Używane Case Packer na sprzedaż (2 109)

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Ta linia do pakowania kartonów firmy DUETTI łączy w sobie urządzenie do ustawiania kartonów, urządzenie do pakowania kartonów oraz urządzenie do zamykania kartonów, które jest ładowane od góry, przeznaczone do kartonów w stylu amerykańskim. Została wyprodukowana w 2018 roku przez firmę Duetti Packaging (Galliera Veneta, Włochy) i uruchomiona pod koniec 2018 roku. Służy do pakowania butelek w formatach 12 x 33 cl i 6 x 75 cl, osiągając wydajność około 6000 butelek/h (33 cl) lub około 3000 butelek/h (75 cl), co odpowiada około 10 kartonom/min. Linia jest nadal zainstalowana i użytkowana w browarze we Francji i może być oglądana na żywo w zakładzie produkcyjnym po wcześniejszym uzgodnieniu. Dane techniczne - Producent: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Włochy) - Model: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Rok produkcji: 2018 (uruchomienie pod koniec 2018 roku) - Typ maszyny: Linia do ustawiania kartonów – pakowania kartonów – zamykania kartonów, kartony w stylu amerykańskim - Format kartonów: 12 x 33 cl i 6 x 75 cl - Wydajność: około 6000 butelek/h (12 x 33 cl), około 3000 butelek/h (6 x 75 cl) – około 10 kartonów/min - Klejenie: Klej na gorąco, jednostka Meler Micron 5 Fpedpezrpwtofx Apdsn Wyposażenie - Urządzenie do ustawiania kartonów FORMER 20H: Magazyn kartonów, chwytak próżniowy, składanie i klejenie dna za pomocą 4 dysz, cylinder dociskowy i płyta dociskowa, wylot pod kątem 90° w kierunku obszaru pakowania - Urządzenie do pakowania kartonów PACKER 10: Rozdzielacz butelek z 4 torami, grupowanie partii za pomocą czujników, głowica chwytająca z nadmuchiwanymi chwytakami w kształcie tulipana, ruchy kartezjańskie - Urządzenie do zamykania kartonów CHMSS z ładowaniem od góry: 4 dysze klejące i rolki dociskowe - System klejenia na gorąco Meler Micron 5 - Transport kartonów przez maszynę formującą i urządzenie do zamykania za pomocą profilowanych listew bocznych (brak prętów prowadzących); przenośnik taśmowy w obszarze napełniania - Przenośnik skośny między napełnianiem a zamykaniem, możliwość przełączenia na położenie poziome przez usunięcie przedłużenia podstawy urządzenia do zamykania - Dokumentacja techniczna (instrukcje obsługi, schematy elektryczne) i deklaracje zgodności z normami CE Uwaga: Oznakowanie/kodowanie kartonów nie wchodzi w skład dostawy. Stan Używany – w eksploatacji: Linia jest nadal zainstalowana, zasilana energią elektryczną i może być oglądana na żywo w zakładzie produkcyjnym po wcześniejszym uzgodnieniu. Dostępność Od lutego 2027 roku – linia będzie działać do końca stycznia 2027 roku, po czym zostanie zdemontowana. Lokalizacja: Francja.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 630 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, całkowita szerokość: 900 mm, napięcie wejściowe: 400 V, Pakowaczka Marka Henkelman Model Vortex Rok produkcji 2010 Napięcie 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 6 A, Moc 4 W, z pompą próżniową BUSCH - RB 0021 B 3Z4 Wymiary pakowaczki : 630 mm x 900 mm x 1500 mm 2 formy: Fsdjvz Tqtspfx Apdjpn - 2 x 160 mm x 210 mm - 6 x 100 mm x 80 mm

Stan: dobry (używany), CMC Italia Gemini Gem 52 Klejarka do opraw książkowych Maszyna w idealnym stanie, jak nowa. Wyprodukowana przez CMC Italia, Włochy. To urządzenie do klejenia umożliwia nakładanie kleju na obie strony bloku książki. Dwa aplikatory kleju, płynna regulacja grubości warstwy kleju. Wałki chromowane, regulowana grubość klejenia. Fjdszlgglopfx Apdspn Bardzo łatwa do czyszczenia. Szerokość robocza: 520 mm Zasilanie: 380 V Waga: 250 kg Wyprodukowano we Włoszech.

Rok budowy: 2011, stan: używany, Intervac GmbH Mobilna Dwukomorowa Pakowarka Próżniowa Typ: INV 11/11 Rok produkcji: 2011 230/400 V, 50 Hz, 2,5 kW Waga: 355 kg Długość zgrzewu: (2x) 620 mm Fpjdpfeym U Syex Apdon Wymiary komory: (2x) 600 mm x 670 mm Wymiary całkowite: 1550 mm x 970 mm x 1220 mm.

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Pakowaczka Marka Redpack Model P325D Fpodpfx Apov Ur Nzsdsn Rok produkcji 2011 Napięcie 380 V Wymiary 5400 x 2000 x 1200 mm Waga 1500 kg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków – stal nierdzewna Automatyczna zaklejarka puszek JBT z zespołem napełniającym składającym się z 48 tłoków, przeznaczona do integracji procesów dozowania produktu i szczelnego zamykania puszek w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Urządzenie wyposażone jest w system napełniający składający się z 48 tłoków, co umożliwia ciągłe i zsynchronizowane dozowanie przed przeniesieniem opakowań do sekcji zamykającej. Jego konstrukcja jest szczególnie dostosowana do instalacji, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji, regularność napełniania i niezawodne zamykanie opakowań. Maszyna ma solidną konstrukcję przemysłową, wykonaną głównie ze stali nierdzewnej, z całkowicie zamkniętą i zabezpieczoną strefą roboczą, co zapewnia bezpieczeństwo podczas produkcji. GŁÓWNE CECHY -Producent: JBT -Typ: Napełniarka + automatyczna zaklejarka puszek -Zespół napełniający: 48 tłoków -Obrotowy system napełniający -Automatyczne i ciągłe dozowanie -Automatyczne podawanie puszek -Zsynchronizowane przenoszenie między napełnianiem a zamykaniem -Automatyczny system podawania/pozycjonowania nakładek -Mechaniczne, szczelne zamykanie puszek -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Przeznaczona do linii o wysokiej wydajności -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Całkowite zamknięcie strefy roboczej -Drzwi dostępu z okienkami kontrolnymi -Zabezpieczenia -Automatyczny system smarowania / obsługa, w zależności od konfiguracji -Możliwość integracji z pełnymi liniami napełniającymi i zamykającymi PROCES Puste puszki automatycznie wchodzą do maszyny i są przenoszone do obrotowego zespołu napełniającego składającego się z 48 tłoków. Podczas tego procesu tłoki precyzyjnie dozują produkt do każdego opakowania, zapewniając powtarzalny proces, odpowiedni do ciągłej produkcji. Po napełnieniu puszki są zsynchronizowanie przenoszone do sekcji zamykającej. Nakładka jest umieszczana na opakowaniu, a system zamykający wykonuje mechaniczne połączenie między korpusem puszki a nakładką, uzyskując szczelne zamknięcie. Puszki mogą następnie być przekazywane do: -Maszyn do mycia puszek -Systemów kontroli -Kontrolerów wagi -Detektorów -Autoklawów -Pasteryzatorów -Systemów chłodzenia -Etykieciarek -Maszyn do pakowania w kartony -Paletyzatorów ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla producentów przetworów i przemysłowych producentów żywności w puszkach, którzy potrzebują zintegrować procesy napełniania i zamykania w automatycznej linii o wysokiej wydajności. Fpedszbi Nijpfx Apden W zależności od konfiguracji, formatu i zainstalowanego systemu dozowania, może być stosowana do różnych produktów spożywczych pakowanych w puszki, w tym produktów zawierających składniki płynne lub półpłynne oraz innych formulacji kompatybilnych z systemem napełniającym. Zespół składający się z 48 tłoków JBT jest szczególnie interesujący dla instalacji, które poszukują wysokiej wydajności produkcji i jednoczesnego dozowania wielu opakowań, bezpośrednio po automatycznym zamykaniu. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, formaty puszek, wydajności, prędkości produkcji, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy.

Stan: bardzo dobry (używany), moc: 115 kW (156,36 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: pomarańczowy, pierwsza rejestracja: 07/2013, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 15 109 h, Wyposażenie: klimatyzacja, Informacje ogólne Fjdoy En Ndjpfx Apdepn Rok produkcji: 2012 Numer seryjny: DCH210R5NCEAH2500 Informacje techniczne Liczba cylindrów: 4 Masa własna: 22 600 kg Funkcjonalność Szerokość robocza: 300 cm Liczba zaworów: 4 Oznakowanie CE: tak Stan Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Informacje finansowe Cena: na zapytanie Gwarancja Gwarancja: z pierwszej ręki, pełna historia serwisowa, gotowy do pracy! - 80% stanu gąsienic - W zestawie 3 łyżki: 1300 mm, 450 mm i 2000 mm, łyżka do kopania rowów - Opcjonalnie z systemem 3D TOPCON z 2021 roku Dodatkowe informacje W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt z Ernstem van Hek. = Dodatkowe opcje i wyposażenie = - 3. zawór - 4. zawór - Reflektory robocze z tyłu - Reflektory robocze z przodu - Klimatyzacja - Radio/odtwarzacz CD - Światło obrotowe - Automatyczna regulacja ogrzewania - Centralny system smarowania = Uwagi = Koparka gąsienicowa Case CX210B (rok produkcji 2012 / pierwsze uruchomienie w lipcu 2013) Liczba godzin pracy: 15 109 godz. | Masa: 22 600 kg Silnik: Isuzu 4HK1X (117,3 kW / 157 KM) Stan gąsienic: 80% - dobry Wyposażenie: łyżka do kopania o głębokości 1300 mm z zębami, łyżka do kopania rowów 450 mm z zębami, łyżka do odgarniania 2000 mm Wyposażenie: klimatyzacja, centralny system smarowania Stan: bezpośrednio od pierwszego właściciela, w zestawie pełna historia serwisowa!

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatyczna maszyna do napełniania i zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni TOYO JIDOKI TVP-E3, zaprojektowana do automatycznego wykonywania operacji podawania i manipulacji torebami, napełniania produktu, wytwarzania próżni i szczelnego zgrzewania w liniach produkcyjnych do pakowania. System zgrzewania próżniowego umożliwia usunięcie powietrza z wnętrza torebki przed zamknięciem, uzyskując w ten sposób kompaktowe i szczelnie zamknięte opakowanie. Ta technologia jest szczególnie interesująca dla produktów spożywczych, gdzie dąży się do zmniejszenia ilości powietrza w opakowaniu przed dalszymi procesami obróbki termicznej, chłodzenia, przechowywania lub dystrybucji. GŁÓWNE CECHY - Producent: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Typ: Automatyczna maszyna do napełniania/zgrzewania toreb typu pouch w warunkach próżni - Zastosowanie: elastyczne torby / torebki typu pouch - Automatyczne działanie - Automatyczna manipulacja i pozycjonowanie toreb - Wielostanowiskowy system procesów - System napełniania produktu - System próżniowy - Usuwanie powietrza z wnętrza torebki - Automatyczne zgrzewanie termiczne - Kontrola różnych etapów cyklu - Synchronizowany transport i przemieszczanie - Panel sterowania / HMI - Konstrukcja przemysłowa, głównie ze stali nierdzewnej - Osłony i zabezpieczenia - Wizualizacja stanu za pomocą sygnalizacji świetlnej - Konstrukcja przystosowana do ciągłej pracy przemysłowej - Możliwość integracji z pełnymi liniami pakowania i obróbki termicznej Fjdpfjzxwy Aex Apdopn PROCES Torebki typu pouch są wprowadzane do systemu i automatycznie pozycjonowane na różnych stanowiskach roboczych. Po otwarciu i prawidłowym ustawieniu torebki, następuje napełnianie produktu za pomocą odpowiedniego systemu dozującego. Następnie torebka przechodzi do etapu wytwarzania próżni, gdzie redukuje się ilość powietrza wewnątrz opakowania. Na koniec maszyna wykonuje zgrzewanie termiczne górnej części torebki, uzyskując zamkniętą torebkę gotową do dalszych etapów produkcji. W zależności od konfiguracji linii, torebki mogą być kierowane do: - Systemów inspekcji - Kontrolerów wagi - Detektorów metali - Maszyn do czyszczenia toreb - Pasteryzatorów - Autoklawów / retort - Systemów chłodzenia - Suszarek - Maszyn do układania w stosy - Urządzeń końcowych linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu spożywczego, zakładów produkujących konserwy oraz producentów produktów gotowych pakowanych w torebki typu pouch. W zależności od zastosowanego systemu dozującego i zainstalowanego formatu, może być używana do różnych produktów płynnych, półpłynnych, stałych z dodatkiem płynu oraz produktów spożywczych gotowych do spożycia, z zastrzeżeniem specyficznej konfiguracji urządzenia. Połączenie technologii TOYO JIDOKI, automatycznego pakowania w torebki typu pouch i zgrzewania próżniowego stanowi rozwiązanie przemysłowe, pozwalające na uzyskanie szczelnych opakowań elastycznych w zautomatyzowanym i powtarzalnym procesie. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, formaty torebek, wydajność, system dozowania, wymiary, dodatkowe zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Rok budowy: 2016, stan: używany, Trepko 9104-2 FFS Linia + Freemantle S09 (2016) Linia do pakowania w kubki typu Form–Fill–Seal Trepko 9104-2 (2016) z owijarką T. Freemantle S09 Kompletna linia produkcyjna typu formowanie–napełnianie–zamykanie (FFS) z 2016 roku, przeznaczona do wydajnej produkcji kubków termoformowanych. Główny moduł, Trepko 9104-2, formuje kubki z folii tworzywowej, napełnia je produktami spożywczymi o konsystencji półpłynnej, zamyka wieczkami PET/EVOH, tnie wielopaki i wyprowadza produkty do dalszych etapów. W skład linii wchodzi owijarka T. Freemantle S09 (2016) do grupowania i owijania gotowych wielopaków. Linia idealna do produkcji jogurtów, deserów mlecznych, serków topionych, margaryny/spreadów, pasztetów i innych produktów spożywczych pompowalnych lub półstałych. Cechy kluczowe - Kompletny system FFS: formowanie, napełnianie, zamykanie, cięcie i odbiór - Przeznaczona do kubków 125 g (formaty: 4-pack i 8-pack) - W pełni automatyczna, ciągła praca Fpsdpfx Apsx Eldxodon - Konstrukcja higieniczna ze stali nierdzewnej - Do produktów wymagających chłodzenia i w temperaturze otoczenia - Zawiera moduł owijający/zbiorczy T. Freemantle S09 - Dostępna dokumentacja techniczna i instrukcje obsługi TREPKO 9104-2 – Najważniejsze parametry techniczne Formowanie kubków - Termoformowanie z roli materiału PS/EVOH/PE - Maksymalna szerokość folii: 740 mm - Maksymalna średnica roli: 1000 mm - Formy do kubków 125 g o wysokiej trwałości - Wielogniazdowe układy formujące dla wysokiej wydajności System dozowania - Blok dozujący ze stali nierdzewnej - Konfiguracja wielodyszowa dla precyzyjnego napełniania - Przystosowany do produktów lepko-płynnych - Konstrukcja umożliwiająca CIP Zamykanie - Materiał pokrywowy: PET/EVOH, szerokość 240 mm - Podgrzewana stacja zamykająca zapewniająca szczelność - Dokładne pozycjonowanie wieczek i kontrola temperatury Cięcie i odbiór - Automatyczne cięcie wielopaków - Wspiera pakiety 4- i 8-kubkowe - Płynny transporter odbiorczy do integracji z owijaniem lub pakowaniem zbiorczym Owijarka T. Freemantle S09 (2016) - Do grupowania i owijania wielopaków kubków lub bloków - Automatyczna składarko-owijarka z podawaniem folii - Regulacja pod różne formaty opakowań - Wykonanie ze stali nierdzewnej, oznaczenie CE - Zwarta i niezawodna jednostka końcowa linii Zastosowanie - Jogurty mieszane - Śmietana, desery mleczne - Sery topione - Margaryna, porcje masła, spreadów roślinnych - Dipy, pasztety, produkty pastowane - Wszystkie pompowalne/półlepki produkty spożywcze wymagające kubków termoformowanych Dane techniczne Model Trepko: 9104-2 Nr maszyny: 3859 Rok produkcji: 2016 Napięcie: 415 V / 50 Hz Rok Freemantle S09: 2016 Napięcie: 240 V Pełna dokumentacja dostępna. Stan techniczny Linia w bardzo dobrym stanie używanym, kompletna z głównymi modułami formowania, napełniania i zgrzewania, osłonami bezpieczeństwa i szafami sterowniczymi ze stali nierdzewnej. Utrzymana w należytym stanie, uprzednio użytkowana do produkcji jogurtów w europejskim zakładzie mleczarskim.

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zakręcarka do wieczek typu Twist-Off EMERITO 2.8 – urządzenie do zamykania słoików Automatyczna zakręcarka do wieczek typu Twist-Off EMERITO 2.8, przeznaczona do automatycznego nakładania i zamykania metalowych wieczek typu Twist-Off na szklane słoiki w liniach produkcyjnych do pakowania żywności. Wyprodukowana przez firmę EMERITO, maszyna umożliwia automatyzację procesu podawania, pozycjonowania i zamykania wieczek, zapewniając równomierne i ciągłe zamykanie opakowań przed kolejnymi etapami obróbki, etykietowania lub pakowania. Jej konstrukcja, wykonana głównie ze stali nierdzewnej, zintegrowany przenośnik oraz automatyczny system zamykania sprawiają, że jest szczególnie odpowiednia do zakładów przetwórstwa spożywczego i profesjonalnych linii produkcyjnych do pakowania w słoiki. GŁÓWNE CECHY -Producent: EMERITO -Model: 2.8 -Typ: Automatyczna zakręcarka / zamykarka do wieczek typu Twist-Off -Zastosowanie: słoiki i opakowania szklane -Zamykanie za pomocą metalowych wieczek typu Twist-Off -Automatyczne podawanie opakowań -Automatyczne pozycjonowanie i zamykanie wieczek Fpsdpfx Aezw Hngopdon -Zintegrowany przenośnik opakowań -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Napędzany system zamykania -Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej -Zintegrowany panel sterowania -Regulacje umożliwiające dostosowanie do danego formatu -Higieniczny projekt, przeznaczony do przemysłu spożywczego -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i pakowania ZASTOSOWANIE EMERITO 2.8 została zaprojektowana do automatyzacji zamykania słoików za pomocą wieczek typu Twist-Off. Wcześniej napełnione opakowania są transportowane do strefy zamykania, gdzie wieczko jest umieszczane na słoiku, a następnie dociskane za pomocą systemu zamykającego. Po zamknięciu opakowania automatycznie przechodzą do następnego etapu produkcji. Możliwość integracji z: -Napełniarkami i dozownikami -Podajnikami wieczek -Przenośnikami słoików -Systemami kontroli -Myjkami i suszarkami opakowań -Pasteryzatorami -Autoklawami -Etykietarkami i drukarkami kodów -Pakowarkami i urządzeniami do końca linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, producentów sosów, dżemów, konserw, warzyw, dań gotowych i innych produktów spożywczych pakowanych w szklane słoiki. EMERITO 2.8 zapewnia automatyczne rozwiązanie dla linii, które wymagają ciągłego, równomiernego i niezawodnego zamykania typu Twist-Off, i może być zintegrowana zarówno z istniejącymi instalacjami, jak i z kompletnymi liniami pakowania. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na żądanie.

Rok budowy: 1991, stan: gotowy do pracy (używany), 1991 (5) Przenośnik korka (6) Okablowanie Kematec Dratomat 20, rok budowy: 1991 (7) Depaletyzator Schneider EPA 211, rok budowy: 1991 (8) Depaletyzator Schneider EPA 505, rok budowy: 1991 (9) Kapsułkarka Robino Zenith 2-32 Otticoo, rok budowy: 1991 (10) Labeller Krones Solomatik 20-8-4, rok budowy: 1982 (11) Case packer Kettner Robot BE3/CT, rok budowy: 1990 (12) Paternoster do transportu kartonów (13) 2x Case erector Kettner KAF 2400 F, rok budowy: 1996 (14) Kapslownica Kettner HD 2500, rok budowy: 1990 (15) Ładowarka palet Kettner Pressant Universal, rok budowy: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, rok budowy: 1990 (17) Przenośnik rolkowy do palet (18) Przenośnik rolkowy, przepustowość: 18.000 butelek/h, z dokumentacją, nadaje się do butelek wina musującego, linia była nieużywana przez dziesięć lat. Fpedpfxek Nm Nrj Apdsn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Wyposażenie: kabina, Traktor CASE IH5130 nr 51304RMJJF1053878 Fedpevw Sn Ajfx Apdepn 1996 rok 105KM

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINIA DO NAPEŁNIANIA PUSZEK MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ: 34 000 CPH 330 ML W 24 OPAKOWANIACH KARTONOWYCH AKTUALNA PRĘDKOŚĆ: 24 000-28 000 CPH W MAŁYCH OPAKOWANIACH KARTONOWYCH 4/6/8/10/12 OPAKOWAŃ LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA STANDARDOWA PUSZKA 330 ML I 440 ML Z POKRYWKĄ 202 DOSTĘPNE ELEGANCKIE CZĘŚCI ZAMIENNE DO BLOKU NAPEŁNIAJĄCEGO GPI PACKER DODANY W 2018 R. MASZYNA PAKUJĄCA ROBOPAC DODANA W 2022 R. LISTA WYPOSAŻENIA: FIPAL MINIDEPAL 20 LA DEPALETYZATOR - PŁUCZKA DWUPASMOWA - KHS INNOFILL CAN DVD 40 BLOK NAPEŁNIAJĄCY 34,000 CPH - FERRUM F6 6 GŁOWICA ZSZYWAJĄCA - SYSTEM PODAWANIA POKRYW CSW DEVENTER - HEUFT SPECTRUM TX - SUSZARKI DO PUSZEK EURO SISTEMI - TELEDYNE TAPTONE INSPECTION - KOMPAKTOWA MASZYNA PAKUJĄCA ROBOPAC PRASMATIC TC400 - FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 - GPI QUICKFLEX 300 MULTI-PACKER - DRUKARKA ATRAMENTOWA HITACHI - PACKITAL LANER - KOMPLETNY SYSTEM PRZENOŚNIKÓW - FIPAL PAL 80 F PALETYZATOR - OWIJARKA STRETCH ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS Fodetraaaepfx Apdjpn LOKALIZACJA: WIELKA BRYTANIA OGLĘDZINY PO WCZEŚNIEJSZYM UMÓWIENIU. PROSIMY O KONTAKT W CELU UMÓWIENIA INSPEKCJI. INDASSOL.COM

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 145 kW (197,14 KM), rodzaj paliwa: diesel, kolor: złoto, masa eksploatacyjna: 18 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 8 000 h, Wyposażenie: centralny układ smarowania, kabina, klimatyzacja, łyżka standardowa, Case 821C ładowarka kołowa Fedoz Atwxopfx Apdjpn Rok produkcji 2000 8 000 mth 145 kW ok. 18 000 kg Klimatyzacja Centralne smarowanie Opony: 23,5R25

Stan: bardzo dobry (używany), NUMER KATALOGOWY 7904 Dane techniczne: Fodpfezxqpqsx Apdspn - max wysokość cięcia 160mm - max szerokość elementu 700mm - szerokość robocza wału z piłami 600mm - średnica wału 70mm - max średnica piły 450mm - z góry: - zapadki - 2 wały ciągnące, zębate - docisk z rolka metalową poślizgową - z dołu: - rolka poślizgowa - zapadki - wał ciągnący zębaty - wał z piłami - wał ciągnący, gładki - rolka poślizgowa metalowa - płynna regulacja prędkości posuwu - silnik posuwu 1,5kW - silnik główny 55kW - wymiary całkowite dł/szer/wys 1700x1400x1900mm - waga około 2740kg ATUTY – produkcji polskiej – solidna konstrukcja – maszyna używana, stan bardzo dobry Cena netto: 56900PLN Cena netto: 13233 EUR Cena netto liczona według kursu 4,30 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 3329.00, Maszyna: Bortolin Kemo IAM 2T BI – urządzenie do układania w stosy firmy Bortolin. Fjdpfx Apez Rptwsdepn

Rok budowy: 2004, stan: bardzo dobry (używany), Masznyna pakująca Multivac R230 to zaawansowane urządzenie wykorzystywane głównie w przemyśle spożywczym do pakowania różnorodnych produktów, takich jak mięso, sery, żywność morska, produkty garmażeryjne i wiele innych. Maszyna ta jest zaprojektowana do tworzenia opakowań termoformowanych, wykorzystując próżnię do utrzymania świeżości i jakości pakowanych produktów. Wyposażona w pompę próżniową Busch RA 0100B oraz wykonana ze stali nierdzewnej, Multivac R230 jest przystosowana do pracy z szerokością folii 320mm i posiada funkcje takie jak różne konfiguracje formowania i cięcia. Jej użycie jest powszechne w wielu gałęziach przemysłu spożywczego, od piekarni po przetwórstwo mięsne i rybne. Fpedsvzt Huopfx Apdjn

Stan: gotowy do pracy (używany), Znajdziesz u nas wszystko, czego potrzebujesz do wydajnej linii pakowania! Linia pakowania składa się z: 1) Automatu do składania kartonów 2) Automatu do zamykania kartonów 3) Taśmy transportowej Fodpfx Apjz Hirqsdopn Wykorzystaliśmy ją w naszym magazynie do pakowania zamówień. Maszynę zakupiliśmy w fabryce, gdzie była elementem podobnej linii. Działa dokładnie tak, jak powinna. Skontaktuj się z nami już dziś.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Linia do pakowania puszek w tacki i kartony owijające. W pełni automatyczna linia do pakowania puszek z napojami w tacki i kartony owijające. Produkty i formaty: - Puszki o pojemności 0,33 l, średnica 66 x 115 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. - Puszki o pojemności 0,5 l, średnica 66 x 168 mm, luzem i w opakowaniach po 4 sztuki. Grupowanie dla obu formatów puszek: - 4 x 6 puszek luzem w kartonie owijającym lub tacy. - 3 x 4 puszki luzem w kartonie owijającym. - 2 x 3 opakowania po 4 sztuki w tacy. Wydajność: - Wydajność nominalna: 16 000 puszek/godz. - Wydajność pakowania: 12 lub 24 jednostek pakowych/min, w tym 5% rezerwy wydajności. Podawanie produktu: - Podawanie produktu w wielu liniach jednocześnie. - Opakowania po 4 sztuki podawane w dwóch liniach poprzecznie, z otworami po bokach. - Wysokość punktu podawania: ok. 1150 mm ± 50 mm. - Wysokość punktu odbioru: ok. 650 mm ± 50 mm. - Odbiór produktu z bokiem tacy lub kartonu owijającego skierowanym do przodu. Sposób działania: Produkty są podawane w sposób ciągły w wielu rzędach, równomiernie rozkładane na liniach taśmy podającej zgodnie z zasadą dociskania i grupowane w żądanej konfiguracji. Jednocześnie z magazynu pobierany jest płaski blank na tackę lub karton owijający i umieszczany pod stacją grupowania. Stacja obniżania, sterowana serwomotorami, przejmuje formację produktu i blanku i dokładnie owija blank wokół produktów. Następnie taśma taktująca, napędzana serwomotorami, przeprowadza wstępnie złożone opakowanie przez stacje klejenia i dociskania. Gotowe opakowanie jest przekazywane do dalszego systemu transportu za pomocą taśmy z rolkami grawitacyjnymi. Zakres wymiarów opakowań zbiorczych: - Długość: 200–400 mm. - Szerokość: 120–300 mm. - Wysokość: 80–200 mm. - Wysokość tacki: 40–200 mm. Materiał opakowaniowy i magazyn: - Przetwarzanie prawie wszystkich dostępnych w handlu gatunków tektury falistej; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. - Długość blanku: 360–1250 mm. - Szerokość blanku: 300–700 mm. - Pojemność magazynu: ok. 150 blanków lub ok. 400 mm wysokości stosu w przypadku falistej tektury typu B. - Rozdzielanie płasko ułożonych blanków za pomocą ssawki próżniowej i pozycjonowanie za pomocą taśmy transportowej. - Klej topliwy: standardowe kleje dostępne w handlu, zatwierdzone przez producenta urządzeń do klejenia; ostateczna wersja po zatwierdzeniu przez MEYPACK. Przyłącza: - Zasilanie elektryczne: 3 x 400 V AC, 50 Hz, z przewodem neutralnym i ochronnym; dopuszczalne, długotrwałe odchylenie napięcia ± 5%. - Napięcie sterujące: 24 V DC. - Sprężone powietrze: 6 barów, przyłącze 1/2 cala; czyste i wolne od ciał obcych, gazów i olejów. Obsługa i zmiana formatu: - Możliwość nadzoru przez jedną osobę obsługującą podczas wykonywania innej czynności. - Strona obsługi po stronie wyjściowej, po prawej lub lewej stronie. - Szybka i powtarzalna zmiana formatu dzięki konstrukcji z linią zerową i automatycznej regulacji taśmy taktującej. - Dane do ustawień w listach formatów specyficznych dla produktu; jednoznacznie zidentyfikowane i oznaczone części zamienne. Podstawa maszyny i komponenty: - Waga: ok. 3500 kg. - Malowanie: czarno-szary RAL 7021. - Pneumatyka: Festo. - Urządzenie do klejenia: Nordson Pro Blue. - Napędy: SEW, stopień ochrony IP55. - Sterowanie: Siemens S7. - Konsola operatorska: Siemens Touch Panel TP 1500. - Wykonanie elektryczne zgodne ze standardem MEYPACK E 2017. Opcje w zestawie: - Dodatkowy system transportu tacek do ręcznego ukła Fpodoz Icmkopfx Apdsn

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1961, Do sprzedania linia do produkcji książek. Składa się z maszyny do opraw EMP 177, rok produkcji 1961, oraz maszyny do formowania i prasowania bloków książkowych Fe 69, rok produkcji 1973. W latach 2021/2022 przeprowadzono kompleksową modernizację. Napęd maszyny do opraw oraz systemy bezpieczeństwa zostały odnowione. Wydajność, w zależności od obsady, wynosi 500–800 szt./h. Format obrabianych bloków książkowych: minimum 100x125 mm, maksymalnie 250x350 mm, grubość bloku od 4 do 60 mm. Fpjdpfen Nv Sdox Apden Maszyna pracowała u nas do października 2023 roku i działa bez zarzutu; została zastąpiona nowszą linią. Jest już zdemontowana i gotowa do odbioru.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Ten pakowacz skrzynek Krones Blitzpac z 2003 roku został zaprojektowany do automatycznego pakowania butelek PET w skrzynki. Maszyna jest skonfigurowana do obsługi butelek PET o pojemności 1,0 litra, które są pakowane w skrzynki po 12 sztuk. Nominalna wydajność maszyny wynosi około 2 700 skrzynek na godzinę. Transport produktu odbywa się za pomocą mechaniczno-pneumatycznego chwytaka matrycowego, który podnosi kilka rzędów butelek i umieszcza je w skrzynkach. Maszyna jest w pełni otoczona przezroczystymi osłonami bezpieczeństwa. Sterowanie odbywa się za pomocą zintegrowanego panelu operatorskiego MTS 10 HMI z przyciskami fizycznymi oraz wyłącznikiem awaryjnym. Dane techniczne - Producent: Krones AG - Typ maszyny: Blitzpac – pakowarka kartonów / pakowarka do butelek - Opis maszyny: Blitzpac Einpacker 23, rok produkcji: 2003 - Zastosowanie: Pakowanie butelek PET w skrzynki - Format opakowania: Skrzynka na 12 butelek - Wydajność: ok. 2 700 skrzynek/godzinę Fpsdpfx Apezb Agheden - Sterowanie / HMI: panel MTS 10 - System przenoszenia butelek: Mechaniczny / 7-segmentowy pneumatyczny chwytak matrycowy do obsługi butelek w wielu rzędach - Stan: Używany, eksploatowany w środowisku produkcji przemysłowej

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Przegląd Ta kompletna linia rozlewnicza do wielokrotnego użytku szklanych butelek została wyprodukowana w latach 1993-2004 przez kilku renomowanych europejskich producentów, głównie Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linia jest przeznaczona do wysokowydajnej produkcji napojów i przetwarza do 20 000 butelek na godzinę w różnych formatach. Obejmuje wszystkie komponenty od depaletyzatora do paletyzatora. Linia, jak na swój wiek, znajduje się w dobrym stanie technicznym. Maszyna etykietująca została gruntownie serwisowana w 2023 roku. Pozostaje zainstalowana i podłączona, możliwa jest inspekcja na miejscu. Dane techniczne - Wydajność: do 20 000 butelek na godzinę - Format butelek: 0,25 l Vichy, 0,5 l Set 1-3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB - Zastosowanie: woda, napoje gazowane lub inne napoje w butelkach szklanych wielokrotnego użytku - Stan techniczny: linia w dobrym stanie - Dostępność: od zaraz - Status: nadal zainstalowana i podłączona Zakres dostawy Depaletyzator | Otto Fleischer | 1993 Myjka koszy | Klann | 2 000 skrzynek/godzina | 1997 | Skrzynki GDB, stal nierdzewna Myjka butelek | Klinger | 1993 | Stal nierdzewna, wielostrefowa, odciąg pary, układ dozowania Inspektor pustych butelek | Krones | do 50 000 butelek/godzina | 2004 | System Linatronic Fedpjyb R Uajfx Apdspn Rozlewaczka | Nate-Veral 60 | 20 000 butelek/godzina | 2004 | Butelki szklane, bez zamykarki Zamykarka | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 8-głowicowy Solo SV, kierunek pracy lewo-prawo Zamykarka pałąkowa | Datz | 20 000 butelek/godzina | 2004 | 24-głowicowa BVM-24R, zamykanie pałąkowe Etykieciarka | Krones | do 20 000 butelek/godzina | 2004 | Prontomatic, 2 stacje, kontrola Checkmat Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatyczny paker zbiorczy

Stan: bardzo dobry (używany), GEA thermoformer, typ: PowerPack NT, rok produkcji: 2014, szerokość folii: 650 mm, formy: 4 x 3 (156 mm x 190 mm), wymiary: 14500 mm x 1300 mm x 2800 mm Fpjdpfx Aehkr Ddspdsn Transporter liniujący GEA PowerGuide Speed, rok produkcji: 2013, liniowanie 3 to 1, szerokość taśmy: 830 mm, wymiary: 2900 mm x 1050 mm x 1300 mm

Stan: bardzo dobry (używany), Podajnik tacek Tramper D-360 to niezawodna i kompaktowa maszyna zaprojektowana do automatyzacji procesu pakowania w przemyśle spożywczym. Urządzenie szybko i precyzyjnie podaje tacki do linii pakującej, zwiększając wydajność i redukując pracę ręczną. Jest idealne dla zakładów produkujących gotowe dania, mięso, ryby, sery i inne produkty wymagające pakowania na tackach. Dane techniczne: Producent: Tramper Technology Model: D-360 Numer projektu: T99278 Rok produkcji: 2013 Zasilanie główne: 400 VAC Sterowanie: 24 VDC Dopływ powietrza: 6 bar Wymiary tacy: 227 x 178 mm Waga: 160 kg Fsdpfxjwmn Amo Apdopn Konstrukcja: stal nierdzewna – nadaje się do środowisk higienicznych ✅ Główne zalety: Automatyczne podawanie tacek – płynna integracja z zgrzewarkami tacek i maszynami pakującymi Kompaktowa konstrukcja – oszczędza miejsce na linii produkcyjnej Prosta i intuicyjna obsługa – łatwa regulacja do różnych formatów tacek Zgodność z normami sanitarnymi – idealna dla przemysłu spożywczego Wysoka niezawodność – sprawdzona jakość marki Tramper Łatwa instalacja i konserwacja – konstrukcja zaprojektowana do codziennego użytku Tramper D-360 doskonale wspiera automatyzację procesu pakowania, redukując przestoje i zwiększając wydajność linii. Jest to idealne rozwiązanie dla producentów poszukujących sprawdzonego i wydajnego systemu podawania tacek.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Przegląd Ta maszyna Zambelli LFT 50 to automatyczna maszyna do pakowania w folię termokurczliwą, wyprodukowana w 2000 roku, wyposażona w tunel termokurczliwy i urządzenie do klejenia na gorąco Nordson. Służy wyłącznie do pakowania w folię, na podkład + folia lub w pudełko + folia, z wydajnością do 50 opakowań na minutę, i nadaje się do pakowania plastikowych i szklanych butelek, puszek i słoików. Ostatnio na maszynie pakowano opakowania 4x3 i 6x4. Silniki i przekładnie znajdują się z tyłu maszyny, oddzielone od obszaru pakowania z przodu, co zapewnia łatwą konserwację i czyste środowisko pracy. Pobieranie produktów odbywa się za pomocą prętów napędzanych łańcuchem i serwomotoru, a folia jest cięta przez pojedynczy, serwomechanicznie sterowany nóż obrotowy, co umożliwia stosowanie bardzo cienkich folii. Tunel termokurczliwy wykorzystuje zróżnicowane przepływy powietrza, zapewniając równomierne kurczenie się folii, nawet w przypadku folii zadrukowanej. Dane techniczne - Producent: Zambelli - Model: LFT 50 - Rok produkcji: 2000 - Typ maszyny: Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z możliwością formowania podkładek i pudełek - Wydajność: do 50 opakowań na minutę - Rodzaje opakowań: tylko folia, podkład + folia, pudełko + folia Fpedpfez Nc E Aox Apden - Obsługiwane formaty: 4x3 i 6x4 - Sterowanie: PLC Siemens S7-300 z panelem sterowania dotykowego - Szafa sterownicza: 380 V - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 15 130 x 1694 x 2350 mm - Waga: ok. 4500 kg Wyposażenie - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą z magazynem podkładek/pudełek i ręczną zmianą formatu - Tunel termokurczliwy - Urządzenie do klejenia na gorąco Nordson ProBlue 4 - Segment transportowy - Szafa sterownicza z sterowaniem Siemens S7-300 - Instrukcja zmiany formatu na format 4x3 Stan Używana. Przegląd przeprowadzony przez producenta w 2022 roku. Była w użyciu do momentu zastąpienia nowszą maszyną Zambelli w ramach modernizacji parku maszynowego. Zdemontowana przez techników Zambelli i przygotowana do transportu. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Włochy.