Używane Układ Filtracji na sprzedaż (11 611)

Stan: używany, Rok budowy: 2020, Układ odciągowy, również do metali wysokostopowych, używany Układ pochodzi z renomowanego zakładu przemysłowego, a sprzedaż jest dokonywana w związku z przeniesieniem lokalizacji. Dodatkowe akcesoria, takie jak ramiona odciągowe, itp., nie są dostępne; układ był podłączony do robota spawalniczego. Cena obejmuje demontaż przez kupującego, demontaż może być również wykonany za dodatkową opłatą. Producent: KEMPER Seria: WeldFil Compact Typ: 3440502 / 34 40 502 Njdpfx Aez Apkzoi Djdb Rok produkcji: 01/2020 Wykonanie: zewnętrzne Sterowanie: Siemens Sinumerik, ekran dotykowy SYSTEM FILTRACYJNY Liczba stopni filtracji: 1 Klasa pyłu: M Certyfikat W3 zgodnie z normą EN ISO 15012-1 Wydajność separacji W3: ≥ 99 % Przeznaczony do odciągania oparów spawalniczych powstających podczas spawania metali wysokostopowych DANE TECHNICZNE Wydajność odciągu: 2750–3960 m³/h Podciśnienie: 2050–2700 Pa Moc silnika: 4 kW STEROWANIE / WYPOSAŻENIE Wydajność odciągu regulowana w zależności od potrzeb Automatyczna, stała regulacja wydajności wentylatora Stała wydajność odciągu na stanowiskach pracy Sterownik Siemens Simatic Zewnętrzny panel sterowania z ekranem dotykowym RURKI / AKCESORIA Separator wstępny SparkTRAP NW 355 Do prawie całkowitego oddzielania iskier i żarzących się cząstek przed układem filtracyjnym Wyposażony w pojemnik na zebrany pył Wyposażenie do opcjonalnej pracy z recyrkulacją powietrza: Rozdzielacz 2-drożny Ø 355 mm Dozer KEMPER do układów odciągowych i filtracyjnych System 8000/9000 Automatyczne dozowanie środka wspomagającego filtrację w zależności od czasu pracy lub cykli czyszczenia SparkTRAP do ochrony przed iskrami i pożarami filtrów

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV11300 TC VIBER to wysokowydajny odciąg przemysłowy, przeznaczony do pracy w wymagających warunkach przemysłu stolarskiego i meblarskiego. Wyposażony w zaawansowane systemy filtracji, zabezpieczeń i odzysku energii, gwarantuje niezawodność, czystość i oszczędność w każdym zakładzie produkcyjnym. Główne atuty maszyny Wydajność odsysania 11300 m3/h – efektywne usuwanie wiórów, pyłu i trocin z wielu stanowisk roboczych. System VIBER – automatyczne, bezawaryjne otrząsanie filtrów zapewniające stałe parametry pracy. Moduł DAMAGE PROTECT – mechaniczna ochrona wirnika przed uszkodzeniami przez zanieczyszczenia stałe. Obudowa TC – skuteczna izolacja akustyczna i redukcja drgań. System REHEAT – odzysk ciepła z wywiewanego powietrza dla oszczędności energetycznych. Budowa i technologia Odciąg centralny DCV11300 TC VIBER został zbudowany z myślą o wieloletniej, bezproblemowej eksploatacji. Serce układu stanowi silnik o mocy 11 kW z wirnikiem dynamicznie wyważonym, co zapewnia stabilną i cichą pracę. Konstrukcja oparta na sztywnej stalowej ramie, z dodatkowymi drzwiczkami inspekcyjnymi, ułatwia obsługę i wymianę worków. Precyzja i wydajność pracy Wysoka prędkość zasysania 28-32 m/s oraz 64 filtry z poliestru (5 mikronów) zapewniają skuteczne oczyszczanie powietrza nawet w intensywnie eksploatowanych zakładach. System BIG-BAG lub pojemniki metalowe na kółkach pozwalają na sprawne usuwanie odpadu. Zastosowanie DCV11300 TC VIBER to idealny odciąg stolarski dla zakładów: produkujących meble i elementy drewniane, z wieloma stanowiskami pracy, korzystających z pił formatowych, okleiniarek, szlifierek i pilarek, poszukujących rozwiązania centralnego (odciąg centralny). Wyposażenie standardowe Szafa sterownicza z łatwym dostępem, Komplet filtrów poliesterowych, System VIBER z automatycznym cyklem, Obudowa dźwiękochłonna TC, Moduł REHEAT i DAMAGE PROTECT. Parametry techniczne Napięcie zasilania 400 V Ndodpeudalwjfx Ai Deb Moc silnika 11 kW Prędkość obrotowa 3000 obr/min Wydajność 11300 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica wlotu / wylotu 350 mm / 500 mm Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 64 sztuki Wymiary filtra Φ160 x 960 mm Wymiary całkowite 1190 x 3160 x 2320 mm Waga netto 710 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 050.940-08, LUTRO – Linia do lakierowania i suszenia – 2 kabiny + suszarka – rok produkcji 2008 Cena: 24 900 EUR (do negocjacji), cena netto Demontaż i transport do miejsca docelowego w zakresie kupującego Na sprzedaż oferujemy rozbudowaną linię do lakierowania i suszenia LUTRO, przeznaczoną do zastosowań profesjonalnych/przemysłowych. Linia została wyprodukowana w 2008 roku przez LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH i składa się, zgodnie z informacjami zawartymi na tabliczkach znamionowych, z dwóch kabin oraz suszarki. W skład linii wchodzą również: istniejący system wentylacji/filtracji, system grzewczy/palnikowy oraz elektryczny system sterowania z panelem dotykowym Siemens SIMATIC. Obecnie linia jest zmontowana na miejscu. Dzięki temu potencjalny nabywca może przed zakupem dokładnie zapoznać się z układem, komponentami i zakresem linii. Elementy linii: 1. LUTRO KSP 7 BT Producent: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Typ: KSP 7 BT Rok produkcji: 2008 Numer producenta: 050.940-08 maks. długość elementu: 6,0 m maks. szerokość elementu: 3,5 m maks. wysokość elementu: 2,0 m maks. obciążenie na osi: 700 kg użyteczna objętość: 81 m³ całkowita objętość komory: 127 m³ moc przyłączeniowa (zgodnie z tabliczką znamionową): 7,5 kW prędkość przepływu powietrza: 0,24 m/s przepływ powietrza: 24 000 m³/h minimalny przepływ powietrza odprowadzającego: 1440 m³/h maksymalna dopuszczalna temperatura w komorze: 90 °C maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika na cykl suszenia: 1713 g maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika podczas lakierowania natryskowego: 80 000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Producent: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Typ: KSP 8 BT Rok produkcji: 2008 Numer producenta: 050.940-08 maks. długość elementu: 6,5 m maks. szerokość elementu: 3,5 m maks. wysokość elementu: 2,5 m maks. obciążenie na osi: 1000 kg użyteczna objętość: 122 m³ całkowita objętość komory: 178 m³ moc przyłączeniowa (zgodnie z tabliczką znamionową): 11 kW Nsdpfx Ajzwvb Asi Dodb prędkość przepływu powietrza: 0,23 m/s przepływ powietrza: 30 000 m³/h minimalny przepływ powietrza odprowadzającego: 1800 m³/h maksymalna dopuszczalna temperatura w komorze: 90 °C maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika na cykl suszenia: 2321 g maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika podczas lakierowania natryskowego: 100 000 g/h 3. LUTRO TR 1 – Suszarka Producent: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Typ: TR 1 Rok produkcji: 2008 Numer producenta: 050.940-08 maks. długość elementu: 6,0 m maks. szerokość elementu: 3,5 m maks. wysokość elementu: 2,0 m maks. obciążenie na osi: 700 kg użyteczna objętość: 81 m³ całkowita objętość komory: 107 m³ moc przyłączeniowa (zgodnie z tabliczką znamionową): 4 kW prędkość przepływu powietrza: 0,15 m/s przepływ powietrza: 15 000 m³/h minimalny przepływ powietrza odprowadzającego: 900 m³/h maksymalna dopuszczalna temperatura w komorze: 90 °C maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika na cykl suszenia: 1307 g maksymalna dopuszczalna ilość rozpuszczalnika podczas lakierowania natryskowego: 50 000 g/h Wyposażenie / istniejące komponenty Zgodnie z dostępnymi informacjami, linia obejmuje między innymi: 2 kabiny LUTRO 1 suszarka LUTRO system odsysania powietrza z podłogi z kratami system filtracji/doprowadzania powietrza do komory system doprowadzania i odprowadzania powietrza agregaty wentylacyjne system grzewczy/palnikowy kanały powietrzne elektryczne szafy sterownicze sterownik linii LUTRO panel dotykowy Siemens SIMATIC drzwi kabiny i drzwi wejściowe z oknami oświetlenie oraz

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2017, godziny pracy: 8 000 h, numer maszyny/pojazdu: S1631C0399, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: TRUMPF, model sterownika: TruLaser Cell 8030, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: TRUMPF, model źródła lasera: TruDisk 3000, godziny lasera: 8 000 h, moc lasera: 3 000 W, długość fali lasera: 1 030 nm, TRUMPF TruLaser Cell 8030 – Laser 3D – 2017 – 3 kW TruDisk to jedna z najbardziej zaawansowanych i wydajnych maszyn do cięcia laserowego 3D na świecie, szeroko stosowana w branży automotive, szczególnie do obróbki elementów tłoczonych na gorąco (hot forming), elementów karoserii, progów i słupków B. Maszyna wyposażona jest w laser światłowodowy TRUMPF TruDisk 3000 (3 kW), zapewniający wysoką jakość cięcia, stabilność procesu oraz niskie koszty eksploatacji. System posiada 5-osiowy układ ruchu i duże, ergonomiczne wnętrze robocze. Dane techniczne: Producent: TRUMPF Laser- und Systemtechnik GmbH (Niemcy) Model: TruLaser Cell 8030 Typ: L60 Rok produkcji: 2017 Ndsdjxxl A Eopfx Ai Dsb Nr maszyny (serial): S1631C0399 Laser: TRUMPF TruDisk Rodzaj lasera: światłowodowy (solid-state fiber laser) Moc lasera: 3000 W (3 kW) Długość fali: 1030 nm Typ pracy: CNC Producent sterowników: TRUMPF / Beckhoff Model sterownika: Beckhoff CX-Series (CX2030 / CX2040, system TruControl) Zasilanie: 400 V / 50 Hz Moc przyłączeniowa: 45 kVA Zabezpieczenie: 3 × 100 A Media: elektryczne + pneumatyczne (brak hydrauliki) Oś ruchu: 5-osiowa obróbka 3D Maksymalna grubość cięcia: stal konstrukcyjna: do 6 mm stal nierdzewna: do 4 mm aluminium: do 3 mm

Stan: używany, Rok budowy: 2008, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, powierzchnia filtracyjna: 252 m², wydajność ssania: 16 000 m³/h, Odciąg , odpylacz , stacja robocza Donaldson Torit ECB-2. Stacja robocza ECB — jest idealna do prac wykończeniowych elementów dużych o nieregularnych kształtach. To wydajna, elastyczna i ekonomiczna, autonomiczna stacja robocza została zaprojektowana tak, aby usuwać drobny pył unoszący się w powietrzu bez ograniczania swobody ruchu i widoczności pracowników. Dzięki opatentowanemu przez firmę Donaldson materiałowi filtracyjnemu , żadna inna autonomiczna stacja robocza nie oferuje bardziej wydajnego i wydajnego systemu filtracji pyłu. ECB firmy Donaldson to ekonomiczny wybór dla autonomicznych stanowisk roboczych. Nie wymaga instalacji kanałów, co zmniejsza koszty instalacji. ECB oferuje dodatkowe oszczędności dzięki recyrkulacji oczyszczonego powietrza, co pomaga obniżyć koszty energii. Ndedpfx Ajx Hf Rnoi Dsb Pracownicy mogą być bardziej produktywni, pracując w czystszym i bezpieczniejszym środowisku pracy. Zaprojektowana jako autonomiczna jednostka, kabina ECB firmy Donaldson to idealne rozwiązanie dla warunków pracy wymagających maksymalnej elastyczności. Może zwiększyć wydajność, dostosowując się do wymagań niemal każdego zadania, a jednocześnie jest łatwa w transporcie, co pozwala na dostosowanie do zmian w układzie zakładu. Marka; Donaldson Torit Model: ECB-2 rok produkcji: 2008 Parametry: wentylatory EX - 2 x 4 kW wydajność - 2 x 8000 m3/h (16000 m3/h) możliwość pracy na jednym wentylatorze powierzchnia filtracji - 252 m2 wkłady filtracyjne Donaldson Ultra WEB - 12 szt nr. magazynowy: 1041

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV4500 VIBER to nowoczesny odciąg przemysłowy zaprojektowany z myślą o ciągłej, efektywnej i cichej pracy w wymagających warunkach przemysłu drzewnego. Urządzenie gwarantuje utrzymanie stałych parametrów odciągania przez cały cykl roboczy, minimalizując ryzyko spadków wydajności oraz przestojów technologicznych. Główne atuty maszyny System VIBER – automatyczne otrząsanie filtrów bez przerywania pracy Pełna obudowa górna – znacznie ogranicza hałas i drgania Wydajność odciągania 4500 m3/h – zapewnia skuteczne oczyszczanie nawet przy kilku równocześnie pracujących maszynach Wysoka szczelność układu – zapobiega stratom ciepła i gwarantuje czyste powietrze w hali Nowy system zabezpieczeń – zwiększa niezawodność pracy Metalowy wirnik – dynamicznie wyważony dla cichej, bezwibracyjnej pracy Budowa i technologia Maszyna oparta jest na wzmocnionej, hartowanej konstrukcji stalowej. Kompaktowe wymiary umożliwiają ustawienie odciągu w pobliżu ściany lub między maszynami bez ograniczania przestrzeni roboczej. Metalowe pojemniki na wióry z wbudowanymi wizjerami oraz systemem jezdnym pozwalają na szybkie opróżnianie i kontrolę zapełnienia. Drzwiczki serwisowe znacznie ułatwiają konserwację i wymianę worków filtracyjnych. Precyzja i wydajność pracy Wentylator do trocin zastosowany w DCV4500 VIBER zapewnia prędkość zasysania na poziomie 28–32 m/s. Dzięki specjalnej geometrii łopat wirnika osiągnięto maksymalną wydajność przy minimalnym zużyciu energii. Jednocześnie filtracja na poziomie 5 mikronów zapewnia skuteczne zatrzymywanie drobnych frakcji pyłu, co przekłada się na wyższą jakość środowiska pracy oraz lepszy efekt końcowy obróbki materiału. Zastosowanie DCV4500 VIBER to zaawansowany odciąg centralny, idealny do zakładów stolarskich, meblarskich oraz producentów komponentów drewnianych. Z powodzeniem obsługuje szlifierki, piły, okleiniarki i inne maszyny, które generują pyły i wióry w dużych ilościach. Jego bezawaryjna praca sprawia, że doskonale sprawdza się przy produkcji seryjnej oraz intensywnym użytkowaniu. Wyposażenie standardowe Szafa sterownicza z funkcją włącz/wyłącz 18 filtrów poliestrowych o skuteczności do 5 mikronów Metalowe pojemniki odpadowe z wizjerem Pełna obudowa dźwiękochłonna Parametry techniczne Moc silnika (S1) 3,0 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Obroty 3000 obr./min Wydajność odciągu 4500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Ndodpfx Asuc Unqji Djb Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 200 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtracyjna 6 m2 Liczba filtrów 18 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary 752 x 1502 x 2200 mm Waga 220 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV7500E to wysokowydajny odciąg przemysłowy klasy premium, zaprojektowany z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych. Niezawodna konstrukcja, bardzo duża wydajność odsysania oraz szerokie możliwości filtracji czynią go idealnym rozwiązaniem dla dużych zakładów stolarskich, które oczekują czystości, stabilności i efektywnej pracy systemu odciągowego w trybie ciągłym. Główne atuty maszyny Wydajność odciągu trocin: 7500 m3/h – idealna do obsługi wielu maszyn jednocześnie Duża powierzchnia filtracji: 18 m2 – skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek pyłu Poliestrowe filtry 5 mikronów – wysoka jakość powietrza w hali produkcyjnej Stabilna stalowa konstrukcja – odporność na wibracje i długotrwałą eksploatację Dynamicznie wyważony wentylator do trocin – cicha i równomierna praca Budowa i technologia Model DCV7500E wyposażono w króciec ssący o średnicy 280 mm, który zapewnia bardzo duży przepływ powietrza. Metalowy wirnik z łopatami o zoptymalizowanym kształcie poprawia wydajność przy jednoczesnym obniżeniu poziomu hałasu. Szczelna konstrukcja układu zasysającego eliminuje straty powietrza oraz pozwala na skuteczną separację trocin, wiórów i drobnych pyłów. Precyzja i wydajność pracy Ndedpovzqtxjfx Ai Dob Odciąg stolarski DCV7500E pracuje z prędkością zasysania 28-32 m/s, co gwarantuje sprawne odpylanie nawet przy dynamicznie zmieniającym się obciążeniu. Dzięki wysokiej mocy silnika 5,5 kW i obrotom 3000 obr./min, jednostka utrzymuje stabilne parametry przez cały cykl pracy, niezależnie od liczby podłączonych urządzeń. Zastosowanie DCV7500E doskonale sprawdzi się jako odciąg centralny w zakładach produkcyjnych i stolarniach obsługujących maszyny takie jak: szlifierki taśmowe i szerokotaśmowe, piły formatowe i panelowe, frezarki dolnowrzecionowe, okleiniarki i strugarki, automatyczne linie obróbcze. Nie jest przeznaczony do pracy z materiałem wilgotnym ani w strefach zagrożonych wybuchem. Wyposażenie standardowe 35 filtrów poliestrowych 5 mikronów Króciec ssący 280 mm Hermetyczne pojemniki na odpady Dane techniczne Moc silnika 5,5 kW / 400 V Obroty 3000 obr./min Wydajność odsysania 7500 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Średnica króćca ssącego 280 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtrów 18 m2 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Liczba filtrów 35 Wymiary 2800 x 970 x 2260 mm Waga 306 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Model DC2200 marki CORMAK to wydajny i solidny odciąg cyklonowy do trocin, zaprojektowany z myślą o skutecznym oczyszczaniu powietrza w warsztatach stolarskich, zakładach meblarskich oraz punktach obróbki metali. Dzięki zastosowaniu separatora cyklonowego, mocnego wentylatora promieniowego i nowoczesnego systemu filtracji, urządzenie zapewnia efektywne oddzielanie frakcji pyłów i utrzymanie wysokiej wydajności pracy przez długi czas. Główne zalety CORMAK DC2200 Wysoka wydajność odsysania – do 2800 m³/h – skuteczne odciąganie pyłów i trocin nawet z kilku stanowisk jednocześnie Separator cyklonowy – oddziela większe cząstki jeszcze przed filtrem, wydłużając jego żywotność Mocny silnik 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – stabilna i niezawodna praca w trybie ciągłym Duży zbiornik 151 litrów – wykonany z metalu, zapewnia wygodne i bezpieczne gromadzenie odpadów Powierzchnia filtracji 4,8 m² – gwarantuje wysoką skuteczność wychwytywania drobnych pyłów Kompaktowa, mobilna konstrukcja – solidna rama z kółkami transportowymi umożliwia łatwe przemieszczanie urządzenia Ndodjxrdhaepfx Ai Dob Cicha praca – zoptymalizowany wentylator redukuje hałas przy zachowaniu wydajności Budowa i technologia CORMAK DC2200 wyposażony jest w wentylator promieniowy o średnicy 365 mm, który generuje maksymalne ciśnienie statyczne 2220 Pa. Dzięki temu urządzenie skutecznie zasysa powietrze z długich ciągów odciągowych oraz kilku stanowisk roboczych. Trzy króćce ssące (3 × Ø100 mm) oraz jeden główny wlot (Ø200 mm) umożliwiają elastyczne dopasowanie układu do specyfiki hali produkcyjnej. Zastosowany system cyklonowy skutecznie oddziela cięższe cząstki już na wejściu, kierując do zbiornika jedynie oczyszczone powietrze. Filtr cylindryczny o wymiarach Ø370 × 612 mm pozwala utrzymać stały przepływ nawet przy intensywnej eksploatacji. Wydajność i ergonomia Odciąg DC2200 został zaprojektowany z myślą o codziennej pracy w małych i średnich zakładach. Zbiornik o pojemności 151 litrów (Ø620 × 570 mm) gwarantuje długie cykle pracy bez konieczności częstego opróżniania. Kompaktowe wymiary 1320 × 900 × 1840 mm oraz niewielka waga (136 kg netto) sprawiają, że urządzenie można łatwo wkomponować w każdą przestrzeń roboczą. Zastosowanie CORMAK DC2200 doskonale sprawdza się w: Zakładach stolarskich i warsztatach meblarskich Tartakach i punktach obróbki drewna Warsztatach modelarskich i ślusarskich Produkcji elementów kompozytowych i MDF Wyposażenie standardowe Separator cyklonowy Filtr cylindryczny o dużej powierzchni filtracyjnej Metalowy zbiornik na trociny i pyły (151 L) Kółka transportowe Króćce ssące Ø200 mm oraz 3 × Ø100 mm Parametry techniczne Moc silnika 2,2 kW / 50 Hz Wydajność (bez filtra) 3900 m³/h Maks. ciśnienie statyczne 2220 Pa Średnica wentylatora 365 mm Średnica wlotu 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Objętość zbiornika 151 L Wymiary zbiornika Ø620 × 570 mm Powierzchnia filtra 4,8 m² Wymiary filtra Ø370 × 612 mm Wymiary całkowite (DxSxW) 1320 × 900 × 1840 mm Waga (netto / brutto) 136 / 170 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, DCV6000E to zaawansowany technologicznie odciąg przemysłowy przeznaczony do efektywnego usuwania trocin, wiórów i pyłu z wielu stanowisk jednocześnie. Zaprojektowany z myślą o nieprzerwanej, intensywnej pracy w zakładach produkcyjnych, zapewnia stałą wydajność ssania i doskonałą jakość powietrza w hali. Wzmocniona konstrukcja oraz wyważony dynamicznie wirnik gwarantują cichą, bezobsługową eksploatację. Główne atuty maszyny Bardzo wysoka wydajność – 6000 m3/h, idealna do pracy z wieloma maszynami jednocześnie. Średnica króćca ssącego 250 mm zapewniająca duży przepływ powietrza i kompatybilność z systemami centralnymi. 28 filtrów poliestrowych o dokładności 5 mikronów i łącznej powierzchni 14 m2. Konstrukcja przystosowana do montażu podsufitowego – oszczędność miejsca i możliwość rozbudowy systemu. Hermetyczny system wymiany pojemników foliowych – czystość i wygoda obsługi. Energooszczędna praca dzięki zoptymalizowanym łopatkom wentylatora i wysokiej szczelności układu ssącego. Budowa i technologia Korpus odciągu wykonano z grubej stali hartowanej, odpornej na odkształcenia i wibracje. Serce układu stanowi metalowy wirnik, dynamicznie wyważany, co pozwala zredukować hałas i zapewnić stabilność podczas pracy z dużym przepływem powietrza. Filtry poliestrowe o dużej powierzchni i precyzyjnej przepuszczalności zatrzymują pyły o frakcji do 5 mikronów. Możliwość rozbudowy o filtr HEPA sprawia, że układ spełnia najwyższe normy jakości powietrza. Precyzja i wydajność pracy DCV6000E osiąga prędkość zasysania 28–32 m/s przy mocy silnika 3,8 kW i obrotach 3000/min. Dzięki temu efektywnie obsługuje wielostanowiskowe linie stolarskie i zautomatyzowane systemy produkcyjne, niezależnie od intensywności obciążenia. Urządzenie gwarantuje stabilność parametrów nawet podczas pracy w trybie ciągłym. Zastosowanie Odciąg stolarski DCV6000E znajduje zastosowanie w zakładach produkcji mebli, stolarniach przemysłowych, liniach CNC oraz wszędzie tam, gdzie generowane są znaczne ilości pyłu drzewnego. Współpracuje z: piłami formatowymi i panelowymi, szlifierkami szerokotaśmowymi, okleiniarkami i strugarkami, maszynami CNC do drewna. Wyposażenie standardowe 28 filtrów pyłowych (poliester, 5 mikronów) korpus z ocynkowanej stali metalowy wirnik i obudowa ssąca hermetyczne pojemniki foliowe Dane techniczne Moc silnika S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Obroty silnika 3000 obr./min Wydajność odsysania 6000 m3/h Podciśnienie 3000 Pa Głośność 80 dB Nsdjvzqxhjpfx Ai Dedb Średnica króćca ssącego 250 mm Prędkość zasysania 28–32 m/s Powierzchnia filtrów 14 m2 Liczba filtrów 28 Materiał filtrów Poliester, 5 mikronów / kategoria filtra "G" Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2000 x 625 x 2150 mm Waga 262 kg DCV6000E to sprawdzone rozwiązanie dla przemysłu drzewnego, które łączy niezawodność, energooszczędność i wysoką jakość filtracji. Zainwestuj w czystą przestrzeń roboczą i bezpieczeństwo swojej produkcji – skontaktuj się z naszym działem handlowym i dowiedz się więcej o możliwościach konfiguracji systemu odciągowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK OS-4000S to przemysłowy, odciąg spawalniczy przeznaczony do skutecznego usuwania dymów spawalniczych, pyłów i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas spawania oraz prac pokrewnych. OS4000S posiada nową, niższą obudowę. Urządzenie pracuje lokalnie – przy stanowisku, dzięki czemu zanieczyszczenia są przechwytywane zanim rozprzestrzenią się po hali. To realnie poprawia komfort pracy, widoczność w strefie spawania i pomaga utrzymać standardy BHP. Parametry: Ndsdpfxey Sgc Ao Ai Deb Model - OS4000S Zasilanie - 400 V Moc - 4,0 kW Przepływ powietrza - 3000–4000 m³/h Ciśnienie robocze - 3050–2600 Pa Skuteczność filtracji - 99,00% Liczba wkładów filtracyjnych - 4 szt. Specyfikacja filtra - Ø325 × 600 mm Materiał filtra - poliester Metoda czyszczenia filtrów - pneumatyczne, impulsowe Pojemność zbiornika na pył - 50 l Poziom hałasu - ≤ 78 dB(A) Wymiary - 900 × 900 × 1950 mm Dlaczego OS-4000S? Wysoka wydajność odciągu – skuteczne zasysanie dymu i pyłu w pobliżu łuku spawalniczego. Filtracja patronowa o dużej powierzchni – wysoka skuteczność separacji drobnych cząstek. Automatyczne, pneumatyczne oczyszczanie filtrów – stabilna praca bez częstych przerw serwisowych. Zbiornik na pył – szybkie i wygodne opróżnianie bez bałaganu. Prosta obsługa – czytelne sterowanie i szybki dostęp do elementów eksploatacyjnych. Skuteczna filtracja i stała moc ssania OS-4000S wykorzystuje wielostopniowy układ filtracyjny oparty o wkłady patronowe. Dzięki temu urządzenie efektywnie zatrzymuje drobny pył i cząstki dymu spawalniczego. Dodatkowo system impulsowego oczyszczania (pneumatycznego) „strząsa” pył z powierzchni filtrów, co: utrzymuje stałą wydajność zasysania, wydłuża żywotność filtrów, ogranicza spadki mocy przy intensywnej pracy. Komfort i bezpieczeństwo na stanowisku Odciąganie zanieczyszczeń bezpośrednio przy źródle daje natychmiastowy efekt: mniej dymu w strefie pracy operatora, lepsza widoczność spoiny i stabilniejsze warunki pracy, czystsza hala i mniej osiadania pyłu na maszynach/instalacjach. Zastosowania CORMAK OS-4000S sprawdzi się m.in. przy: spawaniu MIG/MAG, TIG, MMA, pracach ślusarskich i serwisowych w produkcji, szlifowaniu/gratowaniu w pobliżu stanowiska, lekkich pracach cięcia/obróbki, gdzie powstaje pył i dym.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, moc silnika wrzeciona: 70 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 14 000 obr./min, przebieg osi X: 450 mm, masa całkowita: 32 000 kg, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D solution line, liczba osi: 5, To 5-osiowe centrum obróbcze Weingartner Pick Up 400 przeznaczone do produkcji śrub zostało wyprodukowane w 2023 roku. Charakteryzuje się maksymalną długością obrabianego elementu wynoszącą 4 000 mm oraz maksymalną średnicą obrabianego elementu podczas frezowania wynoszącą 180 mm. Maszyna jest wyposażona w system sterowania Siemens 840D i oferuje zaawansowane możliwości obróbki symultanicznej. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań umożliwiających produkcję śrub o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny Weingartner Pick Up 400. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie: seria Siemens 840D (NCU 720.3), ekran dotykowy OP19 + panel dotykowy Siemens TP700 • Obróbka równoczesna: 5-osiowa; toczenie w osi B • Możliwości obróbki detali: maksymalna długość między osiami 4 000 mm; maksymalna średnica frezowania 180 mm; rozmiar uchwytu Ø260 mm • Zasilanie: 3 × 400 V / 50 Hz; bezpiecznik główny ok. 200 AOsie • X: skok 450 mm; posuw szybki 20 m/min Ndedsz D Efhspfx Ai Dob • Y: zakres ruchu −80 / +150 mm; prędkość posuwu szybkiego 20 m/min • Z: posuw szybki 25 m/min • B: zakres obrotu ±45°; maks. prędkość obrotu 90°/s; moment zaciskowy 5 000 Nm • C: maksymalna prędkość 50 obr./min; maksymalny moment obrotowy 1 740 Nm (ciągły) / 2 580 Nm (40% obciążenia) • W (suwak konika): posuw szybki 15 m/min • VZ1 / VZ2 (suwaki podpór stałych): posuw szybki 15 m/minZespół tokarski / frezarski • Zespół: UFE-400; wrzeciono narzędziowe: MDFK • Moc: 45 kW (ciągła) / 70 kW (przy 40% obciążenia) • Maksymalna prędkość wrzeciona: 14 000 obr./min; prędkość nominalna: 1 560 obr./min • Moment obrotowy: 275 Nm (ciągły) / 430 Nm (40% obciążenia) • Interfejs narzędziowy: HSK 100‑T (kompatybilny z HSK 100‑A / HSK 100‑T); dodatkowy interfejs: Capto C8 • Wewnętrzny obieg chłodziwa: 80 bar; 20 l/minKonik • Trzpień sterowany hydraulicznie; średnica 190 mm; skok 200 mm; stożek Morse'a MK6Wyposażenie / konfiguracja maszyny • Przednia i tylna podpórka samocentrująca; niezależnie pozycjonowane za pomocą sterowania CNC • 2 podpory pryzmatyczne do frezowania śrubowego • Zakresy szczęk podpór: 15–30 / 30–65 / 65–140 / 140–200 mm • Hydrauliczny uchwyt mocujący SMW KNCS‑N 260 z szybką wymianą szczęk • Centralny układ smarowania • W pełni zamknięta obudowa maszyny z napędzanymi drzwiami bezpieczeństwa; okienka kontrolne Visiport • Układ hydrauliczny i pneumatyczny • Przygotowanie do odciągania chłodziwa i mgły olejowej • Elektroniczny pult sterowania ręcznego dla osi B/C/X/Y/ZOprogramowanie / funkcje sterowania • Zintegrowany system bezpieczeństwa Siemens; Profibus / Profinet; interfejs OPC UA • 5-osiowa obróbka symultaniczna; toczenie w osi B; TRANSMIT / TRACYL • Kompensacja temperatury X/Y • Zdalna diagnostyka DNC; system diagnostyczny WMDS; możliwość telediagnostyki • weinCAD EXTRUDER DESIGNER; WeinEXT – Praxis Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów z taśmą zawiasową • System filtracji chłodziwa KF 200: zbiornik o pojemności 1 400 l; filtracja 40 µm; pompa wysokociśnieniowa 80 bar / 46 l/min; pompa niskociśnieniowa 13 bar / 160 l/min; automatyczny skimmer oleju • Urządzenie do odciągania mgły olejowej: przepływ powietrza ok. 4 000 m³/h • Platforma robocza ze schodami i poręczą

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: w pełni sprawny, BUSCH R5 RA 1000 B | Rotacyjna pompa próżniowa / Wysokowydajny agregat próżniowy Producent: Busch Vacuum Solutions Model / Typ: R5 RA 1000 B 4Z1 EKXX Numer seryjny: C035000168 Rok produkcji: 2003 Zasilanie: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Wydajność: 1000 m³/h Prędkość obrotowa: 1000-1200 obr./min Wymiary gabarytowe: 1800 x 1000 x 1700 mm Przemysłowa, rotacyjna pompa próżniowa Busch R5 RA 1000 B to jedno z najbardziej niezawodnych i potężnych urządzeń podciśnieniowych dostępnych na rynku. Prezentowany model o gigantycznej wydajności ssania wynoszącej aż 1000 m³/h został zaprojektowany z myślą o ciągłej, bezkompromisowej pracy w najtrudniejszych warunkach przemysłowych. Urządzenia tej klasy stanowią serce maszynowni w dużych zakładach przetwórstwa mięsnego, w ubojniach, zakładach pakowania żywności, a także w przemyśle chemicznym i przetwórstwie tworzyw sztucznych. Konstrukcja pompy opiera się na sprawdzonej technologii rotacyjnych łopatek smarowanych olejem, co pozwala na osiągnięcie stabilnego, bardzo wysokiego podciśnienia końcowego przy zachowaniu cichej pracy i optymalnej temperatury układu. Model RA 1000 B cechuje się wyjątkową odpornością na parę wodną oraz lotne cząstki produktowe dzięki zaawansowanemu, wewnętrznemu systemowi filtracji i recyrkulacji oleju. Zastosowanie tej pompy jako centralnej jednostki próżniowej pozwala na jednoczesną obsługę wielu maszyn pakujących lub procesowych na halach produkcyjnych, co przynosi ogromne oszczędności energii elektrycznej i upraszcza serwis. Nsdpfjy Umv Iox Ai Dsdb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 1 904 h, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Z: 795 mm, moc silnika wrzeciona: 18 500 W, producent sterowników: MITSUBISHI, model sterownika: M730UM, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY została wyprodukowana w 2023 roku. Charakteryzuje się długością toczenia wynoszącą 700 mm oraz wydajnym wrzecionem głównym o maksymalnej prędkości obrotowej 4 000 obr./min. Maszyna jest wyposażona w 12-pozycyjną głowicę rewolwerową oraz zintegrowany system automatyzacji zapewniający wydajną obsługę detali. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie toczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas poziomej tokarki DMG MORI MORI NLX 2500/700 SY. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. - Jednostka sterująca: MITSUBISHI M730UM z systemem CELOS (MAPPS V) na 21,5-calowym ekranie dotykowym Multi-Touchscreen ERGOline Touch- Długość toczenia: 700 mm- Wrzeciono główne (wrzeciono 1): 18,5/18,5/15 kW (25% ED/50% ED/ciągła praca), 4000 obr./min, końcówka wrzeciona JIS A2-8, otwór wrzeciona Ø91 mm- Uchwyt wrzeciona głównego: 10-calowy hydrauliczny uchwyt trójszczękowy (Kitagawa BR10A821, Ø254 mm) z wydrążonym cylindrem zaciskowym (przejście pręta Ø80 mm)- Wrzeciono przeciwbieżne (wrzeciono 2): 11/7,5 kW (25% ED/ciągła praca), 6 000 obr./min, końcówka wrzeciona JIS A2-5, otwór wrzeciona Ø43 mm- Uchwyt wrzeciona przeciwbieżnego: 6" hydrauliczny uchwyt trójszczękowy (Kitagawa BR06A521E, Ø170 mm) z pełnym cylindrem zaciskowym- Rewolwer: 12-pozycyjny rewolwer BMT60 z narzędziami napędzanymi z prędkością 10 000 obr./min (moc 5,5/5,5/3,7 kW, moment obrotowy 40/30/14 Nm)- Skok osi Y: ±50 mm (przesuw szybki 10 m/min)- System bezpośredniego pomiaru osi X: magnetyczny system skali liniowej (rozdzielczość 0,01 µm)- Ustawiacz narzędzi: ręczny ustawiacz narzędzi typu obrotowego dla wrzeciona 1 oraz zdejmowany ustawiacz narzędzi dla wrzeciona 2- Automatyzacja i obsługa detali: Zintegrowany chwytak detali dla wrzeciona głównego/przeciwwrzeciona (do Ø80 mm x 200 mm, maks. 3 kg), przenośnik taśmowy do odprowadzania detali, pneumatyczny wyrzutnik detali (wrzeciono 2)- Podajnik prętów i interfejs: Interfejs podajnika prętów (wielomarkowy) z podajnikiem prętów Top Automazioni X-Files 380M o długości 3 m (maks. średnica pręta 80 mm)- Układ chłodzenia i filtracji: przenośnik wiórów z taśmą zawiasową (wyładunek po prawej stronie), wysokociśnieniowa pompa chłodziwa 0,8 MPa, zespół pompowy INTERLIT z pompą wysokociśnieniową 15 barów i podwójnym filtrem kasetowym, pistolet do chłodziwa- Wyposażenie pomocnicze i interfejsy: interfejs odpylacza mgły olejowej (przyłącze Ø 150 mm), autotransformator trójfazowy (45 kVA, 400 V/200 V, 50 Hz), podwójny przełącznik nożny do obsługi uchwytu- Liczba godzin pracy maszyny (według odczytu z panelu HMI):- Czas pracy maszyny od włączenia: 8 120 godzin- Czas pracy programu głowicy 1: 3 751 godzin- Łączny czas cięcia głowicy 1: 1 904 godziny Ndjdpozy N Nlefx Ai Dob Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Rok budowy: 2017, stan: używany, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, numer maszyny/pojazdu: 2017038, Dane techniczne: ⚙️ Specyfikacja podstawowa Atrybut: Wartość Technologia: Odgratowanie wodą pod wysokim ciśnieniem Maksymalne ciśnienie: Do 1000 bar Obrabiane materiały: Żeliwo, aluminium, stal Typ maszyny: Stół obrotowy lub tunel z podawaniem skokowym Automatyzacja: Ramię robotyczne z programowalną sekwencją : Staubli TX60 po nowym retroficie!!! Materiał dyszy: Stop o wydłużonej żywotności Konstrukcja: Stal nierdzewna AISI 304 Obsługa detali: Mechaniczne mocowanie na indywidualnych paletach Uzdatnianie wody: Zintegrowany system odolejania i filtracji 🧰 Funkcje i możliwości Odgratowanie & płukanie: Usuwa luźne zadziory i opiłki, także w otworach krzyżujących się. Elastyczne programowanie: Obsługuje różne geometrie detali i wolumeny produkcyjne. Integracja z robotem: Dysze zamontowane na robotach antropomorficznych dla precyzyjnego pozycjonowania. Budowa modułowa: Konfigurowalna pod różne układy i cele produktywności. Njdpfx Aisxx Nq Tj Djdb Przyjazna dla środowiska praca: Czyszczenie na bazie wody z wydłużoną żywotnością kąpieli dzięki filtracji. Załadunek/rozładunek: Stół manualny, możliwość pracy dwóch stanowisk równolegle. Wyposażony w systemy Poka Yoke. Stan maszyny: SPRAWNA – Pompa wysokociśnieniowa do modernizacji do 1000 bar (aktualnie 350 bar).

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Odciąg do metalu, opiłków MDC750 230V to wydajne urządzenie dedykowane do stanowisk obróbki metalu, w których konieczne jest skuteczne usuwanie zanieczyszczeń takich jak opiłki, pyły i wióry. Dzięki kompaktowej konstrukcji, solidnemu silnikowi i wysokiej efektywności odsysania stanowi niezawodne rozwiązanie dla profesjonalnych warsztatów ślusarskich, zakładów produkcyjnych oraz stanowisk wyposażonych w szlifierki taśmowe, stołowe i tarczowe. Ten odciąg do metalu zapewnia czyste i bezpieczne środowisko pracy przy zachowaniu stabilnych parametrów odciągu. Główne atuty maszyny Wysoka efektywność odsysania – wydajność do 1800 m³/h bez worka, co zapewnia skuteczne usuwanie nawet drobnych pyłów i opiłków metalu. Kompaktowa konstrukcja – stabilna, dobrze wyważona obudowa umożliwia pracę w ograniczonej przestrzeni. Szybki dostęp do pojemnika – usprawnia regularne opróżnianie i ogranicza przestoje. Prosta wymiana filtra – skrócony czas obsługi serwisowej. Przystosowanie do pracy z różnymi urządzeniami – idealny odciąg do opiłków i odciąg do szlifierki w małych i średnich zakładach. Budowa i technologia Ndodpfoztn Sfsx Ai Djb MDC750 został zaprojektowany z myślą o intensywnej pracy w warunkach przemysłowych. Konstrukcja opiera się na trwałym korpusie stalowym oraz wydajnym układzie filtracji, który skutecznie separuje pyły i wióry metalowe. Jednostka ssąca oparta na silniku 0,75 kW zapewnia odpowiednie parametry przepływu powietrza. Wirnik o średnicy 350 mm generuje stabilne podciśnienie, co pozwala na efektywne usuwanie nawet cięższych frakcji metalu. Urządzenie wyposażono w króciec ssący 1 × 100 mm, dzięki czemu bez trudu współpracuje z najpopularniejszymi stanowiskami obróbki. Duży pojemnik zbiorczy gwarantuje długi czas pracy bez konieczności częstego opróżniania. Precyzja i wydajność pracy Zastosowane rozwiązania konstrukcyjne zapewniają utrzymanie stałej wydajności zarówno przy odciągu opiłków, jak i pyłów metalowych. Wydajność 1520 m³/h przy pracy z workiem pozwala efektywnie obsługiwać stanowiska jedno- i wieloperacyjne. Kompaktowe gabaryty wpływają na łatwą relokację i integrację z istniejącą infrastrukturą stanowiskową. Zastosowanie Odciąg do metalu MDC750 to rozwiązanie stworzone dla profesjonalnych zastosowań, w szczególności dla: stanowisk szlifierek stołowych, taśmowych i tarczowych, małych i średnich warsztatów obróbki metalu, stanowisk przygotowania i wykańczania detali metalowych, procesów wymagających skutecznego odciągu wiórów metalowych oraz pyłów. Wyposażenie standardowe Filtr podstawowy Pojemnik na opiłki i wióry Króciec ssący 100 mm Zestaw mocowań i elementów eksploatacyjnych Dane techniczne Silnik 0,75 kW Napięcie 230 V / 50 Hz Króćce ssące 1 × 100 mm Wydajność odciągowa bez worka 1800 m³/h Wydajność odciągowa z workiem 1520 m³/h Średnica wirnika 350 mm Wymiary 870 × 560 × 1170 mm Waga 31 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, CORMAK FM300SA to zaawansowany technologicznie odciąg trocin, zaprojektowany do intensywnego użytkowania w zakładach stolarskich, przemysłowych i meblarskich. Urządzenie łączy w sobie imponującą wydajność 3900 m³/h, wytrzymałą konstrukcję oraz doskonałe parametry ssące. Dzięki czterem workom płóciennym i metalowemu, wielołopatkowemu wirnikowi serii WhirlWind, FM300SA sprawdzi się w środowisku wymagającym niezawodności i ciągłej pracy z dużymi ilościami odpadów. Główne atuty maszyny Silnik 2,2 kW / 400 V – stabilna i wydajna praca w trybie przemysłowym. Wydajność odsysania 3900 m³/h – umożliwia skuteczne odciąganie z kilku stanowisk jednocześnie. Wielokanałowy metalowy wirnik WhirlWind – dynamicznie wyważony, zapewnia efektywność oraz cichą pracę bez drgań. 4 worki filtracyjne – zwiększona powierzchnia filtracji dla wydłużonej pracy bez przestojów. Stabilna konstrukcja stalowa z dodatkowymi wspornikami nośnymi i podporami wzmacniającymi. System szybkiego mocowania worków – wygodna obsługa bez użycia narzędzi. Uszczelnienia w 4 punktach newralgicznych – zapewniają pełną szczelność układu. Mobilna podstawa na łożyskowanych kołach – łatwe przemieszczanie w obrębie hali produkcyjnej. Budowa i technologia Sercem urządzenia jest precyzyjnie wyważony wentylator do trocin z wielołopatkowym wirnikiem serii WhirlWind, który zapewnia doskonały ciąg podciśnieniowy. Konstrukcja została zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji – masywne wsporniki w podstawie i podwójny układ nośny gwarantują maksymalną stabilność nawet przy pełnym obciążeniu. Wszystkie połączenia zostały zabezpieczone elastycznymi uszczelkami zwiększającymi szczelność, a układ worków pozwala na sprawną separację powietrza i odpadów. Precyzja i wydajność pracy Odciąg wiórów CORMAK FM300SA umożliwia jednoczesną pracę z wieloma maszynami stolarskimi – dzięki króćcowi ssącemu Ø150 mm lub rozdzielaczowi 3 × Ø100 mm. Cztery worki płócienne o łącznej pojemności 220 litrów redukują częstotliwość opróżniania, co przekłada się na ciągłość procesu produkcyjnego. Praca urządzenia jest cicha, płynna i bezwibracyjna, co bezpośrednio wpływa na komfort operatorów i efektywność odpylania. Zastosowanie Zakłady stolarskie i meblarskie – centralny odciąg stolarski dla wielu stanowisk roboczych. Przemysł drzewny i produkcja elementów z MDF – skuteczne usuwanie dużych ilości trocin i pyłu. Szkoły techniczne i centra edukacyjne – wydajne i bezpieczne rozwiązanie do odpylania warsztatów szkoleniowych. Linie produkcyjne – jako główny odkurzacz do trocin w systemie centralnym lub lokalnym. Nodjvu A Diopfx Ai Djdb Wyposażenie standardowe 4 worki płócienne (filtracyjne) Metalowa podstawa jezdna z łożyskowanymi kołami Wyposażenie opcjonalne Obejma ocynkowana do montażu węży Filtr patronowy o skuteczności do 2 mikronów Dane techniczne Wydajność odsysania 3900 m³/h Podciśnienie 1750 Pa Głośność 75 dB Objętość worków 220 litrów Ilość worków 4 × płócienne (filtracyjne) Średnica króćca ssącego 1 × Ø150 mm / 3 × Ø100 mm Wymiary (dł. × szer. × wys.) 1400 × 570 × 2250 mm Waga 64 kg Moc silnika 2,2 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) Deklaracja CE tak

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 17 h, moc lasera: 100 W, Ten 3-osiowy Rayjet R400 firmy Trotec został wyprodukowany w 2021 roku. Posiada potężne źródło lasera CO2 DC o mocy 100 W i duży obszar roboczy 1030 x 630 mm. Maszyna jest wyposażona w system wspomagania powietrzem, oświetlenie LED i panel sterowania do precyzyjnego pozycjonowania lasera. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości grawerowania laserowego, rozważ grawerkę laserową Trotec Rayjet R400, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Źródło lasera: 100 W DC CO2, chłodzony wodą • Obszar roboczy: 1030 x 630 mm • Przesuw X: 1030 mm Ndodpfx Aijy N Tnyo Dob • Elektroniczna oś Z • Soczewka skupiająca 2,0" • Optyka chłodzona powietrzem • System wspomagania powietrzem z wewnętrzną dystrybucją powietrza • Średnica dyszy: 7 mm (0,27") • Wskaźnik laserowy z czerwonym wskaźnikiem • Panel sterowania do pozycjonowania lasera • Oświetlenie LED • Wyłącznik bezpieczeństwa • Oprogramowanie: Sterownik drukarki i oprogramowanie RayJet Manager Dodatkowe wyposażenie • Agregat wody lodowej CW-5200 • Aluminiowy stół z siatką tnącą • Układ wydechowy bez filtracji - 1800 m³/h • Zewnętrzna pompa wspomagania powietrzem

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2460043, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy obróbki: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osi: 3 osie liniowe (X, Y, Z) + 1 oś obrotowa stołu A oraz 2 osie obrotowe B z dzielnikiem indeksowym o bezpośrednim systemie pomiaru kątowego, prędkość obrotowa 50 minˉ¹, precyzja +/- 5" # Maksymalny wymiar mocowanego detalu: Ø 575 x 830 mm; maksymalna waga 360 kg # Prędkości szybkie: X/Y/Z 65/75/75 m/min, precyzja pozycjonowania Tp: 0,008 mm # Odległość między wrzecionami: 300 mm # Prędkość obrotowa wrzeciona: 1-17500 obr/min # Stożek wrzeciona: DIN69893-HSK-A63 (z chłodzeniem wewnętrznym) # Automatyczna wymiana narzędzi 2x32 szt. / czas wymiany narzędzia (chip to chip) średnio 2,5 s # Maks. Ø narzędzia 75 mm / maks. długość 275 mm / 7,5 kg Połączenie elektryczne: # Napięcie: 3x400V/50Hz # Moc zainstalowana: ok. 85 kVA / 125A Wymiary: # Powierzchnia instalacji: ok. 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: ok. 10500 kg Wyposażenie: # Sterowanie CNC: Siemens 840D SL # Układy pomiaru liniowego osi: liniały Heidenhain # Odciąg wiórów: Knoll Typ 550 K-1 # System chłodzenia oleju # System filtracji oleju max 80 bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Może obsłużyć 2 maszyny jednocześnie) # System chłodzenia wału, prowadnic i szafy sterowniczej # 2 układy smarowania olejowego # System absorpcji/rekuperacji oparów oleju: IFS Vario E2000 (2000m3/H) # System przeciwpożarowy: Kraft & Bauer # Detekcja obecności detalu P/Y: czujniki ciśnienia powietrza niskiego ciśnienia # Kontrola podczas procesu: Marposs T25 # System wykrywania złamania narzędzia BRK i pomiaru długości: czujnik indukcyjny # System detekcji obecności narzędzia w wrzecionie roboczym # Dokumentacja: wyłącznie książki Stan maszyny: W pełni sprawna, w trakcie pracy. Nsdpfx Aisxwvr Io Djdb

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Elektroerozyjne maszyny do cięcia drutem / EDM Przemieszczenie w osi X: 370 mm Przemieszczenie w osi Y: 270 mm Przemieszczenie w osi Z: 255 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu X: 700 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu Y: 600 mm Maksymalny rozmiar obrabianego elementu Z: 250 mm Maksymalna waga obrabianego elementu: 500 kg Wyposażona w automatyczny system nawlekania drutu Oś U/V: 60 Generator: 13 amperów Cięcie w kąpieli wodnej Chłodnica - Sterownik FANUC Series 31i-WA - Automatyczny system nawlekania drutu - Cięcie w kąpieli wodnej Nsdsz Eqk Sspfx Ai Djdb - Układ chłodzenia - System filtracji

Rok budowy: 2023, godziny pracy: 4 371 h, stan: gotowy do pracy (używany), przebieg osi X: 460 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 660 mm, moc silnika wrzeciona: 11 500 W, prędkość wrzeciona (maks.): 10 500 obr./min, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna WALTER HELITRONIC RAPTOR DIAMOND została wyprodukowana w 2023 roku. Obsługuje narzędzia o średnicy od Ø3 do 290 mm, z opcjonalnym przedłużeniem do Ø400 mm, oraz o maksymalnej długości 270 mm. Maszyna jest przeznaczona do produkcji i ponownego szlifowania narzędzi z węglika spiekanego, stali szybkotnącej (HSS), PCD i CBN. Jeśli szukasz wysokiej jakości rozwiązań w zakresie szlifowania, rozważ zakup oferowanej przez nas szlifierki cylindrycznej WALTER HELITRONIC RAPTOR DIAMOND. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Czas pracy: ok. 4 371 godz. • Zakres roboczy: • Średnica narzędzia: Ø3–290 mm (opcjonalnie do Ø400 mm, w zależności od konfiguracji) • Maksymalna długość narzędzia: 270 mm (opcjonalnie do 350 mm, w zależności od konfiguracji) • Maksymalna waga narzędzia: 50 kg • Osie: • Liczba osi CNC: 5 • Prędkość osi liniowych: do 15 m/min • Wrzeciono: • Maksymalna średnica ściernicy: Ø200 mm • Interfejs: HSK • Wrzeciono z napędem pasowym, dwustronne • Szlifowanie / erodowanie: • Szlifowanie i elektroerozja w jednym ustawieniu • Do narzędzi z węglików spiekanych, stali szybkotnącej (HSS), PCD i CBN • Możliwość konfiguracji do 3 elektrod i 3 ściernic lub alternatywnie do 6 ściernic • Sterowanie / konstrukcja maszyny: • Sterowanie CNC WALTER / UNITED GRINDING Ndjdpfx Aiozxg Tfs Djb • Zamknięta przestrzeń robocza z automatycznymi drzwiami ochronnymi • Zainstalowane opcje/funkcje maszyny: • Górny stół • Szklane skale • Wzmocniona oś A, do 750 obr./min • Przygotowanie do automatycznej kalibracji/sondy • Sonda pomiarowa do ściernic • Automatyczny system gaśniczy z wykrywaniem wycieków • Obsługa TS-Remote • Obsługa klawiatury • Czujnik wycieku oleju • Przyłącze do zewnętrznego systemu filtracji Wyposażenie dodatkowe • Automatyczny system załadunku/manipulacji narzędziami trzpieniowymi (automatyczny podajnik narzędzi/manipulator) • System chłodzenia procesowego • System filtracji i cyrkulacji chłodziwa/dielektryka • Układ chłodziwa/dielektryka • Uchwyty narzędzi • Kołnierze/adaptery • Akcesoria do ściernic/elektrod • Automatyzacja/transport: • Ładowarka TOP • 12 palet • Filtracja/chłodzenie/odciąg: • System odciągania mgły olejowej • Tłumik odciągu • Agregat chłodzący olej • System filtracji ze zbiornikiem i pompą • Uchwyty robocze/oprzyrządowanie: • Tuleje zaciskowe 6–16 mm • Tuleje zaciskowe 16–32 mm • Tuleje zaciskowe 351 ES: 6, 8, 10, 12, 16 mm • 4 zestawy tulei zaciskowych 351 ES • Tuleje zaciskowe: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 25 mm • Uchwyt automatyczny 6–16 mm • Uchwyt automatyczny E386, 16–27 mm • Ręczny uchwyt hydrauliczny, średnica 32 mm • Gniazdo ISO 50 • Trzpień ISO 50 • 2 uchwyty elektrod HSK 50 mm • 4 uchwyty ściernic HSK 4 x 45 mm • Uchwyt ściernicy do obróbki • Zestaw ściernic Adapter pomiarowy • Tarcza kalibracyjna HSK • Rolka kalibracyjna • Pomiar: • Urządzenie pomiarowe Heliset Plus • Oprogramowanie/opcje/pakiety: • Tool Studio na PC • Narzędzia Tool Studio Step • Opcja ostrzenia 45-stopniowego systemu P • Pakiet narzędzi do wiercenia w drewnie P36 • Zestaw wierteł • Zestaw Hoger P58 • Materiały eksploatacyjne: • 4 x 208 l płynu dielektrycznego

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 12 568 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obrabiarka czterootworowa – uniwersalna | Producent: DMG MORI | Typ: CTX alpha 500 V4 Rok produkcji: 2019 (uruchomienie w lipcu 2019) (Wykonanie z osią Y i napędzanymi narzędziami) Obrabiarka może zostać obejrzana pod napięciem po uzgodnieniu terminu. Stan: w pełni sprawna / gotowa do pracy. Liczba godzin pracy (tydzień 34/2026): - Liczba godzin włączenia: 12 641 h - Liczba godzin pracy wrzeciona: 2 605 h DANE TECHNICZNE / WYPOSAŻENIE: - Średnica obrabianego przedmiotu: 165 mm - Długość obrabianego przedmiotu: 500 mm - Wrzeciono główne jako zintegrowany silnik wrzeciona, ISM 52 Synchro * Moc napędu (100/40% ED): 13/14 kW * Zakres prędkości obrotowych: 20 - 6 000 obr./min - Układ zaciskowy z wewnętrznym chwytem (hydrauliczny) * Średnica wewnętrzna tulei zaciskowej: 52 mm - Oś C i hamulec wrzeciona (hydrauliczny) - Oś Y dla suportu poprzecznego: +/- 40 mm, skok: 80 mm - Magazyn narzędzi: 12-pozycyjny, producent: Sauter * Uchwyt narzędziowy VDI 30, DIN 69880-30 * Narzędzia napędzane * Przyłącze/napęd zgodnie z DIN 5480 - Bezpośredni system pomiarowy w osi X - Konik - Sterownik CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl Operate * Interfejs użytkownika: CELOS / ERGOline * Programowanie: ShopTurn 3G - Ogranicznik wrzeciona, regulowany, z tyłu zamocowany do układu zaciskowego z wewnętrznym chwytem Średnica 66 mm, zamontowana (niezależnie od uchwytu) do stacji magazynu narzędzi * Układ filtracyjny taśmowy, dokładność filtracji 40 µm * Kontrola poziomu - Mechaniczny separator mgły olejowej - Specjalne wykonanie, tryb pracy BA4 „Obróbka szlifierska” - Pistolet do rozpylania chłodziwa - Transportnik wiórów (taśma przegubowa) - Układ chłodzenia: 8/20 bar * Zbiornik chłodziwa: ok. 600 l (wybierany za pomocą funkcji M, z doprowadzaniem przez tarczę magazynu narzędzi) - DMG MORI NETSERVICE - DMG MORI IoTconnector (umożliwia korzystanie z usług online DMG MORI) - DMG MORI Service Agent (kontrolowane serwisowanie i konserwacja obrabiarki) - Pakiet do obróbki prętów D65, składający się z: * Hydrauliczny układ zaciskowy z wewnętrznym chwytem D66 * Urządzenie do odbierania obrabianych przedmiotów, z przenośnikiem taśmowym, transportujące elementy w lewo o maks. średnicy 65 mm i długości 185 mm, maks. masa przedmiotu 3 kg - Dokumentacja - Oznaczenie CE Wymiary obrabiarki szer./dł./wys.: ok. 3 843 x 2 580 x 1 825 (wysokość z nadbudową: ok. 2 415 mm) Opcjonalnie do nabycia: Ndodozvz Aiopfx Ai Djb Głowice frezujące, tulejki zaciskowe, szczęki zaciskowe, narzędzia Brak gwarancji na kompletność i poprawność danych technicznych oraz wyposażenia. – Sprzedaż zastrzeżona.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, model sterownika: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, moc lasera: 4 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 20 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 15 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Ndedpfx Aijz Ay Rre Dsb DANE TECHNICZNE Obszar roboczy: 3.000 x 1.500 mm Moc lasera: 4.000 W Maks. grubość blachy stal konstrukcyjna: 20 mm Maks. grubość blachy stal nierdzewna: 15 mm Maks. grubość blachy aluminium: 10 mm Średnica głowicy tnącej z soczewką: 250 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie Model sterowania: SINUMERIK 840D SL Ekran: 17" dotykowy, kolorowy Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Norma elektryczna: IEC WYPOSAŻENIE Zamknięta rama maszyny z zintegrowanym zespołem lasera Napęd momentowy wraz z liniowymi napędami bezpośrednimi Laser CO₂ TruFlow 3200 z zoptymalizowanym trybem czuwania Wzbudzanie wysoką częstotliwością Plany ustawienia oraz warunki instalacji, 2 egzemplarze Jednostka ruchoma do bardzo precyzyjnej obróbki Zamknięte prowadzenie wiązki Strategia „jednej głowicy tnącej” Agregat chłodzący Automatyczny zmieniacz palet wzdłużny Szeroki przenośnik wzdłużny Ergonomiczny pulpit sterowniczy z dotykowym ekranem kolorowym Oświetlenie przestrzeni roboczej Dioda laserowa do pozycjonowania System natryskowy PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Urządzenie transportowe i montażowe Bezobsługowa turbina promieniowa Zintegrowany mieszalnik gazów Sterowanie laserem TASC Regulacja mocy lasera Funkcja dziennika lasera Głowica tnąca z soczewką 250 mm Uniwersalne urządzenie tnące z połączeniem magistralowym LensLine z funkcją kontroli stanu ControlLine: regulacja wysokości i wykrywanie krawędzi blachy Łatwa obsługa Łatwe programowanie warsztatowe Zaawansowane programowanie warsztatowe Szybka produkcja powtórzeń Automatyka wyłączania ContourLine FastLine FlyLine Microweld Plan produkcji AdjustLine Zdalny serwis przez Internet Port USB Port RJ-45 sieciowy Znak CE Bariery świetlne System odciągu wielokomorowy Kompaktowy układ wymiany Osłona maszyny z szybami z makrolonu Pierwsza licencja TruTops Laser Druga licencja TruTops Laser Kolejna licencja TruTops Tube Dokumentacja TruLaser 3030 Dokumentacja w dwóch egzemplarzach, 1 x papier / 1 x CD Uwaga: Liczbę godzin pracy można odczytać z ostatniego zdjęcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 600 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 1 120 mm, Toshiba BMC80 z układem sterowania 4 osiami Njdpfx Ajz Ahtnji Dedb Rok produkcji: 1987 Sterowanie CNC: Tosnuc Skoki osi: X = 1600 mm, Y = 1000 mm, Z = 1120 mm 2 palety o wymiarach 800 × 800 mm Oś B: 360° Maksymalne obciążenie stołu: 2000 kg Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 4500 obr./min, mocowanie CAT 50 Automatyczna zmieniarka narzędzi z 60 miejscami Renishaw Pomiar narzędzi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Filtr pyłowy do odciągów CORMAK FM230, FM230A i FM230-L1 Filtr pyłowy CORMAK został zaprojektowany jako element wymienny do odciągów FM230, FM230A oraz FM230-L1. Jego zadaniem jest skuteczne zatrzymywanie drobnych cząstek pyłu i zanieczyszczeń powstających podczas obróbki drewna, zapewniając czystsze powietrze oraz efektywną pracę systemu odpylania. Regularna wymiana filtra pozwala zachować wysoką wydajność urządzenia, ograniczyć obciążenie układu filtracyjnego oraz zapewnić długotrwałą i niezawodną eksploatację odciągu. Najważniejsze zalety Oryginalny filtr CORMAK zapewniający pełną kompatybilność z urządzeniem. Skuteczna filtracja pyłów drzewnych i drobnych zanieczyszczeń powstających podczas pracy maszyn. Utrzymanie wysokiej sprawności odciągu dzięki regularnej wymianie elementu filtracyjnego. Prosty montaż i szybka wymiana ułatwiająca konserwację urządzenia. Ndodpfxez A Urbo Ai Dsb Zastosowanie Filtr przeznaczony jest do odciągów CORMAK FM230, FM230A oraz FM230-L1 wykorzystywanych w stolarniach, warsztatach oraz zakładach produkcyjnych zajmujących się obróbką drewna. Kompatybilność Modele odciągów FM230 / FM230A / FM230-L1 Rodzaj elementu Filtr pyłowy Zastosowanie Filtracja pyłów, trocin i drobnych odpadów drzewnych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Odciąg do metalu MDC1500/400 to przemysłowe urządzenie zaprojektowane do intensywnej pracy przy stanowiskach szlifierskich, spawalniczych oraz wszędzie tam, gdzie wymagane jest skuteczne usuwanie opiłków i pyłów metalowych. Model ten zapewnia wysoką wydajność, stabilny przepływ powietrza oraz filtrację dostosowaną do obciążeń typowych dla produkcji i obróbki metalu. Główne atuty maszyny Dwustopniowa filtracja – szybka i beznarzędziowa wymiana dwóch wkładów poprawia skuteczność separacji opiłków. Wysoka wydajność odciągania – do 2200 m³/h bez worka, co zapewnia stabilną pracę nawet przy dużych ilościach wiórów metalowych. Mobilna konstrukcja – kompaktowa obudowa na kółkach ułatwia transport urządzenia między stanowiskami. Duży pojemnik zbiorczy – wydłuża czas pracy bez konieczności częstego opróżniania. Podwójny króciec ssący 2 × 100 mm umożliwia podłączenie dwóch maszyn jednocześnie. Budowa i technologia MDC1500/400 został wyposażony w wydajny silnik pracujący w trybie S1 100% 1,5 kW oraz S6 40% 2,1 kW, co zapewnia stabilne parametry odciągowe nawet podczas długotrwałej pracy. Zasilanie 400 V / 50 Hz podnosi odporność na spadki obciążenia i gwarantuje równomierną pracę wirnika. System dwukróćcowy 2 × 100 mm umożliwia efektywne odsysanie z dwóch źródeł, a zoptymalizowana konstrukcja układu ssącego pozwala na osiągnięcie przepływu powietrza do 2200 m³/h bez zastosowania worka. W przypadku pracy z workiem lub wężem wydajność wynosi 1500 m³/h, co wciąż pozostaje parametrem w pełni wystarczającym do obsługi stanowisk generujących duże ilości pyłów metalowych. Precyzja i wydajność pracy Odciąg do opiłków MDC1500/400 został opracowany z myślą o utrzymaniu stabilnego, liniowego przepływu powietrza. Solidna obudowa minimalizuje wibracje, a precyzyjnie dobrana geometria układu filtrującego zapewnia optymalne wychwytywanie pyłów podczas szlifowania, gratowania czy spawania. Dzięki temu urządzenie skutecznie wspiera utrzymanie czystości stanowiska oraz poprawia warunki pracy operatora. Zastosowanie MDC1500/400 to wszechstronny i profesjonalny odciąg do szlifierki oraz stanowisk obróbczych pracujących w trybie ciągłym. Doskonale sprawdza się w: Nsdpfevuq Amjx Ai Dodb stołach szlifierskich, stołach spawalniczych, szlifierkach stołowych, taśmowych i tarczowych, stanowiskach obróbki ręcznej i mechanicznej, gdzie powstają opiłki i wióry metalowe. Wyposażenie standardowe dwa wkłady filtracyjne, duży pojemnik na opiłki i wióry, kompaktowa i mobilna obudowa, podwójny króciec ssący 2 × 100 mm. Dane techniczne Silnik S1 100%: 1,5 kW; S6 40%: 2,1 kW Napięcie 400 V / 50 Hz Króćce ssące 2 × 100 mm Wydajność odciągowa bez worka 2200 m³/h Wydajność odciągowa z workiem/wężem 1500 m³/h Wymiary 850 × 670 × 765 mm Waga 72 kg