Używane Hs-Group Gmbh Vd-1350-S na sprzedaż (106 086)

Rok budowy: 2021, godziny pracy: 300 h, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: I100, Przemysłowy system ciągłej obróbki za pomocą ślimakowej prasy, produkcji Florapower, wyprodukowany w Niemczech i uruchomiony w październiku 2021 roku. Maszyna przepracowała łącznie mniej niż 300 godzin i jest w bardzo dobrym stanie, w pełni sprawna. System został pierwotnie skonfigurowany do ciągłej, mechanicznej obróbki suszonych kwiatów konopi bez użycia rozpuszczalników oraz do produkcji oleju konopnego/CBD. Oprócz obróbki konopi, technologia ślimakowej prasy Florapower może być również wykorzystywana do mechanicznej obróbki i tłoczenia na zimno szerokiej gamy suchych nasion zawierających olej oraz innych odpowiednich surowców. Dokładna wydajność i parametry procesu zależą od surowca, konfiguracji ślimaka i wymaganych właściwości produktu końcowego. Hjdszz Nvzspfx Ai Dsu System charakteryzuje się: automatycznym podawaniem i dozowaniem surowca, przemysłową technologią ciągłej ślimakowej prasy, sterowaniem procesem za pomocą PLC / ekranu dotykowego, regulowanymi parametrami pracy, elementami procesowymi ze stali nierdzewnej, ciągłym mechanicznym prasowaniem, koncepcją obróbki bez użycia rozpuszczalników. Producent: Florapower GmbH, Niemcy Rok produkcji: 2021 Uruchomienie: październik 2021 Liczba przepracowanych godzin: mniej niż 300 godzin Stan: bardzo dobry / w pełni sprawny Pierwotna cena zakupu: ok. 96 000 EUR, bez kosztów instalacji i transportu Całkowita pierwotna inwestycja: ok. 110 000 EUR Lokalizacja: Słowenia, Unia Europejska Cena wywoławcza: 85 000 EUR – do negocjacji Maszynę można obejrzeć i przetestować w warunkach pracy po wcześniejszym uzgodnieniu. Szczegółowe zdjęcia, filmy instruktażowe oraz dodatkowa dokumentacja techniczna są dostępne dla poważnych kupujących. Demontaż, załadunek i transport międzynarodowy mogą być uzgodnione oddzielnie z kupującym. Powód sprzedaży: zmiana profilu produkcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-0000-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 250 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 50 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 22 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – rok produkcji 2013 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Maszyna została zaprojektowana do wymagających procesów spawania oporowego i idealnie nadaje się do produkcji seryjnej w przemyśle motoryzacyjnym, w firmach produkujących części i podzespoły, w przemyśle elektrycznym i metalowym. Maszyna wykorzystuje nowoczesną technologię średniej częstotliwości (MF) i osiąga moc spawania 250 kVA przy 50% cyklu pracy. Wydajny falownik średniej częstotliwości SER (700 A) umożliwia maksymalny prąd spawania 50 kA i zapewnia najwyższą stabilność procesu oraz powtarzalne wyniki spawania. Dzięki maksymalnej sile spawania 23 kN i wysięgowi 300 mm, urządzenie jest odpowiednie do szerokiego zakresu zastosowań w spawaniu oporowym. Dane techniczne Producent: Zens Typ maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2013 Moc spawania: 250 kVA (średnia częstotliwość / MF) przy 50% cyklu pracy Maks. prąd spawania: 50 kA Falownik średniej częstotliwości SER: 700 A Sterowanie spawaniem: SER-Mega1 Hsdpfxozqucfo Ai Dou Maksymalna siła spawania: 23 kN Wysięg: 300 mm Wyposażenie Obudowa ochronna zgodna z normami CE Kurtyna świetlna zapewniająca bezpieczeństwo (zgodna z normami CE) Stół spawalniczy do sił spawania do 23 kN Narzędzie do kompensacji nacisku System zapewnienia jakości QSF-M System pomiaru drogi do monitorowania procesu Sterowanie PLC (Siemens S7) Solidna konstrukcja przemysłowa do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych Połączenie wydajnej technologii średniej częstotliwości, precyzyjnego sterowania siłą i drogi oraz nowoczesnego sterowania PLC i spawaniem SER gwarantuje wysoką niezawodność procesu i stale powtarzalne wyniki spawania. Dzięki pełnemu wyposażeniu w elementy zapewniające bezpieczeństwo zgodnie z normami CE, maszynę można łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Urządzenie jest w dobrym stanie i może być obejrzane i zademonstrowane w dowolnym momencie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Pojemność 1020 x 2,5 mm (ST37) Dostawa górnej belki poprzez zaciskanie stopami Wysokie segmenty w górnej belce Hsdpfx Asfifbboi Dou Segmenty w belce dolnej i giętej Farba RAL 7016 Produkcja UE natychmiast dostępne loco fabryka Koszty frachtu na zapytanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Wydajność 2020 x 2 mm (ST37) Dostarczenie górnej belki za pomocą dźwigni ręcznej lewa + prawa Segmenty skośne w górnej belce Ciągłe zginanie i dolne szyny belki nośne RAL 7016 farba Produkcja UE natychmiast dostępne ex works Hjdsfifa Aopfx Ai Deu Koszty frachtu na żądanie

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: N1A665853, waga narzędzia: 30 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, Centrum obróbcze Rumba -4 osiowa Hjdpfowgm Ibjx Ai Dju Długość obróbki 4000 mm Ppsbtxbqohywz So H Ijr Sterowane CNC centrum obróbcze z pionowym wrzecionem obróbczym, odpowiednie do obróbki wytłaczanych profili aluminiowych, metali lekkich, PVC i stali z 3 stron. Sterowany przechylny stół roboczy: -90°/0°/+90° z kątami pośrednimi. Maszyna jest wyposażona w elektrowrzeciono 4Kw, 18000 obr/min, sterowane falownikiem i szybką wymianą narzędzi (zmieniacz narzędzi) z wrzecionem ISO30. Interpolacja osi X, Y, Z i W sterowana numerycznie. Silniki bezszczotkowe do pozycjonowania osi X, Y, Z i W. W komplecie 4 pneumatyczne podwójne zaciski, korekcja średnicy narzędzia za pomocą oprogramowania. Ruchy osi na prowadnicach liniowych. Lewy ogranicznik profilu. 10,4-calowy kolorowy monitor (ekran dotykowy z uproszczoną grafiką opartą na systemie Windows, Teamviewer do zdalnej konserwacji, specjalne oprogramowanie HICAM 2 / CAMPROX do ładowania plików ISO i uruchamiania programów). Możliwość edycji dłuższych części. Wyposażenie standardowe: 4kw elektrowrzeciono ISO30 4 zaciski pneumatyczne (regulowane ręcznie) Osłona bezpieczeństwa Automatyczny zmieniacz narzędzi (10 narzędzi) 4x stożek ISO30 w komplecie z narzędziem 3x przegródki do zbierania wiórów dysza powietrza Dane techniczne: Skok w osi X 3000 mm / 4000 mm Skok w osi Y 400 mm Skok w osi Z 300 mm Szybki przesuw (X,Y,Z): 50 m/1' Przyspieszenie (X,Y,Z): 1,5 m/s2 Elektrowrzeciono: 6,6 kW HSK63 Chłodzenie wrzeciona: Chłodzenie powietrzem,cieczą Maks. Długość narzędzia: 130 mm Maks. Średnica narzędzia: 140 mm (brzeszczot) Ciśnienie robocze: 7bar Waga: 2500kg

Stan: używany, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NS-009-50Hz-11kN-300, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, moc nominalna przy cyklu pracy 50%: 160 kVA, głębokość gardzieli: 300 mm, prąd zwarciowy: 25 000 A, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj chłodzenia: woda, całkowita szerokość: 1 000 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 1 850 mm, masa całkowita: 1 000 kg, napięcie obwodu otwartego: 15 V, Zens – wielofunkcyjna spawarka oporowa 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – rok produkcji 2022 Na sprzedaż oferujemy wielofunkcyjną spawarkę oporową firmy Zens, o solidnej konstrukcji, przeznaczoną do zastosowań przemysłowych. Urządzenie to jest wykonane jako instalacja prądu zmiennego o częstotliwości 50 Hz i nadaje się do różnych zadań związanych ze spawaniem oporowym. Maszyna posiada zintegrowany system adaptacji do spawania wałkowego. Odpowiednie głowice spawalnicze do spawania wałkowego nie wchodzą w skład oferowanego zestawu i można je nabyć oddzielnie. Dzięki modułowej konstrukcji maszyny istnieje możliwość stosowania różnych narzędzi spawalniczych i adaptacji do różnych zastosowań. Dane techniczne: Producent: Zens Model: NS-009 Nazwa maszyny: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Rok produkcji: 2022 Technologia spawania: prąd zmienny (AC), 50 Hz Moc spawania: 160 kVA Cykl pracy: 50 % Hodpfx Aeztn Sxsi Deu Maks. siła spawania: 11 kN Sterowanie spawaniem: SER Sterowanie PLC: Siemens Bezpieczeństwo CE: sterowanie dwuręczne Adaptacja do spawania wałkowego: zintegrowana Wyposażenie: Wielofunkcyjna spawarka oporowa Zens Technologia prądu zmiennego 50 Hz Zintegrowana adaptacja do spawania wałkowego Sterowanie spawaniem SER Sterowanie PLC Siemens System mocowania urządzenia z ekranem dotykowym Sterowanie dwuręczne jako urządzenie zapewniające bezpieczeństwo CE Modułowa konstrukcja maszyny Solidna konstrukcja przemysłowa Dostępne oddzielnie Głowice spawalnicze do spawania wałkowego nie są zawarte w cenie sprzedaży maszyny i można je nabyć oddzielnie. Chłodziarka do wody „On Top” również nie jest zawarta w cenie sprzedaży maszyny i można ją nabyć oddzielnie. Maszyna jest w dobrym stanie i można ją obejrzeć oraz przetestować po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Uwaga: Głowice spawalnicze do spawania wałkowego i chłodziarka do wody „On Top” są dostępne oddzielnie i nie wchodzą w skład oferty maszyny. Zmiany techniczne i błędy zastrzeżone.

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 530 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: Hsdpfx Aiozz Rpco Dou

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 533 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety: Hodpfx Asz Ag Rrei Deu

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 531 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych Hsdpfx Ajz Agv Uji Dou - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Rok budowy: 2018, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Gießbank 532 MAP40, Dane ogólne: - Wykonanie do montażu na ścianie dla muszli klozetowych - System odlewania niskociśnieniowego z regulacją poziomu - Przystosowany do wieloczęściowych form gipsowych - 40 stanowisk odlewniczych na instalację - Łącznie 160 stanowisk odlewniczych - Odstęp między formami: 700 mm - Modułowa konstrukcja w jednostkach po 10 form - Możliwość pracy z 10, 20, 30 lub 40 zajętymi formami na instalację - Możliwość zastosowania różnych czasów odlewania dla każdego segmentu po 10 form Hjdpfx Aiez Agw Es Dsu Wydajność produkcyjna - W przypadku obecnie produkowanych „połączonych” modeli muszli klozetowych: górna i dolna część są odlewane oddzielnie -> dwa odlewy tworzą kompletną muszlę klozetową. 160 odlewów na cykl odlewania -> 80 kompletnych muszli klozetowych na cykl odlewania. - W przypadku modeli bez łączenia: jedno stanowisko odlewnicze odpowiada jednemu produktowi -> do 160 sztuk na cykl odlewania. - Wymiary: powierzchnia montażu, przybliżona długość: 33 800 mm, szerokość: 4 100 mm, wysokość: 4 300 mm. Jednorzędowy system przenośników rolkowych o przybliżonej długości 33 000 mm. Cztery systemy podnoszących belek na instalację. Każda podnosząca belka jest przystosowana do 10 form. Jeden wózek do wyjmowania odlewów na instalację. - System odlewania i natryskiwania: doprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, odprowadzanie cieczy natryskowej DN 100, przyłącze sprężonego powietrza 2 cale do linii ciśnieniowej, napełnianie z zbiorników wysokiego poziomu lub zbiorników poziomowych, dwa zbiorniki poziomowe na instalację, dwie linie odlewania na zbiornik poziomowy, odprowadzanie nadmiaru cieczy natryskowej do zbiornika powrotnego, płukanie linii cieczy natryskowej wodą i sprężonym powietrzem, cztery oddzielne systemy płukania na instalację. - Mocowanie i zaciskanie form: stalowa rama podstawowa, cztery podnoszące belki z elektromechanicznym napędem linowym, zabezpieczenie przed zerwaniem i poślizgiem liny, dzielone pionowe urządzenia zaciskające, górne belki zaciskowe z szybkozamykaczami, pneumatyczne węże zaciskowe. - Wyjmowanie i obsługa: pneumatyczna pomoc przy wyjmowaniu, formy można mocować za pomocą zacisków i przechylać o 90 stopni, połówki form są ręcznie rozsuwane, ergonomiczne przekazywanie odlewu na przenośnik rolkowy, sterowanie dwuręczne dla zapewnienia bezpieczeństwa, system szybkiej wymiany dla różnych typów form, tor dla istniejącego systemu podnoszenia próżniowego. - System sprężonego powietrza i niskociśnieniowy: oddzielny rozkład sprężonego powietrza dla każdej grupy 10 form, trzy obwody sprężonego powietrza (górne belki zaciskowe i skrzynie porowate, pionowe urządzenia zaciskające, oddzielanie odlewu od formy), indywidualna regulacja ciśnienia za pomocą reduktorów ciśnienia, monitorowanie ciśnienia w obwodach zaciskowych, sygnalizacja akustyczna braku ciśnienia zaciskowego, system niskociśnieniowy do stabilizacji odlewu w formie i suszenia węży po płukaniu. - Suszenie, wentylacja i oświetlenie: wentylatory do suszenia odlewów, średnica ok. 950 mm, rzędy oświetlenia LED wzdłuż instalacji, aktywne sekcje instalacji mogą być wizualnie oznaczone za pomocą oświetlenia, równomierne suszenie form gipsowych umożliwia do dwóch cykli odlewania dziennie. - Elektryka i sterowanie: dwie główne szafy rozdzielcze, jedna główna szafa rozdzielcza steruje odpowiednio 20 formami i dwiema podnoszącymi belkami, obsługa dwuręczna dla ruchów związanych z bezpieczeństwem, oddzielne szafy sterownicze przy zbiornikach poziomowych i podnoszących belkach. - Zalety:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, użyteczna pojemność zbiornika: 18 000 l, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 4 500 mm, Na sprzedaż: Zestaw do przygotowywania i przechowywania ciasta 3 x zbiornik mieszający/magazynowy IsernHäger ze stali nierdzewnej, chłodzony i izolowany + 1 x zbiornik do przygotowywania ciasta Diosna Isernhager 3 x zbiornik mieszający PABST MF6000 ze stali nierdzewnej - 6000 l (2016) - izolowany (IsernHäger) Specyfikacja techniczna: Marka: PABST Model: MF6000 Rok produkcji: 2016 Pojemność: 6000 litrów Materiał: Stal nierdzewna Izolacja: Tak, w pełni izolowany Przelot: Tak, wyposażony w właz inspekcyjny Całkowita wysokość: ok. 4500 mm (4,5 metra) Wysokość zbiornika (bez ramy): ok. 2800 mm Hedpozval Asfx Ai Dsu Całkowita szerokość/średnica: ok. 2200 mm Waga netto: 1650 kg System mieszania: Tak, wyposażony w wbudowany mieszadło Moc mieszadła: 7,5 kW Opis: Na sprzedaż wysokiej jakości pionowy zbiornik magazynowy i mieszający PABST MF6000 ze stali nierdzewnej. Te wysokiej jakości zbiorniki przemysłowe z 2016 roku mają pojemność 6000 litrów każdy i są idealne do przemysłu spożywczego, w tym do dużych piekarni, do przechowywania i przetwarzania płynnych składników lub produktów ciastowych. Wyposażony w mocny, zintegrowany mieszadło (7,5 kW) zamontowany u góry, zbiornik zapewnia bardzo wydajne mieszanie i homogenizację. Zbiornik jest w pełni izolowany, aby utrzymać stałą temperaturę produktu podczas przetwarzania lub przechowywania. Najważniejsze cechy: Wysokiej jakości konstrukcja: Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej, zapewniającej maksymalną higienę i trwałość. Mocny mieszadło: Zintegrowany silnik o mocy 7,5 kW bez problemu przetwarza płyny o różnej lepkości. Pełna izolacja: Doskonała kontrola temperatury dla wrażliwych składników. Łatwa konserwacja: Wyposażony w właz inspekcyjny u góry, ułatwiający dostęp i czyszczenie. Bezpieczna konstrukcja: Solidna pionowa konstrukcja na masywnych nogach. 1 x zbiornik magazynowy IsernHäger Diosna 1000 syst Marka: IsernHäger Czujniki wagi: Tak Przelot: Tak Waga własna: 410 kg Stal nierdzewna: Tak Całkowite wymiary wysokość: 2000 mm Rok produkcji: 2016 Typ: 1000 syst Moc mieszadła: 5,2 kW Średnica zbiornika: 1300 mm Wysokość zbiornika: 1150 mm Możliwość obejrzenia tych zbiorników w naszej siedzibie. W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, numer maszyny/pojazdu: K00627, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 2 h, moc: 1,8 kW (2,45 KM), napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, wysokość cięcia (maks.): 240 mm, szerokość cięcia (maks.): 450 mm, typ sterowania: ręczny, zakres obrotu: 45 060 °, typ uruchamiania: ręczny, całkowita wysokość: 1 300 mm, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 850 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, S 320 DG firmy Sägemaschinenfabrik Bauer GmbH to wydajna piła taśmowa z możliwością cięcia pod podwójnym kątem, przeznaczona do wymagających zastosowań w obróbce metali, produkcji maszyn, konstrukcjach stalowych, a także w warsztatach ślusarskich i zakładach produkcyjnych. Dzięki solidnej konstrukcji przemysłowej, wysokiej precyzji cięcia i przemyślanemu projektowi, idealnie nadaje się do ekonomicznych i precyzyjnych operacji cięcia, wykonywanych na co dzień. Duży zakres cięcia, wynoszący Ø 320 mm dla materiałów okrągłych lub 450 x 230 mm przy kącie 90°, zapewnia wysoką elastyczność w obróbce różnorodnych elementów i przekrojów materiałów. Cięcie pod kątem, od 45° w lewo do 60° w prawo, umożliwia wszechstronne zastosowania przy cięciu profili, rur i materiałów pełnych. Hjdpfx Ajzqdmmsi Dju

Stan: używany, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy do sprzedaży przenośnik zsypowy firmy Lange Fördersysteme. Urządzenie było używane w przedsiębiorstwie produkującym wyroby medyczne. Długość przenośnika: 2200 mm Wysokość podawania: 2450 mm Użyteczna szerokość: 170 mm Hsdpfx Aozyrt Toi Dou Konstrukcja osadzona na regulowanych nóżkach w aluminiowej ramie. Biały pas o wysokości wypustek 30 mm, rozmieszczonych co 145 mm. Zsyp: dł.: 1300 mm x szer.: 800 mm x gł.: 700 mm, przykryty płytą z makropoliwęglanu. Rama podstawowa: dł.: 1500 mm x szer.: 900 mm. Połączenie za pomocą złącza Harting.

Stan: wymagający naprawy (używany), Rok budowy: 2010, godziny pracy: 7 700 h, Funkcjonalność: niesprawny, numer maszyny/pojazdu: 15158-10, zakres roboczy: 4 000 mm, grubość blachy (maks.): 12 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 12 mm, CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 z urządzeniem do cięcia rur, systemem odciągu TEKA i źródłem plazmy Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Rok produkcji: 2010 Na sprzedaż oferowana jest używana plazmowa wycinarka CNC BACH ThermoCut 2000 wraz z urządzeniem do cięcia rur, źródłem plazmy, odciągiem i kompletnym systemem rur. Maszyna była do ostatniej chwili użytkowana w naszym zakładzie budowy maszyn i nadaje się zarówno do cięcia blach, jak i obróbki rur. Dane techniczne: Pole robocze: 4.000 x 2.000 mm Źródło plazmy: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Sterowanie CNC: myBach Wyposażenie do cięcia rur w komplecie Średnica rur: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. grubość cięcia: Stal konstrukcyjna: do 12 mm Stal nierdzewna: do 10 mm W zestawie filtr i system odciągu TEKA Kompletny system rur odciągowych w zestawie Oznaczenie CE obecne Serwis i stan techniczny: Maszyna była regularnie serwisowana przez cały okres użytkowania. Ostatni oficjalny serwis producenta: 20.08.2013 Później bieżąca konserwacja we własnym zakresie Filtr systemu TEKA wymieniony ok. 6 miesięcy temu Głowica palnika wymieniona ok. 4 lata temu Filtr wody chłodzącej wymieniany regularnie, ok. raz w roku Licznik godzin pracy odciągu wskazuje ok. 7.700 godzin. Ponieważ maszyna była eksploatowana wyłącznie z uruchomionym odciągiem, ta wartość może być traktowana jako dobra orientacja ogólnego czasu pracy maszyny. Znana usterka: Maszyna obecnie nie jest sprawna. Po konsultacji z firmą Voortman oraz panem Sobiech z Magma Industries za najprawdopodobniej przyczynę uznano układ chłodzenia źródła plazmy. Według specjalistów możliwe przyczyny to: - Uszkodzona pompa wody chłodzącej - Uszkodzony czujnik przepływu - Nieszczelność po stronie ssącej w systemie chłodzenia Hjdpfszizkyox Ai Dju Szczegółowa diagnostyka nie została dotychczas wykonana. Części zamienne do zainstalowanego źródła plazmy Thermal Dynamics są dostępne tylko w ograniczonym zakresie. Maszyna jest więc oferowana wyłącznie jako wymagająca naprawy lub do remontu. Zakres dostawy: - CNC plazmowa wycinarka BACH ThermoCut 2000 - Źródło plazmy Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Urządzenie do cięcia rur - System filtracji i odciągu TEKA - Pulpit sterowniczy - Rurociąg odciągowy - Akcesoria zgodnie z wyposażeniem Cechy szczególne: ✅ Cięcie rur do Ø 320 mm ✅ Kompletny pakiet z odciągiem ✅ Solidna maszyna przemysłowa produkcji niemieckiej ✅ Konstrukcja portalu przyjazna do demontażu ✅ Interesująca także dla klientów posiadających własne źródło plazmy Lokalizacja: 24161 Altenholz, Niemcy Cena wywoławcza: Do negocjacji 21.900 € Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Sprzedaż wyłącznie dla przedsiębiorców, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady fizyczne. Załadunek / demontaż: Maszyna sprzedawana do samodzielnego demontażu i odbioru. Kupujący odpowiada za demontaż, załadunek i transport we własnym zakresie i na własny koszt i ryzyko. Na miejscu dostępny suwnica z udźwigiem do 10 ton, z której można skorzystać po wcześniejszym ustaleniu. Ze względu na wielkość i wagę maszyny zalecamy obejrzenie przed złożeniem oferty.

Rok budowy: 2021, stan: bardzo dobry (używany), System nawadniania i fertygacji Richel z 4 pionowymi pompami odśrodkowymi WILO typ: Helix. Hodpfeupwhzjx Ai Deu Jednostka mieszająca: 12 m3/h 1 oczyszczalnia ścieków marki: UVGERMI Typ: 3XAD300. z filtrem wody Hectron AG 100 1 zbiornik świeżej wody o pojemności: 1.900L. 2 x pojemność zbiornika wody : 3000L

Rok budowy: 2015, godziny pracy: 780 h, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: sn:CAI858663, ALUP Sonetto 15 500 Kompresor śrubowy na sprzedaż – Niezawodna jednostka przemysłowa – CAŁKOWITY CZAS PRACY: 780 GODZIN! Na sprzedaż: Kompresor śrubowy ALUP Sonetto 15 500 w dobrym stanie technicznym, nadający się do ciągłej pracy w warunkach przemysłowych. Główne dane techniczne: Moc: 15 kW Zbiornik powietrza: 500 litrów Ciśnienie robocze: 8–10 bar Wydajność powietrza: ok. 1,8–2,4 m³/min Typ: kompresor śrubowy na zbiorniku Chłodzenie: powietrzem Sterowanie: zintegrowany sterownik elektroniczny Stan techniczny: Hodpoyzhmbjfx Ai Deu Przepracowane motogodziny: 780 godzin Regularnie serwisowany Stan oleju i filtrów: wymienione podczas ostatniego przeglądu Aktualnie sprawny / możliwość przetestowania Ten kompresor zapewnia niezawodną i stabilną pracę, doskonale sprawdzi się w warsztatach, zastosowaniach przemysłowych oraz serwisach motoryzacyjnych. Informacje dodatkowe: Lokalizacja: Győr / Węgry Możliwość organizacji transportu/wysyłki Cena: 7 700 EUR (do negocjacji) Więcej informacji udzielę telefonicznie lub przez wiadomość.

Stan: używany, Rok budowy: 2021, Dane techniczne: Hedpey N R Hmjfx Ai Dju Napięcie zasilania: 400/50 V/Hz Przyłącze sprężonego powietrza: - bar Sterowanie: - Wydajność: 150 kg/h Stopień ochrony: IP 20 Zakres temperatur: 0 - 40 °C Poziom hałasu:

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 100 h, System wagowo-objętościowego dozowania i mieszania: Instalacja mieszająca z 5 wagowymi systemami dozowania 5 sztuk: • Wagowy system dozowania ślimakowego • Lejek zasypowy z pneumatycznym, obrotowym zamknięciem, każdy z pokrywą • Podajnik ślimakowy do zasypywania z worków typu „big bag”, z indywidualną konstrukcją z możliwością regulacji wysokości 1 sztuka: • Ślimak w zbiorniku do łączenia i transportu dozowanych materiałów do zbiornika przeładowczego. 5 sztuk: Hedpfx Aiet S Rduo Dou • Stanowisko do zasypywania worków typu „big bag”, z belką nośną, która zapobiega zapadaniu się worka podczas opróżniania. • Dno worka typu „big bag” w kształcie tarczy, z urządzeniem wspomagającym opróżnianie (napęd wibracyjny) Opcja, której koszt nie jest uwzględniony w cenie: Szafa sterownicza wraz z systemem sterowania Dostawa EXW

Stan: po remoncie generalnym (używany), S&F Przesiewacz wibracyjny | Przesiewacz typ ASM-200 fabrycznie odnowiony (po generalnym remoncie) z nową skrzynią sitową, nowymi łożyskami (łożyska kołnierzowe) oraz nowymi elementami wibracyjnymi (odboje gumowe) Producent: S&F GmbH Typ: ASM-200 Rok produkcji: 2004 Wydajność przesiewania: ok. 25 m³/h (dla zrębków drzewnych, w zależności od materiału) Ilość frakcji: 3 Powierzchnia sita: 2,0 m² na każdą wielkość oczka Pokłady sitowe: 2 sztuki Rozmiar oczka sita: - 1. pokład: sito z blachy perforowanej, D = 40 mm lub wg ustaleń - 2. pokład: sito z blachy perforowanej, D = 8 mm lub wg ustaleń Moc napędu: 1,5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Wymiary (dł. x szer. x wys.): 3.200 x 1.800 x 1.450 mm Wersja: ECO Line Masa maszyny: ok. 1.300 kg Kolor maszyny: RAL 7040 szary okienny // Obudowa ochronna: RAL 3020 czerwony drogowy Wkłady sitowe dobierane dowolnie Hedszbvy Ispfx Ai Dsu Przeznaczony m.in. do przesiewania następujących materiałów sypkich: - zrębki drzewne - wióry i trociny a- biomasa - pellet drzewny - węgiel drzewny - drewno odpadowe - kora Przesiewacz wibracyjny | Przesiewacz do zrębków | Przesiewacz wibracyjny | Przesiewacz płaski | Przesiewacz wibracyjny | Separator rolkowy | Przesiewacz do zrębków | Przesiewacz BHKW

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2013, Sorter do lekkich ładunków, Optimus, SORTER POZIOMY OPTISORTER HORIZONTAL, 200 tacek, konfiguracja 261 miejsc docelowych – używany - : Cena sortera wraz ze sterowaniem: z magazynu: 99.500 € (netto), obejmuje demontaż, pakowanie i załadunek! Producent: Optimus Sorter Projects B.V. (Bowe Group) Typ: OPTISORTER HORIZONTAL Rok produkcji: 2013 • UNIKALNA TECHNOLOGIA PUSH-TRAY • DELIKATNY PROCES SORTOWANIA • MODUŁOWA KONSTRUKCJA Sterowanie: Siemens S7 Układ: OS-680113-264-D01 Wydajność systemu: 6000 tacek/godz. Całkowita długość systemu: 53 m Całkowita szerokość systemu: 14 m Liczba stacji wprowadzających: 1 Szerokość stacji wprowadzającej: 2 m Liczba tacek: 200 sztuk Użytkowy rozmiar tacki: 450 x 700 mm Odstęp między tackami: 520 mm Szerokość rynny: 680 mm Liczba napędów: 3 sztuki Wymiary produktów (D/S/W): Sorter: min: 150 / 120 / 10 mm Maks: 600 / 400 / 200 mm Waga: min: 0,25 kg / maks.: 5 kg Niedostępne są: przenośniki rolkowe przepływowe, Pick by Light, elementy klapowe Na każdą stację sortującą przypadały dwa miejsca docelowe, na które produkty sortowano za pomocą pochylnej rynny do górnej lub dolnej rolkowej ścieżki odbiorczej. Całkowita liczba miejsc docelowych na sorterze: w systemie było to 261 miejsc docelowych Liczba miejsc docelowych do celów specjalnych (odrzut, nadmiar, itp.): 3 sztuki Na odbiorczej ścieżce rolkowej znajduje się system Pick by Light. Oznacza to, że wszystkie elementy montowane po procesie zrzutu tacek nie są już dostępne i nie wchodzą w skład oferty sprzedaży! Stan: dobry Dostępny od zaraz Lokalizacja: magazyn Frankenberg / Saksonia Hedpswxu A Refx Ai Dou Szczegółowy opis na życzenie w formacie PDF (w języku angielskim)

Rok budowy: 2024, godziny pracy: 20 h, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 4729, Stan: jak nowy, zaledwie około 20 godzin pracy Dostawa: czerwiec 2024 Pierwotna cena zakupu: 98 000 € W zestawie system ultradźwiękowego czyszczenia sita, przeznaczony do oczek o szerokości 0,090 mm Powierzchnia sita: 5,3 m² Średnica sita: ok. 2600 mm Wysokość całkowita: ok. 1964 mm Wymiary instalacyjne zgodnie z rysunkiem: ok. 1950 × 1950 mm Nominalna prędkość obrotowa korpusu sita: 225 obr./min Moc silnika: 5,5 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz Maksymalna temperatura produktu: 80 °C Maksymalne dopuszczalne podciśnienie: −5 mbar Statyczna masa własna: ok. 2,77 t Hedsz Etwnspfx Ai Dou

Rok budowy: 1992, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 029.700, Kabina lakierniczo-susząca firmy Luft- und Trockentechnik GmbH, typ KSP 6-BT, rok produkcji 1992. Hjdpfez D Evyex Ai Dou Urządzenie nadaje się do lakierowania i suszenia elementów i posiada zintegrowany system odprowadzania i odsysania powietrza. Dane techniczne: Producent: Luft- und Trockentechnik GmbH Typ: KSP 6-BT Rok produkcji: 1992 Numer producenta: 029.700 Przestrzeń użytkowa: ok. 72 m³ Całkowita objętość komory: ok. 81 m³ Minimalny przepływ powietrza odprowadzanego: 1440 m³/h Maksymalna dopuszczalna temperatura w komorze: 90 °C Maksymalna ilość rozpuszczalnika: 4302 g/wsad Kabina lakiernicza ma wymiary 6 x 4 metry. Do urządzenia należy system odprowadzania powietrza z odciągiem przez dach. Dodatkowo, w obszarze sufitu znajduje się system zawieszenia i transportu, do którego można zawieszać elementy lub ramy do lakierowania i przemieszczać je w obszarze roboczym. Demontaż przeprowadza kupujący.

Rok budowy: 2011, stan: używany, Funkcjonalność: nieprzetestowany, Amerykańska maszyna spawalnicza z UPS 20L - Generator ultradźwiękowy Martin Walter MW 2000 WMI - brak pierwotnie zainstalowanej drukarki - dwa węże powietrzne są nieszczelne Hedpfx Aijzlnb Re Deu - brakuje kamery kontrolnej - możliwość wysyłki za dodatkową opłatą

Stan: nowe, NOWA MASZYNA, końcówka serii Podwójna maszyna bigująco-perforująca Pit Stop D2H High Speed wyposażona w dwa standardowe zestawy do bigowania (dla głowicy A i B) oraz koła jezdne. Druga głowica, w przeciwieństwie do pierwszej, pracuje z dołu do góry. Pozwala to na bigowanie i perforowanie podczas jednego cyklu albo—po zamontowaniu dwóch narzędzi bigujących—bigowanie z góry i z dołu jednocześnie, zapewniając poprawny kierunek bigowania, np. do harmonijkowego składania. Wysoce wydajna maszyna bigująca osiągająca maksymalną prędkość do 14 000 arkuszy na godzinę. Proste w obsłudze ustawienia umożliwiają wykonanie do 100 bigowań/perforacji na jednym arkuszu i zapisanie do 200 programów w pamięci, co gwarantuje łatwe programowanie i szybkie przywołanie zadań. Maszyna umożliwia bigowanie, perforację oraz dziurkowanie—dostępny jest szeroki wybór narzędzi dziurkujących, w tym do oprawy WIRE-O i produkcji kalendarzy (również z nacięciem pod palec). Ta maszyna "końcówka serii" może być wyposażona opcjonalnie w: - cyfrowy zestaw do bigowania (dla głowicy A i B), - zestaw do perforacji 2/1, 3/1, 4/1 (dla głowicy A i B), - zestaw do mikroperforacji (dla głowicy A i B), - przedłużka podajnika 100 cm, - zestaw wykrojników w różnych rozmiarach. Dane techniczne: Format min./maks.: 8×10 cm / 50×70 cm (z opcjonalną przedłużką podajnika 50×100 cm) Gramatura papieru: od 80 do 600 g/m² Programowanie: 200 programów po 100 operacji każdy Hsdjxmhfljpfx Ai Dou Minimalny odstęp między bigowaniami: 0,1 mm Wydajność A4 (1 bigowanie): 14 000 arkuszy na godzinę Zasilanie: 400 V, 3-fazowe z neutralnym, 50 Hz

Rok budowy: 2011, stan: niesprawdzony (używany), Kompletna instalacja do oczyszczania gazu i katalitycznego utleniania z odzyskiem ciepła – rok produkcji 2011 Na zlecenie klienta oferujemy do sprzedaży wysokiej jakości przemysłową instalację do oczyszczania gazu i katalitycznego utleniania. Instalacja została pierwotnie zaprojektowana i zbudowana do obróbki strumieni gazu zawierających metan, siarkowodór i węglowodory, pochodzących z instalacji geotermalnej. Obecnie jest w pełni zmontowana i może zostać obejrzana po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. W 2015 roku instalacja została wyłączona z eksploatacji, będąc w pełni sprawna, a następnie została profesjonalnie zakonserwowana. Wszystkie elementy mające kontakt z medium zostały opróżnione i oczyszczone. Od czasu wyłączenia instalacja nie była eksploatowana ani regularnie serwisowana. Aktualne testy funkcjonalności nie zostały przeprowadzone. Przed ponownym uruchomieniem wymagane jest przeprowadzenie przeglądu technicznego oraz, w razie potrzeby, modernizacja poszczególnych elementów – w szczególności systemów sterowania i automatyki. Dane techniczne Producent: KOPF Holding GmbH (cała instalacja) Model: Specjalna instalacja dostosowana do potrzeb klienta Rok produkcji: 2011 Natężenie przepływu powietrza procesowego/powietrza odpadowego: do 6000 Nm³/h Wydajność utleniania metanu zgodnie z pierwotnym projektem: 90% Moc palnika: 250 kW Wykorzystanie ciepła odpadowego: do ok. 370 kW mocy cieplnej Zakres instalacji Instalacja do odgazowywania próżniowego Absorber siarkowodoru Instalacja sprężarki próżniowej Oczyszczalnia wody Instalacja katalitycznego utleniania Katalityczny reaktor do 750 °C Dwustopniowa filtracja wstępna Główny wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej Wymiennik ciepła do wykorzystania ciepła odpadowego Palnik gazowy Główny wentylator z regulacją częstotliwości System pomiaru gazu Dräger Sterownik Siemens S7 z wizualizacją procesu Rozbudowany system pomiarowy, regulacyjny i bezpieczeństwa Hsdpfx Aozr T Dksi Dou Dokumentacja Dostępna jest obszerna oryginalna dokumentacja, w tym: Opis procesu Rysunki instalacji Schematy procesowe rurociągów i urządzeń (R&I) Izometrie Oferta i dokumentacja projektowa Obecnie weryfikowana jest kompletność certyfikatów ATEX i dokumentacji dotyczącej zbiorników ciśnieniowych. Stan Instalacja w pełni zmontowana Wyłączona z eksploatacji w 2015 roku, będąc w pełni sprawna Elementy mające kontakt z medium opróżnione i oczyszczone Od czasu wyłączenia nie była eksploatowana Sprzedaż w obecnym stanie Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu Instalacja szczególnie nadaje się do zastosowań w oczyszczaniu gazu, utlenianiu metanu, oczyszczaniu gazów VOC/odprowadzanych, procesach wykorzystujących biogaz, gaz składowy lub podobnych procesach przemysłowych. Sprzedaż odbywa się na zlecenie klienta. Dane techniczne podawane są w oparciu o dostępne oryginalne dokumenty i z najlepszą wiedzą. Aktualne testy funkcjonalności nie zostały przeprowadzone. Zastrzegamy sobie prawo do błędów, zmian i wcześniejszej sprzedaży.