Używane Wity Machinery Dfq-C3-2 na sprzedaż (118 088)

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, godziny pracy: 687 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9353740, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 318 mm, długość toczenia: 470 mm, średnica toczenia: 260 mm, przelot wrzeciona: 52 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 50 obr./min, przebieg osi X: 220 mm, przesuw osi Z: 600 mm, moc silnika wrzeciona: 15 W, szybki przesuw osi X: 20 m/min, szybki przesuw osi Z: 20 m/min, całkowita wysokość: 1 900 mm, całkowita długość: 2 900 mm, całkowita szerokość: 1 600 mm, długość posuwu oś X: 220 mm, długość posuwu oś Z: 600 mm, średnica pinoli: 52 mm, masa całkowita: 3 600 kg, przepust belki: 52 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż: Wysokoprecyzyjna tokarka CNC Accuway Machinery UT200-M, wyposażona w narzędzia napędzane (Live Tools) i oś C, idealna do wymagającej oraz szybkiej obróbki. Najważniejsze cechy: - Model: UT200-M - Producent: Accuway Machinery (Tajwan) - Rok produkcji: 2023 - Sterowanie: Fanuc serii 0i-TF Plus - Wbudowany podręcznik obsługi ułatwiający programowanie oraz symulacje Specyfikacja maszyny: - Maksymalna średnica toczenia: 260 mm - Maksymalna długość toczenia: 470 mm Cedpfxoytpbpe Adqogt - Średnica detalu nad łożem: 505 mm - Średnica detalu nad suportem: 318 mm - Liczba pozycji narzędzi w rewolwerze: 12 - Zakres prędkości wrzeciona: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 obr./min - Średnica tulei konika: 75 mm - Stożek konika: MT#4 Wymiary i masa: - Długość: 2,9 m - Szerokość: 1,6 m - Wysokość: 1,9 m - Masa: 3.600 kg Wyposażenie dodatkowe w zestawie: - 8 uchwytów narzędziowych (5 do obróbki zewnętrznej, 3 do obróbki wewnętrznej) - Transporter wiórów - Wózek na wióry - Wieża sygnalizacyjna (światła czerwone/żółte/zielone) – status maszyny w czasie rzeczywistym - Podręcznik manualny – do łatwiejszego programowania i sprawdzania ścieżki ręcznej Maszyna została zakupiona jako nowa w sierpniu 2024, używana była bardzo minimalnie w stosunku do pełnych możliwości i jest natychmiast gotowa do pracy. W razie dodatkowych pytań dotyczących stanu, negocjacji cenowych, szczegółów technicznych lub umówienia się na obejrzenie maszyny – proszę o kontakt przez wiadomość lub telefon.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemność: 1000 - 1500 kg / godzinę Moc silnika elektrycznego: 15 kW Waga maszyny: 1800 kg Csdpfxsd Im Ads Adqogt

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Dostępne są również różne modele! 1. Rozmiar beli: 600 mm x 400 mm x ... 2. Wymiar pojemnika (szerokość x długość x wysokość): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Pojemność: 0,8 - 1,2 tony / godzinę (żelazo - stal) Csdpfxodfc Une Adqjgt 4. Waga beli: 45 - 100 kg 5. Czas cyklu: 90 sekund 6. Ciśnienie w cylindrze pokrywy górnej: 63 tony 7. Ciśnienie głównego cylindra sprężającego: 110 ton 8. Ogólne ciśnienie robocze: 250 bar 9. Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Silnik elektryczny: 15 kW 11. Waga maszyny: 6.800 kg 12. Wały tłokowe będą hartowane indukcyjnie i chromowane. 13. Pojawi się dźwignia sterowania ręcznego. 14. Ściany komory złomowej zostaną pokryte materiałem HARDOX 450. 15. Maszyna będzie obsługiwana ręcznie. 17. Będzie system chłodzenia olejem. 18. Wszystkie materiały elektroniczne elektroniczne będą pochodziły od SCHNEIDER lub SIEMENS Brand. 19. Maszyna będzie pod AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Stiti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok 2500 godzin pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Średnica brykietu: Ø 200 mm 2. Pojemność: 12.000 kg / godzinę (żelazo i stal) Cjdjgv I N Uopfx Adqjgt 3. Wstępna kompresja Pchnięcie ramienia: 50 ton 4. Główny nacisk cylindra sprężającego: 800 ton 5. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 6. Czas cyklu: 10 - 12 sek 7. Moc silnika elektrycznego: 6x37=222 kW 8. Wymiary maszyny : 11.000mm x 10.000mm 9. Waga maszyny: 60.000 kg 10. Podajniki z napędem śrubowym automatycznie wypełnią komorę sprężania, a wbudowany kosz wibracyjny zapewni bezpieczeństwo komory, zapobiegając przedostaniu się do komory nadmiernego materiału. 11. Pręty cylindrowe są hartowane indukcyjnie i chromowane. 12. Wdrożony jest system chłodzenia oleju hydraulicznego. 13. Pompy i zawory układu hydraulicznego to marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Maszyna jest w pełni automatyczna dzięki kontroli PLC. 15. Wszystkie części elektryczne i elektroniczne pochodzą od SCHNEIDER lub SIEMENS Brand. 16. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska. 17. Maszyna będzie pod AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Stiti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Dostępne są również różne modele! 1. Średnica brykietu: Ø 120 mm 2. Pojemność: 1800 - 2200 kg / godzinę (żelazo i stal) 3. Wstępna kompresja Pchnięcie ramienia: 15 ton 4. Główny nacisk cylindra sprężającego: 400 ton 5. Maksymalne ciśnienie robocze: 300 barów 6. Czas cyklu: 12 - 14 sek 7. Moc silnika elektrycznego: 75 kW Cjdpjdfc Iksfx Adqjgt 8. Wymiary maszyny (szerokość x długość x wysokość): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Waga maszyny: 13 000 kg 10. Podajniki z napędem śrubowym automatycznie wypełnią komorę sprężania, a wbudowany kosz wibracyjny zapewni bezpieczeństwo komory, zapobiegając przedostaniu się do komory nadmiernego materiału. 11. Pręty cylindrowe są hartowane indukcyjnie i chromowane. 12. Wdrożony jest system chłodzenia oleju hydraulicznego. 13. Pompy i zawory układu hydraulicznego to marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Maszyna jest w pełni automatyczna dzięki kontroli PLC. 15. Wszystkie części elektryczne i elektroniczne pochodzą od SCHNEIDER lub SIEMENS Brand. 16. Maszyna posiada certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska. 17. Maszyna będzie pod AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Stiti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy.

Rok budowy: 2024, stan: nowe, Długość ostrza: 620 mm Prędkość cięcia: 5 cięć / min. Siła cięcia: 70 ton Cgsdpfx Ajgv Ix Iodqst Średnica cylindra: Ø160mm Ciśnienie robocze: 220 bar Moc silnika elektrycznego: 11 kW Waga maszyny: 2.500 kg Wymiary maszyny: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Linia do cięcia wzdłużnego taśm o dużej wydajności dostępna z magazynu z szybką dostawą i konfiguracją pod klucz. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania pras, dostarczający wydajne i dopasowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. PRZEWAGA SZYBKIEJ DOSTAWY Maszyna magazynowa – gotowa do wysyłki Oferta specjalna: 1 zestaw noży tnących wliczony w cenę tej gotowej do dostawy maszyny Dostawa w około 1 miesiąc Brak czasu oczekiwania na produkcję Oferta specjalna – jedyna okazja Ta linia do cięcia wzdłużnego dostępna jest z magazynu i gotowa do szybkiej dostawy, oferując wyjątkową okazję dla firm poszukujących natychmiastowych rozwiązań produkcyjnych bez długich terminów realizacji. Linia została zaprojektowana do produkcji wielkoseryjnej oraz wymagających zastosowań przemysłowych. System gwarantuje stabilną pracę, wysoką precyzję cięcia oraz niezawodne funkcjonowanie nawet w warunkach ciągłej, intensywnej eksploatacji. SPECYFIKACJA TECHNICZNA Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Cgodpfjyzbzrex Adqst Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 40 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINII Hydrauliczny odwijak (udźwig 20 ton) Hydrauliczny podajnik kręgów System podawania z prostownikiem Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży System nawijania odpadu System naciągu i separator Hydrauliczny nawijak System wypływu i automatyzacja CECHY INŻYNIERSKIE Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Serwopodawanie zapewniające stabilny transport materiału Wytrzymała głowica tnąca z przekładnią Regulowany system noży do różnych szerokości cięcia Wzmocniona konstrukcja pod ciężką produkcję przemysłową Zaawansowany system automatyki (sterowanie HMI) ZALETY EKSPLOATACYJNE Dostępność od ręki Skrócony czas oczekiwania na inwestycję Niezawodna i stabilna produkcja Odpowiednia do różnych materiałów (stal, aluminium itp.) Krótszy czas realizacji niż u europejskich producentów Całodobowe wsparcie posprzedażowe OBSZARY ZASTOSOWAŃ Centra serwisowe stali Zakłady obróbki taśm Producenci blach Branża motoryzacyjna i budowlana

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm stalowych, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ten hydrauliczny rozwijak został zaprojektowany do ciężkich zastosowań związanych z obsługą kręgów, zapewniając stabilne, bezpieczne i wydajne rozwijanie kręgów stalowych na liniach produkcyjnych. System dostępny jest w wersjach o udźwigu od 6 do 20 ton, w zależności od wymagań produkcyjnych. Urządzenie wyposażone jest w hydrauliczny system rozprężania wrzeciona oraz wysokociśnieniowe ramię dociskowe, dzięki czemu zapewnia kontrolowane i zrównoważone podawanie kręgów nawet przy dużych obciążeniach. KONFIGURACJE - Rozwijak hydrauliczny 6-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 10-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 15-tonowy - Rozwijak hydrauliczny 20-tonowy – wersja ciężka Csdpfx Asyy Sf Eodqegt Konfiguracja urządzenia jest uzależniona od masy, szerokości kręgu oraz wymagań linii produkcyjnej. NAJWAŻNIEJSZE CECHY - System hydraulicznego rozprężania wrzeciona - Hydrauliczne ramię dociskowe (ramię snubbera) zapewniające stabilne rozwijanie - Przesuw poprzeczny rozwijaka do precyzyjnego ustawienia względem linii - Wózek załadunkowy do kręgów zapewniający szybkie i bezpieczne pozycjonowanie - System centrowania kręgu - Opcjonalne podparcie wrzeciona dla ciężkich kręgów ZALETY EKSPLOATACYJNE - Bezpieczna i stabilna obsługa kręgów - Ograniczenie ingerencji operatora - Wyższa efektywność produkcji - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wydłużona żywotność dzięki solidnej konstrukcji OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Systemy podawania do pras - Linie do przetwarzania taśm stalowych - Produkcja blach - Centra serwisowe branży motoryzacyjnej i stalowej OPCJONALNE WYPOSAŻENIE Dostępne dodatkowe funkcje: - Hydrauliczny wózek załadunkowy dla efektywnej i bezpiecznej obsługi kręgów - System hydraulicznego ramienia dociskowego (press arm) dla kontrolowanego rozwijania - Przesuw poprzeczny korpusu rozwijaka dla precyzyjnego ustawienia do linii - System podparcia wrzeciona do zastosowań heavy-duty PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia załączone do tej oferty przedstawiają przykładowe realizacje podobnych rozwijaków hydraulicznych, dostarczonych i uruchomionych w ostatnich latach w różnych krajach. Projekty te potwierdzają nasze możliwości produkcyjne oraz międzynarodowe doświadczenie. Dodatkowe referencje dostępne są na życzenie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do przetwarzania taśm (coili), linii do profilowania na zimno oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej klasy, dostosowane do potrzeb rozwiązania przemysłowe. Wysokowydajna, ciężka linia do poprzecznego cięcia blach (cut to length) zaprojektowana została do precyzyjnego rozkroju arkuszy z zaawansowanymi konfiguracjami i możliwością obróbki coilów o masie do 20 ton. DANE TECHNICZNE Grubość blachy: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (konfiguracja heavy-duty) Szerokość taśmy: do 1500 mm Masa cewki: do 20 ton Typ cięcia/noży: Gilotyna napędzana przekładniowo, nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem, nożyce hydrauliczne, nożyce obrotowe Prędkość linii: do 40 m/min (zależnie od konfiguracji) System prostowania: precyzyjny prostownik wielorolkowy, precyzyjny wyrównywacz System sztaplowania: automatyczny sztaplarek (opcja pojedyncza lub podwójna) Przetwarzane materiały: stal zimnowalcowana (CR), stal gorącowalcowana (HR), stal ocynkowana, stal nierdzewna, aluminium, stal gorącowalcowana, stal zimnowalcowana Ta ciężka linia do cięcia blach na arkusze została zaprojektowana do precyzyjnej i wydajnej obróbki taśm stalowych o szerokości do 1500 mm i masie cewki do 20 ton. System zapewnia wysoką dokładność, stabilną pracę oraz niezawodność w warunkach przemysłowej produkcji wielkoseryjnej. Linia składa się z modułów zintegrowanych: hydrauliczny rozwijak, system załadunku cewki, sekcja prostowania, system podawania, jednostka tnąca, systemy transportowe i automatyczny sztapler. KONFIGURACJE I ELASTYCZNOŚĆ Możliwość dostosowania pod wymagania produkcyjne i specyfikę przetwarzanego materiału: - Standardowa konfiguracja: 0,5 – 3 mm - Konfiguracja heavy-duty: do 4 mm Możliwe zastosowanie różnych technologii cięcia w zależności od wydajności, precyzji i rodzaju materiału: - Gilotyna napędzana przekładniowo - Nożyce mimośrodowe z pneumatycznym sprzęgłem - Nożyce hydrauliczne - Nożyce obrotowe Linia może być również zaprojektowana z systemem pojedynczego lub podwójnego zbiornika buforowego (loop pit), co umożliwia optymalizację prędkości linii, przepływu materiału i integracji w zakładzie. KLUCZOWE CECHY Cedpfx Adeyy R Rmeqjgt - Konstrukcja heavy-duty pod cewki do 20 ton - Wysoka precyzja cięcia arkuszy - Zaawansowany system prostowania dla kontroli płaskości - Różne opcje cięcia - Automatyczny system sztaplowania i transportu - Solidna konstrukcja mechaniczna zapewniająca długą żywotność INŻYNIERIA I WYDAJNOŚĆ Urządzenie zbudowane na bazie solidnej konstrukcji mechanicznej i wysokiej jakości komponentów, gwarantuje długotrwałą pracę nawet w najcięższych warunkach. Precyzyjny system prostowania eliminuje naprężenia wewnętrzne i poprawia płaskość, umożliwiając dokładne i powtarzalne cięcia. Zaawansowana automatyka i systemy sterowania zapewniają stabilną pracę linii, ograniczoną zależność od operatora oraz efektywne zarządzanie produkcją. ZALETY EKSPLOATACYJNE - Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich - Wysoka wydajność i możliwość pracy ciągłej - Niskie wymagania serwisowe - Elastyczna i konfigurowalna konstrukcja - Niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych OBSZARY ZASTOSOWAŃ - Centra serwisowe stali - Produkcja komponentów motoryzacyjnych i metalowych - Materiały dla budownictwa i infrastruktury - Ogólna obróbka blach WYPOSAŻENIE OPCJONALNE - System podwójnego sztaplowania - System sztaplowania próżniowego (vacuum stacker) - Systemy transportu i obsługi coilów - Zaawansowane roz

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery | AYIKA to producent linii do obróbki kręgów blachy, linii do profilowania oraz systemów podawania do pras, oferujący wysokiej jakości, dostosowane do potrzeb klienta rozwiązania przemysłowe. Ciężka linia do cięcia wzdłużnego kręgów zaprojektowana do precyzyjnego rozcinania stali z możliwością konfiguracji grubości nawet do 4 mm. DANE TECHNICZNE: Grubość blachy: 0,3–3 mm / do 4 mm Szerokość kręgu: 300–1500 mm Waga kręgu: do 20 ton Prędkość cięcia: do 100 m/min Dokładność cięcia: ±0,1 mm Minimalna szerokość cięcia: min. 50 mm Rodzaje materiałów: blacha walcowana na zimno (CR), walcowana na gorąco (HR), ocynkowana, nierdzewna, PPGI, aluminium Ta linia do cięcia wzdłużnego kręgów przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnego rozcinania stali o dużej wydajności i niezawodnej pracy. Umożliwia obróbkę materiałów o grubości 3–4 mm, szerokości do 1500 mm oraz ciężarze kręgu do 20 ton. Dostępne są konfiguracje z pojedynczym lub podwójnym dołem buforowym (loop pit) dla optymalizacji przepływu materiału, prędkości i wydajności linii. System składa się z w pełni zintegrowanych jednostek: hydrauliczny rozwijak, wózek załadowczy kręgów, system podawania oraz prostowania, głowica tnąca, nawijarka złomu, system napinający i hydrauliczna nawijarka, co gwarantuje ciągłą i stabilną produkcję. Linia dostępna jest w różnych konfiguracjach, zależnie od wymagań produkcji – elastyczna konstrukcja pozwala na optymalizację w zależności od rodzaju materiału, grubości i potrzeb produkcyjnych. KLUCZOWE CECHY: • Wzmocniona konstrukcja dla kręgów do 20 ton • Wysoka precyzja cięcia (±0,1 mm) • Zaawansowana głowica tnąca z precyzyjną regulacją • Hydrauliczne i zautomatyzowane systemy obsługi • Wysoka prędkość produkcji (do 100 m/min) • Solidna, trwała konstrukcja gwarantująca długą eksploatację ZALETY: • Krótkie terminy realizacji w porównaniu do producentów europejskich • Wysoka wydajność i ciągłość produkcji • Ograniczenie przestojów • Możliwość konfiguracji pod wymagania klienta • Niezawodny i intuicyjny system automatyki ZASTOSOWANIE: • Centra serwisowe stali • Przemysł motoryzacyjny • Sektor budowlany • Zakłady przetwórstwa metali OPCJONALNE WYPOSAŻENIE: • System obrotowych karuzel (turnstile) • Systemy transportu i manipulacji kręgami • Zaawansowane rozwiązania automatyzacji Codpfxsyy Ru Es Adqegt • Konfiguracje projektowane na zamówienie *Zdjęcia w ogłoszeniu przedstawiają wybrane referencyjne instalacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego (zakresy grubości 3 i 4 mm) wyprodukowanych, dostarczonych oraz uruchomionych w różnych krajach. Projekty te dowodzą naszego wieloletniego doświadczenia w dostarczaniu niezawodnych, wysokowydajnych linii tnących na całym świecie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 480 mm, całkowita długość: 1 200 mm, masa całkowita: 2 200 kg, średnica wirnika: 350 mm, długość wirnika: 800 mm, perforacja sita: 3 mm, liczba ostrzy: 18, prędkość obrotowa (maks.): 400 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 30 kW (40,79 KM), Granulatory firmy Mizar Machine zapewniają wysoką wydajność w przetwarzaniu odpadów przemysłowych i procesach recyklingu. Maszyny te zostały zaprojektowane do efektywnego rozdrabniania i granulowania różnorodnych materiałów. Dzięki doskonałej zdolności kruszenia oraz krótkim czasom przetwarzania, skutecznie radzą sobie z wymagającymi materiałami, takimi jak przewody metalowe, tworzywa sztuczne czy odpady elektroniczne. Zastosowanie wytrzymałych materiałów i odpornych na ścieranie noży gwarantuje długą żywotność i niezawodne działanie. Stawiając na efektywność energetyczną, oferują wysoką wydajność przy niskim zużyciu energii, co przekłada się na niższe koszty eksploatacji. Sterowanie automatyczne oparte na sterownikach PLC umożliwia precyzyjne i łatwe zarządzanie maszyną. Przyjazne dla użytkownika interfejsy oraz zaawansowane systemy kontroli pozwalają na ciągły monitoring pracy. Bezpieczeństwo stanowi priorytet – systemy awaryjnego zatrzymania oraz zabezpieczenia zapewniają bezpieczne warunki pracy. Granulatory Mizar Machine mają szeroki zakres zastosowań – od linii recyklingowych po zarządzanie złomem, stanowiąc doskonałe rozwiązanie dla potrzeb przemysłowego recyklingu. Cjdpfx Asyy Rnxodqjgt

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), ładowność: 2 000 kg, Seria MIZAR PRP - Granulator drutu miedzianego i linia do recyklingu kabli Rozwiązanie pod klucz dla maksymalnego odzysku miedzi (99% czystości) Seria MIZAR PRP to w pełni automatyczna linia do recyklingu kabli przeznaczona do przetwarzania złożonych, mieszanych i zanieczyszczonych kabli w granulat miedzi i plastiku o wysokiej czystości. Zbudowana do użytku przemysłowego 24/7, zapewnia szybki zwrot z inwestycji, niskie koszty operacyjne i maksymalną wydajność. 7-STOPNIOWA PRECYZYJNA SEPARACJA (proces w 100% suchy) • Rozdrabniacz (SSH): Wstępne rozdrabnianie nieporęcznych kabli. • Separator magnetyczny (OMS): Ekstrakcja metali żelaznych. • Granulator (FGR): Precyzyjna redukcja rozmiaru. • Separator Zigzag (ZZS): Separacja powietrzna frakcji lekkich. • Młyn Turbo (TRM): Ultradrobne mielenie złożonych przewodów. • Separator densymetryczny (DES): Końcowa separacja czystej miedzi oparta na gęstości. • Odpylacz (DTF): Czysta, przyjazna dla środowiska praca. PRZETWARZANE MATERIAŁY Kable instalacyjne (Twin & earth), elastyczne, telekomunikacyjne (Cat 5/6), złożone wiązki samochodowe, podziemne, koncentryczne i mieszane kable WEEE. GAMA MODELI I SPECYFIKACJE TECHNICZNE (Wybierz idealną przepustowość dla swojego zakładu) • PRP S1: Do 400 kg/h | Całkowita moc: 80 kW | Powierzchnia: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Całkowita moc: 135 kW | Powierzchnia: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Całkowita moc: 200 kW | Powierzchnia: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Całkowita moc: 300 kW | Powierzchnia: 140 m² GŁÓWNE ZALETY • Do 99% czystości miedzi • Inteligentna automatyzacja PLC z ciągłym podawaniem • Zoptymalizowana pod kątem wibracji, wytrzymała rama • Certyfikaty CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Cgjdpfeyy Rk Tex Adqjt Potrzebujesz rozwiązania na miarę? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać niestandardowy układ, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał na test wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 580 mm, całkowita długość: 1 600 mm, masa całkowita: 2 800 kg, średnica wirnika: 350 mm, długość wirnika: 1 200 mm, perforacja sita: 3 mm, liczba ostrzy: 27, prędkość obrotowa (maks.): 400 obr./min, okres gwarancji: 12 miesiące, moc: 45 kW (61,18 KM), Granulatory Mizar Machine zapewniają wysoką wydajność w procesach przetwarzania i recyklingu odpadów przemysłowych. Granulatory te są zaprojektowane do wydajnego mielenia i granulowania różnych materiałów. Dzięki doskonałej wydajności kruszenia i szybkiemu czasowi przetwarzania mogą skutecznie obsługiwać trudne materiały, takie jak kable metalowe, tworzywa sztuczne i odpady elektroniczne. Zastosowanie trwałych materiałów i odpornych na zużycie ostrzy zapewnia długotrwałą i niezawodną wydajność. Priorytetem jest efektywność energetyczna, dlatego zapewniają wysoką wydajność przetwarzania przy niskim zużyciu energii, co pozwala na redukcję kosztów energii. Systemy automatyki sterowane przez PLC zapewniają precyzyjne i łatwe zarządzanie maszyną, z przyjaznymi dla użytkownika interfejsami i zaawansowanymi systemami sterowania, które umożliwiają ciągłe monitorowanie wydajności. Bezpieczeństwo jest priorytetem, a systemy zatrzymania awaryjnego i aplikacje bezpieczeństwa zapewniają bezpieczne środowisko pracy. Cgsdpfxjhbhf Ts Adqot Granulatory Mizar Machine oferują szeroki zakres zastosowań, od linii recyklingu po zarządzanie odpadami złomowymi, co czyni je doskonałym rozwiązaniem dla Twoich potrzeb w zakresie recyklingu przemysłowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 5 550 kg, średnica wirnika: 520 mm, liczba ostrzy: 82, całkowita długość: 2 260 mm, całkowita wysokość: 2 650 mm, całkowita szerokość: 3 000 mm, długość wirnika: 1 200 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 50 kW (67,98 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Codpfx Ajyyupgsdqjgt Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 2 800 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 42, całkowita długość: 1 460 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, długość wirnika: 620 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 35 kW (47,59 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY Cgodpfeyyun Ajx Adqjt • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 2 620 mm, całkowita szerokość: 1 050 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, masa całkowita: 2 600 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 45 mm, moc: 30 kW (40,79 KM), długość wirnika: 520 mm, Seria MIZAR DSH - Rozdrabniacz dwuwałowy do metalu, e-odpadów i tworzyw sztucznych Wysoki moment obrotowy do wymagających zastosowań przemysłowych Zaprojektowana do pracy ciągłej, seria MIZAR DSH zapewnia wydajne, wolnoobrotowe i wysoce momentowe rozdrabnianie najtwardszych materiałów. Zaprojektowana z myślą o niezawodności, zbudowana na skalę przemysłową. GŁÓWNE ZALETY • Układ napędowy: Niezależne podwójne wały napędzane wytrzymałymi przekładniami planetarnymi. Wysoki moment obrotowy przy niskich obrotach zapewnia wydajną redukcję rozmiaru przy zminimalizowanym zużyciu. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG, systemy elektryczne Schneider lub ABB. Zaufane na całym świecie marki gwarantujące długoterminową niezawodność. Cgsdpfjyypn Rex Adqot • Technologia noży: Indywidualnie zaprojektowane, odporne na zużycie noże ze stali wysokostopowej. Zoptymalizowana geometria cięcia dla agresywnego pobierania i stałego rozmiaru wyjściowego. • Wytrzymałość strukturalna: Wzmocniona konstrukcja ramy stalowej zapewniająca odporność na wibracje i wydłużoną żywotność. W pełni certyfikowana znakiem CE w celu zapewnienia zgodności z normami międzynarodowymi. DZIEDZINY ZASTOSOWANIA • Złom metalowy: Profile aluminiowe, chłodnice, złom lekki, blacha. • E-odpady: Płytki obwodów drukowanych (PCB), płyty główne, dyski twarde, zmieszane materiały WEEE. • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Odpady z tworzyw sztucznych: Rury HDPE, beczki przemysłowe, PET, big bagi. • Drewno i paliwa alternatywne: Palety, odpady MDF, wstępne rozdrabnianie dla linii produkcyjnych paliw alternatywnych (RDF/SRF). GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o Twój materiał) • DSH S1: Kompaktowe wymiary. Idealny do operacji o średniej przepustowości. • DSH M1: Wszechstronne rozwiązanie o wysokiej wydajności dla różnorodnych strumieni materiałów. • DSH L1: Wytrzymała potęga przemysłowa dla dużych zakładów recyklingu. Dlaczego Mizar DSH? • Wysoki moment obrotowy bez wysokiego zużycia energii • Modułowa konstrukcja do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami recyklingowymi • Łatwy dostęp serwisowy i system szybkiej wymiany noży • Zbudowany do pracy w środowiskach przemysłowych 24/7 Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Typ SX1325AP-2128 Oś: Przydatne pracy obszar osi X-Y-Z 2070-2800-100 mm Cgsdsdz Edqjpfx Adqot Kawałki luzu Z 100 mm Max. podróży prędkości 70 m/min Max. Prędkość przesuwu 30 m/min Stół roboczy: fenolowych wielofunkcyjny Nr. przystanków standard 10 (4 X-6Y) Pompa próżniowa 4 * 5, 5 kW (50/60 Hz), chłodzony powietrzem Wrzeciona elektrycznego: Standard zasilania (S6) 9,5 kW, ISO30 Max. prędkość 24 000 rpm Zmieniacz narzędzi: Karuzela ATC dla 12 pozycje smarowania: automatyczne urządzenie centralnego smarowania instalacji: moc zainstalowana kW 22-33 Cosumption sprężonego powietrza 450 NL/min Ekstrakcja powietrza zużycie 3000 m3/h 25 m/s prędkość powietrza ekstrakcji Średnica krućca ssącego 2 x 150 mm Wykonane w Chinach waga 3500 kg

Stan: nowe, Typ MB6023HK Szerokość robocza 230 mm Wysokość robocza 150 mm 6 wrzecion B-4kw, R-4kw,L-5,5kw, T -7,5kw, T-5,5kw,B-4kw Średnice wrzecion 40 mm Prędkość posuwu 5-30 m/min Moc całkowita. 38,25kw Wymiary transportowe 3750x1600x1500mm Cgedpfsikv Acsx Adqst Waga 3400 kg Cena 21300 Eur (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Rozmiary pływającego stołu - 2200x375mm Długość cięcia - 2200mm Cgodpfx Asdnxydsdqot Szerokość między tarczą i linijką - 1250mm Średnica piły tarczowej - 400mm Wysokość cięcia (90 °) - 115mm Wysokość cięcia (45 °) - 105mm Prędkość obrotowa głównego wału - 4500/6000rpm Główna średnica wału - 30mm Powrót piły - 0-45º Moc głównego silnika -5,5 kW Średnica małej piły - 120mm Ilość obrotów małej piły - 7000-8000 rpm Średnica małej piły - 120 mm Moc silnika małej piły - 1,1 kW Rozmiary transportowe - mm

Stan: nowe, Typ 1000-2S Szerokość robocza 1000 mm Min. długość robocza 400 mm Grubość robocza 2-80 mm Prędkość walca szlifierskiego - regulacja częstotliwości Prędkość podawania 5-20 m/min Całkowita moc silnika 4,12 kW Codpfx Adsm Dr Rnoqsgt Wymiary transportowe 1700x1600x1400 mm Waga 800 kg Cena 4130 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Typ DTL-20A zmodyfikowany Wysokość wałka szczotkowego 200 mm Wysokość pneumatycznej głowicy szlifierskiej 200 mm Średnica wałka szczotkowego 300 mm Średnica pneumatycznej głowicy szlifierskiej 100 mm Średnica wrzeciona 25/30 mm Prędkość wałka: regulacja częstotliwości Elektryczne w górę i w dół Moc 0,75 kW Wymiary transportowe 860x750x1100 mm Waga 140 kg Cjdpfx Adjwqn I Rjqegt Cena 2050 Eur (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Specyfikacja typu S120/S260 Szerokość robocza 20-120 mm/20-260 mm Grubość robocza 12-50 mm/12-80 mm Maks. rozmiar cięcia 80x50mm/180x80mm/150x100mm Szerokość stołu roboczego 330mm/330mm Min. długość wchodząca 400mm/400mm Szerokość stołu podającego 80m/min/80m/min Liczba głównych kół podających 5/5 Brzeszczot 405mm/455mm/455mm/510mm Prędkość obrotowa wrzeciona piły 3500r/min/3500r/min Moc silnika piły tarczowej 5,5 kW/5,5 kW Prędkość piły tarczowej (góra-dół) 2-4 razy/1sek./2-4 razy/1sek. Moc silnika podnoszenia 3kw/3kw Moc silnika podającego 3kw/3kw Moc silnika koła dociskowego 0,18 kW/0,18 kW Całkowita moc 12,43 kW/12,43 kW Tolerancja powietrza 1000NL/min/1000NL/min Ciśnienie powietrza 0,6mpa/0,6mpa Średnica odsysania pyłu Ф140mm/x2/Ф140mm/x2 Prędkość odsysania 30m/s/30m/s Codpfx Aeq Ny Efsdqsgt Waga 1000/1000 KG Dimensions 6500x1400x1800mm/6500x1400x1800mm Cena: 31000/32500 € (EXW Jonava, Litwa)

Stan: nowe, Typ 1325 Użyteczny obszar roboczy oś X-Y-Z 1300-2500-200 mm Wrzeciono chłodzone powietrzem, 6 kW, 18000 obr. Silnik Serwo hybrydowe Układ napędowy LAAK Płyta próżniowa stołu roboczego Pompa próżniowa 7,5 kW Prędkość maksymalna 25 000 mm/min (x y) 10 000 mm/min (Z) Prędkość robocza 10-15 M/min Zasilanie 380V/50HZ Kod G Wymiary transportowe 3200x2100x1800 mm Waga 1600 kg Cgjdoq Tn I Nspfx Adqst Cena 9600 EUR (EXW Jonava, Litwa)

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Typ LBM250C Silniki 2 x 0,75kW Cgedpjfcg Epefx Adqst Długość robocza 1300 mm Grubość robocza 80 mm Wymiary transportowe 2400x600x1300 mm Waga 340 kg

Stan: nowe, Typ DTL-20A zmodyfikowany Wysokość wałka szczotkowego 200 mm Wysokość pneumatycznej głowicy szlifierskiej 200 mm Średnica wałka szczotkowego 300 mm Średnica pneumatycznej głowicy szlifierskiej 100 mm Średnica wrzeciona 25/30 mm Prędkość wałka: regulacja częstotliwości Elektryczne w górę i w dół Moc 0,75 kW Wymiary transportowe 860x750x1100 mm Cgjdpewn Da Rofx Adqst Waga 140 kg Cena 2050 Eur (EXW Jonava, Litwa)