Używane J.g. Weisser Söhne Gmbh & Co. Kg Tokarka Cnc na sprzedaż (106 235)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Bar Capacity, Maximum speed: 51mm, 4000rpm Maximum Power Rating, Drive System: 22.4kW, Belt-Drive Spindle Nose, Chuck Size: A2-6, 210mm Axis Travels (X, Z): 236mm, 533mm 12-Station VDI Tool Turret Haas Controller Ljdpfsvamdqex Ahrjrr Rigid Tapping Option Automatic Tool Presetter Belt-Type Chip Conveyor Programmable Hydraulic Tailstock Manufactured in 2013 Machine in very good condition. Machine fully checked, cleaned and alligned. More pictures and movies available.

Stan: używany, Jednostka liniowa, oś liniowa, oś portalowa z napędem magnetycznym, Prowadnica liniowa do magnetycznego silnika liniowego, sanie elektryczne Producent: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Typ: Motion Liner 20.0 Nr seryjny: 228773 2207 02659 Rok produkcji: 2022 z 2x prowadnicami liniowymi REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Długość szyny prowadzącej: 3790 mm Lrjdpfx Aszinxqohrer Długość korpusu podstawowego – długość całkowita: 3980 mm - Standardowa prowadnica liniowa BOSCH REXROTH seria R1605 – szyna prowadząca 15 mm - Profil korpusu podstawowego ze stali 200 x 95 mm - System pomiarowy z taśmą metalową RSF MS 40.x6 MK (długość pomiarowa 3440 mm) - Korpus podstawowy z łóżem z magnesów trwałych do silnika liniowego Całkowite wymiary D x S x W: 3790 x 200 x ok. 140 mm Waga: 162 kg (ważone) Bardzo dobry stan – jak nowy, nieużywany, z magazynu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 672 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0040000281C, długość toczenia: 500 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, masa całkowita: 4 300 kg, model sterownika: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, Uwaga: Sprzedawca może zaoferować demontaż i załadunek za dodatkową opłatą. Lrsdpfsztb Adsx Ahror DANE TECHNICZNE Długość obrotu: 500 mm Skok osi Y dla sanek krzyżowych: ±40 mm Typ wrzeciona: Zintegrowany silnik wrzeciona ISM 52 Plus Moc napędu: 20/27 kW przy 100/40% ED Prędkość obrotowa wrzeciona: 6000 obr./min Głowica narzędziowa: 12-pozycyjna głowica tarczowa Sauter Uchwyt narzędzi: VDI 30, DIN 69880-30 Napęd narzędzia: Podłączenie/napęd zgodnie z DIN 5480 SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 System mocowania: Hydrauliczny system mocowania częściowego Średnica wewnętrzna tulei zaciskowej: 52 mm System pomiarowy: Bezpośredni system pomiarowy Liniał optyczny: oś X Moc przyłączeniowa: 25 kVA Prąd znamionowy: maks. 40 A Bezpiecznik: 44 A Napięcie zasilania: 400 V Częstotliwość sieci: 50/60 Hz Napięcie wejściowe: 230 V Napięcie wyjściowe: 24 V Waga: 4300 kg Godziny pracy (zgodnie z licznikiem) Godziny pracy wrzeciona: 7672 h 2. licznik: 22936 h WYPOSAŻENIE Oś C Hydrauliczne hamulec wrzeciona Konik Odprowadznik wiórów z systemem chłodzenia Przyłącze do separatora mgły olejowej, w tym przyłącze elektryczne Pistolet do rozpylania chłodziwa Oddzielne urządzenie do ograniczania prędkości obrotowej głównego wrzeciona dla zacisków trzpieczeniowych z zadanymi prędkościami obrotowymi poniżej maksymalnej prędkości obrotowej maszyny Dokumentacja Walizka na narzędzia do głowicy tarczowej Ø 30

Stan: używany, Rok budowy: 2006, Prasa wykrawająca Producent: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Niemcy Typ: SAL 250-1.9 Mark II Numer seryjny: A/260156 (Nr maszyny 2006-260156) Rok produkcji: 2006 Siła nacisku: 2 500 kN (250 ton) Częstotliwość skoku: 80–400 skoków/min Moc napędu: 51 kW przy 2 000 obr./min Skok suwaka: 30 mm Regulacja suwaka: 100 mm Podnoszenie suwaka: 75 mm Wysokość zabudowy (od stołu do suwaka, suwak w dolnym położeniu, regulacja suwaka na górze): 550 mm Wymiary stołu: 1 950 x 1 060 mm (wg rysunku) Powierzchnia suwaka: 1 950 x 800 mm (wg rysunku) Sprężone powietrze: 5,5 bar Lrodpfx Ahjzil S Iorjr Masa całkowita (bez podajnika): 48 000 kg Sterowanie: SYS PACO 8000 Obudowa dźwiękochłonna (pomarańczowa) Podajnik taśmowy Producent: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Niemcy Typ: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Numer seryjny: 40 871 Rok produkcji: 2006 Moc przyłączeniowa: 15,5 kW Napięcie zasilania: 400 V, 50 Hz Odwijak Producent: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Niemcy Model: 18 260-1000.2 Numer seryjny: 40 466 Rok produkcji: 1984 Moc przyłączeniowa: 8 kW Napięcie zasilania: 380 V, 50 Hz

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 1 040 mm, średnica toczenia: 580 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 500 obr./min, przebieg osi X: 250 mm, przesuw osi Z: 1 040 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotu: 580 mm Długość obrotu: 1040 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 3500 obr./min Skok osi X: 2500 mm Skok osi Z: 1040 mm Średnica pinoli: 85 mm DANE MASZYNY Sterownik CNC: Fanuc 18T-C Wymiary i waga Wymiary (długość × szerokość × wysokość): 4650 × 2320 × 2060 mm Lrsdjzu Rzropfx Ahror Waga maszyny (ok.): 7200 kg WYPOSAŻENIE Karuzela VDI z 12 napędzanymi stanowiskami narzędziowymi Odprowadzacz wiórów Maszyna bez podpory Pedał nożny Uchwyty zaciskowe Uchwyt tokarski

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2003, godziny pracy: 28 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia: 309 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 89 mm, przesuw osi Z: 406 mm, model sterownika: Fanuc Typ 18i-T, DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego przedmiotu: 309 mm Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 25 – 6 000 obr./min Skok osi X: 89 mm Skok osi Z: 406 mm Średnica trzpienia: 42 mm DANE MASZYNY Model sterownika: CNC Fanuc Typ 18i-T Moc silnika wrzeciona: 11 kW Liczba godzin pracy: 28 000 h Masa maszyny: ok. 5 000 kg WYPOSAŻENIE Oś C Oś Y 12-pozycyjna głowica obrotowa VDI 30 Napędzane narzędzia na każdej pozycji Lodpfxezu Rz Ej Ahrerr Trzpień mocujący, średnica 140 mm Hydrauliczny docisk System odbioru obrabianych elementów Odprowadzacz wiórów System chłodzenia

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: niesprawny, średnica toczenia: 450 mm, przebieg osi X: 303 mm, przesuw osi Z: 1 160 mm, masa całkowita: 10 000 kg, średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 700 mm, model sterownika: Siemens 810D ShopTurn, Uwaga: Główny silnik napędowy obecnie nie działa; konieczna jest kontrola lub naprawa. DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego detalu: 450 mm Średnica obrabianego detalu nad łożem: 700 mm Średnica obrabianego detalu nad suportem: 500 mm Maksymalna długość detalu: 1100 mm Skok osi X: 303 mm Skok osi Z: 1160 mm Rozdzielczość osi C: 0,001° Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 3500 obr./min Rozstaw między wrzecionami: 1230 mm Średnica uchwytu: 315 mm Otwór w prowadnicy: 95 mm DANE DOTYCZĄCE MASZYNY Sterowanie: Siemens 810D ShopTurn Masa całkowita: ok. 10 000 kg WYPOSAŻENIE Oś C Konik Oparcie Ledpfszt Sbkex Ahrsrr Uchwyt wewnętrzny Odprowadzacz wiórów System odciągu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC do metalu CKT 560x1500 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu, które łączy zaawansowaną technologię z robustną konstrukcją, dedykowane zakładom wymagającym najwyższej jakości obróbki skrawaniem. Jako tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji, takich jak toczenie powierzchni zewnętrznych, wewnętrznych, sferycznych, gwintowanie, wiercenie, cięcie wgłębne oraz konturowanie. Wyjątkowa precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 560 mm i nad suportem 340 mm, z szerokością łoża 430 mm Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-800 obr/min i przelot wrzeciona 75 mm (opcja 90 mm) z końcówką wrzeciona A2-11 umożliwiają obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens oferuje dedykowany tryb dla użytkowników maszyn konwencjonalnych, minimalizując barierę wejścia do pracy z CNC. Sztywna konstrukcja: Waga netto 3600 kg i wymiary 3770x1500x1900 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1500 mm. Efektywność narzędziowa: 8-pozycyjna głowica narzędziowa (opcja 6) z narzędziami 25x25 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Lrsdpfx Ahei Apf Torjr Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu, idealne dla produkcji jednostkowej. Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną, minimalizując ryzyko błędów. Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną, chroniąc narzędzia i detale podczas intensywnej obróbki. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym, zarówno w produkcji seryjnej, jak i małoseryjnej. Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 11 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Zaawansowana automatyzacja: hydrauliczny uchwyt, konik hydrauliczny, podajnik pręta czy transporter wiórów Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie Siemens Sinumerik 808D Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 8-pozycyjna Komplet szczęk miękkich Konik manualny Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja obsługi Deklaracja WE Parametry techniczne ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 560 mm ŚREDNICA TOCZENIA NAD SUPORTEM 340 mm MAKSYMALNA DŁUGOŚĆ ELEMENTU 1500 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 100-800 obr/min PRZELOT WRZECIONA 75 mm, opcja 90 SZEROKOŚĆ ŁOŻA 430 mm KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-11 ILOŚĆ NARZĘDZI 8 ROZMIAR NARZĘDZI 25X25 mm KOŃCÓWKA KONIKA MT 5 MAKSYMALNY PRZESUW KONIKA 150 mm MOC SILNIKA 11 kW WYMIARY 3770x1500x1900 mm WAGA NETTO 3600 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 712 mm, długość toczenia: 930 mm, średnica toczenia: 712 mm, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Z: 930 mm, moc silnika wrzeciona: 7 500 W, prędkość obrotowa (min.): 40 obr./min, prędkość obrotowa (maks.): 1 800 obr./min, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 2 420 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 3 200 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferta specjalna – 5% rabatu! Tokarka CNC do naprawy felg MTP28 Tokarka CNC MTP28 to profesjonalna maszyna przeznaczona do regeneracji, naprawy oraz precyzyjnej obróbki felg aluminiowych o średnicy od 12 do 28 cali. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC zapewnia wysoką dokładność obróbki, doskonałą jakość wykończenia powierzchni oraz pełną powtarzalność. Jest idealnym rozwiązaniem dla warsztatów zajmujących się renowacją felg oraz serwisów motoryzacyjnych. Maszyna wyposażona jest w automatyczny system pomiaru felgi, który szybko skanuje jej profil i znacznie upraszcza programowanie, skracając czas przygotowania do pracy i zwiększając wydajność. Intuicyjny 15-calowy ekran dotykowy umożliwia prostą i wygodną obsługę. W pełni zabudowana strefa robocza, solidna konstrukcja oraz wydajny silnik wrzeciona o mocy 7,5 kW gwarantują bezpieczeństwo, niezawodność oraz długą żywotność nawet podczas intensywnej eksploatacji. Wyposażenie standardowe * Sterowanie CNC z 15-calowym ekranem dotykowym * Automatyczny system pomiaru felgi z dedykowanym oprogramowaniem * W pełni zamknięta obudowa ochronna * Uchwyt tokarski 3-szczękowy 12" Dane techniczne * Zakres średnic felg: 12"–28" * Maksymalna średnica felgi: 712 mm * Przesuw osi X: 450 mm * Przesuw osi Z: 930 mm * Uchwyt: 12" 3-szczękowy * Moc silnika wrzeciona: 7,5 kW * Zakres prędkości wrzeciona: 40–1800 obr./min * Szybki przesuw osi X: 5 m/min * Szybki przesuw osi Z: 7 m/min * Posuw roboczy: 0–200 mm/min * Szerokość łoża: 400 mm * Wymiary maszyny: 2420 × 1700 × 2000 mm * Masa maszyny: 3200 kg Najważniejsze zalety * Profesjonalna regeneracja i naprawa felg aluminiowych * Wysoka dokładność i powtarzalność obróbki * Automatyczny system pomiaru powierzchni felgi * Obsługa felg od 12 do 28 cali * Intuicyjne sterowanie CNC z ekranem dotykowym * Solidna konstrukcja przemysłowa * W pełni zamknięta i bezpieczna strefa robocza * Niskie koszty eksploatacji Lrsdpfxezf Imms Ahrjr * Wysoka wydajność oraz doskonała jakość wykończenia powierzchni Transport i dostawa Oferujemy profesjonalny transport i dostawę na terenie całej Europy z wykorzystaniem wyspecjalizowanych firm transportujących maszyny przemysłowe. Każda maszyna jest odpowiednio zabezpieczana do transportu i dostarczana bezpośrednio do siedziby klienta. Zapewniamy również pomoc w organizacji dokumentacji eksportowej oraz transportu międzynarodowego. Na życzenie organizujemy także transport do krajów poza Europą. O Metal Technics Polska Metal Technics Polska jest producentem i dystrybutorem profesjonalnych maszyn do obróbki metalu. Dostarczamy wysokiej jakości maszyny klientom w całej Europie oraz zapewniamy fachowe doradztwo techniczne, pomoc w doborze odpowiedniej konfiguracji, dostęp do części zamiennych i profesjonalny serwis posprzedażowy. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać ofertę cenową, poznać termin dostawy, dostępność maszyny lub uzyskać dodatkowe zdjęcia, filmy i indywidualną wycenę.

Rok budowy: 2018, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 10044/0218, !!! Szczegółowe zdjęcia i specyfikacje techniczne tokarki TLI 10 znajdują się w pliku PDF w załączniku. !!! !!! TLI 10 SŁUŻY DO OBRABIANIA CZĘŚCI WEWNĘTRZNYCH I BOCZNYCH OBRĄCZEK !!! do obróbki zewnętrznej należy dokupić podstawę TL0 10, której nie oferujemy Tokarki zostały specjalnie zaprojektowane do obróbki obrączek i bransoletek. Oddzielenie obróbki wewnętrznej (TLI 10) i zewnętrznej (TL0 10) na dwa urządzenia zapewnia wysoką wydajność. Wszystkie niezbędne operacje tokarskie (obróbka płaszczyzn, zaokrągleń, obróbka boczna i fazowanie krawędzi) można wykonywać kolejno, bez konieczności wprowadzania zmian lub przebudowy maszyn. Parametry techniczne: TLI 10 Parametr Wartość Napęd 0,55 kW z elektrycznym hamulcem Zasilanie 380 V / 50 Hz Regulacja prędkości potencjometr Lodpfx Asy S Sz Rshrjrr Zakres prędkości 0–1400 obr./min Wymiary 100 × 70 × 130 cm Masa 170–190 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: nieprzetestowany, numer maszyny/pojazdu: 4330, przelot wrzeciona: 63 mm, prędkość wrzeciona (min.): 1 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 2 500 obr./min, całkowita długość: 2 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 400 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc silnika wrzeciona: 16 W, masa całkowita: 3 600 kg, odległość między centrami: 1 000 mm, Producent SEIGER Präzisions-Maschinenbau Typ SLZ 570 E Rok produkcji 2004 Numer seryjny 4330 Tokarka cykliczna / wysokowydajna tokarka CNC z sterowaniem Siemens SINUMERIK. Opis wraz z zakresem dostawy i opisem stanu Używana tokarka cykliczna do obróbki trzpieni i wałów. Maszyna wyposażona jest w regulowany napęd główny, osie posuwu napędzane serwomechanizmem oraz sterowanie Siemens SINUMERIK z funkcją toczenia cyklicznego. Maszyna pochodzi z produkcji przemysłowej i jest w zadbanym, używanym stanie. Widoczne są ślady użytkowania wynikające z wieku i eksploatacji. Zakres dostawy zgodnie z obecnym wyposażeniem: • Tuleja trzypalcowa o średnicy 250 mm • Szybko wymienny uchwyt narzędziowy z uchwytami narzędzi • Instalacja chłodzenia • Oświetlenie maszyny • Stały i obrotowy ostrze centrujące MK5 Lodpfx Ahjzwf Averorr • Stała podpórka (12–150 mm) • Obrotowa podpórka (12–125 mm) • Różne uchwyty narzędzi i akcesoria • Dokumentacja, jeśli dostępna Dane techniczne • Rozstaw między ostrzami: 1000 mm • Średnica obrotu nad łożem: 570 mm • Średnica obrotu nad suportem: 340 mm • Szerokość łoża: 350 mm • Mocowanie narzędzia: 25 x 25 mm • Średnica otworu wrzeciona: 63 mm • Napęd główny: 12 / 16 kW • Zakres prędkości obrotowych: 1–2500 obr./min • Maks. moment obrotowy: ok. 1600 Nm • Napęd serwoosiowy osi podłużnej i poprzecznej • Prędkość posuwu: 10 / 7 m/min • Konik MK5, skok pinoli 160 mm • Sterowanie Siemens SINUMERIK z kolorowym monitorem • Napięcie zasilania: 400 V / 50 Hz Wymiary do transportu (długość, szerokość, wysokość w mm) ok. 2800 x 1800 x 1400 mm Waga do transportu (kg) ok. 3600 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2009, x-przesuw: 4000 mm y-przesuw: 2000 mm z-przesuw: 600 mm Wymiary (DxSxW): 6400 x 3200 x 3100 mm Waga ok.: 10 500 kg Wycinarka wodna Stein-Moser GmbH CNC 5 osi 4020 x 2020 x 600 mm Dane techniczne: - Obszar roboczy X, Y 2D: 4020 x 2020 mm - Powierzchnia podparcia X, Y: 4400 x 2400 mm - Oś Z: 600 mm - Zakres wychylenia osi A, B: +/- 46° - Oś obrotowa C, obrót 360°: +/- 3600° - Prędkość pozycjonowania: 10 m/min - Powtarzalność: +/- 0,1 mm - Przyłącze pneumatyczne: min. 6,5 bara - Przyłącze wodne: 2 – 5 bar - Wymiary maszyny DxSxW: 6400 x 3200 x 3100 mm - Waga (z wodą): ok. 10 500 kg - Temperatura pracy: +10°C do +40°C - Maks. ciśnienie robocze układu tnącego: 4 000 bar Lodpfx Aswiatijhrorr NARZĘDZIA / CZĘŚCI ZAMIENNE O WARTOŚCI OK. 25 000 € WLICZONE W CENĘ. Cena nowej maszyny ok. 300 000 € 3 tony piasku ściernego w zestawie. Seria: WS2040HB/090601 Typ: WS 2040 HB – Wanienka 4.2 Szafa PC (Rittal) na kółkach z klimatyzacją, w środku: serwonapęd, TYM NUM AXIUM POWER, napęd NUM MDLU 3, komputer sterujący, monitor, klawiatura i mysz odporne na zachlapania, pulpit ręczny do obsługi manualnej maszyny - Zasilanie: 400 V AC, 16 A - Napięcie sterowania: 24 V DC Serwonapęd NUM AXIUM POWER: - Jednostka centralna CNC, PLC i komunikacja - Zdecentralizowane moduły I/O 32/32 cyfrowe wejścia/wyjścia przez światłowód System napędowy MDLU 3: - W pełni cyfrowy, kompaktowy, zintegrowany zasilacz - Zintegrowana regulacja położenia, prędkości i prądu - Bezszczotkowe silniki serwo cyfrowe - System pomiarowy wysokiej rozdzielczości z enkoderem SinCos - Moc nominalna silnika: 2 kW Oprogramowanie CAD/CAM: Pełny pakiet do tworzenia lub importu rysunków, ustawiania parametrów cięcia wodą oraz sterowania maszyną. - Bezpośrednie sterowanie maszyną - Oprogramowanie 32-bit Windows - Automatyczne strategie dojazdowe - Automatyczna kolejność korekt - Dowolny wybór kierunku cięcia dla każdej kontury - Korekta strumienia - Baza danych materiałów - Wizualna kontrola cięcia - Import HPGL i DXF - Automatyczne ustawianie ciśnienia pompy

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1999, ESTA Spänesog-SB 8151 – odsysarka wiórów Wydajny przemysłowy system odciągowy renomowanego producenta ESTA, model Spänesog-SB 8151. System ten idealnie nadaje się do warsztatów do odsysania wiórów i pyłów (np. podczas obróbki metali lub drewna). Lsdpfx Ajznibwjhrjrr Dane techniczne urządzenia: Producent: ESTA Apparatebau GmbH & Co. KG Model/Typ: Spänesog-SB 8151 Napięcie (V): 400 V Moc (kW): 2,2 kW Natężenie prądu (A): 4,6 A Częstotliwość (Hz): 50 Hz Stopień ochrony: IP 54 (ochrona przed kurzem i strumieniem wody) W naszym sklepie znajdą Państwo więcej artykułów – nowych i używanych! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie!

Stan: używany, STAR SR-16 R to precyzyjna, wieloosiowa tokarka CNC, zaprojektowana z myślą o wysokiej dokładności i niezawodności. Parametry: 7 osi, 2 wrzeciona, maksymalna długość toczenia 205 mm, średnica wrzeciona 16 mm, maksymalna średnica wiercenia 10 mm; skoki osi X1 16 mm, X2 40 mm, Y1 89 mm, Z1 205 mm, Z2 80 mm, rozdzielczość osi C wrzeciona 0,01°. Dane techniczne: wrzeciono do 12 000 obr./min, przeciw wrzeciono do 8000 obr./min, napędzane narzędzia 8000 obr./min, prędkość przemieszczania 20 m/min; zasilanie 3x400 V 50 Hz, całkowita moc 6 kVA; waga ok. 2200 kg, wymiary 2207×1080×1700 mm. Wyposażenie: podajnik magazynowy LNS SUPER HYDROBAR, odciąg mgły olejowej ELBARON, transformator. Umożliwia uzyskanie wysokiej precyzji; nadaje się do produkcji w branży motoryzacyjnej, zegarmistrzowskiej, maszynowej, lotniczej i medycznej. Lrodozv I Dgopfx Ahrjr

Stan: dobry (używany), WAGNER UGH-Z1-Q 1000 – autonomiczny system transportowy Oferujemy do sprzedaży autonomiczne pojazdy transportowe (ATP/AGV) renomowanego producenta ek robotics (dawniej ek automation), oparte na solidnych podwoziach WAGNER. Pojazdy pochodzą bezpośrednio z fabryki Mercedes-Benz, gdzie były wykorzystywane do precyzyjnego, zautomatyzowanego transportu materiałów. Dzięki wykorzystaniu w przemyśle motoryzacyjnym urządzenia były regularnie serwisowane, zgodnie z najwyższymi standardami jakości i bezpieczeństwa. Później pojazdy zostały zmodernizowane i wyposażone w nowoczesne sterowniki z ekranami dotykowymi, dzięki czemu są w dobrym stanie i utrzymane w czystości. Pojazdy składają się z wyjątkowo drogich i poszukiwanych komponentów przemysłowych, odpowiadających jakości części oryginalnych. Profesjonalne skanery laserowe zapewniające bezpieczeństwo: wysokiej klasy czujniki do wykrywania osób i przeszkód. Idealna okazja dla firm logistycznych jako źródło wysokiej jakości części zamiennych do istniejących systemów, dla firm zajmujących się recyklingiem części lub do ambitnych projektów automatyzacji. Dane techniczne: Producent podwozia: WAGNER Fördertechnik GmbH & Co KG Model/Typ: WAGNER UGH-Z1-Q 1000 Nominalna ładowność: 1000 kg Masa całkowita (wraz z akumulatorem): 2980 kg Napięcie systemu: 48 V „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością przedstawimy Państwu odpowiednią ofertę finansowania projektu.” komplett-konzept.leasingo.de W naszym sklepie znajdą Państwo więcej produktów – nowych i używanych! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie! Lodpfxezklkts Ahrerr

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2007, BA 600-2 CNC, poziome centrum frezarsko-wiertarskie SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Przejazdy: Oś X: 600 mm Oś Y (pozycja zmiany): 600 (975) mm Oś Z: 500 mm Sterowanie: Sterownik Siemens 840D, zamontowany bocznie Prędkości posuwu/przesuwu szybkiego: X, Y, Z: 1 – 45000 mm/min Maks. siła posuwu X, Y, Z: 15.000 N Średnie przyspieszenie: X, Y, Z: 2,5 m/s² System pomiarowy: Bezpośredni system pomiaru przemieszczenia X, Y, Z Wrzeciona: Prędkość obrotowa wrzeciona (bezstopniowa): 20–10.000 obr./min Moment obrotowy: 2 x 363 Nm (S6/40% ED) Moc: 2 x 38 kW (S6/40% ED) HSK –A 100, układ poziomy obok siebie Odstęp wrzecion: 600 mm Średnica łożyska wrzeciona: 100 mm Wrzeciona silnikowe chłodzone cieczą w technologii AC Lrodpfx Ahjzhlfrsrjr Obszar roboczy: Wspornik obrotowy z uzębieniem prostym, maks. masa transportowa 2000 kg Czas obrotu 0/180° ok. 6,0 s 2 stoły obrotowe sterowane CNC, zacisk hydrauliczny, maks. masa transportowa 700 kg, prędkość obrotowa 25 obr./min Przegroda między strefą obróbki a strefą załadunku Magazyn narzędzi: 2 x 50 narzędziowa magazyn łańcuchowy HSK-A 100 Czas wymiany narzędzia (od wióra do wióra): 4,48 s Maks. średnica narzędzia: 100 mm 250 mm przy wolnym sąsiednim miejscu Maks. długość narzędzia: 420 mm Maks. masa narzędzia: 20 kg Wyposażenie: Centralne smarowanie Minimalna ilość smarowania olejem (do wrzecion) Transporter wiórów (przenośnik taśmowy zawiasowy) Oczyszczanie chłodziwa kompaktowym filtrem taśmowym Agregat hydrauliczny Jednostka obsługowa Chłodnica wody Pełna obudowa, załadunek suwnicą możliwy Wymiary: ok. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Waga: ok. 20.000 kg Rok produkcji: 2007 Uwagi: Bardzo dobry stan Możliwość przezbrajania równolegle do czasu głównego Dostępność od grudnia 2023/stycznia 2024

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Nowoczesna pionowa tokarka CNC przeznaczona do profesjonalnej regeneracji felg aluminiowych i stalowych. Maszyna umożliwia szybkie i precyzyjne odtworzenie fabrycznego wyglądu powierzchni – zarówno po uszkodzeniach mechanicznych, jak i po korozji czy naprawach spawalniczych. Dzięki konstrukcji pionowej operator ma pełną kontrolę nad procesem obróbki, a stabilna podstawa zapewnia wysoką dokładność nawet przy dużych felgach. To idealne rozwiązanie dla warsztatów wulkanizacyjnych, firm zajmujących się detailingiem, renowacją felg oraz produkcją małoseryjną. Tokarka została zaprojektowana specjalnie pod renowację felg — nie jest to adaptowana tokarka uniwersalna. Oznacza to: krótszy czas obróbki jednej felgi minimalne zużycie narzędzi wysoka jakość powierzchni bez falowania szybkie szkolenie operatora Efekt końcowy dorównuje fabrycznemu wykończeniu, co pozwala oferować usługę premium i znacząco zwiększyć marżę warsztatu. Najważniejsze zalety obsługa felg samochodów osobowych i dostawczych wysoka dokładność odwzorowania struktury (diamond cut) szybkie ustawianie detalu i intuicyjna obsługa powtarzalność obróbki – identyczny efekt na każdej feldze stabilna, ciężka konstrukcja ograniczająca drgania zwiększenie rentowności usług renowacji Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA 700 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA KOŁA 660 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA UCHWYTU 670 mm PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 50-1200 obr./min. POSUW 0,1-1000 mm/min. PRZESUW PIONOWY 550 mm PRZESUW POZIOMY ±330 mm SZYBKI POSUW W OSI X 3000 mm/min. SZYBKI POSUW W OSI Z 3000 mm/min. WYMIARY NARZĘDZIA 25 x 25 mm MOC SILNIKA 4 kW WAGA 1200 WYMIARY 1300x1250x1960 mm Zastosowanie usuwanie rys i uszkodzeń po krawężnikach przygotowanie felgi do lakierowania lub polerowania odtwarzanie powierzchni diamentowej (toczenie dekoracyjne) regeneracja felg po prostowaniu i spawaniu obróbka nowych felg w produkcji krótkoseryjnej Lredpfx Aezpww Aohrjr Wyposażenie zależne od wersji uchwyt specjalny do felg pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziiowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE

Stan: dobry (używany), Indumat THO 310 – bezzałogowy pojazd transportowy Wytrzymały, przemysłowy, bezzałogowy pojazd transportowy (BPT) z sprawdzonego systemu Indumat i E&K Automation. Pojazd łączy w sobie niezwykle solidną i trwałą konstrukcję Indumat z elastycznym systemem sterowania z serii TELETRAK MULTI. Urządzenie idealnie nadaje się jako platforma do transportu części zamiennych, do modernizacji istniejących instalacji, do automatyzacji procesów w halach produkcyjnych lub do rozbudowy istniejących systemów. Dane techniczne (zgodnie z tabliczką znamionową): Producent (konstrukcja): INDUMAT GmbH & Co. KG (Reutlingen) System sterowania / Marka: E&K Automation TELETRAK MULTI Model / Typ: THO 310 Numer urządzenia: 9930 92 26844 Rok produkcji: 03 / 1993 Udźwig: 1000 kg Masa własna (bez akumulatora): 2720 kg Napięcie znamionowe akumulatora: 48 V Ljdpfx Aszkqdxehrerr Wyposażenie i komponenty: Pojazdy zostały później zmodernizowane o nowoczesne sterowniki z ekranem dotykowym i są w dobrym, czystym stanie. Pojazdy te składają się z niezwykle drogich i poszukiwanych przemysłowych komponentów w jakości oryginalnej. Profesjonalne skanery laserowe bezpieczeństwa: wysokiej klasy czujniki do wykrywania osób i przeszkód. Urządzenie do podnoszenia ładunku: zintegrowany, napędzany przenośnik rolkowy z trzema rolkami prowadzącymi, zapewniający automatyczne, scentralizowane podnoszenie i przenoszenie określonych nośników ładunku (np. palet lub specjalnych palet). Sterowanie i interfejs HMI: Montowany z boku panel obsługi z wyświetlaczem, wyłącznik kluczykowy, przyciski funkcyjne, lampki kontrolne i złącze do przewodowego urządzenia sterującego. Urządzenia bezpieczeństwa: łatwo dostępny wyłącznik awaryjny; przygotowania (wycięcia) w okolicy zderzaka na optyczne skanery ochrony osób (np. skanery laserowe SICK) lub mechaniczne listwy bezpieczeństwa. Szafa sterownicza: przestronna, dostępna przez zamykane podwójne drzwi komora elektroniki w górnej części obudowy, przeznaczona do centralnego sterowania. „Kompleksowe rozwiązanie: z przyjemnością zaproponujemy Państwu odpowiednie finansowanie bankowe dla Państwa projektu.” komplett-konzept.leasingo.de Więcej artykułów – nowych i używanych – znajdą Państwo w naszym sklepie! Koszty przesyłki międzynarodowej na zapytanie!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 320x750 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D i hydrauliczną konstrukcję, zapewnia wysoką wydajność i niezawodność. Główne atuty tokarki CNC CKT 320x750 Tokarka CNC do metalu CKT 320x750 oferuje doskonałe połączenie precyzji, elastyczności i trwałości, spełniając oczekiwania profesjonalnych warsztatów i zakładów przemysłowych. Jako zaawansowana tokarka przemysłowa, umożliwia realizację złożonych operacji skrawania, takich jak toczenie, gwintowanie, rowkowanie czy wiercenie, z zachowaniem najwyższej jakości detali. Jej kluczowe korzyści obejmują: Precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 320 mm i nad suportem 90 mm (opcja 135 mm), z przelotem wrzeciona 51 mm i maksymalną średnicą wałka w przelocie 44 mm, zapewnia dokładność w różnorodnych zadaniach. Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 100-2500 obr/min z końcówką MK5 umożliwia obróbkę szerokiej gamy materiałów, od stali po stopy lekkie. Zaawansowane sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim, wspierany przez napędy servo Siemens, optymalizuje programowanie i zwiększa efektywność produkcji. Sztywna konstrukcja: Waga netto 1040 kg (brutto 1300 kg) i wymiary 2370x1420x2000 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 750 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjna głowica rewolwerowa (opcja 6 lub 8) z narzędziami 16x16 mm przyspiesza wymianę narzędzi, skracając czas cyklu produkcyjnego. Hydrauliczne komponenty: Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy i konik hydrauliczny zapewniają szybką i precyzyjną obsługę detali. Trwałość i niezawodność: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic minimalizuje zużycie, wydłużając żywotność maszyny. Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia chroni narzędzia i detale, zapewniając wysoką jakość powierzchni i ciągłość pracy. Wszechstronność zastosowań: Dedykowana do precyzyjnego toczenia w przemyśle mechanicznym, motoryzacyjnym i narzędziowym. Ekonomia eksploatacji: Silnik o mocy 5,1 kW (S1) / 3,7 kW łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich jak sterowanie Fanuc Oi-TF, sonda narzędziowa czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Hydrauliczny uchwyt tokarski 3-szczękowy Głowica rewolwerowa 4-pozycyjna opcja 6 lub 8 Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z końcówką MT3 Lsdpfxei Apg Us Ahrsrr Układ chłodzenia Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Średnica toczenia nad łożem 320 mm Średnica toczenia nad suportem 90 mm (opcja 135 mm) Rozstaw kłów 750 mm Prędkość wrzeciona 100-2500 obr/min Przelot wrzeciona 51 mm Końcówka wrzeciona MK5 Ilość narzędzi 6 Rozmiar narzędzi 16x16 mm Maksymalna średnica wałka w przelocie 44 mm Końcówka konika MT3 Maksymalny przesuw konika 100 mm Moc silnika 5,1 kW (S1) / 3,7 kW Wymiary 2370x1420x-2000 mm Waga netto/brutto 1040/1300 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 Lrodpfxozpwzhs Ahrjr PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Tokarka CNC CKT 400x1000 to zaawansowana tokarka numeryczna zaprojektowana do precyzyjnej obróbki detali metalowych w średnich i dużych zakładach produkcyjnych. Wyposażona w sterowanie Siemens Sinumerik 808D, oferuje niezawodność, wysoką dokładność i łatwość obsługi, spełniając wymagania nowoczesnych procesów przemysłowych. Główne atuty tokarki CNC CKT 400x1000 z napędzanym narzędziem Tokarka CNC do metalu CKT 400x1000 to profesjonalne rozwiązanie dla przemysłu Jej kluczowe korzyści obejmują: Wysoka precyzja obróbki: Maksymalna średnica toczenia nad łożem 400 mm i nad suportem 210 mm, z minimalną jednostką ustawień 0,001 mm na osiach X i Z Elastyczne wrzeciono: Zakres prędkości 0-2000 obr/min, przelot wrzeciona 52 mm (opcja 72 mm) oraz stożek MK6 Intuicyjne sterowanie: System Siemens Sinumerik 808D w języku polskim z napędami servo Siemens Sztywna konstrukcja: Waga netto 2000 kg i wymiary opakowania 2640x1500x1770 mm zapewniają stabilność podczas obróbki detali o długości do 1000 mm. Efektywność narzędziowa: 4-pozycyjny imak narzędziowy (opcja 6 lub 8 pozycji) z narzędziami 20x20 mm (opcja 25x25 mm) oraz głowica z napędzanym narzędziem Szybkie ustawianie: Umożliwia wygodne ustawianie narzędzi, punktów zerowych oraz wykonywanie korekt bez konieczności pisania programu Ljdpfx Ahev A S N Dorsrr Zwiększone bezpieczeństwo: Ruchy krolowe i ograniczenie prędkości pozwalają na precyzyjne i bezpieczne manewrowanie maszyną Trwałość komponentów: Automatyczny system smarowania przekładni i prowadnic redukuje zużycie Optymalne chłodzenie: Układ chłodzenia zapewnia stabilność termiczną Ekonomia eksploatacji: Silnik główny o mocy 5,5 kW z silnikami posuwu 6 Nm łączy wysoką wydajność z niskim zużyciem energii. Integracja z cyklami technologicznymi: Współpraca z cyklami obróbczymi, takimi jak toczenie poprzeczne, stożkowe, gwintowanie czy wiercenie, wymaga jedynie wprowadzenia podstawowych parametrów, bez znajomości kodów G. Możliwość personalizacji: Bogaty zestaw opcji, takich as sterowanie Fanuc Oi-TF, hydrauliczny uchwyt, podajnik pręta czy oprogramowanie CAD/CAM, pozwala dostosować maszynę do specyficznych potrzeb. Europejskie standardy bezpieczeństwa: Deklaracja zgodności CE potwierdza zgodność z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa pracy. Wyposażenie standardowe Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced w języku polskim Napędy servo Siemens Manualny uchwyt tokarski Imak narzędziowy 4-pozycyjny+ napędzane narzędzxie Komplet szczęk miękkich Konik hydrauliczny z tuleją MK5 Układ chłodzenia System automatycznego smarowania przekładni i prowadnic Oświetlenie halogenowe 24V Instrukcja Deklaracja zgodności CE Parametry techniczne Maks. średnica toczenia nad łożem 400 mm Maks. średnica toczenia nad suportem 210 mm Rozstaw kłów 1000 mm Zakres prędkości wrzeciona 0-2000 obr./min Przelot wrzeciona 52 mm (opcjonalnie 72 mm) Stożek otworu wrzeciona MK6 Liczba pozycji uchwytu narzędzi 6+1 napędzane Maks. rozmiar imaka 25x25 mm Min. jednostka ustawień (oś X; Z) 0,001 mm ; 0,001 mm Prędkość ruchu osi X (długość) 8 m/min Prędkość ruchu osi Z (poprzecznie) 10 m/min Stożek tulei konika MK5 Maks. zakres przesuwu tulei konika 120 mm Moc silnika głównego 5,5 kW (X) silnik posuwu 6 Nm (Z) silnik posuwu 6 Nm Wielkość opakowania 2640x1500x1770 mm Waga netto 2000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 01360004581, masa całkowita: 5 600 kg, Tokarka CNC Producent: Gildemeister Typ: CTX 410 V3 Numer seryjny maszyny: 0136004581 Rok produkcji: 2006 Sterownik: Siemens 840D ShopTurn Średnica obrabianych elementów: 505 mm Lsdpfozvmizox Ahrsrr Średnica uchwytu: 210 mm Średnica otworu wrzeciona: 65 mm Moc napędu: 40/100% ED 21/28 kW Zakres prędkości obrotowych: 25–5000 obr./min Wymiary zewnętrzne (ok.): 4300x2000x1800 mm Waga (ok.): 5600 kg - Głowica wielostojakowa z 12 stanowiskami - VDI 40 - Oś C - Narzędzia napędzane, 12 stanowisk - Pakiet do obróbki prętów - Odkurzacz wiórów - Konik ruchomy - SMW Autoblok 210BB - Uchwyty do narzędzi napędzanych, 3x osiowo - Uchwyty do narzędzi napędzanych, 2x promieniowo - Różne inne uchwyty do narzędzi - Nowy silnik do głowicy wielostojakowej Zastrzegamy sobie prawo do zmian.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 210 mm, długość toczenia: 350 mm, średnica toczenia: 360 mm, moc silnika wrzeciona: 5 500 W, szybki przesuw osi X: 4 m/min, szybki przesuw osi Z: 7 m/min, całkowita wysokość: 2 000 mm, całkowita długość: 2 280 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, masa całkowita: 1 800 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 5% rabatu! TOKARKA CNC MTP CK6132 CNC 320 – SIEMENS 828D MTP CK6132 CNC 320 to kompaktowa i wszechstronna tokarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki detali metalowych. Umożliwia toczenie powierzchni walcowych, stożkowych, wewnętrznych i zewnętrznych, a także gwintowanie, planowanie, rowkowanie oraz przecinanie. Maszyna została wyposażona w przemysłowe sterowanie Siemens 828D z wielojęzycznym interfejsem, konfigurowanym zgodnie z potrzebami klienta. Sterowanie umożliwia programowanie warsztatowe i dialogowe oraz symulację obróbki 3D. System ułatwia przygotowanie programów, kontrolowanie procesu i codzienną obsługę. Solidne, odlewane łoże zapewnia stabilność, odporność na drgania i wysoką powtarzalność. Pełna osłona przestrzeni roboczej, układ chłodzenia, automatyczne smarowanie i oświetlenie robocze zwiększają bezpieczeństwo oraz komfort pracy. NAJWAŻNIEJSZE CECHY Sterowanie CNC Siemens 828D Wielojęzyczny interfejs dostosowany do potrzeb klienta Programowanie warsztatowe i dialogowe Symulacja obróbki 3D Hydrauliczny uchwyt trójszczękowy 160 mm Sześciopozycyjna głowica narzędziowa Automatyczna sonda pomiarowa narzędzia Centralny układ automatycznego smarowania Instalacja chłodzenia narzędzia Pełna osłona przestrzeni roboczej Oświetlenie robocze i sygnalizacyjne DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica toczenia nad łożem: 320 mm Maksymalna średnica toczenia nad suportem: 110 mm Średnica uchwytu: 160 mm Przelot wrzeciona: 48 mm Lrsdpfxjytrnre Ahrsr Końcówka wrzeciona: A2-5 Maksymalna prędkość wrzeciona: 3000 obr./min Moc silnika głównego: 3,7 kW Głowica narzędziowa: 6 pozycji Przesuw osi X: 350 mm Przesuw osi Z: 350 mm Szybki posuw osi X/Z: 8/10 m/min Stożek tulei konika: MT4 Wysuw tulei konika: 100 mm Średnica tulei konika: 52 mm Wymiary maszyny: 1600 x 1100 x 1680 mm Masa maszyny: 1000 kg TRANSPORT Organizujemy dostawę maszyny na terenie całej Europy. Koszt transportu jest wyceniany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wymagań przewozowych. Możliwy jest również odbiór osobisty z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. Skontaktuj się z działem sprzedaży, aby otrzymać wycenę transportu. MTP CK6132 CNC 320 sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach, warsztatach, działach utrzymania ruchu oraz placówkach szkoleniowych.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG zakręcarka do słoików szklanych typ: LW560 numer: 10172/4184 rok produkcji: 09/2010 stal nierdzewna, szerokość taśmy: 120 mm Ljdpfx Ahjyxgxwjrsrr

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2001, godziny pracy: 27 267 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość toczenia: 180 mm, średnica toczenia: 100 mm, przelot wrzeciona: 43 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 6 000 obr./min, przebieg osi X: 125 mm, przesuw osi Z: 195 mm, DANE TECHNICZNE Średnica obrotowa: 190 mm Długość obrotu: 180 mm Maksymalna średnica obrotu: 100 mm Skok osi X: 125 mm Skok osi Z: 195 mm Szybkość posuwu osi X: 15 m/min Szybkość posuwu osi Z: 20 m/min Otwór wrzeciona: 43 mm Średnica łożyska wrzeciona: 80 mm Zakres prędkości obrotowych: 60–6000 obr./min Średnica stożka mocującego: 40 mm Stożek mocujący: MK 3 Skok stożka mocującego: 45 mm Liczba pozycji w głowicy narzędziowej: 10 DANE MASZYNY Transformator: 400 V / 200 V Interfejs danych: V.24 / RS-232-C Liczba przepracowanych godzin: 27 267 h WYPOSAŻENIE Podajnik prętów Zintegrowany sterownik CNC Lsdpfxozul T Ne Ahrerr Kompaktowa, oszczędzająca miejsce konstrukcja Indukcyjnie hartowane prowadnice płaskie dla łoża i suportu Płynnie regulowany napęd główny wrzeciona prądem zmiennym Programowanie stałej prędkości skrawania Zintegrowana lampa chłodząca Amperomierz dla napędu głównego wrzeciona Obracany, centralny panel sterowania Elementy sterujące do pracy w trybie automatycznym, ręcznym i programowania CNC Serwomotory trójfazowe dla osi X i Z Precyzyjne śruby kulowe z wstępnym naprężeniem i bez luzu dla osi X i Z Automatyczne, centralne smarowanie z elektryczną kontrolą Układ chłodzenia z zbiornikiem, pompą, przewodami i dyszą rozpylającą Elektryczna głowica narzędziowa z 10 pozycjami, system MORI SEIKI Automatyczna logika zmiany kierunku obrotu głowicy narzędziowej Bezpośredni dopływ chłodziwa przez głowicę narzędziową Trwale zamontowana agregat hydrauliczny do uchwytu trzpieńowego Przednie przesuwne drzwi z dużym oknem Przygotowane podłączenie elektryczne dla przenośnika wiórów Wyposażenie elektryczne zgodne z VDE 0113 Zamontowana szafa sterownicza Wolnostojący transformator