Używane Retsch Twister Cyclone Mill na sprzedaż (9 852)

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego 🏗️ Wprowadzenie do młyna cementowego i młyna do mielenia ultradrobnego W świecie budownictwa i przetwórstwa materiałów uzyskanie odpowiedniego rozmiaru cząstek jest niezbędne. Przedstawiamy młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego — dwie kluczowe maszyny zaprojektowane w celu zapewnienia doskonałej wydajności mielenia w produkcji cementu i materiałów ultradrobnych. Przyjrzyjmy się bliżej ich funkcjom i zastosowaniom! 💼 🔥 Czym jest młyn cementowy? Młyn cementowy to kluczowy element wyposażenia w produkcji cementu. Mieli klinkier, gips i inne dodatki w celu wytworzenia drobnego proszku cementowego. Ta maszyna zapewnia optymalną wielkość cząstek dla wysokiej jakości cementu, niezbędnego do budowy solidnych konstrukcji. 🚀 🔧 Czym jest młyn do mielenia ultradrobnego? Młyn do mielenia ultradrobnego jest przeznaczony do produkcji niezwykle drobnych proszków z różnych surowców, takich jak minerały, chemikalia i odpady przemysłowe. Działa z wysoką wydajnością, dostarczając ultradrobne materiały do zaawansowanych zastosowań, takich jak powłoki, tworzywa sztuczne i ceramika. 🌟 💼 Główne korzyści z używania młyna cementowego i ultradrobnego młyna mielącego 1. Wysoka wydajność: Oba młyny są zaprojektowane tak, aby zapewnić maksymalną wydajność, zapewniając szybkie czasy przetwarzania i zmniejszone zużycie energii. 🌿💡 2. Doskonała wydajność mielenia: Uzyskaj spójne, wysokiej jakości wyniki z precyzyjną kontrolą nad wielkością cząstek. 🏭 3. Wszechstronność: Nadaje się do szerokiej gamy materiałów, co czyni je niezbędnymi w różnych zastosowaniach przemysłowych. 🌳 4. Trwałość i niezawodność: Zbudowane z wytrzymałych materiałów, młyny te oferują długotrwałą wydajność w wymagających środowiskach przemysłowych. 💪 📈 Zastosowania w przemyśle Zastosowania młyna cementowego: 1. Produkcja cementu: Niezbędne do produkcji wysokiej jakości cementu na potrzeby projektów budowlanych. Nljdpfsq Nyydsx Ag Eeb 2. Rozwój infrastruktury: używany do tworzenia betonu na drogi, mosty i budynki. Zastosowania młyna do mielenia ultradrobnego: 1. Przetwarzanie minerałów: produkcja ultradrobnych proszków do zaawansowanych zastosowań materiałowych. 2. Produkcja chemiczna: używany do tworzenia drobnych chemikaliów do różnych procesów przemysłowych. 3. Zastosowania środowiskowe: mielenie odpadów przemysłowych w celu recyklingu i ponownego wykorzystania. ♻️ 🌟 Wnioski Niezależnie od tego, czy zajmujesz się budownictwem, przetwarzaniem materiałów czy zaawansowaną produkcją, młyn cementowy i młyn do mielenia ultradrobnego to niezbędne narzędzia. Ich wydajność, wszechstronność i doskonała wydajność sprawiają, że są cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tych innowacyjnych maszynach i o tym, jak mogą zrewolucjonizować Twoje operacje! 📞

Stan: nowe, rodzaj paliwa: elektryczny, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: 2700x4500, Wyposażenie: niski poziom hałasu, Główne parametry techniczne młyna kulowego Średnica bębna: 2400 mm Długość bębna: 4500 mm Moc silnika: 320 kW Maksymalny rozmiar wejściowy: 25 mm Wydajność: 35-60 t/h Waga: 72 tony Ładowanie kulek: 30 ton Oprócz tego modelu mamy również inne modele, takie jak 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm i tak dalej, a także możemy zaoferować usługę klientyzacji, możemy również zapewnić kompletne rozwiązanie do szlifowania dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak cement, kwarc, zakład wzbogacania rudy i tak dalej, zapraszamy do kontaktu z nami, aby uzyskać więcej informacji. Młyn kulowy to popularna maszyna do mielenia używana do mielenia i mieszania materiałów do wykorzystania w przetwórstwie minerałów, w tym do wydobywania rudy i produkcji krzemionki (dwutlenku krzemu). Jeśli chodzi o wydobycie rudy i mielenie krzemionki, charakterystyka rudy i wymagania dotyczące produktu końcowego będą odgrywać kluczową rolę w wyborze odpowiedniego młyna kulowego. Oto kilka uwag dotyczących stosowania młyna kulowego w górnictwie rud i mieleniu krzemionki: 1. Charakterystyka rudy: - Twardość: Twardość rudy określa typ młyna kulowego, który jest najbardziej odpowiedni. Twardsze rudy mogą wymagać bardziej wytrzymałego i odpornego na zużycie młyna kulowego. - Rozkład wielkości cząstek: Początkowy rozmiar cząstek rudy wpływa na proces mielenia. Różne rudy mogą wymagać różnych podejść do osiągnięcia pożądanego rozmiaru cząstek. 2. Mielenie krzemionki: Njdpfx Aoq Igiieg Ejlb - Zawartość krzemionki: Jeśli głównym celem jest mielenie krzemionki, ważne jest, aby wziąć pod uwagę początkową zawartość krzemionki i pożądany ostateczny rozmiar cząstek. Mielenie krzemionki często wymaga szczególnej uwagi, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu sprzętu mielącego. 3. Typ młyna kulowego: - Przelewowy a rusztowy: Rodzaj wylotu z młyna kulowego może mieć wpływ na produkt końcowy i wydajność mielenia. Młyny przelewowe są zwykle używane do większości zastosowań mielenia, podczas gdy młyny z rusztem wyładowczym są bardziej odpowiednie dla niektórych rodzajów rud. 4. Rozmiar i wydajność młyna: - Średnica i długość młyna: Rozmiar młyna kulowego powinien być dobrany w oparciu o ilość mielonego materiału i pożądaną przepustowość. - Wydajność: Upewnij się, że wybrany młyn kulowy ma wydajność pozwalającą na efektywne przetwarzanie wymaganej ilości materiału. 5. Środki mielące: - Materiał i rozmiar: Wybór mediów mielących (kulek lub walców) i ich wielkości zależy od twardości rudy i pożądanej końcowej wielkości cząstek. Różne materiały mielące mogą wpływać na czystość krzemionki podczas mielenia. 6. Wykładziny i pomoce do podnoszenia: - Wykładziny: Należy wziąć pod uwagę rodzaj wykładzin stosowanych w młynie kulowym w celu ochrony płaszcza i optymalizacji procesu mielenia. - Podnośniki: Niektóre młyny wykorzystują urządzenia wspomagające podnoszenie, aby wzmocnić proces mielenia i promować lepsze mieszanie materiału. 7. Systemy sterowania i monitorowania: - Automatyzacja: Wykorzystanie systemów sterowania do automatyzacji procesu mielenia i zapewnienia optymalnej wydajności. - Monitorowanie: Regularne monitorowanie procesu mielenia w celu dostosowania parametrów w razie potrzeby, aby zapewnić spójne i wydajne działanie. 8. Środki bezpieczeństwa: - Systemy bezpieczeństwa: Wdrożenie funkcji bezpieczeństwa w celu ochrony personelu i sprzętu podczas pracy. Należy zawsze przestrzegać zaleceń i wytycznych producenta dotyczących obsługi i konserwacji, aby zapewnić bezpieczne i wy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Bardzo drobny młyn kulowy to rodzaj maszyny do mielenia, która służy do rozdrabniania materiałów na bardzo drobne cząstki. Ten typ młyna kulowego ma pewne charakterystyczne cechy, które sprawiają, że jest on szczególnie odpowiedni do przetwarzania nawet najtwardszych materiałów przy niskim zanieczyszczeniu i minimalnym zużyciu. Jest on powszechnie stosowany w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle farmaceutycznym, mineralnym, pigmentów i chemicznym, do produkcji mikroproszku lub nanocząstek. Oto kilka kluczowych cech i rozważań dotyczących superdrobnego młyna kulowego do mikroproszku: 1. Wysoka wydajność mielenia: Młyny kulowe Superfine są zaprojektowane tak, aby osiągnąć wysoką wydajność mielenia poprzez wykorzystanie mediów mielących o stosunkowo niewielkich rozmiarach, co prowadzi do dużej powierzchni do mielenia. Nodpjq Nf Uwsfx Ag Ejlb 2. Precyzyjne sterowanie: Młyny te są często wyposażone w zaawansowane systemy sterowania do regulacji parametrów, takich jak prędkość obrotowa, temperatura i czas mielenia, umożliwiając precyzyjną kontrolę nad rozkładem wielkości cząstek. 3. Specjalistyczna konstrukcja: Młyn jest zazwyczaj zaprojektowany w taki sposób, aby zminimalizować zanieczyszczenie, na przykład przy użyciu materiałów odpornych na zużycie i korozję. Niektóre młyny posiadają również systemy chłodzenia zapobiegające przegrzaniu podczas procesu mielenia. 4. Różnorodność materiałów: Młyny kulowe Superfine mogą pracować z szeroką gamą materiałów, w tym zarówno z substancjami kruchymi, jak i włóknistymi. Są one często używane do mielenia twardych materiałów, które wymagają drobnego mielenia, takich jak ceramika, minerały lub pigmenty. 5. Redukcja rozmiaru do poziomu mikro lub nano: Głównym celem superdrobnego młyna kulowego jest zmniejszenie wielkości cząstek do poziomu mikro lub nawet nano. Osiąga się to dzięki intensywnemu mieleniu, które zachodzi w młynie. 6. System klasyfikatora: Niektóre superdrobnoziarniste młyny kulowe zawierają system klasyfikatora, który pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę rozkładu wielkości cząstek. Pozwala to na oddzielenie drobnych cząstek od grubszych podczas procesu mielenia. 7. Praca wsadowa lub ciągła: W zależności od konkretnej konstrukcji, młyny te mogą pracować w trybie wsadowym lub ciągłym, oferując elastyczność w zależności od wymagań produkcyjnych. 8. Środki bezpieczeństwa: Młyny mogą być wyposażone w funkcje bezpieczeństwa, takie jak systemy monitorowania i kontroli zapobiegające przeciążeniu, przegrzaniu lub innym potencjalnym problemom podczas pracy. Wybierając najdrobniejszy młyn kulowy do produkcji mikroproszku, należy wziąć pod uwagę specyficzne wymagania aplikacji, charakterystykę materiałów, z którymi pracujesz oraz pożądany końcowy rozkład wielkości cząstek. Zawsze należy przestrzegać wytycznych producenta dotyczących obsługi, konserwacji i bezpieczeństwa, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość sprzętu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 23 291 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 1 400 mm, przesuw osi Z: 750 mm, długość stołu: 3 200 mm, szerokość stołu: 1 400 mm, DANE TECHNICZNE Przejazd osi X: 3.200 mm Przejazd osi Y: 1.400 mm Przejazd osi Z: 750 mm Wielkość stołu: 3.200 x 1.400 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain Godziny pracy Czas pracy wrzeciona: 23.291 h Czas pracy programowej: 27.807 h Godziny włączenia sterowania: 83.301 h Nodpfoy R Dn Hsx Ag Eslb Godziny włączenia maszyny: 73.907 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2005, godziny pracy: 28 246 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 200 mm, przesuw osi Y: 2 000 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, obciążenie stołu: 20 000 kg, masa całkowita: 28 000 kg, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! DANE TECHNICZNE Nodpfoy R Dpksx Ag Eslb Przesuw osi X: 3.200 mm Przesuw osi Y: 2.000 mm Przesuw osi Z: 1.600 mm Oś B: 360° Oś C: 360° Uchwyt wrzeciona: SK 50 Stół obrotowy (dł. x szer.): 2.500 x 2.000 mm Obciążenie stołu: 20.000 kg Magazyn narzędzi: 100 szt. SZCZEGÓŁY MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 7.300 x 7.700 x 4.350 mm Masa maszyny: 28.000 kg Godziny pracy Łączne godziny pracy: 75.377 h Godziny pracy wrzeciona: 28.246 h WYPOSAŻENIE Głowica pozioma/pionowa (H-/V-Głowica)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, godziny pracy: 41 859 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 2 000 mm, przesuw osi Y: 1 500 mm, przesuw osi Z: 1 500 mm, producent sterowników: Heidenhain, DANE TECHNICZNE Przesuw osi X: 2.000 mm Przesuw osi Y: 1.500 mm Przesuw osi Z: 1.500 mm Liczba stacji: 90 Stół obrotowy i głowica: 1.600 x 1.450 mm Nsdoy R Dnaepfx Ag Ejlb SZCZEGÓŁY MASZYNY Rodzaj sterowania: CNC Sterowanie: Heidenhain Godziny pracy Godziny załączenia sterowania: 106.253 h Godziny załączenia maszyny: 93.170 h Czas pracy programu: 41.859 h

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, godziny pracy: 13 006 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 190433, długość toczenia: 1 050 mm, średnica toczenia: 660 mm, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 150 mm, przesuw osi Z: 1 050 mm, model sterownika: Mazatrol Matrix, Dane techniczne pochodzą z informacji producenta. Sprzedawca nie ponosi za nie odpowiedzialności! Godziny pracy wg systemu sterowania: Łącznie: 5 025 h Automatyczna obróbka: 1 866 h Czysta obróbka RV1: 1 037 h Czysta obróbka RV2: 298 h Czas pracy: 13 006 h Typ uchwytu narzędziowego: Capto C6 Zmieniarka narzędzi: 72 pozycji Rewolwer: 9 pozycji DANE TECHNICZNE Maks. średnica toczenia: 660 mm Średnica nad łożem: 760 mm Długość toczenia: 1 050 mm Oś X: 580 mm Oś Y: 150 mm Oś Z: 1 050 mm Prędkość obrotowa wrzeciona głównego: 5 000 obr/min Prędkość obrotowa przeciwwrzeciona: 5 000 obr/min Wrzeciono frezarskie: 12 000 obr/min DANE MASZYNY Sterowanie: Mazatrol Matrix Obwód główny: 3-fazowy AC Napięcie obwodu głównego: 400 V Częstotliwość: 50/60 Hz Obwód sterowania AC: 100 V Nlsdpfx Asy Slqfsg Eob Obwód sterowania DC: 24 V Pobór prądu silnika głównego: maks. 84 A Napięcie silnika głównego: 400 V Moc znamionowa: 91,8 kVA Waga: 11 800 kg

Stan: niesprawdzony (używany), Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 75385, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, pociągnięcie piórem: 80 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, Brak ceny minimalnej – sprzedaż gwarantowana dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru urządzenia w dniach od 23.06.2026 do 26.06.2026! DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: 600 mm Przesuw w osi Y: 400 mm Przesuw w osi Z: 400 mm Prędkość obrotowa: 50 - 2.500 obr./min Posuwy w osiach X/Y/Z: 5 - 1.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu w osiach X/Z: 4 m/min Prędkość szybkiego przesuwu w osi Y: 2 m/min Uchwyt narzędziowy: ISO 40 Wysuw pinoli wrzeciona poziomego i pionowego: 80 mm Wymiary stołu: 730 x 410 mm Liczba rowków: 8 DANE MASZYNY Sterowanie: HEIDENHAIN TNC 135 Napięcie robocze: 380 V Nodpsy D Swiefx Ag Eolb Częstotliwość: 50 Hz Zasilanie: 10 kW Prąd znamionowy: 50 A Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.300 x 2.100 x 2.200 mm Waga maszyny: 2.000 kg WYPOSAŻENIE Szafa warsztatowa z uchwytami SK 40 Przyrządy mocujące Numer referencyjny: 13

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 1989, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 1616, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 300 mm, przesuw osi Z: 300 mm, posuw osi X: 450 m/min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru w okresie od 23.06.2026 do 26.06.2026! DANE TECHNICZNE Przesuw w osi X: ok. 300 mm Przesuw w osi Y: ok. 300 mm Przesuw w osi Z: ok. 300 mm Zakres obrotów wrzeciona: 40 do 2.500 obr./min Wymiary stołu: 600 x 210 mm Liczba posuwów: 16 Posuwy: 28 do 450 mm/min Liczba rowków: 4 Uchwyt narzędziowy: SK 40 DANE MASZYNY Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 2.000 x 1.200 x 1.700 mm Masa maszyny: 1.000 kg Nljdpfx Agoy D Shnj Eeb WYPOSAŻENIE Imadło montowane (szerokość szczęk: 110 mm) Zestaw uchwytów narzędziowych Frezy Oprawki zaciskowe Cyfrowy odczyt trzech osi (producent: FAGOR) Referencja zewnętrzna: 10

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 2 360 mm, przesuw osi Z: 1 000 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, model sterownika: Heidenhain TNC430 PA, Złożenie oferty zobowiązuje do odbioru urządzenia w terminie w 25. tygodniu roku! SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Przebieg osi X: 3.000 mm Przebieg osi Y: 2.360 mm Przebieg osi Z: 1.000 mm Prędkość posuwu osi X: 20 m/min Prędkość posuwu osi Y: 20 m/min Prędkość posuwu osi Z: 20 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 20 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: 20 m/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 20 m/min Prędkość obrotowa wrzeciona (max): 15.000 obr./min Moment obrotowy: 57 Nm Moc wrzeciona: 18 kW Stół mocujący (dł. x szer. x wys.): 4.500 x 2.000 x 400 mm Rowki teowe podłużne: 18H12 Rozstaw rowków teowych: 250 mm Uchwyt narzędziowy: HSK 63 F Zacisk narzędzia: hydrauliczny SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain TNC430 PA Rodzaj zasilania: prąd trójfazowy Zapotrzebowanie mocy: 20 kW Częstotliwość: 50 Hz Nsdpjy Sxkrjfx Ag Ejlb Napięcie: 400 V Bezpiecznik główny: 63 A Wymiary i masa Zapotrzebowanie miejsca maszyny bez szafy sterowniczej (dł. x szer. x wys.): 6.000 x 3.500 x 4.050 mm Masa całkowita: 15.000 kg WYPOSAŻENIE Płynna regulacja obrotów Zmieniacz narzędzi Sonda pomiarowa TT140 Uwaga: Maszyna bez obudowy. Przedstawione na zdjęciach płyty bazowe oraz inne akcesoria nie wchodzą w zakres dostawy.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, godziny pracy: 12 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: OSP 7000M, Wyposażenie: transporter wiórów, DANE TECHNICZNE Zmieniarka narzędzi: 24 BT40 Nsdpfjy S Sw Eex Ag Ejlb DANE MASZYNY Sterowanie: OSP 7000M HS: Big Bore GS: Standard Bore Pompa chłodziwa: 8 bar Godziny wrzeciona: 12 500 h WYPOSAŻENIE Transporter wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, godziny pracy: 10 500 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 630 mm, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 160 mm, przesuw osi Z: 935 mm, model sterownika: Okuma OSP P200L, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu nad suportem: 630 mm Średnica obróbki: 630 mm Długość między kłami: 900 mm Przesuw osi X: 580 mm Przesuw osi Y: 160 mm Przesuw osi Z: 935 mm Przesuw osi W: 1.000 mm Przesuw osi C: 360° Przesuw osi B: od -30° do 195° Nlodpey S Swxofx Ag Ejb Główna wrzeciono: 3.800 obr./min Wrzeciono przeciwległe: 5.000 obr./min Wrzeciono frezarskie: 6.000 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu osi X: 40.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Z: 40.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi Y: 26.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi W: 20.000 mm/min Prędkość szybkiego przesuwu osi C: 200 obr./min Prędkość szybkiego przesuwu osi B: 30 obr./min Maks. średnica narzędzia: 90 mm Maks. średnica narzędzia bez sąsiednich narzędzi: 130 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. masa narzędzia: 10 kg PARAMETRY MASZYNY Liczba osi: 6 Sterowanie: Okuma OSP P200L Wymiary i masa Zajmowana powierzchnia: 4.340 × 2.050 mm Wysokość: 2.600 mm Masa: 10.300 kg Godziny pracy wrzeciona: 10.500 h WYPOSAŻENIE Dokumentacja/Instrukcja obsługi Regulacja prędkości obrotowej płynna Czujnik narzędzi Marposs Transporter wiórów i instalacja chłodząca z małym filtrem taśmowym ATC 60 system HSKA-63 (60 narzędzi)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 127-01204, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,8 kW (10,61 KM), średnica wrzeciona: 40 mm, zakres obrotu: 45 °, szerokość stołu: 450 mm, długość stołu: 2 680 mm, DANE TECHNICZNE Długość stołu: 2.680 mm Szerokość stołu: 450 mm Wrzeciono uchylne: Automatyczne Maksymalny kąt pochylenia wrzeciona: 45° Średnica wrzeciona: 40 mm Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona: 3.000 obr/min Regulacja obrotów wrzeciona: Skokowa DANE MASZYNY Nlsdpfjy Tniysx Ag Ejb Moc silnika głównego: 7,8 kW Napięcie przyłączeniowe: 400 V Prąd przyłączeniowy: 16 A Wymiary i waga Wymiary transportowe (D x S x W): 2.680 x 1.200 x 2.200 mm Waga transportowa: 950 kg Podajnik Producent: Masterwood Model: Euromeo Liczba kół: 4 Liczba prędkości: 2 Producent prowadnicy: Aigner

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 108/1008-3, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 4 kW (5,44 KM), całkowita długość: 1 750 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 1 450 mm, masa całkowita: 750 kg, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, liczba wrzecion: 2, DANE TECHNICZNE Liczba wrzecion: 2 Njdpfxoy Tnite Ag Ejlb Maks. szerokość obrabianego elementu: 180 mm DANE MASZYNY Moc silnika głównego: 4,0 kW Wymiary i waga Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1 750 x 1 500 x 1 450 mm Masa własna: 750 kg WYPOSAŻENIE Oznaczenie CE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 000 mm, przesuw osi Y: 1 600 mm, przesuw osi Z: 1 600 mm, Maszyna bazowa / Przejazdy robocze X = 4.000 mm, Y = 1.600 mm, Z = 1.600 mm. Maszyna może być ustawiona bezpośrednio na poziomie posadzki. Maszyna wyposażona jest w stabilne łoże płaskie umożliwiające szybkie i precyzyjne przemieszczanie stojaka w osi X. Hartowane, kompaktowe prowadnice toczne o szerokości 1.200 mm oraz napęd zębatkowy z dwoma elektronicznie wstępnie napiętymi serwomotorami gwarantują wysoką dokładność i dynamikę. Stojak maszyny jest wykonany jako spawana konstrukcja stalowa z prowadnicami tocznymi. Chłodzone cieczą napędy posuwu, dwa systemy pomiarowe i teleskopowe osłony stalowe zapewniają precyzję, stałą temperaturę oraz ochronę przed wiórami i chłodziwem. Sanie wrzeciona i wrzeciennik wykonane są z żeliwa sferoidalnego GGG 60 i prowadzone stabilnie na długich prowadnicach. Napęd osi podwójnego wrzeciona realizowany jest przez dwie pionowe śruby kulowe z osobnymi napędami, systemami pomiarowymi i osiami CNC. Posuw/szybki przesuw: 2–30.000 mm/min, przyspieszenie: 3,5 m/s². Bezpośrednie, bezkontaktowe systemy pomiaru liniowego zapewniają wysoką precyzję obróbki. Automatyczna uniwersalna głowica frezująca Głowica diagonalna 45° z osią C i A, pozycjonowana co 0,01°, chłodzona cieczą, konstrukcja odlewana z GGG-60. Oś C ±180°, oś A ±360°, oddzielne napędy osi, uzębienie czołowe z dokładnością podziału ±3 sekundy, hydromechaniczne mocowanie narzędzi oraz wewnętrzne i zewnętrzne doprowadzenie chłodziwa. Napęd za pomocą regulowanego częstotliwościowo, chłodzonego cieczą silnika głównego. Elektryka / Zasilanie Wyposażenie elektryczne zgodne z EN 60204, 400/230 V, 50 Hz, bezpiecznik 160 A zwłoczny, napięcie sterujące 24 V, zapotrzebowanie mocy ok. 80 kVA. Stopień ochrony IP54 dla szafy sterowniczej, silników i napędów. Chłodzenie szafy w zamkniętym układzie dwukomorowym. Przyłącze sprężonego powietrza 6 bar, G 1". Tryb oszczędzania energii ze standby i poborem mocy poniżej 1 kW. Wyposażenie Heidenhain TNC 640, elektroniczne pokrętło ręczne HR 510, ramię pulpitu sterującego 2 x 800 mm, zdalna diagnostyka przez sieć lub kartę SIM. Smarowanie zależne od zespołu: centralne impulsowe, smar stały długotrwały, smarowanie mgłą olejową i smarowanie tłuszczem. Malowanie RAL 7016, RAL 7004 i RAL 7035 z zielono-żółtymi akcentami. Instalacja / Technika mocująca Rama TightBlock do montażu na poziomie posadzki o dużej masie dla tłumienia i indywidualnej aranżacji fixatorów wg wymagań klienta. Płyta mocująca DIN 876/2, 2.000 x 2.000 mm, rowki teowe 22 H12, odstępy 250 mm. Stół obrotowy CNC Ø2.000 mm, ładowność 15 t, tuleja centrująca Ø100 H7, bicie promieniowe 0,010 mm, bicie osiowe 0,025 mm, prędkość obrotowa 5 1/min. Nlodsy Uktwopfx Ag Esb System narzędziowy i chłodzenia ToolCenter na 48 narzędzi z równoczesnym załadunkiem podczas pracy, podwójny chwytak, automatyczna klapa załadunkowa, czas wymiany narzędzia ok. 10 s. Maks. średnica narzędzia Ø125 mm, przy wolnych sąsiednich miejscach Ø250 mm, długość 500 mm, masa 25 kg. Instalacja chłodziwa 950 l z filtrem taśmowym papierowym, dokładność filtracji

Stan: nowe, • Głowica rozwiercająca EPB Graflex A700 60 • Made in France • Zakres pracy: • Capacity 1. 85–115 mm (3.345–4.530”) • Capacity 2. 114–144 mm (4.485–5.670”) • Precyzyjna regulacja 0.01 mm (0.0004”) • Numer katalogowy. 1605.014.24 • System Graflex – do profesjonalnych zastosowań • Głowica w stanie magazynowym • Brak śladów pracy. Tylko delikatne rysy od przechowywania • Gniazda i podziałki w idealnym stanie Nodpfx Asw Rdybsg Ejlb • Mechanika działa lekko i płynnie • Gotowa do użycia od ręki • EPB Graflex to sprawdzona jakość i niezawodność

Stan: dobry (używany), Sprzedam głowice kątowe Benz. Cena podana za 1 szt. - 4-40370 Njdpfx Agev Up Hwj Eolb -4-40371

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny frez czołowy renomowanej marki GARANT (Hoffmann Group), przeznaczony do obróbki z wysoką wydajnością. Średnica całkowita: 200 mm Otwór mocujący: 60 mm Wyposażony w płytki wymienne – łatwa obsługa, możliwość pracy w ciężkich warunkach przemysłowych. Stan bardzo dobry, narzędzie gotowe do pracy. Idealny wybór do zastosowań w centrach obróbczych i frezarkach przemysłowych. Nodpfew Sav Usx Ag Eslb

Stan: bardzo dobry (używany), . Profesjonalna głowica frezarska renomowanej marki Sandvik Coromant . Średnica robocza: Ø80 mm – idealna do zgrubnej i wykańczającej obróbki stali, stali nierdzewnej i żeliwa . Mocowanie: SK40 / ISO40 . Model: 346.220242R25 . Konstrukcja z wymiennymi płytkami skrawającymi – obecnie zamontowane płytki w dobrym stanie . Wysoka precyzja, sztywność i trwałość – głowica klasy przemysłowej do centrów CNC i frezarek . Oryginalny produkt Sandvik – lidera w dziedzinie narzędzi skrawających . Stan: używana, w bardzo dobrym stanie technicznym – gotowa do natychmiastowej pracy ✅ Idealna do planowania, frezowania czołowego i obróbki dużych powierzchni ✅ Wysoka wydajność i długi czas pracy dzięki wysokiej jakości płytkom ✅ Narzędzie klasy premium – niemiecka i szwedzka jakość Nlodoxld Awepfx Ag Eeb

Stan: bardzo dobry (używany), Oprawka narzędziowa renomowanej marki WNT, wykonanie precyzyjne, wyważenie G2.5 do 25 000 obr/min – przeznaczona do obróbki HSC/HPC. Mocowanie Ø5 mm, długość 80 mm. W komplecie frez walcowo-czołowy VHM (pełnowęglikowy). Stan bardzo dobry Nedpfsw Rrutox Ag Eolb

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż wysokiej klasy frez czołowy z wymiennymi płytkami skrawającymi ASF-35-45-20 montowany na oprawce SK40. Profesjonalne narzędzie do obróbki zgrubnej i wykańczającej, idealne do zastosowania w centrach obróbczych CNC oraz frezarkach konwencjonalnych. Konstrukcja głowicy z kątem natarcia 45° zapewnia doskonałą wydajność skrawania, dłuższą żywotność płytek oraz gładką powierzchnię obrabianego materiału. • Typ: frez czołowy z płytkami skrawającymi • Model: ASF-35-45-20 • Mocowanie: SK40 / DIN 69871 • Kąt natarcia: 45° • Liczba gniazd płytek: ok. 6–8 • Zastosowanie: frezowanie stali, żeliwa, stali nierdzewnej i innych materiałów konstrukcyjnych • Stan: używany – bardzo dobry, gotowy do pracy Nledpfoxk T Igjx Ag Esb

Stan: bardzo dobry (używany), Profesjonalny uchwyt frezarski TITE-LOCK MILLING CHUCK z mocowaniem SK40 – CT20A – 90 mm. Wysokiej klasy szybkozaciskowy system TITE-LOCK zapewnia wyjątkową siłę mocowania i precyzję pracy, idealną do frezowania, wiercenia oraz obróbki precyzyjnej. . Typ: TITE-LOCK MILLING CHUCK . Mocowanie: SK40 – CT20A . Długość: 90 mm . Zastosowanie: frezowanie, wiercenie, obróbka CNC . Stan: używany, w pełni sprawny, bardzo dobry technicznie ✅ Solidne i precyzyjne narzędzie przemysłowe do profesjonalnych zastosowań na frezarkach i centrach obróbczych. Doskonała sztywność i wysoka siła trzymania narzędzia. Nlodpfx Aoxk T H Aeg Ejb

Stan: bardzo dobry (używany), Oprawka renomowanej marki GARANT (Hoffmann Group) – gwarancja najwyższej jakości i niezawodności w obróbce CNC. Model SK40-12-50, nr katalogowy 300100 12. • Stożek SK40 – standard przemysłowy do centrów obróbczych • Średnica mocowania Ø12 mm • Długość oprawki 50 mm • Maks. prędkość obrotowa 25 000 obr/min • Wysoka precyzja i wyważenie dynamiczne • Na oprawce zamocowany frez trzpieniowy Stan bardzo dobry, gotowa do natychmiastowego użycia. Profesjonalne narzędzie do frezarek CNC, idealne dla zakładów obróbczych stawiających na jakość i niezawodność. -- CENA PODANA ZA 1 SZT-- Nljdjw Sy Anjpfx Ag Eob

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalna głowica frezarska renomowanej marki JEB ToolTechnic Zerspanungswerkzeuge. Model: S2138.063.R06IK Średnica robocza: Ø63 mm Mocowanie: SK40 Liczba gniazd na płytki: 6 Stan: używana, w bardzo dobrym stanie technicznym, z zamontowanymi płytkami skrawającymi – gotowa do pracy. Głowica idealna do obróbki stali i żeliwa w operacjach zgrubnych i wykańczających. Sprawdzona w produkcji, zapewnia wysoką wydajność i precyzję frezowania. Nedjxk T N Repfx Ag Eslb

Stan: bardzo dobry (używany), Oprawka narzędziowa WNT SK40 Ø8x80, wersja HSC z wyważeniem G2.5 do 25.000 obr/min. Profesjonalne rozwiązanie do obróbki HPC/HSC na centrach CNC. W komplecie pełnowęglikowy frez walcowo-czołowy VHM (drobnozwojny, wieloostrzowy) – gotowy zestaw do pracy. Stan bardzo dobry, sprzęt klasy premium. Nodpfow Rrv Rex Ag Ejlb