Używane Przemysłowa Linia Produkcyjna Homag Weeke Do Wysokowydajnej Obróbki Płyt Oraz Naklejania Obrzeży na sprzedaż (64 427)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, CNC elastyczna maszyna portalowa Pozioma płyta przepływowa Sterowanie Power Control Open powerTouch, oprogramowanie WoodWOP (przystosowane do TAPIO) Stół podawczy (podpora płyt) + stół odbiorczy (podpora płyt) Transport płyt za pomocą 3 taśm transportujących Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 60 Specjalny boczny system prowadzenia dla elementów z "wrażliwymi" krawędziami 3 pionowe dociski górne Napędzany przenośnik taśmowy do usuwania odpadów Zintegrowana szafa sterownicza i elektryczna Gjdpfsx Aqi Ejx Aiijka Łączna zainstalowana moc (kW): ok. 47 OPCJA: BEZPRZEWODOWY SKANER KODÓW KRESKOWYCH 2 GRUPY ROBOCZE (GÓRA): (SERWOMOTOR dla osi X-Y-Z): 4 głowice wiertarskie V15 (4 x 2,3 kW) każda z 15 pionowymi wrzecionami (łącznie 60 wrzecion górnych) 3 GRUPY ROBOCZE (DÓŁ) – (SERWOMOTOR dla osi X-Y-Z): 6 głowic wiertarskich V32 (6 x 2,3 kW) każda z 32 pionowymi wrzecionami (łącznie 192 wrzeciona dolne) 2 GRUPY ROBOCZE (POZIOME): 2 głowice wiertarskie H21 (2 x 2,3 kW) z poziomymi wrzecionami 21 poziomych wrzecion wiertarskich (prawa strona) + 21 poziomych wrzecion wiertarskich (lewa strona)

Stan: bardzo dobry (używany), AUTOMATYCZNY MULTIBORNIK "TYDZIEŃ Maszyna w jednej linii, możliwość łączenia z innymi maszynami Sterowanie mocą Oprogramowanie WoodWop (TOPDRILL BST 500) Pas transportowy (nr) 2 (regulowana prędkość posuwu) Wsporniki do wiercenia poziomego (nr) 2 Jednostki wiertnicze dla każdego poziomego wspornika wiertniczego (nr) 2 Wrzeciona dla każdego wspornika wiercenia poziomego (nr) 11 Max. Szerokość robocza (mm) 3000 Min. szerokość robocza (mm) 250 Dolny pionowy wspornik wiertła (nr) 6 Jednostki wiertnicze dla każdego dolnego pionowego wspornika wiertniczego (nr) 2 Gksdpfoh Ryhnsx Aiioa Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Dolne wsporniki wiertnicze (nr) różne Górne pionowe wsporniki wiertła (nr) 2 Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Górne wsporniki wiertnicze (nr) 2 Wrzeciona dla każdego urządzenia wiertniczego Górne wsporniki wiertnicze (nr) Górny pionowy zacisk detalu (nr) 6 Przenośnik do usuwania wiórów Cyfrowe wyświetlanie danych o pozycji (Acshe) Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 26

Stan: po remoncie generalnym (używany), Sterowanie z komputera Kontrola zasilania Oprogramowanie Nr 2 Przenośniki taśmowe z napędem ciągłym Nr 2 poziome wsporniki wiertnicze (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) 2 jednostki wiertnicze na każdy poziomy wspornik wiertniczy (1 x Kw 1.5) 11 wrzecion na każdą poziomą jednostkę wiertniczą Maks. Szerokość robocza (mm) 3000 Min. szerokość robocza (mm) 250 Nr 6 dolnych pionowych wsporników wiertniczych (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) Liczba 2 jednostek wiertniczych na każdy dolny pionowy wspornik wiertniczy (2 x Kw 1,5) 11 wrzecion na każdą jednostkę wiertniczą dolnego wspornika wiertarskiego Nr 2 górne pionowe wsporniki wiertnicze (cyfrowy wyświetlacz danych pozycji dla Acshen) Nr 2 jednostki wiertnicze na każdy górny pionowy wspornik wiertniczy (2 x Kw 1,5) Gksdpfx Aiovhcbzeiea N. 11 wrzecion na każdą jednostkę wiertniczą górnego wspornika wiertniczego Nr 6 górnych pionowych zacisków przedmiotu obrabianego Przenośnik odprowadzający wióry Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 50 / 60 (ok.)

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Sterowanie zasilaniem Oprogramowanie TOPDRILL BST 500 Nr 2 Przenośniki taśmowe z napędem ciągłym Nr 2 podpory do wiercenia poziomego (cyfrowe wyświetlanie danych o pozycji dla Acshen) Liczba 1 urządzeń wiertniczych dla każdego poziomego wspornika wiertniczego (1 x Kw 1,5) Nr 21 wrzecion dla każdego poziomego urządzenia wiertniczego Max. Szerokość robocza (mm) 2500 Min. szerokość robocza (mm) 250 Nr 4 dolne pionowe wsporniki wiertnicze (cyfrowe wyświetlanie danych o pozycji dla Acshen) Nr 2 urządzenia wiertnicze dla każdego dolnego pionowego wspornika wiertniczego (2 x Kw 1,5) Gedjivawpjpfx Aiioka Liczba 11 wrzecion dla każdego urządzenia wiertniczego dolnego wspornika wiertniczego Nr 4 górne pionowe zaciski detali Przenośnik do usuwania wiórów Całkowite podłączone obciążenie (Kw) 20

Stan: bardzo dobry (używany), Sterowanie PC Power Control PC85T Oprogramowanie WoodWOP + TOPDRILL Nr 2 Przelotowe zautomatyzowane taśmy transportowe Nr 2 Poziome suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 1 Głowica wiertarska dla każdego poziomego suportu wiertarskiego (1 x 1,5 kW) Nr 21 wrzecion dla każdej poziomej głowicy wiertarskiej Maks. szerokość robocza (mm): 2500 Min. szerokość robocza (mm): 250 Nr 4 dolne pionowe suporty wiertarskie (cyfrowy wyświetlacz pozycji osi) Nr 2 głowice wiertarskie dla każdego dolnego pionowego suportu (2 x 1,5 kW) Gksdsyv Ev Ajpfx Aiisa Nr 4 górne pionowe uchwyty do mocowania obrabianego elementu Taśma do odprowadzania wiórów Moc całkowita (kW): 35

Stan: bardzo dobry (używany), KOMPLETNA 4-SEITOWA MASZYNA DO OBRÓBKI FORMATÓW I KRAWĘDZI, max. szerokość robocza mm 2500, wyposażona w automatyczny system załadunku i układania, składająca się z następujących maszyn: X04004A) Brama załadowcza (z 2 stacjami załadowczymi) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Urządzenie obracające (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Piła do rozłupywania (rozłupywarka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (do cięcia wykańczającego) Gjdpfx Ajlikvhjiiska X04004D) Stacja rozłupywania "BARGSTEDT X04004E) Maszyna do dwustronnego formatowania i oklejania krawędzi "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) Wiertarki 1° "WEEKE" Mod BST 500 D X04004G) 2° Wiertarki "WEEKE" Mod BST 500 D X04004H) Przyrząd do toczenia (90° CROSS-LENGTHS) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Przenośnik taśmowy z napędem silnikowym "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Piła do rozłupywania (rozłupywarka) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (do cięcia wykańczającego) X04004M) Suwnica odbierająca (z 2 stanowiskami odbierającymi) "BARGSTEDT" Mod.TSP 420/40/30/12 BA

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, numer maszyny/pojazdu: 0-250-23-0021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, posuw osi X: 138 m/min, posuw osi Y: 80 m/min, Złożenie oferty zobowiązuje do terminowego odbioru do 15.06.2026! DANE TECHNICZNE Prędkość osi X: 138 m/min Prędkość osi Y: 80 m/min Prędkość osi Z: 50 m/min Długość obrabianego przedmiotu: 300–2.500 mm Szerokość obrabianego przedmiotu: 100–1.000 mm Wysokość obrabianego przedmiotu: 4–80 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: power control PC 85 T Wymiary (D x S x W): 6.500 × 2.300 × 2.700 mm Elektryka: 3 × 415 V / 50 Hz Pobór mocy: 19,5 kW Gjdpsy Sad Hjfx Aiieka Zabezpieczenie: 50 A Pneumatyka: min. 7 bar Zużycie powietrza: 2.500 NL/min Podłączenia do odciągu: 2 × 280 mm Wydajność odciągu: min. 4.450 m³/h

Stan: dobry (używany), Wiertarko-kołczarka CNC HOMAG WEEKE MOD ABD050 OPTIMAT do poziomego wiercenia/wiercenia i kołkowania. Maszyna może być używana jako samodzielne urządzenie lub w połączeniu z centrum obróbczym CNC. Wykonanie: - ABD 050/12 Dane techniczne - długość obrabianego przedmiotu - ABD 050/12: 20 - 1250 mm - szerokość obrabianego elementu: 50 - 800 mm - grubość obrabianego elementu: 10 - 60 mm Cechy wyposażenia - wysokoobrotowy agregat do wiercenia kołków i wrzecion - przenośnik wibracyjny do automatycznego załadunku standardowych kołków (8 x 30/35 mm) - pneumatycznie opuszczany zacisk boczny i pneumatycznie opuszczany ogranicznik środkowy - ręcznie regulowany siłownik napinający dla długości i grubości do mocowania przedmiotu obrabianego - ABD 050/12: 4 cylindry napinające - klej - pompa niskociśnieniowa - zajętość miejsca dla maksymalnie 4 przedmiotów obrabianych Gkodpfxorlngke Aiioa

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 20 kW (27,19 KM), napięcie wejściowe: 415 V, prąd wejściowy: 50 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 80 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy używane centrum obróbcze przelotowe WEEKE OPTIMAT BHX 500, rok produkcji 2007. Homag Weeke Optimat BHX 500 to kompaktowe centrum wiertarskie CNC do poziomej obróbki, przeznaczone do precyzyjnej obróbki płyt meblowych, elementów szafek i komponentów stolarskich. Pozioma konstrukcja maszyny umożliwia wydajną obróbkę przy minimalnym zapotrzebowaniu na powierzchnię podłogi, zapewniając jednocześnie wysoką prędkość produkcji i dokładność. _____ Najważniejsze cechy • Poziome centrum wiertarskie CNC do efektywnej obróbki płyt • Duża powierzchnia robocza • Wysokie prędkości posuwów osi do szybkich cykli produkcyjnych • Zintegrowany system mocowania dla precyzyjnego pozycjonowania płyt • Przeznaczona do wiercenia, frezowania i rowkowania • Wyprodukowana przez HOMAG / Weeke – czołowego producenta maszyn CNC do obróbki drewna _____ Prędkości osi • Oś X: do 138 m/min • Oś Y: do 80 m/min • Oś Z: do 50 m/min • Oś płyty dociskowej: 27 m/min _____ Wymiary obrabianego elementu • Długość: min 300 mm, maks. 2500 mm • Szerokość: min 100 mm, maks. 1000 mm • Grubość: min 4 mm, maks. 80 mm _____ Wymiary maszyny • Długość: ok. 6500 mm • Szerokość: ok. 2300 mm • Wysokość: ok. 2700 mm Gkodpfx Aieyr Utnoioa _____ Wymagania elektryczne • Napięcie zasilania: 3 × 415 V ±5% • Częstotliwość: 50 Hz • Całkowita moc przyłączeniowa: ok. 19,5 kW • Zalecane zabezpieczenie: 50 A _____ Wymagania pneumatyczne • Ciśnienie powietrza: min. 7 bar • Zużycie powietrza: ok. 2500 NL/min _____ Odpylanie • Przyłącze odciągu: 2 × 280 mm • Wymagany przepływ powietrza: min. 4450 m³/h • Podciśnienie: ok. 3000 Pa _____ W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt telefoniczny lub za pośrednictwem wiadomości.

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Maksymalna długość robocza: 2700mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min Gjdpfx Aijt Tw S Uoioka BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Stan: dobry (używany), Linia produkcyjna składa się z: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - robota KUKA BACCI FC 8 Maszyna wykonuje operacje frezowania i szlifowania elementów krzeseł, stołów, foteli, sof, łóżek, mebli, ram, uzyskując najlepsze wykończenie i najwyższą wydajność. Gkodpfet Txfpjx Aiija Maksymalna długość robocza: 4000mm Maksymalna wysokość robocza: 180 mm Maksymalna szerokość robocza: 500mm Maksymalna szerokość robocza z okrągłym końcem: 350 mm Maksymalna prędkość stołu roboczego: 15 m/min Maksymalna prędkość powrotu stołu: 50-100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET to podwójne centrum obróbcze z interpolowaną osią CN 6+6, wyposażone w system podajnika samowyładowczego do automatycznego załadunku/rozładunku detali.

Rok budowy: 2015, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, MOBILNA LINIA DO PRZETWÓRSTWA I SUSZENIA OWOCÓW – RZADKO UŻYWANA, KOMPLETNY ZESTAW Szukasz możliwości rozwoju działalności w zakresie przetwórstwa owoców w oparciu o kompleksowe, mobilne rozwiązanie? Oferujemy rzadko używaną, wysokiej jakości linię produkcyjną do przetwórstwa i suszenia owoców, wraz z w pełni przystosowanym kontenerem. Cały system jest mobilny, co umożliwia szybki montaż i łatwe przeniesienie zgodnie z Twoimi potrzebami. Ten pakiet zawiera wszystko, co niezbędne do wydajnej produkcji soków oraz suszonych owoców – od mycia i tłoczenia, przez pasteryzację i rozlew, po suszenie. 🔹 Najważniejsze cechy: Mobilność: Wszystkie elementy, w tym kontenerowa linia susząca, mogą być łatwo relokowane. Stan techniczny: Rzadko używana, starannie serwisowana, gotowa do natychmiastowej pracy. Cennik: Kompletna linia do przetwarzania owoców: 40 000 € Linia do suszenia owoców z mobilnym kontenerem: 20 000 € 🍏 Specyfikacja linii do przetwórstwa owoców: 1) Przewracarka do palet WB400 Na palety: 1200x1000x800 mm Ładowność: 400 kg Konstrukcja ze stali nierdzewnej, prosta obsługa 2) Rozdrabniacz do owoców z myjką i przenośnikiem MD2000 Pojemność zasobnika: 100 kg Wydajność: 2000 kg/h (praca ciągła) Regulowana stopień rozdrobnienia Wykonanie ze stali nierdzewnej 3) Prasa taśmowa do owoców PL500 Gkodpfxew N Ri Hs Aiisa Wydajność: do 800 kg/h (ciągła) Ciągłe wyciskanie soku, nowoczesna metoda Konstrukcja ze stali nierdzewnej 4) Zbiornik przeładunkowy FN800 Wydajność: 800 l/h Automatyczne przepompowanie do zbiorników magazynowych Wykonanie ze stali nierdzewnej 5) Przenośnik taśmowy wyprowadzający VND3 Wymiary: 3050 × 500 mm Mobilny, regulowany Konstrukcja ze stali nierdzewnej 6) Pasteryzator przepływowy PP250 Wydajność: 250 l/h Automatyczna kontrola temperatury i przepływu Łatwy w czyszczeniu Konstrukcja ze stali nierdzewnej 7) Dozownik Bag-in-Box BB600 Praca półautomatyczna Wydajność: do 600 szt./h Wykonanie ze stali nierdzewnej 🍎 Linia do suszenia owoców z kontenerem - Profesjonalne dehydratory z tacami ze stali nierdzewnej - Wysoka wydajność suszenia, stosowana do różnych rodzajów owoców - Kontener zintegrowany: izolowany, wentylowany i wyposażony pod kątem pracy mobilnej - Gotowa do pracy linia susząca, typu plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Skontaktuj się z nami mailowo lub przez WhatsApp, aby umówić się na prezentację lub uzyskać więcej informacji!

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, numer maszyny/pojazdu: 794, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, Linia do wiercenia i cięcia. Gjdszrl Eaopfx Aiijka w latach 2001–2011: praca w systemie trzyzmianowym od 2011: praca w systemie dwuzmianowym Linia do cięcia działa w pełni sprawnie. Linia do wiercenia: działa tylko na 2 z 3 osi. Maszyna jest obecnie włączona.

Rok budowy: 2016, godziny pracy: 20 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: MT-108/2016, Oferujemy używaną linię do produkcji paneli warstwowych IPVET EPS/MW, wyprodukowaną w 2016 roku. Maszyna była używana bardzo mało. Producent: IPVET Model: EPS/MW – linia do produkcji paneli warstwowych Rok produkcji: 2015 Stan: Używany Identyfikator kategorii: 1059 Gkodpfx Aioyw Tmloioa Typ: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW (ekstrudowany polistyren/wełna mineralna) nadaje się do produkcji, kompletowania i pakowania różnych rodzajów i rozmiarów paneli warstwowych z izolacją. Linia obejmuje wszystkie niezbędne obwody elektryczne, układ hydrauliczny i jednostki sterujące wymagane do pracy. Linia produkcyjna umożliwia wytwarzanie następujących produktów: - Panele dachowe EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele ścienne EPS o grubości izolacji: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Panele dachowe MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Panele ścienne MW o grubości izolacji: 80 mm, 100 mm, 120 mm Surowce wykorzystywane w produkcji: - Arkusz stali ocynkowanej, wstępnie malowany, o grubości 0,4–0,7 mm i szerokości 1250 mm - Płyty EPS 80 (ekstrudowany polistyren) - Wełna mineralna MW (Spanrock XL) - Klej (poliol) - Klej (izocyjanian) Elementy/urządzenia maszyny wchodzące w skład linii do produkcji paneli warstwowych: Linia do produkcji paneli warstwowych EPS/MW to kompleksowy system składający się z kilku maszyn i urządzeń. Linia produkcyjna obejmuje następujące elementy: 2.1. Odwijak do zewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.2. Walcowy przenośnik trapezowy 2.3. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.4. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.5. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla standardowego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.6. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla ukrytego, zewnętrznego wykończenia połączenia 2.7. Odwijak do wewnętrznych arkuszy stali z wózkiem 2.8. Nożyce do cięcia arkuszy stali 2.9. Walcowy przenośnik do mikrofalowania 2.10. Walcowy przenośnik do formowania krawędzi dla wewnętrznego wykończenia 2.11. Jednostka dozująca izolację EPS/MW 2.12. Taśmowy przenośnik materiału izolacyjnego 2.13. Noże do przycinania izolacji EPS/MW 2.14. Jednostka do nanoszenia kleju 2.15. Pompa 2.16. Jednostka do rozprowadzania kleju 2.17. Walcowy przenośnik do laminowania 2.18. Piła do cięcia 2.19. Walcowy przenośnik akordeonowy 2.20. Stolik wyładowczy z rolkami 2.21. Jednostka do układania i obracania 2.22. Wózek transportowy do układania 2.23. Jednostka do pakowania 2.24. Łańcuchowy przenośnik do transportu materiałów W przypadku jakichkolwiek pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Rok budowy: 2024, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia produkcyjna do wyrobu taśm ściernych na sprzedaż – doskonały stan (2024) Kompletna linia produkcyjna do wyrobu taśm ściernych – gotowa do pracy Oferujemy na sprzedaż kompletną linię produkcyjną do wyrobu taśm ściernych, zakupioną nową w kwietniu 2024 roku od firmy iSharp China. Sprzęt jest w doskonałym stanie roboczym, był regularnie serwisowany i jest dostępny od ręki. Wyposażenie obejmuje: Maszyna do cięcia na wymiar Maszyna do skrawania 2 × Prasy do taśm ściernych 4 × Maszyny do cięcia na rolki Maszyna do dziurkowania krążków ściernych Wózek widłowy Stoły robocze i akcesoria Nadaje się do produkcji: Taśm szlifierskich Szerokich taśm Wąskich taśm Taśm ściernych o niestandardowych wymiarach Krążków ściernych Zalety: Kompletna linia produkcyjna Gksdpozrzk Eofx Aiiea Doskonały stan techniczny i wizualny Niewielka liczba godzin pracy Gotowa do natychmiastowego uruchomienia Idealna dla firm, które chcą rozszerzyć moce produkcyjne lub rozpocząć produkcję taśm ściernych Pierwotna wartość zakupu maszyn przekroczyła 100 000 USD (bez kosztów transportu i importu). Lokalizacja: Oradea, Rumunia Maszyny można obejrzeć podczas pracy po wcześniejszym umówieniu się.

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość taśmy przenośnika: 600 mm, szerokość robocza: 600 mm, Kompletna linia do ciasta francuskiego RIJKAART / RINC 600mm | Sprawna, Przetestowana, Na sprzedaż kompletna, przemysłowa linia laminująca do automatycznej produkcji ciasta francuskiego, półfrancuskiego oraz duńskiego renomowanych holenderskich marek Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc Europe.POWÓD SPRZEDAŻY:Linia została zakupiona od dystrybutora i w pełni przygotowana do uruchomienia pod konkretny kontrakt produkcyjny. Z przyczyn niezależnych od nas kontrakt nie został sfinalizowany. Maszyna nie była eksploatowana w ciągłym ruchu i jest w 100% wolna od wad prawnych.STAN TECHNICZNY I SERWIS:Maszyna przeszła pełen przegląd techniczny po zakupie. Godpfx Aiezivw Uoijka Wszystkie elementy wymagające uwagi zostały wymienione na nowe – w tym nowe główne łożyska oraz część taśm transportowych.Linia została pomyślnie podłączona i przetestowana mechanicznie.Posiadam aktualne nagranie wideo z testów uruchomieniowych (udostępniam od ręki na WhatsApp) .PARAMETRY TECHNICZNE:Szerokość robocza taśmy: 600 mm (standard Euro – idealny pod blachy piekarnicze)Wydajność szacunkowa: ok. 400 kg – 1000 kg ciasta na godzinę (w zależności od grubości pasma i produktu)Konstrukcja: Stal nierdzewna / kwasoodporna o legendarnej, pancernej mechanice Rijkaart (bardzo prosta w utrzymaniu, bez awaryjnej elektroniki PLC).W SKŁAD ZESTAWU WCHODZĄ:Automatyczny dozownik / pompa do margaryny i tłuszczu (fat pump)Potrójna stacja niezależnych wałów kalibrujących (multiroller) do precyzyjnego rozciągania ciastaOryginalna, centralna szafa elektryczno-sterownicza Rinc z czytelnym panelem synoptycznymDwupoziomowy transporter / podajnik rolkowy (rolnotok inox)Komplet taśmociągów transportowych 600 mmLOGISTYKA I ODBIÓR:Główna sekcja zasilająca znajduje się w hali produkcyjnej, pozostałe komponenty są bezpiecznie magazynowane pod szczelnym namiotem przemysłowym.Demontaż i transport po stronie kupującego. Na miejscu zapewniamy bezpłatną pomoc i załadunek wózkiem widłowym.WARUNKI HANDLOWE:Sprzedaż wyłącznie przez firmę – wystawiamy pełną fakturę VAT.Cena wywoławcza: 299 000 PLN netto (do rozsądnej negocjacji).

Stan: używany, Typ linii produkcyjnej Linia produkcyjna do chłodnic. Gjdpfx Aiezpbl Dsijka Więcej informacji można znaleźć w załączonym dokumencie PDF. Akcesoria, przedstawione na zdjęciach narzędzia i elementy mocujące są częścią zakresu dostawy tylko wtedy, gdy jest to wyraźnie zaznaczone w dodatkowych informacjach. Zmiany i błędy w danych technicznych i specyfikacjach zastrzegamy. Sprzedaż w międzyczasie zastrzegamy.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, godziny pracy: 2 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do laminowania płyt z zastosowaniem AKRYL, PET ,PVC , HPL, CPL MASTER PUR-1400 Panel Laminating Line Profesjonalna linia do jednostronnego laminowania płyt z wykorzystaniem kleju PUR Hot Melt. Zastosowanie Maszyna przeznaczona do laminowania: MDF płyty wiórowej sklejki płyt PVC płyt gipsowych innych materiałów drewnopochodnych Obsługiwane materiały wykończeniowe: AKRYL PVC HPL PET CPL papier dekoracyjny Parametry techniczne Szerokość robocza: 1400 mm Maksymalny format płyty: 2800 × 1300 mm Grubość płyty: 2–40 mm Prędkość pracy: 5–17 m/min Wydajność: 3–5 szt./min Maksymalnie do ok. 1200 szt./8 h Moc napędów: 21,49 Kw Moc grzewcza: 51,7 Kw Wymiary linii: ok. 16 × 2,5 × 2 m Gkedpfx Aezkmqbeiija Wymagana powierzchnia: min. 6 × 22 m Wyposażenie linii podajnik z transporterem rolkowym szczotkarka do czyszczenia płyt piec IR do podgrzewania materiału 3-wałowy nakładacz kleju PUR stanowisko podawania folii prasa rolkowa dociskowa transporter odbiorczy zbiornik topiący klej PUR 208 litrów Zalety wysoka jakość powierzchni równomierne nanoszenie kleju możliwość laminowania folii wysokopołyskowych niskie zużycie kleju stabilna praca w produkcji seryjnej

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 100 h, Linia do obróbki kłód zawiera następujące jednostki: Gkjdpfxezg Dl Io Aiiea • Rozdzielająca piła taśmowa do kłód – ELCA SNV14 • Wózek do transportu kłód – ELCA CMOL33 • Strugarka – ELCA PTL1000 • Piła tarczowa do cięcia – ELCA TRCBT3 • Wielopiła – COSTA LEONE 2160 • Profilomierz do pomiaru kłód – VISION_1200 • Systemy transportu materiałów niezbędne do obsługi linii przetwórczej: ◦ Przenośnik łańcuchowy poprzeczny ◦ Przenośnik rolkowy • Ostrzałka do pił taśmowych – ALIX AF 518 • System odciągu pyłu i wiórów – VENTIL VENETA PF/JET, specjalnie zaprojektowany dla tej linii

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, Linia produkcyjna do izolacyjnych płyt NBR i PVC do ekstruzji gumy / dostępna od ręki Godpfsy Exrpsx Aiioka Linia produkcyjna jest w stanie jak nowa, z minimalnym przebiegiem roboczogodzin, dostępna do natychmiastowej dostawy. Komponenty linii produkcyjnej: 1. Ekstruder zimnowalcowy z podciśnieniem 150 mm 20D (standard) 2. Głowica do płyt gumowych (pneumatyczna) 3. 6 m piec utwardzający na podczerwień (szerokość 1000 mm) 4. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1140 mm) 5. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1440 mm) 6. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1600 mm) 7. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 1800 mm) 8. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2000 mm) 9. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2300 mm) 10. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2500 mm) 11. 6 m piec utwardzający gorącym powietrzem (szerokość 2800 mm) 12. System transportowo-chłodniczy 36 m (3 sekcje po 12 m) 13. Automatyczna maszyna do cięcia i przycinania blach (jedna sztuka) 2000 mm 14. Duży chłodnica z zasobnikiem wody 15. Ogrzewanie gazowe 16. Sterownik PLC W przypadku zainteresowania chętnie prześlemy szczegółowy opis techniczny i odpowiednie dane.

Stan: używany, Wysokowydajna wiertarka ALZMETALL typu Abomat 20 Wiertarka produkcyjna marka nr 452 rok produkcji 1996 wydajność wiercenia w stali ST 60 25 mm Gksdjikrtqopfx Aiisa zdolność wiercenia w żeliwie GG 20 30 mm przyjęcie wrzeciona SK 40 - M16 gardziel 280 mm Skok suwaka wiertarskiego 500 mm Odległość końcówki wrzeciona od stołu 185 - 685 mm Rozmiar stołu 490 x 400 mm Prędkość obrotowa wrzeciona 50 - 500 obr. Bezstopniowo Posuw suwaka wiertarskiego 20 - 224 mm/min. Bezstopniowy Szybki przesuw suwaka wiertarskiego 4,5 m/min. Moc silnika posuw 0,18 kW Moc silnika szybkiego posuwu 0,75 kW Moc silnika wrzeciona wiertarskiego 1,1 kW (prędkość 1000 obr./min) Podłączenie do sieci 400 V, 50 Hz - Prędkość obrotowa wrzeciona regulowana bezstopniowo za pomocą przetwornicy częstotliwości - Posuw suwaka wiertarskiego regulowany bezstopniowo za pomocą przetwornicy częstotliwości - 2 tryby pracy: konfiguracja i praca automatyczna - Centralne smarowanie - Szafa sterownicza z tyłu maszyny - Obrotowy panel sterowania - zamontowany na płycie stalowej (700 x 650 x 40 mm) z precyzyjną regulacją wysokości Zapotrzebowanie na miejsce dł. x szer. x wys. 1200 x 700 x 2530 mm waga ok. 1000 kg. Stan dobry

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Gsdpfoy Au Hqsx Aiioka Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Gjdpsy Au Alsfx Aiieka Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006619, Pozycja 1: Załadunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 2: Dwustronna profilarka – maszyna pojedyncza IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 3: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 4: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 5: Transfer IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 6: Jednostronna okleiniarka IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Pozycja 7: Obracarka płyt IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Gsdpfxoqy Em Ne Aiiska Pozycja 8: Wyładunek IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Wysokowydajny przemysłowy przetwornik obrazu Producent: DATALOGIC Modele: AV500-258W Rok budowy: 2021 Stan: używany (mało używany) FUNKCJE Gkodpfxswbg Drs Aiija • 5 MP przetwornik obrazu, 32 FPS • Opatentowany dynamiczny lub regulowany system ustawiania ostrości zapewniający większą głębię ostrości • Ciągłe, niemigające białe światło • Okienkowanie obszaru zainteresowania w celu zwiększenia liczby klatek na sekundę • Algorytm dekodowania nowej generacji zapewniający znakomitą wydajność dekodowania dla symboli 1D, 2D, piętrowych i pocztowych • Szybkie połączenie Gigabyte Ethernet i SyncNet • Funkcja PackTrack dla mniejszych odległości między przedmiotami • Przechowywanie obrazów w różnych formatach, od pełnej rozdzielczości do wysoce skompresowanego JPG • Opatentowana przez firmę Datalogic technologia „Green Spot” do wizualnego potwierdzania odczytu • Podwójne celowanie laserowe dla łatwej instalacji • Interfejs e-GENIUS oparty na przeglądarce internetowej, kompatybilny ze wszystkimi systemami operacyjnymi i platformami sprzętowymi, w tym komputerami PC i tabletami • Wyjątkowo przemysłowy stopień ochrony: IP65 do trudnych warunków pracy w temperaturach od 0 do 50 °C komunikacja Interfejsy: 2 Ethernet TCP/IP, 2 interfejsy szeregowe Interfejsy Komunikacja wewnętrzna Technologia systemu SyncNet Tryby połączenia: Master/Slave, Ethernet punkt-punkt Metoda programowania: e-GENIUS wielojęzyczny, oparty na przeglądarce, zintegrowany interfejs serwera internetowego HTML Czytnik AV500 wyznacza nowy standard optyczny dla rozwiązań do bezobsługowego przechwytywania danych dzięki wiodącemu w branży przetwornikowi CMOS o rozdzielczości 5 megapikseli, możliwości przechwytywania obrazu z szybkością 32 klatek na sekundę, dynamicznemu lub regulowanemu ustawianiu ostrości oraz różnym opcjom obiektywu. Dzięki szerokiemu polu widzenia i doskonałej głębi ostrości uzyskanej dzięki różnym opcjom dynamicznego ustawiania ostrości czytnik kodów kreskowych AV500 jest idealnym wyborem w przypadku inteligentnych rozwiązań logistycznych, systemów obsługi bagażu i inteligentnych zastosowań dystrybucyjnych w handlu detalicznym.