Używane Automat Szlifiersko-Polerski na sprzedaż (22 312)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1983, Funkcjonalność: w pełni sprawny, KAISER V 200 – automatyczna linia prasująca, 200 t Nsdsy Ufb Aopfx Ag Esct Oferujemy na sprzedaż automatyczną linię prasującą KAISER V 200, rok produkcji 1983, o nominalnej sile nacisku 200 t. Maszyna przeznaczona jest do tłoczenia, wykrawania i formowania blaszanych elementów z materiału z kręgu. Linia wyposażona jest w peryferia firmy DIMECO do automatycznej obróbki taśmy – rozwijanie, prostowanie i podawanie materiału do prasy. W zestawie znajduje się oddzielny panel sterujący linią podającą. Urządzenie nadaje się do seryjnej produkcji metalowych detali w automatycznym cyklu roboczym. Maszyna jest podłączona jako kompletna linia prasująca i znajduje się w stanie operacyjnym.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, godziny pracy: 26 407 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż w pełni automatyczną piłę tarczową BLM Group ADIGE EM80, przeznaczoną do precyzyjnego cięcia rur i profili w produkcji seryjnej. Maszyna wyposażona jest w sterowanie CNC Siemens Sinumerik oraz automatyczny podajnik materiału, co umożliwia wydajną i powtarzalną produkcję. Dane techniczne: rok produkcji: 2015 sterowanie: Siemens Sinumerik moc: 38 kW Ncjdey Uduzjpfx Ag Ejt napięcie: 380 V / 50 Hz waga: ok. 8 500 kg liczba motogodzin: ok. 26 400 h zakres cięcia: rury Ø 10–80 mm maks. długość detalu: 600 mm Lrew Njy A Nyxs Hc Alol Idealna do produkcji seryjnej krótkich elementów Wyposażenie: automatyczny system podawania materiału pełna obudowa maszyny wiele pozycji narzędziowych zestaw szczęk mocujących (patrz zdjęcie) Wysokowydajna piła przeznaczona do produkcji seryjnej, oferująca wysoką wydajność i precyzję cięcia. Możliwość testowania po uzgodnieniu. Więcej zdjęć na życzenie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat tokarski CNC do długich elementów | Producent: MAIER | Model: ML 32E | Rok produkcji: 2016 Maszynę można obejrzeć pod napięciem po wcześniejszym umówieniu terminu. Stan: bardzo zadbany, w pełni sprawny / gotowy do pracy. Przebieg: ok. 33 720 godzin pracy. DANE TECHNICZNE: - Ilość osi: 11 - Średnica toczenia nad łożem: 32 mm - Otwór wrzeciona: 34 mm - Kanał 1/Z1 > przesuw wrzeciona: 220 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6 000 obr./min - Kanał 2/Z2 > długość toczenia (kontrwrzeciono): max. 340 mm - Kanał 3/Z3 > rewolwer: 160 mm - Tuleje zaciskowe: 1536E - Moc silnika napędowego: 5,5/3,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 28,7 kW, 60 A - Masa maszyny ok.: 4,4 t - Wymiary gabarytowe ok.: 8,0 x 2,7 x 2,3 m WYPOSAŻENIE: - Sterowanie: FANUC T31i - 1 szt. kontrwrzeciono Ncodpfxsy Sqafj Ag Ejt - NC - oś C na wrzecionie głównym i kontrwrzecionie - Uchwyt na 6 stałych noży tokarskich, przekrój 12 x 12 mm - Magazyn podający pręty, prod. FMB Turbo Ø 3-36, rok prod.: 2016, kanały prowadzące DM12 + DM25 - Przenośnik wiórów - Elektroniczne pokrętło ręczne - Układ wysokociśnieniowy, prod. KNOLL (pompa 1: 1-120 bar, pompa 2 do 50 bar) z filtrem taśmowym papierowym - Instalacja przeciwpożarowa, prod. KRAFT & BAUER - WPM4 – monitoring narzędzi i procesów "Genior Modular- w pełni automatyczny monitoring narzędzi i procesów" - Instalacja odciągowa - Oznaczenie CE - Dokumentacja Dodatkowe akcesoria dostępne do zakupu osobno. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Sprzedaż zastrzeżona – możliwość wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat tokarski CNC do obróbki długiej | Producent: MAIER | Typ: MLK 26F1.5 | Rok produkcji: 2018 Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym ustaleniu terminu. Stan: zadbany, w pełni sprawny / gotowy do pracy. Przebieg: ok. 28 797 godzin. DANE TECHNICZNE: - Liczba osi: 11 - Średnica toczenia nad łożem: 32 mm - Przelot wrzeciona: 32 mm - Kanał 1/Z1 > przesuw wrzeciona: 180 mm (jako tokarka krótka), 340 mm (jako tokarka długa) - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 6 000 obr./min - Moc silnika wrzeciona: 5,5 / 3,7 kW - Kanał 2/Z2 > długość toczenia (kontrwrzeciono): 340 mm - Zakres obrotów kontrwrzeciona: 8 000 obr./min - Tuleje zaciskowe: 1536E - Moc silnika napędowego: 5,5 / 3,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 28,7 kW, 60 A - Masa maszyny ok.: 4,4 t - Wymiary zabudowy ok.: 8,0 x 2,7 x 2,1 m WYPOSAŻENIE: - Sterowanie CNC: FANUC 31i-B - 1 szt. kontrwrzeciono - Oś NC – C na wrzecionie głównym i kontrwrzecionie - Uchwyt narzędziowy na 5 stałych noży tokarskich, przekrój 16 x 16 mm - Magazyn podajnika prętów, prod. FMB Turbo Ø 3-36, rok prod.: 2018 Kanał prowadzący DM12 - Transporter wiórów - Elektroniczne pokrętło ręczne - Instalacja wysokiego ciśnienia, prod. KNOLL, 50 bar z filtrem taśmowym papierowym - Instalacja przeciwpożarowa, prod. KRAFT & BAUER - Instalacja odciągowa - Certyfikat CE - Dokumentacja Nsdpfx Aey Sp Twsg Esct Dodatkowe akcesoria dostępne, możliwość zakupu dodatkowego wyposażenia. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Sprzedaż zastrzeżona – oferta może zostać wycofana w każdej chwili.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automat tokarski CNC do obróbki długiej | Producent: MAIER | Typ: ML 20 C5Y2 Basic | Rok produkcji: 2020 Maszyna może być obejrzana na prądzie po wcześniejszym umówieniu terminu. Stan: W pełni sprawna, zadbana / gotowa do pracy. Przebieg: ok. 19 498 godz. DANE TECHNICZNE: - Osie: 8 - Średnica toczenia nad łożem: 32 mm - Przelot wrzeciona: 20 mm - Oś 1/Z1 > przesuw wrzeciona: 220 mm - Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 8 000 obr./min - Silnik wrzeciona: 5,5 / 3,7 kW - Przelot wrzeciona przeciwbieżnego: 20 mm - Zakres obrotów wrzeciona przeciwbieżnego: 8 000 obr./min - Oś 2/Z2 > długość toczenia (wrzeciono przeciwbieżne): 240 mm - Tuleje zaciskowe 161E - Moc silnika napędowego: 5,5 / 3,5 kW - Całkowite zapotrzebowanie na moc: 19,4 kW / 35 A - Masa maszyny: ok. 4,2 t - Wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 8,0 x 2,7 x 2,2 m WYPOSAŻENIE: - Sterowanie: FANUC 31i-B - 1 szt. wrzeciono przeciwbieżne - Oś C sterowana numerycznie na wrzecionie głównym i przeciwbieżnym - Kanał prowadzący DM12 - Uchwyty narzędziowe dla 5 stałych noży tokarskich, przekrój 12 x 12 mm - Magazyn podający pręty, producent FMB Turbo Ø 3-36, rok prod. 2020 - Transporter wiórów - Elektroniczne pokrętło ręczne - Instalacja wysokociśnieniowa KNOLL (50 bar) z filtrem taśmowym - System przeciwpożarowy, producent Kraft & Bauer - System odciągu Nedjy Sp Smepfx Ag Eect - Oznaczenie CE - Dokumentacja Dodatkowe akcesoria dostępne osobno. Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. Sprzedaż zastrzeżona do wcześniejszej sprzedaży.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2001, przelot wrzeciona: 20 mm, Machine in perfect condition. Ncodpfx Aeu Ivw Tog Est Can be inspected during production any time

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, * Stan techniczny bez zarzutu, gotowa do pracy po kompleksowym serwisie * Średnica tarczy piły: 250 mm * 4 osie sterowane CNC * Maksymalna wysokość obróbki: 200 mm * System rozpoznawania profilu Ncsdpfx Agjxx Rtcj Ejt * 2 noże do rowkowania (góra i dół) + inne narzędzia

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1102, Sprzedam Giętarkę do ramek dystansowych producenta TENON. Posiada polskie menu, giętarka jest w bardzo dobrym stanie, w ciągłym użyciu. Posiada polskie menu. Njdewp Szljpfx Ag Eect

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Dzielarka automatyczna Koenig i-Rex - używana - rok budowy 2002 - 4-rzędowa - maszyna z produkcji, sprawdzona pod względem technicznym - nowe sterowanie manualne - obudowy ze stali nierdzewnej Ncsdpfx Aoy Rqxrsg Est - zakres wagowy 30-110 g - 1 bęben zaokrąglający - odbiór z magazynu/opcja wysyłki - cena na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Ncedpfxswdunwj Ag Eot Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: Ncsdpfxsyctwme Ag Eot zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Nedpfx Ajiz S Nysg Eoct Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Ncsdpfxoiz S I Ho Ag Eet Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 50 h, Automat do produkcji lameli Ncsdey Sw I Nepfx Ag Ejt Automatyczna zszywarka paneli akustycznych została wyposażona w zaawansowany system sterowania trzema osiami NC, co zapewnia niezwykłą precyzję oraz elastyczność w procesie produkcji. Oto szczegółowe zalety każdej z osi: 1. Oś X: Precyzyjne Pozycjonowanie Zszywaczy w Poziomie - Oś X odpowiada za dokładne umiejscowienie zszywaczy w poziomie wzdłuż panelu. Dzięki temu zszywki są precyzyjnie umieszczane w wybranych punktach, co zapewnia jednolitą jakość zszywania na całej długości panelu, niezależnie od jego rozmiarów. 1. Oś Y: Ruch w Kierunku Pionowym - Oś Y umożliwia ruch zszywacza w pionie, co pozwala na zszywanie paneli w różnych miejscach, niezależnie od ich wielkości czy kształtu. Dzięki temu zszywarka może pracować na panelach o niestandardowych wymiarach, zachowując przy tym pełną precyzję. 1. Oś Z: Kontrola Głębokości i Siły Zszywania* - Oś Z steruje głębokością i siłą, z jaką zszywki są wbijane w panel. To pozwala na dokładne dostosowanie procesu do grubości oraz twardości materiału, z którego wykonany jest panel akustyczny. Dzięki temu zszywki są odpowiednio mocno wszyte, co zapewnia trwałość i estetykę produktu końcowego, jednocześnie minimalizując ryzyko uszkodzenia materiału. ### Automatyczne Przezbrajanie Automatyczne przezbrajanie to jedna z kluczowych funkcji zszywarki, która znacząco wpływa na efektywność produkcji. Dzięki tej funkcji: - Przezbrajanie osi X, Y i Z odbywa się w pełni automatycznie, ### Optymalizacja Procesu Produkcji Integracja z systemami zarządzania produkcją, takimi jak MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning), umożliwia: 1. Pełna Kontrola nad Procesem Produkcyjnym: - Dzięki integracji z MES i ERP, możliwa jest pełna kontrola nad każdym etapem produkcji 2. Optymalizacja Zużycia Mediów i Materiałów: 3. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### Znaczące Odciążenie Pracowników Automatyzacja procesu zszywania paneli akustycznych ma bezpośredni wpływ na odciążenie pracowników fizycznych: - Eliminacja potrzeby ręcznego sterowania: - Zwiększenie efektywności pracy: ### Możliwość Tworzenia Algorytmów Analizujących Zapotrzebowanie na Media Dzięki zaawansowanej integracji z systemami zarządzania produkcją, zszywarka umożliwia tworzenie zaawansowanych algorytmów, które analizują zapotrzebowanie na media produkcyjne: 1. Analiza Zapotrzebowania na Media: 2. Dostosowanie Produkcji do Zmiennych Warunków: ### Analiza Współczynnika OEE (Overall Equipment Effectiveness) Zszywarka jest również narzędziem umożliwiającym zaawansowaną analizę współczynnika OEE, kluczowego wskaźnika efektywności operacyjnej: 1. Kompleksowe Monitorowanie Produkcji: 2. Automatyczna Kalkulacja OEE: - System MES automatycznie oblicza wartość OEE na podstawie zgromadzonych danych, co umożliwia natychmiastową ocenę efektywności pracy zszywarki. To narzędzie pozwala na szybką identyfikację obszarów wymagających optymalizacji, takich jak redukcja przestojów, poprawa jakości produktów, czy zwiększenie wydajności maszyny. 3. Wczesne Wykrywanie Problematycznych Obszarów: 4. Optymalizacja Planów Produkcyjnych: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatyczne Monitorowanie Stanu Technicznego Zszywarka wspiera również wdrażanie filozofii TPM, koncentrującej się na maksymalizacji efektywności i niezawodności maszyn pop

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica pręta (max.): 32 mm, INDEX MS32P CNC Wielowrzecionowa Rok prod.: 2001 Nr seryjny: 150127 Podajnik prętów: IEMCA SIR-MS32/33/P (3 metry) Sterowanie: Siemens 840D Zintegrowany transporter wiórów Knoll Zewnętrzna jednostka filtracyjna wysokociśnieniowa Knoll 6 wrzecion Średnica obrabianego pręta: 32 mm 1 Synchron Wysokowydajna konfiguracja 6+1 Obróbka tylnych powierzchni: Maszyna wyposażona w uchylne wrzeciono synchroniczne umożliwiające jednoczesną obróbkę końca tylnego. Ncedpfjy Ruu Dex Ag Eot Kompleksowa obróbka detali: Możliwość wiercenia, gwintowania i frezowania powierzchni odcięcia podczas obrabiania kolejnego detalu na głównych wrzecionach - produkcja detali gotowych do odbioru z maszyny. Zaleta suportu „P”: Model „P” wykorzystuje hydrostatyczne tuleje suportu (oś Z).

Rok budowy: 2011, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Li Shenq LS 1670 ref 2996 year 2011 Ncjdpfxoy Rxk Nj Ag Ejt counter – 8 mln cycles max format 1200 x 1670mm max cutting force – 400 ton max speed 4500 sph Flute E,B, C, EB, BC max – 8mm stripping unit hybrid delivery – high pile delivery oraz batch delivery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Nedeyctr Rspfx Ag Eoct Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Dane techniczne prasy Dixi 60 AUTOMAT Otwór załadowczy szer. x wys. 1550 x 1000 mm Moc napędu 31,5 kW Siła prasowania 60 t Nodpfxsv Amw Ne Ag Esct Waga beli (w zależności od materiału) 350–600 kg Wymiary beli szer. x wys. x głęb. (regulowane) 1100 x 800 x 300–1600 mm Czas prasowania/cykl prasowania 13/24 s Waga maszyny 7000 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Reepack ReeFlex 250 – Automatyczna zgrzewarka do tacek Profesjonalna automatyczna zgrzewarka do tacek Reepack ReeFlex 250 przeznaczona do przemysłowego pakowania produktów spożywczych. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wysokiej wydajności, niezawodności oraz elastycznej pracy w nowoczesnych liniach produkcyjnych. Maszyna w dobrym stanie technicznym i jest gotowa do pracy. Najważniejsze informacje: Producent: Reepack Model: ReeFlex 250 Rok produkcji: 2011 Typ urządzenia: automatyczna zgrzewarka tacek in-line Konstrukcja wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304 Sterowanie PLC Siemens z panelem operatorskim dotykowym HMI System podwójnych form zwiększający wydajność produkcji Możliwość pracy w technologii MAP oraz pakowania próżniowego (w zależności od konfiguracji) Parametry techniczne: Liczba tacek w cyklu: od 2 do 8 szt. Wydajność robocza: około 6–15 cykli/min Energooszczędny system pracy Zoptymalizowane zużycie energii oraz sprężonego powietrza Solidna przemysłowa rama ze stali nierdzewnej Dostępne formaty: Maszyna posiada dostępne oprzyrządowanie do różnych rozmiarów tacek. Wymiary form: 325 × 265 mm 227 × 178 mm Opcje wyposażenia: ✔ Możliwość sprzedaży z używaną pompą próżniową ✔ Opcjonalnie nowa pompa próżniowa ✔ Różne konfiguracje dopasowane do potrzeb klienta Zastosowanie: Urządzenie doskonale sprawdza się przy pakowaniu: mięsa i wyrobów mięsnych drobiu ryb dań gotowych warzyw i sałatek serów oraz produktów mlecznych Ncodpfx Ajy Rrrajg Eet Idealne rozwiązanie do pakowania w atmosferze ochronnej MAP w celu wydłużenia trwałości produktów. Atuty urządzenia: ✔ Wysoka wydajność produkcyjna ✔ Łatwa obsługa i szybka zmiana formatów ✔ Niezawodna konstrukcja przemysłowa ✔ Higieniczne wykonanie zgodne z wymaganiami branży spożywczej ✔ Możliwość integracji z linią produkcyjną

Stan: dobry (używany), Heidelberg Cylinder SBD 64×89 Automat do wykrawania Najbardziej poszukiwana maszyna na rynku w późnych latach 2000. Maszyna w bardzo dobrym stanie, gotowa do pracy. Ncjdpoy E Ex Aefx Ag Est Format: 640x890 mm Maszyna przystosowana do wykrawania. W pełni automatyczna, z płynną regulacją prędkości, centralnym smarowaniem i osłonami bezpieczeństwa. Maszyna wyposażona w system szybkiej wymiany wózka na podawaniu oraz wygodną szafkę z boku maszyny. W zestawie dwa ramy, części zamienne, płyta cylindryczna, wózki oraz duży komplet podkładek i zamków.

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do montażu prowadnic szuflad składającą się z 3 maszyn i robota (obecnie w produkcji): BLA - B41, rok produkcji 2006/2007 (Szwecja) BLA - B28, rok produkcji 2006 (Szwecja) Wkrętarka 3RL, rok produkcji 2018 (Litwa) Robot DANE TECHNICZNE Wkręcanie prowadnic szuflad Maszyna montażowa BLA-B41 – poz. 1 Przelotowa maszyna montażowa, wyposażona w ogranicznik pozycjonujący, przeznaczona do automatycznego przykręcania prowadnic szuflad. Maszyna przystosowana do następujących wymiarów materiału: Głębokość: 300–600 mm, regulacja serwonapędem Wysokość: 400–1500 mm, regulacja serwonapędem Grubość: 16 mm Wymiary: Długość maszyny: 4100 mm Ncodpfx Agjy T Nfis Eot Przelotowa wysokość robocza: 900 mm Wyposażenie wkrętarki: Belki wkrętarki: 2 szt., każda wyposażona w 2 wkrętarki oraz podajniki śrub dla śrub Ø6,3x13. Odpowiedni typ śruby: 84 FSX Magazyny: 2 magazyny na lewe prowadnice szuflady 2 magazyny na prawe prowadnice szuflady • Każdy magazyn mieści ok. 40 prowadnic szuflad. • Długość prowadnic: 450 mm, szerokość: 21,5 mm. Przenośnik buforowy TPB – poz. 2 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2150 mm Pozostałe parametry jak dla poz. 3. Przenośnik buforowy TPB – poz. 3 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2450 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,78 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Wysokość: 900 mm System powrotu przenośników TPT-US – poz. 4 Segment boczny z czterema taśmami Prędkość: 0,5 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 8900 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,50 m/s przy 50 Hz Wysokość: 900 mm Dodatkowe dane Poziom hałasu: mniej niż 70 dB(A) Wymagania elektryczne: zgodnie ze schematami elektrycznymi Wymagania pneumatyczne: 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Automatyczny system stołu tnącego do tkanin i skóry Producent: Atom Model: FlashCut 2H 1660B UP Rok produkcji: 2016 Sterowanie CNC Obszar roboczy: 1.540 x 1.200 mm Okno cięcia: 1.540 x 600 mm Maks. wysokość cięcia: 20 mm Maks. prędkość przesuwu: 80 m/min. Maks. przyspieszenie: 1G Moc podciśnienia: 1 – 8 kW Moc przyłączeniowa: 5,5 kW 380 V, 3 fazy, 50 Hz Sprężone powietrze: 6 bar, 200 l/min. przy korzystaniu z narzędzi pneumatycznych: 9 bar, 400 l/min. 2 niezależnie pracujące głowice wielonarzędziowe składające się z: modułu narzędziowego dla wszystkich końcówek narzędziowych pisaka do nanoszenia oznaczeń 2 przebijaków o różnej średnicy średnica min.: 1 mm średnica maks.: 8 mm jednej igły Transporter taśmowy (wprowadza materiał do stref roboczych) Ncedpfxoyf Egxs Ag Ejt Stół próżniowy: podzielony na kwadraty 300 x 300 mm Turbina wysokowydajna z regulacją częstotliwości do 1 – 8 kW Projektor o wysokiej jasności Napęd serwo osi X, Y i Z Zabezpieczenie z kurtyną świetlną i wyłącznikiem awaryjnym Wymiary maszyny: 2.210 x 2.506 x 1.841 mm Waga: 1.630 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Konstrukcja: prasa pionowa z czterema kolumnami. Pionowa płyta dociskowa jest napędzana silnikiem elektrycznym, Nedpstty Nksfx Ag Eect dolną płytę można wyciągnąć za pomocą narzędzia. -Wymiary: 2100x1600x3000mm -Rozmiar płyty: 950x1120mm -Dane elektryczne: 380V; 43A; 22kW

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Średnica cięcia / mm Długość taśmy tnącej / mm Szerokość cięcia / mm w zestawie z torem rolkowym 4000x500x850 mm Średnica cięcia (okrąg): 260 mm Średnica cięcia (kwadrat): 260 mm Średnica cięcia (prostokąt): 300 x 260 mm Wymiary taśmy tnącej: 4200 x 34 x 1,1 mm - Wysokowydajna piła taśmowa automatyczna, ciężka, hydrauliczna piła taśmowa do produkcji - Równoległy system posuwu cięcia w prowadnicach profilowych Ncedewm Rqtopfx Ag Eet - Sterowanie programem NC Mitsubishi E1032 do ustawienia 90 zestawów, każdej ilości sztuk oraz odpowiadającej im długości odcinka - Sterowanie PLC Mitsubishi - Z enkoderem inkrementalnym Siko - Posuw materiału za pomocą śruby kulowej, 950 mm w jednym skoku, dowolna długość odcinka w zakresie od 3 mm do 9999 mm - Hydrauliczne mocowanie materiału z cylindrem o długim skoku, otwarcie z obu stron - Mocowanie materiału z podwójnym imadłem przed i za taśmą tnącą - Długość pozostałego materiału w trybie automatycznym: 90 mm - Maks. długość odcinka w trybie automatycznym: bez ograniczeń - Wysokość podparcia materiału: 850 mm - Masa netto: 2300 kg - Wymiary (szer. x wys. x gł.): 2580 x 2000 x 2000 mm

Stan: używany, Rok budowy: 1994, długość stołu: 1 780 mm, szerokość stołu: 1 250 mm, siła nacisku: 320 t, Wydajna mechaniczna prasa wykrawająca z linią do rozwijania taśmy do obróbki materiału taśmowego w produkcji seryjnej. Producent: Kaiser Pressen Model: KSTU 3150-15 R Typ maszyny: Prasa wykrawająca Rok produkcji: 1994 Siła nacisku: 3150 kN Rodzaj napędu: mechaniczny Liczba suwów: 20 – 120 suwów/min Skok suwaka: 20 – 150 mm Regulacja skoku suwaka: 150 mm Powierzchnia stołu: 1780 x 1250 mm Powierzchnia suwaka: 1500 x 1000 mm Wysokość zabudowy: 565 mm Ncedpfxoy Ndyas Ag Est Maks. waga narzędzia: 3000 kg Szerokość taśmy: 30 – 800 mm Grubość taśmy: 0,5 – 3 mm Maks. grubość taśmy: 4 mm Wysokość wlotu taśmy: 160 – 260 mm Prędkość taśmy: 4 – 30 m/min Rolki prostujące: 9 szt. Dokładność posuwu: ± 0,1 mm Średnica wewnętrzna kręgu: 508 mm Średnica zewnętrzna kręgu: 1000 – 1500 mm Napięcie zasilania: 3 x 400 V Ciśnienie powietrza: 5 bar Lokalizacja: Radeberg