Używane Naciągnięty Pionowo na sprzedaż (7 191)

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2011, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 68178, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica płyty zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 250 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 200 mm # Przesuw osi X: 626 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 250 mm / Prędkość szybkiego przesuwu w osi Z: 30 m/min # Standardowa automatyzacja podawania i odbioru detali przez portalowy załadunek z indywidualnych gniazd taśmy transportującej Główne wrzeciono # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 5500 obr./min # Moc przy 100% ED: 38 kW # Moment obrotowy przy 100% ED: 300 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami # Interfejs narzędziowy: VDI40 DIN 5480 # Liczba pozycji: rewolwer 12-pozycyjny, wszystkie pozycje napędzane # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min, Zdolność przenoszenia momentu: 70–100 Nm na każdą napędzaną pozycję Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 2x400 V, zabezpieczenie 160A GL # Moc przyłączeniowa: 90 kW Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 3390 mm, szerokość = 2850 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 16 000 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwe załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens 840D SL Pgodoxwk Iwjpfx Ahlsp # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania osi X i Z dzięki liniałom Heidenhain # Główne wrzeciono Weiss: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: detale podawane i odbierane z maszyny poprzez zintegrowaną automatykę. # Narzędzia napędzane w rewolwerze Sauter: możliwość obróbki wiertarsko-frezarskiej. # Układ chłodzenia i filtracji "papierowej": DGS System GMBH 950L # Przenośnik wiórów: DGS System GMBH # Zespół hydrauliczny: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Odciąg mgły olejowej: IFS model IFM1000 # Dostępność dokumentacji: Tak Stan maszyny: NIESPRAWNA # Uszkodzone drzwi prowadnic załadunku/rozładunku # Liniał pomiarowy osi X – 2 sztuki # Czujnik położenia rewolweru (furT30) # Czujnik zacisku/odpuszczenia wrzeciona # Elektrozawór emulsji – 4 sztuki

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 101850, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy # Maksymalna średnica tarczy zaciskowej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość przedmiotu obrabianego: 110 mm # Przesuw w osi X: 570 mm / Prędkość szybka w osi X: 60 m/min # Przesuw w osi Z: 200 mm / Prędkość szybka w osi Z: 30 m/min # Przesuw w osi Y: 40 mm / Prędkość szybka w osi Y: 30 m/min # Zautomatyzowany załadunek zamknięty (liczba gniazd załadunkowych w zależności od średnicy detalu: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Wrzeciono główne # Wrzeciono zgodnie z DIN 55026: rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr/min # Moc przy cyklu pracy 100 / 40%: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy cyklu pracy 100 / 40%: 202 / 303 Nm Oprawki narzędziowe z napędem # Uchwyt trzpieniowy cylindryczny wg DIN 69880: 12 - VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia wraz z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość: 6000 obr/min # Maksymalny moment obrotowy: przy cyklu 10%: 37 Nm, przy cyklu 25%: 26 Nm, przy cyklu 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne # Napięcie robocze: 400 - 480 V # Moc przyłączeniowa: 42 kW Podpfx Ajxvyh Rohlsgp Wymiary # Wymiary całkowite: długość = 2680 mm (3820 mm z transporterem wiórów), szerokość = 2040 mm, wysokość = 2400 mm # Masa: 6500 kg Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalny spływ wiórów i łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: GE Fanuc Series 18i TB. # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z i Y ±0,001 mm, liniały Heidenhain. # Wrzeciono główne: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek/rozładunek: części podawane i odbierane z maszyny przez zintegrowaną automatykę. # Obrabiarki napędzane: możliwość wykorzystania narzędzi obrotowych umożliwia wykonywanie operacji wiercenia i frezowania. # Przenośnik wiórów. Stan maszyny: NIESPRAWNA # Silnik narzędzia napędzanego # Optyczna linia X # Optyczna linia Z # Pasek do osi Z # Moduł napędu osi Z-X # Przewód linii optycznej osi X, Z # Pompa emulsji

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 103563, Charakterystyka techniczna: Obszar roboczy: # Maksymalna średnica płyty mocującej: 260 mm # Maksymalna średnica toczenia: 260 mm # Maksymalna średnica obróbki: 220 mm # Maksymalna długość obrabianego przedmiotu: 110 mm # Przesuw osi X: 570 mm / Szybki przesuw w osi X: 60 m/min # Przesuw osi Z: 200 mm / Szybki przesuw w osi Z: 30 m/min # Przesuw osi Y: 40 mm / Szybki przesuw w osi Y: 30 m/min # Zautomatyzowane załadunki w zamkniętym systemie (liczba gniazd na detale o średnicy: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Główne wrzeciono: # Wrzeciono wg DIN 55026: Rozmiar 6 # Maksymalna prędkość obrotowa: 4500 obr./min # Moc pracy przy cyklu 100 / 40%: 18 / 27 kW # Moment obrotowy przy cyklu 100 / 40%: 202 / 303 Nm Uchwyt narzędziowy z napędzanymi narzędziami: # Uchwyt trzonkowy cylindryczny zgodnie z DIN 69880: 12 – VDI40 # Liczba pozycji: 12 # Maksymalna długość narzędzia z uchwytem: 190 mm # Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min # Maksymalny moment obrotowy przy cyklu 10%: 37 Nm, 25%: 26 Nm, 100%: 14 Nm Wyposażenie elektryczne: # Napięcie zasilania: 400 – 480 V # Całkowita moc przyłączeniowa: 42 kW Wymiary: # Wymiary całkowite: długość = 2680 mm (3820 z odciągiem wiórów), szerokość = 2040 mm, wysokość = 2400 mm # Masa całkowita: 6500 kg Pgjdpfx Ahoxvyk Eslsp Główne cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: optymalne odprowadzanie wiórów, wygodny załadunek i rozładunek. # Sterowanie: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Wysoka precyzja: dokładność pozycjonowania w osiach X, Z oraz Y ±0,001 mm (liniowe liniały Heidenhain) # Główne wrzeciono: wysoka moc i szeroki zakres obrotów. # Zautomatyzowany załadunek i rozładunek: części podawane i odbierane poprzez zintegrowaną automatykę. # Napędzane narzędzia: możliwość wiercenia i frezowania znacząco zwiększa zakres obróbki. # Przenośnik wiórów. Stan maszyny: NIE SPRAWNA # Silnik napędzanych narzędzi – wymontowany z maszyny # Wrzeciono uszkodzone – wymontowane z maszyny # Głowica rewolwerowa wymontowana (wyciek płynu chłodzącego przez obieg chłodzenia głowicy)

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M250.81009, Charakterystyka techniczna: # Napęd główny: * Zasilanie: 400 V/50 Hz / 43 kW * Moc napędu wrzeciona głównego (100% ED / 40% ED): 18 kW / 28 kW * Moment obrotowy wrzeciona: 300 Nm * Zakres prędkości: 0–4500 obr./min * Głowica wrzeciona: DIN 55026-A6 # Obszar roboczy: * Szybkie przesuwy oś X: 60 m/min * Szybkie przesuwy oś Z: 30 m/min * Siła posuwu oś X: 10 kN * Siła posuwu oś Z: 10 kN Pedpfx Ahsxvx T Solsgp # Sterowanie: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * Monitor TFT 15 cali # Dokładność pracy: * Osie (X/Z): ±0,001 mm * Wrzeciono (oś C): ±0,01° # Rewolwer narzędziowy: * EMAG Flanszowy rewolwer generacji C361 - Capto C5 * Średnica trzpienia oprawki: TN340009 * Max. wymiary narzędzi: zależne od przedmiotu * Czas wymiany narzędzi (rewolwer/narzędzie napędzane): 0,03 min / 0,04 min * Max. prędkość narzędzia napędzanego: 6000 obr./min * Max. moment (100% ED / 10% ED): 15 Nm/3,5 kW / 40 Nm/8,5 kW # Układ chłodzenia: * Standardowe ciśnienie/Max. ciśnienie podawania: 7 bar * Zakres ciśnienia wewnętrznego chłodziwa: 7 bar (niezmienne) * Pojemność zbiornika chłodziwa: 360 l # Wyrzutnik detali: * Brak wyrzutnika detali.Ładowanie i wyładunek realizowane przez automatykę. # Warunki otoczenia (temperatura pomieszczenia/wilgotność powietrza): do ok. 30°C / max. 50% * Poziom hałasu (ciśnienie akustyczne/poziom mocy akustycznej): 78 dB(A) # Dane ogólne: * Wymiary maszyny (D x S x W): 3900 mm x 1500 mm x 3200 mm * Waga maszyny: ok. 7000 kg Najważniejsze cechy i możliwości: # Konstrukcja pionowa: Optymalne odprowadzanie wiórów oraz łatwy załadunek/rozładunek. # Sterowanie: Siemens SINUMERIK 840Dsl z wbudowanym sterownikiem PLC S7-300 i monitorem 15'' TFT. # Wysoka precyzja: Dokładność pozycjonowania w osiach X i Z ±0,001 mm. # Wrzeciono główne: Wysoka moc oraz szeroki zakres prędkości. # Automatyczny załadunek/rozładunek: Obróbka elementów w pełni zautomatyzowana. # Narzędzia napędzane: Możliwość rozszerzenia zakresu obróbki o wiercenie i frezowanie. # Transporter wiórów # Uchwyt EMB3 typu roztaczającego Autoblock zamontowany # Uchwyt rewolwera Capto C5 (obróbka zewnętrzna/wewnętrzna – 2 sztuki + 2 narzędzia napędzane) # Monitor obciążenia narzędzi Artis – funkcja dostępna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 008078, przebieg osi X: 850 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 630 mm, model sterownika: Fanuc O-M, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 850 mm Skok osi Y: 550 mm Skok osi Z: 630 mm Uchwyt wrzeciona: ISO40 Pgjdpfx Ahezi D Rpjlsp Prędkość obrotowa: 8000 obr/min Powierzchnia mocowania stołu: 1000 x 540 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Fanuc O-M Liczba pozycji w magazynku narzędzi: 24 Masa: 5500 kg WYPOSAŻENIE Elektryczne pokrętło ręczne Taca na wióry

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 000 mm, przesuw osi Y: 750 mm, przesuw osi Z: 750 mm, model sterownika: Heidenhain TNC426, prędkość obrotowa (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Pgjdpfxszi D Rco Ahlsp Przemieszczenie w osi X: 1000 mm Przemieszczenie w osi Y: 750 mm Przemieszczenie w osi Z: 750 mm Wymiary stołu: 1150 x 700 mm Typ mocowania narzędzi: SK40 Zakres prędkości obrotowej: 12 000 obr./min SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Heidenhain TNC426 Waga maszyny (przybliżona): 10 500 kg WYPOSAŻENIE Automatyczna zmiana narzędzi (30 pozycji) Elektroniczne pokrętło sterujące Zbiornik na wióry Instalacja chłodzenia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 179, przebieg osi X: 510 mm, przesuw osi Y: 510 mm, przesuw osi Z: 510 mm, model sterownika: MSC 803, prędkość obrotowa (maks.): 8 000 obr./min, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 510 mm Pgjdpszi D E Tefx Ahlsp Przestrzeń robocza osi Y: 510 mm Przestrzeń robocza osi Z: 510 mm Wymiary stołu: 750 x 550 mm Zakres prędkości obrotowej: 8 000 obr./min Uchwyt wrzeciona: BT40 DANE MASZYNY Sterowanie: MSC 803 Waga: 4 500 kg WYPOSAŻENIE Magazyn narzędzi o pojemności 25 narzędzi Układ chłodzenia

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 600 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Mitsubishi M70, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 600 mm Pgedszi D Emopfx Ahlep Skok osi Y: 400 mm Skok osi Z: 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Moc napędu wrzeciona: 7,5 kW Powierzchnia mocowania stołu: 2x 700x400 mm DANE MASZYNY Sterowanie: Mitsubishi M70 Liczba pozycji w magazynie narzędzi: 24 Masa: 6600 kg WYPOSAŻENIE System automatycznej wymiany palet Oś 4 (obrotowy stolik) Automatyczna zmiana narzędzi (24 pozycje) IKZ (zintegrowany system podawania chłodziwa) Odprowadzacz wiórów

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 5,5 kW (7,48 KM), wysokość cięcia (maks.): 2 240 mm, średnica tarczy piły: 303 mm, długość cięcia (maks.): 5 300 mm, głębokość cięcia: 800 mm, DANE TECHNICZNE Długość cięcia: 5300 mm Wysokość cięcia: 2100 / 2240 mm Głębokość cięcia: 800 mm Średnica tarczy piły: 303 mm Średnica przyłącza do odciągu: 120 mm DANE MASZYNY Moc silnika: 5,5 kW Całkowita moc przyłączeniowa: 5,5 kW Wymiary i waga Zajmowana powierzchnia: 6300 mm x 1250 mm x 2720 mm Waga: 1200 kg WYPOSAŻENIE Cyfrowy wyświetlacz w osi Y Podpora środkowa Montaż wolnostojący Odchylana rama nośna Pgsdpszktngefx Ahlep Tylna ścianka z drewna

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, godziny pracy: 77 374 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 419-01, przebieg osi X: 6 000 mm, przesuw osi Y: 630 mm, model sterownika: Siemens 840D, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Wrzeciono maszyny zostało wymienione w 2021 roku (czas pracy wrzeciona ok. 7300 godzin)! Maszyna przeszła gruntowną modernizację w 2013 roku! Maszyna była regularnie, corocznie serwisowana i naprawiana przez producenta, a także utrzymywana w aktualnym stanie technicznym (profilaktyczna konserwacja). Ostatni przegląd przeprowadzono w styczniu 2024 roku. DANE TECHNICZNE 4 osie Skok osi X: 6000 mm Skok osi Y: 630 mm Skok osi Z: 550 mm Zakres obrotu osi B: ± 100° Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr/min Moment obrotowy wrzeciona: 140 Nm Szybki przesuw w osiach X/Y/Z: 60 m/min Czas skrawania w pionie: 3,0 sek. (3,3 sek. wg normy DIN) Czas skrawania w poziomie: 4,7 sek. (5,0 sek. wg normy DIN) DANE MASZYNY Sterownik: Siemens 840D Rodzaj zasilania: 3/N/PE Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterujące: 220/24 V Moc przyłączeniowa: 52 kVA Prąd znamionowy: 75 A Bezpiecznik: 80 A Pgodpfx Aozlnm Hshljp Waga: 19 500 kg Czas pracy: 77 374 h WYPOSAŻENIE Pakiet frezowania 5-osiowego (frezowanie jednocześnie w 5 osiach) Transporter wiórów typu kratowego, wysokość wylotu: 1050 mm Przygotowanie do systemu chłodzenia wewnętrznego (IKZ) Rotacyjny filtr próżniowy KNOLL VRF250 (stal, odlewy, aluminium, tworzywa sztuczne, mosiądz) Wysokie ciśnienie 70 bar z pompą wysokociśnieniową i zaworem regulacyjnym Pistolet do płukania dla każdego pola roboczego System odprowadzania mgły emulsji, 2 wentylatory ssące o wydajności 800 m³/h Obracana osłona ochronna po lewej i prawej stronie (1400 mm od środka maszyny) Automatyczne drzwi załadunkowe Środkowa przegroda do obróbki wahadłowej 92 miejsca na narzędzia HSK-A63 (magazyn narzędzi) Powietrze do przedmuchu Monitorowanie zużycia narzędzi Dodatkowy port V24 RS232 w szafce sterowniczej Interfejs BDE/MDE (statusy: maszyna włączona, maszyna pracuje, licznik sztuk) Marposs (Brankamp) – system monitorowania kolizji CMS100 Trójwymiarowy model maszyny do symulacji kinematycznej w systemie programowania CAM Hydrauliczna jednostka zasilająca 210 bar, 2 obwody zaciskowe, oddzielne ciśnienie zaciskowe dla każdego pola roboczego, kontrola ciśnienia zaciskowego Liniowy system zaciskowy KOHN 8 zacisków hydraulicznych KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Dwuczęściowa platforma robocza dla operatora, obejmująca całą szerokość obszaru roboczego 6000 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2000, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 500 mm, model sterownika: Heidenhain TNC 410, prędkość obrotowa (maks.): 10 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż po najwyższej ofercie! DANE TECHNICZNE Pgjdszmryyspfx Ahlop Skok osi X: 800 mm Skok osi Y: 500 mm Skok osi Z: 500 mm Zakres prędkości obrotowej: 0–10 000 obr./min Regulacja prędkości obrotowej: płynna Uchwyt narzędziowy: SK 40 Liczba miejsc w magazynku: 20 DANE MASZYNY Sterownik: Heidenhain TNC 410 Powierzchnia mocowania: 1000 × 500 mm WYPOSAŻENIE Sztywny stół obrotowy Pionowy zmieniacz narzędzi Pełna kabina ochronna z drzwiami przesuwnego typu i oświetleniem wewnętrznym Różne uchwyty narzędziowe SK 40 Elektroniczne pokrętło ręczne System chłodzenia z wzmocnioną pompą Ciśnienie chłodziwa: 20 barów Odprowadzacz wiórów Instrukcja obsługi

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 420 mm, przesuw osi Z: 480 mm, model sterownika: Heidenhain TNC 407, prędkość obrotowa (maks.): 6 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 3000 mm Przestrzeń robocza osi Y: 420 mm Przestrzeń robocza osi Z: 480 mm Wymiary stołu: ok. 3000 × 500 mm Uchwyt wrzeciona: SK40 Maksymalna prędkość obrotowa: 6000 obr./min Automatyczna zmiana narzędzi: 22-krotna SZCZEGÓŁY DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie CNC: Heidenhain TNC 407 WYPOSAŻENIE Dodatkowa głowica kątowa/uniwersalna do frezowania Układ chłodzenia Dokumentacja/instrukcja obsługi Obróbka w 4/5 osiach: możliwa Pgjdpfx Ahezncnqjlep Obróbka złożonych elementów: możliwa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2023, godziny pracy: 2 403 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1201414, przebieg osi X: 1 270 mm, przesuw osi Y: 508 mm, przesuw osi Z: 635 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż w oparciu o najwyższą ofertę! Pgsdpjzl Rzyefx Ahljp DANE TECHNICZNE Przemieszczenie osi X: 1270 mm Przemieszczenie osi Y: 508 mm Przemieszczenie osi Z: 635 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12 000 obr./min Uchwyt narzędziowy: CAT40 Liczba pozycji narzędziowych: 30 DANE MASZYNY Czas pracy: 11 136 h (stan na 26.07.2026) Czas obróbki: 2403 h (stan na 26.07.2026) Czas cyklu: 3364 h (stan na 26.07.2026) WYPOSAŻENIE wewnętrzny układ doprowadzania chłodziwa intuicyjny, bezprzewodowy system pomiarowy Renishaw kondensator mgły odciąg wiórów ok. 15 uchwytów narzędziowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 456 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 1163744, przebieg osi X: 1 016 mm, przesuw osi Y: 660 mm, przesuw osi Z: 635 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 1 814 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, Brak minimalnej ceny – gwarantowana sprzedaż za najwyższą ofertę! DANE TECHNICZNE Skok osi X: 1016 mm Skok osi Y: 660 mm Skok osi Z: 635 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 10 000 obr./min Szybki przesuw osi X: 18 000 mm/min Szybki przesuw osi Y: 18 000 mm/min Szybki przesuw osi Z: 18 000 mm/min Długość skoku osi X: 1016 mm Długość skoku osi Y: 660 mm Długość skoku osi Z: 630 mm Prędkość posuwu osi X: 12 700 mm/min Prędkość posuwu osi Y: 12 700 mm/min Prędkość posuwu osi Z: 12 700 mm/min Długość obrabianego przedmiotu (maks.): 1370 mm Szerokość obrabianego przedmiotu (maks.): 610 mm Wysokość obrabianego przedmiotu (maks.): 630 mm Masa obrabianego przedmiotu (maks.): 1814 kg Szerokość stołu: 610 mm Wysokość stołu: 630 mm Pgjdpezlxnhefx Ahlsp Długość stołu: 1372 mm Udźwig stołu: 1814 kg Liczba gniazd w magazynie narzędzi: 30 DANE MASZYNY Czas pracy: 20 865 h (stan na 26.07.2026) Czas obróbki: 4456 h (stan na 26.07.2026) Czas cyklu: 6745 h (stan na 26.07.2026) Producent sterownika: Haas Moc znamionowa: 45 kVA Moment obrotowy: 460 Nm Moc silnika wrzeciona: 44,7 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.): 1370 x 660 x 630 mm WYPOSAŻENIE Odprowadzacz wiórów z 4 dodatkowymi ślimakami posuwowymi Uchwyt narzędziowy ISO 50 Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) na 30 pozycji Zsynchronizowane gwintowanie RTAP-3 TSC 300 psi (21 bar) Chłodziarka do płynu chłodzącego Programowalna dysza do płynu chłodzącego MIN QTY LUBE (minimalne smarowanie) Automatyczna dysza powietrzna Chłodzenie powietrzem przez wrzeciono Renishaw WIPS Obróbka z dużą prędkością Filtr ACF 25 mikronów Chłodziarka szafy sterowniczej Oddzielacz mgły Przygotowana instalacja dla 4. osi DWO/TCPC Połączenie WIFI z lokalną siecią Kamera WIFI Automatyczne drzwi 15 uchwytów narzędziowych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: KMM 540.1196, przebieg osi X: 3 000 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 550 mm, model sterownika: Fanuc 15 M, DANE TECHNICZNE Przestrzeń robocza osi X: 3000 mm Przestrzeń robocza osi Y: 550 mm Przestrzeń robocza osi Z: 550 mm DANE MASZYNY Pgjdpfx Ahezlfqcolsp Sterownik: Fanuc 15 M Oś obrotowa: Fibro NC1

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Na sprzedaż niezawodne pionowe centrum obróbcze CNC Yamazaki Mazak Nexus VCN-510C – wysokiej klasy maszyna produkcyjna renomowanego japońskiego producenta MAZAK, ceniona za precyzję, trwałość oraz stabilną pracę w produkcji przemysłowej. Model VCN-510C doskonale sprawdza się w obróbce stali, aluminium oraz detali wymagających wysokiej dokładności i powtarzalności. Dzięki sterowaniu MAZATROL 640M maszyna oferuje intuicyjną obsługę oraz szybkie przygotowanie produkcji. Najważniejsze parametry Rok produkcji: 2006 Sterowanie: MAZATROL 640M Przesuw X: 1.050 mm Przesuw Y: 510 mm Przesuw Z: 510 mm Stół z rowkami teowymi (T-slot) Automatyczny zmieniacz narzędzi ATC Centralne smarowanie Szafa sterownicza Waga:. 7.100 kg Pgsdpsyha Ivsfx Ahlep Bardzo mała ilość godzin

Stan: używany, Rok budowy: 2003, MAZAK NEXUS VCN 410A rok 2003 Przesuw w osi X 560 mm Przesuw w osi Y 410 mm Przesuw w osi Z 508 mm Długość stołu 900 mm Szerokość stołu 410 mm Magazyn narzędzi 30 Uchwyt CAT 40 Max. obroty wrzeciona 12000 rpm Moc silnika wrzeciona 11 kW Pgsdpfxozpynke Ahljp dokumentacja wanna z pompami

Stan: używany, Używany, pionowy, mobilny reaktor ze stali nierdzewnej AISI 316L firmy BOCCARD (Francja) o całkowitej pojemności 577 l. Reaktor ma pojemność roboczą 300 l i jest przeznaczony do pracy przy ciśnieniach od -1 do 0,5 bara i temperaturach do 110°C. Wymiary wewnętrzne: średnica 880 mm, długość prostej ściany do otworu inspekcyjnego 800 mm. Płaszcz grzewczy i chłodzący wykonany ze stali nierdzewnej AISI 304 ma pojemność 35 l i jest przeznaczony do pracy przy ciśnieniach do 3,5 bara i temperaturach do 145°C. Płaszcz jest izolowany i pokryty blachą ze stali nierdzewnej. Reaktor ma spawane, wypukłe górne i dolne dno, wyposażone w otwór inspekcyjny o średnicy wewnętrznej 350 mm. W górnej części znajduje się również pionowo zamontowany mieszadło homogenizujące, napędzane bezpośrednio silnikiem elektrycznym o mocy 2,2 kW, 400 V, 960 obr./min, 50 Hz. Reaktor ma spawane, wypukłe dolne dno z centralnym wylotem spustowym i ręcznie obsługiwanym zaworem. Maszyna jest zamontowana na zintegrowanej ramie z 4 kołami oraz szafce elektrycznej wyposażonej w falownik. Specyfikacja: Pojemność: 577 l Rodzaj stali nierdzewnej: AISI 316L, na płaszczu AISI 304 Ciśnienie wewnętrzne: -1 bar Temperatura wewnętrzna: 110°C Ciśnienie w płaszczu: 3,5 bara Średnica: 880 mm Prosta strona: 800 mm Rodzaj dna: wypukłe górne i dolne Nogi/uchwyty: Nogi z kołami Waga: 620 kg Pjdpfxozbuhwo Ahlegp

Stan: używany, Rok budowy: 2026, Prosta w obsłudze banzega o wytrzymałej konstrukcji. Umożliwia dokładnie ustawienie parametrów pracy co bezpośrednio przekłada się na wydajność cięcia. Zastosowanie dźwigni szybkiego napinania taśmy służy także do szybkiego zdemontowania taśmy precyzyjny żeliwny stół maszyny możliwość zmiany kąta nachylenia stołu w zakresie od -10° do 45° zastosowanie okienka do bezproblemowego odczytu naprężenia taśmy Dwie prędkości cięcia wybierane są poprzez stopniowe koło pasowe Pgodpszp D Unefx Ahlop Dane techniczne: Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 280 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 465 Szerokość taśmy [mm] 9,5 do 38,1 Długość taśmy [mm] 3605 Prędkość taśmy (2 prędkości) [m/s] 7/14 Ustawienie stołu roboczego pod kątek [°] od -10 do +45 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 630 x 480 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 162 Moc silnika [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Zasilanie 3 fazy, 400V Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera kosztów transportu. UWAGA!!! Maszyna pochodzi ze zwrotu, posiada ślady użytkowania, porysowana skala. BRAK GWARANCJI!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 200 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Zbiornik ciśnieniowy CORMAK o pojemności 200 litrów i ciśnieniu roboczym 11 bar to niezawodne rozwiązanie przeznaczone do magazynowania sprężonego powietrza w zakładach przemysłowych, warsztatach oraz instalacjach pneumatycznych. Solidna stalowa konstrukcja, zgodność z dyrektywami Unii Europejskiej oraz certyfikacja UDT czynią ten zbiornik niezastąpionym elementem każdego systemu sprężonego powietrza. Dzięki zoptymalizowanej budowie i wysokiej odporności na ciśnienie, zbiornik ten może pełnić funkcję zarówno bufora magazynującego, jak i elementu stabilizującego parametry pracy kompresora. Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 200 L Pgedjxbzd Ropfx Ahljp Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 200 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1/2", 1" i 2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Parametry techniczne: Waga (kg) 80 Połączenia 6 Rozmiar połączenia 1/2", 1", 2" Rozmiar 166,5x45 cm Pojemność zbiornika (l) 200 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 4 Średnica (mm) Ø 450 Wysokość (mm) 1665 Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1/2", 1", 2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, ZBIORNIK NA SPRĘŻONE POWIETRZE 500 L – WYSOKIEJ KLASY ZBIORNIK CIŚNIENIOWY DO INSTALACJI SPRĘŻONEGO POWIETRZA Główne atuty zbiornika ciśnieniowego 500 L Profesjonalna konstrukcja ciśnieniowa – wykonany z wysokogatunkowej stali o grubości 4 mm, odpornej na ciśnienie i korozję. Certyfikacja UDT oraz oznaczenie CE – zgodność z europejskimi normami bezpieczeństwa i jakości. Ciśnienie robocze 11 bar – umożliwia obsługę większości systemów pneumatycznych, również tych o podwyższonych wymaganiach. Wysoka pojemność – 500 litrów – pozwala na stabilne zasilanie instalacji pneumatycznej oraz redukcję częstotliwości załączania sprężarki. Wielozłączeniowy system przyłączy – aż 6 przyłączy o średnicach 1.1/4", 2",1/2" umożliwia elastyczne podłączenie zbiornika do różnych instalacji. Wysoka jakość wykonania – trwała warstwa lakieru antykorozyjnego wewnątrz i na zewnątrz zbiornika. Uniwersalna pozycja montażu – pionowa konstrukcja pozwala na oszczędność miejsca w zakładzie. Pgedpexbzbpofx Ahljp Budowa i technologia – solidna konstrukcja dla wymagających zastosowań Ten zbiornik sprężonego powietrza został zaprojektowany z myślą o intensywnym użytkowaniu w środowiskach przemysłowych. Korpus wykonany ze stali konstrukcyjnej o grubości ścianki 4 mm gwarantuje odporność na działanie ciśnienia do 11 barów oraz zapewnia długotrwałą eksploatację. Wszystkie spawy poddane są rygorystycznej kontroli jakości, a powierzchnie zbiornika zabezpieczone są lakierem antykorozyjnym odpornym na czynniki chemiczne i atmosferyczne. Zbiornik wyposażono w tabliczkę znamionową z symbolem CE oraz numerem jednostki notyfikowanej UDT, potwierdzającym jego dopuszczenie do eksploatacji na rynku polskim i europejskim. W zestawie znajduje się kompletna dokumentacja techniczna, paszport oraz atesty materiałowe. Wyposażenie standardowe Otwory przyłączeniowe: 6 szt. – średnice 1.1/4", 2",1/2" Tabliczka znamionowa z symbolem CE Numer jednostki notyfikowanej UDT Pełna dokumentacja techniczna i paszport ciśnieniowy Wewnętrzna i zewnętrzna powłoka antykorozyjna

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zbiornik stosowany jest w systemie pneumatycznego sterowania różnych urządzeń i służy do tłumienia pulsacji powietrza sprężonego w systemie, zabezpieczenia optymalnego trybu pracy sprężarki, częściowego usuwania wilgoci i oleju ze sprężonego powietrza, tworzenia jego zapasu. Charakterystyka zbiornika ciśnieniowego 1000l Zbiornik ciśnieniowy sprężonego powietrza to cylindryczne urządzenie ciśnieniowe, składające się z dwóch den elipsoidalnych, płaszcza z króćcami i zaworami. Jego główną funkcją jest tłumienie pulsacji w systemie sprężonego powietrza, co przyczynia się do optymalnej pracy sprężarki oraz pomaga w eliminacji wilgoci i oleju z powietrza sprężonego. Zbiorniki ciśnieniowe wysokiej jakości sprawdzają się szczególnie w trudnych warunkach pracy. Nasz zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to solidne i pojemne urządzenie, idealne do przechowywania sprężonego powietrza oraz innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Zaprojektowany jest tak, aby wytrzymać dużą presję i gwarantować bezpieczne przechowywanie gazu. Zbiornik ten znajduje zastosowanie w różnych branżach, takich jak przemysł, budownictwo, motoryzacja czy warsztaty domowe. Może być łatwo podłączony do sprężarki powietrza lub innych urządzeń wytwarzających sprężone powietrze, zapewniając niezawodne źródło gazu w procesach produkcyjnych i aplikacjach użytkowych. Dzięki swojej pojemności 1000 litrów, ten zbiornik pozwala na dłuższe okresy pracy bez konieczności częstego napełniania. Ciśnienie 11 bar oznacza, że zbiornik jest w stanie przechowywać gaz pod wysokim ciśnieniem, co jest niezwykle przydatne w zastosowaniach wymagających większej mocy. Nasz zbiornik ciśnieniowy 11 bar 1000 L jest solidnie wykonany z wysokiej jakości materiałów, co gwarantuje jego trwałość i bezpieczeństwo. Posiada również odpowiednie zawory i zabezpieczenia, które zapobiegają wyciekom i utrzymują bezpieczny poziom ciśnienia. Co więcej, nasz zbiornik jest dostarczany wraz z kompletną dokumentacją, paszportami oraz certyfikatami i atestami, łącznie z informacjami na temat użytych materiałów w procesie produkcji. Przeszedł również kontrolę przez Jednostkę Notyfikowaną Urzędu Dozoru Technicznego. Jest oznaczony tabliczką znamionową z symbolem CE oraz numerem Jednostki Notyfikowanej UDT. Pgodpfx Ajv Axzmjhljp Podsumowując, zbiornik ciśnieniowy o pojemności 1000 litrów i ciśnieniu 11 bar to niezawodne urządzenie, które umożliwia przechowywanie sprężonego powietrza lub innych gazów pod wysokim ciśnieniem. Jego wszechstronne zastosowanie sprawia, że stanowi stałe źródło gazu do różnorodnych zastosowań przemysłowych lub użytkowych. W naszej ofercie znajdziesz szeroki wybór zbiorników ciśnieniowych o różnej pojemności, co ułatwia dostosowanie modelu do konkretnych potrzeb instalacji w danym zakładzie. Nasze zbiorniki są wykonane z wytrzymałej stali o podwyższonej odporności na ciśnienie i pokryte odpowiednio przygotowanym lakierem zarówno od wewnętrznej, jak i zewnętrznej strony. Dostępne są modele do montażu zarówno w pionie, jak i poziomie, co pozwala na elastyczne dopasowanie do konkretnej sytuacji. Nasze zbiorniki są również wykorzystywane w systemach pneumatycznego sterowania różnymi urządzeniami. Dane techniczne: Waga (kg) 230,00 Połączenia 8 Rozmiar połączenia 1/2", 2" Rozmiar 222,7 x 85 cm Pojemność zbiornika (l) 1000 Ciśnienie robocze (bar) 11 Grubość ścianki (mm) 5 Średnica (mm) Ø 850 Wysokość (mm) 2250 Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Sprawdzona maszyna przemysłowa! Sprzedawana z powodzeniem w całej Europie. Ciężka,profesjonalna,prosta w obsłudze piła taśmowa o wytrzymałej konstrukcji. Umożliwia dokładnie ustawienie parametrów pracy co bezpośrednio przekłada się na wydajność cięcia. Zastosowanie dźwigni szybkiego napinania taśmy służy także do szybkiego zdemontowania taśmy precyzyjny żeliwny stół maszyny o szlifowanej i polerowanej powierzchni możliwość zmiany kąta nachylenia stołu w zakresie od -10° do 45° zastosowanie okienka do bezproblemowego odczytu naprężenia taśmy Dane techniczne: Średnica kół [mm] 680 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 430 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 700 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 790 x 500 Przechył stołu roboczego [°] -5 - 45 Szerokość taśmy [mm] 19 - 40 Długość taśmy [mm] 5020 Prędkość taśmy [m/s] 18 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 1090 x 700 x 2430 Waga [kg] 308 Moc silnika s1/s6 [kW] 4.0 / 5.6 Króćce ssące do odciągu [mm] 2 x 100 Zasilanie 3 fazy, 400V Pedpfxjvugtns Ahlsgp Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera transportu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Piła taśmowa do drewna CORMAK HBS421 została zaprojektowana w układzie pionowym, co w praktyce oznacza wygodne prowadzenie materiału po stole oraz możliwość wykonywania cięć prostych i krzywoliniowych. W zastosowaniach produkcyjnych kluczowe znaczenie ma sztywność – dlatego korpus oraz główne elementy nośne odpowiadają za stabilne utrzymanie osiowości kół, a tym samym równomierne prowadzenie brzeszczotu. Koła napędowe i prowadzenie taśmy W profesjonalnych banzegach o jakości cięcia decyduje geometria prowadzenia. Odpowiednio dobrane koła napędowe zapewniają poprawną pracę taśmy na całej długości, redukują poślizg i ograniczają miejscowe przeciążenia. W praktyce przekłada się to na: mniejszą podatność na drgania przy wyższej wydajności posuwu, lepszą jakość krawędzi – szczególnie w twardszych gatunkach drewna, wydłużoną żywotność taśmy dzięki stabilnej pracy i poprawnemu naprężeniu. Stół roboczy i ustawienia kąta Stół roboczy odpowiada za podparcie materiału oraz powtarzalność cięć. W przypadku piły taśmowej do drewna Cormak HBS421 istotna jest zarówno jego stabilność, jak i możliwość regulacji ustawień, co pozwala wykonywać cięcia pod kątem. To rozwiązanie cenione w zakładach stolarskich, gdzie wymagane jest szybkie przejście między różnymi operacjami (formatowanie, przygotowanie elementów konstrukcyjnych, docinki). Napęd i praca ciągła Napęd piły taśmowej jest dobrany pod pracę obciążeniową, a zasilanie trójfazowe zwiększa kulturę pracy oraz stabilność momentu obrotowego. W efekcie pionowa piła taśmowa do drewna utrzymuje parametry cięcia nawet przy grubszym materiale, co jest kluczowe w produkcji seryjnej. Dobór prędkości taśmy umożliwia zoptymalizowanie pracy do aktualnego zadania, ograniczając przypalenia krawędzi oraz poprawiając kontrolę nad prowadzeniem. Odpylanie i ergonomia stanowiska Cięcie drewna generuje dużą ilość frakcji pylistej i wiórów. Zintegrowany króciec odciągowy pozwala podłączyć instalację odpylania, co realnie poprawia: bezpieczeństwo pracy (mniejsze zapylenie), widoczność linii cięcia, żywotność elementów roboczych poprzez ograniczenie osadzania się pyłu. Precyzja i wydajność pracy W praktyce przemysłowej liczy się nie tylko możliwość przecięcia materiału, ale również utrzymanie powtarzalności. Sztywna konstrukcja, stabilne prowadzenie taśmy oraz kontrolowane naprężenie przekładają się na równe cięcie i mniejszą ilość poprawek na kolejnych etapach (struganie, szlifowanie, dopasowanie). Dzięki temu pionowa piła taśmowa do drewna CORMAK wspiera skracanie czasu cyklu i ogranicza straty materiałowe. Zastosowanie Wyposażenie standardowe Włącznik z wyzwalaczem wysokonapięciowym Króciec odciągowy 2×100 mm Precyzyjna przykładnica Taśma tnąca 3345×20 mm, 8 TPI Wyposażenie opcjonalne Wąż odciągowy 100 mm Ocynkowana obejma Podstawa jezdna do 260 kg Dane techniczne Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 240 Psdpfx Ahoyk Apnelsgp Maksymalna szerokość cięcia [mm] 405 Szerokość taśmy [mm] 9,5 – 38,1 Długość taśmy [mm] 3345 Prędkość taśmy [m/s] 7 / 14 Zakres pochylenia stołu [°] 0 do +45 Wymiary stołu [mm] 535 x 435 Wymiary całkowite [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 160 Moc silnika S1 – 2,2 kW / S6 – 3,1 kW Zasilanie 3 fazy, 400 V Instrukcja (DTR) tak Deklaracja CE tak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Prosta w obsłudze banzega o wytrzymałej konstrukcji. Umożliwia dokładnie ustawienie parametrów pracy co bezpośrednio przekłada się na wydajność cięcia. Zastosowanie dźwigni szybkiego napinania taśmy służy także do szybkiego zdemontowania taśmy Pgodpovugwaofx Ahlsp precyzyjny żeliwny stół maszyny możliwość zmiany kąta nachylenia stołu w zakresie od -10° do 45° zastosowanie okienka do bezproblemowego odczytu naprężenia taśmy Dwie prędkości cięcia wybierane są poprzez stopniowe koło pasowe Dane techniczne: Średnica kół [mm] 480 Maksymalna wysokość cięcia [mm] 280 Maksymalna szerokość cięcia [mm] 465 Szerokość taśmy [mm] 9,5 do 38,1 Długość taśmy [mm] 3605 Prędkość taśmy (2 prędkości) [m/s] 7/14 Ustawienie stołu roboczego pod kątek [°] od -10 do +45 Wymiary stołu roboczego (dł. x szer.) [mm] 630 x 480 Wymiary (dł. x szer. x wys.) [mm] 830 x 550 x 2070 Waga [kg] 162 Moc silnika [kW] s1-2,2kW s6-3,1kW Zasilanie 3 fazy, 400V Podana cena jest ceną netto. Cena nie zawiera kosztów transportu.