Używane Srd Stano-/Alone-Line Automat Etykietujący / Linia Do Znakowania na sprzedaż (36 068)

Stan: bardzo dobry (używany), Elastyczna linia N.C. do wiercenia, frezowania i wkładania osprzętu. Sterowanie numeryczne "TPA" Albatros. Składa się z: 1) Jeż - ładowarka, z 12 pozycjami (dla 12 paneli), pionowe wstawianie paneli. 2) Wiertarka, N.C. Pantograph Mod. Powyżej 25,13 z wkładką (tuleje, wspornik półki i podstawa). Guodpfx Aehvagkeiisf - N. 1 głowica robocza (szacunkowa KW 5,5) z głowicą rewolwerową (10 pozycji). - N. 1 głowica wytaczarska z 24 niezależnymi wrzecionami (oś X) - N. 1 głowica wytaczarska z 2 niezależnymi wrzecionami (oś Y) - N. 1 głowica wytaczarska z 5 niezależnymi wrzecionami (oś Z) - N. 1 jednostka umieszczania (przykręcanie) - N. 1 jednostka umieszczenia (ciśnienie) - N. 1 pojemnik zasilający i podający 3) Urządzenie rozładunkowe (90° przesunięcie), z przenośnikiem zmotoryzowanym do wyjścia pionowego płyty. 4) Urządzenie rozładowujące (0°-90), z przenośnikiem z napędem silnikowym do przemieszczania płyty z pozycji pionowej do poziomej.

Stan: używany, Automatyczna linia do smażenia HOJA DRL1000 Dane techniczne: - Czas smażenia: 40-345 sek, - Maksymalna temperatura smażenia: 240 ° C / 460 ° F, - Wymiary maszyny (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Całkowita waga: około 750 kg, - Średnica zewnętrzna patelni: ok. 1 m, - Użyteczna szerokość smażenia: ok. 285 mm (11,22″), - Płytkie smażenie z poziomem oleju do 5 mm (0,2″), Gjdpfx Aijxay I Seisuf - Patelnia żeliwna, płaska, odchylenie płaskości nie większe niż ±0,1% średnicy, - Czas smażenia: od ok. 40 do 345 s, - Maksymalna moc grzewcza: ok. 28 kW, - 2 czujniki temperatury na każdą patelnię. W zestawie: okap wyciągowy, dozownik, system natryskowy, filtr oleju.

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 1 452 h, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1. ASORTYMENT PRODUKCYJNY (TYPY PROFILI) Linia jest wyposażona w narzędzia i walce do produkcji wszystkich standardowych profili ściennych i sufitowych: • Profile ścienne: CW50, CW75, CW100 oraz UW50, UW75, UW100 • Profile sufitowe: CD60 i UD28 2. SPECYFIKACJE TECHNICZNE I WYDAJNOŚĆ Jednostka produkcyjna (Linia do profilowania na zimno): • Prędkość produkcyjna: * Do 60 metrów/minutę (bez perforacji) o Do 30 metrów/minutę (z wykonaniem dwóch otworów w profilu) • Materiał wejściowy i grubość: Blacha ocynkowana DX51D+Z (grubość od 0,50 do 0,70 mm) • Szerokość taśmy (coil): Maksymalnie 205 mm • Zużycie energii i przyłącze: Moc całkowita 14 kW (rzeczywiste zużycie ok. 7 kWh), kabel zasilający 5x10 • Zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 8 bar (zużycie podczas pracy tylko 2 l/min, wydajność jednostki 100 l/min) • Rozmieszczenie jednostki produkcyjnej: 15 m (długość) x 3 m (szerokość) x 3 m (wysokość) Jednostka automatycznego pakowania i paletyzacji (System pakowania profili): • Prędkość pakowania: 2,5 paczki/minutę • Długość profili końcowych od 2000 mm do 6000 mm • Zużycie energii systemu pakującego: łączna moc 30 kW (rzeczywiste zużycie ok. 12 kWh), 3-fazowe przyłącze 380 V • Sprężone powietrze do pakowania: 8 bar (zużycie 7 l/min) 3. SZCZEGÓŁOWY PRZEGLĄD MODUŁÓW LINII 1. Odwijarka (De-Coiler) • Maksymalna szerokość kręgu: 205 mm, maksymalna zewnętrzna średnica kręgu do 1200 mm • Udźwig: do 2500 kg • System bez napędu (non-motorized) z wbudowanym ogrodzeniem zabezpieczającym z drutu. 2. Maszyna do profilowania (Rollforming Machine) • Klasyczny typ konwencjonalny z wymiennymi walcami (14–15 stacji profilujących) • Średnica wału: 40 mm | Maksymalna szerokość między stojakami: 197 mm • Wały walców wykonane z utwardzanej i szlifowanej stali, podparte na obu końcach. Górne wały regulowane są pod kątem grubości blachy z precyzyjną skalą noniuszową. • Walce z wysokogatunkowej stali stopowej S 4140, precyzyjnie obrabiane i hartowane do twardości 55–57 HRC dla maksymalnie wydłużonej żywotności. 3. Jednostka wykrawająco-tnąca (Flying Shear Cutting & Punching Unit) Gedpfxszd Efqj Aiijuf • Latający nóż zamontowany na suwadle i szynach do ruchu translacyjnego, napędzany przez serwomotor i reduktor. • Ostrza/noże z hartowanej stali stopowej do pracy na zimno, twardość 60–62 HRC (bardzo czyste i precyzyjne cięcie bez deformacji). • Zabezpieczenie osłoną bezpieczeństwa. 4. Zautomatyzowany system układania, wiązania i paletyzacji (GHT-SIC-V3) • Automatyczne łączenie profili: System taśm przenosi profile do grupowania. Uwaga: Mniejsze profile (np. UD28), nieprzystosowane do automatycznego układania, mogą być łatwo układane ręcznie na stole operatorskim. • Automatyczna maszyna do taśmowania: Bezszczotkowe silniki wysokiej prędkości, prędkość do 65 spięć na minutę, elektroniczna kontrola siły naciągu (1–35 kg) i kontrola temperatury zgrzewania taśmy (szerokość 5, 6 lub 9 mm). • Automatyczny elektroniczny paletyzator widłowy (Mod. 50kg): Całkowicie elektroniczna kontrola ruchów we wszystkich osiach poprzez elektryczny napęd hamulcowy z inverterami (przemiennikami częstotliwości), co zapewnia wyjątkowo płynne przyspieszenia/ruszenia oraz delikatną manipulację pakietami, aby uniknąć uszkodzenia materiału. 5. Zaawansowany system sterowania CNC/PLC • Komponenty uznanych światowych marek. • Sterownik przemysłowy 4.0 (IND 4.0 PLC) z łatwym wprowadzaniem parametrów (długości produktów, ilości) przez centralny terminal. • Bezstopniowa regulacja prędkości produkcji i pełna synchronizacja

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 400 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 2 438 mm, całkowita długość: 6 058 mm, całkowita wysokość: 2 591 mm, masa własna: 9 500 kg, napięcie wejściowe: 400 V, Kompletna linia do wydmuchu PET oraz rozlewania wody do butelek 1l. Guodpfjx Hqrwex Aiisf Zamknięta w kontenerze, samowystarczalna z agregatem prądotwórczym, zestawem do przygotowania wody, kompresorem i całą niezbędną infrastrukturą. Dodatkowe info na zdjęciach filmach YT.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do mycia groszku Kompletna instalacja do mycia groszku, składająca się z wibracyjnego koryta z platformą roboczą ze stali nierdzewnej oraz myjki bębnowej do groszku. Zestaw przeznaczony do wstępnego i dokładnego oczyszczania warzyw z zanieczyszczeń, piasku i resztek organicznych. W skład zestawu wchodzą: 1. Koryto wibracyjne z platformą roboczą ze stali nierdzewnej Szerokość koryta: 1020 mm Wymiary całkowite: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Myjka do groszku Wymiary wewnętrzne zbiornika: 1050 × 1100 × 400 mm Wymiary całkowite: 4900 × 2400 × 2700 mm Guedoxq R Epspfx Aiijf Instalacja do mycia groszku zaprojektowana została z myślą o zastosowaniu w liniach przetwórstwa warzyw. Koryto wibracyjne odpowiada za równomierne podawanie i wstępne oczyszczanie produktu, natomiast myjka wodna umożliwia intensywne płukanie i separację zanieczyszczeń.

Stan: dobry (używany), Bezpośrednio z zamkniętej fabryki przetworów mięsnych. Ładna automatyczna linia składająca się z automatycznego pakowacza próżniowego z taśmociągiem, podającego produkt do automatycznej wanny zanurzeniowej. Gusdpfozia Siex Aiief

Stan: używany, Automatyczny odwijak folii WIDMANN, odwijak folii Gedpsud U Sfsfx Aiisuf Przewijarka i odwijarka, odwijarka, przewijarka, nawijarka, nawijarka rolkowa, odwijarka rolkowa Odwijarka z rolkami odchylającymi i systemem prowadzenia folii Odwijak z rolkami odchylającymi dla stałego naprężenia taśmy Rok budowy ok. 2000 Szerokość rolki - szerokość zwoju maks. 400 mm Szerokość materiału maks. 400 mm Rolki odchylające Ø 80 mm Szerokość rolki odchylającej 430 mm Waga rolki - waga zwoju maks. 150 kg Wałek rozprężny do rdzenia kartonowego o średnicy wewnętrznej Ø 76 mm (średnica wewnętrzna zwoju) Średnica zewnętrzna rolki - średnica zewnętrzna zwoju maks. 600 mm Okrąg zakłócający obrót rolki folii maks. Ø 800 mm Prędkość obrotowa wału rolki ok. 70 obr. Moc silnika - napęd rolki folii 0,37 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Stałe napięcie paska, napięcie uzwojenia poprzez akumulator folii z rolkami odchylającymi i wałkiem podciśnieniowym - Wałek odbierający z uchwytem do dużych rolek z rdzeniem kartonowym o średnicy wewnętrznej 76 mm - 8 rolek odchylających do akumulatora folii ze stałym naprężeniem nawijania, łożyskowanie za pomocą precyzyjnej prowadnicy liniowej - Silnik przekładniowy LENZE z hamulcem do napędu rolki folii (0,37 kW) - Układ elektryczny nie jest gotowy do pracy, patrz zdjęcia Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. ok. 1000 x 1000 x 1900 mm waga netto 360 kg stan dobry

Stan: używany, Automatyczny odwijak folii WIDMANN, odwijak folii Przewijarka i odwijarka, odwijarka, przewijarka, nawijarka, nawijarka rolkowa, odwijarka rolkowa Odwijarka z rolkami odchylającymi i systemem prowadzenia folii Odwijak z rolkami odchylającymi dla stałego naprężenia taśmy Rok budowy ok. 2000 Szerokość rolki - szerokość zwoju maks. 400 mm Szerokość materiału maks. 400 mm Rolki odchylające Ø 80 mm Szerokość rolek odchylających 430 mm Waga rolki - waga zwoju maks. 150 kg Wałek rozprężny do rdzenia kartonowego o średnicy wewnętrznej Ø 76 mm (średnica wewnętrzna zwoju) Średnica zewnętrzna rolki - średnica zewnętrzna zwoju maks. 600 mm Okrąg zakłócający obrót rolki folii maks. Ø 800 mm Prędkość obrotowa wału rolki ok. 70 obr. Moc silnika - napęd rolki folii 0,37 kW Moc silnika - napęd płaskiej folii do wału próżniowego 0,25 kW Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz Guedpju H R Iqsfx Aiisf - Stałe napięcie paska, napięcie uzwojenia poprzez akumulator folii z rolkami odchylającymi i wałkiem podciśnieniowym - Wałek odbierający z uchwytem do dużych rolek z rdzeniem kartonowym o średnicy wewnętrznej 76 mm - 8 rolek odchylających do akumulatora folii ze stałym naprężeniem nawijania, łożyskowanie za pomocą precyzyjnej prowadnicy liniowej - Motoreduktor LENZE z hamulcem do napędu rolki folii (0,37 kW) - Motoreduktor LENZE z hamulcem do napędu płaskiej folii do wałka próżniowego (0,25 kW) Wymagane wymiary dł. x szer. x wys. 1900 x 1300 x 1900 mm Masa netto 580 kg Stan dobry

Stan: używany, Tokarka Oma o długości toczenia 1200 mm Gedpfxozfyzve Aiiouf Szlifierka do toczenia Genini 1200 mm Automatyczne taśmy łączące do wyładunku z tokarki i załadunku szlifierki

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 16 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0,2-1, grubość taśmy przenośnika: 1 mm, waga zwoju: 5 000 kg, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 1 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, średnica wału noża: 100 mm, ładowność: 5 000 kg, wymagania dotyczące wysokości: 3 000 mm, Linia do rozkroju wzdłużnego (slitting ) cienkich taśm od 0,2mm. My głównie rozcinaliśmy 0,2 lub 0,3mm. rozwijak 5t fi 510 mm , zwijak fi 200mm . linia pracuje można testować . Możemy dokonać nauki operatorów. Godjynut Hopfx Aiieuf

Stan: używany, Nieużywana i nigdy nie zainstalowana linia do napełniania fiolek firmy Steriline, wyprodukowana w 2021 roku, o wydajności do 24 000 fiolek na godzinę. Linia została zaprojektowana do pracy w zamkniętym systemie oRABS (otwarty system bariery o ograniczonym dostępie) i obecnie jest w stanie napełniać fiolki o pojemności 6R (5 ml) i 2R (2 ml), które są zamykane korkami przeznaczonymi do liofilizacji/iniekcji lub aluminiowymi kapslami. (Producent może dostarczyć części zamienne do fiolek i korków o innych rozmiarach.) Linia składa się z urządzeń wymienionych poniżej: Główne urządzenia wchodzące w skład linii: - Obrotowa maszyna myjąca RC-V8 - Tunel depirogenizacyjny ST9-CCS - Ładowarka tacek / TL2 - 4 urządzenia LAF (laminarny przepływ powietrza) - Napełniarka do fiolek VFM400 + oRABS - Taśmowy przenośnik SWB1 + oRABS - System selekcji pozytywnej PDS + oRABS - Zamykarka do fiolek VCM400 + oRABS Guodpfx Aezi D Izsiiof - Taśmowy przenośnik SWB2 - Taśmowy przenośnik LBT - Taśmowy przenośnik SWB3 - Stół obrotowy RT Pełna specyfikacja techniczna dostępna wraz z instalacją.

Stan: bardzo dobry (używany), DIMTER HK 400 – AUTOMATYCZNA LINIA DO ŁĄCZENIA NA MIKROWCZEPY Przedmiotem sprzedaży jest w pełni automatyczna linia do łączenia drewna na mikrowczepy DIMTER Typ HK 400 E/D Jest to zaawansowany system zaprojektowany do maksymalizacji wydajności i jakości łączenia drewna twardego i miękkiego. Godpfx Aijxvniisijuf

Rok budowy: 2021, stan: używany, Automatyczna linia do napełniania skrzynek Lumacon Guedpfov E Irgox Aiiof Automatyczne podawanie 4 skrzynek/pudełek na cykl. Po osiągnięciu wagi taśmy przenośnikowe usuwają napełnione skrzynki i przygotowują 4 puste skrzynki do napełnienia. - Kompletna z nachylonymi taśmami przenośnikowymi - Taśmy buforowe - Taśmy ważące - Wiele linii dostępnych z magazynu (Emmeloord)

Stan: dobry (używany), Napełniarka próżniowa Handtmann VF628 z szybkim łącznikiem tnącym PVLS143 z 2021 r. i automatycznym systemem ładowania tacek GS300 składającym się z GM310 i ZB311. Rzadko dostępne. Możemy zaoferować dodatkową podobną konfigurację z VF622 zamiast VF628. Guodpfovvxumox Aiijf

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż SCHTEC WM740 czterogłowicowa automatyczna zgrzewarka, mało używana, w stanie jak nowym, z automatyczną czyszczarką narożników WM620, stanowiskiem chłodzącym oraz automatycznym ramieniem obrotowym. Kupując w pakiecie razem z centrum obróbczym SMC350 oraz dwu-głowicową automatyczną wkrętarką Pressta, które znajdują się wśród naszych ogłoszeń, cena wynosi 180 000 EUR za cały pakiet. Po więcej informacji prosimy o kontakt. Guodpoyzimcefx Aiisf

Stan: używany, Rok budowy: 2003, automatyzacja procesów obróbki wysokowydajnych strugarek automatyczne urządzenie do usuwania zadziorów automatyczne urządzenie do rozplątywania materiału Godjzml Tmjpfx Aiiouf automatyczny podajnik do profilarki system przełączania do zasilania 2 niezależnych linii produkcyjnych 2 automatyczne podajniki do dwustronnej frezarki, o długości 4 i 6 metrów 2 automatyczne urządzenia do układania w stosy, o długości 4 i 6 metrów 2 automatyczne ukłądarki, o długości 4 i 6 metrów

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC618, Używana automatyczna linia do butelkowania 18,9 L, wydajność 500 BPH Dane techniczne i parametry: Ta automatyczna linia do butelkowania została zaprojektowana specjalnie do dużych butli o pojemności 18,9 L i zapewnia niezawodną pracę w zakresie mycia, dezynfekcji, napełniania oraz zakręcania. System stanowi kompletną, zsynchronizowaną linię, gwarantującą równomierną wydajność oraz precyzyjne działanie na wszystkich etapach procesu. Wydajność: 500 butli na godzinę Całkowita wydajność: 9450 litrów na godzinę Format butli: 18,9 L Stacje robocze: mycie, dezynfekcja, napełnianie, zakręcanie Głowice nalewające: 6 Obsługa: w pełni automatyczna linia Zastosowanie: idealna do masowej produkcji i obsługi dużych pojemników Zaawansowana automatyka i systemy sterowania: Linia pracuje w pełni automatycznie, z zaprogramowanymi sekwencjami na każdej stacji, co umożliwia stabilną pracę i minimalizuje konieczność ingerencji operatora. System sterowania pozwala na łatwe uruchamianie, zatrzymywanie oraz przezbrajanie, skracając czas zmiany formatu i maksymalizując dostępność. - Automatyczna kontrola cyklu dla mycia, dezynfekcji, napełniania i zakręcania - Centralny panel operatorski do monitorowania statusu i regulacji parametrów - Czujniki i blokady zapewniające niezawodną obsługę butli oraz pełną realizację cyklu - Szybka zmiana formatu na 18,9 L z powtarzalnymi ustawieniami Możliwości integracji linii produkcyjnej: System został zaprojektowany jako kompletna linia do obsługi butli 18,9 L, z możliwością integracji z urządzeniami do transportu, akumulacji i pakowania. Układ pozwala na łatwe podłączenie standardowych przenośników na wejściu i wyjściu. - Praca liniowa jako kompletna jednostka rozlewnicza dla dużych opakowań - Kompatybilność ze standardowymi przenośnikami wejściowymi/wyjściowymi - Optymalne prowadzenie dużych butli i stabilny transfer między stacjami - Przystosowana do produkcji napojów w dużych opakowaniach Stan urządzenia i historia eksploatacji: Linia była używana minimalnie – wyłącznie do próbnego uruchomienia. Jest w pełni sprawna, gotowa do testów i natychmiastowego użycia produkcyjnego. Niewielkie zużycie stanowi atrakcyjną okazję dla poszukujących niemal nowej linii rozlewniczej z rynku wtórnego. Stan: minimalnie używana (tylko testy/próby) Status: w pełni sprawna i gotowa do testów Przygotowanie: konfiguracja produkcyjna, gotowa do pracy Wydajność operacyjna i wszechstronność: Dedykowana do obsługi butli 18,9 L, linia gwarantuje niezawodne wykonanie cyklu oraz stabilną produktywność. Sekcja nalewania z sześcioma głowicami zapewnia kompromis pomiędzy wydajnością a kontrolą procesu napełniania przy dużych objętościach. Etapy mycia i dezynfekcji przed napełnianiem sprzyjają zachowaniu wysokiej jakości produktu w produkcji napojów i opakowań przemysłowych. - Równomierna wydajność dla napełniania dużych butli - Wbudowane podmywanie i dezynfekcja przed nalewaniem Godpfx Aioy Ai Hfeijuf - Automatyczne zakręcanie dostosowane do obsługi butli 18,9 L - Idealna do rozlewni napojów wymagających dużych pojemników

Rok budowy: 2007, stan: dobry, jak nowy (używany), Linia wiertarska FICEP 601 DZB CNC z 4-stronną SKRZYNKĄ Belki dwuteowe (bez wygięcia): Wysokość środnika minimum 60mm maksimum 610mm. Szerokość półki minimum 30mm maksimum 310mm. Gsdpfxsh N Taaj Aiijuf Szyny UNP (środnikiem do dołu): - Wysokość środnika minimum 60mm maksimum 610mm. Szerokość półki minimum 30 mm maksimum 300 mm. Kątowniki - wysokość półki (również półki nierówne) minimum 50 x 50 x 5 mm maksimum 250 x 250 x 40 mm. Płaskowniki - Szerokość minimum 100nn maksimum 610mm. Rury kwadratowe - Rozmiar minimalny 60 x 60 mm, maksymalny 300 x 300 mm. Rury prostokątne - Rozmiar minimalny 60 x 30 mm, maksymalny 600 x 300 mm. Wszystkie belki - Maksymalna grubość, jaka może być wiercona, 50 mm. Maksymalna długość (na wejściu) 12000 mm.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, bardzo mało godzin pracy, zainstalowana na początku 2023, w bardzo dobrym stanie Zestaw składa się z: 1 Klejarka City e - z PUR - z Hotmelt - z odcinkiem chłodzącym i suszącym Gusdeytbz Iepfx Aiijf Wohlenberg Klejarka City e Maszyna podstawowa Edition 4000 do pracy solo lub w linii, możliwość połączenia z maszyną zbierającą Sprinter oraz trymerem trójnóżowym Edition 5000 – rozszerzone wyposażenie maszyny dla zwiększenia prędkości do 5.000 cykli/h Podwozie klejenia grzbietu na hotmelt, mobilne, 40 kg, z 2 wałkami nakładającymi Podwozie klejenia grzbietu na PUR, kompaktowe, mobilne - Europa, z 2 wałkami nakładającymi Podwozie kleju bocznego Hotmelt, mobilne Odcinek chłodzący i suszący

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, bardzo mało godzin pracy bardzo dobry stan Zestaw składa się z: Klejobindera Quickbinder z aplikacją PUR z funkcją zdalnej diagnostyki z modułem chłodzenia i suszenia z trymerem trójnożowym – system DGR D09 z kompresorem Maszyna bazowa do pracy solo lub w linii, z możliwością połączenia z trymerem trójnożowym. Wyposażenie: - obrotowy podajnik okładek z wbudowaną techniką podciśnieniową Winjector R - stacja bigowania z podzielnymi narzędziami do bigowania na 2 i 4 rowki - stacja ustawiania i docisku okładek, w tym 1 zestaw standardowych listew dociskowych - podnośnik wyjściowy z systemem chwytaków do lekkich produktów - wykładanie stojące (stapelowa wykładnia stojąca) - komputer przemysłowy z kolorowym wyświetlaczem TFT i dotykowym ekranem - graficzny interfejs użytkownika Navigator E - zmiana grubości regulowana silnikiem * Jednostka do klejenia grzbietu systemem PUR, mobilna – Europa Do produkcji broszur klejonych ez 1 wałkiem nanoszącym z podgrzewanym wirnikiem z automatycznym sterowaniem raklem ze specjalnie powlekaną wanną na klej z zintegrowanym topnikiem do kleju PUR w beczkach * Moduł chłodzenia i suszenia * Jednostka bocznego klejenia Hotmelt, zainstalowana na jednostce grzbietu Gedpfsimqucox Aiieuf * Trymer trójnożowy D09 – system DGR Maszyna bazowa do trójstronnego przycinania produktów klejonych, do pracy offline lub inline - Praca offline lub w linii możliwa * Instalacja kompresora, wydajność: 1800 dm³/min.

Stan: używany, Marka: Subal Model: T20 Rok produkcji: 2010 Gedpfxsym Uk Ao Aiiouf Zgodność: norma CE Wyposażenie zintegrowane: - Automatyczna dzielarko-zaokrąglarka do ciasta - Pośrednia stacja rozrostu - Pozioma maszyna formująca - Opcjonalnie krojenie małych bułek do 50 g Wydajność i produkcja: - Wysoka wydajność dla piekarni i zakładów przemysłowych - Zautomatyzowana praca dla maksymalnej oszczędności czasu - Spójność i precyzja formowania Idealne dla: Piekarnie przemysłowe Duże cukiernie Zakłady produkujące pieczywo

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, AUTOMATYCZNA LINIA DO NAPEŁNIANIA, ZAKRĘCANIA I ETYKIETOWANIA ANCIMO DRG-45 (2016) Producent: ANCIMO Model: DRG-45 Rok produkcji: 2016 Stan: Doskonały. Bardzo mało godzin pracy. Pełna dokumentacja dostępna. OPIS Automatyczna linia do napełniania, specjalnie zaprojektowana do pojemników typu godet oraz podobnych formatów, wyposażona w system precyzyjnego dozowania objętościowego z 8 tłokami regulowanymi za pomocą mikrometrycznego wrzeciona. Instalacja jest w doskonałym stanie technicznym, ma bardzo niewiele przepracowanych godzin i jest gotowa do natychmiastowego uruchomienia. Dostarczana z kompletną dokumentacją techniczną, oznaczeniem CE oraz schematami elektrycznymi i pneumatycznymi. DANE TECHNICZNE • Zakres dozowania: 25 – 250 cc • System napełniania: 8 regulowanych tłoków objętościowych • Maksymalna wydajność: do 3.600 opakowań/godz. • Mikrometryczna regulacja objętości dla szybkich i precyzyjnych zmian ustawień WYPOSAŻENIE • Głowica do zamykania naciskowego • Zasobnik podający nakrętki GMS SATRL25 • Okrągły podajnik wibracyjny GMS SABV3CIR510 AH • Podajnik liniowy GMS SAVR1 • Podnośnik do pojemników GMS SAENF150 • Okrągły podajnik wibracyjny GMS SABV5CIR900 AH • Podajnik liniowy GMS SAVR2 • System załadunku i rozładunku godetów • Etykieciarka / drukarka EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACJA • Oryginalne instrukcje obsługi • Deklaracja zgodności CE • Schematy elektryczne • Schematy pneumatyczne ZASTOSOWANIE Odpowiednia dla produktów kosmetycznych, spożywczych, chemicznych, farmaceutycznych oraz innych cieczy lub produktów półpłynnych wymagających precyzyjnego i powtarzalnego dozowania. ZALETY • Kompletny ciąg produkcyjny Gedpfx Aiezcfqroijuf • Bardzo niewiele godzin pracy • Doskonały stan ogólny • Pełna dokumentacja dostępna • Produkcja przemysłowa do 3.600 opakowań/godz. • Dostępna do inspekcji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Linia do napełniania i pakowania fiolek 50 ml 1. Podawanie fiolek Maszyna: stół obrotowy, technika transportowa SSS, rok produkcji 2007 Puste lub już napełnione i zamknięte fiolki 50 ml są ręcznie podawane na stół obrotowy. Stamtąd są pojedynczo kierowane na taśmę transportową i do dalszej części linii. 2. Etykietowanie z drukiem i kontrolą kamerową Gujdpfx Aisxb Uptjiof Maszyna: Pago System 520, rok produkcji 2007 System druku: Domino 320i drukarka termotransferowa System kamerowy: Cognex (zintegrowany z Pago) Fiolki są etykietowane samoprzylepnymi etykietami. Podczas etykietowania drukarka termotransferowa Domino nanosi numer partii, datę ważności itd. bezpośrednio na etykietę. Jednocześnie kamera Cognex sprawdza poprawność nadrukowanych danych. Wyniki kontroli wyświetlane są na zintegrowanym ekranie. Systemy drukowania i kamerowy są w pełni zintegrowane z maszyną etykietującą Pago. 3. Zmiana pozycji fiolek (z pionowej na poziomą) Maszyna: transporter FlexLink XH, SSS Fördertechnik, rok produkcji 2016 Oznakowane fiolki są ustawiane poziomo poprzez specjalny manipulator, aby przygotować je do wprowadzenia do kartoniarki. 4. Kartoniarka z podawaniem ulotek Maszyna: MK-120, Harro Höfliger, rok produkcji 2007 W kartoniarce automatycznie rozkładane są prefabrykowane pudełka składane. Równolegle ulotka jest przygotowywana poprzez składanie na maszynie GUK. Jedna fiolka 50 ml i jedna ulotka są automatycznie wkładane do pudełka. W przedstawionej konfiguracji spód pudełka klejony jest gorącym klejem, a górna klapka zamykana jest na zatrzask. Opcjonalnie (przy użyciu dostępnych części formatowych) możliwa jest przebudowa na zamykanie obustronnymi klapkami bez kleju. 5. Serializacja i kontrola kamerowa Maszyna: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok produkcji 2015 Po zakartonowaniu pudełka są znakowane numerami seryjnymi i danymi zmiennymi (termotransfer), a następnie w pełni kontrolowane przez kamerę Laetus. Stacja ta została zainstalowana w 2015 roku. Kartoniarka Harro Höfliger MK-120 posiada dodatkowo zintegrowany system druku Wölke, który nie był tu wykorzystywany. 6. Etykietowanie zabezpieczające (Tamper-Evident) Maszyna: Pago System, rok produkcji 2007 Zeserializowane kartoniki są zabezpieczane etykietami Tamper-Evident na bokach klapek. Do tego celu kartoniki są prowadzone i precyzyjnie ustawiane za pomocą bocznego prowadzenia taśmowego. 7. Pakowanie zbiorcze (Case-Packing) Maszyna: IMA CP18BA Case Packer, rok produkcji 2007 Gotowe pojedyncze opakowania są pneumatycznie wsuwane do kartonów zbiorczych. Case packer skleja kartony gorącym klejem. 8. Oznakowanie końcowe kartonów zbiorczych Maszyna: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + etykieciarka Pago, rok produkcji 2015 Gotowe kartony są etykietowane za pomocą druku termotransferowego. Na tym stanowisku nie odbywa się kontrola kamerowa. Jednostka służy wyłącznie do etykietowania kartonów (bez serializacji lub agregacji). 9. Kontrola (opcjonalnie) Dostępna jest również ręczna waga kontrolna, lecz nie stanowi ona przedmiotu sprzedaży i była używana wyłącznie do wewnętrznych końcowych kontroli. Linia dostępna od stycznia 2026 r. Więcej informacji wkrótce.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2023, Linie prasujące do automatycznej produkcji parkietów wielo(2-3)warstwowych. Gedpfjggflcox Aiisuf

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 800 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 250 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 72 kg, Na sprzedaż prawie nowa automatyczna linia do malowania proszkowego, zainstalowana w 2023 roku, przepracowane ok. 800 godzin. Zabudowa w obecnym układzie: ok. 12 x 28 m, wysokość 5 m. Cena oraz termin demontażu do indywidualnych uzgodnień. Układ może być zmieniony, można dodać tunele do wstępnej obróbki oraz przekształcić piec w prosty tunel do elementów o długości nawet powyżej 6 metrów. Możemy zaoferować cenę obejmującą demontaż oraz transport za granicę, po osobnych ustaleniach. Świetna okazja, aby kupić praktycznie nową linię w niższej cenie i w krótszym czasie niż fabrycznie nową. Transport podwieszany typu monorail: - prędkość 0,9 - 3,3 m/min. - automatyczne smarowanie - automatyczny napinacz łańcucha - podziałka łańcucha 270 mm - całkowita długość 131 m - maksymalne obciążenie 9500 kg - stalowe podpory między podłogą a transporterem Automatyczna kabina do malowania proszkowego Gema: - kabina PVC MagicCompact EquiFlow BA04 - panel sterowania MagicControl 4.0 - rama z fotokomórkami do kontroli pistoletów - 16 x automatycznych pistoletów OptiGun GA03-P - 1 x manualny pistolet OptiSelect GM04 - 17 pomp dozujących OptiSpray AP01.1 - system podawania proszku OptiCenter OC07 - ultradźwiękowy przesiewacz US07 do OptiCenter - 2 szt. urządzenia ZA07-23 (reciprokatory) z automatyczną kontrolą osi X - MonoCyclone EZ05-16, wydajność 16 000 m³/h - filtr proszkowy 16 000 m³/h, 30 kW - system Big-Bag na zużyty proszek - system ochrony przed wybuchem CO2 - ręczna ściana natryskowa/wózek ze zdjęć NIE SĄ WLICZONE w ofertę Piec do polimeryzacji proszku: - hybrydowe ogrzewanie: elektryczność lub gaz – wyjątkowa elastyczność wyboru tańszego źródła energii w danym momencie - moc zainstalowana 300 kW - maks. temperatura 220°C Gsdpfxex H Tade Aiieuf - panel sterowania Siemens PLC