Używane Innovayions - S.d. *Sredkov* Ltd Robot Linia na sprzedaż (9 903)

Rok budowy: 2019, stan: używany, Używana metalowa rama do transportu produktów. Gisdpfxjy Ni R Rs Anqjt Dostępnych 302 sztuki. Maksymalna ładowność 2000 kg.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frytownica taśmowa Marka Technoinvest Engineering Ltd Model FML-3M Numer: 350 Rok budowy: 2008 Taśma siatkowa z przegrodami Godswatvrspfx Anqeit Szerokość taśmy: 680 mm Odległość między przegrodami: 200 mm Wysokość przegród: 40 mm Wymiary całkowite: 9800 mm x 1500 mm x 2350 mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica brykietu: 50 mm, masa całkowita: 340 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, napięcie wejściowe: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 60 l, siła nacisku: 8 t, ciśnienie robocze: 270 belka, Wyposażenie: jednostka chłodnicza, Hydrauliczna prasa do brykietu z silnikiem głównym 4 kW. Brykiety o średnicy 50 mm. Wydajność: 30–50 kg/godz. Zbiornik 50 litrów, chłodnica oleju. Gedef Hmi Espfx Anqsit

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, ładowność: 3 500 kg, wysokość podnoszenia: 6 000 mm, rodzaj paliwa: elektryczny, Elektryczny wózek widłowy HT-30 z chwytakiem — Udźwig 3,5T / Wysokość podnoszenia 6 m HT-30 to solidny, wysokowydajny wózek widłowy elektryczny, zaprojektowany z myślą o wymagających operacjach magazynowych i przemysłowych, w których istotna jest precyzja podnoszenia na dużą wysokość. Konstrukcja oparta na sztywnym maszcie typu H o przekroju 120 mm zapewnia wyjątkową stabilność i wytrzymałość w każdych warunkach pracy. Najważniejsze dane techniczne: • Udźwig: 3 500 kg • Maszt trzystopniowy, wysokość podnoszenia do 6 metrów • Długość wideł: 1 220 mm • W zestawie chwytak do ładunków Napęd i układ jezdny: • Silnik podnoszenia: 10 kW AC • Silnik jazdy: 7,5 kW AC • Trwałe opony pełne, odporne na ścieranie, zapewniające długą żywotność Wyposażenie w zakresie bezpieczeństwa i komfortu: Gijdpfxjyymkij Anqet • Oświetlenie robocze LED, kierunkowskazy, światła hamowania oraz światła drogowe • Zestaw wskaźników LCD • Sygnał dźwiękowy • Pas bezpieczeństwa Trzystopniowy maszt oraz wysokość podnoszenia 6 metrów sprawiają, że wózek idealnie nadaje się do pracy w środowiskach regałów wysokiego składowania. Silniki prądu przemiennego zapewniają minimalne wymagania serwisowe, hamowanie regeneracyjne oraz płynną i precyzyjną kontrolę ładunku. Zintegrowany chwytak znacznie zwiększa uniwersalność urządzenia przy obsłudze ładunków niepaletowych, takich jak rolki, beczki czy bele. Stan: Nowy Dostępność: Od ręki

Rok budowy: 2013, stan: używany, Dane techniczne linii do otwierania bel RDF, MSW, papieru, kartonu: Producent Cross Wrap Oy Ltd, Siilinjärvi, Finlandia Typ BO 4000 Gijdpfeu Tg I Djx Anqot Rok budowy 2015 Liczba otwartych bel 674 szt. Czas pracy tylko 3 dni, wyłącznie przez uruchomienie całego systemu podczas nowej instalacji Czas otwierania około 45 sekund na belę Wymiary beli (szer. x wys. x dł.) 1100 x 1100 x 1400 - 1900 mm Maks. Waga beli 2000 kg Wysokość przenoszenia systemu 1400 mm Maks. Szerokość transportowa systemu 1200 mm Otwierany materiał RDF/MSW Dostępność systemu 98% Poziom hałasu linii otwieracza bel 85 dB(A) Całkowite podłączone obciążenie 37 kW Prąd znamionowy 125 A Wyświetlacz operacyjny SIEMENS SIMATIC HMI Touch System sterowania SIEMENS S7 ET200S Wymiary montażowe 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (dł. x szer. x wys.) Zakres dostawy: Przenośnik podający 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Taśma przenośnika podającego do otwieracza 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Otwieracz bel (chwytak z nożem) Wyposażenie specjalne: Ogrzewanie olejowe w zbiorniku oleju hydraulicznego Szafa sterownicza ogrzewania Chłodnica oleju Jednostka hydrauliczna Wyjaśnienie krótkiego czasu pracy: Cała linia otwieraczy bel poprzecznych BO 4000 została zainstalowana w spalarni odpadów komunalnych w 2015 roku. Podstawą instalacji systemu było to, że w przypadku awarii lub konserwacji spalarni odpady komunalne mogły być nadal przyjmowane, prasowane, owijane i przechowywane do czasu usunięcia awarii. Następnie wszystkie bele powinny zostać ponownie otwarte, a odpady wprowadzone do normalnego procesu spalania. Ten najgorszy scenariusz nigdy się nie zmaterializował. Instalacja została zainstalowana, uruchomiona, a następnie nigdy nie była używana w regularnej pracy. Jedynie podczas rozruchu i uruchomienia całej instalacji w 2015 r. w ciągu trzech dni otwarto 674 bele. System jest w bardzo dobrym stanie i gotowy do natychmiastowego użycia. Ze względu na prace adaptacyjne w spalarni, wymagany był obszar instalacji otwieracza bel. W rezultacie cała linia jest na sprzedaż. Krótki opis procesu otwierania beli: Sprasowane bele są umieszczane na podajniku taśmowym z boku lub od tyłu za pomocą wózka widłowego. W celu otwarcia, bele muszą biec poziomo do przenośnika taśmowego z drutem lub sznurkiem wiążącym, w przeciwnym razie bele muszą być wcześniej obrócone o 90°. Otwierający przenośnik taśmowy przenosi jedną belę na raz przed zespół tnący. Chwytaki przytrzymują drut lub sznurek wiążący na miejscu. Obracający się nóż przecina belę wzdłuż. Następnie chwytak powraca do pozycji wyjściowej. Otwarta bela jest teraz przenoszona przez przenośnik taśmowy do rynny wyładowczej, a następnie spada na dalszy system przenośników. Uwagi: Nowa cena kompletnego systemu 296 000 €. Dokumentacja (instrukcja obsługi, deklaracja CE, schemat elektryczny/hydrauliczny) jest w pełni dostępna. Instalacja została zdemontowana na jednostki transportowe, zmagazynowana i jest dostępna do kontroli i załadunku w krótkim czasie. Nie ponosimy odpowiedzialności za szczegóły techniczne lub jakiekolwiek błędy.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2010, Linia wyprodukowana w 2010 r. Pełna modernizacja została przeprowadzona w 2021r. SPECYFIKACJA LINII ZEMAN CZS Flagowy produkt firmy ZEMAN, w pełni zautomatyzowana linia „PURLIN”, służy do produkcji otwartych kształtowników zimnogiętych takich jak C, Z i SIGMA, o różnych szerokościach i kształtach, dzięki w pełni automatycznej regulacji rolek profilujących. Jako surowiec można wykorzystać kręgi o szerokości do 750 mm i grubości blachy 1,25 mm – 3 mm w gatunku S-390 i niższym. Maszyna przystosowana jest do produkcji elementów do 15 m długości. Regulacja szerokości specjalnie hartowanych rolek profilujących odbywa się bezstopniowo, przy użyciu tylko dedykowanego oprogramowania. W pełni zintegrowane urządzenie do „latającego wykrawania” wykonuje wszelkiego rodzaju otwory montażowe a cały proces jest ciągły, co oznacza, że materiał nie zatrzymuję się aby wykonać poszczególne operacje takie jak wykrawanie otworów czy cięcie poprzeczne. Dla zachowania wydajności produkcji prędkość linii jest optymalizowana dynamicznie. Maszyna zwalnia i przyspiesza automatycznie bez ingerencji operatora. Rozwijak do kręgów blachy o dopuszczalnym obciążeniu roboczym 15 ton. Zamontowany na przejezdnym wózku daje możliwość dokładnego wycentrowania pasa materiału przed wprowadzeniem do prostownicy. Prostownica wraz z układem prostowania sierpa umożliwiająca odprostowanie materiału zapewniając wymaganą płaskość blachy oraz redukcję sierpa na pasie wsadowym. 2. Sekcja wykrawająca Sekcja zawiera 5 podwójnych, „latających” portali wykrawających, które można uzbroić w 20 małych (do 40 mm) lub 10 dużych (do 100 mm) narzędzi (stempli i matryc) do wykrawania otworów montażowych. Można także zastosować ich mix. 3. Wstępna gilotyna nacinająca Gilotyna „latająca” służąca do wykonania wstępnych otworów dla gilotyny odcinającej. Ten proces ma za zadanie zachować ciągłość materiału dzięki czemu uzyskujemy precyzyjniejszy kształt profilu. Zwłaszcza jego początku i końca. Jest to gilotyna adaptacyjna, która dopasowuje szerokość wykonywanego otworu do szerokości pasa blachy. 4. Karetka prowadząca/ Moduły SIGMA Karetka prowadząca służy do wycentrowania pasa blachy przed wejściem w profilarkę. Jest ona wymienna z modułem do produkcji profili w kształcie Sigmy. W przypadku potrzeby produkcji profili S+ należy wystawić stół z prowadnicą i w jego miejsce wstawić dwa moduły Sigmy. Moduły te pozycjonują się w pełni automatycznie i niezależnie lewa z prawą stroną. Godpfoymampsx Anqjit 6. Obrotowa gilotyna odcinająca. Obrotowa gilotyna odcinająca z nożami hakowymi służy do ostatecznego odcięcia kształtownika od pasa materiału wykorzystując otwory wykonane przez wstępną gilotynę nacinającą. Jest to gilotyna „latająca” w związku z czym blacha nie zatrzymuje się do procesu cięcia. W zależności od produkowanego profilu należy zamocować odpowiednio zorientowaną kasetę tnącą. 7. Stół odbiorczy Stół odbiorczy służy do automatycznego zrzutu wykonanych profili z transportera rolkowego. Po czym następuję ręczne ułożenie elementów w paczkę. Konstrukcja umożliwia swobodne spięcie pakietu. Stół przystosowany jest do odbioru 15 metrowych profili i umożliwia podjazd wózkiem widłowym bądź suwnicą w celu odbioru paczki kształtowników.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok produkcji: 2014 Giodpfx Ansr Aka Asqet Udźwig: 20kg Zasięg: 1726mm

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Maufung MF-Smart390A Automatyczna Linia do Oprawiania Książek i Formowania Zawiasów Model: MF-Smart390A Zasilanie: 380V, 50Hz Moc główna: 9 kW Grubość bloku: 2-60 mm Maksymalny rozmiar bloku: 390x297 mm Minimalny rozmiar bloku: 100x100 mm Prędkość mechaniczna: 600 szt./godz. Wymiary maszyny (D×S×W): 4950x2650x2000 mm Waga maszyny: 2000 kg Maufung Maszyna do zszywania główek i stópek Model: MF-HBM420 Giedpfx Aoy R Rckonqst Model: MF-HBM420 Zasilanie: 220V, 1 faza, 50Hz Moc główna: 1,5 kW Kompresor powietrza: 6 bar Wydajność maszyny: 11 szt./minuta Grubość bloku książki: 10-60 mm Maksymalny rozmiar bloku książki: 350x420 mm Minimalny rozmiar bloku książki: 100x100 mm Wymiary maszyny (D×S×W): 700x850x1550 mm Waga maszyny: 270 kg W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, zapraszamy do kontaktu telefonicznego lub wiadomości.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, godziny pracy: 50 h, numer maszyny/pojazdu: LW250*1000, Wirówka dekantacyjna wyprodukowana w 2020 roku, ale uruchomiona w maju 2021 roku! Maszyna jest w stanie jak nowa (używana łącznie ok. 50 godzin pracy)! Dekanter jest na sprzedaż ze względu na zmianę technologii, działa bez zarzutu! Producent: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., CHINY Rok produkcji: 2020 Giodpfopu A D Ajx Anqet Numer seryjny: LW250*1000 Sygnał maszyny: 02-001 Numer wskazania dekantera: 2647 Zdolność tworzenia szlamu przez dekanter: 500 kg/h Moc silnika głównego: 7,5 KW Pojemność silnika pomocniczego: 3 KW Wydajność: 1-5 m3/h Waga netto dekantera: 1000 kg Materiał części zwilżanych: 1.4404 Przepływ objętościowy paszy: 0,5t - 3t/h Stal nierdzewna Numer referencyjny: 2590

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: PCM 200, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita szerokość: 800 mm, całkowita wysokość: 1 900 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, moc: 225 kW (305,91 KM), Maszyna do produkcji świńskich skwarek na gorące powietrze Przedstawiamy naszą maszynę do skwarek wieprzowych: Maszyna do skwarek wieprzowych jest wykonana z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304. Gsdpfx Ajy Ex Eionqeit Konstrukcja maszyny obejmuje korpus ze stali nierdzewnej oraz wewnętrzny bęben perforowany, pozwalający na równomierną dystrybucję gorącego powietrza i równomierne wypiekanie produktu. Operator ma możliwość wyboru czasu i częstotliwości obrotów bębna za pomocą regulatora częstotliwości oraz sterowania firmy Aditec (Niemcy). Obroty bębna są dostosowywane do rodzaju produktu i kontrolowane są falownikiem dostosowującym prędkość silnika. Maszyna jest wyposażona w izolację termiczną w celu pełnego zabezpieczenia pracy operatorów i zapobiegania poparzeniom. Maszyna do skwarek wieprzowych pozwala na oszczędność siły roboczej, redukuje koszty produkcji, posiada łatwy system opróżniania łopatkami, nowoczesny system grzewczy oraz niezawodny system sterowania elektrycznego. To nowoczesne, energooszczędne urządzenie zostało opracowane przez naszą firmę z myślą o specyfice produkcji skwarek. Jeśli są Państwo zainteresowani dodatkowymi informacjami na temat naszej maszyny do wytwarzania skwarek wieprzowych, prosimy o kontakt.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Mieszalnik bębnowy w całości ze stali nierdzewnej - szybka dostawa jednej maszyny Wyprodukowany nowy na zamówienie Bęben ze stali nierdzewnej z wysokiej jakości stali nierdzewnej 316 Zmienna prędkość bębna od zera do 24 obr./min Gedoif Upfepfx Anqeit Elektryczne rozładowywanie Pojemność od 50 kg do 90 kg w zależności od typu produktu 2 x Modele

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x owijarka palet Contact Packing Ltd z opuszczanym masztem. Model Exp-403 to podstawowa maszyna klasy premium. Operator ma pełną kontrolę nad liczbą owinięć górnej i dolnej części palety, co daje całkowitą kontrolę nad ilością folii nakładanej na paletę — funkcja kojarzona z dużo droższymi urządzeniami. Doskonała jakość wykonania, trwałość oraz intuicyjna obsługa. Model – EXP-403. Numer seryjny – P1411T620. Wymiary stołu obrotowego – średnica 1650 mm. Giodjy N Sktspfx Anqot Maksymalna wysokość owijania – 2200 mm. Zasilanie – 230 V / 50 Hz / 1 faza. Pobór mocy – 3,8 A. Owijarka wyposażona jest w następujące funkcje: - Pozycja domowa: stół obrotowy zawsze zatrzymuje się w tym samym miejscu. - Regulacja prędkości obrotowej stołu (1–10 obr./min). - Wybór od 1 do 9 owinięć górnych i dolnych z opcją wzmocnienia owinięcia. - Cykl owijania w górę i w dół lub tylko w górę. - System naciągu folii „spring break”. Film dostępny na życzenie.

Stan: używany, F J Edwards Ltd Giętarka do blachy, maksymalna szerokość materiału 1850 mm, konstrukcja z żeliwa Gedpfxoy H Ifne Anqeit Lokalizacja: Te pozycje znajdują się w High Wycombe, Wielka Brytania. Niestety na miejscu nie ma możliwości załadunku, demontaż i załadunek leżą po stronie kupującego.

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowana jest szlifierka do płaszczyzn. Pozioma wrzeciono szlifierskie, łożyskowane kulkowo, system podwójny, hydraulicznie: bezstopniowo regulowana prędkość stołu, ręcznie: pokrętła do obróbki pojedynczych elementów i precyzyjnej regulacji, prowadnice płaskie lub V-kształtne. Oględziny możliwe po uzgodnieniu. Godpfx Ajyuglusnqsit

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 3,68 kW (5,00 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Frezarka pionowa typu wieżowego Microcut – 5KM Frezarka pionowa typu wieżowego marki Microcut, wyprodukowana przez Buffalo Machinery Co. Ltd, Tajwan. Wytrzymała maszyna przemysłowa wyposażona w posuwy mechaniczne, układ chłodzenia oraz imadło maszynowe. Model: Typ 5VK z silnikiem o mocy 5KM i zasilaniem 380V 3-fazowym. Odpowiednia do precyzyjnej obróbki, fabrykacji, warsztatów utrzymania ruchu, narzędziowni i pracy ogólnoobrabiarkowej. Cechy: - Głowica frezarska pionowa typu wieżowego - Duży stół z rowkami teowymi Gijdpfjy R Ebnsx Anqst - Sterowanie posuwami mechanicznymi - Silnik 5KM - Zasilanie 380V, 3-fazowe - W zestawie imadło maszynowe - Wanna chłodziwa i układ smarowania - Głowica o regulowanej prędkości obrotowej - Solidna konstrukcja przemysłowa z żeliwa Maszyna w dobrym stanie technicznym, używana w warunkach warsztatowych, posiada standardowe ślady użytkowania wynikające z pracy przemysłowej. Jest kompletna i w pełni sprawna. Idealna dla warsztatów inżynieryjnych, działów utrzymania ruchu oraz do produkcji. Załadunek na miejscu. Możliwość zorganizowania transportu. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Otwarci na rozsądne propozycje cenowe.

Rok budowy: 2003, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 1 x system pakujący Gainsborough Engineering Ltd, wcześniej używany do pakowania małych komponentów maszyn. Zestaw składa się z przenośnika kieszeniowego podającego, pionowej maszyny do formowania, napełniania i zgrzewania (VFFS) wyposażonej w drukarkę Zodiac HS oraz przenośnika odbiorczego. Model maszyny VFFS – GV2K1. Numer seryjny – GV021201. Rok produkcji – 2003. Listwy zgrzewające – długość 250 mm (wertykalne i horyzontalne). Szerokość roli – 505 mm. Aktualnie używana folia – 230 mm. Rura formująca – średnica 60 mm. Stół sortująco-podający – 1500 mm długości x 710 mm szerokości. Przenośnik odbiorczy – taśma o szerokości 290 mm x odbiór 950 mm. Całkowite wymiary – 6,15 m długości x 1,7 m szerokości x 2,2 m wysokości. Godpsy Hlvwofx Anqoit Stan – w pełni sprawny.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2003, Funkcjonalność: ograniczona funkcjonalność, 1 x system pakujący Gainsborough Engineering Ltd, wcześniej używany do pakowania małych komponentów maszyn. W skład zestawu wchodzą: przenośnik kieszeniowy podający, pionowa maszyna formująco-napełniająco-zgrzewająca (VFFS) wyposażona w drukarkę Zodiac HS oraz przenośnik odbiorczy. Model pakowarki VFFS – GV2K1. Numer seryjny – GV021202. Rok produkcji – 2003. Listwy zgrzewające – 250 mm długości (pionowe i poziome). Szerokość roli – 505 mm. Aktualnie używana folia – 230 mm. Stół sortujący/podający – 1500 mm długości x 710 mm szerokości. Przenośnik wyjściowy – taśma o szerokości 290 mm, długość odprowadzania 950 mm. Wymiary całkowite – 6,15 m długości x 1,7 m szerokości x 2,2 m wysokości. Stan techniczny – nieruchomy, wyłączony z eksploatacji od 3-4 miesięcy. Giedpjy Hlkbefx Anqet

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Gijdpfxjfz I D De Anqst Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Rok budowy: 2020, stan: nowe, Systemy transportowe W zależności od wymagań klienta systemy transportowe mogą poruszać się po posadzce, lub być podwieszone na słupach. - Do komfortowych rozwiązań dla manualnych instalacji rekomendujemy podwieszone trawersy poprzeczne (transport krzyżowy). - Do systemów zautomatyzowanych stosuje się najczęściej przenośniki łańcuchowe które się nie zatrzymują i stanowią świetne rozwiązanie dla firm które stawiają na jakość i powtarzalność procesu. Gisdpfjflmdwex Anqot - Dla firm które robią różne przedmioty w jednej chwili i posiadają np. kilka kabin z różnymi kolorami, stosuje się elastyczne rozwiązania z zastosowaniem przenośnika power-and-free. Jest to najdroższe z rozwiązań. Wszelkie instalacje produkowane są pod wymiar, w zależności od wymagań klienta.Systemy transportu podwieszanego łańcuchowego - ciągłego projektowane i wykonywane są na indywidualne zamówienie klienta. W tym systemie można również wykonać systemy przenośników dolnych na których umieszcza się detale, np. doniczki, felgi (zdjęcie ).Firma ROMER zajmuje się również produkcją systemów transportu podwieszanego. Trawersy poprzeczne (Transporty krzyżowe) projektowane i wykonywane są na potrzeby konkretnych instalacji Zastosowanie jednej fotokomórki Zastosowanie jednej fotokomórki w przestrzeni detalu pozwala na zmierzenie jego długości a co za tym idzie, daje możliwość załączenia pistoletów kiedy detal pojawi się w ich zasiegu, oraz wyłączenia pistoletów bezpośrednio po wymalowaniu detalu. Fotokomórka wchodzi w skład wyposażenia standardowego.Identyfikacja detali za pomocą specjalnych znaczników. Nad zawiesiem detalu umieszczono blaszki z otworami identyfikacyjnymi. Na ich podstawie kontroler PLC w połączeniu z fotokomórką rozpoznaje malowany detal, w odpowiednim czasie włącza i wyłącza pistolety - osczędzając tym samym energię i farbę proszkową.Pionowa detekcja kształtu detalu. Zastosowanie bramek świetlnych z detektorami w poziomie, pozwala kontrolerowi PLC na analizę pionową kształtu detalu. Kontroler PLC zlicza czas w którym detal powinien pojawić się w przestrzeni pistoletu - dzięki temu mozliwe jest selektywne załączanie pistoletów lub ich wyłączanie.Zastosowanie bramek świetlnych z wieloma czujnikami w poziomie i pionie. Rozwiązanie to pozwala na precyzyjny pomiar gabarytów detalu, dzięki czemu mozliwe staje się również sterowanie manipulatorami.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1978, godziny pracy: 60 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ta oferta dotyczy otwartej walcarki do mieszania gumy i tworzyw sztucznych Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd, model ROLL 16x42'' L, wyprodukowanej w 1978 roku. Maszyna wyposażona jest w dwa duże metalowe walce przeznaczone do mieszania materiałów gumowych i plastikowych. Posiada solidny okap wyciągowy oraz system kanałów wentylacyjnych umieszczonych nad walcami, zapewniających odpowiednią wentylację podczas pracy. Uchwyty sterujące znajdują się po obu stronach maszyny, umożliwiając ręczne regulacje oraz obsługę. Ta walcarka mieszająca nadaje się do przemysłowego przetwarzania gumy i tworzyw sztucznych w zastosowaniach wymagających otwartych walcarek mieszających. Gedpfjyqyb Uox Anqjit

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 50 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 19101105, szerokość wału: 1 100 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, pełna historia serwisowa, Laminator z roli na rolę SDFM-1100 to wielofunkcyjna maszyna do foliowania. Przeznaczony jest do foliowania na zimno i na gorąco. Papier jest laminowany z jednej strony folią. Następnie wstęga jest zwijana ponownie na rolę. Do foliowania na zimno folia jest powlekana klejem na bazie wody i suszona za pomocą wałka grzewczego z systemem suszenia ciepłym powietrzem. System nawijania wysyła papier do sekcji laminującej, gdzie poprzez ogrzewanie i nacisk wałka papier zostaje pokryty folią. W wałkach zastosowano system cyrkulacji podgrzanej wody wraz z kontrolą stałej temperatury. Rola papieru przytrzymywana jest za pomocą trzpieni, które są sterowane przez hamulec pneumatyczny. Papier jest rozwijany do równacza, który wyposażony jest w automatyczne równanie wstęgi papieru przed foliowaniem, co zapewnia równe pokrywanie wstęgi folią. W laminatorze folia bez kleju powlekana jest klejem na bazie wody, a następnie suszona cylindrem grzewczym lub folia pokryta już klejem jest rozwijana do cylindra laminującego. Cylinder laminujący jest podgrzewany za pomocą grzałek indukcyjnych. Pod cylindrem laminującym papier łączony jest z folią za pomocą temperatury oraz ciśnienia, wytwarzanego przez dolny wałek gumowy, który dociska folię z papierem do cylindra laminującego. Tak zalaminowana wstęga nawijana jest na gilzę na wale w sekcji odbierającej, po czym może być przetransportowana do kolejnych procesów produkcyjnych. Specyfikacja SDFM-1100 Maksymalna szerokość roli 1100 mm Maksymalna średnica roli 1100 mm Gramatura papieru 80 - 500 g/m2 Gisdpfxevy Aips Anqet Grubość folii 10-50 mikronów Szybkość pracy 10 - 65 m/min Napięcie elektryczne 380V 50Hz Całkowita moc 78 kW Maksymalne zużycie energii 30 kW Waga całkowita 8000 kg Wymiary maszyny 10130×2130×2960 mm

Godziny pracy: 12 000 h, stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do wykrawania z prasą Raster w skład której wchodzi: 1) Rozwijak Dimeco Alipresse typ 2330DF z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. Godjryu Taopfx Anqjit 2) Prostownica napędzana Dimeco Alipresse typ 1645 z systemem śledzenia i zmiany prędkości SV. 3) Prasa mimośrodowa Raster Typ HR 60 SL-4 S z obudowa dźwiękochłonną . Parametry na zdjęciach. 4) Dokumentacja.

Stan: dobry (używany), Robot GR6100 z nadgarstkiem rurowym. Nadgarstek i ramię 3 z kanałem do prowadzenia przewodów lakierniczych. Kołnierz na 3 pistolety. Bariera odczytu. Przyłącze do automatycznej zmiany koloru. Gedpfoyxmt Uox Anqsit

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 500 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 7 000 mm, Linia do lakierowania proszkowego profili aluminiowych – prawie nowa, w pełni sprawna i gotowa do sprzedaży Oferujemy kompletną automatyczną linię do lakierowania proszkowego firmy NYS Equipments Co., Ltd., używaną bardzo krótko, w pełni funkcjonalną oraz aktualnie pracującą w produkcji komercyjnej. Linia idealna do powlekania profili aluminiowych o maksymalnych wymiarach 7 000 x 300 x 1 500 mm (dł. x szer. x wys.), o wydajności do 15 zawieszek/godzinę. Kluczowe parametry techniczne: ✅ Proces: automatyczne elektrostatyczne nakładanie proszku za pomocą 16 automatycznych i 4 ręcznych pistoletów typu corona ✅ Piec do polimeryzacji: ogrzewanie gazowe (RIELLO), wydajność 700 000 kcal/h, wymiary wewnętrzne 11,1 x 7,8 x 2,59 m, sterowanie temperaturą PID z precyzją ±2 °C ✅ Suszarka: ogrzewanie gazowe (200 000 kcal/h), wymiary wewnętrzne 8,0 x 1,5 x 2,3 m Gjdpowvaaijfx Anqjit ✅ System transportowy: podwójny łańcuch z regulowanymi zawieszkami (rozstaw 2 250 mm), automatyczne smarowanie, napęd 3,75 kW z płynną regulacją prędkości (0–6 m/min) ✅ System odzysku proszku: cyklon i filtr końcowy z automatycznym przesiewaczem wibracyjnym oraz 24 filtrami z długiego włókna. Wydajność wentylatora do 19 263 m3/h, automatyczne czyszczenie wstecznym strumieniem powietrza ✅ System sterowania: PLC z panelem dotykowym, w pełni automatyczna kontrola i monitoring procesu lakierowania, polimeryzacji i odzysku proszku Dodatkowe zalety: – Linia w ciągłej pracy, możliwość inspekcji oraz szkolenia załogi – Sprzedaż na zasadzie „as is, where is” – Demontaż i transport nie są w cenie, lecz mogą być zorganizowane na miejscu Cena: 60 000 €

Rok budowy: 2008, stan: gotowy do pracy (używany), Produkuje źródła światła w postaci tub, wymiary produktów: 2-4x100-1200mm, w tym powlekanie, czyszczenie, zgrzewanie, stacja wysokiej próżni, stacja etykietowania oraz Kompresor ALMIG LENTO 15. Gsdpfx Ajg Tvy Dsnqoit