Używane Ima Novimat Laser System/I/G80/1000 na sprzedaż (82 545)

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Maszyna do przesiewania – model 2017, mobilna, wykorzystująca technologię Concept Laser QM do obróbki proszków. Wyposażona w sterownik PLC firmy Siemens i urządzenie do obsługi proszków. Fpodpfxez N H Ats Apdsn

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 24406, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 900 h, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, ⚙️ IMA BIMA CUT 145/330 – parametry techniczne (główne) 🔹 Zakres roboczy (przesuwy osi) • Oś X: ok. 3300 mm • Oś Y: ok. 1450 mm • Liczba osi: 3 (typowo X, Y, Z) 🔹 Wrzeciono • Moc wrzeciona: ok. 18 kW • Przeznaczenie: frezowanie, wiercenie, nesting płyt 🔹 Magazyn narzędzi • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC): do 18 pozycji 🔹 System mocowania materiału • Stół próżniowy (vacuum) z belkami i przyssawkami 🔹 Agregat piły • Wysięg piły: ok. 145 mm • Długość cięcia: ok. 330 mm ⸻ 🛠️ Funkcje i wyposażenie (typowe) • Wiercenie z 5 stron (góra + boki X+/X−/Y+/Y−) • Agregat piły do cięcia i rowkowania • Opcjonalny agregat frezarski poziomy (HBO) • Automatyczny stół załadunku i wyładunku (w zależności od konfiguracji) • System nesting (rozkroju płyt z jednoczesną obróbką) • Automatyczne smarowanie • Transport odpadów i wiórów (taśma) Fpedpfx Aoykn Dwjpdon ⸻ 📌 Dane ogólne • Producent: IMA Schelling (Niemcy) • Rok produkcji spotykany w ofertach: ok. 2010–2016 (często 2014) • Zastosowanie: meble, płyty MDF, HPL, drewno lite, nesting

Stan: używany, Rok budowy: 2005, - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu używana, jednoobwodowa maszyna do obrzeżowania krawędzi Producent: IMA Typ: Combima Systems / I/R751220/R3 Jednostronna, kombinowana maszyna do cięcia na wymiar, klejenia krawędzi i obróbki krawędzi elementów płytowych z drewna i/lub materiałów drewnopochodnych. - Automatyczny stół posuwowy - Agregat KFA - System powrotu Dane techniczne „elementu obrabianego”: Długość elementu obrabianego - min.: 238 mm - max.: 2350 mm Szerokość elementu obrabianego - min.: 142 mm - max.: 800 mm Grubość elementu obrabianego: - min.: 8 - 40 mm Dane techniczne „listwy” (tylko obróbka wzdłużna): Materiał listwy: - Listwy z papieru i tworzyw sztucznych: 0,3 - 3,0 mm - Listwy fornirowe: 0,5 - 3,0 mm Wysokość listwy: - min.: 14 mm - max.: 45 mm Dane techniczne „maszyny”: Regulowany wysuw elementu obrabianego z łańcucha transportowego (wraz z krawędzią przy grubości krawędzi 0,3-3 mm): - min.: 40 mm - max.: 80 mm - Sterownik PC ICOS open - Prędkość posuwu v=5-25 m/min, napęd z regulacją częstotliwości Fpsdpfxozuyplj Apdjn - Skośny stół z rolkami jako strefa wsadowa System NC do podawania elementów frontowych i korpusowych - do automatycznego, niezależnego od długości i szerokości, podawania elementów obrabianych w jednoobwodowych maszynach do obróbki krawędzi. Tylko do produkcji listew w drugim cyklu - Dodatkowa listwa dociskowa, regulowana za pomocą osi NC. Podwójny agregat frezujący 08.376: - Sterowalny - Silnik 1 pracujący w tym samym kierunku, a silnik 2 w przeciwnym kierunku - Rezerwa miejsca na stojaku agregatu na podwójny noż obrzusujący z elektryczną instalacją przygotowawczą na 2 x 6,6 kW. - Grzałka 300 lg, 2 x 1,5 kW, do wstępnego podgrzewania krawędzi elementu obrabianego. - Agregat klejący 04.1570 do klejenia krawędzi prostych i do nakładania kleju na element obrabiany. Grubość krawędzi zależy od użytego magazynku i wynosi maksymalnie 3 mm. - Nakładanie kleju dla grubości elementu obrabianego max. 50 mm - 2 zbiorniki do wstępnego rozgrzewania kleju PU - 12-komorowy magazynek na listwy o grubości 0,3-3 mm. (8 ścieżek do 3 mm, 4 ścieżki do 1,3 mm) Pionowy uchwyt na rolki na 12 rolek: - maks. średnica rolki 850 mm - maks. wysokość listwy 45 mm - Agregat tnący 08.42, zamontowany z 2 silnikami na górnym docisku - Agregat wstępny i frezujący z czujnikiem wysokości - z 1 silnikiem 1000 W - Wieloprofilowy/fazowy agregat, z 2 silnikami 1000 W - Agregat frezujący konturowy KFA 30 - Wieloprofilowy agregat do wyciągania krawędzi - Płaska głowica wyciągająca 08.517 - Agregat kopiujący z szlifującą głowicą 08.604 - Agregat szlifujący 08.617-2 - Podwójny stojak frezujący 75.184, wysokość 1050 mm, obie strony stojaka mogą być używane - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 6000 obr./min - Agregat frezujący/profilujący/żłobiący 75.34 z 1 silnikiem, bez narzędzia, 100 Hz, 600 obr./min - Wał silnika do zastosowania hydroformatowego systemu narzędziowego - System powrotu, producent Meinert Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą celom informacyjnym i nie są wiążące.

Stan: bardzo dobry (używany), elastyczna maszyna do wykańczania i jednostronnego formowania i obcinania krawędzi o wielkości partii 1 Składająca się z następujących maszyn: M.01) STÓŁ ZAŁADOWCZY I AUTOMATYCZNY SYSTEM ZWROTU DETALI "SIRIO" WIELKOŚĆ PARTII JEDEN M.02) JEDNOSTRONNA (prawa) MASZYNA DO FORMATOWANIA I SZKLENIA KRAWĘDZI "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Grubość blachy (min/max) mm 8 / 60 - Szerokość robocza (min/max) mm 200 / 1300 Materiał rolki (krawędzie) Grubość (min/max) mm 0,3 / 3 Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (Batch Size One) Prędkość przesuwu (regulowana) m/min 6 - 30 W pełni automatyczny system wstawiania płyt w obróbce formatu A1 / 15 Nr 2 Jednostka łącząca z kontrolą CN 08.378 (4 silniki x Kw 4,5) Jednostka klejąca (klej topliwy + premelter) VTG + 283.205 Magazyn krawędziowy dla rolek (nr 24 fałd) Zespół cięcia poprzecznego 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x Kw 0,2) 0°-25° Zespół frezowania wstępnego 08.055.0.1680 (1 x Kw 0,85) Agregat frezarski wieloprofilowy (sterowany CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x Kw 1) Zespół frezowania konturowego (do frezowania dokładnego) sterowany CN KFA x20 (1 x cw 0,5) 20 m/min Zespół zgarniacza wieloprofilowego (sterowany CN) 08.516 HS/LS1 Zespół zgarniacza płaskiego 08.521 Jednostka polerująca 08.617-2 (2 x Kw 0.,18) Nr 3 Uniwersalny zespół frezujący do rowkowania/wręgowania i profilowania 08.190 (3 x Kw 4,5) sterowany CN - 90°/180°/270° Fpjdokt Uuaopfx Apdjn M.03 ) SYSTEM ZAŁADUNKU I UKŁADANIA "SIRIO

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 007840, Rodzaj nałożonej krawędzi: cienka krawędź, gruba krawędź System klejenia: PUR Frezowanie złącza: tak Zespół wielofunkcyjny: tak Maks. prędkość posuwu: 30 m/min Fpjdpjyg Eg Ijfx Apdon Maksymalna grubość płyty: 60 mm Zespoły robocze: 8 szt.

Stan: bardzo dobry (używany), szerokość robocza: 240 mm, wysokość strugania: 160 mm, średnica wrzeciona: 50 mm, szerokość strugania: 240 mm, wysokość robocza: 160 mm, całkowita szerokość: 240 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 7 000 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 7 000 obr./min, Weinig Unimat 1000 z łóżem z rowkami Szerokość robocza: 240 mm, wysokość robocza: 160 mm, 5 wrzecion Średnica wrzeciona: 50 mm Układ wrzecion: 1-Dolne (7,5 kW) 7000 obr./min 2-Prawe (7,5 kW) 7000 obr./min Fjdpszbz Ukefx Apdjpn 3-Lewe (7,5 kW) 7000 obr./min 4-Górne (7,5 kW) 7000 obr./min 5-Dolne (5,5 kW) 7000 obr./min Posuw: 4 kW / 6–36 m/min, jedna napędzana rolka w stole przy wyjściu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2004, IMA Bima 210 Rok produkcji 2004 Obszar roboczy frezarki: 3000 x 1200 Oś C Silnik frezarki chłodzony cieczą Fpsdpjz E U A Sefx Apden Jednostka wiertnicza Pompa próżniowa 6 podpór Przyssawki próżniowe Schmalz HSK 63-F Jednostka tnąca Maszyna w dobrym stanie Jednostka kątowa Dostępna pod koniec grudnia 2026 roku.

Stan: używany, Rok budowy: 2003, jednostronna maszyna do obrzeżowania i klejenia krawędzi z rowkiem Producent: IMA Typ: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Rok budowy: 2003 do docięcia, klejenia krawędzi i obróbki wykończeniowej rowka – tylko do drzwi wstępnie wyprofilowanych/z rowkiem oraz drzwi o prostej krawędzi Maszyna lewostronna (stały ogranicznik z lewej strony). Kompleksowa obróbka w 3 cyklach 1. cykl: obróbka górnej powierzchni drzwi (obróbka poprzeczna) 2. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi 3. cykl: obróbka bocznej powierzchni drzwi Podczas 2. i 3. cyklu wystająca krawędź poprzeczna z 1. cyklu jest obcinana za pomocą frezu obrotowego i przeciwbieżnego. Podwójne klejenie krawędzi z rowkiem jest możliwe tylko po modyfikacji maszyny i ręcznej obróbce krawędzi. maks. grubość drzwi: - prosta krawędź: ok. 70 mm - klejenie krawędzi z rowkiem: ok. 60 mm Stabilna podstawa maszyny jako podpora dla zespołów oraz obudowa dla instalacji elektrycznej. Napęd do prędkości posuwu wynoszących ok. 5-25 m/min, regulowany mechanicznie, bezstopniowo. (nie jest tożsame z prędkością obróbki) Ciągły, powleczony tworzywem sztucznym, transportowy łańcuch płytowy, szerokość ok. 80 mm, z automatycznym, centralnym smarowaniem. Ręcznie regulowany docisk górny z paskiem klinowym o szerokości 80 mm oraz sprężynowymi rolkami prowadzącymi z łożyskami kulkowymi. Długość maszyny ok. 10 900 mm Stół wsadowy przy wlocie maszyny. 1 pozioma, ręcznie regulowana, nieogrzewana listwa ograniczająca 1 agregat frezujący do fazowania sterowany, nieobrotowy, bez czujnika z 2 silnikami, po 3 kW Agregat do klejenia do opcjonalnej pracy z prostą krawędzią lub klejeniem krawędzi typu softforming, poprzez wymianę dozownika kleju. Materiał na krawędzie: - listwy: do 1,3 mm - materiał w rolkach: 0,4-3 mm - listwy z litego drewna: 6 mm Długość listew maks.: 2550 mm Wysokość listwy: 14-80 mm (w zależności od dozownika kleju) z: - regulacją boczną ręcznie dla dozownika kleju sterowanego pneumatycznie. - regulacją wysokości ręcznie -15 mm w dół i do +10 mm w górę. 1 dzwonek do głównej rolki dociskowej, regulowany ręcznie 1 dozownik kleju 0,8 l, maks. wysokość krawędzi 70 mm, prosta krawędź z szybkozłączem pneumatycznym, powłoka Chem-Coat, elektroniczna regulacja temperatury 1 dozownik kleju w postaci wkładu termotopliwego 0,8 l z szybkozłączem, do maks. 80 mm wysokości materiału na krawędzie, krawędź typu soft, powłoka Chem-Coat, z regulacją temperatury i jednostką sterującą do powlekania listew 1 automatyczny podajnik wkładów termotopliwych Quickmelt z mocą grzewczą 5,0 kW 1 podwójny magazyn tylko do materiału na krawędzie o grubości do 3,0 mm, montowany ręcznie na prostym magazynie na rolki 1 linia do formowania rowka do dociskania materiału na krawędzie w rowek, z: - jednostką aktywującą 15 kW do ponownej aktywacji materiału na krawędzie w celu formowania rowka - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla krawędzi górnej - formującą stopką sterowaną pneumatycznie dla całego rowka - dodatkowymi rolkami dociskającymi dla obszarów brzegowych w rowku - elektropneumatycznym, bocznym urządzeniem do zwolnienia dla całej linii dociskowej Fpedpfx Apezuykvodjn 1 regulacja pozioma z mechanicznym, cyfrowym wyświetlaczem 1 agregat tnący dla 2 silników zamontowany na docisku górnym do przycinania przedniej i tylnej wystającej krawędzi/listwy, do cięć pod kątem prostym lub z fazą. 1 agregat frezujący dla 2 silników z czujnikiem wysokości, działającym z boku, do wstępnego frezowania od dołu i od góry z 2 silnikami 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12 000 obr./min, o

Stan: używany, Eos EOSINT plastikowy system laserowego spiekania P380, w pełni sprawny, z wieloma akcesoriami Fedpfeyghhuox Apdjpn

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maszyna 3-osiowa Obszar obróbki: Oś X: 3000 mm Oś Y: 1200 mm Wysokość mocowania od górnej krawędzi płyty próżniowej: 100 mm 6 sztuk podpór dla obrabianych elementów, każda z 2 bezdętkowymi przyssawkami próżniowymi, każda z 1 tylnym i 1 przednim ogranicznikiem obrabianego elementu Po 1 ograniczniku obrabianego elementu w kierunku Y (po lewej i prawej stronie) 4 prowadnice do podnoszenia ciężkich obrabianych elementów, automatycznie opuszczane 1 pompa próżniowa 100 m³/h Głowice obróbcze: Fsdpfx Aez D A Rbopdjpn Główny wrzecion: 5 kW Prędkość obrotowa: 1500 - 24 000 obr/min chłodzona cieczą Kierunek obrotu: lewy i prawy Automatyczny magazyn narzędzi z 8 miejscami poruszający się bezpośrednio przy wrzecionie frezującym tylko do narzędzi frezujących Pionowa głowica wiercąca z 14 wrzecionami Rozstaw wrzecion: 32 mm Wszystkie wrzeciona sterowane indywidualnie Prędkość obrotowa: 6000 - 9000 obr/min Pozioma jednostka wiercąco-piłująca 4 wrzeciona Skok: 80 mm Średnica wiercenia maks. 12 mm Średnica tarczy do cięcia rowków maks. 125 mm Jednostka obrotowa o 0 / 90 stopni Sterowanie / Oprogramowanie IMAWOP 5.0

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 006017, Pozycja 1: Magazyn pionowy IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Fedpfx Aewukzhjpdspn Pozycja 2: Piła panelowa kątowa IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 3: Ładowarka IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 4: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 5: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 6: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 7: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 8: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 9: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 10: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 11: Seria maszyn do okleinowania krawędzi 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Pozycja 12: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Fsdpfxjzuw Rts Apdopn Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2012, producent źródeł laserowych: Rofin, moc lasera: 200 W, masa całkowita: 1 000 kg, całkowita długość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 770 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, StarCut Tube Precision CNC cutting for tubes and flat parts Precision cutting for tubes and flat materials From catheter shafts to stents, hypotubes, and more A rock-solid cutting platform – the SL uses a mineral cast base – delivers contour cutting accuracy better than ±5 µm. The machine was manufactured in 2012 but never used in production. Fpsdpezt A H Rjfx Apden It was only checked to make sure everything was working properly. Weight (kg) 1000 Length (m) 2.3 Height (m) 1.8 Depth (m) 0.77 Other dimensions Pallet not included in dimensions We help with delivery to any location. The machine is in very good technical condition. The machine can be inspected and tested in Poland at the following address: 33-350 Piwniczna Zdrój - Poland

Stan: po remoncie generalnym (używany), DWUSTRONNA OBRABIARKA DO FORMATOWANIA I OBRABIANIA KRAWĘDZI – pierwsza (1.) maszyna w linii. Grubość krawędzi (min./maks.) mm 0,3 / 3 Grubość płyty (min./maks.) mm 15 / ?? Szerokość robocza (min./maks.) mm 236 / 1300 – długość płyty (min./maks.) mm (250 / 5600) Sterowanie / oprogramowanie ICOS Open (opracowane dla ZIMBA) Prędkość posuwu (regulowana) m/min 10 – 70 (master i slave) Kabiny ochronne i dźwiękochłonne Fodpfx Ajz Eka Topdepn OBRÓBKA FORMATU (dla każdej strony): Agregat obróbki skrawaniem 75.34 (2 x kW 12,5), sterowany numerycznie (CN), z systemem Hydro-Tool Instalacja natryskowa (do płynnych środków antyadhezyjnych) OBRÓBKA OBRABIANIA KRAWĘDZI (dla każdej strony): Agregat klejący (klej P.U.R. + wstępny podgrzewacz) 04.1570 (z Nordson VersaPUR) Strefa dociskowa (sterowana numerycznie CN) Magazyn krawędzi na rolki (numer 12) z serwomechanizmem do podawania Serwomechaniczny napęd urządzenia tnącego do obcinania krawędzi z rolki Agregat wstępnego frezowania/agregat frezujący 08.055 HS/LS1 (2 x kW 1) Wieloprofilowy agregat frezujący (sterowany numerycznie CN) 08.0587 HS/LS1 (2 x kW 0,66) Agregat natryskowy (do płynów ślizgowych) Wieloprofilowy agregat do obróbki krawędzi (sterowany numerycznie CN) 08.0516 HS/LS1 Agregat do obróbki krawędzi płaskich 08.522 Agregat polerski 08.617-2 (2 x kW 0,18) 1 x standardowy agregat frezujący do rowkowania/fazowania – po lewej stronie 75.34, sterowany numerycznie CN (1 x kW 8) z systemem Hydro-Tool 2 x standardowy agregat frezujący do rowkowania/fazowania – po prawej stronie 75.34, sterowany numerycznie CN (2 x kW 12,5) z systemem Hydro-Tool

Stan: niesprawdzony (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: nieprzetestowany, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 60 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 2 800 mm, grubość obrzeża (maks.): 20 mm, model sterownika: IMATRONIC MT, Maszyna posiada następującą konfigurację: Agregat 1: Frezarka z pozycjonowaniem CNC Agregat 2: Frezarka z pozycjonowaniem NC, zbiornik na klej na gorąco, docisk wstępny do kleju na gorąco Łączenie i obróbka krawędzi Agregat 1: Okleiniarka krawędzi (2 silniki) Agregat 2: Nakładająca frezarka krawędziowa (2 silniki) Agregat 3: Frezarka krawędziowa (2 silniki) Agregat 4: Frezarka (1 silnik) z automatycznym cyklem pracy Agregat 5: Frezarka (1 silnik) z automatycznym cyklem pracy Agregat 6: Szlifierka taśmowa (1 silnik) Agregat 7: Szlifierka taśmowa (1 silnik) Agregat 8: Szczotki (1 silnik) DANE TECHNICZNE Minimalna wysokość panelu: 8 mm Maksymalna wysokość panelu: 60 mm Minimalna szerokość panelu: 280 mm Maksymalna szerokość panelu: 2.800 mm Minimalna grubość obrzeża: 0,4 mm Maksymalna grubość obrzeża: 20 mm Odstęp pomiędzy posuwami: 1.000 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Fpedpfxsyttrxe Apdjn Sterowanie: IMATRONIC MT WYPOSAŻENIE Oznakowanie CE Maszyna sprzedawana i dostarczana jest w stanie faktycznym i prawnym ("jak widziana i zaakceptowana") na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo obejrzeć towar przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i eksploatację maszyny w miejscu przeznaczenia. Referencja zewnętrzna: 6561

Stan: bardzo dobry (używany), OKLEINIARKA DWUSTRONNA Krawędzie (Taśma w rolkach) grubość (min/max) mm 0,3/3 Grubość krawędzi w stips/lippings (min/max) mm 0,8/12 Grubość paneli (min/max) mm 8/60 Szerokość robocza (min./maks.) mm 274/3300 Kontrola numeryczna ICOS OPEN Fjdpod Rcigsfx Apdspn Prędkość posuwu (regulowana) m/min 6-30 Bez paska skrzyni biegów (Master & Slave system) Górny system ciśnieniowy z gumowym paskiem Urządzenie natryskowe (płyn zapobiegający przyklejaniu) Zespół wstępnego frezowania (Przycinarki do przegub pionowych) 08,376 (KW 4,5 X2) Wolne miejsce Urządzenie do klejenia (klej topliwy) 04,1570 Pasmo nacisku pasma Cewki krawędziowe (rolki N °) 2 Urządzenie do cięcia (cięcie końcowe) 08,42 (KW 0,66 x 2) 0 °-25 ° Precyzyjne urządzenie do przycinania 08,055 (KW 1 x 2) 0 °-30 ° Jednostka wielofunkcyjna (urządzenie do przycinania konturów profilowych) 08,342 (KW 0,66 x 2) Urządzenie do zgarniania krawędzi profilu 08,519 Jednostka skrobania kleju 08,50 Jednostka natryskowa (do polerowania cieczy) Polerowanie jednostki 08,612 Wolne miejsce (do dodania Frezarki do rowków)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Oferujemy automatyczny system testowy ETL Prüftechnik ATS 400 X8, przeznaczony do testów elektrycznych i testów bezpieczeństwa wyrobów w warunkach przemysłowych oraz laboratoryjnych. Urządzenie stosowane m.in. w: • kontroli jakości (QC) • testach końcowych produkcji • laboratoriach i stanowiskach testowych OEM ⸻ Dane podstawowe • Model: ATS 400 X8 • Zasilanie: 230 V / 50–60 Hz / max. 10 A • Rok produkcji: 03/2021 • Producent: ETL Prüftechnik GmbH (Niemcy) • Stan: bardzo dobry, sprzęt zadbany • Ostatnia kalibracja fabryczna ETL: 05/2023 • Waga 38kg. ⸻ Wyposażenie / w zestawie • Jednostka główna ATS 400 X8 z wbudowanym ekranem dotykowym • System operacyjny Windows 10 Pro (OEM) • Pełny zestaw przewodów i akcesoriów testowych (jak na zdjęciach) • Dokumentacja producenta • Oryginalne oznaczenia, tabliczki znamionowe, CE ⸻ Fpedpfoyc H N Nsx Apden Uwagi techniczne • Jest to profesjonalny przyrząd testowo-pomiarowy, nie elektronika konsumencka • Sprzęt gotowy do pracy w środowisku produkcyjnym • Brak śladów ingerencji, komplet złączy i interfejsów

Rok budowy: 2019, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Zrobotyzowany system spawania laserowego do spawania stali, stali nierdzewnej. Zakres dostawy: 1 x 6-osiowy robot YASKAWA MH6.(Ładowność: 6kg, H-Reach:1422mm, Masa robota: 130kg, 2009.03) 1 x kontroler YASKAWA DX100 (2009.03) 1 x laser Ytterbium 1kW IPG YLS-1000 (2011.05) 1 x Laserowa głowica spawalnicza IPG P30 z dyszą współosiową i krzywką.(2018.05) Fpodpoh Ad E Hofx Apdjn 1 x System cyrkulacji wody chłodzącej RIEDEL dla lasera.(2011) 1 x System cyrkulacji wody chłodzącej Chilly-35-S dla optyki.(2010). 1 x stół siegmund 1200x800.(2019) 1 x Moduł alarmowy głowicy spawalniczej IPG WHAM.(2018.05) 1 x komputer PC do lasera z oprogramowaniem LaserNet. Maszyna może być sprawdzona. Stan bardzo dobry. Podłączona, może być testowana. Wysyłka do krajów UE jest naszą odpowiedzialnością, a koszt wysyłki jest bezpłatny.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, 🔥 NA SPRZEDAŻ: Spawarka laserowa światłowodowa — XTW-1000 (2020) Na sprzedaż profesjonalna spawarka laserowa światłowodowa, model XTW-1000, wyprodukowana w czerwcu 2020 roku. Urządzenie w doskonałym stanie technicznym, gotowe do natychmiastowego użycia. Ta maszyna przeznaczona jest do precyzyjnego spawania stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, miedzi, blach ocynkowanych oraz innych stopów metali. Spawanie laserowe jest 4–10 razy szybsze od tradycyjnych metod TIG/MIG, zapewnia czyste i gładkie spoiny przy minimalnym odkształceniu cieplnym oraz nie wymaga niemal żadnej obróbki końcowej. 📋 DANE TECHNICZNE • Model: XTW-1000 • Typ lasera: światłowodowy (fiber laser) • Moc wyjściowa: 1000 W • Długość fali lasera: 1080 nm • Wielkość plamki lasera: 1–2 mm • Moc znamionowa: 7500 W • Napięcie zasilania: 220V / 50Hz • Prąd: 30 A • Klasa lasera: 4 • Numer seryjny: 202005145 • Data produkcji: 2020-06-01 • Certyfikat: CE ✅ ZASTOSOWANIE • Obróbka i produkcja blach • Wyroby ze stali nierdzewnej / wyposażenie gastronomiczne • Naprawa samochodów i blacharstwo • Produkcja wind i schodów • Produkcja narzędzi i elementów metalowych • Zakłady ślusarskie i warsztaty naprawcze Fedpfxjyzcg Ne Apdepn 📞 Po więcej informacji i wycenę — skontaktuj się ze sprzedawcą!

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 7 500 h, Drukarka 3D do metalu wyprodukowana w 2022 roku. Multilaser TRUMPF TruPrint 1000 jest wyposażony w dwa lasery światłowodowe o mocy 200 W, zapewniające wydajność multilasera na poziomie 7500 godzin pracy na laser. Jest przeznaczony do precyzyjnych komponentów dentystycznych i medycznych, wykorzystując Bego Mediloy S-Co (stop kobaltowo-chromowy). Rozważ możliwość zakupu tej wielolaserowej drukarki 3D do metalu TRUMPF TruPrint 1000. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Lasery: 2 x 200 W lasery światłowodowe (multilaser) • Czas pracy lasera: 7 500 h na laser • Objętość robocza: 100 mm średnicy x 100 mm wysokości • Zastosowany materiał: głównie BEGO Mediloy S-Co (kobalt-chrom) • Zastosowania: precyzyjne elementy dentystyczne i medyczne • Stan: dobrze utrzymany; obsługiwany w kontrolowanym środowisku laboratoryjnym • Przekazanie: maszyna przekazana przy bramie laboratorium Fsdpfx Apsyifirjdjpn

Stan: używany, Imatronic Numerical Control z oprogramowaniem ImaWop 8.0 (oprogramowanie zaktualizowane w 2020 roku) Obszar roboczy na osi X: 7000 mm Obszar roboczy na osi Y: 1400 mm Stół pełny z płytą do pozycjonowania przyssawek Przyssawki można pozycjonować ręcznie za pomocą wskaźnika laserowego na powierzchni roboczej 2 pionowe elektrowrzeciona z osią C i automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny zmieniacz narzędzi z 18 pozycjami na tylnej stronie maszyny Głowica wiertarska z 21 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: * 11 pionowych na osi X * 10 pionowych na osi Y Jednostka do oklejania krawędzi z wanną klejową i podgrzewaczem wstępnym do kleju EVA (nowa wanna klejowa 2023) Urządzenie Nordson do wstępnego topienia kleju PUR do klejenia płyt składanych Agregat tnący nr 1 (odcinak końcowy) Agregat frezujący nr 1 Agregat krzyżowy nr 1 z 4 poziomymi liniami wiercącymi Agregat dmuchawy nr 1 Magazyn krawędzi z 2 pozycjami Dywanowy zderzak przedni oraz system bezpieczeństwa Zabudowa ochronna (nieoryginalna IMA) SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA Fpjdpfx Apjw El Nhedsn

Stan: dobry (używany), godziny pracy: 40 402 h, Domino DPX 1000 – System odciągu laserowego do usuwania dymu laserowego System odciągu dymu laserowego Domino DPX, przeznaczony do laserów CO2, laserów światłowodowych i laserów UV, skutecznie filtruje dym i pozostałości cząstek powstałe podczas procesów kodowania laserowego, co przyczynia się do poprawy wydajności produktu i ogólnej efektywności systemu (OEE): * Usuwanie zanieczyszczeń niewidocznych dla ludzkiego oka z otoczenia stanowiska pracy. * Ochrona systemu laserowego, co przekłada się na dłuższą żywotność i bardziej niezawodną pracę. * Utrzymanie wysokiej jakości kodowania dzięki czystej soczewce lasera. Fpedpfxovi E A Dj Apdsn Producent: Domino Model: DPX 1000 Wydajność: od 200 do 500 kodów na minutę Przepustowość (maks.): 320 m³/h (188 cfm) Podciśnienie (maks.): 1143 mm WG Czas pracy: 40402 godziny Wymiary (wys. x szer. x gł.): 1060 x 430 x 500 mm Waga: 55 kg W naszej ofercie znajdą Państwo więcej urządzeń – nowych i używanych! Koszty wysyłki międzynarodowej ustalane są indywidualnie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1997, Oferowana jest 1,5-krotnie sprzężona linia do obróbki krawędzi IMA z automatycznym przekazywaniem elementów firmy Venjakob. Maks. szerokość robocza: 2500 mm, kąt przekazania: 90°, odległość między krawędziami obrabianych elementów: 6000 mm. Sterowanie: Siemens S5. W zestawie peryferia i system transportowy. Wymagana powierzchnia ustawienia: ok. 250-300 m², całkowity wymiar X/Y: ok. 19000 mm/13600 mm. IMA. Komputer sterujący: wymieniony w 2018 roku. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Fpodpfozh Nh Rex Apdsn

Stan: używany, Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1803006, z systemem odprowadzania oparów, producent: LOTUS LASER SYSTEMS, oraz dodatkowym wstępnym systemem filtracji i odprowadzania oparów, typ: VACUAIR UML 350, w stanie jak nowy. Fpodpjz Nhr Aofx Apdjn

Rok budowy: 2019, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, 2 systemy laserowego znakowania Videojet, przeznaczone do nanoszenia dat i numerów serii oraz do wykonywania oznaczeń, w połączeniu z 1 systemem odprowadzania oparów laserowych AD Oracle. Data produkcji – 2019. Oznaczanie powierzchni produktu odbywa się poprzez oddziaływanie intensywnego promieniowania laserowego na materiał produktu. Promień lasera jest skupiany na powierzchni produktu, powodując nagrzanie górnej warstwy materiału, co prowadzi do zmiany koloru lub odparowania górnej warstwy barwnika. Model systemu laserowego znakowania – 3340 IP54, SYSTEM LASEROWEGO ZNAKOWANIA. Numery seryjne systemu laserowego znakowania – V1098/498 i V1908/499. Wymagania elektryczne systemu laserowego znakowania – 100–240 V / 50–60 Hz / 1 faza. Model systemu odprowadzania oparów – AD Oracle. Fodszyu Igopfx Apdjpn Numer seryjny systemu odprowadzania oparów – 50067797003. Wymagania elektryczne systemu odprowadzania oparów – 115–230 V / 50–60 Hz – 1 faza.