Używane Wmz Pv2500 na sprzedaż (33)

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: M298, Używany monoblok rozlewniczy AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 oferuje kompaktowe, zintegrowane izobaryczne rozwiązanie do rozlewu piwa do butelek szklanych. Model ten został wyprodukowany przez AMS FERRARI w 2014 roku i zaprojektowany tak, aby łączyć w jednej mechanicznej jednostce płukanie, napełnianie i zamykanie. Dzięki temu skraca się czas obsługi oraz optymalizuje zapotrzebowanie na przestrzeń w średnich rozlewniach. Konfiguracja mechaniczna i technologiczna Używany monoblok do napełniania AMS FERRARI 12/12/1 rocznik 2014 składa się z 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów napełniających oraz modułu zakręcającego z dwoma głowicami. Maszyna pracuje zgodnie z ruchem wskazówek zegara i obsługuje pojemniki od 0,33 do 1 litra. Dzięki temu nadaje się do szerokiej gamy formatów butelek typowych dla opakowań piwa. Pracuje z wydajnością nominalną 1.800 butelek na godzinę. System zapewnia stabilny i ciągły przebieg pracy, gwarantując stałą wydajność produkcyjną. Njdpjw Ag Ndjfx Alxjwk Operatorzy zdemontowali maszynę po przepracowaniu około 200 godzin, podczas których rozlano około 300.000 litrów. Ze względu na niewielkie użytkowanie, urządzenie wykazuje minimalne zużycie mechaniczne i zachowuje integralność kluczowych komponentów. Dzięki temu zespoły produkcyjne mogą łatwo zintegrować tę maszynę z istniejącymi liniami lub wykorzystać jako bazę do nowych instalacji. W obu przypadkach monoblok zapewnia mechaniczną powtarzalność oraz wysoką niezawodność. Moduł płuczący Moduł płuczący używanego monobloku AMS FERRARI 12/12/1 z 2014 roku wykorzystuje 12 mechanicznych chwytaków do obsługi butelek. System wykonuje dwa cykle płukania, gwarantując dezynfekcję wewnętrzną przed napełnianiem. Chwytaki obsługują butelki szklane 0,33 i 0,75 litra, co czyni maszynę odpowiednią dla wielu formatów piwa. Moduł płuczący pomaga w spełnianiu standardów higieny niezależnie od wielkości opakowania. Sekcja napełniania W sekcji napełniania znajduje się 12 tradycyjnych zaworów izobarycznych z ruchomymi dyszami. System utrzymuje równowagę ciśnienia podczas rozlewu, minimalizując pienienie i utratę CO₂. Ta cecha chroni jakość produktu i ogranicza straty. Mechaniczna konstrukcja ułatwia czyszczenie i konserwację. Cechy te czynią maszynę idealną do rozlewu piwa, gdzie kontrola ciśnienia wpływa na powtarzalność końcowego produktu. Operator korzysta z mobilnego systemu dysz, aby obsłużyć różne typy butelek przy minimalnych regulacjach. Zawory izobaryczne umożliwiają powtarzalność przez długie cykle produkcyjne. Sumując, te funkcjonalności poprawiają jakość i wydajność rozlewu, zachowując efektywność produkcji. Sekcja "Zamknięcie"

Stan: dobry (używany), Kompaktowa linia do powlekania – zamaczanie w cieście, podsypywanie, nawanianie cienką warstwą ciasta, pokrywanie bułką tartą – wszystko o szerokości 400 mm do frytownicy o szerokości 350 mm. Pochodzi z małej fabryki uruchomionej w 2020 roku, zamkniętej w tym tygodniu, 25 marca 2026 r. W zakładzie produkowano niewielkie produkty, takie jak makaron i papryczki chili nadziewane serkiem śmietankowym, które następnie były panierowane i smażone. Wkrótce dostępne będzie wideo. Dostępne również wszystkie inne maszyny, w tym wielogłowicowa nadziewarka Vemag oraz kilka zamrażarek szokowych. Nedpfx Aoyxfmyolxewk

Stan: używany, Rok budowy: 1999, numer maszyny/pojazdu: M271, Używany monoblok rozlewniczy FIMER 20/20/3/3 do 4500 butelek na godzinę Ten monoblok efektywnie przetwarza niegazowane ciecze, takie jak woda i wino. Warto podkreślić, że FIMER wyprodukował tę maszynę w 1999 roku, zapewniając wydajność do 4500 butelek na godzinę (bph) dla rozlewu do szklanych opakowań o pojemności 0,75 litra. Urządzenie jest obecnie zmagazynowane i gotowe do natychmiastowego użycia. Budowa i praca rotacyjna monobloku Maszyna pracuje w układzie obrotowym zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co pozwala na płynny i ciągły transport butelek przez każdą stację roboczą. Taka konstrukcja umożliwia precyzyjną synchronizację cykli płukania, napełniania i zamykania, maksymalizując wydajność procesu oraz minimalizując przestoje. Dzięki temu proces rozlewu przebiega sprawnie i efektywnie. Dane techniczne i specyfikacja elektryczna Urządzenie zasilane jest napięciem 380 V, pobiera moc 6,5 kW przy częstotliwości 50 Hz. Specyfikacje te odpowiadają standardom przemysłowym i zapewniają wystarczającą moc na wszystkich etapach rozlewu. Stacja płukania Stacja płukania wyposażona jest w 20 chwytaków, z których każdy obsługuje pojedyncze płukanie każdej butelki, przygotowując ją do napełniania. Takie rozwiązanie umożliwia szybkie i skuteczne płukanie opakowań, usuwając zanieczyszczenia i przygotowując je do dalszej obróbki. Stacja napełniania w używanym monobloku FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph W sekcji napełniania maszyna wykorzystuje 20 stałych zaworów z systemem grawitacyjnym lub lekkiej próżni, co zapewnia równomierne napełnienie każdej butelki. Konstrukcja ta gwarantuje zarówno szybkość, jak i precyzję, osiągając wydajność do 4500 bph. Metoda ta nadaje się do płynów niegazowanych, takich jak woda i wino, chroniąc ich właściwości oraz minimalizując powstawanie turbulencji. Stacja zamykania Stacja zamykania wyposażona została w trzy głowice do zakrętek aluminiowych oraz trzy głowice do prostych korków cylindrycznych. Dzięki temu maszyna obsługuje różne rodzaje zamknięć, w tym typ 31×18 mm. Ta wszechstronność zapewnia szczelne i trwałe zamknięcia opakowań po napełnieniu. Nwsdpfx Aovgvd Hslxek Bezpieczeństwo używanego monobloku rozlewniczego FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Monoblok jest wyposażony w nowoczesne systemy bezpieczeństwa, chroniące zarówno operatorów, jak i pojemniki podczas pracy. Zastosowane rozwiązania podnoszą niezawodność maszyny i zapewniają jej nieprzerwaną pracę.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, numer maszyny/pojazdu: M337, Używany RAVECCO MORAVEC triblok nalewający 12-12-1C do wodyDane techniczne i wydajnościoweTen używany monoblok nalewający firmy Raveco Moravec łączy płukanie, napełnianie i zakręcanie na kompaktowej platformie rotacyjnej zaprojektowanej do efektywnej produkcji napojów i opakowań przemysłowych. Przeznaczony do butelek szklanych, stanowi niezawodny wybór dla używanej linii rozlewniczej, oferując elastyczne opcje zamknięć i łatwą integrację.Producent: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblockPrędkość: 2.500 BPH ( Bottle per hour)Konfiguracja: 12 chwytaków płuczących, 12 zaworów nalewających, 1 głowica zakręcającaTypy pojemników: Butelki szklaneFormaty butelek: Compatible with 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L bottle formatsGwint szyjki: Long neckZamknięcia: kapsle koronkoweZakres roku produkcji: 2009–2011Typ maszyny: Monoblok płukarka–nalewarka–zakręcarkaZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMaszyna wykorzystuje platformę sterowania Moravec z obsługą manualną, zapewniającą proste i niezawodne sterowanie dla operatorów. Kluczowe funkcje płukania, napełniania i zakręcania są zsynchronizowane w obrębie monobloku, aby utrzymać spójne prowadzenie butelek i czasy procesu. Dostęp operatora umożliwia szybkie interwencje i podstawowe korekty parametrów, wspierając pewne przezbrojenia między typami zamknięć.System sterowania Moravec z obsługą manualnąZsynchronizowana sekwencja monobloku dla cyklu płukanie–nalew–zakręcaniePrzyjazne dla operatora sterowanie regulacjami formatuStandardowy grzyb awaryjny i blokowane osłony typowe dla maszyn pakującychMożliwości integracji z linią produkcyjnąTen monoblok nalewający jest skonfigurowany do układu przenośników w linii prostej, umożliwiając płynną integrację w używanej linii rozlewniczej lub pracę jako samodzielny moduł. Akceptuje różne formaty butelek szklanych i wspiera szybkie przezbrojenia formatu oraz zamknięć, co czyni go odpowiednim do elastycznych środowisk produkcji napojów.Integracja inline na układach przenośników w linii prostejPraca samodzielna lub w linii w ramach szerszego parku rozlewniczegoElastyczność formatu od 0.33L do 1.0L butelek szklanychMożliwość przezbrojenia zamknięć: crownStan maszyny i historia serwisowaUrządzenie jest obecnie eksploatowane okazjonalnie i w ostatnim okresie pracowało około 25 godzin tygodniowo, a pozostały czas pozostawało w gotowości. Było regularnie serwisowane w ciągu ostatniego roku użytkowania. Dostępne są testy, zarówno na sucho, jak i produkcyjne, aby potwierdzić sprawność operacyjną przed włączeniem do używanej linii produkcyjnej.Status pracy: Eksploatacja okazjonalnaDostępność testów: Możliwe testy na sucho i test produkcyjnyStatus serwisowy: Regularnie serwisowana w ostatnim okresie użytkowaniaDokumentacja: Brak instrukcji technicznych i schematówCzęści zamienne: Nie w komplecieWydajność operacyjna i ... Nodpfjy Uvhmex Alxjwk

Stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Kruszarka zębata Bedeschi RS; - Kruszarka zębata Haendle WMZ 412 A; - Kruszarka udarowa GHH 2366 WH 75/60; - Rozdrabniacze do papieru Alfa; Rozdrabniacz trocin, rębak do drewna Nwedsyl Tmmspfx Alxok - Mieszadło garnkowe mokre Haendle HM2080; - Mieszadło garnkowe mokre Haendle HM2080a - Walcarka drobnoziarnista Breitenbach typ PWF 812, 800x1200 mm, szczelina od 0,6 mm, grubość powłoki walca 95 i 105 mm, napęd 90 kW, koło pasowe napędu ⌀650, koło pasowe silnika ⌀224, wydajność przy szczelinie 0,6-0,8 mm: 40-50 t/h; - Walcarka drobnoziarnista Haendle typ Alpha WFZH8100b. Uruchomiona w 1996 r. Nie pracuje od 2012 r. Szczelina regulowana od 0,6 mm. Zamontowane nowe powłoki walców. Łożyska wymienione przy udziale specjalistów Haendle; - Walcarka Kema 1000x800 mm, szczelina 1-3 mm; - Walcarka drobnoziarnista Rieter typ GSA 1000x800 mm, szczelina 1-1,5 mm; - Walcarka Rieter-Werke Haendle typ HW 80x80-HM, szczelina 0,6 mm; - Walcarka mechaniczna Haendle typ WFZ 880A, szczelina 0,8 mm, wydajność 42 t/h.

Stan: bardzo dobry (używany), 600 mm oblewarka do panierowania GEA WetCoater 600. Stan bardzo dobry. Może być dostarczona z innymi maszynami do powlekania o szerokości 600 mm. Idealna do linii do produkcji nuggetsów z kurczaka, burgerów lub panierowanych ryb. Nsdsx Hamdjpfx Alxswk

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Maksymalna średnica toczenia: 2.800 mm Średnica kołnierza wrzeciona: 1.100 mm Maksymalna średnica obrotu: 3.000 mm Sterowanie: Siemens 840 D sl Zakres prędkości obrotowej wrzeciona głównego: max. 230 obr/min Moc napędu wrzeciona głównego: 206 kW Maksymalny moment obrotowy: 53.000 Nm Uchwyt narzędziowy: Capto C8 Zakres odchylania osi B: 0–270° Zakres prędkości – pozycje narzędzi napędzanych: max. 6.000 obr/min Maksymalny moment obrotowy: 120 Nm Uchwyt narzędziowy: Capto C8 Liczba pozycji narzędziowych: 41 Maksymalna masa narzędzia: 20 kg Nwsdpfxsyrhlws Alxsk Maksymalna długość narzędzia: 400 mm Średnica narzędzi przy pełnym wyposażeniu: 150 mm Uchwyt narzędziowy: Capto C8 Liczba pozycji narzędziowych: 25 Średnica narzędzi przy pełnym wyposażeniu: 150 mm Maksymalna masa narzędzia: 20 kg Maksymalna długość narzędzia: 400 mm Uchwyt narzędziowy: Capto C8 Oś X1: 2.700 mm Oś X2: 2.700 mm Oś Z: (2x1.000) mm Prędkość szybkiego przesuwu X: 40 m/min / Z: 24 m/min Siła posuwu X/Z: 22 kN Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 200 kVA Masa maszyny ok. 120 t Zapotrzebowanie na przestrzeń: ok. 10,4 x 6,3 x 5,7 m CNC tokarka pionowa PITTLER - PV 2500 - Rozszerzenie sterowania / oprogramowania Opcja oprogramowania SINUMERIK 828D/840D SL ProgramSYNC - 12 szczękowe uchylne uchwyty kompensacyjne RÖHM - Składane kratki podestowe - Obieg chłodziwa - Klimatyzacja chłodziwa - Skimmer olejowy - SIEMENS Safety Integrated - Interfejs sieciowy / transmisja danych Opcja DNC - Zmienny zakres obrotów dla zapobiegania drganiom - Oczyszczacz powietrza z elektrostatyczną separacją - Sonda pomiarowa do pomiaru detalu w trakcie procesu - Przestrzeń robocza z możliwością wejścia

Stan: nowe, Typ: Maszyna do panierowania mięsa Producent: Ital Form Panada płynna i sucha Szerokość taśmy: 150 mm Prędkość taśmy regulowana za pomocą regulatora prędkości Moc elektryczna: 2 kW, 220 V Wydajność: 2100 sztuk/godzinę Wymiary zewnętrzne: 870 x 420 x 650 mm Waga maszyny: 70 kg Nwodpouu Idwefx Alxsk