Używane Fee Ssir na sprzedaż (1 876)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, prędkość wrzeciona (maks.): 4 500 obr./min, przebieg osi X: 190 mm, przesuw osi Z: 640 mm, masa całkowita: 4 500 kg, producent sterowników: FANUC, liczba osi: 2, Tokarka pozioma wyprodukowana w 2022 roku. Feeler FTC 350 LMC charakteryzuje się maksymalną średnicą toczenia 235 mm i długością toczenia 600 mm. Posiada szybki przesuw 30 m/min w osiach X i Z oraz prędkość obrotową wrzeciona wynoszącą 4500 obr/min. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości toczenia, rozważ maszynę Feeler FTC 350 LMC, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Maksymalna średnica toczenia: 235 mm • Maksymalna długość toczenia: 600 mm • Szybki przesuw (X/Z): 30/30 m/min • Średnica uchwytu: 210 mm • Otwór wrzeciona: 52 mm (opcjonalnie 66 mm) • Liczba narzędzi w głowicy: 12 • Moc silnika wrzeciona (ciągła / 30 minut): 7,5/15 kW • Moc wrzeciona z narzędziami pod napięciem (cd/30min): 2,2/3,7 kW • Skok konika: 610 mm • Średnica pinoli: 70 mm • Stan: Maszyna jak nowa; pracowała tylko 6 miesięcy w trybie 1-zmianowym Technical Specification Tedozar Rgspfx Al Aob Counter Spindle No Driven Tools Yes

Stan: nowe, Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 1 650 mm, przesuw osi Y: 800 mm, przesuw osi Z: 800 mm, posuw osi X: 36 m/min, posuw osi Y: 36 m/min, posuw osi Z: 24 m/min, moc znamionowa (pozorna): 30 kVA, producent sterowników: FANUC, model sterownika: 0i-MF Plus 10,4", całkowita wysokość: 3 438 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 3 900 mm, szerokość stołu: 800 mm, długość stołu: 1 700 mm, masa całkowita: 13 000 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 1 200 obr./min, doprowadzenie chłodziwa: 30 belka, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 920 mm, moc silnika wrzeciona: 25 000 W, wrzeciono czołowe: ISO 40 (DIN 69871), liczba wrzecion: 1, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, długość narzędzia: 300 mm, średnica narzędzia: 80 mm, waga narzędzia: 8 000 g, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, transporter wiórów, Nowe, pionowe centrum obróbcze z sterowaniem FANUC 0i-MF Plus, wyświetlaczem 10,4 cala oraz w zestawie z instrukcją Manual Guide I i AICC II. Stół o wymiarach 1700 × 800 mm z dopuszczalnym obciążeniem stołu wynoszącym 2000 kg/m². Skoki osi: 1650 mm w osi X, 800 mm w osi Y i 800 mm w osi Z. Odległość od powierzchni stołu do czopa wrzeciona: od 120 do 920 mm; odległość od środka wrzeciona do kolumny: 882 mm. Prędkość posuwu roboczego: od 1 do 15 m/min, prędkość posuwu szybkiego: 36 m/min w osiach X i Y oraz 24 m/min w osi Z. Tedpfx Aozw Ex Djl Ajb Wrzeciono DDS z napędem bezpośrednim i łożyskami ceramicznymi, stożek Morse'a 7/24 SK 40 zgodnie z normą DIN 69871, 12 000 obr./min i moc od 15 do 25 kW. Wszystkie trzy osie poruszają się na liniowych prowadnicach rolkowych (PMI, Tajwan) z wstępnie naprężonymi śrubami kulowymi. Automatyczna zmiana narzędzi w wersji z obrotowym ramieniem, z 24 miejscami na narzędzia o średnicy do 80 mm, długości 300 mm i wadze 8 kg. Wewnętrzny dopływ chłodziwa przez wrzeciono z ciśnieniem 30 bar i systemem filtracji, separator oleju/chłodziwa, przenośnik wiórów z taśmą przegubową w połączeniu z dwoma ślimakami do wiórów oraz tylny system płukania wiórów z pistoletem do chłodziwa. W pełni zamknięta obudowa przestrzeni roboczej z zamykanymi drzwiami przednimi, chłodziarka oleju wrzeciona, wymiennik ciepła, automatyczny centralny system smarowania i klimatyzowana szafa sterownicza. Sztywna gwintowana obróbka gwintów, osiem programowalnych funkcji M, serwer danych ze złączem Ethernet i kartą pamięci 2 GB. Trójkolorowa lampa sygnalizacyjna, pyłoszczelna elektryka, uszczelka powietrzna wrzeciona oraz śruby poziomujące z podkładkami. Maszyna bez przeciwwagi. Podłączenie przez transformator 400 V / 50 Hz, trójfazowy, z mocą nominalną 30 kVA; zapotrzebowanie na sprężone powietrze: od 6 do 8 bar. Wymiary zewnętrzne: 4400 × 3900 × 3438 mm, z zamontowanym przenośnikiem wiórów: 5500 mm długości. Masa maszyny: 13 000 kg. Oznakowanie CE.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Podajnik wibracyjny (wobbler feeder) to system podawania materiału, który zapewnia doskonałą wydajność, szczególnie podczas transportu dużych, lepkich i wilgotnych materiałów. Jego konstrukcja, składająca się z obracających się, eliptycznych prętów, generuje ruch drgający podczas przepływu materiału. Ten ruch oddziela drobne frakcje od większych cząstek i zapewnia równomierne podawanie materiału do kruszarek i przesiewaczy. Dzięki temu zapobiegane jest zapychanie maszyny, a ogólna wydajność instalacji wzrasta. Podajniki wibracyjne typu wobbler są szeroko stosowane w branży górniczej, kruszyw i recyklingu, standardowo instalowane przed kruszarkami wstępnymi. Zapewniają wstępne przesiewanie materiału już na etapie podawania. Dzięki zdolności pracy bez zapychania, nawet przy materiałach lepkich i ilastych, są idealnym rozwiązaniem w wymagających warunkach eksploatacyjnych. Prosta konstrukcja mechaniczna, łatwość obsługi oraz długotrwała i niezawodna eksploatacja obniżają koszty utrzymania. Wszystko to sprawia, że podajniki wobbler są niezawodnym wyborem tam, gdzie konieczny jest ciągły i zrównoważony przepływ materiału. Podstawowe dane techniczne podajnika wibracyjnego Wobbler: - Okładziny korpusu: HARDOX 450 – 10 mm - Wydajność podawania: 150 - 200 t/h - Masa własna: 18,5 t - Wymiary: 4 000 x 1 000 mm Tedpfexqcn Aex Al Ajb - Silnik podajnika wobbler: 14 x 3 kW, 1500 obr./min., marka GAMAK - Przekładnia: typ ciężki (heavy-duty) - Pomosty serwisowe: dostępne - Stopy stalowe: dostępne Dlaczego warto wybrać podajniki wibracyjne CONSTMACH? Podajniki wobbler CONSTMACH wyróżniają się wykorzystaniem wysokiej jakości, wytrzymałych materiałów, przekładni przemysłowych oraz łatwością obsługi. Każdy egzemplarz został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ekonomicznej pracy. Okładziny HARDOX zapewniają maksymalną odporność na ścieranie, a regulowana konstrukcja umożliwia łatwe dostosowanie do różnych rodzajów materiału. CONSTHMACH to zaufana marka doceniana za jakość produkcji, wsparcie inżynieryjne i obsługę posprzedażową. Inwestycja w podajnik wibracyjny z gwarancją CONSTHMACH to pewność ciągłości pracy i wysokiej wydajności zakładu. Czym zajmuje się firma CONSTHMACH? CONSTHMACH to wiodący producent maszyn oferujący szeroki asortyment produktów dedykowanych branży budowlanej i górniczej. Nasza oferta obejmuje prasy do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, maszyny do kruszenia kamienia, zakłady kruszenia i przesiewania kruszyw, myjki do piasku, urządzenia do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy przenośników taśmowych, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i rozwiązaniom dostosowanym do potrzeb klientów CONSTHMACH jest cenioną marką zarówno na rynku krajowym, jak i międzynarodowym. Nasze rozwiązania są chętnie wybierane przez profesjonalistów ze względu na trwałość, wydajność i niezawodność.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Podajniki wibracyjne typu bunker CONSTMACH to wysokowydajne urządzenia zapewniające ciągłe i równomierne podawanie materiału do kruszarek w zakładach kruszenia i przesiewania kamienia. Bunkry te montowane są przed kruszarkami szczękowymi lub udarowymi, aby gwarantować jednolity przepływ materiału. Zwiększa to wydajność przerobu, stabilizuje obciążenia kruszarek pośrednich oraz zapewnia ciągłość całej linii technologicznej. System wibracyjnego podawania eliminuje nagłe obciążenia, zapobiega przeciążeniom taśm transportowych i chroni urządzenia przed przegrzaniem. Dzięki specjalnej konstrukcji CONSTMACH drgania w bunkrach są płynne i wyważone, co sprzyja stałemu przepływowi materiału oraz wydłuża żywotność maszyny. Nierównomierne podawanie prowadziłoby do nadmiernego zużycia młotków kruszarek, taśm oraz łożysk. Stosowanie podajnika wibracyjnego typu bunker obniża koszty eksploatacji, zwiększa wydajność pracy i pozwala utrzymać wysoką sprawność urządzeń przez długi okres eksploatacji. Specyfikacja techniczna podajników wibracyjnych typu bunker: Model: CPG-09 Wymiary korpusu: 2 500 x 520 mm Rozmiar kratownicy: 820 mm Moc silników: 2 x 3 kW Pojemność bunkra: 8 – 10 – 15 m³ Wydajność: 80 – 100 t/h Masa: 8 000 kg Model: CPG-10 Wymiary korpusu: 3 000 x 850 mm Tjdpfxoxqf Sdo Al Aob Rozmiar kratownicy: 1 160 mm Moc silników: 2 x 4,5 kW Pojemność zasobnika: 10 – 15 – 20 m³ Wydajność: 150 – 200 t/h Masa: 12 000 kg Model: CPG-11 Wymiary korpusu: 4 600 x 1 100 mm Rozmiar kratownicy: 1 400 mm Moc silników: 2 x 9,2 kW Pojemność bunkra: 15 – 20 – 30 m³ Wydajność: 200 – 300 t/h Masa: 18 000 kg Model: CPG-13 Wymiary korpusu: 4 880 x 1 370 mm Rozmiar kratownicy: 1 840 mm Moc silników: 2 x 11 kW Pojemność bunkra: 30 – 45 – 50 m³ Wydajność: 350 – 500 t/h Masa: 26 000 kg Dlaczego warto wybrać podajniki wibracyjne typu bunker CONSTMACH? CONSTMACH to renomowana marka z wieloletnim doświadczeniem inżynieryjnym i wysokimi standardami produkcji. Nasze urządzenia wyróżniają się solidną konstrukcją, niskimi wymaganiami konserwacyjnymi oraz energooszczędnymi napędami. Każda maszyna poddawana jest rygorystycznej kontroli jakości, co przekłada się na długotrwałą eksploatację. Podajniki wibracyjne CONSTMACH podnoszą wydajność zakładów kruszenia przy jednoczesnej redukcji kosztów eksploatacji. Jeżeli cenisz jakość, trwałość i maksymalną wydajność, CONSTMACH to właściwe rozwiązanie. Czym się zajmujemy w Constmach? Constmach jest wiodącym producentem maszyn dla branży budowlanej i górniczej, oferującym szeroki asortyment produktów. W naszej ofercie znajdują się maszyny do produkcji bloczków betonowych, stacjonarne i mobilne węzły betoniarskie, kruszarki do kamienia, instalacje do kruszenia i przesiewania, myjki piasku, maszyny do produkcji piasku, wytwórnie asfaltu, systemy taśmociągowe, kruszarki szczękowe oraz mobilne zakłady kruszące. Dzięki wysokim standardom jakości, innowacyjnemu podejściu do produkcji i ukierunkowaniu na klienta Constmach utrzymuje pozycję niezawodnej marki na rynku krajowym i międzynarodowym. Nasze maszyny są preferowane przez profesjonalistów ze względu na trwałość, wydajność i długą żywotność.

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Tokarka CNC 2-osiowa, rok produkcji 1995, zgodna z normami CE CNC FANUC 0-T Tjdpfx Alsy S R Aye Aeb prowadnice płaskie ASA 6" przelot pręta 62 mm maksymalna średnica toczenia nad łożem 600 mm maksymalna średnica toczenia 250 mm maksymalna długość toczenia 630 mm maksymalna moc wrzeciona 15 kW waga ok. 5.000 kg Wyposażenie: hydrauliczny uchwyt tylna podpora automatyczna głowica rewolwerowa 12-pozycyjna transporter wiórów

Rok budowy: 2026, stan: nowe, ProfiStop Omicron to wytrzymałe rozwiązanie umożliwiające wysokowydajne cięcie ciężkiej stali lub drewna. Prowadź produkcję materiałów ciężkich z precyzją szwajcarskiego zegarka. Todpfef Dqp Eox Al Asb • W pełni automatyczny pomiar długości cięcia dzięki serwonapędom • Prosta obsługa i wysokiej dokładności cięcie materiałów ciężkich • Rekomendowana waga materiału: 120+ kg (wersja heavy-duty) • Idealny do twardego drewna oraz stali konstrukcyjnej • Zautomatyzowane i zoptymalizowane zarządzanie zleceniami • Opcjonalny wydruk etykiet i wprowadzanie zleceń za pomocą kodów kreskowych lub QR • Opcjonalna integracja z systemem ERP Dostępne długości: 2 m, 4 m, 6 m, 8 m, 10 m, 12 m, 14 m. Doskonale sprawdza się w: • obróbce stali konstrukcyjnej • produkcji ram stalowych • przemyśle rolniczym • gięciu rur stalowych • handlu detalicznym stalą Może współpracować z wszystkimi typami istniejących pił, w tym: • piły taśmowe • przemysłowe piły opuszczane • piły tarczowe z osłoną • piły ramieniowe • wiertarki i prasy Model: ProfiStop Omicron Długość: 10 m Skok: 9560 mm Pchanie: 120–400 kg Oprogramowanie: Optimiser Dostarczany jako komplet z torem rolkowym lub tylko jako jednostka liniowa do montażu na istniejących stołach. Podana cena nie obejmuje stołu. AUSTRALIJSKIE MASZYNY WYSOKIEJ JAKOŚCI.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2012, godziny pracy: 2 700 h, przebieg osi X: 800 mm, przesuw osi Y: 500 mm, przesuw osi Z: 505 mm, producent sterowników: FANUC, całkowita wysokość: 2 735 mm, obciążenie stołu: 500 kg, masa całkowita: 4 850 kg, liczba osi: 3, To 3-osiowe pionowe centrum obróbcze Feeler PVF 800 zostało wyprodukowane w 2012 roku. Charakteryzuje się ono prędkością obrotową wrzeciona do 8000 obr/min, zmieniaczem narzędzi z 22 narzędziami oraz szybkimi prędkościami przesuwu 24/20/15 m/min w osiach X/Y/Z. Obrabiarka jest wyposażona w automatyczny ustawiacz narzędzi Renishaw TS27R i chłodzenie wrzeciona przelotowego. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości frezowania, rozważ maszynę Feeler PVF 800, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji na temat tej maszyny. Dodatkowe wyposażenie • Chłodzenie przez wrzeciono 20 bar z pompą i zbiornikiem Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Maszyna w doskonałym stanie technicznym i bardzo dokładna • Rozmiar stołu: 425 × 950 mm • Rowki teowe: 18 mm × 3 × 100 mm • Zmieniacz narzędzi: 22 narzędzia (bez ramienia) • Wyposażony w automatyczny zestaw narzędzi renishaw ts27r • Zawiera kilka matowych uchwytów narzędziowych bt40 i imadło Informacje dodatkowe Tjdpfx Aoyarzfol Asb Moc: 15 kVA Ciśnienie powietrza: 6-8 bar Dimensions Machine Depth 2435 mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używany podajnik z zasobnikiem w dobrym stanie do podawania małych elementów do maszyny montażowej lub do zasilania podajnika wibracyjnego częściami luzem – przenośnik ze stali nierdzewnej – taśma z zabierakami (dodatkowo w komplecie druga zapasowa taśma) – motoreduktor trójfazowy – czujniki 24 V DC (2 szt.) do kontroli indeksowania taśmy w razie potrzeby Gotowy do wysyłki na całym świecie Tedjw D Ev Eopfx Al Aeb Więcej zdjęć i filmów na życzenie

Stan: używany, Stół odbiorczy przed rozpiłowaniem IDL000793 Tedpfoul Rgvex Al Aeb

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: SN: R050A-24E0011, Podajnik I-PULSE F2 F2-44mm – 1 sztuka F2-32mm – 2 sztuki Todpfx Alsww Etwj Ajb F2-24mm – 4 sztuki F2-16mm – 5 sztuk F2-12mm – 6 sztuk F2-84mm – 39 sztuk F2-82M_mm – 6 sztuk Feeder Stick – 1 sztuka

Stan: bardzo dobry (używany), Podajnik wibracyjny z podajnikiem liniowym i osłoną dźwiękową California Vibratory Feeders. 110 V, 50/60 Hz, 2,5 A. Używany tylko do jednego testu. Zintegrowana bariera świetlna przy szynie podajnika liniowego do wyłączania miski wibracyjnej oraz dysza dmuchająca do separowania elementów. Todpsxrb S Njfx Al Aeb

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Tedpfx Ael Smt Eol Asb Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla wprowadzanych zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 6 m Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie średnich i dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla wprowadzanych zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcjonalnie). Todpfx Alsl Smubs Aeb Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja konstrukcji aluminiowych - Produkcja kompozytów - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Sprzedaż detaliczna aluminium Model: A550 Długość: 9 m Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Todpfjl Sm Elex Al Asb Model: A700 Długość: 3 m Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 4,5 m Materiał Długość: 3180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Tedpsl Sm Hqefx Al Asb Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli Tsdel Sm I Iopfx Al Aob - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 6 m Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). Todpfol Sm Ndex Al Ajb - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Model: A700 Długość: 7,5 m Materiał Długość: 6180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie dużych profili aluminiowych z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolny profil aluminiowy, a maszyna automatycznie go wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości profili aluminiowych za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list Excel. - Cięcie i liczenie w pakiecie / wielu prętów. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania aluminium dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości aluminium i optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - Automatyczne serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±75° (opcja). Doskonale nadaje się do: - Produkcji aluminium luzem - Produkcja ściętych konstrukcji aluminiowych - Produkcja okien i drzwi - Produkcja żaluzji, rolet i mebli - Produkcja gotowych konstrukcji aluminiowych - Produkcja fasad aluminiowych Tedpfxel Sm Npj Al Ajb Model: A700 Długość: 9 m Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A420 W pełni automatyczna piła do drewna litego 9 m W pełni automatyczne cięcie drewna o małej i średniej grubości z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą silnika serwo. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Twoja w pełni automatyczna piła może opcjonalnie być piłą optymalizującą w linii. Dla każdego kawałka drewna, który umieścisz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy zmierzy jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji pobiera następnie listę cięć i oblicza najlepszą kolejność części do wycięcia z tego drewna, aby zminimalizować straty. Wszystko to dzieje się w locie, podczas procesu obsługi maszyny i bez konieczności wprowadzania danych przez Ciebie. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel za pośrednictwem sieci WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia piłą i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalne). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji doniczek i skrzynek • Produkcji lekkiego drewna • Produkcji dekoracyjnej • Produkcji wyrobów stolarskich • Produkcji mebli Model: A420 Długość: 9 m Długość materiału: 8580 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser Tsdpjl Tg U Ujfx Al Aob JAKOŚCIOWE MASZYNY WYKONANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, A700 W pełni automatyczna piła do drewna litego 7,5 m W pełni automatyczne cięcie dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą silnika serwo. Lista zadań w programie Excel Wejście WIFI do usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Twoja w pełni automatyczna piła może opcjonalnie być piłą optymalizującą w linii. Dla każdego kawałka drewna, który umieścisz do cięcia, niezależnie od jego długości, czujnik laserowy zmierzy jego długość. Nasz potężny algorytm optymalizacji pobiera następnie listę cięć i oblicza najlepszą kolejność części do wycięcia z tego drewna, aby zminimalizować straty. Wszystko to dzieje się w locie, podczas procesu obsługi maszyny i bez konieczności wprowadzania danych przez Ciebie. • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i tnij w ciągu kilku sekund. Tsdpfjl Tmy Tsx Al Ajb • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach/wielościerne. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez sieć WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalne). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla wprowadzanych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwomotoru kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: • Produkcji ram i kratownic • Produkcji konstrukcji drewnianych z ukosem • Cięcia drewna masowego • Produkcji mebli • Produkcji doniczek i skrzynek Model: A700 Długość: 7,5 m Długość materiału: 6180 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY WYKONANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, T600 W pełni automatyczna piła do drewna litego 3 m W pełni automatyczne cięcie dużych kawałków drewna z łatwą w obsłudze automatyzacją. Połóż dowolne drewno, a maszyna automatycznie je wykryje i przytnie do zadań wymagających precyzyjnego pozycjonowania materiału za pomocą silnika serwo. Listy zadań w programie Excel Wejście WIFI w celu usprawnienia wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczne mierzenie długości drewna za pomocą czujnika laserowego i optymalizacja listy zadań w locie w stosunku do zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w odpadach. Automatyczne drukowanie etykiet z numerem zadania / części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). • W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. • Prosty interfejs użytkownika do automatycznej obsługi, wprowadź zadanie i cięcie w ciągu kilku sekund. • Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list w programie Excel. • Cięcie i liczenie w pakietach / wielu prętów. • Zdalne wprowadzanie list zadań w programie Excel przez WIFI z rozbudowanymi możliwościami mapowania danych. • W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania drewna dla maksymalnej wydajności procesu. • Automatyczny tryb optymalizatora z laserowym pomiarem długości drewna i optymalizacją dla minimalnej ilości odpadów (opcjonalnie). • Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). • Drukowanie bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). • Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR dla danych wejściowych zadań (opcjonalnie). • Automatyczne pozycjonowanie serwomotoru kąta ukosu piły do ±75° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: Tjdpfx Alol Ux Ahj Aeb • Sprzedaży detalicznej drewna • Produkcji drzwi • Produkcji palet • Produkcji mebli • Cięcia drewna hurtowego Model: T600 Długość: 3 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser JAKOŚCIOWE MASZYNY WYKONANE W AUSTRALII.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali o małych i średnich rozmiarach z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotoru. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Napęd piły serwomotorem z przemysłowym siłownikiem śrubowo-kulkowym. Automatyczne wykrywanie stali znajdującej się w maszynie, a następnie ustawianie punktu początkowego cięcia dla minimalnego skoku i czasu cięcia. Nie są wymagane czujniki krańcowe ani żadne działania operatora. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań w oparciu o zmierzoną długość w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania odpadów (opcja). Tsdpfxema A Hue Al Aeb - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne wykrywanie rozmiaru pręta w celu ustawienia minimalnego skoku i czasu cięcia. - Wykrywanie zakleszczenia brzeszczotu i automatyczna reakcja w pętli zamkniętej w celu jego usunięcia. - Przemysłowy system uruchamiania piły za pomocą śruby kulowej z serwomotorem sterującym posuwem. - Wysokoprzepływowy, wysokowydajny, bezwyciekowy system chłodzenia i odwadniania. - Cięcie pakietowe / wieloprętowe i liczenie (opcjonalnie). - Zautomatyzowane serwo pozycjonowanie kąta skosu piły do ±45° (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja wyrobów stalowych - Produkcja rolnicza - Produkcja przyczep kempingowych i przyczep - Produkcja drzwi i bram - Sprzedaż detaliczna stali Model: S400 Długość: 9 m Jednostka liniowa: ProfiStop Alpha Długość materiału: 8580 mm Zdolność pchania: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali hartowanej i nierdzewnej z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczne działanie optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja stali nierdzewnej i hartowanej - Produkcja przewodów hydraulicznych - Produkcja materiałów kompozytowych / matrycowych - Produkcja włókna węglowego - Produkcja włókna szklanego Model: S200 Długość: 3 m Tsdsma Dc Uspfx Al Aeb Długość materiału: 1680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, W pełni automatyczne cięcie stali hartowanej i nierdzewnej z prostą w obsłudze automatyzacją. Wystarczy położyć dowolną stal do cięcia, a maszyna automatycznie ją wykryje i potnie na zadania, korzystając z bardzo dokładnego pozycjonowania materiału za pomocą serwomotorów. Listy zadań Excel Wejście WIFI dla usprawnionego wprowadzania dużych list cięcia. Opcjonalny, w pełni automatyczny optymalizator liniowy. Automatyczny pomiar długości stali za pomocą czujnika laserowego i bieżąca optymalizacja listy zadań względem zmierzonej długości w celu zminimalizowania strat w ścinkach. Automatyczne drukowanie etykiet zadań / numerów części dla każdej wyprodukowanej części (opcjonalnie). Todjma Ddvopfx Al Aob - W pełni automatyczna operacja cięcia z podawaniem prętów i cięciem na długość. - Prosty interfejs użytkownika do pracy automatycznej, wprowadzanie zadania i cięcie w kilka sekund. - Uproszczone cięcie części, partii lub dużych list zadań Excel. - Zdalne wprowadzanie list zadań Excel przez WIFI z szerokimi możliwościami mapowania danych. - W pełni regulowane prędkości cięcia i podawania materiału dla maksymalnej wydajności procesu. - Automatyczna praca optymalizatora z laserowym pomiarem długości materiału wejściowego i automatyczną optymalizacją w celu zminimalizowania ilości odpadów (opcja). - Automatyczne drukowanie etykiet dla części przy użyciu danych z listy zadań (ręczne nakładanie etykiet, opcjonalnie). - Drukowanie w linii bezpośrednio na materiale bez konieczności wykonywania czynności przez operatora (opcjonalnie). - Drukowanie lub skanowanie kodów kreskowych lub kodów QR do wprowadzania zadań (opcjonalnie). Doskonale nadaje się do: - Produkcja stali nierdzewnej i hartowanej - Produkcja przewodów hydraulicznych - Produkcja materiałów kompozytowych / matrycowych - Produkcja włókna węglowego - Produkcja włókna szklanego Model: S200 Długość: 6 m Długość materiału: 4680 mm Udźwig: 20 - 40 kg Oprogramowanie: Optimiser WYSOKIEJ JAKOŚCI MASZYNY PRODUKCJI AUSTRALIJSKIEJ.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Rozszerz swoją produkcję aluminium o szybką, bezpieczną i zgodną z BHP piłę. A420 to prosta w obsłudze pilarka do cięcia prostych lub ukośnych elementów aluminiowych o małych profilach (do ±75°). Wysokie bezpieczeństwo pracy dzięki dwuręcznemu dociskowi cięcia i pełnej osłonie piły (w tym tunelom 900 mm z każdej strony) zapobiegającym dostępowi do piły, a także niekontrolowanemu wyrzutowi ścinków. Pneumatycznie podnoszona osłona otwierająca się i zamykająca po naciśnięciu przycisku. Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający piłę po podniesieniu osłony. - Piła tarczowa TCT Ø420 mm z silnikiem napędowym 2,2 kW - Standard bezpieczeństwa AS / NZS 4024:2014, cięcie oburęczne - Górne osłony bezpieczeństwa z tunelami bezpieczeństwa 900 mm z każdej strony piły - Osłona bezpieczeństwa podnoszona po naciśnięciu przycisku w celu zapewnienia swobodnego dostępu do stołu piły - Wyłącznik bezpieczeństwa wyłączający pracę piły przy podniesionej osłonie - 2× zaciski pionowe i 2× zaciski poziome z regulowanym dociskiem - Regulowany kąt pochylenia piły do ±75° - Ruchoma przykładnica tylna zwiększająca wydajność cięcia - Natryskowy system smarowania brzeszczotu - Pistolet pneumatyczny i oświetlenie wewnętrzne LED - Punkt mocowania Ø100 mm do zbierania wiórów Tsdpfx Alomb U Tbj Aeb - Opcjonalny podciśnieniowy odciąg wiórów o mocy 2,2 kW Doskonale nadaje się do: - Produkcja okien i drzwi - Produkcja biur komercyjnych - Produkcja centrów danych - Produkcja oświetlenia liniowego - Produkcja żaluzji i rolet - Produkcja kompozytów