Używane Used Colchester Triumph 2000 na sprzedaż (45 862)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC426, Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych o wydajności do 20 000 bph (butelki/godz.) Wprowadzenie do linii rozlewniczej KRONES Używana linia rozlewnicza KRONES do butelek szklanych od początku cieszy się dużym zainteresowaniem w środowiskach przemysłowych ze względu na swoją niezawodność i efektywność. Składająca się z szeregu najwyższej klasy komponentów, kompletna linia rozlewnicza KRONES gwarantuje płynne działanie i skutecznie spełnia wymagania intensywnej, wielkoseryjnej produkcji. Hfodpfx Akevgvwmekeg Główne komponenty Głównym elementem linii jest monoblok nalewający KRONES K-131-669 wyprodukowany w 2016 roku, stanowiący serce całej instalacji. Z imponującą wydajnością 20 000 butelek na godzinę, linia jest uzupełniona o depaletyzator KRONES 472-072 z 1998 r. oraz płuczkę Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z 2000 r. Cały układ umożliwia płynny, nieprzerwany przebieg pracy – od rozładunku butelek do procesu ich napełniania w kompletnej linii rozlewniczej KRONES. Kontrola jakości używanej linii rozlewniczej KRONES Zapewnienie wysokiej jakości produktu jest priorytetem w każdej linii rozlewniczej. Inspektor KRONES CHECKMAT z 1999 roku odgrywa tu centralną rolę, oferując zaawansowane funkcje kontroli poziomu napełnienia oraz dokładną weryfikację etykiet, gwarantując spełnienie wszystkich norm jakościowych dla każdego produktu. Dodatkowo automat do suszenia butelek ACI TA20 2 AE z 2000 roku przygotowuje butelki idealnie do dalszych etapów etykietowania i pakowania, skutecznie eliminując wszelkie problemy związane z wilgocią. Etykietowanie i pakowanie Efektywne etykietowanie i pakowanie to kluczowe etapy pracy linii rozlewniczej KRONES. Maszyna etykietująca KRONES STARTMATIC K-080-669 z 1999 r. zapewnia precyzyjną aplikację etykiet oraz możliwość nadruku bezpośrednio na butelkach, usprawniając operacje i wzmacniając prezentację marki w tej używanej linii do butelek szklanych do 20 000 bph. Linia wyposażona jest także w pakowaczkę skrzynek SMI SMI/7507 z 1999 r. oraz owijarkę palet FRANPACK Typ 121971214 z 1997 r., które gwarantują bezpieczne zapakowanie i przygotowanie produktów do wysyłki. Stan techniczny i specyfikacja Linia rozlewnicza KRONES znajduje się w doskonałym stanie technicznym i spełnia wymagania współczesnych warunków produkcyjnych. Osiągając wydajność 20 000 butelek na godzinę, pozwala zwiększyć efektywność operacyjną przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości produktów. Przeznaczona do pojemników szklanych i głównie ukierunkowana na rozlew piwa, gwarantuje precyzyjne i powtarzalne napełnianie, co przekłada się na wyższą jakość produktów i zadowolenie klientów. Podsumowując, linia rozlewnicza KRONES to pewna inwestycja dla firm, które chcą zoptymalizować własne procesy rozlewu. Charakteryzuje się solidną konstrukcją, nowoczesnymi funkcjami i potwierdzoną wydajnością, gotowa jest, by wynieść produktywność oraz standardy jakości produkcji na nowy poziom.

Stan: używany, Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: CA79, Używana kapslownica R&G 12 - 12 000 bph Hfjdpfoy Ef T Hjx Akksg Dane techniczne i wydajność: Jednostanowiskowa maszyna kapslująca R&G model Z 12 została zaprojektowana do wysokowydajnych aplikacji kapslowania w profesjonalnych środowiskach rozlewu wina. Łączy obkurczanie kapsli PCV na gorąco ze składaniem/wygładzaniem kapturków na butelkach musujących i szampańskich, oferując wymienny karuzelowy system narzędzi, który zapewnia niezawodną pracę w warunkach przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Wydajność produkcji: do 16 000 bph przy kapslowaniu termokurczliwym PCV; do 12 000 bph przy składaniu/wygładzaniu kapturków na butelkach musujących/szampańskich. Technologie aplikacji: kapsle termokurczliwe PCV oraz składanie/wygładzanie kapturków musujących/szampańskich. Liczba głowic: 12 głowic termokurczliwych, wymiennych na 12 pneumatyczno-mechanicznych głowic do składania/wygładzania. Kierunek obrotu/podawania: z lewej do prawej, zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Pojemność magazynku kapsli: ok. 10 000 sztuk. Obsługa butelek: przystosowane do butelek szklanych i standardowych formatów rozlewu wina. Rok produkcji: 2014 Typ maszyny: jednostanowiskowa kapslownica Kod modelu: Z 12 Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania: Model Z 12 integruje sterowanie przepisami technologicznymi, ułatwiając przezbrajanie oraz zapewniając powtarzalną jakość. Zautomatyzowane ruchy i inteligentne czujniki zwiększają spójność kapslowania i minimalizują konieczność interwencji operatora. - Automatyczna regulacja wysokości maszyny na podstawie parametrów receptur - Uniwersalna śruba podająca z automatyczną zmianą ustawień zgodnie z zapisanymi recepturami - Detektor obecności kapsla/kapturka przy braku elementu - Czujnik obecności kapsla z automatycznym zatrzymaniem maszyny - Wymienne narzędzia wieży karuzelowej do szybkiego przełączania między procesem kapslowania PCV a składaniem/wygładzaniem kapturków Integracja z linią produkcyjną: Przystosowana do łatwej integracji z używaną linią rozlewniczą lub jako samodzielne stanowisko. Maszyna wspiera wydajny przepływ materiałów i szybkie dopasowanie do urządzeń w górę i w dół strumienia produkcji napojów. - Uniwersalne koła gwiazdowe do wprowadzania i wyprowadzania butelek, zapewniające płynny przepływ materiału - Kompatybilna ze standardowymi kształtami butelek do wina - Idealna do współpracy z korkownicami, urządzeniami do zakładania koszyczków drucianych, etykieciarkami i transporterami - Zmiany oparte na recepturach skracają czas przezbrojenia Stan techniczny i historia serwisowa: Kapslownica oferowana jest w stanie gotowym do pracy i po standardowym uruchomieniu może być natychmiast eksploatowana. Zaawansowane sterowanie przepisami oraz solidna konstrukcja wieży wspierają nieprzerwaną, powtarzalną pracę. Wydajność operacyjna i wszechstronność: Model Z 12 adresowany jest do winnic oraz producentów napojów poszukujących niezawodnego procesu kapslowania przy minimalnych przestojach. Karuzela z podwójną funkcją umożliwia szybkie przełączanie między kapslowaniem termokurczliwym PCV a składaniem/wygładzaniem kapturków dla win musujących/szampańskich.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, numer maszyny/pojazdu: GA22, Używana maszyna R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Dane techniczne i parametry Wirehooder RECORD 12 z podwójnym podajnikiem to wysoce wydajna maszyna zaprojektowana do aplikowania koszyków drucianych na butelki musujące oraz podobne szklane opakowania w przemysłowych warunkach pakowania. Urządzenie przeznaczone jest do pracy ciągłej w używanych liniach rozlewniczych lub jako samodzielna stacja i oferuje niezawodną, sprawdzoną jakość dla produkcji napojów, gdzie kluczowa jest powtarzalność oraz wydajność. Model: RECORD 12 Maksymalna wydajność: 12 000 bph Kierunek obrotu: Prawoskrętny, od lewej do prawej Rok produkcji: 2016 Podwójny podajnik: Obsługuje koszyki z 2 lub 4 nogami Podwójne magazynki: ok. 6 000 koszyków każdy Obsługa pojemników: Zaprojektowana do obsługi szklanych butelek Zaawansowana automatyzacja i systemy sterowania Maszyna została zaprojektowana tak, by maksymalnie skrócić czasy przezbrojeń i ograniczyć ingerencję operatora, integrując automatyzację opartą na recepturach oraz precyzyjne funkcje obsługi. Zautomatyzowane procedury ustawień gwarantują stałą jakość aplikacji przy wysokiej wydajności. - Automatyczna regulacja wysokości według receptur: szybkie dostosowanie formatu dzięki zapisanym ustawieniom - Uniwersalna śruba podająca: automatyczna konfiguracja z poziomu receptury dla płynnego prowadzenia butelek - Czujniki i blokady: detekcja obecności nakrętki (brak aplikacji koszyka, jeśli brak nakrętki) oraz czujnik obecności koszyka z funkcją zatrzymania maszyny Hfodpfx Akey Ef Tyjksg Możliwości integracji z linią produkcyjną RECORD 12 może być płynnie zintegrowany z kompletnymi liniami rozlewniczo-pakującymi dla produktów musujących. Działa inline przed stacjami zamknięciowymi oraz za stacjami etykietującymi/inspekcyjnymi i wspiera szeroki zakres rozmiarów i wysokości butelek typowych dla opakowań win musujących. - Tryb pracy inline lub jako samodzielne stanowisko - Kompatybilność z wcześniejszymi stacjami zamknięć oraz kolejnymi stacjami etykietowania/inspekcji - Wydajny przepływ materiału dzięki układowi z lewej na prawą (zgodnie z ruchem wskazówek zegara) - Elastyczność multi-formatowa dzięki ustawieniom recepturowym Stan maszyny i historia serwisowa Ten używany wirehooder jest oferowany w stanie gotowym do pracy, z solidną konstrukcją i niezawodną wydajnością dla zastosowań przemysłowych. Nadaje się do szybkiego ponownego uruchomienia na używanej linii rozlewniczej. - Stan techniczny: gotowa do pracy - Przeglądy komercyjne, w pełni sprawna automatyka i systemy detekcji Wydajność operacyjna i wszechstronność Optymalizowany do zamknięć musujących, podwójny dystrybutor obsługuje zarówno koszyki 2-, jak i 4-nogowe, co pozwala pokryć różne SKU. Dwa wysokowydajne magazynki umożliwiają dłuższe serie przy mniejszej liczbie uzupełnień, zapewniając ciągłość produkcji napojów.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, godziny pracy: 45 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC514, Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej do 12000 butelek na godzinę (bph) Główne cechy linii rozlewniczej: Używana linia rozlewnicza SIDEL do wody niegazowanej, o wydajności do 12000 butelek na godzinę, oferuje wysoki standard produktywności i precyzji. System produkuje do 12000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się dla średnich i wyższych wydajności produkcji. Linia przetwarza opakowania PET oraz obsługuje formaty od 0,33 l do 1,5 l. Hfedpevgva Uofx Akkeg Dodatkowo linia wyposażona jest w system napełniania wolumetrycznego, który zapewnia precyzyjne dozowanie do każdej butelki. Obsługuje butelki o średnicach szyjek od 25 do 29 mm, zwiększając kompatybilność z różnymi standardami rynkowymi. System jest przeznaczony wyłącznie do wody niegazowanej, co zapewnia ukierunkowany i specjalistyczny przepływ produkcji. Szczegóły urządzeń linii rozlewniczej SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Wydmuchiwarka Sidel SBO 8, wyprodukowana w 2005 roku, formuje butelki z preform na etapie bazowym procesu. Maszyna ta przekształca preformy w gotowe butelki przy użyciu sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem. Technologia SIDEL zapewnia precyzyjne kształtowanie, optymalizując zużycie materiału PET i minimalizując odpady. Blok nalewający (Filling Monoblock): Monoblok napełniający Sidel 36 36 9 (rok 2005) realizuje płukanie, napełnianie i zamykanie w jednej kompaktowej jednostce. Takie rozwiązanie maksymalizuje efektywność wykorzystania przestrzeni oraz skraca czas transferu między etapami. Wolumetryczny system napełniania zapewnia precyzyjne dozowanie, kluczowe dla wysokiej jakości produktu końcowego. Etykieciarka: Etykieciarka PE Labellers ROLLMATIC z 2005 roku nakłada etykiety typu wrap-around na opakowania. Zaawansowana technologia gwarantuje precyzyjne pozycjonowanie etykiet, poprawiając wygląd gotowego produktu. System przeznaczony do butelek PET z wodą spełnia wymogi dotyczące prędkości linii i jakości. Maszyna do pakowania termokurczliwego: Maszyna pakująca w folię termokurczliwą Sidel Cermex (rok 2005) odpowiada za pakowanie wtórne. Maszyna używa folii termokurczliwej do tworzenia kompaktowych i stabilnych opakowań zbiorczych. Proces ten usprawnia logistykę oraz dystrybucję produktów i chroni towar podczas transportu. Transportery w linii SIDEL do wody niegazowanej do 12000 bph: Linia wykorzystuje kompletny system transporterów - zarówno powietrznych, jak i naziemnych. Transportery te zapewniają ciągły, niezakłócony przepływ pomiędzy poszczególnymi etapami produkcji. Dodatkowo minimalizują przestoje i gwarantują wysoką efektywność operacyjną. Korzyści techniczne linii: Używana linia rozlewnicza SIDEL zapewnia niezawodność i trwałość, mimo roku produkcji 2005. Wszystkie maszyny charakteryzują się długą żywotnością, obniżając koszty utrzymania ruchu. System sprawnie rozlewa wodę niegazowaną, zapewniając wydajny, dedykowany i wolny od zanieczyszczeń proces. Ponadto instalacja SIDEL umożliwia bezproblemową integrację z dodatkowymi urządzeniami, takimi jak etykieciarka czy maszyna pakująca w folię termokurczliwą, co zapewnia płynny przepływ produkcji. Dzięki wydajności 12000 butelek na godzinę linia ta wspiera...

Stan: używany, Rok budowy: 2006, godziny pracy: 43 950 h, numer maszyny/pojazdu: LC614, Używana kompletna linia do napełniania KRONES PET dla ESL 12000 BPH Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza jest skonfigurowana do zastosowań PET ESL z systemem obróbki nakrętek UV i przystosowana do aseptyki. Oparta na urządzeniach Krones, zapewnia stabilną wydajność dla formatów 0,5 l oraz 1,0 l. Linia jest odpowiednia do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, szczególnie dla wrażliwych produktów wymagających wydłużonego okresu przydatności do spożycia. Typ linii: PET ESL z systemem UV do nakrętek; konfiguracja aseptyczna Maksymalna wydajność linii: 12000 butelek/godzinę (dla 1,0 l) Obsługiwane formaty: kompatybilna z butelkami 0,5 l i 1,0 l Średnice szyjek: 38 mm Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek PET Maszyna do rozdmuchu: Krones Contiform S8, 8 gniazd Nalewarka: Krones VODM-PET przeciwciśnieniowa, 32 głowice Etykieciarki: Okrągła etykieciarka Krones z 10 tarczami (10000 b/h) oraz Krones z 8 tarczami (8000 b/h) Koniec linii: Pakowarka skrzyniowa i paletyzator robotyczny Fanuc na palety euro Hfedpfx Akoywk Sroksg Przebieg: ok. 43950 godzin Rok produkcji (główne urządzenia): 2006 Modele referencyjne: Contiform S8, VODM-PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Linia wykorzystuje nowoczesną automatykę ze scentralizowanym panelem HMI do zarządzania recepturami, liczników produkcji oraz monitorowania wydajności w czasie rzeczywistym. Automatyczne sterowanie zaworami i pompami zapewnia stabilne warunki nalewania i płynną pracę przy docelowej wydajności. Zautomatyzowane funkcje produkcyjne sterowane przez HMI Zarządzanie zadanymi wartościami i wizualizacja liczników produkcji Zintegrowany system UV do nakrętek dla zgodności z ESL Konstrukcja zapewniająca higieniczną pracę i stabilne napełnianie Szybki wybór receptury dla formatów 0,5 l i 1,0 l Możliwości integracji linii produkcyjnej Ta kompletna używana linia rozlewnicza skonfigurowana jest do pracy inline: od rozdmuchu preform PET, poprzez napełnianie, etykietowanie, pakowanie w skrzynki i robotyczną paletyzację. Konfiguracja inline od rozdmuchu po paletyzację Dwie etykieciarki okrągłe dla optymalizacji wydajności na różnych formatach Robotyczny paletyzator Fanuc na palety euro Zmiana formatu między 0,5 l a 1,0 l poprzez dedykowane części wymienne Odpowiednia dla produkcji napojów wymagających warunków ESL Stan techniczny & historia serwisowa Linia pracowała do grudnia 2025 r. Jest nadal podłączona do zasilania i możliwa do zaprezentowania w trybie operacyjnym. Łączny czas pracy to ok. 43950 godzin, co wskazuje na dobrze eksploatowany, ale utrzymany system typowy dla środowisk przemysłowego pakowania. Nie odnotowano renowacji, a urządzenia działały aż do niedawnej eksploatacji.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC595, Dane techniczne i wydajnościowe Ta używana linia rozlewnicza została zaprojektowana do obsługi butelek szklanych i łączy sprawdzone, europejskie maszyny pakujące, zapewniając wydajną produkcję napojów. Integruje rozlewarkę, urządzenie do zakładania drutu zabezpieczającego, pasteryzator, zaklejarkę kartonów oraz wyposażenie pomocnicze, wspierające ciągłe procesy pakowania przemysłowego. Idealna jako linia używana, oferuje niezawodną wydajność dzięki komponentom z oznakowaniem CE oraz wyważonej strukturze wydajności do średniej wielkości produkcji napojów. Pojemniki: przystosowana do obsługi butelek szklanych Główne urządzenia i modele: rozlewarka COBERT SUPREMA; zakładający drut zabezpieczający ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteryzator taśmowy RIVI Engineering 1P; zaklejarka kartonów SIAT SM11-S; pompa krzywkowa OMAC; orienter korka FACCIO G. Rok produkcji komponentów: 1986 (zakładający drut), 1993 (pasteryzator), 2007 (zaklejarka kartonów), 2008 (orienter korka) Parametr pojemności pasteryzatora: powierzchnia siatki 6,5 m² Dane elektryczne (zaklejarka kartonów): 380/415 V, 50 Hz, 3 fazy, 1,08 A, 260 W Zgodność: komponenty z oznakowaniem CE Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Linia wyposażona jest w niezależne pulpity sterownicze przy każdej maszynie, zapewniające elastyczną obsługę i serwis. Zaklejarka kartonów SIAT SM11-S posiada zasilanie trójfazowe i stałą regulację prędkości, dostosowaną do stabilnego zamykania kartonów na końcu linii. Przy stanowiskach umieszczone są wyłączniki awaryjne i podświetlane wskaźniki, wspomagające bezpieczną i efektywną pracę. Szybkie ustawienia na zaklejarce oraz dedykowane sterowanie orientacją korków upraszczają przezbrajanie. Struktura zasilania: systemy trójfazowe na zaklejarce końca linii HMI / sterowanie: dedykowane panele operatorskie przy każdej maszynie Bezpieczeństwo: wyłączniki awaryjne i osłony zgodne z CE Możliwości integracji w liniach produkcyjnych Skonfigurowany do pracy inline zestaw maszyn zapewnia spójność procesu od rozlewu i zamknięcia butelki przez obróbkę cieplną po zaklejanie kartonów. Urządzenie do nakładania drutu zabezpieczającego jest umieszczone za zamykarką butelek przy zastosowaniach do win musujących, natomiast pasteryzator jest zintegrowany z etapem obróbki termicznej. Zaklejarka kartonów przy końcu linii umożliwia płynną integrację z podajnikami i logistyką pakowania. Integracja inline między rozlewem, zamknięciem, pasteryzacją oraz obsługą kartonów Pompa krzywkowa wspierająca transfer i cyrkulację produktu Orienter korków poprawia logistykę zamykania i ergonomię linii Stan techniczny maszyn i historia serwisu Hfsdeyhb Ahjpfx Akkeg Linia składa się z solidnych, powszechnie stosowanych w przemyśle maszyn, znanych z wysokiej trwałości i łatwości serwisowania. Komponenty posiadają zgodność CE oraz typowe zabezpieczenia operatorskie. Oferowana jako linia używana – prezentowana jako gotowa do pracy...

Stan: używany, Rok budowy: 2008, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: ET229, SACMI OPP maszyna etykietująca z podawaniem z rolki – przegląd Ta używana maszyna etykietująca SACMI OPP z podawaniem etykiet z rolki została skonfigurowana do wysoce wydajnego etykietowania typu wrap-around na butelkach PET. Zbudowana w 2008 roku, przeznaczona do nowoczesnej produkcji napojów, doskonale nadaje się do integracji z używaną linią rozlewniczą lub może funkcjonować jako niezależna stacja w przemysłowych środowiskach pakujących. Dzięki wydajności nominalnej 12 000 butelek na godzinę doskonale sprawdzi się w zakładach o średnim tempie produkcji w sektorach wody, soków i innych napojów korzystających z etykiet foliowych OPP. Technologia SACMI jest znana z trwałości, precyzji i niezawodności, co czyni to używane rozwiązanie etykietujące doskonałym wyborem dla producentów poszukujących solidnego sprzętu rozlewniczego. Maszyna obsługuje różne formaty butelek PET, w tym 1,5 l, 0,6 l oraz 0,33 l, zapewniając elastyczność dla różnych SKU i sezonowych wariantów produktów. Etykiety foliowe OPP, nakładane w systemie wrap-around z podawaniem z rolki, pomagają zredukować koszty etykietowania i poprawić jakość prezentacji dzięki czystym zgrzewom i równomiernemu nanoszeniu etykiet. Ten konfiguracja to praktyczny wybór dla zakładów produkcji napojów, które chcą zwiększyć lub rozbudować moce przerobowe, zachowując jednocześnie niewielkie gabaryty i sprawną integrację z istniejącymi transporterami oraz systemami obsługi. Specyfikacja techniczna i dane wydajnościowe: Hsdpoxvpd Ujfx Akkjfg Producent: SACMI Rok: 2008 Typ etykiet: folia OPP (podawana z rolki) Wydajność: 12 000 but./h (nominalna) Formaty butelek: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Materiał opakowań: PET Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Rozwiązanie OPP roll-fed wykorzystuje aplikację kleju hotmelt na przednich i tylnych krawędziach etykiety dla uzyskania pewnego efektu wrap-around. Konstrukcja wspiera stabilne prowadzenie butelek, precyzyjne kierowanie etykietami i równomierne ich cięcie, zapewniając wysoką jakość prezentacji. Sterowanie jest proste dla operatora – zapewnia łatwy dostęp do kluczowych ustawień i parametrów procesu, umożliwiając szybkie przezbrojenia i zmiany formatów. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta maszyna etykietująca bez problemu integruje się z kompletnymi liniami rozlewniczymi i przemysłowymi systemami pakowania. Może pracować w ciągu z urządzeniami upstream do napełniania oraz downstream do kontroli, pakowania lub owijania w folię termokurczliwą. Przezbrojenia pokrywają popularne rozmiary butelek PET, jak 0,33 l, 0,6 l oraz 1,5 l, pozwalając na elastyczność produkcji różnych wyrobów w ramach jednej linii produkcyjnej. Stan maszyny i historia serwisu Urządzenie ma ok. 10 000 godzin pracy. Aktualnie jest odłączone od linii, ale można je zasilić w celu demonstracji transportu butelek. Maszyna jest w stanie uruchomić się i pracować, przy czym aplikowanie etykiet jest wyłączone na czas pokazu. Dostępna jest dokumentacja techniczna wspierająca rozruch, obsługę i serwis. Ogólnie rzecz biorąc, maszyna prezentuje się jako dobrze utrzymany sprzęt używany, który ...

Stan: używany, Rok budowy: 2012, godziny pracy: 43 373 h, numer maszyny/pojazdu: TP116, Używana zakręcarka – przegląd Ta używana zakręcarka, wyprodukowana przez firmę Tetrapak, została zaprojektowana do wysokowydajnego nakładania plastikowych zakrętek śrubowych na opakowania kartonowe w przemysłowych środowiskach pakowania i produkcji napojów. Model Cap 30 Speed umożliwia wydajną pracę z prędkością do 12 000 zakrętek na godzinę, co czyni go niezawodnym wyborem do używanych linii rozlewniczych, w których stała przepustowość i precyzyjne pozycjonowanie zakrętek są kluczowe. Doskonale nadaje się do integracji z nowoczesnymi systemami pakowania i może pracować jako część większej, używanej linii rozlewniczej dla przemysłu napojowego. Zaprojektowana z myślą o precyzji i powtarzalności maszyna jest kompatybilna z zakrętkami Helicap 23, które są powszechnie stosowane w opakowaniach kartonowych. Solidna konstrukcja oraz sprawdzone technologie Tetrapak zapewniają stabilną wydajność producentom, którzy chcą zoptymalizować efektywność przemysłowego pakowania bez kompromisów jakościowych. Dostępność testu maszyny gwarantuje niezawodność pod względem gotowości operacyjnej i sprawności technicznej. Hfedpfx Ajx H Tc Ejkkeg Dane techniczne i parametry wydajności: - Producent: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternatywna nazwa: Cap30 Speed - Rok produkcji: 2012 - Wydajność: do 12 000 zakrętek/godzinę - System zamknięć: Helicap 23 (plastikowa zakrętka śrubowa) - Średnica zakrętki: 23 mm - Typ opakowania: kartonowe Zaawansowane systemy automatyzacji i sterowania Cap 30 Speed jest przystosowany do niezawodnej, zautomatyzowanej pracy w ramach wymagających harmonogramów produkcyjnych. Typowe cechy obejmują intuicyjny interfejs użytkownika pozwalający na szybkie ustawienie i monitorowanie, zintegrowane systemy bezpieczeństwa oraz precyzyjne napędy zapewniające stałe pozycjonowanie zakrętek. Maszyna jest zoptymalizowana pod kątem wysokiej dostępności, umożliwiając szybkie przezbrojenia i stały docisk zakrętek, co sprzyja utrzymaniu jakości produktów i minimalizacji przestojów podczas długich zmian w przemyśle napojowym. Możliwości integracji z liniami produkcyjnymi Ta zakręcarka może być efektywnie zintegrowana zarówno z urządzeniami poprzedzającymi, jak i następnymi w używanej linii rozlewniczej lub kompletnym systemie pakującym. Może pracować in-line z transporterami i sygnałami synchronizacyjnymi, zapewniając płynny przepływ produktu. Kompatybilność z zakrętkami Helicap 23 wspiera szeroko stosowane formaty kartonów, co czyni to urządzenie dobrym wyborem dla przemysłowych linii pakujących, w których wymagane są wysokie przepustowości i minimalne wąskie gardła. Gabaryty i punkty przyłączeniowe odpowiadają standardowym układom, może funkcjonować jako samodzielne stanowisko lub jako element zsynchronizowanej linii wielomaszynowej. Stan maszyny i historia serwisowa Aplikator dostępny jest z możliwością sprawdzenia jego działania, co potwierdza gotowość produkcyjną oraz sprawność funkcjonalną. Jako rozwiązanie używane stanowi opłacalną opcję dla firm poszukujących niezawodnej techniki zakręcania z udokumentowaną historią działania.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: AT88, Używany sterylizator Tetra Pak + homogenizator 12000 l/h Hfsdpfx Aev Di Itskksg Używany sterylizator Tetra Pak oraz homogenizator o wydajności 12 000 l/h przeznaczony jest do obróbki płynnych produktów spożywczych poprzez obróbkę cieplną i homogenizację, zapewniając tym samym wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości w produkcji przemysłowej. Ponieważ urządzenie łączy technologię sterylizacji UHT z wysokociśnieniowym homogenizatorem, oferuje optymalne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań w sektorze żywności i napojów. Dodatkowo konstrukcja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, co czyni tę jednostkę praktycznym wyborem dla producentów. Charakterystyka ogólna System pracuje z wydajnością 12 000 litrów na godzinę, zapewniając zarówno wysoką efektywność, jak i stałe rezultaty procesu termicznego oraz redukcji wielkości cząstek. Tetra Pak, jako lider w technologii przetwórstwa spożywczego, wyprodukował tę jednostkę w 2008 roku, oferując kompromis pomiędzy sprawdzoną niezawodnością a nowoczesną technologią. Solidna konstrukcja urządzenia gwarantuje długotrwałą trwałość i ogranicza konieczność częstych prac serwisowych. Sterylizator UHT Tetra Pak Instalacja sterylizacyjna UHT wykorzystuje wysokie temperatury, by zapewnić stabilność mikrobiologiczną produktów płynnych. Dzięki kontrolowanemu systemowi grzewczemu utrzymuje temperaturę sterylizacji w zakresie od 95°C do 138°C, w zależności od wymogów produkcyjnych. Operatorzy mogą regulować czasy zatrzymania produktu na różnych etapach: od 5, 10, 15 sekund na wstępnych fazach oraz 30, 45, 60 sekund na bardziej zaawansowanych, pozwalając na precyzyjne zarządzanie procesem cieplnym. Aby zoptymalizować wymianę ciepła, system reguluje przepływ wody gorącej w zakresie od 10 500 do 32 000 l/h, co zapewnia równomierną sterylizację. W efekcie jednostka utrzymuje temperaturę wyjściową w zakresie 85°C – 95°C, umożliwiając kontrolowane schładzanie przed dalszą obróbką. Kolejną kluczową zaletą tej konstrukcji jest bezproblemowa integracja z systemami homogenizacji, instalacjami CIP (czyszczenie na miejscu) oraz aseptycznymi liniami pakującymi. Dzięki temu producenci mogą usprawnić swój proces produkcyjny, zachowując jednocześnie standardy higieny i jakości. Homogenizator Tetra Pak Alex 30 Homogenizator Tetra Pak Alex 30 pracuje z ciśnieniem do 250 bar i skutecznie redukuje rozmiar cząstek oraz poprawia stabilność produktu. Zakres wydajności to od 6 000 do 14 000 l/h, co czyni go idealnym rozwiązaniem do poprawy konsystencji i jakości płynnych produktów poddanych obróbce UHT. Maszyna wyposażona jest w zawory stożkowe oraz tłoki ze stali nierdzewnej lub pełnej ceramiki, zapewniające trwałość i odporność na zużycie. Zastosowane są też profilowane oraz V-kształtne uszczelnienia gwarantujące skuteczne uszczelnienie układu i minimalizujące potrzebę konserwacji. Homogenizacja odbywa się w dwóch etapach: pierwszy stopień wykorzystuje 42% ciśnienia roboczego, a drugi – pozostałe 58%. Oba etapy są sterowane elektronicznie za pomocą sygnałów VDC, co zapewnia optymalną precyzję i powtarzalność procesów. Dzięki temu urządzenie gwarantuje zawsze wysokiej jakości rezultaty. Ponadto napęd zapewnia silnik ABB ...

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: AT86, Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12, rok produkcji 2017, wydajność do 12 000 butelek na godzinę Dane techniczne i zastosowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z roku 2017 o wydajności do 12 000 bph ogrzewa butelki za pomocą systemu gorącej wody, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w przemyśle rozlewniczym. Ponadto tunel ten działa niezawodnie i posiada zaawansowane funkcje techniczne. Przetwarza cylindryczne butelki o różnych rozmiarach, gwarantując jednocześnie wysoką wydajność i precyzję pracy. Parametry techniczne używanego tunelu grzewczego Tunel wyposażony jest w wymiennik ciepła na gorącą wodę, a użytkownicy muszą doprowadzić gorącą wodę za pomocą kotła gazowego. Dzięki temu butelki są równomiernie podgrzewane, a cały proces zoptymalizowany. Dodatkowo, pompa recyrkulacyjna i system suszenia zużywają 53 kW energii, co zapewnia efektywność energetyczną przy zachowaniu wysokiej wydajności. Tunel przetwarza do 12 000 butelek na godzinę (bph) i jest szczególnie odpowiedni do wysokowydajnych linii rozlewniczych. System FIFO (First In First Out) organizuje butelki w sposób zapewniający płynny i uporządkowany przepływ, co gwarantuje równomierną obróbkę termiczną. Pod względem kompatybilności maszyna obsługuje cylindryczne butelki o średnicy od 60 mm do 100 mm, zapewniając uniwersalność dla różnych formatów i typów pojemników. Tunel pracuje przeciwnie do ruchu wskazówek zegara (z prawej do lewej), co odpowiada specyficznym wymaganiom układu produkcyjnego. Warunki użytkowania i szczegóły wykonania Tunel grzewczy HTD12 znajduje się w stanie bieżącym, dlatego zaleca się dokładną inspekcję przed zakupem. Warto zauważyć, że producent wyprodukował ten model w 2017 roku, oferując solidne i wysokiej jakości rozwiązanie dla integracji tunelu grzewczego w liniach produkcyjnych. Hjdpfx Aovxz Axskkefg Firma Omar R&G, znana z produkcji wysokiej klasy maszyn dla branży rozlewniczej, zaprojektowała model HTD12 do intensywnej, przemysłowej eksploatacji, gwarantując niezawodność działania nawet w wymagających warunkach. Korzyści techniczne i funkcjonalne Wymiennik ciepła pozwala na precyzyjną kontrolę temperatury, zapewniając równomierne podgrzewanie butelek. Ponadto system FIFO utrzymuje kolejność podawania butelek, minimalizując przestoje i błędy przetwarzania. Modułowa konstrukcja i zoptymalizowany układ ułatwiają konserwację i szybkie wdrożenie do istniejących linii. System obsługuje butelki o różnych średnicach, zwiększając zakres możliwych zastosowań przemysłowych. Podsumowanie tunelu grzewczego HTD12 Używany tunel grzewczy Omar R&G HTD12 z 2017 roku o wydajności do 12 000 bph to wydajne, niezawodne i wszechstronne rozwiązanie do podgrzewania butelek. Urządzenie przetwarza do 12 000 butelek na godzinę, sprawnie organizuje przepływ produktów dzięki systemowi FIFO i wspiera różne formaty, co czyni je doskonałym wyborem dla nowoczesnych linii rozlewniczych.

Rok budowy: 2012, stan: używany, numer maszyny/pojazdu: AT92, Używana suszarka do butelek Matrix rok 2012 12000 bph Używana suszarka do butelek Matrix, rok produkcji 2012, 12000 bph, oferuje liniowe rozwiązanie do suszenia butelek na szybkich liniach rozlewniczych. Włoski producent Matrix wyprodukował ten model w 2012 roku pod nazwą Dryer 1 neck. System wykorzystuje ukierunkowany strumień powietrza, aby skutecznie osuszać okolice szyjki każdej butelki. Przepustowość sięga do 12 000 butelek na godzinę, co umożliwia bezproblemową integrację z zautomatyzowanymi liniami rozlewniczymi. Konfiguracja mechaniczna i cechy użytkowe To liniowe urządzenie prowadzi butelki przez pojedynczy punkt wejściowy, zapewniając precyzyjną kontrolę przepływu oraz równomierne ustawienie podczas suszenia. Używana suszarka do butelek Matrix rok 2012 12000 bph wyposażona jest w sześć głowic suszących, które kierują strumień powietrza bezpośrednio na szyjkę. Dzięki temu urządzenie zapewnia bardzo skuteczne suszenie przed etykietowaniem lub pakowaniem wtórnym. Dodatkowo maszyna przetwarza wszystkie formaty butelek bez konieczności mechanicznej przezbrojenia. Operatorzy mogą więc szybko zmieniać formaty, co zapewnia elastyczność przy różnorodnych wymaganiach produkcyjnych. Jednolite rozmieszczenie głowic suszących gwarantuje powtarzalne rezultaty niezależnie od wielkości i kształtu butelki. Dzięki modułowej budowie technicy mogą przeprowadzać czynności serwisowe i kontrolne przy minimalnych przestojach. Zespół utrzymania ruchu ma łatwy dostęp do podzespołów wewnętrznych bez konieczności demontażu sąsiednich elementów. Wymiary, zasilanie i zużycie energii Maszyna ma wymiary 1000 mm długości, 1000 mm szerokości i 2000 mm wysokości. Kompaktowa konstrukcja pozwala technikom na łatwy montaż suszarki w standardowych warunkach rozlewni. Dodatkowo jej powierzchnia ustawienia nie koliduje z maszynami przed i za urządzeniem. Używana suszarka do butelek Matrix rok produkcji 2012 12000 bph pracuje na napięciu 400 V, 50 Hz i zużywa 5,5 kW, odpowiadając typowym europejskim standardom przemysłowym. Urządzenie podłączane jest bez potrzeby dodatkowej konwersji zasilania lub modyfikacji infrastruktury. Pod względem efektywności energetycznej maszyna łączy wysoką wydajność ze stosunkowo niskim poborem mocy. Hodpfxoyhbwlj Akkefg Solidna rama zapewnia mechaniczną stabilność podczas pracy ciągłej, wspierając nieprzerwaną produkcję nawet w wymagających warunkach procesowych. Systemy bezpieczeństwa, integracja oraz stan eksploatacyjny Matrix wyposażył urządzenie w rozbudowane systemy bezpieczeństwa zgodne z obowiązującymi w momencie produkcji normami. Obejmuje to przyciski awaryjnego zatrzymania oraz osłony ochronne, które gwarantują bezpieczeństwo operatora podczas pracy i serwisowania. Dodatkowo te zabezpieczenia zmniejszają ryzyko ...

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE SZCZEGÓŁY MASZYNY Dane elektryczne Napięcie: 380 V Częstotliwość: 50 Hz Fazy: 3 & N Pobór prądu: 10 / 16 A Moc silnika Moc silnika głównego: 12,5 KM Moc silnika pompy: 0,05 KM Moc całkowita: 12,55 KM Sprzedawca nie udziela gwarancji na poniższe dane techniczne. Zaleca się zatem dokonanie oględzin maszyny na miejscu! Średnica toczenia nad łożem: 535 mm Średnica toczenia nad suportem: 356–370 mm Średnica toczenia w wybraniu: 815 mm Przelot wrzeciona: 90 mm Końcówka wrzeciona: Camlock D1-11 Hfedpfx Ajy Iwydskkjg Stożek konika: stożek Morse'a MK5 Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 18–1400 obr./min. Liczba prędkości wrzeciona: 16 Moc silnika: ok. 9,3 kW Zasilanie: 3-fazowe

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalna frezarka / śrutownica do obróbki posadzek renomowanej szwajcarskiej firmy Blastrac / Früh. Maszyna przeznaczona do frezowania, usuwania powłok, kleju, farby, żywic epoksydowych oraz przygotowania powierzchni betonowych przed dalszą obróbką. Urządzenie w dobrym stanie technicznym i wizualnym. Solidna przemysłowa konstrukcja, wyposażona w wydajny silnik ABB oraz bęben frezujący. Idealna do prac remontowych i przemysłowych. Dane techniczne: Hfjdpsy R Ergsfx Akkjg • Producent: Früh / Blastrac • Model: RT-2000 EL • Typ maszyny: frezarka do betonu / scarifier • Zasilanie: 230 V • Częstotliwość: 50 Hz • Moc maszyny: 1.85 kW • Silnik: ABB Motors • Obroty silnika: 2800 obr/min • Kondensator pracy: 50 µF / 400 V • Stopień ochrony: IP55 • Numer maszyny: 4122 000007 Zastosowanie: • usuwanie powłok i farb • frezowanie betonu • przygotowanie posadzek • usuwanie kleju i żywic • renowacja powierzchni przemysłowych Stan: używany, w pełni kompletny. Maszyna nosi normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji.

Stan: dobry (używany), Przewracarka stosów Toppy Twister 1000 AJ Silver h=2000 W pełni sprawna, gotowa do pracy. Stan idealny. Rok produkcji: 2016. Wyprodukowano we Włoszech. Ta maszyna posiada zwiększoną wysokość stosu do 200 cm. Wyposażenie: napowietrzanie, wstrząsanie, boczne marginesy. Dane techniczne: Format: 1200×800 mm Hsdpfey Sd Szjx Akkofg Wysokość stosu: 2000 mm Udźwig: 1200 kg Waga urządzenia: 1300 kg Pobór mocy: 9 kW Panel sterowania, szybka praca, napęd hydrauliczny. Cicha praca. Kompaktowa konstrukcja, zajmuje mało miejsca. W zestawie rampa.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż respirator transportowy Dräger Oxylog 2000 Plus, profesjonalne urządzenie do wentylacji mechanicznej stosowane w karetkach, transporcie medycznym, SOR, OIOM oraz przez służby ratunkowe. Urządzenie uruchamia się i pracuje, wyświetlacz czytelny, menu i parametry widoczne. Stan wizualny dobry, normalne ślady użytkowania adekwatne do wieku (widoczne na zdjęciach). Sprzęt pochodzi z rynku niemieckiego. Dane i wyposażenie: • Model: Oxylog 2000 Plus • Producent: Dräger • Rok produkcji: 2015 • Wersja: transportowa • Moduł: LDS RD 228 • Zasilanie gazowe (O₂ / powietrze) • Torby transportowe w komplecie • Przewody i uchwyt w zestawie • Oznaczenia CE, Made in Germany Funkcje: • Wentylacja dorosłych i pediatryczna • Tryby wentylacji stosowane w ratownictwie • Regulacja m.in. Vt, częstotliwości, FiO₂, PEEP Hfedpex N Icxjfx Akkog • Czytelny ekran z podglądem parametrów • Alarmy bezpieczeństwa Stan techniczny: • Urządzenie używane • Sprawne – włącza się i reaguje na ustawienia • Brak aktualnego certyfikatu kalibracji (do wykonania we własnym zakresie, jeśli wymagane) Uwagi formalne: Sprzęt medyczny – przeznaczony do użytkowania przez wykwalifikowany personel. Idealny do karetek prywatnych, firm transportu medycznego, szkoleniowych, wojska, offshore lub jako sprzęt zapasowy.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, wydajność chłodnicza: 654 kW (889,19 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 2 890 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 385 mm, całkowita długość: 12 000 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, Dry-cooler LU-VE EHLD1U 7285 A SPEC.DRY 654 kW Wydajność chłodnicza: 654 kW / 185,9 ton (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2008 Czynnik: glikol + woda Przepływ czynnika: 122,2 m3/h Hodpoy Ry T Ejfx Akkefg Przepływ powietrza: 176 000 m3/h Liczba wentylatorów: 16 szt. Średnica wentylatorów: 910 mm Objętość: 2 x 180 dm3 Powierzchnia zewnętrzna: 1866 m2 Powierzchnia wewnętrzna: 120 m2 Wymiary: 12.006 x 2.385 x 2.500 mm Waga: 2890 kg Brak dwóch wentylatorów

Stan: używany, Rok budowy: 2015, wydajność chłodnicza: 675 kW (917,74 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 4 820 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita długość: 6 770 mm, całkowita wysokość: 2 680 mm, Chiller powietrzny TRANE RTAF 190 SE LN 675 kW Wydajność chłodnicza: 675 kW / 191,93 tony (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2015 Obieg czynnika chłodniczego: 2 szt. Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Skraplacz: mikrokanalowy, aluminiowy Sprężarki: 1 szt. Trane CHHT0N4TKA0N112A (śrubowa) + 1 szt. Trane CHHT0N3TKA0N112A (śrubowa) Hsdpfsy Ry Eujx Akksfg Typ czynnika chłodniczego: R134A Liczba wentylatorów: 12 szt. (falownik) Wymiary: 6,77x2,2x2,68 m Waga: 4820 kg Liczba godzin pracy: 52417/54715 h Sekcje skraplacza mikrokanalowego wymagają wymiany

Stan: używany, Rok budowy: 2015, wydajność chłodnicza: 23,15 kW (31,48 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 180 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 400 mm, całkowita długość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 540 mm, moc grzewcza: 23,5 kW (31,95 KM),

Stan: używany, Rok budowy: 2021, wydajność chłodnicza: 6,3 kW (8,57 KM), rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 99 kg, całkowita szerokość: 400 mm, całkowita długość: 1 160 mm, całkowita wysokość: 950 mm, moc grzewcza: 6,8 kW (9,25 KM), Chłodziarka/ Pompa ciepła powietrzna CLIVET WSAN-YMi 31 6,3 kW / 6,8 kW Wydajność chłodnicza: 6,3 kW / 1,79 tony (12/7 — 35°C) Wydajność grzewcza: 6,8 kW / 1,93 tony (40/45 —7°C) Rok produkcji: 2021 Wersja: 250 V, 1 faza, 50 Hz Opcje: Pompa ciepła. Moduł hydrauliczny. Hjdpfxsym Sk Tj Akkefg Obieg czynnika chłodniczego: 1 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: miedź/aluminium Sprężarki: 1 szt. Mitsubishi SVB220FLGMC-L (scroll, inverter) Typ czynnika chłodniczego: R32 Liczba wentylatorów: 1 szt. (falownik) Moduł hydrauliczny: 1 szt. pompa wodna Wilo RS15/6-RKC M, naczynie przeponowe. Wymiary: 1,16x0,4x0,95 m Masa: 99 kg Godziny pracy: 928 h. Wymaga konfiguracji.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 957,5 kW (1 301,84 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 2 847 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 7 240 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Dry-cooler THERMOKEY JGH2590CD 4QRA 957.5 kW Wydajność chłodnicza: 957,5 kW (40/35 — +25°C) Rok produkcji: 2016 Czynnik: glikol + woda Przepływ czynnika: 180,23 m³/h Przepływ powietrza: 266 245 m³/h Liczba wentylatorów: 10 szt. Średnica wentylatora: 900 mm Objętość: 483 dm³ Powierzchnia zewnętrzna: 2 864 m² Wymiary: 7,24 x 2,5 x 2,4 m Masa: 2 847 kg Stan: używany, sprawdzony, w pełni sprawny Hfsdpfsy Rp Ncex Akkjg STAN, TESTOWANIE I GOTOWOŚĆ Dry-cooler / agregat wody lodowej przechodzi siedmioetapowy przegląd techniczny i weryfikację parametrów pracy. Urządzenie jest również testowane na naszej własnej stacji testowej — z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów zgodnie z wymaganiami klienta. Po zakończeniu testów otrzymają Państwo szczegółowy protokół z pracy urządzenia oraz ocenę ogólnego stanu dry-coolera. Urządzenie jest gotowe do transportu i uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą w obliczeniach wydajności chłodniczej, doborze odpowiedniego układu chłodzenia oraz konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje również: - napełnianie czynnikiem chłodniczym, - wymianę oleju i filtrów, - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostawa na terenie całego świata - Wsparcie przy załadunku, dokumentacji eksportowej i koordynacji logistycznej Szczegółowa konsultacja, zdjęcia, filmy oraz pełny raport z testów dostępne na życzenie od ręki.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny zestaw do podnoszenia: wciągnik łańcuchowy DEMAG + belka jezdna VETTER – komplet Sprzęt wysokiej klasy, produkcji niemieckiej, przeznaczony do pracy przemysłowej. DANE TECHNICZNE: Udźwig: 2000 kg (2 tony) Długość belki: ok. 242 cm Producent wciągnika: DEMAG Producent belki: VETTER Fördertechnik Zasilanie: 400V, 3 fazy, 50 Hz Rok produkcji: 1997 Prędkości podnoszenia: dwubiegowa (wolna + szybka) Sterowanie: pilot (góra/dół + STOP) Łańcuch: oryginalny, w dobrym stanie Wózek jezdny: ręczny (przesuw po belce) Wciągniki DEMAG to sprzęt przemysłowy o dużej trwałości i niezawodności W ZESTAWIE: ✔ wciągnik łańcuchowy DEMAG ✔ belka jezdna VETTER (ok. 2,4 m) Hfsdpjy A Tgcefx Akksg ✔ wózek jezdny ✔ kaseta sterownicza (pilot) ✔ okablowanie ✔ hak z zabezpieczeniem STAN TECHNICZNY: urządzenie sprawne normalne ślady użytkowania gotowe do pracy bez dodatkowych inwestycji ZASTOSOWANIE: warsztaty magazyny hale produkcyjne serwisy prace montażowe

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wydajność chłodnicza: 321,6 kW (437,25 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 2 613 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita długość: 3 850 mm, całkowita wysokość: 2 480 mm, okres gwarancji: 6 miesiące, Chłodnica powietrzna TRANE CGAM120 DUPLEX W 321,6 kW Wydajność chłodnicza: 321,6 kW / 91,45 ton (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2012 Obwody czynnika chłodniczego: 2 szt. Wymiennik ciepła: płytowy Skraplacz: miedź / aluminium Sprężarki: 4 szt. DANFOSS CSHN374K0AK0 (typu scroll) Typ czynnika chłodniczego: R410a Liczba wentylatorów: 6 szt. Wymiary: 3,85 x 2,3 x 2,48 m Waga: 2613 kg Godziny pracy: 4808 / 14585 / 10312 / 9270 h Stan: używana, przetestowana, w pełni sprawna STAN, TESTY I GOTOWOŚĆ Chiller / Kaltwassersatz przechodzi siedmioetapową procedurę przeglądu technicznego i weryfikacji parametrów roboczych. Urządzenie jest testowane na naszej stacji testowej, z podłączeniem do wody (lub glikolu) i dostosowaniem parametrów według Państwa wymagań. Po zakończeniu testów otrzymają Państwo szczegółowy raport z wynikami pracy oraz oceną ogólnego stanu technicznego agregatu. Chiller / Kaltwassersatz jest przygotowany do transportu i pierwszego uruchomienia. Nasi inżynierowie pomogą Państwu w doborze mocy chłodniczej, odpowiedniego schematu chłodzenia i konfiguracji wymaganych opcji wyposażenia. Hodpfey Nzuzex Akkjfg GWARANCJA I WSPARCIE Jakość urządzenia potwierdzona gwarancją od 6 do 36 miesięcy. Nasza firma oferuje również: - napełnianie czynnikiem chłodniczym; - wymianę oleju i filtrów; - wsparcie techniczne. LOGISTYKA - Dostawa na całym świecie - Pomoc przy załadunku, dokumentacji eksportowej oraz koordynacji logistyki Zapraszamy na szczegółową konsultację. Na życzenie niezwłocznie udostępniamy zdjęcia, filmy oraz pełny protokół z testów.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, wydajność chłodnicza: 412 kW (560,16 KM), rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 3 550 kg, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 1 900 mm, całkowita długość: 5 370 mm, całkowita wysokość: 2 420 mm, Chiller powietrzny HITACHI RCUE 412 kW Wydajność chłodzenia: 412 kW (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2009 Opcje: z ekonomizerem Wymiennik ciepła: płytowy Hfsdexxwflopfx Akkeg Obieg czynnika chłodniczego: 2 szt. Sprężarki: 2 szt. Hitachi (śrubowe) Liczba wentylatorów: 12 szt. Typ czynnika chłodniczego: R407C Wymiary: 5,37 x 1,90 x 2,42 m Waga: 3550 kg Godziny pracy: 29382/21390 h Parownik wymaga naprawy.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, wydajność chłodnicza: 873 kW (1 186,95 KM), rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 9 880 kg, całkowita szerokość: 2 260 mm, całkowita długość: 9 400 mm, całkowita wysokość: 2 430 mm, Chłodnia powietrzna Climaveneta FOCS-CA/SL 873 kW Wydajność chłodnicza: 873 kW (12/7 — 35°C) Rok produkcji: 2009 Wymiennik ciepła: płaszczowo-rurowy Układ chłodniczy: 2 szt. Rodzaj czynnika chłodniczego: R134a Hfedpfexyxhkjx Akkeg Sprężarki: 2 szt. Bitzer (śrubowe) Liczba wentylatorów: 12 szt. Wymiary: 9,40 x 2,26 x 2,43 m Waga: 9 880 kg Przebieg godzin: 30717/30184 h Nieszczelność w skraplaczu

Stan: używany, Rok budowy: 2005, wydajność chłodnicza: 787 kW (1 070,02 KM), rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 7 056 kg, całkowita szerokość: 2 260 mm, całkowita długość: 6 500 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, Chiller powietrzny YORK YAES 787 kW Wydajność chłodnicza: 787 kW Rok produkcji: 2005 Obieg chłodniczy: 2 szt. Typ czynnika chłodniczego: R134A Kompresory: 2 szt. York (śrubowe) Liczba wentylatorów: 10 szt. Wymiary: 6,50 x 2,26 x 2,50+0,06 m Waga: 7056 kg Hodpfxoh E Tpwo Akkefg Stan: doskonały Brak 2 wentylatorów