Używane Ms-Maschinenbau Automatyczny Posuw I Centrowanie Sprzętu na sprzedaż (72 845)

Stan: używany, Automatyczna piła ramowa SILISTRA / BULMAK typ OH 254 Piła ramowa z podajnikiem materiału Nr maszyny: 862919 Rok prod.: 1986 Zakres cięcia – okrągły: Ø 250 mm Zakres cięcia – kwadrat: 250 x 250 mm Prędkość cięcia: 40 - 50 - 63 - 80 - 100 - 125 suwów/min Długość brzeszczotu: 450 mm Moc silnika: 1,5 i 2,2 kW, przełączana biegunowo Zasilanie: 380 V, 50 Hz - Automat do cięć prostych tylko pod kątem 90° - Silnik piły z 2 prędkościami i 3-stopniową przekładnią pasową - Ramię piły z hydraulicznym opuszczaniem i podnoszeniem - Hydrauliczna regulacja nacisku cięcia przez zawór dławiący Iisdewb Hxvjpfx Al Rjg - Ogranicznik długości z ręcznie regulowanym stałym ogranicznikiem (elektryczny wyłącznik krańcowy), ok. 800 mm - Podajnik szczękowy z elektrycznym napędem wrzecionowym do automatycznego transportu materiału - Hydrauliczny docisk materiału z bezstopniową regulacją siły docisku - Instalacja chłodzenia w podstawie maszyny - Szafa sterownicza obok maszyny Wymiary (D x S x W): 2000 x 1800 x 1400 mm Masa: ok. 900 kg

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008546, Maksymalna szerokość panelu: 2200 mm Maksymalna długość panelu: 3800 mm Maksymalna średnica tarczy głównej piły: 123 mm Iiedpfozq Urasx Al Rjg Liczba zacisków: 7

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008158, Maksymalna szerokość panelu: 2200 mm Maksymalna długość panelu: 4300 mm Maksymalna średnica tarczy głównej piły: 120 mm Isdpjy Nku Dofx Al Reig Liczba zacisków: 9 Drugi, elastyczny docisk: tak Obrotowa stacja: tak System załadunku cienkich elementów: tak

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007470, Maks. Szerokość panelu: 3800 mm Maks. Długość panelu: 2200 mm Isdpfx Alet H Twao Rjig Maks. Maks. szerokość brzeszczotu: 130 mm Liczba tulei zaciskowych: 7

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008548, Maksymalna szerokość panelu: 4300 mm Iijdpfx Alezvwtwj Rjg Maksymalna długość panelu: 2200 mm Maksymalna średnica głównego piły: 145 mm Liczba zacisków: 10 Drugi, regulowany docisk: tak Obrotowa stacja: tak

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008547, Maksymalna szerokość panelu: 2200 mm Iiedpfxszvwtke Al Rog Maksymalna długość panelu: 4300 mm Maksymalna średnica tarczy głównej piły: 145 mm Liczba zacisków: 10 Drugi, ruchomy docisk: tak System załadunku cienkich materiałów: tak

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 005552, Maks. szerokość panelu: 2200 mm Maks. długość panelu: 4300 mm Iedpey Nktasfx Al Roig Maks. wysuw głównej tarczy piły: 125 mm Liczba uchwytów zaciskowych: 10

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008021, Maks. szerokość panelu: 4300 mm Maks. długość panelu: 2200 mm Maks. wysuw głównej tarczy: 125 mm Liczba zacisków: 11 Stacja obrotowa: tak System załadunku do cienkich paneli: tak Iiodpfsy Nkygox Al Rjg System załadunku przyssawkowego: tak

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007538, Maks. Szerokość panelu: 4300 mm Maks. Długość panelu: 4300 mm Maks. Maks. szerokość brzeszczotu: 80 mm Liczba tulei zaciskowych: 8 Iodsuwzupspfx Al Rsig

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008567, Maks. szerokość panelu: 3800 mm Maks. długość panelu: 3800 mm Maks. wysuw głównej tarczy piły: 75 mm Liczba chwytaków: 6 Ijdpfx Alszvwi Eo Rjig

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007569, Maksymalna szerokość panelu: 2200 mm Maksymalna długość panelu: 4500 mm Iodpfxovrrldo Al Rjig Maksymalna średnica brzeszczotu głównego do cięcia desek: 152 mm Liczba tulei zaciskowych: 11 System ładowania dla cienkich: tak

Rok budowy: 1979, stan: dobry (używany), Podpodłogowa pilarka tarczowa, pilarka poprzeczna, piła wzdłużna, pilarka do przycinania, formatowa pilarka tarczowa, stołowa pilarka tarczowa, pilarka do aluminium, pilarka panelowa - Producent: Martin, pilarka formatowa typ T 70 z automatycznym posuwem - Moc silnika: 11 kW - Prędkość obrotowa: 1445 obr./min - Tarcza tnąca: Ø 410 x 5 mm - Maks. wysokość cięcia: 90° 140 mm / 45° 110 mm - Cięcie pod kątem: do 45° - Stół przesuwny: 355 x 1500 mm Iijdpohfufgjfx Al Rsg - Wymiary całkowite: 2275/2010/H1400 mm - Waga: 1058 kg

Stan: używany, Elektryczna dwugłowicowa jednostka wkręcająca z automatycznym posuwem i pneumatycznym podwójnym skokiem BÖLLHOFF Typ UVS-100-2-R-E Dwugłowicowa jednostka wkręcająca Böllhoff Uniquick Vario UVS-100-2-R-E wyposażona jest w pneumatyczny podwójny skok sterowany zaworami i siłownikami Festo. Dodatkowo zamontowano różne systemy monitorowania dla pełnej automatyzacji. Dane techniczne: Moment obrotowy elektrycznego wkrętaka: 0,6 Nm Moment obrotowy przekładni: max. 10 Nm Prędkość obrotowa: max. 20000 obr./min. Napięcie znamionowe: 3~ 0–230 VAC Pobór prądu: max. 7 A (na wkrętak) Pneumatyczny siłownik o długim skoku: 80 mm Pneumatyczny siłownik o krótkim skoku: 20 mm Całkowity skok pneumatyczny: 100 mm Skok sprężyny wkrętaka: 20 mm Odstęp między narzędziami wkręcającymi: 73 mm – wyposażona w końcówkę TORX T27 lub TP27 (prawdopodobnie do śrub M6) – do obsługi wkrętaka wymagany jest moduł mocy Bosch Rexroth LT303 (moduł mocy nie wchodzi w skład zestawu) Wkrętaki 1 i 2 składają się z następujących komponentów: Rexroth Typ: serwomotor Rexroth Typ 0: przekładnia planetarna Rexroth Typ 0: enkoder Rexroth Typ 0: przekładnia prosta Szczegóły komponentów: Jednostka elektrycznego wkrętaka Rexroth Serwomotor Rexroth Typ: EC302 SZ3 Numer materiału: 0 Moment obrotowy: 0,6 Nm Maksymalny moment: 0,7 Nm Prędkość obrotowa: max. 20000 obr./min. Pobór prądu: max. 7 A Napięcie znamionowe: 3~ 0-230 VAC Waga: 0,8 kg Jednostka przekładniowa Rexroth Typ: 3GE27 SZ3 Nr materiału: 0 Sprawność: 90% Przełożenie: i=18,9 Moment obrotowy: max. 10 Nm Waga: 0,4 kg Długość zabudowy: 65,5 mm Enkoder Rexroth Typ: 2DMC012 SZ2 Nr materiału: 0 Moment znamionowy: 12 Nm Przełożenie: 1 Sprawność: 1 Waga: 0,55 kg Długość zabudowy: 118,5 mm Przekładnia prosta Rexroth Typ: 2GA82 SZ2 1/4"SQ Nr materiału: 0 Skok sprężyny: 20 mm Siła sprężyny: 16–34 N Uchwyt narzędzia: 1/4" kwadrat Maksymalny moment obrotowy: 10 Nm Przełożenie: 1 Ijdpfx Alohxvu Es Rsig Waga: 0,2 kg Długość zabudowy: 90 mm W zestawie przewód silnika o długości 7 m. Wymiary całkowite (szer. x wys. x gł.): ok. 180 x 920 x 300 mm Ciężar całkowity: ok. 20 kg Stan dobry

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008588, Maks. szerokość panelu: 1600 mm Maks. długość panelu: 3700 mm Maks. wysunięcie głównej tarczy: 125 mm Iisdey In Avopfx Al Rog Liczba uchwytów zaciskowych: 9 System załadunku do cienkich paneli: tak

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008589, Maksymalna szerokość panelu: 1600 mm Maksymalna długość panelu: 3700 mm Maksymalny wysuw głównej tarczy: 125 mm Liczba chwytaków: 9 Iiedpfjy In Apsx Al Rog System załadunku dla cienkich paneli: tak

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 14200229, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Etykietarka jest wyposażona w termotransferową drukarkę marki Domino V 220i. Oba urządzenia są w stanie niemalże nowym. Isdpfx Aljygv Hxo Reig

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, liczba rolek prostujących: 6, szerokość taśmy przenośnika: 1 300 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 1 mm, szerokość taśmy: 1 250 mm, długość cięcia (maks.): 6 400 mm, średnica rolki prostującej: 70 mm, wymagana szerokość: 3 500 mm, wymagana długość przestrzeni: 18 275 mm, wymagania dotyczące wysokości: 4 000 mm, Obsługa jednoosobowa, szybki dostęp do wielu różnych blach, automatyczna wymiana blachy, standardowe rodzaje blach pozostają załadowane na urządzeniu; na górnych półkach znajdują się rzadziej używane typy; bezpieczne rozwiązanie z przesuwaną drabiną do załadunku górnych urządzeń rozwijających; programowalna linia rozcinająca z 8 parami noży w wersji stacjonarnej; noże rozcinające ułożone naprzemiennie dla rozcinania z minimalnym skręceniem; noże okrągłe typu AL p o średnicy 100 mm pozwalają uzyskać możliwie najmniejsze nacięcia; taśma o długości 7,2 m do wyprowadzania ciętych pasów. Rysunek urządzenia w pliku PDF przedstawiony jest w lustrzanym odbiciu! Iedpjxwc E Iofx Al Roig

Stan: używany, - 3-warstwowa linia do produkcji folii z rozdmuchem na obrotowej platformie - zmiany i dostosowania związane z produktem są możliwe (za dodatkową opłatą) - zapasowy ślimak, cylinder oraz różne części zamienne są dostępne do tej linii za dodatkową opłatą Warunki dostawy: loco magazyn Termin dostawy: do uzgodnienia Iedpfx Aloxq Hcde Reig Warunki płatności: 100% przed odbiorem maszyny, netto

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor SEW-EURODRIVE RF17 DT63L4/B03 z trójfazowym silnikiem o mocy 0,25 kW oraz wbudowanym hamulcem elektromagnetycznym. Urządzenie jest w pełni sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Stan techniczny i wizualny dobry. Widoczne normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Zakres sprzedaży obejmuje dokładnie to, co przedstawiono na zdjęciach. Dane techniczne: Producent: SEW-EURODRIVE Model: RF17 DT63L4/B03 Moc: 0,25 kW Zasilanie: 3× 230 V Δ / 400 V Y, 50 Hz Iijdpeznn E Ijfx Al Rsg Prędkość silnika: 1300 obr./min Prędkość wyjściowa: 94 obr./min Moment obrotowy: 25 Nm Przełożenie: i = 13,84 : 1 Hamulec: 230 V AC, 3,2 Nm Stopień ochrony: IP54 Klasa izolacji: B Tryb pracy: S1 Wykonanie: IM B5 Masa: 10,84 kg Kraj produkcji: Niemcy

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor SEW-Eurodrive WA20/T z silnikiem trójfazowym DR63M6/BR/TH oraz zintegrowanym hamulcem elektromagnetycznym 24 V DC. Urządzenie jest w 100% sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Przed sprzedażą motoreduktor został dokładnie sprawdzony i działa bez zarzutu. Na obudowie silnika widoczne są wyłamane żebra chłodzące, co zostało dokładnie pokazane na zdjęciach. Uszkodzenie ma charakter wyłącznie mechaniczny i nie wpływa na prawidłową pracę, parametry ani niezawodność urządzenia. Poza tym motoreduktor nosi normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Dane techniczne: Producent: SEW-Eurodrive Model przekładni: WA20/T Typ silnika: DR63M6/BR/TH Moc: 0,12 kW Zasilanie: 3×230/400 V AC, 50 Hz Prędkość obrotowa silnika: 900 obr./min Prędkość wyjściowa: 15 obr./min Przełożenie: i = 60 Moment obrotowy: 32 Nm Hamulec elektromagnetyczny: 24 V DC Stopień ochrony: IP54 Klasa izolacji: F Prąd znamionowy: 1,00 A (230 V Δ) / 0,57 A (400 V Y) Współczynnik mocy (cos φ): 0,65 Tryb pracy: S1 Masa: 9,46 kg Iedpfx Aeznaq Nsl Roig

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Jednostka do cięcia na wymiar Maszyna posiada przyłącze elektryczne o mocy 15 kW i umożliwia cięcie kłód o średnicy do 85 cm. Silnik piły ma moc 11 kW. Wymiary: Długość całkowita: 6,5 m Iijdpfxozxzdfj Al Reg Szerokość: 2 m Wysokość: 3,4 m

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Przegląd Maszyna pakująca została wyprodukowana i uruchomiona w 2018 roku przez niemiecką firmę Sema Maschinenbau GmbH. Do tej pory była używana na linii napełniania świeżego mleka w szklanych butelkach w niemieckim zakładzie mleczarskim. Wydajność zakładu wynosiła 7 700 bph. Ponieważ popyt na mleko w szklanych butelkach wzrósł w ostatnich latach, właściciel zdecydował się na zakup nowego zakładu o większej wydajności. Dlatego ta maszyna stała się dostępna. Maszyna jest w bardzo dobrym stanie, ponieważ jest jeszcze młoda i ma tylko niewielką liczbę godzin pracy. Dane techniczne: Wydajność: 695 skrzynek (à 12 butelek) na godzinę 1333 skrzynek (à 6 butelek) na godzinę Formacja: 2x3 (butelka 1l) 4x6 (butelka 0,5l) Głowice chwytające: do butelek z szeroką szyjką (można dostosować). Iisdpfol Hx Dmsx Al Rsg

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form Isdjz Ag Rropfx Al Reig - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację Iiedpfx Ajz Agw Esl Rog - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. Iisdpfx Alez Agv Uj Reg - Zalety: