Używane Lamina System Fully Automatic Laminator 1620Bl na sprzedaż (59 957)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, We are pleased to present for Sale the Automatic transfer system TREC NT from Stork. Manufacturer: Stork Type: TREC NT Year: 2011 Dkedpfx Aewdibxjphou Iasbor Igpgstt Shdfor Capacity: 13500bph Condition: Used/Very good

Stan: dobry (używany), Canapa SAP 8 LA – urządzenie do obwiązywania taśmą W pełni automatyczna maszyna do obwiązywania Dksdpexamfdofx Apheu Wyposażona w zintegrowany system transportowy – sterowany fotokomórkami W przypadku w pełni automatycznych urządzeń SAP-8A/LA fotokomórki wykrywają początek i koniec pakowanego przedmiotu, sterują jednostką transportową (napędzane rolki lub taśmy) i inicjują proces obwiązywania. Więcej produktów – nowych i używanych – znajdziesz w naszym sklepie! Koszty wysyłki międzynarodowej dostępne na życzenie!

Stan: dobry (używany), Laminator Bagel Digifav 520 B2 – automatyczna maszyna do laminowania Maszyna w 100% sprawna, w idealnym stanie technicznym, gotowa do produkcji. Bardzo niewielki przebieg. Zaawansowane, wydajne urządzenie dedykowane do drukarni cyfrowych. Produkcja: Hiszpania. Dane techniczne: Maksymalny format arkusza: 520 mm x 720 mm Minimalny format arkusza: 220 mm x 220 mm Minimalna gramatura: 130 g/m² Maksymalna gramatura: 350 g/m² Temperatura robocza: 80–145°C Maksymalna prędkość robocza: 22 m/min Waga: 750 kg Zasilanie: 380V Dodatkowo wymagane: sprężone powietrze 6 bar Stalowy, chromowany cylinder o dużej średnicy, wypełniony olejem dla zwiększenia stabilności pracy. Docisk pneumatyczny, separacja oraz automatyczne podawanie z wysokiego stosu. Regulowana siła docisku. Rozprężny wałek do mocowania folii, montowany na odchylanym ramieniu. Dodpjzyz A Rjfx Aphjku Panel dotykowy ułatwiający obsługę. Moduł prostowania arkusza. Stół odbiorczy. Zapytaj o produkt.

Rok budowy: 2018, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: M.66999.999.92, Skorzystaj z wyjątkowej okazji, aby nabyć natychmiast dostępne, jak nowe urządzenie od światowej sławy producenta premium FRIMO. Jest to zmontowana i w 100% gotowa do pracy specjalna linia produkcyjna do termoformowania / laminowania próżniowego, która z powodu wstrzymanego projektu nigdy nie trafiła do seryjnej produkcji i dlatego jest w stanie niemal fabrycznym. Dkedpfxezd Unbe Aphou Tego typu urządzenia są wykorzystywane na całym świecie, zwłaszcza w sektorze premium branży motoryzacyjnej. Szczególną cechą tej instalacji jest duża powierzchnia formowania maksymalnie 1.200 x 2.200 mm oraz bardzo szerokie możliwości zastosowania dzięki modułowej konstrukcji i wielu funkcjom specjalnym. Opis szczegółowy: Uniwersalna, jednostanowiskowa linia laboratoryjna ECO lub jednostanowiskowa linia ECO Inline do produkcji seryjnej. W zależności od zastosowania — jako linia laboratoryjna lub do produkcji seryjnej w linii — oraz zależnie od konstrukcji ramy mocującej (rama stała lub regulowana), określana jest maksymalna dostępna powierzchnia formowania. Powierzchnie formowania (przy obecnie dostępnych ramach mocujących): Praca inline: 810 x 2.205 mm (min. 465 x 490 mm) Praca jednopunktowa: 970 x 1.970 mm (min. powierzchnia liniowa 465 x 490 mm) Przy nowo wykonanej ramie mocującej: Jednostanowiskowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & jednostanowiskowa SPR regulowana: 1.130 x 2.200 mm Liniowa SPR stała: 1.200 x 2.200 mm & liniowa SPR regulowana: 900 x 2.200 mm Maksymalna wysokość dolnego narzędzia/formy: 470 mm Maksymalna wysokość pakietu narzędziowego przy montażu z górnym narzędziem: 800 mm (821 mm) Maksymalna wysokość górnego narzędzia: 650 mm Ilość stołów górnych (formowanie i wykrawanie): 2 Wyposażenie maszyny: -Przesuwane ogrzewanie -Szyna łańcuchowa do automatycznego podawania folii -Ramy zaciskowe lub seryjne ramy zaciskowe do wyboru Dostępne różne, wymienne systemy grzewcze w zależności od potrzeb: -Pompa próżniowa R5 0302 D (300 m3/h) -Zbiornik próżniowy 1000 l -6 wentylatorów chłodzących DNG 6-22,5 do szybszego schładzania (łącznie z chłodzeniem powietrzem i wodą) -Maksymalna siła podnoszenia dolnych i górnych stołów: każdorazowo 4.000 kg 1.) Ogrzewanie promiennikami IR (Ushio) 2.) Ogrzewanie promiennikami kwarcowymi (TQS) (w zależności od procesu i materiału, każda technologia ma swoje specyficzne zalety) W przypadku pytań zachęcamy do kontaktu. Z poważaniem Z upoważnienia Alexander Reizner Sprzedaż i kierownictwo projektów – Serwis FRIMO Innovative Technologies GmbH

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Ta automatyczna maszyna do układania stosów firmy Meiner, typ AM 33 - 3000 /1300 Systems, jest wystawiana na aukcji online w ramach naszej aukcji przemysłowej / aukcji maszyn – maszyny do obróbki drewna – okleiniarka – maszyna do układania stosów – prasa próżniowa – nożyce do forniru – prasa membranowa. Tą i wiele innych pozycji można znaleźć na naszej platformie. Dedpoz Ndxajfx Aphjku

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1986, Natychmiast dostępna w naszej siedzibie: W pełni automatyczna frezarka Busch Typ NF 8/32 Dkjdpfx Apjz Ixkrohju Rok produkcji 1986 Szerokość rowka do 32 mm Długość obróbki do 6100 mm Automatyczny posuw materiału Automatyczne dojeżdżanie Napęd 5,5 kW Wyposażenie dodatkowe: stół podtrzymujący Uchwyty, frezy Instalacja chłodziwa Cyfrowy wyświetlacz Waga 4 tony Cena: 2 500 euro netto, plus podatek VAT, odbiór w naszej siedzibie.

Stan: dobry (używany), Autobond Mini 105 TPH-RU-SAB-VS – automatyczna maszyna do laminowania Najwydajniejsza maszyna na rynku, od legendarnego producenta. Ta zaawansowana maszyna charakteryzuje się wysoką wydajnością dzięki zewnętrznemu termostatowi grzewczemu. Wyprodukowana w Wielkiej Brytanii. Dane techniczne: Maksymalny rozmiar arkusza: 1060 mm x 1060 mm Minimalny rozmiar arkusza: 320 mm x 285 mm Minimalna gramatura: 115 g/m² Maksymalna gramatura: 650 g/m² Temperatura robocza: 80–135°C Maksymalna prędkość robocza: 120 m/min Waga: ok. 4500 kg Zasilanie: 380 V Dsdpjzz Hfyofx Aphoku Dodatkowe zasilanie sprężonym powietrzem: 8 barów Duży, chromowany cylinder stalowy, wypełniony wodą dla zapewnienia większej stabilności. Laminowanie dwustronne Pneumatyczne mocowanie, oddzielanie i automatyczne podawanie. Regulowane ciśnienie. Podawanie z dużej sterty, głowica podająca Heidelberg Speedmaster. Wałek rozszerzający do mocowania folii. Moduł do prostowania arkuszy. Układ do usuwania arkuszy. Maszyna może pracować w konfiguracjach paleta-paleta lub paleta-rola. Dwa niezależne systemy grzewcze dla dwóch wałków oraz system chłodzenia arkuszy wodą za pomocą wałków.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, 1 używana, automatyczna piła taśmowa CNC Producent: Metallkraft Typ: HMBS 400 CNC Rok produkcji: 2017 Numer seryjny: 4101602005F Konstrukcja: W pełni automatyczna, dwukolumnowa piła taśmowa Sterownik: Mitsubishi Electric GOT 2000 Zakres cięcia (okrągły materiał): 0° do 400 mm Zakres cięcia (materiał kwadratowy): 0° do 400 × 400 mm Taśma piły: 4.520 × 34 × 1,1 mm Prędkość taśmy piły: 20–100 m/min, regulowana płynnie Napęd: 3,0 kW / 400 V Posuw materiału: do 490 mm na jeden posuw Maksymalna długość posuwu: 9.999 mm Wysokość stołu: 800 mm Waga: ok. 1.300 kg Wymiary: ok. 2.600 × 2.150 × 2.050 mm Dkjdpsz A A Iqofx Aphju Ok. 3 m przenośnika rolkowego, podajnik wiórów

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2009, Oferujemy do sprzedaży używaną, w pełni automatyczną linię do opróżniania palet o wymiarach 120x100x77,5 cm, wyprodukowaną w 2015 roku. Jest to urządzenie firmy Burg, wyposażone w portal do opróżniania, przenośnik stopniowy oraz maszynę do mycia i suszenia papryki. Rok produkcji: 2015 Opis: Linia opróżnia 27 palet (każda zawierająca około 800 sztuk papryki, o łącznej wadze około 180 kg) na godzinę. Palety (układane w stosy po 3) są umieszczane na przenośniku za pomocą wózka widłowego. Proces podawania i opróżniania odbywa się w pełni automatycznie. Po opróżnieniu palety są ponownie układane w stosy po 3 i mogą być zabierane za pomocą wózka widłowego. Papryka przechodzi przez przenośnik stopniowy (zapewniający lepsze rozłożenie papryki) do maszyny myjącej, która również zawiera suszarkę. Dedpfjzu H Tksx Aphoku Nie wchodzi w skład oferty: przenośnik do kontroli jakości oraz system sortowania.

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Specyfikacja 360/N Typ Manualna laminarka 360/N Zastosowanie Laminowanie suchych warstw światłoczułych na płytkach drukowanych (PCB) Maksymalna szerokość panelu 635 mm Grubość materiału ok. 0,05 – 12,7 mm Wałki laminujące 2, oba napędzane Regulacja temperatury Termostaty do regulacji temperatury wałków laminujących Napęd Regulowana prędkość transportu Sterowanie PLC Sprężone powietrze Wymagane do działania elementów pneumatycznych Dedszum Afjpfx Aphsku Folia Sucha warstwa światłoczuła Wykonanie Manualna laminarka Producent/dokumentacja Duesse / Shipley, Rohm & Haas

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Półautomatyczna i w pełni automatyczna owijarka palet Producent: Cousins Model: LPSWA-CE („The Switch Semi2Auto”) Typ pracy: Półautomatyczna i w pełni automatyczna Rok produkcji: 2021/2022 Funkcje i specyfikacje serii LP-SWA Szybkość produkcji: Do 35 palet na godzinę. Udźwig: Maksymalna waga palety: 4500 lbs (około 2041 kg) dynamicznie – 10 000 lbs (około 4536 kg) statycznie Maksymalny rozmiar palety, aby bezpiecznie przejechała przez maszt: 67" x 67" (około 170 cm x 170 cm) (96" – ok. 244 cm po przekątnej palety) x 80" (około 203 cm) wysokość Maksymalny rozmiar palety, aby zmieściła się na obracającym się stole: 46" (około 117 cm) szerokość x 46" (około 117 cm) długość (65" – ok. 165 cm po przekątnej palety) x 80" (około 203 cm) wysokość Obracający się stół o niskim profilu: 65 cali (około 165 cm) średnicy, stalowa płyta cięta laserowo z osłoną pokładu dookoła. Bezobsługowy System podparcia z 54 rolkami. Wysokość obracającego się stołu: 2,813 cala (około 7,1 cm) od podłoża. Napęd łańcuchowy ANSI nr 50 z napinaczem łańcucha. Prędkość obrotowa od 3 do 12 obr./min z płynnym przyspieszeniem. Dsdpfx Apewb A N Roheku Silnik prądu zmiennego o mocy 1/2 KM z regulacją prędkości. Opóźnienie obrotów na końcu cyklu i pozycyjne zatrzymanie. Wytrzymały pokład dookoła, chroniący obracający się stół, z 3-stronnym dostępem Ładowanie i montaż w podłodze. Otwory na widełki wózka widłowego z przodu i z tyłu dla łatwego przemieszczania. Precyzyjny system pozycjonowania obracającego się stołu Accu-Count dla dodatkowej oszczędności folii! Podnośnik wózka z folią: silnik prądu stałego o mocy 1/2 KM z regulacją prędkości ANSI nr 40, napęd łańcuchowy z amortyzatorem i zabezpieczeniem przed upadkiem Funkcje automatyzacji: Całkowicie elektryczna – brak konieczności stosowania pneumatyki Patentowana jednostka do przycinania i mocowania folii z ramieniem „A” uruchamia i kończy proces owijania u góry palety. Firma Cousins Smart Engineering opracowała zaawansowaną jednostkę do przycinania i mocowania folii z ramieniem „A”. Zapewnia ona znaczny wzrost wydajności i korzyści w zakresie bezpieczeństwa. Ta technologia jest dostępna tylko w maszynach Cousins. Ta unikalna metoda mocowania i przycinania folii stretch oferuje następujące korzyści: • Opcjonalna funkcja owijania górnej części palety • Stabilizuje ładunek na wczesnym etapie cyklu owijania • Umieszcza koniec folii na górze palety, a nie na dole • Na obracającym się stole nie ma zacisku folii, który może ulec uszkodzeniu przez brud lub błędy operatora – ponadto nie są wymagane pierścienie ślizgowe do zasilania obracającego się stołu, co zmniejsza nakłady na konserwację • Pozycjonowanie ładunku na obracającym się stole nie jest krytyczne • Brak złączy powietrznych ani głośnych sprężarek • Nowa, automatyczna funkcja bezpieczeństwa wykrywania ładunku podczas pierwszego obrotu – wykrywa nierównomiernie lub częściowo ułożone warstwy górne i automatycznie dostosowuje wysokość ramienia „A”, aby uniknąć przeszkód • Zabezpieczenie ramienia „A” przed upadkiem Funkcje sterowania: Elektroniczne sterowanie z wyświetlaczem LED Bezprzewodowy pilot do uruchamiania/zatrzymywania z jednym nadajnikiem (dodatkowe nadajniki dostępne) Przełączniki włącz/wyłącz/reset i wskaźnik stanu Automatyczny start/pauza cyklu owijania za pomocą jednego przycisku Pauza cyklu w celu nałożenia folii okładkowej Wzmocnienie kontroli owijania dla środkowej części owijania Przycisk zatrzymania awaryjnego Przycisk przesuwania obracającego się stołu Przyciski do o

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 1 618 h, przesuw osi Z: 430 mm, liczba osi: 5, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 16, długość stołu: 4 300 mm, szerokość stołu: 2 205 mm, moc silnika wrzeciona: 13 000 W, prędkość wrzeciona (maks.): 20 000 obr./min, kąt obrotu osi B (min.): -99 °, kąt skrętu osi B (maks.): 100 °, kąt obrotu osi C (maks.): 360 °, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A FT 2243 z systemem WINSTORE 3D K1 została wyprodukowana w 2014 roku. Jest zasilana napięciem 400 V. Dzięki około 1 700 godzinom pracy osi to centrum obróbcze CNC do drewna zostało zaprojektowane z myślą o precyzji i wydajności. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań do obróbki drewna o wysokiej jakości, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas maszyny BIESSE Rover A FT 2243. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. Dane techniczne • Wymiary stołu roboczego: 4 300 × 2 205 mm • Maksymalna prędkość osi X: 80 m/min • Maksymalna prędkość osi Y: 60 m/min • Maksymalna prędkość osi Z: 20 m/min • Skok osi Z (wersja 3-/4-osiowa): 325 mm • Skok osi Z (wersja 5-osiowa): 430 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu w osi Z: 170 mm • Maksymalny prześwit dla obrabianego elementu z ramieniem obrotowym: 120 mm • Napęd osi X/Y: zębatka i koło zębate • Napęd osi Z: śruba kulowa • Prowadnice osi: prowadnice liniowe z blokami łożysk kulkowych z recyrkulacją • Wydajność pompy próżniowej: 300 m³/h przy 50 Hz • System próżniowy: 20 niezależnych stref sterowanych numerycznie (CNC) • Pola robocze: 2 • Obszary mocowania: 2 w osi X • Ograniczniki pneumatyczne: 16 • Rozstaw siatki stołu: 30 mm • Wymiary modułu próżniowego: 132 × 146 mm • Wysokość modułu próżniowego: 29 mm • Krok obrotu modułu próżniowego: 15° • Dmuchawa stołu z poduszką powietrzną: Tak • Maksymalna grubość pojedynczego panelu: 50 mm • Minimalna grubość pojedynczego panelu: 9 mm • Maksymalna grubość ładunku wielu paneli: 20 mm • Maksymalna grubość rozładunku wielu paneli: 60 mm • Grubość płyty ochronnej: 8–25 mm • Maksymalna waga panelu: 200 kg • Minimalny rozmiar panelu w osi Y: 800 mm • Długość przenośnika rozładowczego: 4 800 mm • Maksymalna długość rozładowywanej płyty: 4 300 mm 5-osiowy zespół obróbczy • Liczba osi: 5 osi interpolacyjnych • Interfejs narzędziowy: HSK F63 • Chłodzenie: chłodzenie cieczą • Moc S1: 11 kW / 15 HP przy 12 000 obr./min • Moc S6: 13 kW / 17,4 HP przy 12 000 obr./min Dkjdpfxjzuygqj Aphou • Maksymalna prędkość wrzeciona: 20 000 obr./min • Obrót osi C: 360° w trybie ciągłym • Prędkość osi C: 12,4 obr./min • Zakres pozycjonowania osi B: ±100° • Prędkość osi B: 12,4 obr./min • Łożyska wrzeciona: ceramiczne • Silnik napędowy: bezszczotkowy, sterowany cyfrowo • Przekładnia: przekładnia harmoniczna • Smarowanie: smarowanie na cały okres eksploatacji Głowica wiertnicza • Typ: BH 26 2L • Maksymalna liczba narzędzi: 26 • Prawdzenie pionowe wrzecion: 16 • Rozmieszczenie wrzecion pionowych: 8 cali w osi X / 8 cali w osi Y • Różnica wysokości wrzecion pionowych: 32 mm • Wrzeciona wiertnicze poziome: 4 z podwójnym wyjściem • Odległość między osiami wrzecion poziomych: 32 mm • Piły do rowkowania: 2 • Kierunki pracy pił do rowkowania: X / Y • Średnica piły do rowkowania: 120 mm • Maksymalna głębokość rowkowania: 25 mm • Moc silnika: 1,7 kW przy 2 800 obr./min / 3 kW przy 6 000 obr./min • Maksymalna prędkość wiercenia: 6 000 obr./min Magazyn narzędzi • Typ: rewolwerowy magazyn narzędzi • Pojemność: 16 narzędzi • Odstęp między pozycjami narzędzi: 114 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pełnym magazynku: 110 mm • Maksymalna waga pojedynczego narzędzia: 7,5 kg • Maksymalna łączna waga narzędzi: 55 kg Automatyczny załadunek / rozładunek • Kierunek załadunku: od przodu • Przepływ materiału: od prawej do lewej • System załadunku / rozładunku: typ B • Przyssawki: 5 • Pojemność automatycznego załadunku: do 3 paneli • Ramię zamiatające: Tak

Rok budowy: 1991, stan: bardzo dobry (używany), W pełni automatyczna brama HDN 600 z automatycznym systemem wprowadzania materiału ZE, w tym mechanizacja. Dane techniczne: Wysokość prześwitu: 700 mm Szerokość prześwitu: 735 mm Skok: 600 mm Posuw: maks. 15 m/min Prowadnice chłodzone wodą Napęd – przekładnia Udowodniono, że urządzenie pracowało przez zaledwie 10 lat. Dedpfx Asz Ehfaophoku

Rok budowy: 2006, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), numer maszyny/pojazdu: 31331, DESTYLATOR DNP 2000 PÓŁAUTOMATYCZNY SYSTEM DESTYLACJI PARY – BIAŁKO-AZOT Raypa DNP-2000 Rok produkcji: 2006, nieużywany Destylator białkowo-azotowy oparty na metodzie Kjeldahla. Automatyczny, do analizy azotu białkowego w próbkach surowców lub materiałach przetworzonych dla przemysłu spożywczego. Dostępne określone metody analizy. Wyniki zgodne z normami: EN/ISO, AOAC. DESTYLATOR AZOTU – DNP-2000 Charakterystyka • Dwudziestu dowolnych programów użytkownika. • Dodatkowo system posiada trzy programy stałe: – Test siarczanu amonowego. – Podgrzewanie systemu. – Mycie odpadów próbki. Zalety • Opcjonalny zestaw do automatycznego miareczkowania. • Zasysanie próbki. • 20 programów użytkownika. • Kalibracja pomp przez użytkownika końcowego. • Generator pary z kontrolą poziomu wody. • Pompa do kwasu borowego. • Czujnik otwartych drzwi. Wydajność • Zakres pomiarowy: od 0,1 do 200 mg N. • Odzysk azotu: ᐳ 99,5%. • Powtarzalność: ± 1%. • Czas destylacji: 4 min/100 ml. • Zużycie wody chłodzącej: 1,2 l/min. • Moc: 2000 W (100%). Parametry programowalne i wartości • Woda do rozcieńczania: 0–240 ml. • Roztwór NaOH: 0–240 ml. • Roztwór H3BO3: 0–240 ml. • Czas reakcji (opóźnienie): 0–30 min. • Czas destylacji: 0–30 min lub bez ograniczeń. • Regulacja mocy pary: 30–100%. Bezpieczeństwo • Detekcja zamknięcia drzwi. • Detekcja tuby trawiennej. • Termostat zabezpieczający przed przegrzaniem. • Zastosowanie w przemyśle spożywczym, jak również w enologii (proces winifikacji). • Dokumentacja: instrukcja obsługi + uszczelki montażowe oraz gniazdo prądowe. • Dla firm z Rumunii możliwość sprzedaży ratalnej. Dodpfxefiliws Aphoku Cena: 3.600 EUR + VAT Ex Works Załadunek FCA: Oradea/Rumunia Zastrzega się możliwość pomyłek, zmian oraz wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest w pełni automatyczna maszyna do obróbki kabli Schleuniger z dwiema stacjami. Stacje: 2, system: cięcie-odizolowanie-zakończenie, zakres przekrojów przewodów: 0,15 mm²–6 mm², zakres AWG: 26–10, minimalna długość przewodu: 60 mm, maksymalna długość przewodu: 65 000 mm, maks. posuw: 12 m/s, długość wyciągu: 0 mm–45 mm, zakres ruchu obrotowego: 0°–90°, siła zacisku: 20 kN. Wymiary maszyny (X/Y/Z): ok. 3650 mm/1850 mm/1300 mm, waga: ok. 900 kg. Dokumentacja dostępna. Oględziny na miejscu możliwe. Dkedpoy Tn Nyofx Apheu

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19101105, szerokość wału: 1 100 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, pełna historia serwisowa, Laminator z roli na rolę SDFM-1100 to wielofunkcyjna maszyna do foliowania. Przeznaczony jest do foliowania na zimno i na gorąco. Papier jest laminowany z jednej strony folią. Następnie wstęga jest zwijana ponownie na rolę. Do foliowania na zimno folia jest powlekana klejem na bazie wody i suszona za pomocą wałka grzewczego z systemem suszenia ciepłym powietrzem. System nawijania wysyła papier do sekcji laminującej, gdzie poprzez ogrzewanie i nacisk wałka papier zostaje pokryty folią. W wałkach zastosowano system cyrkulacji podgrzanej wody wraz z kontrolą stałej temperatury. Rola papieru przytrzymywana jest za pomocą trzpieni, które są sterowane przez hamulec pneumatyczny. Papier jest rozwijany do równacza, który wyposażony jest w automatyczne równanie wstęgi papieru przed foliowaniem, co zapewnia równe pokrywanie wstęgi folią. W laminatorze folia bez kleju powlekana jest klejem na bazie wody, a następnie suszona cylindrem grzewczym lub folia pokryta już klejem jest rozwijana do cylindra laminującego. Cylinder laminujący jest podgrzewany za pomocą grzałek indukcyjnych. Pod cylindrem laminującym papier łączony jest z folią za pomocą temperatury oraz ciśnienia, wytwarzanego przez dolny wałek gumowy, który dociska folię z papierem do cylindra laminującego. Tak zalaminowana wstęga nawijana jest na gilzę na wale w sekcji odbierającej, po czym może być przetransportowana do kolejnych procesów produkcyjnych. Specyfikacja SDFM-1100 Maksymalna szerokość roli 1100 mm Dkjdjvy Aipopfx Aphju Maksymalna średnica roli 1100 mm Gramatura papieru 80 - 500 g/m2 Grubość folii 10-50 mikronów Szybkość pracy 10 - 65 m/min Napięcie elektryczne 380V 50Hz Całkowita moc 78 kW Maksymalne zużycie energii 30 kW Waga całkowita 8000 kg Wymiary maszyny 10130×2130×2960 mm

Stan: nowe, Automatyczna piła tarczowa Profilma 502, reprezentatywna dla różnorodnej serii „Profilma”. Idealna do produkcji okien i elewacji, przemysłu motoryzacyjnego, produkcji maszyn i urządzeń, fotowoltaiki/energetyki słonecznej itp. • Do obróbki profili aluminiowych i plastikowych • W pełni automatyczne sterowanie • Sterownik Siemens S7 z ekranem dotykowym, w tym licznik sztuk • Diagnostyka usterek, w tym router IXON do połączenia VPN • Mnożnik ilości sztuk umożliwiający wykorzystanie pakietów materiałów • Wskazanie czasu cyklu w sekundach • Do stosowania tarcz piłowych o średnicy 550 mm • Napęd 7,5 kW, S6, 400 V, 50 Hz, 2850 obr./min • Mechaniczny posuw piły, cięcie od dołu • Możliwość regulacji rozchylenia tarczy po obu stronach • Jednostka posuwu materiału z wrzecionem kulowym i serwomotor • Długość posuwu: 3–800 mm • Płoza posuwu z regulowaną rolką podtrzymującą • Mechanizm odwracania do maksymalnej długości odcinka 4,0 m • Automatyczne wyłączanie za pomocą wyłączników krańcowych w przypadku wyczerpania materiału Dsdpozlr Rcefx Aphjku • Pozostałość materiału od 75 mm (w zależności od profilu) Podstawowa maszyna dostępna jest również jako automatyczna piła-wiertarka-gwintarka lub jako automatyczna piła-stemple. Umożliwiają one szybkie i wydajne wykonywanie zamówień z wysoką precyzją i wysoką liczbą sztuk. Dostępne są również inne automatyczne piły tarczowe, również do większych wymiarów profili lub do obróbki kosztownych materiałów. W oparciu o Państwa wymagania dotyczące obróbki, chętnie udzielimy fachowych porad!

Rok budowy: 1995, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Automatyczna maszyna do łączenia arkuszy kartonu płaskiego/falistego, wyposażona w system wyjściowy z układakiem i paletyzatorem. Dedjz Ibmispfx Aphjku Maksymalny format arkusza: 1400x1600 mm. Wymiary maszyny: - długość: 16630 mm - szerokość: 4330 mm - wysokość: 3350 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: Dkodpfx Ajmdqcnjphsu - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 6 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 5230 mm Zdolność pchania: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza Dkjdjmdqcrjpfx Aphou - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 8 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 7230 mm Udźwig: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu rozpoczęcia cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 14 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 1323 mm Udźwig: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser Dkedsmdqc Sepfx Aphsu WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania z wysoką dokładnością pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Dksdpfsmdqfbjx Aphsu Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 4 m Jednostka liniowa: ProfiStop Omicron Długość materiału: 3230 mm Udźwig: 60-120 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka stali odłożonego do cięcia, bez względu na jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji na bieżąco oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy po prostu wprowadzać nowe zapasy stali. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w zamkniętej pętli w celu deeskalacji. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie)- Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie) Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram Dksdpfemdq S Djx Apheu - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 3 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 9 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Dkedoma A Hujpfx Apheu Długość materiału: 8580 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania z wysoką dokładnością pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Czujnik laserowy mierzy długość każdego kawałka stali odłożonego do cięcia, bez względu na jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji na bieżąco oblicza najlepszą kolejność części, aby zminimalizować ilość odpadów. Maszyna automatycznie tnie obliczoną listę bez zatrzymywania się. Nie ma potrzeby wprowadzania żadnych danych przez użytkownika, wystarczy po prostu wprowadzać nowe zapasy stali. Prosta, szybka alternatywa dla pił dwugłowicowych. Wystarczy wprowadzić (lub zaimportować) potrzebne długości i kąty, a następnie nacisnąć przycisk GO. Maszyna nieprzerwanie produkuje części pod kątem, dokładnie i z dużą prędkością. - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem pręta i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. Dkodpomdq Thefx Aphju - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w zamkniętej pętli w celu deeskalacji. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie)- Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie) Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 7,5 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 6180 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.