Używane Scm Centrum Maszynowe Cnc Ergon na sprzedaż (13 885)

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Maszyna używana Rok produkcji: 2022 Wyposażenie i dane techniczne: MASZYNA BAZOWA DYNESTIC 7507 10.7_Push Długość obróbki: 3100 mm (bez narzędzi) Wymiar obróbkowy w kierunku Y: 2200 mm Oprogramowanie CAMPUS V7 CAD/CAM 1 x licencja, w tym CabinetControl Base i symulacja ubytku materiału Upgrade „CAMPUS Better Nest” – oprogramowanie do nestingu nieregularnych kształtów Zasilacz awaryjny UPS Agregat frezujący 7830, moc: 10,3 kW (S6/40) Pakiet czujników Chipcontrol dla wrzeciona 3-osiowego, w tym odbiornik Agregat wiertarski 7884, kompletny, 14 wrzecion, moc napędu 3 kW Zintegrowany agregat piły do cięcia/rowkowania w kierunku X n(max.) 1000-7330 min-1, płynna regulacja obrotów 1 listwa oporowa z tyłu dla pola obróbczego (pole D) z tylnym jednostronnym oporem bocznym (zastępuje tylne boczne opory) Kontrola pozycji dla 5 standardowych oporów z tyłu i po prawej stronie Zmieniacz narzędzi 7873, liniowy, 6-pozycyjny, pneumatycznie podnoszony z osłoną na uchwyty HSK 2 dodatkowe mocowania na uchwyty HSK do zmieniacza narzędzi 7873 Zmieniacz narzędzi 7872, 1-pozycyjny magazyn, uchylny w kierunku X i Y 2 x pompa próżniowa 140 m³/h, suchobieżna Kompletny agregat próżniowy (VP8), 250 m³/h, 400V jako dodatkowy upgrade Kompletny przyłącze próżniowe 16-obwodowy system VF16 Laser punktowy RICHT, kompletny, opcja ZB8 Całkowita centralna smarownica po stronie nadajnika 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 140 x 115 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym 2 x przyssawki próżniowe do gładkich powierzchni stołu 120 x 50 mm, wysokość 30 mm z wężem przyłączeniowym Kompletny przenośnik taśmowy, przenośnik zrzutowy AUT 5 10.7, stół zrzutowy Dodatkowe odciąganie przez przenośnik zrzutowy Zrzutnik na suwnicy, sterowany głównie z odciągiem zużytej płyty Drukarka etykiet Direct Label 7507 i kompletny panel dotykowy do etykiet, opcja ZB74 Pomiar długości narzędzi TouchTool Dostępność: do uzgodnienia Gkjdpfx Aieygn Ibeiea Lokalizacja: Bawaria

Stan: używany, Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 500 mm, przesuw osi Y: 950 mm, przesuw osi Z: 800 mm, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, całkowita długość: 4 000 mm, Typ uchwytu narzędziowego wieży narzędziowej 2: BT 40, Doosan VCF850 Centrum obróbcze, 5-osiowe ciągłe, stół obrotowy, sterowanie Fanuc Gkedszihg Uepfx Aiioa

Stan: dobry (używany), Sterownik FANUC 31i-B Gjdpoztdaxefx Aiioka Oś C na obu wrzecionach Napęd frezarki na górnej głowicy Napęd frezarki na dolnej głowicy Oś B na górnej głowicy: +/- 91° Oś Y na górnej głowicy: +/- 40 mm Oś Y na dolnej głowicy: +/- 32,5 mm Większe wrzeciono główne: A5 Średnica otworu na pręt: 51 mm Większe wrzeciono przeciwne: A5 Średnica otworu na pręt: 51 mm Funkcja toczenia wielokątów Odprowadzanie za pomocą chwytaka na górnej głowicy Inteligentne pokrętło sterujące System filtracji AME dla maszyn z pochylonym łożem, 10-70 bar

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum tokarsko-frezarskie z przeciwwrzecionem z 10 osiami CNC (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Sterowanie: FANUC 31:iA Wrzeciono główne Moc wrzeciona: 15/11 kW Średnica pręta: 51 mm Obroty wrzeciona: 5000 min-1 Przeciwwrzeciono Moc wrzeciona: 11/7,5 kW Średnica pręta: 51 mm Obroty wrzeciona: 50000 min-1 Wrzeciono tokarskie/frezarskie Moc: 7,5/3,7 kW Obroty: 12000 min-1 Maks. długość toczenia wieżyczki poniżej: 1005 mm Przesuw sań X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1090 / 1005 / 1008 mm Przesuw suwaka Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 mm Zakres obrotu osi B1: +- 95° Gksdoztdaropfx Aiiea Magazynek liniowy z robotem pomocniczym Wsparcie CNC stabilne System filtracji cyklonowej chłodziwa obejmujący 2 pompy chłodziwa Chłodnica oleju wrzeciona

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Średnica obrabianego elementu: 4200 mm Wysokość obróbki: 550 mm Średnica płyty magnetycznej: 4000 mm Maks. prędkość obrotowa tarczy: 13 obr./min Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 840D PL ► PRAWY STOJAK SZLIFIARSKI Gksdpfx Aijztc T Reiea Zakres obrotu, zewnętrzny: 50° Zakres obrotu, wewnętrzny: 47° Maks. średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maks. wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 550 mm Skok osi - X: 2820 mm Skok osi - Z: 820 mm Szybki przesuw osi X + Z: 10 000 mm/min ► LEWY STOJAK SZLIFIARSKI Maks. średnica tarczy szlifierskiej: 610 mm Maks. wysokość tarczy szlifierskiej: 255 mm Maks. wysokość obrabianego elementu: 540 mm Skok osi - U: 2870 mm Skok osi - W: 790 mm Szybki przesuw osi U + W: 10 000 mm/min ► MAGAZYNEK TARCZ SZLIFIERSKICH Prawy magazynek: liczba: 5 Lewy magazynek, liczba: 4 ► WYMIARY I WAGA Wysokość platformy obsługowej: ok. 2605 mm Waga maszyny: ok. 143 000 kg Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): ok. 13 400 x 8945 x 4250 mm ► WYPOSAŻENIE DODATKOWE - Automatyczna wymiana tarcz szlifierskich, lewa strona (4) i prawa strona (5) - Automatyczny system ustawiania dla obu stojaków szlifierskich MARPOSS P7 - Różne tarcze szlifierskie i uchwyty - Urządzenie do odsysania mgły olejowej i emulsji - Automatyczne urządzenie do wyważania - Prowadnice hydrostatyczne we wszystkich osiach obróbki ► OPIS Maszyna znajduje się w wyjątkowo dobrym stanie technicznym i była wykorzystywana wyłącznie do precyzyjnej obróbki wykańczającej dużych łożysk przeznaczonych do turbin wiatrowych na platformach morskich. Zakres obróbki obejmował szlifowanie średnic wewnętrznych i zewnętrznych oraz wysokoprecyzyjnych powierzchni tocznych łożysk tocznych. Osiągnięte wyniki obróbki podkreślają wyjątkowe możliwości maszyny. Średnice wewnętrzne i zewnętrzne obrabianych elementów o średnicy do 4000 mm były szlifowane z tolerancją ±20 µm. Dla powierzchni tocznych uzyskano dokładność profilu wynoszącą 2–3 µm.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI Gjdpfezr Uudsx Aiijka - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, Tokarka CNC SPINNER TC 65 2007 ----- Wymiary / Waga Wymiary dł. × szer. × wys. (bez układu odprowadzania wiórów): 2,73 × 1,44 × 1,62 m Powierzchnia zabudowy: 3,93 m² Waga całkowita: 4200 kg Średnica obrotu nad łożem: 425 mm Rozstaw między wrzecionami: ok. 600 mm Maks. średnica obrotu: 310 mm Osie Maks. zakres ruchu osi X: 230 mm Maks. zakres ruchu osi Z: 740 mm Maks. prędkość posuwu szybkiego osi X: 15 m/min Maks. prędkość posuwu szybkiego osi Z: 24 m/min Gksdpfx Aozudxdoiioa Główny wrzecion Prędkość obrotowa (przejście 32 mm): 4500 obr/min Średnica głowicy wrzeciona: 100 mm Maks. średnica uchwytu trzpieńcowego: 250 mm Maks. dopuszczalna waga szczęki uchwytu: 1,25 kg Średnica łożyska wrzeciona: 120 mm Pojemność cylindra mocującego: 65 mm Konik Średnica trzpienia: 80 mm / MK4 Skok trzpienia: 120 mm Zakres regulacji konika: 475 mm Maks. siła docisku (przy 30 bar): 500 daN Wieżyczka narzędziowa Producent: Sauter Typ: 0.5.473.516 Typ z napędem narzędziowym: 0.5.480.516 Układ sprzęgła: DIN 5482 z zębami B15×12 Liczba stanowisk: 12 Uchwyt narzędziowy: DIN 69880 / 30 mm Stanowiska napędzane (tylko TC65-MC): 6 Prędkość obrotowa narzędzi obrotowych (tylko TC65-MC): 6000 obr/min Moment obrotowy Główny wrzecion Fanuc (S6 40 %): 178 Nm Główny wrzecion Siemens (S6 40 %): 301 Nm Napędzane narzędzie TC65-MC, Fanuc (S6 40 %): 7 Nm Napędzane narzędzie TC65-MC, Siemens (S6 40 %): 9,5 Nm

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 010 mm, przesuw osi Y: 330 mm, przesuw osi Z: 260 mm, masa całkowita: 2 300 kg, posuw osi X: 55 m/min, posuw osi Y: 40 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, kąt obrotu osi A (maks.): 180 °, liczba osi: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki profili, wyposażone w niemieckie oprogramowanie CAM camQuix ACROLOC SBZ 200 to wydajne centrum obróbcze CNC do profesjonalnej i ekonomicznej obróbki profili aluminiowych. Maszyna została zaprojektowana do zastosowań przemysłowych i łączy w sobie wysoką prędkość obróbki, precyzję i elastyczność z nowoczesnym i intuicyjnym programowaniem. Szczególną zaletą jest niemieckie oprogramowanie CAM camQuix firmy camProx. Zostało ono specjalnie opracowane do obróbki profili aluminiowych i oferuje przejrzyste programowanie 3D z importem DXF, obróbką parametryczną, automatycznym przypisywaniem narzędzi, inteligentnym zarządzaniem mocowaniem i kontrolą kolizji. Dzięki temu obróbkę można wygodnie przygotować, zwizualizować i jeszcze przed rozpoczęciem produkcji sprawdzić pod kątem potencjalnych kolizji. Zmniejsza to czas przestawiania i zwiększa bezpieczeństwo procesu. Najważniejsze cechy techniczne: 4 interpolowane osie CNC Zakres obrotu wrzeciona od -90° do +90° Wydajne wrzeciono elektryczne o mocy 5 kW Maksymalna prędkość obrotowa 24 000 obr./min Uchwyt narzędziowy HSK F50 Automatyczna zmiana narzędzi z 12 pozycjami narzędziowymi Dodatkowa pozycja na większe narzędzie 6 automatycznych zacisków profilowych Przebieg osi X 3010 mm Przebieg osi Y 330 mm Przebieg osi Z 260 mm Prędkość osi X do 55 m/min Prędkość osi Y do 40 m/min Prędkość osi Z do 30 m/min Osłona maszyny Przemysłowa i wytrzymała konstrukcja maszyny SBZ 200 umożliwia frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wykonywanie kieszeni, otworów wydłużonych oraz obróbkę dowolnych kształtów na profilach aluminiowych. Dzięki 4 interpolowanym osiom i obrotowemu wrzecionu profile można obrabiać z różnych kątów, bez konieczności ręcznego przesuwania przedmiotu obrabianego w celu obróbki każdej strony. 6 automatycznych zacisków profilowych zapewnia bezpieczne i stabilne mocowanie przedmiotu obrabianego. W połączeniu z camQuix, pozycje mocowania są uwzględniane już na etapie programowania i włączane do kontroli kolizji. ACROLOC SBZ 200 jest szczególnie odpowiednia do produkcji okien i fasad, drzwi i systemów portalowych, maszyn, pojazdów, a także do ogólnej przemysłowej obróbki profili aluminiowych. Gjdpfxozugtwj Aiieka Atrakcyjna alternatywa w segmencie premium Dzięki 4 interpolowanym osiom, 24 000 obr./min, wrzecionu HSK F50, automatycznej zmianie narzędzi, 6 automatycznym zaciskom profilowym, a przede wszystkim niemieckiemu oprogramowaniu CAM camQuix, ACROLOC SBZ 200 stanowi atrakcyjną alternatywę dla sprawdzonych centrów obróbczych do profili firm Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Kluczową zaletą jest kompleksowa oferta, obejmująca nowoczesną technologię maszynową, wydajne niemieckie oprogramowanie CAM i bezpośrednie wsparcie techniczne ze strony ACROLOC. Możliwość obejrzenia maszyny i przeprowadzenia prezentacji po wcześniejszym umówieniu terminu. Na życzenie można również zaprezentować specyficzne profile i konkretne zadania obróbcze.

Stan: używany, Rok budowy: 2019, Używana maszyna Rok produkcji: 2019 Wideo dostępne pod adresem: Maszyna podstawowa – Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Stół Dynestic Do klasycznej obróbki z wykorzystaniem płyty ścieralnej Długość obróbki 3700 mm Kierunek obróbki od prawej do lewej Konstrukcja maszyny spawana z szlifowanymi i hartowanymi prowadnicami pryzmatycznymi dla suportu, głowicy agregatowej i konsol Suport w konstrukcji portalu Napęd listwowy, skośny, w osi X i Y Śruby kulowe w osi Z do precyzyjnego pozycjonowania Dane techniczne: Wymiary obróbki: Maks. obciążenie na stole X = 3700 mm Y = 2200 mm Maks. skoki X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Maks. wysokość prześwitu stołu DYNESTIC Z = 250 mm od górnej krawędzi stołu (bez płyty ścieralnej) Maksymalna programowalna prędkość Prędkość wektorowa: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min 4-stopniowy okap odciągowy z pneumatyczną regulacją wysokości i szybą obserwacyjną Napięcie 400 V, 50/60 Hz STEROWANIE: Procesor dwurdzeniowy System operacyjny Windows XP Dysk twardy 80 GB / 1 GB pamięci RAM Złącze sieciowe RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Klawiatura amerykańska i mysz Microsoft IntelliEye (optyczna) Napęd CD-ROM / CD-RW (nagrywarka CD) Zdalne serwisowanie Zintegrowana karta sieciowa do przesyłania danych sterowania i programów. Przesyłanie danych odbywa się przez szybkie łącze internetowe Wymagania: szybkie łącze internetowe w maszynie. Stół DYNESTIC Stały, ciągły stół obróbkowy z podziałką, ciągłe rowki w osiach X i Y, odległość między rowkami 50 mm z 25-metrową uszczelką do mocowania płyty ścieralnej 1 pole obróbki z listwami dociskowymi / ogranicznikami Wysokość 30 mm, pneumatycznie obniżana Po 2 listwy dociskowe w osi Y i 1 ogranicznik w osi X po prawej stronie (patrząc od przedniej krawędzi maszyny) Pola próżniowe Jednokresowy system próżniowy Agregat wiertniczy 7881-R, 24 wrzeciona Moc napędu 3,0 kW, w tym agregat tnący 18 pionowych wrzecion, sterowanych indywidualnie Ułożenie w kształcie litery L, 11+2 w osi X i 6 w osi Y Podziałka 32 mm Maks. średnica wiertła: 35 mm Całkowita długość wiertła: 70 mm od końca mocowania (zależnie od grubości płyty) Skok wrzeciona: 70 mm Kierunek obrotu: zmienny, prawy / lewy n(max.) 1000 – 5710 obr./min, regulacja bezstopniowa Uchwyt: gwint M 10 – pasowanie 11 mm bez narzędzia, bez uchwytu 6 poziomych wrzecion Godszt Twyjpfx Aiijka 2 podwójne wrzeciona wiertnicze w osi X (odległość 32 mm między 1. a 2. poziomym wrzecionem wiertniczym) 1 podwójne wrzeciono wiertnicze w osi Y Uchwyt: gwint M 10, pasowanie 11 mm Całkowita długość wiertła maks. 70 mm od końca mocowania bez narzędzia, bez uchwytu Wzmacniacz ciśnienia, zwiększenie standardowego ciśnienia z 6 do 8 barów 5-osiowy agregat frezujący 7844, Moc: 10,0 kW (S6) kardanowy, oś C obrotowa +/- 360°, oś A obrotowa +/- 180° n(max.) = 0 - 24000 obr./min, regulacja bezstopniowa, maks. moc przy 12000 obr./min do 24000 obr./min Chłodzenie cieczą (agregat chłodniczy w zestawie) z uchwytem narzędzi HSK-F 63 z gwintowaną nakrętką (dla narzędzi prawoskrętnych) z tuleją zaciskową z trzpieniem HSK Łożyska ceramiczne kulkowe (łożyska hybrydowe) Maksymalna waga narzędzia: 6 kg (wraz z uchwytem) Narzędzia:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Wysokość kłów: 330 mm Odległość między kłami: 2000 mm Obszar roboczy: Maks. średnica toczenia nad łożem: 650 mm Maks. średnica toczenia nad suportem: 360 mm Główne wrzeciono: Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 140 mm Przelot wrzeciona: 107 mm Główny napęd: 58,5 kW 2-stopniowy zakres prędkości obrotowej: 4 – 750 obr./min / 750 – 3060 obr./min Napęd posuwu: Szybki przesuw osi X/Z: 10/10 m/min Rewolwer narzędziowy: Liczba pozycji narzędziowych: 12 Z tego pozycji na narzędzia napędzane: 6 Uchwyt narzędziowy cylindryczny: VDI 50 mm Wymiary/masa: Zapotrzebowanie miejsca Dł. x Szer. x Wys.: ok. 6400 x 2150 x 2000 mm Gkedox Sx Htjpfx Aiioa Waga: 9400 kg Wyposażenie / Cechy szczególne: • Sterowanie CNC HEIDENHAIN TurnPlus EP 90 z kolorowym monitorem • Pozycjonowanie wrzeciona, oś C • Rewolwer 12-pozycyjny, VDI 50, w tym 6 pozycji na narzędzia napędzane w rewolwerze marki SAUTER wg DIN 5482 B 20x17, maks. obroty 3000 obr./min • Hydrauliczny uchwyt 3-szczękowy Ø 315 mm z różnymi szczękami mocującymi • Hydrauliczny konik z urządzeniem transportowym • Hydrauliczny wysuw pinoli • System odciągu powietrza marki LTA • Różne uchwyty narzędziowe VDI 50 • Zgodność z CE W 08/2025 serwis GILDEMEISTER wymienił następujące części: 1 serwomotor, 1 przekształtnik AC serwo dla 2 osi, 1 moduł mocy Simodrive, 1 moduł sprzężenia zwrotnego, 1 wkład regulacyjny na 1 oś, 1 moduł regulacji dla 2 osi, 1 moduł mocy Simodrive na 1 silnik osi. Całkowity koszt naprawy: 17.000,00 EUR netto. Ważna informacja: W tym bardzo dobrze utrzymanym centrum tokarsko-frezarskim CNC GILDEMEISTER CTX 600-2000 (rok prod. 1995) pozycjonowanie osi C nie działa, a napędzana głowica frezarska obraca się, ale nie zatrzaskuje. Poza tym maszyna jest w stanie bez zarzutu. Prezentacja pod napięciem możliwa po uprzednim uzgodnieniu terminu. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 1 150 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 610 mm, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 500 mm, średnica toczenia: 725 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 5 000 obr./min, przelot wrzeciona: 65 mm, przebieg osi X: 260 mm, przesuw osi Y: 80 mm, przesuw osi Z: 610 mm, szybki przesuw osi X: 30 m/min, szybki przesuw osi Y: 15 m/min, szybki przesuw osi Z: 30 m/min, długość posuwu oś X: 260 mm, długość posuwu osi Y: 80 mm, długość posuwu oś Z: 610 mm, moment obrotowy: 250 Nm, przepust belki: 65 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Sprzedam jak nową tokarkę EMCO MAXXTURN 65-G2 SMY rok produkcji 2022, wyposażoną w sterowanie Siemens Sinumerik ONE z ShopTurn! Centrum tokarskie CNC do kompleksowej obróbki detali toczenia/frezowania. Silniki wrzecionowe zintegrowane, konik z wrzecionem przeciwnym chłodzonym wodą (wstępnie naprężone prowadnice rolkowe) z osią Y, na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie. Nowoczesna technologia sterowania SINUMERIK ONE z programowaniem dialogowym ShopTurn. Wrzeciono główne: • Max. przelot pręta: 65 mm • Max. moment obrotowy: 250 Nm • Zakres obrotów: 0-5000 obr./min Przeciwwrzeciono: • Moc napędu: 22 kW • Max. moment obrotowy: 130 Nm • Zakres obrotów: 0-7000 obr./min Rewolwer narzędziowy: • 12-pozycyjny rewolwer VDI 30, radialny z logiką kierunkową dla max. 12 napędzanych opraw narzędziowych • Max. moc napędu: 6,7 kW • Max. moment: 25 Nm • Max. prędkość: 5000 obr./min Oś Y: • Zakres przesuwu: +/-40 mm • Cylinder zaciskowy drążony z rurą ciągnącą • Oś C na wrzecionie głównym i przeciwwrzecionie • Sterowanie Sinumerik ONE / OPERATE • 22" wyświetlacz Multi-Touch • SHOPTURN, 3D symulacja, rozpoznawanie resztek materiału • Interfejs USB • Klimatyzacja szafy sterowniczej • Instalacja chłodzenia z pompą wzmocnioną (24 bar) • Płukanie uchwytu (dodatkowa pompa 3,5 bar) • Wyrzutnik detali i płukanie przez przeciwwrzeciono Agregat hydrauliczny, interfejs do podłączania transportera wiórów Gjdpsx E Dncofx Aiijka Dokumentacja i certyfikat CE Język sterowania: niemiecki/angielski Elektryczne pokrętło ręczne EMCO - monitoring złamania i zużycia narzędzi (SINUMERIK ONE) Alternatywna prędkość obrotowa wrzeciona Przeciwwrzeciono jako konik: tryb umożliwiający użycie przeciwwrzeciona jako podparcia obrabianych detali, również na maszynach bez konika, z maksymalną siłą docisku ograniczoną do 50% maks. siły osiowej EMCO PROFI-NET Robot Interface: interfejs dla podłączenia robota poprzez złącze HARTING, wymiana sygnałów poprzez Profinet, dwukanałowe sygnały bezpieczeństwa/bez potencjału Pakiet cyfryzacyjny dla Sinumerik: monitorowanie stanu, interfejs SIEMENS ONE do podłączenia pod systemy MDE/BDE Informacje standardowe: • Maszyna włączona - AUX ON • Tryb automatyczny • Tryb produkcji - aktywny program • Program w trakcie i override 95-105% • Impuls licznika sztuk (M30) • Programowalny impuls (M300) Dane 3D maszyny / MT65-G2 Model 3D maszyny w zestawie. Pneumatyczne urządzenie do łagodnego odbioru detali gotowych do rozładunku, transport do pojemnika (standard) lub na taśmę odbiorczą (opcja) Max. długość detalu: 175 mm Max. średnica detalu: 65 mm Max. waga detalu: 4,5 kg INTERFEJS SL1200 HT65-DT/TT + MT65-1000 do podłączenia podajnika prętów SL1200 firmy EMCO. itd.… Maszyna dostępna od zaraz!

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Natychmiast dostępny na miejscu: Ośrodek obróbki CNC – tokarka i frezarka Mori Seiki Typ: ZT 1500 YB Rok produkcji: 2005 Sterowanie CNC: MSX 501 Główna i przeciwbieżna wrzeciono, 2 karuzele narzędzi, napędzane stanowiska narzędzi Maksymalna średnica obrabianego detalu: 310 mm Maksymalna odległość między końcówkami wrzecion: 1000 mm Maksymalna średnica toczenia: 190 mm Maksymalna długość toczenia: 235 mm Prędkości obrotowe wrzeciona: 50 – 5000 obr./min Moc napędu głównego wrzeciona: 22/18,5 kW Otwór wrzeciona: 73 mm Średnica uchwytu: 210 mm Średnica pręta: 52 mm Karuzele narzędzi: 2 Liczba stanowisk narzędzi: 2 x 16 stanowisk Liczba napędzanych stanowisk: 2 x 16 stanowisk Prędkości obrotowe napędzanych stanowisk: maks. 6000 obr./min Moc napędu dla każdego stanowiska: 5,5 / 2,2 kW Odprowadzacz wiórów Instalacja chłodzenia Oś Y: 1 x Oś C: 2 x Przeciwwrzeciono Napędzane stanowiska: 2 x Karuzele narzędzi: 2 x Stałe uchwyty narzędzi: 12 + 10 Napędzane uchwyty narzędzi: 6 + 1 Gkodszt U Tpspfx Aiioa Magazyn prętów IEMCA Master 880 MP – E Waga: 10 ton

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Średnica toczenia 320 mm Długość toczenia 510 mm Sterownik: standardowo Fanuc serii i Średnica toczenia nad suportem 250 mm Prędkości obrotowe wrzeciona – płynnie regulowane do 6000 obr./min Otwór wrzeciona 65 mm Moc napędu 15 kW Całkowite zapotrzebowanie mocy 20 kW Masa maszyny ok. 3,5 t Wymagane miejsce 2,59 x 1,6 x 1,7 m Godpszl E Riefx Aiijka Maszyna wyposażona w ODPYLACZ i KOŃTRUCHOM. Posiada oś C + napędzany UCHWYT NARZĘDZIOWY. Sterownik CNC Fanuc serii i.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Ośrodek obróbkowy sterowany CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Ośrodek obróbkowy sterowany CNC 1. Dane techniczne Obszar roboczy I.M.S. I.U. Obszar roboczy, oś X 3710 mm * 146" * Obszar roboczy, oś Y 1620 mm * 63¾" * Przepust dla obrabianego elementu, oś Y 1900 mm 74¾" Przepust dla obrabianego elementu, oś Z 250 mm 9¾ Długość obrabianego elementu przy obróbce wahadłowej 1700 + 1700 mm 67" + 67" Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Prędkość przemieszczania osi X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Długość drogi wszystkich narzędzi w kierunku X i Y; szczegóły znajdują się w odpowiednim schemacie. Dzięki 5-osiowemu silnikowi wymiar w osi Y zwiększa się do 1680 mm (66"), dla silnika JQX lub do 1720 mm (67½") dla silnika KS/KT. Maksymalna szerokość płyty, którą można załadować przy wierceniu poziomym, wrzeciono elektryczne skierowane tylko pionowo, brak środkowych punktów odniesienia. Dane instalacyjne I.M.S. I.U. Zainstalowana moc 23 - 28,5 KVA Dane elektryczne standardowe 400 V, 50 Hz, 3 fazy Zużycie powietrza 450 Nl/min Zużycie sprężonego powietrza 4500 m³/h 2650 CFM Prędkość przepływu powietrza w układzie odciągowym 30 m/sek Średnica króćca odciągowego 250 mm 9,8 cala Poziom hałasu VSA * LAV * Wiercenie 72,2 74,6 Frezowanie 74,3 80,7 Norma referencyjna EN ISO 11202:1995* VSA = bez obciążenia i bez odciągu * LAV = w trakcie pracy z odciągiem. Konstrukcja korpusu podstawowego: Ośrodek obróbkowy CNC można elastycznie wyposażyć w różne głowice frezujące, a także w wielowrzecionowe głowice wiertnicze oraz wiele innych oprzyrządowań, w tym również w urządzenia do wykonywania otworów pod kołki. Aby sprostać wszystkim wymaganiom w zakresie obróbki drewna i tworzyw sztucznych oraz oczekiwaniom użytkowników, każda maszyna może być wyposażona w 3, 4 lub 5 osie obróbcze. Wybór głowic wiertniczych obejmuje do 34 wrzecion wiertniczych ze zintegrowaną piłką rowkową do wykonywania rowków na tylnej ścianie lub obróbki krawędzi. Możliwość wyposażenia tego wysokiej jakości ośrodka obróbkowego CNC zarówno w stół konsolowy, jak i w aluminiowy stół kratowy, podkreśla jego wszechstronne zastosowanie i wydajność serii M100 i M200. Wydajne głowice wiertnicze z indywidualnie sterowanymi wrzecionami wiertniczymi, maks. obroty/min 8000, wykonane w technologii „najwyższej jakości wrzeciona wiertnicze na rynku”, charakteryzują się ponad 1000 godzinami pracy bez konieczności konserwacji (interwał smarowania wrzecion wiertniczych). Możliwość wymiany wrzecion wiertniczych, dzięki tej technologii, w krótkim czasie, „nawet bez technika”, bez konieczności demontażu mechanizmu wiertniczego, wyznacza nowe standardy w branży i jest już standardem w Państwa ośrodku obróbczym. Wyobraźcie sobie, że Państwa maszyna CNC wykonuje wiercenia pod okucia za pomocą jednego cyklu wiercenia (opcja), zamiast 3, jak ma to miejsce w tradycyjnych rozwiązaniach. Ta opcja podkreśla nasze zaangażowanie w oferowanie Państwu wytrzymałych i wydajnych urządzeń w naszych maszynach. Doskonale i wszechstronnie wyposażona, aby sprostać różnorodnym i złożonym wymaganiom. Niezależnie od tego, czy praca wykonywana jest ręcznie, czy automatycznie, dzięki stołowi konsolowemu FLEX można szybko, bezpiecznie i efektywnie ekonomicznie ustawić ssawki próżniowe i mechaniczne elementy mocujące, na przykład pneumatyczne zaciski do okien lub konstrukcji słupowo-ryglowych (opcja), dostosowując je do wszelkich wymagań dotyczących materiału i metody mocowania, co ułatwi codzienne zadan Gkodpszr H I Asfx Aiija

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Wymiary stołu roboczego: 3050 x 1240 mm Przepust: 170 mm Skok osi X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Główny zespół frezarski: wrzeciono elektryczne z uchwytem narzędziowym HSK 63 F Zakres prędkości obrotowej od 600 do 24000 obr./min, regulowany płynnie za pomocą falownika Moc silnika 8,5 kW od 12 000 obr./min (S1) Obrót w prawo/w lewo Gedpfxjzr H Ive Aiijka Oś obrotowa Vector (oś C): do stosowania z przekładniami kątowymi. Przekładnia kątowa Mimatik HSK 63 F Automatyczna zmiana narzędzi RAPID 12 (przesuwana razem z zespołem) Głowica wiertnicza F11 z zespołem do wykonywania rowków - 7 niezależnych wrzecion pionowych (4 po prawej i 3 po lewej) - 4 wrzeciona poziome (1+1 wrzeciona na osi X / 1+1 na osi Y) Zintegrowany, niezależny zespół do cięcia rowków z tarczą piły o średnicy 120 mm Stół roboczy ALU Pompa próżniowa 250 m³/h Moc 5,5 kW Maks. podciśnienie (przyłącze): 0,9 bara Sterowanie: ESA-GV KVARA 6 z komputerem PC Interfejs użytkownika: Xilog Plus System operacyjny: Windows XP Pilot kablowy Centralny odciąg: 200 mm Waga: ok. 2700 kg Wymagane miejsce: ok. 5700 x 4100 x 2600 mm bez szafy sterowniczej Szafa sterownicza: 600 x 800 x 1900 mm Lokalizacja: dostawca

Stan: używany, Ośrodek obróbczy CNC SCM Routech R 3000 do obróbki materiałów płytowych z automatycznym systemem podawania (podnośnik próżniowy) i systemem odbioru gotowych elementów. Dane techniczne: - Obszar roboczy: 2600 x 1250 mm Gsdpfx Aozryyloiiska - Oś X: 2700 mm - Oś Y: 1600 mm - Oś Z: 250 mm - Silnik wrzeciona: 7,5 kW - Prędkość posuwu: maks. 38 m/min - Film wideo: dostępny na życzenie

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Średnica toczenia 42 / 140 mm Długość toczenia 170 mm Sterownik Mitsubishi Meldas Prędkość obrotowa 80-8000 obr./min Oś C 0,001° Głowica wielonarzędziowa (x-krotna) 2x 12 (VDI 20), napędzana Prędkość obrotowa 45-4500 obr./min Wrzeciono 1 kW Stacja odbiorcza 42 mm Prędkość obrotowa 60-6000 obr./min Oś C 0,001° Liczba sterowanych osi 8 Uchwyt zaciskowy 48 DIN 6343 Liczba godzin pracy 10769 h Odprowadzacz wiórów tak / yes, rok produkcji 2018 Całkowite zapotrzebowanie na moc 7,5 / 11 kW Masa maszyny ok. 3,3 t Wymiary 2,4 x 1,6 x 2,2 m Obrabiarka CNC – tokarka i frezarka CITIZEN BOLEY BE 42, rok produkcji 2007 Jednoczesna praca z 7 osiami na wrzecionie głównym i wrzecionie odbiorczym. Gkedpovyli Ejfx Aiija Bardzo dobry stan, liczba godzin pracy 21999 h (wrzesień 2024) Wyposażenie: # różne uchwyty narzędziowe (patrz zdjęcie) 5 x osiowych, napędzanych uchwytów narzędziowych # uchwyt zaciskowy do tulejek zaciskowych typu 173E # 15 tulejek zaciskowych typu 173E # dodatkowy wymiennik chłodziwa # odprowadzacz wiórów Knoll, rok produkcji 2018 Boley BE 42 nie posiada magazynku narzędziowego. Dostępny jest interfejs. Kompletna wymiana baterii 22.12.2025.

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 700 mm, długość posuwu oś X: 2 040 mm, długość posuwu osi Y: 1 100 mm, długość posuwu oś Z: 760 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 7 200 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, TYC FVP 2011 – CNC-sterowane centrum obróbcze z portalem i wymienną głowicą poziomą Główny opis PEGAS-GONDA s.r.o., producent pił taśmowych, oferuje na sprzedaż centrum obróbcze z portalem TYC FVP 2011, sterowane numerycznie (CNC), z wymienną, poziomą głowicą frezującą. Gedjzp Iqaopfx Aiioka Maszyna została uruchomiona w 2007 roku i była używana wyłącznie w naszej fabryce, w systemie jednej zmiany. Jest w pełni sprawna, podłączona do zasilania i dostępna do oględzin w warunkach pracy. Po wcześniejszym uzgodnieniu można przeprowadzić próbne obróbki oraz weryfikację dokładności geometrycznej maszyny. Maszyna jest sprzedawana w związku z modernizacją naszej technologii produkcji. Specyfikacja techniczna Producent: TYC Model: FVP 2011 Typ maszyny: CNC-sterowane centrum obróbcze z portalem Rok uruchomienia: 2007 System sterowania: Heidenhain Skoki: Oś X: 2040 mm Oś Y: 1100 mm Oś Z: 760 mm Stół roboczy: Wymiary stołu: 2000 × 1000 mm Maksymalne obciążenie stołu: 3500 kg Wrzeciono i głowice: Stożek wrzeciona: ISO 50 Prędkość obrotowa głowicy pionowej: 6000 obr./min Prędkość obrotowa głowicy poziomej: 3000 obr./min Indeksowanie głowicy poziomej: 5° Magazyn narzędzi: Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność: 40 narzędzi Chłodzenie: Zewnętrzny system chłodzenia Wewnętrzny system chłodzenia Stan maszyny W pełni sprawna Podłączona i gotowa do demonstracji Używana w systemie jednej zmiany Możliwość przeprowadzenia próbnych obróbek po wcześniejszym uzgodnieniu Możliwość weryfikacji dokładności geometrycznej Dostępna dokumentacja techniczna Opcjonalny system mocowania palet Można również dostarczyć system mocowania palet z dwiema paletami. Jedna paleta znajduje się wewnątrz maszyny, a druga paleta może być używana do przygotowania obrabianego przedmiotu poza obszarem obróbki. To znacznie skraca czas ustawiania i przygotowania. Cena Cena maszyny: 82 000 EUR netto, plus VAT Opcjonalny system mocowania dwóch palet: 4167 EUR netto, plus VAT Oględziny i dodatkowe informacje Maszynę można obejrzeć i przetestować pod obciążeniem w naszej fabryce w Czechach. Dodatkowe zdjęcia i dokumentacja techniczna są dostępne na życzenie. Dla poważnych potencjalnych nabywców można zorganizować osobiste oględziny, próbne obróbki i weryfikację dokładności geometrycznej. Lokalizacja: Slavkov u Brna, Czechy Sprzedawca: PEGAS-GONDA s.r.o.

Stan: używany, Rok budowy: 2010, maks. długość obrabianego elementu 4500, 6000 mm 4 wrzeciona frezujące główny silnik 30 kW Ośrodek obróbkowy Weiinig Conturex C226 ----- sprzedawane na zlecenie klienta, (Klaes) i narzędzia (Oertli) IV68/IV78/IV92, do obróbki drewna/aluminium 68-92. Maszyna jest nadal podłączona do zasilania elektrycznego. Szczegółowy opis techniczny i rysunki przekrojów okien dostępne na życzenie! ----- Cena powyższej maszyny dostępna na życzenie! ----- Gkodszqvnijpfx Aiija Demontaż i ponowny montaż na życzenie! (dane techniczne zgodnie z informacjami producenta – bez gwarancji!) Wszystkie podane ceny są cenami netto, do których należy doliczyć obowiązujący podatek VAT.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, OGÓLNE CECHY Ośrodek obróbkowy CNC z nieruchomym stołem maszyny i ruchomym zespołem obrabiającym w konstrukcji portalowej, przeznaczony do wiercenia i frezowania płyt wykonanych z różnych materiałów (płyty wiórowe, MDF, lite drewno, tworzywa sztuczne itp.). KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna konstrukcja wykonana z grubych elementów, wzmocniona poprzez spawane części w całym obszarze korpusu maszyny, co zapewnia jej wyjątkową stabilność. Zastosowany kształt stołu, z dużą podstawą, jest kluczem do zapewnienia trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny umożliwia użytkownikowi optymalny przebieg pracy, przy minimalnej liczbie ruchomych elementów. Ruchomy portal wykonany jest z solidnego bloku monolitycznego. Jest on pozycjonowany w osi X na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą łożysk kulkowych. Na tym ruchomym zespole obrabiającym, zespół roboczy jest ponownie mocowany na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i łożyskach kulkowych. Ruch osi odbywa się za pomocą silników bezszczotkowych w osiach X/Y/Z. System napędowy w osi X wykorzystuje precyzyjny napęd zębatkowy z wstępnym naprężeniem, a w osiach Y/Z wykorzystuje szlifowane śruby kulkowe o najwyższej klasie precyzji. Godpezrvvvjfx Aiiska RUCH OSI Przesunięcie wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych prowadnicach liniowych o dużym przekroju i łożyskach kulkowych o dużej powierzchni kontaktu, co zapewnia optymalne poślizg nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) odbywa się za pomocą koła zębatego i listwy zębatej o skośnych zębach. Śruby kulkowe o dużym przekroju zapewniają precyzyjne pozycjonowanie jednostki roboczej wzdłuż ruchomego portalu (osie Y i Z). Doskonała dynamika mechaniczna i maksymalna precyzja pozycjonowania są kontrolowane przez wysokiej jakości napędy i silniki bezszczotkowe. STANDARDOWA KONSTRUKCJA MASZYNY Frezarka z pozycjonowaniem w 5 osiach, 11 kW (15 KM), HSK63, 1200-20000 obr./min. Zespół obrabiający składa się z mocnego silnika o mocy 11 kW (15 KM), chłodzonego cieczą i zdolnego do pozycjonowania w 5 osiach. Ta cecha umożliwia wykonywanie obróbki za pomocą narzędzia, które można zorientować w dowolnym kierunku; dlatego nie potrzeba wielu narzędzi o kanciastym kształcie. Podstawowa konstrukcja zespołu frezującego opiera się na projekcie z dwiema osiami, które nie są ortogonalne i przecinają się obok narzędzia. Ta cecha gwarantuje solidny wspornik do ciężkich operacji frezowania. Dzięki osiom nieortogonalnym możliwe jest wykonanie wielu operacji re-pozycjonowania bez zajmowania zbyt dużo miejsca. Umożliwia to obróbkę złożonych geometrii bez ryzyka kolizji z obrabianym elementem i osiągnięcie kąta -10° w stosunku do stołu maszyny. Wszystkie obróbki są ułatwione dzięki małym wymiarom grupy w stosunku do osi obrotu wrzeciona: gdy grupa znajduje się w pozycji poziomej, jej wymiar wynosi tylko 35 mm. STÓŁ ROBOCZY TV Stół roboczy został zaprojektowany w celu zapewnienia operatorowi maksymalnej „swobody ruchów”. System szybkiego mocowania próżniowego zapewnia maksymalną elastyczność, dokładne pozycjonowanie i optymalne mocowanie obrabianego elementu. Stół składa się z ruchomych wsporników, które są regulowane w osi X na szlifowanych prowadnicach z łożyskami kulkowymi i posiadają specjalny profil zapewniający …

Rok budowy: 2015, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna jest pod napięciem i można ją obejrzeć. Maszyna jest wyposażona w uchwyt Kitagawa 200BB. Dodatkowo maszyna posiada pompę wysokiego ciśnienia. Za dodatkową opłatą możliwe jest udostępnienie narzędzi. W przypadku dalszych pytań, prosimy o kontakt podczas oględzin. Gkjdpfeztl Ikox Aiioa

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 3425C 013, Szczegółowe informacje na temat wyposażenia zostaną przedstawione podczas osobistych oględzin, które proponujemy. Gksdpfx Aszpwunjiioa

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 30008138, Przemieszczenia w osiach X/Y/Z: ok. 3500 x 1000 x 770 mm, wymiary stołu: ok. 1000 x 4150 mm, moc: 40 kVA, masa maszyny: 25 000 kg, transporter wiórów AME, sterowanie HEIDENHAIN ITNC620, sztywna płyta mocująca narzędzia, ok. 1200 x 3500 mm, zmieniarka narzędzi HSK-A63, 1 mobilny warsztat – 5-osiowy, z 1 drzwiami, wyposażenie: narzędzia ręczne. Gsdpjzqzdvofx Aiioka

Stan: używany, Rok budowy: 2011, całkowita wysokość: 2 550 mm, całkowita długość: 5 600 mm, całkowita szerokość: 2 250 mm, Kolor: Zielony Masa własna: 2500 kg - Rok produkcji: 2011 - Dostępna dokumentacja: Nie - Obecne oznaczenie CE: Tak - Obecny certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 65352 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 1 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Typ stołu frezarskiego: Stół płaski - Mocowanie narzędzi: ISO30 - System mocowania materiału: Pneumatyczny - Obecne narzędzie do wiercenia: Tak - Moc silnika [kW]: 1,7 - Liczba wrzecion do wiercenia w osi pionowej [szt.]: 10 - Liczba pozycji w magazynie narzędzi [szt.]: 12 - System/Oprogramowanie: BiesseWorks - Funkcja bezpieczeństwa: Mata bezpieczeństwa - Obecna pompa próżniowa: Tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Busch - Typ: MM1322AVM - Wydajność [m³/h]: 360 - Średnica przyłącza [mm]: 60 Gsdpfxjzuazue Aiiska - Podciśnienie [bar]: 0 - Bezolejowa: Tak - Narzędzia w zestawie: Tak - Długość stołu [mm]: 3750 - Szerokość stołu [mm]: 1560 - Obszar roboczy X [mm]: 3765 - Obszar roboczy Y [mm]: 1585 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 170 - Maksymalny skok osi Z [mm]: 324 - Długość po ustawieniu [mm]: 6465 - Szerokość po ustawieniu [mm]: 4794 - Wysokość po ustawieniu [mm]: 2550 - Wymiary transportowe: 5600 mm x 2250 mm x 2550 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 2500 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 2 Informacje finansowe VAT: Podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT. VAT/opodatkowanie różnicowe: Podatek VAT odliczalny dla przedsiębiorców. Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu w każdej chwili w odniesieniu do wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Glenn Smeets

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Maszyna bazowa M800 X5 TV 1 POLE OBRÓBCZE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Prześwit: 300 mm (od wysokości ssawki 50 mm) KONSTRUKCJA MASZYNY Podstawowa konstrukcja to monolityczna rama wykonana z grubościennej stali. Jest ona usztywniona spawanymi elementami na całej długości łoża, co zapewnia wyjątkową stabilność. Zastosowana forma stołu, z dużą podstawą, to klucz do trwałej precyzji i stabilności. Układ maszyny pozwala użytkownikowi na optymalizację procesu pracy przy minimalnych wymaganiach przestrzennych. Ruchomy portal wykonany jest jako solidny monoblok. Pozycjonowanie w osi X odbywa się na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach za pomocą wózków z obiegiem kulowym. Na tym ruchomym wsporniku jednostka robocza zamontowana jest również na pryzmatycznych, szlifowanych prowadnicach i wózkach z obiegiem kulowym. RUCH OSI Przesuw wszystkich osi odbywa się na pryzmatycznych, liniowych prowadnicach o dużym przekroju przy użyciu wózków kulkowych z dużą powierzchnią styku, co gwarantuje optymalne ślizganie się nawet przy najwyższych prędkościach i przyspieszeniach. Precyzyjne i szybkie pozycjonowanie ruchomego portalu (oś X) realizowane jest za pomocą listwy zębatej o skośnych zębach i koła zębatego. Śruby toczne o dużym przekroju zapewniają dokładne pozycjonowanie jednostki roboczej na ruchomym portalu (osie Y i Z). Perfekcyjną dynamikę mechaniczną i maksymalną precyzję pozycjonowania zapewniają wysokiej jakości napędy i bezszczotkowe silniki. Maksymalne prędkości pracy osi: · Oś X = 90 m/min · Oś Y = 90 m/min · Oś Z = 30 m/min Urządzenie zabezpieczające z odbojnikiem i barierą świetlną 1 Wokół ruchomego portalu zamontowane zostały odbojniki z czujnikami, a z przodu maszyny - system kurtyny świetlnej. W przypadku wejścia operatora do strefy aktywnej prędkość osi X jest automatycznie zmniejszana do 25 m/min, bez zatrzymywania maszyny. System umożliwia załadunek elementów podczas pracy w trybie wahadłowym bez ograniczenia dostępu do maszyny, jak to jest przy stosowaniu mat naciskowych. Zapobiega to niezamierzonym przerwom w cyklu obróbczym i zapewnia większą swobodę ruchów operatora wokół stołu roboczego. Certyfikat CE dla systemu bezpieczeństwa 1 Siatka ochronna 1 Osłona boczna i tylna Automatyczne centralne smarowanie sterowane przez CNC 1 Smarowanie osi X, Y i Z sterowane przez CNC; wykonywane regularnie bez konieczności ręcznej obsługi maszyny. Centralna rura odciągowa 1 Wszystkie pojedyncze króćce odciągowe zespołów roboczych podłączone są do jednego centralnego króćca. Wewnątrz króćca znajdują się różne zasuwy sterowane przez CNC, pozwalające na ograniczenie potrzebnej mocy odciągu powietrza. Taśma do transportu wiórów 1 Gsdpexy Tmnofx Aiioka Maxi – 5-osiowa elektrowrzeciono 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 5-osiowe elektrowrzeciono o mocy 11 kW przy 20.000 obr./min w S1 (100% ED) Prędkość max. 20.000 obr./min Kierunek obrotów lewo/prawo Chłodzenie cieczą Interfejs narzędziowy HSK 63F Przemiennik częstotliwości 18 kW, płynna regulacja mocy Maksymalny obrót osi B = 200° (+-100°) Oś C = 650° Dzięki nieortogonalnym osiom możliwa jest obróbka złożonych pozycji poziomych na małej przestrzeni roboczej. Umożliwia to obróbkę skomplikowanych geometrii bez ryzyka kolizji.