Używane Fritsch Stół Tnący/Linia na sprzedaż (15 684)

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia przetarcia drewna do produkcji palet razem ze sztaplarką , formatówką, rębakiem, oflisiarką i odpylaniem. Rok produkcji 2021 Dane techniczne: - Max średnica drewna 480 mm - Minimalna średnica drewna 120 mm - minimalna długość drewna 1500 mm - Max długość kłody 3000 mm WYDAJNOŚĆ DO 200 m3 na zmianę LINIA PRZETARCIA SKŁADA SIĘ Z NASTĘPUJĄCYCH URZĄDZEŃ: 1.LINIA PRZETARCIA BRODPOL w skład której wchodzą: - Podajnik kłód - Podajnik wzdłużny Traka - Trak tarczowy – Silniki 110 i 90 kW - Stół rolkowy odbierający z mechanizmem zrzutu oflisów i desek bocznych - Stół rolkowy napędzany - Stół bazujący SB 4000 - Wielopiła dwuwałowa WP 210 – Silniki 110 i 75kW - Stół odbiorczy wraz ze zrzutem desek i podajnikiem do sztaplarki - Dolny transporter powrotny oflisów , podajnik boczny do oflisiarki i taśmociąg do rębaka - sito do trocin 2. OFLISIARKA i OBRZYNARKA LIGNUMA OFZ 300 Rok produkcji 2023 Maszyna składa się z nastepujących podzespołów - stół centrujący - Obrzynarka MN 315 - stół oddzielający SC-2 - Oflisiarka OFD 500/K 3.RĘBAK TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2 wraz zpodajnikiem i odbiornikiem. Dedpfx Apsv Dm T Tjdjku 4.KOMPLETNA INSTALACJA ODPYLAJĄCA DO WSZYSTKICH URZĄDZEŃ

Rok budowy: 2001, stan: używany, Stół tnący OSCAM HSEL 100/3 Dedpfx Apsyartusdjku Zdolność cięcia: 40 mm Zdolność cięcia: 40 mm

Stan: dobry (używany), Stół akumulacyjny niedawno usunięty z linii napełniania słoików miodem. Dksdpfsu Indrsx Apdsu

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Seria Kongsberg C to wielofunkcyjny, super szeroki stół do cyfrowego cięcia przeznaczony do produkcji oznakowania z materiałów miękkich i sztywnych. Idealnie nadaje się do produkcji opakowań ochronnych i może obsługiwać szeroki zakres materiałów, od pianki i tworzyw sztucznych, materiałów elastycznych, kartonu jednostkowego po wszystkie rodzaje tektury falistej. Stół Kongsberg C został zaprojektowany z myślą o współpracy z nowoczesnymi, szybszymi i szerszymi drukarkami. Przewyższa standardy pod względem wszechstronności, precyzji oraz wydajności, oferując wszystko to, z czego słyną stoły Kongsberg – i jeszcze więcej. Maks. format materiału: 3200 x 3200 mm Maks. prędkość: 1666 mm/s Maks. przyspieszenie: 15,7 m/s² Narzędzia: - vibracut HF Dksdszcqp Topfx Apdeu - presscut - rotacut - nóż RM - jednostka do ciężkich prac - bigowniki różnych typów - HD-30 - nóż V-notch 45° W trakcie produkcji, możliwość demonstracji na życzenie. Dalsze szczegóły techniczne dostępne w załączonej broszurze.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, 570 UŻYWANA Linia do ciabatty, Linia do chleba, Linia do bułek kwadratowych KÖNIG Artisan SFC. DANE TECHNICZNE: Dkodpfxez Ezdio Apdsu - rok produkcji: 2010 - moc: 0,75kW - zasilanie: 3x400V +N/PE 50Hz WYPOSAŻENIE: - dzielarka - wałki do ciecia wzdłuż - gilotyna - spryskiwanie wodą - stół obrotowy do maczanie w ziarnach Podana cena jest ceną netto. Dostępne opcje płatne: transport urządzenia. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Rok budowy: 2017, stan: bardzo dobry (używany), Linia do laminowania płomieniowego, szerokość robocza 2000 mm, rok produkcji 2017. Stan bardzo dobry, używana sporadycznie. Głównie do jednostronnego laminowania folii PVC z cienką pianką PU, przeznaczonej dla przemysłu opakowań. Linia zbudowana jest na spawanej stalowej ramie i dostarczana w formie wstępnie zmontowanych modułów. Obejmuje jednostkę do laminowania płomieniowego z trzema kalandrowymi wałkami precyzyjnymi, chłodzonymi wodą i pokrytymi twardą powłoką chromową. Wałek środkowy jest nieruchomy, dwa wałki zewnętrzne są napędzane i mają regulowaną pozycję. Szczelina laminacyjna jest regulowana do 50 mm, z dokładnością pozycjonowania ±0,1 mm. Ustawienia są kontrolowane i wyświetlane na panelu HMI. Sekcja palników wyposażona jest w dwa standardowe palniki typu 40, chłodzone wodą, z wymiennymi listwami dysz, pneumatycznym systemem pozycjonowania i osłonami odprowadzającymi spaliny. Stacja sterowania gazem z systemem mieszania gazu i powietrza jest przeznaczona do użycia z LPG; intensywność płomienia jest regulowana elektrycznie i wyświetlana na panelu HMI. Wyposażenie do podawania i obsługi materiału obejmuje wałki rozprowadzające i prowadzące, zsynchronizowane wałki podające pokryte gumą, odwijak materiału podkładowego z pneumatycznym podnoszeniem wałka oraz odwijak pianki do wałków o średnicy do 2400 mm. W zestawie znajduje się spawarka folii piankowej typu FSE 2000/20. Akumulator tkanin TA L ma pojemność ok. 100–200 m (w zależności od materiału), maksymalną szerokość roboczą 2000 mm, stół ze stali nierdzewnej, odwijak wałków i urządzenie do układania folii. Linia wyposażona jest w automatyczny system prowadzenia krawędzi pianki GR3 z czujnikiem optoelektronicznym i elektrycznie sterowaną ramą kierującą; regulowany offset krawędzi 5–20 mm. Jednostka do przycinania krawędzi BTB 01 ma dwa elektrycznie napędzane noże obrotowe, regulowaną szerokość cięcia i osłony bezpieczeństwa. Przedłużone trzpienie noży są dostępne jako opcja; urządzenie do cięcia wzdłużnego jest wliczone w zakres dostawy. Transport gotowego produktu odbywa się za pomocą zsynchronizowanych wałków wyciągających, w tym pneumatycznego wałka dociskowego. Centralnie napędzany nawijak ma ręcznie regulowane napięcie, z automatyczną kompensacją w zależności od średnicy nawijania; kierunek nawijania jest wybierany. Koło pomiarowe rejestruje długość produktu. System sterowania PLC zapewnia elektroniczną synchronizację napędu głównego i pomocniczego; prędkości pomocnicze są regulowane ±10% w stosunku do napędu głównego i wyświetlane na panelu HMI. Opcjonalnie dostępny jest system odprowadzania materiału pod podłogą. Dane techniczne: • Rok produkcji: 2017 • Maksymalna szerokość robocza: 2000 mm • Szerokość wałków kalandrowych: 2200 mm • Prędkość produkcji: do 60 m/min, zmienna • Zasilanie elektryczne: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazowe + neutralny • Moc przyłączona: ok. 14 kW • Woda chłodząca: ok. 2,5 m³/h; przyłącza 1" • Sprężone powietrze: 6 bar • Paliwo: LPG; 60–100 mbar; zużycie do ok. 12 kg/h, w zależności od ustawień palnika • Wysokość nawijania: 1100 mm • Waga: ok. 6000 kg • Wymiary instalacji: ok. 17 × 4 m Możemy zorganizować transport do Państwa fabryki, instalację i szkolenie operatorów. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółową ofertę. Dkodez E S Hhspfx Apdsu

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stacjonarny stół nożycowy TA500/1380 to solidny podnośnik nożycowy hydrauliczny 500 kg przeznaczony do podnoszenia, pozycjonowania i ergonomicznej obsługi ładunków w magazynie, produkcji, warsztacie oraz na stanowiskach montażowych. Urządzenie ułatwia pracę z ciężkimi elementami, pojemnikami, komponentami produkcyjnymi i ładunkami wymagającymi ustawienia na odpowiedniej wysokości roboczej. Najważniejsze zalety stołu nożycowego TA500/1380 Udźwig 500 kg – do obsługi ładunków, komponentów, pojemników, skrzyń i elementów produkcyjnych. Zakres podnoszenia 200–995 mm – wygodne dopasowanie wysokości do stanowiska pracy. Blat 1300 × 820 mm – stabilna powierzchnia robocza dla większych ładunków. Zasilanie 400V – rozwiązanie do pracy przemysłowej i intensywnej eksploatacji. Sterowanie pilotem – szybkie podnoszenie i opuszczanie platformy. Konstrukcja nożycowa – stabilne, równomierne podnoszenie ładunku. Krańcówki bezpieczeństwa – kontrola maksymalnej wysokości roboczej. Listwa ochronna – zabezpieczenie przestrzeni pod platformą podczas opuszczania. Masa własna 175 kg – stabilność podczas pracy z obciążeniem. Stacjonarna konstrukcja – idealna do stałego stanowiska roboczego, linii produkcyjnej lub strefy pakowania. Zastosowanie stołu nożycowego TA500/1380 Stół nożycowy stacjonarny 500 kg sprawdza się wszędzie tam, gdzie potrzebne jest stabilne podnoszenie ładunku, ustawienie elementu na odpowiedniej wysokości i poprawa ergonomii pracy operatora. Magazyny – podnoszenie i pozycjonowanie ładunków, pojemników, skrzyń oraz komponentów. Produkcja – podawanie materiału do maszyn, stanowisk roboczych i linii technologicznych. Djdpfjzdzd Nex Apdoku Linie montażowe – ustawianie detali na odpowiedniej wysokości do montażu i obróbki. Pakowanie – wygodne ustawienie towaru podczas zabezpieczania, etykietowania i przygotowania wysyłki. Kompletacja zamówień – praca z produktami i pojemnikami na ergonomicznym poziomie. Kontrola jakości – ustawienie detalu do oględzin, pomiarów lub dalszej obróbki. Warsztaty i serwisy – podnoszenie części, narzędzi, podzespołów i elementów technicznych. Transport wewnętrzny – pionowe przemieszczanie ładunków między poziomami roboczymi. Dane techniczne Udźwig maksymalny 500 kg Minimalna wysokość 200 mm Maksymalna wysokość 995 mm Długość stołu 1300 mm Szerokość stołu 820 mm Waga 175 kg Zasilanie 400 V Wymagany UDT TAK

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2024, Oferujemy na sprzedaż nowoczesną, automatyczną pilarkę poprzeczną PAOLETTI Salvacut 3000, zaprojektowaną do wydajnego i precyzyjnego cięcia materiałów drewnianych. Ta maszyna stanowi wydajne i niezawodne rozwiązanie dla zautomatyzowanych procesów cięcia, charakteryzując się wysoką prędkością, dokładnością oraz trwałością. Najważniejsze cechy i zalety Producent: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Rok produkcji: 2024 Automatyczny system cięcia zapewniający wysoką wydajność Przeznaczona do przemysłowej obróbki drewna oraz linii produkcyjnych Solidna i nowoczesna konstrukcja Specyfikacja techniczna Ogólne Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Moc zainstalowana: 12 kW Moc silnika piły: 5,5 kW System cięcia Średnica tarczy tnącej: 500 mm Otwór / grubość: 35 / 4,2 mm Prędkość obrotowa: 2880 obr./min Minimalny czas cięcia: ok. 0,3 s Możliwości obróbki materiału Maks. przekrój cięcia: ok. 70 × 300 mm Maks. długość elementu: ok. 5 100 mm Min. długość elementu: ok. 500 mm Min. przekrój cięcia: ok. 30 × 15 mm Wydajność i podawanie Maks. prędkość podawania: do 200 m/min Kierunek podawania materiału: z prawej na lewą (na życzenie z lewej na prawą) Automatyczna, wysokowydajna obróbka Powietrze sprężone i odpylanie Ciśnienie robocze: ok. 6–8 bar Zużycie powietrza: ok. 500 Nl/min Wydajność odpylania: ok. 5 000 m³/h Prędkość odpylania: ok. 28–30 m/s Podłączenia odpylania: Ø120 mm i Ø100 mm Wymiary i waga Waga głównej jednostki: ok. 2 000 kg Maks. obciążenie jednostki sortującej: ok. 500 kg Wysokość robocza: ok. 1 000 mm Warunki pracy Temperatura pracy: +5 °C do +40 °C Temperatura magazynowania: +5 °C do +40 °C Zalety Bardzo szybkie i precyzyjne cięcie Niezawodna, przemysłowa konstrukcja Djdpjzgr Scsfx Apdeku Przystosowana do pracy ciągłej Wydajna obróbka materiału przy stabilnej jakości produktu Dodatkowe informacje Certyfikat CE Nowoczesna maszyna (2024) – stan bardzo dobry

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, godziny pracy: 200 h, W DNIU 17.12.25 ZOSTAŁ PRZEPROWADZONY PEŁEN AUDYT MASZYNY PRZEZ SERWIS PRODUCENTA Raport jest dostępny GODZINY PRACY: 200H (TYLKO ROZRUCH) CENA NOWEJ MASZYNY: 7,500,000 EURO W przypadku zainteresowania zapewniamy relokację i montaż linii u klienta Video przedstawia linię tuż przed demontażem • Producent: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Rok produkcji: 2021 • Ostatnia operacja: 2022 Dane techniczne • Szerokość robocza: 1600 mm • Materiał odpowiedni: Polipropylen (PP), MFI 230 /2,16 > 400 g/10 min • Wydajność: Do 65 kg/h na metr szerokości • Gramatura produktu: 10-80 g/m² • Prędkość produkcji: 5-80 m/min • Głowica dyszy: MB 1600, 50 h/cal • Wytłaczarka: RT-1101-1-100, L/D 30 • Moc grzewcza belki obrotowej: 65-172 kW • Stacja nawijania: nawijarka kontaktowa z automatyczną wymianą cewek • Maksymalna średnica nawijania: 1250 mm • Szerokość wstęgi: 1700 mm • Naciąg nawijania: 10–100 N/m Dodatkowe wyposażenie i akcesoria • 3-składnikowy system dozowania • Zmieniacz sit Ø80 mm • System czyszczenia ultradźwiękowego • Piec do pirolizy • Ekstrakcja ozonu Dsdpex Hx Rnefx Apdjku • Nóż tnący • Centralny panel sterowania z panelem dotykowym i przechowywaniem danych

Stan: dobry (używany), Linia do produkcji broszur Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T Ta maszyna jest w bardzo dobrym stanie i stanowi najnowszy system do produkcji broszur firmy Duplo. Wyprodukowana w Japonii w 2018 roku. Sterowana za pomocą panelu sterowania. Linia składa się z: Dsdpfx Apszw T Dhedsku – DSC-10/20 – maszyna do składania arkuszy – podawanie próżniowe – LUL-HM – ręczny podajnik, element łączący – DBM-150 – moduł do zszywania i składania – zszywanie i składanie w jednym urządzeniu – DBM-150T – przedni trymer – Długi stół odbiorczy – Zintegrowany stakier do układania arkuszy w stosy. W zestawie z maszyną znajduje się dokumentacja, części zamienne itp.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość robocza: 22 mm, siła cięcia: 183 t, długość robocza: 500 mm, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Dksdpfx Apsyyb Hrjdou Siła cięcia: 1.800 kN Wydajność dla materiału płaskiego: 500 x 22 mm Wydajność dla profilu kwadratowego: 150 x 150 x 15 mm WYPOSAŻENIE Licznik System numeracji

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2009, całkowita długość: 3 900 mm, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 500 mm, masa całkowita: 1 500 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, szerokość robocza: 600 mm, Wyposażenie: Tabliczka znamionowa dostępna, Na sprzedaż: 2x maszyna formująca, rolkowa, tnąca firmy Tromp Możliwość umieszczenia tych maszyn w linii laminującej, na przykład w linii Tromp, Rademaker lub Fritsch, itp. Istnieje możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. Specyfikacja: - Długość x Szerokość x Wysokość (na sztukę): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Siatka transportowa - Blok do zwijania ciasta (np. do bagietek) - Blok można również podnieść, jeśli nie chcemy produktów zwijanych - Posypywacz do mąki - Blok tnący do mniejszych zwijanych produktów - Moduł formujący dzielący na 4 kawałki ciasta Dksdex Eb Abopfx Apdeu - Mechaniczna regulacja wysokości - Stan: jak nowa, zadbana - Dostarczana w komplecie - Szerokość taśmy: 650 mm - Szerokość robocza: 600 mm - Szerokość wyjściowa / robocza wyjścia: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cena za sztukę: 50 000 € Transport do uzgodnienia W razie pytań lub uwag prosimy o kontakt. Z poważaniem, Leo Holland

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linii do produkcji przetworów owocowo-warzywnych. Znaczna część parku to sprzęt nowszy — z 2011 i 2014 roku — uzupełniony starszymi, solidnymi maszynami sprawdzonymi w wieloletniej, ciągłej eksploatacji. Maszyny sprzedajemy łącznie jako kompletną linię. Wydajność linii (na przykładowym produkcie) - ok. 1200 słoików litrowych/h (~1,5 tony/h). W przeliczeniu na dobę produkcyjną ~28 800 słoików/dobę, ~36 ton/dobę (I) Co można produkować na tej linii -Kompoty (słoiki, butelki) -Dżemy i przetwory gęste -Soki (rozlew butelkowy, pasteryzacja rurowa) -Konserwy w puszkach (sterylizacja w autoklawie) -Przetwory pasteryzowane w słoikach (ogórki, warzywa, sosy) (II) Ciągu technologicznego 1. Dozowanie produktu — do wiader, słoi (dozownice x2) 2. Rozlew / napełnianie — butelki (rozlewaczka), puszki (dozownica + zamykarka) 3. Obróbka termiczna produktu — kocioł warzelniany, wyparki (zagęszczanie soku/przecieru), pasteryzator rurowy (produkt płynny przed rozlewem) 4. Zamykanie opakowań — zamykarki (butelki, słoiki), kapslownica 5. Sterylizacja / pasteryzacja gotowego opakowania — autoklaw (puszki, słoiki), pasteryzatory tunelowe (3 szt.) 6. Etykietowanie — etykieciarki do butelek, słoi i kartonów 7. Pakowanie zbiorcze — tunele grzewcze (folia termokurczliwa), podajniki (III) Zestawienie maszyn 1. Etykieciarka kartonowa 2. Tunel grzewczy (folia termokurczliwa) 3. Podajniki 4.Tunel grzewczy 5. Etykieciarka do butelek 6. Etykieciarka do słoi/butelek 7. Tunel grzewczy x 3 8. Etykieciarka (bez panelu sterowania) 9. Pasteryzator tunelowy x2 10. Dozownica do wiader 11. Dozownica + zamykarka do puszek 12. Autoklaw Pleszew (2011) 13. Pasteryzator tunelowy 14. Dozownica 15. Kapslownica 16. Zamykarka 17. Rozlewaczka do butelek Dedpfx Apez Daatodsku 18. Zamykarka do słoi 19. Dozownica do słoi x2 20. Pasteryzator rurowy 21. Wyparka x3 22. Kocioł warzelniany Łączna wartość: 2 380 000 zł = ~ 545 000 EUR (IV) Dlaczego warto kupić całość Kompletny ciąg technologiczny — od dozowania po pakowanie zbiorcze — bez konieczności dobierania brakujących ogniw Możliwość odbioru wraz z demontażem i transportem (do uzgodnienia) Sprzęt eksploatowany w produkcji — udokumentowana historia użytkowania Elastyczna forma sprzedaży: cała linia, wydzielone gniazda technologiczne (np. sekcja konserw z autoklawem, sekcja rozlewu butelek) lub pojedyncze maszyny Warunki Wizyta możliwa po wcześniejszym umówieniu. Transport i demontaż do uzgodnienia.

Rok budowy: 2002, stan: po remoncie generalnym (używany), Linia cięcia, wiercenia i znakowania belek NÓŻ TARCZOWY Marka: KALTENBACH Model: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Rok: 2002 Nr seryjny: 122.400 Waga bez akcesoriów: 10,980 kg - Brzeszczot piły z cięciem w dół. - Zespół piły z przekładnią, układem napędowym i tarczą piły na odpornym na zużycie łożysku obrotowym. - Ciężka piła zębata z olejowymi, hartowanymi i szlifowanymi zębnikami o pochylonych zębach. - Hydrauliczny posuw piły, regulowany w zależności od stołu, bardzo szybkie cofanie. - Hydrauliczne urządzenie do zaciskania poziomego. Tylne imadło zaciskowe z cylindrem zaciskowym o dużym skoku i automatycznym ograniczeniem luzu. - Pionowy blok mocujący z samoregulującą się płytą oporową. - Urządzenie do cięcia ukośnego z możliwością regulacji kąta od 45° w lewo do 35° w prawo. - Czujnik materiału do automatycznego przełączania z podawania szybkiego na podawanie robocze. - Podnoszona hydraulicznie rolka posuwu zapewnia optymalny transport materiału na stole piły. - Ekonomiczne smarowanie za pomocą systemu mikrodozowania, szczególnie przydatne przy cięciu profili. - Zbieracz wiórów zainstalowany na łożu maszyny. Specyfikacja: - Uchwyt tarczy tnącej: 100x4x30x250mm - Średnica tarczy tnącej: 1.430 mm - Szerokość cięcia: 9,5 mm - Prędkość cięcia: od 10 do 20 m/min. - Prędkość posuwu piły: 0-400 mm/min. - Szybkość cofania: 2000 mm/min. - Moc całkowita Dsdpfx Aehzbipspdoku

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Przegląd Kompletna linia do napełniania napojów gazowanych i soków do butelek szklanych, składająca się z linii napełniającej Krones Modulfill z płuczką Variojet z 2015 roku, o wydajności 13 000 butelek na godzinę (pojemność 1 litr) i 22 000 butelek na godzinę (pojemność 0,25 litra). Linia przetwarza butelki szklane wielokrotnego i jednorazowego użytku: rozpaletowanie, rozpakowywanie, zdejmowanie kapsli, linia do mycia butelek Krones Lavatec oraz inspekcja pustych butelek Linatronic, pasteryzacja gorącym napełnianiem, napełnianie, chłodzenie, etykietowanie na etykieciarce Krones Prontomatic i etykieciarce Langguth, pakowanie w folię termokurczliwą, pakowanie w tace i kartony, pakowanie w skrzynie i paletowanie, w tym myjka skrzyń, stół buforowy i kontrola pełnych butelek. Linia jest nadal zainstalowana i można ją obejrzeć. Dane techniczne - Produkty: napoje gazowane, soki Dedpfxez Niqtj Apdoku - Pojemniki: butelki szklane 0,25 l – 1 l, wielokrotnego i jednorazowego użytku - Wydajność linii: 13 000 butelek/h (pojemność 1 l), 22 000 butelek/h (pojemność 0,25 l) - Okres produkcji: 1972 – 2016 Zakres dostawy Typ | Producent | Model | Opis | Rok - Rozpaletyzator butelek szklanych | Legendre | 16 000 butelek/h | 1999 - Rozpaletyzator | VDI | 12 000 butelek/h | 1996 - Oczyszczarka | Stork | 12 000 butelek/h | 1972 - Zdekapsularka | Krones | 12 000 butelek/h | 2007 - Linia do mycia butelek | Krones | LAVATEC | 11 000 butelek/h | 2004 - Maszyna do inspekcji pustych butelek | Krones | LINATRONIC | 22 000 butelek/h | 1997 - Płuczka | Krones | VARIOJET | 13 000 butelek/h (pojemność 1 l), 22 000 butelek/h (pojemność 0,25 l) | 2015 - Linia napełniająca | Krones | MODULFILL | 13 000 butelek/h (pojemność 1 l), 22 000 butelek/h (pojemność 0,25 l) | 2015 - Obracarka butelek | Polyketting | 12 000 butelek/h | 2004 - Pasteryzator z gorącym napełnianiem | APV | 15 000 l/h | 2005 - Chłodnica butelek | SEN | 1987 - Inspektorka butelek | Heuft | SPECTRUM TX | 22 000 butelek/h - Etykieciarka | Krones | PRONTOMATIC | 15 000 butelek/h | 2006 - Etykieciarka | Langguth | 13 200 butelek/h | 2004 - Maszyna do pakowania w folię termokurczliwą | Sleeve Technology | 16 000 butelek/h | 2016 - Stół buforowy | Krones | 2006 - Pakowarka do tac | SMI | 16 000 butelek/h | 1996 - Wkładarka | Stork | 16 000 butelek/h | 1996 - Układarka kartonów | Kettner | KAF | 12 000 butelek/h | 1999 - Zamykarka kartonów | Kettner | HDV | 12 000 butelek/h | 1999 - Paletyzator | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17 000 butelek/h | 1996 - Myjka skrzyń | 2 250 skrzyń/h | 2004 Stan Używana, nadal zainstalowana. Dostępność Dostępna od ręki. Lokalizacja: Belgia.

Rok budowy: 2014, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy automat do montażu SMD firmy Fritsch GmbH, model placeALL 610 z głowicą montażową wyposażoną w laserową centrowanie. Maszyna jest w pełni sprawna i gotowa do pracy po zaprogramowaniu. Dane techniczne: Typ: placeALL 610 Rok produkcji: 2014 Wydajność montażu: 600 CPH Układy: 0402 do 22x22 mm (alternatywnie do 32x32 mm) Laserowe centrowanie: bezdotykowe „on-the-fly” Gniazda: 108 Pozycje podawcze: 208 na taśmy 8 mm Stół montażowy: 520x370 mm Pole montażowe: 620x450 mm Dkjdpfx Aowy U Nmepdsu Narzędzia: 5x standardowych Dodatkowo: • System kamer: Vision-System II + oświetlenie • System dozowania: CD-05 narzędzie montażowe i funkcja przedmuchu • Przystosowanie ramy; wlot dla ramienia robota z lewej strony • Uniwersalna konwersja CAD • Czytnik kodów kreskowych do identyfikacji komponentów • Moduł kamerowy dla systemów LM-SM-FP i wiele innych. Podajniki: - 2 szt. stojaki na podajniki (16 gniazd każdy) na tape/tubeFEEDER, przód i tył PA610 - 1 szt. stojak na podajniki (22 gniazda) na tape/tubeFEEDER, prawa i lewa strona PA610/L - 20 szt. podajników typ 8 mm (maks. grubość taśmy 1,1 mm, wysokość 6,0 mm, szerokość 8,3 mm, szerokość rolki 17,5 mm, 1 gniazdo; możliwość konfiguracji przez kod kreskowy) - 4 szt. podajników typ 12 mm (maks. grubość taśmy 1,4 mm, wysokość 6,0 mm, szerokość 12,3 mm, szerokość rolki 17,5 mm, 1 gniazdo; możliwość konfiguracji przez kod kreskowy) - 2 szt. podajników typ 16 mm (maks. grubość taśmy 1,4 mm, wysokość 13,0 mm, szerokość 16,3 mm, szerokość rolki 30,5 mm, 2 gniazda; możliwość konfiguracji przez kod kreskowy, przedłużka podajnika 908.120.007 w zestawie) - 1 szt. podajnika typ 24 mm (maks. grubość taśmy 1,4 mm, wysokość 13,0 mm, szerokość 24,3 mm, szerokość rolki 30,5 mm, 2 gniazda; możliwość konfiguracji przez kod kreskowy, przedłużka podajnika 908.120.007 w zestawie) - 1 szt. wibracyjnego tubeFEEDER (przetwarza maks. 10 * SO prętów, 5 gniazd, możliwość konfiguracji przez kod kreskowy) - 1 stanowisko przygotowania podajników z oprogramowaniem do konfiguracji i kompletnego dodania nowego komponentu, łączność PC przez RS232 (komputer nie w zestawie) - 1 szt. specjalny PA — podajnik drutu do podawania i docinania pinów, w tym narzędzie montażowe - 5 szt. podajników TF 943 na taśmy, kaseta na rolki 8 mm, szerokość 11 mm Transport oraz załadunek mogą być zorganizowane na terenie całej Europy za dodatkową opłatą. Ceny netto, bez VAT. Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym umówieniu terminu. Zapraszamy do kontaktu — nasz zespół chętnie udzieli szczegółowych informacji. Możliwy zakup za gotówkę lub zamiana! Skup / Sprzedaż maszyn produkcyjnych i do obróbki metali, itp. Szukasz wysokiej jakości, lecz niedrogiej maszyny do obróbki metalu? A może chcesz sprzedać swoją? Po więcej informacji lub w celu kontaktu odwiedź naszą stronę internetową.

Stan: bardzo dobry (używany), 574 UŻYWANA Wałkownica do ciasta automatyczna FRITSCH 7/650 E NU. WYMIARY ZEWNĘTRZNE (w cm): - szer. 420 - dł. 120 - wys. 140 - prawe ramię dł. 190 - lewe ramię dł. 182 - szer. taśmy 64 DANE TECHNICZNE: - zasilanie: 3x380V 50Hz - moc: 1,8kW Podana cena jest ceną netto. Dodpfx Ajz Ihr Sepdoku Dostępne opcje płatne: transport urządzenia. MÓWIMY PO ANGIELSKU, NIEMIECKU, FRANCUSKU, ROSYJSKU, UKRAIŃSKU.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA: Dodpfx Apsz Ng Nyodsku Zaawansowane oprzyrządowanie technologiczne o gęstej i symetrycznej strukturze komponentów wykonawczych. Przeznaczone do precyzyjnego pozycjonowania oraz sztywnego blokowania złożonych geometrycznie elementów (np. blach karoserii samochodowej) podczas procesów zautomatyzowanego spawania lub zgrzewania. Konstrukcja cechuje się wysokim stopniem powtarzalności punktów bazowych i jest w pełni przystosowana do montażu na obrotniku spawalniczym. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW SKŁADOWYCH: 1. Dociski pneumatyczne (kolanowe) marki DESTACO – 30 sztuk. Ciężkie elementy wykonawcze odpowiedzialne za mechaniczne zaryglowanie detalu. 2. Siłowniki pneumatyczne kompaktowe marki FESTO – 14 sztuk. Służą do wysuwania pinów pozycjonujących lub blokad pomocniczych. 3. Czujniki pozycji docisku (indukcyjne/magnetyczne) – ok. 30 sztuk. Monitorują stany otwarcia i zamknięcia elementów wykonawczych. 4. Instalacja pneumatyczna w osłonach termicznych (typu Pyrojacket) – kompletny system magistrali z elastycznymi przewodami w grubych, czerwonych oplotach ognioodpornych chroniących przed odpryskami spawalniczymi. 5. Wyspy zaworowe / bloki rozdzielaczy pneumatycznych – 2 sztuki. Sterują sekwencjami pracy poszczególnych docisków. 6. Kostki pozycjonujące, bazy pomiarowe (NC bloki) oraz piny. Precyzyjnie frezowane punkty podparcia z wygrawerowanymi koordynatami technologicznymi. 7. Główna rama konstrukcyjna – 1 sztuka. Sztywna, odprężana konstrukcja spawana z profili zamkniętych, wyposażona w ucha transportowe oraz płyty montażowe pod tarcze obrotnika.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2023, CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA: Samodzielne oprzyrządowanie technologiczne dedykowane do konkretnej operacji w zautomatyzowanej linii produkcyjnej. Charakteryzuje się masywną, otwartą ramą centralną i zunifikowanymi, ciężkimi jednostkami mocującymi. Przyrząd współpracuje bezpośrednio z robotami przemysłowymi w strefie zagrożenia termicznego, posiadając zaawansowane zabezpieczenia instalacji oraz dedykowany układ odprowadzania prądów masowych. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW SKŁADOWYCH: 1. Główne dociski spawalnicze z kontrolą kąta rozwarcia marki DESTACO – 20 sztuk. Wyposażone w mechaniczną podziałkę kątową (zakres 5-135°) ułatwiającą bezkolizyjny załadunek. 2. Śruby oczkowe (ucha transportowe) – 4 sztuki. 3. Miedziane bloki masowe (uziemienie spawalnicze) – ok. 2 punkty zaciskowe. Grube połączenia miedziane chroniące elektronikę oraz łożyska pozycjonera przed prądem spawalniczym. Dodpfxoz Ng N Te Apdeku 4. Puszka elektro-pneumatyczna (skrzynka przyłączeniowa I/O) – 1 sztuka. Obudowa zbiorcza dla sygnałów z czujników indukcyjnych ułatwiająca komunikację ze sterownikiem PLC. 5. Kostki bazowe (NC bloki) z tabliczką koordynatów X, Y, Z – ok. 25 sztuk. Słupki bazowe (tzw. shimy) gwarantujące idealne ułożenie przestrzenne detalu. 6. Instalacja pneumatyczna w czerwonych rękawach ochronnych – kompletna magistrala zasilająca ukryta w osłonach ognioodpornych, prowadzona bezpiecznie wewnątrz profili i przez przepusty krawędziowe. 7. Rama bazowa wraz ze stojakiem technologicznym – 1 komplet. Składa się z ocynkowanej ramy roboczej oraz czarnego stojaka serwisowego do prac konserwacyjnych off-line.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2008, Porcjoner do ciast luźnych Fritsch - używany - rok budowy ok 2008 - przeznaczony do ciast typu ciabatta o dużej hydracji - wykonany w całości ze stali nierdzewnej - podstawa w komplecie - stan techniczny bardzo dobry - odbiór z magazynu/opcja wysyłki Dkedpfsznbmrjx Apdeu - cena na zapytanie

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Linia PDFD składa się z dwóch podstawowych składników : gniazda frezarko-czopiarek DFC 60 (gdzie obrabiane są czoła listew) oraz prasy do łączenia na długość PHSL , na której następuje połączenie elementów w listwę o długości do 6,6 mb z możliwością zaprogramowania do ośmiu międzycięć dzielących listwę na odcinki o długości zaprogramowanej przez obsługę. Pomiędzy tymi podstawowymi urządzeniami występują urządzenia transportujące pełniące jednocześnie funkcję wstępnego czopowania Przedstawiona konfiguracja linii, umożliwia uzyskanie wydajności ok. 8 500 --10500 mb/zmianę.Maszyan po kapitalnym remoncie .Gwarancja rok . Mikroprocesorowy układ sterowania pozwala na elastyczne dostosowanie parametrów pracy do potrzeb użytkownika. Prezentowana maszyna ma możliwość obróbki elementów typu „calzing” jak i elementów do produkcji blatów ( łączonych „na kreskę”). Zastosowanie stołu odbiorczego z automatycznym podawaniem listew na przenośnik wprowadzający prasy PHSL umożliwia obsługę linii przez jednego, podającego elementy pracownika. Stolik odbiorczy wyposażony jest w przesłonę buforującą zwiększającą wydajność i płynność pracy. Linia pracuje w cyklu automatycznym z ręcznym podawaniem materiału. Elementy składowe linii mogą być złożone w różnych (uzgodnionych z odbiorcą) konfiguracjach umożliwiających dostosowanie maszyny do warunków lokalowych użytkownika.Szerokość pakietu wejściowego frezarko-czopiarki mm 650 Szerokość elementów klejonych mm 30 ÷ 155 Długość elementów klejonych mm 170 ÷ 900 Grubość elementów klejonych mm 20 ÷ 70 Ciśnienie robocze powietrza MPa 0,6 Zapotrzebowanie sprężonego powietrza m3/h ok 25 Wydajność robocza cykl./min. do 4 (listwa 6600) Długość elementu sklejonego mm 4500 ÷ 6600 Napięcie robocze V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz Napięcie sterujące V DC 24 Zapotrzebowanie mocy kW max 100 Listwy drewniane podawane są przez operatora na wózek pierwszej frezarko-czopiarki. Podanie elementów inicjuje cykl pracy frezarek. Na pierwszej frezarce następuje wyrównanie czół pakietu a następnie frezowanie zarysu wczepu. Pakiet zostaje podany na stół drugiej frezarko-czopiarki gdzie odbywa się obróbka drugiej strony pakietu i aplikacja kleju. Elementy podawane z czopiarki DFC - 60 D poprzez transporter łańcuchowy, wprowadzane są do zespołu wstępnego czopowania, gdzie za pomocą kompletu wałów i dociskacza dokonuje się wstępny zacisk złącza klinowego krawędziaków przed wprowadzeniem do prasy. Wstępnie zaczopowane krawędziaki, kierowane są na stół prasy na którym, po uzyskaniu wymaganej długości, następuje ich obcięcie. Następnie przy pomocy listwy spychającej i listwy dociskowej przemieszczane są w obszar łoża dociskowego, gdzie następuje proces prasowania. Sklejona i sprasowana, gotowa listwa spychana jest na stół odbiorczy prasy. Po przemieszczeniu krawędziaków w obszar łoża dociskowego, równolegle z opisanymi wyżej czynnościami, odbywa się proces podawania elementów na stół prasy. Utrzymuje to ciągłą pracę prasy, a tym samym pozwala na zwiększenie wydajności klejenia. Dkedpfec U Txkex Apdju

Stan: używany, Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość stołu: 6 000 mm, szerokość stołu: 3 100 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 40 mm, długość cięcia (maks.): 6 000 mm, szerokość cięcia (maks.): 3 100 mm, średnica wiercenia: 32 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, FICEP KRONOS KR32SP – CNC-PORTALOWA MASZYNA DO CIĘCIA PLAZMOWEGO I WIERCENIA | ROK PRODUKCJI 2022 Ficep Kronos KR32SP to CNC-portalowa maszyna do cięcia, przeznaczona do łączenia cięcia plazmowego i wiercenia płyt stalowych w ciężkiej konstrukcji stalowej. Cięcie plazmowe, wiercenie, gwintowanie, rysowanie i znakowanie odbywają się w jednym cyklu, bez potrzeby pośredniego przenoszenia. Dzięki rokowi produkcji 2022, jest to jedna z najnowszych maszyn tego typu dostępnych na rynku wtórnym. STAN I PRZEGLĄD Przeglądana i sprawdzana przez certyfikowanego technika, gotowa do pracy. - Zakres przeglądu jest różny w zależności od maszyny i zostanie szczegółowo omówiony w przypadku poważnego zainteresowania. - Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu (maszyna przygotowana – bez demonstracji pod napięciem). FUNKCJE I ZASTOSOWANIE KR32SP przetwarza płyty stalowe z surowca na gotowe elementy konstrukcyjne do konstrukcji stalowych. Na jednej maszynie można łączyć cięcie plazmowe, wiercenie, gwintowanie, rysowanie i znakowanie – zapewniając ciągły przepływ pracy bez przestawiania. Typowe elementy: płyty węzłowe, płyty wzmacniające, płyty czołowe i płyty łączące. Docelowe branże: konstrukcja stalowa, budowa mostów, budowa wież i ogólna konstrukcja metalowa. Cięcie plazmowe odbywa się za pomocą agregatu Hypertherm XPR300; dostępna jest technologia Hypertherm True Hole zapewniająca wysoką dokładność otworów podczas cięcia plazmowego. Dzięki funkcji rysowania można przenosić numery części, linie zgięć i pozycje spawania bezpośrednio na element. Połączenie z systemem CAD/DSTV zostanie potwierdzone na życzenie. DANE TECHNICZNE - Typ maszyny: CNC-portalowa maszyna do cięcia (plazma) | Linia produktów: KRONOS SP - Sterowanie: CNC sterowane przez komputer Ficep - Producent: Ficep S.p.A., Włochy | Rok produkcji: 2022 | Numer seryjny: 36610 - Maksymalny rozmiar płyty (szer. x dł.): 3100 x 6000 mm - Maksymalna grubość blachy (cięcie plazmą): 40 mm - Maksymalna liczba głowic do cięcia plazmą (cięcie proste): 1 | Agregat plazmowy: Hypertherm XPR300 - Technologia Hypertherm True Hole: dostępna - Liczba głowic do wiercenia: 1 | Pozycje narzędzi na głowicę: 6 Djdpfsx H T H Rjx Apdeku - Maksymalna średnica wiercenia: 32 mm - Moc wrzeciona (głowica do wiercenia): 19 kW | Maksymalna prędkość wrzeciona: 3500 obr./min - Stół do cięcia: wytrzymała kratownica (stalowa), przygotowana do systemu odsysania i filtracji - Funkcja oznaczania/znakowania: dostępna (rysowanie) - Opcja podwójnego portalu (tandem): dostępna | Diagnostyka zdalna: dostępna (sieć/VPN) - Połączone procesy: cięcie plazmą, wiercenie, gwintowanie, rysowanie, znakowanie WYPOSAŻENIE - 1 x CNC-portalowa maszyna do cięcia Ficep KRONOS KR32SP (maszyna bazowa) - 1 x głowica do cięcia plazmą (Hypertherm XPR300) - 1 x jednostka do wiercenia z automatyczną zmianą narzędzi (6 pozycji) - 1 x stół do cięcia (stalowa kratownica, 3100 x 6000 mm, zintegrowane przygotowanie do odsysania) - 1 x jednostka sterująca CNC (oparta na komputerze Ficep, diagnostyka zdalna przez sieć) - 1 x agregat hydrauliczny i pneumatyczny - Dokumentacja techniczna / instrukcja obsługi - Dodatkowe wyposażenie i akcesoria na życzenie LOGISTYKA I LOKALIZACJA Lokalizacja: Ulft (Holandia), bezpośrednio przy granicy z Niemcami. Waga maszyny, powierzchnia potrzebna do jej ustawienia oraz wartości przyłączy elektrycznych zostaną podane na życzenie. Demontaż, transport, montaż i uruchomienie po uzgodnieniu z ASM – indywidualna kalkulacja na życzenie. O FIRMIE ASM Arends

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż posiadamy dobrze zachowane, używane maszyny marki Fritsch i Becker, znane ze swojej niezawodności i trwałości. Maszyny te zostały zaprojektowane specjalnie do najbardziej wymagających zastosowań w piekarniach i cukierniach. Wszystkie urządzenia są w doskonałym stanie i gotowe do natychmiastowego użycia. Idealne dla piekarzy i restauratorów ceniących wysoką jakość. Do sprzedania są następujące urządzenia: 1. Nawijarka widełkowa firmy Fritsch o Numer maszyny: 100005433-05023-00101 Dsdpfx Ajv Hzrcspdeku o Rok budowy: 2017 o Typ: GW-0500-FB o Schemat obwodu nr: 14P703-E01 2. Obcinacz do papieru firmy Fritsch o Numer maszyny: 100005433-05116-03101 o Rok budowy: 2017 o Typ: PSG-0700-L o Schemat obwodu nr: 14P703-E01 3. Pompa próżniowa firmy Becker o Producent: Gebr. Becker GmbH, D-42279 Wuppertal o Numer seryjny (S/N): 162380010 Moc: 4,0 kW / 5,5 KM o Rok budowy: 2017 4. Stół podający firmy Fritsch o Numer maszyny: 100005433-05067-00401 o Rok budowy: 2017 o Typ: ZT-0500-0892 o Schemat obwodu nr: 14P703-F01 Możliwy odbiór osobisty i wysyłka *Ceny wysyłki ustalane są indywidualnie! Sprzedaż bez gwarancji

Rok budowy: 2022, stan: dobry (używany), Stół wodny do separacji miedzi – wydajność ok. 700 kg/h Sprzedam używany stół wodny do separacji miedzi, m.in. z rozdrobnionych kabli. Wydajność wynosi około 700 kg/h i zależy od rodzaju podawanego materiału. Dkedpfx Apjz E Nhiedou W skład urządzenia wchodzą stół, instalacja zraszająca oraz szafa sterownicza widoczne na zdjęciach. Stan wizualny przedstawiają aktualne fotografie. Cena: 15 000 EUR Lokalizacja: Rogówko, woj. kujawsko-pomorskie Kontakt: 515 073 538 Zapraszam do kontaktu W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o wiadomość lub kontakt telefoniczny.

Stan: nowe, Stan: nowy Czas dostawy: ok. 2–4 tygodnie od momentu złożenia zamówienia Cena: 3420 € Powierzchnia robocza: 2000 x 1000 mm Wysokość stołu: 850 mm Udźwig: 8000 kg Waga: 712 kg Wysokość boków: 200 mm Dkjdpfx Apewir A Nedeu Otwór: 28 mm NASZE PREMIUMOWE SYSTEMY STOLÓW Z SYSTEMEM OTWORÓW O ŚREDNICY 28 MM SĄ STANDARDEM DLA ZASTOSOWAŃ W PRZEMYŚLE I RZEMIEŚLE. MODELE 3D STANOWIĄ PODSTAWĘ CAŁEGO SYSTEMU. MOŻNA JE ROZBUDOWAĆ Z KAŻDEJ ZE SWOICH PIĘCIU STRON. * W pełni frezowany blat stołu o grubości 25 mm wykonany ze stali S355J2+N, o wysokiej dokładności (+/- 0,05 mm) oraz zaokrąglonych krawędziach i otworach. * HARTOWANA CHROMEM POWIERZCHNIA STOŁU CR75M+ Dzięki dłuższemu i intensywniejszemu procesowi hartowania, nowa powierzchnia CR75M+ umożliwia uzyskanie jeszcze gęstszej struktury chromu, co poprawia znane właściwości i zwiększa trwałość. Matowa powierzchnia jest nie tylko bardziej odporna na czynniki wizualne, ale także znacznie bardziej odporna na zarysowania i uderzenia. Sprawdzona i pozytywna cecha podstawowej twardości wynoszącej co najmniej 750HV oraz przewodnictwo elektryczne pozostają oczywiście niezmienione. * Precyzyjne wymiary i dopasowanie narzędzi z systemem otworów o średnicy 28 mm (kompatybilne z porównywalnymi produktami premium). * Siatka linii o rastrze 100 x 100 mm. * Solidne, standardowe nogi stołu w zestawie, o udźwigu 2 t na nogę; w modelu z kółkami (opcjonalnie) 700 kg na nogę. * Dostępne różne warianty nóg (standardowe, z regulacją wysokości i z kółkami). * Bok o wysokości 200 mm, otaczający stół, z 3-rzędowym układem otworów (górny/dolny w odległości 50 mm). * Dwustronna skala milimetrowa. * Konstrukcja nośna ze wzmocnieniami. * Udźwig: 8 ton. OPCJA (CENA NA ŻYCZENIE): Otwory po przekątnej.