Używane Aplikator Termoplastyczny na sprzedaż (261)

Stan: dobry (używany), Format: maks. 720 x 1 040 mm; min. 360 x 520 mm Grubość (materiały uszczelnione): maks. 0,5 mm; min. 0,06 mm Wymiary całkowite (szer. x wys. x dł.): 3 340 x 8 960 x 2 175 mm Waga: 26,920 kg Wyposażenie - Podajnik i podawanie blachy stalowej - Zdalne sterowanie Unimatic C3 Fedpfx Asqrqwmeilsgf - Automatyczna regulacja koloru za pomocą panelu sterowania - Rejestr boczny, liniowy i ukośny z komputera - Aplikator proszku Perfekcjonowanie - 2/2-4/0

Stan: używany, System nadaje się do aglomeracji folii termoplastycznych i włókien. Wydajność wynosi od 500 kg do 1000 kg/h, w zależności od materiału. System składa się z: - Taśma podająca - Zależne od obciążenia sterowanie taśmą podającą - Cewka do wyszukiwania metalu - Młyn tnący HERBOLD typu SMS 45/100-H5-3 - Pneumatyczny transport materiału do silosu magazynowego Fgodpfjztm Dmsx Ailef - Zespół zagęszczarki do tworzyw sztucznych HV-70, składający się ze ślimaka zasilającego silos magazynowy, zagęszczarki do tworzyw sztucznych, centralnej dmuchawy i obiegu chłodzenia - Granulator HERBOLD typu SML 45/100-S4-2 - Intensywne chłodzenie - Dmuchawa transportowa SZS II 630/200 - Przesiewacz - Powrót ziarna niewymiarowego do silosu kompaktora - Przenośnik materiału typu MFT ze stacją big bag i automatycznym przełączaniem do silosu na miejscu - Automatyczny filtr powietrza wylotowego - Obwód elektryczny - Sprężarka.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Przegląd System do etykietowania i obkurczania etykiet typu sleeve został wyprodukowany w 2017 roku przez niemiecką firmę Krones. System składa się z aplikatora do etykiet typu sleeve Krones Sleevematic oraz tunelu obkurczającego Krones Shrinkmat i jest przeznaczony do nakładania i obkurczania etykiet typu sleeve na butelkach i pojemnikach o różnych formatach. Dane techniczne Fgjdpeztan Eefx Ailsf - Formaty: Różne formaty butelek i pojemników - Zastosowanie: Etykietowanie i obkurczanie etykiet typu sleeve - Konfiguracja: Aplikator sleeve’ów Krones Sleevematic + tunel obkurczający Krones Shrinkmat - Technologia etykietowania: Etykiety typu sleeve Zakres dostawy - Aplikator sleeve’ów | Krones | Sleevematic | 2017 | Maszyna do etykietowania sleeve - Tunel obkurczający | Krones | Shrinkmat | 2017 | System obkurczania etykiet sleeve

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Model: Brandt O KDF 530 C Rok produkcji: 2006 Moc zainstalowana: 11,4 kW Prędkość posuwu: 11 m/min Grubość obrabianego elementu: 8–40 mm Grubość krawędzi: 0,4–6 mm Jednostka frezująca wstępna: tak Fodozkfu Sepfx Ailegf Jednostka klejąca: tak, klej EVA Jednostka do przycinania końców: tak Jednostka do precyzyjnego przycinania: tak Jednostka do zaokrąglania narożników: tak Aplikator kleju: tak Jednostka polerska: tak

Rok budowy: 2006, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy automatyczną linię do montażu prowadnic szuflad składającą się z 3 maszyn i robota (obecnie w produkcji): BLA - B41, rok produkcji 2006/2007 (Szwecja) BLA - B28, rok produkcji 2006 (Szwecja) Wkrętarka 3RL, rok produkcji 2018 (Litwa) Robot Fedjy T Nfispfx Ailegf DANE TECHNICZNE Wkręcanie prowadnic szuflad Maszyna montażowa BLA-B41 – poz. 1 Przelotowa maszyna montażowa, wyposażona w ogranicznik pozycjonujący, przeznaczona do automatycznego przykręcania prowadnic szuflad. Maszyna przystosowana do następujących wymiarów materiału: Głębokość: 300–600 mm, regulacja serwonapędem Wysokość: 400–1500 mm, regulacja serwonapędem Grubość: 16 mm Wymiary: Długość maszyny: 4100 mm Przelotowa wysokość robocza: 900 mm Wyposażenie wkrętarki: Belki wkrętarki: 2 szt., każda wyposażona w 2 wkrętarki oraz podajniki śrub dla śrub Ø6,3x13. Odpowiedni typ śruby: 84 FSX Magazyny: 2 magazyny na lewe prowadnice szuflady 2 magazyny na prawe prowadnice szuflady • Każdy magazyn mieści ok. 40 prowadnic szuflad. • Długość prowadnic: 450 mm, szerokość: 21,5 mm. Przenośnik buforowy TPB – poz. 2 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2150 mm Pozostałe parametry jak dla poz. 3. Przenośnik buforowy TPB – poz. 3 Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 2450 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,78 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Wysokość: 900 mm System powrotu przenośników TPT-US – poz. 4 Segment boczny z czterema taśmami Prędkość: 0,5 m/s przy 50 Hz (sterowanie częstotliwościowe) Napędzany przenośnik rolkowy Całkowita długość: 8900 mm Długość rolki: 600 mm (620 mm wewnątrz ramy) Rozstaw rolek: 150 mm Typ rolki: Ø50 mm stalowa, pokryta gumą termoplastyczną Prędkość: 0,50 m/s przy 50 Hz Wysokość: 900 mm Dodatkowe dane Poziom hałasu: mniej niż 70 dB(A) Wymagania elektryczne: zgodnie ze schematami elektrycznymi Wymagania pneumatyczne: 0,63 MPa (6,3 bara), ½”

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: Baureihe PM / Neumaschine, Młyny tarczowe uderzeniowe (młyny drobnoziarniste) serii PM to szybkoobrotowe młyny odśrodkowe przeznaczone do drobnego mielenia prawie wszystkich termoplastycznych tworzyw sztucznych. Typowe zastosowania to drobne mielenie materiału zmielonego lub surowca pierwotnego uzyskanego z ekstruzji profili, rur lub płyt. Dodatkowo młyny te znajdują zastosowanie w przemyśle spożywczym, chemicznym i farmaceutycznym. Fodpfx Aieyr I Hhelsgf Materiał jest podawany centralnie za pomocą nieruchomego dysku mielącego z układem dozującym. Drobne mielenie odbywa się pomiędzy obracającym się a nieruchomym dyskiem mielącym. Odbiór materiału następuje poprzez pneumatyczne odsysanie.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: SO144, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościSIPA SFR 8 to rotacyjna rozdmuchiwarka z rozciąganiem do PET, przeznaczona do formowania butelek PET z preform do produkcji napojów i zastosowań w opakowaniach przemysłowych. Wyprodukowana w 2009 roku maszyna oferuje deklarowaną wydajność produkcyjną 12,400 bottles per hour. Jej konstrukcja rotacyjna umożliwia ciągłą produkcję butelek i nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą, gdzie wymagane jest stałe dostarczanie pojemników przed urządzeniami do napełniania, zamykania, etykietowania i pakowania wtórnego.Producent: SIPAModel: SFR 8Rok produkcji: 2009Wydajność produkcyjna: 12,400 bottles per hourKonfiguracja form rozdmuchowych: 4 zestawy form po 8 gniazd każdyWykończenie szyjki preformy: 28mm / 1881 short neckObsługiwane formaty butelek: 0.5L, 0.75L and 1.5LMateriał pojemnika: PETZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaTa rotacyjna rozdmuchiwarka z rozciąganiem jest przeznaczona do automatycznej produkcji butelek PET, przekształcając podgrzane preformy w gotowe pojemniki w cyklu rozdmuchiwania z rozciąganiem. Dostarczony system podawania preform umożliwia kontrolowane podawanie preform do maszyny. Rotacyjne urządzenia do rozdmuchiwania są zazwyczaj obsługiwane za pomocą skoordynowanych układów sterowania procesem, synchronizujących etapy transferu preform, nagrzewania, rozciągania i rozdmuchiwania.Maszyna jest dostarczana z systemem podawania preform i agregatem chłodniczym. Komponenty te zapewniają bardziej kompletny pakiet rozdmuchiwania, oferując możliwość podawania preform oraz chłodzenie procesu. Sprężarka wysokociśnieniowa nie jest objęta dostawą, dlatego infrastrukturę sprężonego powietrza należy uwzględnić podczas instalacji i uruchomienia.Możliwości integracji z linią produkcyjnąSIPA SFR 8 może pracować jako etap produkcji butelek w używanej linii rozlewniczej PET. Jest instalowana przed monoblokami napełniającymi, etykieciarkami, owijarkami termokurczliwymi, aplikatorami uchwytów i systemami paletyzacji, produkując pojemniki PET do dalszej obsługi na linii produkcji napojów. Dostępne zestawy form zapewniają elastyczność dla formatów butelek 0.5L, 0.75L i 1.5L, zależnie od zainstalowanej formy i powiązanej konfiguracji linii.Dostarczony system podawania preform wspiera integrację z urządzeniami do obsługi preform. Lej zasypowy do preform nie jest wliczony w zakres dostawy, co pozwala kupującemu skonfigurować rozwiązanie leja zgodnie z układem zakładu, wymaganiami dotyczącymi autonomii i logistyką preform. Wykończenie szyjki 28mm / 1881 short neck powinno być dopasowane do kompatybilnych preform, zamknięć oraz urządzeń napełniających znajdujących się dalej na linii.Stan maszyny i historia konserwacjiMaszyna jest opisana jako będąca w bardzo dobrym stanie i regularnie konserwowana przez producenta. Pozostaje w eksploatacji do 30 września 2026 roku, co wskazuje, że obecnie pracuje w produkcji, a nie jest magazynowana ani wycofana z użytkowania. Ten status eksploatacyjny daje potencjalnym nabywcom możliwość oceny maszyny w aktywnym środowisku produkcyjnym przed demontażem.Planowany demontaż i załadunek nastąpią po zakończeniu eksploatacji. Kupujący powi... Fsdpfoztwmfox Ailegf

Stan: nowe, ROZWIĄZANIE ALL-IN-ONE - CIĘCIE, ROZCINANIE, KROJENIE, KLEJENIE I DRUKOWANIE W JEDNEJ OPERACJI! Główne cechy: - Dostępnych jest ponad 100 różnych kształtów pudełek - Szybka zmiana - mniej niż 60 sekund - Wszystko w jednym: cięcie, rozcinanie, bigowanie, bigowanie, przycinanie kartonów, klejenie i drukowanie - Intuicyjne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego - nie są wymagane żadne dodatkowe narzędzia ani wykrojniki - Oprogramowanie BOX WIZARD - tworzenie i modyfikowanie pudełek FEFCO/RSC/OPF/FPF - Działa z arkuszami lub kartonami składanymi - Zdalna diagnostyka i aktualizacje za pośrednictwem zintegrowanego połączenia VPN - Przyjazny dla środowiska zasilacz o niskim zużyciu energii - Zewnętrzna kontrola długości kartonu _____ Fgjdpfowrrf Nex Ailsf Opcjonalne funkcje i ulepszenia: - System klejenia - zsynchronizowany aplikator kleju na zimno - miniFLEXO - kompaktowa jednokolorowa drukarka fleksograficzna - Flexomat - pełnoprawna drukarka fleksograficzna - Skaner 3D - automatyczne skanowanie produktów i wprowadzanie danych - Automatyczny system składania kartonów - W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna _____ Dane techniczne: - Zasilanie: 3 x 380/415/480 V - Moc zainstalowana: 5,5 kW - Wydajność produkcji: Do 600 kartonów na godzinę - Maksymalny rozmiar kartonu: 2400 mm (94") szerokości x 9999 mm (394") długości - Minimalny rozmiar kartonu: 250 mm (10") szerokości x 650 mm (25") - Szerokość szczelinowania: ~7-8 mm (~5/16") - Powierzchnia maszyny (dł. x szer. x wys.): 3550 x 1480 x 1750 mm - Waga maszyny: ~2400 kg (5290 funtów) Certyfikat CE/UL - Zgodność z normami branżowymi Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami; chętnie pomożemy.

Stan: nowe, WYSOKA WYDAJNOŚĆ - ZBUDOWANY DO OBRÓBKI POJEDYNCZYCH, PODWÓJNYCH I CIĘŻKICH PŁYT! Główne cechy: - Ponad 40 wstępnie zainstalowanych stylów FEFCO, ponad 100 dostępnych kształtów pudełek - Jednoprzebiegowa operacja do produkcji kartonów bezszwowych - Obsługuje tekturę jednościenną, dwuścienną i o wysokiej wytrzymałości - Działa z tekturą arkuszową i składaną - Zintegrowany system wykrawania - Szybka zmiana narzędzi - mniej niż 20 sekund - W pełni automatyczna konfiguracja serwonapędu - Duży 19-calowy ekran dotykowy HMI z intuicyjnym oprogramowaniem - Cięcie, bigowanie, cięcie, klejenie i drukowanie w jednej operacji - Wyjmowany podajnik (kompatybilny z podawaniem ręcznym lub próżniowym) - Zdalna diagnostyka i aktualizacje za pośrednictwem zintegrowanego połączenia VPN _____ Opcjonalne funkcje i ulepszenia: - System klejenia - zsynchronizowany aplikator kleju na zimno - miniFLEXO - kompaktowa jednokolorowa drukarka fleksograficzna - Flexomat - pełnoformatowa drukarka fleksograficzna - System podawania próżniowego - kompensuje gięcie arkuszy - Skaner 3D - automatyczne skanowanie produktów i wprowadzanie danych - Automatyczny system składania pudełek Fgjdpfx Aswrrfceilsf - W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna _____ Dane techniczne: - Zasilanie: 3 x 380/415/480 V - Moc zainstalowana: 8,5 kW - Wydajność produkcji: Do 500 pudełek na godzinę - Maksymalny rozmiar pudełka: 2400 mm (94") szerokości x 9999 mm (394") długości - Minimalny rozmiar pudełka: 250 mm (10") szerokości x 750 mm (30") - Szerokość szczeliny: ~7-8 mm (~5/16") - Powierzchnia maszyny (dł. x szer. x wys.): ~3600 x 1900 x 1750 mm - Masa maszyny: ~3800 kg (7900 funtów) Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami; chętnie pomożemy.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE, napełniarka aseptyczna Rok produkcji: 2002 Typ: V050 52 000 godzin pracy Wydajność: 7 000 kartonów na godzinę Stan bardzo dobry Fgodpfxsx Agmys Ailsf W komplecie z aplikatorem TCA88 1000 SQUARE (brak niektórych części) Zdemontowana i przechowywana w Polsce, Łask.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 3029-40-1218, używana prasa próżniowa z 3 magazynami typu „Paternoster” Producent: Wemhöner Typ: Variopress - Basic 1000S Rok produkcji: 2018 Fsdpfoztax Rjx Ailogf Dane techniczne Format płyt grzejnych (mm) 2850 x 1550 Wykonanie płyty grzejnej elektrycznej: płyta grzejna z aluminium (górna) Całkowita siła nacisku (kN) 2400 Maksymalne ciśnienie w komorze (bar) 6 Maksymalna temperatura robocza 180 stopni Celsjusza Maksymalny rozmiar wsadu lub elementu obrabianego (mm) ok. 2460 x 1180 Folia termoplastyczna w rolce: szerokość folii: ok. 1430 mm Grubość folii (mm) ok. 0,25 - 1 Wysokość komory naciskowej (mm) maks. do 180 Dane dotyczące przyłącza: Zainstalowana moc (kW) ok. 46 Wymagane ciśnienie powietrza (bar) ok. 8 W zestawie 3 magazyny typu „Paternoster” na rolki folii Uwaga: Dane techniczne i opisy są odpisem ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 12 182 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 259303, siła zacisku: 1 500 kN, średnica śruby: 40 mm, odstęp między kolumnami: 520 mm, pojemność skokowa: 201 cm³, ciśnienie wtrysku: 2 000 belka, waga wtrysku: 184 g, w pełni elektryczna maszyna do formowania wtryskowego z systemem Multilift, przenośnikiem taśmowym i osłoną ochronną, pochodząca z bieżącej produkcji. Cena nowej: 168 000 € Producent: Arburg Model: 520 E 1500-400 Sterownik: Selogica Rok produkcji: 2022 Numer maszyny: 259303 Czas pracy: 12 182 h Jednostka wtryskowa Jednostka wtryskowa / ślimak 40 mm Objętość wtrysku: 201 cm³ Masa wtrysku: 184 g Moc grzewcza: 9,7 kW Strefy grzewcze: 5 Długość dyszy: 300 mm, 50 kN Ciśnienie wtrysku: 2000 bar Jednostka zaciskowa Odstęp między kolumnami: 520 x 520 mm Rozmiar płyty: 695 x 695 mm Siła zacisku: 150 ton / 1500 kN Skok: 450 mm Maksymalny odstęp między płytami: 700-1000 mm Minimalna wysokość wbudowania formy: 250-550 mm Skok wyrzutnika: 175 mm / Siła wyrzutnika: 40 kN Waga: 7000 kg Wyposażenie dodatkowe • Przetwarzanie tworzyw termoplastycznych • Zestaw cylindrów o wysokiej odporności na ścieranie • Otwarta dysza 400 mm z pasem grzewczym • Płaska końcówka dyszy • Serwomechaniczny napęd dyszy • Elektryczne podłączenie do dyszy z zaworem igłowym • Monitorowanie formy w celu zabezpieczenia płyty wyrzutnika • Osłona z otwartą górną częścią • Automatyczny centralny system smarowania • Przepływ objętościowy dla hydraulicznych rdzeni: 60 l/min • 2 x sterowanie rdzeniem • 2 x wydmuchiwanie • Elektryczna regulacja wysokości formy • Woda chłodząca z 6 niezależnymi obiegami • Programowalne obiegi chłodzenia specyficzne dla maszyny • Przenośnik taśmowy z elektrycznym sterowaniem • Jednostka selekcyjna - dobra / zła • Pneumatyczna jednostka serwisowa • Pakiety wyposażenia • Rozszerzone zakresy ruchów: • Zwiększenie liczby etapów ruchu i funkcji zatrzymania pośredniego • Sterowanie produkcją: • Sterowanie produkcją z regulacją zadanej temperatury i programowalnymi cyklami alarmowymi. Optymalizacja / Funkcje pomocnicze: do dostosowania maszyny do indywidualnych potrzeb operacyjnych • Kontrola jakości: • Rozszerza standardową kontrolę jakości i dokumentację: • Możliwości analizy procesu • Dokumentacja z protokołem wartości rzeczywistych • Boosting (uruchamianie dysz kanałów gorących z podwyższeniem temperatury) - odblokowywanie • Strona z możliwością swobodnej konfiguracji dla parametrów uruchamiania (ustawianie cykli z innymi parametrami zamiast parametrów produkcji) • Kombinacja gniazdek: 1x CEE i 1 x Schuko • Rozdzielacz gniazdek: (3x CEE i 3 x Schuko) • 12 x elektryczne obwody regulacji grzania, każdy o mocy 2 kW (230V) • Zwiększona moc dla obwodów regulacji grzania 1-6 do 3,5 kW / 230V • Connected Systems (CPU Ethernet, przygotowany do 4. serwisu – zdalnej konserwacji) • Interfejs robota Euromap 67 • Interfejs do barwienia • Multilift Select / Układ boczny, udźwig 6 kg • 3 osie CNC, możliwość jednoczesnego ruchu / w tym zawór pneumatyczny / wyposażenie próżniowe oraz oś C (oś obrotu) pneumatyczna • Osie X, Y i Z – napędy serwoelektryczne • Z-1400 mm / X-400 mm / Y-800 mm / C – pneumatyczna oś obrotu 0-90°, 13 Nm / Waga 1,2 kg • Z dodatkowym wyposażeniem • Oś X wydłużona do 600 mm / Oś Y do 1000 mm / Oś C – monitorowane krańce • Zwiększona wysokość przejazdu o 200 mm • Przenośnik taśmowy • Osłona ochronna Fgsdpfx Aiozn Av Ielef • 8 swobodnie programowalnych wejść • 1 interfejs z 4 swobodnie programowalnymi wejściami i wyjściami Maszyna jest w doskonałym stanie i można ją obejrzeć pod napięciem. Pochodzi z bieżącej produkcji. Maszyna jest dostępna od ręki w naszym magazynie. Możliwość załadunku na ciężarówkę klienta lub dostawa do miejsca wskazanego przez klienta, po pok

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, 420 C 1000 - 290 Kompletny cylinder do przetwórstwa tworzyw termoplastycznych, 35 mm, o wysokiej odporności na zużycie Standardowe sprzęgło śruby, geometria sprzęgła dwukrawędziowa Sterowanie Selogica direct Układ hydrauliczny z 2 pompami regulacyjnymi Model jubileuszowy GOLDEN EDITION Przetwarzanie tworzyw termoplastycznych Otwarta dysza 35 mm Końcówka dyszy do dyszy otwartej Ogrzewacz opaskowy do dyszy otwartej Komplet płyt mocujących 420, centralny, średnica 125 mm Przyłącze do systemu wydmuchu 1 Jednostka selekcji, montaż boczny, w tym przyłącze Cylinder wyciągający 1, do ruchu szeregowego, ciśnienie utrzymania przez zawór zwrotny Interfejs systemu robotycznego (zgodny z EUROMAP 67), 50 pinów Gniazda 1 CEE, 1 Schuko, dodatkowo Interfejs drukarki, szeregowy USB Interfejs CompactFlash do przechowywania zbiorów danych Uprawnienia dostępu za pomocą karty chipowej, zgodnie z EUROMAP 65 Wskaźnik awarii, akustyczny 3 elektryczne obwody regulacji ogrzewania do ogrzewania narzędzi Interfejs urządzenia do barwienia 4 niezależne obwody chłodzenia, regulowane ręcznie Obwody chłodzenia dostosowane do maszyny, regulowane ręcznie Pakiet wyposażenia: rozszerzone funkcje monitorowania Pakiet wyposażenia: rozszerzone funkcje ruchu Pakiet wyposażenia: sterowanie produkcją Fgjdpfx Aioztqddelef Pakiet wyposażenia: optymalizacja / pomoc w obsłudze Pakiet wyposażenia: kontrola jakości Pakiet wyposażenia: dokumentacja Płyta CD z instrukcją obsługi i listą części zamiennych Elastyczne mocowanie maszyny na elementach tłumiących drgania Przyłącze do zabezpieczenia płyt wyrzucających Szybkie sprzęgło do wyrzucania Szafa sterownicza, chłodzona cieczą Gniazda 1 CEE, 1 Schuko Hydrauliczny system wyrzucania Osłona zabezpieczająca, otwarta od góry

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Przegląd Kompletna linia do napełniania dużych butelek PET znajduje się w zakładzie produkującym wodę mineralną i była wykorzystywana do napełniania wodą. Linia była regularnie serwisowana i znajduje się w bardzo dobrym stanie. Wydajność: 5000 butelek/godz. Lista maszyn Maszyna do rozciągania i wdmuchiwania | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Podajnik preform Wyładowarka preform Transportery | AVE | 2004 Wtryskarka i maszyna do wdmuchiwania | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Suszarka Moretto | 2000 Podajnik Moretto | 2000 Fgsdpezqvcyjfx Ailjf Ogrzewacz Moretto | 2000 Transporter | AVE | 2004 Oznakowarka | Marken | Smartlase 110i | 2009 Płuczka - napełniarka - zakręcarka | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etykieciarka | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 butelek/godz. Owijarka termokurczliwa | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 opakowań/min Aplikator uchwytów | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 opakowań/min Paletyzator | Lapeyra | RP1C | 1992 (zmodernizowany do CE RD1215) Owijarka | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (zmodernizowana do CE RD1215) Transporter | AVE | 2000

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, Okleiniarka wyprodukowana w 2003 roku. Model IMA AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 jest przeznaczony do frezowania, oklejania krawędzi oraz obróbki wykończeniowej drzwi z wpustem. Maszyna posiada solidną podstawę, napęd zapewniający prędkość posuwu wynoszącą około 5–25 m/min oraz zespół nakładania kleju dostosowany do różnych materiałów okleinowych. Jeśli szukasz rozwiązania zapewniającego wysoką jakość oklejania krawędzi, rozważ zakup maszyny IMA AVM/K/I/G80/822/S3R3L20, którą mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Moc silnika wrzeciona: • 1 zespół do frezowania wstępnego z 2 silnikami, każdy o mocy 3 kW • 1 zespół frezujący z 2 silnikami, po 1 kW • 1 zespół frezujący z 2 silnikami, 660 W • Zakres prędkości obrotowejwrzeciona: 12 000 obr./min • Moc grzewcza: 5,0 kW • Używana jednostronna frezarka do rowków i oklejarki krawędzi • Rok produkcji: 2003 • Do frezowania, oklejania krawędzi i obróbki końcowej wrębu – wyłącznie w przypadku drzwi formatowanych / z wstępnie wyfrezowanym wrębem oraz drzwi bez wrębu Fgsdpfx Aozrhbdjilof • Maszyna lewostronna (stały ogranicznik po lewej stronie) • Całkowita obróbka w 3 przejściach: • • przejście: górna krawędź drzwi (obróbka poprzeczna) • • przejście: dłuższy bok drzwi • • przejście: dłuższy bok drzwi • Podczas 2. i 3. przejścia nadmiar krawędzi z 1. przejścia jest frezowany metodą frezowania normalno-odwrotnego • Klejenie podwójnej wpusty jest możliwe wyłącznie po ponownej regulacji maszyny i ręcznej obróbce końcowej krawędzi • Maks. grubość drzwi: • Krawędź pionowa: ok. 70 mm • Klejenie w wpustach: ok. 60 mm • Ciężka podstawa maszyny jako nośnik dla agregatów • Napęd zapewniający prędkość posuwu ok. 5–25 m/min, z mechaniczną bezstopniową regulacją • Łańcuch transportowy z płytkami z tworzywa sztucznego o szerokości ok. 80 mm, z automatycznym smarowaniem centralnym • Ręcznie regulowany docisk górny za pomocą paska klinowego o szerokości 80 mm • Stół podający • 1 pozioma, regulowana ręcznie, nieogrzewana prowadnica podająca • 1 sterowany zespół wstępnego frezowania, nieobrotowy, bez śledzenia • Zespół klejący do opcjonalnego stosowania prostych krawędzi lub formowania miękkiego poprzez zmianę urządzenia do nakładania kleju • Materiał krawędziowy: • Taśmy: do 1,3 mm • Materiał w rolkach: 0,4–3 mm • Paski z litego drewna: 6 mm • Maksymalna długość paska: 2550 mm • Wysokość paska: 14–80 mm (w zależności od nakładania kleju) • Ręczna regulacja boczna dla pneumatycznego, ruchomego systemu nakładania kleju • Ręczna regulacja wysokości w zakresie od -15 mm do +10 mm • 1 aplikator kleju 0,8 l, maks. wysokość krawędzi 70 mm, krawędź prosta z pneumatyczną blokadą szybkiego zamykania, Chem-Coat, elektroniczna regulacja temperatury • 1 aplikacja kleju topliwego 0,8 L z szybką blokadą, maks. wysokość krawędzi 80 mm, krawędź miękka, Chem-Coat, z regulacją temperatury i jednostką sterującą dla pasków • 1 automatyczny system nakładania kleju topliwego Quickmelt • 1 podwójny magazynek na materiał obrzeżowy o grubości do 3,0 mm, montowany ręcznie na magazynku na pojedynczą rolkę • 1 strefa docisku do formowania wrębu, służąca do dociskania materiału obrzeżowego do wrębu, wyposażona w: • jednostką aktywacyjną o mocy 15 kW do reaktywacji materiału obrzeżowego w celu ukształtowania wpustu • pneumatycznie sterowanym narzędziem do kształtowania dolnej krawędzi fałdy • pneumatycznie sterowanym narzędziem do kształtowania całego rowka • dodatkowe rolki dociskowe do obszarów krawędzi z wrębem

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Linia klejenia książek (Klebebindelinie) Kolbus KM 412.B Rok produkcji: 2011 W skład linii wchodzą: Podajnik bloków książkowych Meccanotecnica XMT Rok produkcji: 2011 - Taśmociąg podający z prawej strony Maszyna do zbierania arkuszy Kolbus ZU 841.B Rok produkcji: 2011 Opis: - Stanowisko ręcznego podawania - Uniwersalny korpus bazowy: 18 - Liczba stacji zbierających: 18 - Automatyczna kontrola grubości (ATC) - Optyczne rozpoznawanie typu arkusza: SignalLynx - Air Center: centralny system VariAir - Odbiór produktów niekompletnych: AS 841 - Element pozycjonujący - Element pośredni z wibracją - Przekazanie do linii klejenia Klejonka (Maszyna do klejenia) Kolbus KM 412.B Rok produkcji: 2011 Opis: - Liczba zacisków: 30 - Główna stacja frezowania - 1. stacja obróbki grzbietu - 2. stacja obróbki grzbietu - 3. stacja obróbki grzbietu - Stacja szczotkowania - Wykluczenie odpylania – maszyna była podłączona do centralnego systemu odpylania - Napęd 1. zespołu klejenia grzbietu - Napęd 2. zespołu klejenia grzbietu - Moduł klejenia grzbietu na gorąco (hotmelt), wymienny - Pre-melter do klejenia grzbietu: LH 375.C - 1. moduł kleju PUR na grzbiet, wymienny - Pre-melter do kleju PUR: Nordson XNO 962 - Napęd zespołu klejenia bocznego - Moduł hotmelt do klejenia bocznego, wymienny - Pre-melter do klejenia bocznego: LH 375.A - Stacja taśmy gazowej - Podajnik okładek typu schodkowego: SAL 413.B - Stacja bigowania: 6 Fgedpfx Aisxuad Aslsf - 1. stacja dociskowa - 2. stacja dociskowa - Układarka wyjściowa (odkład na lewo) System transportowy Kolbus TSE Opis: - System transportowy, długość (ok.) - Stacja odrzutu awaryjnego Wieża susząca Trójnóż Kolbus HD 153.P Rok produkcji: 2011 Licznik produktów: 148 mln Opis: - Co-Pilot z panelem dotykowym - Podawanie z prawej strony - Automatyczny układacz stosów - Urządzenie do wstępnego ustawiania noży - Komplet noży: 2 - Wymienne kasety tnące (zestaw standardowy): 7–18 - System natrysku silikonu Układarka książek Kolbus (RIMA) XRS 130 Rok produkcji: 2011 Opis: - Układarka kompensująca do książek - Odbiór na lewo i prawo Opcjonalnie dostępne (nie zawarte w cenie): Kolbus aplikator kart KK 841 – 2011 Kolbus zimny moduł klejenia grzbietu – 2011 Opis zaktualizowany: 9.4.2026

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 34 590 h, numer maszyny/pojazdu: R81, Używana aseptyczna rozlewaczka Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Przegląd Ta używana Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B to sprawdzona aseptyczna kartoniarka zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Skonfigurowana dla opakowań Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base), zapewnia niezawodną, ciągłą pracę dla mleka UHT, soków i innych napojów o długiej trwałości. Przy nominalnej wydajności około 7,000 packs/hour, ten używany element linii rozlewniczej łączy wysoką przepustowość z aseptyczną integralnością dla nowoczesnego pakowania kartonowego. Dane techniczne i osiągi Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Rok produkcji: 2008 Rodzaj napełniania: aseptyczne (nieizobaryczne napełnianie kartonów) Format opakowania: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Prędkość nominalna: ≈ 7,000 packs/hour Przebieg godzinowy: ≈ 30,000 hours Fsdpfox H Thuex Ailegf Media Instalacja elektryczna: 400 V, 50 Hz, 3-fazowa Moc zainstalowana: do ≈ 50 kW (typ. 35–50 kW w zależności od konfiguracji) Sprężone powietrze: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Woda/para: ≈ 0.5–1.0 m³/h (dla procesów/mediów sterylizacyjnych) Wymiary i masa Przybliżony obrys (D × S × W): 7 × 3 × 4.5 m Przybliżona masa: ≈ 7,000 kg (zakres modelowy 6,000–8,000 kg) Uwaga: Wartości techniczne są orientacyjne dla tej konfiguracji A3/Flex i powinny zostać potwierdzone podczas inspekcji/FAT. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Platforma A3/Flex wykorzystuje sterowanie oparte na PLC producenta z ekranem dotykowym HMI do obsługi receptur, alarmów i diagnostyki. Sterowanie ruchem synchronizuje cykle formowania, napełniania i zgrzewania, utrzymując integralność aseptyczną i jakość pakowania przy wysokich prędkościach. Typowe funkcje obejmują: Zarządzanie recepturami dla mleka UHT, soków i wariantów napojów Zintegrowany nadzór procesu oraz rejestry zdarzeń/alarmów Rezerwy I/O dla urządzeń linii przed- i za- maszyną Zalecana weryfikacja przed rozruchem: funkcje PLC, działanie zaworów, wydajność pomp oraz szczelność uszczelnień Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Ta aseptyczna kartoniarka efektywnie integruje się w używanej linii rozlewniczej lub nowym układzie produkcji napojów: Upstream: podawanie materiału opakowaniowego i moduły sterylizacji zgodnie z projektem OEM Downstream: przenośniki do akumulacji, aplikatory słomek/nakrętek, pakowaczki kartonów, paletyzatory Media/proces: interfejsy do przyłączenia CIP/SIP do systemów zakładowych, powietrze sterylne, woda i para Sterowanie: standardowe I/O cyfrowe/analogowe oraz architektura gotowa do fieldbus w zależności od konfiguracji Idealna do używanych projektów pakowania przemysłowego wymagających aseptycznych formatów kartonowych i stabilnej pracy z dużą prędkością. Stan maszyny i historia serwisowa Stan: używana, obecnie w magazynie Przybliżone godziny pracy: ≈ 30,000 Uwagi operacyjne: możliwa ciągła produkcja przy właściwej konserwacji zapobiegawczej Zalecane kontrole przed uruchomieniem: pompy, zawory aseptyczne, funkcjonalność PLC, elastomery i uszczelnienia Przed ponownym rozruchem zaleca się rutynową inspekcję, wymianę części zużywalnych oraz weryfikację ...

Stan: używany, Rok budowy: 1994, numer maszyny/pojazdu: GA23, Używana zakładarka drucianych koszyków ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHSpecyfikacja techniczna & dane wydajnościTa automatyczna zakładarka drucianych koszyków została zaprojektowana do niezawodnego aplikowania koszyczków na butelkach, zapewniając stałe dociągnięcie i wyrównanie przy prędkościach odpowiednich dla średnioskalowej produkcji napojów. Wyprodukowana przez Robino & Galandrino, konfiguracja REKORD 10/2 łączy system obrotowego prowadzenia z magazynem długiej autonomii i załadunkiem z poziomu podłogi, aby zminimalizować przestoje podczas pracy ciągłej. Ta używana jednostka to mocne wzmocnienie każdej używanej linii rozlewniczej nastawionej na produkty premium i efektywność pakowania przemysłowego.Producent: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Rok: 1994Typ maszyny: Automatyczna zakładarka koszyczków (aplikator drucianych koszyków)Prędkość produkcyjna: do 6,000 bphKonfiguracja: 10 talerzyAplikacja koszyczka: Aplikacja muselet/koszyczkaMagazyn: Długiej autonomii, o dużej pojemnościZaładunek: Załadunek koszyczków z poziomu podłogi dla nieprzerwanego uzupełnianiaKompatybilność formatu butelki: 1.5LZaawansowana automatyka & systemy sterowaniaPlatforma REKORD 10/2 jest zaprojektowana do niezawodnej, zautomatyzowanej pracy z prostą obsługą operatorską. Magazyn długiej autonomii i załadunek z poziomu podłogi usprawniają uzupełnianie, ograniczając postoje i poprawiając ogólną efektywność wyposażenia. Typowe blokady bezpieczeństwa i osłony chronią operatorów, umożliwiając jednocześnie sprawny dostęp do regulacji i czyszczenia.Automatyczne podawanie i aplikacja drucianych koszykówPrzyjazne dla operatora sterowanie i sygnalizacja stanuOsłony bezpieczeństwa z blokowanymi punktami dostępuSzybkie uzupełnianie dzięki załadunkowi magazynu z poziomu podłogiMożliwości integracji w liniiZakładarka płynnie integruje się z istniejącymi układami wyposażenia rozlewniczego, instalowana za korkowaniem i przed etykietowaniem lub inspekcją, w zależności od potrzeb. Wspiera pracę inline z synchronizowanymi transporterami lub może działać jako samodzielne stanowisko z odpowiednimi układami podawania i odbioru.Tryby pracy inline lub samodzielnyKompatybilna z korkownicami upstream i etykietowaniem/kontrolą downstreamObsługa formatu butelek 1.5L; możliwe zaprojektowanie dodatkowych formatówOdpowiednia do integracji w szerszych liniach produkcji napojów i pakowania przemysłowegoStan maszyny & historia serwisowaTa używana zakładarka koszyczków jest prezentowana w stanie roboczym i gotowa do pracy, zapewniając praktyczne rozwiązanie dla producentów poszukujących niezawodnego wyposażenia rozlewniczego przy kontrolowanych nakładach inwestycyjnych.Status operacyjny: Gotowa do pracySprzęt używany od uznanego producenta inżynieryjnegoWydajność operacyjna & elastycznośćREKORD 10/2 została zbudowana, aby zapewniać spójną aplikacj... Fgodpfszcf I Djx Ailof

Stan: używany, Rok budowy: 1996, godziny pracy: 26 000 h, numer maszyny/pojazdu: R94, Używana Tetra Pak TBA 19 200ML Slim – maszyna do napełnianiaDane techniczne i parametry pracyTa aseptyczna maszyna do napełniania kartonów to używana Tetra Pak TBA 19 V10 skonfigurowana dla formatu 200 ml Slim. Została sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana i przeszła pełną renowację w 2026, aby zapewnić niezawodną pracę w środowiskach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Idealna do modernizacji używanej linii rozlewniczej lub jako samodzielne aseptyczne gniazdo pakujące, płynnie integruje się z urządzeniami końca linii, tworząc kompletne rozwiązania end-of-line.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 V10Typ maszyny: Aseptyczna maszyna do napełniania kartonówRok produkcji: Approx. 1996Przebieg (godziny pracy): Approx. 26,000Format/objętość: 200 ml SlimRenowacja: Total refurbishment completed in 2026Stan ogólny: Sprawdzona warsztatowo, w pełni przetestowana, w dobrym stanie technicznymWchodzące w skład linii: Aplikator słomek Tetra Pak TSA 21; Pakowarka tackowa Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/optional for wrap-around); Owijarka termokurczliwa tackowa Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m system przenośników z 4 x 90° łukami i 2 x napinaczami łańcuchaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaZaprojaktowana dla stabilnej pracy aseptycznej, ta maszyna do napełniania wykorzystuje zintegrowaną filozofię sterowania typową dla systemów Tetra Pak, wspierając szybki rozruch, stabilną wydajność i uproszczoną obsługę formatu 200 ml Slim. Scentralizowane sterowanie operatorskie przez HMI usprawnia operacje oraz ułatwia prowadzone zmiany formatu i diagnostykę. Maszyna została w pełni przetestowana w warunkach warsztatowych; dostępne są testy online na żywo w celu weryfikacji reakcji automatyki i stabilności procesu z użyciem opakowań wypełnionych wodą. Blokady bezpieczeństwa i osłony są zastosowane w całej komórce produkcyjnej w celu ochrony operatorów podczas pracy i konserwacji.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTBA 19 V10 może pracować jako samodzielna aseptyczna nalewarka lub jako część kompletnej używanej linii rozlewniczej do produkcji napojów. Dołączony zestaw przenośników — około 30 metrów z czterema łukami 90° i dwoma napinaczami łańcucha — zapewnia płynne przekazywanie do modułów pakowania końcowego. Pakowarka tackowa TCBP 70 Multiinfeed jest kompatybilna/opcjonalna dla zastosowań wrap-around, a owijarka termokurczliwa tackowa TTS 51 oferuje elastyczne opcje pakowania wtórnego.Typ maszyny/kategoriaProducent / ModelRokMaszyna do napełnianiaTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.)Aplikator słomekTetra Pak TSA 21 Fedpfxozrgqwj Ailogf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Fe-Ma-Tech zgrzewarka do worków, urządzenie do nakładania kleju: - Typ: advanced PUR 2 kg light eSmart - Rok produkcji: 2022 - Stan: BARDZO DOBRY Fgsdpfx Aow I S Eaeilef - Waga: ok. 70 kg - Wymiary: 550 x 430 x 970 mm - Typ pompy kleju: pompa zębata - Prędkość znamionowa pompy: 93 obr./min - Podstawowy zbiornik (rezerwa): ok. 1 litr - Wydajność topienia: do 2 kg/h - Czujnik temperatury: PT100 urządzenie i zewnętrzne ogrzewanie / opcjonalnie Ni. 120 - Dokładność regulacji: +/- 1°C Zgrzewarka do worków PUR 2 kg light eSmart przeznaczona jest do okleiniarek o niskim zużyciu kleju. Wielkość zbiornika dopasowana do standardowych opakowań PUR o pojemności 2-3 kg. Konstrukcja modułowa – wszystkie elementy można wymieniać osobno. Wystarczy zdjąć blaszany korpus, by szybko uzyskać dostęp do wszystkich istotnych komponentów. Wydajność topienia do 2 kg/h (w zależności od kleju i lepkości). Stały klej PUR owinięty folią aluminiową wkłada się do zbiornika. Klej jest delikatnie topiony na bieżąco według zapotrzebowania. Pod zbiornikiem znajduje się rezerwuar kleju, gdzie maksymalnie 0,7 kg kleju jest utrzymywane w stanie płynnym. Stamtąd klej transportowany jest za pomocą pompy zębatej przez podgrzewany wąż FE-MA-TECH® oraz głowicę nanoszącą (podgrzewany zawór) do aplikatorów (IMA, Homag itp.). Cały system jest szczelnie zamknięty, co umożliwia przechowywanie kleju w maszynie przez kilka miesięcy (przy prawidłowej eksploatacji). Wysyłka spedycją za dodatkowe €190,40 #8404

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, siła zacisku: 1 000 kN, Ta maszyna Arburg 420A 1000-400 została wyprodukowana w 2007 roku. Posiada elektromechaniczne ruchy główne za pomocą serwonapędów, modułową jednostkę plastyfikującą z adaptacyjną kontrolą temperatury oraz pięciopunktowy podwójny system mocowania z regulacją serwoelektryczną. System sterowania Selogica zwiększa wydajność operacyjną. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości formowania wtryskowego, rozważ maszynę Arburg 420A 1000-400, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. • Technologia napędu: • Główne ruchy elektromechaniczne za pomocą serwonapędów: dozowanie, wtrysk, otwieranie/zamykanie formy, wyrzutnik • Ruch hydrauliczny do przemieszczania dyszy • Przetwarzanie tworzyw termoplastycznych • Mała jednostka hydrauliczna z akumulatorem, 5,5 kW, pompa 10 cm³ (poz. 132/22) • Płyty maszyny z pierścieniem centrującym D125 mm (poz. 356/11) • Jednostka wtryskowa (sterowana serwomechanizmem): • Pozioma jednostka wtryskowa 400 • Modułowa jednostka plastyfikująca z centralnym sprzęgłem i adaptacyjną kontrolą temperatury • Zespół plastyfikujący D25 mm, wysoka odporność na zużycie/korozję; otwarta dysza (220/25), płaska końcówka dyszy (300/00), taśma grzewcza (320/00) (poz. 060/25) • Temperatura taśmy grzewczej do 450 °C (poz. 427/02) • Standardowe sprzęgło napędu, podwójnie płaskie (poz. 061/10) • Bez leja zasypowego (poz. 600/06) Fgsdjx D Hgvjpfx Ailsf • Serworegulowana, programowalna siła nacisku dyszy (poz. 408/03) • Jednostka zaciskowa: • Pięciopunktowy podwójny przełącznik z regulacją serwoelektryczną • Elektryczna regulacja wysokości formy • Przygotowany do montażu robota liniowego na płycie stałej • Ochrona formy poprzez monitorowanie pozycji wypychacza (poz. 605/05) • Nóżki maszyny (poz. 605/03) • Szybkozłącze dla belki wypychacza (poz. 605/06) • Elektryczny wypychacz z kontrolą położenia (poz. 381/05) • Programowalny rdzeń hydrauliczny do ruchów równoległych (poz. 382/00) • Jednostka nadmuchu powietrza 1 z reduktorem ciśnienia (poz. 361/01) • Obwody chłodzenia maszyny, regulowane i programowalne (poz. 525/02) • Rozdzielacz wody chłodzącej z 4 ręcznie regulowanymi obwodami (poz. 512/04) • Sterowanie, szafa elektryczna, interfejsy: • Sterowanie Selogica • Pakiety oprogramowania (poz. 555: Rozszerzone sterowanie cyklem mechanicznym; Rozszerzone ruchy; Kontrola produkcji; Optymalizacja/wspomaganie operatora; Kontrola zapewnienia jakości; Dokumentacja • Szafa elektryczna z regulacją temperatury (Pos 605/07) • Selogica Direct, język francuski (poz. 131/05) • Czytnik kart pamięci flash (poz. 455/05) • Autoryzacja operatora za pomocą karty, Euromap 65 (Poz 455/06) • Alarm akustyczny (Poz 457/00) • Dodatkowa kombinacja gniazd z wyłącznikiem RCD (Poz 444/01) • 12 stref pomiaru temperatury formy (poz. 469/12) • Dodatkowa opaska grzewcza dla dyszy (Pos 468/01) • Interfejs dla regulatora temperatury formy HB-Therm (Pos 453/01) • Interfejs szeregowy USB dla drukarki (poz. 454/03) • Interfejs robota Euromap 67 (poz. 425/05) • Przygotowanie elektryczne i mechaniczne dla robota zewnętrznego (Poz 425/02) • Zawór odcinający wodę (Poz 501/01) • Interfejs dla suszarki Thermolift (Poz 464/01) • Interfejs dla jednostki dozującej kolor (Poz 493/00) Wyposażenie dodatkowe • Elektryczny przenośnik taśmowy, programowalny (poz. 412/02) • Klapa sortująca do oddzielania dobrych i złych części (Pos 375/00)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Maksymalna szerokość głównej rolki: 1000 - 1400 - 1600 mm Maksymalna waga głównej rolki: do 3000 kg Maksymalna średnica głównej szpuli: 1000 do 1800 mm Minimalna szerokość cięcia: 20 mm (inne rozmiary na życzenie) Maksymalna średnica szpuli: 610 mm Maksymalna prędkość produkcyjna: 1000 m/min Oddzielny, bezosiowy odwijak Automatyczne pozycjonowanie kamery prowadzenia taśmy Żyletki/noże krążkowe/noże pneumatyczne z automatycznym ustawianiem pozycji cięcia (ASP) Automatyczny aplikator taśmy klejącej Rolkowe prowadnice liniowe 4 wały różnicowe lub pneumatyczne zamontowane na dwóch rewolwerach z automatyczną wymianą szpul Automatyczne zdejmowanie i pozycjonowanie szpul Automatyczne pozycjonowanie tulei 6 silników Fgsdpfxszhwgbe Ailof Automatyczna regulacja napięcia taśmy za pomocą tensometrów ZASTOSOWANIA: Worki, opakowania spożywcze, opakowania zbiorcze, etykietowanie napojów gazowanych/wody mineralnej, aluminiowe pokrywki do farmaceutyków MATERIAŁY: PE, aluminium, papier, laminaty

Stan: używany, Rok budowy: 2000, godziny pracy: 26 600 h, numer maszyny/pojazdu: LC612, Używana linia Tetra Pak Po generalnym remoncie TBA 19 200 ml SlimDane techniczne i osiągiTa używana linia rozlewnicza to używane aseptyczne rozwiązanie do pakowania kartonów Tetra Pak skonfigurowane dla opakowań 200 ml Slim. Została zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów mlecznych oraz soków, z niezawodną wydajnością i efektywną obsługą na odcinku końcowym.Konfiguracja: Tetra Pak TBA/19 200B Slim filler + TSA21 aplikator słomek + TCP70 pakowaczka w kartony zbiorcze + linia przenośników + kontroler linii i wózek na papierPrędkość produkcji: do 7,500 packs/hourPojemność opakowania: 200 ml SlimTechnologia napełniania: AseptycznaRodzaj opakowania: Karton (opakowania typu brick)Główne modele i kody: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Godziny pracy: 26,600Orientacyjne lata: rozlewaczka 2000, pakowaczka 2008, aplikator słomek 2000Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest wyposażona w przemysłową architekturę automatyki odpowiednią dla wysokiej dyspozycyjności w operacjach spożywczych i napojowych. Ocena wskazuje na platformę GE PLC na urządzeniach końcowych z rekomendowanymi modernizacjami PLC i osłon I/O, aby zapewnić długoterminową niezawodność.Sterowanie: Centralny kontroler linii z wbudowaną logiką przenośnikówPLC/HMI: Rekomendowana modernizacja GE PLC dla modułów DEPrzezbrojenia: Zestaw przezbrojeniowy 200 ml Slim w komplecie; dla innych formatów mogą być wymagane dodatkowe częściBezpieczeństwo: Osłony i blokady typowe dla maszyn do aseptycznego pakowaniaMożliwości integracji linii produkcyjnejTo używane wyposażenie rozlewnicze jest zaprojektowane do pracy inline od aseptycznego napełniania przez aplikację słomki po pakowanie w kartony zbiorcze. Przenośniki zapewniają płynny transfer między maszynami, umożliwiając zrównoważony przepływ produkcji i efektywną akumulację.Praca inline: Rozlewaczka → Aplikator słomek → Pakowaczka kartonów zbiorczychTransport materiałów: Linia przenośników z integracją z kontrolerem liniiZakres zastosowań: Idealna do mleka i soków w kartonach 200 ml SlimSkalowalność: Potencjał adaptacji do dodatkowych rozmiarów kartonów przy użyciu odpowiednich części przezbrojeniowychStan maszyny i historia serwisowaLinia została oceniona po działaniach konserwacyjnych i przed pełnym ponownym uruchomieniem. Rozlewaczkę można uruchomić do etapu produkcji (zakończony test wodny). Urządzenia końcowe (DE) uruchamiają się, ale wymagają dalszych interwencji przed nagrzewaniem i pełną pracą. Zalecany jest generalny remont z wymianą komponentów w nadbudowie, korpusie maszyny, systemie szczęk, końcowym składaczu, zespole serwisowym, aplikatorze taśmy oraz w systemach elektrycznych.Aktualny status: W trakcie konserwacji/renowacjiPodsumowanie stanu: Rozlewaczka od dostatecznego do słabego; DE w słabym stanie; zale... Fgodjyvilzepfx Ailof

Stan: używany, Rok budowy: 2021, numer maszyny/pojazdu: ET235, Używana etykieciarka sleever 4000 BPHDane techniczne i osiągiULISSE 4000 to automatyczna maszyna do etykietowania typu sleeving, zaprojektowana przez Scaligera do wysokiej jakości aplikacji rękawów termokurczliwych na cylindrycznych opakowaniach. Wyprodukowana w 2021, ta używana maszyna jest przeznaczona do integracji w używanej linii rozlewniczej oraz w przemysłowych środowiskach pakowania dla produkcji napojów. Jej solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej AISI 304, automatyka Omron i precyzyjny system cięcia zapewniają powtarzalne, dokładne pozycjonowanie rękawa przed obkurczaniem parowym.Producent: ScaligeraModel: ULISSE 4000Rok: 2021Formaty: 330ml standard, 440ml standard, 500ml standard (CAN)Typ maszyny: Automatyczny aplikator rękawów (etykieciarka)Zainstalowana moc elektryczna (aplikator): 3 kWZużycie sprężonego powietrza (aplikator): 80 Nl/minSystem sterowania: PLC Omron z kolorowym panelem HMI 7 caliSystem cięcia: 1 głowica tnąca z nożem obrotowym, sterowanie znacznikami rejestracjiMateriały: rama i osłony ze stali nierdzewnej AISI 304; elementy z anodowanego aluminium i stali chromowanejWbudowany przenośnik: Scaligera K325, dł. całkowita ok. 7.5 m, łańcuch 82.5 mm, z napędem falownikowymTunel obkurczający (w zestawie): Scaligera TVP3SE tunel parowy, 3 niezależne sekcje parowe, 6 komór wtryskowych, elektroniczna regulacja temperatury, wyciąg z napędem falownikowym, zainstalowana moc elektryczna: 11 kW, minimalne ciśnienie pary: 5 barStół akumulacyjny obrotowy (w zestawie): Ø 1200 mm, moc: 0.5 kWElektryczny kocioł parowy (w zestawie): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grzałki, 380 V 50 Hz, wydajność pary ok. 100 kg/h, zbiornik wody ze stali nierdzewnej ok. 80 L, pojemność ok. 60 LBezpieczeństwo: osłony i zabezpieczenia z blokadami zgodnie z CEZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaULISSE 4000 integruje zaawansowaną automatykę, aby zoptymalizować dokładność aplikacji rękawów i dostępność maszyny. Zewnętrzny odwijak z mechanicznym dancerem zapewnia stabilne naprężenie folii. Zmotoryzowane rolki trakcyjne podają rękaw z dużą prędkością, z automatycznym otwieraniem i regulacją. Długość folii jest kontrolowana fotoelektrycznie i synchronizowana z obecnością produktu dla precyzyjnego cięcia na znacznik. Operatorzy obsługują system przez kolorowy panel HMI 7 cali z sterowaniem PLC Omron, co umożliwia zarządzanie recepturami i szybkie korekty parametrów.Automatyczny posuw rękawa i cięcie sterowane rejestracjąZmotoryzowane rolki z automatycznym otwieraniem i regulacjąFotokomórki do regulacji długości folii, detekcji braku produktu na wejściu i zatoru na wyjściuMikrometryczne pokrętła z licznikami dla powtarzalnych nastawDrzwi bezpieczeństwa z blokadami i zabezpieczenia zgodne z CEMożliwości integracji z linią produkcyjnąTa maszyna do... Fjdpfx Asy Ef Tmeilogf

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Prasa próżniowa, stół próżniowy, stół próżniowy firmy Joos z silikonową membraną Fedjy Hl Hpepfx Ailjgf Uniwersalna prasa, prasa do oklejania fornirem, do powlekania, formowania klejem, oklejania fornirem w formie, oklejania krawędzi itp. Przy pewnych ograniczeniach, można z powodzeniem zrezygnować z hydraulicznej prasy do oklejania fornirem, korzystając z tej prasy. Nowa, odporna na wysokie temperatury silikonowa membrana, wyjątkowo elastyczna i łatwa w czyszczeniu. Może być również używana do odkształcania wstępnie podgrzanych materiałów termoplastycznych, takich jak pleksi lub materiały mineralne. Wymiary wewnętrzne ramy: ok. 2900 x 1410 mm, powierzchnia robocza: ok. 2800 x 1300 mm Wysokość robocza: ok. 900 mm Pompa próżniowa Becker VT4.40, 400 V, 1,5 kW, o wydajności 40 m³/h i dwóch zbiornikach próżniowych, każdy o pojemności 200 litrów, co zapewnia komfortową pracę i szybkie wytwarzanie próżni. Elektroniczny przełącznik ciśnienia próżni, dzięki czemu pompa wyłącza się po osiągnięciu zadanego podciśnienia i nie pracuje ciągle. Mobilna, wyposażona w cztery kółka skrętne, z możliwością blokady. Rama łatwo się otwiera, blokowana dwoma zatrzaskami. Podwójna rama umożliwia szybką wymianę membrany. Obecnie zamontowana jest nowa silikonowa membrana. Szybkie rozprowadzanie próżni dzięki rowkowanej płycie podstawowej. Oznakowanie CE Oryginalny lakier, niektóre miejsca zostały odnowione. Silikonowa membrana i płyta podstawowa zostały wymienione, maszyna jest gotowa do natychmiastowego użycia. Wymiary: ok. 3100 x 1550 x 1020 mm (długość x szerokość x wysokość). Waga: ok. 550 kg. Maszynę można obejrzeć na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Oferujemy wyłącznie maszyny, które są dostępne w naszym magazynie i gotowe do prezentacji, zobacz „inne oferty tego sprzedawcy”.