Używane 250/80 Ton Hydrauliczna Wytłaczarka Kolumnowa na sprzedaż (40 075)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 80 t, szerokość stołu: 600 mm, długość stołu: 800 mm, wysokość stołu: 850 mm, otwór przelotowy w stole: 190 mm, regulacja siłownika: 85 mm, regulacja skoku: 100 mm, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, OGÓLNE CECHY PRASY MIMOŚRODOWEJ TYPU D o   Nadwozie o konstrukcji stalowej, o   Nadwozie i części spawane zostaną odprężone za pomocą wibracji. o Tolerancja równoległości i prostopadłości między stołami jest zgodna z normami ISO i DIN. o   Pneumatyczny układ sprzęgła i hamulca – OMPI-Italy o   8 baranów z łożem sań o   Siłownik amortyzacji tłoka o Części takie jak tłok, korbowód, przekładnia ślimakowa wykonane są z odlewu stalowego GS52 o   Solidny wał korbowy o dużej wytrzymałości – 4140 o Wnętrze korbowodu będzie wykonane z brązu (Zr14) o   Falbana tylna o   Z zapasową tacką, o Bezpiecznik hydrauliczny, o   Regulacja siłownika stołu za pomocą silnika o   Automatyczne centralne smarowanie, o Pedał pneumatyczny z zatrzaskiem i timerem, sterowanie oburęczne, o   Z licznikiem elektrycznym, o Aplikacja PLC i ekran dotykowy -DELTA o   Rozdzielnice elektryczne SIEMENS-SCHNEIDER o   Aplikacja CE - OPCJONALNIE o   Bariery świetlne chroniące palce, -SICK, LEUZE Bsdjvxhb Ujpfx Aaislh o   PLC bezpieczeństwa (steruje całym systemem elektrycznym, zaworem, podwajaczem i pedałem) - PILZ o   Zawór bezpieczeństwa z podwójną wężownicą – GPA, TOPAIR o   Zablokowany przełącznik i panel pozycji, o   Klin bezpieczeństwa, o   W zakresie CE będą stosowane obudowy ochronne. TYP D KORPUS MONOBLOKOWY Pojemność 80 ton Odległość między stołem a ramą 400 mm Odległość między ścianami 880 mm Regulacja tłoka 85 mm Przybliżona szerokość prasy 1150 mm Przybliżona głębokość prasy 1500 mm Wysokość prasy ok. 2500 mm Średnica otworu stołu 190 mm Rozmiar stołu 600 / 800 mm Średnica otworu montażowego formy 40 mm Rozmiar tłoka 245 / 410 mm Wymiary stołu podłogowego 850 mm Regulacja skoku 10 / 100 mm Liczba uderzeń na minutę 50 jednostek/min. Moc silnika 7,5 kW Prędkość obrotowa silnika 1450 obr./min Przybliżona waga 6500 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, wysokość stołu: 955 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 320 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe sterowanie CNC: Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardła 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwomotorowy tylny zderzak z precyzją ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Europejski, szybki system mocowania matryc Promekam • Przedni system podpierający przesuwany • Ręczny system bombowania (oryginalny klin WILA) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał magnetyczny GIVI • Standardowy wykrojnik górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowy wykrojnik dolny (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Tylni zderzak CNC 4-6-8 osi, zaczynając od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 Bjdpfx Asx Nn Eaoaiolh • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Tylny zderzak X o zakresie 1000 mm • Przedni laserowy system bezpieczeństwa AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowe języki tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (T) 320 Długość gięcia (mm) 3100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 2600 Skok (mm) 310 Rozstaw szczęk górnej i dolnej (mm) 535 Głębokość gardła (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 955 Prędkość opadania (mm/s) 150 Prędkość powrotu (mm/s) 110 Prędkość prasowania (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 290 Waga maszyny (kg) 14700 Główny silnik (kW) 22 Jednostka sterowania CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylni zderzak X (mm) 750 Tylni zderzak R (mm) 250 Bombowanie Ręczne (klin WILA) System bezpieczeństwa Laserowy system przedni Pochodzenie Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 500 H-ramowa, jednostronnie działająca hydrauliczna prasa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H, jednostronnie działające, to przemysłowe rozwiązania o wysokiej sztywności, zaprojektowane do zastosowań takich jak formowanie blachy, prostowanie, montaż oraz prasowanie z użyciem form. Korpus w układzie H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie dużych obciążeń powstających w trakcie pracy, gwarantując stabilność i powtarzalność działania. Model CHP 500 został opracowany z myślą o długotrwałej i niezawodnej eksploatacji w wymagających, ciężkich warunkach produkcyjnych wymagających dużej siły nacisku. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane z uwzględnieniem pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic w technologii Brąz Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie sił oraz długotrwałą precyzję ruchu suwaka. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Spawana konstrukcja stalowa, 8-prowadnicowy korpus ramowy typu H - Korpus i części nośne odprężane wibracyjnie - Prowadzenie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 - Zastosowanie certyfikowanych przez TÜRK-AK technologii spawania WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Maszyna zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Podgląd temperatury oleju i statusów systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtrowanie off-line - Sterowanie oburęczne - Kurtyna świetlna jako standardowe zabezpieczenie operatora - Aparatura Siemens – Schneider 📐 Dane techniczne – CHP 500 Typ: Stalowa konstrukcja, 8-prowadnicowy korpus typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (końcówka): 500 ton Bsdpfox N T H Aox Aaielh Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (końcówka): 1000 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 1100 mm Odprężanie po spawaniu: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, certyfikat zgodny z EN ISO 15614-1/2017 (kontrola zgodnie z EN ISO 14731 przez certyfikowanych koordynatorów spawania) Max. ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silników: 45 kW – IE3 Główna pompa: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 Cylindry wspomagania: 2 sztuki Całkowita wysokość prasy: ok. 5800 mm Całkowita szerokość prasy: ok. 3250 mm Całkowita głębokość prasy: ok. 2200 mm Wysokość stołu od podłogi: 1400 mm Zawór szybkiego napełniania: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrowanie off-line: REXROTH lub PARKER Listwa pomiarowa liniowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura sterująca: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 23 tony Informacja o produkcie Ta maszyna jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 1000 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Seria pras hydraulicznych typu H jednostronnego działania CRONOSSTECH CHP została zaprojektowana do zastosowań wymagających wysokiego tonażu, takich jak kształtowanie blach, głębokie tłoczenie, prostowanie i ciężkie operacje prasowania. Konstrukcja w układzie H z 8 prowadnicami gwarantuje równomierne rozłożenie sił powstających podczas prasowania, zapewniając maksymalną sztywność, precyzję i długą żywotność urządzenia. Model CHP 1000 opracowano specjalnie dla przemysłowych linii produkcyjnych, gdzie wymagana jest niezawodność i stabilność pracy. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP są projektowane pod kątem pracy w warunkach ciężkiego przemysłu. Korpus oraz główne konstrukcje nośne są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie suwaka na łożyskach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążeń oraz wysoką precyzję ruchu. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężany metodą wibracyjną - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Zastosowanie spoin spawalniczych akredytowanych przez TÜRK-AK, zgodnie z WPQR & WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i produkcja zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy DELTA 7” - Regulacja skoku i siły suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Wyświetlanie temperatury oleju i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 1000 Typ: Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła nacisku (Suwak): 1000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 μm/m Bedpox N T Rbofx Aaijlh Tolerancja prostopadłości: 60 μm/m Skok suwaka: 1000 mm Min. światło pomiędzy stołami: 100 mm Max. światło pomiędzy stołami: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Certyfikat spawalniczy: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø500 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry pomocnicze do przyspieszania: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm Przybliżona szerokość prasy: 3450 mm Przybliżona głębokość prasy: 2400 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm Zawór napełniający główny: NG 200 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 55 ton Notka produkcyjna Ta maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 200 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, RONOSSTECH CHP 1200 Hydraulic Deep Drawing Press – 8-Guided H-Type General Description The CRONOSSTECH CHP series H-type hydraulic deep drawing presses are specifically designed for deep drawing, flow forming, forming, and heavy-duty pressing applications. Thanks to the 8-guide H-frame structure, they provide maximum rigidity, stability, and accuracy under high tonnage. The CHP 1200 model delivers reliable, long-lasting performance for industrial production lines that require high force. The main frame is stress-relieved by vibration method. Loads generated during pressing are evenly distributed, maintaining parallelism and squareness tolerances. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guided H-frame press body type - Vibration stress-relieved frame structure - Zr14 bronze guide bushings - WPQR and WPS certified welding processes approved by TÜRK-AK accreditation (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and production in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touch panel screen - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination warning - Hydraulic unit oil temperature and system status monitoring via screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems ensuring operator security - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHP 1200 - Type: Steel construction, 8-guided H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMIR - Guide Bushing: Zr14 Bronze - Capacity (Ram): 1200 tons - Moving Table Size: 1500 × 2000 mm - Fixed Table Size: 1500 × 2000 mm - Parallelism Tolerance: 120 microns/m - Squareness Tolerance: 60 microns/m - Stroke (Ram): 1000 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 1100 mm - Stress Relief: By vibration - Welding Application: WPQR and WPS certified by TÜRK-AK accreditation, EN ISO 15614-1/2017 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 75 kW – IE3 - Main Pump: 70 cm³ – REXROTH or PARKER - Movable Table Fast Down Speed: 150 mm/sec - Movable Table Drawing Speed: 12 mm/sec - Movable Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø560 mm – Ck45 (2 pcs) - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approximate Press Height: 6100 mm - Approximate Press Width: 3550 mm - Approximate Press Depth: 2400 mm - Bottom Table Height from Floor: 1450 mm Bledpsx N T Rusfx Aaijh - Main Pre-fill Valve: NG 200 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Sensor: NOVATECHNIK or TURCK - PLC Application: DELTA - Touch Panel Screen: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 60 tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 40 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 100/40 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę działania dwustronnego, by zapewnić kontrolowany przepływ materiału w procesach formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Konstrukcja ramowa H z ośmioma prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stabilne na całym skoku. Model CHSP 100/40 oferuje siłę nacisku 100 ton na głównym suwaku i 40 ton na poduszce dolnej (pot), dzięki czemu jest przeznaczony do precyzyjnych operacji głębokiego tłoczenia oraz wywijania. Korpus maszyny jest odprężany metodą wibracyjną, co gwarantuje długą żywotność oraz niezawodną pracę. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus typu H z 8 prowadnicami - Odprężany wibracyjnie korpus - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie wykonywane zgodnie z normami WPQR i WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC - Ekran dotykowy DELTA 7” - Regulowany skok i kontrola nacisku głównego suwaka oraz poduszki (pot) - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zabrudzeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHSP 100/40 Typ: Konstrukcja stalowa, rama H na 8 prowadnicach Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyska prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego suwaka: 100 ton Siła poduszki (pot): 40 ton Wymiary stołu ruchomego: 1000 × 1200 mm Wymiary stołu stałego: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok głównego suwaka: 600 mm Skok poduszki: 200 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 700 mm Odprężanie spawów: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK Max. ciśnienie robocze: 250 bar Moc całkowita silników: 11 kW – IE3 Pompa główna: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wywijania stołu ruchomego: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Szybkość dosuwu poduszki: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø140 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 sztuki Wysokość prasy: ~ 3400 mm Szerokość prasy: ~ 2950 mm Głębokość prasy: ~ 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Bodpsx N T Uyofx Aaielh Aparatura rozdzielcza: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ~9 ton Informacje o produkcji Maszyna ta jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 150 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 400/150 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia typu H z serii CRONOSSTECH CHSP zostały zaprojektowane w oparciu o zasadę podwójnego działania, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas procesów formowania blach, głębokiego tłoczenia oraz wygniatania. Konstrukcja ramy typu H oparta na 8 prowadnicach gwarantuje maksymalną sztywność w trakcie pracy oraz stabilne utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości suwu. Bledpfox N Uhhjx Aaish Model CHSP 400/150, z głównym siłownikiem o sile 400 ton oraz poduszką dolną 150 ton, jest opracowany do wymagających aplikacji o wysokim zapotrzebowaniu na siłę w tłoczeniu i wygniataniu. Konstrukcja ramy została odprężona metodą wibracyjną, co zapewnia długą żywotność i niezawodne działanie maszyny. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Rama odprężana wibracyjnie - Łożyska prowadnic z brązu Zr14 - Spawanie zgodnie z WPQR i WPS, akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodnie z normami CE - Hydrauliczny układ sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja suwów i ciśnienia siłownika oraz poduszki - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Podgląd temperatury oleju oraz statusu systemu hydraulicznego na panelu operacyjnym - Układ chłodzenia - Off-line filtracja oleju - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry techniczne – CHSP 400/150 Typ: stalowa rama typu H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła głównego siłownika: 400 ton Siła poduszki (pot): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb. Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb. Skok głównego siłownika: 1000 mm Skok poduszki: 350 mm Min. prześwit: 100 mm Maks. prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: poprzez wibracje Proces spawania: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017 (spawanie nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów koordynatorów spawania" zgodnie z EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silników: 37 kW – IE3 Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego ruchu stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość przesuwu poduszki do przodu: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 Średnica cylindra poduszki: Ø280 mm – Ck45 Dodatkowe siłowniki przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 5600 mm Przybliżona szerokość: 3250 mm Przybliżona głębokość: 2200 mm Wysokość stołu od podłoża: 1400 mm Zawór napełniający główny: NG 150 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa: 24 tony Informacja produkcyjna Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 1 500 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 400 mm, siła retrakcji: 500 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 1500/500 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressen) – mit 8 Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die Hydraulikpressen der H-Typ-Tiefziehserie CRONOSSTECH CHSP sind für Tiefzieh-Anwendungen mit sehr hohen Presskräften und großen Tischabmessungen ausgelegt. Sie bieten maximale Rahmensteifigkeit, präzise Parallelität und eine lange Lebensdauer im industriellen Dauereinsatz. Dank der H-Rahmenkonstruktion mit 8-facher Führungsleistung verlaufen Stößel- und Tischbewegungen während des Pressvorgangs kontrolliert und stabil. Das Modell CHSP 1500/500 wurde mit einer Hauptpresskraft von 1500 t und einer Ziehkissenkraft von 500 t für große Werkzeuge, tiefe Ziehprozesse und kontrollierte Fließpress-Operationen entwickelt. Die schweißverzugsreduzierte Stahlkonstruktion gewährleistet hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit unter härtesten Industriebedingungen. ⚙️ Serienausstattung • Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungsleisten • Schweißkonstruktion mit vibrationsarmem Spannungsausgleich • Bronzeführung Zr14 • WPQR- und WPS-zertifizierte Schweißnähte mit TÜRK-AK-Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • SPS-gesteuertes Hydrauliksystem • Touchscreen-Panel (DELTA 7”) • Verstellbare Stößel- und Ziehkissenhubsteuerung • Einstellbare Stößel- und Kissenkraft (Druckregelung) Blodpfxex N Ukie Aaish • Zentralschmieranlage • Elektronische Verschmutzungsanzeige des Hydraulikfilters • Anzeige von Öltemperatur und Systemstatus der Hydraulik auf dem Bildschirm • Off-line-Filterung und industrielles Kühlsystem • SIEMENS – SCHNEIDER Schaltgeräte • Industrielle Sicherheitseinrichtungen zum Schutz des Bedieners 📐 Technische Daten – CHSP 1500/500 Typ: Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Rahmenpresse mit 8 Führungsleisten Gestellmaterial: St52 – ERDEMİR Führungslager: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel / Kissen): 1500 / 500 t Beweglicher / fester Tisch: 1500 × 2400 mm Parallelität / Winkeltoleranz: 120 / 60 Mikron/mt. Hub (Stößel / Kissen): 1000 / 350 mm Lichte Höhe (min. / max.): 200 / 1200 mm Max. Betriebsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 90 kW – IE3 Hauptpumpe: 101 cm³ – REXROTH oder PARKER Hauptzylinder: Ø620 mm – Ck45 (2 Stück) Ziehkissenzylinder: Ø360 mm – Ck45 (2 Stück) Vorfüllventil: NG 200 SPS / Panel: DELTA / DELTA 7” Ungefähr. Gewicht: 87 t Hinweis zur Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osie CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwonapędzany tylny zderzak o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam, typ europejski • Przesuwne przednie podpory • Manualny system bombowania (oryginalny WILA z klinem) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniały pomiarowe GIVI • Standardowy górny stempel (H: 67, 850 R:08) • Standardowa dolna matryca (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Blsdsx Nnzbspfx Aaieh Wyposażenie opcjonalne • Opcje tylnego zderzaka 4-6-8 osi, rozpoczynając od X+R • Hydrauliczne mocowanie matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Zakres X tylnego zderzaka do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka DANE TECHNICZNE Siła gięcia (tony): 220 Długość gięcia (mm): 3100 Odległość między stojakami (mm): 2600 Skok (mm): 310 Prześwit między matrycami (mm): 515 Głębokość gardzieli (mm): 410 Wysokość stołu (mm): 940 Prędkość opuszczania (mm/s): 180 Prędkość powrotu (mm/s): 140 Prędkość pracy prasy (mm/s): 10 Zbiornik oleju (l): 290 Waga maszyny (kg): 11300 Główny silnik (kW): 18,5 Jednostka CNC: ESA S640 Liczba osi CNC: Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylni zderzak X (mm): 750 Tylni zderzak R (mm): 250 Bombowanie: manualne (WILA z klinem) System bezpieczeństwa: laserowy przedni system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia: Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 15 kW (20,39 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, wysokość stołu: 935 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 3 100 mm, siła gięcia (maks.): 175 t, odległość między stojakami: 2 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania CNC ESA S650 • Serwomotorowa belka oporowa tylna o precyzji ±0,03 mm, X=750 mm, R=250 mm • Szybki system mocowania matryc Promekam typu europejskiego • Przednie prowadnice podporowe przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny WILA z kamieniem klinowym) • Wąski dolny stół (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Od X+R dostępne opcje tylnego oporu w układzie 4-6-8 osi • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 Blodpjx Nn U Usfx Aaioh • Hydrauliczne mocowanie matryc górnych i dolnych WILA • Szeroki dolny stół do matryc wielokanałowych • Dystans tylnego oporu X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego oporu • Dodatkowe języki tylnego oporu DANE TECHNICZNE Siła gięcia (ton) – 175 Długość gięcia (mm) – 3100 Odległość między ramionami (mm) – 2600 Skok (mm) – 310 Prześwit między belkami (mm) – 515 Głębokość gardzieli (mm) – 410 Wysokość stołu (mm) – 935 Prędkość opadania (mm/s) – 180 Prędkość powrotu (mm/s) – 130 Prędkość prasowania (mm/s) – 10 Zbiornik oleju (l) – 180 Waga maszyny (kg) – 9700 Silnik główny (kW) – 15 Jednostka CNC – ESA S640 Ilość osi CNC – Y1-Y2-X-R (4 osie) Tylna belka oporowa X (mm) – 750 Tylna belka oporowa R (mm) – 250 Bombowanie – ręczne (WILA z kamieniem klinowym) System bezpieczeństwa – przedni laser Kraj pochodzenia – Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), siła nacisku: 250 t, skok: 160 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 1 100 mm, głębokość gardzieli: 350 mm, regulacja skoku: 150 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to rodzaj prasy mechanicznej napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywana do operacji plastycznego kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i tłoczenie. Dzięki wysokiej wydajności i powtarzalności stanowi efektywne i niezawodne rozwiązanie na liniach produkcyjnych dużych serii. CRONOSSTECH Prasa Mimośrodowa Typu C 250 Ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w aplikacjach kształtowania na zimno. Sztywna stalowa konstrukcja, pneumatyczny system sprzęgło–hamulec oraz bezpieczeństwo zgodne z CE zapewniają niezawodną pracę w produkcji seryjnej. Główne zalety: - Stabilny suw i wysoka powtarzalność podczas produkcji seryjnej - Konstrukcja zorientowana na bezpieczeństwo operatora (kurtyna świetlna + systemy bezpieczeństwa) Bledpfsx N Nfbox Aaioh - Centralne automatyczne smarowanie — niskie wymagania serwisowe - Sterowanie PLC + obsługa dwuręczna/pedałowa — gotowość do produkcji Zastosowanie: - Zimne cięcie i wykrawanie - Zimne łamanie - Tłoczenie elementów metalowych - Linie produkcyjne wysokoseryjne ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Stalowa konstrukcja ramy • Prowadzenie suwaka w 4 płaszczyznach • Łącznik korbowy i łożyska żeliwne sferoidalne • Wał korbowy i wały napędowe ze stali 4140 gdzie utwardzane • Centralny układ automatycznego smarowania smarem • Kombinacja sprzęgła i hamulca pneumatycznego • Zgodność z dyrektywą bezpieczeństwa CE • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Ręczna regulacja suwu • System zabezpieczenia rąk promieniami świetlnymi • System sterowania PLC • Obsługa dwuręczna / pedałem • Mechaniczny system zabezpieczenia • Awaryjny ruch rewersyjny napędu • Zgodność z przepisami BHP • Zgodność z normami CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Podkładki antywibracyjne • Ekran dotykowy LCD (standard od 150 do 300 ton) • System zabezpieczenia hydraulicznego (standard od 200 do 300 ton) • Stół zapasowy • Podajnik, prostownik oraz rozwijak taśmy • 1 komplet matryc według specyfikacji klienta • Prowadzenie suwaka w 8 płaszczyznach ✅ DANE TECHNICZNE (250 TON) - Siła nacisku: 250 ton - Wysięg: 350 mm - Odstęp stół–suwnica: 520 mm - Prześwit między stołem a suwnicą: 630 mm - Odległość między ścianami: 520 mm - Regulacja suwaka: 150 mm - Szerokość prasy: 2000 mm (przybliżona) - Głębokość prasy: 2500 mm (przybliżona) - Wysokość prasy: 3100 mm (przybliżona) - Rozstaw otworów kotwiących przednich: 930 mm - Rozstaw otworów kotwiących bocznych: 1430 mm - Średnica otworu w stole: Ø250 mm - Wymiary stołu: 700×1100 mm - Średnica gniazda mocowania matrycy: Ø60 mm - Wymiary stempla: 670×380 mm - Wysokość stołu od podłoża: 810 mm - Zakres regulacji suwu: 20–160 mm - Liczba suwów na minutę: 40 suwów/min - Moc silnika: 22 + 2,2 kW - Prędkość obrotowa silnika: 1450 obr./min - Masa własna: ok. 12 000 kg Uwaga: W przypadku potrzeby zmiany parametrów technicznych prosimy o kontakt. ✅ UWAGA DOTYCZĄCA PRODUKCJI/DOSTAWY Maszyna jest produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażna są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 100 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 100 H-ramowa Jednostronnego Działania Prasa Hydrauliczna – 8-prowadnicowa Opis ogólny Prasy hydrauliczne jednoefektowe serii CHP firmy CRONOSSTECH typu H to przemysłowe maszyny o sztywnej stalowej konstrukcji, zaprojektowane do formowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia z wykorzystaniem form. Korpus w konstrukcji typu H z 8 prowadnicami zapewnia wysoką stabilność podczas procesu prasowania i powtarzalną precyzję. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji. Korpus i elementy nośne są odprężone metodą wibracyjną. Łożyskowanie prowadnic wykonano z brązu Zr14, zapewniając długotrwałą i stabilną pracę. Kluczowe zalety - 8-prowadnicowa konstrukcja ramy typu H - Stalowa konstrukcja odprężana wibracyjnie - Spawanie zgodnie z normami ISO - Sterowanie PLC i obsługa poprzez panel dotykowy - Projekt ukierunkowany na bezpieczeństwo operatora i stabilność procesu ⚙️ Wyposażenie standardowe - Stalowa konstrukcja, korpus typu H z 8 prowadnicami - Korpus i elementy nośne odprężane metodą wibracyjną - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zatwierdzone spawy według WPQR & WPS z akredytacją TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Budowa maszyny zgodna z normami CE - System hydrauliczny sterowany PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok stempla i kontrola siły - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i parametrów systemu na wyświetlaczu - Układ chłodzenia i filtracja off-line - System sterowania dwuręcznego - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Podzespoły elektryczne SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 100 Bodpjx N Tx Sjfx Aaijlh Typ: Stalowa konstrukcja, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami Materiał ramy: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (stempel): 100 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (stempel): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie spawów: odprężanie wibracyjne Spawanie: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodność z EN ISO 15614-1/2017 (nadzór certyfikowanych inżynierów zgodnie z EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Całkowita moc silnika: 11 kW – IE3 Główna pompa: 22 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Szybkość wygładzania stołu: 12 mm/s Szybkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø230 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyśpieszające: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 3400 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 2950 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2000 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1250 mm Zawór napełniania wstępnego: NG 100 Agregat hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Podzespoły elektryczne: SIEMENS – SCHNEIDER Masa całkowita: ok. 6,5 t Informacja o produkcji Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 200 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial solutions designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its H-frame body featuring 8 guides, it ensures balanced distribution of load during pressing operations, providing stable and repeatable performance. The CHP 200 model is specifically engineered for applications requiring medium to high tonnage, aiming for reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy-duty operating conditions. The frame and load-bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings offer smooth ram movement and sustained precision over time. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction H-frame body with 8 slide guides Blodox N T D Uspfx Aaioh - Frame and carriers stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS welding applications certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Oil temperature and hydraulic system status monitoring via HMI - Cooling system - Off-line filtration system - Two-hand control operation - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS and SCHNEIDER switchgear and electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 200 - Type: Steel construction, H-frame body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 200 Tons - Moving Table Size: 800 × 1000 mm - Fixed Table Size: 800 × 1000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 700 mm - Stress Relieving: Vibration method - Welding Inspection: WPQR & WPS certified by TÜRK-AK per EN ISO 15614-1:2017 and supervised by certified welding coordinators per EN ISO 14731 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 22 kW – IE3 - Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Press Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approx. Height: 3800 mm - Approx. Width: 2950 mm - Approx. Depth: 2200 mm - Floor-to-lower table height: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Ruler: NOVATECHNIK or TURCK - PLC: DELTA - Touch Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 22 kW (29,91 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 110 mm/s, wysokość stołu: 955 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 320 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowe CNC Y1, Y2, X, R (X+R serwo) • Skok 410 mm, głębokość gardzieli 510 mm • Jednostka sterowania ESA S650 CNC • Serwomotor z precyzją ±0,03 mm, zderzak tylny X=750 mm, R=250 mm • Europejski szybki system mocowania matryc Promecam • Przesuwny system przednich podpór Bodpjx Nn I Uofx Aaislh • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowy WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniały liniowe marki GIVI • Standardowy stempel górny (H: 67, 850 R:08) • Standardowa matryca dolna (60x60 mm, 4 rowki V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Tylny zderzak 4-6-8 osi od X+R • Hydrauliczny system mocowania matryc ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne systemy mocowania stempli i matryc WILA • Szeroki dolny stół pod matryce wielokanałowe • Zwiększony zakres tylnego zderzaka X do 1000 mm • Przedni system bezpieczeństwa laserowego AKAS lub DSP • Dodatkowe palce tylnego zderzaka • Dodatkowy język tylnego zderzaka PARAMETR TECHNICZNY WARTOŚĆ Siła gięcia (T) 320 Długość gięcia (mm) 4100 Odległość między ścianami bocznymi (mm) 3600 Skok (mm) 310 Prześwit między szczękami (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 410 Wysokość stołu (mm) 955 Prędkość opadania (mm/s) 150 Prędkość powrotu (mm/s) 110 Prędkość prasowania (mm/s) 10 Zbiornik oleju (l) 290 Waga maszyny (kg) 16800 Główny silnik (kW) 22 Jednostka sterująca CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 System bombowania Ręczny (kliny WILA) System bezpieczeństwa Laserowy system przedni Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 30 kW (40,79 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 8 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 80 mm/s, wysokość stołu: 1 055 mm, głębokość gardzieli: 510 mm, szerokość robocza: 6 100 mm, siła gięcia (maks.): 400 t, odległość między stojakami: 5 100 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, Standardowe wyposażenie • 4-osiowy sterownik CNC: Y1, Y2, X, R (X+R napędzane serwonapędami) • Skok: 410 mm, głębokość gardzieli: 510 mm • Jednostka sterująca CNC ESA S650 • Serwonapędzane zderzaki tylne, dokładność ±0,03 mm; oś X=750 mm, oś R=250 mm • Szybki system mocowania matrycy typu europejskiego Promekam • Wsporniki przednie przesuwne • Ręczny system bombowania (oryginalny klinowany WILA) • Wąski stół dolny (typ europejski) • Liniał liniowy marki GIVI • Standardowy górny stempel (H: 67, 850 R:08) • Standardowa dolna matryca (60x60 mm, 4 kanały V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Oświetlenie LED Wyposażenie opcjonalne • Zderzak tylny w układzie od X+R aż do 4-6-8 osi • Hydrauliczne mocowanie matrycy ROLLERI Roll200 • Hydrauliczne mocowanie górnej i dolnej matrycy WILA • Szeroki stół dolny do matryc wielokanałowych • Oś X zderzaka tylnego o długości 1000 mm • Przedni system zabezpieczeń laserowych AKAS lub DSP • Dodatkowe palce zderzaka tylnego • Dodatkowe języki zderzaka tylnego DANE TECHNICZNE WARTOŚĆ Siła gięcia (tony) 400 Długość gięcia (mm) 6100 Odstęp między ściankami bocznymi (mm) 5100 Skok (mm) 310 Rozstaw między szczękami górną i dolną (mm) 535 Głębokość gardzieli (mm) 510 Wysokość stołu (mm) 1055 Prędkość opadania (mm/s) 100 Bjdpex Nn Syofx Aaielh Prędkość powrotu (mm/s) 80 Prędkość prasowania (mm/s) 8 Zbiornik oleju (l) 400 Masa maszyny (kg) 33000 Główny silnik (kW) 30 Sterownik CNC ESA S640 Liczba osi CNC Y1-Y2-X-R (4 osie) Zderzak tylny X (mm) 750 Zderzak tylny R (mm) 250 Bombowanie Manualne (klinowane WILA) System bezpieczeństwa Laserowy przedni system bezpieczeństwa Kraj pochodzenia Turcja

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 250 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa to typ mechanicznej prasy napędzanej siłą wytwarzaną przez mechanizm mimośrodowy, wykorzystywany w operacjach kształtowania na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie oraz tłoczenie. Prasy mimośrodowe typu H (z prostymi bocznymi ramami – straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesów dzięki sztywnej konstrukcji korpusu. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – Prasa mimośrodowa typu H, 250 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji wieloseryjnej, ochronie narzędzi oraz bezpieczeństwie operatora. Monolityczny korpus, system prowadzenia suwaka na 8 prowadnicach, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz automatyczny układ smarowania zapewniają niezawodne działanie przy ciągłej eksploatacji. Główne zalety: - Stabilna praca nawet z dużymi narzędziami dzięki stolikowi o wymiarach 1200×1000 mm - Ochrona narzędzi i sprzętu przez hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem - Wygodna, bezpieczna i kontrolowana obsługa dzięki sterowaniu PLC oraz panelowi dotykowemu - Wysokie bezpieczeństwo operatora — kurtyna bezpieczeństwa na fotokomórki - Niskie wymagania konserwacyjne dzięki automatycznemu smarowaniu Zastosowanie: - Wykrawanie / cięcie / tłoczenie - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podawania - Procesy tłoczenia z ciężkimi narzędziami i wysokimi naciskami ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Płyta dodatkowa z rowkami T • Suwak prowadzony na 8 prowadnicach • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Balansjer tłoka w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkowarstwowego • Sterowanie PLC • Szafa sterownicza typu „piano” • Ekran dotykowy LCD Bedpfx Aasx N Sc Aoiolh • Bieg wsteczny silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Zmotoryzowany mechanizm regulacji suwaka • Kurtyna świetlna (fotokomórka) • Zamknięta wanna olejowa z przekładnią zębatą • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ OPCJE • Systemy podawania materiału • Systemy usuwania odpadów • Przesuwana osłona bezpieczeństwa przed stołem • Narzędzia zgodnie z wymaganiem klienta ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-250) Siła nacisku (Capacity): 250 t Odstęp między stołem a suwakiem (Table-Ram Distance): 500 mm Odstęp między bocznymi ścianami (Housing Width): 1230 mm Regulacja suwaka (Ram Adjustment): 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wielkość stołu: 1200×1000 mm Rozmiar suwaka: 1200×1000 mm Skok suwaka (Stroke): 200 mm Moc silnika: 37 kW Masa: 31 000 kg ✅ INFORMACJA O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Sprzedaż, uruchomienie i obsługa posprzedażowa realizowane są przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 500 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 150 H-ramowa, jednostronnego działania prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP, typu H, jednostronnego działania, to przemysłowe prasy o sztywnej konstrukcji stalowej, zaprojektowane do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz prasowania z zastosowaniem form. Korpus typu H z 8 prowadnicami zapewnia stabilną, równomierną i powtarzalną pracę podczas procesu prasowania. Model CHP 150 został opracowany z myślą o niezawodnej wydajności i długotrwałym użytkowaniu w zastosowaniach średniotonażowych. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zostały zaprojektowane z uwzględnieniem ciężkich warunków pracy. Elementy nośne i korpus są odprężane metodą wibracyjną. Łożyskowanie na prowadnicach z brązu Zr14 zapewnia równomierny rozkład obciążenia oraz długotrwałą, stabilną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Korpus stalowy typu H z 8 prowadnicami - Elementy nośne i korpus odprężane wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 - Zgrzewanie zgodnie z WPQR & WPS akredytowanymi przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja maszyny projektowana i wykonana zgodnie z normami CE - Sterowany PLC układ hydrauliczny - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i siły nacisku - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtra - Wyświetlanie temperatury oleju hydraulicznego oraz statusów systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Kurtyna świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Osprzęt SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 150 Bsdpsx N T Dzofx Aaielh Typ: stalowa konstrukcja, H-ramowa, 8 prowadnic Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 150 ton Wymiary stołu ruchomego: 800 × 1000 mm Wymiary stołu stałego: 800 × 1000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 500 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 600 mm Odprężanie po spawaniu: wibracyjne Technologia spawania: certyfikaty WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK, zgodnie z EN ISO 15614-1:2017, nadzór certyfikowanych inżynierów spawalnictwa EN ISO 14731 Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar Łączna moc silnika: 18,5 kW – IE3 Pompa główna: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania: 150 mm/s Prędkość tłoczenia: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø280 mm – Ck45 Wysokość całkowita: ok. 3650 mm Szerokość całkowita: ok. 2950 mm Głębokość całkowita: ok. 2000 mm Wysokość stołu od podłoża: 1250 mm Zawór przednapełniający: NG 100 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Osprzęt elektryczny: SIEMENS – SCHNEIDER Masa: ok. 7 ton Notka produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 400 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 400 Prasa Hydrauliczna H-ramowa, Jednostronnego Działania – 8 Prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H, jednostronnego działania, zostały opracowane jako wysokosztywne rozwiązania przemysłowe do kształtowania blach, prostowania, montażu oraz tłoczenia na narzędziach. Konstrukcja ramy typu H z 8 prowadnicami zapewnia równomierny rozkład sił podczas prasowania, gwarantując stabilną i powtarzalną pracę. Model CHP 400 został zaprojektowany z myślą o wymagających zastosowaniach przemysłowych wymagających wysokiego udźwigu, oferując trwałą i niezawodną eksploatację. Seria CHP – Cechy konstrukcyjne Prasy serii CHP zaprojektowano z uwzględnieniem najcięższych warunków eksploatacyjnych. Korpus i elementy nośne poddane są odprężaniu wibracyjnemu. Łożyskowanie prowadnic ze stopu brązu Zr14 zapewnia równomierne rozłożenie obciążeń podczas ruchu suwaka (kołka), co pozwala na długotrwałe utrzymanie wysokiej precyzji. ⚙️ Wyposażenie standardowe • Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami • Korpus i podpory odprężane poprzez wibracje • Łożyskowanie prowadnic z brązu Zr14 • Spoiny wykonane wg WPQR & WPS akredytowanych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Konstrukcja maszyny zaprojektowana i wykonana zgodnie z normami CE • Układ hydrauliczny sterowany przez PLC • Panel dotykowy (DELTA 7”) • Regulacja skoku i nacisku suwaka • Automatyczny system smarowania • Elektroniczny wskaźnik zanieczyszczenia filtrów • Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i stanu systemu na ekranie • System chłodzenia • Off-line filtracja • Sterowanie oburęczne • Kurtyna świetlna (standardowo dla bezpieczeństwa operatora) • Aparatura sterownicza SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 400 • Typ: Stalowa rama typu H z 8 prowadnicami • Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR • Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 • Siła nacisku (suwak): 400 ton • Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm • Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm • Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb • Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb • Skok (suwak): 800 mm • Minimalny prześwit: 100 mm • Maksymalny prześwit: 900 mm • Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne • Spawanie: Certyfikat zastosowania procesu wg EN ISO 15614-1/2017, aprobata WPQR i WPS akredytowanych przez TÜRK-AK, nadzór inżynierów certyfikowanych wg EN ISO 14731 • Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar • Całkowita moc silników: 37 kW – IE3 • Główna pompa: 45 cm³ – REXROTH lub PARKER • Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s • Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s • Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s • Średnica cylindra głównego: Ø450 mm – Ck45 • Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. • Wysokość całkowita prasy: ok. 5600 mm • Szerokość prasy: ok. 3250 mm • Głębokość prasy: ok. 2200 mm • Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm • Zawór szybkiego napełniania: NG 150 • Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER • System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER • Off-line filtracja: REXROTH lub PARKER • Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK • PLC: DELTA • Panel dotykowy: DELTA 7” Bledpfx Ajx N T Hpoaish • Aparatura sterownicza: SIEMENS – SCHNEIDER • Waga: ok. 19,5 tony Informacja o produkcji Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 800 Hydrauliczna Prasa Jednostronnego Działania typu H – 8 Vózków Prowadzących Opis Ogólny Prasy hydrauliczne serii CRONOSSTECH CHP typu H jednostronnego działania zostały zaprojektowane z myślą o ciężkich zastosowaniach związanych z formowaniem blach, prostowaniem, montażem oraz prasowaniem o wysokim tonarzu. Konstrukcja ramy H z 8 prowadnicami zapewnia równomierne rozłożenie sił podczas prasowania, gwarantując maksymalną sztywność i długą żywotność. Model CHP 800 został opracowany z myślą o niezawodnej i stabilnej pracy w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności. Seria CHP – Cechy Konstrukcyjne Bledpfox N T Nkjx Aaish Prasy serii CHP projektowane są z uwzględnieniem warunków ciężkiego przemysłu. Rama i główne elementy nośne zostały odprężone metodą wibracyjną. Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 zapewniają równomierny rozkład obciążeń i precyzyjną pracę suwaka. ⚙️ Wyposażenie Standardowe - Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Odprężona konstrukcja ramy metodą wibracji - Łożyska ślizgowe z brązu Zr14 - Spawanie atestowane: WPQR i WPS akredytacja TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projekt i wykonanie zgodne z normami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowana siła i skok suwaka - Automatyczny system smarowania - Elektroniczny sygnalizator zanieczyszczenia filtrów - Monitorowanie temperatury oleju hydraulicznego i statusu systemu na ekranie - System chłodzenia - Filtracja off-line - Sterowanie dwuręczne - Bariera świetlna (standard dla bezpieczeństwa operatora) - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Parametry Techniczne – CHP 800 - Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H z 8 prowadnicami - Materiał ramy: St52 – ERDEMİR - Łożyska ślizgowe: Brąz Zr14 - Siła nacisku (suwak): 800 ton - Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2000 mm - Wymiary stołu stałego: 1500 × 2000 mm - Tolerancja równoległości: 120 mikronów/m - Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/m - Skok suwaka: 800 mm - Minimalny prześwit: 100 mm - Maksymalny prześwit: 900 mm - Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne - Certyfikacja spawania: Akredytowane WPQR/WPS przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017), audyt przez certyfikowanych inżynierów koordynujących zgodnie z EN ISO 14731 - Maksymalne ciśnienie robocze: 250 bar - Łączna moc silników: 75 kW – IE3 - Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER - Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s - Prędkość wygładzania stołu: 12 mm/s - Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s - Średnica głównego cylindra: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) - Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. - Przybliżona wysokość prasy: 6000 mm - Przybliżona szerokość: 3350 mm - Przybliżona głębokość: 2700 mm - Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1450 mm - Zawór napełniający: NG 200 - Układ hydrauliczny: REXROTH lub PARKER - System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER - Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK - Sterownik PLC: DELTA - Panel dotykowy: DELTA 7” - Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER - Masa: ok. 45 ton Informacja produkcyjna Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 2 000 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 500 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 2000 H-ramowy Prasa hydrauliczna – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne serii CHP marki CRONOSSTECH o konstrukcji typu H zostały zaprojektowane do ciężkich operacji formowania, głębokiego tłoczenia, wywijania oraz zastosowań narzędziowych wymagających bardzo dużej siły nacisku. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami zapewnia maksymalną sztywność podczas prasowania oraz utrzymanie tolerancji równoległości i prostopadłości na całej długości skoku. Model CHP 2000, dzięki dużym wymiarom stołu, wydajnemu układowi hydraulicznemu oraz mocnej jednostce napędowej, stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie dla branż takich jak motoryzacja, przemysł zbrojeniowy, przemysł ciężki oraz wysokowydajne linie produkcyjne. Korpus został poddany odprężeniu przez wibracje w celu zapewnienia stabilnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe Konstrukcja stalowa, korpus H z 8 prowadnicami Korpus odprężany poprzez wibracje Prowadnice ślizgowe z brązu Zr14 Spawanie wykonane zgodnie z TÜRK-AK, WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Projektowanie i produkcja zgodne z normami CE Sterowany PLC układ hydrauliczny Panel dotykowy DELTA 7” Regulacja skoku suwaka oraz kontroli siły nacisku Automatyczny system smarowania Elektroniczny czujnik zanieczyszczenia filtrów Podgląd temperatury oleju hydraulicznego i statusu systemu na panelu System chłodzenia Filtracja off-line Systemy bezpieczeństwa dla operatora Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Dane techniczne – CHP 2000 Bsdox N T Srjpfx Aaielh Typ: Stalowa konstrukcja, korpus H z 8 prowadnicami Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice: Brąz Zr14 Siła nacisku (suwak): 2000 ton Wymiary stołu ruchomego: 1500 × 2500 mm Wymiary stołu stałego: 1500 × 2500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok suwaka: 1000 mm Min. prześwit: 200 mm Maks. prześwit: 1200 mm Odprężanie spoin: odprężanie wibracyjne Spawanie: z certyfikatem WPQR i WPS akredytowanym przez TÜRK-AK oraz zgodne z EN ISO 15614-1/2017 Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 180 kW – IE3 Pompa główna: 140 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu ruchomego: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu ruchomego: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu ruchomego: 170 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø720 mm – Ck45 (2 szt.) Cylindry przyśpieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 6300 mm Przybliżona szerokość: 3850 mm Przybliżona głębokość: 2500 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1500 mm Zawór napełniający: NG 200 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Przetwornik liniowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Przybliżona masa całkowita: 95 ton Informacja o produkcji Maszyna ta jest produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 150 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 50 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 150/50 H-Typ Hydraulische Tiefziehpresse (Fließpressenpresse) – 8-fach Führungsleisten Allgemeine Beschreibung Die hydraulischen Tiefziehpressen der CRONOSSTECH CHSP-Serie in H-Bauweise wurden nach dem Doppelwirkungsprinzip entwickelt, um einen kontrollierten Materialfluss bei Blechumform-, Tiefzieh- und Fließpressanwendungen zu gewährleisten. Dank der 8-fach geführten H-Gestell-Konstruktion bietet die Presse während des ganzen Pressvorganges maximale Steifigkeit; Parallelitäts- und Rechtwinkligkeitstoleranzen werden über den gesamten Hub stabil eingehalten. Das Modell CHSP 150/50 ist mit einer Hauptpressekraft von 150 t und einem Niederhalter (Pot) von 50 t für präzise und wiederholbare Tiefziehvorgänge ausgelegt. Die Gestellkonstruktion wird mittels Schwingungsverfahren spannungsarm gefertigt, um eine langlebige und zuverlässige Nutzung sicherzustellen. ⚙️ Standardausstattung - Geschweißte Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten - Schwingungsentlastete Gestellstruktur - Bronzeführungsbuchsen Zr14 - Schweißverfahren gemäß WPQR und WPS mit TÜRK-AK Akkreditierung (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Ausführung und Fertigung gemäß CE-Normen - Hydrauliksystem mit SPS-Steuerung - Touch-Panel (DELTA 7”) - Einstellbare Stößel- und Niederhalterhubeinstellung - Einstellbare Stößel- und Niederhalterkraft (Druck) - Automatisches Schmiersystem - Elektronisch gesteuerte Filterverschmutzungsanzeige - Überwachung der Hydrauliköltemperatur und Systemstatus am Bedienfeld - Kühlsystem - Offline-Filtration - Sicherheitssysteme für Bedienerschutz - SIEMENS – SCHNEIDER Schaltkomponenten 📐 Technische Daten – CHSP 150/50 Typ: Stahlkonstruktion, H-Pressengestell mit 8 Führungsleisten Gestellmaterial: St52 – ERDEMİR Führungsbuchsen: Bronze Zr14 Presskraft (Stößel): 150 t Presskraft (Niederhalter/Topf): 50 t Tischmaß (beweglich): 1.000 × 1.200 mm Tischmaß (fest): 1.000 × 1.200 mm Parallelitätstoleranz: 120 Mikron/m Rechtwinkligkeitstoleranz: 60 Mikron/m Hub (Stößel): 600 mm Hub (Niederhalter): 200 mm Min. lichte Öffnung: 100 mm Max. lichte Öffnung: 700 mm Spannungsarmglühen: Schwingungsverfahren Schweißverfahren: WPQR- und WPS-zertifiziert durch TÜRK-AK gemäß EN ISO 15614-1:2017 (Überwacht durch nach EN ISO 14731 zertifizierte Schweißaufsicht) Max. Arbeitsdruck: 250 bar Gesamtmotorleistung: 18,5 kW – IE3 Hauptpumpe: 32 cm³ – REXROTH oder PARKER Eilgang beweglicher Tisch: 150 mm/s Bodpex N T U Hjfx Aaiolh Fließpressgeschwindigkeit: 12 mm/s Rücklaufgeschwindigkeit beweglicher Tisch: 170 mm/s Vorschub Niederhaltertisch: 30 mm/s Hauptzylinder Innendurchmesser: Ø280 mm – Ck45 Niederhalterzylinder Innendurchmesser: Ø160 mm – Ck45 Hilfsbeschleunigerzylinder: 2 Stück Gesamthöhe: ca. 3.650 mm Gesamtbreite: ca. 2.950 mm Gesamttiefe: ca. 2.000 mm Tischhöhe vom Boden: 1.250 mm Vorfüllventil: NG 100 Hydraulikaggregat: REXROTH oder PARKER Kühlsystem: EMMEGI – CIESSE – PARKER Offline-Filtration: REXROTH oder PARKER Wegmesssystem: NOVATECHNIK oder TURCK SPS-Steuerung: DELTA Touch-Panel: DELTA 7” Schaltkomponenten: SIEMENS – SCHNEIDER Gewicht: ca. 11 t Produktion Diese Maschine wird von CRONOSSTECH in der Türkei hergestellt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 300 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 100 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, RONOSSTECH CHSP 300/100 H-Frame Hydraulic Deep Drawing (Spinning) Press – 8 Guides General Description The CRONOSSTECH CHSP series H-frame hydraulic deep drawing presses are engineered with a double-acting working principle to ensure controlled material flow during sheet metal forming, deep drawing, and spinning applications. The 8-guide H-frame structure provides maximum rigidity during pressing; parallelism and perpendicularity tolerances are stably maintained over the entire stroke length. The CHSP 300/100 model, with its 300-ton main ram and 100-ton cushion (pot) capacity, is designed for deep drawing and spinning operations requiring high tonnage. The frame is stress-relieved by vibration for long-term durability and reliable operation. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction, 8-guide H-frame press body - Vibration stress-relieved frame structure - Bronze Zr14 slide bearings - WPQR and WPS approved welding applications, accredited by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram and cushion stroke control - Adjustable ram and cushion tonnage (pressure) control - Automatic lubrication system Bsdpfx Aajx N Uhbeijlh - Electronic filter contamination warning - Display of hydraulic unit oil temperature and system status on the screen - Cooling system - Off-line filtration - Safety systems for operator protection - SIEMENS – SCHNEIDER switchgear components 📐 Technical Specifications – CHSP 300/100 - Type: Steel construction, 8-guide H-frame press body - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bearings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 300 Ton - Capacity (Cushion): 100 Ton - Moving Table Size: 1200 × 1500 mm - Fixed Table Size: 1200 × 1500 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Perpendicularity Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 800 mm - Stroke (Cushion): 300 mm - Min. Daylight: 100 mm - Max. Daylight: 900 mm - Weld Stress Relief: Vibration stress-relieving - Welding Application: WPQR and WPS approved by TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Welding supervised by certified “welding coordination engineers” as per EN ISO 14731) - Max. Operating Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 37 kW – IE3 - Main Pump: 45 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Rapid Descent Speed: 150 mm/s - Moving Table Spinning Speed: 12 mm/s - Moving Table Return Speed: 170 mm/s - Cushion Table Forward Speed: 30 mm/s - Main Cylinder Bore: Ø390 mm – Ck45 - Cushion Cylinder Bore: Ø230 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 units - Approximate Press Height: 4400 mm - Approximate Press Width: 3250 mm - Approximate Press Depth: 2200 mm - Lower Table Height from Floor: 1350 mm - Pre-Fill Valve: NG 150 - Hydraulic Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Transducer: NOVATECHNIK or TURCK - PLC System: DELTA - Touchscreen Panel: DELTA 7” - Switchgear Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approximate Weight: 21 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 800 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, długość stołu: 2 000 mm, siła retrakcji: 270 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia typu H – 8-przesuwna Opis ogólny Prasy hydrauliczne głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP typu H zostały zaprojektowane według zasady podwójnego działania (tłok + stempel) do formowania blach na dużą skalę, zastosowań głębokiego tłoczenia oraz prasowania wywijającego. 8-przesuwna konstrukcja ramy H zapewnia wysoką sztywność, stabilną równoległość oraz długą żywotność narzędzi nawet przy dużych rozmiarach stołów roboczych. Model CHSP 800/270, o nacisku głównego tłoka 800 ton i pota 270 ton, został opracowany specjalnie do procesów wymagających kontrolowanego przepływu materiału, wykorzystywanych m.in. w branży motoryzacyjnej, AGD, przemyśle obronnym i do tłoczenia ciężkich blach. Spawana stalowa konstrukcja korpusu, odprężona wibracyjnie, gwarantuje długą, bezawaryjną eksploatację. ⚙️ Wyposażenie standardowe • 8-przesuwna rama typu H spawana ze stali konstrukcyjnej • Korpus odprężany wibracyjnie • Prowadzenie ślizgowe z brązu Zr14 • Spawanie zgodnie z WPQR i WPS (akredytacja TÜRK-AK), normy EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731 • Hydraulika sterowana PLC • Panel dotykowy DELTA 7” • Regulowana kontrola skoku i nacisku tłoka oraz pota • Automatyczny system smarowania • Elektroniczne monitorowanie zanieczyszczenia filtrów • Wizualizacja temperatury oleju i stanu systemu hydraulicznego na panelu • Układ filtrowania i chłodzenia off-line Blodpfjx N Uh Uox Aaieh • Osprzęt rozdzielczy SIEMENS – SCHNEIDER • Systemy bezpieczeństwa dla operatora 📐 Dane techniczne – CHSP 800/270 Typ: Rama typu H spawana, 8-przesuwna Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Prowadnice ślizgowe: Brąz Zr14 Siła (tłok): 800 ton Siła (pot): 270 ton Wymiary ruchomego stołu: 1500 × 2000 mm Wymiary stałego stołu: 1500 × 2000 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok tłoka: 1000 mm Skok pota: 350 mm Min./maks. światło robocze: 100 / 1100 mm Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 75 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Cylinder główny: Ø390 mm – Ck45 (2 szt.) Cylinder pota: Ø370 mm – Ck45 Zawór wstępnego napełniania: NG 200 PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Waga (około): 54 tony Uwagi produkcyjne Maszyna produkowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 200 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia H-ramowa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP w układzie H zostały opracowane w wersji dwustronnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blachy, głębokiego tłoczenia i operacji wywijania. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas całego procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stałe na całej długości suwu. Model CHSP 600/200 o sile nominalnej 600 ton na głównym siłowniku oraz 200 ton na siłowniku podtrzymującym (pot) został zaprojektowany z myślą o operacjach głębokiego tłoczenia i formowania wymagających wysokiej siły, oferując pełną kontrolę nad narzędziem i detalem. Konstrukcja korpusu została odprężona metodą wibracyjną w celu zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy. Bsdpsx N Uhzjfx Aaijlh ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężony wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic na brązie Zr14 - Spawanie wg WPQR i WPS zatwierdzonych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i produkcja zgodna z wymogami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i poty - Regulacja siły (nacisku) prasy i poty - Automatyczne smarowanie - Elektroniczna sygnalizacja zabrudzenia filtra - Podgląd temperatury oleju i stanu układu hydraulicznego na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 600/200 Typ: Korpus stalowy, 8-prowadnicowy typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła (suwak): 600 ton Siła (pot): 200 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 1000 mm Skok (pot): 350 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów według EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Moc zainstalowana: 55 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poty: 30 mm/s Średnica tłoka głównego: Ø550 mm – Ck45 Średnica tłoka poty: Ø320 mm – Ck45 Cylinder akcelerujący: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 5900 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2300 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm Zawór wstępny: NG 150 Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Waga całkowita: ok. 35 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, moc: 18,5 kW (25,15 KM), skok: 310 mm, prędkość robocza: 10 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 140 mm/s, wysokość stołu: 965 mm, głębokość gardzieli: 410 mm, szerokość robocza: 4 100 mm, siła gięcia (maks.): 220 t, odległość między stojakami: 3 600 mm, typ sterowania: Sterowanie CNC, regulacja zderzaka tylnego: sterowany CNC, liczba osi: 4, rodzaj zwieńczenia: napędzany silnikiem, typ uruchamiania: hydrauliczny, STANDARDOWE WYPOSAŻENIE CNC sterowana prasa krawędziowa hydrauliczna Osi Y1 – Y2 – X – R sterowane CNC (4 osie) Jednostka sterująca CNC (ESA S640 – 15” ekran dotykowy, grafika 2D) Możliwość programowania offline na komputerze PC Wzmocniona, ciężka rama stalowa, odprężana CNC sterowany, zsynchronizowany system cylindrów Bledpfx Asx Nqqreaijh Skok 310 mm Głębokość gardzieli 410 mm Serwomotorowa listwa tylna z precyzją ±0,03 mm Zakres ruchu listwy tylnej: - Oś X: 750 mm - Oś R: 250 mm System tylnego ogranicznika na śrubach kulowych i prowadnicach liniowych Przednie ramiona podporowe typu przesuwnego Ręczny system bombelowania (klinowy) Europejski wąski dolny stół Europejski szybki system mocowania górnych narzędzi (typ Promecam) Precyzyjne liniały pomiarowe Standardowy górny stempel (H: 67 mm – 85° – R: 0,8) Standardowa dolna matryca (60×60 mm – 4 rowki V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Przedni system bezpieczeństwa laserowego Oświetlenie LED Pedał nożny Przyciski awaryjnego zatrzymania Wyposażenie bezpieczeństwa zgodne z normami CE WYPOSAŻENIE OPCJONALNE Systemy tylnej listwy oporowej od X + R, z 4 / 6 / 8 osiami Zwiększenie zakresu osi X tylnego ogranicznika do 1000 mm Dodatkowe palce tylnej listwy oporowej Hydrauliczne systemy mocowania górnych i dolnych narzędzi Automatyczny system bombelowania Szeroki dolny stół dla matryc wielokanałowych Przedni system bezpieczeństwa laserowego (AKAS lub DSP) Tylna bariera świetlna bezpieczeństwa CNC sterowane przednie systemy podparcia blachy Automatyczny system pomiaru kąta Chłodnica oleju lub podgrzewacz oleju Klimatyzowany układ chłodzenia szafy elektrycznej Opcja głębokiej gardzieli DANE TECHNICZNE (MODEL C 220 / 4100) Siła gięcia: 220 ton Długość gięcia: 4100 mm Odległość między ramionami: 3600 mm Skok: 310 mm Prześwit dolnej i górnej matrycy: 515 mm Głębokość gardzieli: 410 mm Wysokość stołu: 965 mm Osie tylnej listwy: X = 750 mm / R = 250 mm Prędkość zbliżania: 180 mm/s Prędkość robocza: 140 mm/s Prędkość powrotu: 10 mm/s Moc głównego silnika: 18,5 kW Pojemność zbiornika oleju: 290 l Masa maszyny: ~13 650 kg Wymiary maszyny (DxSxW): ok. 6180 x 2650 x 3040 mm