Używane Macfab Systems Ltd Bmf650 Auto Ht Ral - Mm9.8 na sprzedaż (49 855)

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, W pełni zautomatyzowany i wydajny proces produkcji z kompletnym systemem AMTEC SPEEDshrink 35XL. Szybki system pakowania składający się z: maszyny do pakowania w folię termokurczliwą SPEEDshrink 35XL (pionowej), tunelu SHRINKtunnel-POF-XL (wysoka prędkość), przenośnika taśmowego podającego i odbierającego. Funkcje i specyfikacje maszyny do pakowania w folię termokurczliwą: Wersja XL pionowej zgrzewarki kątowej do pakowania w folię termokurczliwą. Dzięki 4 kolumnom, urządzenie spawalnicze pracuje w niezwykle stabilnej pozycji pionowej i zapewnia bardzo równomierny nacisk na folię termokurczliwą. Doskonały efekt spawania z minimalnym marszczeniem. Wysokość i nacisk ramy spawalniczej są regulowane. Łatwo regulowany moduł perforacji. Opcjonalnie dostępne są systemy podawania płyt CD, DVD itp. - Dane techniczne: maks. liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 35 cykli/minutę; Wymiary opakowań: (dł. + wys.) maks. 800 mm, gdzie wys. < 180 mm i (szer. + wys.) maks. 650 mm, gdzie wys. < 180 mm; Wymiary noża spawalniczego: bok długi = 903 mm, bok krótki = 750 mm; 220V/3,5kW; Wymiary i waga maszyny: Dł. 2430 x Szer. 1550 x Wys. 1300 mm, 930 kg. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Dodpfsv Nl Dhsx Alyewb

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczny system magazynowania płyt (pionowe płyty) 1 szt. manipulator do kompletowania pakietów płytowych 1 szt. robot do pionowego pobierania/odkładania/pobierania pakietów Składa się ze 130 komórek po ok. 10 płyt w każdej. 1 szt. manipulator do rozbioru pakietów płytowych Długość ok. 50 metrów. Dwjdexxlk Nspfx Alyob

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), System transportu i automatyzacji obudów silników z systemem kontroli Parametry techniczne obudów silników: Średnica wewnętrzna: 66 mm, 70 mm, 74,2 mm Grubość ścianki: 2 mm Długość: 87,8 mm – 135 mm Materiał: stal, lakierowana Parametry techniczne szlifierki: - Szlifierka dwupasmowa typu M2-120, producent Weber - Wraz z ciągłym przenośnikiem listwowym z regulowaną prędkością za pomocą falownika Wydajność systemu: maks. 52 sztuk na minutę Dedpszww Ecofx Alyswb Opis działania: Obudowy silników są ręcznie pobierane przez jedną osobę z palety i umieszczane na stole buforowym. Przesuwnik liniowy przesuwa pierwszą linię obudów na przenośnik listwowy z magnesami trwałymi. Obudowy silników są automatycznie transportowane i przekazywane do kombinowanego przenośnika z magnesami trwałymi. Po obrocie o 90° obudowy są buforowane w rowku rolkowym. Kolejno jedna obudowa jest uwalniana i podawana do przenośnika listwowego. Kombinowany przenośnik jest regulowany osiowo, dzięki czemu, w zależności od długości obudowy, zapewnione jest centralne podawanie do przenośnika listwowego. Po procesie szlifowania obudowy silników są przekazywane do kolejnego kombinowanego przenośnika z magnesami trwałymi. Po obrocie o 90° obudowy są ustawiane w pozycji pionowej i kierowane na przenośnik listwowy z magnesami trwałymi. Kontrola za pomocą systemu Syscona, odczyt numerów wytłaczanych. Do pewnego i niezawodnego odczytu numerów wytłaczanych na rurach metalowych. Stacja odczytu z kamerą CCD o wysokiej rozdzielczości i czujnikiem skanującym. System kontroli Syscona Do wykrywania nierówności na rurach zgodnie z wzorcem. System wizyjny HighVision HV Uszkodzone obudowy silników są identyfikowane i odpowiednio przekazywane do urządzenia segregującego. Cylinder obrotowy kieruje obudowy na równoległy przenośnik listwowy, który przekazuje je na stół buforowy. DEMONTAŻ przez klienta!

Stan: używany, Rok budowy: 2021, - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND Automatyczna szlifierka z funkcją automatycznej kalibracji Producent: SCM Typ: DMC system Rok produkcji: 2021 Dane techniczne - Szerokość robocza 1350 mm - Prędkość posuwu taśmy od 2 do 16 m/min - Elektroniczne sterowanie PRO SAND - Terminal PLC z kolorowym wyświetlaczem LCD 10,4" Zespół 1 TIE 5000 – zespół roboczy do dodatkowego stołu z wewnętrznym wzmocnieniem - System opóźnionego ruchu zespołu do wymiany taśmy szlifierskiej przez jednego operatora maszyny - Automatyczny hamulec - Liniowa dmuchawa z czasowym sterowaniem do czyszczenia taśmy szlifierskiej - Wymiary taśmy szlifierskiej: 150 x 5000 mm - Wymiary taśmy żebrowanej: 140 x 4710 mm PE16T EPICS – elektroniczny zespół do szlifowania sektorowego, podział 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zespół 2 DO19 – zespół obrotowy do 19 obrotowych szczotek tarczowych - Ręczna regulacja pozycji roboczej zespołu - Główny silnik 1,1 kW z napędem falownikowym - Niezależny silnik do sterowania ruchem orbitalnym - Średnica tarczy obrotowej: 125 mm Dedszuzbcjpfx Alyswb FT/19/125 – zestaw 19 obrotowych tarcz o średnicy 125 mm Zespół 3 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 4 BF300 – zespół roboczy do wałka szczotkowego o średnicy 300 mm - Ręczna regulacja pozycji roboczej wałka - Główny silnik 4 kW z napędem falownikowym FT 300 – wałek szczotkowy o średnicy 300 mm Zespół 5 SC 2620 – zespół roboczy do podkładki Superfinish - Obrót taśmy szlifierskiej w kierunku przeciwnym do kierunku posuwu транспортера - Elektroniczne sterowanie obrotem taśmy szlifierskiej - Hamulec tarczowy - Wymiary taśmy żebrowanej: 1370 x 2186 mm - Wymiary taśmy szlifierskiej 1370 x 2620 mm PE16/C EPICS – elektroniczny blok szlifierski z podziałem sektorów 16 mm - Odległość między sektorami wynosi 16 mm (od środka do środka) - Podwójnie działający cylinder pneumatyczny z regulowanym posuwem/posuwem przeciwnym - Tkanina grafitowa z szybkim systemem odsysania - Pełne zarządzanie funkcjami za pomocą elektronicznego sterowania Pro Sand - Silnik z falownikiem o mocy do 15 kW Zintegrowany z ramą maszyny, napędzany falownikiem silnik próżniowy o mocy do 7,5 kW - Taśma транспортера pokryta gumą o twardości 50 Shore - Silnik taśmy транспортера 4 kW z napędem falownikowym Konsola z zintegrowanym komputerem PC eye-M i elektronicznym sterowaniem Maestro Pro Sand z systemem zdalnego serwisu Urządzenie podłączone do maszyny, umożliwiające korzystanie z oprogramowania Maestro Pro Sand. Zintegrowany pasek oświetlenia LED umożliwia operatorowi monitorowanie stanu maszyny w czasie rzeczywistym (awaria, praca itp.), bez konieczności przebywania w pobliżu samej maszyny. Wyposażony jest w przemysłowy komputer bez wentylatora o klasie ochrony IP53 (IP65 z przodu). To wytrzymałe rozwiązanie gwarantuje najwyższą odporność nawet w najtrudniejszych warunkach środowiskowych, jakie oferuje teren przemysłowy. 21,5-calowy kolorowy wyświetlacz LCD z dużym ekranem dotykowym 16/9 zapewnia szczególnie prostą i wydajną obsługę najwa

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maksymalna wydajność: 156 kartonów lub 15 palet na godzinę, maksymalna wysokość palety wraz z nośnikiem ładunku: 1989 mm, maksymalna waga palety wraz z nośnikiem ładunku: 800 kg, wyposażenie: system portalu/osi Koch z automatycznym systemem podawania i manipulacji kartonami i paletami, automatyczny system podawania i manipulacji pustymi paletami i wkładkami, system podawania produktów z rozpoznawaniem kodów kreskowych, rozbudowany system transportu produktów i palet, automatyczne owijanie palet za pomocą owijarki Lachenmeier, automatyczne etykietowanie palet – system Bluhm, automatyczne ważenie palet – system Bizerba, wiele stacjonarnych i mobilnych paneli sterowania, centralny system sterowania urządzeniem KOCH z możliwością zdalnego serwisowania, rozbudowany system zabezpieczeń, wraz z dokumentacją. Urządzenie było używane bardzo mało i ma bardzo niską liczbę przepracowanych godzin. Dedpfxjzwfr Rs Alyowb

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do opróżniania palet o wymiarach 120x100x77,5 cm, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to urządzenie firmy Burg, wyposażone w portal do opróżniania, przenośnik stopniowy oraz maszynę do mycia i suszenia papryki. Dwjdpozu H Tkefx Alyjb Rok produkcji: 2015 Opis: Linia opróżnia 27 palet (każda zawierająca około 800 sztuk papryki, o łącznej wadze około 180 kg) na godzinę. Palety (układane w stosy po 3) są umieszczane na przenośniku za pomocą wózka widłowego. Proces podawania i opróżniania odbywa się w pełni automatycznie. Po opróżnieniu palety są ponownie układane w stosy po 3 i mogą być zabierane za pomocą wózka widłowego. Papryka przechodzi przez przenośnik stopniowy (zapewniający lepsze rozłożenie papryki) do maszyny myjącej, która również zawiera suszarkę. Nie wchodzi w skład oferty: przenośnik do kontroli jakości oraz system sortowania.

Rok budowy: 2020, stan: dobry, jak nowy (używany), Z automatycznym podawaniem i rozładowywaniem Elementy obrabiane są podawane jako materiał sypki, sprawdzane, złe części są sortowane, a dobre części są przenoszone do pojemników jako materiał sypki. Element obrabiany: śruba, Ø 6 - 12 mm Długość przedmiotu obrabianego: 33 - 56 mm Czas cyklu: 1,8 s Kontrola kamerą (wymiary i wady powierzchni) - Kamera matrycowa o wysokiej rozdzielczości (21 Mp), wymiary - Kamera liniowa (4K), kontrola powierzchni Pojemnik na części SKAKO, pojemność 71 l Przechowywanie do 125 kg Nowa cena: 230.000,- €. Dwodpfx Aelpcm Rjlysb

Rok budowy: 1997, stan: używany, Instalacja do podawania kapsli firmy Gassner, składająca się z 3 zbiorników (magazynów), z automatycznym systemem podawania kapsli koronkowych lub aluminiowych kapsli zakręcanych na dwie zakręcarki. Zbiorniki są napełniane za pomocą kartonów. Maszyna (dodatkowe informacje): do kapsli koronkowych i aluminiowych kapsli zakręcanych. Kapsle koronkowe: 24 000 szt./h Aluminiowe kapsle zakręcane: 24 000 szt./h Dedpfoztzbmjx Alyswb Moc: 1,7 kW Napięcie: 3 x 380 V Długość: 1,3 m Szerokość: 0,6 m Wysokość: 1,1 m Materiał: stal nierdzewna Konstrukcja podstawowa: prostokątny zbiornik z pokrywą, podstawa wykonana z profili kwadratowych Wyposażenie: czujnik poziomu Urządzenia peryferyjne: 3 magnetyczne taśmy transportowe (ok. 3 m / 14 m / 2 m) Waga: 70 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Dane techniczne: Wymiary komory/kosza (długość x szerokość x wysokość): 530 x 320 x 200 mm Maksymalna waga wsadu: 50 kg Wydajność: 4 kosze/godzinę Liczba komór myjących: 1 Liczba zbiorników do mycia: 1 Dwodpszu St Nofx Alyjb Liczba zbiorników do konserwacji: 1 Rozpuszczalnik: tetrachloroetylen Moc grzewcza: 42 kW Wymiary maszyny (długość x szerokość x wysokość): 4 x 3 x 2 m

Rok budowy: 2022, stan: gotowy do pracy (używany), producent sterowników: SIEMENS, obciążenie stołu: 3 000 kg, Zautomatyzowany system magazynowania blach wyprodukowany w 2022 roku. Ten zautomatyzowany system produkcji blach firmy TRUMPF charakteryzuje się wysokością magazynowania wynoszącą 7 900 mm oraz maksymalnym obciążeniem na jedno miejsce magazynowe wynoszącym 3 000 kg. Zawiera 266 miejsc magazynowych i obsługuje blachy o wymiarach 3 050 x 1 525 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zautomatyzowanego magazynowania, warto rozważyć zakup oferowanego przez nas zautomatyzowanego systemu produkcji blach firmy TRUMPF. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • System magazynowy: STOPA Compact II • Typ: Zautomatyzowany system magazynowania blach z chaotycznym zarządzaniem składowaniem • Wysokość magazynowa: 7 900 mm • Format blachy: 3 050 x 1 525 mm • Maksymalne obciążenie na jedno miejsce magazynowe: 3 000 kg • Liczba miejsc magazynowych: 266 • Całkowita pojemność magazynowa: 798 t • Konfiguracja: 8 sekcji/wież, do 37 poziomów magazynowych na sekcję • Wymiary palety: GF 3050 x 1525 x 90 mm • Typy palet: SPO, SPMgl • Wysokości załadunku: 185 / 275 / 460 mm • Funkcje: automatyczne składowanie i pobieranie materiałów; automatyczne dostarczanie materiałów do połączonych komórek produkcyjnych; interfejs magazynowy dla zintegrowanych maszyn produkcyjnych • Sterowanie magazynowaniem • System operacyjny serwera: Windows Server 2022 • Centralne zarządzanie magazynem i zautomatyzowane zarządzanie przepływem materiałów • Integracja z urządzeniami produkcyjnymi TRUMPF • Połączone komórki produkcyjne • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Typ maszyny: 2D laserowa wycinarka z napędem CNC • Obszar roboczy: 3 000 x 1 500 mm • Źródło lasera: TruDisk 6001, 6 000 W • Sterowanie CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Typ maszyny: Kombinowana maszyna do wykrawania CNC i cięcia laserem światłowodowym • Obszar roboczy: 3 050 x 1 550 mm • Źródło lasera: TruDisk 3001, 3 000 W • Maksymalna siła wykrawania: 180 kN • Liniowy magazyn narzędzi: 25 pozycji • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 1 • Typ maszyny: Automatyczne centrum gięcia blach • Maksymalna długość gięcia: 3 123 mm • Maksymalna grubość: stal konstrukcyjna 3,0 mm; stal nierdzewna 2,2 mm; aluminium 4,0 mm • Maksymalna wysokość skrzynki: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Komora 2 • Takie same parametry techniczne jak w komórce 1 • Funkcjonalność systemu (podsumowanie) • Centralny, zautomatyzowany system magazynowania i pobierania surowego materiału blachowego • Automatyczne dostarczanie materiału do połączonych komórek laserowych, wykrawająco-laserowych oraz gięcia paneli • Automatyczny transfer między stacjami magazynowymi a produkcyjnymi • Scentralizowana obsługa arkuszy o dużej wydajności • Główna konfiguracja systemu • 1 x zautomatyzowany system magazynowania blach STOPA Compact II • 1 x komórka do cięcia laserowego 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 x komórka wykrawania i cięcia laserowego TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 x automatyczne komory gięcia blach TRUMPF TruBend Center 7030 Wyposażenie dodatkowe Dwedezu Sugopfx Alyjb • Do TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatyczna zmieniarka palet • LiftMaster Compact 1530 (automatyczny załadunek i rozładunek) • Przyłącze/interfejs magazynowy STOPA • Do TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatyczna obsługa arkuszy) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracja z systemem magazynowym/interfejs • Do TRUMPF TruBend Center 7030 (obie komory) • 2-osiowy manipulator do obróbki elementów

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, używana automatyczna linia do obrzynania Möhringer Autojet separator S, podajnik rolkowy wstępny, kapownik przelotowy automatyczny stół pomiarowy z podawcą piła do obrzynania z dwulamelowym separatorem odpadów napędzany podajnik rolkowy z zgarniaczem sterowanie i szafa sterownicza elektryczna Dwedpfxow Tkt Hj Alyeb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi Dwodjzuygqepfx Alyjb • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż profesjonalny automatyczny twardościomierz Vickers Mitutoyo HV-100, produkcji japońskiej, w bardzo dobrym stanie technicznym i wizualnym. Urządzenie wyposażone w system automatycznego pomiaru AUTOVICK oraz moduł wizyjny Mitutoyo Vision Unit, co umożliwia szybkie, powtarzalne i w pełni automatyczne pomiary twardości bez subiektywnej oceny operatora. Sprzęt przeznaczony do laboratoriów pomiarowych, działów kontroli jakości, zakładów produkcyjnych, automotive, aerospace oraz narzędziowni. ⸻ Najważniejsze informacje • Metoda pomiaru: Vickers (HV) • Model: HV-100 (seria HV-100B / HV-100C / 100D) • Zakres obciążeń: do 100 kgf • System automatyczny AUTOVICK • Zintegrowany moduł wizyjny Mitutoyo Vision Unit • Automatyczne rozpoznawanie odcisku i obliczanie HV • Produkcja: Japonia • Zasilanie: 230 V • Stabilna, ciężka konstrukcja laboratoryjna ⸻ Stan techniczny • Urządzenie sprawne, kompletne • Stan wizualny bardzo dobry • Regularnie użytkowane w środowisku przemysłowym • Ostatnia inspekcja techniczna: 2020 • Gotowe do pracy po podłączeniu Dwsdpfx Alsyc H I Ssysb ⸻ W zestawie • Twardościomierz Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (kamera pomiarowa) • System automatyczny AUTOVICK • Komplet obciążników • Oryginalne akcesoria i uchwyty • Skrzynie transportowe z wyposażeniem • Oryginalna dokumentacja i instrukcje Mitutoyo • Waga 65kg.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do cięcia rur z optycznym systemem rozpoznawania znaków laserowych FZH Vario Flex to w pełni zautomatyzowana linia do cięcia rur. Została zaprojektowana specjalnie do precyzyjnego i niezawodnego cięcia rur ze stali nierdzewnej (np. do przewodów paliwowych, hamulcowych, klimatyzacyjnych lub hydraulicznych). Linia wyposażona jest w optyczny system rozpoznawania znaków laserowych. Za pomocą panelu sterowania można wybrać, czy cięcie ma być wykonywane mechanicznie (np. wzdłuż powierzchni nakrętki kołkowej), czy w pełni automatycznie, poprzez optyczne rozpoznawanie znaku laserowego naniesionego na rurze. Dzięki zintegrowanej, obrotowej głowicy tnącej z trzema zaciskami i mikro-systemowi rozpylania (smarowanie minimalną ilością), obróbka odbywa się w sposób szczególnie delikatny dla narzędzi. Rury pozostają niemal całkowicie suche i wolne od zanieczyszczeń. Cały proces, od załadunku, poprzez mocowanie, cięcie i rozładunek, odbywa się w wysokim stopniu automatycznie, w sposób oszczędzający materiał. W pełni zintegrowany system etykietowania i identyfikowalności: linia jest dostosowana do nowoczesnych standardów jakości (Przemysł 4.0 / Motoryzacja). Po procesie cięcia automatycznie generowane, przypisywane i drukowane są etykiety z kodem kreskowym, co zapewnia pełną identyfikowalność elementów (funkcja śledzenia i rejestracji w systemie jest zintegrowana). Dzięki dwóm oddzielnym stacjom rozładunku skrzyń (tylne śluzy z drzwiami przesuwnymi), linia automatycznie przełącza się na drugą stację, gdy skrzynia jest pełna. Rozładunek gotowych skrzyń odbywa się zasadniczo równolegle do głównego procesu, bez konieczności zatrzymywania maszyny. Dane techniczne i parametry Maksymalna długość rury (podawanie): 1000 mm Specyfikacja materiału: Zoptymalizowana do rur ze stali nierdzewnej (również z wstępnie zamontowanymi nakrętkami kołkowymi lub rozszerzeniami) Czujniki i pozycjonowanie: Optyczne czujniki do automatycznego rozpoznawania znaków laserowych na obrabianym detalu System podawania: Automatyczny magazynek bębnowy / pionowy podajnik tarczowy (do ręcznego lub automatycznego załadunku) Regulacja długości: Ręczna, bezstopniowa regulacja za pomocą ręcznego koła, do różnych długości rur Metoda cięcia: Cięcie tarczowe / Obrotowa głowica tnąca z trzema zaciskami do mocowania i cięcia (do 600 obr./min) System chłodzenia i smarowania: Zintegrowany mikro-system rozpylania (MMS) do smarowania minimalną ilością Sterowanie: Komputer przemysłowy Siemens SIMATIC HMI z monitorem TFT, klawiaturą i myszą Tryb konfiguracji: Mobilny terminal Siemens Teach-In do ręcznej konfiguracji osi i zapisu pozycji Zintegrowany system etykietowania i druku kodów kreskowych Obudowa: System profili aluminiowych z przezroczystymi panelami z poliwęglanu (Makrolon) Logistyka / Rozładunek Zintegrowana stacja rozładunku skrzyń 2 oddzielne stacje rozładunku skrzyń, do rozładunku z tyłu, poprzez zabezpieczone systemy śluzowe z drzwiami przesuwnymi Nadaje się do standardowych kontenerów KLT (600x400 mm i 400x300 mm) Dwjdpszw Ukcsfx Alyjb Producent: FZH Engineering GmbH Typ / Platforma: Vario Flex Rok produkcji: 2017 Materiał: Stal nierdzewna Głowica tnąca: Vario flex Cechy szczególne: Rury z nakrętkami kołkowymi Średnica: Ø 6-76 mm Długość wyjściowa: L = 150-1000 mm Cięcie na podstawie znaku laserowego Grubość ścianek: od 1 do 1,3 mm Stan: Linia jest w doskonałym, czystym stanie, zarówno wizualnie, jak i mechanicznie. „Kompleksowe rozwiązania: Chętnie zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie ban

Stan: używany, Rok budowy: 2020, model sterownika: , Opis: Dane techniczne: Powierzchnia robocza: 2000 mm x 15000 mm Całkowita szerokość: 5070 mm Wysokość: 1980 mm Wyposażenie: - Global Control S z 15" kolorowym panelem dotykowym - Joystick i pokrętło do panelu Global Control S - Chłodzenie szafy sterowniczej - Dioda laserowa - Napędy do maks. 35 m/min, AC - Blacha ochronna termiczna bez chłodzenia powietrzem - Tor jezdny dla dwustronnego napędu wzdłużnego HEB - Zasilanie autogenem OmniFlow do 70 m³/h (regulacja ilości gazu) - Palnik maszynowy ALFA (zapłon wewnętrzny) - Smartlifter 300 - SensoMat ARKI - Pełne adresowanie gazów - Kurtyny świetlne - Zabezpieczenie przy nadkolu (wyłącznik nożny) Dwodpfx Alsyi Nltoysb

Rok budowy: 2006, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne są trzy automatyczne systemy magazynowania małych części (AKL) Siemens Dematic SR-M100. Miejsca składowania: 19450, ładowność: 2x50kg na przedział, maksymalne wymiary jednostki ładunkowej X/Y/Z: 600mm/400mm/320mm, prędkość jazdy: 200m/min, prędkość podnoszenia: 120m/min, prędkość pobierania: 100m/min. Możliwa kontrola na miejscu. Dostępne od ok. 4 kwartału 2024 r. Dodpfjtvgqnox Alyowb

Stan: gotowy do pracy (używany), Komponentów na godzinę: 480 000, pole widzenia (FOV): 61,1x44,9mm², wymiary płytki drukowanej: 50-533x50-609mm, grubość płytki drukowanej: 0,5-4mm, maks. waga płytki drukowanej: 3 kg, prześwit zacisku płytki drukowanej: 3 mm, prześwit podzespołu pod kamerą: 34 mm, prześwit podzespołu pod płytką drukowaną: 60 mm. Długość: 1110mm, szerokość: 1351mm, wysokość: 1892mm, waga: 900kg. Bez ładowaczy i rozładowców. Możliwa jest wizja na miejscu. Dwsdpfx Aswb E Sbelyob

Stan: gotowy do pracy (używany), Pojemność brutto: 120 l, maks. element wychylny: 2560 mm, średnica zbiornika roboczego: 640 mm, wysokość wylotu przesiewacza: 880 mm, moc przyłączeniowa: 11 kW, moc napędu talerza obrotowego: 4 kW, długość: 2620 mm, szerokość: 2620 mm, wysokość: 2320 mm. Możliwa jest wizja lokalna. Dedpfxey E S Evs Alyewb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2015, Dostępne są trzy identyczne roboty pakujące Ishida, odpowiednie do dań gotowych, mięsa, drobiu, ryb i owoców morza, świeżych owoców i warzyw, sałatek, produktów mlecznych, owoców i słodyczy. Maksymalna przepustowość: 80 produktów/min, maksymalna prędkość taśmy podającej: 0,6 m/s, maksymalna prędkość przenośnika skrzyniowego: 0,6 m/s, wymiary ramy: 2000x1600x2600mm, waga: 1,2t. Dzięki dokumentacji możliwa jest kontrola na miejscu. Dedpfxevmgt Ee Alyewb

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Rozdzielczość pozycjonowania: 1µm, maksymalna wydajność montaży: 6000 cp/h, maksymalna pojemność podajnika: 310, minimalne wymiary płytki PCB X/Y: 50mm/50mm, maksymalne wymiary płytki PCB X/Y: 780mm/600mm, zakres grubości płytek: 0,5mm–3,5mm. Dostępna dokumentacja. Możliwa inspekcja na miejscu. Dwedpfx Ajymfcpjlyob

Rok budowy: 2011, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest zautomatyzowany system obsługi palet DMG Mori do centrów obróbczych. Liczba miejsc na palety: 7, maksymalna waga detalu: 250 kg, maksymalna średnica detalu: 500 mm, maksymalna wysokość detalu: 400 mm, czas wymiany palety: poniżej 40 sekund. Dokumentacja dostępna. Możliwa jest wizytacja na miejscu. Dwjdpfxsydd Aco Alyob

Stan: używany, Eksplozyjnie chroniona instalacja filtracyjna, instalacja odciągowa, centralny odciąg z patronowym filtrem impulsowym P. RIES GmbH Typ 330 D ATEX Instalacja filtracyjna z filtrami patronowymi, prostokątna instalacja filtracyjna, centralny odsys dymów spawalniczych Nr maszyny: 10011932 Rok produkcji: 2020 – stan jak nowy, nieużywana Wydajność powietrza: 3300 m³/h Dwsdpfxey N Duqs Alyob Przepływ objętościowy: 0,9 m³/s Powierzchnia filtracyjna: 20 m² (1 szt. filtra patronowego) Różnica ciśnień: 3300 Pa (33 mbar) Przyłącze wyciągowe na wejściu filtra: 2x Ø 150 mm Przyłącze powietrza wylotowego na wyjściu: obudowa dźwiękochłonna Przyłącze sprężonego powietrza: ok. 8 bar Moc silnika: 3 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz - Wersja przeciwwybuchowa ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatyczne czyszczenie filtra obrotowego, uruchamiane ręcznie przyciskiem - Manometr do pomiaru różnicy ciśnień (wskaźnik podciśnienia w mbar) - Drzwi serwisowe do wymiany filtra - Stopień filtracji 1 = 1 szt. filtra patronowego Ø 325 mm, długość 900 mm P-RIES, typ filtra patronowego 20,1 m², BGIA/IFA klasa M, antystatyczny - Stopień filtracji 2 = wyjście filtra (obudowa dźwiękochłonna) wyposażone w 9 szt. filtrów z węglem aktywnym, typ AKZ 2500V, 266 m³/h na filtr - Wentylator promieniowy zamontowany wewnątrz u góry, typ IE 3-Premium Efficiency, wydajność zwiększona o 12% - Solidna stalowa konstrukcja, lakierowana proszkowo, antystatyczna, kolor RAL 7035 jasnoszary - Pojemnik na zanieczyszczenia – wysuwana szuflada ok. 70 l (440 x 530 x 300 mm) - Deklaracja zgodności WE, instrukcja obsługi wraz ze schematem elektrycznym Zapotrzebowanie miejsca (D x S x W): 670 x 700 x 2430 mm Waga instalacji odciągowej: 211 kg Wymiary transportowe na palecie (D x S x W): 930 x 1350 x 1950 mm Waga z paletą transportową: 236 kg Stan jak nowy, nieużywana z magazynu

Stan: używany, Rok budowy: 2003, Centralny system odciągu Adolph & Co. (JKF) z podajnikiem ślimakowym i śluzą celkową. *Wszystkie 84 worki filtracyjne nowe* Producent: Adolph & Co. (JKF) Typ: AC 2 LK Rok produkcji: 2003 Przystosowany do usuwania pyłu i wiórów Wydajność powietrza: ok. 14 000 m³/h Z recyrkulacją powietrza 1 szt. Filtr śluzowy, ocynkowany - Rok produkcji: 2003 - Typ: AC 2 LK - Powierzchnia filtracyjna: ok. 150 m² - Liczba filtrów: 86 szt. - Wymiary: Ø 200 x 2 150 mm - Oczyszczanie filtrów za pomocą silnika wibracyjnego - Obudowa filtra ze stali ocynkowanej - 3 drzwi rewizyjne - Powierzchnie odciążające ciśnienie - Przyłącze wyciągu powietrza wg wymagań lokalnych - Stelaż filtra jako spawana konstrukcja stalowa, ocynkowana - W zestawie sucha linia gaśnicza z przyłączem typu C Wentylatory odciągowe: 2 szt. Producent: JKF Typ: JK - K L Moc silnika: 11,0 kW Obroty: 2 400 obr./min Wydajność powietrza: ~10 800 m³/h Dwjdeywd I Tspfx Alyjb 1 szt. Producent: JKF Typ: JK - 30K L Moc silnika: 7,5 kW Obroty: 2 900 obr./min Wydajność powietrza: ~7 500 m³/h 1 szt. Elementy rurowe do recyrkulacji powietrza - w tym kanały ocynkowane - Wymagają dostosowania na nowej lokalizacji 3 szt. Zasuwy blokujące (klötzfallen) NW 250/300 mm, blacha stalowa 1 szt. Sterownik do przepustnic odciągowych z siłownikami 1 szt. Szafa sterownicza Z automatyką Siemens PLC, pyłoszczelna obudowa stalowa do montażu na ścianie Przystosowana do: · Kontrolka monitorowania ciśnienia · Sterowania przepustnicą odcinającą · Automatycznego rozruchu z poziomu sterowania maszyną · Sterowania ślimakiem i śluzą celkową Wymiary zabudowy: - Długość: 5 250 mm - Szerokość: 1 300 mm - Wysokość: 4 650 mm (może się różnić w zależności od wyposażenia) Parametry elektryczne: - ok. zależne od liczby wentylatorów - 400V / 50 Hz - Napięcie sterowania: 230V AC / 24V DC - Lokalizacja: poza magazynem

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Producent: MORETTO, rok produkcji: 2018, urządzenie do osuszania powietrza, typ: Dehumidifying XD812X, numer seryjny: 1802877, sterownik, typ: XD600, rozdzielacz powietrza, typ: Server Flowmatik SR30F120, numer seryjny: 1808414, sterownik z ekranem dotykowym, 7 zbiorników osuszających, pojemność: 1 x 1100 l, 2 x 480 l, 2 x 360 l, 2 zbiorniki magazynowe/leje, 1 x 180 l, 1 x 120 l, 7 urządzeń transportowych, typ: Hopper Loader, 2 pompy próżniowe, typ: VTS50W3 lub VTN40W3, 2 filtry cyklonowe, typ: C30CPB i FC300PB, węzeł rozdzielczy, instalacja rurociągów/węży do maszyn do wtrysku tworzyw sztucznych, centralna szafa sterownicza, typ: Logic Server, platforma magazynowa z dostępem po schodach +++ Uwaga: urządzenie jest częścią aukcji internetowej! +++ Dedszn Arvepfx Alyjwb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita długość: 30 000 mm, całkowita wysokość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 6 500 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 100 kg, temperatura: 220 °C, moc grzewcza: 80 kW (108,77 KM), wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 200 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 mm, materiał izolacyjny: Mineralwolle 75 kg/m³, grubość izolacji: 150 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 800 mm, Wyposażenie: oświetlenie, W pełni automatyczna, ciągła linia do malowania proszkowego (system transportu taktowego, przygotowanie powierzchni, aplikacja firmy Wagner, piece) Na sprzedaż oferujemy profesjonalną, w pełni automatyczną linię do malowania proszkowego, działającą w systemie ciągłym (metoda taktowa), należącą do agencji handlowej Klaus Benecke. Linia idealnie nadaje się do efektywnego malowania proszkowego elementów aluminiowych oraz innych wyrobów metalowych. Możliwość indywidualnego dostosowania linii do specyficznych potrzeb klienta na zamówienie! Najważniejsze cechy i główne komponenty: - Przygotowanie chemiczne: dwuetapowa komora natryskowa (dł. = 3600 mm, szer. = 1500 mm, wys. = 2250 mm), w tym odtłuszczanie/fosforanowanie oraz strefa płukania z pierścieniem natryskowym. - Suszarka wstępna: piec ciągły do 120°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 40 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - Kabina do malowania proszkowego PVC 3.600: antystatyczna kabina z tworzywa sztucznego z monocyklonem (wydajność odsysania 12 000 m³/h) i filtrem końcowym. - System aplikacyjny Wagner Premium: 2 urządzenia podnoszące, 6 automatycznych pistoletów PEA-C4, 2 pistolety ręczne oraz sterownik, zaprojektowany do obsługi do 10 pistoletów. - Piec do utwardzania: piec ciągły do 220°C z palnikiem gazowym LPG o mocy 80 kW (Riello). (możliwość zastosowania innego źródła energii) - System transportu: przenośnik łańcuchowy Cardin C-100 w systemie taktowym (50 m długości, łańcuch 54 m). Dwsdpfx Aleum Uflsyob - Sterownik: nowoczesny sterownik PLC z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem (Easy View), falownikiem i modemem do zdalnej obsługi. Dane techniczne: - Typ linii: linia do malowania proszkowego (ciągła / system taktowy) - Maks. wymiary obrabianego elementu: (dł. x szer. x wys.) 2500 x 800 x 1200 [mm] - Maks. obciążenie na nośnik: 100 kg/belka - Szacowana wydajność: ok. 50 m²/h (dwustronnie) - Materiał: aluminium / elementy metalowe - Taśma transportowa: łańcuch Cardin C-100 (50 m) - Moc palnika: suszarka / piec 40 kW / 80 kW (gaz LPG lub inne źródło energii na zamówienie) - Sterownik: PLC z 7-calowym ekranem dotykowym Stan: nowa linia / projekt Komponenty w zakresie dostawy: - Przygotowanie chemiczne (dwuetapowa komora natryskowa) - Suszarka wstępna - System malowania proszkowego (PCB 3.600) - System aplikacyjny Wagner - Piec do utwardzania proszku - System transportu - Sterownik elektryczny - Usługi i akcesoria