Używane Sterowanie Podawaniem na sprzedaż (30 363)

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maksymalna wysokość między końcówkami 280 mm Rozstaw między końcówkami 00 mm Średnica obrotu nad stołem 570 mm Średnica obrotu nad suportem 340 mm Długość obróbki 2100 mm Głowica wrzeciona A8 DIN 55027 Gbedpfoz I T Rasx Apdou Średnica wrzeciona 1 mm Otwór wrzeciona 83 mm Moment obrotowy 1600 Nm Zakres prędkości obrotowej 1-2500 (2 stopnie) obr./min System narzędziowy PARAT Skok suportu 340 mm Szybki przesuw w osiach X i Z 5 / 10 m/min Posuw Z / X m / obr. Siła posuwu Z / X 10000 / 7000 N Średnica trzpienia lunety 80 mm Skok trzpienia lunety 160 mm Uchwyt trzpienia lunety ISO MK 5 Całkowite zapotrzebowanie na moc 15 kW Masa 3550 kg Wymagane miejsce 3,85 x 2,30 x 1,80 m (w przybliżeniu)

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, prędkość wrzeciona (maks.): 4 000 obr./min, Sterowanie: Siemens 828 D Wrzeciono napędowe Prędkość obrotowa: 4000 obr./min Moc: 9 kW Maksymalny moment obrotowy: 110 Nm Średnica uchwytu: 210 mm Otwór wrzeciona: 53 mm Stożek wrzeciona: A2-5'' Obszar roboczy Rozstaw między pinolami: 1000 mm Wysokość między pinolami: 240 mm Średnica obrotu nad łożem: 470 mm Średnica obrotu nad suportem: 200 mm Średnica obrotu nad prowadnicą suportu: 430 mm Skok osi Z: 1065 mm Skok osi X: 220 mm System narzędziowy Głowica wielonarzędziowa: PARAT-4-fach Revolverkopf RD 2 Piramida Technologia: ciągnięta Końcówka centrująca: MK-4 (obrotowa) Podpora Technologia: obrotowa Zakres średnic: 12 mm - 50 mm Wyposażenie Zarządzanie wiórami: zbiornik na wióry Doprowadzanie chłodziwa: pompa chłodziwa, 7 bar Dodatkowe wyposażenie: płyta adaptera PARAT RD-2 z wewnętrznym chłodzeniem Uchwyt: uchwyt szczękowy SMW (D = 210 mm) Komplet szczęk: 1 komplet hartowanych szczęk Powierzchnia montażowa (dł. x szer.): 2,91 m x 1,24 m Gbsdpfxozrghvo Apdeu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 365 mm, przelot wrzeciona: 62 mm, długość toczenia: 2 000 mm, prędkość wrzeciona (min.): 3 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, posuw osi X: 5 m/min, posuw osi Z: 10 m/min, całkowita długość: 4 066 mm, całkowita szerokość: 2 583 mm, całkowita wysokość: 1 829 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 300 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 4 300 kg, przebieg osi X: 345 mm, przesuw osi Z: 125 mm, masa przedmiotu obrabianego między kłami: 1 000 g, średnica przedmiotu obrabianego między kłami: 365 mm, odległość między centrami: 2 000 mm, długość przedmiotu obrabianego między kłami: 2 000 mm, VDF 560 DUS to jedna z najpopularniejszych tokarek sterowanych, w których programowanie odbywa się poprzez „uczenie” maszyny, produkowana przez VDF Boehringer. Dzięki standardowemu rozmiarowi uchwytu, wynoszącemu 315 mm lub więcej, maszyny te zapewniają optymalną wydajność obróbki skrawaniem podczas produkcji pojedynczych sztuk i małych serii. Obecnie maszyna ta znajduje się w naszej ekspozycji, możliwość obejrzenia na miejscu! Dodatkowe opcje i akcesoria: - Szafka z szufladami - Różne uchwyty narzędzi - Różne narzędzia skrawające - Podwójny uchwyt Multifix, w tym połączenie Capto. - Oryginalna, stała osłona. - Oryginalna dokumentacja. Waga i wymiary: 4300 kg Gbedpfx Apjzwnl Hjdju 4066 x 2583 x 1829 mm

Stan: używany, Uniwersalna frezarka CNC DECKEL, typ FP 4 ME – USZKODZONA Nr seryjny: 2205, rok produkcji: 1989 Sterowanie CNC: GRUNDIG Contur 3 – sterowanie nie uruchamia się Skoki osi: X: 485 mm, Y: 385 mm, Z: 380 mm Wymiary stołu: 800 x 460 mm Mocowanie wrzeciona: ISO 40 Prędkość obrotowa wrzeciona: 63–3150 obr./min, 22 stopnie Zakres posuwu: 2–3000 mm/min, płynna regulacja Przesuw pinoli: poziomy i pionowy Napęd wrzeciona głównego: 3,7 / 4,4 kW - hydrauliczne mocowanie narzędzi - obrotowa konsola sterownicza - elektroniczne pokrętło ręczne - nieruchomy, kątowy stół Gjdpfez Ebvrsx Apdsbu - układ chłodzenia zintegrowany w podstawie maszyny - szafa sterownicza umieszczona obok, wymiary: szer. x gł. x wys. 800 x 750 x 1150 mm Wymagane miejsce: szer. x gł. x wys. 2000 x 2000 x 2000 mm Waga ok.: 2400 kg dobry stan – sterowanie nie uruchamia się

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Jednostka przygotowania i podawania materiału. Gjdpfx Aotp Df Hspdebu Wszechstronny system A310 jednocześnie przygotowuje materiał dozujący podczas ładowania go z beczki. Kontrola temperatury pomaga również zoptymalizować lepkość dozowanego medium. Zastosowana próżnia usuwa powietrze uwięzione w materiale już podczas przygotowania. Odgazowany materiał jest wymagany do procesu dozowania bez pęcherzyków powietrza. Ciągła cyrkulacja materiału dozującego zapobiega sedymentacji zawartych w nim materiałów wypełniających i utrzymuje właściwości składników materiału dozującego na stałym poziomie. Intensywność mieszania jest dostosowywana do przygotowywanego materiału dozującego. Używany do materiałów l: - Jedno i dwuskładnikowe - Od płynnych do średnio lepkich - Od nieściernych do wysoce ściernych - Od niewypełnionych do wysoce wypełnionych Dane techniczne: - W x H x D (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm Szer. x wys. x głęb. (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm - Waga: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) - Objętość podawania: 250 ml/suw - Zasilanie: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A - Moc opróżniania wyrzutnika: 12 l/min (przy 6 barach) - Moc pompy próżniowej: 242 - 283 l/min - Wydajność grzewcza: do 80°C - Prędkość obwodowa łopatki mieszającej: 39 obr. - Moc grzałki zbiornika: (230 V) ok. 1000 W Dobry stan techniczny. Sprawdź również nasze inne oferty.

Stan: używany, Sterownik CNC, komputer, układ sterowania, jednostka logiczna Heidenhain, typ TNC 426 PA Jednostka logiczna LE 426 PA, rok produkcji ok. 1994 Nr kat.: 286 839 39 Nr seryjny: 5 400 265 Gbedez E Smujpfx Apdou Zainstalowane moduły: - Płyta komputera, typ R9, nr kat.: 292 115 01 / nr seryjny: 5 357 032 - Graficzny sterownik PLC, typ S3, nr kat.: 291 073 01 / nr seryjny: 5 315 111 - Płyta układu regulacji, typ G3, nr kat.: 291 064 01 / nr seryjny: 5 447 727 - Zasilacz, nr kat.: 289 133 01, nr seryjny: 5 329 344 / R10 - LE 415 B, neutralny, nr kat.: 267 223 CC / nr seryjny: 5 618 369 / S4 - Napęd, nr kat.: 289 135 02 / nr seryjny: 5 482 860 Wymiary obudowy (długość x szerokość x wysokość): 475 x 330 x 195 mm Waga: 11,6 kg Stan dobry

Stan: używany, STANGE Elektronik GmbH Sterowanie procesami przemysłowymi / Sterowanie technologiczne SE-604 Rozwiązanie automatyzacji z wielozadaniowym sterownikiem PLC CoDeSys Na sprzedaż używany sterownik przemysłowy producenta STANGE Elektronik GmbH. SE-604 to wydajne rozwiązanie sterowania i wizualizacji dla przemysłowych urządzeń i instalacji do obróbki cieplnej. Sterowanie, PLC, zarządzanie programami i wizualizacja instalacji są zintegrowane w jednym systemie. Dane techniczne: Producent: STANGE Elektronik GmbH Typ: SE-604 Wyświetlacz: 6,5 cala TFT-LCD Rozdzielczość: 640 × 480 pikseli Obsługa: membrana z klawiaturą, 34 klawisze Procesor: 32-bitowy procesor oparty na Pentium Pamięć robocza: 256 MB DRAM Pamięć programu: CompactFlash ≥ 256 MB System operacyjny: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys, wielozadaniowy sterownik PLC Zasilanie SE-604: 24 V DC (18–36 V) Pobór mocy: typ. 24 W Temperatura pracy: od 0 do +50 °C Stopień ochrony: przód IP65 / tył IP20 Wymiary SE-604 (szer. × wys. × gł.): 290 × 165 × 90 mm Waga SE-604: ok. 2,5 kg Funkcje: Do 50 stref regulacji Do 250 programów / receptur Do 500 alarmów z historią alarmów Generator programów dla do 50 wartości zadanych i 64 ścieżek sterowania Regulacja PID z funkcją samonastrajania Wizualizacja instalacji Serwer internetowy / zdalne sterowanie Konfigurowalne poziomy użytkownika i interfejsu Gbjdpfx Aoz Nvkyopdsu Interfejsy: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Modbus Profibus DP (opcjonalnie) Zastosowania: Instalacje przemysłowe i procesowe Instalacje do obróbki cieplnej Piece wielofunkcyjne Piece do azotowania Piece wózkowe Autoklawy Komory klimatyczne Zakres dostawy: Sterownik STANGE SE-604 w obudowie Kable połączeniowe zgodnie z ilustracjami Stan: Używany Stan wizualny zgodnie z ilustracjami Posiada licznik godzin pracy Stół przedstawiony na zdjęciach oraz inne przedmioty, które nie są wyraźnie wymienione, nie stanowią części oferty sprzedaży. Możliwa wysyłka kurierem. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone. W przypadku dodatkowych pytań prosimy o kontakt telefoniczny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Pakiet zwiększający wydajność: prędkość 18 000 arkuszy/godzinę (maks.) Gedpfxjzxui Ie Apdobu Maszyna chłodzona wodą Konsola sterownicza Prinect Press Center XL 2 Duży ekran dotykowy Wallscreen XL AutoPlate Pro: w pełni automatyczna, stopniowa wymiana płyt Prinect Inpress Control 2: spektralfotometryczny, zintegrowany system pomiaru kolorów z listwą pomiarową Automatyczne odwracanie arkuszy (4-4/8-0) AirStar Pro: AirStar: centralna szafa zasilania sprężonym powietrzem (chłodzona wodą) Pakiet akustyczny Elektronicznie regulowany napęd synchroniczny o przebiegu sinusoidalnym ScrollStar – zasilanie sprężonym powietrzem Wydłużenie podajnika (X1) System oszczędzania energii z automatycznym włączaniem i wyłączaniem wszystkich napędów Kontrola pakietów (kontrola bezpieczeństwa w podajniku) Programowane, automatyczne urządzenia do czyszczenia koców: koca gumowego i cylindra drukarskiego Programowane, w pełni automatyczne urządzenie do czyszczenia wałków farbowych Powderstar AP 500 Duo CAN: urządzenie do nanoszenia pudru Ekran dotykowy podajnika Cleanstar: odsysanie pudru z urządzenia do nanoszenia Podajnik bez przestojów Urządzenie do nanoszenia Preset Plus Podajnik Preset Plus: w pełni automatyczne ustawianie podajnika System transferu powietrzem Preset Air Urządzenie do nanoszenia bez przestojów CombiStar Pro CAN (chłodzone wodą): urządzenie do przygotowywania roztworu nawilżającego i regulacji temperatury farb Nawilżarka Hycolor System AirTransfer: bezkontaktowe prowadzenie arkuszy System hamowania arkuszy z modułami hamulcowymi XL – system układania arkuszy InkStar CAN Staticstar Compact: urządzenie antystatyczne w podajniku i urządzeniu do nanoszenia Elektromechaniczna kontrola brzegów Kontrola podwójnego arkusza z oznaczonymi krawędziami Perfect Jackets 225 milionów

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż wystawiony jest kompletny, elektryczny system sterowania do przemysłowej maszyny do obróbki materiałów na rolkach, zlokalizowany w Thale. System został zbudowany i uruchomiony przez firmę ATG Automatisierung GmbH (Gronau). Zestaw obejmuje wielosekcyjną szafę sterowniczą Rittal z nowoczesną technologią sterowania Siemens (S7-1500 + PROFINET), przetwornice częstotliwości Siemens SINAMICS V20 i Hitachi SJ1, przekaźniki bezpieczeństwa Pilz oraz panel dotykowy Siemens SIMATIC HMI. Gedozu Ivyjpfx Apdobu

Stan: dobry (używany), FOBA FD84S – czujnik do systemu laserowego znakowania YAG Na sprzedaż używany czujnik typu FD84S firmy FOBA. Czujnik przeznaczony jest do stosowania w systemach laserowego znakowania YAG. Dane techniczne: Producent: FOBA Model: FD84S / S50 Typ: Czujnik / komponent systemu sterowania laserem Gedpfx Apjxlq Exjdobu Klasa lasera (w systemie): 4 Długość fali: 1064 nm Moc lasera (w systemie): 70 W Moc impulsowa: 10 kW Czas trwania impulsu: 70 ns Obszar zastosowania: Część zamienna / komponent do systemów laserowego znakowania FOBA Stan: Używany, w pełni sprawny Czujniki FOBA FD84S i inne produkty w atrakcyjnych cenach – kupuj u profesjonalistów dla profesjonalistów – w naszym sklepie znajdziesz więcej interesujących ofert.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 200 mm, przelot wrzeciona: 54 mm, średnica toczenia: 410 mm, szerokość na środku: 950 mm, wysokość centru: 200 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, masa całkowita: 2 100 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Szanowni Państwo, na sprzedaż oferujemy tokarkę CNC z cyklem pracy typu WEILER E35. Dzięki sterowaniu cyklicznemu Siemens 805 oraz elektronicznym pokrętłom maszyna jest bardzo łatwa i niezwykle komfortowa w obsłudze. Urządzenie zostało dokładnie sprawdzone w naszym warsztacie, jest w pełni sprawne i może zostać przetestowane na zasilaniu. Z niecierpliwością czekamy na Państwa zapytania! Nasza gwarancja serwisowa dla Państwa: Gsdpfx Asyalulspdsbu - Jesteśmy certyfikowanym zakładem rzemieślniczym w branży budowy maszyn - Wszystkie maszyny są gruntownie sprawdzane - Wszystkie środki smarne oraz, w razie potrzeby, zużyte części są wymieniane przed sprzedażą - Na życzenie dokonujemy kompletnego lub częściowego remontu wybranej maszyny - Mogą Państwo dowolnie wybrać kolor lakieru kupowanej maszyny - Na życzenie można zamówić dodatkowe akcesoria, takie jak narzędzia itp. - Na życzenie możemy zamontować dodatkowe wyposażenie, np. zabezpieczenia itd. - Z przyjemnością zajmiemy się wysyłką oraz/lub wniesieniem urządzenia

Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S23NEOS07, Maszyna wystawowa Owijarka stretch ATLANTA NEOS System ARYA do automatycznego rozciągania i odcinania folii. 99 programów, możliwość indywidualnego zapisu W zestawie 1 pilot – opcjonalnie możliwość dodania większej liczby Wysokość owijania 2150 mm Wysokość masztu 2050 mm (przechodzi przez prawie każde drzwi) Folii Powerstretch PS 120-400% Zautomatyzowany system wstępnego rozciągania z płynną regulacją Możliwość regulacji współczynnika wstępnego rozciągania od 120 do 400% za pomocą panelu sterowania Napięcie folii kontrolowane elektronicznie za pomocą jednostki sterującej System szybkiej wymiany rolek folii IEF Specyfikacja folii: maks. średnica zewnętrzna Ø 300 mm – wysokość = 500 mm – średnica wewnętrzna 76 mm Automatyczna jednostka do cięcia folii Napięcie folii, możliwość zapisu w 4 poziomach SZCZEGÓŁY TECHNICZNE: Dwa akumulatory AGM, bezobsługowe, 12 V – 100 Ah, połączone szeregowo Przynajmniej 160 palet na jednym ładowaniu – czas ładowania: 8-10 godzin Ładowarka do akumulatorów o wysokiej częstotliwości z wyświetlaczem LED Wysokość owijania „maszyna z masztem (paleta wliczona) 2150 mm Odczyt wysokości za pomocą fotokomórki lub poprzez wprowadzenie danych na wyświetlaczu Belka ochronna do awaryjnego zatrzymania napędu Przycisk awaryjnego zatrzymania zgodny z normami CE Sygnał dźwiękowy i lampka ostrzegawcza podczas uruchamiania maszyny Zabezpieczenie przed upadkiem dla wózka folii Przycisk do uruchamiania i zatrzymywania Funkcja maszyny zgodna z normami CE, średnica 22 mm Gsdpfxsz Inbyo Apdsbu REGULOWANE PARAMETRY NA PANELU STEROWANIA: Wszystkie parametry funkcyjne regulowane za pomocą wyświetlacza - Blokada wyświetlacza – zapobieganie zmianie programu - Regulowana prędkość maszyny podczas owijania palety do 80 m/min - Prędkość wózka w górę i w dół, regulowana niezależnie - Prędkość wózka w górę od 1,3 do 5,4 m/min - Prędkość wózka w dół od 1,3 do 5,4 m/min - Liczba owinięć u podstawy palety (1–10 owinięć) - Liczba owinięć u góry palety (1–10 owinięć) - Ustawienie wysokości owijania palety - Napięcie folii podczas owijania u podstawy i u góry palety / podczas ruchu w górę i w dół, regulowane niezależnie - Wstępne rozciąganie folii podczas owijania u podstawy i u góry palety / podczas ruchu w górę i w dół, regulowane niezależnie - Ergonomiczna wysokość do wymiany folii REGULOWANE PROGRAMY OWijANIA NA PANELU STEROWANIA: 99 programów owijania, możliwość zapisu dla SFERA EASY - Owijanie krzyżowe (w górę/w dół) - Proste owijanie (tylko w górę lub tylko w dół) - Cykl owijania z ustawioną wysokością startu i stopu - Owijanie do określonej wysokości (z wyłączeniem fotokomórki do pomiaru wysokości) - Cykl owijania dla palet o dużych wymiarach - Cykl owijania folią okrywającą - Cykl „soft start” do mocowania osłon krawędzi - Cykl owijania ze wzmocnieniem i regulowaną liczbą owinięć - Delikatny start w celu zmniejszenia ryzyka rozerwania folii na ostrych krawędziach palety - Cykl owijania z ręcznym lub zautomatyzowanym tworzeniem sznurka (opcjonalnie) Inne maszyny dostępne od ręki w magazynie w Ludwigsburgu.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Nowy, regenerowany na zimno osuszacz adsorpcyjny firmy Parker Zander łączy w sobie sprawdzone i niezawodne elementy technologii adsorpcji oraz charakteryzuje się przejrzystą koncepcją. Charakterystyczne cechy serii osuszaczy adsorpcyjnych K-MT to m.in.: • Profile adsorpcyjne wykonane z jednego kawałka materiału, • Oddzielnie sterowane zawory główne i wylotowe o konstrukcji zapewniającej szczelność, • Kompaktowa kombinacja zaworów zwrotnych, które gwarantują ciągłą niezawodność działania przy jednoczesnej wysokiej dostępności. Wszystkie osuszacze adsorpcyjne serii K-MT posiadają: • Samoczyszczące sita po stronie mokrej, • Wysokiej jakości materiały osuszające. Podczas adsorpcji materiał osuszający pochłania wilgoć zawartą w sprężonym powietrzu. Parker Zander stosuje wyłącznie wysokowydajny materiał osuszający typu sito molekularne o dużej pojemności. Ten materiał osuszający gwarantuje długą żywotność przy wysokich temperaturach wlotowych lub niskich punktach rosy ciśnieniowych. Regeneracja odbywa się w przepływie przeciwnym do adsorpcji. Część osuszonego sprężonego powietrza jest rozprężana do ciśnienia atmosferycznego i przepuszczana przez warstwę materiału osuszającego przeznaczoną do regeneracji. Wilgoć zmagazynowana podczas adsorpcji jest odprowadzana wraz z częściowym strumieniem suchego powietrza regeneracyjnego. Zapotrzebowanie na powietrze regeneracyjne, wynoszące 14,3% dla osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na zimno, odnosi się do: • Ciśnienia roboczego 7 bar, • Temperatury wlotowej 35°C, • Punktu rosy ciśnieniowego -40°C, przy cyklu składającym się z: • 5 minut adsorpcji, • 4 minut desorpcji, • 1 minuty zwiększania ciśnienia. 10-minutowy cykl Parker Zander, z 5 minutami adsorpcji, obejmuje 12 zmian obciążenia na godzinę. Powszechnie stosowany 6-minutowy cykl, z 3 minutami adsorpcji, wymaga 20 zmian obciążenia na godzinę, co nieuchronnie prowadzi do 5,6% większego zużycia energii na regenerację. 10-minutowy cykl Parker Zander pozwala zaoszczędzić koszty energii przy mniejszym zużyciu. Multitronic, system sterowania, z nowymi, innowacyjnymi funkcjami i w nowym designie, jest doskonale dostosowany do osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na zimno serii K-MT. Umożliwia on wysoce efektywne dostosowanie osuszacza adsorpcyjnego nawet do bardzo zróżnicowanych warunków pracy. Od trwałego, wizualnie rozpoznawalnego stanu po sterowanie punktem rosy ciśnieniowego osuszacza adsorpcyjnego, dzięki multitronic zyski dla operatora są wyraźnie widoczne. System multitronic, umieszczony w przejrzystej i łatwo dostępnej szafie sterowniczej, oferuje: • wygodny system sterowania mikroprocesorowego dla wszystkich systemów osuszaczy bezgrzejnych Parker Zander, • elastyczne ustawianie czasów cykli, • Diody LED na przednim panelu dla poszczególnych funkcji, takich jak: • Praca, • Adsorpcja, • Desorpcja, • Przełącznik I-0-2 do ustawiania stałych lub zmiennych cykli, działający jako układ synchronizacji z kompresorem. Możliwe opcje: • Bezpośredni pomiar punktu rosy ciśnieniowego, w tym wyświetlacz cyfrowy, • Beznapięciowe wyjście dla wartości granicznej punktu rosy ciśnieniowego, • Możliwość ustawienia pożądanego punktu rosy w zakresie od -25°C do -40°C. Dane techniczne: K-MT 8 Wydajność m³/h: 72 Przyłącze: G ½ Gbodpfx Apjypb Dujdsu Ciśnienie bar: 16 Waga kg: 77 Zasilanie: Przyłącze Watty: 50 Rok produkcji: 2009 Cena producenta: 8880,- €

Rok budowy: 2014, stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: M755, Charakterystyka techniczna: # Obszar roboczy: 1 130 × 860 × 1 080 mm (S × W × G) # Pojemność zbiornika: 420 l # Masa mechaniczna: 1 900 kg Wyposażenie elektryczne # Zasilanie: 400 VAC, 3-fazowe, 50 Hz # Moc generatora: od 3 kW do >100 kW (technologia impulsowa) Gbodsxwmikopfx Apdju Wymiary # Wymiary maszyny (D×S×W): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Wyposażenie obejmuje: # Główna maszyna, system filtracji elektrolitu, chłodziarka przemysłowa, uzdatnianie elektrolitu (eliminacja CR-6) Jednostka dozująca elektrolit # System sterowania: Siemens S7-300 z Visual WIN CC / Przyjazny dla użytkownika interfejs: Panel dotykowy z zintegrowanym menu narzędzi # Moduł komunikacyjny dla potrzeb oprzyrządowania: do 8 sygnałów # Elementy bezpieczeństwa: Kurtyna świetlna lub drzwi przesuwne dla ochrony operatora # Monitoring procesu: Śledzenie danych w czasie rzeczywistym i detekcja zwarć Status maszyny: NIESPRAWNA # Bariera świetlna bezpieczeństwa # Moduł komunikacyjny Festo # Pompa do systemu filtracji

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dane techniczne Średnica obrotu 475 mm Długość obrotu 830 mm Sterowanie HEIDENHAIN MANUALplus 620 Średnica obrotu nad suportem 260 mm Godpfx Apjzzwi Njdebu Rozstaw między centrami 1000 mm Średnica otworu wrzeciona 70 mm Prędkości obrotowe wrzeciona 1 – 3000 obr/min Posuwy – w płaszczyźnie poprzecznej 0,001 – 1000 mm/obr Posuwy – wzdłużne 0,001 – 2000 mm/obr Szybki posuw – wzdłużny/w płaszczyźnie poprzecznej 10 / 5 m/min Średnica trzpienia lunety 70 mm Skok trzpienia lunety 120 mm Uchwyt trzpienia lunety MK 5 Silnik główny (40% ED) 25 kW Masa maszyny ok. 2,9 t Zapotrzebowanie na przestrzeń ok. m Dodatkowe informacje * Sterowanie HEIDENHAIN MANUALplus 620 * Oprogramowanie do konwersji plików DXF (przygotowywanie konturów w formacie DXF z rysunków CAD) * Interfejs Ethernet i USB wewnątrz szafy sterowniczej * System chłodzenia (regulowany częstotliwościowo), 1–4 bar * Linearna skala pomiarowa do bezpośredniego pomiaru położenia osi X i Z * 4-krotny system szybkiej wymiany narzędzi PARAT, rozmiar 2, z różnymi uchwytami * 3-szczękowy uchwyt RÖHM ZS 200 * Prowadnica rolkowa ułatwiająca przesuwanie lunety * 2 przesuwane drzwi ochronne * Obwód wentylatora silnika głównego, sterowany temperaturą, do szczególnie cichych pomieszczeń, np. warsztatów laboratoryjnych, szkół.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1997, Rozstaw między końcami 950 mm Wysokość między końcami 200 mm Średnica obrotu nad stołem 410 mm Średnica obrotu nad poprzecznym suportem 200 mm Gbsdpfxezxqvks Apdsu Szerokość stołu 330 mm Całkowity zakres prędkości obrotowych 1–3000 obr./min Dostępna dokumentacja (patrz zdjęcia).

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2019, System dwuskładnikowy do dozowania, z podawaniem materiału i mieszalnikiem. Producent: KOCH - Technik Gjdpfez Hn Ecjx Apdobu Typ: GK-65 / 612D / GK65 / Rok produkcji: 2019

Rok budowy: 1993, stan: niesprawdzony (używany), Wyjęte z działającej wtryskarki Gbjdpfey U Ii Nox Apdou

Stan: dobry, jak nowy (używany), Zamienne sterowniki spawania oporowego do zgrzewarek Dalex i innych T 8036 T 8036 S3 Gsdpfeyrx Ngox Apdjbu MPS 8043/1 MPS 8043 IQ wszystkie sterowniki dostępne od ręki z magazynu! --- Więcej informacji na naszej stronie internetowej.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2010, Automatyczna linia montażowa / linia produkcyjna Godpfx Ajglp Uyepdjbu Za pomocą tego urządzenia wcześniej łączono i zaciskano górne i dolne części. Składniki: - Robot Kuka Scara KRC2sr, rok produkcji 2010 - Sterowanie pneumatyczne - Sterowanie elektryczne z przetwornicą częstotliwości - 4 przenośniki taśmowe Opis robota: Typ KR 5 scara R350 Objętość obszaru roboczego KR 5 scara R550-Z320: 0,264 m3 Powtarzalność (ISO 9283) KR 5 scara R350: ±0,015 mm Punkt odniesienia obszaru roboczego: punkt przecięcia osi 3 i 4 Waga ok. 20 kg Karta danych robota Karta danych sterownika Więcej nowych i używanych produktów znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie! Stan przedmiotu: używany

Stan: używany, Panel operatorski Siemens SIMATIC OP 170B, numer katalogowy 6AV6542-0BB15-2AX0, używany Gsdpfx Apez N Hlnodjbu Używany panel operatorski Siemens SIMATIC OP 170B z wyświetlaczem STN w technologii Blue Mode i obsługą za pomocą przycisków, przeznaczony do wizualizacji i sterowania maszynami przemysłowymi. Producent: Siemens Seria: SIMATIC HMI Model: OP 170B Numer katalogowy: 6AV6542-0BB15-2AX0 Typ urządzenia: Panel operatorski Wyświetlacz: STN w technologii Blue Mode Obsługa: Przyciski Interfejs komunikacyjny: MPI / PROFIBUS DP Dodatkowy interfejs: Interfejs drukarki Gniazdo karty pamięci: CompactFlash Oprogramowanie do konfiguracji: ProTool/Lite, wersja 5.2 SP2 lub nowsza Stan: Używany Ilość: 1 szt.

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży używany sterownik Heidenhain LE 430 M, model Heidenhain TNC430, wyprodukowany w 2000 roku. Godpfx Apozwc I Aodebu Sterownik pochodzi z maszyny Hermle C1200 (3-osiowa). Oferujemy również dodatkowe karty sterujące osiami oraz silniki osi tej maszyny. Maszyna była używana w produkcji do momentu demontażu i była w pełni sprawna. (Podstawa maszyny miała pęknięcie). Model: LE 430 M Nr identyfikacyjny: 324 993-29 Nr seryjny: 7 841 168 Wersja: V8 W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Maszyna wykańczająca typu „podwójny finisher” 842 Multimatic z sterowaniem, rok produkcji 08/2014, cena katalogowa 20 110 €. * Formowarka do odzieży wierzchniej i urządzenie do wykańczania spodni, obracające się na jednej kolumnie. * Proces wykańczania odbywa się w zamkniętej kabinie. * Zintegrowany system odciągu w kabinie, sterowany automatycznie. * Drzwi zamykają się automatycznie. * Elastyczne przetwarzanie różnego rodzaju odzieży wierzchniej i różnych rozmiarów. * Sterowanie komputerowe z dziewięcioma niezależnie programowalnymi pamięciąmi. * Regulacja przepływu powietrza dla szczególnie delikatnych materiałów. * Oszczędność miejsca i minimalne obciążenia w obszarze roboczym podczas procesu wykańczania. * Ogrzewanie za pomocą pary zewnętrznej lub w pełni elektryczne, z wbudowanym elektrycznym generatorem pary. Szukasz uniwersalnego urządzenia do wykańczania kurtek i innych ubrań? – Maszyna wykańczająca typu „podwójny finisher” 842 Multimatic. Gedpfx Apsgtidhsdebu Dzięki maszynie wykańczającej typu „podwójny finisher” 842 Multimatic można automatycznie wykańczać kurtki, marynarki, płaszcze, spodnie i podobne ubrania. Składa się z formowarki i urządzenia do wykańczania spodni. Oba urządzenia są obracane i zamontowane na jednej kolumnie. Do wykańczania, uprzednio przygotowany element (formowarka lub urządzenie do wykańczania spodni) jest obracany do kabiny. Drzwi zamykają się automatycznie, a proces wykańczania odbywa się w zamkniętej kabinie. Automatyczne wykańczanie, wysoka wydajność, oszczędność energii, niski poziom hałasu, niewielkie zapotrzebowanie na przestrzeń. Rok produkcji 08/2014, cena katalogowa 20 110 €. Urządzenie działa bez zarzutu. Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty przesyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana tokarka VDF BOEHRINGER DUS 800. Gbedpjz H N Hzsfx Apdju Długość obrabianego przedmiotu: 2000–3000 mm. Wraz z wyposażeniem.

Stan: używany, Używana sterownia Jensen Metric Gbsdpfxjy Ugfps Apdsu W pełni sprawna Sterowanie B&R