Używane Elfen Mocowanie Gwintowane M8-M18 na sprzedaż (4 672)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS to wysokiej klasy tokarka uniwersalna przeznaczona do precyzyjnej obróbki metali. Model ten, wyróżniający się stabilną konstrukcją, cyfrowym odczytem w dwóch osiach oraz bogatym wyposażeniem standardowym, idealnie sprawdzi się zarówno w zakładach produkcyjnych, jak i warsztatach narzędziowych. Tokarka została zaprojektowana z myślą o maksymalnej efektywności i niezawodności przy szerokim zakresie zastosowań tokarskich. Główne atuty maszyny Hartowane i szlifowane łoże o szerokości 188 mm – zapewnia sztywność i minimalizuje drgania podczas pracy. Cyfrowy odczyt w dwóch osiach – precyzyjne pozycjonowanie suportu w osiach X i Z. Duży przelot wrzeciona 52 mm – pozwala na obróbkę materiałów o większej średnicy. Wrzeciono Camlock D1-5 – stabilne i bezpieczne mocowanie uchwytu. Silnik 2,0 kW – odpowiednia moc do obróbki materiałów konstrukcyjnych i stopowych. Rozbudowana skrzynia posuwów – 26 zakresów gwintów metrycznych, 34 zakresy calowych, toczenie gwintów prawych i lewych. Wymienny mostek w łożu – zwiększenie średnicy toczenia do 490 mm. Odczyt cyfrowy i bogate wyposażenie standardowe – uchwyty 3-szczękowy i 4-szczękowy, tarcza czołowa, kpl dodatkowych kół zmianowych Budowa i technologia Łoże tokarki wykonane z żeliwa o wysokiej sztywności, hartowane i szlifowane, z wymiennym mostkiem do toczenia elementów o większych gabarytach. Imak nożowy przystosowany do noży 20 × 20 mm – umożliwia pracę z większymi narzędziami skrawającymi. Układ napędowy z hartowanymi i szlifowanymi kołami zębatymi – płynna i trwała praca w pełnym zakresie obrotów. Wrzeciono osadzone na łożyskach o zwiększonej trwałości, zapewniające wysoką precyzję obrotu. Precyzja i wydajność pracy Cyfrowy odczyt w dwóch osiach – szybka i dokładna kontrola położenia narzędzia względem obrabianego przedmiotu. Możliwość toczenia bez wymiany kół zmianowych – ułatwia konfigurację maszyny i skraca czas przygotowawczo-zakończeniowy. Wbudowany zegar do gwintowania – precyzyjne odwzorowanie zwoju, ułatwiające operacje przy toczeniu gwintów. Regulowane sprzęgło przeciążeniowe – zabezpieczenie przed uszkodzeniem mechanizmów w przypadku przeciążenia. Zastosowanie Tokarka konwencjonalna CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS znajduje zastosowanie w: Djdpfoiz S R Nsx Ab Dowb zakładach przemysłowych i produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i narzędziowniach, centrach szkoleniowych i pracowniach dydaktycznych, działach utrzymania ruchu i prototypowniach. Wyposażenie standardowe Podstawa tokarki Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Uchwyt 4-szczękowy Tarcza czołowa Podtrzymka stała i ruchoma Odczyt cyfrowy 2-osiowy Szuflada na wióry i szuflada na narzędzia System chłodzenia Dane techniczne: Uchwyt 3-szczękowy 200 mm Maksymalna średnica toczenia nad łożem 360 mm Średnica toczenia nad suportem 225 mm Średnica toczenia w wybraniu mostka 490 mm Długość toczenia w kłach stałych 1000 mm Przelot wrzeciona 52 mm Prędkości obrotów wrzeciona 70–2000 obr./min. (8 zakresów) Końcówka wrzeciona D1-5 CAMLOCK Stożek wrzeciona MK6 Zakres gwintów metrycznych (26) 0,4 – 7 mm Zakres gwintów calowych (34) 4 – 56 TPI Stożek pinoli konika MT4 Średnica tulei łożyskowej konika 42mm wysuw tulei konika 100 (0,04) mm Moc silnika głównego 2,0/2,4 kW (400 V) Wymiary (D × S × W) 1800 × 750 × 1650 mm Waga 760 kg (±2%)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka kadłubowa CORMAK WK50 to wysokowydajna, przemysłowa wiertarka pionowa z funkcją gwintowania, przeznaczona do intensywnego wiercenia, rozwiercania, pogłębiania, powiększania otworów oraz gwintowania w metalu. Dzięki sztywnej konstrukcji kadłuba o przekroju prostokątnym, dużej sile posuwu oraz szerokiemu zakresowi prędkości i momentów obrotowych, wiertarka przemysłowa WK50 sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, zapewniając powtarzalność oraz precyzję obróbki. Główne atuty maszyny Duża średnica wiercenia – do 50 mm w stali – umożliwia obróbkę otworów o dużych przekrojach, również w żeliwie do 55 mm. Wiertarka z funkcją gwintowania – umożliwia realizację procesów gwintowania dzięki obrotom rewersyjnym oraz wysokiemu momentowi obrotowemu wrzeciona. Precyzyjne prowadzenie wrzeciona – przesuw 250 mm oraz aż 9 zakresów posuwu (od 0,056 do 1,80 mm/obr) pozwalają na dopasowanie parametrów do rodzaju operacji i materiału. Wysoki moment obrotowy wrzeciona – 35 kgm – umożliwia skuteczne wiercenie i gwintowanie również w materiałach o wysokiej wytrzymałości. Sztywna, prostokątna kolumna – zapewnia wysoką stabilność układu napędowego oraz odporność na odkształcenia dynamiczne. System chłodzenia – pompa chłodziwa o wydajności 12 l/min zapewnia odpowiednie warunki termiczne w strefie skrawania. Intuicyjna obsługa i łatwa konserwacja – maszynę zaprojektowano z myślą o ergonomii i niezawodności w długotrwałej eksploatacji. Budowa i technologia Wiertarka kadłubowa CORMAK WK50 oparta jest na konstrukcji o wysokiej sztywności, z pionowym wrzeciennikiem przesuwanym ręcznie w zakresie 200 mm. Solidne łoże i układ prowadnic umożliwiają precyzyjne pozycjonowanie narzędzi i detali. Dzięki 12-stopniowej przekładni wrzeciona (od 31,5 do 1400 obr./min), maszyna oferuje szeroki zakres prędkości, pozwalający na dobór optymalnych parametrów skrawania dla każdego materiału. Duży stół roboczy 710 × 490 mm ułatwia mocowanie dużych lub nieregularnych detali. Precyzja i wydajność pracy Wysoki moment obrotowy i możliwość precyzyjnej regulacji posuwów wrzeciona zapewniają powtarzalność przy seryjnych zadaniach technologicznych. Wiertarka z autoposuwem CORMAK WK50 pozwala na zautomatyzowane wiercenie oraz gwintowanie, eliminując błędy wynikające z ręcznej obsługi. System chłodzenia oraz oświetlenie miejsca pracy zwiększają komfort i bezpieczeństwo operatora, zwłaszcza przy pracach precyzyjnych i wieloseryjnych. Wyposażenie standardowe System chłodzenia z pompą 12 l/min Oświetlenie robocze Stół roboczy 710 × 490 mm Uchwyt wiertarski 1-13 mm Tuleje redukcyjne Morse'a 2 szt. [do MK5] Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 50 mm (55 mm w żeliwie HB=220) Stożek wrzeciona MK5 Przesuw wrzeciona 250 mm Przesuw wrzeciennika (ręczny) 200 mm Maks. siła posuwu 1600 kg Maks. moment obrotowy wrzeciona 35 kgm Odległość wrzeciono – kolumna 335 mm Liczba prędkości wrzeciona 12 Zakres prędkości wrzeciona 31,5 – 1400 obr./min Posuwy wrzeciona 0,056 – 1,80 mm/obr (9 wartości) Wielkość stołu roboczego 710 × 490 mm Odległość wrzeciono – stół 550 mm Moc silnika głównego 3 kW Dwodpforigc Nsx Ab Djb Wydajność pompy chłodziwa 12 l/min Wymiary całkowite 1300 × 1200 × 2530 mm Waga 1350 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 580 mm, długość posuwu osi Y: 200 mm, długość posuwu oś Z: 130 mm, przebieg osi X: 580 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 130 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 3 200 obr./min, prędkość wrzeciona (min.): 100 obr./min, uchwyt wrzeciona: MK 4, głębokość gardzieli: 286 mm, średnica pinoli: 130 mm, skok pinoli: 130 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita długość: 860 mm, całkowita wysokość: 1 200 mm, szerokość stołu: 240 mm, napięcie wejściowe: 400 V, całkowita szerokość: 740 mm, długość stołu: 800 mm, zdolność wiercenia: 45 mm, pozycja głowicy frezującej: ±90°, głębokość wiercenia: 130 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 375 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 450 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Wiertarko-frezarka ZX7045B VARIO (z automatycznym posuwem wrzeciona) – profesjonalna maszyna do obróbki metalu Wiertarko-frezarka ZX7045B VARIO to solidna i wszechstronna maszyna przeznaczona do profesjonalnej obróbki metalu w warsztatach, zakładach produkcyjnych oraz narzędziowniach. Urządzenie umożliwia wykonywanie operacji wiercenia, frezowania oraz gwintowania, dzięki czemu stanowi uniwersalne rozwiązanie do wielu zastosowań w obróbce mechanicznej. Maszyna wyposażona jest w wydajny silnik o mocy 2,2 kW oraz bezstopniową regulację prędkości obrotowej wrzeciona w zakresie 100–3200 obr./min. Wrzeciono osadzone na precyzyjnych łożyskach zapewnia wysoką dokładność pracy, natomiast przekładnia zębata pracująca w kąpieli olejowej gwarantuje trwałość oraz cichą pracę urządzenia. Głowica posiada możliwość regulacji wysokości oraz skrętu w zakresie ±45°, co pozwala na wykonywanie obróbki pod różnymi kątami. Automatyczny posuw wrzeciona oraz funkcja automatycznej zmiany kierunku obrotów przy gwintowaniu znacznie ułatwiają pracę operatora. Duży stół roboczy o wymiarach 800 × 240 mm z rowkami T umożliwia stabilne mocowanie detali. Masywna konstrukcja oraz podstawa maszyny zapewniają stabilność podczas pracy. Dodatkowym wyposażeniem jest układ chłodzenia oraz wyłącznik bezpieczeństwa. Specyfikacja techniczna Parametr Wartość Model ZX7045B VARIO Maks. średnica wiercenia 45 mm Maks. średnica frezowania płaszczyzn 80 mm Maks. średnica frezowania pionowego 32 mm Maks. gwintowanie M12 Stożek wrzeciona MK4 Skok wrzeciona 130 mm Prędkość wrzeciona 100 – 3200 obr./min Regulacja prędkości bezstopniowa Maks. odległość wrzeciona od stołu 450 mm Odległość osi wrzeciona od kolumny 286 mm Posuw stołu w osi X 580 mm Dwsdpfx Absyvh Hqe Deb Posuw stołu w osi Y 200 mm Wymiary stołu 800 × 240 mm Głowica skrętna ±45° Moc silnika 2,2 kW Zasilanie 400 V Wymiary maszyny 860 × 740 × 1200 mm Waga 375 kg Możliwość dostawy do klienta. Cena dostawy według indywidualnej wyceny firmy przewozowej. Jeśli są Państwo zainteresowani innymi maszynami zachecamy do odwiedzenia naszej strony internetowej.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Gwintownica elektryczna CORMAK RGE16PW to zaawansowane urządzenie dedykowane do nacinania gwintów w szerokim zakresie materiałów, które znajduje zastosowanie zarówno w przemyśle, jak i warsztatach rzemieślniczych. Dzięki innowacyjnej technologii i konstrukcji, gwintownica CORMAK RGE16PW znacząco skraca czas operacji gwintowania, zapewniając większą wydajność i precyzję, co czyni ją niezastąpionym narzędziem w każdym zakładzie produkcyjnym. Jest to urządzenie, które łączy w sobie szybkość, dokładność i niezawodność, pozwalając na łatwe wykonanie gwintów pod różnymi kątami oraz z pełną kontrolą nad parametrami procesu. Główne atuty gwintownicy elektrycznej CORMAK RGE16PW Precyzyjne gwintowanie: Dzięki zastosowaniu serwonapędu oraz precyzyjnie zaprogramowanemu systemowi sterowania, gwintownica zapewnia doskonałą jakość wykonanych gwintów o idealnym kącie 90°. Elastyczność: Możliwość gwintowania w różnych materiałach, takich jak stal, stal nierdzewna, aluminium i metale kolorowe, umożliwia szerokie zastosowanie w różnych branżach przemysłowych. Obsługa intuicyjna: Dotykowy panel sterujący, dostępny w języku polskim i angielskim, umożliwia łatwe programowanie parametrów pracy, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Zaawansowany system chłodzenia: Zintegrowany system mikro-rozpylania środka chłodzącego zapewnia optymalne chłodzenie, co minimalizuje zużycie smaru i wydłuża żywotność narzędzi. Wszechstronność w zastosowaniach: Możliwość gwintowania pod różnymi kątami dzięki obrotowemu ramieniu, co pozwala na szeroką gamę aplikacji w produkcji seryjnej i jednostkowej. Budowa i technologia Gwintownica CORMAK RGE16PW została zaprojektowana z myślą o intensywnej pracy w wymagających warunkach przemysłowych. Jej konstrukcja oparta jest na solidnych, precyzyjnych komponentach, które gwarantują długotrwałą i niezawodną wydajność. Centralnym elementem maszyny jest ramię gwintujące wyposażone w uchwyt szybkozaciskowy, który umożliwia łatwą i szybką wymianę gwintowników. Umożliwia to użytkownikowi szybsze przełączanie między różnymi gwintownikami, co zwiększa efektywność pracy. Ramię gwintujące jest podłączone do serwonapędu o dużym momencie obrotowym, który umożliwia precyzyjne nacinanie gwintów. Użycie obrotowego ramienia zapewnia elastyczność, pozwalając na gwintowanie pod dowolnym kątem, co czyni urządzenie wszechstronnym narzędziem w różnych branżach. Wyposażenie standardowe gwintownicy CORMAK RGE16PW Dotykowy panel sterowania: Umożliwia łatwe programowanie parametrów gwintowania, takich jak prędkość obrotowa, kierunek gwintowania i głębokość nacinania gwintu. Obrotowe ramię gwintujące: Umożliwia nacinanie gwintów pod dowolnym kątem. Oprawki do gwintowników ze sprzęgłami przeciążeniowymi: Zapewniają ochronę urządzenia przed nadmiernym obciążeniem, co zapewnia jego długotrwałą trwałość. System mikro-rozpylania: Stałe chłodzenie narzędzi przy minimalnym zużyciu chłodziwa. Wydmuchiwarka wiórów: Umożliwia usuwanie wiórów, co poprawia widoczność podczas gwintowania. Parametry techniczne gwintownicy CORMAK RGE16PW Dedpfx Abevvlkze Dowb Moc 0,6 kW Zasilanie 230 V Waga 30 kg Max. zasięg ramienia 1080 mm Max. prędkość obrotowa 375 obr./min. W zestawie: Oprawki do gwintowników M3, M4, M5-6 M8, M10, M12, M14, M16 *Maszyna sprzedawana bez stołu roboczego, imadła i gwintowników.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2022, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 4 h, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, przebieg osi X: 1 250 mm, przesuw osi Y: 1 000 mm, przesuw osi Z: 180 mm, długość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 250 mm, szerokość przedmiotu obrabianego (maks.): 1 000 mm, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 180 mm, typ uruchamiania: elektryczny, masa całkowita: 250 kg, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Oferujemy to niemal nowe centrum obróbcze CNC-Technik ALM-1204-002, rok produkcji 2022. Przebiegi robocze: 1 250 x 1 000 x 180 mm Kraj pochodzenia: Niemcy Przygotowanie jednostki tangencjalnej dla serii AL-M Uaktualnienie elektroniki o 4. sterownik silnika do obsługi modułu tangencjalnego lub osi obrotowej Indukcyjny czujnik długości narzędzia AMB 1400 FME-P Dane techniczne: Moc wejściowa: 1 400 W Prędkość obrotowa: 5 000 ... 25 000 obr./min Mocowanie do portalu: obejma 43 mm Uchwyt: ER16 Waga: 1,80 kg Zasilanie: kabel zasilający 4 m Zestaw 3-częściowy tulejek ER-16 Wymiary tulejek: Stół próżniowy frezowany w płycie Siatka 20 mm Zawiera otwory gwintowane M6 w siatce Pompa próżniowa TOPAS E101 V 2,2 kW (w zestawie) Pompa próżniowa łopatkowa smarowana olejem Silnik DS 2,2 kW 230/400 V 50 Hz IE3 Wersja silnika z PTC (standard) Nominalna wydajność ssania 100 m³/h Ostateczna próżnia 0,5 mbar (abs.) bez balastu gazowego 1,5 mbar (abs.) z balastem gazowym W zestawie filtr ssący 1 1/4" i wkład z filtrem papierowym Przepływ 84 m³/h Napęd oparty na serwomotorach 180 W i śrubach kulowych 16 mm. Przy tej konfiguracji maksymalna prędkość, w zależności od skoku wrzeciona i oprogramowania, wynosi 500 mm na sekundę. System prowadzenia oparty na szlifowanych i hartowanych rolkach prowadzących o profilu gotyckim. Dwodpfxszfwavs Ab Djb W razie pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt mailowy lub telefoniczny.

Stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, VOLUMEC elektryczna maszyna do gwintowania Model: JT3750M EVO2 – Wyprodukowano we Włoszech W następującej konfiguracji: Wyważony, 3-ramienny przegubowy system z aluminium specjalnego Dedpsyia Txsfx Ab Dowb Regulowana głowica kątowa do nacinania gwintów w każdej pozycji W zestawie magnes do wyrównywania Silnik elektryczny z technologią bezszczotkową, 220 V Łatwa regulacja obrotów za pomocą potencjometru Uchwyt szybkomocujący, rozmiar 3 Kolumna mocująca do stołu Dokumentacja techniczna Wersja zgodna z CE Dane techniczne: Zakres gwintowania (stal): M8 - M36 Prędkość: 10 - 150 obr./min Maks. promień roboczy: 1.900 mm Uchwyt: rozmiar 3 Waga: 25 kg W zestawie wyposażenie specjalne: Automatyczny system smarowania VOLUMEC Sterownik dotykowy VOLUMEC VASTC Zastrzegamy prawo do pomyłek i sprzedaży pośredniej!

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK WS32BGP to profesjonalna wiertarka kolumnowa do metalu przeznaczona do intensywnej eksploatacji w zakładach produkcyjnych, narzędziowniach i warsztatach utrzymania ruchu. Dzięki precyzyjnej konstrukcji, dużej mocy silnika oraz zintegrowanym systemom autoposuwu i chłodzenia, zapewnia wydajną i bezpieczną pracę przy wierceniu i gwintowaniu otworów w stali do średnicy 32 mm. Główne atuty maszyny Dsdpfsridqbjx Ab Dswb Autoposuw wrzeciona – umożliwia precyzyjne prowadzenie narzędzia bez zmęczenia operatora, co zwiększa wydajność pracy. Funkcja gwintowania z automatycznym przełączaniem kierunku obrotów – pozwala na skuteczne wykonywanie gwintów do M20 w stali. Duży skok wrzeciona – 150 mm – umożliwia obróbkę głębokich otworów bez konieczności przerywania procesu. Wysoka sztywność konstrukcji – korpus i kolumna wykonane z sezonowanych odlewów gwarantują stabilność nawet przy maksymalnym obciążeniu. Osiem prędkości obrotowych – szeroki zakres (140–1960 obr/min) pozwala dobrać optymalne parametry do obrabianego materiału. System chłodzenia – zwiększa żywotność narzędzi i poprawia jakość obróbki. Budowa i technologia Konstrukcja wiertarki słupowej do metalu CORMAK WS32BGP oparta jest na solidnej kolumnie o średnicy 100 mm oraz ciężkiej podstawie, zapewniającej sztywność i stabilność pracy. Wrzeciennik, kolumna i stół wykonane zostały z wysokogatunkowych odlewów żeliwnych. Wrzeciono osadzone jest na łożyskach precyzyjnych i wyposażone w stożek Morse’a MK3. Wały przekładni wykonano z utwardzanej, obrabianej cieplnie stali, co gwarantuje trwałość całego mechanizmu napędowego. Bezpieczeństwo użytkowania zwiększa osłona wrzeciona typu U z krańcówką oraz osłona przekładni pasowej z wyłącznikiem krańcowym. Precyzja i wydajność pracy Dzięki funkcji automatycznego posuwu oraz szerokiemu zakresowi prędkości obrotowych, maszyna zapewnia wyjątkową precyzję i powtarzalność wiercenia. Wysokiej jakości panel sterujący oraz wbudowana lampa LED umożliwiają intuicyjną obsługę i komfort pracy nawet w mniej doświetlonych stanowiskach. Możliwość obrotu stołu o 360° i ręczna regulacja jego wysokości zwiększają elastyczność operacyjną. Zastosowanie Wiertarka kolumnowa CORMAK WS32BGP to urządzenie dedykowane do obróbki metali w warunkach przemysłowych. Sprawdzi się w: zakładach ślusarskich, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, małych i średnich przedsiębiorstwach produkcyjnych, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski z kluczykiem (stożek Morse’a MK3) System chłodzenia Klin do wybijania stożka Wbudowana lampa LED Osłony bezpieczeństwa zgodne z CE Dane techniczne Maksymalna średnica wiercenia w stali 32 mm Maksymalna średnica gwintowania w stali M20 Średnica kolumny 100 mm Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Zakres podnoszenia stołu 820 mm Obrót stołu 360° Maks. odległość wrzeciono–baza 1235 mm Mocowanie wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 140–1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary bazy 380 × 400 mm Wysokość maszyny 1900 mm Moc silnika 1,5 kW Moc silnika posuwu 0,12 kW Zasilanie 400 V Waga netto 310 kg Wymiary opakowania 1040 × 640 × 2050 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK WS32GP to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o pracy w środowisku przemysłowym, gdzie wymagana jest wysoka precyzja, niezawodność oraz możliwość gwintowania. Maszyna wyposażona w chłodzenie, osłony bezpieczeństwa i napęd 400 V doskonale sprawdza się zarówno w produkcji seryjnej, jak i warsztatach narzędziowych. Główne atuty maszyny Możliwość gwintowania do M20 – automatyczne załączanie lewych obrotów umożliwia sprawne i bezpieczne gwintowanie. Wysoki moment obrotowy – dzięki silnikowi 1,5 kW (400 V) maszyna skutecznie obrabia stal konstrukcyjną i narzędziową. Skok wrzeciona 150 mm – pozwala na wykonywanie głębokich otworów bez konieczności zmiany ustawienia detalu. Solidna konstrukcja – wykonana z sezonowanych odlewów żeliwnych, zapewnia sztywność i trwałość przez lata eksploatacji. 8 prędkości wrzeciona – zakres 140–1960 obr/min pozwala na optymalne dobranie parametrów skrawania do obrabianego materiału. Stół z regulacją wysokości i obrotem 360° – elastyczność ustawienia detalu i dostępność z każdej strony. Wbudowane chłodzenie grawitacyjne – zwiększa żywotność narzędzi i poprawia jakość powierzchni obrabianych. Bezpieczeństwo pracy – wrzeciono i przekładnia pasowa zabezpieczone krańcówkami, zgodnie z normami CE. Budowa i technologia – konstrukcja do pracy ciągłej w wymagającym środowisku Wiertarka kolumnowa CORMAK WS32GP została skonstruowana z komponentów wysokiej jakości: wrzeciennik, kolumna, stół oraz baza wykonane są z sezonowanego żeliwa, które zapewnia odporność na drgania oraz odkształcenia. Wrzeciono MK3 i elementy przekładni wykonano ze stali hartowanej i obrabianej cieplnie, co przekłada się na dużą trwałość i precyzję pracy. Czytelny panel sterowania oraz ergonomiczna dźwignia zapewniają intuicyjną obsługę nawet przy wielogodzinnej pracy. Wbudowana lampa LED zwiększa komfort użytkowania w słabo oświetlonych przestrzeniach roboczych. Precyzja i wydajność pracy – zoptymalizowane parametry dla metalu Dzięki skokowi wrzeciona wynoszącemu 150 mm oraz wysokiej sztywności całej konstrukcji, wiertarka słupowa do metalu CORMAK WS32GP gwarantuje dużą dokładność wymiarową i powtarzalność obróbki. Równomierna praca silnika i precyzyjna przekładnia umożliwiają bezproblemowe wiercenie oraz gwintowanie. Duży zakres podnoszenia stołu (820 mm) i maksymalny dystans wrzeciono–baza 1235 mm pozwalają na obróbkę zarówno małych, jak i dużych detali. Wyposażenie standardowe Silnik trójfazowy 1,5 kW Obroty prawo/lewo z funkcją gwintowania Wbudowany grawitacyjny układ chłodzenia Wrzeciono MK3 z uchwytem wiertarskim Osłona wrzeciona i przekładni z krańcówkami bezpieczeństwa Klin do wybijania stożka Lampa robocza LED DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia w stali 32 mm Maksymalna średnica gwintowania w stali M20 Średnica kolumny 100 mm Dwedpfsridp Nex Ab Dob Grubość ścianki kolumny 12,7 mm Skok wrzeciona 150 mm Odległość wrzeciono–kolumna 265 mm Zakres podnoszenia stołu 820 mm Obrót stołu 360° Maks. odległość wrzeciono–baza 1235 mm Mocowanie wrzeciona MK3 Zakres prędkości obrotowych 140–1960 obr/min Ilość prędkości 8 Wymiary stołu 380 × 400 mm Wymiary bazy 380 × 400 mm Wysokość maszyny 1900 mm Moc silnika 1,5 kW Zasilanie 400 V Waga netto 310 kg Wymiary opakowania 1040 × 640 × 2050 mm

Stan: używany, Gwintownica do gwintów wewnętrznych HAGEN & GOEBEL typ HG 10 Gwintownica, Gwintownica pionowa Dedeupbf Djpfx Ab Dswb Nr maszyny Nr 4462 Rok budowy ok. 1980 Wydajność gwintowania w stali M3 do M10 Wydajność cięcia w żeliwie M3 do M16 Wydajność cięcia w mosiądzu M3 do M18 mm Głębokość gardzieli 250 mm Skok trzpienia 80 mm Rozmiar stołu 340 x 240 mm Prędkość wrzeciona 200-1000 obr. 6 prędkości Moc silnika 0,55 i 0,75 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz - 6 poziomów prędkości z 2 prędkościami silnika i 3 prędkościami taśmy - Skok gwintu za pomocą kasety prowadzącej - 2 kasety prowadzące o skoku gwintu 1,0 mm i 1,25 mm - Uchwyt wrzeciona ze stożkiem Ø 14,8 do 16 mm i rowkiem wpustowym 4 mm - Regulacja wysokości stołu z zębatką za pomocą korby ręcznej na okrągłej kolumnie - Szybkowymienny uchwyt gwintujący rozmiar 1, Ø 19 mm Wymagane wymiary dł. x szer. x wys. 850 x 550 x 1800 mm Waga 255 kg Stan dobry

Stan: bardzo dobry (używany), Kostka montażowa do wibratora z magnezu BAT Producent: BAT Typ maszyny: Kostka montażowa do wibratora z magnezu / kostka zaciskowa Materiał: Magnez Rozmiar gwintu: M8 Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, używaną kostkę zaciskową z magnezu do stanowisk testowych wibracji i drgań. Kostka montażowa służy do elastycznego mocowania elementów testowych, urządzeń i adapterów na elektrodynamicznych wibratorach. Dzięki licznym otworom gwintowanym M8 znajdującym się na kilku powierzchniach, możliwe jest tworzenie różnych konfiguracji testowych. Konstrukcja z magnezu zapewnia wysoką sztywność przy jednoczesnym niskim ciężarze własnym, co czyni ją idealną do zastosowań w testach środowiskowych, drgań i wibracji. Dane techniczne Wymiary: ok. 300 × 300 × 300 mm Materiał: Magnez Rozmiar gwintu: M8 Otwory gwintowane na kilku powierzchniach 2 uchwyty do transportu Konstrukcja zoptymalizowana pod kątem wagi Zastosowania Elektrodynamiczne stanowiska testowe wibracji Stanowiska testowe drgań Technika testów środowiskowych Motoryzacja Przemysł lotniczy i kosmiczny Testy elektroniki Kontrola jakości Badania i rozwój Laboratoria testowe Wyposażenie Solidna konstrukcja z magnezu Precyzyjnie obrobione powierzchnie montażowe Siatka gwintów na kilku powierzchniach Uchwyty do transportu Wersja przemysłowa Dane dotyczące transportu Dsdpfxozkgqno Ab Dswb Wymiary: ok. 300 × 300 × 300 mm Waga: ok. 30–40 kg Stan Używany Pochodzi z zastosowań przemysłowych. Widoczne normalne ślady użytkowania wynikające z wieku. Stan wizualny zgodny ze zdjęciami. Zakres dostawy Kostka montażowa do wibratora z magnezu BAT Zakres dostawy zgodny ze zdjęciami Możliwość wysyłki kurierem lub odbioru osobistego. Zmiany, błędy i sprzedaż w międzyczasie zastrzeżone.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK ZS-40HS to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Dzięki przekładni z hartowanymi kołami, dużej średnicy wiercenia oraz funkcji gwintowania do M32, model ten stanowi niezawodne narzędzie w produkcji, ślusarstwie i utrzymaniu ruchu. Główne atuty maszyny Duża średnica wiercenia – do 40 mm – pozwala na obróbkę szerokiego zakresu materiałów i grubości. Funkcja gwintowania z automatycznym odwracaniem kierunku obrotów – umożliwia skuteczne i szybkie wykonywanie gwintów do M32. Precyzyjna przekładnia olejowa – 6 biegów zapewnia optymalne dopasowanie obrotów wrzeciona (95–1600 obr/min) do rodzaju obróbki. Obrotowa głowica z regulacją wysokości – zwiększa elastyczność ustawień, pozwalając na wiercenie pod różnymi kątami. Sztywna kolumna o średnicy 115 mm – gwarantuje stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Duży stół roboczy z możliwością regulacji wysokości i mocowania imadła – ułatwia pracę z dużymi elementami. Budowa i technologia Wiertarka przemysłowa CORMAK ZS-40HS została zaprojektowana na bazie żeliwnych komponentów i pogrubionej kolumny o średnicy 115 mm, co zapewnia maksymalną sztywność i minimalizuje drgania. Układ przekładniowy oparty na hartowanych, precyzyjnie szlifowanych kołach zapewnia niezawodność i trwałość napędu. Przesuw wrzeciona wynoszący 120 mm oraz mocowanie w standardzie MK4 umożliwiają zastosowanie szerokiego wachlarza narzędzi wiertarskich i gwintowników. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka słupowa do metalu CORMAK ZS-40HS charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością wiercenia, co wynika z zastosowania przekładni mechanicznej oraz precyzyjnego koła ręcznego z podziałką głębokości. Elastyczne możliwości regulacji wysokości głowicy oraz stołu roboczego umożliwiają dostosowanie stanowiska pracy do wymagań konkretnej obróbki. Mocny silnik (1,1 kW w trybie ciągłym S1, 1,6 kW w trybie pracy przerywanej S6) gwarantuje efektywną pracę nawet przy wierceniu dużych średnic. Zastosowanie Wiertarka kolumnowa CORMAK ZS-40HS przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych, w szczególności w: zakładach produkcyjnych i przetwórczych, warsztatach obróbki metali, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Dwsdsriduxjpfx Ab Dsb Uchwyt wiertarski 16 mm Trzpień wiertarski MK4 Tuleje redukcyjne na MK3 i MK2 Klin do wybijania trzpienia Stół roboczy z rowkami montażowymi Koło ręczne z podziałką do kontroli głębokości Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania M32 Stożek wrzeciona MK4 Przesuw wrzeciona 120 mm Średnica kolumny 115 mm Prędkość wrzeciona 95–1600 obr./min Liczba przełożeń 6 Wymiary stołu roboczego 575 x 354 mm Wymiary podstawy 385 x 330 mm Moc silnika S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Wysokość całkowita 2100 mm Waga 350 kg

Stan: używany, Obrotowa maszyna gwintująca, 8-stanowiskowy stół obrotowy. 1 stacja kontrolna, 1 pionowa i 1 pozioma jednostka gwintująca. Z tuleją prowadzącą o skoku 1 mm Chiron, jednostka gwintująca z tuleją prowadzącą o skoku 0,7 mm, M4. Jedno stanowisko odbiorcze, urządzenie chłodzące. Dwodoyl Ntpspfx Ab Djb

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 31 411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 maszyna do cięcia kombinowanego wykrawarka-laser Dedpfxeycuyps Ab Dowb Dzięki zastosowaniu maszyny wykrawająco-laserowej można połączyć elastyczność cięcia laserowego z zaletami wykrawania. Wspólne użycie tych dwóch technologii obróbki blachy otwiera wiele nowych możliwości: można wytwarzać złożone detale blaszane. Dane techniczne Siła wykrawania: 165 kN Obszar obróbki blachy (X, Y): 2500 mm x 1250 mm Maksymalna grubość blachy: 3 mm Największa średnica narzędzia: 76,2 mm Maksymalna wysokość tłoczenia: 25 mm Maksymalna długość gięcia: 55 mm Bezwiórowe gwintowanie: zakres M2.5 do M8 Moc lasera: 2000W Liczba stacji narzędziowych: 18 Czas wymiany narzędzia (na sztukę): 3,9 s Czas wymiany narzędzia (MultiTool): 2,2 s Dokładność pozycjonowania: ±0,1 mm Powtarzalność: ±0,03 mm Aby zapewnić idealną jakość powierzchni wyrobów z blachy, maszyna wyposażona jest w stół szczotkowy oraz rolki wokół narzędzi do formowania. Uchwyt MultiTool pozwala na zamocowanie do 180 różnych narzędzi do formowania. Dzięki krótszym czasom produkcji i niższemu zużyciu energii, maszyna kombinowana do obróbki blachy laser-wykrawarka pozwala na produkcję w niższym koszcie jednostkowym w porównaniu do wycinarek laserowych typu flatbed, zapewniając tym samym wyższą efektywność ekonomiczną. Urządzenie doskonale nadaje się do wydajnej produkcji wieloseryjnej oraz zaawansowanych elementów blaszanych. Za pomocą głowicy tnącej laserowo można wycinać skomplikowane kształty, uzyskując wysoką jakość krawędzi – także w przypadku, gdy nie ma dostępnego odpowiedniego narzędzia do cięcia profili.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 230 mm, długość toczenia: 810 mm, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Maszyna w stanie jak nowa, z akcesoriami i pełną dokumentacją. Proszę dokładnie obejrzeć zdjęcia z odczytem godzin pracy!!!!! Maszyna będzie dostępna za ok. 4 tygodnie. Sterowanie: Heidenhain MANUALPlus 640 HSCI - ekran TFT 15,1" - panel sterowania z klawiaturą alfanumeryczną i blokiem numerycznym - stanowisko operatorskie obrotowe w zakresie 250° Napęd narzędzi dla automatycznej głowicy rewolwerowej - 8 pozycji narzędziowych - napęd narzędzi przez przekładnie i sprzęgło - regulowana prędkość obrotowa napędu narzędzi, maks. 4000 obr./min - frezowanie frezem palcowym Ø 12mm x 8mm x 45mm/min, oś C przez główny napęd - prędkość obrotowa wrzeciona głównego 0,001°/min – 100 obr./min Łoże poziome - prowadnice pryzmatyczne/płaskie, hartowane i szlifowane Obszar roboczy - średnica toczenia nad łożem: 400 mm - średnica toczenia nad suportem: 230 mm - przesuw suportu wzdłużny: 220 mm Napęd głównego wrzeciona - cyfrowy silnik AC – 16 kW (praca przerywana 50% ED) Głowica wrzeciona - głowica wrzeciona DIN 55026 A6 - średnica wrzeciona w przednim łożysku: 115 mm - przelot wrzeciona: 82 mm - zakres obrotów: 1–3500 obr./min Suport poprzeczny - zakres posuwu poprzecznego i wzdłużnego: 0,01–999,9 mm - szybki przesuw poprzeczny/wzdłużny: 5/10 m/min - automatyczne centralne smarowanie - cyfrowe serwosilniki AC dla suportu poprzecznego i wzdłużnego Konik - średnica tulei konika: 60 mm - skok tulei: 140 mm - stożek narzędziowy: MK4 - mocowanie do łoża śrubami dociskowymi - ręczne wysuwanie i blokowanie tulei - prowadnica rolkowa konika Sterowanie - HEIDENHAIN MANUALplus 640 HSCI - funkcja stałej prędkości skrawania dla toczenia ręcznego i automatycznego - toczenie z wyłącznikiem krańcowym oraz toczenie automatyczne - proste wprowadzanie cykli z graficzną prezentacją - cykle obróbcze: zgrubne i wykańczające toczenie wzdłużne i planowanie z stożkami, promieniami i fazami - cykle wiercenia z/lub bez odprowadzenia wiórów - cykle wiercenia/otworowania dla osiowego i promieniowego centrowania i wiercenia - cykle podcięć wg DIN 76 i DIN 509, typ E+F - cykle specjalne podcięć - nacinanie rowków - gwintowanie cylindryczne, stożkowe, czołowe z krokiem stałym lub zmiennym oraz propozycją głębokości gwintu - cykl gwintowania z łamaniem wiórów - naprawa gwintów - możliwość modyfikacji cykli - ICP – interaktywne programowanie konturu - programowanie zgodne z DIN 66025 - programowanie strukturalne (UNTS) - programowanie równoległe - wprowadzanie geometrii absolutnej lub przyrostowej - wprowadzanie posuwu w mm/obr. lub mm/min - definicja strefy ochronnej przed uchwytem lub ogranicznik prosty - graficzna symulacja programów (linia lub ślad narzędzia) Dsdpfx Aey Tzhpob Dswb – symulacja pojedynczego bloku lub całego programu - zatrzymanie wrzeciona pod zadanym kątem - automatyczny przebieg programu – opcjonalnie blok po bloku lub cykle seryjne (przy zablokowanych drzwiach) - magazyn narzędzi na 250 narzędzi - wygodny plik narzędziowy - baza technologiczna z 9 kombinacjami materiał-narzędzie skrawające - przypisanie prędkości skrawania/obrotowej oraz posuwu - pamięć programów częściowych 1,8 GB Standardowe wyposażenie - wanna na wióry - oświetlenie warsztatowe LED z funkcją oszczędzania energii - elementy poziomujące - wentylator silnika głównego sterowany temperaturą - jednokomorowy filtr do oczyszczania chłodziwa zamontowany w przewodzie chłodziwa (40 μm) - kompletna dokumentacja

Stan: używany, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita długość: 1 000 mm, całkowita wysokość: 2 700 mm, Kolor: zielony Masa własna: 1500 kg - Dokumentacja dostępna: nie - Certyfikat CE: nie - Sterowanie: konwencjonalne - Napęd: napęd zębaty - Moc [kW]: 3 - Typ stołu: stół stały - Długość stołu [mm]: 650 - Szerokość stołu [mm]: 540 - Głębokość wiercenia [mm]: 280 - Pojemność wiercenia [mm]: 40 - Wysięg [mm]: 315 - Mocowanie narzędzia: MK4 - Moc główna wrzeciona [kW]: 3,0 - Minimalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 1 - Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 1000 - Opcje: funkcja gwintowania, posuw jednostki wiercącej - Wymiary transportowe: 1000 mm x 1400 mm x 2700 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 1500 kg - Liczba paczek transportowych [szt.]: 1 Dsdpfx Abezwc Sbo Dowb Informacje finansowe VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć VAT VAT/podatek od wartości dodanej: przedsiębiorcy mogą odliczyć VAT Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczenie są możliwe w każdej chwili dla wszystkich produktów z zakresu przemysłu. Lukas van Rossum

Stan: nowe, Bernardo TM 36 BLO/ R 1200 Gwintownica elektryczna Dane techniczne Otwory gwintowane* M5 - M36 Uchwyt narzędzia GT 24 Prędkość maks. 30-150 obr. Regulowany kąt 0° - 90° Maks. Maks. promień roboczy R 1200 mm Uchwyt szybkowymienny DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 M16 / M18 / M20 / M22-24 / M27 / M30 / M33 / M36 Moc silnika 1200 W Napięcie 230 V Waga ok. 35 kg * Wytrzymałość materiału 400 N/mm2 Zakres dostawy Obsługa za pomocą ekranu dotykowego Cyfrowy wyświetlacz głębokości wiercenia System mikrozraszania Urządzenie do przedmuchiwania Uchwyt szybkowymienny Uchwyt szybkowymienny zgodny z normą DIN Silnik elektryczny Regulacja kąta 90 Kołnierz montażowy cechy Z systemem mikrozraszania w standardzie dla stałego chłodzenia i zminimalizowanego zużycia środka chłodząco-smarującego Zawiera urządzenie wydmuchowe do usuwania wiórów, co optymalizuje widok wierconego otworu Zawiera uchwyt szybkowymienny do stosowania gwintowników do otworów przelotowych i nieprzelotowych Obrotowy silnik umożliwiający gwintowanie pod dowolnym kątem w zakresie od 0° do 90 Większa dokładność w porównaniu do gwintowania ręcznego, gwint jest gwarantowany pod kątem prostym (90°) Wysoka produktywność, znaczna oszczędność czasu w porównaniu do ręcznego gwintowania Szybkowymienny uchwyt ze zintegrowanym sprzęgłem poślizgowym zapobiega złamaniu gwintownika Zawiera ramię obrotowe o dużym promieniu dla łatwego pozycjonowania gwintownika na obrabianym przedmiocie Do gwintowania w stali, stali nierdzewnej, aluminium i metalach nieżelaznych Dodpfepag R Rox Ab Dswb Cena: Rama podstawowa 900 x 600 mm z 2 szufladami dla serii TM 830,00 € plus 19% VAT

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 70 mm, długość toczenia: 1 500 mm, średnica toczenia: 500 mm, masa całkowita: 3 300 kg, Tokarka Monforts KNC5-1500 na sprzedaż w dobrym stanie. Maszyna działa bez zarzutu. W zestawie komplet dokumentacji, szybkomocujący uchwyt narzędziowy oraz transporter wiórów – zgodnie ze zdjęciami. Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem. Załadunek wózkiem widłowym lub żurawiem. Parametry obróbcze: Odległość między kłami: 1580 mm Średnica toczenia nad łożem: 500 mm Średnica toczenia nad suwakiem poprzecznym: 290 mm Przesuw sanek poprzecznych: 265 mm Przesuw imaka górnego: 140 mm Szerokość łoża: 360 mm Szerokość sanek poprzecznych: 220 mm Długość prowadnic suportu poprzecznego: 615 mm Przekrój noża tokarskiego: 32x25 mm Średnica wrzeciona na przednim łożysku: 100 mm Gniazdo wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8 Przelot wrzeciona: 70 mm Stożek wewnętrzny wrzeciona: Metr. 80 Napęd główny: bezstopniowo regulowany, silnik trójfazowy Moc napędu (50/100% ED): 15/11 kW Zakres obrotów: 2–2800 obr/min Stopnie przekładni: I 2–280 obr/min, II 7–1120 obr/min, III 28–2800 obr/min Serwonapęd trójfazowy z mechanicznym sprzęgłem bezpieczeństwa Prędkość szybkiego przesuwu podłużnego/poprzecznego: 10/5 m/min Zakres gwintowania: Gwinty podłużne i stożkowe, skok 0,001–500 mm Konik: Średnica tulei: 80 mm Wysuw tulei: 160 mm Stożek wewnętrzny: MK5 Wyposażenie narzędziowe: Szybkomocujący imak typu Multifix, rozmiar C System chłodzenia: ciśnienie/wydajność 0,4 bara/10 l/min Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): 3330x1550x1790 mm Masa: ok. 3300 kg Łoże: - odporne na skręcanie - prowadnice hartowane i szlifowane Przekładnia: - trzystopniowa z kontrolą wyłączników krańcowych Djdpfx Ajypbcdsb Dowb Wrzeciono: - przednie łożysko: dwurzędowe łożysko walcowe z otworem stożkowym w połączeniu z dwurzędowym łożyskiem kulkowym skośnym - elektryczny hamulec postojowy w silniku głównym - przelotowe sanki poprzeczne z regulowaną listwą klinową Napęd podłużny i poprzeczny z regulowaną prędkością poprzez precyzyjne śruby kulowe Sterowanie posuwem i szybkim przesuwem poprzez krzyżową dźwignię przełączającą - ruchy podłużne i poprzeczne za pomocą elektronicznych pokręteł - przełącznik skokowy we współpracy z elektronicznym pokrętłem - dodatkowe pokrętło konturowe Automatyczne centralne smarowanie prowadnic i śrub kulowych Kłonice górnej z możliwością blokady - szybkomocujący uchwyt narzędziowy - blokada na prowadnicy łoża przez dźwignię mimośrodową - dodatkowe mocowanie przez śruby dociskowe dla dużych obciążeń - regulacja tulei konika pokrętłem - gniazdo tulei konika MK5 Napięcie zasilania 3 x 400 V +/-10%, 50 Hz Do sieci TN-S lub TN-C, bez wyłączników różnicowoprądowych (FI) - Całkowita moc przyłączeniowa: 16 kVA Tranzystorowy trójfazowy napęd główny z kontrolą obrotów W przypadku pytań proszę o kontakt w dowolnym momencie.

Stan: używany, Rok budowy: 2005, Funkcjonalność: w pełni sprawny, RAKO – precyzyjny system mocowania z 12 szczękami, Ø 1600 mm, z bogatym zestawem szczęk (2 sztuki dostępne) Producent: RAKO GmbH, Gelenau Oznaczenie producenta: 12-szczękowy uchwyt Rok produkcji: 2005 Aktualność dokumentacji: 2006 Numer rysunku: 0684.00-00 Numer artykułu: MPT-1023 / 1024 Oferujemy używany, stacjonarny system mocowania RAKO z 12 szczękami, przeznaczony do montażu na stałym stole maszyny. System mocowania był wykorzystywany do obróbki obudów z mosiądzu do łożysk kulkowych i tocznych. Nie jest to konwencjonalny uchwyt tokarski do wrzeciona maszyny, lecz zamocowana na stałe przyrząd do mocowania obrabianego przedmiotu. Dwodpfx Ajzx D A Dsb Deb Konstrukcja posiada dwanaście podstawowych szczęk, rozmieszczonych promieniście i równomiernie na obwodzie. Dzięki temu siła mocowania jest rozkładana na liczne punkty kontaktu. Zasada mocowania jest szczególnie odpowiednia dla dużych, pierścieniowych, cienkościennych, delikatnych lub podatnych na deformacje obrabianych przedmiotów. Zgodnie z dostępnymi rysunkami producenta możliwe są różne ustawienia szczęk do mocowania wewnętrznego i zewnętrznego. System mocowania ma średnicę zewnętrzną około 1600 mm i własną wagę około 2000 kg. Zakres dostawy - System mocowania RAKO z 12 szczękami, Ø ok. 1600 mm - dwanaście promieniowo rozmieszczonych szczęk podstawowych - bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych - różne elementy wymienne i mocujące - dodatkowe elementy mocujące i akcesoria zgodnie z ilustracjami - oddzielne drewniane skrzynie ze szczękami i akcesoriami - oryginalna instrukcja obsługi RAKO - rysunki ogólne, przekrojowe i szczegółowe - rysunki różnych ustawień mocowania Dokładna liczba sztuk i przyporządkowanie wszystkich szczęk i akcesoriów nie zostały ostatecznie ustalone. Zakres dostawy odpowiada ilustracjom. Stan Używany, z normalnymi śladami użytkowania wynikającymi z wieku i eksploatacji. Na systemie mocowania i poszczególnych elementach akcesoriów widoczne są rysy, zabrudzenia, przebarwienia, a miejscami lekka rdza powierzchniowa lub ślady korozji. Dane techniczne - Średnica zewnętrzna: ok. 1600 mm - Własna waga: ok. 2000 kg - Liczba szczęk podstawowych: dwanaście - Ustawienie szczęk: promieniście i równomiernie - Możliwości mocowania: mocowanie wewnętrzne i zewnętrzne - Skok szczęk: 28 mm (zgodnie z rysunkiem) - Całkowita siła mocowania: ok. 190 daN przy momencie obrotowym 35 Nm - Maksymalny moment na wrzecionie napędowym: 100 Nm - Powietrze blokujące: dostępne - Maksymalne ciśnienie powietrza blokującego: 5 bar - Smarowanie: na dwanaście szczękach podstawowych i wrzecionie napędowym - Przyłącze transportowe: trzy otwory gwintowane M30 do śrub żurawicowych Mocowanie na stole maszyny Zgodnie z instrukcją obsługi RAKO, mocowanie odbywa się za pomocą 14 śrub cylindrycznych M20 × 180 zgodnie z DIN 912, klasa wytrzymałości 10.9. Podany moment dokręcania wynosi 300 Nm. Szczęki i akcesoria Zakres dostawy obejmuje bogaty zestaw różnych szczęk mocujących i dodatkowych. Udokumentowana jest m.in. szczęka dodatkowa H41 o numerze rysunku 0721.02-03 i wymiarach gotowych 55 × 50 × 46 mm. Wymiary systemu mocowania: ok. 1600 × 1600 mm Wysokość: do ustalenia Własna waga: ok. 2000 kg Całkowita waga do transportu: ponad 2000 kg, plus akcesoria i opakowanie

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK 32 mm to wytrzymała i wszechstronna wiertarka kolumnowa do metalu, przeznaczona do intensywnej eksploatacji w zakładach przemysłowych, warsztatach ślusarskich oraz działach utrzymania ruchu. Zwiększona średnica wiercenia, stabilna konstrukcja i precyzyjne prowadzenie wrzeciona czynią z niej maszynę idealną do wiercenia, rozwiercania i gwintowania w szerokim zakresie materiałów metalowych. Główne atuty maszyny Maksymalna średnica wiercenia – 32 mm – umożliwia obróbkę zróżnicowanych detali stalowych, żeliwnych i aluminiowych. Dwubiegowy silnik 1,5 kW – zapewnia optymalny moment obrotowy przy pracy na niskich i wysokich obrotach. Szeroki zakres prędkości obrotowej wrzeciona – od 60 do 3480 obr/min, uzyskiwany przez kombinację biegów i przekładni pasowej. Wrzeciono MK4 z wysuwem 120 mm – umożliwia głębokie wiercenie przy zachowaniu sztywności narzędzia. Obroty prawo/lewo – pozwalają na bezpieczne gwintowanie oraz szybkie wycofywanie narzędzi. Grawitacyjny układ chłodzenia – poprawia trwałość narzędzi i jakość powierzchni obrabianych. Masą 144 kg – zapewnia dużą stabilność pracy i minimalizację drgań. Budowa i technologia – przemyślana konstrukcja do pracy w trybie ciągłym Dedpfx Aoridpwsb Dewb Wiertarka kolumnowa CORMAK 32 mm została zbudowana w oparciu o wytrzymałe komponenty, gwarantujące długą żywotność oraz niezawodność. Podstawa i stół wykonane są z żeliwa o podwyższonej sztywności, natomiast wrzeciono prowadzone jest w precyzyjnych łożyskach tocznych, umożliwiających wiercenie z dużą dokładnością. Napęd przekazywany jest przez przekładnię pasową, która w połączeniu z dwubiegowym silnikiem zapewnia aż 24 prędkości wrzeciona – to umożliwia idealne dopasowanie parametrów do każdego rodzaju obróbki. Precyzja i wydajność pracy – niezawodność w codziennych zadaniach Silnik o mocy 1500 W (400 V) pozwala na pracę pod dużym obciążeniem, a wysoki skok wrzeciona – 120 mm – umożliwia wiercenie głębokich otworów w jednym cyklu roboczym. Duża powierzchnia robocza stołu (475 × 425 mm) ułatwia mocowanie detali o różnych gabarytach. Szeroki zakres obrotów pozwala na precyzyjne ustawienie parametrów w zależności od średnicy narzędzia i rodzaju materiału. Całość konstrukcji zapewnia stabilność nawet podczas pracy z elementami wymagającymi dużej siły skrawania. Zastosowanie – idealna do warsztatów i produkcji przemysłowej CORMAK 32 mm to wiertarka słupowa do metalu, która sprawdza się w: warsztatach narzędziowych i ślusarskich, działach utrzymania ruchu w zakładach przemysłowych, produkcji jednostkowej i małoseryjnej, ośrodkach szkoleniowych i pracowniach technicznych. Wyposażenie standardowe Silnik dwubiegowy 1500 W Obroty prawo/lewo Grawitacyjny układ chłodzenia DTR w języku polskim Deklaracja zgodności CE Dane techniczne Parametr Wartość Maksymalna średnica wiercenia 32 mm Pojemność uchwytu 16 mm Mocowanie wrzeciona MK4 Odległość wrzeciona od kolumny 254 mm Skok wrzeciona 120 mm Maks. odległość stołu od wrzeciona 595 mm Maks. odległość podstawy od wrzeciona 1075 mm Wymiary stołu 475 × 425 mm Średnica kolumny 92 mm Silnik 1,5 kW / 400 V Układ chłodzenia Grawitacyjny Wymiary całkowite 1670 × 760 × 475 mm Waga 144 kg Zakres prędkości wrzeciona 60–3480 obr./min

Stan: używany, Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, STAR MICRONICS ECAS-12, TOKARKA CNC, AUTOMAT SZWAJCARSKI Producent: Star Micronics Co., Ltd., Japonia Model: ECAS-12 Typ: 570 Rok produkcji: 2007 Numer seryjny/partii: 0398 (036) Typ maszyny: Tokarka CNC z ruchomą głowicą / automatyczna tokarka typu szwajcarskiego Sterowanie CNC: Siemens 840Di Liczba osi sterowanych: 10 Główny i przeciwbieżny wrzecion: Tak Oś C na głównym i przeciwbieżnym wrzecionie: Tak DANE TECHNICZNE Maksymalna średnica obrabianego elementu: 13 mm Maksymalny skok głowicy: 205 mm Maksymalna średnica wiercenia w nieruchomym elemencie: 10 mm Maksymalna średnica wiercenia z użyciem narzędzia napędzanego: 8 mm Maksymalna zdolność gwintowania w nieruchomym elemencie: M8 × P1,25 Maksymalna zdolność gwintowania z użyciem narzędzia napędzanego: M6 × P1,0 Maksymalna średnica frezowania: 10 mm Maksymalna zdolność matrycowania: M8 × P1,25 Maksymalna zdolność cięcia rowków: 1,5 × 4 mm GŁÓWNY WRZECION Maksymalna prędkość wrzeciona: 12 000 obr/min Minimalny przyrost indeksowania osi C: 0,01° Moc silnika głównego wrzeciona: ok. 3,7 kW / 5 KM WRZECION PRZECIWBIEŻNY Maksymalna średnica mocowania: 13 mm Maksymalna prędkość wrzeciona przeciwbieżnego: 12 000 obr/min Minimalny przyrost indeksowania osi C: 0,01° Moc silnika wrzeciona przeciwbieżnego: ok. 3,7 kW / 5 KM Liczba pozycji narzędziowych wrzeciona przeciwbieżnego: 4 NARZĘDZIA NAPĘDZANE Maksymalna prędkość narzędzia napędzanego: 8 000 obr/min Moc silnika narzędzia napędzanego: ok. 0,75 kW / 1 KM Napędzane stanowiska narzędziowe do obróbki poprzecznej i tylnej OSIE I PRĘDKOŚCI POSUWU Osi liniowe: X1, Y1, Z1, X2, Z2, X3, Y3 i Z3 Osi obrotowe: C1 i C2 Maksymalna prędkość przesuwu szybkiego na osiach liniowych: 18 000 mm/min Maksymalna prędkość posuwu osi obrotowej: 194 400°/min Minimalny programowalny przyrost liniowy: 0,001 mm Minimalny programowalny przyrost osi C: 0,001° DANE ELEKTRYCZNE Napięcie robocze: AC 200 V Zasilanie: trójfazowe Częstotliwość: 50/60 Hz Pobór mocy: 8,0 kVA Dwedpezxhz Dofx Ab Dob WYMIARY I WAGA Przybliżone wymiary maszyny: 2590 × 1140 × 1830 mm Waga maszyny: 3500 kg Wymiary nie obejmują podajnika prętów i sprzętu peryferyjnego.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Oferta 26252 Dane techniczne: - Wydajność wiercenia w stali ST 60: 22 mm - Wydajność wiercenia w żeliwie GG 25: 32 mm - Gwintowanie w stali ST 60: M 20 - Gwintowanie w żeliwie GG 25: M 24 - Mocowanie wrzeciona wiertarskiego: MK 4 Dwjdpfozwftzox Ab Dob - Skok pinoli: 140 mm - 18 prędkości obrotowych wrzeciona wiertarskiego: 60 – 3050 obr./min - Bezstopniowy posuw wiercenia: 0,075 – 0,15 – 0,70 mm/obr. - Promień wiercenia min./maks.: 420 / 1320 mm - Kąt obrotu: 320° - Wymiary stołu: 1200 x 600 mm - Wysokość stołu: 905 mm - Regulacja wysokości napędem silnikowym / skok kolumny wiertarskiej: 430 mm - Kolumna hydrauliczna + zacisk wysięgnika - Rowki typu T – pionowo po lewej stronie maszyny - Układ chłodzenia - Napęd: 400 V / 1,1 / 1,6 kW - Wymagane miejsce: ok. szer. 1300 x wys. 1910 / 2340 x gł. 2700 mm - Waga: ok. 1800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło wiertarskie 125 mm IW125 to precyzyjne i wytrzymałe imadło do wiertarki oraz imadło do frezarki, zaprojektowane z myślą o stabilnym mocowaniu detali w wymagających procesach obróbczych. Konstrukcja ze staliwa gwarantuje wysoką sztywność, a szerokie szczęki i duże rozwarcie pozwalają na elastyczną pracę z elementami o zróżnicowanych wymiarach. Dzięki rowkowanej podstawie z czterema podłużnymi otworami imadło zapewnia szybki montaż i pewne pozycjonowanie na stole roboczym. Główne atuty imadła wiertarskiego IW125 Szerokie szczęki 125 mm zapewniające stabilne mocowanie gabarytowo większych detali. Maksymalne rozwarcie 125 mm umożliwiające pracę z szerokim zakresem komponentów. Korpus ze staliwa zapewniający wysoką odporność na ugięcia, drgania i obciążenia dynamiczne. Precyzyjne prowadzenie szczęk minimalizujące ryzyko przesunięcia mocowanego detalu podczas obróbki. Rowkowana podstawa z czterema podłużnymi otworami montażowymi – szybkie i powtarzalne mocowanie na stole obrabiarki. Odporność na zużycie w warunkach intensywnej eksploatacji w zakładach przemysłowych. Budowa i technologia wykonania Imadło wiertarskie IW125 zostało wykonane z wysokogatunkowego staliwa, które charakteryzuje się znakomitymi parametrami wytrzymałościowymi oraz odpornością na odkształcenia pod wpływem obciążenia. Konstrukcję korpusu dobrano tak, aby zapewnić optymalną sztywność podczas wiercenia i lekkich operacji frezarskich. Prowadzenie szczęk odbywa się po szlifowanych powierzchniach, co pozwala utrzymać równoległość i zapewnia powtarzalność mocowania. Śruba pociągowa o wysokiej trwałości zapewnia płynną pracę mechanizmu zacisku, minimalizując luz osiowy oraz umożliwiając precyzyjne dozowanie siły zacisku. Precyzja i wydajność pracy Precyzja wykonania imadła przekłada się bezpośrednio na stabilność procesu obróbki. Sztywna konstrukcja minimalizuje drgania, co skutkuje poprawą jakości powierzchni, zmniejszeniem błędów wymiarowych oraz wydłużeniem trwałości narzędzi skrawających. Dzięki dużemu rozwarciu i równoległemu prowadzeniu szczęk imadło IW125 umożliwia szybkie przygotowanie stanowiska roboczego i redukuje potrzebę stosowania dodatkowych uchwytów. W praktyce oznacza to wyższą efektywność pracy i zwiększenie powtarzalności wykonywanych operacji. Zastosowanie Imadła wiertarskie z serii IW dedykowane są do profesjonalnych zastosowań warsztatowych. Model IW125 sprawdzi się w: warsztatach ślusarskich i mechanicznych, drogich w utrzymaniu procesach obróbki jednostkowej i seryjnej, pracowniach narzędziowych i prototypowych, operacjach wiercenia, gwintowania, pogłębiania oraz lekkiego frezowania. To wszechstronne imadło do wiertarki i imadło do frezarki, zaprojektowane z myślą o użytkownikach oczekujących wieloletniej niezawodności. Wyposażenie standardowe Korpus imadła wykonany ze staliwa Szczęki hartowane Śruba pociągowa z pokrętłem Rowkowana podstawa z czterema podłużnymi otworami montażowymi Dsdpfoycqd Dsx Ab Dswb Dane techniczne — Imadło Wiertarskie 125 mm IW125 Szerokość szczęk 125 mm Wysokość szczęk 24 mm Maksymalne rozwarcie 125 mm Rozstaw otworów mocujących 155 mm Szerokość otworów montażowych 13 mm Materiał korpusu staliwo Podstawa rowkowana, 4 podłużne otwory mocujące

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło wiertarskie 100 mm IW100 to precyzyjne, odporne na obciążenia imadło do wiertarki i frezarki, zaprojektowane z myślą o stabilnym mocowaniu detali podczas wiercenia, lekkiego frezowania oraz operacji ślusarskich. Konstrukcja ze staliwa zapewnia wysoką sztywność, a ergonomiczna podstawa z czterema otworami montażowymi umożliwia szybkie i powtarzalne ustawienie na stole obrabiarek. Główne atuty imadła wiertarskiego IW100 Zwiększona sztywność dzięki monolitycznemu korpusowi odlewanemu ze staliwa. Precyzyjne prowadzenie szczęk, gwarantujące stabilne utrzymanie elementów podczas obróbki. Szerokie szczęki 100 mm umożliwiają mocowanie zróżnicowanych gabarytowo detali. Maksymalne rozwarcie 105 mm zwiększa elastyczność zastosowań. Wielopunktowe mocowanie – podstawa z 4 podłużnymi rowkami zapewnia pewne i szybkie ustawienie na stole roboczym. Odporność na zużycie nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Dsdpfeycqfzox Ab Dewb Budowa i technologia wykonania Imadła wiertarskie z serii IW100 wykorzystują solidny korpus ze staliwa, co bezpośrednio przekłada się na stabilność oraz odporność na drgania powstające podczas wiercenia i lekkich operacji frezarskich. Szczęki prowadzone są w sposób liniowy, zapewniający równoległość i powtarzalność pozycjonowania. Podstawa wyposażona została w rowkowane powierzchnie montażowe i cztery podłużne otwory, umożliwiające precyzyjne ustawienie na stołach wiertarek kolumnowych, frezarek konwencjonalnych oraz stołów ślusarskich. Precyzja i wydajność pracy Konstrukcja imadła do frezarki i wiertarki IW100 minimalizuje luz roboczy oraz niepożądane odkształcenia, co przekłada się na pewne prowadzenie narzędzia i wysoki poziom odwzorowania wymiarów. Stabilne mocowanie detalu znacząco skraca czas przygotowania stanowiska, wspiera powtarzalność obróbki i ogranicza ryzyko błędów wynikających z niewłaściwego pozycjonowania elementu. Zastosowanie Imadło wiertarskie 100 mm sprawdzi się w: warsztatach mechanicznych i ślusarskich, działach utrzymania ruchu, pracowniach narzędziowych, procesach wiercenia, pogłębiania, gwintowania oraz lekkiego frezowania. To wszechstronne imadło do wiertarki i frezarki, dedykowane użytkownikom oczekującym stabilności, dokładności oraz wieloletniej trwałości konstrukcji. Wyposażenie standardowe Korpus imadła ze staliwa Komplet szczęk mocujących Podstawa z czterema podłużnymi otworami montażowymi Śruba pociągowa z pokrętłem Dane techniczne – Imadło Wiertarskie IW100 Szerokość szczęk 100 mm Wysokość szczęk 20 mm Maksymalne rozwarcie 105 mm Rozstaw otworów mocujących 133 mm Szerokość otworów montażowych 13 mm Materiał korpusu staliwo Podstawa rowkowana, 4 podłużne otwory mocujące

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2019, godziny pracy: 200 h, Dane techniczne - Solidturn 200/1500 B - Tokarka uniwersalna Obszar roboczy Odległość między kłami 1500 mm Średnica toczenia nad łożem (max) 400 mm Średnica toczenia nad suportem (max) 225 mm Średnica toczenia nad mostkiem (max) 530 mm Przesuw osi X 330 mm Przesuw osi Z1 130 mm Długość mostka 320 mm Szerokość łoża 330 mm Zakres obrotu górnego sanek 360° Wrzeciono główne Zakres obrotów (15) 22 – 2000 min-1 Przelot wrzeciona 85 mm Mocowanie wrzeciona Camlock D1-6 Stożek wrzeciona MK 5 Posuwy Posuw osi X 0,036 – 2,019 mm/obr Posuw osi Z 0,072 – 4,036 mm/obr Gwintowanie Gwintowanie metryczne 0,5 – 28 mm Gwintowanie calowe (diametralne) 8–56 mm Gwintowanie modułowe 0,5 – 3,5 mm Gwintowanie Whitworth 1 – 56 TPI Konik Średnica pinoli konika 65 mm Stożek pinoli konika MK 5 Wysuw pinoli konika 120 mm Przesuw poprzeczny konika ± 5 mm Moce napędu Moc silnika głównego 7,5 kW Napięcie zasilania 400 V Wymiary i waga Wymiary 2920x1150x1800 mm Waga 2240 kg Dsdowuvacopfx Ab Dswb

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2011, godziny pracy: 22 000 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Tokarka CNC Miyano BX-26S - Podwójny wrzeciennik z narzędziami napędzanymi DANE TECHNICZNE: Możliwości obróbcze: - Maksymalna średnica toczenia: Ø 26 mm - Maksymalna długość robocza: 67 mm (do 250 mm maks.) - Odległość między osiami: 330 mm - Średnica przelotu przez wrzeciono: Ø 28 mm System wrzecion: - Konfiguracja: Podwójne wrzeciono (L-SP + R-SP) - Prędkość obrotowa: 80 – 8000 obr./min - Oba wrzeciona o takich samych parametrach System narzędziowy: - 2 wózki narzędziowe typu turret liniowy - Slide No1: 18 pozycji narzędziowych - Slide No2: 7 pozycji narzędziowych - Razem: 25 pozycji narzędziowych - Zintegrowane narzędzia napędzane - Możliwość wiercenia: Ø 12 mm - Możliwość gwintowania: M8 Parametry robocze: - Prędkość szybkiego przesuwu: 24 m/min (dla wszystkich osi) Dedpfoxcp I Hox Ab Dewb - Przesuwy X1/Y1: 135/260 mm - Przesuwy X2/Y2: 180/238 mm - Przesuwy Z1/Z2: 70/238 mm - Maksymalna siła posuwu: 3325 N WYBRANE CECHY: ✓ Japońska precyzyjna technologia Miyano ✓ Podwójne wrzeciono dla maksymalnej wydajności ✓ Idealna do produkcji seryjnej ✓ Narzędzia napędzane dla kompletnej obróbki ✓ Perfekcyjna do precyzyjnych detali małych i średnich rozmiarów ✓ Doskonała do obróbki z pręta Zastosowania: Precyzyjne komponenty, specjalne śruby, części dla motoryzacji, złącza, elementy elektroniczne, detale medyczne. Idealna maszyna dla zakładów poszukujących wysokiej wydajności i precyzji przy obróbce złożonych detali o niewielkich rozmiarach.