Używane Profiroll Rollex Incremental na sprzedaż (482)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 125 mm QHK125 – precyzyjne mocowanie pod kątem Imadła maszynowe to kluczowy element wyposażenia każdej obrabiarki, gdzie liczy się stabilność detalu oraz dokładność pozycjonowania. Model QHK125 wyróżnia się unikalną konstrukcją pochylno-obrotową, co czyni go niezwykle funkcjonalnym podczas obróbki pod kątem. Idealne jako imadło do wiertarki stołowej, frezarki czy szlifierki, szczególnie w zadaniach wymagających nietypowego ustawienia detalu. Solidna konstrukcja żeliwna oraz możliwość obrotu i pochyłu gwarantują elastyczność, precyzję i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Obrotowo-pochylna konstrukcja kołyskowa – umożliwia jednoczesne ustawienie kąta w dwóch płaszczyznach. Precyzyjna podziałka 360° – zapewnia dokładne pozycjonowanie detalu co 1°. Solidne odlewy żeliwne – zapewniają stabilność, sztywność i długą żywotność imadła. Duża siła mocowania 3000 kg – pewne uchwycenie elementów przy obróbce ciężkiej i precyzyjnej. Zabezpieczenie śruby pociągowej – chroni mechanizm przed wiórami i chłodziwem, wydłużając jego żywotność. Demontowalna podstawa obrotowa – pozwala dostosować konfigurację imadła do konkretnych potrzeb. Budowa i technologia Model QHK125 to imadło maszynowe obrotowe klasy przemysłowej, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej i bezpiecznej obróbce pod kątem. Korpus oraz szczęka ruchoma zostały wykonane z żeliwa wysokiej jakości, co przekłada się na odporność na skręcanie i drgania. Mechanizm pochyłu oparty na konstrukcji kołyskowej gwarantuje stabilne utrzymanie ustawionego kąta. Śruba pociągowa, ukryta pod osłoną, nie jest narażona na zabrudzenia ani zatarcia, co pozwala utrzymać wysoką kulturę pracy przez długi czas użytkowania. Precyzja i wydajność pracy Imadło pochylne kołyskowe umożliwia obracanie oraz pochylanie mocowanego detalu w wielu płaszczyznach, bez konieczności demontażu lub zmiany ustawienia na stole obrabiarki. Tego typu konstrukcja znacząco skraca czas przezbrojenia i pozwala na wykonywanie skomplikowanych operacji bez potrzeby dodatkowych uchwytów. Stabilność i sztywność konstrukcji zapewniają dokładność nawet przy wymagającej obróbce frezarskiej czy szlifierskiej. Zastosowanie Imadło QHK125 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie liczy się precyzyjne ustawienie detalu pod kątem. Polecane jest do: Frezarek konwencjonalnych i CNC – do obróbki kątowej i czołowej. Szlifierek – umożliwia dokładne ustawienie powierzchni do obróbki pod zadanym kątem. Wiertarek stołowych – idealne do wiercenia otworów ukośnych. Warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej – duża uniwersalność przy precyzyjnych zadaniach. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe kołyskowe z korpusem i szczęką ruchomą Obrotowa podstawa z podziałką 360° Mechanizm pochyłu kołyskowego Śruba pociągowa z osłoną Dane techniczne Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 125 mm Parametr Wartość S – szerokość szczęk 125 mm am – maks. rozwarcie 125 mm h – wysokość szczęki 50 mm A – szerokość podstawy 244 mm D – średnica otworów montażowych 18 mm H – wysokość całkowita 195 mm L – długość całkowita 420 mm Siła mocowania 3000 kg Gjdpevxgh Tjfx Amvebr Waga 33 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe obrotowe 200 mm QH200 – precyzyjne mocowanie dla profesjonalistów Imadła maszynowe to podstawowe wyposażenie każdego stanowiska obróbczego, gdzie wymagana jest dokładność, stabilność i trwałość. Model QH200, czyli imadło maszynowe obrotowe o szerokości szczęk 200 mm, to wytrzymała i uniwersalna konstrukcja do pracy na frezarkach, wiertarkach stołowych, szlifierkach oraz strugarkach. Dzięki obrotowej podstawie z podziałką co 1°, użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad pozycjonowaniem detalu względem narzędzia, co znacząco wpływa na precyzję i komfort obróbki. Główne atuty imadła maszynowego QH200 Stabilna żeliwna konstrukcja – zapewnia odporność na odkształcenia i tłumi drgania. Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, umożliwia szybkie i precyzyjne ustawienie kąta. Duża siła mocowania: 3500 kg – gwarantuje pewne uchwycenie detalu nawet przy ciężkiej obróbce. Osłonięta śruba pociągowa – zabezpieczona przed zanieczyszczeniami, zwiększa trwałość i bezobsługowość. Możliwość demontażu podstawy – umożliwia użytkowanie jako imadło stałe lub obrotowe. Budowa i technologia Imadło maszynowe QH200 zostało wykonane z wysokiej klasy odlewów żeliwnych. Konstrukcja korpusu i ruchomej szczęki zapewnia sztywność oraz odporność na przeciążenia. Mechanizm śruby pociągowej został ukryty i zabezpieczony przed działaniem opiłków i chłodziwa, co chroni precyzyjne powierzchnie robocze. Dopracowana geometria i dopasowanie powierzchni styku gwarantują dokładność mocowania zgodną z normami przemysłowymi. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjny mechanizm obrotowy pozwala na szybkie ustawienie kąta mocowania detalu bez potrzeby przemieszczania całej maszyny. Taka funkcjonalność znacząco przyspiesza przezbrojenie i wpływa na dokładność obróbki jednostkowej i seryjnej. Duża siła docisku pozwala na bezpieczną obróbkę nawet twardych materiałów bez ryzyka przesunięcia detalu. Zastosowanie Model QH200 to imadło maszynowe obrotowe dedykowane dla profesjonalnych użytkowników w zakładach przemysłowych, narzędziowniach i warsztatach ślusarskich. Doskonale sprawdzi się jako: Imadło do wiertarki stołowej – do wiercenia seryjnego i precyzyjnego. Imadło do frezarki – stabilne mocowanie przy obróbce bocznej i czołowej. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni płaskich i kątowych. Uniwersalne imadło warsztatowe – do zadań produkcyjnych i serwisowych. Wyposażenie standardowe Korpus imadła i szczęka ruchoma wykonane z żeliwa wysokiej jakości Podziałka kątowa 0–360° co 1° Zdejmowana podstawa obrotowa Ochrona śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do niestandardowych detali Elementy montażowe pod konkretne typy maszyn Dane techniczne Imadło maszynowe QH200 Parametr Wartość S – szerokość szczęk 200 mm am – maks. rozwarcie 160 mm h – wysokość szczęki 63 mm H1 – wysokość korpusu 140 mm Gbedpfxsvxgi Do Amvor H – wysokość całkowita 178 mm A – szerokość podstawy 240 mm L – długość całkowita 480 mm L1 – długość bez podstawy 445 mm D – średnica otworów montażowych 18 mm Siła mocowania 3500 kg Waga 41 kg

Stan: dobry (używany), Inkrementalny enkoder obrotowy z pełnym wałem, enkoder absolutny, przetwornik, enkoder obrotowy, enkoder, absolutny enkoder obrotowy, enkoder absolutny, generator funkcji, wskaźnik obrotu, resolver, impulsowy enkoder obrotowy, tachogenerator, enkoder inkrementalny - Producent: Hohner, enkoder obrotowy - Typ: 10 1223H 500 - Wał: Ø 6 x 10 mm - Ilość: 1 szt. enkodera dostępna - Cena: za sztukę - Wymiary: 150/70/H70 mm Gbsdpfx Aoq Av Uwsmvsr - Waga: 0,5 kg/szt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 1 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość wału: 1 064 mm, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 50 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, całkowita długość: 900 mm, zakres roboczy: 600 mm, masa całkowita: 120 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, typ regulacji wysokości: elektryczny, szerokość otwarcia drzwi: 700 mm, wysokość otwarcia drzwi: 400 mm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, długość stołu: 600 mm, szerokość stołu: 600 mm, wymagana szerokość: 1 550 mm, wymagania dotyczące wysokości: 2 100 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, wysokość robocza: 950 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 50 Watt - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim (inne oprogramowanie dostępne na życzenie) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego Gbsdsy Urpyopfx Amver - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Stan: używany, Maszyna do bigowania, perforowania i falcowania HORIZON CRF-362, używana Model CRF-362 firmy Horizon to idealne rozwiązanie dla drukarni poszukujących niezawodnej i wydajnej maszyny do obróbki wydruków cyfrowych i offsetowych. Dzięki możliwości wykonywania czynności takich jak bigowanie, perforowanie oraz falcowanie w jednym cyklu, urządzenie optymalizuje proces produkcyjny i oszczędza cenny czas. Cechy szczególne - Funkcja kombinowana: maszyna łączy bigowanie, perforowanie i falcowanie, co upraszcza przepływ pracy i zwiększa wydajność - Elastyczność obróbki materiałów: obsługuje gramatury od 100 do 350 g/m² podczas bigowania, perforowania i falcowania oraz do 450 g/m² przy samym bigowaniu - Precyzyjna technologia bigowania: CRF-362 oferuje głębokości bigowania 0,8 mm dla lżejszych materiałów oraz 1,3 mm dla cięższych, z opcjonalnymi głębokościami 0,5 mm i 2,0 mm Gbodozrmb Nopfx Amver - Regulowane odstępy bigowania: możliwość ustawienia odstępu bigowania od 0,1 mm w krokach co 0,1 mm zapewnia wysoką precyzję - Wysoka wydajność: maszyna może przetwarzać do 4.900 arkuszy na godzinę, co gwarantuje wysoką produktywność Specyfikacja - Maksymalny format: 364 x 865 mm - Minimalny format: 105 x 180 mm - Pojemność załadunku: 150 mm - Waga: 263 kg - Zasilanie: 230 V, 4,2 A, 0,8 kW Kompleksowy pakiet usług Zajmiemy się wszystkim: od bezpiecznego pakowania, poprzez transport, aż po odprawę celną. Na życzenie przygotujemy również indywidualną ofertę leasingową. Ekonomia i ekologia Wybierając maszynę używaną, zyskujesz podwójnie: chronisz środowisko i swój budżet. Pomimo możliwych śladów użytkowania otrzymujesz wysokiej jakości produkt w atrakcyjnej cenie.

Stan: nowe, Heidenhain ST 3077 – inkrementalny czujnik pomiarowy, numer identyfikacyjny 511 398-01. Czujnik pomiarowy bez końcówki, długość 140 mm, długość kabla 1,5 m, numer seryjny 45865359T. Nieużywany, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Godpfozt H Hhjx Amvsbr

Stan: gotowy do pracy (używany), Heidenhain ST 3077 – inkrementalny czujnik pomiarowy, numer ID 511 398-01. Czujnik pomiarowy bez końcówki, długość 140 mm, długość kabla 1,5 m, numer seryjny 37890553T. Używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gbodezt H E Ropfx Amvsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Heidenhain ST 1277 – inkrementalny czujnik pomiarowy, numer ID 511 395-01, czujnik pomiarowy bez końcówki, długość 90 mm, długość kabla 1,5 m, numer seryjny 30891825S. Używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gsdpfx Amszt H E Dsvobr

Stan: gotowy do pracy (używany), Heidenhain ST 3077 – inkrementalny czujnik pomiarowy, numer ID 511 398-01. Czujnik pomiarowy bez końcówki, długość 140 mm, długość kabla 1,5 m, numer seryjny 38836325T. Używany, w dobrym stanie, w pełni sprawny. Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami. Gbjdszt H Hbepfx Amvjr

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Konstrukcja maszyny - Stół roboczy 1800 x 600 mm z gniazdami 4T - Skok ramienia przedłużającego 1050 mm - Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi - Bezstopniowe programowanie prędkości - Bezstopniowy posuw pinoli za pomocą serwomotoru trójfazowego - 2 rowki teowe 18 mm z tyłu ramy podstawy maszyny - 2 rowki teowe 18 mm na lewej ramie podstawy maszyny - Urządzenie do nacinania gwintów - Centralne smarowanie - Urządzenie chłodzące - Oświetlenie maszyny - Oznaczenie CE - Urządzenie ochronne - Interfejs USB Wymiary i podróże Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Liczba rowków teowych 4 Odległość między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 70 Krawędź blatu stołu maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona - min mm 970 Podłoga maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Wartości skrawania Wydajność wiercenia w litym materiale St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo kW 5,5 przy 100% cyklu pracy. Zakres prędkości: min -1 15 - 2800 Moment obrotowy Nm maks. 250 stała od min -1 15 - 2000 Napędy posuwu Oś X - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Y - AC - silnik serwo kW 0,25 Oś Z - AC - silnik serwo kW 4,50 Oś W - AC - silnik serwo kW 2,50 Szybkie prędkości przesuwu (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Szybkie prędkości przesuwu (W): m/min. 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 - 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y do 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V / Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Jednostka hydrauliczna do mocowania kW 0,75 Całkowite podłączone obciążenie kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) ze stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), z możliwością rozbudowy Procesor: 32-bitowy Ekran: płaski ekran TFT, podświetlany, czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm czytelny ze wszystkich stron, 215 x 160 mm Informacje o położeniu: pomiary kartezjańskie lub biegunowe, bezwzględne lub przyrostowe, Jednostka miary: mm lub cale lub w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza danych technologicznych: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi w zależności od obróbki typ obróbki, sugestie danych skrawania zależne od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Technologia podprogramów: tak Cykle obróbki Standardowe opcje oprogramowania: Programowanie w dialogu, 38 przesunięć zerowych, obrót i odbicie lustrzane, uczenie dla X, Y, Z, restart w programie z funkcjami wyboru dla ukierunkowanego wprowadzania Określanie punktu zerowego: Cykle do określania punktów zerowych przez ręczne sondowanie obrabianego przedmiotu dla Gbedpju Aa I Ssfx Amvsr przez ręczne sondowanie przedmiotu obrabianego dla - dowolnych zamocowanych części prostokątnych - dowolnych zamocowanych części okrągłych - Pośrednictwo dla części odlewanych i ciętych płomieniowo - Wykrywanie pozycji kątowej dla części okrągłych poprzez dotknięcie krawędzi lub powierzchni referencyjnych Grafika testowa Graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia Interfejsy danych USB

Stan: nowe, Sick DFS60B-S1AA01024 Enkoder inkrementalny, nr seryjny jak na zdjęciu, nieużywany w otwartym oryginalnym opakowaniu, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach. Gbsdpsi Ec Upjfx Amvjr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, prędkość wrzeciona (maks.): 3 000 obr./min, przebieg osi X: 362 mm, przesuw osi Z: 1 105 mm, moc silnika wrzeciona: 30 000 W, całkowita wysokość: 2 240 mm, masa całkowita: 9 000 kg, producent sterowników: FANUC, model sterownika: Series 18T-C / 16T-C, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 12, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna DAEWOO PUMA 400MB została wyprodukowana w 2002 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obróbki wynoszącą 460 mm oraz maksymalną długością obróbki wynoszącą 1 050 mm. Maszyna posiada zakres prędkości obrotowej wrzeciona od 30 do 3 000 obr./min oraz rewolwer narzędziowy z 12 stanowiskami. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do toczenia i frezowania CNC, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny DAEWOO PUMA 400MB. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Zasięg roboczy: • Wysięg nad łożem: 700 mm • Prześwit nad ślizgaczem: 480 mm • Zalecana średnica obrabianego elementu: 315 mm • Maksymalna średnica obrabianego elementu: 460 mm • Maksymalna długość obrabianego elementu: 1 050 mm • Średnica rury ciągnącej: 91 mmZakres ruchu osi: • C: 360° (krok indeksowania 0,001°)Wrzeciono główne: • Średnica uchwytu: 304 mm • Końcówka wrzeciona: ASA A2-8 • Otwór wrzeciona: 102 mm • Średnica łożyska wrzeciona przedniego: 160 mm • Moc silnika wrzeciona: 22/30 kWGłowica narzędziowa: • Typ uchwytu narzędziowego: VDI 50 • Zewnętrzna wysokość narzędzia: 25 mm • Maksymalna średnica pręta wytaczarskiego: 50 mm • Czas indeksowania rewolweru: 0,25 sNarzędzia napędzane: • Zakres prędkości obrotowej: 30–3 000 obr./min Godpfx Ajztyh Somvsbr • Moc silnika: 3,7/5,5 kW • Maksymalna średnica tulei zaciskowej: 25 mm • Maksymalna średnica gwintu: M20Prędkości posuwu: • Szybki przesuw w osi X: 16 000 mm/min • Szybki przesuw w osi Z: 20 000 mm/min • Moc silnika posuwu osi X: 3,8 kW • Moc silnika posuwu osi Z: 5,0 kWKonik: • Średnica wrzeciona: 120 mm • Stożek wrzeciona: MT6 • Skok wrzeciona: 120 mmDane elektryczne: • Zapotrzebowanie mocy: 50 kVA • Moc pompy chłodzącej: 0,24 kWZajmowana powierzchnia: 3 890 × 2 390 mm Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stan: po remoncie generalnym (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Wersja maszyny • Stół roboczy 1800 x 600 mm z 4 rowkami teowymi • Przesuw ramienia 1050 mm • Wrzeciono wiertarskie SK 40 z urządzeniem do mocowania narzędzi • Bezstopniowe programowanie prędkości obrotowej Gbjdpfx Aezrr Uuomvsr • Bezstopniowy posuw pinoli przez serwomotor trójfazowy • 2 rowki teowe 18 mm z tyłu korpusu maszyny • 2 rowki teowe 18 mm z lewej strony korpusu maszyny • Urządzenie do gwintowania • Centralne smarowanie • Układ chłodzenia • Lampa maszynowa • Oznakowanie CE • Osłony zabezpieczające • Interfejs USB Wymiary i przesuwy Uchwyt narzędziowy SK 40 Średnica kolumny mm 195 Wymiary stołu mm 1800 x 600 Ilość rowków teowych 4 Odstęp między rowkami teowymi mm 125 Skok pinoli (oś Z) mm 200 Skok kolumny (oś W) mm 410 Odległość dolna krawędź wrzeciona – górna krawędź stołu min mm 70, maks. mm 680 Odległość dolna krawędź wrzeciona – podłoga min mm 970, maks. mm 1580 Promień wiercenia mm 540 - 1590 Wysokość stołu roboczego mm 900 Parametry obróbcze Wydajność wiercenia pełnego St 60  40 GG 22  50 Gwintowanie St 60 M 36 GG 22 M 42 Napęd główny wrzeciona Silnik AC, sterowanie częstotliwościowe kW 5,5 przy 100% ED Zakres prędkości obrotowej min-1 15 - 2800 Maksymalny moment obrotowy Nm 250 Stały zakres prędkości obrotowej min-1 15 – 2000 Napędy posuwów Oś X – serwomotor AC kW 0,25 Oś Y – serwomotor AC kW 0,25 Oś Z – serwomotor AC kW 4,50 Oś W – serwomotor AC kW 2,50 Prędkości szybkie (X/Y/Z): m/min 7,5 / 7,5 / 5 Prędkość szybka (W): m/min 3 Posuw bezstopniowy mm/min 5 – 2000 Dokładność Dokładność pozycjonowania oś X, Y na 1200 mm mm ± 0,075 Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość V/Hz 400 / 50 Napięcie sterowania V 24 Agregat hydrauliczny do zaciskania kW 0,75 Całkowita moc przyłączeniowa kVA 13,0 Waga Danumeric 440 (bez opakowania) z stołem 1800 x 600 mm kg 2800 Sterowanie CNC Osie: 4 (X, Y, Z, W), możliwość rozbudowy Procesor: CPU 32-bitowy Ekran: Podświetlany ekran TFT, widoczny z każdej strony, 215 x 160 mm Wskazanie pozycji: kartesjańskie lub biegunowe, wartości absolutne lub przyrostowe Jednostki: mm lub cal, oraz stopnie Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza technologiczna: zarządzanie narzędziami, propozycje narzędzi wg rodzaju obróbki, propozycje parametrów skrawania w zależności od materiału Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Podprogramy: tak Cykl pracy Standardowe opcje oprogramowania: programowanie dialogowe, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbijanie, Teach-In dla X, Y, Z, wznowienie programu z wyborem funkcji dla ponownego wejścia Ustalanie punktu zerowego: cykle ustalania punktu zerowego przez ręczne nagrywanie detalu dla: - dowolnie zamocowanych elementów prostokątnych - dowolnie zamocowanych elementów okrągłych - pomiaru odlewów i części ciętych - wykrywanie kąta przy elementach okrągłych przez pomiar krawędzi lub powierzchni Grafika testowa: graficzne wyświetlanie wzorów wiercenia

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1998, Weiler E30 – tokarka CNC Wymiary szerokość: 1200 mm Wymiary głębokość: 1800 mm Wymiary wysokość: 1700 mm Masa maszyny: 1300 kg Średnica otworu wrzeciona: 42 mm Maksymalna głębokość obrabianego elementu nad stołem: 330 mm Zamontowany uchwyt Multifix B Stała podpórka (opcja), zakres mocowania: 15-100 mm Gjdpfxjzr Uc Us Amvjbr Ruchoma podpórka (opcja), zakres mocowania: 10-85 mm Uchwyty samozaciskowe od 3 do 28 mm (z podziałką co 0,5 mm) Konik z uchwytem MK3 Moc napędu 100 % / 60 %: 9/11 kW Maks. moment obrotowy na wrzecionie: 180 Nm Całkowity zakres prędkości obrotowych: 1-4500 obr/min Napęd posuwu: napędy posuwu prądem trójfazowym Zakres posuwu wzdłużnego: 0-20 mm/obr Prędkość posuwu wzdłużnego/poprzecznego: 10/7,5/5/3,5 m/min Średnica trzpienia konika: 50 mm Skok trzpienia konika: 110 mm Stożek wewnętrzny trzpienia konika: MK3 Średnica obrotowa nad suportem: 160 mm Szerokość stołu: 240 mm Suw poprzeczny suportu: 180 mm Długość prowadnicy suportu: 395 mm Przekrój narzędzia skrawającego (wysokość/szerokość): 20 x 20 mm Głowica wrzeciona zgodna z normą DIN 55027, rozmiar 5 Średnica wrzeciona w przednim łożysku: 70 mm Stożek wewnętrzny wrzeciona: MK5 Obrabiany element: Zakres gwintów metrycznych: 0,1 - 400 mm Zakres gwintów calowych: G/1" 1/4 - 56 Zakres gwintów modułowych: 0,125 - 28 mm Zakres gwintów DP: 1-224 G/" Maksymalna liczba gwintów: 50

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Z: 650 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 24 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, liczba osi: 4, Ta 4-osiowa maszyna Elumatec SBZ-140 została wyprodukowana w 2010 roku. Charakteryzuje się maksymalną długością profilu 7600 mm i skokiem osi Y 850 mm, dzięki czemu nadaje się do obróbki profili aluminiowych i cienkościennych profili stalowych. Maszyna wyposażona jest w chłodzone powietrzem wrzeciono o maksymalnej prędkości obrotowej 24 000 obr/min i 8-pozycyjny magazynek narzędziowy zapewniający wydajną pracę. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki, rozważ pionowe centrum obróbcze Elumatec SBZ-140, które mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Zastosowanie: Obróbka profili aluminiowych i cienkościennych profili stalowych • System operacyjny: Windows • Możliwości obróbki: Frezowanie, wiercenie, gwintowanie, obróbka końcówek • Ciągły zakres obróbki: 0°-180° • Obszar roboczy: • Maks. długość profilu z obróbką końcową: 7480 mm • Maks. długość profilu bez obróbki końcowej: 7600 mm • Przesuwy osi: • Obrót osi A: 0°-180° • Przyrost programowania osi A: 0.1° • Prędkości osi: • Oś Y: do 60 m/min • Oś Z: do 60 m/min • Wrzeciono: Chłodzone powietrzem • Magazyn narzędzi: 8 pozycji, co-moving dla szybkiej wymiany narzędzi, system z możliwością rozbudowy • Cechy maszyny: Stacjonarna obróbka profili, szybka automatyczna wymiana narzędzi, odpowiednia do profili aluminiowych i cienkościennych profili stalowych, dwie strefy obróbki (opcjonalnie) • Układ pneumatyczny: wymagane 7 bar, zużycie powietrza ok. 180 l/min (z systemem natryskowym) • Dane elektryczne: 400 V / 3-fazowe / 50 Hz, przyłącze główne 63 A • Panel sterowania: 15" kolorowy wyświetlacz, interfejs USB, połączenie LAN Wyposażenie dodatkowe Gbodpfezaq Eijx Amvjr • Zestaw głowic kątowych (0°, 90°, 180°, 270°) do obróbki końcowej i podwójnych profili • Tryb wahadłowy / 2 strefy robocze (konfiguracja opcjonalna)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 050 mm, całkowita długość: 900 mm, masa całkowita: 120 kg, typ regulacji wysokości: elektryczny, szerokość otwarcia drzwi: 700 mm, wysokość otwarcia drzwi: 400 mm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XL firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop wraz z uchwytem z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model LAS 28 XL może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Dostępne są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 Gedpfx Ajwkpx Romvjbr - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150 x 150 mm (opcjonalnie większy) - Lampka sygnalizacyjna do wyświetlania stanu pracy - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - opcjonalnie: system automatycznego ustawiania ostrości - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd zwykłego tekstu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - Maks. wysokość elementu ok. 300 mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - Regulowana wysokość ekranu i podparcia klawiatury - Rama z profilu aluminiowego - Chłodzenie powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): ok. 400 mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) z uchwytem ekranu ok. 1500 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 120 kg

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 140 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 2 000 mm, napięcie wejściowe: 230 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, moc lasera: 30 W, długość fali lasera: 1 064 nm, długość obszaru skanowania: 150 mm, szerokość obszaru skanowania: 150 mm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, rodzaj lasera: laser światłowodowy, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 XLe firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, węglik spiekany, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Numery seryjne i numery artykułów są automatycznie zwiększane przez oprogramowanie po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem lasera. Opcjonalnie model LAS 28 XLe może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne ramiona przedłużające do znakowania długich części, ruchoma oś Z, systemy szuflad itp. Wyprodukowano w Niemczech Laser światłowodowy 30 W, 20 W lub 50 W - Klasa lasera 1 - Długość fali 1064 nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie większy) - oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: układ wydechowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - maks. wysokość elementu ok. 300 mm - elektrycznie regulowana oś Z - Zintegrowany komputer PC z systemem operacyjnym Windows - rama wykonana z profilu aluminiowego - chłodzona powietrzem - Szerokość drzwi ok. 700 mm / wysokość drzwi (przelotowa): 400mm - Podłączenie 230V - Wymiary: ok. 900 x 800 x 1900 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: ok. 100 kg Gbsdpexuvk Esfx Amvsr

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 100 kg, całkowita wysokość: 1 660 mm, Rok budowy: 2025, napięcie wejściowe: 230 V, moc lasera: 20 W, długość fali lasera: 1 064 nm, rodzaj chłodzenia: powietrze, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 28 firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20, 30 lub 50 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, cyfry, kody 2D, kody QR i logo można wykonać za pomocą zaledwie kilku kliknięć bez konieczności posiadania rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z uchwytem i systemem operacyjnym Windows. Opcjonalnie model laserowy LAS 28 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. Możliwe są również inne opcje, takie jak boczne przedłużenia do znakowania długich części. Wyprodukowano w Niemczech - Laser światłowodowy 20 W (opcjonalnie: 30 W, 50 W) - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 150x150mm (opcjonalnie: 200x200) - opcjonalnie: oś obrotowa (uchwyt 3-szczękowy) - opcjonalnie: cyfrowy system pomiaru wysokości - opcjonalnie: odciąg (w tym filtr z węglem aktywnym) - Lampka sygnalizacyjna wskazująca stan pracy - Oprogramowanie do znakowania EZCAD (opcjonalnie dodatkowe oprogramowanie lasera) - Laser pilotujący (prosty podgląd, podgląd konturu) - Wyszukiwarka ostrości (prosta regulacja ostrości) - maks. wysokość elementu ok. 270 mm - Elektrycznie regulowana oś Z (regulacja płaszczyzny roboczej) - Rama wykonana z profilu aluminiowego - Podłączenie 230V Gjdpowkpwaofx Amvjbr - Chłodzony powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows - Wymiary: 800 x 600 x 1660 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga: około 80 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 230 V, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc lasera: 30 W, rodzaj chłodzenia: powietrze, masa całkowita: 45 kg, typ regulacji wysokości: elektryczny, długość obszaru skanowania: 110 mm, szerokość obszaru skanowania: 110 mm, długość fali lasera: 1 064 nm, temperatura otoczenia (min.): 15 °C, temperatura otoczenia (maks.): 35 °C, LAS 22 to kompaktowe urządzenie stołowe o niewielkim obszarze roboczym, idealnie nadające się do obróbki małych części. Dzięki niewielkim rozmiarom system jest bardzo praktyczny i może być używany w dowolnym miejscu. Uniwersalny system znakowania laserowego LAS 22 firmy Systemtechnik Hölzer GmbH może być używany do bardzo szerokiego zakresu zastosowań znakowania. Dzięki zintegrowanemu laserowi światłowodowemu można znakować prawie wszystkie materiały, takie jak stal, twardy metal, aluminium i tworzywa sztuczne. W zależności od wymagań, system może być wyposażony w laser światłowodowy o mocy 20 lub 30 W. W przypadku trwałego znakowania użycie lasera jest niezbędne w wielu branżach. Dzięki wydajnemu oprogramowaniu laserowemu, teksty, liczby, kody 2D, kody QR i logo mogą być realizowane za pomocą zaledwie kilku kliknięć i bez rozległej wiedzy programistycznej. Oprogramowanie automatycznie zlicza numery seryjne i numery artykułów po wcześniejszym ustawieniu. Ponadto oprogramowanie może odczytywać dane (zmienne informacje, takie jak numery rysunków, oznaczenia projektów itp.) z istniejących tabel i automatycznie przenosić je do wcześniej zdefiniowanych obszarów. Możliwe jest również użycie skanera ręcznego. Standardowe wyposażenie obejmuje laptop z systemem operacyjnym Windows i oprogramowaniem laserowym. Opcjonalnie model lasera LAS 22 może być wyposażony w oś obrotową (uchwyt 3-szczękowy) do znakowania części cylindrycznych. - Laser światłowodowy 30 W (opcjonalnie: 20 W) - Laser klasy 1 - Długość fali 1064nm - Rozmiar pola znakowania 110 x110mm - Oprogramowanie do znakowania EZCAD w języku niemieckim / angielskim - Laser pilotujący (prosty podgląd/kontur) - Szukacz ostrości (proste ustawianie ostrości) - Max. Wysokość komponentów ok. 95 mm - Otwory na siatkę do mocowania - Powierzchnia mocowania 310x190mm - Elektrycznie regulowana oś Z - Drzwi elektryczne z zabezpieczeniem przed przytrzaśnięciem - Opcjonalnie: system odciągowy (w tym filtr z węglem aktywnym) - Spawana konstrukcja z blachy stalowej - Przyłącze 230V - Chłodzone powietrzem - Laptop z systemem operacyjnym Windows (niemiecki lub angielski) - Wymiary: LBH 600x 400x 690 mm Gjdpfouy H Nqjx Amvobr - Waga: ok. 45 kg - niskie koszty eksploatacji - Znakowanie różnych materiałów

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Jest to maszyna o wysokiej sztywności i prędkości, zbudowana na łożyskach ślizgowych (solidnych prowadnicach), charakteryzująca się precyzją i japońską stabilnością mechaniczną. Obszar roboczy i ruchy Wymiary palety (2 palety w standardzie – APC): 400 × 400 mm Ruch w osi X: 610 do 735 mm (w zależności od konkretnej modyfikacji/podmodelu, np. wersja iF ma większy zakres) Ruch w osi Y: 610 mm Ruch w osi Z: 610 mm Oś B (obrotowy stół): Pełnoprawna 4. oś, indeksowanie co 0,001° Maksymalne obciążenie palety: 400 kg Maks. wymiary obrabianego elementu: ok. Ø 630 mm × wysokość 745 mm. Wrzeciono Stożek wrzeciona: BT 40 / CAT 40 Prędkość wrzeciona: standardowo 13 000 do 15 000 obr./min (w zależności od typu przekładni / napędu bezpośredniego zainstalowanego fabrycznie) Moc silnika wrzeciona: ok. 22 kW (30 KM) Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) Pojemność magazynu: 50 narzędzi w standardzie (opcjonalnie do 100/150 pozycji) Czas wymiany (narzędzie-narzędzie): ok. 1,0 do 1,3 sekundy Maks. waga narzędzia: 10 kg Szybkie przesunięcia i dynamika Szybkie przesunięcia w osiach X, Y, Z: 60 m/min (ewentualnie 50 m/min w niektórych starszych wariantach) Prowadnice: Hartowane prowadnice ślizgowe (Box Ways) zapewniające maksymalną sztywność podczas ciężkiego frezowania. Wymiary i waga maszyny Potrzebna powierzchnia (S × G): ok. 3,1 × 4,1 m Waga maszyny: około 9800 do 13000 kg (waga netto maszyny). Gbedpfjznxh Hex Amvsr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 17405, przebieg osi X: 550 mm, przesuw osi Y: 410 mm, przesuw osi Z: 450 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 10 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 240, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! Składanie oferty zobowiązuje do odbioru urządzenia w terminie od 21.09 do 01.10! DANE TECHNICZNE Przebieg osi X: 550 mm Przebieg osi Y: 410 mm Przebieg osi Z: 450 mm Przebieg osi B: -110 do +110° Przebieg osi C: 360° Odległość od powierzchni palety do środkowej osi wrzeciona: -20 do 430 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -40 do 410 mm Odległość od środka osi B do środkowej osi wrzeciona: -20 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Z: 265 mm Odległość od środka palety do punktu zerowego osi Y: 180 mm Paleta Obszar roboczy na palecie: Ø 130 mm Nośność palety: 40 kg Maks. rozmiar obrabianego elementu: Ø 250 × 250 mm Powierzchnia mocowania palety: 4 × M12 × 1,75 Odległość od dolnej do górnej powierzchni palety: 970 mm Obrót palety wokół osi B/C: 0,001° / 0,001° Czas wymiany palety (oś B): 1,2 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 0,9 s/90° Czas wymiany palety (oś C): 1,2 s/180° Czas wymiany palety (oś C): 1,4 s/270° Moment obrotowy palety (oś B): 1.070 Nm Moment obrotowy palety (oś C): 192 Nm Moment hamowania palety (oś B): 1.112 Nm Moment hamowania palety (oś C): 500 Nm Wrzeciono Prędkość obrotowa wrzeciona: 50 do 15.000 obr./min Zmiana prędkości obrotowej wrzeciona: 5-cyfrowy, bezpośredni rozkaz S Uchwyt narzędzia: SK 40 Stożek wrzeciona: 7/24, stożek nr 40 Średnica wewnętrzna łożyska wrzeciona: 70 mm Maks. moment obrotowy wrzeciona: 65,1 Nm przy 1.100 obr./min Wydmuch wrzeciona: standardowy Wyrównanie wrzeciona: standardowe Siła zacisku narzędzia: 7,0 kN Automatyczna zmiana narzędzi Pojemność magazynku narzędzi: 240 pozycji Trzonek narzędzia: JIS B 6339, trzpień narzędziowy 40T Typ bolca mocującego: JIS B 6339, bolec mocujący 40P Maks. średnica narzędzia: 80 mm Maks. średnica narzędzia przy wolnych stacjach pomocniczych: 150 mm Maks. długość narzędzia: 300 mm Maks. waga narzędzia: 10 kg Wybór narzędzia: system adresów stałych Ramię do zmiany narzędzi: typ chwytaka W Prędkości posuwu Prędkość szybkiego posuwu osi X/Y/Z: 50 m/min Prędkość szybkiego posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość szybkiego posuwu osi C: 50 obr./min Prędkość posuwu osi X/Y/Z: 1 do 50 m/min Prędkość posuwu osi B: 30 obr./min Prędkość posuwu osi C: 50 obr./min Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi X/Y/Z: 0,6 G Przyspieszenie przy szybkim posuwie osi B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0,4 G Maks. przyspieszenie podczas posuwu skrawania osi B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Prędkość posuwu skrawania osi X/Y/Z: 0 do 4000 mm/min Prędkość posuwu skrawania osi B/C: 0 do 11,11 obr./min Min. przyrost ruchu osi X/Y/Z: 0,001 mm Min. przyrost ruchu osi B/C: 0,001° Gbsdpfx Amezqunhjvsr SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: MATSUURA G-TECH 840 DI Numer seryjny: 350536 Dane dotyczące przyłącza elektrycznego Moc znamionowa: 36 kVA Napięcie wejściowe: 415 V Częstotliwość wejściowa: 50 Hz Prąd wejściowy: 50 A Wymiary i waga Całkowita długość: 6.000 mm Całkowita szerokość: 5.000 mm Całkowita wysokość: 3.500 mm Całkowita waga: 15.000 kg WYPOSAŻENIE - Odkurzacz wiórów - Układ chłodzenia - Uchwyty narzędzi w automatycznej zmianie narzędzi Referencja zewnętrzna: Hanon - Lot 1

Stan: używany, Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 4 000 mm, długość posuwu osi Y: 1 050 mm, długość posuwu oś Z: 200 mm, zdolność wiercenia: 40 mm, pociągnięcie piórem: 200 mm, średnica pinoli: 80 mm, Wymiary i przesuwy robocze Oprawa narzędziowa: SK 40 Wymiary stołu: 4000 x 800 mm Liczba rowków T: 6 Rozstaw rowków T: 140 mm Odległość: krawędź dolna wrzeciona – min.: 140 mm krawędź górna stołu – maks.: 740 mm Promień wiercenia – min.: 540 mm / maks.: 1590 mm Przesuw osi U: 2600 mm Gbjdpfey Ttrtex Amver Przesuw osi Y: 1050 mm Wysuw pinoli (oś Z): 200 mm Przesuw kolumny (oś W): 400 mm Wartości skrawania Zdolność wiercenia na pełno: St 60: 40 mm GG 22: 50 mm Gwintowanie: St 60: M 36 GG 22: M 42 Napęd wrzeciona głównego Silnik AC, sterowany częstotliwościowo: 5,5 kW przy 100% ED Zakres obrotów: 15 - 2800 min⁻¹ Maks. moment obrotowy: 250 Nm Stały moment obrotowy: 15 – 200 min⁻¹ Napędy posuwów Oś X - serwomotor AC: 0,25 kW Oś Y - serwomotor AC: 0,25 kW Oś Z - serwomotor AC: 4,50 kW Oś W - serwomotor AC: 2,50 kW Oś U - serwomotor AC: 2,50 kW Prędkości szybkiego przesuwu (X/Y/Z): 7,5 / 7,5 / 5 m/min Prędkości szybkiego przesuwu (U/W): 7,5 / 3 m/min Posuw płynny: 5 - 2000 mm/min Siła posuwu: 12 000 N Dokładność Dokładność pozycjonowania osi X, Y (na 1200 mm): ± 0,075 mm Powtarzalność osi X, Y: ± 0,03 mm Dokładność pozycjonowania osi Z: ± 0,05 mm Powtarzalność osi Z: ± 0,03 mm Dokładność pozycjonowania osi W: ± 0,05 mm Powtarzalność osi W: ± 0,03 mm Dane elektryczne Napięcie robocze / częstotliwość: 400 V / 50 Hz Napięcie sterowania: 24 V Całkowite zapotrzebowanie na moc: 13,0 kVA Sterowanie CNC Osi: 5 (X, Y, Z, W, U), możliwość rozbudowy Wyświetlacz: monitor TFT podświetlany, czytelny z każdej strony Podawanie pozycji: kartezjańskie lub biegunowe, wartości absolutne lub inkrementalne Jednostka miary: mm lub cal, ewentualnie w stopniach Interpolacja: 2 osie (X, Y) Baza technologiczna: zarządzanie narzędziami, sugestie narzędzi według rodzaju obróbki oraz materiału, propozycje parametrów skrawania Zarządzanie narzędziami: maks. 500 narzędzi Podprogramy: tak Cykle obróbkowe: centrowanie, wiercenie, gwintowanie, rozwiercanie, pogłębianie, wytaczanie, programowalny cykl dla narzędzi specjalnych, możliwość czasu postoju przy każdym cyklu Łamanie i wyrzucanie wiórów: możliwe podczas cyklu wiercenia Wzory otworów: linia, okrąg, matryca Oprogramowanie podstawowe: dialogowe programowanie, 38 przesunięć punktu zerowego, obracanie i odbijanie lustrzane, Teach-In dla X, Y, Z, restart programu z wyborem określonego miejsca startowego Ustalanie punktów zerowych: cykle do ustalania punktów zerowych przez manualne podjeżdżanie do przedmiotu obrabianego: - dowolnie mocowane części prostopadłe - dowolnie mocowane części okrągłe - ustawianie części odlewanych i palonych - rozpoznawanie kąta przy okrągłych częściach przez podjeżdżanie do krawędzi lub powierzchni odniesienia Interfejsy danych Malowanie z śladami użytkowania Malowanie standardowe, lakier strukturalny dwuskładnikowy Górna część maszyny: jasnoszara RAL 7035 Dolna część maszyny: niebieski jasny RAL 5012 Dokumentacja Instrukcja obsługi i programowania Schemat elektryczny Rysunki części zamiennych Protokół testowy mechaniki, elektroniki i systemów bezpieczeństwa

Stan: używany, Wirówka wyposażona w wirnik Beckmann Coulter SX4750! Prędkość: Gbedoyfnxdjpfx Amver - 200–10 200 obr./min (skok co 10 obr./min) - Wyświetlanie w obr./min lub RCF Czas: - Do 99 godz. 59 min lub tryb ciągły - Wyświetlanie pozostałego lub upływającego czasu Temperatura: - Zakres zadany: −10 do +40 °C (skok co 1°) - Dokładność regulacji: ±2 °C - Zakres otoczenia: 10–35 °C Wilgotność: - < 75% (bez kondensacji) Przyspieszenie: - 10 stopni Hamowanie: - 11 stopni Wymiary (szer. × gł. × wys.): - 76,2 × 62,2 × 34,3 cm - 30,0 × 24,5 × 13,5 in. Waga: - 128 kg (283 lb) Wymagany odstęp wentylacyjny: - 7,6 cm (3,0 in.) Wykończenie: - Panel sterowania z powłoką ochronną - Obudowa lakierowana emalią akrylową Stan bardzo dobry, w pełni sprawna. Prosimy sprawdzić także nasze pozostałe ogłoszenia.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: H513201129, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, napięcie wejściowe: 220 V, zakres pomiarowy oś X: 750 mm, zakres pomiarowy osi Y: 50 mm, zakres pomiarowy osi Z: 250 mm, Sprzedaję wysokiej jakości, w pełni sprawny, trójosiowy cyfrowy system pomiarowy Sony Magnescale, przeznaczony do obrabiarek, frezarek, specjalnych maszyn lub zastosowań pomiarowych. System pochodzi z zastosowania przemysłowego i jest w używanym, ale dobrym stanie. Wszystkie komponenty są sprawne, a wyświetlacz działa bez zarzutu. Zakres dostawy: Cyfrowy wyświetlacz Sony LH51-3 (3 osie) Liniowa skala pomiarowa Sony SR128-025 – długość pomiarowa 250 mm Liniowa skala pomiarowa Sony SR128-045 – długość pomiarowa 450 mm Liniowa skala pomiarowa Sony SR128-075 – długość pomiarowa 750 mm Trójwymiarowy czujnik dotykowy Sony TS-1 Przedłużacz kabla Kabel połączeniowy, jak na zdjęciach Instrukcja obsługi (w formie cyfrowej pliku PDF) Dane techniczne: Trójosiowy cyfrowy wyświetlacz Sony LH51-3 System pomiarowy: Sony Magnescale Oś X: SR128-075 – długość pomiarowa 750 mm Oś Y: SR128-045 – długość pomiarowa 450 mm Oś Z: SR128-025 – długość pomiarowa 250 mm Rozdzielczość do 0,001 mm (regulowana w zależności od urządzenia) Tryb absolutny i inkrementalny Wyświetlanie promienia/średnicy Funkcje punktu odniesienia i punktu zerowego Wersja przemysłowa do obrabiarek Uwaga: Sprzedawane jest wyłącznie to, co pokazane na zdjęciach. Proszę zapoznać się ze zdjęciami. Gbodpfx Amjzmxk Sover Możliwość obejrzenia i przetestowania systemu po wcześniejszym uzgodnieniu. Przed wysyłką można przesłać film demonstracyjny działania. Sprzedaż prywatna, wyłączenie odpowiedzialności za wszelkie wady, gwarancję i zwroty. Słowa kluczowe: Sony Magnescale, Sony LH51, LH51-3, Sony SR128, Sony TS-1, cyfrowy wyświetlacz, DRO, system odczytu cyfrowego, system pomiaru przemieszczenia, liniowa skala pomiarowa, enkoder liniowy, wskaźnik położenia, frezarka, tokarka, obrabiarka, CNC, modernizacja maszyny, Heidenhain, Acu-Rite, Accurite, Fagor, Newall, Mitutoyo, RSF Elektronik, Renishaw, enkoder Renishaw, liniowa skala Renishaw, głowica pomiarowa Renishaw, Sino, Easson, Anilam, system DRO do maszyny, skala do frezarki, cyfrowy wyświetlacz do frezarki, wiertarka.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 2 100 mm, całkowita wysokość: 1 520 mm, Kolor: zielony Waga: 1500 kg - Rok produkcji: 1996 - Dostępna dokumentacja: nie - Oznakowanie CE: tak - Certyfikat CE: nie - Numer seryjny: V233567 - Długość stołu z rolkami [mm]: 3200 - Szerokość stołu [mm]: 1300 - Min. średnica tarczy piły [mm]: 200 - Max. średnica tarczy piły [mm]: 450 - Średnica otworu tarczy piły [mm]: 30 - Średnica dyszy odsysania pyłu [mm]: 120 - Sterowane osie: możliwość obrotu - Osie regulowane ręcznie: wysokość cięcia - Opcje: precyzyjne rowkowanie - Średnica tarczy do precyzyjnego rowkowania [mm]: 120 - Średnica otworu tarczy do precyzyjnego rowkowania [mm]: 22 - Prędkość obrotowa wrzeciona: - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 2800 - Max. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 5500 - Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona: stopniowa - Napięcie [V]: 400 - Pobór prądu [A]: 13 - Bezpiecznik [A]: 16 - Wymiary do transportu: 3900 mm x 2100 mm x 1520 mm (dł. x szer. x wys.) - Waga do transportu [kg]: 1500 kg - Liczba elementów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: podatek VAT można odliczyć dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia w rozliczeniu w dowolnym momencie dla wszystkich urządzeń z branży przemysłowej Gsdpfx Amoxdlx Revobr Yorick Diebels