Używane Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Start Line na sprzedaż (33 823)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Kompletna linia do produkcji sera – wysokiej jakości sery półtwarde Ta w pełni zintegrowana linia produkcyjna, obejmująca systemy sterowania i instalacje elektryczne, została zaprojektowana i skonstruowana przez Asepto Germany oraz ASTA Eisman Germany we współpracy ze Schwarte. Linia wyposażona jest w sterowniki Siemens S7 oraz kolorowe panele operatorskie HMI z ekranem dotykowym, zapewniające precyzyjną i przyjazną obsługę. Zainstalowana w fabryce, która nie rozpoczęła pełnej działalności, linia była używana sporadycznie w latach 2015–2023, głównie do celów demonstracyjnych, dzięki czemu oferuje doskonały stan techniczny i długą żywotność. • Rok produkcji: 2015 • Waga bochenka sera: 4–5 kg oraz 10–12 kg • Rodzaje sera: Sery półtwarde, w tym Gouda, Edam i podobne Ta linia produkcyjna to gotowe do użycia, niezawodne rozwiązanie dla wytwórców wysokiej jakości sera, wymagające minimalnych nakładów związanych z uruchomieniem. Nsdexnyr Hjpfx Ai Dslg

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 🔧 Półautomatyczna linia do pakowania blistrowego Multivac (2021 – nieużywana) Kompletny system pakowania wyrobów medycznych – w pełni ze stali nierdzewnej Dostępna od ręki w Used Machine Tools Ireland Ltd, ta półautomatyczna linia pakująca Multivac jest w stanie fabrycznie nowym – została zainstalowana w 2021 r. w zakładzie produkującym wyroby medyczne, jednak nigdy nie była używana. To zaawansowane, kompletne rozwiązanie do pakowania blistrowego typu „pod klucz”, idealne dla sektora medycznego, farmaceutycznego, spożywczego oraz do środowisk produkcji wymagających sprzętu ze stali nierdzewnej zgodnego z wymogami cleanroomu. Półautomatyczna linia blistrowa Multivac (2021) obejmuje podwójne zgrzewarki tackowe T700, system etykietowania MR625, moduły robotycznej obsługi, stanowiska kontroli oraz pełny system transportowy, zaprojektowane do produkcji opakowań blistrowych zgodnych ze standardami medycznymi w środowiskach ze stali nierdzewnej. Przystosowana do blistrów w formatach 150–180 mm z podwójnym procesem zgrzewania. 🚀 Najważniejsze cechy ✔️ Stan fabryczny – nieużywana (instalacja 2021) ✔️ Zabudowa w całości ze stali nierdzewnej – klasa medyczna ✔️ Kompleksowa, zautomatyzowana linia do pakowania blistrów ✔️ Podwójne zgrzewarki tackowe Multivac T700 ✔️ Zintegrowane etykietowanie, kontrola i manipulatory robotyczne ✔️ Zaprojektowana z myślą o precyzyjnym pakowaniu sprzętu medycznego ✔️ Duża ilość części zamiennych i oprzyrządowania w zestawie ⚙️ Opis procesu pakowania Linia zaprojektowana do wydajnego pakowania blistrowego z podwójną komorą: - Automatyczne ładowanie pustych blistrów do 4-miejscowej tacki transportowej - Ręczne napełnianie blistrów produktem - Przemieszczenie tacki do zgrzewarki Multivac T700 #1 - Automatyczne zgrzewanie + etykietowanie przez etykieciarkę Multivac MR625 Cross Web Labeller - Małe blistry automatycznie przenoszone do większych blistrów (pakowanie podwójne) za pomocą robota Multivac H242 - Blistry umieszczane w 2-miejscowej tacy transportowej - Tacka przemieszcza się do drugiej zgrzewarki Multivac T700 na końcowe zgrzewanie - Gotowe tacki przemieszczane do stanowisk ręcznego rozładunku i kartonowania przez robota Multivac H242 - Trzy etapy kontroli zapewniają pełną kontrolę jakości 📦 Obsługiwane formaty blistrów Wielkości blistrów: 150 x 150 x 70 mm 180 x 180 x 80 mm 🏭 Pełna lista wyposażenia 🔹 Urządzenia Multivac 2 x Automatyczna zgrzewarka tackowa Multivac T700 System automatycznego zgrzewania tackowego o wysokiej wydajności 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne 2 x Robotyczny manipulator Multivac H242 Automatyczny transfer produktów Szybkie funkcje pick & place Przeznaczone do integracji z liniami pakującymi 2 x Podajniki tacek Multivac MTD351 Automatyczne oddzielanie i podawanie tacek Niezawodne i szybkie podawanie tacki 🔹 Urządzenia automatyzujące ASYS Tecton 2 x Stacker tacek ASYS Tecton 1 x Stacker poziomy (6 x 5 tacek) 1 x Stacker poziomy (4 x 5 tacek) 3 x Stanowisko inspekcyjne ASYS Tecton 🔹 Dodatkowe wyposażenie 23 x sekcje przenośników (różne długości) Wiele paneli sterowania HMI na całej linii 13 x wózki transportowe ze stali nierdzewnej Obszerna paczka części zamiennych w zestawie 💡 Typowe zastosowania Njdpfxoyzf Uce Ai Dolg Blistrowe pakowanie wyrobów medycznych Farmaceutyczne linie pakujące Systemy pakowania do pomieszczeń czystych Podwójne opakowania blistrowe/barierowe Wysokospecjalistyczne środowiska produkcyjne 📦 Stan urządzenia Instalacja: 2021 Ni

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W pełni automatyczna linia do pakowania zgrzewającego PRATIKA 80-T MPS na sprzedaż! Linia do pakowania i zgrzewania koszy składa się z urządzeń różnych producentów, zintegrowanych w jedną linię technologiczną, spełniającą dyrektywy bezpieczeństwa CE oraz posiadającą odpowiednie certyfikaty. Linia do pakowania obejmuje: · PRATIKA 80-T MPS, rok produkcji 2021 · 2 szt. taśmociągów 1,80 m z systemem pozycjonowania · 1 szt. taśmociągu 2,70 m · 2 szt. taśmociągów 3 m · 1 szt. taśmociągu 3,30 m (przy panelu sterowania) · 1 szt. taśmociągu 1,10 m · 2 szt. cylindrów wypychających · Panel sterowania z sterownikiem Siemens · Szafa elektryczna · Ogrodzenia ochronne Linia pakująca wymaga około 4 × 11 m powierzchni użytkowej. Schemat rozmieszczenia na życzenie. WYMIARY PRODUKTÓW. Linia była używana do pakowania produktów o następujących wymiarach: Kosz z siatki Kompelement 500x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1470 szt. Kosz z siatki Kompelement 500x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 750x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 1050 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x350x160 mm. Wydajność na godzinę: 840 szt. Kosz z siatki Kompelement 1000x580x160 mm. Wydajność na godzinę: 744 szt. Kosz z siatki Jonaxel 459x501x137 mm. Wydajność na godzinę: 1260 szt. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Sterownik PLC Siemens Nodpfjyxd Nmjx Ai Dslg Monitor wejść/wyjść HMI Siemens Prędkość systemu taśmociągów do 20 m/min Wydajność systemu pakowania do 25 opakowań na minutę (przy wkładaniu co drugiego opakowania) Maksymalna grubość folii opakowaniowej 50 mikronów Maksymalna średnica rolki folii 350 mm Uwaga: Etykieciarka, drukarka, filtr oraz lasery widoczne na zdjęciach nie są przedmiotem sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology Nedpfxoy Alcis Ai Dslg • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1988, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 0,37 kW (0,50 KM), Stół obrotowy do poziomego transportu elementów (np. na przenośnik Lisec KFL). Stół obrotowy może być zintegrowany z prasą Lisec. Nlsdpfx Aisrvxbie Deg

Stan: używany, Rok budowy: 2019, - System podawania materiału do magazynu - Zacisk do elementów konstrukcyjnych - 3 poziome wiertarki wzdłużne, od strony tylnej - 4 pionowe wiertarki, od góry 1 Wiertarka automatyczna Producent: KOCH Typ: BL 2500 NC select line - używana - Rok produkcji: 2019 Wymiary obrabianego elementu Długość obrabianego elementu: 150 - 2500 mm Szerokość obrabianego elementu: 20 - 300 mm Grubość obrabianego elementu: 10 - 50 mm Materiał: lite drewno System podawania materiału do magazynu 1 Nlodpfx Aszuynhji Dog z powrotem elementu. Wkładanie elementów odbywa się za pomocą 2 serwomotorów sterowanych równolegle. Liczba elementów w magazynie zależy od wagi elementu. Ręczne wkładanie elementów Zacisk do elementów konstrukcyjnych 1 Poprzez umieszczenie 3 segmentów podtrzymujących na poziomych wiertarkach wzdłużnych, elementy mogą być wkładane ręcznie i mocowane za pomocą cylindrów zaciskowych i szablonów. Dzięki temu możliwe są również nietypowe wymiary elementów. Wyzwalanie cyklu pracy za pomocą 2 ręcznych przycisków na przenośnym panelu. 3 pozioma wiertarka wzdłużna, od strony tylnej Szerokość konstrukcyjna: 160 mm Silnik wiertarski: 2 kW Regulacja wzdłużna (X) z wyświetlaczem LCD Regulacja wysokości (Z) Z odciągiem 4 pionowa wiertarka, od góry (jednostronnie łożyskowana w prowadnicy liniowej) Możliwość przemieszczania na całej szerokości roboczej (X), odczyt na wyświetlaczu LCD. Możliwość przemieszczania w głębokości roboczej (Y), odczyt na wyświetlaczu LCD Jedna pionowa tuleja zaciskowa zamontowana bezpośrednio na jednostce Drewniane podkładki do wiercenia przelotowego dostępne jako opcja. Silnik wiertarski 1,5 kW przy 50 Hz Skok wiertła: 50 mm Prędkość obrotowa: 2800 obr./min Całkowita długość wiertła: 70 mm Z 4 koronkami obrotowymi z szybką regulacją (dla pionowych wiertarek) z nieruchomymi ogranicznikami 0 i 90 Sterowanie pozycjonowaniem KOCH NUMERIC Basic 1 Sterowanie pozycjonowaniem z Komputer przemysłowy Beckhoff C6920 Procesor Intel Celeron 2,2 GHz Dysk twardy 2,5 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet Panel dotykowy 15 System operacyjny Windows 7: angielski Interfejs użytkownika w języku angielskim Wprowadzanie wszystkich poleceń maszyny za pomocą panelu dotykowego Oprogramowanie jest przygotowane do połączenia online. Konfiguracja połączenia online (sieć) i uruchomienie jest dokonywane przez klienta lub jego firmę oprogramowawczą. Złącze USB na komputerze 4 osie NC dynamiczne (z regulacją łożyskowania) dla osi Z Dane przyłączeniowe 1 Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz, 3 fazy Wahania napięcia max. +6% do -10% W przypadku zabezpieczenia po stronie instalacji za pomocą wyłącznika różnicowoprądowego, należy zastosować wyłącznik różnicowoprądowy czuły na prądy upływowe (R CCB, typ B) o znamionowym prądzie różnicowym /= 300 mA. Przyłącze powietrza: 7 bar Prędkość powietrza odciągowego min. 30 m/s Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem z ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest zautomatyzowany system obsługi palet DMG Mori do centrów obróbczych. Liczba miejsc na palety: 7, maksymalna waga detalu: 250 kg, maksymalna średnica detalu: 500 mm, maksymalna wysokość detalu: 400 mm, czas wymiany palety: poniżej 40 sekund. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Nledpfsydd Acsx Ai Dsg

Stan: używany, Automatyczna linia do napełniania worków Wagi worków od 5 kg do 1000 kg Podawanie z urządzeniem do rozbijania i odsiewania produktu. Śruba podająca skośna do wysokiego zasobnika i mieszalnika. System dostarczający produkt do napełniarki worków, gdzie odbywa się ważenie i detekcja metali przed punktem napełniania. System wyposażony jest w drugą mobilną śrubę podającą do napełniania big-bagów/saków o pojemności 1000 kg. Kompletny zestaw sterowań zapewniający płynną pracę linii pakującej. Po napełnieniu worki są zamykane zgrzewarką Saxon oraz zszywane zszywarką Singer. Nedpfxoyq Tb Io Ai Djlg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Sprzedaję półautomatyczną linię do produkcji elementów łączących typu „ząb-wpust” GreCon Profijoint PJ7/6100-LI. Rok produkcji 2004. Długość obrabianych elementów: 100–1000 mm Szerokość obrabianego drewna: 40–150 mm / 510 mm w jednym cyklu Grubość obrabianego drewna: 20–50 mm Automatyczna linia do produkcji elementów łączących typu „ząb-wpust” z automatycznym dozowaniem kleju z jednej strony. Automatyczny obrót materiału w celu obróbki w drugim cyklu na stole obrotowym. Automatyczny posuw w stronę prasy. Prasa o długości 3,00–6,10 m z automatycznym cyklem pracy i docinarką końcową. Wymiary całkowite: 10,50 x 3,50 m Njdpfxjmig Tdo Ai Djlg Stabilna i wytrzymała konstrukcja. Stan bardzo dobry. Dostępna od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), CNC-sterowana, elastyczna linia produkcyjna Minimalna/maksymalna szerokość płyt (oś X) z PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksymalna grubość płyt (oś Z) z PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksymalna długość/głębokość płyt (oś Y) z PWX100: mm 100 / 1200 (lub 600+600) A) System załadunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush CDL B) 1. Ciąg rolkowy „MAHROS” LS z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) C) Transfer łączący z urządzeniem obrotowym (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C Njdpfx Aiozxn N Io Djlg D) Centrum obróbcze CNC (portal) do wiercenia MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100 - 6 ruchomych konsol (stołów roboczych) sterowanych CNC na osi X - 4 górne jednostki wiercące - 2 poziome jednostki wiercące (1 po prawej + 1 po lewej) z 1 głowicą wiercącą każda, z 21 wrzecionami (21+21 = 42) E) 2. Ciąg rolkowy „MAHROS” TR-C z napędzanymi taśmami przenośnikowymi obracającymi o 90° (z kierunku wzdłużnego na poprzeczny) F) System rozładunku (portal) „MAHROS”, podwójna stacja załadunkowa, model Brush SDL, z maszyną czyszczącą „WANDRES”

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Stork / Marel AMF Filleting Line AMF-i Professional chicken breast filleting line – high efficiency and precision We offer a complete Marel / Stork AMF-i filleting line designed for modern poultry processing plants. The system ensures automatic, precise filleting of chicken breasts while maintaining maximum efficiency and final product quality. Key Benefits Intelligent Filleting (Adaptive Filleting) The system automatically adjusts settings to the raw material size, ensuring high quality and yield regardless of the size of the pieces. High production efficiency. Up to approximately 60 fillets/min – an ideal solution for large plants. Consistent quality and maximum yield. Minimized losses and efficient recovery of by-products (tendons, skin, meat). Modular design. The line can be configured and expanded to meet production needs. Process automation. Reduced manual work and increased production repeatability. The offered kit includes: -loader module -Filleting line with a measurement system (encoder) -skinning module Nsdpex Hymdjfx Ai Dslg -splitting module with automatic adjustment -separation module -tendon collection system -original control cabinet Technical Specifications Model: AMF-i Manufacturer: Stork / Marel Year of Production: 2018 Capacity: up to 3600 fillets/hour Condition: very good / ready to use Type: Chicken breast filleting line STORK / MAREL / AMF / FILLETING LINE / CHICKEN BREAST

Stan: nowe, ZINTEGROWANE MODUŁOWE ROZWIĄZANIA DO AUTOMATYCZNEJ PRODUKCJI PUDEŁEK KORYGUJĄCYCH W pełni zautomatyzowane linie produkcyjne do pudełek z tektury falistej Grupa Zemat Technology oferuje nowoczesne, elastyczne i w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne do pudełek z tektury falistej, zaprojektowane do produkcji opakowań na zamówienie. Najważniejsze zalety: Nedpfxjwvifnj Ai Djlg - Całkowita personalizacja – Konfigurowalne pod indywidualne wymagania produkcyjne - Gotowość na Przemysł 4.0 – Integracja z systemem kolejkowania zleceń JQS - Wysoka wydajność – Redukcja czasu i kosztów produkcji - Szybkie przezbrojenie – Czas zmiany konfiguracji poniżej 60 sekund - Inteligentna automatyzacja – Sterowanie ekranem dotykowym HMI z diagnostyką zdalną przez VPN Zastosowania: - Kartony wysyłkowe - Indywidualnie zadrukowane opakowania - Specjalistyczne pudełka z tektury falistej Dlaczego wybrać linie produkcyjne BOXMAT? - Pełna automatyzacja – Od podawania do sztaplowania - Bez potrzeby użycia specjalnych narzędzi – Szybka konfiguracja i ograniczony przestój - Skalowalność i modułowość – Rozbudowa możliwości produkcyjnych w zależności od potrzeb Zwiększ wydajność i zoptymalizuj proces dzięki zintegrowanym modułowym rozwiązaniom Zemat Technology Group do automatycznej produkcji pudełek z tektury falistej. Nasze zaawansowane linie produkcyjne są przeznaczone dla producentów wymagających elastyczności, precyzji i automatyzacji.

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), na sprzedaż: kompletna linia pakująca Niverplast rok produkcji 2016 1. ręczne podawanie Niverplast 2. urządzenie do zdejmowania bagietek AUXPAMA 3. wykrywacz metali 4. odrzutnik 5. licznik + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. wykrywacz metali 10. urządzenie do zgrzewania palet 11. taśmy transportowe Niverplast Pełna dokumentacja, layout, specyfikacje dostępne. W razie pytań lub uwag, proszę o kontakt. Możliwe obejrzenie na miejscu. Demontaż i transport mogą zostać zapewnione. Z poważaniem, Njdpfx Ajx Ari Hsi Dolg Leo Holland

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny zestaw składający się z: Dwuszynowego przenośnika wiszącego z dwupunktowym podparciem belki, jednostką podnoszenia i obrotu Kabiny lakierniczej dla robota z pełną recyrkulacją powietrza oraz automatycznym systemem wymiany wstępnych filtrów Wysokociśnieniowego systemu nawilżania dla kabiny lakierniczej i komory wentylacyjnej Robotycznego systemu natrysku do okien z jednostką czyszczenia dysz oraz automatyczną zmianą kolorów (3 niezależne), elektrostatycznym systemem bezpieczeństwa oraz przepływomierzem farby Nsdsxw Ux Hspfx Ai Dolg Tunelu suszącego z systemem LDP i wentylatorami osiowymi Systemu nadzoru z interfejsem danych i czytnikiem datamic "Linia jest spakowana do transportu. Była wcześniej zainstalowana, ale nigdy nie została uruchomiona."

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, bardzo mało godzin pracy bardzo dobry stan Zestaw składa się z: Klejobindera Quickbinder z aplikacją PUR z funkcją zdalnej diagnostyki z modułem chłodzenia i suszenia z trymerem trójnożowym – system DGR D09 z kompresorem Maszyna bazowa do pracy solo lub w linii, z możliwością połączenia z trymerem trójnożowym. Wyposażenie: - obrotowy podajnik okładek z wbudowaną techniką podciśnieniową Winjector R - stacja bigowania z podzielnymi narzędziami do bigowania na 2 i 4 rowki Nodjimqucopfx Ai Dolg - stacja ustawiania i docisku okładek, w tym 1 zestaw standardowych listew dociskowych - podnośnik wyjściowy z systemem chwytaków do lekkich produktów - wykładanie stojące (stapelowa wykładnia stojąca) - komputer przemysłowy z kolorowym wyświetlaczem TFT i dotykowym ekranem - graficzny interfejs użytkownika Navigator E - zmiana grubości regulowana silnikiem * Jednostka do klejenia grzbietu systemem PUR, mobilna – Europa Do produkcji broszur klejonych ez 1 wałkiem nanoszącym z podgrzewanym wirnikiem z automatycznym sterowaniem raklem ze specjalnie powlekaną wanną na klej z zintegrowanym topnikiem do kleju PUR w beczkach * Moduł chłodzenia i suszenia * Jednostka bocznego klejenia Hotmelt, zainstalowana na jednostce grzbietu * Trymer trójnożowy D09 – system DGR Maszyna bazowa do trójstronnego przycinania produktów klejonych, do pracy offline lub inline - Praca offline lub w linii możliwa * Instalacja kompresora, wydajność: 1800 dm³/min.

Rok budowy: 2010, stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, Zdemontowana prototypowa instalacja do napełniania/paliwowania – urządzenie specjalne z zbiornikami V2A Na sprzedaż oferowana jest zdemontowana prototypowa instalacja do napełniania/paliwowania pochodząca z zastosowań przemysłowych. Jest to wykonany na zamówienie/specjalny projekt firmy Evonik / Daimler AG. Instalacja została profesjonalnie zdemontowana, znajduje się w dobrym stanie i jest przygotowana do transportu. Dane techniczne / wyposażenie: * Producent: Evonik / Daimler AG * Rodzaj instalacji: prototypowa instalacja do napełniania/paliwowania * Model: urządzenie specjalne / magazynowanie i napełnianie zbiorników * Rok produkcji: 2010 * 2 zbiorniki po 40 m³ każdy Nsdezabgwspfx Ai Dolg * 1 zbiornik o pojemności 30 m³ * Zbiorniki / instalacja wykonane ze stali nierdzewnej V2A * Pompy przechowywane oddzielnie * Wykaz pomp dostępny na życzenie * Stan: zdemontowana, nieprzetestowana, przygotowana do transportu Uwagi: Instalacja sprzedawana jest w stanie zdemontowanym i nieprzetestowanym. Zalecana jest oględziny urządzenia. Przegląd techniczny, sprawdzenie kompatybilności z mediami, ponowne uruchomienie oraz organizacja transportu leżą po stronie kupującego. Dodatkowe informacje, dostępna dokumentacja oraz wykaz pomp mogą zostać udostępnione na życzenie. Preferowany kontakt mailowy. Zapytania telefoniczne wyłącznie po wcześniejszym umówieniu terminu.

Stan: bardzo dobry (używany), DIMTER HK 400 – AUTOMATYCZNA LINIA DO ŁĄCZENIA NA MIKROWCZEPY Przedmiotem sprzedaży jest w pełni automatyczna linia do łączenia drewna na mikrowczepy DIMTER Typ HK 400 E/D Jest to zaawansowany system zaprojektowany do maksymalizacji wydajności i jakości łączenia drewna twardego i miękkiego. Nodsxvniiepfx Ai Djlg

Stan: używany, Tokarka Oma o długości toczenia 1200 mm Nsdozfyzvjpfx Ai Delg Szlifierka do toczenia Genini 1200 mm Automatyczne taśmy łączące do wyładunku z tokarki i załadunku szlifierki

Stan: używany, Producent: Indosa Pochodzenie: Szwajcaria Rok produkcji: 1990 (całkowicie zmodernizowana w 2006 roku, sterownik Siemens PLC) Główna maszyna: Indosa Matic 100 – automatyczna zamykarka Moduł napełniania/dozowania: AW7/500 System próżniowy/odkurzacz: CK-V09 Stół akumulacyjny: ZT800 Transport: gwiazda 12-stanowiskowa Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Typ maszyny: Automatyczna linia do napełniania i zamykania puszek Rodzaj opakowania: puszka metalowa lub kompozytowa Zastosowanie: produkty sypkie i granulaty Przykłady: tytoń, proszki, granulaty, żywność sucha, produkty stałe Wydajność: do 40–50 szt./min (zintegrowana regulacja prędkości) Średnica puszki Ø 80 mm standard (inne rozmiary na zapytanie) Nedjx R Dypjpfx Ai Dolg Wysokość puszki: od 20 do 320 mm Typ dozowania: wagowy (wibrator + zbiornik) Podawanie produktu: transfer pneumatyczny Zamknięcie metalowej pokrywy, zintegrowany moduł zamykający Zintegrowany moduł odpylania/próżni CK-V09 Podajnik wieczek: Tak Sterowanie automatyczne Dokumentacja dostępna w formie cyfrowej. Stan / Dodatkowe informacje: film z pracy maszyny dostępny.

Rok budowy: 2005, stan: dobry (używany), Automatyczne pojedyncze lub podwójne wiązanie paczek. Często część linii. Nlodpfx Aoh I Dimei Dsg Rodzaj wiązania: wiązanie pojedyncze i podwójne Prędkość pojedynczego wiązania: do 35 paczek/min. Prędkość podwójnego wiązania: do 17 paczek/min. Maksymalny rozmiar paczki (szer. x dł.): ~500 x 500 mm minimalna wysokość paczki: ~10 mm maksymalna wysokość paczki: ~400 mm maksymalna waga paczki: ~25 kg Wysokość podawania / odbierania (wysokość przenoszenia): ~850 mm Bezstopniowa regulacja prędkości przenośnika Metryczne wprowadzanie pozycji wiązania Rodzaj wiązania: zgrzewanie na gorąco Materiał taśmy: PP Liczba zwojów taśmy: jeden Średnica wewnętrzna zwoju taśmy: 200 mm Szerokość zwoju taśmy: 190 mm Cechy: - Zatrzymanie opakowania - Prasa do pakowania - Automatyczne wykrywanie wysokości - Interfejs do wcześniejszych i późniejszych maszyn - Automatyczne podawanie taśmy - Zapytanie o koniec taśmy i wyrzucanie resztek taśmy - Automatyczny wyrzut pierścienia taśmy w przypadku fałszywego wyzwolenia Całkowita długość maszyny/systemu: ~760 mm Szerokość całej maszyny/systemu: ~1540 mm Wysokość całej maszyny/systemu: ~1600 mm Moc: ~2 kVA Napięcie: 400 V 3Ph, 50/60 Hz Zapotrzebowanie na powietrze: ~8 l/cykl; 6 barów Waga: ~415 kg

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 1996, Nr 2590k. Nlsdpfxsgbffvj Ai Djg 1 używana linia do compoundingu-pelletisingu, przepustowość do 1200 kg/h w zależności od materiału, składająca się z: wytłaczarka dwuślimakowa THEYSOHN typ TSK 90 śruby 2x Ø 90 mm - 36 LD synchronizacja ślimak segmentowy i beczka, chłodzone wodą / medium Prędkość obrotowa śruby do 300 obr/min-1 Napęd wytłaczarki 255 kW-DC 1x wytłaczarka z bocznym podawaniem TSD 75 z podwójnym ślimakiem i napędem 3 kW 3x otwory odgazowujące 1x zmieniacz sit nr 1 typ K -HS- Y , sito 176 mm, z hydrauliką 1x pompa do topienia z napędem 22 kW 1x zmieniacz sit typ K-SWE 180 RS płukanie wsteczne z hydrauliką 1x głowica żyłki z 32 x Ø3,5 mm otworami 1x niecka chłodząca 620 x 5000 mm 1x granulator splotów SG 300, napęd 11 kW Sterowanie ekranem ResoTec / szafa sterownicza Oglądanie / demonstracja w krótkim czasie po uzgodnieniu. Inne linie do produkcji mieszanek i akcesoria można znaleźć w naszej liście magazynowej maszyn online na naszej stronie internetowej.

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Zbudować w 2004 r. - Typ taśmy: pojedyncza i podwójna Nljdpfxsh Iy Ruj Ai Dsg - maksymalna prędkość dla pojedynczej taśmy: 36 wiązek/min - maksymalna prędkość dla taśmy równoległej (podwójnej): 19 wiązek/min - min wymiary wiązki (szer. x dł.): ~200 x 170 mm - maksymalne wymiary wiązki (szer. x dł.): ~560 x 560 mm - min. wysokość wiązki (opakowania): ~10 mm - maksymalna wysokość wiązki (opakowania): ~440 mm - maksymalna masa wiązki/pakietu: 25 kg - Wysokość podawania / odbierania (przenoszenia): ~800-930 mm - Płynna regulacja prędkości przenośnika - Metryczne wprowadzanie pozycji wiązania - Typ uszczelnienia: zgrzewanie na gorąco - Materiał taśmy: polipropylen (PP) - Liczba podajników taśmy: pojedynczy - Podajnik zwojów taśmy - średnica rdzenia: 200 mm - Podajnik zwojów taśmy - szerokość rdzenia: 190 mm - Wyposażone w ogranicznik tylny (ogranicznik pakietu) - Wyposażone w urządzenie przytrzymujące - Wyposażony w interfejs do urządzeń nadrzędnych/odstępnych. - Całkowita długość wyposażenia: ~736 mm - Szerokość całkowita wyposażenia: ~1360 mm - Całkowita wysokość wyposażenia: ~1915 mm - Moc wejściowa: 1,5 kVA - Napięcie: 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Zapotrzebowanie na powietrze: 330 l/min powietrze swobodne 6 bar - Masa: ~550 kg - Sprzęt w Helmstedt, lotniska: Hannover (~1 godz.), Berlin (~2 godz.) - Stan: wyczyszczone i sprawne. - Dostępna maszyna: na żądanie Opis: Automatyczne pojedyncze, podwójne lub wielokrotne owijanie taśmą np. wiązek za układarką prasową lub introligatorską. Zazwyczaj zintegrowana z kompletną linią pakującą dla wiązek/paczek. [...]

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: A1481630, Kompletna linia wykańczania maks. produkt dim. LENTH = 2000mm, szerokość = 750mm, wysokość = 1000mm Njdpfjbqh R Tox Ai Delg maks. Waga 50kg (większa waga możliwe) przyspieszyć tp max. 1m/min. (wyższe prędkości możliwe) Skontaktuj się z nami aby uzyskać więcej informacji.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii Nedpfx Asz Daatsi Dolg -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Rok budowy: 2004, stan: dobry (używany), Zbudować w 2004 r. - Typ taśmy: pojedyncza i podwójna - maksymalna prędkość dla pojedynczej taśmy: 36 wiązek/min - maksymalna prędkość dla taśmy równoległej (podwójnej): 19 wiązek/min Nledpfsh Iy Skox Ai Djg - min wymiary wiązki (szer. x dł.): ~200 x 170 mm - maksymalne wymiary wiązki (szer. x dł.): ~560 x 560 mm - min. wysokość wiązki (opakowania): ~10 mm - maksymalna wysokość wiązki (opakowania): ~440 mm - maksymalna masa wiązki/pakietu: 25 kg - Wysokość podawania / odbierania (przenoszenia): ~800-930 mm - Płynna regulacja prędkości przenośnika - Metryczne wprowadzanie pozycji wiązania - Typ uszczelnienia: zgrzewanie na gorąco - Materiał taśmy: polipropylen (PP) - Liczba podajników taśmy: pojedynczy - Podajnik zwojów taśmy - średnica rdzenia: 200 mm - Podajnik zwojów taśmy - szerokość rdzenia: 190 mm - Wyposażone w ogranicznik tylny (ogranicznik pakietu) - Wyposażone w urządzenie przytrzymujące - Wyposażony w interfejs do urządzeń nadrzędnych/odstępnych. - Całkowita długość wyposażenia: ~736 mm - Szerokość całkowita wyposażenia: ~1360 mm - Całkowita wysokość wyposażenia: ~1915 mm - Moc wejściowa: 1,5 kVA - Napięcie: 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Zapotrzebowanie na powietrze: 330 l/min powietrze swobodne 6 bar - Masa: ~550 kg - Sprzęt w Helmstedt, lotniska: Hannover (~1 godz.), Berlin (~2 godz.) - Stan: wyczyszczone i sprawne. - Dostępna maszyna: na żądanie Opis: Automatyczne pojedyncze, podwójne lub wielokrotne owijanie taśmą np. wiązek za układarką prasową lub introligatorską. Zazwyczaj zintegrowana z kompletną linią pakującą dla wiązek/paczek. [...]