Używane Ritmica Universal H-200 na sprzedaż (69 006)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Pole robocze: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Wysokość prześwitu Stacja obsługi: 24" kolorowy wyświetlacz LED Terminal ręczny do sterowania prędkościami osi Oprogramowanie: "Woodflash" Pompa próżniowa 90 m³/h/50 Hz lub 108 m³/h/60 Hz Wrzeciono frezujące 12 kW HSK F63 (12 000 obr./min.) 12-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi po lewej stronie korpusu maszyny + miejsce pick-up Głowica wiertarska DH 16 4H 2S: 12 wrzecion pionowych 4 wrzeciona poziome 2 piły rowkowe Lokalizacja magazynowa: Nattheim Nwsdpfx Aloxy Tlws Dek

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 330 h, ładowność: 2 000 kg, wysokość podnoszenia: 1 600 mm, wolny skok podnoszenia: 172 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, typ masztu: Simplex, wysokość konstrukcyjna: 1 335 mm, długość wideł: 1 200 mm, masa własna: 1 350 kg, całkowita długość: 1 600 mm, typ napędu: Elektro, szerokość konstrukcji: 790 mm, Wózek wysokiego podnoszenia Środek ciężkości ładunku: 600 Typ masztu: standardowy Stan techniczny: bardzo dobry Typ opon przednich: poliuretanowe Nwsdpfxjqynq Rs Al Djk Stan opon przednich: 100% Opony tylne Typ: Poliuretan Opony tylne Stan: 100% Napięcie akumulatora: 24V Akumulator Ah: 300 Ah Rok produkcji akumulatora: 2022 Opis: Używana jednostka odnowiona przez Toyotę, w tym nowa kontrola i nowa akceptacja zgodnie z FEM (ex UVV). Ze wspomaganiem kierownicy. Sterowanie impulsowe, wstępne podnoszenie, certyfikat CE,

Stan: bardzo dobry (używany), konfiguracja osi: 3 osie, pierwsza rejestracja: 10/2018, długość przestrzeni ładunkowej: 13 420 mm, szerokość przestrzeni ładunkowej: 2 500 mm, wysokość przestrzeni ładunkowej: 2 660 mm, kolor: inny, Rok budowy: 2018, Nadwozie Rok produkcji: 2018 = Dodatkowe informacje = DMC: 38 000 kg Marka nadwozia: CHEREAU Silnik chłodniczy: Diesel (1811 godzin pracy) Stan techniczny: bardzo dobry Stan wizualny: bardzo dobry Cena: na zapytanie Tablica rejestracyjna: QAJR225 = Informacje o firmie = W przypadku pytań lub sugestii prosimy o kontakt. Gwarantujemy odpowiedź w ciągu 8 godzin. Ceny podane są bez VAT. Z podanych informacji nie można wyciągać żadnych wniosków prawnych. Telefon biurowy: Telefon komórkowy: (niderlandzki – angielski – niemiecki – francuski – hiszpański – włoski) Dostępny na WhatsApp i Viber. Telefon komórkowy: (niderlandzki) Dostępny na WhatsApp i Viber. W przypadku płatności przelewem bankowym, środki należy przelać na nasze konto bankowe, którego dane znajdują się poniżej. Zawsze należy sprawdzić szczegóły płatności podane na naszej stronie internetowej. W przypadku otrzymania innych informacji, prosimy o kontakt. W przypadku wątpliwości prosimy o kontakt telefoniczny, abyśmy mogli zweryfikować fakturę i/lub płatność. Dane bankowe: Rabobank Laan van Limburg 2 Njdpezvqz Iefx Al Dswk 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/VAT/TAX: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: LC540, Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/hUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX V150 200S do 7000 l/h zapewnia zaawansowane rozwiązanie do aseptycznego rozlewu produktów mlecznych i soków owocowych. Linia napełnia pojemniki 200 ml Slim Brick, gwarantując wysoką wydajność produkcji oraz utrzymanie sterylności produktu przez cały proces pakowania.Cechy linii Tetra Pak A3 FLEX używanejLinia rozlewnicza pracuje z wydajnością do 7000 litrów na godzinę, spełniając wysokie standardy bezpieczeństwa i jakości. System aseptyczny zapobiega skażeniu bakteryjnemu, dzięki czemu rozwiązanie to idealnie nadaje się do konfekcjonowania wrażliwych cieczy. Linia obejmuje również system przenośników ułatwiający płynne przekazywanie pojemników między etapami obróbki, zapewniając nieprzerwany przepływ pracy.Maszyny wchodzące w skład liniiTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok 2006)Używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX opiera się na nalewarce Tetra Pak A3 FLEX, która aseptycznie napełnia pojemniki 200 ml Slim. Maszyna wykorzystuje zaawansowany system sterylizacji, gwarantując bezpieczeństwo mikrobiologiczne pakowanego produktu. Proces napełniania zapewnia precyzję, minimalizując straty i utrzymując dokładne dozowanie.Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009)Tetra Pak Straw Applicator 22 automatycznie przykleja słomki do pojemników 200 ml Brick. Integracja w linii umożliwia precyzyjne i szybkie nakładanie, poprawiając ergonomię produktu dla użytkownika końcowego.Zarządzanie przepływem i buforowaniem: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010)Akumulator ACHX30-0500-47M optymalizuje przepływ produkcji, regulując transport pojemników między poszczególnymi etapami. Ten komponent zapewnia ciągłość pracy, zapobiega przestojom i utrzymuje stałe tempo produkcji nawet przy zmiennych prędkościach maszyn w dół strumienia.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003)Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakuje pojemniki Brick w kartony transportowe. Zautomatyzowany system umożliwia szybkie i efektywne pakowanie, chroniąc jednostki w transporcie i ułatwiając logistykę dystrybucji.Proces nalewu aseptycznego w używanej linii Tetra Pak A3 FLEXCały system realizuje nalew aseptyczny, technologię utrzymującą sterylność produktu bez konieczności chłodzenia. Proces sterylizuje pojemnik przed napełnianiem, zapobiegając skażeniu bakteryjnemu i zapewniając wydłużony okres przydatności.Bezpieczeństwo i zgodnośćUżywana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX obejmuje zaawansowane systemy bezpieczeństwa chroniące operatorów i produkt podczas procesu. Każda maszyna spełnia wymagania sanitarne i higieniczne przemysłu spożywczego, zapewniając bezpieczną produkcję zgodną z normami międzynarodowymi.Wnioski dotyczące używanej linii Tetra Pak A3 FLEXTa linia do aseptycznego rozlewu to idealne rozwiązanie do produkcji na dużą skalę produktów mlecznych i soków owocowych. Dzięki wydajności 7000 l/h zapewnia wysoki poziom efektywności, jakości i bezpieczeństwa. Nowoczesne maszyny Tetra Pak gwarantują niezawodny proces, minimalizując straty i optymalizując produktywność.Ostatecznie używana linia do nalewu aseptycznego Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h to wysoce zaawansowany wybór techniczny dla firm potrzebujących w pełni zautomatyzowanego, wysokowydajnego sys... Nsdpjzfzh Rsfx Al Djwk

Stan: używany, Rok budowy: 1971, Ciśnienie 200 t Nsdpet Hw Dwjfx Al Djwk Szerokość przejścia NA mm Skok 180 mm Długość stołu 690 mm Szerokość stołu 530 mm Odległość między stojakami 420 mm Całkowite zapotrzebowanie na moc 18 kW Masa maszyny ok. ton Zapotrzebowanie na miejsce ok. m E X N E R Hydrauliczna prasa czterokolumnowa do wytłaczania, pogłębiania, formowania przepływowego, kalibrowania i wykrawania (medale) Typ H4SP 200 # 1101-20 Rok produkcji 1971, ale w międzyczasie kilkakrotnie remontowana _____ Siła nacisku w dół ok. 200 ton Siła wciągania w górę ok. 20 ton Rozmiar użytkowy stołu 420 x 220 mm Całkowity rozmiar stołu 700 x 530 mm Odległość między kolumnami z przodu 420 mm Odległość boczna 220 mm Wysokość montażowa stołu do szczytu tłoka 380 mm Skok tłoka ok. 200 mm Ø tłoka/kolumny 270/120 mm Otwór tłoka 50 mm Prędkość zamykania siłownika: -Szybki przesuw/obciążenie do 330/10/180 mm/sek. Całkowite zapotrzebowanie mocy ok. 15 kW - 380 V - 50 Hz Masa ok. 3000 kg Wymiary maszyny ok. 1,4 x 1,3 x ok. 2,75 m Akcesoria / wyposażenie specjalne " Hydrauliczny wyrzutnik w stole z własną regulacją ciśnienia " Elektryczny przełącznik wyboru dla skok ciągły / zwalnianie nożne / ręczne włączanie / ustawianie " Duży wyświetlacz ciśnienia i lampki kontrolne osiągniętego ciśnienia/osiągniętej głębokości " Skok prasy lub szybki przesuw są kontrolowane za pomocą drążka sterującego po lewej i prawej stronie tłoka prasującego. po prawej stronie tłoka z wyłącznikami krańcowymi. " Ciśnienie jest ustawiane za pomocą precyzyjnie regulowanego zaworu ciśnieniowego. " Przełączenie z cyklu prasowania na cykl powrotny odbywa się za pomocą urządzenia przełączającego ciśnienie lub przez krzywkę wyłącznika krańcowego. " Szafa sterownicza i hydraulika olejowa, wszystko kompaktowo zamontowane na maszynie " i łatwo dostępne. Do maszyny był wcześniej dołączony system automatyki, z którego pozostały tylko różne przewody pneumatyczne i zawory.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Nr ref.: 18597 Producent: ENGEL Typ: Insert 200 H/70 CC 200 Rok produkcji: 2007 Jednostka zamykająca Siła zwarcia: 70 ton Skok otwarcia: 305 mm Jednostka wtryskowa Średnica ślimaka: 25 mm Objętość wtrysku: 69 cm³ Masa wtrysku PS: 62 g Ciśnienie wtrysku: 2381 bar Wymiary i waga Wymiary (Dł x Szer x Wys): 4,0 x 1,8 x 2,5 m Masa maszyny: 5600 kg Informacje dodatkowe: ENGEL INSERT 200H/70 to profesjonalna, pionowa wtryskarka, specjalnie zaprojektowana do aplikacji typu insert-moulding oraz precyzyjnych, technicznych części z tworzyw sztucznych. Model ten bazuje na kompaktowej i solidnej konstrukcji maszyn ENGEL i od wielu lat niezawodnie stosowany jest w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, technice kablowej oraz w sektorze technicznych tworzyw sztucznych. Jedną z największych zalet tej maszyny jest zastosowanie obrotowego stołu. Umożliwia to operatorowi umieszczanie inserty po jednej stronie, podczas gdy po drugiej trwa produkcja. Skraca to czas cyklu i zapewnia wydajniejszy oraz bezpieczniejszy przebieg produkcji. System ten jest szczególnie korzystny przy produkcji połączeń metal-tworzywo, złączy, elementów kablowych i precyzyjnych komponentów technicznych. Nodpfx Ajy Au I Ujl Djwk W porównaniu do klasycznych poziomych wtryskarek, seria ENGEL INSERT oferuje znacznie bardziej ergonomiczną i kontrolowaną obsługę insertów. Dzięki pionowemu systemowi zamykania, inserty pozostają stabilnie umiejscowione w formie, co umożliwia bardzo precyzyjną produkcję. Zainstalowany system sterowania ENGEL zapewnia stabilność procesu oraz niezawodność pracy. Maszyna charakteryzuje się przyjaznym interfejsem, dzięki czemu obsługa w codziennej produkcji jest intuicyjna. Maszyna przepracowała ok. 51 944 godzin roboczych i do momentu demontażu była eksploatowana w produkcji seryjnej. Ogólny stan maszyny jest czysty i zadbany. Szafa sterownicza jest uporządkowana, a komponenty mechaniczne wydają się być w dobrym stanie. Seria ENGEL INSERT szczególnie nadaje się do: * Aplikacji typu insert-moulding * Części łączonych metal-tworzywo * Produkcji komponentów elektronicznych * Technik złączkowych i kablowych * Technicznych części z tworzyw sztucznych * Precyzyjnych produktów przemysłowych Dzięki solidnej konstrukcji, kompaktowym wymiarom oraz profesjonalnym możliwościom produkcyjnym, ENGEL INSERT 200H/70 stanowi niezawodne i trwałe rozwiązanie dla technicznych procesów wtryskowych z tworzyw sztucznych.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wydajność odciągu ok. 6500 m3/h moc silnika 5,5 kW prędkość 3000 obr./min Napięcie znamionowe 400 V, 50 Hz ssawka 280/200 mm Prędkość ssania 28 m/sek. Liczba filtrów 37 ciśnienie ujemne 3000Pa kategoria filtra G materiał filtracyjny poliestrowy Poziom hałasu 80 dB bez podłączenia / 65 dB po podłączeniu do maszyny za pomocą rury powierzchnia filtra 17,1 m2 Wymiary (dł. x szer. x wys.) 2080 x 920 x 2100 mm waga 248 kg Nodpfxev Dtl Ao Al Dewk

Stan: używany, Rok budowy: 2013, przebieg: 65 125 km, moc: 62 kW (84,30 KM), pierwsza rejestracja: 12/2013, masa całkowita: 3 500 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: pomarańczowy, konfiguracja osi: 4x2, maksymalna waga ładunku: 650 kg, masa własna: 2 850 kg, rozmiar opony: 215R14C, następna inspekcja (TÜV): 06/2026, rozstaw osi: 1 820 mm, kabin kierowcy: kabina dzienna, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 5, zawieszenie: stal, liczba miejsc: 2, Wyposażenie: dodatkowe reflektory, kabina, klimatyzacja, komputer pokładowy, tempomat, wspomaganie układu kierowniczego, Lokalizacja pojazdu: Bovenden, 1x fotel pneumatyczny, tempomat, automat, osłony ramy, reflektory dalekosiężne, lampa ostrzegawcza. Rozstaw osi: 1820 mm. Zabudowa: kompaktowa zamiatarka ok. 7.540 mth. Prędkość transportowa 50 km/h, mechaniczne zawieszenie podwozia, niezależne sterowanie tarczowymi szczotkami, rura ssąca ze stali nierdzewnej, system obiegu wody pod ciśnieniem. DANE DOTYCZĄCE WYPOSAŻENIA NIE GWARANTOWANE, zastrzeżone zmiany, sprzedaż pośrednia i możliwość pomyłek! Nwodpfeyatfxjx Al Dsk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Ciśnienie 200 t Skok 400 mm Szerokość robocza powierzchni stołu 1300 mm Ciśnienie 243 bar Pojemność oleju 64 dm³ Prędkość posuwu 5,73 mm/s Prędkość robocza 1,84 mm/s Prędkość powrotu 7,08 mm/s Całkowite zapotrzebowanie na moc 3,0 kW Waga maszyny ok. 1690 kg Średnica wewnętrzna cylindra [mm]: 320 Średnica tłoczyska [mm]: 140 Średnica denka tłoka [mm]: 175 - Regulowany cylinder (lewo-prawo) - Zintegrowany manometr - Regulator ciśnienia - Jednostka hydrauliczna z dwiema prędkościami - Stół roboczy z regulacją wysokości - Joystick do przesuwania tłoka w górę / w dół - Pompa ręczna do precyzyjnej pracy - Z wyświetlaczem cyfrowym Ta 200-tonowa prasa hydrauliczna jest wyposażona w ruchomy cylinder (lewo-prawo), regulację wysokości stołu roboczego, 2 prędkości, joystick i pompę ręczną do precyzyjnej pracy. prawy), stół roboczy o regulowanej wysokości, regulację ciśnienia, 2 prędkości, joystick i pompę ręczną do precyzyjnego prasowania. prędkości, joystick i pompę ręczną do precyzyjnego prasowania. Nwodpfxjt I D Ths Al Dek wyposażona.

Stan: używany, Grubość blachy 4,0 mm ST Nwsdoxaavpjpfx Al Djk Grubość blachy 3,0 mm VA Rozmiar stołu 1200 x 780 mm Długość noża 200 x 200 mm Liczba uderzeń na minutę ok. 60 min Regulacja kąta od - do 15 - 150 stopni Moc silnika 4,0 kW Waga maszyny ok. 1200 kg Wymagana przestrzeń ok. 1700 x 1000 x 1500 mm Wyposażenie: - elektrohydrauliczna nacinarka, z regulacją kąta 15° - 150° * Regulacja kąta za pomocą kółek ręcznych - Przedni panel sterowania - Osłona z pleksiglasu dla lepszej przejrzystości - Hartowane ostrza również do cięcia stali nierdzewnej - Strugana powierzchnia stołu * aby uniknąć "przechylania się" lub "ślizgania" blachy - 2x ograniczniki cięcia * z ruchomymi i wymiennymi ogranicznikami - Boczny wyrzut ciętego materiału - Swobodnie poruszający się przełącznik nożny - instrukcja obsługi * Link do maszyny : ?machineno=1008-9397092

Stan: używany, Grubość blachy 4,0 mm Grubość blachy dla stali nierdzewnej 3,0 mm Długość ostrza 200 mm Regulowany kąt od - do 30 - 120 stopni Częstotliwość uderzeń 60 uderzeń/min Pojemność oleju 60,0 litrów Stół: 1000 x 800 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 2,62 kW Waga 800 kg Wymiary dł. x szer. x wys. 1000 x 1500 x 1440 mm Wyposażenie: Njdpfjxab N Rsx Al Dowk - Solidna hydrauliczna maszyna do nacinania z regulowanym kątem - Zakres regulacji 30 - 120 stopni * Regulacja za pomocą 2x przednich kół ręcznych - Hydrauliczne mocowanie i blokowanie - Głębokość cięcia regulowana bezstopniowo, z wyświetlaczem cyfrowym - 2x ogranicznik dokładności blokowania, z prętami ograniczającymi - Skrobak do cięcia blachy - Pojemnik na ścinki - Swobodnie poruszający się pedał nożny do zwalniania skoku

Stan: dobry (używany), Erlab Captair Filtair 936 Wyciąg filtrujący Nwsdpfx Ajyk Dq Hsl Dek Bezwentylacyjne wyciągi chemiczne z filtrem marki Erlab oferują najwydajniejszą filtrację na świecie, gwarantując bezpieczeństwo i wydajność. System z niezliczonymi zaletami, zapewniający nieprzerwaną ochronę w całym laboratorium i poza nim. Wyposażony w technologię SMART, intuicyjną platformę komunikacyjną, która monitoruje wszystkie krytyczne parametry pracy wyciągu i zapewnia bezpieczeństwo w każdym momencie. Zalety Całkowita ochrona użytkownika Bezpieczeństwo filtracji: Wszystkie modele wyciągów z serii captair filtair spełniają normę AFNOR NFX 15-211 Klasa II. Zdolność wychwytywania szkodliwych oparów chemikaliów w przestrzeni roboczej jest zagwarantowana przez kontrolę prędkości powietrza na froncie oraz przestrzeganie norm dotyczących retencji zanieczyszczeń (XPX 15203, BS 7258, DIN 12927). Zawór poboru próbek powietrza umożliwia użytkownikowi na bieżąco kontrolę nasycenia filtra przy pomocy rurek kontrolnych z reakcją barwną (nie są dołączone). Front i drzwiczki z akrylu chronią przed ewentualnym rozpryskiem chemikaliów (klasyfikacja ognioodporności, norma NF P92.507). Ergonomia i komfort Pochylony front zapewnia lepszą widoczność procesu pracy. Przemyślane otwory na dłonie dają użytkownikowi dużą swobodę ruchu w przestrzeni roboczej. Przepusty umożliwiają wprowadzenie przewodów elektrycznych lub zasilających do wnętrza. Pozycja robocza dostosowana do użytkownika. Bardzo niski poziom hałasu (49 dBA). Przezroczyste ścianki umożliwiają podgląd wszystkich operacji roboczych. Łatwa instalacja / oszczędność energii Brak konieczności stosowania przewodów wentylacyjnych – wystarczy gniazdo sieciowe. Bezpośredni montaż w laboratorium lub na opcjonalnym stole jezdnym „mobicap”. Oszczędność energii poprzez recykling oczyszczonego powietrza z urządzenia bez zużywania ogrzanego lub schłodzonego powietrza. Erlab/Captair Wyciąg filtrujący Filtair 936 Parametry zasilania: 230 V, 50 Hz, 94 W Klasa bezpieczeństwa: 2 Wydajność powietrza: 200 m³/h Prędkość wlotu powietrza (front): 0,51 m/s Typ filtracji: S Filtr 960-961, klasa bezpieczeństwa 3 Klasa zdolności retencji zanieczyszczeń: B 2 wentylatory Analogowy miernik przepływu Poziom hałasu: ok. 51 dB(A) Wymiary zewnętrzne: 110x84x74 cm Wymiary wewnętrzne: 87x82x73 cm Objętość komory roboczej: 0,432 m³ Dwa otwory chwytowe w szybie frontowej Dostępne filtry: MF i VF Znak CE. Dalsze produkty – nowe i używane – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 2 000 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Prasa mimośrodowa jest rodzajem prasy mechanicznej używanej w operacjach obróbki plastycznej na zimno, takich jak wiercenie, cięcie i formowanie, w której siła robocza powstaje przez zastosowanie mechanizmu mimośrodowego. Prasy mimośrodowe typu H (straight-side) dzięki sztywnej konstrukcji korpusu zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu podczas pracy z dużymi stołami i ciężkimi narzędziami. CRONOSSTECH CEHP 200 – Prasa Mimośrodowa Typu H o sile 200 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy w produkcji seryjnej, ochronie narzędzi oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja korpusu, system prowadzenia suwaka na 8 łożyskach, hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe oraz automatyczny układ smarowania to gwarancja niezawodności w warunkach produkcji ciągłej. Najważniejsze zalety: - Szeroki stół 1000×2000 mm zapewnia stabilną pracę przy dużych narzędziach - Ochrona narzędzi i wyposażenia dzięki hydraulicznemu zabezpieczeniu przeciążeniowemu - Sterowanie PLC z dotykowym ekranem zapewnia kontrolę i przyjazną obsługę - Kurtyna bezpieczeństwa fotooptyczna (LEUZE) gwarantuje wysokie bezpieczeństwo operatora - Pamięć na 99 narzędzi umożliwia szybkie przezbrojenia produkcyjne Zastosowania: - Operacje wiercenia, cięcia i formowania wymagające szerokiego stołu - Produkcja seryjna z automatycznymi liniami podającymi - Procesy wymagające ciężkich narzędzi i dużych nacisków ✅ STANDARDOWE WYPOSAŻENIE • Korpus o konstrukcji stalowej • Pneumatyczne sprzęgło–hamulec • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 łożyskach • Regulowany skok na jednym drążku korbowym • Balansjer tłoka w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania cienkowarstwowego • System sterowania PLC • Szafa sterownicza typu „pianino” • Dotykowy ekran LCD • Rewers silnika • Hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe • Mechanizm regulacji suwaka napędzany silnikiem • Kurtyna bezpieczeństwa • Zamknięta wanna olejowa z grupą przekładni • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normą CE ✅ OPCJONALNE WYPOSAŻENIE • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy odprowadzania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Narzędzia według specyfikacji klienta Nodpfxex N Ruqo Al Dewk ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP 200 – 200 TON) Siła (Capacity): 200 ton (CEHP 200) Wymiary użytkowe stołu dolnego: 1000×2000 mm Wymiary użytkowe stołu górnego: 1000×2000 mm Skok (stały): 200 mm Nominalna grubość materiału: 7 mm Obroty / min (SPM): 25–45 Maks. wysokość zamknięcia narzędzia: 600 mm Min. wysokość zamknięcia narzędzia: 480 mm Szerokość okna bocznego: 600×600 mm Regulacja (ustawienie suwaka): 120 mm Liczba drążków korbowych: 2 Liczba wałów korbowych (mimośrodowych): 2 Bezpiecznik: hydrauliczny Wyposażenie elektryczne w szafie: Siemens – Schneider System smarowania: automatyczny Panel / PLC / falownik: Siemens – Pilz Bariera bezpieczeństwa: Leuze System pracy: 4-pozycyjny Pamięć narzędzi: 99 Montaż: na posadzce (naziemny) Typ korpusu: monoblok Moc silnika: 22 kW (IE3) Obroty silnika (RPM): 1450 Przybliżone wymiary maszyny (Dł×Szer×Wys): 4600×3000×2000 mm Przybliżona masa: 28000 kg Uwaga: Prosimy o kontakt w przypadku potrzeby zmian w specyfikacji technicznej. ✅ INFORMACJE O PRODUKCJI / DOSTAWIE Maszyna produkowana jest w Turcji przez firmę CRONOSSTECH. Proces sprzedaży, uruchomienia oraz obsługa posprzedażowa prowadzona jest przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 600 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 000 mm, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHP 200 H-Frame Single-Acting Hydraulic Press – 8-Guided Slides General Description The CRONOSSTECH CHP series H-frame single-acting hydraulic presses are industrial solutions designed for sheet metal forming, straightening, assembly, and die pressing applications. With its H-frame body featuring 8 guides, it ensures balanced distribution of load during pressing operations, providing stable and repeatable performance. The CHP 200 model is specifically engineered for applications requiring medium to high tonnage, aiming for reliable performance and long service life. CHP Series – Structural Features CHP series presses are designed considering heavy-duty operating conditions. The frame and load-bearing parts are stress-relieved by vibration. Bronze Zr14 slide bushings offer smooth ram movement and sustained precision over time. ⚙️ Standard Equipment - Steel construction H-frame body with 8 slide guides - Frame and carriers stress-relieved by vibration - Bronze Zr14 slide bushings - WPQR & WPS welding applications certified by TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Machine design and manufacturing in compliance with CE standards - PLC-controlled hydraulic system - 7” DELTA touchscreen panel - Adjustable ram stroke and tonnage control - Automatic lubrication system - Electronic filter contamination alert - Oil temperature and hydraulic system status monitoring via HMI - Cooling system - Off-line filtration system - Two-hand control operation - Light curtain (standard for operator safety) - SIEMENS and SCHNEIDER switchgear and electrical components 📐 Technical Specifications – CHP 200 - Type: Steel construction, H-frame body with 8 guides - Frame Material: St52 – ERDEMİR - Slide Bushings: Bronze Zr14 - Capacity (Ram): 200 Tons - Moving Table Size: 800 × 1000 mm - Fixed Table Size: 800 × 1000 mm - Parallelism Tolerance: 120 micron/m - Squareness Tolerance: 60 micron/m - Stroke (Ram): 600 mm - Min. Daylight Opening: 100 mm - Max. Daylight Opening: 700 mm - Stress Relieving: Vibration method - Welding Inspection: WPQR & WPS certified by TÜRK-AK per EN ISO 15614-1:2017 and supervised by certified welding coordinators per EN ISO 14731 - Max. Working Pressure: 250 Bar - Total Motor Power: 22 kW – IE3 - Main Pump: 32 cm³ – REXROTH or PARKER - Moving Table Fast Descent Speed: 150 mm/sec - Moving Table Press Speed: 12 mm/sec - Moving Table Return Speed: 170 mm/sec - Main Cylinder Bore: Ø320 mm – Ck45 - Auxiliary Acceleration Cylinders: 2 pcs - Approx. Height: 3800 mm - Approx. Width: 2950 mm Nwedpfx Asx N T D Usl Dsk - Approx. Depth: 2200 mm - Floor-to-lower table height: 1350 mm - Pre-fill Valve: NG 125 - Hydraulic Power Unit: REXROTH or PARKER - Cooling System: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line Filtration: REXROTH or PARKER - Linear Position Ruler: NOVATECHNIK or TURCK - PLC: DELTA - Touch Panel: DELTA 7” - Electrical Components: SIEMENS – SCHNEIDER - Approx. Weight: 8 Tons Production Note This machine is manufactured by CRONOSSTECH in Turkey.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, siła nacisku: 200 t, skok: 60 mm, szerokość stołu: 400 mm, długość stołu: 4 200 mm, regulacja skoku: 60 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, Nasze prasy i linie podające, zaprojektowane w wersjach z pojedynczym i podwójnym trybem pracy do sektora akcesoriów drzwiowych i okiennych, gwarantują maksymalną wydajność i wieloletnią niezawodność pracy. W branży akcesoriów okiennych, gdzie nieodzowna jest produkcja wielkoseryjna, nasze prasy wraz z naszym doświadczeniem zapewniają maksymalną satysfakcję klienta. -siła nacisku do 400 ton -długość stołu do 6000 mm -opcje z 2 lub 3 korbowodami -automatyczne, ciągłe smarowanie cienkim olejem -użycie bloku progresywnego smarowania -dostęp do prasy od przodu i tyłu -drzwi przesuwne z czujnikami magnetycznymi -zębatki indukcyjnie hartowane i szlifowane -połączenia zębatki–piasta z zamkiem stożkowym PRASA: 200 TON OBROTY: 40-70 OBR/MIN SKOK: 60 MM MAKSYMALNA WYSOKOŚĆ WYKROJNIKA: 340 MM WYSOKOŚĆ STÓŁ–SUWAK: 400 MM REGULACJA: 100 MM WYMIAR GÓRNEGO STOŁU: 400X3000 MM WYMIAR DOLNEGO STOŁU: 400X4200 MM Nodpfx Ajxrbmysl Dowk SILNIK: 18,5 KW OBROTY SILNIKA: 3000 OBR/MIN

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 200 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, Prasa mimośrodowa to mechaniczny typ prasy używany do operacji obróbki plastycznej na zimno, takich jak wykrawanie, cięcie i formowanie na matrycach, wytwarzający siłę za pomocą mechanizmu mimośrodowego. Prasy mimośrodowe typu H (konstrukcja prosta/straight-side) zapewniają wysoką stabilność i bezpieczeństwo procesu dzięki sztywnej budowie ramy. CRONOSSTECH CEHP-TB-200 – Prasa mimośrodowa typu H o nacisku 200 ton została zaprojektowana z myślą o stabilnej pracy przy produkcji wieloseryjnej, ochronie matrycy oraz bezpieczeństwie operatora. Monoblokowa konstrukcja korpusu, 8-prowadnicowy układ suwaka, hydrauliczny bezpiecznik przeciążeniowy oraz automatyczny system smarowania gwarantują niezawodną wydajność w warunkach ciągłej produkcji. Główne zalety: • Stabilna praca z dużymi matrycami dzięki powierzchni stołu 1200×1000 mm • Ochrona matrycy/wyposażenia dzięki hydraulicznemu bezpiecznikowi przeciążeniowemu • Obsługa sterowana PLC z panelem dotykowym – przyjazna i kontrolowana eksploatacja • Kurtyna bezpieczeństwa fotoelektryczna zapewniająca wysoki poziom bezpieczeństwa operatora • Automatyczna instalacja smarowania dla ograniczenia potrzeb konserwacyjnych Zastosowania: • Wykrawanie / cięcie / formowanie na matrycach • Produkcja seryjna w liniach podawania automatycznego • Procesy z ciężkimi matrycami i produkcją o wysokim tonażu ✅ WYposażenie standardowe • Korpus stalowy spawany • Pneumatyczne sprzęgło hamulcowe • Dodatkowa płyta z rowkami T • Suwak prowadzony w 8 punktach • Regulowany skok na pojedynczym korbowodzie • Tłok wyrównujący w suwaku • W pełni automatyczny system smarowania mikrosmarnego • Sterownik PLC • Szafa sterownicza – typ fortepianowy • Dotykowy ekran LCD • Rewers biegu silnika • Hydrauliczny bezpiecznik przeciążeniowy • Elektryczny mechanizm regulacji suwaka • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Zespół przekładni w zamkniętej misce olejowej • Zawór bezpieczeństwa z podwójną cewką • Zgodność z normami CE ✅ Wyposażenie opcjonalne • Systemy podawania materiału do prasy • Systemy usuwania odpadów • Przesuwna osłona bezpieczeństwa przed stołem • Matryce według wymagań klienta Nwodpfxsx N Sccs Al Dek ✅ DANE TECHNICZNE (CEHP-TB-200) Nacisk: 200 ton Odległość stół – suwak: 500 mm Rozstaw między ścianami: 1230 mm Regulacja suwaka: 120 mm Szerokość prasy: 2900 mm Głębokość prasy: 2550 mm Wysokość prasy: 4600 mm Wymiary stołu: 1200×1000 mm Wymiary suwaka: 1200×1000 mm Skok (stały): 200 mm Moc silnika: 30 kW Masa: 24 000 kg ✅ INFORMACJA PRODUKCYJNA/DOSTAWCZA Maszyna jest produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji. Sprzedaż, uruchomienie oraz obsługa posprzedażowa są realizowane przez CRONOSSTECH.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 600 t, skok: 1 000 mm, szerokość stołu: 1 200 mm, długość stołu: 1 500 mm, siła retrakcji: 200 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Hydrauliczna prasa głębokiego tłoczenia H-ramowa – 8 prowadnic Opis ogólny Prasy hydrauliczne do głębokiego tłoczenia serii CRONOSSTECH CHSP w układzie H zostały opracowane w wersji dwustronnego działania, aby zapewnić kontrolowany przepływ materiału podczas formowania blachy, głębokiego tłoczenia i operacji wywijania. Konstrukcja korpusu typu H z 8 prowadnicami gwarantuje maksymalną sztywność podczas całego procesu prasowania, a tolerancje równoległości i prostopadłości pozostają stałe na całej długości suwu. Model CHSP 600/200 o sile nominalnej 600 ton na głównym siłowniku oraz 200 ton na siłowniku podtrzymującym (pot) został zaprojektowany z myślą o operacjach głębokiego tłoczenia i formowania wymagających wysokiej siły, oferując pełną kontrolę nad narzędziem i detalem. Konstrukcja korpusu została odprężona metodą wibracyjną w celu zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, korpus prasy typu H z 8 prowadnicami - Korpus odprężony wibracyjnie - Łożyskowanie prowadnic na brązie Zr14 - Spawanie wg WPQR i WPS zatwierdzonych przez TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Konstrukcja i produkcja zgodna z wymogami CE - Układ hydrauliczny sterowany przez PLC - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulacja skoku suwaka i poty - Regulacja siły (nacisku) prasy i poty - Automatyczne smarowanie - Elektroniczna sygnalizacja zabrudzenia filtra - Podgląd temperatury oleju i stanu układu hydraulicznego na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa operatora - Aparatura łączeniowa SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 600/200 Typ: Korpus stalowy, 8-prowadnicowy typu H Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie prowadnic: Brąz Zr14 Siła (suwak): 600 ton Siła (pot): 200 ton Wymiary stołu ruchomego: 1200 × 1500 mm Wymiary stołu stałego: 1200 × 1500 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok (suwak): 1000 mm Skok (pot): 350 mm Minimalny prześwit: 100 mm Maksymalny prześwit: 1100 mm Odprężanie spoin: metoda wibracyjna Spawanie: WPQR i WPS akredytowane przez TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Nadzór przez certyfikowanych inżynierów według EN ISO 14731) Maks. ciśnienie robocze: 250 Bar Moc zainstalowana: 55 kW – IE3 Pompa główna: 70 cm³ – REXROTH lub PARKER Prędkość szybkiego opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia stołu: 12 mm/s Prędkość powrotu stołu: 170 mm/s Prędkość wysuwu poty: 30 mm/s Średnica tłoka głównego: Ø550 mm – Ck45 Średnica tłoka poty: Ø320 mm – Ck45 Cylinder akcelerujący: 2 szt. Wysokość całkowita prasy: ok. 5900 mm Szerokość całkowita prasy: ok. 3250 mm Głębokość całkowita prasy: ok. 2300 mm Wysokość stołu dolnego od podłoża: 1400 mm Zawór wstępny: NG 150 Nwodpox N Uhzofx Al Djk Zespół hydrauliczny: REXROTH lub PARKER Układ chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniowa linijka pomiarowa: NOVATECHNIK lub TURCK Sterownik PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura łączeniowa: SIEMENS – SCHNEIDER Waga całkowita: ok. 35 ton Informacja produkcyjna Maszyna wyprodukowana przez CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, siła nacisku: 200 t, skok: 800 mm, szerokość stołu: 1 000 mm, długość stołu: 1 200 mm, siła retrakcji: 70 t, ciśnienie robocze: 250 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Hydrauliczna prasa głębokotłocząca typu H – 8-ślizgowa Opis ogólny Prasy głębokotłoczące hydrauliczne typu H z serii CHSP firmy CRONOSSTECH zostały opracowane w oparciu o dwustronne działanie, zapewniając kontrolowany przepływ materiału podczas kształtowania blach, głębokiego tłoczenia i wyoblania. 8-ślizgowa konstrukcja ramy typu H zapewnia maksymalną sztywność podczas procesu prasowania; tolerancje równoległości i prostopadłości są utrzymywane stabilnie przez cały skok roboczy. Model CHSP 200/70, wyposażony w siłownik główny 200 ton oraz siłownik dolny (pot) 70 ton, jest przeznaczony do operacji głębokiego tłoczenia oraz wyoblania wymagających średnich i wysokich sił nacisku. Korpus maszyny został odprężony poprzez wibracje, co zapewnia długą żywotność oraz niezawodność eksploatacyjną. ⚙️ Wyposażenie standardowe - Konstrukcja stalowa, rama prasy typu H z 8 ślizgami - Odprężanie korpusu poprzez wibracje - Łożyskowanie ślizgowe z brązu Zr14 - Spoiny akredytowanego TÜRK-AK WPQR i WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Projektowanie i produkcja zgodnie z normami CE - Hydraulika sterowana PLC Nwedsx N T U Tspfx Al Dok - Panel dotykowy (DELTA 7”) - Regulowany skok siłownika głównego oraz pota - Regulowana siła/ciśnienie siłownika głównego oraz pota - Automatyczny system smarowania - Elektroniczne ostrzeżenie o zanieczyszczeniu filtra - Monitorowanie temperatury oleju oraz parametrów systemu na ekranie - Układ chłodzenia - Filtracja off-line - Systemy bezpieczeństwa dla operatora - Aparatura elektryczna SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Specyfikacja techniczna – CHSP 200/70 Typ: Konstrukcja stalowa, rama typu H, 8-ślizgowa Materiał korpusu: St52 – ERDEMİR Łożyskowanie: Brąz Zr14 Siła nacisku (siłownik główny): 200 ton Siła nacisku (pot/dolny siłownik): 70 ton Wymiary ruchomego stołu: 1000 × 1200 mm Wymiary stałego stołu: 1000 × 1200 mm Tolerancja równoległości: 120 mikronów/mb Tolerancja prostopadłości: 60 mikronów/mb Skok siłownika głównego: 800 mm Skok pota: 300 mm Min. prześwit: 100 mm Max. prześwit: 900 mm Odprężanie spawów: poprzez wibracje Jakość spoin: WPQR/WPS TÜRK-AK wg EN ISO 15614-1:2017 (nadzorowane przez certyfikowanych "inżynierów ds. koordynacji spawania" wg EN ISO 14731) Maksymalne ciśnienie robocze: 250 Bar Całkowita moc silników: 22 kW – IE3 Główna pompa: 32 cm³ – REXROTH lub PARKER Szybkość opuszczania stołu: 150 mm/s Prędkość tłoczenia (wyoblania): 12 mm/s Prędkość powrotna stołu: 170 mm/s Prędkość ruchu pota: 30 mm/s Średnica cylindra głównego: Ø320 mm – Ck45 Średnica cylindra pota: Ø190 mm – Ck45 Pomocnicze cylindry przyspieszające: 2 szt. Przybliżona wysokość prasy: 3800 mm Przybliżona szerokość prasy: 2950 mm Przybliżona głębokość prasy: 2200 mm Wysokość dolnego stołu od podłoża: 1350 mm Zawór napełniający: NG 125 Jednostka hydrauliczna: REXROTH lub PARKER System chłodzenia: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtracja off-line: REXROTH lub PARKER Liniał pomiarowy: NOVATECHNIK lub TURCK Sterowanie PLC: DELTA Panel dotykowy: DELTA 7” Aparatura elektryczna: SIEMENS – SCHNEIDER Waga: ok. 13,5 tony Notka produkcyjna Maszyna produkowana przez firmę CRONOSSTECH w Turcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Homogenizator mleczarski BERTOLI H3075 to urządzenie stosowane głównie w przemyśle mleczarskim do homogenizacji mleka oraz śmietany. Oto kilka kluczowych informacji: 1. Funkcja: Homogenizator rozbija cząsteczki tłuszczu w mleku, zapewniając uzyskanie jednorodnej i gładkiej mieszaniny. Proces ten zapobiega oddzielaniu się śmietany, podnosi trwałość oraz poprawia jakość produktów mlecznych. 2. Zastosowanie: Urządzenie wykorzystywane jest przy produkcji szerokiej gamy wyrobów, takich jak mleko, jogurt, lody i sery. 3. Specyfikacja techniczna (może się różnić w zależności od konfiguracji): - Wydajność: 10 000 litrów na godzinę - Ciśnienie robocze: 200 barów - Ilość stopni: 2 - Wykonanie: stal nierdzewna, gwarantująca higienę i trwałość - Wymagania elektryczne: 380 V / 50 Hz Nwedpex Aa Spsfx Al Dek - Maksymalna moc: 75 kW - Zapotrzebowanie na prąd: 137 A 4. Efektywność: Model H3075 wyróżnia się wysoką wydajnością i niskim zużyciem energii w stosunku do osiągów. 5. Konserwacja: Regularny serwis jest konieczny dla zachowania optymalnej pracy urządzenia i obejmuje czyszczenie oraz sprawdzanie zużycia podzespołów. Stan: bardzo dobrze utrzymany, pełny serwis przeprowadzony w 2025 roku.

Stan: używany, Separator ramowy SEITAL SPX SE05X to urządzenie głównie stosowane w przetwórstwie mleka do oddzielania śmietany od mleka. Oto kilka kluczowych funkcji i informacji, które są typowe dla wirówkowych maszyn separujących tego typu: 1. Proces separacji: Separatory wirówkowe działają na zasadzie siły odśrodkowej, wykorzystując różnicę gęstości mleka i śmietany do ich oddzielenia. 2. Wydajność: Model SE05X posiada określoną wydajność przerobu mleka na godzinę, odpowiednią zarówno dla małych mleczarni, jak i większych gospodarstw mlecznych. 3. Materiał: Większość separatorów tłuszczu wytwarzana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co zapewnia higienę, trwałość i łatwość czyszczenia. 4. Wydajność separacji: Konstrukcja zapewnia wysoki stopień oddzielania, umożliwiając uzyskanie śmietany o wysokiej zawartości tłuszczu przy jednoczesnej minimalizacji zawartości tłuszczu w mleku odtłuszczonym. 5. Łatwość obsługi: Urządzenia te są zaprojektowane tak, by były proste w eksploatacji i po konfiguracji wymagały minimalnej ingerencji operatora. 6. Zastosowania: Poza rozdziałem śmietany i mleka, mogą być wykorzystywane również do innych procesów w przemyśle mleczarskim, np. oddzielania maślanki czy przetwórstwa innych cieczy. 7. Konserwacja: Regularne czyszczenie i konserwacja są kluczowe dla zapewnienia optymalnej wydajności i długowieczności maszyny. Producent: Seital Model: SE05X Rok produkcji: 2018 Nodpfxjxzxuas Al Dewk Wydajność: 1200 l/h Czyszczenie: mycie ręczne Narzędzia: w komplecie Instrukcja obsługi: w komplecie Rama podstawowa: w komplecie

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 300 kW (407,89 KM), masa całkowita: 65 000 kg, rozmiar opony: 6*2, stan opon: 100 procent, stan techniczny napędu: 100 procent, stan łańcucha: 100 procent, konfiguracja osi: 3 osie, klasa emisji: Euro 3, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: V9638J96, Wyposażenie: hydraulika, komputer pokładowy, napęd na wszystkie koła, Zakład produkcji piasku i żwiru | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Nwjdpeq Nia Iofx Al Dek Zakład produkcji piasku i żwiru to zintegrowany system przeznaczony do wytwarzania wysokiej jakości kruszyw budowlanych, obejmujących piasek, żwir, kruszywo łamane oraz piasek sztuczny. Firma MINGYUAN oferuje kompletne rozwiązania w zakresie kruszenia i przesiewania kruszyw dla kopalni, przemysłu wydobywczego, budownictwa oraz inwestycji infrastrukturalnych, zapewniając efektywną obróbkę materiałów oraz powtarzalność uzysku. Opis ogólny Linia produkcyjna piasku i żwiru MINGYUAN łączy zaawansowane urządzenia do kruszenia, przesiewania, płukania i transportowania surowców, takich jak wapień, granit, bazalt, otoczaki i kwarc, przekształcając je w różne frakcje piasków i kruszyw budowlanych. Zakład zazwyczaj zawiera kruszarki szczękowe, kruszarki udarowe, kruszarki stożkowe, przesiewacze wibracyjne, płuczki piasku, przenośniki taśmowe oraz odpylacze, tworząc kompletny, zautomatyzowany system produkcyjny. Stosowany jest szeroko w budowie dróg, betoniarniach, branży materiałów budowlanych oraz inwestycjach hydrotechnicznych. Zakres wydajności: 30–1000 ton na godzinę (możliwość dostosowania) Wielkość podawanych surowców: ≤800 mm w zależności od typu kruszarki Wielkość uzysku: 0–5 mm (piasek), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (żwir) Główne urządzenia: kruszarka szczękowa (seria PE/PEX), kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, wytwornica piasku VSI, podajnik wibracyjny, przesiewacz wibracyjny, płuczka do piasku, przenośnik taśmowy oraz system sterowania Konfiguracja zasilania: opcje z napędem elektrycznym lub wysokoprężnym Automatyzacja: sterowanie PLC z monitorowaniem w czasie rzeczywistym oraz możliwością regulacji proporcji frakcji uzysku MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. zapewnia kompletne rozwiązania do produkcji piasku i żwiru, oferując niezawodną wydajność, konkurencyjną cenę oraz profesjonalny serwis posprzedażowy dla klientów z branży górniczej, budowlanej i cementowej na całym świecie. 2. Kruszenie i przesiewanie: - Wydobyte surowce często wymagają procesów kruszenia i przesiewania w celu zmniejszenia ich rozmiaru oraz rozdzielenia na odpowiednie frakcje. - Zastosowane kruszarki rozdrabniają duże skały na mniejsze kawałki, a przesiewacze sortują materiał pod kątem wielkości ziaren. 3. Płukanie: - Płukanie to powszechnie stosowany proces usuwania zanieczyszczeń, takich jak glina, muł czy pył, ze surowca. Jest to szczególnie ważne w przypadku kruszyw wykorzystywanych w budownictwie. 4. Klasyfikacja i sortowanie: - Po płukaniu materiał może być poddany klasyfikacji i sortowaniu w celu rozdzielenia na odpowiednie frakcje jakościowe i rozmiarowe. 5. Magazynowanie i składowanie: - Przetworzony materiał zwykle magazynuje się na składowiskach do dalszego wykorzystania. Odpowiednia infrastruktura magazynowa jest kluczowa dla efektywnego zarządzania różnymi frakcjami kruszyw. 6. Transport i przenoszenie: - Systemy przenośników taśmowych służą do transportu materiału między poszczególnymi etapami produkcji. Do transportu gotowych produktów do punktów dystrybucji wykorzystywane są samochody ciężarowe lub przenośniki taśmowe. Słowa kluczowe: Linia do produkcji piasku, zakład produkcji żwiru, zakład kruszenia kruszyw, kruszarka, maszyna do produkcji piasku, płuczka piasku, przesiewacz wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka stożkowa, kruszarka udarowa, kruszarka VSI, urządzenia kamieniołomów, maszyny górnicze, kruszywa budowlane, piasek sztuczny, k

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 450 kW (611,83 KM), Rok budowy: 2025, ### Mobilna kruszarka gąsienicowa / Mobilna kruszarka gąsienicowa: Wprowadzenie i zastosowanie Wprowadzenie: Mobilne kruszarki gąsienicowe, znane również jako mobilne kruszarki gąsienicowe, to wszechstronne i wysoce wydajne maszyny przeznaczone do kruszenia różnych materiałów na miejscu. W przeciwieństwie do tradycyjnych stacjonarnych kruszarek, te mobilne jednostki są zamontowane na gąsienicach, co pozwala im z łatwością poruszać się po nierównym terenie i odległych lokalizacjach. Te kruszarki integrują procesy podawania, kruszenia, przesiewania i transportu w jednym systemie, zapewniając elastyczność i redukując potrzebę stosowania wielu urządzeń. Napędzane silnikami wysokoprężnymi, oferują mobilność, skrócony czas konfiguracji i kompaktową konstrukcję, która upraszcza transport. Główne cechy: 1. Mobilność: Konstrukcja gąsienicowa zapewnia łatwość przemieszczania się w różnych miejscach. 2. Wszechstronność: Nadaje się do kruszenia różnych rodzajów materiałów, w tym skał, rud i odpadów rozbiórkowych. 3. Wydajność: Wysokowydajne możliwości kruszenia i przesiewania. 4. Przyjazne dla środowiska: wyposażone w systemy tłumienia pyłu i redukcji hałasu. 5. Automatyzacja: zaawansowane systemy sterowania zapewniające płynną pracę i minimalną interwencję ręczną. Zastosowania: 1. Kamieniołomnictwo i górnictwo: idealne do kruszenia twardych i ściernych kamieni, takich jak granit, bazalt i wapień. Wydajnie przetwarzają surowce na kruszywa budowlane i operacje górnicze. 2. Budownictwo i rozbiórka: idealne do kruszenia na miejscu odpadów rozbiórkowych, w tym betonu, cegieł i asfaltu. Zmniejsza to objętość odpadów i umożliwia recykling materiałów, przyczyniając się do zrównoważonych praktyk budowlanych. Nedeq Nfvujpfx Al Dewk 3. Projekty infrastrukturalne: szeroko stosowane w budownictwie drogowym, produkcji tłucznia kolejowego i rozwoju infrastruktury. Ich mobilność zapewnia, że mogą działać blisko placu budowy, zmniejszając koszty transportu materiałów. 4. Recykling: skuteczne w operacjach recyklingu, szczególnie w przypadku kruszenia i przetwarzania gruzu betonowego i asfaltowego. Przyczynia się to do zmniejszenia wykorzystania składowisk i ochrony zasobów naturalnych. 5. Produkcja kruszywa: niezbędne do produkcji wysokiej jakości kruszyw stosowanych w projektach budowlanych. Ich zdolność do produkcji kruszyw o różnych rozmiarach spełnia różne standardy i wymagania branżowe. Wniosek: Kruszarki mobilne gąsienicowe są niezbędne w nowoczesnych operacjach budowlanych i górniczych. Ich mobilność, wydajność i wszechstronność sprawiają, że są cennym atutem dla branż wymagających kruszenia i przesiewania na miejscu. Poprzez redukcję czasu konfiguracji i kosztów transportu zwiększają wydajność operacyjną i przyczyniają się do przyjaznych dla środowiska praktyk poprzez recykling materiałów.

Rok budowy: 1990, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wentylator promieniowy KOJA 200 kW, 110 000 m³, dmuchawa powietrza wyciągowego /ct1789/ KOJA Moc elektryczna: 200 kW, 50 Hz Rok budowy: 1990 Średnica wirnika: 1200 mm Materiał wirnika: Njdpfxswin Eae Al Djwk Ciśnienie robocze: 2,94 kPa (300 mm słupa wody) Wydajność: 100 000 m³/h (1050 kg/h) Cząstki transportowalne: 0,5–15 mm (20–25 kg/m³) Wymiary: Wysokość 2500 mm x szerokość 2000 mm x długość 3000 mm Waga: 4400 kg Jeśli potrzebujesz dalszych informacji. Jesteśmy do Państwa dyspozycji! Jeśli chcesz się z nami skontaktować, skorzystaj z formularza kontaktowego lub zadzwoń do nas. Twoja reklama została przetłumaczona automatycznie. Możliwe są błędy w tłumaczeniu.

Stan: bardzo dobry (używany), Loos U-HD 2000kg/h 16Bar Nwedpfju I Rxlox Al Dsk

Stan: bardzo dobry (używany), Standardowy kocioł parowy 2000 kg/h 22 bar (2166) palnik olejowy lub gazowy Nwodoxqr E Depfx Al Dek