Używane Innowacyjna Optymalizerka na sprzedaż (546)

Rok budowy: 2023, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2331 280, Sprzedajemy używaną jednostkę do zgrzewania kołków Bolte Pro I-2200 ze sterowaniem mikroprocesorowym. Rok produkcji: 2023, numer seryjny: 2331 280. Wersja PRO-I 2200 na wózku, wyposażona w dwa duże, wyjątkowo wytrzymałe koła oraz teleskopowy uchwyt, doskonale sprawdza się przy pracach mobilnych na budowie. Cechy techniczne i zalety: - Doskonała jakość spoin – nowoczesna technologia inwerterowa zapewnia bardzo precyzyjną kontrolę oraz wysoką powtarzalność procesu zgrzewania - Bardzo wysoka stabilność łuku – nawet przy krótkich czasach zgrzewania i niskim prądzie zgrzewania Ljdpfx Asy Tqwyeg Eorl - Wysoka moc – prąd zgrzewania do 1050 A, maksymalna średnica kołka 13 mm - Szybkie sekwencje zgrzewania dzięki innowacyjnemu systemowi chłodzenia - Idealna do zastosowań mobilnych – znacznie mniejsza masa niż w konwencjonalnych jednostkach do zgrzewania kołków - Solidna konstrukcja do zastosowań w trudnych warunkach - Niskie zużycie energii dzięki wysokiej sprawności - Łatwa obsługa za pomocą bardzo wytrzymałego przełącznika elektromechanicznego - Sterowanie mikroprocesorowe - Wszystkie funkcje oraz parametry wyświetlane są na dużym, kontrastowym ekranie (możliwość regulacji kontrastu) - Biblioteka programów zgrzewania - Możliwość zapamiętania do 59 programów zgrzewania - Zakres średnicy kołków: Ø 2–22 mm - Prąd zgrzewania: 100–2100 A - Metoda zgrzewania: kołki z pierścieniem ceramicznym lub gazem osłonowym oraz zgrzewanie w krótkim cyklu z lub bez gazu osłonowego - Materiały spawane: stal, stal nierdzewna, aluminium - Napięcie zasilania: 320–495 V, 32 A, 50/60 Hz - Źródło prądu: transformator/prostownik - Czas zgrzewania: 1–1500 ms, płynna regulacja - Klasa ochrony: IP23 - Wymiary (S x W x D) (mm): 550 x 850 x 650 - Waga: 81 kg Pistolet do zgrzewania łukowego GD 22 WMS został zaprojektowany do zgrzewania łączników ścinających o dużych średnicach (19 i 22 mm). Zakres zgrzewania Ø 3–22 mm Materiał kołków stal, stal nierdzewna Długość kołków 10–525 mm Metoda zgrzewania (zgodnie z DIN EN ISO 14555) zgrzewanie kołków z ferrytem ceramicznym, zgrzewanie kołków z gazem osłonowym Skok (lift) 0–6 mm, regulowany (skok: 0,3 mm) Przewód spawalniczy: 2 m, 95 mm² Wtyczka przewodu sterującego: 12-pinowa Wymiary (S x W x D): 68 x 180 x 295 mm Waga (bez przewodu): 2,45 kg Nowy pistolet GD 22 jest przystosowany do zgrzewania łączników ścinających o dużych średnicach (19 i 22 mm). Obszerny, regulowany skok (zakres regulacji: 0–6 mm) w połączeniu z tłumikiem hydraulicznym pozwala uzyskać optymalne rezultaty zgrzewania w tym zakresie średnic. Oczywiście nowe pistolety nadają się również do zgrzewania przez blachę trapezową. Pistolet posiada także tłok z liniowym prowadzeniem kulkowym, automatyczny system kompensacji długości kołków oraz wytrzymałą, odporną na uderzenia obudowę, idealną do ciężkich warunków na budowie. Wysokiej klasy przewód spawalniczy (przekrój 95 mm²) umożliwia wykorzystanie wysokiego prądu wymaganego przy dużych średnicach kołków. Opcjonalnie, nowe pistolety mogą być wyposażone w zintegrowany system pomiaru przesuwu. Dzięki temu regulacja skoku jest wyjątkowo łatwa, a także możliwa jest kontrola jakości przez pomiar i rejestrację wysunięcia kołka przed zgrzewaniem oraz parametrów ruchu kołka (lift, głębokość i prędkość zanurzenia, czas zwarcia) w trakcie zgrzewania. Cena 9.900 EUR netto, do negocjacji, FCA Oradea, Rumunia Prosimy o składanie ofert. Zastrzegamy możliwość pomyłek, zmian i wcześniejszej sprzedaży. Mówimy po angielsku / Wir sprechen Deutsch / Beszélü

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, numer maszyny/pojazdu: 288.I.8, Dzięki czopiarce NOVA-3 można jednocześnie wykonać dwa zaokrąglone czopy o różnych rozmiarach i nachyleniach na obu końcach litego elementu drewnianego. Innowacyjna technologia maszyny NOVA-3 sprawia, że ​​jest ona wiodącą dwustronną czopiarką na rynku. SOLIDNA MECHANIKA Bezskrętna, beznaprężeniowa konstrukcja spawana ze stali wyżarzanej, duże jednostki obróbcze z podporami i prowadnicami z żeliwa szarego, całkowicie bezwibracyjne. Mechanika zaprojektowana dla wysokiej niezawodności operacyjnej przy najwyższej wydajności produkcyjnej. ŁATWOŚĆ UŻYTKOWANIA Nowy system obrotowy jednostek obróbczych umożliwia krótkie czasy ustawiania, w których położenie narzędzi pozostaje zawsze stałe podczas obrotu wokół osi pionowej i poziomej, tj. punkt obrotu zawsze odpowiada położeniu narzędzia. Nawet jeśli nachylenie się zmienia, długość ramienia obrabianych przedmiotów pozostaje taka sama. ELASTYCZNOŚĆ NOVA-3 to niezwykle wszechstronna maszyna do obróbki. Duża i niezawodna mechanika, wyrafinowana konstrukcja jednostek przetwarzających i innowacyjny system obrotowy umożliwiają obróbkę zarówno krótkich, mocno odkształconych elementów, jak i dużych części z równą precyzją i wysoką wydajnością cięcia. W przypadku tych ostatnich decydującym czynnikiem jest stabilna konstrukcja maszyny i wydajność silników. Elastyczność jest dodatkowo podkreślona przez zakres magazynów załadowczych; w zależności od wymagań klient może wyposażyć swoją maszynę w automatyczny system załadowczy ADR lub APPC. Elementy obrabiane są ładowane z odpowiednich punktów odniesienia. Obrobione części wychodzą z dolnej części maszyny i dlatego operator może je łatwo wyjąć, przenieść na taśmę przenośnika lub umieścić w pojemniku. W tym celu nie jest wymagana żadna ręczna interwencja, operator musi jedynie załadować magazyn. silniki główne 2 x 2.2 kW możliwość programowania 99 profili średnica wrzecion 25 mm długość wrzecion 70 mm średnica króćca 2 x 100 mm centralne smarowanie tryb pracy automatyczny lub ręczny automatyczny załadunek materiału oraz zrzut min. / max. długość elementów 199,5 mm / 2030 mm (wymiar A) grubość elementów 100 mm Ljdpfovvvr Aex Ag Esrl szerokość 90 mm zakres regulacji agregatu (B i F) + 92° / - 27° regulacja kąta agregatu (D i H) + 45° / - 20° regulacja kąta agregatu (E i M) + 45° / - 10° regulacja wysokości wrzecion (C i G ) + 62° / - 5 ° regulacja wysokości oraz szerokości czopa regulacja samych wrzecion pod kątem 0° - 90° (czop pionowy) regulacja prędkości cyklu

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: D 395T5, Dzięki czopiarce NOVA-3 można jednocześnie wykonać dwa zaokrąglone czopy o różnych rozmiarach i nachyleniach na obu końcach litego elementu drewnianego. Innowacyjna technologia maszyny NOVA-3 sprawia, że ​​jest ona wiodącą dwustronną czopiarką na rynku. SOLIDNA MECHANIKA Bezskrętna, beznaprężeniowa konstrukcja spawana ze stali wyżarzanej, duże jednostki obróbcze z podporami i prowadnicami z żeliwa szarego, całkowicie bezwibracyjne. Mechanika zaprojektowana dla wysokiej niezawodności operacyjnej przy najwyższej wydajności produkcyjnej. Lrjdoxrpkmjpfx Ag Eel ŁATWOŚĆ UŻYTKOWANIA Nowy system obrotowy jednostek obróbczych umożliwia krótkie czasy ustawiania, w których położenie narzędzi pozostaje zawsze stałe podczas obrotu wokół osi pionowej i poziomej, tj. punkt obrotu zawsze odpowiada położeniu narzędzia. Nawet jeśli nachylenie się zmienia, długość ramienia obrabianych przedmiotów pozostaje taka sama. ELASTYCZNOŚĆ NOVA-3 to niezwykle wszechstronna maszyna do obróbki. Duża i niezawodna mechanika, wyrafinowana konstrukcja jednostek przetwarzających i innowacyjny system obrotowy umożliwiają obróbkę zarówno krótkich, mocno odkształconych elementów, jak i dużych części z równą precyzją i wysoką wydajnością cięcia. W przypadku tych ostatnich decydującym czynnikiem jest stabilna konstrukcja maszyny i wydajność silników. Elastyczność jest dodatkowo podkreślona przez zakres magazynów załadowczych; w zależności od wymagań klient może wyposażyć swoją maszynę w automatyczny system załadowczy ADR lub APPC. Elementy obrabiane są ładowane z odpowiednich punktów odniesienia. Obrobione części wychodzą z dolnej części maszyny i dlatego operator może je łatwo wyjąć, przenieść na taśmę przenośnika lub umieścić w pojemniku. W tym celu nie jest wymagana żadna ręczna interwencja, operator musi jedynie załadować magazyn.

Stan: używany, Rok budowy: 2001, Optymalizerka do cięcia poprzecznego GRECON DIMTER OptiCut S75-4 z funkcją wykrywania wad. Maszyna doskonale sprawdza się w precyzyjnym cięciu drewna litego z automatycznym wykrywaniem i eliminacją wad materiału. Lredpfx Aowtgcxjg Eel Dane techniczne: Model: OptiCut S75-4 Producent: GreCon Dimter Rok budowy: 2001 Numer zlecenia: 0682-10 Prąd trójfazowy: 400 V / 50 Hz Napięcie sterowania: 230 VAC / 24 VDC Moc znamionowa: 11 kW Zabezpieczenie: 25 A Stan: używana

Stan: używany, Rok budowy: 2022, przebieg: 52 150 km, moc: 368 kW (500,34 KM), pierwsza rejestracja: 01/2023, masa całkowita: 18 000 kg, rodzaj paliwa: diesel, kolor: czarny, konfiguracja osi: 4x2, maksymalna waga ładunku: 2 700 kg, masa własna: 15 300 kg, zużycie paliwa (miejski): 790 l/100km, rozstaw osi: 4 350 mm, kabin kierowcy: inny, typ przekładni: automatyczny, zawieszenie: powietrze, całkowita długość: 7 900 mm, liczba miejsc: 2, wysokość podnoszenia: 3 800 mm, Wyposażenie: ABS, blokada mechanizmu różnicowego, klimatyzacja, ogrzewanie postojowe, tempomat, Kolor RAL 7021 czarno-szary, producent zabudowy: Brock, masa własna: 15 300 kg, dopuszczalna masa całkowita: 18 000 kg, 1. oś: 385/65 R22.5, 2. oś: 315/80 R22.5, fotele welurowe czarne, kolor wnętrza czarny, zawieszenie pneumatyczne, elektroniczny system hamulcowy (EBS), elektroniczny program stabilizacji (ESP), automatyczna klimatyzacja, adaptacyjny tempomat (ACC), reflektory H7, automatyczne światła, regulacja zasięgu świateł, zestaw głośnomówiący Bluetooth, czujnik deszczu, regulowana kolumna kierownicy, okno dachowe, lusterka zewnętrzne podgrzewane i sterowane elektrycznie, lusterko krawężnikowe elektryczne, lusterko szerokokątne, immobilizer, lodówka, wskaźnik obciążenia osi, asystent ruszania pod górę, LED światła do jazdy dziennej, system telematyczny, SCR, przygotowanie pod PTO. BROCK TYP VS7 numer seryjny 21-2077: obustronny system zamiatania i zasysania, odsysanie powierzchni, obustronne szczotki zamiatające, hydrostat OMSI HT600, pedał do jazdy ręcznej/nogą, pojemnik na zanieczyszczenia 7 m³, zbiornik na wodę 2 600 l, odsysanie powierzchni wraz z myjnią 300 bar, pompa wysokociśnieniowa Pratissoli MW32, rotorcleaner, podwójne talerzowe szczotki prawa i lewa strona, wariant Jumbo VS 7, dodatkowa listwa wysokociśnieniowa za szczotkami walcowymi... Czas pracy: wentylator tylko 592h. VS7 - PROFESJONALISTA NA BUDOWIE. Drogi krajowe, autostrady i tereny budowy to obszary działania VS7. Tu profesjonalna zamiatarka z klasy 7 m³, odpowiednio wyposażona, osiąga najlepsze wyniki zamiatania, zasysania i mycia. Wyposażona w wydajne agregaty zamiatające oraz opcje dodatkowe, jak wydajne odsysanie powierzchni, VS7 bez problemu usuwa nawet najtrudniejsze zabrudzenia. Innowacyjne, wydajne koncepcje napędu również przyczyniają się do tego, że ta wielkogabarytowa zamiatarka staje się profesjonalistą na placach budowy lub przy długich dystansach sprzątania. W zależności od typu podwozia można wybierać spośród dodatkowego silnika zabudowy zgodnego z krajową normą emisji spalin, półhydrostatu lub hydrostatu. We wszystkich wariantach maksymalna moc ssania i wydajność zamiatania przy niskim zużyciu należą do standardu, podobnie jak wysoki komfort jazdy oraz obsługa. Ledpey T T A Sofx Ag Eerl

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, godziny pracy: 29 h, Kolejna maszyna dostępna od ręki z fabryki Neckartailfingen *Wyraźnie podlega wcześniejszej sprzedaży *Silos okrągły za dopłatą Prasa dostępna tylko z komponentem systemowym - takie jak rębaki, młyny tnące, młyny młotkowe, przenośniki ślimakowe, przenośniki taśmowe z magnesami nadtaśmowymi lub systemy ssące Brykieciarka RUF do brykietów prostokątnych Bardzo solidna i sprawdzona maszyna Idealna maszyna dla profesjonalnych, przemysłowych sprzedawców brykietów. Typ Classic - przepustowość do 425 kg/h *w zależności od materiału Opcje za dopłatą: Inżynieria instalacji / technologia systemowa mütek: - Technologia rozdrabniania mütek Shredder MRZ - przenośniki taśmowe - Magnesy overbandowe - Systemy odciągowe, opcjonalnie z zaworem obrotowym - Śruby transportowe - Silosy - Linki kontrolne wszelkiego rodzaju - półautomatyczna technologia pakowania Twoje zalety: Najważniejszy punkt: + Bardzo ugruntowana, wyrafinowana prasa matrycowa dzięki 25-letniemu doświadczeniu. Trudność i know-how tkwią w szczegółach. Na przykład wysokiej jakości zawory i uszczelki cylindrów. + Możliwość pracy 24-godzinnej + Długowieczność + Niskie koszty utrzymania + Kompaktowa konstrukcja + Wysoka efektywność energetyczna dzięki innowacyjnej hydraulice Dane techniczne brykieciarki: Wydajność: do 425 kg/h* *w zależności od gęstości nasypowej materiału wyjściowego *w oparciu o gęstość nasypową 200 kg na metr sześcienny Dokładne informacje po pomyślnych testach z Twoim materiałem. W przypadku braku materiału testowego nie możemy składać żadnych oświadczeń na temat jakości i wydajności brykietu. Wymiary brykietu: 150 x 60 mm Długość brykietu: 40 do 105 mm (regulowana) Hydrauliczna sprężarka wstępna Główna sprężarka hydrauliczna Nacisk prasowania: do ok. 1700 kg/cm² Lsdpfx Ajfhql Tjg Eorl Układ hydrauliczny ze zbiornikiem oleju o pojemności 260 litrów Silnik pompy: 30 kW / 400 V / 50 Hz / 3 fazy Ręczna obsługa wszystkich cylindrów Szafa sterownicza „zabezpieczona przed kurzem” ze sterowaniem PLC i wyświetlaczem dotykowym Całkowity pobór mocy brykieciarki: ok. 33 KW Wymagania dotyczące surowców: - Zawartość wilgoci (atro) musi wynosić od co najmniej 6 do maksymalnie 15% - Maksymalna długość wióra: 20 x 2 x 2 mm - Temperatura montażu w pomieszczeniu + 8 stopni - Pasza musi być wolna od metali i zanieczyszczeń mineralnych, takich jak piasek, kamienie itp. Może to spowodować uszkodzenie narzędzi zaciskających i/lub zwiększone zużycie.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2025, Wymagania: - Materiał musi być sypki (poniżej 18 mm) - Materiał musi być czysty, zawartość popiołu poniżej 1% ATRO Uwaga na: piasek, kamienie i minerały - prasowanie odbywa się za pomocą zacisków prasujących - materiał musi być suchy, maksymalnie 15% ATRO Nowość: Innowacyjne połączenie brykietu i pelletu Opcje za dopłatą: Budowa instalacji / mütek Systemtechnik: - rozdrabniacz mütek MRZ (technika rozdrabniania) - przenośniki taśmowe - magnesy nadtaśmowe - instalacje odciągowe, opcjonalnie z celkowym podajnikiem obrotowym - przenośniki ślimakowe - silosy - integracja sterowania wszelkiego typu - półautomatyczna technika pakowania + Możliwość pracy 24h + Kompaktowa konstrukcja + Wysoka efektywność energetyczna dzięki innowacyjnej hydraulice + Gęstość brykietu do ≥ 1 kg/l możliwa *Szczegóły po testach Sposób działania: Ledpjfbb Arjfx Ag Esrl Na maszynie znajduje się silos z mieszadłem. W każdym z czterech rogów silosu zasobnikowego znajduje się pionowy przenośnik ślimakowy, który zagęszcza materiał w dół do komory prasowania. Maszyna pracuje z dwoma siłownikami, które prasują w dwóch kierunkach (zarówno podczas ruchu do przodu, jak i cofania siłownika). Dzięki temu powstają 4 wyloty brykietów, z których każdy wytwarza 6 pojedynczych brykietów. *idealna do automatycznego podawania kotła grzewczego Format Ø 30 mm Wydajność do maksymalnie 310 kg/h Moc silnika: ok. 27 kW (łącznie) Wymiary: 3,1x2,3x2,2 m Waga: 3,55 tony Korzyści dla Państwa: Kompaktowy format brykietu/pelletu umożliwia zasilanie przemysłowych palenisk za pomocą podajnika ślimakowego Możliwość w pełni automatycznej pracy 24/7 Wysoka efektywność energetyczna Brykiety/pellet o stałej wysokiej jakości i gęstości Do automatycznego podawania do przemysłowych instalacji spalania Małe do średnich ilości wiórów drzewnych powstających w przemyśle przetwórczym różnych materiałów (przede wszystkim drewna, biomasy itp.) można optymalnie prasować. Mały format Ø 30 mm stanowi atrakcyjną alternatywę. W przeciwieństwie do naszych tradycyjnych brykietów, te mogą być automatycznie podawane do przemysłowych palenisk. Oprócz drewna można bez problemu przetwarzać także inne materiały (różnego rodzaju biomasa i odpady rolne).

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Wysokość cięcia: 260 mm Silnik piły: 7,5 kW Średnica tarczy: 500 mm Podawanie maks.: 250 m/min Optymalizerka poprzeczna Weinig typ OptiCut 260 do automatycznego przycinania drewna wg wad (kreda fluorescencyjna) i długości. Oddzielna stacja pomiarowa rejestruje długości i oznaczone elementy: taśma transportowa 7,5 m Lodpfxox Ditfe Ag Eerl Grubość wejściowa: 12–80 mm Długość wejściowa: 400–6300 mm Stacja znakująca: 5.000 mm Sterowanie: OptiCom Pro Czas cyklu: ok. 1 sek.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowy, innowacyjny system DCS z 5 wstępnie ustawionymi prędkościami cięcia do najpopularniejszych materiałów. Dodatkowo prędkość taśmy tnącej może być regulowana ręcznie i bezstopniowo. Wskaźnik obciążenia pokazuje obciążenie silnika, co pozwala zminimalizować uszkodzenia silnika, możliwość zerwania taśmy tnącej i odchylenia linii cięcia spowodowane zbyt dużym naciskiem. Odwrócony kierunek obrotu taśmy (system NG) umożliwia cięcie do 40% szybciej niż w tradycyjnych maszynach. Patentowane sprzęgło poślizgowe zapobiega nadmiernemu napięciu taśmy tnącej. Laser wyznaczający linię cięcia ułatwia precyzyjne zamocowanie materiału. Pomimo dużego zakresu cięcia (110x85 mm), maszyna waży jedynie 17 kg. Ramę piły i płytę podstawy wykonano z odlewu ciśnieniowego aluminium, co zapewnia znaczne zmniejszenie wagi. Ściśle odlewany imadło w płycie podstawy gwarantuje najwyższą precyzję. Regulacja kąta cięcia od 0 do 45° oraz regulowane prowadnice taśmy pozwalają na wszechstronne zastosowanie i precyzyjne cięcia. FEMI – jakość dla profesjonalistów i wymagających majsterkowiczów. Dane techniczne: Silnik 230 V 50 Hz 0,95 kW Wymiary taśmy tnącej 1330x13x0,65 mm Waga 17 kg Prędkość taśmy tnącej płynnie regulowana 30 – 80 m/min Lrjdpfxsy Tnctj Ag Eel Kąt cięcia 0 – 45° Zakres cięcia w mm: 0° 110x85 105 100x100 45° 75x37 74 72x72 Zakres dostawy: 1 taśma tnąca 1330x13x0,65 mm 14 zębów/cal 1 ogranicznik długości 500 mm Instrukcja obsługi i deklaracja zgodności CE

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Nowy, innowacyjny system DCS z 5 wstępnie ustawionymi prędkościami cięcia do najpopularniejszych materiałów. Dodatkowo prędkość taśmy tnącej może być regulowana ręcznie i bezstopniowo. Wskaźnik obciążenia pokazuje obciążenie silnika, co pozwala zminimalizować uszkodzenia silnika, możliwość zerwania taśmy tnącej i odchylenia linii cięcia spowodowane zbyt dużym naciskiem. Odwrócony kierunek obrotu taśmy (system NG) umożliwia cięcie do 40% szybciej niż w tradycyjnych maszynach. Patentowane sprzęgło poślizgowe zapobiega nadmiernemu napięciu taśmy tnącej. Laser wyznaczający linię cięcia ułatwia precyzyjne zamocowanie materiału. Pomimo dużego zakresu cięcia (110x85 mm), maszyna waży jedynie 17 kg. Ramę piły i płytę podstawy wykonano z odlewu ciśnieniowego aluminium, co zapewnia znaczne zmniejszenie wagi. Ściśle odlewany imadło w płycie podstawy gwarantuje najwyższą precyzję. Regulacja kąta cięcia od 0 do 45° oraz regulowane prowadnice taśmy pozwalają na wszechstronne zastosowanie i precyzyjne cięcia. FEMI – jakość dla profesjonalistów i wymagających majsterkowiczów. Dane techniczne: Silnik 230 V 50 Hz 0,95 kW Wymiary taśmy tnącej 1330x13x0,65 mm Waga 17 kg Lodpfx Agjy Tk N Ae Eorl Prędkość taśmy tnącej płynnie regulowana 30 – 80 m/min Kąt cięcia 0 – 45° Zakres cięcia w mm: 0° 110x85 105 100x100 45° 75x37 74 72x72 Zakres dostawy: 1 taśma tnąca 1330x13x0,65 mm 14 zębów/cal 1 ogranicznik długości 500 mm Instrukcja obsługi i deklaracja zgodności CE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 9911832, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 10 600 mm, przesuw osi Y: 1 570 mm, przesuw osi Z: 740 mm, całkowita wysokość: 2 760 mm, całkowita długość: 11 900 mm, całkowita szerokość: 4 500 mm, masa całkowita: 10 500 kg, moc silnika wrzeciona: 10 W, szybki przesuw osi Z: 40 m/min, szybki przesuw osi X: 70 m/min, szybki przesuw osi Y: 60 m/min, wrzeciono czołowe: HSK F63, średnica narzędzia: 20 mm, długość narzędzia: 150 mm, waga narzędzia: 3 000 g, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, Centrum obróbcze MECAL MC302 GEOS-5 5-OSI wyprodukowane w 2014 roku we Włoszech, przeznaczone jest do frezowania, wiercenia, gwintowania oraz cięcia profili wykonanych ze stopów aluminium i tworzyw sztucznych. Maszyna wyposażona w wysokiej klasy komponenty oraz innowacyjne rozwiązania wykonuje obróbkę zarówno na pojedynczym polu roboczym, jak i wewnątrz 2 oddzielnych stref roboczych, co przekłada się na znaczne zwiększenie prędkości oraz wydajności procesu produkcyjnego. Jednoczesna obróbka na dwóch strefach roboczych możliwa jest dzięki zastosowaniu wzdłużnego obszaru roboczego z przesuwną stacją obróbczą oraz transporterem wiórów. Centrum obróbcze do profili aluminiowych MECAL osiąga wysoką sztywność strukturalną, dzięki podstawie wykonanej z jakościowych rur stalowych. W trakcie obróbki profil przytrzymywany jest przez specjalne zaciski z niezależnym systemem zasilania, pozwalającym na pozycjonowanie i automatyczną zmianę położenia każdego pojedynczego zacisku w bardzo krótkim czasie. Wszystkie 5 osi (X,Y,Z,A,C) napędzane przez silniki z systemami cyfrowymi, przesuwają się po automatycznie smarowanych, precyzyjnych prowadnicach. Centrum obróbkowe MECAL GEOS-5 oferowane jest wraz z oprogramowaniem 3D, zapewniającym wysoki poziom elastyczność programowania, przyjazne użytkowanie oraz intuicyjny interfejs graficzny. Specyfikacja techniczna frezarki do profili MECAL MC302 GEOS-5 - liczba osi : 5 (X,Y,Z,A,C) - posuwy w osiach Y/Z : 1570/740 mm Lredpsu Dl R Uofx Ag Eel - pochylenie wrzeciona w osi A : ± 120° - obrót wrzeciona w osi C : ± 210° - posuwy przyśpieszone w osi X/Y/Z : 70/60/40 m/1 - oprogramowanie graficzne 3D - pojemność magazynu na narzędzia : 18 - maksymalna prędkość elektrowrzeciona : 24000 obr/min - moc elektrowrzeciona : 12 kW - maksymalna średnica ostrza : 500 mm - maksymalna średnica frezu bocznego i czołowego : 200 mm - centralne smarowanie

Rok budowy: 2020, stan: dobry (używany), Remmert LaserFLEX | w pełni automatyczne załadunek i rozładunek – używany - : Cena ex-works: teraz tylko 119.000 € zamiast 145.000 € (netto) plus demontaż itd.! Producent: Remmert Typ: LaserFlex Rok produkcji: ok. 2020 Format: 3015 Udźwig: 1.000 kg 220 kg/m2 Maksymalne wymiary blachy: 3048 x 1524 mm Maksymalna grubość blachy: 25 mm Ljdpfswga E Tjx Ag Ejrl SMART Control 4.0 Możliwość połączenia z magazynem blach (magazyn blach nie jest przedmiotem sprzedaży) Cena nowego: 250.000 € (netto) Opis producenta: Dzięki dwóm jednostkom automatyzacji – jednostce załadunku i jednostce rozładunku – LaserFLEX umożliwia oddzielenie procesu obsługi systemu wycinarki laserowej. Po cięciu zespół wideł podnosi obrobioną blachę z wymiennego stołu. Równolegle nowa blacha jest transportowana z magazynu przez jednostkę podciśnieniową. Gdy blacha zostanie ustawiona obok maszyny laserowej, system zostaje załadowany przez rozładunek. Cały proces trwa tylko minutę. Dzięki LaserFLEX przestoje zintegrowanych systemów cięcia laserowego są praktycznie wyeliminowane, nawet dla wycinarek o wysokiej wydajności. Cechy szczególne: • Czas wymiany ok. jednej minuty (3015) • Wysoko zautomatyzowane procesy produkcyjne • Oddzielenie załadunku i rozładunku wycinarki laserowej • Integracja wycinarek różnych producentów • Elastyczne rozwiązania magazynowe – systemy wieżowe lub wielkogabarytowe • Zredukowane przestoje maszyny obróbczej • Możliwość połączenia kilku wycinarek w układzie szeregowym • Integracja z istniejącą infrastrukturą magazynową i produkcyjną • Intuicyjna obsługa dotykowa z wizualnym zarządzaniem statusami • Nowoczesny design przemysłowy Szybkie, elastyczne rozwiązanie do automatyzacji wycinarek laserowych Zwiększenie produktywności obróbki laserowej Najszybszy czas wymiany blachy na rynku Bezinwazyjna integracja z istniejącym środowiskiem produkcyjnym Obsługa dowolnych formatów blach Efektywne zaopatrywanie i odbiór blach dla wielu wycinarek Intuicyjna, graficzna obsługa dotykowa z wizualnym zarządzaniem statusami Innowacyjny, nowoczesny design przemysłowy Stan: dobry Dostępność: od zaraz Lokalizacja: 46419 Isselburg

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Bezpośrednio od producenta: wysokowydajne nożyce gilotynowe Durma SBT 3010 Ta maszyna oznacza innowacyjną technologię i oferuje doskonałą wydajność cięcia, która optymalizuje procesy produkcyjne. Dowiedz się więcej o bogatym wyposażeniu standardowym i imponujących danych technicznych, które sprawiają, że model SBT 3010 jest niezbędny w każdym warsztacie. Bogate wyposażenie standardowe: Certyfikat CE zapewniający najwyższe standardy bezpieczeństwa i jakości. Ekran dotykowy D-Touch 7 z kolorowym wyświetlaczem zapewnia intuicyjną obsługę. Regulowany docisk hydrauliczny zapewniający optymalne mocowanie materiału. Precyzyjny tylny zderzak ze śrubą kulową, regulowany do 1000 mm. Ledpfx Agerx R E Do Eorl Ogranicznik boczny (L=1500 mm) i dwa ramiona podporowe (L=1000 mm) z rowkiem teowym i sprężynowym ogranicznikiem składania dla optymalnego prowadzenia materiału. Płyta stołu z rolkami kulkowymi dla łatwej obsługi i ochrony obrabianego przedmiotu. Centralna regulacja szczeliny cięcia za pomocą pokrętła do szybkiej regulacji. Oświetlenie linii cięcia dla precyzyjnego ustawienia. Wysokiej jakości zestaw ostrzy zapewniający wszechstronność i trwałość. Ogranicznik długości cięcia i licznik sztuk do optymalizacji procesów produkcyjnych. Dane techniczne i właściwości użytkowe: Długość cięcia: 3100 mm Maksymalna grubość blachy: 10 mm (stal miękka), 6 mm (stal nierdzewna) Występ w stojaku bocznym: 50 mm Liczba skoków na minutę: 13 Kąt cięcia: 1,5° Liczba urządzeń przytrzymujących: 16 Ciśnienie docisku: 22 tony Zderzak tylny: do 1000 mm z prędkością 200 mm/s Moc silnika: 22 kW Zbiornik oleju: 200 litrów Liczba ramion podporowych: 2 Wymiary stołu: wysokość 865 mm, szerokość 580 mm, długość 3515 mm Wymiary całkowite: Długość 4200 mm, szerokość 2250 mm, Całkowita szerokość z ramieniem podporowym i tylną kratką ochronną 3600 mm, wysokość 2100 mm Waga: 9300 kg Jako producent gwarantujemy maszynę, która imponuje wydajnością, precyzją i niezawodnością. Durma SBT 3010 to idealne rozwiązanie dla firm, które chcą zwiększyć swoją wydajność i produktywność w obróbce blachy

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2024, moc lasera: 12 000 W, grubość blachy stalowej (maks.): 30 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 30 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 20 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, moc: 12 kW (16,32 KM), okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: kurtyna bezpieczeństwa, System cięcia laserem światłowodowym DURMA HD-FN 3015: idealne rozwiązanie pod względem ceny i wydajności. System cięcia laserem światłowodowym DURMA HD-FN 3015 to najlepszy wybór dla firm poszukujących maksymalnej wydajności i efektywności w bezkonkurencyjnej cenie. Ten najnowocześniejszy system łączy innowacyjną technologię z przyjazną dla użytkownika obsługą, oferując wyjątkowe korzyści w zakresie obróbki metali. Dane techniczne Moc lasera: 12 kW Z automatycznym stołem wahadłowym Maksymalna grubość blachy: Ledpfou E Tczjx Ag Eorl Stal miękka: 30 mm Stal nierdzewna: 25 mm Aluminium: 30 mm Miedź: 15 mm Obszar cięcia: 3060 x 1525 mm Osie ruchu: Oś X: 3060 mm Oś Y: 1525 mm Oś Z: 125 mm (maks. 275 mm) Blachy Maksymalny rozmiar arkusza: 3048 x 1524 mm Maksymalna waga arkusza: 240 kg/m² Szybkość i precyzja: Maksymalna prędkość osi X: 100 m/min Maksymalna prędkość osi Y: 100 m/min Maksymalna prędkość jednoczesna: 141 m/min Maksymalne przyspieszenie: 14 m/s² Dokładność pozycjonowania: ± 0,05 mm Dokładność powtarzania: ± 0,05 mm Główne cechy systemu: ・ Stół wymienny: Ustawiony wzdłużnie dla najlepszego dostępu do systemów załadunku i rozładunku. Zamknięta komora cięcia: Wyposażona w szyby ochronne dla maksymalnego bezpieczeństwa. Sterowanie graficzne CNC: z przyjaznym dla użytkownika ekranem dotykowym dla łatwej obsługi. Źródło lasera: Brilase 12 kW. Głowica tnąca: Automatyczna regulacja ostrości dla precyzyjnych procesów cięcia. Zintegrowany system chłodzenia: Zapewnia wydajne chłodzenie głowicy tnącej i źródła lasera. Oprogramowanie CAD/CAM: Umożliwia programowanie, w tym automatyczne testowanie w celu optymalnego wykorzystania materiału. Laser pozycjonujący: Wspomaga dokładne pozycjonowanie obrabianych przedmiotów. System kontroli blachy: Automatyczne wykrywanie położenia i wymiarów blachy w celu zwiększenia niezawodności procesu. Automatyczne czyszczenie dysz: Zapewnia ciągłą jakość cięcia. Centralne smarowanie: zapewnia płynną konserwację maszyny. Pojemnik na odpady: Dla czystego środowiska pracy. Oświetlenie obszaru roboczego: zapewnia dobrą widoczność podczas pracy. Wielokomorowy system odsysania: Skuteczne usuwanie dymu i cząstek stałych. Ochrona bariery świetlnej: zapewnia bezpieczeństwo podczas zmiany stołów. Zdalny dostęp konserwacyjny: ułatwia zdalną diagnostykę i konserwację.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: ...743, masa własna: 5 550 kg, maksymalna waga ładunku: 36 450 kg, masa całkowita: 42 000 kg, konfiguracja osi: 3 osie, dopuszczalne obciążenie osi (oś 1): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 2): 9 000 kg, dopuszczalne obciążenie osi (oś 3): 9 000 kg, pierwsza rejestracja: 07/2020, następna inspekcja (TÜV): 07/2026, zawieszenie: powietrze, rozmiar opony: 385/55 R22.5, Rok budowy: 2020, Wyposażenie: ABS, 6 sztuk na magazynie 1x20', 2x20', 1x40' ..:: PRZYCZEPA ROZSUWANA ::.. ..:: Rise and Slide – Chassis przesuwne ::.. Załadunek: • 1x kontener 20-stopowy • 2x kontenery 20-stopowe • 1x kontener 40-stopowy • opatentowana konstrukcja typu „Rising Sliding Bogie” dla optymalnego rozkładu masy, • Możliwość łatwego tylnego rozładunku wszystkich typów kontenerów, ciężkie kontenery mogą być załadowane lub rozładowane na równo z tyłem, • Innowacyjne i opatentowane rozwiązanie przesuwnego chassis gwarantuje maksymalną mobilność, • Obsługa: prosta w użytkowaniu, solidna konstrukcja, • Blokada: pneumatyczna, za pomocą przycisku, • Rozsuwanie: za pomocą ciągnika siodłowego, • Szybkość operacji: przestawienie kontenera 20’ ze środkowej pozycji ładunkowej do pozycji rozładunku w ok. 30 sekund, Marka: DENNISON Pierwsza rejestracja: 07.2020 Masa własna: 5.550 kg Ładowność: 36.450 kg DMC: 42.000 kg Dopuszczalna masa całkowita technicznie: 42.000 kg - Chassis rozsuwane, blokada pneumatyczna, przycisk Lrodpey Sh I Hsfx Ag Ejl - Zawieszenie pneumatyczne - Oś podnoszona - Osie SAF - Hamulce tarczowe - ABS - Regulacja poziomu – podnoszenie/obniżanie - Nogi podporowe Jost - Boczne zabezpieczenie przeciwnajezdne - Felgi aluminiowe - Opony 385/55 R 22.5 - itd… Po więcej informacji: Tel. kom.: +43 664 4477030 ..:: Prosimy o wcześniejszy kontakt przed wizytą – biuro nie jest zawsze czynne ::.. Chcesz nas odwiedzić? Oferujemy bezpłatny odbiór z dworca w 4020 Linz. Załatwiamy dla Ciebie wszystkie formalności celne. Co zrobić ze starym pojazdem? – przy uzgodnieniu chętnie przyjmiemy go w rozliczeniu. Oferta niezobowiązująca i może ulec zmianie. Zastrzegamy sobie prawo do błędów i wcześniejszej sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Maks. szerokość przepustu: 1000 mm Obrabialna grubość blachy: 0,5 - 50 mm Prąd znamionowy: 82 A Moc znamionowa: 44,5 kW Stopień ochrony: IP 42 Posuw płynny: 0-4 m / min Ustawianie grubości blachy: elektryczne Ustawianie narzędzi: elektryczne Długość: 3100 mm Lrodpfxey Sp Hds Ag Eol Szerokość: 2100 mm Wysokość: 2000 mm Masa maszyny: 3800 kg Wyposażenie standardowe Linia składająca się z SBM-M 1000 D2 oraz XL-1000 połączonych dwoma przenośnikami taśmowymi: SBM-M 1000 D2: Dwustronne usuwanie zgorzeliny z blach ciętych plazmowo i autogenicznie do 120 mm. Oszczędność kosztów narzędzi dzięki mechanicznemu odpryskiwaniu zgorzeliny – czasochłonne i kosztowne szlifowanie nie jest wymagane. Dwustronne usuwanie zgorzeliny eliminuje konieczność czasochłonnego obracania często bardzo ciężkich detali lub dwukrotnej obróbki tych samych części. Do 60% oszczędności czasu pracy w porównaniu z maszynami jednostronnymi. Modułowa, kompaktowa konstrukcja w nowoczesnym designie – niewielkie zapotrzebowanie na miejsce. Obróbka na sucho. Poprzeczna zasada obróbki gwarantuje równomierne zużycie narzędzi na całej szerokości roboczej. Górne i dolne zespoły regulowane są indywidualnie elektrycznie i można je włączać/wyłączać. Innowacyjna koncepcja narzędzi i posuwu umożliwia optymalne dopasowanie do odkształceń i tolerancji detali. Najwyższa produktywność przy niezmiennej jakości obróbki. Poprawa warunków pracy – redukcja zapylenia, zabrudzenia i hałasu. Opcjonalnie dostępne: systemy transportowe, systemy obsługi, robotyzacja, automatyzacja, narzędzia obróbcze. SBM-XL 1000: Gratowanie i zaokrąglanie krawędzi detali do 120 mm. Dwustronna obróbka detali eliminuje kosztowne obracanie często bardzo ciężkich elementów lub dwukrotną obróbkę tych samych części. Jednoczesne gratowanie i zaokrąglanie krawędzi na konturach wewnętrznych i zewnętrznych. Obróbka na sucho. Prosta, intuicyjna obsługa. Zespoły robocze indywidualnie regulowane i włączane/wyłączane elektrycznie. Najwyższa produktywność przy stałej jakości obróbki. Poprzeczna zasada pracy zapewnia optymalne zużycie narzędzi na całej szerokości roboczej. Szybka i łatwa wymiana narzędzi w ciągu kilku minut. Modułowa, kompaktowa konstrukcja w nowoczesnym designie – niewielkie zapotrzebowanie na miejsce. Poprawa warunków pracy – redukcja zapylenia, zabrudzenia i hałasu. Opcjonalnie dostępne: systemy transportowe, systemy obsługi, automatyzacja, rozwiązania specjalne. Dla powtarzających się zleceń, parametry obróbki można szybko i łatwo przywołać za pomocą predefiniowanych programów. Do 60% oszczędności czasu pracy w porównaniu do jednostronnych szlifierek. Wyposażenie dodatkowe - System odciągowy

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. LUFT 1000 wyróżnia się napędem bezpośrednim, który przekłada się na znacznie lepszą efektywność i mniejsze straty mocy w porównaniu do modeli z napędem pasowym. To innowacyjne rozwiązanie gwarantuje optymalne wykorzystanie mocy silnika, a co za tym idzie – większą wydajność przy niższym zużyciu energii. Maksymalne ciśnienie generowane przez ten kompresor śrubowy wynosi 10 bar. Pełną kontrolę nad parametrami pracy urządzenia zapewnia intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM, dzięki któremu masz dostęp do kluczowych informacji o kompresorze, co zwiększa elastyczność i kontrolę nad procesami. Lsdpjy E Hpcofx Ag Ejrl Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 810 x 610 x 850 mm Waga 160 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Kompresory śrubowe CORMAK: Gdy oczekujesz najwyższej jakości i wydajności! Poszukujesz rozwiązań, które przekraczają standardy rynkowe? Kompresory śrubowe CORMAK to synonim innowacyjności i niezawodności, stworzone z myślą o najbardziej wymagających zastosowaniach. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. CORMAK: Technologia, która napędza Twój sukces! Lsdpfx Ajmqlgujg Ejrl Parametry techniczne Moc silnika 5,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 690 L/min Wydajność przy 6 bar 650 L/min Wydajność przy 8 bar 650 L/min Wydajność przy 10 bar 630 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 1/2" Wymiary 810 x 610 x 850 mm Waga 120 kg Producent: Cormak

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kompresor śrubowy LUFT 1000 COMPACT z osuszaczem ziębniczym sprężonego powietrza. Sprężarka śrubowa Polskiej marki CORMAK seria LUFT to najnowocześniejsze rozwiązania stosowane w pneumatyce w połączeniu z wykorzystaniem wysokojakościowych materiałów i podzespołów. Niskie koszty eksploatacji, łatwość obsługi, ergonomiczna i solidna budowa oraz duża wydajność urządzenia to gwarancja efektywnej i bezproblemowej pracy. Innowacyjna konstrukcja: Nasze sprężarki opierają się na zaawansowanej inżynierii i europejskiej precyzji wykonania. Solidna konstrukcja, wzbogacona o nowoczesne komponenty, gwarantuje długotrwałą i bezproblemową pracę w każdych warunkach. Zintegrowany osuszacz ziębniczy: Wersja COMPACT ze zintegrowanym osuszaczem to oszczędność miejsca i kompleksowe rozwiązanie w jednym urządzeniu. Wbudowany osuszacz ziębniczy gwarantuje suche i czyste powietrze, chroniąc Twoją instalację przed korozją i uszkodzeniami. Cicha praca i komfort: Zaprojektowane z dbałością o detale, nasze kompresory charakteryzują się wyjątkowo niskim poziomem hałasu. Skuteczne systemy tłumienia dźwięku i redukcji drgań zapewniają komfortowe środowisko pracy, co przekłada się na lepszą koncentrację i samopoczucie operatorów. Inteligentne sterowanie: Intuicyjny panel sterowania elektronicznego z serii MAM to centrum dowodzenia Twoim kompresorem. Pozwala na precyzyjne monitorowanie parametrów, planowanie przeglądów i szybką diagnostykę, zapewniając stabilność i ochronę kluczowych podzespołów. Adaptacja do potrzeb: Rozumiemy, że każde zastosowanie jest unikalne. Kompresory CORMAK mogą być konfigurowane z dodatkowymi systemami uzdatniania powietrza, co pozwala na idealne dopasowanie do specyficznych wymagań Twojej branży. Dynamiczne ciśnienie robocze: Automatyczna regulacja ciśnienia zapewnia, że kompresor dostarcza dokładnie tyle sprężonego powietrza, ile jest potrzebne w danym momencie, maksymalizując efektywność energetyczną i minimalizując straty. Zrównoważony rozwój: Stawiamy na rozwiązania przyjazne środowisku. Energooszczędne technologie zastosowane w naszych kompresorach nie tylko obniżają Twoje rachunki, ale także ograniczają wpływ na środowisko, a opcja odzysku ciepła pozwala na maksymalne wykorzystanie energii. Zintegrowany osuszacz ziębniczy – jakość powietrza na najwyższym poziomie Dwustopniowy system osuszania: zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci i ochronę instalacji pneumatycznej. Wentylator o zmiennej prędkości: automatycznie dostosowuje wydajność chłodzenia do warunków pracy, co pozwala na oszczędność energii. Lrodpfxsxmg A Ae Ag Esl Podwójny system filtracji: filtr wstępny o dokładności 3,0 µm, który usuwa większe zanieczyszczenia stałe oraz filtr precyzyjny o dokładności 0,1 µm, który zatrzymuje drobne cząsteczki oleju (aerozole) i inne zanieczyszczenia, zapewniając powietrze najwyższej czystości. Parametry techniczne Moc silnika 7,5 kW Napięcie 400V/50Hz Wydajność 0-6 bar 990 L/min Wydajność przy 6 bar 950 L/min Wydajność przy 8 bar 950 L/min Wydajność przy 10 bar 930 L/min Średnica króćca wylotowego (G) 3/4" Wymiary 1320 x 650 x 945 mm Waga 320 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wózek masztowy z napędem elektrycznym, nośnością 1500 kg oraz wysokością podnoszenia 3500 mm, jest idealnym urządzeniem magazynowym do transportu ciężkich ładunków. Solidna konstrukcja ze stali zapewnia stabilność podczas podnoszenia. Poliuretanowe rolki ułatwiają przemieszczanie się po nierównej nawierzchni. Dzięki temu wózek masztowy umożliwia szybkie i bezpieczne przenoszenie ładunków na różnych poziomach i w różnych warunkach. Wprowadzenie do elektrycznych wózków masztowych paletowych Wózek elektryczny masztowy podnośnikowy CORMAK Q15E35 to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do obsługi materiałów i podnoszenia na wysokość 3,5m. Dzięki innowacyjnemu designowi i zaawansowanej technologii, ten wózek jest idealny do zastosowań w magazynach, halach produkcyjnych czy centrach dystrybucyjnych. Kluczowe zalety wózka paletowego podnośnikowego o udźwigu 1500 kg Parametry techniczne tego modelu obejmują zdolność podnoszenia na imponującą wysokość 3500 mm, co umożliwia efektywne manipulowanie ładunkami na różnych poziomach. Udźwig wózka wynosi 1500 kg, co sprawia, że jest on doskonałym narzędziem do obsługi średnich i cięższych ładunków. Cechy maszyny Solidna konstrukcja wykonana z wysokiej jakości stali zapewnia większa sztywność oraz stabilność podczas podnoszenia. Rączka paleciaka dzięki zastosowaniu specjalnego systemu umożliwia przenoszenie skrętu bezpośrednio na koło. Wbudowany prostownik. Podniesienie wideł bez załadunku na maksymalną wysokość – tylko 25 sekund! Bezobsługowy silnik w technologii bezszczotkowej. Wskaźnik naładowania baterii na skrzynce sterowniczej. Wyłącznik bezpieczeństwa. Wbudowany kontroler chroniący akumulator przed rozładowaniem lub uszkodzeniem. Szczelna bezobsługowa bateria AGM. NIE WYMAGAMY przeglądów podczas okresu gwarancji. Parametry techniczne MAX WYSOKOŚĆ PODNOSZENIA 3500 mm UDŹWIG 1500 kg ŚRODEK CIĘŻKOŚCI 600 mm DŁUGOŚĆ WIDEŁ 1150 mm SZEROKOŚĆ ZEWNĘTRZNA WIDEŁ 570 mm WYSOKOŚĆ Z OPUSZCZONYMI WIDŁAMI 2330 mm WYSOKOŚĆ PODNIESIONEGO MASZTU 4000 mm WYSOKOŚĆ OPUSZCZONYCH WIDEŁ 85 mm Lodpfx Aorh E D Usg Eorl SZEROKOŚĆ CAŁKOWITA 810 mm DŁUGOŚĆ CAŁKOWITA 1745 mm PRZEŚWIT 30 mm PROMIEŃ SKRĘTU 1390 mm PRĘDKOŚĆ JAZDY Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 3.5/4 km/h PRĘDKOŚĆ PODNOSZENIA Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 140/200 mm/s PRĘDKOŚĆ OPUSZCZANIA Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 120/100 mm/s ZDOLNOŚĆ POKONYWANIA WZNIESIEŃ Z ŁADUNKIEM / BEZ ŁADUNKU 5/7% TYP HAMULCA ROBOCZEGO elektromagnetyczny MOC SILNIKA NAPĘDOWEGO 0.75 kW MOC SILNIKA UKŁADU PODNOSZENIA 2 kW NAPIĘCIE / POJEMNOŚĆ AKUMULATORA 12V 75 I 120 Ah MATERIAŁ KÓŁ Poliureta WAGA 586 kg

Stan: nowe, Mini Linia do recyklingu kabli o wydajności 50-80kg/h W skład zestawu wchodzi : Młyn rozdrabniający 11kW - TORNADO 320 Kompaktowy system odpylający Transporter taśmowy Separator wodny – GOLD RIVER 300/1250 Lodpfxev I Skre Ag Esrl Dane techniczne instalacji: Moc zainstalowana – 13kW Zasilanie – 400V ; 50Hz Wydajność wsadowa – 50kg/h (jest to realna wartość, sprawdzana na podstawowych materiałach). Gabaryty – 3500x3600x1950mm Masa – 950kg W komplecie zapasowe części eksploatacyjne. Jest to zespół wysokiej jakości urządzeń stworzony do recyklingu kabli. Podstawą całego procesu recyklingu jest odpowiednie rozdrobnienie i separacja, młyny rozdrabniające serii TORNADO zostały zaprojektowane tak aby materiał wsadowy w krótkim czasie opuszczał komorę, powiększone pole sita oraz zrównoważone obroty rotora tnącego zapewniają nam jednorodnie pociętą frakcje materiału. Zastosowanie w separatorach serii GOLD RIVER innowacyjnego systemu wodnego z zaworami regulacji ciśnienia, umożliwia bardzo precyzyjne separowanie materiałów trudnych do separacji. Wprowadzenie nowego rozwiązania maty separacyjnej w połączeniu z kilkoma innymi parametrami technicznymi umożliwia oddzielenie pojedynczej żyły miedzianej o grubości 15 mikronów [µm]. Jednocześnie zachowując idealną czystość tworzywa sztucznego. Solidne Polskie wykonanie poparte doświadczeniem, zapewnia bardzo długą żywotność. Materiały użyte do produkcji są starannie dobrane pod względem gatunku jak i spełnienia odpowiednich parametrów wytrzymałościowych. Służymy pełnym serwisem pogwarancyjnym na terenie całego kraju, posiadamy każdą część do oferowanych urządzeń. Materiały odzyskiwalne : Wszelkiego rodzaju kable aluminiowe Wiązki samochodowe z klejącą izolacją Taśmy komputerowe Kable sieciowe, telefoniczne Przewody koncentryczne, lampki choinkowe Przewody miedziane zalewane silikonami lub żelami Cewki nawojowe o grubości 15 mikronów, zanieczyszczone tworzywem i lepkim papierem Cewki nawojowe zalane powłoką silikonową WAŻNE !! Podajemy wydajności realne !

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, PRZECINARKA TAŚMOWA CORMAK BS912N Specyfikacja: Materiał do cięcia może być podawany ręcznie lub dowolnym urządzeniem mechanicznym. Natomiast posuw narzędzia odbywa się samoczynnie. Szybkość opadania ramienia reguluję się za pomocą siłownika hydraulicznego. Odpowiednią prędkość opadania ramienia uzyskujemy dzięki zaworowi regulującemu przepływ oleju miedzy komorami siłownika. Żądaną prędkość liniową taśmy uzyskuje się przez zmianę przełożenia na kołach pasowych pomiędzy przekładnią ślimakową a silnikiem napędowym. W podstawie umieszczony jest zbiornik chłodziwa z elektropompą. Precyzja i solidność wykonania stawia ją na czele przecinarek taśmowych z tak dużą możliwością cięcia bo 230 mm oraz pod dowolnym kątem od 0 do 45 stopni. Przecinarka taśmowa CORMAK BS912N dzięki innowacyjnym udoskonaleniom w połączeniu z bimetalowymi brzeszczotami renomowanej firmy znajduje powszechne zastosowanie we wszystkich zakładach ślusarskich gdzie liczy się precyzja, jakość oraz dokładność i szybkość cięcia. Kąt cięcia ustawia się obrotowym imadłem w zakresie od 0 - 45*. Masywne ściany imadeł wykonane są z odpornego odlewu żeliwnego. Z tyłu imadła mamy podziałkę kątową dla wygodnego i szybkiego ustawienia kąta cięcia. Obie prowadnice taśmy wyposażone są w układ chłodzenia który podaje płyn chłodzący na taśmę oraz element cięty. Ten model przecinarki wyposażony jest w wygodną rączkę do naciągu taśmy oraz szybki docisk imadła (ciętego detalu). Na ramieniu maszyny mamy położony wskaźnik naciągu taśmy oraz tabelę doboru uzębienia taśmy oraz prędkości cięcia w zależności od gat. stali jaki będziemy ciąć. W dolnym położeniu ramienia ( po przecięciu materiału) napęd taśmy tnącej jest wyłączany automatycznie poprzez nowej generacji wyłącznik krańcowy. Bezpieczeństwo podczas procesu cięcia zapewnia instalacja elektryczna spełniające wszelkie wymogi CE. Maszyna posiada wyłącznik krańcowy zatrzymujący maszynę po skończeniu procesu cięcia, wyłącznik awaryjny tzw. ”grzybek bezpieczeństwa”, szereg mikro-wyłączników wyłączających maszynę gdy np.: otworzymy osłonę przekładni pasowej lub osłonę taśmy tnącej. Dodatkowo nasz model maszyny wyposażony jest w szczotkę drucianą czyszczącą taśmę tnącą z wiórów-zapobiega to zapychaniu się brzeszczotu i daje efektywniejsze cięcie. Prowadnice taśmy wyposażone są w specjalne płytki węglikowe i łożyska. Ma to ogromny wpływ na prowadzenie taśmy, jej żywotność, prostolinijność, dokładność i jakość cięcia. Prowadzenie węglikowe ogranicza w bardzo dużym stopniu zużywanie się maszyny i samego brzeszczotu !!! Ramię wykonane z profilowanego żeliwa sferoidalnego zapewnia sztywność podczas pracy oraz wchłania wszelkiego rodzaju wibracje. Pulpit sterowniczy umieszczony jest na ramieniu przecinarki. Dane techniczne Silnik 230V~, 50Hz, 1100W Lrsdpfxjy En E Ss Ag Eol 400V~, 50Hz, 1100W Wymiary taśmy 2655x27x0,9 mm Prędkości taśmy 24/36/49/71 m/min Zakres kątów cięcia Od 0 do +45 stopni Wymiary opakowania maszyny 1420x500x1150 mm Waga 151/202 kg INSTRUKCJA J. ANGIELSKI

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka CORMAK PT265T to profesjonalna heblarko-grubościówka zaprojektowana z myślą o intensywnej i precyzyjnej obróbce drewna litego i materiałów drewnopochodnych. Nowa wersja tej maszyny oferuje innowacyjny system połączonych blatów, który znacząco zwiększa wydajność pracy i eliminuje błędy ustawienia, typowe dla starszych rozwiązań. Dzięki mocy silnika 2,6 kW i stabilnej konstrukcji PT265 stanowi niezawodne narzędzie dla stolarzy, rzemieślników i warsztatów produkcyjnych. Główne atuty maszyny Nowy system połączonych blatów – stała kalibracja podawczego i odbiorczego stołu eliminuje błędy i zwiększa precyzję. Stabilna, żeliwna konstrukcja – 170 kg masy własnej minimalizuje drgania i zwiększa bezpieczeństwo. Silnik o mocy całkowitej S6: 2,6 kW – zapewnia płynną i efektywną obróbkę twardych gatunków drewna. Unikalna Korzyść: Rolki Posuwowe na Grubościówce – Specjalnie zaprojektowane dostawki rolkowe umieszczone w stole grubościówki wspierają obróbkę długich i ciężkich materiałów, ułatwiając podawanie oraz odbieranie obrobionego elementu i podnosząc jakość wykończenia. Prosta konwersja z wyrówniarki na grubościówkę – szybkie przełączenie trybu pracy skraca czas operacyjny. Trzy noże HSS – precyzyjne cięcie i wysoka jakość powierzchni obrabianej. Wyrównywarka o szerokości roboczej 265 mm – duża powierzchnia robocza pozwala na obróbkę szerokich elementów. Budowa i technologia CORMARK PT265T to nowoczesna grubościówka do drewna oparta na masywnej, wzmocnionej konstrukcji z elementami żeliwnymi. Blaty robocze są szlifowane i odpowiednio wyważone, co gwarantuje powtarzalność i dokładność. Nowy system blatów umożliwia synchroniczną regulację wysokości – raz ustawiony poziom stołów nie wymaga ponownej kalibracji przy zmianie grubości strugania. Centralne umiejscowienie stołu grubościówki na kolumnie zapewnia równomierne prowadzenie materiału bez odchyłek. Gumowe stopy dodatkowo eliminują wibracje, co wpływa na trwałość komponentów i jakość obróbki. Dzięki silnikowi 2,6 kW (S6) maszyna oferuje wysoką efektywność przy zachowaniu stabilności parametrów, nawet przy obróbce twardych gatunków drewna. Wał nożowy o średnicy 75 mm z trzema nożami i prędkością 4000 obr./min gwarantuje idealnie gładką powierzchnię materiału. Precyzyjna skala podziałkowa umożliwia dokładne ustawienie wysokości stołu. Aluminiowa przykładnica wahadłowa (700 x 150 mm) z regulacją kąta w zakresie 90–45° pozwala na dokładne wyrównywanie materiału pod różnymi kątami. Wyposażenie standardowe Wał nożowy z trzema nożami HSS Przykładnica aluminiowa 700 x 150 mm Lrsdoy El R Espfx Ag Eol Skalowane pokrętło do regulacji wysokości stołu Osłona wału tnącego Wbudowane gniazdo odciągowe Ø100 mm Gumowe stopy antywibracyjne Dane techniczne Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 90 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 250x25x3 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) [mm] 1080 x 269 x 1000 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6: 2,6 kW Zasilanie 400V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Strugarko-grubościówka Cormak PT265 jest solidną i dobrze przemyślaną konstrukcją, która daje duże możliwości regulacji i obróbki drewna twardego jak i miękkiego w sposób mechaniczny. Sama regulacja jest prosta i zmiana strugarki na funkcjonowanie grubościówki zajmuje klika sekund. Najnowsza wersja maszyny z innowacyjnym systemem otwierania blatów: ❌ Konkurencyjne maszyny starego typu posiadają "motylkowe" blaty. Przed każdym rozpoczęciem pracy należy skalibrować blat podawczy i blat odbiorczy między sobą. Nawet niewielkie różnice między nimi doprowadzają do uszkodzeń w materiale dając niepożądane efekty. ✔️ Nowe rozwiązanie połączonych blatów pozwala na precyzyjną regulację obu stołów w tym samym czasie! Dzięki temu raz ustawione blaty zostają skalibrowane na stałe. Podczas zmiany wysokości strugania oba blaty poruszają się jednocześnie. ✔️ Takie rozwiązanie to nie tylko oszczędność czasu, wygodniejsza praca z maszyną, ale także wzrost precyzji strugania o 30% względem starego rozwiązania. Jest to bardzo ważne, zwłaszcza w przypadku pracy z cieńszymi materiałami. Stabilna konstrukcja odporna na wibracje Waga maszyny aż 170 kg w połączeniu z szerokimi żeliwnymi szlifowanymi blatami 265 mm gwarantuje dużą stabilność, która zapewnia bezpieczną pracę. Zastosowane dodatkowe gumowe stopy pozwalają na pracę bez najmniejszych wibracji. Lodpfsvxhznsx Ag Esrl WERSJA z najmocniejszym silnikiem o mocy całkowitej S6: 2,6kW Strugarko - grubościówka PT265 wyróżnia się wyjątkowo mocnym silnikiem o mocy całkowitej S6 2,6 kW (S1 2.2 kW). To znacznie więcej niż oferują konkurencyjne urządzenia, co przekłada się na większą wydajność i stabilność pracy. Mocniejszy silnik to stabilna praca oraz łatwość obróbki twardych materiałów: Drewno twarde wymaga większej siły do obróbki. Mocny silnik poradzi sobie z tym bez problemu. Bezproblemowa zmiana wyrówniarki w grubościówkę. Przejście z funkcji wyrówniarki na grubiarkę jest bardzo szybkie i proste. Polega na odblokowaniu mimośrodów i podniesieniu stołów oraz przełożeniu pokrywy odciągu wiórów. Precyzja pracy. - Płynna regulacja wysokości blatów z podziałką. - Stół grubiarki osadzony centralnie na kolumnie posiada pokrętło do regulacji ustawienia w górę i w dół - Aluminiowy wahadłowy liniał (700x150 mm) z listwą ze skalą pozwalający na dokładne ustawienie go pod kątem w zakresie 90-45 stopni. Dane techniczne: Średnica wału nożowego [mm] 75 Obroty wału nożowego [obr./min] 4000 Średnica króćca ssącego [mm] 100 Kąt przechyłu liniału wahadłowego [°] 0 - 45 Ilość noży 3 Długość wału [mm] 262 Wymiary noża [mm] 2500x300x30 Maksymalna szerokość wyrówniarki [mm] 265 Maksymalna szerokość grubościówki [mm] 265 Maksymalna wysokość strugania [mm] 180 Maksymalna głębokość skrawania grubościówki [mm] 3 Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki [mm] 2,5 Prędkość posuwu grubościówki [m/min] 6 Wymiar przykładnicy [mm] 700 x 150 Wymiary maszyny (dł. x szer.) [mm] 1080 x 269 Waga [kg] 170 Całkowita moc silnika S6:2,6 kW Zasilanie 400V

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, WERSJA z najmocniejszym silnikiem o mocy całkowitej S6: 2,6kW. Mocniejszy silnik to stabilna praca oraz łatwość obróbki twardych materiałów: Drewno twarde wymaga większej siły do obróbki. Mocny silnik poradzi sobie z tym bez problemu. Najnowsza wersja maszyny z innowacyjnym systemem otwierania blatów: Konkurencyjne maszyny starego typu posiadają "motylkowe" blaty. Przed każdym rozpoczęciem pracy należy skalibrować blat podawczy i blat odbiorczy między sobą. Nawet niewielkie różnice między nimi doprowadzają do uszkodzeń w materiale dając niepożądane efekty. Nowe rozwiązanie połączonych blatów pozwala na precyzyjną regulację obu stołów w tym samym czasie! Dzięki temu raz ustawione blaty zostają skalibrowane na stałe. Podczas zmiany wysokości strugania oba blaty poruszają się jednocześnie. Takie rozwiązanie to nie tylko oszczędność czasu, wygodniejsza praca z maszyną, ale także wzrost precyzji strugania o 30% względem starego rozwiązania. Jest to bardzo ważne, zwłaszcza w przypadku pracy z cieńszymi materiałami. Bezproblemowa zmiana wyrówniarki w grubościówkę. Przejście z funkcji wyrówniarki na grubiarkę jest bardzo szybkie i proste. Polega na odblokowaniu mimośrodów i podniesieniu stołów oraz przełożeniu pokrywy odciągu wiórów. Precyzja pracy. Płynna regulacja wysokości blatów z podziałką. Stół grubiarki osadzony centralnie na kolumnie posiada pokrętło do regulacji ustawienia w górę i w dół Aluminiowy wahadłowy liniał (700x150 mm) z listwą ze skalą pozwalający na dokładne ustawienie go pod kątem w zakresie 90-45 stopni. Parametry techniczne Średnica wału nożowego 75 mm Obroty wału nożowego 4000 obr/min Średnica króćca ssącego 100 mm Kąt przechyłu liniału wahadłowego 90–45° Lrjdpfx Agsvxh A Ss Eol Ilość noży 3 Długość wału 250 mm Wymiary noża 250x30x3 mm Maksymalna szerokość wyrówniarki 250 mm Maksymalna szerokość grubościówki 250 mm Maksymalna wysokość strugania 180 mm Maksymalna głębokość skrawania grubościówki 3 mm Maksymalna głębokość skrawania wyrówniarki 2,5 mm Prędkość posuwu grubościówki 6 m/min Wymiar przykładnicy 700 x 150 mm Wymiary maszyny (dł. x szer.) 1080 x 269 mm Waga 175 kg Całkowita moc silnika S1:2,2 kW S6:2,6 kW Zasilanie 400V