Używane Imc 578 Can Seamer na sprzedaż (26 767)

Stan: bardzo dobry (używany), Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H z zespołem próżniowym ZACMI 52V Automatyczna zamykarka puszek ANGELUS 61H wyposażona w zespół próżniowy ZACMI z 52 zaworami, przeznaczona do hermetycznego zamykania opakowań metalowych w liniach produkcyjnych o wysokiej wydajności w przemyśle spożywczym i przetwórstwa żywności. Połączenie to łączy technologię zamykania ANGELUS z systemem ZACMI, który działa w warunkach próżni, umożliwiając przygotowanie opakowania przed zamknięciem, a następnie wykonanie podwójnego zamknięcia pomiędzy korpusem puszki a jej wiekiem. Taka konfiguracja jest szczególnie interesująca w procesach przetwórstwa, gdzie konieczne jest zmniejszenie ilości powietrza w przestrzeni głowicowej opakowania przed zamknięciem, w zależności od produktu i parametrów procesu. GŁÓWNE CECHY -Producent zamykarki: ANGELUS -Model: 61H -Wyposażenie dodatkowe: ZACMI -Zespół próżniowy: 52 zawory -Typ: Automatyczna zamykarka puszek z systemem próżniowym -Hermetyczne zamknięcie poprzez podwójne zgrzewanie -Przygotowanie opakowania w warunkach próżni Kdsdjzw E N Aopfx Amnjt -Praca obrotowa i ciągła -Automatyczna obsługa puszek -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie opakowań -Automatyczny system podawania wieków -Wytrzymała, przemysłowa konstrukcja -Obudowa obwodowa z osłonami zabezpieczającymi -Zintegrowany panel sterowania -Przeznaczona do linii przetwórstwa o wysokiej wydajności -Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE Zestaw został zaprojektowany do automatyzacji operacji poprzedzających zamknięcie i hermetycznego zamykania puszek w procesie ciągłym. Opakowania są transportowane do zespołu ZACMI, gdzie proces jest wykonywany w warunkach próżni przed przekazaniem do zamykarki ANGELUS 61H. Następnie wykonywane jest podwójne zgrzewanie pomiędzy puszką a wiekiem, uzyskując opakowanie przygotowane do dalszych etapów produkcji. Możliwość integracji z: -Napełniarkami -Dozownikami płynów, olejów lub zalew -Podajnikami wieków -Transporterami puszek -Myjkami i suszarkami opakowań -Systemami kontroli -Pasteryzatorami -Autoklawami -Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt i innych produktów spożywczych w puszkach, które wymagają automatycznego systemu zamykania z wstępną obróbką w warunkach próżni. Połączenie ANGELUS 61H + ZACMI 52 zawory zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie przemysłowe dla automatycznych linii przetwórstwa o wysokiej wydajności. Maszyna dostępna do inspekcji. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy wideo można udostępnić na żądanie.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504 – 4 głowice Automatyczna zamykarka puszek FERRUM F504, zaprojektowana do hermetycznego zamykania opakowań metalowych za pomocą podwójnego zamknięcia w liniach produkcyjnych i opakowaniowych dla przemysłu spożywczego. Wyprodukowana przez FERRUM, specjalistę w technologii zamykania puszek, F504 posiada 4 głowice zamykające i jest przeznaczona do pracy w trybie automatycznym i ciągłym, zapewniając równomierne i niezawodne zamknięcie między korpusem opakowania a pokrywką. Jej w pełni obudowana konstrukcja, przemysłowe wykonanie i systemy bezpieczeństwa czynią ją szczególnie odpowiednią do linii produkcyjnych o średniej i wysokiej wydajności. GŁÓWNE CECHY - Producent: FERRUM - Model: F504 - Typ: Automatyczna zamykarka puszek - Liczba głowic zamykających: 4 - System zamykania: podwójne zamknięcie - Automatyczna praca rotacyjna - Ciągłe podawanie opakowań - Automatyczne pozycjonowanie puszek - Automatyczne zamykanie pokrywki i opakowania - Ciągła produkcja przemysłowa - Wytrzymała konstrukcja do intensywnego użytkowania - Całkowite obudowanie obszaru roboczego - Drzwi dostępu do inspekcji i konserwacji - Osłony i systemy bezpieczeństwa - Możliwość integracji z automatycznymi liniami napełniania i zamykania ZASTOSOWANIE FERRUM F504 została zaprojektowana do automatycznego wykonywania hermetycznego zamykania puszek poprzez formowanie podwójnego zamknięcia między korpusem opakowania a pokrywką. Puszki są podawane w sposób ciągły i transportowane do stacji zamykania. 4 głowice umożliwiają wykonywanie procesu w sposób rotacyjny i ciągły, przed przesłaniem opakowań do następnej fazy produkcji. Może być zintegrowana z: - Napełniarkami do puszek - Dozownikami produktu - Podajnikami pokrywek Ksdpfx Amjzw D Sconjdt - Transporterami opakowań - Oczyszczarkami i suszarkami do puszek - Kontrolerami wagi - Systemami inspekcyjnymi - Pasteryzatorami - Autoklawami - Etykieciarkami i urządzeniami końcowymi linii APLIKACJE Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórstwa spożywczego, przetwórców ryb i owoców morza, warzyw, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt oraz producentów żywności w puszkach, którzy wymagają niezawodnego i ciągłego automatycznego systemu zamykania. Połączenie technologii FERRUM, modelu F504 i konfiguracji 4 głowic zapewnia szczególnie interesujące rozwiązanie dla automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Stan: nowe, Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER – stal nierdzewna Automatyczna zamykarka puszek MC SEAMER, przeznaczona do automatycznego zamykania i uszczelniania metalowych opakowań w liniach produkcyjnych przemysłu spożywczego i przetwórstwa. Kdodpfezwv H Sjx Amnot Maszyna automatycznie łączy korpus puszki z wiekiem za pomocą podwójnego zgrzewu, zapewniając szczelne i równomierne zamknięcie, co jest kluczowe dla dalszych procesów, takich jak pasteryzacja, sterylizacja, przechowywanie i dystrybucja. Dzięki solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej oraz zamkniętej strefie roboczej wyposażonej w zabezpieczenia, idealnie nadaje się do środowisk przemysłowych, gdzie wymagana jest ciągła produkcja. GŁÓWNE CECHY -Producent: MC SEAMER -Typ: Automatyczna zamykarka puszek -Zastosowanie: automatyczne zamykanie/uszczelnianie opakowań -Przemysłowy system zamykania obrotowego -Automatyczne podawanie i pozycjonowanie puszek -Automatyczny proces umieszczania i zamykania -Przeznaczona do ciągłej produkcji przemysłowej -Solidna konstrukcja ze stali nierdzewnej -Zamknięta strefa robocza z zabezpieczeniami -Zintegrowany panel sterowania z interfejsem HMI Siemens -Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi i liniami do pakowania -Przeznaczona do profesjonalnych zakładów przetwórstwa spożywczego ZASTOSOWANIE MC SEAMER została zaprojektowana do automatycznego zamykania puszek poprzez utworzenie mechanicznego połączenia między korpusem opakowania a odpowiadającym mu wiekiem. Puszki są automatycznie wprowadzane do maszyny i przenoszone do sekcji zamykania. Po zamknięciu są wyprowadzane, aby przejść bezpośrednio do następnej fazy procesu. Możliwość integracji z: -Maszynami do napełniania puszek -Automatycznymi podajnikami wieków -Dozownikami produktu -Transporterami puszek -Kontrolerami wagi i systemami inspekcji -Pasteryzatorami -Autoklawami przemysłowymi -Maszynami do mycia i suszenia puszek -Etykietarkami -Sprzętem do pakowania i końcowymi urządzeniami linii produkcyjnej ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu przetwórczego, producentów żywności i zakładów przemysłowych zajmujących się pakowaniem, gdzie wymagany jest automatyczny system zamykania metalowych puszek. Może być integrowana z liniami do produkcji warzyw, roślin strączkowych, ryb i owoców morza, produktów mięsnych, karmy dla zwierząt, sosów, dań gotowych i innych produktów w puszkach, w zależności od zainstalowanego formatu i konfiguracji maszyny. MC SEAMER może być używana jako niezależna zamykarka lub integrowana w kompletną, automatyczną linię do napełniania i zamykania puszek. Maszyna dostępna do oględzin. Na życzenie można udostępnić dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy.

Rok budowy: 2006, stan: bardzo dobry (używany), numer maszyny/pojazdu: 5030SC-158, Dane techniczne Producent: Cimcore Typ: Infinite 5030 SC Rok produkcji: 2006 Data wydania certyfikatu: 05.05.2014 r. Numer seryjny: 5030SC-158 Czujnik optyczny: perceptron ScanWorks V4 Kdodpfxoim H R Do Amnet Dalsze dane na życzenie. Maszyna może być zmodernizowana z nowymi akcesoriami zgodnie z wymaganiami klienta. Cena: na zapytanie! Możliwy montaż i uruchomienie! Z przyjemnością przedstawimy Państwu szczegółową ofertę! Uwaga: Nasza oferta skierowana jest wyłącznie do klientów specjalistycznych! (Z zastrzeżeniem zmian i błędów w danych technicznych, specyfikacjach i cenach, jak również i ceny jak również podlega wcześniejszej sprzedaży)!

Stan: używany, Urządzenie do pomiaru ciśnienia, urządzenie do pomiaru przepływu, technika pomiarowa i sterująca, urządzenie pomiarowe -imc: uniwersalny przyrząd pomiarowy µ-MUSYCS Kdjdpefkpifjfx Amnjt -Napięcie: 110 - 230 V AC/DC -Wymiary: 330/345/H145 mm -Waga: 6,4 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Używana linia produkcyjna do produkcji puszek na mleko w proszku o średnicy 153 mm. Opcjonalnie można zamówić również inne rozmiary puszek lub ustawić je na puszki na żywność o średnicy 153 mm. - Krupp Sdvt maszyna do cięcia dwustronnego - Spawarka Soudronic SBW150 - Bezpłatny lakier zewnętrzny - Precyzyjne narzędzia do utwardzania gazowego - Blema KEBS 160 kołnierzownica Kdedpfxovy Txzo Amnjt - Koralikarka Klinghammer SIA 180 - Angelus 50p maszyna do szycia

Stan: gotowy do pracy (używany), Używana linia produkcyjna do produkcji puszek o średnicy 73 mm lub 99 mm. Dostępnych jest kilka kombinacji maszyn. Składa się z: - Krupp Sdvt maszyna do cięcia dwustronnego - Spawarka Soudronic FBB400 - System malowania proszkowego Soudronic wewnątrz - System lakierowania zewnętrznego - Piec do utwardzania swobodnego - Metalbox 65d spin-flanger Kjdjvy Tyxopfx Amnodt - Korektor FMI A304 - Zamykarka FMC 652

Stan: gotowy do pracy (używany), Zakres średnic puszek: 50 mm - 100 mm Zakres wysokości puszki: 28 mm - 120 mm Wydajność: do 200 puszek na minutę Oprzyrządowanie do ok.: 73 mm Ilość głowic zszywających: 6 Kjdownriaopfx Amnodt Ilość tłoków napełniających: 16 Pojedynczy nóż oddzielający pokrywkę Podnośniki napędzane Ekran dotykowy Siemensa

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wypełniacz Lubeca LW792 i zszywacz LW303 Zakres średnic: 50 - 160 mm Zakres wysokości: 65 - 300 mm Zdolność produkcyjna: do 70 c.p.m. Oprzyrządowanie dla ok.: 160 x 90 mm Wypełniacz puszek Lubeca LW792 Kdedpfx Aotqmwgomnst Lubeca LW303 zgrzewarka do puszek

Stan: używany, Cyfrowy rejestrator danych CAN-BUS zobacz także moje inne oferty z zakresu techniki pomiarowej w motoryzacji Dostępne 2 sztuki Jak pokazano, bez dysku BUSDAQ-VW-ET jest znany również jako BUSDAQ-X-ET Kdjdpfx Aowm Ir Uomnjt Węzły CAN: 2-6,8 na żądanie (możliwość rozszerzenia o karty do 3MBUS; CAN, LIN, ARINC), Prędkość transmisji: maks. 1 Mbit/s, Wejście/wyjście cyfrowe: 4 (D-sub15), Interfejs LAN: TCP/IP, Modem zewnętrzny: DSUB9, Pamięć: Compact Flash, wtyczka synchronizacji:BNC, Wtyczka CTRL: DSUB9, zabezpieczenie przeciwprzepięciowe: 60V, pobór mocy zasilania: 10-50VDC,200mW,

Stan: używany, Dostępne 3 sztuki. zobacz także moje inne urządzenia z dziedziny techniki pomiarowej w motoryzacji Cena za sztukę Kdedpfxewm It So Amnst bez dysku 4 interfejsy CAN

Stan: używany, przebieg: 91 498 km, moc: 206 kW (280,08 KM), pierwsza rejestracja: 12/2006, rodzaj paliwa: diesel, masa całkowita: 15 000 kg, konfiguracja osi: 2 osie, hamulce: retarder, kolor: czerwony, typ przekładni: automatyczny, klasa emisji: Euro 4, całkowita długość: 10 000 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 3 240 mm, Rok budowy: 2006, Wyposażenie: ABS, klimatyzacja, kompresor, MAN LE 15.280 z drabiną obrotową METZ DLK 23-12 L32 CAN Automotive w stanie gotowym do natychmiastowego użycia ----Wyposażenie podwozia: * Klimatyzacja * Zawieszenie resorowe-przód/tył * Rozstaw osi: 4575 mm * Dopuszczalna masa całkowita: 15 t * Automatyczna skrzynia biegów ZF 5 HP 590 z retarderem * Zbiornik paliwa 125 l po prawej stronie * Regulowana kolumna kierownicy * Przełożenie mostu napędowego: i = 4,62 * Blokada mechanizmu różnicowego tylnej osi * Kabina kierowcy średniej długości * Fotel kierowcy komfortowy z podparciem lędźwiowym – marka GRAMMER * Fotel pasażera marki GRAMMER * Końcówka układu wydechowego do zastosowań strażackich * Układ szybkiego rozruchu * System zapobiegający blokowaniu kół (ABS) * System kontroli poślizgu napędu * Hamulce tarczowe na przedniej osi * Podłokietniki przy obu drzwiach * Dodatkowe światła drogowe i przeciwmgielne * Licznik motogodzin * Tempomat * Radio MAN CD 24V * Stabilizatory przedniej i tylnej osi * Zagłówki dla kierowcy i pasażera * Tylna ściana kabiny z dwoma wąskimi oknami, lewo i prawo * Lusterka podgrzewane i elektrycznie regulowane * Lusterka szerokokątne podgrzewane po lewej i prawej stronie * Lusterko krawężnikowe po prawej, podgrzewane i elektrycznie regulowane * Elektryczne podnośniki szyb lewej i prawej * Hamulec postojowy na wszystkie cztery koła * Łańcuchy ślizgowe na tylnej osi * Opony zimowe Conti Scandinavia Wyposażenie zabudowy drabiny obrotowej: * Zabudowa: drabina obrotowa Metz DLK 23-12 L32 CAN z koszem ratowniczym (wysokość ratunkowa ok. 30,75 m), maks. kąt podniesienia: 75 stopni, maks. nośność kosza: 270 kg, nominalna wysokość ratownicza: 23 m, nominalny wysięg: 12 m, podpory: poziomo-pionowe, szerokość podpór regulowana od 2400 mm do 4500 mm * 2014,9 motogodzin * Reflektory LED na przęśle drabiny do szerokokątnego oświetlenia * Sygnalizacja świetlno-dźwiękowa pojazdu uprzywilejowanego * Przednie błyskające światła ostrzegawcze * Oryginalny układ syreny Martin (4-trąbki) * Miejsce na nosze zgodnie z DIN wraz z adaptacją do kosza ratowniczego, nośność do 150 kg * Stała instalacja 230 V do kosza ratowniczego, 2 gniazda Schuko w koszu ratunkowym * Stałe prowadzenie wody w górnej części drabiny z zasuwą i złączami B-Storz * 3 punkty zabezpieczające dla załogi kosza * Ucho mocujące na dolnym przęśle drabiny, wytrzymałość do 4000 kg * Ucho mocujące w segmencie kosza (między końcem drabiny a koszem ratowniczym) do mocowania urządzenia zjazdowego, 270 kg/400 kg ładowności * Oświetlenie LED wokół podwozia * Platforma XXL na obrotnicy do przewozu agregatu prądotwórczego zgodnego z DIN, wentylatora, pachołków drogowych, kanistra zapasowego, noszy typu kosz oraz sprzętu rurowego * Belka reflektorów LED na dolnym przęśle drabiny, ok. 8282 lumenów * 2 poziomowane reflektory LED na końcu dolnej drabiny, po 2880 lumenów, obsługiwane ze stanowiska głównego Ksdjxafw Sspfx Amnjdt * Reflektory LED po lewej i prawej stronie kosza ratunkowego po 1800 lumenów każdy * 2 belki reflektorowe LED, na wysięgnikach przegubowych po lewej i prawej stronie kosza ratunkowego, każda po 3105 lumenów (zamiennik dla reflektorów halogenowych 1000 W) * Kompletna książka serwisowa, wszystkie przeglądy wykonywane corocznie ----Natychmiast gotowy do użycia pojazd w zadbanym stanie wewnątrz i na zewnątrz! Pojazd niepalącego kierowcy! Państwa osoba kontaktowa w sprawie tego pojazdu: ---- Daniel Seidler Tel: Komórka: także Whatsapp E-mail: Zastrzega się możliwość zmian, sprzedaży pośredniej oraz pomyłek!

Stan: używany, Rok budowy: 2021, całkowita długość: 2 660 mm, · Podwozie regulowane hydraulicznie do szerokości 98 cm rozłożone i rozłożone do 136 cm. Kdjdpoxd E Sqefx Amnet · E17 ma zmniejszony promień obrotu ogona · Masa eksploatacyjna 1711 kg · Głębokość kopania 2,2 m · Moc silnika 10,2 kW · Siła odspajania przy kopaniu 9108 N · Tylny wahacz typu CTS · Kąt pochylenia łyżki 196,00° · Maksymalny zasięg z łyżką 3919,00 mm · Maksymalny zasięg na poziomie podłoża 3871,00 mm · Maksymalny promień łyżki przy maksymalnie podniesionym wysięgniku i całkowicie dokręconym ramieniu łyżki 1526,00 mm · Maksymalna wysokość lemiesza spycharki 220,00 mm · Maksymalna głębokość lemiesza spycharki 204,00 mm · Maksymalna wysokość łyżki z napiętym ramieniem łyżki 2405,00 mm · Wysokość łyżki wychylonej 3371,00 mm · Wysokość łyżki pochylonej 2370,00 mm · Maksymalna głębokość kopania w pionie 1810,00 mm · Maksymalna głębokość kopania 2249,00 mm · Typ pompy Pompa potrójna zębata · Natężenie przepływu 32,50 l/min · Dodatkowa hydraulika 32,50 L/min · Dodatkowy spust hydrauliczny 227,0 bar · Wytrzymałość na rozdarcie (ISO 6015)9108,00 N · Siła zrywająca (ISO 6015) 16177,00 N · Siła uciągu dyszla 14334.0

Stan: gotowy do pracy (używany), Jednostka sterująca Bosch Rho 3.0 CAN/S 1070075708-205, nr seryjny. 001773283, używany, normalne ślady użytkowania, 100% sprawny, zakres dostawy jak na zdjęciach Kjdpfji D Ucisx Amnodt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Automatyczny transporter puszek, słoików, butelek. Rozdzielanie poszczególnych pojemników i automatyczne ustawianie ich na taśmie przenośnika stacji napełniającej. - Dane techniczne: Prędkość: do 80 pojemników/min; Średnica stołu: 1000mm; 380 V, 0,18 kW; Waga maszyny: 50kg; Wymiary: Dł. 1400 x Szer. 1200 x Wys. 1200 mm. Kjdpfsv Nk Hhox Amnsdt Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Puszki zamykane są poprzez zaciśnięcie. Wersja półautomatyczna, puszkę należy umieścić ręcznie pod urządzeniem do rozszerzania rur. - Specyfikacje: Średnica puszki: dostosowana; Wysokość puszki: dostosowana do potrzeb klienta; Maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 20 cykli/min; Moc: 220/380V, 0,55kW; Wymiary maszyny: Dł. 400×Szer. 600×Wys. 1450 mm; Waga: 150 kg. Kdedsv Nk Thspfx Amnjt Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, Puszki zamykane są przez zagięcie, maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 30 cykli/min; Wymiary puszki: średnica: 35-130mm, wysokość: 50-200mm; Moc: 220/380V, 1,1kW; Wymiary i waga maszyny: Dł. 3000×Szer. 900×Wys. 900 mm, 450 kg. Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją. Kedpfxev Nk Tns Amnjdt

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Puszki zamykane są przez zagięcie, maksymalna liczba cykli maszyny na biegu jałowym: 40 cykli/min; Prędkość obrotowa przy zamykaniu: 340 obr./min; Wymiary puszki: średnica: 50-160mm, wysokość: 50-200mm; Moc: 1,1 kW; Wymiary maszyny: Dł. 2050×Szer. 1000×Wys. 1800 mm; Waga: 1100 kg. Kdodov Nk Tuepfx Amnot Maszyna/system jest również dostępna w innych wersjach, dostosowanych do innych rozmiarów opakowań i prędkości pakowania. Prosimy pamiętać, że nasze nowe ceny są często niższe od zwykle stosowanych cen. Po prostu zapytaj i powiedz nam, jakie zadanie związane z pakowaniem masz do wykonania. - Zazwyczaj w magazynie dostępnych jest od ręki 30-50 różnych nowych maszyn. Ponadto oferujemy bardzo krótkie terminy realizacji zamówień, wynoszące około 3 tygodni w przypadku maszyn wyprodukowanych według specyfikacji klienta. - Wszystkie maszyny dostępne są z pełną gwarancją.

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC592, Używana kompletna linia do puszkowania CSD 2018 - 24.000 bphSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościoweTa kompletna linia do puszkowania CSD to używana linia rozlewnicza, skonfigurowana do aluminiowych puszek i zaprojektowana do niezawodnej produkcji napojów. Wyprodukowana przez ZhongChen, linia zapewnia spójną jakość napojów gazowanych w skali przemysłowego pakowania. Obejmuje pełny zestaw urządzeń od mieszania po pakowanie termokurczliwe w dole strumienia, umożliwiając płynne, ciągłe operacje.Prędkość produkcji: 24.000 bphRodzaj opakowania: Puszki aluminioweDostępny zakres objętości: 0.33LProdukt: CSD (gazowane napoje bezalkoholowe)Rok budowy: 2018 (kluczowe urządzenia)Główne wyposażenie: Mieszalnik, Nalewarka, Zamykarka do puszek, Płuczka do puszek, Podgrzewacz puszek, Zgrzewarka termokurczliwa, Depaletyzator, System przenośników, System COPProducent: ZhongChenZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia jest zaaranżowana do zsynchronizowanej pracy na kluczowych etapach procesu i pakowania. Scentralizowane sterowanie zapewnia skoordynowane start/stop, zarządzanie akumulacją i obsługę awarii, co daje stabilną przepustowość przy prędkości znamionowej. Interfejsy operatora zaprojektowano z myślą o prostych zmianach formatu i rutynowych zadaniach produkcyjnych. Blokady bezpieczeństwa i osłony wspierają bezpieczną pracę przy jednoczesnym łatwym dostępie serwisowym.Możliwości integracji linii produkcyjnejLinia jest skonfigurowana do pracy inline: od wstępnego mieszania produktu, przez napełnianie, zamykanie, płukanie, po pakowanie wtórne. Systemy przenośników zapewniają płynne transfery i buforowanie między maszynami, utrzymując optymalny przepływ. Format puszki 0.33L jest wspierany w całej linii, z przewidzianymi standardowymi procedurami przezbrojenia. Układ jest kompatybilny z typowymi rozwiązaniami przygotowania syropu upstream i paletyzacji downstream, tworząc kompletny system produkcji napojów i pakowania przemysłowego.Stan maszyny i historia konserwacjiPodano, że linia jest nadal w produkcji, co oznacza, że w chwili sporządzania dokumentacji pozostaje zainstalowana i użytkowana. Rok 2018 dla kluczowych maszyn wskazuje na nowoczesną konstrukcję i aktualne standardy bezpieczeństwa. Bieżącą konserwację i serwisowanie ułatwiają proste punkty dostępu oraz standardowe komponenty typowe dla urządzeń pakujących ZhongChen. Godziny pracy nieokreślone.Wydajność operacyjna i uniwersalnośćUdoskonalona pod kątem procesu CSD, ta używana linia rozlewnicza zapewnia stałe utrzymanie nasycenia CO₂ i delikatne obchodzenie się z produktem podczas napełniania i zamykania. Moduły płuczki i podgrzewacza puszek wspierają jakość produktu i integralność opakowań w dole strumienia, a zgrzewarka termokurczliwa formuje stabilne zgrzewy gotowe do paletyzacji. Kontrola jakości jest wspierana przez stabilną manipulację i zsynchronizowane transfery, co minimalizuje zarysowania i deformacje, zapewniając niezawodne wyniki produkcji napojów z rynku wtórnego.Wymagania instalacyjne i przygotowanie obiektuLinia jest ułożona jako modułowy zestaw maszyn połączonych przenośnikami, co umożliwia elastyczne rozmies... Kodpfxoydc Tte Amnedt

Stan: używany, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 3 500 h, numer maszyny/pojazdu: LC636, Używana linia do puszek KHS Innofill 16000 CPH - rok 2018Specyfikacja techniczna i dane wydajnościTa kompletna, używana linia rozlewnicza to wtórny system do puszkowania napojów zbudowany wokół bloku nalewarki do puszek KHS, zintegrowany z wysokiej jakości maszynami pakującymi przed i za procesem. Zaprojektowana do przemysłowego pakowania i produkcji napojów, zapewnia niezawodne osiągi dla puszek aluminiowych.Prędkość produkcji: do 16000 cph (puszek na godzinę)Główna nalewarka: KHS Innofill Can C (2018)Zamykarka do puszek: Ferrum FC03 (2018)Depaletyzator: SKA Fabricating Can-I-BusInspektor: Heuft detektor poziomu napełnieniaPłuczka: AV-C500 can air rinserSuszarka: Air Control Industries can dryerEtykieciarka: Pack Leader (system Advanced Dynamics)Paker do kartonów: Atlanta Rafaello 726Kodowanie kartonów: drukarka SATO S86-EXTransportery: KHS i AE Conveyors oraz KBR przenośnik wyjściowy z PCMedia/urządzenia pomocnicze: Smarownica przenośników (Loewados)Rodzaj opakowania: Puszki aluminioweDokumentacja: Dołączone instrukcje papieroweZaawansowana automatyzacja i systemy sterowaniaLinia wyposażona jest w dedykowane szafy sterownicze dla transporterów i etykietowania, wspierające skoordynowaną logikę start/stop i płynne prowadzenie produktu. Blok nalewarki KHS Innofill Can C zapewnia nowoczesną architekturę automatyki z przyjazną integracją liniową, zarządzaniem recepturami i zsynchronizowanymi napędami dla spójnych operacji napełniania i zamykania. Na kluczowych stacjach obecne są blokady bezpieczeństwa i osłony dla ochrony operatora i niezawodności procesu.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa linia pakująca oferuje integrację end-to-end od depaletyzacji do pakowania w kartony, umożliwiając nieprzerwany przepływ puszek przez płukanie, napełnianie, zamykanie, inspekcję, suszenie, etykietowanie i pakowanie wtórne. Modułowe transportery KHS, AE Conveyors i KBR ułatwiają zrównoważoną akumulację i stabilny transfer, pomagając utrzymać wydajność przy prędkościach znamionowych. Konfiguracja jest odpowiednia dla szerokiego zakresu produkcji napojów i może być dostosowana do różnych rozmiarów puszek aluminiowych przy użyciu odpowiednich zestawów formatu i prowadnic.Stan maszyny i historia serwisowaJako używana linia rozlewnicza, kluczowe urządzenia procesu obejmują nalewarkę KHS Innofill Can C i zamykarkę Ferrum FC03 z generacji 2018. Wykaz majątku wskazuje na kompletny, spójny zestaw stacji z dostępnymi instrukcjami papierowymi, wspierający efektywny rozruch, utrzymanie ruchu i gospodarkę częściami zamiennymi. Linia prezentowana jest w stanie roboczym i gotowa do pracy, pod warunkiem standardowego przygotowania miejsca i mediów.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZaproj. do wysokowydajnej obsługi puszek, linia obejmuje depaletyzator SKA Fabricating do automatycznego podawania, płuczkę powietrzną do przygotowania wnętrza opakowań, precyzyjne napełnianie izobaryczne przez KHS In... Kdjdpfx Amey Szbysnot

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: LC643, Używana linia do napełniania puszek SIG CSD 30000 BPHSpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTa używana linia rozlewnicza zawiera komponenty przemysłowe zaprojektowane przez Krones i SIG Simonazzi, odpowiednie dla wtórnych środowisk pakowania przemysłowego i produkcji napojów. Zweryfikowane tabliczki znamionowe dostarczają kluczowych wartości technicznych wspierających integrację i kwalifikację.Rok budowy: 2003Zasilanie elektryczne: 400 V, 3 fazyCzęstotliwość: 50 HzPrąd znamionowy: 37 AZdolność zwarciowa (ICW/ICU): 1.26 kAObjętość zbiornika ciśnieniowego: 504 litersCiśnienie próbne (PT): 11.44 barDopuszczalny zakres temperatur (TS): -4 °C to 50 °CZgodność: CE 0036Producenci: Krones, SIG SimonazziZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia zawiera przemysłową architekturę zasilania i sterowania zaprojektowaną do niezawodnej pracy 24/7 w pakowaniu napojów. Trójfazowa dystrybucja 400 V i 50 Hz zapewnia stabilne działanie kluczowych jednostek, z prądem znamionowym 37 A na głównej sekcji sterowanej. Koordynacja zabezpieczeń i parametry wytrzymałości zwarciowej (ICW/ICU) są określone na 1.26 kA, co jest zgodne z solidną konstrukcją aparatury rozdzielczej i szaf sterowniczych. Interfejsy operatora, blokady i modułowe sterowania mogą być łączone z urządzeniami w górę/w dół strumienia, aby usprawnić przezbrojenia i rutynową eksploatację.Możliwości integracji w liniach produkcyjnychZaprojketowana do bezproblemowej integracji z kompletnymi liniami pakującymi, instalacja współpracuje z konwencjonalnymi modułami w górę i w dół strumienia, takimi jak płukanie, napełnianie, zamykanie, etykietowanie, transport, inspekcja i pakowanie końca linii. Udokumentowana pojemność zbiornika ciśnieniowego (504 liters) wspiera stabilność procesu dla funkcji buforowych lub serwisowych w układzie linii rozlewniczej. Łączność modułowa umożliwia pracę w linii ze standardowymi systemami przenośników i synchronizuje się z typowymi sterowaniami linii stosowanymi w produkcji napojów.Stan maszyny i historia serwisowaKomponenty posiadają oznaczenia CE i dane z tabliczek znamionowych potwierdzające rok budowy oraz kluczowe parametry bezpieczeństwa/ciśnienia. Wykonanie przemysłowe Krones i SIG Simonazzi wskazuje na długą żywotność i wysoką niezawodność przy konserwacji zgodnej z wytycznymi OEM. Rzeczywisty czas pracy, zapisy serwisowe i remonty należy zweryfikować podczas inspekcji, aby dopasować do docelowych wymagań wydajności i walidacji.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćTen używany sprzęt rozlewniczy nadaje się do szerokiego zakresu przemysłowych zastosowań pakowania w produkcji napojów. Zbiornik przeznaczony do pracy pod ciśnieniem zapewnia stabilne warunki procesu, a konfiguracja elektryczna jest odpowiednia dla typowych mediów zakładowych w Europie. Linię można skonfigurować z kompatybilnymi modułami, aby osiągnąć docelowy wydajność, kontrolę jakości i formaty opakowań wymagane przez konkretny program produkcyjny.Wymagania instalacyjne i przygotowanie miejscaInstalacja wymaga 400 V, 3 fazy, 50 Hz. Przygotowa... Kdsdpjziy Auofx Amnjt

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: LC655, Używana linia do puszkowania COMAC do piwa 6000 CPHDane techniczne i osiągiTa kompletna linia do rozlewu do puszek, oparta na monobloku nalewająco-zamykającym , została zaprojektowana z myślą o wydajnej produkcji napojów w przemysłowych warunkach pakowania. Zoptymalizowana pod kątem piwa nasyconego CO₂, zapewnia niezawodną pracę dla standardowych formatów puszek dzięki precyzyjnemu nalewaniu izobarycznemu oraz solidnej kontroli jakości. Jako używana linia rozlewnicza oferuje korzystną wartość z profesjonalnymi funkcjami odpowiednimi dla nowoczesnej produkcji napojów.Produkt: Piwo gazowaneTemperatura nalewania: 2–4°CIlość CO₂: up to 5.5 g/LPrędkość produkcyjna (odniesienie): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LRodzaje opakowań: Puszki aluminiowe dwuczęściowe z SOTFormaty puszek: Compatible with 0.33L and 0.44LŚrednica: 66 mmZamknięcie: 202 can endWymagane ciśnienie produktu: 3–4 barWymagane ciśnienie wody: 3–4 barWymagane ciśnienie powietrza: 6 barWymagane ciśnienie CO₂: 6–8 barMonoblok nalewający: ISO 14-2 (14 zaworów izobarycznych, 2 głowice zamykające)Wymiary palet do depaletyzatora: 1,120 × 1,300 mm (standard), 1,120 × 1,420 mm (opcjonalnie)Wysokość wyładunku depaletyzatora: 3,370 mm; maks. wysokość palety 2,813 mmDługość tunelu płuczki: 2,380 mm; powietrze jonizowane z filtracją HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatyka: Siemens PLCs and HMI na kluczowych stacjachZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaLinia integruje nowoczesną automatykę z przyjaznymi dla operatora panelami HMI, zapewniając płynne sterowanie i powtarzalne przezbrojenia. Układy elektryczne i pneumatyczne są zbudowane pod kątem niezawodności w produkcji napojów, umożliwiając precyzyjną obsługę produktów nasyconych CO₂.Architektura sterowania: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletyzatorze; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" ekranem dotykowym na etykieciarce; Siemens ekran dotykowy i PLC na monoblokuTechnologia napędowa: SEW 4 kW silnik do obrotu przy zamykaniu; przemienniki częstotliwości na kluczowych napędachAutomatyczna regulacja wysokości: Bezszczotkowy, silnikowy, recepturowy system zmiany rozmiaru puszki poprzez HMICzujniki i inspekcja: Fotoelektryczne/indukcyjne wykrywanie obecności wieczka, rentgenowska kontrola poziomu napełnienia (min/max), fotokomórka do przezroczystych etykietBezpieczeństwo: Osłony ze stali nierdzewnej z blokadami, ogrodzenia siatkowe, zabezpieczenia awaryjne, IP55 stainless obudowa na drukarce inkjetCzysta praca: Czyszczenie powietrzem jonizowanym z filtrem HEPA; podwieczkowy wtrysk CO₂ i breaker piany; puszki ślepe do CIP (up to 80°C)Możliwości integracji linii produkcyjnejZaprojektowana jako spójny ... Kdsdpfjzmgccjx Amnst

Stan: używany, Rok budowy: 2003, numer maszyny/pojazdu: M338, Używany monoblok rozlewniczy Crown Bevcorp 40-zaworowySpecyfikacja techniczna i dane wydajnościTen używany monoblok do napełniania puszek łączy rotacyjną nalewarkę do puszek Bevcorp UB40 z zakrywarką Angelus 61H, zapewniając niezawodne osiągi dla przemysłowego pakowania i produkcji napojów. System jest skonfigurowany do puszek aluminiowych i dostarczany z oprzyrządowaniem do wielu typów korpusów puszek. To doskonała opcja z drugiej ręki do używanej linii rozlewniczej, gdzie kluczowa jest niezawodność i łatwość integracji.Model nalewarki: UB40 rotary can fillerZawory nalewarki: 40Model zakrywarki: 61HRemont generalny w 2019Opakowania: Puszki aluminiowe (standard i sleek)Wieczka: 202 can endsPrędkość: 20.000 BPHSkonfigurowane rozmiary puszek: 12 oz (approx. 0.355L) i 16 oz (approx. 0.473L)Komponenty w zestawie: Przenośnik transferowy puszek, szafa elektryczna, panel układu smarowania, mechaniczne osłony bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej, części formatujące, instrukcja obsługiDane elektryczne: 480 V, 3 Ph, 60 HzDozowanie azotu: System dozowania azotu z barierą próżniowąStan: Używany – dobry; regularnie serwisowanyZaawansowana automatyka i systemy sterowaniaMonoblok zawiera zintegrowaną szafę elektryczną do zarządzania skoordynowaną pracą nalewarki i zakrywarki. Blokady bezpieczeństwa oraz osłony ze stali nierdzewnej wspierają ochronę operatora podczas produkcji napojów. Elementy o zmiennej prędkości są wspierane przez dedykowany układ smarowania, zapewniając niezawodną pracę w trybie ciągłym. Szybki dostęp do osłon i paneli ułatwia regulacje rutynowe i konserwację zapobiegawczą w środowiskach pakowania przemysłowego.Możliwości integracji w linii produkcyjnejZaproj. do pracy w linii z urządzeniami przed i za, blok nalewarka–zakrywarka płynnie integruje się z używaną linią rozlewniczą lub nowym układem produkcji napojów. Dołączony przenośnik transferowy puszek upraszcza synchronizację między nalewarką 40-zaworową a zakrywarką 61H. Istniejące części formatujące i oprzyrządowanie obsługują zarówno standardowe, jak i sleek puszki aluminiowe z wieczkami 202, wspierając sprawne zmiany formatu między 12 oz i 16 oz. Monoblok może pracować jako część kompletnego zestawu maszyn pakujących wraz z depaletyzacją, płukaniem, znakowaniem i pakowaniem kartonów.Stan maszyny i historia konserwacjiUrządzenie opisane jest jako używane – w dobrym stanie i regularnie utrzymywane. W zestawie mechaniczne osłony bezpieczeństwa, panel smarowania oraz instrukcja obsługi, co wskazuje na maszynę zadbaną i gotową do pracy. To czyni ją mocnym wyborem z drugiej ręki dla zakładów chcących zwiększyć lub odświeżyć moce produkcji napojów przy minimalnych przestojach.Wydajność operacyjna i wszechstronnośćZapewniona elastyczność pozwala na pracę z napojami gazowanymi i niegazowanymi. Nalewarka 40-zaworowa zapewnia stabilny throughput i stałą dokładność napełniania, a zakrywarka Angelus 61H słynie z solidnej aplikacji wieczek i integralności szwu. System dozowania azotu z bari... Kdedpozcf Idjfx Amnst

Stan: używany, Rok budowy: 2022, numer maszyny/pojazdu: LC653, Używana linia rozlewnicza Micro Can CL10 do puszek, 4000 puszek na godzinęSpecyfikacje techniczne i dane dotyczące wydajnościTa kompletna automatyczna linia do puszkowania jest kompaktowa i zaprojektowana do wydajnej produkcji napojów w puszkach aluminiowych. Wyprodukowana przez Micro Can, integruje kluczowe urządzenia rozlewnicze w spójną, oszczędzającą miejsce jednostkę, odpowiednią do przemysłowych środowisk pakowania. Jako używana linia rozlewnicza z drugiej ręki oferuje sprawdzoną niezawodność i doskonałą wartość przy rozbudowie lub optymalizacji produkcji.Typ linii: Kompletna automatyczna linia do puszkowaniaProducent: Micro CanModuł główny: Napełniarka/zamykarka Micro Can CL10Wydajność nominalna: 4,000 puszek na godzinęOpakowania: Puszki aluminioweFormaty: Standardowe 0.33ml i 0.44mlTyp napełniania: grawitacyjnyZaawansowane systemy automatyzacji i sterowaniaLinia została zaprojektowana z myślą o usprawnionej pracy dzięki zintegrowanemu sterowaniu i skoordynowanej logice wejścia/wyjścia między depaletyzatorem, napełniarką/zamykarką i etykieciarką. Szybka konfiguracja i proste zmiany receptur wspierają efektywne dostosowanie formatów. Przyjazne dla operatora elementy sterowania, blokowane osłony i funkcje zatrzymania awaryjnego zapewniają bezpieczną, intuicyjną obsługę podczas rutynowej eksploatacji i konserwacji. Konfiguracja minimalizuje ryzyko na interfejsach i zapewnia stabilną synchronizację w całym procesie pakowania.Możliwości integracji linii produkcyjnejTa używana linia do puszkowania, zoptymalizowana do pracy w układzie liniowym, łączy depaletyzację na wejściu z etykietowaniem na wyjściu poprzez zharmonizowaną obsługę przenośnikową. Nadaje się do rozbudowy produkcji napojów, instalacji pilotażowych lub jako dedykowane stanowisko puszkowania w większym zakładzie pakowania. Zaprojektowana dla puszek aluminiowych, może być w razie potrzeby połączona z urządzeniami procesowymi na wejściu i urządzeniami do pakowania wtórnego na wyjściu.Typ maszynyProducent/ModelRokDepaletyzatorMonoblok napełniającyMicro Can CL10EtykieciarkaEtykieciarka obwodowaStan maszyny i historia konserwacjiLinia jest oferowana jako kompletna jednostka gotowa do pracy. Jako używana linia rozlewnicza została skonfigurowana do natychmiastowego wdrożenia w przemysłowych środowiskach pakowania, z zastrzeżeniem standardowego przygotowania miejsca i mediów. Stan ogólny odpowiada profesjonalnie zintegrowanej używanej linii do puszkowania, zbudowanej z myślą o niezawodnej codziennej pracy.Wyd... Kdedpfx Amozkhtqsnjt

Stan: używany, Rok budowy: 1992, Przegląd Ta w pełni automatyczna linia do napełniania puszek ma nominalną wydajność około 20 000 puszek na godzinę dla puszek o pojemności 330 ml (typ puszki 211/202), pakowanych w zestawy po 24 puszki na foliowej tacy. Głównym elementem jest linia do napełniania O+H / KHS Hansacan z 30 zaworami napełniającymi, mechanicznie połączona z zaklejarką Ferrum F 505 G z 5 głowicami zaklejającymi. Puste puszki są dostarczane z depaletarki TMG Impianti Vega 120/B, a przed napełnieniem są płukane w zmywarce Hysek Rinsstar 20000. Drukarka do nakładania daty/kodu nie jest wliczona w cenę. Dane techniczne - Typ linii: W pełni automatyczna linia do napełniania puszek - Nominalna wydajność: około 20 000 puszek/godzinę (330 ml), w zależności od produktu i temperatury - Pojemniki: Puszka 330 ml, typ puszki 211/202; 24 puszki na foliowej tacy - Sterowanie: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stacja grzewcza i susząca – po generalnym remoncie; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca – nowe Wyposażenie - Depaletarka do puszek | TMG Impianti | Vega 120/B | Usuwanie warstw, stół na puszki, magazyn palet | 2014 - Zmywarka do puszek | Hysek | Rinsstar 20000 | Płukanie przefiltrowaną wodą | 2001 - Maszyna do napełniania puszek | O+H / KHS | Hansacan | 30 zaworów napełniających, fabrycznie ustawione dla typu puszki 211/202, po generalnym remoncie | 1992 - Zaklejarka do puszek | Ferrum | F 505 G | 5 głowic zaklejających, połączona z linią do napełniania | 2010 - Ogrzewacz do puszek | SMB | Tunel ze stali nierdzewnej | podgrzewa puszki przed pakowaniem do około 25 °C | po generalnym remoncie - Kontrola wysokości napełniania | Heuft | zawiera stację przesuwającą/sortującą | nowa - Stacja susząca do puszek | Gesete | suszy puszki przed kodowaniem za pomocą powietrza | po generalnym remoncie - Maszyna pakująca | Termo Pack | UMT-1500 | Podajnik tac, pakowarka i kurczarka | nowa - 2x Stacje obracania puszek (puszka 330 ml) - System transportu puszek wraz z elektryczną szafą sterowniczą (PLC Siemens S7) - System transportu tac wraz ze stacją napędową Kjdjzlqu Topfx Amnsdt Stan Używana linia, dostarczana w stanie po remoncie lub jak nowa. Maszyna do napełniania i zaklejarka Ferrum zostały poddane remontowi i zmontowane jako jedna jednostka z nową szafą sterowniczą (PLC Siemens S7), nową skrzynką pneumatyczną i zmodernizowanymi zaworami pneumatycznymi; ogrzewacz do puszek i stacja susząca do puszek zostały poddane remontowi; regulacja wysokości napełniania i maszyna pakująca są dostarczane jako nowe. Prace te są wykonywane w ramach zamówienia, dlatego linia jest dostarczana elementami i nie jest jeszcze zamontowana ani przetestowana jako funkcjonalna jednostka. Wyjątkiem jest depaletarka do puszek – ta została już w pełni poddana remontowi i jest dostępna w magazynie. Maszyna do napełniania i zaklejarka są dostarczane z deklaracją zgodności CE i kompletną dokumentacją. Komponenty mogą być obejrzane na życzenie. Dostępność Na zapytanie; czas realizacji zamówienia ustalany indywidualnie. Zmodernizowane i nowe komponenty są dostarczane z wyprzedzeniem po złożeniu zamówienia. Możliwość obejrzenia na miejscu na zapytanie.