Używane Odwijak - Prostownica na sprzedaż (285)

Stan: używany, OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) OCEVI Combinated cut-to-length and slitting line 2000x10mm x30t (A3794) to idealna maszyna do obu zadań: cięcia na długość i cięcia wzdłużnego metalu w kręgach na paski o szerokości kręgów 2000 mm, maksymalnej grubości metalu 10 mm i kręgach 30 ton. OCEVI Kombinowana linia do cięcia wzdłużnego i poprzecznego 2000x10mm x30t (A3794) Skład linii: 1. Rampa magazynowa 2. Kołyska załadunkowa 30t Itedpfxstvdy Ij Ad Nen 3. Odwijak z podwójnym stożkiem 4. Hydrauliczny stół do obierania 5. Ramię z konstrukcją rolkowo-mostową 6. Zespół zawierający rolkę dociskową i prostownicę wstępną 7. nożyce do zbiorów 8. przechylny przenośnik rolkowy na kanale 9. wał nożyc do cięcia wzdłużnego o śr. 200mm 10. ruchoma prowadnica boczna 11. rolka napinająca 12. przewijarka boczna 13. kruszarka zadziorów 14. odrzutnik + uchwyt rozładunkowy 30 ton. 15. rolka napinająca do niwelatora 16. niwelator Unger 17. latające nożyce gilotynowe 18. rolka dociskowa do wyrzucania arkuszy 19. układarka 20. przenośnik rolkowy do wyrzucania stosu 12mt. 21 hydrauliczna jednostka sterująca 22. wyposażenie elektryczne 23. oprzyrządowanie

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1985, Odwijak do odwijania rolek blachy, np. cynkowej. Marka: Kader BV Typ: Geska 4 Rok budowy: 1985 Silnik: 0,25 kW Napięcie sieciowe: 380 V Isdpfeqctq Ejx Ad Njtn Średnica tylnej rolki: ± 450 mm Maszyna jest w bardzo dobrym stanie.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Ciężka linia do cięcia wzdłużnego taśm na grube materiały o wysokiej precyzji, stabilnej produkcji i wydajności przemysłowej. Bosporas Machinery to producent linii do obróbki taśm, dostarczający wysokowydajne i indywidualnie dostosowane rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Ta ciężka linia do cięcia wzdłużnego została zaprojektowana do precyzyjnej obróbki materiałów o dużej grubości w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Zapewnia stabilną pracę, dokładne cięcie i ciągłą produkcję, dzięki czemu idealnie nadaje się dla firm oczekujących niezawodności i wysokiej wydajności w obsłudze ciężkich kręgów. Linia oferuje kompletny, kompleksowy system – od załadunku i rozwijania kręgu, przez cięcie, zwijanie, aż po odbiór gotowych kręgów. ⚙️ ZAKRES TECHNICZNY Grubość materiału: 3 lub 4 mm Szerokość taśmy: do 1500 mm Waga kręgu: do 15 ton Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego Możliwość pracy w trybie ciągłym pod dużym obciążeniem 🔧 GŁÓWNE KOMPONENTY LINII Hydrauliczny wózek załadunkowy kręgu Hydrauliczny rozwijak (15 ton) Prostownica wstępna / system rolek dociskowych Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży Odwijak złomu Jednostka napinająco-separująca Hydrauliczny zwijak kręgu Hydrauliczny wózek odbiorczy kręgu System automatyki z PLC i pulpitem operatorskim HMI ⚙️ CECHY TECHNICZNE Wytrzymała, ciężka konstrukcja maszynowa Precyzyjna głowica tnąca z dokładnym ustawieniem noży Stabilny system podawania i kontroli napięcia Itedpey Dtxnofx Ad Nen Niezawodna praca zwijaka Systemy automatyki wspierane servomechanizmami Intuicyjny interfejs operatorski Zapewnienie wieloletniej, przemysłowej eksploatacji ⚡ ZALETY EKSPLOATACYJNE Idealna do grubych i ciężkich materiałów Wysoka wydajność produkcji Stabilna i powtarzalna jakość cięcia Zmniejszone przestoje i potrzeby konserwacyjne Kompleksowe rozwiązanie „pod klucz” Krótszy czas realizacji niż u producentów europejskich 🏭 ZASTOSOWANIE Centra serwisowe stali Zakłady przetwórstwa blach grubych Producenci materiałów budowlanych Dostawcy branży motoryzacyjnej Produkcja przemysłowych komponentów stalowych 📸 PROJEKTY REFERENCYJNE Zdjęcia zawarte w tej ofercie przedstawiają realizacje podobnych linii do cięcia wzdłużnego, wyprodukowanych i uruchomionych w różnych krajach. Przedstawione referencje potwierdzają nasze możliwości inżynierskie oraz międzynarodowe doświadczenie projektowe. Dodatkowe referencje, rysunki layoutów oraz szczegóły techniczne dostępne na życzenie.

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość arkusza: 800 mm Waga zwoju: 12 ton Szerokość arkusza - maks.: 800 mm Szerokość arkusza - min.: 300 mm Grubość zwoju: maks. 5,0 mm Prędkość cewki: 4,5 / 25 m/min Wysokość robocza: 1700 mm Udźwig: 12,0 ton (zwój) Masa maszyny w przybliżeniu: 7,3 + 6,62 tony Wymiary zwoju: 3,2 x 1,9 x 2,7 m Wymiary maszyny ok. dł. x szer. x wys.: 2,5 x 2,6 x 2,45 m Szpula z urządzeniem ładującym i prostownicą Maszyna do rozwijania zwojów UR 80.5: maks. Ø zewnętrzna 1.500 mm maks. szerokość taśmy maks. 800 mm maks. obciążenie maks. 12 do Ø mocowania 470 - 630 / 570 - 730 mm (rozpiętość) Przemieszczająca się jednostka transportowa LxWxH: 1700 x 1500 x 1000 mm; ruch poprzeczny, ze wspornikiem pryzmatycznym 1000 x 1000 mm Prostownica UAH 80: Iodpfsu Ic Avjx Ad Nstn Szerokość taśmy min. 300 mm i maks. 800 mm Grubość taśmy maks. 5 mm 2x rolki podające Ø 144 x 850 mm regulowane 3x dolne rolki prostujące Ø 100 x 850 mm, sztywne 3x górne rolki prostujące Ø 110 x 850 mm, regulowane w zakresie 30 mm Zalecenie: kompletna linia zwojów (zwijarka z urządzeniem załadowczym i maszyną poziomującą + maszyna poziomująca z posuwem hydraulicznym) opcjonalnie w sprzedaży razem z magazynem nr 0100571. *

Stan: używany, Odwijarka i prostownica, odwijarka do blachy, prostownica do blachy, odwijarka do kręgów, podajnik, używana maszyna Wymiary całkowite: Szerokość: 2000 mm Głębokość: 900 mm Wysokość: 1500 mm Waga: 636 kg Zakres średnicy kręgu na odwijarce (min–max): 360–520 mm Itjdpfxoybazpo Ad Nen Dane elektryczne: 400V Szerokość prostowania: 205 mm Średnica rolki: ok. 35 mm Dolny zestaw rolek: 4 szt. Górny zestaw rolek: 3 szt.

Stan: dobry (używany), Oferta 25475 Manualny, podwójny zwijak i rozwój – do nawijania i odwijania materiału. Dane techniczne: - Masa szpuli po lewej i prawej stronie do ok. 1 t - Szerokość szpuli po każdej stronie do ok. 300 mm - Średnica wewnętrzna szpuli od ok. 380 do 500 mm Itedpozkhbnjfx Ad Nsn - Średnica zewnętrzna szpuli do ok. 1250 mm - Wysokość trzpienia ok. 750 mm - Wymiary gabarytowe: ok. szer. 1250 x gł. 900 x wys. 1300 mm - Masa ok. 200 kg

Stan: bardzo dobry (używany), podwójne urządzenie do prostowania drutu składające się z dwóch jednostek prostujących. 1x ER7-9,0 1x ER5-9,0 Iodpfx Aszz S N Djd Netn Zakres prostowania (średnica drutu) Ø 7,0 - 9,0 mm Całkowita długość około 500 mm Waga 18 kg Stan bardzo dobry

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, średnica wewnętrzna cewki: 280 mm, średnica zewnętrzna cewki: 850 mm, waga zwoju: 1 000 kg, szerokość taśmy: 1 250 mm, Ręczna zwijarka / odwijak taśmy z rolkami transportowymi Uwaga: Cena dotyczy sprzedaży widocznej na zdjęciu blachy. Itsdpfoy Dc N Nox Ad Non

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość materiału: 400 mm Grubość materiału: 2 mm Liczba rolek poziomujących: górna/górna/arriba: 5x Liczba rolek poziomujących: dolna/dolna/abjo: 6x Isdpfxsu Ic Dyo Ad Njtn Szerokość rolki: 410 mm Prędkość przelotowa: 9-20 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 5,5 kW Waga maszyny około: 1,3 tony Wymagana przestrzeń: L:2.1xW:1.0xH:1.35 m Opis: - Górne rolki regulowane w zakresie 14 mm, bez napędu - Dolne rolki bez regulacji, napędzane - 1x rolka podająca/odbierająca (Ø 35x410 mm) Wyposażenie: - Uchwyt bębna (dł:1,2xszer:0,7xwys:1,16m) z 4 rolkami i wózkiem prowadzącym - 2 ograniczniki wlotu/wylotu Niwelator musi być podłączony elektrycznie do maszyny przez klienta! i.D.. *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość arkusza: 250 mm Grubość arkusza: 2 mm Liczba rolek: 11 Prędkość prowadnicy: 5...30 m/min Wysokość podawania: 1250 mm Całkowite zapotrzebowanie mocy: 4,0 kW Waga maszyny: około 620 kg Wymiary maszyny: 1,15x1,02x1,5 mm Wymiary szafy sterowniczej LxWxH: 0,66x0,53x0,32 m MASZYNA DO WYRÓWNYWANIA ZWOJÓW Z POSUWEM Wyposażenie: - boczne rolki prowadzące taśmę Konstrukcja: - Wysokość podawania taśmy poziomej: 1250 mm - Nachylenie: dodatnie 30°; ujemne 15° * Itedpfxou Ic Ewj Ad Njn

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość arkusza: 153 mm Grubość materiału: 1,5 mm Liczba rolek poziomujących: 4x górna/górna/ariba Liczba rolek wyrównujących: 5x dolna/dolna/abajo Prędkość przelotowa: 180 m/min Całkowite zapotrzebowanie na moc: 7,5 kW Masa maszyny około: 0,543 t Zapotrzebowanie na miejsce około: L:1.6xW:0.8xH:1.22 m Jednostka odwijania i prostowania cewki Uchwyt cewki jest zintegrowany z maszyną, który można regulować za pomocą gwintowanego wrzeciona. - Górna rolka: Szerokość: 160 mm; Ø ok. 40 mm; bez napędu; regulowana ręcznie - Rolka dolna: Szerokość: 160 mm; Ø ok. 40 mm, stały, nieregulowany, napędzany - Uchwyt cewki: maks. Ø 1000 mm; maks. szerokość 153 mm; maks. waga 500 kg Isdsu Ic Ekspfx Ad Notn *

Stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość taśmy: 80 mm Grubość arkusza: 1,5 mm Liczba rolek: 5 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 1,2 kW Waga maszyny w przybliżeniu: 150 ton Zapotrzebowanie na miejsce ok. dł. x szer. x wys.: 1,1 x 0,7 x 1,4 m Walce poziomujące: - 2 walce górne, 3 walce dolne - Podawanie materiału za pomocą dwóch rolek sterowanych sprężonym powietrzem - Przyłącza sprężonego powietrza nie są zamontowane w użyciu Itedpfx Aeu Ic E Rod Non *

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do laminowania płomieniowego, szerokość robocza 2000 mm, rok produkcji 2017. Stan bardzo dobry, używana sporadycznie. Głównie do jednostronnego laminowania folii PVC z cienką pianką PU, przeznaczonej dla przemysłu opakowań. Linia zbudowana jest na spawanej stalowej ramie i dostarczana w formie wstępnie zmontowanych modułów. Obejmuje jednostkę do laminowania płomieniowego z trzema kalandrowymi wałkami precyzyjnymi, chłodzonymi wodą i pokrytymi twardą powłoką chromową. Wałek środkowy jest nieruchomy, dwa wałki zewnętrzne są napędzane i mają regulowaną pozycję. Szczelina laminacyjna jest regulowana do 50 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm. Ustawienia są kontrolowane i wyświetlane na panelu HMI. Sekcja palników wyposażona jest w dwa standardowe palniki typu 40, chłodzone wodą, z wymiennymi listwami dysz, pneumatycznym systemem pozycjonowania i osłonami odprowadzającymi spaliny. Stacja sterowania gazem z systemem mieszania gazu i powietrza jest przeznaczona do użycia z LPG; intensywność płomienia jest regulowana elektrycznie i wyświetlana na panelu HMI. Wyposażenie do podawania i obsługi materiału obejmuje wałki rozprowadzające i prowadzące, zsynchronizowane wałki podające pokryte gumą, odwijak materiału podkładowego z pneumatycznym podnoszeniem wałka oraz odwijak pianki do wałków o średnicy do 2400 mm. W zestawie znajduje się spawarka folii piankowej typu FSE 2000/20. Akumulator tkanin TA L ma pojemność ok. 100–200 m (w zależności od materiału), maksymalną szerokość roboczą 2000 mm, stół ze stali nierdzewnej, odwijak wałków i urządzenie do układania folii. Linia wyposażona jest w automatyczny system prowadzenia krawędzi pianki GR3 z czujnikiem optoelektronicznym i elektrycznie sterowaną ramą kierującą; regulowany offset krawędzi 5–20 mm. Jednostka do przycinania krawędzi BTB 01 ma dwa elektrycznie napędzane noże obrotowe, regulowaną szerokość cięcia i osłony bezpieczeństwa. Przedłużone trzpienie noży są dostępne jako opcja; urządzenie do cięcia wzdłużnego jest wliczone w zakres dostawy. Transport gotowego produktu odbywa się za pomocą zsynchronizowanych wałków wyciągających, w tym pneumatycznego wałka dociskowego. Centralnie napędzany nawijak ma ręcznie regulowane napięcie, z automatyczną kompensacją w zależności od średnicy nawijania; kierunek nawijania jest wybierany. Koło pomiarowe rejestruje długość produktu. System sterowania PLC zapewnia elektroniczną synchronizację napędu głównego i pomocniczego; prędkości pomocnicze są regulowane ±10% w stosunku do napędu głównego i wyświetlane na panelu HMI. Opcjonalnie dostępny jest system odprowadzania materiału pod podłogą. Dane techniczne: • Rok produkcji: 2017 • Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm • Szerokość wałków kalandrowych: 2200 mm • Prędkość produkcji: do 60 m/min, zmienna • Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny • Moc przyłączona: ok. 14 kW • Woda chłodząca: ok. 2,5 m³/h; przyłącza 1" • Sprężone powietrze: 6 bar • Paliwo: LPG; 60–100 mbar; zużycie do ok. 12 kg/h, w zależności od ustawień palnika • Wysokość nawijania: 1100 mm • Waga: ok. 6000 kg • Wymiary instalacji: ok. 17 × 4 m Isdpfx Adjz E S Hhe Notn Możemy zorganizować transport do Państwa fabryki, instalację i szkolenie operatorów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, godziny pracy: 20 580 h, siła wykrawania: 41 t, grubość blachy (maks.): 2 mm, Wykrawarka CNC wyprodukowana w 2013 roku. Linia wykrawająca Pivatic PCC80-e TT HT jest przeznaczona do seryjnej produkcji płaskich elementów blaszanych, charakteryzuje się siłą wykrawania wynoszącą 400 kN oraz maksymalną masą zwoju wynoszącą 5 000 kg. Linia obejmuje dwie sekcje wykrawania, umożliwiające elastyczne i powtarzalne operacje. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie wykrawania, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas linii wykrawającej Pivatic PCC80-e TT HT. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Zastosowanie: Seryjna produkcja płaskich elementów blaszanych (panele, wsporniki, obudowy, elementy szaf elektrycznych itp.) wymagających wykonania otworów, wycięć i nacięć • Przebieg procesu: Cewka → rozwijanie → prostowanie → pozycjonowanie → wykrawanie TT → wykrawanie HT → cięcie elementów → wyładunek/układanie w stosy • Dane techniczne: • Szerokość blachy: 60–830 mm • Grubość blachy: 0,5–2,0 mm (dostępna wersja obsługująca blachy o grubości do 4,0 mm) • Maksymalna waga zwoju: 5 000 kg • Moc zainstalowana: 20 kW • Zasilanie: 3 x 400 V + PE • Częstotliwość: 50 Hz • System wykrawania: • TT (Thick Turret): wykrawanie CNC z wykorzystaniem standardowych narzędzi kasetowych do elastycznego wykonywania otworów/wycięć/konturów • HT (Hard Tool): Druga sekcja wykrawająca wykorzystująca dedykowane oprzyrządowanie do operacji powtarzalnych • Wymagania przestrzenne: • Zajmowana powierzchnia linii głównej: 17,5 x 5,5 m • Dodatkowa przestrzeń na odpady: 1,5 m • Dodatkowa przestrzeń dla sekcji HT: 1,55 m • Stan maszyny: W pełni sprawna i w trakcie produkcji; możliwość przeprowadzenia kontroli i próby Wyposażenie dodatkowe • W zestawie: • Wózki do pozycjonowania zwojów • Odwijarka zwojów • Prostownica blach Itodpezynlxefx Ad Nsn • Panel sterowania dla zespołu odwijającego/prostującego oraz wózków do zwojów • Główny panel sterowania • Przenośnik przechylny do wyboru sposobu wyładunku produktu • Moduł transportowo-układający • System bezpieczeństwa ze stałymi osłonami i barierami fotoelektrycznymi • Szafa sterownicza z agregatem hydraulicznym • Wózki na kasety z narzędziami • Stacja transportu i przechowywania twardych narzędzi • Nie wchodzi w skład zestawu: • Narzędzia do wykrawania • Kasety narzędziowe • Na niektórych zdjęciach widoczny jest robot

Stan: bardzo dobry (używany), Typ ER 9-0,8, zakres drutu 0,5-0,8 mm Itsdjzvdc Espfx Ad Non urządzenia jak nowe, dostępnych kilka sztuk.

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: Iodpfx Adjryu Tao Netn 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Rok budowy: 1987, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1987 Finzer ZUB 250 – wieloślizgowa maszyna do wykrawania i formowania Na sprzedaż używana w 1987 roku maszyna Finzer ZUB 250. Siła nacisku 250 kN, 6 ślizgów formujących, ręczny odwijak i posuw o długości 250 mm. Stan bardzo dobry. Producent: Finzer Model: ZUB 250 Typ maszyny: wieloślizgowa maszyna do wykrawania i formowania Rok produkcji: 1987 Stan: Bardzo dobry Opis maszyny Finzer ZUB 250 to wytrzymała, mechaniczna, wieloślizgowa maszyna do wykrawania, tłoczenia i formowania, przeznaczona do produkcji dużych partii złożonych elementów z blachy i drutu. Maszyna jest wyposażona w siłownik o sile nacisku 250 kN / 25 ton, zestaw sześciu ślizgów formujących i ręczny odwijak, co zapewnia wszechstronny system produkcyjny, zdolny do łączenia operacji wykrawania, tłoczenia, gięcia i formowania w jednym cyklu produkcyjnym. Technologia wieloślizgowa jest szczególnie efektywna w przypadku elementów, które wymagają kilku zgięć lub operacji formowania z różnych kierunków. W porównaniu z konwencjonalnymi tłokowymi siłownikami, wiele niezależnie rozmieszczonych ślizgów formujących pozwala na wydajną produkcję złożonych części przy jednoczesnym ograniczeniu liczby operacji dodatkowych. Główne specyfikacje Producent: Finzer Model: ZUB 250 Rok produkcji: 1987 Typ maszyny: wieloślizgowa maszyna do wykrawania i formowania / maszyna do tłoczenia i gięcia Siła nacisku: ok. 250 kN / 25 ton Liczba ślizgów formujących: 6 Maksymalna długość posuwu: ok. 250 mm Maksymalna szerokość blachy: ok. 60 mm Maksymalna średnica drutu: ok. 3 mm Siła nacisku na ślizg formujący: ok. 30 kN na ślizg Skok ślizgu formującego: ok. 0–50 mm Maksymalna prędkość produkcji: do ok. 400 cykli/minutę, w zależności od oprzyrządowania, elementu i materiału Waga maszyny: ok. 4000 kg Siłownik o sile 250 kN / 25 ton Maszyna jest wyposażona w siłownik o sile ok. 250 kN / 25 ton. Operacja tłoczenia może być połączona z ruchami sąsiednich ślizgów formujących, co pozwala na produkcję złożonych elementów wykończeniowych w jednym, ciągłym cyklu. Sześć ślizgów formujących Ta maszyna Finzer jest dostarczana z kompletem sześciu ślizgów formujących. Układ wieloślizgowy jest jedną z głównych zalet systemu ZUB, umożliwiając dostęp oprzyrządowania do elementu z kilku kierunków podczas jednego cyklu produkcyjnego. Siła formowania na ślizg: 30 kN Skok ślizgu: regulowany do ok. 50 mm Ślizgi mogą być wyposażone w oprzyrządowanie do sekwencyjnych operacji gięcia, formowania i pozycjonowania. W zestawie ręczny odwijak Maszyna jest dostarczana z ręcznym odwijakiem do produkcji z zwoju. Możliwość podawania zwoju i blachy Porównywalne maszyny Finzer ZUB250 są wyposażone w: Maksymalna szerokość blachy: ok. 60 mm Maksymalna średnica drutu: ok. 3 mm Maksymalna długość posuwu: ok. 250 mm Długość posuwu jest zazwyczaj regulowana w zależności od konkretnego elementu i konfiguracji oprzyrządowania. Wysokowydajna produkcja W zależności od konstrukcji elementu i oprzyrządowania, w starszych specyfikacjach ZUB250 podawane są prędkości pracy wynoszące ok.: 25–400 cykli na minutę Dzięki temu Finzer jest szczególnie odpowiedni do powtarzalnej produkcji na dużą skalę, w której w innym przypadku mogłoby być wymagane kilka konwencjonalnych operacji tłoczenia i formowania. Iedpfjz S T Injx Ad Nstn Mechaniczny, sterowany krzywką wieloślizgowy system Seria Finzer ZUB wykorzystuje mechanicznie sterowany system formowania, napędzany krzywkami. Maszyny wieloślizgowe sterowane krzywkami są szczególnie efektywne w przypadku produkcji seryjnej, ponieważ

Rok budowy: 2016, stan: dobry (używany), Linia do wykańczania etykiet PRUDENTE FU 300 Rok produkcji: 2016 Szerokość materiału maks: 330 mm Odwijak z kontrolą naciągu Itedpfx Asun Nyyod Nen Jednostka tłocząca na gorąco Jednostka sitodrukowa z suszarką UV (producent UV RAY). Płaska jednostka sztancująca / wytłaczająca Nawijarka

Stan: bardzo dobry (używany), Prostownice do drutu i prętów Ijdey Eyzfepfx Ad Notn Większość pochodzi od producenta Witels Albert, ale dostępni są też inni producenci. Najmniejsze prostownice są przeznaczone do drutu o zakresie 0,5–0,8 mm, największe obsługują średnice do ok. 16 mm. Wszystkie urządzenia są sprawdzone i czyste. Sprzedaję je za około 50–60% ceny nowej.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2023, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: elektryczny, producent sterowników: SIEMENS, średnica wewnętrzna cewki: 450 mm, średnica zewnętrzna cewki: 1 200 mm, waga zwoju: 500 kg, szerokość taśmy: 300 mm, grubość blachy (maks.): 3 mm, masa całkowita: 190 kg, moc: 0,55 kW (0,75 KM), napięcie wejściowe: 240 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, Odwijak taśmy z kręgu – zmotoryzowany Model: VILTECH/DOREMA DCT 500/4 CE Szerokość taśmy: 10 – 300 mm Grubość taśmy: 0,3 – 2,5 mm (możliwość do 3 mm) Średnica wewnętrzna kręgu: 450 – 500 mm Średnica zewnętrzna kręgu: max. 1200 mm Nośność: 500 kg Silnik: SIEMENS jednofazowy 0,55 kW Centrowanie kręgu: ręczne Przekładnia: motoryczna przekładnia zębata Praca: automatyczna ze zmianą kierunku odwijania Dostępne z magazynu W ofercie również: odwijaki zmotoryzowane, niezmotoryzowane i hydrauliczne o nośności od 200 kg do 20 000 kg. Iedjyqxx Eepfx Ad Njtn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 14 600 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1087-1210063, Rozdzielczość druku: toner Xeikon QA-P Rozdzielczość robocza: cyfrowy frontend Xeikon X-800 z modułem optymalizacji tonera Rozwiązanie do wykańczania: odwijak, WFM, stół sztaplujący o dużej pojemności, końcowe rozwiązanie wykańczające Kern Rok produkcji: 2016 Itedsx Ap Rhspfx Ad Njn W razie zainteresowania chętnie prześlemy dodatkowe materiały informacyjne lub wideo. Demontaż został przeprowadzony przez przedstawicielstwo firmy Xeikon.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół Itjdpjymampjfx Ad Njn przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: używany, Szerokość arkusza 250 mm Średnica zewnętrzna zwoju 1400 mm Nośność w kg 2500 kg Grubość blachy 2 ... 4 mm Standardowa prędkość 2,5 ... 15 m/min Szpula: Zakres rozrzutu mm Całkowite zapotrzebowanie mocy 1 + 4 kW Masa maszyny ok. 1,8 tony Zapotrzebowanie na miejsce ok. m Szpula MHR 250/4: gr. średnica zwoju: 1400 mm Średnica wewnętrzna zwoju: 450 - 530 mm Zwijacz bez hamulca z rolką dociskową Prostownica MR 250/4: Itsdpfefn Aqmjx Ad Non Wysokość podawania zwoju: 1250 mm Maszyna została zdemontowana, sprawdzona i odmalowana.

Stan: używany, WALC Rok produkcji: 2004, ponowne uruchomienie: 2021 WYMIARY WALCÓW Wymiary walców Itjdpfx Adsz Irb Ds Non Walec roboczy – średnica 480 mm, szerokość powierzchni 460 mm Walec pomocniczy – średnica 150 mm, szerokość powierzchni 420 mm Prędkość: maks. 700 m/min Napęd walca pomocniczego Główny napęd walca: 553 kW, silnik prądu stałego Zakres grubości blachy: 3 mm – 0,07 mm Zakres szerokości blachy: 250 mm – 350 mm Stanowisko do wymiany walców Siła walcowania: 2500 kN Maks. napięcie blachy: przekładnia 1: 320 – 3200 kp, przekładnia 2: 160 – 1600 kp Maks. waga cewki: 5 ton Maks. średnica zewnętrzna cewki: 1600 mm Średnica wewnętrzna cewki: 400/500 mm Sterowanie: SPS S7 400 Kontrola kształtu Gięcie walców AGC System odprowadzania oparów ODWIJAK Platforma do cewek w kształcie litery „L”, umieszczona na poziomie gruntu, z ramieniem dociskowym Rozwijarka z ramieniem z walcem tłumiącym Napęd rozwijarki: silnik hydrauliczny Jednostka kontroli krawędzi Seekamp Stojak wyrównujący z 3 wałkami z podajnikiem + wałek tłumiący, prowadnice boczne i hydrauliczny zacisk blachy – NOWY, 2007 LEWY I PRAWY ZWIJAK Napęd zwijarki: 220 kW, silnik prądu stałego (dla każdej zwijarki) Stojak cewek / platforma do cewek umieszczona w ziemi Zwijarka z ramieniem dociskowym Walec kształtujący Vollmer z analogowym systemem VMF 2000 Pomiar grubości: wskaźnik kontaktowy Vollmer + miernik laserowy Oddzielanie oleju: 2 zestawy gumowych rolek + 1 zestaw rolek do oddzielania oleju (filc) Prowadnice krawędzi + zacisk blachy 3 metalowe rolki do oddzielania oleju Filtrowanie oleju: Producent: Achenbach Buschhuetten Typ: Superstack Rok produkcji: 2003 Zamontowany na poziomie hali produkcyjnej

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Szerokość materiału 500 mm Waga zwoju 3,0 t Grubość materiału 0,2 - 2,5 mm Średnica wewnętrzna zwoju 470 - 530 mm Średnica zewnętrzna zwoju 1400 mm Liczba walców prostujących 9 Średnica walców prostujących 40 mm Itedpozrppijfx Ad Nsn Liczba walców prowadzących (wejściowych i wyjściowych) 4 Przekrój materiału 1200 mm² Prędkość 1,5 - 30 m/min Zapotrzebowanie na miejsce - rozwijarka (SxGxW) 1,9 x 0,6 x 1,7 m Waga rozwijarki 1,1 t Zapotrzebowanie na miejsce - prostownica (SxGxW) 3,3 x 1,3 x 2,7 m Waga prostownicy 3,0 t - Prostownica RYD 40 x 500 ze sterowanym bezstopniowo napędem (dolne walce prostujące napędzane), walce prostujące regulowane pojedynczo silnikiem, walce podpierające, kosz rolkowy na wylocie - Rozwijarka DY 500 x 3000 z hydraulicznym napędem pomocniczym, pneumatycznym hamulcem dociskowym, hydraulicznym rozprężaniem centralnym, hydraulicznym urządzeniem dociskowym, hydrauliczną pomoc wprowadzającą, hydraulicznym stojakiem załadowczym - Sterowanie pętlą taśmy