Używane Schlosser Zakład Produkcji Bloczków Betonowych na sprzedaż (30 837)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloków betonowych BS-20 to w pełni automatyczna linia produkcyjna, wyposażona w nowoczesne technologie oraz system hydrauliczny. Dzięki konstrukcji sterowanej przez PLC pracuje z najwyższą precyzją, bez konieczności ingerencji operatora. Działa przy ciśnieniu 100–160 barów, a jej wydajność to 20 kostek brukowych oraz 8 bloków 20x40x20 cm na jeden cykl prasowania. Ponadto, dzięki zastosowaniu robota zbierającego, który automatycznie układa i pakuje wysuszone wyroby, minimalizuje zapotrzebowanie na siłę roboczą. BS-20 oferuje przyjazny dla środowiska proces produkcyjny dzięki zastosowaniu silników energooszczędnych A+, silników elektrycznych klasy EFF3 oraz niskiego zużycia energii. Maszyna spełnia europejskie normy jakości – posiada certyfikat ISO 9001:2008, certyfikat CE oraz jest zgodna z normami DIN-TSEK. Operatorzy docenią łatwą obsługę dzięki systemowi przełączania trybu automatycznego/manualnego zwiększającemu elastyczność pracy, możliwości zdalnej detekcji usterek przez internet oraz konstrukcji przystosowanej do obsługi przez wózki widłowe. Specyfikacja techniczna maszyny BS-20 do produkcji bloków betonowych: Isdsxp Uwyspfx Afieid Wydajność produkcyjna: 100–110 palet na godzinę Rozmiar palety: 1 000 x 920 x 230 mm Sterowanie: System automatyzacji PLC (Schneider) Pojemność bunkra: 1,2 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 400 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Całkowite zapotrzebowanie na energię elektryczną: 150 kW Całkowita moc wibracyjna: 30 000 Maksymalna wysokość produktu: 3 000 mm Maksymalna długość produktu: 600 mm Rama maszyny: 10 mm Wydajność produkcyjna w 8 godzin: 8 000 bloków / 18 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę do produkcji bloków betonowych Constmach BS-20? BS-20 zapewnia wysoką wydajność, niskie koszty eksploatacji i długotrwałe użytkowanie dla średnich przedsiębiorstw. Zbudowana z wykorzystaniem inżynierii CONSTMACH, gwarantuje nieprzerwaną produkcję dzięki automatyzacji i solidnej konstrukcji. Oferując gwarancję na części zamienne, szybką sieć serwisową oraz wsparcie techniczne 24/7, CONSTMACH zapewnia niezawodność inwestycji przez długie lata. Wybierając model BS-20, maksymalizujesz zarówno jakość produkcji, jak i wydajność operacyjną. Czym zajmuje się Constmach? Constmach to czołowy producent maszyn dla branży budowlanej i wydobywczej, oferujący szeroką gamę produktów. Nasze portfolio obejmuje maszyny do produkcji bloków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki, linie do przesiewania i kruszenia kamienia, myjki do piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie mas bitumicznych, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe i mobilne linie kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i zorientowaniu na klienta, Constmach wyróżnia się jako niezawodna marka na rynkach krajowych i międzynarodowych. Nasze produkty są wybierane przez profesjonalistów z branży ze względu na swoją trwałość, efektywność oraz długą żywotność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: inny, Rok budowy: 2026, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Maszyna do produkcji bloczków betonowych BS-25 to doskonałe rozwiązanie dla zakładów wytwarzających bloczki betonowe, cegły, kostkę brukową oraz bims, oferując wysoką wydajność i elastyczne możliwości produkcyjne. Opracowana zgodnie z nowoczesnymi koncepcjami produkcyjnymi, umożliwia łatwą produkcję różnych produktów, takich jak kostka brukowa, krawężniki czy pustaki przy zastosowaniu różnych form, dzięki jednowarstwowej konstrukcji. Skalowalna budowa urządzenia pozwala inwestorom szybko i ekonomicznie zwiększyć moce produkcyjne w zależności od potrzeb. W pełni automatyczny system sterowania PLC umożliwia obsługę całego procesu produkcyjnego przez jednego operatora. Sterownik LCD z panelem dotykowym zapewnia możliwość podglądu i wydruku danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym dzięki intuicyjnemu interfejsowi oraz zaawansowanemu systemowi raportowania. Funkcja zdalnego dostępu pozwala na kontrolę systemu przez sieć LAN lub Internet, umożliwiając łatwe wykrywanie potencjalnych usterek oraz zdalne aktualizacje oprogramowania. Inteligentna automatyka gwarantuje powtarzalną jakość i maksymalną wydajność w każdej zmianie. Iodpfsxp Uursx Afieid BS-25 – Specyfikacja techniczna maszyny do produkcji bloczków betonowych Wydajność produkcyjna: 110–120 palet/godzinę Wymiary palety: 1200 x 980 x 230 mm Sterowanie: Automatyka PLC (Schneider) Pojemność zasobnika: 1,5 m³ Pojemność oleju hydraulicznego: 500 litrów Wibracja górna: 3 kW x 2 Wibracja dolna: 4 kW x 4 Zapotrzebowanie mocy całkowitej: 150 kW Moc wibracji sumaryczna: 30 000 Wydajność w 8 godzin: 10 000 bloczków betonowych / 25 000 kostek brukowych Dlaczego warto wybrać maszynę BS-25? CONSTMACH wyróżnia się w produkcji maszyn do wytwarzania bloczków betonowych, cegieł i kostki brukowej dzięki niezawodności, wysokiej jakości inżynierskiej oraz wsparciu posprzedażowemu. Model BS-25 obniża koszty produkcji przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności dzięki energooszczędnej konstrukcji, trwałym podzespołom oraz inteligentnemu systemowi sterowania. Każda maszyna dostarczana jest po przejściu kontroli jakości i może być skonfigurowana na zamówienie. Dla inwestorów oczekujących wysokiej trwałości, minimalnych wymagań serwisowych oraz światowej klasy wydajności produkcyjnej, BS-25 to symbol długoterminowej opłacalności i niezawodności. Czym zajmuje się firma Constmach? Constmach to wiodący producent maszyn obsługujący branżę budowlaną i górniczą szeroką gamą produktów. Oferujemy: maszyny do produkcji bloczków betonowych, betoniarnie stacjonarne i mobilne, kruszarki do kamienia, instalacje do przesiewania i kruszenia, maszyny do mycia piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne instalacje kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu produkcyjnemu i ukierunkowaniu na potrzeby klienta, Constmach to wiarygodna marka zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Trwałość, efektywność oraz długowieczność sprawiają, że nasze produkty są chętnie wybierane przez profesjonalistów z branży.

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest linia do produkcji kostki brukowej Omag, która była regularnie modernizowana i utrzymywana na najnowszym poziomie technologicznym. Przeprowadzone prace modernizacyjne: 1) Przebudowa na dodatkową jednostkę hydrauliczną do obciążenia w 2020 r. 2) Przebudowa na wibrowanie serwomotorem ze sterowaniem Siemens S7 w 2016 r. 3) Przebudowa na cyfrowy pomiar położenia forem i stempla w 2017 r. 4) Nowe wózki do napełniania rdzenia w 2017 r. Elementy linii: 1) Odkładacz i sztaplarka do płyt wraz z przenośnikiem rolkowym. 2) Podajnik i transporter płyt (zgarniacz) do podnośnika. 3) Obracarka do płyt. 4) Urządzenia do wiązania poziomego i pionowego Ridder & Signode, lata produkcji: 1994 i 1983. 5) Platforma jezdna Trafo z silnikami, bez sterowania, rok 1983. 6) Doppler wraz z jednostką hydrauliczną, rok 2004. 7) Pakowarka do kostki Omag K1400 wraz z jednostką hydrauliczną, rok 1997. Linia nie zawiera płyt podkładowych. 8) Maszyna do kostki Omag S22 140-90, rok 2001. Dokumentacja dostępna. Możliwość obejrzenia na miejscu. Iiodpfx Afew R Uzioied

Rok budowy: 2023, stan: nowe, ZASTOSOWANIA: - Budowa nawierzchni - Produkcja wina - Budowa bloczków betonowych dla: - murarstwo - fundament - posty - płytki podłogowe - kominy - rynny łodziowe - Pokrywy rynien drogowych ZALETY: - Wibratory na głowicy łamiącej. - Schowek i szuflada na warstwę wykończeniową kostki brukowej i krawężników. - Wysoka produktywność - przestrzeń czynna 1,10 x 0,6m - Tryb automatyczny: Programator logiki PLC (Mitsubishi Electric) + ekran dotykowy + oprogramowanie do automatycznej obsługi maszyny. Sterowanie elektryczne i elementy sterujące Schneider Electric - Nasza szeroka gama form może zapewnić zróżnicowaną produkcję. - Niezawodne układy mechaniczne i hydrauliczne. SKŁADNIKI: - Jednostka prasowa - Miejsce na palety - Linia podawania palet - Lej zasypowy i szuflada (1) do podawania betonu do formy - Zasobnik i szuflada (2) do budowy warstwy wykończeniowej (kostka brukowa, krawężniki) - Linia do rozładunku palet ze świeżo uformowanymi produktami - Jednostka hydrauliczna - Elektryczny panel sterowania ze sterownikiem PLC. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA: - Wymiary palety: 1240x750x45mm - Powierzchnia użytkowa: 1100x630mm Iodpfx Ajht Uwpofioid - Minimalna/maksymalna wysokość gotowego produktu: 40mm/250mm - Częstotliwość wibracji: 3000 obr./min - Czas cyklu: 35 - 60 sekund - Całkowita moc zainstalowana: 30,00 kW GŁÓWNE WYMIARY: - Szerokość: 2,10m (bez agregatu hydraulicznego i panelu sterowania) - Długość: 8,00 m - Wysokość: 3,10 m - Agregat hydrauliczny i panel sterowania umieszczone są z boku, w odległości 1,00m od podwozia i zajmują powierzchnię 2m2. - Masa maszyny 6000 kg

Rok budowy: 2023, stan: nowe, Maszyna wyposażona w kompletny szalunek (wrzeciono obrotowe, 5 pierścieni stalowych, szalunek zewnętrzny) dla rur o średnicach: Dint=1000mm si Dint=800mm; - Urządzenie może produkować rury z betonu niezbrojonego z gniazdami przyłączeniowymi: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm? - Max wysokość rury: 1000mm; min wysokość rury: 250mm; min wysokość rury: 250mm - Przemieszczenie pionowe głowicy obrotowej - silnik elektryczny - Zmienne obroty głowicy obrotowej (przemiennik częstotliwości) - Wymiary: 2,0x2,0x4,2 metra - Masa≈2000 kg - Moc: 16 kW (napięcie zasilania: 380V) - Średnia wydajność: 1 rura/6 minut - Załadunek maszyny betonem: ręczny. (opcjonalnie - z przenośnikiem taśmowym) - Obsługa szalunku z rurą betonową wewnątrz: za pomocą wózka widłowego. - Odzysk szalunków: bezpośrednio. - Odzyskiwanie pierścienia: po 2-3 dniach, w zależności od temperatury otoczenia. - Przetwornica częstotliwości umożliwia dostosowanie prędkości do wewnętrznej średnicy rury. Isdpfoiy Dl Hox Afieid - Wymiana głowicy obrotowej jest prosta i szybka. - Głowice obrotowe pokryte są wymiennymi blachami ze stali odpornej na zużycie. WYMAGANY SPRZĘT: - MX500L Betoniarka z ładowarką kruszywa: przygotowanie betonu - Przenośnik: przenoszenie betonu z mieszalnika do szalunku. Tuleje stalowe dla korka dolnego - Powierzchnia produkcyjna musi być idealnie płaska!

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 1993, numer maszyny/pojazdu: 1590, Wyposażenie: hydraulika, kabina, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland NIEMCY Używana do produkcji betonowych wibroprasowanych nawierzchni i obrzeży. Maszyna jest w pełni funkcjonalna i jest dostarczana wraz z 2 mieszarkami, zbiornikami na kruszywo, zrywarkami, maszyną pakującą i 150 paletami do produkcji. Posiada również formy do różnych modeli nawierzchni. Isdpfxeucruue Afieid Mamy również na sprzedaż Mobil Zenith 941 II A z 1978 roku, który również posiada tabliczkę znamionową. Maszyna jest sprzedawana, ponieważ została zastąpiona nowszą technologią.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM T 1210 została zaprojektowana w celu zwiększenia wydajności produkcji włazów, stożków i pierścieni. Jej zdolność produkcyjna jest bardzo wysoka w porównaniu do zwykłych maszyn. Posiada unikalne specyfikacje, aby zwiększyć wydajność produkcji, żywotność, jakość produktów. Ta maszyna może produkować rury 300mm - 1200mm średnicy i 1000mm wysokości. Maszyny mogą być zaprojektowane jako pół lub pełne automatyczne, zgodnie z wymaganiami. W maszynach automatycznych stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. Na maszynach znajduje się zasobnik zaprawy i wózek do napełniania zaprawy. W wózku do napełniania zaprawy stosujemy system wewnętrznego napełniania, który umożliwia równomierne i szybkie napełnianie form. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, te palety produkcyjne powinny czekać aż produkty wyschną i trwa to około 24 godzin, jeśli nie ma systemu utwardzania. System wibracji maszyny jest kontrolowany przez system kontroli sterownika częstotliwości. Nie wymaga on żadnych ustawień mechanicznych. Można go łatwo regulować z poziomu panelu operatora. Iiodpeirtdpjfx Afied System wibratorów specjalnie zaprojektowany przez nasz zespół R&D jest używany w naszych maszynach. Chłodzenie wibratorów odbywa się poprzez system obiegu oleju. Do tego procesu cyklicznego służy specjalna jednostka. Przepływ oleju jest kontrolowany przez specjalne czujniki. Dzięki tej technologii nasze maszyny, które pracują bezawaryjnie od wielu lat, wyróżniają się niskimi kosztami eksploatacji. Specjalnie zaprojektowane mocne podwozie maszyny umożliwia długotrwałą produkcję bez błędów. Wyprodukowane materiały mogą być przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózków lub wózków widłowych. Produkty mogą być przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózków lub wózków widłowych.

Rok budowy: 2012, stan: dobry, jak nowy (używany), Zakład produkcji styropianu kompletny, patrz zdjęcia Wydajność 80 m3/dobę (8h) Iedeh N N Hbepfx Afioid

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna ZIM BT 1200 została zaprojektowana w celu zwiększenia wydajności produkcji elementów takich jak podstawy studzienek czy prefabrykaty parcelowe. Jej zdolność produkcyjna jest znacznie wyższa w porównaniu ze standardowymi maszynami. Wyposażona jest w unikalne rozwiązania techniczne, które podnoszą wydajność, żywotność i jakość wyrobów. Maszyna składa się z trzech zasadniczych modułów: robota do załadunku palet, zespołu wibracji i formowania oraz wózka do dozowania zaprawy. Iiedpfxoibywlj Afiod Maszyna umożliwia produkcję rur o średnicy 1200 mm i wysokości 1500 mm. Cały proces produkcyjny jest w pełni zautomatyzowany, a do sterowania wykorzystywany jest system PLC marki SIEMENS. Na maszynie znajduje się wózek dozujący zaprawę. Zastosowano w nim system do wewnętrznego wypełniania form, co zapewnia szybkie i równomierne dozowanie do form. System robota do załadunku palet automatycznie podaje palety do maszyny. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, które muszą pozostać na miejscu do momentu całkowitego wyschnięcia wyrobu – proces ten trwa około 24 godzin w przypadku braku komory dojrzewalniczej. System wibracyjny maszyny sterowany jest za pomocą falownika; wszelkie ustawienia można łatwo i szybko regulować z poziomu panelu operatorskiego, bez konieczności mechanicznej kalibracji. Specjalnie zaprojektowana, wytrzymała rama maszyny gwarantuje długotrwałą, bezawaryjną eksploatację. Wyroby gotowe mogą być transportowane na miejsce dojrzewania za pomocą wózków transportowych lub wózków widłowych.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, kolor: biały, masa całkowita: 25 000 kg, masa eksploatacyjna: 30 000 kg, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 15362024021, Maszyna ZIM 1536 to wysokiej klasy maszyna przeznaczona do produkcji bloków betonowych, kostki brukowej i krawężników betonowych. ZIM 1536 oferuje wysokiej klasy sprzęt, szerokie możliwości produkcyjne i niskie koszty pracy. Może być używana w automatycznych urządzeniach, takich jak FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Nasza maszyna, która może wyprodukować 15 bloków lub 36 kostek brukowych w jednej prasie, jest zaprojektowana do produkcji 1200-1400 palet dziennie. Dążąc do maksymalnej wydajności przy masowej produkcji, nasza maszyna została zaprojektowana do pracy non-stop! Nasza maszyna, która może podążać za zaprawą w maszynie dzięki systemowi ogniw obciążnikowych w zasobnikach, przenosi Cię na wyższy poziom dzięki proporcjonalnemu ruchowi wózka z zaprawą i osiąga maksymalną jakość dzięki systemowi wyważania i prasowania formy, jest pionierem w branży dzięki wielu sprzętom! Nasza maszyna, która wykorzystuje system pneumatyczny w systemie łączenia form, może przeprowadzić proces wymiany formy w 15 minut. W procesie wymiany formy korpus maszyny jest oddzielony od strony prasy na szynach, a wszystkie regulacje wysokości korpusu są wykonywane automatycznie. Ijdpsfnz Uzefx Afioid W naszej maszynie używamy systemów wibracyjnych "VIBROSTAR" w kąpieli olejowej. Wibracje w kąpieli olejowej również automatycznie wymieniają olej, dzięki czemu wibracje są zawsze bardzo chłodne! Używamy 6 silników o łącznej mocy 33 kW. Silniki wibracyjne są połączone wałem z naszym specjalnym systemem wibracyjnym. Ten system wibracyjny, który zaprojektowaliśmy, korzystając z naszego doświadczenia z naszej głęboko zakorzenionej przeszłości, może pracować przez wiele lat bez żadnych usterek i oferuje najbardziej wydajną obsługę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, numer maszyny/pojazdu: 5182024016, Nasza maszyna ZIM 518 jest podstawowym i przyjaznym dla inwestorów urządzeniem przeznaczonym do produkcji dwuwarstwowej kostki brukowej. ZIM 518 charakteryzuje się niskim zużyciem energii, niskimi kosztami inwestycyjnymi i wysokim zwrotem z inwestycji. Isdpfx Aoicap Tofieid Nasza maszyna, która może wyprodukować 5 betonowych bloków lub 18 betonowych kostek brukowych w jednej prasie, jest zaprojektowana do produkcji 1000 palet dziennie. Jednakże, na życzenie, może również produkować betonowe krawężniki o długości 1 metra! Aby ułatwić tę produkcję i podnieść jakość, posiada wiele funkcji, takich jak sterowany przez kierowcę system wibracji, specjalny system wyważania górnej formy i specjalnie zaprojektowany stół wibracyjny. Nasza maszyna została zaprojektowana jako system ręczny i jest zarządzana przez operatora za pomocą jednostki hydraulicznej i joysticka. Chociaż jest to maszyna przyjazna dla budżetu i można ją zainstalować w ciągu kilku godzin, nasza maszyna ZIM 518 umożliwia produkcję wysokiej jakości kostki brukowej. Nasza maszyna zapewnia dobrą pozycję na tle konkurencji! W naszej maszynie stosujemy systemy wibracji z regulacją częstotliwości "FULLDRIVE". Pomaga to wydłużyć cykl życia silników wibracyjnych, a także zmniejsza całkowite zużycie energii elektrycznej przez wibratory. Ten system wibracyjny, który zaprojektowaliśmy w oparciu o nasze doświadczenie z głęboko zakorzenionej przeszłości, może pracować przez wiele lat bez żadnych usterek i oferuje najbardziej wydajną obsługę.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE to wysokowydajna, w pełni automatyczna maszyna do produkcji bloczków betonowych przeznaczona do pracy przemysłowej w trybie ciągłym. Dzięki elementom korpusu obrabianym na centrach CNC dla maksymalnej precyzji, zaawansowanym opcjom automatyzacji oraz minimalnym wymaganiom kadrowym, jest jedną z najbardziej trwałych i wydajnych rozwiązań na rynku. Kompatybilna z systemami Finger Car, U-Type oraz L-Type, bezproblemowo integruje się z każdym zakładem o wysokiej przepustowości. Precyzyjna inżynieria i wysoka wydajność Zdolna do produkcji 18 bloczków drążonych na cykl i 1400–1600 palet w ciągu 8-godzinnej zmiany, ZIM 18 gwarantuje niezmiennie wysoką wydajność produkcyjną. Cała konstrukcja maszyny jest obrabiana na centrach CNC, co zapewnia idealne spasowanie elementów, brak tolerancji błędów oraz wyjątkową stabilność nawet przy dużych obciążeniach. Zaawansowane systemy podawania i zagęszczania zaprawy Maszyna wyposażona jest w oparty na tensometrach system monitorowania zaprawy, pozwalający na precyzyjną kontrolę przepływu materiału. Proporcjonalny wózek zaprawy z zaawansowanym układem mieszającym gwarantuje szybkie i równomierne wypełnienie formy. Połączenie czteropunktowego systemu stabilizacji formy oraz elektronicznego ogranicznika formy zapewnia stałą gęstość bloczków oraz znakomitą gładkość powierzchni przy każdym cyklu prasowania. Szybka i zautomatyzowana wymiana form Pneumatyczny system mocowania form umożliwia wymianę formy w mniej niż 15 minut. Korpus maszyny oddzielony jest od jednostki prasującej szynami, a automatyczna kalibracja wysokości korpusu eliminuje konieczność ręcznej regulacji, minimalizując przestoje oraz udział operatora. Ijdsfnz T Rspfx Afisid Technologia wibracji VIBROSTAR w kąpieli olejowej ZIM 18 korzysta z systemu wibracyjnego VIBROSTAR w kąpieli olejowej, który zapewnia maksymalne chłodzenie i ciągłą pracę. Sześć połączonych z wałami silników wibracyjnych o łącznej mocy 33 kW gwarantuje wysoką częstotliwość oraz równomierne zagęszczenie materiału, co przekłada się na wyjątkową trwałość bloczków. Ten układ wibracyjny, opracowany na bazie wieloletniego doświadczenia firmy ZİM, zaprojektowany jest do wieloletniej eksploatacji bez awarii, zapewniając najwyższą wydajność i efektywność kosztową.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM T1200 może produkować rury o średnicy 300mm - 1200mm i wysokości 500mm - 2500mm poprzez pojedyncze, podwójne i potrójne prasowanie. Rury o średnicy 150mm i 200mm mogą być również produkowane na specjalne zamówienie. Maszyny mogą być zaprojektowane jako półautomatyczne lub w pełni automatyczne, zgodnie z wymaganiami. W automatach stosujemy mikroprocesory PLC marki SIEMENS. Na maszynach znajdują się systemy bunkrowania i napełniania motrar. Wyprodukowane materiały mogą być przenoszone do suszarni za pomocą wózków lub wózków widłowych. Produkcja odbywa się na paletach produkcyjnych, Materiały o średnicy do 800 mm są przenoszone do suszarni wózkami, rury o średnicy powyżej 800 mm mogą być przenoszone wózkiem widłowym. Dla szybkiej produkcji, rury o średnicy większej niż 300 mm mogą być również przenoszone do obszaru suszenia za pomocą wózka widłowego. Maszyna produkuje za pomocą prasy hydraulicznej i wibracji. Iiodpfx Afsibbiksied System wibracyjny maszyny jest specjalnym projektem ZIM Engineers. System wibracji posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. System ten może być sterowany elektronicznie. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długą produkcję bez błędów.

Rok budowy: 2022, stan: nowe, Maszyna ZIM A3600 może wykonywać rury betonowe, kwadratowe przepusty i inne materiały betonowe o średnicy 800mm-3600mm i długości 2000mm-3500mm. W tej maszynie operacje magazynowania i napełniania zaprawy są wykonywane przez przenośnik taśmowy zaprawy z zasobnikiem. Materiały wyprodukowane w tej maszynie są przenoszone do strefy suszenia za pomocą dźwigu. Nasza maszyna produkuje na paletach stalowych. Wyprodukowany materiał jest przenoszony do obszaru suszenia za pomocą zewnętrznej formy. Po wyładowaniu gotowego materiału do strefy suszenia, zewnętrzna forma jest przenoszona do głównej maszyny w celu wykonania nowej produkcji. Nasza maszyna pracuje z prasą hydrauliczną i systemem wibracji. Iijdeibbigjpfx Afiod System wibracyjny maszyny jest specjalną konstrukcją wykonaną przez ZIM Engineers. System wibracyjny, który posiada system chłodzenia olejem i specjalną jednostkę olejową. Specjalnie zaprojektowany mocny chassi maszyny umożliwia długotrwałą produkcję bez błędów. Stół wibracyjny wykonany jest na wysokiej klasy maszynach CNC.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, numer maszyny/pojazdu: sn. 816, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 3 500 mm, całkowita długość: 3 600 mm, całkowita szerokość: 4 000 mm, wysokość cięcia (maks.): 1 300 mm, długość posuwu oś X: 2 600 mm, długość posuwu osi Y: 1 300 mm, wymagania dotyczące wysokości: 3 600 mm, wymagana długość przestrzeni: 4 200 mm, wymagana szerokość: 4 500 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Polski producent maszyn i urządzeń do cięcia i obróbki pianki poliuretanowej z ponad 25 letnim doświadczeniem posiada na sprzedaż fabrycznie nową maszynę automatyczną poziomą. Model TYP PARK. Maszyna posiada stabilną i masywną stalową konstrukcję, cięcie materiału odbywa się poprzez posuw korpusu tnącego w osi X i Y. Stół maszyny jest stacjonarny. Korpus tnący napędzany jest dwoma pasami zębatymi zbrojonymi oraz porusza się po łożyskach liniowych w osi X. W osi Y (ruch korpusu góra-dół) posuw odbywa się przez dwie śruby kulowe oraz łożyska liniowe. Maszyna posiada tryb cięcia jednostronny i dwustronny. Maszyna posiada korektę cięcia przy cięciu dwustronnym. Wyposażenie maszyny: -automatyczny, samonastawny naciąg piły, -stół stacjonarny z taśmą transportową z napędem dla łatwego załadunku materiału, -automatyczny pomiar długości cięcia, -system szybkiego zakładania piły tnącej, -automatyczny docisk materiału. Dane robocze maszyny: -szerokość cięcia: 2100 mm -długość cięcia 2500 mm Maszyna dookoła zabezpieczona ogrodzeniem bezpieczeństwa, w miejscu załadunku i rozładunku zainstalowane kurtyny bezpieczeństwa. Jako producent urządzenia zapewniamy serwis i montaż na terenie krajów UE, maszyna posiada certyfikat CE. Isdpfxewq Dvds Afijid W ofercie posiadamy wiele maszyn i urządzeń do cięcia pianki oraz wełny mineralnej. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna do produkcji palet papierowych. Iodoykakvjpfx Afijid Parametry maszyny: Wymiary palet: od 400x600 mm do 1200x2600 mm Rozmiary nóżek: 180x90, 140x90, 90x90 Wysokość nóżek: 50 mm do 100 mm Blat: tektura falista, plaster miodu Grubość blatu: od 5 mm do 40 mm Bogata baza standardowych palet typu IKEA Prosty generator nowych typów palet Możliwość zapisywania już opracowanych palet Wydajność klejenia: od 3 do 4,5 sekundy na nóżkę (zależnie od rozmiaru palety i rodzaju nóżki) Używany klej: ekologiczny dyspersyjny wodny Paleta gotowa do użycia po 10 minutach od przyklejenia nóżek ! Jesteśmy producentem i projektantem tej maszyny - możemy dostosować wiele rozwiązań do potrzeb klienta.

Rok budowy: 1993, stan: gotowy do pracy (używany), Obejmuje wagę kruszywa, wagę cementu, wagę wody, wagę dodatków, wagę specjalną, mieszalnik Schlosser i system sterowania Biotronik, dostępna dokumentacja, możliwa kontrola na miejscu. Isdpfeq Ttz Tex Afisid

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Hohner HSB 9000 Digital Maszyna jest w bardzo dobrym stanie technicznym i gotowa do produkcji. Rok produkcji: 2019. Wydrukowano jedynie 0,4 miliona broszur. Iisdpfjzlgfzex Afied To jeden z najnowszych modeli Hohner. Całość maszyny jest sterowana z panelu kontrolnego. Wyprodukowano w Niemczech. Idealna maszyna do wydajnej produkcji broszur w drukarni cyfrowej. Panel dotykowy umożliwia szybkie ustawienia i zdalne sterowanie bezprzewodowe. Maszyna dostarczana jest z narzędziami, częściami zamiennymi i dokumentacją.

Stan: dobry (używany), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – linia do broszurowania Maszyna w pełni sprawna, gotowa do pracy produkcyjnej. Bardzo niski przebieg. Jest to jeden z najnowszych modeli Horizon. Cała linia sterowana z panelu operatorskiego. Wyprodukowana w Japonii. Linia składa się z: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksymalny format: 350x500 mm Minimalny format: 120x148 mm Podawanie próżniowe 10 podajników Wysokość stosu: 55 mm Gramatura papieru: 40–270 g Zasilanie: 230V Waga: 310 kg/szt. Sterowanie dotykowe Czujniki zacięć, podwójnego podania i braku podania Możliwość zapisania 9 programów pracy w pamięci maszyny Horizon SPF-200A Kolorowy ekran dotykowy 10,4” Praca ciągła dzięki funkcji odrzucania błędnie złożonych arkuszy Maksymalny format: 508x356 mm; minimalny format: 180x120 mm Maksymalna wydajność: 4500 broszur/godz. Waga: 500 kg Iisdpfxjzlf T De Afiod Zszywanie drutem, składanie Dwie głowice Hohner Możliwość zapisania do 200 zadań w pamięci maszyny Dodatkowe opcje: kontrola drutu oraz moduł zszywania blokowego. Horizon FC-200A Maksymalna grubość cięcia: 4–5 mm Zasilanie 230V Waga: 244 kg Nowa konstrukcja obcinarki, stabilna praca dzięki serwonapędom oraz dodatkowy prowadnik broszur. Panel dotykowy do szybkiej zmiany formatu. Zmiana formatu jednym kliknięciem. Wyposażenie: odbiornik LC-200, narzędzia eksploatacyjne, części zamienne oraz dokumentację.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Prasa półkowa do fornirowania SIPA 2500×1280 Długość półki 2500mm Szerokość półki 1280mm Isdpfxszmglqo Afieid Wysokość wsadu 440mm Ciśnienie robocze 120bar Prasa na 4 siłownikach Półki podgrzewane za pomocą wody z kotła

Stan: dobry (używany), Altinisik Makina 1020 – drukarka fleksograficzna. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy. Stan jak nowa. Iiodpfx Aszlahvofiod Wyprodukowana w Turcji. Maksymalny rozmiar arkusza: 1020 x 2400 mm Minimalny rozmiar arkusza: 300 x 700 mm Prędkość: 7000 arkuszy/godzinę Podajnik próżniowy.

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 2 000 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna do produkcji rolet aluminiowych. funkcjonalna długość 400 cm. Iedpjzk Tqhefx Afieid

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY 7221 DANE TECHNICZNE - min / max szerokość obrabianego elementu 45 / 150mm - min / max wysokość obrabianego elementu 15 / 50mm 3 wrzeciona: 1) poziome dolne 11kW 2) poziome górne 22kW (7000obr/min) 3) poziome dolne 5,5kW średnica wrzecion 40mm - wrzeciono 1 i 3 regulowane manualnie góra/dół, prawo/lewo - wrzeciono 2 regulowane manualnie prawo/lewo - wrzeciono 2 regulowane elektrycznie góra/dół - wrzeciono 2 i 3 wyposażone są w hamulce z góry: - 3 wałki wprowadzające, ciągnące, metalowe zębate - 1 wałek podwójny wyprowadzający, ciągnący, gumowy z dołu: - docisk na wprowadzeniu - blat ryflowany - rolka ciągnąca, metalowa, gładka - elektryczne ustawienie grubości strugania - płynna regulacja prędkości posuwu 6-24m/min - silnik posuwu 3kW - posuw na wałkach Kardana - długość blatu wprowadzającego 1970mm - automatyczny system smarowania blatu - średnica króćca odciągu 1x150mm, 2x140mm - wymiary dł/szer/wys 3070x2000x1800mm - waga 2000kg Iiodpfjzlrl Tox Afiod ATUTY – produkcji niemieckiej – na 3 głowice – do obróbki lameli – blat ryflowany – głowice w komplecie – niemalowana – stan bardzo dobry – strugarka używana Cena netto: 115900 PLN Cena netto: 27590 EUR Cena netto liczona według kursu 4,2 PLN/EUR (przy większych wahaniach kursu cena może ulec zmianie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Stół do produkcji okładek twardych – Casemaker – Urządzenie fabrycznie nowe, objęte 12-miesięczną gwarancją. Produkcja europejska, oparta na markowych podzespołach. Opis pracy: Operator ręcznie podaje materiał okleinowy do urządzenia klejącego, w którym automatycznie nanoszony jest gorący klej (temperatura robocza 60-70°C). Pokrytą klejem arkusz okleiny operator umieszcza ręcznie na stole ssącym, następnie ręcznie przekłada arkusze tektury i grzbietu. Wstępnie przygotowaną okładkę umieszcza w urządzeniu ręcznie, które zawija i klei górę oraz dół materiału okleinowego (opatentowany system szczotek). W trakcie obróbki okładka jest dociskana przez prowadzące rolki. Okładki opuszczające urządzenie są natychmiast gotowe do dalszej obróbki. Maszyna wyposażona w: – urządzenie do nanoszenia kleju na górną powierzchnię arkusza – stół ze stołem ssącym – prowadnice do ustawiania forniru i tektury – moduł zawijający – stół odbiorczy Dane techniczne: Maks. format: 840x500 mm Min. format: 100x100 mm Wydajność: 100-150 okładek/godz. Iodpfx Afjziyvbsieid Gramatura materiału okleinowego: 80-200 g/m² Grubość tektury: 1-4 mm Zakładka materiału okleinowego: 13-20 mm Temperatura kleju: 30-100°C Pojemność zbiornika na klej: 2-3 kg Płynna regulacja prędkości obrotowej rolek i szczotek Rodzaje materiałów okleinowych: tkaniny, papier laminowany, papier fotograficzny, skóra syntetyczna, PVC, poliuretan. Wymiary maszyny: 1500x1000x1000 mm Zasilanie: 380 V Pobór mocy: 3,7 kW Waga maszyny: 500 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Przemysłowa linia do produkcji i porcjowania wędlin (Nadziewarka próżniowa, Porcjomat, Odwieszarka) Producent: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Typ: - DP10E (Nadziewarka) - LPG 208 (Porcjomat/Okręcarka) - AH 204 (Maszyna odwieszająca) Numer seryjny: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Rok produkcji: 2011 Zasilanie: Nadziewarka DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / moc: 12 kW Iodpezlauisfx Afijid Porcjomat LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / moc: 6 kW Odwieszarka AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / moc: 1,5 kW Profesjonalna, zautomatyzowana linia produkcyjna marki VEMAG to najwyższej klasy rozwiązanie technologiczne dedykowane dla średnich i wielkich zakładów przetwórstwa mięsnego, masarni oraz fabryk produkujących wędliny na skalę przemysłową. Sercem systemu jest niezawodna nadziewarka próżniowa VEMAG DP10E charakteryzująca się potężną wydajnością oraz delikatnym traktowaniem surowca. Zapewnia ona precyzyjne podawanie farszu o zróżnicowanej gęstości, gwarantując idealną powtarzalność i eliminację pęcherzyków powietrza w gotowym wyrobie. Drugi moduł – zaawansowana okręcarka i porcjomat wzdłużny VEMAG LPG 208 Servo Length – odpowiada za niezwykle precyzyjne dzielenie wędlin pod kątem żądanej długości oraz stałej wagi. System ten bez problemu współpracuje z osłonkami naturalnymi, kolagenowymi oraz celulozowymi, osiągając potężne prędkości porcjowania przekraczające nawet 2000 sztuk na minutę. Proces zamyka maszyna odwieszająca (odwieszarka) VEMAG AH 204. Przejmuje ona odkręcone porcje kiełbas bądź parówek i automatycznie umieszcza je na hakach, tworząc idealnie równe pęta gotowe do bezpośredniego transportu do komór wędzarniczo-parzelniczych. Zastosowanie serwonapędów w tym module eliminuje drgania i zapewnia płynny, bezawaryjny przepływ towaru.