Używane Biesse 6 Punktów Mc Tetina na sprzedaż (54 160)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Przebiegi robocze strefa 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, strefa 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Przebiegi osi konfiguracja 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, przebiegi osi konfiguracja 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (głowica 5-osiowa), Z: 350 mm (dodatkowe jednostki obróbcze). Sterowanie: Biesse XP600. Konserwacja: cała oś C została wymieniona w 2015 roku wraz z akcesoriami, pompa próżniowa została całkowicie wymieniona w 2016 roku, wraz z mieszkiem, wężami i innymi elementami. W 2021 roku maszyna została wyposażona w nowy, wydajny komputer sterujący z aktualnym systemem operacyjnym Windows 10. Dostępna jest obszerna dokumentacja. Oględziny na miejscu są możliwe. Dsdpfjylziisx Ahqskr

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Maszyna typu "łabędzia szyja". Sterowanie komputerowe typu ?? / Oprogramowanie Biesse Works Nr 1 stół roboczy wspierający / konsola nr 10 ATS (L = 1800 mm) Automatyczny system wymiany narzędzi (magazyn/stanowisko nr 14) Użyteczny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 290 Użyteczny obszar roboczy (X - Y - Z) przy oklejaniu mm 5780 x 1650 x 60 Nr 2 strefy robocze - pompa próżniowa (wydajność m3/h) 250 Poduszki bezpieczeństwa z przodu Zmotoryzowany przenośnik do usuwania odpadów z procesu roboczego Całkowita moc przyłączeniowa: 31,13 kW Jednostki robocze (górne): Nr 20 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich Dedpfx Aoy Nk R Eshqjkr Nr 8 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich Nr 1 pionowe wrzeciono frezarskie HSK F63 (13,2 kW) Nr 1 piła tarczowa Agregat oklejający (klej termotopliwy) Materiał w rolkach (krawędzie) - grubość (min/maks) mm 0,4 - 3 Magazyn krawędzi na rolki (stanowisko nr 4)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Dsdpfx Ajxdl H Ushqekr Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, rok 2007 Dkedew Rpd Sjpfx Ahqor Pole robocze: ok. 140 × 460 cm Wymiary maszyny: 300 × 650 cm Waga: ok. 6 100 kg Dwie głowice robocze Magazyn narzędzi: 22 pozycji Wrzeciona wiertarskie pionowe: 28 szt. Wrzeciona wiertarskie poziome: 12 szt. Cena do negocjacji, dostępna od zaraz. Cena netto, bez VAT.

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: nieprzetestowany, przebieg osi X: 6 200 mm, przesuw osi Y: 1 935 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 250 mm, liczba osi: 4, liczba wrzecion: 40, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Obszar roboczy oś X: 6.200 mm Obszar roboczy oś Y: 1.935 mm Grubość panelu – jednostka oklejania krawędzi: 14 – 60 mm Maksymalna grubość płyty: 350 mm Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 28 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi X: 4 Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y: 8 Łączna liczba wrzecion wiertarskich: 40 Łączna liczba pozycji zmiany narzędzi: 22 Liczba belek z odciągiem: 10 Jednostka frezująca Dodpfxsyqzrno Ahqskr Liczba osi: 4 Moc silnika: 10,5 kW Automatyczna wymiana narzędzi Jednostka oklejania krawędzi Jednostka klejąca Magazyn narzędzi Jednostka do frezowania rowków Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 22 SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc głównego wrzeciona: 10,5 kW Moc całkowita: 31 kW WYPOSAŻENIE Pompa próżniowa Siatka bezpieczeństwa Przenośnik wiórów Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym („jak widziano i zaakceptowano”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do obejrzenia towaru przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8011

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: 1000012445, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 600 mm, przesuw osi Y: 1 800 mm, masa całkowita: 4 000 kg, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 3.600 mm Zakres roboczy osi Y: 1.800 mm Liczba pól roboczych: 2 Pozycje zmiany narzędzi z tyłu: 16 Pozycje zmiany narzędzi na maszynie: 8 Pompa próżniowa: 250 m³/h Głowica wiertarska BH 10 z układem: 15 wrzecion pionowych na osi X 17 wrzecion pionowych na osi Y SZCZEGÓŁY MASZYNY Moc elektrowrzeciona: 13,2 kW Typ elektrowrzeciona: ISO 30 Sterowanie: Sterowanie numeryczne z oprogramowaniem B-Solid Waga: 4.000 kg WYPOSAŻENIE - Stół roboczy typu nesting - Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym - System drukowania etykiet z automatycznym aplikatorem na stole załadunkowym - System rozdzielania paneli z przyssawkami - Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym - System czyszczenia stołu roboczego Dsdpfx Aeydk Aishqskr - System ochrony i bezpieczeństwa z ogrodzeniem całkowitym - System bezpieczeństwa z odbojnikiem - Automatyczny system smarowania - System klimatyzacji do chłodzenia i czyszczenia układu sterowania maszyny

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y Dedpfxekvrxus Ahqokr - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Dsdpfxeugpwno Ahqjkr Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, numer maszyny/pojazdu: 21090, Funkcjonalność: w pełni sprawny, posuw osi X: 25 m/min, masa całkowita: 3 800 kg, producent sterowników: SINTRA, Demontaż i załadunek może zostać przeprowadzony przez sprzedawcę! DANE TECHNICZNE Prędkość posuwu: 25 m/min Drugi przebieg: 18 m/min DANE MASZYNY Sterowanie: SINTRA Waga: 3.800 kg Dopływ powietrza: 7 bar Objętość zasysanego powietrza: 30 m/s Dodpfxeydc Scj Ahqekr WYPOSAŻENIE • Regulowana wysokość robocza sterowana CNC • Ogranicznik wlotowy sterowany przez CNC • Boczny ogranicznik z rolkami biegu jałowego dla podparcia płyt • Agregat dociskowy z napędzanym silnikowo pasem • Jednostka antyadhezyjna • Agregat wstępnego frezowania • Jednostka podgrzewająca krawędź płyty z lampami • System nakładania kleju do kleju EVA • Wstępny topielnik kleju EVA • Rolki dociskowe 1 + 5 • Agregat do końcowego obcinania obrzeża z 2 silnikami i automatycznym ustawianiem pod kątem • Frezowanie zgrubne • Agregat precyzyjnego frezowania z 2 uchylnymi silnikami i automatyczną regulacją przez serwomotory, sterowaną CNC • Agregat wielofunkcyjny (precyzyjne frezowanie + zaokrąglanie narożników) z 2 silnikami i automatyczną regulacją CNC • Jednostka profilująca R1 R2 krawędzi (pozycjonowanie NC-pneumatyczne) • Agregat do wykonywania rowków • Jednostka do zdzierania kleju z systemem natrysku antyadhezyjnego • Polerka z 2 silnikami do czyszczenia płyt

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1000007776, SYSTEM STEROWANIA • Sterowanie numeryczne oparte na PC • Oprogramowanie bSolid • Moduł CAD-CAM 3D – Moduł obróbki w 3 osiach – Moduł bEdge DANE TECHNICZNE • Przydatna powierzchnia robocza (x-y-z): ok. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Przydatna powierzchnia robocza do oklejania (x – y): ok. 3.300 x 1.500 x 60 mm POWIERZCHNIA PODSTAWY POD PŁYTY • 2 niezależne strefy robocze w osi "X" • 10 stołów roboczych SA (Set-Up Assistant) do podpierania płyt z ręcznym pozycjonowaniem i wskaźnikami świetlnymi pozycji i kierunku – 32 prowadnice • 8 belek podnoszących do wspomagania załadunku • 28 oporów (8 tylnych, 8 środkowych na 670 mm, 6 bocznych, 6 centralnych) wraz z czujnikiem weryfikacji opuszczenia • 1 pompa próżniowa 100 m³/h JEDNOSTKA WIERCĄCO-PIŁUJĄCA • 1 dodatkowy stół "Z" dla agregatu tylnego • 1 głowica wiertarska BH 24 L JEDNOSTKA ROWKUJĄCO-FREZUJĄCA • 1 elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM) z mocowaniem HSK F63, chłodzenie powietrzem, pełne oprzyrządowanie robocze 360° z przekładniami (oś C z momentem obrotowym) • 1 system przedmuchowy z 4 dyszami • 1 rewolwerowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami na stole "X" Dkedpfew Nip Ssx Ahqor JEDNOSTKA DO OKLEJANIA KRAWĘDZI • Agregat GU60L do oklejania krawędzi klejami EVA i PUR, w komplecie: – miska na klej EVA + miska na klej PUR – topielnik do kleju EVA – podwójny docisk do oklejania wewnętrznych promieni do 30 mm; czujnik do zamkniętych spoin pierścieniowych • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi na stole "X" • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi poza maszyną • 1 urządzenie dmuchające do czyszczenia panelu przed oklejaniem • 1 stacja czyszcząca do agregatów przycinających obrzeża • 1 agregat HSK F63 do tarczy o maks. średnicy 215 mm • 1 agregat EF60A do zgrubnego przycinania, zeskrobywania obrzeży i kleju • 1 narzędzie do zaokrąglania krawędzi i przycinania czołowego • 1 zestaw do wąskich paneli 10-60 mm (obrzeże max 2 mm) i 12-60 mm (obrzeże max 3 mm) PRZYGOTOWANIE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE • Automatyczny system smarowania • System usuwania odpadów drzewnych (wiórów) NORMY I OPCJONALNE ZABEZPIECZENIA • Kopia oryginalnej Deklaracji Zgodności CE • Zderzak oraz podwójne przednie i tylne bariery fotokomórek

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Napęd główny Moc silnika wrzeciona: 13,2 kW Dsdpfxex Nr Nps Ahqekr Prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Liczba osi: 3 Przemieszczenia Przemieszczenie osi X: 3765 mm Przemieszczenie osi Z: 378 mm Przemieszczenie osi Y: 1560 mm Ten 5-osiowy BIESSE Rover PLAST A FT 1536 wyprodukowany w 2020 roku wyróżnia się solidną, spawaną elektropodstawą oraz systemami ruchu o wysokiej precyzji. Maszyna wyposażona jest w główne elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, programowalną prędkość obrotową do 24 000 obr./min oraz rewolwerowy magazyn narzędzi na 8 pozycji. Idealna do precyzyjnej obróbki drewna, posiada monitor LCD 21,5” oraz integrację z systemami Przemysłu 4.0. Skorzystaj z okazji i kup BIESSE Rover PLAST A FT 1536 – centrum obróbcze CNC do drewna. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zastosowania Obróbka drewna CNC

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008013, Obszar roboczy osi X: 5780 mm Obszar roboczy osi Y: 1650 mm Płaszczyzna robocza: Z podporami konsoli próżniowej Moc wrzeciona głównego: 13,2 kW Dsdewuz Ekjpfx Ahqekr Liczba sterowanych osi: 4 osie Maksymalna wysokość krawędzi: 60 mm Liczba wrzecion wiertarskich: 16 Liczba pozycji narzędzi: 16

Stan: używany, całkowita długość: 4 680 mm, Rok budowy: 2017, ładowność: 6 000 kg, - NAPĘDY: Oś przednia napędzana dwoma silnikami elektrycznymi 3,5 kW 72V AC, klasa izolacji H - AKUMULATOR: 72V – 625 Ah z wskaźnikiem ładowania i poziomu naładowania – czas pracy do 8 godzin czystej pracy żurawia - HAMULCE: Automatyczny system hamulcowy działający na wszystkie koła - UKŁAD HYDRAULICZNY: Napędzany cichą pompą zębatą (12 kW), klasa izolacji H – obsługa hydrauliki za pomocą joysticka i dźwigni na pilocie radiowym – filtry i zawory bezpieczeństwa – maksymalne ciśnienie robocze 22 MPa - STEROWANIE RADIOWE: Wszystkie ruchy żurawia i wysięgnika. Jeśli są, także ruchy hydraulicznych osprzętów Dksdoztgkaspfx Ahqor - RAMA: Wykonana z solidnych elementów tłoczonych i spawanych blach stalowych wysokiej jakości - OPONY: Przód: 2 szt. superelastyczne 250x15”, Tył: 2 szt. superelastyczne 21x8-9” - WYSIĘGNIK: Wykonany z solidnych elementów tłoczonych i spawanych blach stalowych, zbudowany z 4 w pełni hydraulicznych elementów teleskopowych. Kąt wysięgnika: +60°/-15° - ODCZEPIANE OBCIĄŻNIKI: Zaprojektowane do szybkiego montażu i demontażu w celu optymalizacji nacisków na podłoże i osie w każdej chwili - UKŁAD KIEROWNICZY: Tylna oś z napędem elektrycznym. Kąt skrętu +90°/-90°. System przeciwrotacyjny na przedniej osi - POMPA SILNIKIEM: Silnik elektryczny 12 kW 72V AC, klasa izolacji H - L.M.I.: Elektroniczny ogranicznik udźwigu “Standard CE”, z lampkami sygnalizacyjnymi i następującymi wskazaniami na wyświetlaczu: podniesiony ładunek, maksymalny udźwig, procent obciążenia, promień roboczy, kąt wysięgnika, wybrany program

Stan: używany, całkowita długość: 5 406 mm, Rok budowy: 2024, ładowność: 16 000 kg, · Napęd na oś przednią z ruchem przeciwbieżnym Dkodpfx Ajztghfjhqsr · wyjmowane przeciwwagi Napęd na przednie koła, silniki elektryczne nr 2 AC 10 kW 96 V, klasa izolacji H Zdejmowane przeciwwagi: 5070 kg · 96V, 1035Ah, 8 godzin pracy Opony: przód nr 4 superelastyczne, 355/50-20, tył nr 2 superelastyczne 355/50-20 Układ kierowniczy: poprzez oś tylną, kąt skrętu -90°/+90° · Elektroniczne ograniczenie obciążenia Hydrauliczne hamulce robocze uruchamiane nogą na wszystkich kołach, hydrauliczne hamulce postojowe automatyczne lub sterowane przyciskiem na kołach przednich · Wykonane z prefabrykowanych i spawanych płyt stalowych Kąt wysięgnika +65°/-4° Pompa napędzana silnikiem: 1x24 kW-96 V AC, 1x12 kW-96 V AC

Stan: używany, całkowita długość: 4 680 mm, Rok budowy: 2018, ładowność: 6 000 kg, Żuraw Model: JMG MC 60S Dksdpfxszrp Hzs Ahqer Napęd: Elektryczny Rok produkcji: 2018 Udźwig (kg): 6000

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 12861, Średnica wirnika: 400 mm Szerokość wirnika: 600 mm Wirnik z 3 nożami 2 rzędy noży statora Dsdpfx Aheyr Trcoqekr Przekrój wlotu ok. 400 x 600 mm Silnik napędowy: 22 kW

Stan: używany, Rok budowy: 1999, Dane techniczne: skok w osi X: 630 mm skok w osi Y: 630 mm skok w osi Z: 630 mm sterownik: Unipro 90 automatyczna zmiana palet 2x: 400 x 500 wysokość montażu obrabianego elementu: 800 mm maks. średnica obrabianego elementu: 720–850 mm mocowanie wrzeciona: SK 40 prędkość obrotowa wrzeciona – regulowana płynnie: 10–8000 obr./min moc wrzeciona: 20 / 30 kW moment obrotowy wrzeciona: 95/143 Nm magazyn narzędzi: 80 SK 40 całkowite zapotrzebowanie mocy: 55 kW masa maszyny (przybliżona): 11 t Maszyna z sterownikiem Siemens Unipro 90 dla 5 osi z dodatkowym, obrotowym stołem montowanym na palecie - automatyczna zmiana palet (podwójna) Djdpfx Ahsy Rmk Reqskr - automatyczna zmiana narzędzi (80 pozycji) - pełna oś A i oś B - układ chłodzenia z wewnętrznym chłodzeniem (IKZ) z 7 stopniami ciśnienia od 5 do 50 barów - płukanie obszaru roboczego - pomiar obrabianego elementu za pomocą systemu Blum *

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam zadbany EMCO Hyperturn 665 MC Plus z podajnikiem prętów IEMCA Master 880MP-E, transporterem wiórów oraz pompami chłodziwa wysokociśnieniowego! Maszyna pracowała wyłącznie przy obróbce elementów mosiężnych! Centrum tokarsko-frezarskie CNC | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus z wrzecionem głównym/przeciwwrzecionem, osiami C + Y, 2x rewolwer po 12 pozycji z napędzanymi narzędziami! Dane techniczne: Średnica przelotu nad łożem: 600 mm Średnica przelotu nad suportem: 500 mm Sterowanie: Siemens Sinumerik 840 D Maks. średnica toczenia: 430 mm Maks. długość toczenia: 744 mm Maks. średnica pręta: 65 mm Przesuw osi X: 270 mm Przesuw osi Z: 750 mm Przesuw osi X2: 205 mm Przesuw osi Z2: 750 mm Przesuw osi Y: 100 (+/- 50) mm Obroty wrzeciona głównego: 0 - 5 000 obr./min Obroty przeciwwrzeciona: 0 - 7 000 obr./min Rewolwer narzędziowy: 2x 12 pozycji, wszystkie napędzane! Uchwyt narzędziowy: VDI 30 Górny rewolwer: osie X, Z, Y Dolny rewolwer: osie X, Z Ruch przeciwwrzeciona lewo/prawo: oś Z3 Dkodpfjxzq Ncox Ahqjr Wrzeciono C11 – średnica 65 mm (uchwyt przelotowy) Wrzeciono C12 – średnica 45 mm (uchwyt pełny) z wyrzutnikiem detali Typ rewolweru: Sauter 2x pompa wysokociśnieniowa 14 bar Wyposażenie dodatkowe: kompletny szafa narzędziowa z uchwytami (napędzanymi i stałymi), płytkami węglikowymi oraz oprawkami narzędziowymi dodatkowe uchwyty zaciskowe na wrzeciono główne oraz przeciwwrzeciono pełna dokumentacja techniczna itp. Maszyna dostępna od zaraz! Maszyna w pełni sprawna – gotowa do pracy! Załadunek realizowany przez nas! Transport możliwy na życzenie!

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Oferujemy to zregenerowane (RENGENEROWANE WRZECIONO) poziome centrum obróbcze Heller MC 16, rok produkcji 2000. 4 osie Dsdpfxezi A Awo Ahqokr Zakres roboczy: Skok wzdłużny oś X 630 mm Skok pionowy oś Y 630 mm Skok poprzeczny osi Z 630 mm Rozmiar palety 400 x 500 mm Maks. rozmiar przedmiotu obrabianego Ø x wysokość 720 x 800 mm Maks. waga przedmiotu obrabianego 500 kg 6 palet Czas wymiany palety 9 sek. Stół obrotowy NC Pochylenie osi B 360.000 x 0,001 ° Prędkość toczenia osi B 40 obr/min Stożek uchwytu narzędzia SK 63 Rozmiar narzędzia Ø x dł. x waga 150 x 227 x 12 mm/kg Prędkości wrzeciona, bezstopniowa regulacja 45 - 24 000 obr. Posuwy / szybkie posuwy XYZ 1 - 60 000 mm/min Siła posuwu 10 000 nm Moment obrotowy wrzeciona 48/72 nm Napęd wrzeciona 30 kW Całkowite obciążenie elektryczne, ok. 60 kW - 400 V - 50 Hz Masa całkowita, ok. 12 500 kg Sterowanie: Unipro Producent: Heller Model: MC 16 Rok produkcji: 2000 rok Stan: zregenerowana Kategoria ID: 1455 ID typu: 4161 Typ maszyny: poziome centrum obróbcze W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2004, producent sterowników: Siemens, model sterownika: 840D - Powerline, _____ Opis: Główny wrzecion: Technologia: wrzecion napędzany silnikiem Prędkość obrotowa: 5000 obr./min Moc (maks.): 29 kW Moment obrotowy (maks.): 250 Nm Średnica otworu wrzeciona: 65 mm Uchwyt obrabianego elementu I: uchwyt zaciskowy, SMW Autoblok Spannax, rozmiar 65 Uchwyt obrabianego elementu II: uchwyt trzyszczękowy, SMW Autoblok KNCS-N 260-72 Wrzecion pomocniczy: Technologia: wrzecion napędzany silnikiem Prędkość obrotowa: 7000 obr./min Moc (maks.): 22 kW Moment obrotowy (maks.): 130 Nm Uchwyt obrabianego elementu: uchwyt trzyszczękowy, SMW Autoblok KNCS-N 170-43 Wyrzutnik: pneumatyczny Skok w osi Z: 750 mm Magazyn narzędzi I (X/Y/Z): Dkjdpfx Ajznqyzehqjr Technologia: wieżyczka z 12 pozycjami Uchwyt narzędzia: VDI30 Napęd narzędzia: 4000 obr./min, 6,7 kW, 25 Nm Skok w osi X/Y/Z: 270/100/750 mm Szybki przesuw w osi X/Y/Z: 24/10/30 m/min Magazyn narzędzi II (X/Z): Technologia: wieżyczka z 12 pozycjami Uchwyt narzędzia: VDI30 Napęd narzędzia: 4000 obr./min, 6,7 kW, 25 Nm Skok w osi X/Z: 205/750 mm Szybki przesuw w osi X/Z: 24/30 m/min Wyposażenie/akcesoria: Odprowadzanie wiórów: transporter wiórów Odprowadzanie chłodziwa: pompy IKZ, wysokie ciśnienie, 14 bar Podawanie materiału: podajnik krótkich prętów, EMCO LM 1200 Odprowadzanie gotowych elementów: urządzenie do odbierania obrabianych elementów (pneumatyczne) z przenośnikiem taśmowym Odpylacz olejowy: elektrostatyczny separator, producent Bristol EF Uchwyty narzędzi: różne uchwyty stałe i napędzane Dodatkowe wyposażenie: agregat chłodzenia wrzeciona, pistolet do chłodzenia Dodatkowe akcesoria: różne używane głowice mocujące i reduktory wrzeciona

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 750 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D, całkowita wysokość: 4 000 mm, całkowita szerokość: 6 400 mm, masa całkowita: 27 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 28 000 W, długość produktu (maks.): 10 200 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna STAMA MC 546/S została wyprodukowana w 2001 roku. Wyposażona jest w mocny silnik wrzeciona głównego o maksymalnej prędkości obrotowej 6 000 obr./min i momencie obrotowym 840 Nm. Maszyna posiada sterownik oraz silniki firmy Siemens, zapewniające precyzyjną pracę. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki na wysokim poziomie, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego STAMA MC 546/S, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Głębokość gardzieli: 890 mm- Minimalna odległość od stołu do czoła wrzeciona: 450 mm- Maksymalna odległość od stołu do czoła wrzeciona: 1200 mm- Maksymalna waga obrabianego elementu: 15 kg- Długość powierzchni mocującej stołu: 4500 mm- Szerokość powierzchni mocującej stołu: 840 mm- Rowki teowe: 2 (22 DIN 650)- Szerokość rowka: 22H12/H7- Odległość między rowkami: 700 mm- Wysokość stołu nad podłogą: 890 mm- Wymagana powierzchnia podłogi (dł. x szer. x wys.): 10,2 m x 6,4 m x 4,0 m- Masa całkowita: 27 400 kg- Obciążenie przyłączone: 50 kVA- Całkowite zapotrzebowanie na moc: 50 kW- Napięcie: 400 V (3~, 50 Hz)- Prąd znamionowy: 80 A- Średnica łożyska wrzeciona: 95 mm- Stożek narzędziowy / uchwyt: SK50- Maksymalny moment obrotowy: 840 Nm przy przełożeniu i=4 (przy 40% czasu pracy)- Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 36–6000 obr./min- Pojemność magazynu narzędzi: 60 narzędzi- Siła mocowania narzędzia: 20 000 N- Maks. średnica narzędzia: 180 mm- Maksymalna długość narzędzia: 400 mm- Prędkości posuwu (X, Y, Z): 1–10 000 mm/min- Prędkości posuwu szybkiego (X / Y / Z): 30 m/min / 30 m/min / 22 m/min- Maks. siła posuwu (X / Y / Z): 12 000 N / 12 000 N / 18 000 N- Maksymalna wydajność frezowania: 1 000 cm³- Maks. średnica wiercenia: 90 mm- Maks. średnica gwintowania: M40- Wyposażenie standardowe: obwód wyłączający na weekend; oświetlenie wewnętrzne- Nie wchodzi w skład zestawu: stół mocujący; imadła Djdpfxsy Nk T Tj Ahqekr Technical Specification Taper Size SK 50

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 360 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 18i-MB5, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 21 000 W, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze STAMA MC 526 zostało wyprodukowane w 2008 roku. Wyposażone jest w sterownik CNC Fanuc 18i-MB5, podwójne wrzeciono z podwójnym zmieniaczem narzędzi oraz wysokociśnieniowy system chłodzenia. Maszyna oferuje prędkość wrzeciona 12 000 obr/min, moc wrzeciona 21 kW i pojemność 60 narzędzi. Przesuwy X/Y/Z wynoszą odpowiednio 1000/400/360 mm. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę STAMA MC 526, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Liczba narzędzi (ATC): 60 • Podwójne wrzeciono z podwójnym zmieniaczem narzędzi: Tak • Szybki posuw (X/Y/Z): 45 m/min • Prowadnice: Prowadnice rolkowe Dkodpfx Ahox D E Rmjqsr Dodatkowe wyposażenie • Stół obrotowy CNC z ciągłym obrotem (4. oś) • Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem • Przenośnik wiórów: Taśmowy Technical Specification Taper Size HSK 63

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 10 459 h, przebieg osi X: 1 200 mm, przesuw osi Y: 600 mm, przesuw osi Z: 500 mm, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 18i, liczba osi: 4, To 4-osiowe pionowe centrum obróbcze EMCO MC 120-60 zostało wyprodukowane w 2008 roku. Charakteryzuje się skokiem osi X wynoszącym 1200 mm, skokiem osi Y wynoszącym 600 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 500 mm. Maszyna jest wyposażona w sterownik Fanuc 18i oraz magazyn narzędzi z 30 stanowiskami. Posiada również system mocowania Lang Eco Compact. Jeśli poszukują Państwo możliwości obróbki o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny EMCO MC 120-60. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Ilość: 2 maszyny (oferowane w zestawie) • 4. oś: Tak, zamontowana • Magazyn narzędzi: 30 stanowisk • Automatyzacja: Lang Eco Compact 10 (2011) (w pełni sprawna) Dedpfoyxnmvox Ahqskr Wyposażenie dodatkowe, nie wchodzi w skład zestawu • Przenośnik wiórów • Filtr pasmowy • Zestaw uchwytów narzędziowych SK40 • 10 imadeł • Wykonana na zamówienie drewniana kratka podłogowa zapewniająca ergonomiczny załadunek Technical Specification Taper Size SK 40

Rok budowy: 2014, godziny pracy: 7 500 h, stan: używany, M2 GmbH oferuje Państwu następującą maszynę: - BAUER MC 96 - BAUER HDS 100 - BAUER BC 40 Dkedpfx Ahsh Tyzfjqsr Więcej informacji na życzenie!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka do frezowania narzędzi Kunzmann WF 610 MC z sterowaniem Heidenhain TNC 620 – STAN IDEALNY, posiada certyfikat CE! Dane techniczne: >> Rok produkcji: 12/2017, numer maszyny: 610759 >> Sztywny stół obrotowy >> Prędkość obrotowa do 5000 obr./min >> Posuw płynnie regulowany w 3 osiach, od 0 do 2000 mm/min >> Skok w osiach X/Y/Z: 610/400/450 mm >> Powierzchnia stołu: 800 x 425 mm >> Udźwig stołu: 300 kg >> Skok wrzeciona w pionie: 70 mm >> Wrzeciono pionowe i poziome – SK40 >> Hydrauliczny system mocowania >> Waga ok. 2000 kg >> Wymiary: ok. 1,8 x 1,9 x 2,3 m >> Moc: 23 kVA Wyposażenie i akcesoria: >> Sterowanie Heidenhain TNC 620 >> Hydrauliczny docisk w pionie i poziomie >> Dodatkowa klawiatura PC do sterowania TNC 620 >> Automatyczny centralny system smarowania >> Hamulec wrzeciona >> Dokumentacja techniczna, schematy części zamiennych, instrukcja obsługi sterowania i przykłady programów >> Koła ręczne >> Elektroniczne koło ręczne HR510 FS >> System chłodzenia >> Kabina >> Podstawy maszyny Informacje o maszynie: Dkodpfszl D S Sjx Ahqsr Oferujemy obrabiarkę do frezowania narzędzi Kunzmann WF600 MC z sterowaniem Heidenhain TNC 620. Ta uniwersalna frezarka jest w bardzo dobrym stanie. Posiada bardzo łatwą w obsłudze jednostkę sterującą. Dodatkowo maszyna jest wyposażona w hydrauliczny docisk w osi pionowej i poziomej. Przejście z konfiguracji pionowej na poziomą jest bardzo proste, dzięki odchylaniu głowicy pionowej. System centralnego smarowania zapewnia regularne smarowanie prowadnic. Maszyna Kunzmann została u nas sprawdzona mechanicznie i elektrycznie. Zapraszamy do skorzystania z możliwości obejrzenia i przetestowania maszyny Kunzmann w naszym zakładzie.