Używane Maszyna Do Łączenia Forniru na sprzedaż (82 223)

Stan: bardzo dobry (używany), PFAFF 122-6B S to wysokiej jakości niemiecka maszyna do szycia przeznaczona do pracy z grubszymi materiałami. Wyposażona jest w transport potrójny (krocząca stopka), który zapewnia równomierne przesuwanie materiału podczas szycia. Maszyna doskonale sprawdza się przy szyciu: skóry, tapicerki meblowej, materiałów technicznych, plandek, pasów, pokrowców. Dane techniczne: Producent: PFAFF Model: 122-6B S Transport potrójny Sterowanie pedałem nożnym Stół roboczy w komplecie Stojak na szpulki Napęd paskowy Produkcja niemiecka Stan: Lhedpfozgm Sdjx Aiqsk Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan widoczny na zdjęciach. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na fotografiach.

Stan: bardzo dobry (używany), PFAFF 28-9 to wysokiej jakości niemiecka maszyna do szycia wyposażona w ramię cylindryczne, stół roboczy oraz silnik. Konstrukcja tego typu doskonale sprawdza się podczas szycia wyrobów skórzanych, toreb, walizek, obuwia, tapicerki oraz innych elementów o niestandardowych kształtach. Dane techniczne * Producent: PFAFF * Model: 28-9 Lhedpezgf Tmofx Aiqok * Ramię cylindryczne * Zasilanie: 380 V * Silnik sprzęgłowy CONSEW MT-M2 * Moc silnika: 0,37 kW (1/2 HP) * Prędkość obrotowa silnika: 1425 obr./min * Napęd paskowy * Pedał sterowania * Stojak na nić * Stabilny stół roboczy w komplecie Stan Maszyna używana, zachowana w dobrym stanie wizualnym. Stan widoczny na zdjęciach. Sprzedawana dokładnie w takim stanie, jak przedstawiono na fotografiach. W zestawie * Maszyna PFAFF 28-9 * Stół roboczy * Silnik 380 V * Pedał sterowania * Elementy widoczne na zdjęciach ID: 1081532201

Stan: bardzo dobry (używany), Oferuję owijarkę do palet SANPACK FIX przeznaczoną do zabezpieczania ładunków folią stretch podczas magazynowania i transportu. Dane techniczne: Producent: Sanpack Model: SANPACK FIX Zasilanie: 3×380V + N + PE Częstotliwość: 50 Hz Moc: 0,55 kW Prąd znamionowy: 2,0 A Stopień ochrony: IP54 Lhjdpfozf Rkujx Aiqjk Zalety: Obrotowy stół do palet Uchwyt na folię stretch Solidna konstrukcja przemysłowa Sterowanie z panelu operatorskiego Idealna do magazynów, zakładów produkcyjnych i centrów logistycznych Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Maszyna używana.

Stan: bardzo dobry (używany), Długość półki 2500mm Szerokość półki 1300mm 4 tłoki hydrauliczne Ledpfx Aioyw H H Soqshk Prześwit 400mm Podgrzewanie wodne

Stan: bardzo dobry (używany), Sickownica / maszyna do formowania krawędzi blachy renomowanego niemieckiego producenta Weberwerke Siegen. Maszyna przeznaczona do rantowania, zawijania krawędzi oraz wykonywania przetłoczeń (sicken) na krawędziach arkuszy blachy. Solidna, ciężka konstrukcja żeliwna zapewnia stabilną i precyzyjną pracę. Otwarta rama typu „C” umożliwia obróbkę dużych arkuszy i długich elementów. Napęd elektryczny z dużym kołem zamachowym gwarantuje płynną pracę i odpowiedni moment obrotowy do formowania blachy. Docisk i prowadzenie rolki regulowane mechanicznie. Dane z tabliczki znamionowej: • Typ: BM 4 • Rok produkcji: 1952 • Szerokość robocza: do 1250 mm • Grubość blachy: do ok. 4–5 mm (w zależności od materiału) • Wytrzymałość materiału: Gb = 45 kg/mm² Lhedpoyga T Nofx Aiqok Maszyna nie jest nożycami – nie tnie blachy, służy wyłącznie do jej kształtowania. Stan używany, kompletna, widoczne ślady eksploatacji adekwatne do wieku. Idealna do ślusarni, narzędziowni, zakładu utrzymania ruchu oraz prac renowacyjnych i produkcji jednostkowej lub małoseryjnej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Maszyna do produkcji palet papierowych. Parametry maszyny: Wymiary palet: od 400x600 mm do 1200x2600 mm Rozmiary nóżek: 180x90, 140x90, 90x90 Ljdpeykakvjfx Aiqjhk Wysokość nóżek: 50 mm do 100 mm Blat: tektura falista, plaster miodu Grubość blatu: od 5 mm do 40 mm Bogata baza standardowych palet typu IKEA Prosty generator nowych typów palet Możliwość zapisywania już opracowanych palet Wydajność klejenia: od 3 do 4,5 sekundy na nóżkę (zależnie od rozmiaru palety i rodzaju nóżki) Używany klej: ekologiczny dyspersyjny wodny Paleta gotowa do użycia po 10 minutach od przyklejenia nóżek ! Jesteśmy producentem i projektantem tej maszyny - możemy dostosować wiele rozwiązań do potrzeb klienta.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2000, Linia w pełni sprawna, zmodernizowana w 2019r. Zmodernizowano m.in. : Instalacje hydrauliczną oraz sterowanie. Lodpfx Aisim Ez Deqshk min grubość materiału - 20mm max grubość materiału - 130mm min szerokość materiału - 30mm max szerokość materiału - 130mm min długość wejściowa materiału - 250mm max długość wejściowa materiału - 1600mm min długość wyjściowa materiału - 250mm max długość wyjściowa materiału - 300mm

Stan: używany, Wysięg kolumny: 420 mmStały posuw: ok. 6 m/minNapęd silnika elektrycznego: 25 W, 190 V=Napięcie przyłączeniowe: 110 - 235 V, 50 - 60 HzCałkowite podłączone obciążenie: 110 WGłowica grzewcza: ok. 75 WMasa netto: ok. 22 kg z pedałem nożnym Lhodpfxex Upgcs Aiqek Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem z bezpośrednim układaniem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR15 / DAR 12 Rok produkcji: 2006 / 2014 Maszyna do łączenia i oklejania w poprzek Przeznaczona do wysoce efektywnego oklejania w poprzek, łącząc równolegle ułożone paski forniru w ciągłe lub dostosowane do komponentów powierzchnie fornirów. Paski forniru, cięte lub obrabiane w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub klejem mocznikowo-formaldehydowym. Ten klej do oklejania w poprzek stanowi najbardziej ekonomiczną alternatywę dla klejów do oklejania wzdłuż, stosowanych w przypadku zastosowań z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 punktów łączenia/min Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-1500 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-500 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie podające do efektywnego i wygodnego półautomatycznego podawania pasków forniru. Automatyczna maszyna do układania, tworząca powierzchnie dostosowane do komponentów, z wstępnie posegregowanymi komponentami i zadaną liczbą pasków forniru. Cechy - Doskonałe łączenie ciętego lub obrabianego w sposób rotacyjny forniru wszystkich rodzajów drewna, również forniru falistego lub pofalowanego Lhodpfxszuz Hfe Aiqok - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, trwałe połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Łatwa obsługa dzięki wyświetlaczowi, czytelnym symbolom, oddzielnemu manometrowi z bezpośrednim dostępem itp. - Podnoszone belki dociskowe umożliwiają szybki i łatwy dostęp do płyt grzewczych w celu czyszczenia - Mała liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna piła Do przycinania do wstępnie ustawionej szerokości formatu (poprzecznie do kierunku włókien). Szerokość jest określana przez dwie fotokomórki, zamontowane w odpowiedniej odległości od piły. Urządzenie do bezpośredniego układania DAR-22 Do wydawania i układania w stosy powierzchni forniru bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są delikatnie wydawane i układane w stosy na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania, bez mechanicznego oddziaływania. Minimalna długość arkuszy forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkuszy forniru (poprzecznie do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maksymalna wysokość stosu (małe arkusze nie są idealnie wyrównywane): 500 mm Maksymalna szerokość stosu (poprzecznie do kierunku włókien) podczas wyładowywania na tylną stronę: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie stanowią wiążącego zobowiązania.

Stan: używany, Maszyna do oklejania fornirem Producent: Fischer & Rückle Typ: FZR 21 Rok produkcji: 2015 Do najefektywniejszego łączenia poprzecznego równolegle ułożonych pasków forniru, tworząc ciągłe lub dopasowane do komponentów powierzchnie fornirowane. Paski forniru, cięte lub okrojone w sposób rotacyjny, muszą być wstępnie sklejone klejem PVAc lub UREA. To urządzenie do łączenia poprzecznego jest najbardziej ekonomiczną alternatywą dla urządzeń do łączenia wzdłużnego, stosowanych w przypadku aplikacji z włóknami poprzecznymi. Wydajność Około 17-20 połączeń/min. Dane techniczne Długość pasków forniru (kierunek włókien): 350-2150 mm Szerokość pasków forniru (kierunek włókien poprzecznych): 50-600 mm Szerokość powierzchni fornirowanej (kierunek włókien poprzecznych): min. 260 mm Grubość pasków forniru: 0,3-1,5 mm Wyposażenie Urządzenie do podawania zapewniające wydajne i wygodne półautomatyczne podawanie pasków forniru Panel automatyczny do tworzenia powierzchni dopasowanych do komponentów, z wstępnie posortowanymi komponentami i wstępnie wybraną liczbą pasków forniru. Cechy - Furnimaster-plus posiada funkcję wyrównywania forniru (ruch powrotny) - Doskonałe łączenie ciętego lub okrojonego w sposób rotacyjny forniru wszystkich gatunków drewna, również w przypadku forniru falistego lub pofałdowanego - Unikalny, wielokrotnie sprawdzony, poziomy system prasowania, który zapewnia całkowicie zamknięte, mocne połączenia klejowe - Solidna, wytrzymała konstrukcja zapewniająca wysoką trwałość, niezawodne i bezawaryjne działanie - Prosta obsługa dzięki panelowi dotykowemu, przejrzystym symbolom, oddzielnym manometrom z bezpośrednim dostępem itp. Lhsdozuzptjpfx Aiqek - Podnoszone belki dociskowe zapewniają szybki i łatwy dostęp do płyt grzejnych w celu czyszczenia - Niewielka liczba części podlegających zużyciu, niskie koszty serwisowania i konserwacji Poprzeczna maszyna tnąca Do cięcia na wstępnie ustawioną szerokość (poprzek do kierunku włókien) bezpośrednio po połączeniu. Krótkie szerokości mogą być wstępnie ustawione i mierzone za pomocą zintegrowanego enkodera. Większe szerokości są określane przez dwa fotokomórki, które są zamontowane w wymaganej odległości od głowicy tnącej na urządzeniu do bezpośredniego układania w stos. Urządzenie do bezpośredniego układania w stos DA-12R, system taśmowy Do rozładowywania i układania w stos powierzchni fornirowanej bezpośrednio po połączeniu. Połączone powierzchnie są ostrożnie rozładowywane i układane w stos na tym kompaktowym urządzeniu do bezpośredniego układania w stos bez mechanicznego oddziaływania. Min. długość arkusza forniru (kierunek włókien): 350 mm Szerokość arkusza forniru (poprzek do kierunku włókien): 250 - 1200 mm Maks. wysokość stosu: 500 mm Maks. szerokość stosu (poprzek do kierunku włókien) do rozładowywania na tylnym końcu: 1200 mm Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące. Dostępna jest dodatkowa maszyna Fischer & Rückle, typ: FZR 21, rok produkcji: 2009.

Stan: używany, Rok budowy: 2008, Moc przyłączeniowa: 15 kW Prędkość posuwu: 14 (11) m/min Grubość obrabianego elementu: 8 - 60 mm Grubość krawędzi: 0,4 - 8 mm Oddzielanie rolek: maks. 3,0 x 45 / 0,8 x 65 mm Średnica odciągu: 120 / 160 / 100 mm Wysokość robocza: 950 mm Wymiary: 6260 x 1560 x 2300 mm Waga: ok. 3000 kg Lokalizacja magazynu: u dostawcy Lodpfxsy Ruzqe Aiqohk

Stan: używany, Rok budowy: 1995, maks. grubość okleiny: 3,0 mm materiał konstrukcyjny: listwa klejąca z podgrzewanym cylindrem tarcza dociskowa: tak służy do transportu okleiny na stole okleinowym typ maszyny: stacjonarna prędkość posuwu: 5 – 15 m/min rodzaj posuwu: płynny, bezstopniowy występ ramienia: 950 mm wysokość robocza lub wysokość stołu podającego: 940 mm opis: listwa klejąca znajduje się od dołu, zewnętrzna strona okleiny jest zawsze widoczna, z automatyczną kompensacją grubości i tolerancji waga ok.: 400 kg Lhodpozkh S Hofx Aiqjk wymiary: 1700 x 900 x 1550 mm moc silnika: 0,8 kW miejsce przechowywania: Nattheim

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są dwie maszyny do łączenia narożników Schüco do produkcji okien. 1) Schüco CC 120 A, rok produkcji: 2008, maks. wysokość profilu: 120 mm, maks. wysokość wykrawania: 105 mm, min. wewnętrzny wymiar ramy X/Y: 400 mm/400 mm, wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 1450 mm/1500 mm/1000 mm, waga: ok. 700 kg. 2) Maszyna do łączenia narożników Schüco, rok produkcji: 1997, ciśnienie nominalne: 0,7 MPa, zużycie powietrza: 100 l/narożnik, waga: ok. 650 kg. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Lhodpfx Aowwlk Ajiqek

Stan: używany, Maksymalna grubość forniru: 2,0 mm Minimalna grubość forniru: 0,4 mm Materiał kompozytowy: Włókno klejowe z podgrzewaniem gorącym powietrzem Wymagane sprężone powietrze: Tak Tarcza: Tak Do transportu forniru po stole fornirowanym Sterowane pedałem nożnym Typ maszyny: Stojąca Prędkość posuwu: 7 m/min Występ kolumny: 900 mm Przybliżona waga: 185 kg Wymiary: 1400 x 500 x 1680 mm Lhedpfx Aoxgqmxeiqsk Miejsce składowania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Przemysłowa, automatyczna oklejarka krawędzi SOLUTION XD – GŁÓWNE CECHY: SYSTEM STEROWANIA „E TOUCH” Z AUTOMATYCZNYM PROGRAMOWANIEM: WYSTARCZY JEDNO DOTKNIĘCIE, ABY OBSŁUGIWAĆ MASZYNĘ. STANDARDOWE URZĄDZENIE DO DOCISKU Z NAPĘDEM PASOWYM ZAPEWNIA OPTYMALNE PROWADZENIE PŁYTY. OKLEJANIE KRAWĘDZI Z MATERIAŁÓW W ROLKACH, TAŚMOWYCH ORAZ Z LITEGO DREWNA. OGÓLNE CECHY: Jednostronna oklejarka krawędzi w wersji lewostronnej, przeznaczona do oklejania krawędzi materiałów w rolkach i taśmach, z wykorzystaniem wszystkich standardowych klejów termotopliwych. Podstawa maszyny wykonana jest ze stabilnej, spawanej konstrukcji stalowej o wysokiej sztywności, co zapewnia optymalne podparcie dla zespołów obróbczych. Górny docisk wykonany jest z grubościennego profilu stalowego i podwójnego, trapezoidalnego pasa napędowego, który automatycznie ustawia się w zależności od grubości płyty. Regulacja wysokości z wyświetlaczem na górnym docisku i na panelu sterowania. Ręczny system podawania obrabianego elementu z powiększoną linią roboczą i zwiększoną powierzchnią podparcia ułatwia wprowadzanie dużych elementów. Regulowana prowadnica wejściowa do dwóch pozycji z automatycznym wyborem dla obróbki z lub bez frezarki wstępnej. Górne zespoły obróbcze przymocowane do belki dociskowej i połączone mechanicznie, aby zapewnić automatyczną regulację przy zmianie grubości płyty. Dolne zespoły obróbcze przymocowane do ramy maszyny lub do podłużnicy, dla precyzyjnego odniesienia względem płyty. Wszystkie silniki wysokoczęstotliwościowe są zasilane przez falowniki. Każdy zespół jest wyposażony we własny falownik, co zapewnia optymalną elastyczność i skraca czas produkcji. Osłona ochronna dla wszystkich zespołów umieszczonych za zespołem klejącym. Okno z poliwęglanu zapewnia dobrą widoczność zespołów podczas obróbki. Oświetlenie wewnętrzne kabiny. Osłona ochronna z materiałem dźwiękochłonnym, redukuje poziom hałasu podczas pracy. Dystanse na prowadnicy wejściowej umożliwiają wprowadzanie materiału w odpowiedniej odległości. Odległość jest automatycznie dostosowywana do wybranej prędkości posuwu. Wylot do odsysania umieszczony na obrotowej konsoli sterowniczej, znajdującej się w obszarze wlotu, jest regulowany, aby zapewnić ergonomię. Instalacja elektryczna spełnia obowiązujące przepisy. Komponenty elektryczne umieszczone w metalowej obudowie, przymocowanej do ramy maszyny i wyposażonej w drzwi, zapewniają łatwy dostęp w przypadku ewentualnych napraw. Standardowe napięcie to 400 V, 50 Hz (z przewodem neutralnym). Materiał jest podawany za pomocą łańcucha posuwowego z 80 mm szerokimi płytkami łańcuchowymi wykonanymi z gumowanego nylonu, co zapewnia optymalne prowadzenie i wysoką odporność. Łańcuch porusza się po 2 prowadnicach wykonanych ze stali hartowanej i szlifowanej, jednej okrągłej i jednej płaskiej, aby zagwarantować prostoliniowy posuw i zapobiec bocznemu przesuniu. Automatyczne smarowanie łańcucha. Ilość oleju smarowego jest optymalizowana przez sterownik w zależności od obrabianych płyt. Zewnętrzna rolka podtrzymująca, umieszczona na całej długości maszyny; składa się z systemu wysuwanego do 650 mm (dla płyt o maksymalnej szerokości 1200 mm). System sterowania E-TOUCH PC umożliwia szybkie i łatwe wykonywanie głównych funkcji maszyny. Zawiera: - Edycję programów w trybie Just in Time - Możliwość zarządzania poprzez listy materiałów - Możliwość zarządzania przez Lsdpfx Asxy Tm Isiqehk

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Wysięg wrzeciona: 920 mm Posuw: 15 m/min. Lhjdpfx Aijzqyx Sjqjk

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, spajarka stykowa fisher+ruckle omnimaster prędkość przelotu forniru 5/50 m/min. długość strefy grzania 1000 mm agregat chłodzący wymiary 2400x2300x1900 mm temp. grzania max. 250 C 1500 kg 2006 Lhjdpfjzl Skiex Aiqsk 400V 9 KW

Stan: używany, Rok budowy: 1996, Grubość krawędzi: 0,4 - 12 mm Krawędź rolowana: 3 x 45 mm lub 0,8 - 60 mm Szerokość przedmiotu obrabianego min.: 65 mm Długość przedmiotu obrabianego min.: 160 mm Grubość przedmiotu obrabianego: 10 - 55 mm Posuw: 13 m/min Frezowanie wstępne (łączenie) Pojemnik na klej Klej Quickmelt Klejenie części Przycinanie Frezowanie na równo Frezowanie fazowania Frezowanie promieniowe Kopiowanie naroży Skrobak płaski Jednostka polerująca Wymiary maszyny: 7450 x 1220 x 2400 mm Waga: 3000 kg Lsdpfx Aijvvkd Toqehk Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Okleiniarka HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Grubość krawędzi: 0,4-30 mm (w zależności od wyposażenia) Wysokość krawędzi: 51/66 mm (w zależności od wyposażenia) Grubość płyty: 6-45/60 mm (w zależności od wyposażenia) Rodzaje krawędzi: Rolka i pasów towarów Prędkości posuwu: Posuw bezstopniowy od 12 do 30 m/min (w zależności od wyposażenia) z regulowanym poziomem podawania w obszarze magazynowym (maks. zakres regulacji 30 mm) z regulowaną wysokością płyty magazynowej do zmiany dolnego wystawania krawędzi przy dużych płyta magazynowa Ø 820 mm dla rolek krawędziowych do Ø 800 mm z łańcuchem transportowym włącznie z automatycznym centralnym smarowaniem z regulacją wysokości mostu sterowaną silnikiem i położeniem z pneumatyczną rolką blokującą dla najkrótszej sekwencji obrabianych elementów z wysuwanym wspornikiem obrabianych elementów (szerokość wysuwania 1600 mm) z oszczędzającymi miejsce, pneumatycznie sterowanymi, przesuwanymi osłonami nad całą maszyną (Możliwe są odstępstwa od podanych specyfikacji dla poszczególnych urządzeń) z napędzaną silnikiem prowadnicą podającą z olejarką wtryskową do smarowania wszystkich połączeń i śrub (wraz z licznikiem godzin pracy) z centralnym przyłączem do odsysania (2x Ø 200 mm) ze zintegrowanym pojemnikiem na wióry na końcu maszyny (gdy instalacja jednostki skrobaka promieniowego) Sterowanie PPC 231 - Power PC do wydajnej instalacji i konwersji - 15-calowy ekran SVGA z ekranem dotykowym - Karta pamięci CF 128 MB - Złącze USB na pokładzie - Połączenie sieciowe Ethernet - Złącze klawiatury na pokładzie - Interfejs użytkownika podobny do systemu Windows - wszystkie informacje w postaci zwykłego tekstu i/lub grafiki - obrotowy i odchylany panel sterowania na wysokości oczu - Pyłoszczelna klawiatura membranowa z przyciskami funkcyjnymi - Wyświetlacz LED do wstępnego wyboru urządzenia - Lista programów z nazwami i numerami programów - Obszerna pamięć programów - Indywidualny wybór jednostek z funkcjami jako podstawowe opcje ustawień dla punktów zadanych, punktów trasy i korekt narzędzi, a także stałych punktów trasy - Centralne i przejrzyste procesy ustawiania jednostek i ustawień ich osi poprzez precyzyjną regulację (w zależności od wyposażenia) - Wyświetlanie interwałów dla najkrótszej odległości obrabianego przedmiotu - Zintegrowane sterowanie trasą - Punkty trasy są kontrolowane ogólnie lub specyficznie dla programu - Przejrzyste i kompletne rejestrowanie wszystkich operacji dane - Komunikaty serwisowe w postaci zwykłego tekstu - System diagnostyczny - w tym zintegrowany synchroniczny system magistrali dla wysokiej precyzji sterowania jednostką - Indywidualne zarządzanie dla maksymalnie dziesięciu użytkowników, w tym ochrona hasłem - Konserwacja online (opcjonalnie), wymiana danych z serwisem HOLZ-HER - Kod kreskowy interfejs (opcjonalnie) MASZYNA PODSTAWOWA CONTRIGA 1366 - Mostek pasowy Opcje i akcesoria do maszyny podstawowej Urządzenie natryskowe 1856 do obszaru wlotowego i wylotowego Do obszaru wlotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka oddzielającego z środkiem oddzielającym Riepe-LPZ/II Do obszaru wylotowego: Elektronicznie sterowany rozpylacz środka czyszczącego z środkiem czyszczącym Riepe-LP163/93 (tylko w połączeniu z frezarką do spoin 1961 i skrobakiem powierzchniowym) 1964) Frezarka do połączeń Frezarka do połączeń 1803 (2x 2,6 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Z dwoma frezarkami ze sterowaniem zanurzeniowym 1 jednostka w ruchu przeciwbieżnym 1 jednostka w ruchu synchronicznym Droga zanurzeniowa 5 mm z Lhsdpsvvkfdsfx Aiqjk

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Długość maszyny: 6240 mm Waga: 2400 kg Pobór mocy: 14 kW Średnica odciągu: 120 / 140 mm Ledjvvkfwopfx Aiqohk Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 2011, pneumatyczna regulacja frezu (prosto/promień) Kombi-stacja frezowania R=2 Frez do zaokrąglania narożników R= 2 do 40 mm Frez do łączenia do 40 mm Skrobak płaski Skrobak profilowy R = 2 Krótkie elementy sterowanie PLC z panelem dotykowym Pro Face Nesting Chłodzenie/antystatyczne natryskiwanie - airtronic Natrysk ochronny na krawędź Riepe wraz ze zbiornikiem wymiennym Grubość elementu 8 - 60 mm mechaniczne mocowanie krawędzi Odsysacz: 140 mm Wymiary: długość z wysięgnikiem: 4984 mm głębokość z talerzem rolkowym: 1425 mm maks. wysokość: 1618 mm Wysokość stołu roboczego: 888 mm Waga: 1400 kg Miejsce składowania: Nattheim Lhodpfxsxyiilo Aiqok

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Praktyczne – gotowe do użycia od razu, bez konieczności szkolenia. Dzięki doskonałej konstrukcji w pełni wykorzystane są zalety systemu KUPER. Praktyczna budowa urządzenia umożliwia natychmiastowe użycie bez długotrwałego szkolenia. Po około 5-minutowym czasie nagrzewania, uzyskiwanym za pomocą regulatora temperatury (do kupienia oddzielnie), urządzenie KHL 1 jest stale gotowe do pracy. Nawet niewielkie nacisk wystarczy, aby intensywnie rozprowadzić klej na fornirze. Płynna praca dzięki bezobsługowej konstrukcji. Zalety w skrócie: - czas nagrzewania ok. 5 minut - precyzyjne, równomierne klejenie - czyste oddzielanie włókna kleju - bezobsługowe Nr kat. 0132772 Lsdpfx Asxdxlkjiqshk

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do wydajnego i czystego łączenia mniejszych ilości forniru. Specjalna nić klejowa KUPER jest nakładana na fugę w linii zygzakowatej. Lekka i łatwa obsługa, szybka gotowość do pracy, niskie zużycie energii. Wszystkie zalety nici klejowej KUPER. Idealne urządzenie do łączenia mniejszych ilości forniru. Urządzenie dostarczane jest w komplecie (gotowe do podłączenia) z 2,75 m przewodem zasilającym (do napięcia 230V). Waga netto: 1,9 kg Waga brutto: 2,4 kg Wyposażenie standardowe: Ledpfexdxbfox Aiqehk 1 próbna szpula oryginalnej nici klejowej KUPER typ K 12, 10 przewleczek Oferta nici klejowej na zapytanie! Nr kat. 0121383

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Do naprawy i klejenia poprzecznego fornirów. Uszkodzone lub pęknięte forniry są niezawodnie naprawiane przy niezwykle łatwej obsłudze. Sklejone paski forniry otrzymują poprzez poprzeczne klejenie końcówek dodatkową optymalną wytrzymałość na rozrywanie. Dzięki doskonałej konstrukcji w pełni wykorzystane są zalety nici klejowej KUPER. Praktyczna budowa urządzenia umożliwia natychmiastowe użycie, bez potrzeby długiego szkolenia. Po ok. 5 minutowym czasie nagrzewania, sterowanym przez regulator temperatury (zamawiany osobno), KHL 1 jest stale gotowy do pracy. Już lekki nacisk wystarczy, by intensywnie nałożyć nić klejową na arkusz forniru. Praca przebiega bezproblemowo dzięki bezobsługowej eksploatacji. Waga netto: 1,2 kg wraz z jedną szpulą nici klejowej 1,8 kg z regulatorem temperatury Waga brutto: 2,5 kg Wyposażenie standardowe: 1 próbna szpula oryginalnej nici klejowej KUPER Typ K 3, Lsdpfoxdxk Hox Aiqohk 10 przewlekaczy, 1 instrukcja obsługi Art.-Nr. 51204 Nr art. 0132771

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, - Urządzenie do odwijania i zwilżania papieru do spoin; w zestawie instrukcja obsługi - do stosowania z papierem do spoin o szerokości do 20 mm Wymagany papier do spoin dostępny na życzenie! Lsdpfjxd Sldex Aiqjhk