Używane Jmc Recycling Systems Ltd. (England) Maszyna Do Odlewania Prętów Jmc Dolphin 5005-Lite na sprzedaż (99 756)

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PR8 pre-washer is designed for intensive pre-washing of plastic waste in recycling lines. The machine removes sand, soil and mechanical contaminants, preparing material for further washing stages. Suitable for continuous 24/7 industrial operation. Materials: PE, PP, HDPE, LDPE, plastic films, post-production waste Technical data: Capacity: up to 2000 kg/h Drive power: 30 kW Rotor length: 3000 mm Rotor diameter: 680 mm Dimensions (L x W x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Inlet opening: 500 x 450 mm Features: Heavy-duty industrial construction Replaceable wear parts Easy service access Gusdpfx Asyh Hr Esiijf Ready for integration into complete washing or recycling lines 📩 Available in customized configurations. Contact us for details.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Description: FR8 flotation tank is designed for density-based separation of plastics in recycling washing lines. The machine separates floating materials from sinking contaminants, improving material purity before further washing, drying or granulation processes. Suitable for continuous industrial operation 24/7. Materials: PE, PP, HDPE, LDPE, plastic flakes, films Features: Effective density separation (float/sink process) Heavy-duty industrial construction Gujdpfjyh Hx Eex Aiief Continuous operation for recycling lines Easy cleaning and service access Ready for integration with pre-washers, friction washers and dryers 📩 Available in customized configurations. Contact us for details.

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, COMPLETE PLASTIC GRANULATION LINES We offer technologically advanced complete plastic granulation lines designed to meet customer needs. Koltex PRS is a Polish manufacturer of high quality machinery and equipment for the various stages of waste recycling: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. We provide comprehensive solutions and support for machine configuration. The innovative technologies of our recycling systems guarantee the highest degree of user-friendliness and equipment efficiency. We offer all the machines needed to configure a complete plastic recycling line. The XR 8 granulation line is the latest model from Koltex Plastic Recycling Systems in the field of LDPE film processing. In addition to the well-known technological solutions used in standard extruders, a number of changes have been made to achieve high production rates while improving the quality of the regranulate achieved. The new system is characterised by low energy consumption and significantly simplified operation thanks to the new SMART software. Numerous modifications have reduced the machine footprint by 30% compared to the previous model, but also increased productivity by 45% while reducing energy requirements by around 15%. An intelligent temperature control system for the plastic in the Agglomerator and an automatic material dosing system ensure process stability. Thanks to the automation of the process, operator involvement has been reduced to a minimum. Our offer also includes: Complete systems for plastics recycling Mills Plastification systems, vibrating screens, centrifuges Screen changers Godpfxjuqmave Aiiouf Peripheral equipment Washing lines (DWFS®) Dynamic washing machines Drying separators Granulation and extrusion lines Service and spare parts You can find out more about our range of products in this area at our website

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używany monoblok napełniający MITSUBISHI do 39000 BPH Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem maszyny płuczącej: (kliknij tutaj). Monoblok napełniający Mitsubishi oferuje zaawansowane rozwiązanie w sektorze butelkowania. Zaprojektowany specjalnie do obsługi szerokiej gamy płynów, może pochwalić się wydajnością do 39 000 BPH. Dane techniczne modelu FHRJ80M Firma Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd wyprodukowała model FHRJ80M w 2016 roku, aby sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie szybkości i precyzji butelkowania. Wyposażony w 80 zaworów, ten oparty na wadze system napełniania dokładnie dozuje produkty, znacznie minimalizując ilość odpadów. Co więcej, system napełnia aluminiowe butelki w różnych rozmiarach, od 0,29 l do 0,41 l. W ten sposób pokazuje swoją wszechstronność w zakresie obsługi różnych rodzajów płynów, takich jak kawa (ostatni produkt, który został napełniony przez ten monoblok), mydło w płynie, olej i napoje spirytusowe. Funkcje butelkowania i zamykania Ponadto, monoblok Mitsubishi FHRJ80M posiada funkcję zakręcania z 24 głowicami, obsługującymi aluminiowe zakrętki o średnicy 28 mm i 38 mm. Kierunek obrotów zgodny z ruchem wskazówek zegara ułatwia integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Ponadto precyzja umieszczania zakrętek i szybkie wykonanie zapewniają wydajność procesu, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania integralności produktu i bezpieczeństwa pojemnika podczas transportu i przechowywania. Przechowywanie i konserwacja Obecnie przechowywany w magazynie monoblok napełniający Mitsubishi pozostaje w doskonałym stanie, aby zapewnić jego funkcjonalność i gotowość do pracy. Ponadto dostępność instrukcji obsługi pomaga w czynnościach konserwacyjnych i naprawczych, które są niezbędne do przedłużenia żywotności maszyny i utrzymania optymalnej wydajności. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa chronią operatorów i maszyny, zmniejszając tym samym ryzyko wypadków podczas pracy. Wnioski dotyczące monobloku napełniającego Mitsubishi Używany monoblok rozlewniczy Mitsubishi FHRJ80M stanowi optymalne rozwiązanie dla osób poszukujących wydajności i niezawodności w branży rozlewniczej. Możliwość dostosowania do różnych formatów i typów produktów, wraz z precyzją systemu napełniania i zamykania, sprawiają, że jest to idealne rozwiązanie do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych. Przy odpowiedniej konserwacji i starannym zarządzaniu, ten monoblok może zapewnić wysoką wydajność, znacznie zwiększając optymalizację procesu produkcyjnego. Model ten nie tylko spełnia, ale i przewyższa oczekiwania branży pod względem funkcjonalności i wydajności. Guodpfjvgvlkjx Aiiof

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Używana maszyna płucząca MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Niezwykle ważne jest, aby pamiętać, że ta maszyna jest uzupełnieniem monobloku do napełniania: (kliknij tutaj). Wprowadzenie do używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI Ta maszyna do płukania służy jako zaawansowane rozwiązanie dla branży butelkowania. W szczególności, Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produkuje ten model maszyny RNR100H z 2016 roku, aby zapewnić skuteczne czyszczenie butelek aluminiowych. W rezultacie zaspokaja krytyczną potrzebę wydajnych i niezawodnych procesów płukania w środowiskach produkcyjnych o wysokim zapotrzebowaniu. Wydajność operacyjna i szybkość RNR100H pracuje z imponującą wydajnością 39 000 butelek na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do szybkich linii produkcyjnych. Dodatkowo maszyna obsługuje aluminiowe butelki w różnych formatach, w tym 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l i 0,41 l, dostosowując się w ten sposób do konkretnych potrzeb produkcyjnych. Co więcej, chwytaki obracają się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, co optymalizuje przepływ pracy i znacznie zwiększa wydajność procesu płukania. W rezultacie producenci mogą osiągnąć wyższą przepustowość bez uszczerbku dla jakości. Gusdpfx Ajvgvhxjiijf System chwytaków i podwójna obróbka Co więcej, maszyna do płukania MITSUBISHI jest wyposażona w 100 chwytaków, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu butelek. System podwójnego oczyszczania obejmuje dwie odrębne fazy: po pierwsze, maszyna wykorzystuje wodę zawierającą kwas podchlorawy do skutecznej dezynfekcji. Następnie w drugiej fazie wykorzystywana jest czysta woda, aby zapewnić całkowite usunięcie pozostałości chemicznych. Dlatego to dwuetapowe podejście gwarantuje dokładne czyszczenie i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Kompatybilność z maszynami do napełniania Kluczowym aspektem technicznym RNR100H jest jego kompatybilność z różnymi maszynami napełniającymi. W szczególności, maszyny napełniające muszą mieć odpowiednią wysokość między 120 a 200 mm i średnicę między 50 a 80 mm. Parametry te zapewniają optymalną integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi, skracając tym samym czas adaptacji i zwiększając ciągłość operacyjną. W rezultacie producenci mogą płynnie włączyć maszynę płuczącą do swojego przepływu pracy bez znaczących przestojów. Struktura mechaniczna i konserwacja Ponadto konstrukcja mechaniczna używanej maszyny płuczącej MITSUBISHI do butelek aluminiowych o wydajności do 39000 bph gwarantuje trwałość i niezawodność. Komponenty maszyny, wykonane z wysokiej jakości materiałów, są odporne na korozję i zużycie, zapewniając długą żywotność nawet w intensywnych środowiskach produkcyjnych. Ponadto modułowa konstrukcja ułatwia konserwację zapobiegawczą, umożliwiając szybką wymianę zużytych części. W rezultacie czas przestoju jest zminimalizowany, a koszty konserwacji są skutecznie kontrolowane. Wydajność energetyczna używanej maszyny do płukania MITSUBISHI do butelek aluminiowych do 39000 bph Z energetycznego punktu widzenia, RNR100H optymalizuje zużycie energii w celu zmniejszenia zużycia bez uszczerbku dla wydajności.

Stan: bardzo dobry (używany), REF: MM5767 Godpfxeulc Sqe Aiijuf 1 x owijarka przepływowa ze stali nierdzewnej firmy Adpak Machinery Systems Ltd, wyposażona w termotransferową drukarkę ICE Zodiac Hawk oraz stałe pudełko składane. Producent - Adpak Machinery Systems Ltd Model - GSP 65. Rok produkcji - ok. 2009, zmodernizowana przez Midas Motion w 2020 roku. Szczęki zgrzewające - długość 300 mm. Stałe pudełko składane - szerokość 40 mm. Wycofana z produkcji w 2023 roku, urządzenie służyło wcześniej do indywidualnego pakowania lodów na patyku.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Siła zamykania: 3150 kN, Siła otwierania: 10.000 daN, Skok zamykania: 500 mm, Siła wyrzutu/siła cofania: 159/82 kN, Skok wyrzutnika: 120 mm, Wysokość formy: 300-700 mm, Wymiary płyt mocujących: 900 x 900 mm, Rozstaw kolumn: 550 x 550 mm, Średnica kolumn: 110 mm, Pozycja wlewu: mm, maks. siła wtrysku: 350 kN, Skok wtrysku: 430 mm, Średnica tłoka wtryskowego: 50/60/70/80 mm, Objętość wtrysku: 563/811/1103/1441 cm³, Specyficzne ciśnienie wtrysku: 1783/1238/909/696 daN/cm², powiązana powierzchnia podziału: 177/254/347/453 cm², maks. powierzchnia podziału: 1050 cm² przy 300 daN/cm², Ciśnienie robocze: 140 bar, Jałowy ruch (DIN 24480): 500, Silnik napędowy 22 kW, Sterowanie: Datacontrol, Długość: 6900 mm, Szerokość: 2000 mm, Wysokość: 2800 mm, Masa: 14 t, Przebieg roboczogodzin: 77.185 h, Liczba cykli: co najmniej 1.147.108, jednak bez gwarancji ze względu na wymianę sprzętu, regulowany skok otwarcia, z piecem do podgrzewania metalu Striko Westofen W455, robotem przemysłowym ABB IRB 2400 (M96/F10) oraz dokumentacją. Możliwość oględzin na miejscu. Gujdpfx Aeza E Rmoiief

Stan: używany, Rok budowy: 1991, ciśnienie: 140 belka, Oferujemy tę używaną prasę Italpresse IP/500, rok produkcji 1991. Guodpezdi Ezjfx Aiief Data produkcji: 4/1991 Typ maszyny: IP/500 Numer seryjny: 1856 Maszyna wyposażona w piec dozujący STOTEK DTE 716 (cześci zapsowe do pieca), spryskiwacz Achceson Dag 1000,urządzenie odbierające Italprsee. Wymienione sterowanie na nowe na S7, wyminione akumulatory,.Maszyna sprawna w ciągłej produkcji W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dzięki urządzeniu PowerShot można przetwarzać duże ilości czekolady, zarówno z dodatkiem, jak i bez dodatku wstępnie przygotowanych składników. Oprócz najwyższej jakości, PowerShot wyróżnia się swoimi parametrami podczas dozowania w sposób punktowy, taśmowy lub jednorazowy. Szerokość robocza wynosi 1300 mm. Główne cechy: • Typ: Bühler Bindler PowerShot, dozownik jednorazowy/kroplowy • Szerokość robocza: 1300 mm • Rok produkcji: 2006 • Numer katalogowy Bühler: 064200.010 • Wykonanie: w całości ze stali nierdzewnej V4A, waga ok. 1000–1500 kg • Stan: mechanicznie sprawny; aktualnie niepodłączony, bez oprogramowania/sterownika (brak wyświetlacza). Po podłączeniu i zaprogramowaniu, naszym zdaniem, powinien być w pełni funkcjonalny. • Szafa sterownicza/maszyna: nienaruszona – nic nie zostało zdemontowane ani zmienione. Pokrywy zostały celowo usunięte, aby zapobiec gnieżdżeniu się szkodników i umożliwić regularne kontrole. • Lokalizacja: Górna Austria (AT), możliwość załadunku na miejscu Guedpfxoxdt Dho Aiiof W szafie rozdzielczej lub na maszynie nie dokonywano żadnych nieautoryzowanych modyfikacji, pokrywy zostały usunięte, aby zapobiec osiedlaniu się szkodników i umożliwić nam regularne kontrole.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1996, Funkcjonalność: w pełni sprawny, odstęp między kolumnami: 640 mm, skok zamykający: 640 mm, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, skok: 480 mm, całkowita długość: 7 500 mm, średnica kolumny: 120 mm, siła wyrzutu: 240 000 N, skok wyrzutnika: 145 mm, wysokość formy (min.): 250 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 16 600 kg, siła zacisku: 4 600 kN, moc: 31,5 kW (42,83 KM), waga przedmiotu obrabianego (maks.): 8 kg, ciśnienie: 160 belka, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Kompletna cela do odlewania ciśnieniowego aluminium z automatycznym natryskiem formy i automatyczną łyżką zalewową Producent BÜHLER Model GDM H-400B Version 6.0 Rok produkcji 1996 Stan Maszyna kompletna, sprawna, regularnie eksploatowana. Możliwość obejrzenia podczas pracy po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Opis Na sprzedaż oferujemy kompletną celę do odlewania ciśnieniowego aluminium opartą na renomowanej wtryskarce BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 o sile zamykania 460 ton. BÜHLER od lat uznawany jest za jednego z najbardziej cenionych producentów maszyn do odlewania ciśnieniowego na świecie. Model GDM H-400B to sprawdzona konstrukcja, znana z wysokiej trwałości, precyzji pracy oraz niskich kosztów eksploatacji. Oferowana maszyna sprzedawana jest jako kompletna cela produkcyjna obejmująca wtryskarkę, automatyczny system natrysku formy oraz automatyczną łyżkę zalewową. Tak skonfigurowany zestaw pozwala na prowadzenie wydajnej i powtarzalnej produkcji seryjnej odlewów aluminiowych. W skład oferty wchodzi Wtryskarka ciśnieniowa BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 rok produkcji: 1996 siła zamykania: 4600 kN (460 ton) sterowanie DATACESS komplet szaf sterowniczych dokumentacja techniczna Automatyczny system natrysku formy ACHESON Dog1000FCT.1S-A rok produkcji: 2000 Gsdpjzg E Rfefx Aiijuf automatyczne smarowanie i chłodzenie formy zasilanie 3 × 400 V sterowanie 24 V DC System zapewnia równomierne nanoszenie środka oddzielającego, poprawia jakość powierzchni odlewów oraz skraca czas cyklu produkcyjnego. Automatyczna łyżka zalewowa Wyposażona w sterowanie: Siemens SIMATIC HMI Touch Urządzenie automatycznie pobiera ciekły metal z pieca i dozuje odpowiednią ilość aluminium do komory prasowania, zapewniając wysoką powtarzalność procesu oraz ograniczenie strat materiałowych. Dane techniczne wtryskarki Jednostka zamykania Siła zamykania: 4600 kN Siła docisku II fazy: 180–420 kN Skok płyty ruchomej: 640 mm Siła wyrzutnika: 240 kN Skok wyrzutnika: 145 mm Płyty mocujące Płyta stała: 990 × 1165 mm Płyta ruchoma: 990 × 990 mm Prześwit między kolumnami: 640 × 640 mm Średnica kolumn: 120 mm Formy Minimalna wysokość formy: 250 mm Maksymalna wysokość formy: 780 mm Jednostka wtryskowa Skok tłoka: 480 mm Użyteczny skok tłoka: 455 mm Dostępne średnice tłoka: 60–110 mm Maksymalna masa odlewu aluminium: do 8,5 kg Maksymalne ciśnienie odlewania: do 1485 bar Układ hydrauliczny Maksymalne ciśnienie robocze: 160 bar Pojemność zbiornika oleju: 850 litrów Parametry elektryczne Moc przyłączeniowa: 31,5 kW Stopień ochrony: IP55 Wymiary Powierzchnia zabudowy: 7,5 × 2,4 m Wysokość: 2,5 m Masa: 16 600 kg Najważniejsze zalety ✔ renomowana marka BÜHLER ✔ siła zamykania 460 ton ✔ kompletna cela produkcyjna ✔ automatyczny natrysk formy ACHESON ✔ automatyczna łyżka zalewowa ✔ sterowanie Siemens SIMATIC HMI ✔ komplet dokumentacji technicznej ✔ wysoka wydajność i powtarzalność produkcji ✔ możliwość produkcji średnich i dużych odlewów aluminiowych Zastosowanie Maszyna była eksploatowana w zakładzie produkcyjnym i jest oferowana jako kompletne stanowisko robocze. Możliwość obejrzenia oraz sprawdzenia stanu technicznego po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dostępność Maszyna dostępna od zaraz. Możliwość załadunku oraz organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy.

Stan: dobry (używany), Maszyna do odlewania lakieru, stacja do odlewania lakieru -Maszyna do odlewania lakieru Gujdjc R Iyaspfx Aiiof -Producent: Bürkle -Maks. szerokość odlewania: 1290 mm -Szczelina odlewania regulowana: za pomocą pokrętła z wskaźnikiem -Regulacja wysokości: hydrauliczna - bez: pompy lakierniczej -Wymiary: 2100/800/H1450 mm -Waga: 386 kg

Stan: używany, Rok budowy: 1997, Funkcjonalność: w pełni sprawny, odstęp między kolumnami: 480 mm, całkowita wysokość: 2 040 mm, całkowita szerokość: 1 750 mm, skok: 460 mm, całkowita długość: 5 177 mm, średnica kolumny: 90 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, masa całkowita: 9 500 kg, siła zacisku: 2 000 kN, moc: 18 kW (24,47 KM), częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy do sprzedaży używaną maszynę do odlewania ciśnieniowego Italpresse IP 200 SC, wyprodukowaną w 1997 roku. Gujdpfx Aiozlw N Rsiof Typ: IP 200 SC Numer fabryczny: 2449 Rok produkcji: 11.1997 Numer schematu elektrycznego: 147081052 Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50 Hz Napięcie zasilania pomocniczego: 110 VAC – 24 VDC Napięcie sterujące – wejścia: 24 VDC Napięcie sterujące – wyjścia: 24 VDC Pobór mocy: 18 kW Moc zainstalowana: 23 kW Stopień ochrony szafy sterowniczej: IP55 Pompa hydrauliczna: Vickers 4525V42A17 – 86DD 22R Zbiornik ciśnieniowy – przegląd TÜV: ostatni przegląd w 2018 roku, następny przegląd przypada na 01.08.2028. W ostatnich latach przeprowadzono znaczne inwestycje w modernizację maszyny, aby zapewnić jej niezawodność: 2024: montaż nowej kolumny, w tym tulei. 2023: wymiana różnych części eksploatacyjnych (skrobak kolumny, prowadnice/płozy wraz ze skrobakami) oraz kompletnych zestawów uszczelek do cylindra zamykającego i multiplikatora. 2021: instalacja nowych wkładów pompy dla wysokiego i niskiego ciśnienia. Maszyna jest sprzedawana wraz z dozownikiem Gauss VS1 z oddzielnym, kompaktowym panelem sterowania oraz gazowym piecem do topienia z tyglem o pojemności 200 i palnikiem gazowym Hindenlang (typ HO-3). Oryginalna instrukcja obsługi oraz kompletne schematy elektryczne i pneumatyczne są dostępne. Obecnie maszyna jest nadal używana w produkcji. Ze względu na to, że jest w eksploatacji, dokładna liczba godzin pracy nie może być odczytana, jednak po wcześniejszym uzgodnieniu możliwa jest inspekcja maszyny podczas jej pracy. Maszyna zostanie odłączona pod koniec września/na początku października. W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: używany, Rok budowy: 1996, numer maszyny/pojazdu: 7037, z robotem odbiorczym ABB IRB6400F, rok produkcji: 1997, nr seryjny: 1318, nr inwentarzowy: 073005700, urządzenie do natrysku WOLLIN, automatyzacja odlewania, sterowanie, panel dotykowy, wanna chłodząca, podest maszynowy, przenośnik taśmowy, 1 robot przemysłowy ABB jako dawca części zamiennych Gujdjzhax Tepfx Aiisf

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: 257253, Siła zamykania: 13 000 kN, masa całkowita: 69 000 kg, ze spryskiwaczem WOLLIN, prasa do gratowania REIS TKP3, nr seryjny: 181013, rok produkcji: 2004, masa: 680 kg, robot przemysłowy REIS V60, nr seryjny: 541010, rok produkcji: 2004, masa maszyny: 1 950 kg, piec topielno-podtrzymujący STRIKO WESTOFEN W1200SL Pro Dose, rok produkcji: 2004, nr seryjny: 7961, pojemność komory pieca: 970 dm³, masa własna: 3 100 kg, moc grzewcza: 22 kW, maszyna wyłączona z eksploatacji, niegotowa do pracy. Gujdpfezhaydex Aiief

Stan: używany, Rok budowy: 1992, numer maszyny/pojazdu: 6597, Stan rewizji: 2005, siła zamykania: 320 t, piec topielno-podtrzymujący DOGUS MACHINE EMHF-300/45, rok produkcji: 2020, moc grzewcza: 45 kW, średnica: 1.320 mm, wysokość: 1.500 mm, automatyzacja odlewania, urządzenie natryskowe WOLLIN LSC1, rok produkcji: 2014, nr seryjny: 1009 Guedpfszhaykox Aiijf

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System recyklingu akumulatorów litowych 3E Machinery to zaawansowane, w pełni zintegrowane rozwiązanie technologiczne przeznaczone do bezpiecznego, efektywnego i ekologicznego przetwarzania zużytych baterii litowych oraz materiałów elektrodowych. Linia łączy nowoczesne technologie rozdrabniania, separacji, obróbki termicznej oraz automatyzacji przemysłowej, umożliwiając odzysk cennych surowców przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa. Zaawansowana technologia kompleksowego odzysku surowców Proces recyklingu obejmuje szereg operacji fizycznych i termicznych, w tym: • wieloetapowe rozdrabnianie, • separację grawitacyjną i pneumatyczną, • precyzyjne przesiewanie, • suszenie i pirolizę niskotemperaturową, • oczyszczanie gazów odlotowych, • centralne odpylanie oraz w pełni zamknięty transport materiału. W zależności od wybranej konfiguracji procesowej system umożliwia odzysk kluczowych frakcji, takich jak miedź, aluminium, folia separatora, masa czarna, elektrolit oraz dodatkowe komponenty. Najważniejsze cechy systemu 1. Bezpieczne i kontrolowane rozdrabnianie • Wyspecjalizowane, opatentowane rozdrabniacze i kruszarki dedykowane do baterii litowych. • Możliwość przetwarzania naładowanych ogniw dzięki technologii ochrony gazowej i wielostopniowym systemom przeciwpożarowym. • Trójstopniowy proces rozdrabniania zapewnia optymalne uwolnienie materiału. Gsdpfexz A R Eex Aiiouf 2. Wysoka wydajność separacji materiałów • System separacji powietrznej o skuteczności do 99% dla oddzielania frakcji lekkich i ciężkich. • Połączenie przesiewania statycznego i dynamicznego dla maksymalnego odzysku masy czarnej. • Precyzyjna separacja grawitacyjna granulatów miedzi i aluminium. 3. Obróbka termiczna – suszenie i piroliza • Suszenie w temperaturze 100–150°C z możliwością odzysku skroplonego elektrolitu; folie separatorowe pozostają nienaruszone do dalszego przetwarzania. • Niskotemperaturowa piroliza (450–600°C) skutecznie usuwa substancje organiczne i poprawia jakość odzyskiwanej masy czarnej. • Zaawansowany system oczyszczania gazów, z katalitycznym utlenianiem, płukaniem alkalicznym i filtracją na węglu aktywnym, spełniający normy emisyjne. 4. Pełna automatyzacja i bezpieczeństwo operacyjne • Centralny system sterowania oparty na sterownikach Siemens PLC, kompatybilny z MODBUS TCP/IP, PROFINET oraz OPC. • Budowa modułowa zapewniająca elastyczność, łatwą konserwację i skalowalność konfiguracji. • W pełni zabudowane przenośniki oraz centralne odpylanie gwarantują czyste i bezpieczne środowisko pracy. Wydajność i zakres techniczny systemu: • Wydajność przetwarzania: 500–20 000 ton rocznie • Moc zainstalowana: 150–1280 kW Zastosowania: • zużyte baterie EV i przemysłowe, • konsumenckie baterie litowo-jonowe (3C), • folie elektrod dodatnich i ujemnych, • moduły, ogniwa oraz odpady poprodukcyjne. Układ: projektowany indywidualnie zgodnie z wymogami obiektu klienta. Opcjonalne rozszerzenia: • 3E Machinery oferuje również systemy uzupełniające, m.in.: • linie do demontażu pakietów baterii, • linie do czyszczenia i recyklingu folii separatorowych, • systemy rafinacji i oczyszczania masy czarnej, • rozwiązania do recyklingu komponentów aluminiowych i stalowych. Dlaczego warto wybrać technologię 3E Machinery? • Ponad 20 lat doświadczenia w technologiach recyklingu. • Własne, opatentowane urządzenia – kruszarki i rozdrabniacze do baterii litowych. • Wysoki poziom automatyzacji i zaawansowane bezpieczeństwo procesowe. • Globalne referencje – liczne instalacje w Europ

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, System recyklingu opon 3E Machinery to nowoczesna, modułowa linia przemysłowa przeznaczona do przetwarzania zużytych opon osobowych, ciężarowych i przemysłowych na czyste frakcje, takie jak granulaty gumowe, stal oraz włókna tekstylne. Instalacja zapewnia wysoką wydajność, niskie zużycie energii oraz pełną zgodność z normami ochrony środowiska. Zaawansowana technologia przetwarzania opon • System składa się z kilku etapów technologicznych, umożliwiających pełną redukcję rozmiaru i separację materiałów: • Wstępne cięcie i rozdrabnianie całych opon • Wieloetapowe rozdrabnianie za pomocą dwu- i czteroshaftowych rozdrabniaczy • Granulacja i mielenie gumy na drobno • Separacja magnetyczna stali • Separacja powietrzna i cyklonowa włókien tekstylnych • Końcowe czyszczenie i klasyfikacja granulatu gumowego Proces ten umożliwia produkcję wysokiej jakości granulatów gumowych w różnych frakcjach (od 30 mm do 1–4 mm), a także czystej stali nadającej się do ponownego wykorzystania. Wydajność systemu i zakres zastosowania • Wydajność: od 500 kg/h do ponad 10 000 kg/h • Przetwarzane materiały: opony osobowe, ciężarowe, przemysłowe, opony pełne, opony z opasaniem stalowym • Produkty końcowe: o granulaty gumowe (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o mączka gumowa o stal o włókna tekstylne • Opcjonalnie zestawy inżynieryjne o niskim poziomie hałasu i pylenia Układ instalacji jest dostosowywany do wymaganej wydajności i dostępnej przestrzeni klienta. Dlaczego warto współpracować z naszą firmą – oficjalnym przedstawicielem 3E Machinery w Europie Gedpox Aidbsfx Aiijuf • Konkurencyjne ceny bez kosztów pośredników. Oferujemy urządzenia bez dodatkowych marż dystrybutorów czy agentów. Klient otrzymuje bezpośrednią ofertę fabryczną z Chin, co zapewnia bardzo atrakcyjne warunki cenowe przy zachowaniu pełnej jakości producenta. • Kompletne wsparcie techniczno-handlowe. Dobieramy właściwą konfigurację linii, ustalamy parametry, wydajność i zakres procesu zgodnie z wymaganiami klienta – gwarantując rozwiązanie idealnie dopasowane do projektu. • Pełna pomoc na etapie całego procesu zamówienia. Wspieramy klienta od pierwszego zapytania, poprzez negocjacje techniczne, warunki płatności i finalizację umowy z producentem. • Pomoc w zakresie logistyki i transportu. Organizujemy międzynarodowy transport, procedury celne i dokumentację – tak, by dostawa przebiegła sprawnie i bez komplikacji. • Wieloletnie doświadczenie w branży recyklingu. Jako wieloletni przedstawiciel 3E Machinery w Europie posiadamy praktyczną wiedzę i znajomość rynku, które znacząco ułatwiają proces zakupu.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2001, Funkcjonalność: niesprawny, FRECH DAK 720-71 RC Maszyna do odlewania ciśnieniowego, używana Numer maszyny 440403, siła zwarcia 8000 kN, skok zamka 825 mm, siła wypychania 364 kN, skok wypychania 180 mm, wysokość formy 350 do 1000 mm, płyty mocujące 1300 x 1300 mm, rozstaw kolumn 825 mm, średnica kolumny 180 mm, maksymalna siła wtrysku 713 kN, skok tłoka 600 mm, średnica tłoka wtryskowego 70 do 120 mm, objętość wtrysku 1539 do 4523 cm³, ciśnienie robocze 160 bar, silnik napędowy 45 kW, z piecem dozującym MELTEC AVDF 1200/5000, rok produkcji 2017, numer seryjny System, jako dawca części zamiennych Dane techniczne Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok. 8000 x 7500 x 3500 mm, masa ok. 36000 kg, rok budowy 2001 Gujdpfjwc Tdzjx Aiiof

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2093249C, całkowita wysokość: 1 050 mm, całkowita szerokość: 680 mm, napięcie wejściowe: 400 V, moc: 8 kW (10,88 KM), waga przedmiotu obrabianego (maks.): 175 kg, ciśnienie: 2 belka, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Profesjonalna, wolnostojąca maszyna do odlewania próżniowo-ciśnieniowego z indukcyjnym topieniem Schultheiss VPC 055 / 400 Sp. Wyprodukowana w Niemczech, ta ciężka jednostka została zaprojektowana do produkcji przemysłowej i seryjnej biżuterii oraz komponentów odlewanych, gdzie wymagana jest maksymalna szybkość procesu oraz stabilność termiczna. Wyposażona w potężny 3-fazowy system indukcyjnego ogrzewania oraz cyfrowy regulator temperatury West 6100+, zapewnia błyskawiczne cykle topienia i doskonałą jednorodność stopu dzięki zintegrowanej funkcji mieszania (mixing booster effect). Najważniejsze cechy: - Wydajność przemysłowa: Duży tygiel zoptymalizowany do seryjnej produkcji. - Zasilanie 3-fazowe: 400 V gwarantuje szybkie czasy topienia oraz stabilność cykli pracy. - Zaawansowany monitoring cyfrowy: Zintegrowany precyzyjny regulator West 6100+ zapewnia pełną kontrolę temperatury. - Precyzyjna próżnia i ciśnienie: Doskonałe wypełnienie form nawet przy bardzo drobnych detalach filigranowych oraz ciężkich drzewkach odlewniczych. Dane techniczne: - Producent: Schultheiss GmbH (Niemcy) - Typ: VPC 055 / 400 Sp - Rok produkcji: 2009 - Numer seryjny: 2093249C - Napięcie: 400V / 50Hz (3-fazowe) - Moc: 11 kVA / 16 A (ok. 8 kW mocy czynnej) - Maksymalna temperatura: 1.450°C - Ciśnienie odlewania: do 2,0 bar - Stan: Bardzo dobry, w pełni sprawny, czysty moduł odlewniczy i czytelne sterowanie. Gujdpfxjy Tbigj Aiijf VPC 066

Rok budowy: 2019, godziny pracy: 4 525 h, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 12, ZESTAW MASZYN DO SKRAWANIA (PEELING) I PROSTOWANIA PRĘTÓW Urządzenia są w idealnym stanie technicznym, dostępne do obejrzenia pod napięciem. Kompletny retrofit w 2019 roku (całkowicie nowa mechanika i elektronika) Zakres roboczy: Ø 20 – Ø 80 mm Długość prętów: 2,5 – 6,0 m Tolerancja obróbki: ISO h9 (możliwe również h8) Głębokość skrawania: do 3,5 mm, zależnie od rodzaju stali Obsługiwane stale: stale węglowe, łożyskowe, sprężynowe etc. Prędkość podawania: regulacja cyfrowa 0,5 – 12 m/min Guedpfjwqb Scjx Aiisf Obroty głowicy skrawającej: do 1700 obr./min Narzędzia skrawające: dwa komplety po 4 noże każdy z automatycznym cyfrowym pozycjonowaniem (noże trójkątne i długie) Automatyczny stół załadunkowy z licznikiem prętów Podajnik rolkowy z napędem i regulacją wysokości Rolki dociskowe wejściowe – 4 pionowe z odwracalnym silnikiem DC Maszyna do peelingu składa się z: - Przedniego układu prowadzenia - Głowicy skrawającej z 4 nożami - Tylnego układu prowadzenia Wózek wyciągający pręty Główny silnik z przekładnią Rolki dociskowe wyjściowe - typu bliźniaczego Stół odbiorczy z napędem i regulacją wysokości Separator z licznikiem i automatycznym odbiorem gotowych prętów Agregat hydrauliczny – całkowicie nowy Szafa sterownicza – nowe dwa moduły.

Rok budowy: 2021, stan: nowe, Aluminiowy przenośnik taśmowy kątowy z konstrukcją nośną Zasięg poziomy 1500mm Zakres wznoszenia 2500mm Kąt zgięcia: 35 Szerokość taśmy przenośnika 400mm PVC - taśma transportowa z zabierakiem i krawędzią wału Napęd: silnik 0,55KW ( regulowany ), prędkość ok. 0,3m/sek. Godpfx Aieht Ux Asisuf Podłączenie 220/240V, 50Hz stopień ochrony IP54 Napęd itd. gotowy do podłączenia, sterowanie silnikiem opcjonalnie 6x regulowane nóżki do ustawiania maszyny Krawędź wału: 40x35mm (regulowana) Knagi T-20 - rozstaw 400mm (regulowane) 2-warstwowy, szczególnie stabilny poprzecznie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Maszyna do obróbki zlewozmywaków z materiałów takich jak spiek kwarcowy, granit, kompozyty granitowe oraz modele ceramiczne itp. Dane techniczne: PLOTER FREZUJĄCY 1325 PRO+ POLE ROBOCZE 1300X2500MM ZAKRES OSI Z 700MM - PRO NAPĘDY OMRON SERVO AC HIGH SPEED (KOMPLET WRAZ Z PRZEKŁADNIAMI PLANETARNYMI) 1,5KW ETHERCAT INTELIGENTNE ODZYSKIWANIE ENERGII PRZEMYSŁOWY SYSTEM STEROWANIA CZASU RZECZYWISTEGO OSAI OPENSMART, CZAS CYKLU PONIŻEJ 2MS,OBSŁUGA DO 16 OSI, KOMUNIKACJA ETHERCAT Z SZAFĄ STEROWNICZĄ AUTOKALIBRACJA KĄTA BRAMY MANIPULATOR RĘCZNY EUCHNER HBA-103037 KLIMATYZACJA SZAFY STEROWNICZEJ CZUJNIK DŁUGOŚCI NARZĘDZIA (60MM) AUTOMATYCZNE CENTRALNE SMAROWANIE SMAREM STAŁYM SKF SYSTEM BELKOWY DOCISKI PNEUMATYCZNE SYSTEM MOCOWANIA ZLEWÓW Godsualqqepfx Aiisuf KANAŁY ODPYLAJĄCE OSŁONA ŚRUBY KULOWEJ NA OSI Z SYSTEM NADMUCHU NA ELEMENTY JEZDNE SYSTEM CZUJNIKA PODCIŚNIENIA ZESTAW PODWÓJNYCH ZGARNIACZY #ploter #CNC #frezarka #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #plytawiorowa #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #mosiądz #stal nierdzewna #żeliwo #polipropylen #poliwęglan #akryl #fermacell

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: 18575 / 2013, Urządzenie do kontroli temperatury marki Robamat, używane i nieprzetestowane. Przeznaczone do zastosowań w regulacji temperatury narzędzi, wtrysku tworzyw sztucznych oraz w technice procesów przemysłowych. Pracuje w systemie dwukanałowym z systemem sterowania Thermocast 4212. Medium stanowi olej*, maksymalna temperatura zasilania wynosi 320 °C. Moc grzewcza to 2x 34 kW*, wydajność pompy 75 l/min i 5,0 bar*. Rok produkcji: 2013, masa całkowita: 350 kg. Gusdpfxsy Suz Ts Aiiof

Stan: używany, Rok budowy: 1994, Siła mocowania 600 kN Płyta mocująca 460x460 mm Odległość między kolumnami 300x300 mm Masa maszyny ok. 4,5 tony Skok mocowania 230 mm Siła wyrzutnika 40 kN Skok wyrzutnika 70 mm Wysokość formy 120-350 mm Średnica kolumny 56 mm Siła zalewania 55 kN Skok zalewania 130 m/m Średnica tłoka zalewającego 45,50,55 mm Objętość zalewania (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 Ciśnienie właściwe odlewania 345,280,231 kp/cm² Związana powierzchnia podziału 174,214,260 cm 2 Skok w dół 150 m/m Gusdpetuxmyefx Aiijf Używana maszyna DAW 50 jako podstawa do generalnego remontu bez szafy sterowniczej, bez pieca i szafy pieca Remont generalny może zostać przeprowadzony w zakładzie remontowym producenta. Zakres remontu może zostać uzgodniony.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, siła zamykania 2200 kN płyta mocująca 755x755 mm Odległość między kolumnami 500x500 mm Masa maszyny ok. 8 ton skok zamykania 430 mm siła wyrzutnika 110 kN skok wyrzutnika 100 mm wysokość formy 250-600 mm średnica kolumny 85 mm siła odlewu 130 kN skok wlewu 175 mm Gsdpjvxlufsfx Aiijuf średnica tłoka odlewniczego 70,80,90 mm Objętość wsypu (DIN 24480) 450 636 856 cm ³ ciśnienie odlewania 335,260,203 kp/cm² Odpowiednia powierzchnia separacji 656,846,1078 cm2 skok podróży 230 mm Używana maszyna odlewnicza DAW 200 S ze sterowaniem Datavario do odlewania stopów cynku. Dostępne po uzgodnieniu Producent zaleca przeprowadzenie remontu generalnego w zakładzie remontowym. Można tego dokonać w uzgodnionym zakresie.