Używane Biesse Akron 1330 A na sprzedaż (75 456)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję szlifierkę taśmową Biesse Regal 520 - 1350, rocznik 2006. Konfiguracja: 1 szt. elektroniczny segmentowy but 1 szt. elektroniczny segmentowy but Szerokość robocza 1350 mm. Wałki dociskowe do obróbki krótkich elementów. System czyszczenia sprężonym powietrzem dla obu jednostek. Ledpfxozkmdhs An Hsrr Waga całkowita 3050 kg. Stan bardzo dobry. Dostępna od ręki.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, moc: 17,1 kW (23,25 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 44 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 4 320 mm, przesuw osi Y: 1 326 mm, przesuw osi Z: 170 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 33, masa całkowita: 6 700 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Biesse Rover C 6.50, konfiguracja 3 – centrum obróbcze CNC, 5 osi Opis: Numerycznie sterowane centrum obróbcze ROVER C 6.50 Obszar roboczy – konfiguracja 3: X = 4600 mm; Y = 1535 mm; Z = 275 mm Urządzenia bezpieczeństwa CE 8 podpór paneli ATS – L = 1525 mm – 32 podstawy przesuwne Automatyczne pozycjonowanie 8 podpór paneli i podstaw przesuwanych (EPS X-Y) Lredpfx Aszqdmajn Hjr Taśmowy przenośnik do usuwania wiórów i odpadów Pneumatyczny system blokowania podzielony na 2 obszary robocze w osi X 8 tylnych ograniczników referencyjnych o skoku 115 mm 8 ograniczników o skoku 140 mm, umieszczonych w odległości 1175 mm (L = 1280 – 1525 – 1800 mm) 4 boczne ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny 4 zdejmowane środkowe ograniczniki o skoku 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników Pneumatyczny system do podnoszenia podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym 6 podpór belek z podwójnym skokiem pneumatycznym (H = 74 mm), zaciski uniwersalne System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m³/h 1 pompa próżniowa rotacyjna o wydajności 250 m³/h dla standardowego systemu próżniowego Kompozycja C3-A1 Jednostka robocza z 5 interpolowanymi osiami Przygotowanie do montażu deflektorów wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym na 5-osiowej jednostce roboczej Kompozycja C3-P2 Łańcuchowy system zmiany narzędzi z 33 miejscami w odległości 120 mm Żelazny chwytak na łańcuchowym systemie zmiany narzędzi do deflektora wiórów, kompatybilny z 5-osiową wrzecionową głowicą Prawy deflektor wiórów do 5-osiowej jednostki roboczej Jednostka chłodzenia cieczą dla systemów chłodzonych cieczą Automatyczny system smarowania Aktualizacja oprogramowania z maszyny BiesseWorks Basic do maszyny BiesseWorks Advanced CE (Pomimo naszej dużej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach mogą się zdarzyć. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). (Mimo największej staranności wszelkie zmiany, błędy w danych technicznych, cenach i wszystkich informacjach zastrzegamy sobie. Brak gwarancji na wydrukowane dane! Dostępność uzależniona od wcześniejszej sprzedaży). Ceny bez kosztów reklamy MachineSeeker / Preise ohne Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepsze maszyny do obróbki drewna z Holandii Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Lodpfx Asugpwnjn Hsrr Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Sterowanie numeryczne Smart Touch z oprogramowaniem Sintra HD Wysokość panelu 10-60 mm 22 mm lite drewno PVC / Abs mm 3 Prędkość posuwu do 25 metrów/min Wysokość robocza regulowana elektronicznie z C.N. Zmotoryzowana taśma gumowa o większym nacisku Zmotoryzowana i elektronicznie regulowana prowadnica podpierająca płytę z C.N. Boczny przenośnik rolkowy z kółkami jezdnymi do podparcia płyt Jednostka ADZ-700 zapobiegająca przywieraniu Ledpfsr Ip Sdox An Hjrr Zespół prostownika z 2 elektronicznie regulowanymi silnikami C.N. FI-502 Lampy do podgrzewania krawędzi panelu AdIRL-700 Płyta z uchwytem rolkowym w 1 pozycji Jednostka klejąca do kleju termotopliwego EVA z pojemnikiem na klej QM-705 Dodatkowy zbiornik kleju Grupa dociskowa krawędzi na profilach prostych z elektronicznie regulowanymi rolkami dociskowymi firmy C.N. Jednostka nieprzywierająca Jednostka obcinająca z 2 silnikami IN-801 Jednostka przycinająca/odczytująca z 2 silnikami regulowanymi elektronicznie za pomocą C.N RF400 ZESTAW PRO-NESTING do jednostki ponownego odczytu Jednostka nieprzywierająca Jednostka zaokrąglająca z 2 silnikami wielofunkcyjnymi (zwalniacz + zaokrąglacz) AR30 NC LPT-700 Nieprzywierający system nanoszenia cieczy Elektroniczny zgarniacz krawędzi regulowany elektronicznie przez C.N RB400 ZESTAW PRO-NESTING do skrobaka krawędziowego RCC-701 Zespół zgarniacza kleju Szczotka "SP-501 PH-700" grupa telefoniczna

Stan: używany, Dane techniczne: - X = 3060 mm - Y = 1320 mm - Z = 150 mm - Centralny, automatyczny system smarowania - 6 podpór dla obrabianych elementów ATS - 18 podpór prowadzących - System próżniowy z podziałem na 2 obszary robocze w kierunku X - Pneumatyczny system do regulacji położenia podpór - 2 niezależne obszary robocze w kierunku X - 4 podpory dla obrabianych elementów - 12 zacisków do mocowania wąskich obrabianych elementów - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów po cięciu - Pompa próżniowa, 90 m³/h - Elektrowrzeciono o mocy 12 kW z mocowaniem narzędzi ISO-30, chłodzone powietrzem - Maszyna jest dodatkowo wyposażona w zintegrowany zespół obrotowy, który jest połączony z systemem sterowania maszyny i działa jako piąta oś do wiercenia pod różnymi kątami. - Automatyczna zmiana narzędzi z 10 pozycjami - Ręczny skaner kodów kreskowych Zespół wiertarski BH 21L - 7 + 7 wrzecion do wiercenia pionowego - 6 wrzecion do wiercenia poziomego (4 w kierunku X, 2 w kierunku Y) Ljdpfx Aozutqvsn Herr - 1 zespół do frezowania rowków (piła tarczowa) w kierunku X

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31 Lrsdpfst Ul Dnjx An Her

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: 36956, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, całkowita długość: 9 800 mm, masa całkowita: 600 kg, wysokość płyty: 1 060 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Wysokość obrabianego elementu: 60 mm Grubość krawędzi: do 3 mm Minimalna szerokość płyty: 55 mm Minimalna długość płyty: 100 mm Wysokość płyty: 1.060 mm Uchwyt narzędzia: ISO 30 SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Całkowita długość: 9.800 mm Waga: 600 kg Częstotliwość wejściowa: 50 Hz WYPOSAŻENIE System powrotu Praca z klejem PUR System natrysku Lrjdpfx Ansx A Tzqj Hsr Agregat wstępnego frezowania RT 20 Agregat klejowy SP 20 Magazyn krawędzi na 6 pozycji Jednostka odcinania końcowego IT 90-S Agregat zgrubnego frezowania RS 10 Agregat frezowania dokładnego RF 40 Uwaga: Dalsze informacje na temat wyposażenia znajdują się na załączonej karcie maszyny.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008694, Obszar roboczy osi X: 4320 mm Obszar roboczy osi Y: 1287 mm Powierzchnia robocza: wyposażona w podkładki z mocowaniem próżniowym Moc głównego wrzeciona: 11 kW Lrsdpfx Aezqz Nxon Hjr Liczba kontrolowanych osi: 5 Liczba wrzecion do wiercenia: 16 Liczba pozycji narzędzi: 31

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008272, Pozycja 1: 5-osiowe centrum obróbcze BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Pozycja 2: Robot BIESSE + KUKA-ROVER A + KR210 R3100 Ljdox A Tfvepfx An Hsrr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Biesse Artech Levia 310 - 1350. Rok produkcji: 2008. Lredpfx Aoyuy R Dsn Hjr Cena w UK: £9,000 + VAT Jednopasowa szlifierka wykończeniowa, używana do wstępnego szlifowania i międzyoperacyjnego szlifowania lakierowanych elementów w lakierni. Obecnie nie potrzebna z powodu zamknięcia lakierni. Przystosowana również do kalibracji i szlifowania elementów z litego drewna. Konstrukcja z jedną głowicą / taśmą. Podłączona do mediów i dostępna do prezentacji. Stan doskonały. Szerokość robocza 1350 mm. Grubość obrabianego elementu od 3 mm do 200 mm. Kombinowana jednostka robocza: kalibracyjny wałek stalowy z rowkami i elektroniczna poduszka sekcyjna. Szczotka czyszcząca na wyjściu. Stół podciśnieniowy zwiększający trzymanie paneli. Czyszczenie taśmy sprężonym powietrzem. Automatyczne ustawianie grubości panelu. Wydłużone rolki podawcze.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: nieprzetestowany, grubość obrzeża (maks.): 22 mm, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna ma następującą konfigurację: Zespół do wstępnego frezowania Automatyczna, czasowo sterowana interwencja i pozycjonowanie przez NC Lampy do podgrzewania krawędzi płyty Ledpfsyxndbjx An Horr Magazyn rolek obrzeży Kocioł do kleju topliwego EVA Wstępny topielnik do kleju topliwego EVA QM-705 Jednostka obróbki końców IN-801 Liczba silników: 2 Jednostka frezowania górnego i dolnego RS-100 Liczba silników: 2 Moc silnika: 2 kW Obroty: 12 000 obr./min Jednostka obróbki wykańczającej i zaokrąglającej RF-100 Liczba silników: 2 Moc silnika: 2 kW Obroty: 12 000 obr./min Jednostka zaokrąglania narożników AR30 Liczba silników: 2 Moc silnika: 0,8 kW Obroty: 12 000 obr./min Automatyczna, czasowo sterowana interwencja Jednostka kapująca RB02 Pozycjonowanie przez NC Jednostka do usuwania kleju RCC-701 Jednostka polerująca SP-501 Liczba silników: 2 Moc silnika: 0,25 kW Jednostka natryskowa LPT-700 DANE TECHNICZNE Minimalna wysokość płyty: 10 mm Maksymalna wysokość płyty: 60 mm Minimalna grubość obrzeża: 0,4 mm Maksymalna grubość obrzeża: 22 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Całkowita moc przyłączeniowa: 22 kW WYPOSAŻENIE Docisk z taśmą gumową Prowadnice podtrzymujące płytę z pozycjonowaniem przez NC Oznakowanie CE Maszyna jest sprzedawana i dostarczana w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i zaakceptowano”), na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentów technicznych/handlowych o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do oględzin towaru przed odbiorem oraz przyjmuje na siebie odpowiedzialność za montaż, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 7673

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 57269, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 205 mm, model sterownika: NC 1000, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 4.300 mm Zakres roboczy osi Y: 2.205 mm Wrzeciono pionowe: 1 szt., HSK F63 System zmiany narzędzi: 8 pozycji (głowica) System zmiany narzędzi: 21 pozycji (tył, łańcuch) Głowica wiertarska: BH 20 Wrzeciona pionowe w osi X: 8 szt. Wrzeciona pionowe w osi Y: 8 szt. Wrzeciona poziome w osi X: 4 szt. Wrzeciona poziome w osi Y: 4 szt. Jednostka piłująca na osi X: średnica 120 mm Jednostka piłująca na osi Y: średnica 120 mm Lsdoydkdgjpfx An Herr SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: NC 1000 Oprogramowanie: Biesse Works Waga: 400 kg WYPOSAŻENIE Stół nestingowy FT z pełną powierzchnią Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym Automatyczna etykieciarka do wydruku kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym System ochrony przedni i bezpieczeństwa z matami oraz ogrodzeniem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej Pompa próżniowa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: 1000017221, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 500 mm, przesuw osi Y: 900 mm, przesuw osi Z: 60 mm, model sterownika: BSuite3, liczba wrzecion: 17, DANE TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 2.500 mm Obszar roboczy oś Y: 900 mm Obszar roboczy oś Z: 60 mm Liczba osi: 3 Narzędzie: ISO 30 Wrzeciona Całkowita liczba wrzecion: 17 6 pionowych w osi X 5 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y Lsdoyzpcdopfx An Hsrr SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie numeryczne: Oprogramowanie BSolid - BSuite3 WYPOSAŻENIE Automatyczne urządzenie rozładowcze Zintegrowany nóż do wykonywania rowków Przednie systemy ochrony i bezpieczeństwa z matami Obwodowe ogrodzenia ochronne Referencja zewnętrzna: MME002

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Okleiniarka krawędzi wyprodukowana w 2008 roku. Ta okleiniarka BIESSE Edge Stream B1 jest wyposażona w kompleksowy zestaw narzędzi, w tym okleiniarkę PU, jednostkę frezowania wstępnego, obcinarkę krawędzi i jednostkę frezowania dokładnego. Obejmuje on również jednostki zaokrąglające i zgarniające krawędzie, a także szczotki kołyszące i podgrzewacz krawędzi. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obrzeża, rozważ maszynę BIESSE Edge Stream B1, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Jednostka rozpylająca ciecz (ADZ) • Jednostka frezowania wstępnego (RT) • Jednostka klejenia PU (SP10, Nordson) • Przycinarka krawędzi (IT90) • Trymer do wyważania narzędzi (RS10) • Jednostka frezowania dokładnego (RF40) Lsdpozuhd Refx An Hjrr • Jednostka zaokrąglająca (AR60) • Skrobak do krawędzi (RB40) • Skrobak do kleju (RC20) • Szczotki obrotowe • Podgrzewacz krawędzi (PH10)

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Okleiniarka BIESSE Jade 340 Ledpezcxyyofx An Herr Frezowanie wstępne Agregat klejowy Dcinający, agregat naroży Cyklina promieniowa Cyklina klejowa Polerki Zawory natryskowe przód tył Dodatkowy wymienny garnek klejowy Urządzenie w stałym użytkowaniu. Rok produkcji 10/2018r

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Sprzedaję trzypoziomowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover A3.30 z posuwistym stołem. Rok produkcji: 2006. Lredpfx Anszmnzmj Her Konfiguracja: Główny wrzecion 3-osiowy HSD. Magazyn narzędzi 14 pozycji ISO30, umieszczony w głowicy. 1 piła rowkowa, kierunek X. Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona. Przydatna powierzchnia robocza 3130x1250 mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania. System Uniclamp w zestawie. Automatyczny system centralnego smarowania. Całkowita moc 17 kW. Oprogramowanie Biesse Works wraz z instrukcją obsługi. Pompa Becker 110 m³/h, 2,4 kW. Dodatkowa próżnia do prac z szablonami lub dodatkowych urządzeń mocujących. Dobry stan. Dostępny od ręki z magazynu. Wymaga napraw: uchwyty na posuwistym stole, obrót magazynu ISO30 w głowicy.

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA LINIA DO DWUSTRONNEGO FORMOWANIA I OKLEJANIA (również SOFTFORMING), z wiertarkami przelotowymi, rozdzielaczem i technologią szybkiego automatycznego przenośnika. Opracowane przez: A) Stacja podawania - linia układania (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) Dwustronna okleiniarka 1° "BIESSE" Mod Stream SB1 11.0 Softforming C) 1° stacja tokarska (90° LENGTH-QUER.) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 D) 2° dwustronna okleiniarka "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) Stacja do obracania o 2° (90° prosto lub poprzecznie wzdłuż) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 Lodpfjttgy Hjx An Horr F) Sterowana CNC wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN (nr 2 poziome wsporniki wiertarskie, 6 pionowych dolnych wsporników wiertarskich i 3 pionowe górne wsporniki wiertarskie) G) Sterowana CNC wiertarka przelotowa "BIESSE" Techno FDT CN (2 poziome wsporniki wiertarskie, 6 pionowych dolnych wsporników wiertarskich i 3 pionowe górne wsporniki wiertarskie) H) Stacja tokarska 3° (90° prosta lub DŁUGA) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Wzdłużna piła panelowa (rozdzielacz) "GM (dla BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Stacja układania - system układania (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, Sprzedam linię sztaplującą BIESSE RBO MAGNUM, rok produkcji 2001. Linia sztaplująca z jednostronnym prowadzeniem / również do palet. System próżniowy (z pompą) Lsdoxyag Uspfx An Hsrr Automatyczne ładowanie. Stół wlotowy z głównym systemem taśmowym. Stoliki wlotowe na podłodze z napędzanym systemem rolkowym – 2 kanały wlotowe. Stół wylotowy z napędzanym systemem taśmowym. W pełni zabezpieczona strefa bezpieczeństwa! Łączna moc 25 kW Rok produkcji 2001 Dostępna od zaraz. Gotowa do pracy.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008030, Typ zamocowanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź, drewno lite Lredewvq Hgjpfx An Hor System klejenia: EVA, PUR, gorące powietrze Frezowanie łączeniowe: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 8 szt

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 607 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 260 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 140 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, producent sterowników: biesse, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, iesse Winline 1667 (Rover Multi Pro W G) – Centrum obróbcze CNC typu „pod & rail” Rok produkcji 2024, zaledwie 607 godzin pracy Lredjzvw Nrspfx An Hor Wielofunkcyjne centrum obróbcze CNC typu „pod & rail” z ruchomym portalem i dwiema niezależnymi osiami Y, które mogą się obracać. Wyprodukowane w 2024 roku, przepracowało zaledwie 607 godzin – praktycznie nowe urządzenie. STAN W pełni funkcjonalne, w doskonałym stanie technicznym. Regularnie serwisowane w autoryzowanym serwisie. Ostatnie przegląd: [data]. OGLĘDZINY I DOSTAWA Oględziny i demonstracja włączonego urządzenia po wcześniejszym umówieniu w Kalnciems, Łotwa. Cena EXW Kalnciems. Zapewniamy demontaż i załadunek do transportu eksportowego, a także przygotowanie dokumentacji eksportowej.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 3 200 mm, grubość obrzeża (maks.): 3 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Maks. prędkość posuwu: 24 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Min. wysokość panelu: 10 mm Lrodpfx Anjxw T Tpj Her Maks. wysokość panelu: 60 mm Min. długość panelu: 320 mm Maks. długość panelu: 3.200 mm Min. szerokość panelu: 150 mm Maks. szerokość panelu: 1.300 mm Min. grubość obrzeża: 0,3 mm Maks. grubość obrzeża: 3 mm Liczba agregatów roboczych: 8 AGREGATY Agregat do cięcia na format 1 Agregat: Korekty Model: RT30 Moc silnika: 3,5 kW Maks. prędkość obrotowa: 9.000 obr./min Agregat obróbki krawędzi 1 Agregat: Obróbka czołowa Model: IT90-S Liczba silników: 2 Maks. prędkość obróbki: 28 m/min Moc silnika: 0,65 kW Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min Agregat obróbki krawędzi 2 Agregat: Frezarka do krawędzi Model: RF10 Liczba silników: 2 Moc silnika: 1 kW Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min Agregat obróbki krawędzi 3 Agregat: Wielofunkcyjny Model: AR30 Liczba silników: 2 Maks. prędkość obróbki: 18 m/min Moc silnika: 0,65 kW Maks. prędkość obrotowa: 12.000 obr./min Agregat obróbki krawędzi 4 Agregat: Skrobak do krawędzi Model: RB40 Agregat obróbki krawędzi 5 Agregat: Skrobak do kleju Model: RC20 Agregat obróbki krawędzi 6 Agregat: Szczotka Model: SZ30 Liczba silników: 2 Moc silnika: 0,37 kW Maks. prędkość obrotowa: 1.400 obr./min SZCZEGÓŁY MASZYNY Zainstalowana moc całkowita: 25 kW Wymiary Długość przenośnika: 12.300 mm Szerokość: 1.300 mm Długość: 12.300 mm WYPOSAŻENIE Frezowanie do łączenia Wielofunkcyjny agregat Górny docisk Docisk za pomocą pasów gumowych Prowadzenie podparcia panelu Pozycjonowanie NC System podawania panelu pod kątem Automatyczny załadunek wg czasu Lampy do podgrzewania obrzeża Magazyn na rolkę obrzeża Wanienka na klej termotopliwy Prefuzor do kleju termotopliwego Tor rolkowy do prasowania obrzeża Agregat natryskowy Oprogramowanie do programowania maszyny: SINTRA Wyrzut panelu z przenośnikiem rolkowym Posuw panelu z napędzanym dywanem System zwrotu dla oklejarki lewej Oznakowanie CE

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008247, Typ nakładanej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie łączeniowe: tak Lodpfx Aszbrn Ujn Herr Zespół wielofunkcyjny: tak Zespół górnofrezujący: tak Maks. prędkość posuwu: 25 m/min Maksymalna grubość płyty: 60 mm Agregaty robocze: 9 szt.

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm Ljdpfx Anjzutrao Herr - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008496, Zakres roboczy oś X: 5920 mm Zakres roboczy oś Y: 1600 mm Lrjdpey H Dzfjfx An Hsr Poziom roboczy: z konsolami próżniowymi Moc wrzeciona głównego: 16,5 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 23 Liczba pozycji narzędziowych: 34

Stan: używany, Rok budowy: 2023, numer maszyny/pojazdu: 1000048862, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 1 315 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 4 660 mm, przesuw osi Y: 260 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 4 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 260 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 150 mm, liczba osi: 4, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 22, producent sterowników: biesse, typ uruchamiania: elektryczny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Biesse Winline 1650 – Centrum obróbcze CNC typu „pod i szyna”, rok produkcji 2023, tylko 1315 godzin pracy. Centrum obróbcze CNC typu „pod i szyna” z zintegrowanym manipulatorem do załadunku/rozładunku. Wyprodukowane w 2023 roku, przepracowało zaledwie 1315 godzin – praktycznie nowe urządzenie, gotowe do pracy od razu po instalacji. STAN Urządzenie jest w pełni sprawne i w doskonałym stanie technicznym. Regularnie serwisowane przez autoryzowany serwis. Ostatnie przegląd: [data]. Powód sprzedaży: [powód]. OGLĘDZINY I DOSTAWA Zapewniamy demontaż i załadunek do transportu eksportowego, pomagamy w organizacji transportu. Lsdszvvmpjpfx An Horr