Używane Tfon Machine Co. Leveling Machine | Tf-L 9016 na sprzedaż (117 128)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: F3S171901, szerokość stołu: 180 mm, długość stołu: 600 mm, pojemność zbiornika chłodziwa: 30 l, wydajność pompy: 15 l/min, DANE TECHNICZNE Dwodpfezhm Afox Ab Dsb Wymiary stołu mocującego: 600 x 180 mm Uchwyt narzędziowy: SK30 Śruba pociągowa: M12 x 220 mm Rowki teowe: podobne do DIN 650 SZCZEGÓŁY MASZYNY Zbiornik chłodziwa: 30 l Wydajność: 15 l/min Regulacja suwaka: pokrętła ręczne Napęd wrzeciona: silnik 2-biegunowy przez wielorowkowy pasek WYPOSAŻENIE Zacisk tulei System chłodzenia ze zbiornikiem 30 l Zbiornik chłodziwa z szybkozłączem Panel obsługowy Lampa robocza Wąż chłodziwa Oznaczenie CE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, Tokarka CNC XYZ Compact Turn 52 z podajnikiem prętów Rok produkcji: 2008 Dane techniczne: Przelot wrzeciona: 52 mm Uchwyt: 150 mm (6") Sterowanie: Siemens 810D Shopmill Odległość między kłami: 280 mm Maks. średnica toczenia: 220 mm Maks. długość toczenia: 280 mm Prędkości szybkie: 20 m/min Moc silnika wrzeciona: 20 KM Nos wrzeciona: A2-5 Prędkość wrzeciona: 5000 obr./min Średnica przelotu: 400 mm Przelot nad łożem suportu: 400 mm Średnica tulei konika: 60 mm Skok tulei konika: 90 mm Stożek konika: MT4 Rozmiar narzędzia: 20 x 20 mm System mocowania narzędzi: VDI 30 Liczba pozycji rewolweru: 12 Przesuw osi X: 185 mm Przesuw osi Z: 325 mm Wymiary maszyny: 2531 x 1778 x 1720 mm Waga maszyny: 2590 kg Akcesoria/opcje: - Podajnik prętów LNS servo - Nożny pedał do obsługi uchwytu - Odbiornik detali - Sonda ustawcza Renishaw Dwodpszg Intefx Ab Dsb - Konik - Uchwyt narzędziowy VDI 30 - Transporter wiórów - Dokumentacja Maszyna podłączona, możliwość testowania na miejscu!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 30 000 W, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 13 050 mm, przesuw osi Z: 450 mm, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, napięcie wejściowe: 380 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita długość: 16 800 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 5 120 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres roboczy: 13 000 mm, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Zupełnie nowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym Full Cover | Seria GS-CE PRO | 6000-40000 W MASZYNA DOSTĘPNA NA RĘKĘ Ta MASZYNA DO CIĘCIA LASEREM ŚWIATŁOWODOWYM serii GS-CE FULL COVER zapewnia maksymalne bezpieczeństwo cięcia metali. Dzięki pełnej konstrukcji pokrywy i ochronnemu szklanemu okienku obserwacyjnemu możesz obserwować działanie i unikać zagrożeń, takich jak promieniowanie laserowe, iskry itp. Posiada również szybki stół wymiany, a wymiana trwa 10 sekund. Będzie to idealne rozwiązanie dla bezpiecznego i wydajnego cięcia metali! Rozmiar platformy roboczej: 4000 mm * 2000 mm Moc lasera 6 kW - 40 kW GS-4020CE PRO Inteligentna funkcja antykolizyjna Automatyczne smarowanie Alarm awarii lasera Alarm awarii chłodzenia Szkło ochronne lasera Chłodnica wodna Certyfikat TÜV CE Opcjonalna funkcja: automatyczny system załadunku i rozładunku Jednostka sterująca obsługuje formaty graficzne: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP Programowanie zewnętrzne Dedpfx Abov Hnl Aj Djwb System kompletny, w tym chłodnica, system wyciągowy i bariery świetlne bezpieczeństwa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, 480 mm – maksymalna średnica obrabianego elementu nad łożem, 257 mm – maksymalna średnica obrabianego elementu nad suportem poprzecznym, Dwedpfx Abezqr Hno Dob 1250 mm – odległość między środkami, 80 mm – średnica otworu wrzeciona, 25–2500 obr./min – zakres prędkości obrotowych wrzeciona, 7,5 kW – moc silnika wrzeciona, chłodziwo, sterownik Prototrak SLX, trzypalcowy uchwyt, system QCTP wraz z uchwytami, podpórka.

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), MASZYNA DO ETYKIETOWANIA SAMOPRZYLEPNYCH ETYKIET Rok produkcji: 2019 Stan: jak nowa Używana do naklejania etykiet z niezbędnym opisem na opakowaniach Tetra Pak Dwsdpsyynlzjfx Ab Dsb W produkcji do 15 maja

Stan: dobry (używany), TYMC-800 Maszyna do Hot-stampingu z Płytą Plastrzową Najnowsza wersja, wyposażona w płytę plastra miodu do montażu zamków. Maszyna przeznaczona do hot-stampingu folią, wytłaczania na gorąco oraz standardowego sztancowania bez konieczności zdejmowania płyty grzewczej. Urządzenie jest fabrycznie nowe, objęte gwarancją. Parametry: Format sztancowania: 830x590 mm Powierzchnia pozłacania: 800x540 mm Waga: 3000 kg Wydajność pracy: 25 cykli/min Dodpfozph N Aex Ab Dowb Podawanie folii: 1-500 mm Temperatura pracy: 20-150°C Zasilanie: 380V Wyposażenie: – Elektromagnetyczne sprzęgło i hamulec – Rama szybkomontująca – Panel sterowania z dotykowym programatorem PLC – Dwa niezależne podajniki sterowane silnikami krokowymi – 3 tryby pracy: ciągły, opóźniony, ręczny – Cztery niezależne systemy grzewcze oszczędzające energię – Centralne smarowanie – Dodatkowe osłony bezpieczeństwa – Fotokomórki – Narzędzia eksploatacyjne i instrukcja obsługi, deklaracja CE – Płyta dociskowa Maszyna dostępna od ręki. Zapewniamy montaż i szkolenie (wycena indywidualna). 12-miesięczna gwarancja. Maszyna nowa. Nasze urządzenia należą do nielicznych, które spełniają wszystkie normy wymagane do pracy w Polsce. Możliwość przetestowania urządzenia w naszym salonie w Radomiu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, * COMBO oferuje klientom najbardziej innowacyjne rozwiązania technologiczne i posiada szeroką gamę modeli. * Wysoce zaawansowana maszyna z automatyczną wymianą narzędzi ISO 40 w systemie wiercenia, z 6 lub 12 stacjami, umożliwiająca wiercenie, gwintowanie, pogłębianie, cięcie plazmowe, cięcie tlenowe OXY oraz cięcie fazowe ±45° Bevel. * COMBO oferuje zakres roboczy od 1.500 mm x 3.000 mm do 4.000 mm x 24.000 mm oraz może być wyposażony w wysokowydajne źródła plazmowe. * Cięcie plazmowe * Wiercenie * Gwintowanie * Pogłębianie * Cięcie paliwem tlenowym (OXY-Fuel) * W pełni spawana, wytrzymała konstrukcja korpusu przystosowana do pracy w ciężkich warunkach. * Stół roboczy o wysokiej trwałości, umożliwiający łatwą wymianę. * Szyny liniowe i listwy zębata z podwójnym napędem. * Zgodność z normami CE. Djdpfx Aoyy Rn Seb Dswb System wiercenia ISO 40 * Automatyczny zmieniacz narzędzi z 6 stacjami (opcjonalnie 12). * Automatyczny system natrysku oleju podczas obróbki CNC. * Moc silnika wrzeciona: 26 kW. * Zakres wiercenia: Ø M5 do Ø M40 (HSS, UDRILL). * Głębokość wiercenia: 100 mm * Prędkość posuwu: 0,15 - 0,35 mm/obr. * Prędkość wrzeciona: 1.500 obr./min * Źródła plazmy: Hypertherm / Thermal Dynamics. * Sterowanie CNC: Hypertherm / Eurosoft. * Import plików .dxf i .dwg dzięki systemom CAD-CAM Pronest / Cut-Expert.

Stan: dobry (używany), TWQ-720RD Automatyczna Maszyna do Złocenia na Gorąco Urządzenie fabrycznie nowe. Bardzo szybka konfiguracja. Możliwość tłoczenia i złocenia na gorąco, dwa niezależne podajniki folii. Sterowanie serwomotorem zapewnia szybką i precyzyjną pracę. Specyfikacja techniczna: Maksymalny format arkusza: 720x600mm Minimalny format arkusza: 150x120mm Gramatura materiału: 120-2000g/m² Maksymalna wydajność: 1200 arkuszy/h Pobór mocy: 13kW + sprężone powietrze Masa: 2000kg Podawanie folii: 1-550mm Temperatura pracy: 50-150°C Zasilanie: 380V Wymiary maszyny: ok. 270x160x220cm Wyposażenie: – Panel sterowania z ekranem dotykowym PLC – Dwa niezależne podajniki folii sterowane silnikami krokowymi – Sekcyjna płyta grzewcza Dwodpfxezv Niwo Ab Djb – Wbudowany kompresor

Stan: używany, Grubościówka: Max szerokość strugania: 410 mm Min wysokość strugania: 3 mm Max wysokość strugania: 240 mm Min długość struganego elementu: 180 mm Średnica wału nożowego: 100 mm Ilość noży: 4 2 prędkości posuwu: 7/14 m/min Dsdpfx Ajq R Rkrjb Djwb Obroty wału nożowego: 5000 obr./min Ręczna regulacja wysokości roboczej Wyrówniarka: Całkowita długość blatów: 2200 mm Blaty regulowane Wyciszenie wału nożowego Osłona wału nożowego Króciec odciągowy: 120 mm Culaga uchylna 0-45° Długość culagi: 1200 mm Zasilanie: 400 V Moc silnika: 4 kW Wymiary całkowite: Długość: 2200 mm Szerokość: 860 mm Wysokość: 1130 mm

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sprzedam starszy zamrażalnik do czyszczenia gumowych elementów starszej produkcji. Maszyna sprawna. - Pojemność bębna: 150 l - Zakres roboczy: od -40°C do -130°C - Wymiary (wraz ze stołem wibracyjnym/separacyjnym) (SxDxW): 2,2 m x 4,3 m x 2,4 m Dwodpfox A Sz Asx Ab Djb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 198 kW (269,20 KM), Suszarki wyciskające do plastiku/aglomeratory są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Myte folie zatrzymują do 40% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki wyciskającej do plastiku/aglomeratora jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię i zwiększyć gęstość folii z recyklingu i materiału włóknistego. Zwiększy to również wydajność procesu wytłaczania i dodatkowo poprawi jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetwarzana w suszarce wirowej nadal zawiera ponad 10% wilgoci, której aglomeracja w konwencjonalnym aglomeratorze wsadowym byłaby nieekonomiczna. Dzięki tak znacznemu wykorzystaniu wilgoci wydajność wytłaczarki i jakość granulek wzrastają wykładniczo. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i jednoczesnego aglomerowania mytej folii są suszarki wyciskające do folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a powstały ściśnięty materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem, gdzie materiały są nadal w lekkiej formie płatków, a lepszy wynik, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii myjących z +40% płynów na wejściu do suszarki, aby uzyskać gęsty, sypki aglomerat. W tej formie nie jest konieczne posiadanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, co pozwala zaoszczędzić więcej energii, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek firma GENIUS sprzedała ponad 600 takich suszarek na rynku recyklingu tworzyw sztucznych. .. W ofercie są 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę. Dodpfx Abjwg Sgcs Djwb

Stan: używany, Typ Combi 12110 TF ciągła linia grillująca całość ze stali nierdzewnej dolna płyta kontaktowa + gorące powietrze szerokość toru 1.100 mm użytkowa długość 11.000 mm dolna płyta maks. 260°C temperatura powietrza maks. 280°C wymiary (dł. x szer. x wys.): ok. 13.500 x 1.700 x 2.400 mm przystosowana do wtrysku pary płynna regulacja prędkości przystosowana do ogrzewania olejem termicznym (ok. 600 kW) z systemem mycia taśmy Dwsdpfx Abozw D Nze Dsb sterowanie MC Siemens (nowy hardware i software, falownik częstotliwości) z nową taśmą teflonową

Rok budowy: 2022, stan: dobry, jak nowy (używany), Maszyna do wynajęcia Maszyna HOSOKAWA ALPINE Originals Remontowana przez oryginalnego producenta Wyłącznie z oryginalnymi częściami Gwarancja producenta Gwarantowana dostawa części zamiennych Krótki czas dostawy Przed dostawą maszyna jest remontowana i dostosowywana do specyfikacji klienta. Chętnie pomożemy Państwu również przy zakupie akcesoriów systemowych i integracji maszyny z istniejącym zakładem produkcyjnym. Platforma Platforma posiada uniwersalny adapter i zawiera niezbędne elementy elektryczne i mechaniczne dla wszystkich modułów funkcyjnych. Dzięki temu mają Państwo możliwość późniejszego dokupienia dodatkowych modułów i bezproblemowego ich podłączenia. Moduły funkcyjne Moduły zawierają wszystkie związane z procesem komponenty funkcjonalne dla danego wariantu picoline®, takie jak głowica klasyfikatora, części obudowy, narzędzia szlifierskie, adaptery silnika itp. i mogą być w każdej chwili montowane zamiennie na tej samej platformie. Dwsdpfxsd S D Uuo Ab Deb Mielenie i klasyfikowanie na sucho Do mielenia i klasyfikacji na sucho, z wyjątkiem pikonizatora, stosuje się 1 lub 2 identyczne silniki wysokoobrotowe w zależności od modułu funkcyjnego. Mielenie na mokro W mieleniu na mokro stosuje się wolniej pracujący silnik o wysokim momencie obrotowym. Sterownik napędu silnika jest umieszczony w platformie. Mieszanie i kształtowanie cząstek W mieszalniku wsadowym i wysokoenergetycznym mieszalniku do produkcji cząstek stosowany jest ten sam silnik o niskiej prędkości obrotowej i wysokim momencie obrotowym. Również sterowanie napędem silnika znajduje się na platformie. Wyposażenie dodatkowe W zależności od trybu pracy (ciągły, nieciągły) i wielkości partii, dostępne są liczne opcjonalne urządzenia peryferyjne, takie jak zbiorniki z mieszadłami, dozowniki, separatory produktów, dmuchawy zewnętrzne lub systemy ciśnieniowe barier, które zostały zaprojektowane z myślą o konkretnym zastosowaniu. Maszyna była eksploatowana jako instalacja testowa. Ponadto istnieje wiele modułów i wiele akcesoriów dostępnych indywidualnie do zakupu lub wynajmu.

Stan: używany, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 2 000 h, numer maszyny/pojazdu: LC665, Specyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa aseptyczna linia Tetra Pak A3/Compact Flex do napełniania i zamykania opakowań kartonowych jest skonfigurowana do opakowań Prisma Edge w formacie 250 ml. Łączy napełnianie opakowań kartonowych, nakładanie zakrętek oraz urządzenia manipulacyjne Helix do kompaktowej produkcji napojów i przemysłowych operacji pakowania. Dostępne wyposażenie zaprojektowano w oparciu o platformę napełniającą Tetra Pak i system zamykania Cap30 DreamCap.Producent: Tetra PakModel nalewarki: A3/Compact FlexMaksymalna wydajność produkcyjna: 9600 BPHFormat opakowania: 250 ml Prisma EdgeDostępna konfiguracja: nalewarka, zakręcarka Cap30 i wyposażenie HelixGodziny pracy: 2000Rok maszyny: 2020Zaawansowana automatyka i systemy sterowaniaWyposażenie obejmuje sterowanie linią zapewniające skoordynowaną pracę dostępnych sekcji napełniania, nakładania zamknięć i manipulacji. Sterowana architektura linii zapewnia stały przepływ produktu przez proces napełniania i zamykania, jednocześnie umożliwiając pracę poszczególnych modułów jako zintegrowanego systemu pakowania. Wymieniona konfiguracja obejmuje komponenty Filler, LC40, ACHX30 i Cap30.Możliwości integracji z linią produkcyjnąTo wyposażenie nadaje się do integracji z aseptyczną linią pakowania w kartony. Dostępne sekcje nalewarki, zakręcarki i Helix można ustawić z kompatybilnymi urządzeniami do przygotowania produktu przed linią oraz maszynami do transportu kartonów, akumulacji, kodowania i pakowania wtórnego za linią. Konfiguracja formatu Prisma Edge sprawia, że urządzenie jest odpowiednie do zastosowań w produkcji napojów wymagających opakowań kartonowych 250 ml.Typ maszynyProducent / modelRokNalewarka Tetra Pak A3/Compact Flex2020ZakręcarkaTetra Pak Cap30 DreamCap2020Różne urządzeniaTetra Pak Helix2020Stan maszyny i historia konserwacjiLinia jest zgłoszona jako pracująca, z 2000 godzinami pracy. Podana dostępność jest ograniczona do nalewarki, zakręcarki i wyposażenia Helix. Stan ten stanowi praktyczną podstawę dla nabywców planujących używaną instalację pakowania aseptycznego, rozbudowę linii lub projekt wymiany w istniejącym środowisku pakowania przemysłowego.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćPlatforma A3/Compact Flex jest przeznaczona do wysokowydajnego napełniania opakowań kartonowych i nakładania zamknięć. System Cap30 DreamCap jest dopasowany do wymienionego formatu kartonu, wspierając stałą sekwencję napełniania i zamykania opakowań Prisma Edge. Przy deklarowanej maksymalnej wydajności 9600 BPH wyposażenie może wspierać zorganizowaną produkcję napojów, w której wymagane są kompaktowe formaty kartonowe do sprzedaży detalicznej.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalację należy zaplanować jako część kompletnego układu aseptycznego pakowania w kartony, z odpowiednim doprowadzeniem produktu, przyłączami mediów, higienicznymi interfejsami procesowymi i obsługą opakowań za linią. Przygotowanie miejsca powinno umożliwiać dostęp do obsługi, czyszczenia, konserwacji i manipulacji mate.. Dwsdpfxezucgmo Ab Djb

Stan: używany, Rok budowy: 2000, numer maszyny/pojazdu: SO126, Używana wytłaczarka z rozdmuchem do HDPE na 10 L – 300 bph – Przegląd Używana wytłaczarko-rozdmuchiwarka Uniloy Milacron HSM10/D zaprojektowana do produkcji pojemników HDPE do 10 L. Dzięki głowicy z pojedynczym parizonem i solidnemu zamkowi formy, ta jednostka EBM idealnie sprawdza się w opakowaniach przemysłowych i pomocniczych zastosowaniach w produkcji napojów (np. kanistry na wodę, oleje jadalne) oraz może być zintegrowana z używaną linią rozlewniczą. Dostępna dokumentacja i instrukcje. Numer referencyjny: SO126. Dane techniczne i osiągi Dane główne Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok: 2000 Technologia: wytłaczanie z rozdmuchiwaniem (EBM), pojedynczy parizon Materiał: HDPE Liczba gniazd: 1 Maks. objętość pojemnika: 10 L Dodpfxoyhbt He Ab Dswb Wydajność orientacyjna: do ok. 300 bph na 10 L (zależnie od aplikacji) Instrukcje: w zestawie Nr ref.: SO126 Wytłaczarka Średnica ślimaka: 100 mm; L/D 24 Prędkość ślimaka dla HDPE: 0–70 rpm Zdolność uplastyczniania (HDPE): ok. 300 kg/h Główny silnik wytłaczarki: 89 kW Strefy grzewcze: 6; moc grzania cylindra: 31.4 kW Moc chłodzenia silnika: 0.58 kW; moc chłodzenia cylindra: 1 kW Głowica do parizonu Typ: PE 1/200, pojedynczy parizon Maks. średnica dyszy: 200 mm Moc grzewcza głowicy: 14.2 kW Regulacja grubości parizonu: hydrauliczna (programowanie grubości ścianki) Zespół zamykania formy i rozdmuchu Siła zamykania: 200 kN Maks. wymiar formy: 650 × 500 mm (H) Grubość formy: 2 × 150 mm Skok otwarcia formy: 300 mm Skok wózka poziomego: 660 mm Skok igły rozdmuchowej: 240 ± 5 mm Nacisk igły rozdmuchowej przy 50 bar: 320 kg Instalacja elektryczna Moc zainstalowana: 156 kW (średnie zużycie ~104 kW) Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Układ hydrauliczny Pojemność zbiornika: 400 l Wydajność pompy (1470 rpm): 123 l/min Maks. ciśnienie (obwód główny): 190 bar Główny silnik hydrauliczny: 37 kW; silnik chłodzenia oleju: 1.5 kW Pneumatyka Ciśnienie robocze (ogólne): 6–8 bar; zużycie powietrza: 2000–2500 Nl/min Ciśnienie chłodzenia końcowego: 6–8 bar; zużycie powietrza: 1000–1500 Nl/min Woda chłodząca Obwód formy: 8–12 °C; przepływ 15 m³/h Wytłaczarka i olej hydrauliczny: 10–24 °C; przepływ 4 m³/h Wymiary i masy Przybliżone wymiary maszyny (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa zespołu rozdmuchu: 7600 kg; masa zespołu wytłaczania: 6400 kg Poziom hałasu przy operatorze: < 85 dB(A) Zaawansowana automatyka i systemy sterowania Hydrauliczne programowanie grubości ścianki dla precyzyjnej kontroli parizonu, poprawiające rozkład masy i nośność górną pojemników 10 L. Dedykowane oprogramowanie sterujące Uniloy (kod wersji dostępny w instrukcjach) z interfejsem operatorskim do zarządzania nastawami i diagnostyki. Zintegrowana kontrola temperatury w sześciu strefach wytłaczarki i ogrzewanej głowicy dla stabilnego procesu przy temperaturze transformacji do 300 °C. Zabezpieczenia z blokadą i wyłączniki awaryjne dla bezpiecznej pracy. ...

Stan: używany, Rok budowy: 2013, XYZ Proturn SLX1630 – tokarka CNC/ręczna. Numer seryjny: 16-P-10008-095 (2013) z systemem sterowania Proto Trak SLX, trzypazowy uchwyt o średnicy 200 mm, maksymalna średnica obrabianego przedmiotu 440 mm, odległość między środkami 700 mm, system szybkiej wymiany narzędzi QCTP z 3 pozycjami, prędkość obrotowa wrzeciona do 2500 obr./min. Dwjdpfx Abszy N I Uj Dsb Lokalizacja: Przedmioty te znajdują się w Andover, Wielka Brytania. Niestety, na terenie posesji nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek będą obciążać kupującego.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 250506-mxa-03, typ sterowania: Sterowanie CNC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: Raytools, rodzaj lasera: laser światłowodowy, producent źródeł laserowych: MAX Photonics, moc lasera: 1 500 W, grubość blachy stalowej (maks.): 15 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 6 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 6 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 4 mm, długość stołu: 3 000 mm, szerokość stołu: 1 500 mm, wysokość stołu: 600 mm, długość robocza: 3 000 mm, szerokość robocza: 1 500 mm, prędkość cięcia: 5 000 mm/min, napięcie wejściowe: 380 V, prąd wejściowy: 45 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, rodzaj chłodzenia: woda, masa całkowita: 2 400 kg, całkowita długość: 4 mm, całkowita szerokość: 3 mm, całkowita wysokość: 2 mm, okres gwarancji: 3 miesiące, ciśnienie powietrza: 16 belka, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, jednostka chłodnicza, wyłącznik awaryjny, Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym – 1500 W, MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Nowa, nieużywana – fabrycznie zapakowana (0 godzin pracy). Dostępna od ręki. Wysokoprecyzyjne, stabilne i ekonomiczne cięcie laserem światłowodowym, przeznaczone do profesjonalnej obróbki blach. Idealna do warsztatów produkujących elementy metalowe i zakładów naprawczych. Dostarczana jako kompletny, gotowy do użycia zestaw. Kompletny zestaw – główne cechy: ● Źródło lasera światłowodowego MAX Photonics, 1500 W ● Serwomotory i sterowniki DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● System sterowania Raytools z głowicą tnącą RayTools BM110 ● Duży obszar roboczy 1500 x 3000 mm (pomieści standardową arkusz blachy) ● Konstrukcja otwartych ram – łatwy dostęp i załadunek dużych płyt ● Wzmocniona, spawana rama stalowa, odprężona, zapewniająca długotrwałą stabilność wymiarową ● Przekładnia zębata YYC (Tajwan) + prowadnice kwadratowe HIWIN 25 + śruba kulowa TBI (oś Z) ● Prędkość pozycjonowania do 150 m/min · prędkość cięcia do 7 m/min (w zależności od materiału i grubości) ● Przemysłowy chiller wodny S&A ● Komponenty elektryczne Schneider (Francja) · pneumatyka SMC · przekładnia Motoreducer (Francja) · automatyczne centralne smarowanie ● Dołączony kompresor powietrza (15 kW, 1,6 MPa, zbiornik 340 l) – umożliwia ekonomiczne cięcie przy użyciu sprężonego powietrza, dzięki czemu azot/tlen w butlach jest wykorzystywany tylko w przypadku, gdy jest to konieczne. Niższe koszty eksploatacji i większa niezależność od zewnętrznych źródeł gazu od samego początku. Dedpfsztn N Dex Ab Dowb ● Dołączony stabilizator napięcia 30 kVA – stabilne zasilanie, chroni elektronikę ● Dołączone zapasowe części eksploatacyjne: 100 soczewek ochronnych + 100 dysz miedzianych – pełny zestaw części zamiennych Materiały: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i inne blachy – obróbka blach, części samochodowe, wyroby metalowe, ramy/obudowy, naczynia kuchenne i podobne branże. Sprzedaż wyłącznie firmom. Maszyna znajduje się w Jõhvi, Estonia – możliwość obejrzenia po wcześniejszym umówieniu; INCOTERMS: EXW.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Seria TFON Lite SURFACER® umożliwia jednoczesną obróbkę wielu elementów, oferując niezrównaną wszechstronność dzięki szerokiej gamie materiałów eksploatacyjnych oraz wydajnemu stołowi z systemem podciśnieniowym. Urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wygodzie obsługi – wyposażone jest w szybki system wymiany szczotek oraz możliwość montażu dwóch różnych szczotek dostosowanych do specyfiki aplikacji. Przy szczotkach zamontowanych równolegle do stołu, system gwarantuje bezbłędne rezultaty szlifowania przy każdym użyciu. Ergonomiczna konstrukcja sprawia, że ciężar silnika przenoszony jest na ramę maszyny, co znacznie ogranicza zmęczenie operatora i zwiększa bezpieczeństwo pracy. Seria SURFACER® objęta jest sprawdzoną gwarancją TFON i stanowi idealny kompromis pomiędzy niskimi kosztami eksploatacji a najwyższą jakością wykończenia. Główne parametry techniczne: Dwjdpfjqzxhyjx Ab Djb -Minimalny rozmiar obrabianego materiału: 80 × 80 mm -Grubość materiału: 3 – 200 mm -Maksymalna szerokość materiału: 800 mm -Maksymalna długość materiału: 500 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 750 mm, przelot wrzeciona: 104 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 1 800 obr./min, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Model: Prototurn 555 Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 560 mm Rozstaw między ośrodkami: 1750 mm Sterowanie: Prototrak SLX Prędkość obrotowa wrzeciona: do 1800 obr./min Średnica otworu wrzeciona: 104 mm Wyposażenie: Djdpfxszrnkro Ab Dswb Trój szczękowy uchwyt tokarski o średnicy 300 mm Stały podparcie rolkowe Szybko wymienny suport narzędziowy Uchwyty do suportu narzędziowego Wymiary: 3940 x 2250 x 1910 mm (wysokość) Masa: 4100 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: Dwedpfx Abeq N Ud Io Djb - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Dwjdpfx Abexghnge Dsb Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1992, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 06651, przebieg osi X: 6 800 mm, przesuw osi Y: 3 700 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, posuw osi X: 15 m/min, posuw osi Y: 15 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, całkowita długość: 15 000 mm, całkowita szerokość: 7 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, całkowita wysokość: 7 000 mm, wysokość stołu: 1 100 mm, szybki przesuw osi X: 15 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 10 m/min, odległość między stojakami: 3 300 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, obciążenie stołu: 50 000 kg, prędkość obrotowa (maks.): 4 000 obr./min, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 2 110 mm, masa całkowita: 110 000 kg, moc silnika wrzeciona: 50 000 W, długość szafy sterowniczej: 7 000 mm, wysokość szafy sterowniczej: 2 000 mm, szerokość szafy sterowniczej: 600 mm, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Frezarka portalowa do obróbki 5-osiowej, w bardzo dobrym stanie, obecnie w trakcie remontu. MODEL: Typ portalowy ROK PRODUKCJI: 1992, odnowiona w 2002, odnowiona w 2018 NR SERYJNY: 06651 KATEGORIA: Frezarki, frezarki płaskie, sterowane numerycznie (CNC) PARAMETRY: Skok osi X: 6800 mm Skok osi Y (głowicy): 3700 mm Skok osi Z (suwaka): 1500 mm, stała poprzeczka Przekrój suwaka: 500 mm x 500 mm Odległość między kolumnami: 3300 mm Odległość od powierzchni stołu do powierzchni suwaka: 2110 mm, pionowy prześwit 2000 mm Wymiary stołu: 6000 x 2500 mm Średnica wrzeciona (głowicy): 250 mm Koniusza wrzeciona: ISO #50 Prędkość wrzeciona: 0-4000 obr./min Dwedpfx Asyahv Ssb Dsb Silnik wrzeciona: 50 kW WYPOSAŻENIE: System sterowania FIDIA System C20 CNC, nowy w 2002 roku Dwosiowa, ciągła głowica frezarska CNC Uniwersalna głowica frezarska z automatycznym pozycjonowaniem Głowica kątowa z automatycznym pozycjonowaniem Prosta głowica frezarska Wózki do wymiany głowic i automatycznej wymiany narzędzi Łożyska hydrostatyczne System chłodzenia Pełnowymiarowe przenośniki wiórów po obu stronach Osłony prowadnic Szybkie przemieszczenia: Z – 10 000 mm/min, X i Y – 15 000 mm/min Obciążenie stołu: maks. 50 000 kg Waga maszyny: 110 000 kg Wymiary zewnętrzne: 15 000 x 7500 x 7050 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Dwjdpfx Ajy Uiyvsb Deb Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.

Rok budowy: 2025, godziny pracy: 20 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do pakowania w płaszcz / w folię – folia do pakowania przezroczysta w zestawie – stan bardzo dobry. Maszyna została zakupiona nowa pod koniec 2025 roku od firmy Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. specjalnie do produkcji wysokiej jakości batonów proteinowych. Używana była bardzo ograniczoną liczbę razy w celach komercyjnych, jest w pełni sprawna i w doskonałym stanie. Jako maszyna do pakowania w płaszcz / folię, może być również odpowiednia do pakowania: batonów proteinowych, batonów energetycznych i odżywczych, czekolady i słodyczy, batonów przekąskowych, ciasteczek i herbatników, wyrobów cukierniczych, innych produktów spożywczych o regularnym kształcie. Dwsdjzy Abnjpfx Ab Dsb Przezroczysta folia jest zawarta w podanej cenie, bez dodatkowych opłat. Stan – zakupiona nowa pod koniec 2025 roku, bardzo ograniczona eksploatacja komercyjna, używana w naszym zakładzie produkcyjnym, czysta i dobrze utrzymana, w pełni sprawna, ogólny stan bardzo dobry. Inspekcja i demonstracja Obecnie maszyna znajduje się w Wimbledon, Londyn, Wielka Brytania. Dostępna od ręki. Inspekcja i demonstracja mogą zostać zorganizowane w Londynie. Sprzedajemy również inne urządzenia z naszego kompletnego zakładu produkcyjnego wysokiej jakości batonów proteinowych, w tym: Maszyna do polewania czekoladą z 30-kilogramowym zbiornikiem na czekoladę i 2,7-metrowym chłodniczym tunelem Ekstruder i pneumatyczna tarcza do produkcji batonów proteinowych/energetycznych 60-litrowa przemysłowa maszyna do mieszania i rafinowania czekolady Przemysłowa mieszalnik planetarny Stoliki produkcyjne, zlewozmywaki, regały i inne urządzenia do produkcji spożywczej ze stali nierdzewnej Maszyny dostępne są pojedynczo, lub możemy omówić cenę pakietową dla wielu maszyn / kompleksowego rozwiązania do produkcji batonów proteinowych. Dostawa: EXW Wimbledon, Londyn, Wielka Brytania. Odbiór, załadunek, transport i instalacja odbywają się na koszt kupującego, chyba że uzgodniono inaczej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, XYZ UMC-5X – 5-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC Sterowanie Heidenhain iTNC 640 HSCI Model UMC-5X Sterowanie Heidenhain iTNC 640 HSCI Skok osi X: 600 mm Skok osi Y: 600 mm Skok osi Z: 500 mm Skok osi A: +120° / -120° Skok osi C: 360° Wymiary stołu: średnica 600 mm Dwjdpfxezi Awho Ab Deb Maksymalne obciążenie stołu: 600 kg Prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min, napęd bezpośredni Stożek wrzeciona: BBT40 Szybki przesuw: 36 m/min Posuw: 1–36 000 mm/min Automatyczna zmiana narzędzi: 60 pozycji Maksymalna długość narzędzia: 300 mm Chłodzenie przez wrzeciono: 70 bar Masa maszyny: 9500 kg Wyposażenie maszyny: Sterowanie CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, wrzeciono o wysokiej prędkości obrotowej z napędem bezpośrednim (24 000 obr./min, moc znamionowa 20 kW S6), automatyczna zmiana narzędzi (60 pozycji), chłodzenie przez wrzeciono (70 bar), stały dach dla systemu chłodzenia pod wysokim ciśnieniem, bezprzewodowa sonda pomiarowa Renishaw RMP600, system ustawiania narzędzi laserowych, kinematyczne, wysokoprecyzyjne ustawianie maszyny, kinematyczna kula referencyjna, kompensacja termiczna wrzeciona, liniowe skale na osiach X, Y i Z, obrotowy stół z napędem bezpośrednim na osi C, transporter wiórów i pojemnik. Cechy: Jednoczesna obróbka 5-osiowa, konstrukcja ramy portalu, obrotowy stół z napędem bezpośrednim i wysokim momentem obrotowym, wysokoprecyzyjne liniowe prowadnice rolkowe, dynamiczne monitorowanie kolizji, maszyna o wysokiej precyzji z liniowymi skalami, idealna do zastosowań w przemyśle lotniczym, medycznym, precyzyjnym inżynieringu oraz do obróbki złożonych elementów o wielu powierzchniach. Na sprzedaż w Jet Machinery Ltd Numer magazynowy Jet Machinery: do ustalenia Numer seryjny maszyny: do ustalenia Cena: 120 000,00 GBP Podjęto wszelkie możliwe działania w celu zapewnienia dokładności powyższych informacji, jednak nie gwarantujemy ich. Zalecamy potencjalnym nabywcom dokonanie inspekcji maszyny przed zakupem. Podjęto wszelkie możliwe działania w celu zapewnienia dokładności powyższych informacji, jednak nie gwarantujemy ich. Zalecamy potencjalnym nabywcom sprawdzenie wszelkich istotnych szczegółów. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 r.: Nie jest praktycznie możliwe, abyśmy jako dostawcy zapewnili, że w odniesieniu do Państwa zastosowania, produkty spełniają wymagania ustawy w zakresie zabezpieczeń itp. Potencjalni nabywcy powinni zapewnić, że specjalista ds. zabezpieczeń dokona inspekcji produktów przed ich użyciem.