Używane Balestrini Centrum Obróbcze na sprzedaż (6 125)

Stan: używany, Rok budowy: 2005, numer maszyny/pojazdu: 0-201-10-2035, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 31 690 h, obciążenie stołu: 500 kg, Główne dane techniczne: Model: BOF 611 / 34 / 13 / 2R — centrum obróbkowe CNC z 3 osiami roboczymi Moc wrzeciona: 15 kW, system HSK 63 Wymiary robocze: Oś X: 3 740 mm (solo) / 1 830 mm (praca wahadłowa) Oś Y: 1 550 mm Iodpfx Aow Ilvfjkkjat Oś Z: 300 mm Opcje podawania materiału: -Przenośnik bramowy (gantry feeder) HOMAG OPTIMAT -Podwójny stół roboczy — możliwość pracy naprzemiennej lub równoległej Cechy dodatkowe: Magazynek narzędziowy: 12 pozycji Sterowanie i oprogramowanie: Interfejs Flex5 oraz WoodWOP (np. wersja 6.0) dla programowania CNC Waga i konstrukcja Masa: ok. 25 000 lb (~11 340 kg) System podwójnego stołu typu matrix (5 × 6′ każdy) Podsumowanie: HOMAG Optimat BOF 611 to zaawansowane Centrum obróbcze CNC do drewna, wyposażona w mocne wrzeciono HSK 63 o mocy 15 kW, trzy osie sterowane Idealna do precyzyjnego frezowania, wiercenia i obróbki elementów dużego formatu z automatycznym podajnikiem(brak) oraz systemem dwóch stołów roboczych. Osoba kupująca musi Zdemontować i przygotować maszynę do transportu Załadować maszynę na ciężarówkę Zorganizować transport z miejsca sprzedawcy do miejsca kupującego Zorganizować, jeśli to konieczne, ubezpieczenie transportowe Maszynę można zobaczyć w warunkach roboczych. Jest nadal używana na co dzień. W celu odwiedzin lub rozmowy wideo, skontaktuj się z nami.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, W dobrym stanie technicznym i w pełni sprawne. Centrum obróbcze 4-osiowe Rok produkcji 2007 Oś X 800 mm Iedpfx Akjy R R N Rskeat Oś Y 520 mm Oś Z 505 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 10 000 obr./min Stożek wrzeciona 7/24, stożek nr 40 Moc wrzeciona 15/18,5 kW (7,5/11) Prędkość posuwu szybkiego w osi X 48 m/min Prędkość posuwu szybkiego w osi Y 48 m/min Prędkość posuwu szybkiego w osi Z 30 m/min Liczba miejsc w magazynku 24 Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. średnica narzędzia 80 mm Maks. masa narzędzia 8 kg Wymiary maszyny 3 300 mm x 3 175 mm Masa maszyny 7 500 kg Maks. wysokość maszyny 2 950 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: 246/22, długość posuwu oś X: 2 000 mm, długość posuwu osi Y: 300 mm, długość posuwu oś Z: 300 mm, prędkość obrotowa (maks.): 18 000 obr./min, masa całkowita: 5 000 kg, Oznaczenie: Fanum TRIO SP 2W30 Waga: ok. 5000 kg Liczba wrzecion: 2 Osie: Oś X (szerokość): 2000 mm Oś Y (długość): 300 mm Oś Z: 300 mm Iasdpfxey H I Tlj Akkst Dane wrzeciona Typ wrzeciona: ES789 Moc wrzeciona (S1/S6): 15 / 18 kW Maks. prędkość obrotowa: 18.000 obr./min Interfejs wrzeciona: HSK A63 Uchwyt narzędziowy: ER32 / ER40

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2009, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: RÖDERS Model maszyny: RXP 800 DS Rok produkcji: 2009 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 475 - Oś Y: (mm) 600 - Oś Z: (mm) 400 - Oś A (stół obrotowo-uchylny) +/- 95° Iaedsy Smvcspfx Akket - Oś C (stół obrotowy) 360° WYPOSAŻENIE + Automatyzacja RC 4 + Przenośnik wiórów

Stan: używany, Pionowe centrum obróbcze CNC HURCO Typ BMC 30/M Numer seryjny: B3M92202056AB : 9650234 Rok produkcji 1996 Sterowanie ścieżką CNC Ultimax 3 Odległość przesuwu X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm Rozmiar stołu (powierzchnia mocowania) 1010 x 400 mm Rozmiar stołu (z rowkiem wodnym) 1120 x 500 mm Uchwyt wrzeciona SK 40 Odległość końcówka wrzeciona - stół 150 - 760 mm Występ 450 mm Prędkość obrotowa wrzeciona od 80 do 8000 obr. Posuw od 3 do 16 000 mm/min. Szybki przesuw 24 m/min. Napęd wrzeciona 7,5 kW przy 30 min / 5,5 kW przy 100% Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Sterowanie ścieżką CNC Ultimax 3 (z aktualizacją sprzętową, np. monitory TFT) - Elektroniczne pokrętło - Pośredni system pomiarowy z enkoderami obrotowymi na wrzecionie śruby kulowej Ijdpfxetrhq Hj Akkoat - Zmieniacz narzędzi z 24 pozycjami narzędzi - W pełni chroniona kabina z przesuwanymi drzwiami - Obrotowy panel sterowania - Napędy wrzecion Yaskawa (Japonia) - pneum. mechaniczny zacisk narzędziowy - Jednostka chłodząca obok, wsuwana od tyłu - płukanie koryta Szerokość maszyny 2400 mm Wymagana przestrzeń transportowa dł. x szer. x wys. 3400 x 2400 x 2550 mm Waga ok. 4800 kg Stan dobry

Stan: używany, CNC pionowe centrum obróbcze HURCO typ BMC 25/M Nr seryjny: ZB9-001-052 Rok produkcji ok. 1995 Przejazdy: X: 610 mm, Y: 410 mm, Z: 560 mm Wielkość stołu (powierzchnia mocowania): 845 x 400 mm Wielkość stołu (z rowkiem wodnym): 1050 x 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK 40 Odległość nosa wrzeciona do stołu: 155 - 710 mm Obciążenie stołu: max 500 kg Wysięg: 420 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: max 10 000 obr./min Posuw: 3 do 5080 mm/min Przejazd szybki: 10 m/min Napęd wrzeciona: ok. 5,5 kW Podłączenie sieciowe: 400 V, 50 Hz - sterowanie CNC ścieżkowe Ultimax 3 z dwoma monitorami TFT - elektroniczne koło ręczne - pośredni system pomiarowy z enkoderami na śrubie kulowej - zmieniarka narzędzi na 20 pozycji - pełna kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi - obrotowy pulpit sterowniczy - napędy wrzeciona Yaskawa (Japonia) - pneumatyczno-mechaniczny zacisk narzędzi - bez układu chłodzenia – pompa obecna – brak wanny na chłodziwo Szerokość maszyny: 2400 mm Wymiary transportowe (dł. x szer. x wys.): 3000 x 2400 x 2650 mm Waga: 4200 kg Stan dobry Iasdpew Nklhofx Akkjt

Stan: używany, Rok budowy: 2022, moc: 13 kW (17,68 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 8 500 kg, Oferujemy używane 4 osiowe centrum obróbcze KiMLA BPF 2171, rok produkcji 2022. W zestawie jest odciąg wiórów KOGI dwuworkowy 2,2 kW / 1650 Pa, ssawki dystansująco-ssące SCHMALTZ (do pracy w 4 osiach), głowica kątowa nastawna do 4 osi, dużo dodatkowego wyposażenia. Maszyna ma interpreter GCode (mamy tez postprocesory do SolidWorks / SWood). Stół jest przystosowany do pracy w tandemie (są wydzielone strefy podsysu oraz pneumatycznie podnoszone kołki pozycjonujące). W załączniku operat szacunkowy Typ: BPF Model: 2171 Numer seryjny: 3586 Napięcie zasilania: ~400 V Częstotliwość zasilania: 50 Hz Moc: 13 kW Waga: 8500 kg Rok produkcji: 2022 Ciśnienie: 8 bar Iasdey Exytspfx Akkot W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, przebieg osi X: 650 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 500 mm, 5-osiowa frezarka HSC OPS Ingersoll Speedhawk 650 (nowe wrzeciono) Rok produkcji: 2016 Wyposażenie: Speed Hawk 650 Przejazdy osi: X = 650 mm / Y = 550 mm / Z = 500 mm Prędkość posuwu: maks. 30 m/min Przyspieszenie: maks. 15 m/s² Powierzchnia mocowania stołu: X = 850 mm / Y = 700 mm Maks. obciążenie stołu z rowkami teowymi: do 2 000 kg Stół: stół z rowkami teowymi z możliwością zabudowy 4./5. osi Rowki teowe: 5 × 18 H12 Odległość uchwytu HSK/stołu min./maks.: 20 / 520 mm Zapotrzebowanie na moc: 32 kVA Wrzeciono wysokoczęstotliwościowe: HSK E40: 1–42.000 obr./min Moc wrzeciona: 15 kW / 17 kW Iedpfx Asy S Am Dskkjat Magazyn narzędzi: 40-pozycyjny (HSK E40) Minimalne smarowanie ilościowe: w komplecie Sterowanie CNC: Andron 3060 / Windows XP z ekranem dotykowym, PC-NC/2 procesory, elektroniczne pokrętło, Team Viewer Napędy: śruby kulowe, bezpośrednio sprzężone serwomotory AC, liniałów liniowych (Heidenhain) Wymiary: 2 510 × 2 050 mm / wysokość = 2 850 mm Waga całkowita: 8 600 kg Opcje: stół obrotowo-uchylny HSC: oś A −120° / +60°, oś C 40 obr./min, waga detalu 250 kg Dodatkowe opcje: system laserowy do pomiaru narzędzi, automatyczna stacja czyszczenia frezów, bezprzewodowa sonda pomiarowa, Power Inspect, odciąg grafitu, odciąg mgły olejowej, obróbka na mokro, transporter wiórów, alarm SMS, Ready-for-Automation W zestawie uchwyty narzędziowe HSK-E40 oraz 3 palety – jak widoczne na zdjęciach.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wymiary stołu roboczego: 2000 x 920 mm – maksymalne obciążenie stołu: 3 tony – osie X / Y / Z: 1800/920/700 mm – prędkość szybkiego przesuwu w osiach X / Y / Z: 15 000 mm/min – masa z uchwytem: 15 kg – dla stożka BT-50 – maksymalna średnica narzędzia: 125 mm – maksymalna długość narzędzia: 300 mm – maksymalne obroty wrzeciona: 8000 obr/min – odległość czoła wrzeciona od stołu: 1020 mm – odległość osi wrzeciona od kolumny: 1025 mm – prędkość cięcia: 1 – 7000 mm/min – magazynek narzędzi w układzie pionowym (typ S): 20 uchwytów – magazynek narzędzi w układzie poziomym (typ A): 32 uchwyty – moc silnika głównego: 15 kW – Moc silników napędowych osi XYZ: 7 kW – pionowe wrzeciono z gniazdem stożkowym: BT-50 / CAT-50 (przy wyższych prędkościach BT-40) – wymiary maszyny (długość x wysokość x szerokość): 4700 x 3950 x 3340 mm – masa: 13 t Isdpfx Akjy Rlpfjkoat

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Poziomy centrum obróbcze CNC OKUMA MA-400H (rok prod. 2005) Isdpfjxql Dasx Akksat Stan: dobry, maszyna podłączona – możliwość prezentacji pracy na żywo. Producent: OKUMA Corporation (Japonia) Model: MA-400H Rok produkcji: 2005 Wyposażenie: z przenośnikiem wiórów Tsubakimoto / Mayfran Inc. oraz kompletnym systemem odbioru wiórów. Wysokiej klasy poziome centrum obróbcze CNC przeznaczone do precyzyjnego frezowania, wiercenia i gwintowania detali metalowych. Idealny wybór do produkcji seryjnej, gdzie ważna jest wydajność, precyzja i niezawodność. Główne dane techniczne: (na podstawie specyfikacji modelu OKUMA MA-400H) System sterowania: OKUMA OSP-E100H Przebiegi robocze (X / Y / Z): 560 × 560 × 625 mm Stół: 400 × 400 mm (dwu-pozycyjny zmieniacz palet) Maks. średnica detalu: 630 mm Maks. wysokość detalu: 900 mm Maks. obciążenie stołu: 400 kg Obroty wrzeciona: do 15 000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Silnik wrzeciona: 15/11 kW Zmieniacz narzędzi: 60 pozycji (automatyczny) Przenośnik wiórów: Tsubakimoto / Mayfran Inc. – zintegrowany Chłodzenie: zintegrowany system chłodzenia Masa: ok. 11 000 kg Zastosowanie: OKUMA MA-400H przeznaczony jest do obróbki komponentów o średniej i wysokiej precyzji w przemyśle motoryzacyjnym, narzędziowym, form, maszynowym oraz metalowym. Doskonale sprawdza się w złożonej obróbce – automatyczny zmieniacz palet umożliwia pracę bez nadzoru operatora. W razie dodatkowych pytań, chętnie udzielimy wszelkich informacji.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: Hardinge / Bridgeport (USA / Wielka Brytania) Model: XP1000 Rok produkcji: 2005 Niezawodne i wydajne centrum obróbcze CNC pionowe przeznaczone do frezowania, wiercenia i gwintowania różnych detali metalowych. Iasdexqpruepfx Akkst Seria Bridgeport XP jest znana z solidnej konstrukcji, wysokiej precyzji i szybkiej obróbki, dzięki czemu doskonale nadaje się zarówno do produkcji jednostkowej, jak i seryjnej. Główne parametry techniczne: (na podstawie specyfikacji modelu Hardinge Bridgeport XP1000) Sterowanie: Heidenhain iTNC 530 Przejazdy robocze: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Wymiary stołu: 1200 × 520 mm Maks. obciążenie stołu: 700 kg Obroty wrzeciona: do 10 000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Zmieniacz narzędzi: 20 pozycji (automatyczny) Silnik wrzeciona: 15 kW Waga maszyny: ok. 7 000 kg Zasilanie: 400 V / 50 Hz System chłodzenia: zintegrowany Zastosowanie: Hardinge Bridgeport XP1000 przeznaczony jest do precyzyjnej obróbki metali — frezowania, wiercenia, gwintowania oraz obróbki konturowej. Świetnie się sprawdza w: produkcji narzędzi, form i komponentów, sektorze motoryzacyjnym, maszynowym i przemysłowym, gdzie wymagane są precyzja, niezawodność i stabilna wydajność. W przypadku dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Centrum obróbcze CNC HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (rok 2005) Stan: dobry, technicznie sprawny. Producent: Hardinge / Bridgeport (USA / Wielka Brytania) Model: XP610 Rok produkcji: 2005 Kompaktowe i niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do precyzyjnego frezowania, wiercenia oraz gwintowania detali metalowych. Seria Bridgeport XP charakteryzuje się wysoką dokładnością, solidną konstrukcją oraz niezawodnym systemem sterowania, dzięki czemu doskonale sprawdza się w produkcji wymagającej precyzji i powtarzalności. Podstawowe dane techniczne: (na podstawie specyfikacji modelu Hardinge Bridgeport XP610) System sterowania: Heidenhain iTNC 530 Przebiegi robocze (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Wielkość stołu: 800 × 520 mm Maks. obciążenie stołu: 500 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: do 10 000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Zmieniacz narzędzi: 20 pozycji (automatyczny) Moc silnika wrzeciona: 11–15 kW Chłodzenie: zintegrowany system chłodzenia Zasilanie: 400 V / 50 Hz Waga maszyny: ok. 6 000 kg Zastosowanie: Hardinge Bridgeport XP610 przeznaczony jest do precyzyjnej obróbki komponentów i detali: - z metalu, aluminium, miedzi, mosiądzu, - produkcji narzędzi i form, - produkcji komponentów mechanicznych i elementów przemysłowych. Iodpexqp Enefx Akkeat Nadaje się zarówno do produkcji małoseryjnej, jak i seryjnej, gdzie wymagane są precyzja, stabilność i powtarzalność. W przypadku dalszych pytań, chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Na sprzedaż: Centrum obróbcze CNC OKUMA ACE CENTER MD-56VA (rok prod. 2005) Stan: dobry, sprawny technicznie. Producent: OKUMA Corporation (Japonia) Model: ACE CENTER MD-56VA Rok produkcji: 2005 Niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do precyzyjnego frezowania, wiercenia oraz gwintowania detali metalowych. OKUMA to jeden z najbardziej renomowanych japońskich producentów, znany z wysokiej precyzji i trwałości swoich obrabiarek. Główne parametry techniczne: Iasdpfxsxp Utbe Akkst (na podstawie specyfikacji modelu MD-56VA) Sterowanie: OKUMA OSP-E100M Przejazdy robocze: X = 1050 mm / Y = 560 mm / Z = 460 mm Wymiary stołu: 1300 × 560 mm Maks. obciążenie stołu: 800 kg Prędkość wrzeciona: do 15 000 obr./min Stożek wrzeciona: BT40 Magazyn narzędzi: 20 pozycji (automatyczny) Silnik wrzeciona: 15/11 kW (stała/moc nominalna) Zasilanie: 400 V / 50 Hz System chłodzenia: zintegrowany Masa całkowita: około 7 000 kg Zastosowanie: Centrum obróbcze CNC OKUMA MD-56VA przeznaczone jest do produkcji wysoko precyzyjnych detali metalowych: - komponentów mechanicznych, - form i narzędzi, - obróbki aluminium, stali i metali nieżelaznych. Idealne rozwiązanie do precyzyjnej produkcji małych i średnich serii, gdzie kluczowa jest dokładność i powtarzalność. W przypadku dodatkowych pytań chętnie udzielimy odpowiedzi.

Stan: używany, Rok budowy: 1991, Frezarka w dobrym stanie, w pełni sprawna. Podłączona, może być testowana, sprawdzana. Specyfikacja: Model: Mikron WF31C Rok: 1991 Oś X: 500 mm Oś Y: 500 mm Oś Z: 400 mm Prędkość: 31,5 - 3150 obr. Contorter: Heidenhain TNC 155 Moc silnika: 4kW Waga: 2 300 kg Wymiary maszyny: 2580 x 1800 x 2125 mm Iaodpfx Aeq Hdwuskket Wyprodukowano w: Szwajcaria Jeśli masz dodatkowe pytania, chętnie na nie odpowiemy.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przejazd w osi X: 750 mm Przejazd w osi Y: 660 mm Przejazd w osi Z: 650 mm Sterowanie: Siemens Obroty wrzeciona: 12 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: HSK 63 Maszyna była używana do obróbki aluminium i według naszej oceny znajduje się w dobrym stanie używanym. Istnieje możliwość obejrzenia maszyny pod zasilaniem po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Cechy techniczne i wyposażenie: Iedpfx Aoyrt A Iokkjat - Podwójne wrzeciono - 5 osi - Zmieniacz palet Wyposażenie, narzędzia i elementy mocujące pokazane na zdjęciach wchodzą w zakres dostawy tylko wtedy, gdy jest to określone w informacjach dodatkowych. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian i pomyłek w danych technicznych oraz do sprzedaży pośredniej!

Stan: używany, Rok budowy: 2010, przesuw w osi x 500 mm przesuw w osi y 700 mm przesuw w osi z 500 mm oś A 240 (-120/+120)° oś C 360° sterowanie Siemens 840 D średnica planszy 440 mm szerokość rowka teowego 14 mm odstęp rowków teowych 75 mm maks. obciążenie stołu 400 kg maks. prędkość obrotowa 20.000 min⁻¹ gniazdo narzędziowe HSK 63 A maks. długość narzędzia 330 mm średnica narzędzia 125 mm czas wymiany narzędzia (wiór-wiór) 4,5 sek masa maszyny ok. 10,5 t wymiary zabudowy ok. 2,5 x 5,2 x 3,5 m Naszym zdaniem maszyna znajduje się w dobrym stanie używanym i może zostać obejrzana pod napięciem po wcześniejszym umówieniu. Wyposażenie: - Robot Kuka KR200-3 comp Dostępne są 3 identyczne maszyny. Wyposażenie, widoczne narzędzia i elementy mocujące są zawarte w dostawie tylko wtedy, gdy jest to zaznaczone w informacjach dodatkowych. Zmiany i pomyłki w danych technicznych oraz sprzedaż pośrednia zastrzeżone! Iajdpfx Asxq R E Nokkjt

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, C 22 U + system manipulacyjny IH 30 + Dodatkowy magazyn ZM 192 Parametry maszyny: Przejazdy w osiach X,Y,Z: 450, 600, 330 mm Maks. obroty wrzeciona: Iajdpfx Akoy Rgfzekot 18000 HSK-A63 1/min. Opis: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. Sprzęt KinematicOpt, centralne chłodzenie 80 bar, BLUM LC 50 TL200, Renishaw TNC 640. Cena nowej około 570000 EUR. Do maszyny posiadamy również kompletną specyfikację dostarczanych komponentów i opcji – prześlemy na życzenie.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prąd wejściowy: 55 A, masa całkowita: 3 100 kg, długość stołu: 4 000 mm, szerokość stołu: 1 390 mm, ciśnienie powietrza: 7 belka, moc silnika wrzeciona: 9 000 W, wysokość robocza: 110 mm, Maszyna używana. Sprawna technicznie. Szczegóły artykułu Producent: MASTERWOOD Ijdpfx Akjyft A Ijkjat Model: PROJECT 415 L Kategoria: Centrum obróbcze CNC Rok produkcji: 2006 Dostępność: krótkoterminowa Status: zdemontowana / magazynowana Specyfikacja techniczna Wymiar roboczy X: 4.000 mm Wymiar roboczy Y: 1.390 mm Wymiar roboczy Z: 110 mm Liczba wrzecion frezujących: 1 Moc głównego silnika: 9 kW Prędkość obrotowa max: 24.000 obr./min System mocowania narzędzi: HSK-F63 Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 10 Pionowe wrzeciona wiertarskie: 10 Poziome wrzeciona wiertarskie w osi X: 4 Poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y: 2 Piła do rowków w osi X Maszyna wspornikowa Stół roboczy: stół typu pod and rail Liczba konsol: 8 Sterowanie: MASTERWOOD CN PC Oprogramowanie: MASTERWOOD MASTERWORK MW310, MASTERWOOD MASTERWORK Certyfikat zgodności: znak CE Waga: 3.100 kg Cena: 11 000 EUR + VAT

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Iodpfxey Rgfnj Akksat Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu istnieje możliwość jej przetestowania. Sterowanie Heidenhain iTNC 530. Wymiary w mm. Wrzeciono 15000 obr/min, uchwyt SK40, 38 miejsc narzędziowych. Przechylno-obrotowy stół NC Ø 440, napęd osi C ślimakowy, jednostronny napęd osi A, rowki T do stołu wychylnego 440 mm. Standardowe urządzenie chłodzenia. Przenośnik wiórów typu listwowego. Chłodzenie przez wrzeciono (IKZ). Urządzenie do przedmuchiwania. Przedmuchiwanie przez środek wrzeciona. Ręcznie sterowane drzwi kabiny. Ręcznie sterowany górny panel kabiny. Poliwęglanowe szyby bezpieczeństwa. Ręczny moduł obsługi elektronicznej Heidenhain. Sondy pomiarowe Renishaw, BLUM. Cena nowej maszyny wynosiła ok. 270 000 EUR. Dla maszyny posiadamy kompletną specyfikację dostarczanych komponentów i opcji – prześlemy na życzenie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym, po wcześniejszym uzgodnieniu możliwość przetestowania. Matrix NEXUS 2 – system sterowania. Palety 2x TAK. Przenośnik wiórów TAK. ATC – TAK. Wysokociśnieniowe chłodzenie 70 bar. Wrzeciono: 10 125 godzin • Całkowity czas pracy maszyny: 32 348 godzin. Paleta: 630 × 630 mm. Liczba palet: 2. Maks. wymiar obrabianego przedmiotu: Ø 1050 × 1300 mm. Maks. obciążenie palety: 1500 kg. Przesuw X: 1050 mm. Przesuw Y: 900 mm. Przesuw Z: 980 mm. 4. oś: TAK (NC stół obrotowy). Stożek wrzeciona: BT50 / CAT50. Prędkość wrzeciona: 8000 obr./min (standard), opcjonalnie 10 000 obr./min. Moc wrzeciona: ok. 37 kW. Magazyn narzędzi: 40–120 pozycji. System sterowania: Mazatrol Matrix Nexus 2. Typ produkcji: produkcja seryjna. Typowe zastosowanie: obudowy, żeliwo, stal, motoryzacja. Waga maszyny: ok. 20–22 t. Automatyczna wymiana palet: TAK. Iedpfsy Rgcyex Akksat

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Obszar roboczy X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Długość robocza X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Głowica wiertarska z 30 + 8 wrzecionami Prędkość: 6000 obr./min Moc: 2,2 kW Automatyczne centralne smarowanie Stół roboczy TV z 10 podporami (L = 1500 mm) 4 obszary robocze 2 lasery krzyżowe Pompa próżniowa 250 m³/h System sterowania PC Pionowa jednostka frezująca ISO 30 7,5 kW z zmieniaczem narzędzi RAPID 14 i osią wektorową Dodatkowa jednostka wiertarska (oś E) Klucz sprzętowy do oprogramowania XILOG Miejsce przechowywania: Nattheim Ijdpfox Twd Hox Akksat

Stan: używany, Rok budowy: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 GŁÓWNE CECHY 5-OSIOWA JEDNOSTKA OBRÓBCZA „PRISMA: JAKOŚĆ I WYDAJNOŚĆ NA NAJWYŻSZYM POZIOMIE OPROGRAMOWANIE XILOG MAESTRO: NIEZWYKLE PROSTE PROGRAMOWANIE MATIC” STÓŁ ROBOCZY: JEDNO POZYCJONOWANIE DO WIELU OPERACJI OBRÓBKOWYCH DANE TECHNICZNE OSIE AUTHOR M400 Obszar roboczy oś X (ogranicznik wewnętrzny) mm 3680 Obszar roboczy oś Y (maks. ładowany element na ograniczniki tylne) mm 1680 Przejście przedmiotu obrabianego Z / liczba osi Z mm 170 / 1 Długość przedmiotu obrabianego z obróbką wahadłową mm 1650 Prędkość przesuwu osi X-Y Pro-Speed m/min 85 Prędkość osi Z m/min 30 INSTALACJA Zainstalowana moc KVA 62÷82 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze NL/min 400 Zapotrzebowanie na powietrze odciągowe m³/h 4.430 Prędkość powietrza odciągowego m/s 25 Średnica króćca odciągowego mm 250 CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA Centrum wiertarsko-frezarskie sterowane numerycznie o konstrukcji portalowej i ze stołem roboczym z podporami przedmiotu obrabianego, do wykonywania: - wiercenia pionowego na powierzchni płyty, - wiercenia poziomego ze wszystkich czterech stron przedmiotu obrabianego, - frezowania rowków frezem tarczowym, - ogólnych prac frezarskich 3-4-5 osi STRUKTURA MASZYNY Podstawową konstrukcję stanowi monolityczna konstrukcja wykonana z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą wzmocnień spawanych biegnących wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest kształt stołu z dużą podstawą. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących przestrzeni. Nośnik portalu mobilnego wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pomocą prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych jednostka robocza zamontowana jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgach kulowych z obiegiem powietrza. RUCH Ruch we wszystkich osiach odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju poprzecznym i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni styku, które gwarantują optymalny ślizg nawet przy największych prędkościach i przyspieszeniach. Dokładne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą zębatki i zębatki o skośnych zębach. Duży przekrój śrub kulowych pozwala na precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomej bramy (osie Y i Z). SILNIKI, NAPĘDY I FALOWNIKI Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna dokładność pozycjonowania są osiągane dzięki wysokiej jakości napędom i silnikom bezszczotkowym, zaprojektowanym tak, aby osiągać prędkości do 90 m/min, gwarantując jednocześnie najwyższą jakość wykończenia. STEROWANIE Jednostka sterująca składa się z układu sterowania numerycznego dla frezarek i wiertarek z graficznym interfejsem użytkownika „Xilog Maestro” bazującym na systemie operacyjnym Windows 7 Office. 17-calowy kolorowy ekran LCD. Klawiatura QWERTY. Uchylny panel sterowania. Interfejs maszynowy z oprogramowaniem Xilog Maestro. Funkcje Xilog Maestro Programowanie Parametryczne programowanie graficzne Import plików DXF (2D; SPLINE, POLYLINE, geometrie 3D), interpolacja liniowa lub kołowa w trzech osiach, liniowa w przestrzeni, spiralna w wybranej płaszczyźnie. Programowanie z pomocą graficzną i składniową do operacji wiercenia i frezowania Automatyczna optymalizacja operacji wiercenia i cykli wymiany narzędzi Możliwość przesunięcia punktu zerowego płyty w celu wiercenia na pochył Ijdpfx Asy Dta Sokkjat

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Obszar roboczy: 2780 x 1140 mm (frezowanie pionowe) 2500 x 950 mm (wiercenie poziome) Przesuw X-Y: 2980 x 1271 mm Długość przesuwu w osi Z: 200 mm Wysokość przejazdu: 180 mm Korpus podstawowy stanowi monolityczną konstrukcję wykonaną z grubościennej stali. Konstrukcja maszyny jest usztywniona za pomocą przyspawanych trójkątnych płyt, rozmieszczonych wzdłuż całego jej korpusu, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Sekretem trwałości, precyzji i stabilności jest trójkątny kształt części nośnych i duża podstawa. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalny przepływ pracy przy minimalnych wymaganiach dotyczących miejsca. Dzięki temu tak skonstruowany korpus podstawowy zapewnia jednostce obróbczej zrównoważoną i bezpieczną podstawę, charakteryzującą się szczególnie dobrym rozkładem obciążeń. Mobilny nośnik kruszywa wykonany jest z litego monobloku. Jest on pozycjonowany w kierunku X na prowadnicach pryzmatycznych za pośrednictwem prowadnic kulkowych. W tym nośniku jednostek mobilnych zespół roboczy zamocowany jest na pryzmatycznych prowadnicach szlifowanych i ślizgu kulowym z obiegiem powietrza. Opis jednostek i akcesoriów (podstawowy) Jednostka wiertarska: Głowica wiertarska z 10 + 4 wrzecionami · 6 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w X · 4 indywidualnie dostępnych wrzecion pionowych w Y · 2 wrzeciona poziome w X (1 + 1) · 2 wrzeciona poziome w Y (1 + 1) · Prędkość obrotowa: 4000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Siatka: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z mocowaniem 11 mm · Dysza odciągowa: D = 160 mm Pionowa jednostka frezarska (pozycja 2) · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa 1500 - 24000 obr./min regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12000 obr./min (S1) · Obroty prawe / lewe · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 uchwyty narzędziowe (prawe) bez tulei zaciskowej · Zmieniacz narzędzi · Boczny magazyn narzędzi 7-pozycyjny (TR7) z pełnym obudowa zapobiegająca odpryskiwaniu · 7 pozycji narzędzi dla uchwytu narzędziowego HSK 63F ułożonych w rzędzie · maksymalna średnica narzędzia D = 120 mm · maksymalny ciężar na uchwyt 4,5 kg · maksymalny ciężar wszystkich narzędzi 20 kg (TR7) · możliwość stosowania kół zębatych kątowych Pozioma jednostka frezarska (pozycja 1) Pozioma jednostka z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa 9000 - 18000 obr./min. regulowana bezstopniowo za pomocą falownika · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3-20 mm (ER 32) · 1 wyjście na piłę/tuleję zaciskową 3-12 mm (ER20) (do piły D = 120 mm / otworu 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia frezującego czołowo: 20 mm · Max. długość narzędzia frezującego czołowego: 110 mm · Maks. średnica narzędzia frezującego z tyłu: 12 mm · Maks. długość narzędzia frezującego z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy piły: 100 mm · Tarcza piły otworowej (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy piły (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy zaprojektowano tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną swobodę ruchów. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność, precyzyjne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianych elementów. · 4 podpory 900 mm z płynną regulacją ręczną w osi X · 8 okrągłych przyssawek próżniowych D = 110 mm z płynną regulacją w osi Y (2 sztuki na podporę) · 2 ograniczniki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 ogranicznik w osi Y na podporę (łącznie 6 sztuk) · Wysuwane ograniczniki odniesienia są sterowane za pomocą CNC. · Zakres dostawy: 4 szt. ada Isdpex Twdyofx Akkoat

Stan: używany, Rok budowy: 2006, · Obszar roboczy: 2.650 x 1.240 mm · Przebieg X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Długość przesuwu osi Z: 200 mm · Prześwit: 180 mm Oś C dezaktywowana – maszyna 3-osiowa. Konstrukcja podstawy jest monolityczna, wykonana z grubościennej stali. Cała rama maszyny jest usztywniona wspawanymi blachami trójkątnymi, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowanie formy trójkąta o szerokiej podstawie na elementy nośne stanowi sekret trwałej precyzji i stabilności maszyny. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Tak skonstruowana podstawa zapewnia zespołowi roboczemu wyważone i bezpieczne oparcie przy bardzo dobrej dystrybucji obciążeń. Ruchomy wspornik zespołu jest wykonany z jednolitego bloku. Pozycjonowany jest w osi X po prowadnicach pryzmatycznych ze szlifowaną powierzchnią za pomocą wózków z obiegiem kulkowym. Na tym ruchomym wsporniku zespół roboczy także przemieszcza się po pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach oraz wózku z obiegiem kulkowym. Opis zespołów i wyposażenia (podstawowe) Iodox Twccspfx Akkeat Zespół wiertarski: głowica wiertarska z 12 + 6 wrzecion · 7 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi X · 5 indywidualnie sterowanych wrzecion pionowych w osi Y · 4 wrzeciona poziome w osi X (2+2) · 2 wrzeciona poziome w osi Y (1+1) · Prędkość obrotowa: 4.000 obr./min · Moc: 2,2 kW · Raster: 32 mm · Uchwyt wiertarski: M 10 z pasowaniem 11 mm Zespół do wykonywania rowków w osi X: · Zintegrowany w głowicy wiertarskiej · Tarcza do rowkowania o średnicy do maks. 120 mm Główny zespół frezujący (pozycja 2): · Uchwyt narzędziowy HSK 63F · Prędkość obrotowa płynnie regulowana za pomocą falownika: 1.500–24.000 obr./min · Moc silnika 4,4 kW (6 KM) od 12.000 obr./min (S1) · Moc silnika 6,6 kW (9 KM) od 12.000 obr./min (S6) · Prawo/lewoskręt · Łożyska ceramiczne · Zakres dostawy: 4 szt. uchwytów narzędziowych (prawe), bez tulei zaciskowych Magazyn narzędzi R8L Automatyczny zmieniacz narzędzi na 8 narzędzi, przemieszczany z tylnym wspornikiem, umożliwiający szybki dostęp do narzędzi. · Liczba miejsc narzędziowych: 8 · Maks. średnica narzędzia: 120 mm · Maks. ciężar narzędzia: 4,5 kg · Maks. całkowita masa narzędzi: 22 kg · Uchwyt na 1 przekładnię kątową · Przesuwany w osi X Poziomy agregat frezujący (pozycja 1): Agregat poziomy z dwoma przeciwległymi wyjściami do frezowania i rowkowania. · Prędkość obrotowa płynnie regulowana przez falownik: 9.000–18.000 obr./min · 1 wyjście na tuleję zaciskową 3–20 mm (ER 32) · 1 wyjście na tarczę/tuleję zaciskową 3–12 mm (ER 20) (dla tarczy D=120 mm / otwór 50 mm) · Moc silnika 3 kW (4 KM) · Maks. średnica narzędzia z przodu (frezowanie): 20 mm · Maks. długość narzędzia z przodu: 110 mm · Maks. średnica narzędzia z tyłu (frezowanie): 12 mm · Maks. długość narzędzia z tyłu: 80 mm · Maks. średnica tarczy: 100 mm · Otwór tarczy (ER 32): 50 mm · Średnica trzpienia tarczy (ER 20): 12 mm Stół roboczy Stół roboczy jest zaprojektowany tak, aby zapewnić operatorowi maksymalną „swobodę ruchu”. System szybkiego mocowania próżniowego gwarantuje maksymalną elastyczność przy precyzyjnym pozycjonowaniu i optymalnym utrzymaniu obrabianych detali. · 6 podpór, długość 1000 mm, płynnie pneumatycznie regulowanych w osi X · 12 okrągłych przyssawek podciśnieniowych D=110 mm, płynnie regulowanych w osi Y (2 szt. na każdą podporę) · 2 zderzaki w osi X (1 x lewy / 1 x prawy) · 1 zderzak Y na każdą podporę (łącznie 6 szt.) · Chowane zderzaki referencyjne sterowane przez CNC · Obróbka wahadłowa

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Czas dostawy ok. 5 miesięcy. Maszyna pochodzi z użytkowania szkolnego – STAN IDEALNY, mało używana (agregat do naklejania obrzeży nieużywany). Bez narzędzi. Koszty demontażu, dostawy, montażu, uruchomienia i szkolenia – dodatkowo płatne. W zestawie oprogramowanie Maestro 3D i Pro View. MORBIDELLI P200, pole robocze X-Y: 3.110 x 1.620 mm, wysokość obrabianego elementu Z180 mm. Okleiniarka "Made for You": Numerycznie sterowane centrum obróbcze wyposażone w bogaty osprzęt narzędziowy do naklejania obrzeży, aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna. GŁÓWNE ZALETY: · Wysoka wydajność – zaawansowany agregat do obrzeży H80C, wrzeciona wiertarskie 8.000 obr/min, technologia – najtrwalsze wrzeciono dostępne na rynku, powyżej 1.000 godzin pracy bezobsługowej. · Lepiej i bogaciej wyposażona – przyssawki konfigurowalne z wykorzystaniem stołu roboczego FLEX, co pozwala na optymalne dostosowanie maszyny do wymagań. · Łatwiejsze i bardziej przejrzyste programowanie dzięki zintegrowanemu modułowi CAD-CAM dla technologii naklejania obrzeży "MAESTRO EDGE". Ijdpeyuw Srsfx Akkjat · Prosta obsługa – obniżona rama zapewnia łatwy dostęp do stołu roboczego, rozdzielnia i pompa próżniowa są zintegrowane, a w konfiguracji PRO SPACE brak jest dodatkowych zabezpieczeń. Konstrukcja korpusu: Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama ze stalowych, grubościennych profili. Wzmocniona spawanymi blachami czworokątnymi na całej długości łóżka maszyny, co zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Szeroka podstawa zapewnia stałą precyzję i stabilność – nie wymaga kotwienia do podłoża. Rama stanowi solidną podstawę dla ruchomego bramowego suportu: jednostka robocza ma stabilne oparcie, odporne na duże obciążenia, co gwarantuje wysoką jakość i precyzję obróbki. Ruchoma brama wykonana jako jeden solidny element montowany do podstawy, przesuwa się po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi najwyższej jakości. Jednostka robocza porusza się w osiach Y i Z po pryzmatycznych prowadnicach z łożyskami kulkowymi. Przesuw jednostki w osi X oraz przesuw w osi Y odbywa się za pomocą przekładni zębatej z kołami o zębach śrubowych, co zapewnia większą siłę posuwu, większe przyspieszenie i wyższe prędkości przesuwu. Śrubowa przekładnia ze zwrotnym łożyskiem kulkowym steruje osią Z, gwarantując perfekcyjny balans przy dynamicznych obciążeniach i dużych przyspieszeniach/deceleracjach. Główny agregat frezujący jest bezpośrednio sprzężony z wózkiem osi Z, co zapewnia maksymalną jakość obróbki.