Używane Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-L 9016 na sprzedaż (115 310)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, 480 mm – maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem, 257 mm – maksymalna średnica obrabianego elementu nad suportem poprzecznym, 1250 mm – odległość między środkami, 80 mm – średnica otworu wrzeciona, 25–2500 obr./min – zakres prędkości obrotowych wrzeciona, Gkjdpfxezqr Hnj Apdsc 7,5 kW – moc silnika wrzeciona, chłodziwo, sterownik Prototrak SLX, trzypalcowy uchwyt, system QCTP wraz z uchwytami, podpórka.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 500 kg, Maszyna do nakładania gładzi MAKOR TF/P PLUS 19.06.6512 TYP TF/P Plus Max szerokość obróbcza 150 mm Max wysokość 120 mm Posuw regulowany max 140 m/min Rolki dociskowe z napędem górne x 6 Gksdpfx Apeytc Rksdjc Regulacja siły docisku pneumatyka Rolki z napędem dolne x 6 Znak CE Rok produkcji 2013 opis produktu : - Maluj bez marnowania Verniciatura senza sprechi - Solidny i wydajny transport z 6 jednostkami ciśnieniowymi z napędem silnikowym. - Różne głowice zastosowań gwarantują wynik, także w przypadku produktów do napełniania i naprawy wad. Zaprojektowany do stosowania w ciągłym cyklu bolo, gesso i farby na listwach, ramach do obrazów i profilach z systemem wytłaczania, przy użyciu odpowiednio ukształtowanego przeciw-szablonu stalowego. Konstrukcja z blachy stalowej i rurowej Gwarantowany przekaz do przodu za pomocą nr. 6 dolnych metalowych rolek i nr. 6 górnych kół dociskowych z gumy, zmienne z regulowaną prędkością za pomocą falownika. Górne koła dociskowe są zamontowane na łożyskach wolnobiegowych, aby zmniejszyć nieprawidłowe zużycie. Pneumatyczna tablica rozdzielcza wyposażona w selektor do wkładania górnych kół ciśnieniowych i odpowiednie niezależne regulatory ciśnienia. MOŻLIWOŚĆ DOKUPIENIA PONIŻSZYCH MASZYN W POSZCZEGÓLNYCH CENACH: 1. Profilkarka do kół szlifierskich i kół silikonowych włoskiej firmy MAKOR cena 1.500€ - rok produkcji : 2003 - numer seryjny : 5933 - średnica koła profilowanego : 160 - 200 mm - średnica tarczy profilującej : 180 - 200 mm - waga : 280 kg 2. ROZCINARKA DO FOLII MAKOR ST/100 cena 1.200€ 3. TAŚMOCIĄG PRZENOŚNIK TAŚMOWY MAKOR TEP 3000 cena 700€

Stan: dobry (używany), Automatyczna maszyna do pakowania firmy Fountain, przeznaczona do automatycznego ważenia i pakowania świeżych produktów rolnych oraz innych artykułów spożywczych do worków. Godpfx Ajzzzm Eopdokc Zaprojektowana do użytku w zakładach przetwórstwa i pakowania żywności oraz przystosowana do integracji z systemem ważenia lub dozowania znajdującym się w poprzednim etapie procesu.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 30 000 W, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 13 050 mm, przesuw osi Z: 450 mm, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita długość: 16 800 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 5 120 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres roboczy: 13 000 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Zupełnie nowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym Full Cover | Seria GS-CE PRO | 6000-40000 W MASZYNA DOSTĘPNA NA RĘKĘ Ta MASZYNA DO CIĘCIA LASEREM ŚWIATŁOWODOWYM serii GS-CE FULL COVER zapewnia maksymalne bezpieczeństwo cięcia metali. Dzięki pełnej konstrukcji pokrywy i ochronnemu szklanemu okienku obserwacyjnemu możesz obserwować działanie i unikać zagrożeń, takich jak promieniowanie laserowe, iskry itp. Posiada również szybki stół wymiany, a wymiana trwa 10 sekund. Będzie to idealne rozwiązanie dla bezpiecznego i wydajnego cięcia metali! Gkjdpfxjv Hnl Ao Apdsc Rozmiar platformy roboczej: 4000 mm * 2000 mm Moc lasera 6 kW - 40 kW GS-4020CE PRO Inteligentna funkcja antykolizyjna Automatyczne smarowanie Alarm awarii lasera Alarm awarii chłodzenia Szkło ochronne lasera Chłodnica wodna Certyfikat TÜV CE Opcjonalna funkcja: automatyczny system załadunku i rozładunku Jednostka sterująca obsługuje formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Programowanie zewnętrzne System kompletny, w tym chłodnica, system wyciągowy i bariery świetlne bezpieczeństwa

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MASZYNA DO ETYKIETOWANIA SAMOPRZYLEPNYCH ETYKIET Rok produkcji: 2019 Stan: jak nowa Gksdpfx Asyynlzjpdec Używana do naklejania etykiet z niezbędnym opisem na opakowaniach Tetra Pak W produkcji do 15 maja

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 750 mm, przelot wrzeciona: 104 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Model: Prototurn 555 Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 560 mm Rozstaw między ośrodkami: 1750 mm Sterowanie: Prototrak SLX Gsdpfxozrnkro Apdjkc Prędkość obrotowa wrzeciona: do 1800 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 104 mm Wyposażenie: Trój szczękowy uchwyt tokarski o średnicy 300 mm Stały podparcie rolkowe Szybko wymienny suport narzędziowy Uchwyty do suportu narzędziowego Wymiary: 3940 x 2250 x 1910 mm (wysokość) Masa: 4100 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: STA00197, XYZ CT52, tokarka CNC z 2 osiami, prowadnice w systemie „box ways” Sterownik CNC Siemens 828D Średnica obrabianego przedmiotu nad suportem: 400 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 200 mm Skok osi X: 115 mm Skok osi Z: 290 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 5000 obr/min Średnica otworu wrzeciona: 61 mm Maksymalna średnica obrabianego pręta: 52 mm Wieżyczka narzędziowa z 12 pozycjami, model VD130 Skok konika: 90 mm Szybki przesuw: 20 m/min (osi X i Z) Prędkość skrawania: 10 m/min (osi X i Z) Masa maszyny: 2500 kg Wymiary maszyny: 1700 x 1240 mm Rok produkcji: 2017 Gksdpfx Aszkbirepdsc Wyposażenie: Uchwyt trzypazowy, samozaciskowy Sonda do ustawiania narzędzi Pojemnik na elementy Odprowadzacz wiórów Automatyczny system smarowania Reflektor o wysokiej intensywności Skrzynka na narzędzia Oferta sprzedaży: Jet Machinery Ltd Numer w katalogu Jet Machinery: 79265 Numer seryjny maszyny: STA00197 29 950,00 GBP + VAT Podjęto wszelkie starania, aby zapewnić dokładność powyższych informacji, jednak nie gwarantujemy ich. Zalecamy potencjalnym nabywcom sprawdzenie wszelkich istotnych szczegółów. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 r.: Z praktycznego punktu widzenia nie jest możliwe, abyśmy jako dostawcy zapewnili, że dostarczone produkty spełniają wymagania ustawy w zakresie zabezpieczeń itp. dla konkretnego zastosowania. Potencjalni nabywcy powinni zadbać o to, aby specjalista ds. zabezpieczeń sprawdził produkty przed ich użyciem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 198 kW (269,20 KM), Suszarki wyciskające do plastiku/aglomeratory są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Myte folie zatrzymują do 40% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki wyciskającej do plastiku/aglomeratora jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię i zwiększyć gęstość folii z recyklingu i materiału włóknistego. Zwiększy to również wydajność procesu wytłaczania i dodatkowo poprawi jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetwarzana w suszarce wirowej nadal zawiera ponad 10% wilgoci, której aglomeracja w konwencjonalnym aglomeratorze wsadowym byłaby nieekonomiczna. Dzięki tak znacznemu wykorzystaniu wilgoci wydajność wytłaczarki i jakość granulek wzrastają wykładniczo. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i jednoczesnego aglomerowania mytej folii są suszarki wyciskające do folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a powstały ściśnięty materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem, gdzie materiały są nadal w lekkiej formie płatków, a lepszy wynik, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii myjących z +40% płynów na wejściu do suszarki, aby uzyskać gęsty, sypki aglomerat. W tej formie nie jest konieczne posiadanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, co pozwala zaoszczędzić więcej energii, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek firma GENIUS sprzedała ponad 600 takich suszarek na rynku recyklingu tworzyw sztucznych. .. W ofercie są 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę. Gkedpfxswg Sgcs Apdsc

Stan: dobry (używany), TYMC-800 Maszyna do Hot-stampingu z Płytą Plastrzową Najnowsza wersja, wyposażona w płytę plastra miodu do montażu zamków. Maszyna przeznaczona do hot-stampingu folią, wytłaczania na gorąco oraz standardowego sztancowania bez konieczności zdejmowania płyty grzewczej. Urządzenie jest fabrycznie nowe, objęte gwarancją. Parametry: Format sztancowania: 830x590 mm Powierzchnia pozłacania: 800x540 mm Waga: 3000 kg Wydajność pracy: 25 cykli/min Podawanie folii: 1-500 mm Temperatura pracy: 20-150°C Zasilanie: 380V Wyposażenie: – Elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec – Rama szybkomontująca – Panel sterowania z dotykowym programatorem PLC – Dwa niezależne podajniki sterowane silnikami krokowymi – 3 tryby pracy: ciągły, opóźniony, ręczny – Cztery niezależne systemy grzewcze oszczędzające energię – Centralne smarowanie – Dodatkowe osłony bezpieczeństwa – Fotokomórki Godpfxoz E A Nms Apdekc – Narzędzia eksploatacyjne i instrukcja obsługi, deklaracja CE – Płyta dociskowa Maszyna dostępna od ręki. Zapewniamy montaż i szkolenie (wycena indywidualna). 12-miesięczna gwarancja. Maszyna nowa. Nasze urządzenia należą do nielicznych, które spełniają wszystkie normy wymagane do pracy w Polsce. Możliwość przetestowania urządzenia w naszym salonie w Radomiu.

Stan: używany, Grubościówka: Max szerokość strugania: 410 mm Min wysokość strugania: 3 mm Max wysokość strugania: 240 mm Min długość struganego elementu: 180 mm Średnica wału nożowego: 100 mm Ilość noży: 4 2 prędkości posuwu: 7/14 m/min Obroty wału nożowego: 5000 obr./min Ręczna regulacja wysokości roboczej Wyrówniarka: Całkowita długość blatów: 2200 mm Blaty regulowane Wyciszenie wału nożowego Osłona wału nożowego Króciec odciągowy: 120 mm Culaga uchylna 0-45° Długość culagi: 1200 mm Gjdpfx Apjq R Rkrodekc Zasilanie: 400 V Moc silnika: 4 kW Wymiary całkowite: Długość: 2200 mm Szerokość: 860 mm Wysokość: 1130 mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam starszy zamrażalnik do czyszczenia gumowych elementów starszej produkcji. Maszyna sprawna. - Pojemność bębna: 150 l - Zakres roboczy: od -40°C do -130°C - Wymiary (wraz ze stołem wibracyjnym/separacyjnym) (SxDxW): 2,2 m x 4,3 m x 2,4 m Gjdox A Sz Aepfx Apdjkc

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Gedpfx Apsxghngodjkc Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: używany, Typ Combi 12110 TF ciągła linia grillująca całość ze stali nierdzewnej dolna płyta kontaktowa + gorące powietrze szerokość toru 1.100 mm użytkowa długość 11.000 mm dolna płyta maks. 260°C temperatura powietrza maks. 280°C wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 13.500 x 1.700 x 2.400 mm przystosowana do wtrysku pary płynna regulacja prędkości Gsdpfx Ajz Hkhyepdekc przystosowana do ogrzewania olejem termicznym (ok. 600 kW) z systemem mycia taśmy sterowanie MC Siemens (nowy hardware i software, falownik częstotliwości) z nową taśmą teflonową

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, podziałka zębów: 100 mm, średnica tarczy szlifierskiej: 125 mm, otwór tarczy szlifierskiej: 20 mm, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną, 4-osiową szlifierkę do obróbki powierzchni bocznych piły, model Iseli Swiss BNF 100, rok produkcji 2022. Producent: Iseli Swiss Model: W pełni automatyczna, 4-osiowa szlifierka do obróbki powierzchni bocznych do pił taśmowych, wersja do obróbki na mokro / typ BNF100 Rok produkcji: 2022 • Szlifierka do obróbki powierzchni bocznych pił taśmowych, w tym pił z wkładami z węglika spiekanego i stali szybkotnącej. • Pełna obudowa z intensywnym chłodzeniem wodnym. • Wyposażona w 4-osiowy system sterowania CNC. • Każdy ruch jest sterowany oddzielnie za pomocą serwomotorów, co minimalizuje czas przestojów. • Ząb piły, który ma być obrobiony, może być ostatecznie szlifowany w pozycji zaciskowej. • Elektrycznie sterowana, centralna regulacja wysokości piły. • Ogranicznik wysokości do precyzyjnego ustawiania pozycji piły. • Zastosowanie liniowych prowadnic rolkowych dla osi CNC (sztywniejsza konstrukcja maszyny i znacznie wydłużona żywotność). • Pneumatyczny zacisk piły. • Pneumatyczny dodatkowy zacisk do stabilizacji cienkich zębów piły, co zwiększa dokładność wymiarową. • Obsługa za pomocą ekranu dotykowego / kolorowego wyświetlacza. • Dane dostępne przez sterownik (standardowa pamięć na 99 999 zestawów danych). • Możliwość wyboru systemu metrycznego lub angloamerykańskiego (mm lub cale). + System odciągu i dodatkowy posuw Dane techniczne BNF100 Kąt pochylenia powierzchni bocznej: 0 - 7° Podział zębów: 13 - 100 mm Standardowa szerokość piły: 75 - 360 mm Opcjonalna szerokość piły: 25 - 360 mm Standardowa długość piły: od 5300 mm Opcjonalna długość piły: od 4300 mm Gkodpsz E Spcefx Apdjc Wariant 1 tarczy szlifierskiej: Ø 100 - 125 mm Wariant 2 tarczy szlifierskiej: Ø 75 - 100 mm Otwór w tarczy szlifierskiej: Ø 20 mm W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, * COMBO oferuje klientom najbardziej innowacyjne rozwiązania technologiczne i posiada szeroką gamę modeli. * Wysoce zaawansowana maszyna z automatyczną wymianą narzędzi ISO 40 w systemie wiercenia, z 6 lub 12 stacjami, umożliwiająca wiercenie, gwintowanie, pogłębianie, cięcie plazmowe, cięcie tlenowe OXY oraz cięcie fazowe ±45° Bevel. Gkjdsyy Rn Sjpfx Apdoc * COMBO oferuje zakres roboczy od 1.500 mm x 3.000 mm do 4.000 mm x 24.000 mm oraz może być wyposażony w wysokowydajne źródła plazmowe. * Cięcie plazmowe * Wiercenie * Gwintowanie * Pogłębianie * Cięcie paliwem tlenowym (OXY-Fuel) * W pełni spawana, wytrzymała konstrukcja korpusu przystosowana do pracy w ciężkich warunkach. * Stół roboczy o wysokiej trwałości, umożliwiający łatwą wymianę. * Szyny liniowe i listwy zębata z podwójnym napędem. * Zgodność z normami CE. System wiercenia ISO 40 * Automatyczny zmieniacz narzędzi z 6 stacjami (opcjonalnie 12). * Automatyczny system natrysku oleju podczas obróbki CNC. * Moc silnika wrzeciona: 26 kW. * Zakres wiercenia: Ø M5 do Ø M40 (HSS, UDRILL). * Głębokość wiercenia: 100 mm * Prędkość posuwu: 0,15 - 0,35 mm/obr. * Prędkość wrzeciona: 1.500 obr./min * Źródła plazmy: Hypertherm / Thermal Dynamics. * Sterowanie CNC: Hypertherm / Eurosoft. * Import plików .dxf i .dwg dzięki systemom CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: Gkodsq N Ud Iepfx Apdsc 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: używany, LINIA OCYNKOWANIA RUR, wyprodukowana przez VOEST ALPINE / LOECO Maksymalna wydajność: 60.000 t/rok (16 t/h) Produkowane wymiary: od ¼” do 4” Produkowane długości: od 4 do 7 m Warstwa cynku: 400 g/m2 zgodnie z DIN 2444 Gkedpfx Ajyman Hopdec

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna do wynajęcia Maszyna HOSOKAWA ALPINE Originals Remontowana przez oryginalnego producenta Wyłącznie z oryginalnymi częściami Gwarancja producenta Gwarantowana dostawa części zamiennych Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest remontowana i dostosowywana do specyfikacji klienta. Gkjdpfx Aod S D Uuopdec Chętnie pomożemy Państwu również przy zakupie akcesoriów systemowych i integracji maszyny z istniejącym zakładem produkcyjnym. Platforma Platforma posiada uniwersalny adapter i zawiera niezbędne elementy elektryczne i mechaniczne dla wszystkich modułów funkcyjnych. Dzięki temu mają Państwo możliwość późniejszego dokupienia dodatkowych modułów i bezproblemowego ich podłączenia. Moduły funkcyjne Moduły zawierają wszystkie związane z procesem komponenty funkcjonalne dla danego wariantu picoline®, takie jak głowica klasyfikatora, części obudowy, narzędzia szlifierskie, adaptery silnika itp. i mogą być w każdej chwili montowane zamiennie na tej samej platformie. Mielenie i klasyfikowanie na sucho Do mielenia i klasyfikacji na sucho, z wyjątkiem pikonizatora, stosuje się 1 lub 2 identyczne silniki wysokoobrotowe w zależności od modułu funkcyjnego. Mielenie na mokro W mieleniu na mokro stosuje się wolniej pracujący silnik o wysokim momencie obrotowym. Sterownik napędu silnika jest umieszczony w platformie. Mieszanie i kształtowanie cząstek W mieszalniku wsadowym i wysokoenergetycznym mieszalniku do produkcji cząstek stosowany jest ten sam silnik o niskiej prędkości obrotowej i wysokim momencie obrotowym. Również sterowanie napędem silnika znajduje się na platformie. Wyposażenie dodatkowe W zależności od trybu pracy (ciągły, nieciągły) i wielkości partii, dostępne są liczne opcjonalne urządzenia peryferyjne, takie jak zbiorniki z mieszadłami, dozowniki, separatory produktów, dmuchawy zewnętrzne lub systemy ciśnieniowe barier, które zostały zaprojektowane z myślą o konkretnym zastosowaniu. Maszyna była eksploatowana jako instalacja testowa. Ponadto istnieje wiele modułów i wiele akcesoriów dostępnych indywidualnie do zakupu lub wynajmu.

Rok budowy: 2024, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1287, Maszyna do obróbki powierzchni z dwiema głowicami, model Cheyenne SP2 600, rok produkcji 2024. Zasilanie 3 x 400 V, wersja CE. Wymiary: ok. 1300 x 1300 x 1600 mm (wysokość), waga: ok. 580 kg. Maksymalna szerokość obrabianego elementu: 600 mm, maksymalna grubość: 300 mm, minimalna długość: 300 mm. 2 szczotki (maksymalna średnica 200 mm), 2 rolki dociskowe na każdą głowicę, 2 osłony odpylające o średnicy 150 mm na każdą szczotkę. Regulowana prędkość posuwu: 3–12 m/min, stała prędkość szczotek: 915 obr./min, ręczna regulacja położenia szczotek za pomocą pokrętła i mechanicznej listwy pomiarowej. Moc silnika: 4 kW. Gksdpfx Aoz Ngkkepdsc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC Tokarka konwencjonalna z łożem łamanym Maszyna pochodząca z instytutu badawczego – stan doskonały Sterowanie: ProtoTRAK SLX (2011) Maks. odległość między kłami: 760 mm Maks. toczenie nad suportem poprzecznym: 218 mm Maks. toczenie nad łożem: 400 mm Gkedpfx Aezav D Dspdjc Przelot wrzeciona: 52 mm Zakres obrotów wrzeciona: 150 – 2500 obr/min Moc silnika wrzeciona: 5,75 kW Uchwyt wrzeciona: Camlock D1-6 Szybkozłączny imak narzędziowy Tuleja konika: stożek Morse’a 4 (MT4) Średnica tulei konika: 60 mm Posuw tulei konika: 127 mm Rok produkcji: 2011 Masa: 1560 kg Wyposażenie: - Sterowanie CNC w dwóch osiach, dwukanałowa cyfrowa linijka pomiarowa (DRO) - Funkcje TRAKing, stała prędkość skrawania - Elektroniczne pokrętła do osi X i Z - Joystick do posuwów i szybkich przejazdów - Ochrona uchwytu i główna osłona z blokadą - Szybkozłączny imak z oprawkami - Uchwyt 3-szczękowy - Uchwyt pryzmatyczny 5C - Układ chłodzenia Na sprzedaż w firmie *Jet Machinery Ltd* Numer magazynowy Jet Machinery: #78211 Numer seryjny maszyny: 16P99080-063 Cena: 17 950,00 £ + VAT Mimo dołożenia wszelkich starań, by powyższe informacje były poprawne, nie gwarantujemy ich pełnej zgodności. Zalecamy, by potencjalni nabywcy zweryfikowali wszelkie kluczowe parametry. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 roku: Nie jest możliwe, abyśmy jako dostawca zapewnili zgodność maszyny z wymogami ustawy (np. w kwestii osłon) dla konkretnego zastosowania Kupującego. Rekomendujemy, aby maszyna została poddana specjalistycznej kontroli w zakresie osłon przed uruchomieniem.

Stan: nowe, Rok budowy: 2023, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wydajność i prędkość pompowania • Maksymalna prędkość pompowania (N₂): ~60–67 l/s • Maksymalna prędkość pompowania (He): ~58 l/s • Maksymalna prędkość pompowania (H₂): ~48 l/s • Maksymalna prędkość pompowania (Ar): ~66 l/s • Prędkość pompowania między stopniami (N₂/He): ~2,8 l/s • Ostateczne ciśnienie: < 1 × 10⁻¹⁰ mbar (z pompą wstępną rotacyjną) Parametry fizyczne i elektryczne • Prędkość obrotowa: do 90 000 obr./min (0–1500 Hz) za pomocą regulatora, np. TC 110 • Czas rozruchu: ~75 sekund • Poziom ciśnienia akustycznego: 48 dB(A) • Waga: ok. 1,7–3,8 kg (w zależności od konfiguracji kołnierza i regulatora) • Kołnierz do pompowania w wysokiej próżni (HV): DN 63 CF-F lub DN 63 ISO-K Gkodpfsz Iw T Eex Apdoc • Wejście elektryczne: 24 V DC (± 10%), 6,3 A (zależne od regulatora) Fabrycznie nowy, nigdy nieużywany. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi pozostałymi ofertami.

Stan: bardzo dobry (używany), XYZ SLX 425 x 1,25 m – tokarka CNC Rok produkcji 2016 Numer seryjny L769 System sterowania ProtoTRAK SLX Rozstaw między środkami 1250 mm Maksymalna długość obróbki 1080 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad suportem 480 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu nad poprzecznym suportem 257 mm Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu w przestrzeni między wrzecionem a suportem 700 mm Gedpfoz N Ambex Apdokc Odległość między wrzecionem a płytą czołową 170 mm Skok poprzecznego suportu 230 mm Średnica otworu wrzeciona 80 mm Typ mocowania narzędzi we wrzecionie D1-8, system Camlock Moc silnika wrzeciona 7,5 kW / 10 KM Zakres prędkości obrotowych wrzeciona 25–2500 obr./min w 3 zakresach Skok tulei stożkowej tylnego suportu 160 mm Stożek tulei stożkowej tylnego suportu nr 5, stożek Morse'a Średnica tulei stożkowej tylnego suportu 75 mm Szerokość łoża 370 mm

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Stół 1473 x 305 mm, przesuwy XYZ: 1000 x 410 x 400 mm (kolana), przesuw pinoli 127 mm, stożek wrzeciona ISO40, automatyczny ściągacz narzędzi, silnik wrzeciona 5 KM, prędkości wrzeciona 70 - 3600 obr./min, sterowanie CNC Prototrak SMX, Gjdpfxoxftqdo Apdokc

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06651, przebieg osi X: 6 800 mm, przesuw osi Y: 3 700 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, posuw osi X: 15 m/min, posuw osi Y: 15 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita szerokość: 7 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, całkowita wysokość: 7 000 mm, wysokość stołu: 1 100 mm, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, odległość między stojakami: 3 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 50 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 2 110 mm, masa całkowita: 110 000 kg, moc silnika wrzeciona: 50 000 W, długość szafy sterowniczej: 7 000 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Frezarka portalowa do obróbki 5-osiowej, w bardzo dobrym stanie, obecnie w trakcie remontu. MODEL: Typ portalowy ROK PRODUKCJI: 1992, odnowiona w 2002, odnowiona w 2018 NR SERYJNY: 06651 KATEGORIA: Frezarki, frezarki płaskie, sterowane numerycznie (CNC) Gksdpfx Apoyahv Sjdoc PARAMETRY: Skok osi X: 6800 mm Skok osi Y (głowicy): 3700 mm Skok osi Z (suwaka): 1500 mm, stała poprzeczka Przekrój suwaka: 500 mm x 500 mm Odległość między kolumnami: 3300 mm Odległość od powierzchni stołu do powierzchni suwaka: 2110 mm, pionowy prześwit 2000 mm Wymiary stołu: 6000 x 2500 mm Średnica wrzeciona (głowicy): 250 mm Koniusza wrzeciona: ISO #50 Prędkość wrzeciona: 0-4000 obr./min Silnik wrzeciona: 50 kW WYPOSAŻENIE: System sterowania FIDIA System C20 CNC, nowy w 2002 roku Dwosiowa, ciągła głowica frezarska CNC Uniwersalna głowica frezarska z automatycznym pozycjonowaniem Głowica kątowa z automatycznym pozycjonowaniem Prosta głowica frezarska Wózki do wymiany głowic i automatycznej wymiany narzędzi Łożyska hydrostatyczne System chłodzenia Pełnowymiarowe przenośniki wiórów po obu stronach Osłony prowadnic Szybkie przemieszczenia: Z – 10 000 mm/min, X i Y – 15 000 mm/min Obciążenie stołu: maks. 50 000 kg Waga maszyny: 110 000 kg Wymiary zewnętrzne: 15 000 x 7500 x 7050 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Gjdpfx Apey Uiyvsdekc Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.