Używane Danobat Linia Do Cięcia / Wiercenia Cnc na sprzedaż (28 519)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy na sprzedaż wysokiej jakości optymalizacyjną pilarkę poprzeczną WEINIG Dimter OptiCut S 50 – niezawodne i precyzyjne rozwiązanie do automatycznego cięcia drewna i optymalizacji pod kątem usuwania wad. Maszyna została zaprojektowana do wydajnej obróbki drewna litego, gwarantując wysoką produktywność, dokładność i optymalizację wykorzystania materiału. Najważniejsze cechy i zalety: Producent: WEINIG Dimter GmbH & Co. KG (Niemcy) Model: OptiCut S 50 Rok produkcji: 2016 Technologia optymalizacji cięcia poprzecznego zapewniająca maksymalną wydajność Automatyczne wykrywanie wad i optymalizacja cięcia Idealna do stolarni, tartaków oraz zakładów przemysłowej obróbki drewna Specyfikacja techniczna Ogólne Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Nr maszyny: 6978.14 Wymiary materiału Maks. długość obrabianego elementu: do ok. 6 300 mm Szerokość: ok. 20 – 300 mm Grubość: ok. 10 – 120 mm Maks. masa elementu: ok. 60 kg Wydajność cięcia Minimalna długość cięcia: ok. 10 mm Szybka optymalizacja cięcia poprzecznego w celu usuwania wad i maksymalizacji uzysku Konfiguracja maszyny System podawania Ppodpfxszgr Nbj Agrju Stół podawczy ok. 6,3 m Automatyczne rozpoznawanie szerokości (do 290 mm) Fotokomórka laserowa do wykrywania wad Automatyczna optymalizacja oraz odrzut wadliwych elementów Jednostka bazowa Jednostka OptiCut S 50 Moc silnika: ok. 7,5 kW Urządzenie dociskowe boczne z rolkami System odbioru Stół odbiorczy ok. 2,4 m System sterowania Jednostka sterująca WEINIG OptiCom Pro Wyciąg i media Zużycie powietrza: ok. 150 Nl/min Prędkość wyciągu: min. 30 m/s Całkowite podłączenie elektryczne: ok. 9 kW Zalety Precyzyjne i wydajne cięcie przy minimalnych stratach materiału Automatyzacja procesu ogranicza nakład pracy ręcznej Sprawdzona jakość WEINIG – trwałość i niezawodność Przystosowana do pracy ciągłej w przemyśle Dodatkowe informacje Wyprodukowano w Niemczech Certyfikat CE Maszyna przemysłowa, w bardzo dobrym stanie technicznym

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Maksymalna średnica tarczy 550mm Moc silnika 5,5 KW Maksymalna długość cięcia 5m Stół odbiorczy z czterema wyrzutnikami Ppjdpjzdx S Dofx Agrju Sterowanie z pulpitu dotykowego z oprogramowaniem inPush Stół załadowczy z łańcuchami Długość 7800 mm Głębokość 1600 mm Waga 1500 kg Obroty piły 2800 na minutę Rok produkcji 2014 Oznaczenie CE

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Bramowy plazmowy stół CNC do cięcia (agregat ukosujący) Producent: Zinser Typ: 2425-I/3600 Ppsdpfx Aew Rpvbogreu Rok produkcji: 2017 Sterowanie CNC: 5010 Długość toru jazdy: 11 m Stół tnący z przenośnikiem wahadłowym, w komplecie z systemem odciągu Wymiary: 2.000 x 8.000 mm 1 palnik plazmowy z źródłem prądu Hypertherm XPR300 automatyczna konsola gazowa w tym automatycznie obracający się agregat ukosujący plazmowy Bevel System 2015/350 Instalacja filtracyjna Downflow 3DFP9-SP Moc: 9 kW Dioda laserowa

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Maszyna do cięcia plazmowego CNC Producent: Microstep Typ: MasterCut Eco (A) Plus Rok produkcji: 2016 Sterowanie CNC Obszar roboczy: 1.500 x 3.000 mm 1 x plazma ze źródłem prądu Kjellberg HiFocus 161i Przygotowanie do doposażenia w palnik tlenowy Ppodpfxoy Auxms Agrju System filtracyjny Kemper System 8000 z separatorem wstępnym Oprogramowanie do nestingu Asper Basic na sterowaniu CNC

Stan: używany, Rok budowy: 2005, CNC portalowa wycinarka plazmowa Producent: Messer Typ: Omnimat L8000 Rok produkcji: 2005 Ppedpeykruajfx Agrju Sterowanie CNC: Global Control Plus Rozstaw toru: 8 000 mm Wyposażenie: 1 x jednostka do fazowania autogenem DAF/L do przygotowania krawędzi spawania (fazowanie) 1 x Skew Rotator ze źródłem prądu Kjellberg FineFocus 800 3 x palniki autogeniczne ALFA 1 x jednostka znakująca FineMarker Bez stołu, filtra i torowiska ä23626

Stan: używany, Rok budowy: 2023, Maszyna do cięcia plazmowego CNC Producent: Messer Cutting Systems Typ: MetalMaster 2.0 6025 Rok produkcji: 2023 Sterowanie CNC: Global Control 2.0 Obszar roboczy: 2.500 x 6.000 mm 1 x palnik plazmowy ze źródłem zasilania Kjellberg HiFocus 280i neo Automatyczny panel gazowy Filtr Donaldson DFPRO 6 Cyclopeel Ppedpfxsyhd Rbo Agreu Oprogramowanie do cięcia Omniwin Standard Dostępność: od zaraz ä23626

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2008, CNC portalowa przecinarka plazmowa Producent: Messer Pjdpfxeiff Daj Agrepu Typ: Multitherm 4000 Sterowanie CNC: Global Control Plus Rok produkcji: 2008 Modernizacja: 2019 Stół odciągowy: 2.000 x 3.000 mm 1 palnik tlenowy ALFA 1 palnik plazmowy Źródło prądu Kjellberg HiFocus 280i Instalacja filtracyjna Z-Line 9 ZDC Własni technicy do montażu, uruchomienia i szkolenia! Wszystkie części zamienne dostępne w magazynie

Stan: używany, Rok budowy: 2006, CNC portalowa maszyna do cięcia termicznego Producent: Bach Typ: ACK-2D Rok produkcji: 2006 Sterowanie CNC: NBS300 Stół roboczy: 1,5 x 6 m 2 palniki tlenowe 23626ä Ppodpfx Agsw El Udsrou

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2011, CNC portalowa maszyna do cięcia termicznego Producent: Microstep Typ: MasterCut-AM 9001.20 Rok produkcji: 2011 Sterowanie CNC: iMSNC z wbudowaną kartą sieciową Obszar roboczy: 2 000 x 9 000 mm Stół odciągowy 1 palnik gazowy Grubość cięcia do 150 mm 1 jednostka do znakowania plazmowego Kjellberg Wskaźnik laserowy Dane techniczne szczegółowo: 1x palnik gazowy (1 x w pełni automatyczny) 1x jednostka do znakowania plazmowego (w pełni automatyczna) Kjellberg Finsterwalde Sterownik CNC MicroStep® iMSNC z wbudowaną kartą sieciową Panel operatorski LCD na portalu Wskaźnik laserowy z automatycznym przenoszeniem offsetu Baza danych parametrów sterowania iMSNC / Windows® System programowania „AsperWin-Basic”, umożliwiający programowanie bezpośrednio na sterowaniu maszyny Moduł biblioteka makr „AsperWin Select” Moduł symulator NC „AsperWin NC-Sim” Moduł „Znakowanie plazmowe” (do punktowania) za pomocą źródła plazmy Ppedpsudn Rzjfx Agrou Moduł „THC” / automatyczna regulacja wysokości poprzez napięcie łuku Port USB2.0 dla nośnika pamięci Moduł zdalnej diagnostyki MicroStep® „iFDS Win” Zdalny dostęp serwisowy przez TeamViewer Centralne sterowanie gazem za pomocą zaworów proporcjonalnych Baza danych parametrów dla 1 palnika Przewody energetyczne Przewody gazowe do tlenu grzewczego, tlenu tnącego Maszynowy palnik acetylenowy RHÖNA-Acetylen FIT+ 1 sztuka pojemnościowa regulacja wysokości IHT / do gazu 1 sztuka elektryczny układ zapłonowy RHÖNA-Acetylen Podwójne zabezpieczenie linkowe (ochrona przed kolizją) bramy portalowej przez awaryjne zatrzymanie Jednostka do znakowania plazmowego Kjellberg® FineMarker W pełni automatyczny suport do FineMarker System znakowania plazmowego Kjellberg® FineMarker Interfejs CNC do FineMarker / integracja ze sterowaniem CNC Moduł do automatycznego sterowania urządzeniem znakującym 23626ä

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Optymalizerka Grecon Dimter Opticut S50 Ppedpjzaug Refx Agrju Długość wejściowa materiału max: 5000mm Szerokość drewna min/max 20-300mm Grubość drewna min/max 10-100mm Możliwość cięcia pakietów Wycinanie wad materiału Certyfikat CE

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, CNC portalowa wycinarka plazmowa Producent: Microstep Typ: SPL-P 12001.20 Rok produkcji: 2007 Sterowanie CNC Podpfx Ajuv Hkgogrspu 1 palnik plazmowy z źródłem prądu Kjellberg HiFocus 160i Stół odciągowy: 2 x 12 m Instalacja filtracyjna Donaldson Torit DCE 23626ä

Stan: bardzo dobry (używany), Optymalizerka Rema AP-500 Ppsdpfx Ajxt Ezksgrju Długość wejściowa materiału 500-6250mm Średnica tarczy 500mm Moc silnika 6kW Prędkość popychacza 60m/min Wycinanie wad: czytnik kredy fluorescencyjnej Obcinanie marginesu Certyfikat CE Dokumentacja DTR Rok produkcji 2018

Stan: używany, Rok budowy: 1987, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 218 mm, długość posuwu osi Y: 218 mm, długość posuwu oś Z: 116 mm, Sprzedam w pełni sprawną piłę strunową CNC do cięcia pianki renomowanej włoskiej marki DB. Wymiary stołu roboczego: 218 cm x 218 cm, maksymalna wysokość bloku: 116 cm. W przypadku zainteresowania proszę podać kontakt w zapytaniu. Ppjdpfx Aey N A Rwogrsu

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2002, Nr ref.: 10442 Producent: LIEBHERR Typ: LC 122 Rok produkcji: 2002 Rodzaj sterowania: sterowanie CNC Sterownik: LIEBHERR PC NC Miejsce składowania: Halberstadt Kraj pochodzenia: Niemcy Maks. średnica freza ślimakowego: 90 mm Średnica stołu: 145 mm Maks. moduł: 3 mm Minimalna liczba obrabialnych zębów: 4 Kąt wychylenia głowicy frezarskiej: +/- 45° Dokładność rozdzielcza: 0,1 stopnia Obciążenie stołu roboczego: 17 kN Prędkość obrotowa freza: 450 - 4.500 obr./min Napięcie robocze: 400 V Napięcie sterowania: 24 V Częstotliwość: 50 Hz Ppjdpfx Ajym Nbcegrou Maks. prąd znamionowy: 55 A Zabezpieczenie zasilania: 63 A Maks. średnica frezowania kół prostych/ślimakowych: 125 mm Maks. szerokość frezowania kół prostych/ślimakowych (osiowo): 250 mm Skok wrzeciona: 180 mm Maks. szerokość freza: 200 mm Dodatkowe informacje: Temperatura otoczenia: +12°.....+40° Hałas roboczy: 78 dB(A) Oznaczenie głowicy frezarskiej: głowica frezarska z silnikiem Oś przedmiotu obrabianego: pionowa Korpus: przesuwny Stół: stały Proces frezowania: frezowanie ślimakowe osiowe, w układzie współbieżnym lub przeciwbieżnym Maszyna może być obejrzana pod napięciem po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, Funkcjonalność: w pełni sprawny, głębokość wiercenia: 1 150 mm, masa całkowita: 12 000 kg, średnica wiercenia: 32 mm, Sterowanie CNC Heidenhain iTNC530 12-drożny zmieniacz narzędzi Dane techniczne / szczegóły techniczne: Drogi: / podróże: Oś X wzdłużna (stół) 1800 mm Oś Z poprzeczna (kolumnowa) 1700 mm Oś W-krzyżowa (jednostka wiertnicza) / Oś W-krzyżowa (jednostka wiertnicza) 1150 mm Oś Y pionowa (jednostka wiertnicza) / Oś Y pionowa (jednostka wiertnicza) 1200 mm Oś B (stół obrotowy) / Oś B (stół obrotowy) 360° Oś A (jednostka wiertnicza) / Oś A (jednostka wiertnicza) -25 - +15 ° obszar wierceń – wiercenia głębokie (ELB): Zakres średnic 6-32 mm maks. możliwa głębokość wiercenia / max. głębokość wiercenia 1150 mm Moc napędu 40 kW Waga maszyny ok. / waga ok. 12000kg Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące - Dane techniczne, akcesoria i opis maszyny nie są wiążące. Ppsdpewcldajfx Agreu Więcej danych technicznych znajdziesz na zdjęciach

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1985, Dostępna jest maszyna do układania tkanin Bullmerwerk wraz z maszyną do cięcia taśmą Wastema. 1) Maszyna do układania tkanin Bullmerwerk, ESV20-160, maks. szerokość tkaniny: 1800 mm, zakres długości stołu: ok. 9500 mm–13500 mm, zakres szerokości stołu: ok. 1800 mm–2000 mm, maks. długość warstwy: ok. 11000 mm. Rok produkcji: 1985. 2) Maszyna do cięcia taśmą Wastema, zakres wysokości cięcia: ok. 250 mm–300 mm, zakres wysięgu: ok. 750 mm–1270 mm, prędkość taśmy: ok. 16 m/s, masa: ok. 300 kg. 3) Jednostka próżniowa Rietschle SKG 226-2.02, rok produkcji: 1984. Linia obejmuje 3 szt. km Mack KS-AU-V, prędkość obrotowa: 3000/3600 obr./min. Oględziny możliwe po wcześniejszym umówieniu. Ppedpfxezf Nb Ss Agreu

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2006, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: W261, powtarzalność: 0,05 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 6 300 kg, długość robocza: 4 000 mm, szerokość robocza: 2 250 mm, wysokość robocza: 230 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Ostatni przegląd maszyny został przeprowadzony przez firmę specjalistyczną pod koniec 2025 roku! Maszyna może być obejrzana podczas pracy pod napięciem! DANE TECHNICZNE Zakres roboczy X: 4.000 mm Zakres roboczy Y: 2.250 mm Zakres roboczy Z: 230 mm Zakres obróbki elementów okrągłych, maks. średnica: 440 mm Zakres obróbki elementów okrągłych, maks. długość: 3.700 mm Liczba głowic tnących: 1 do 4 Odstęp wózków tnących, maks.: 1.150 mm Prędkość pozycjonowania osi X,Y, maks.: 60 m/min Prędkość pozycjonowania jednoczesna, maks.: 84 m/min Prędkość cięcia, maks.: 50 m/min Minimalna prędkość przesuwu: 0,001 m/min Tolerancja maszyny wg VDI/DGQ 3441: ± 0,1 mm/oś Dokładność powtarzania: ± 0,05 mm/oś Nośność ramy, maks.: 7.000 kg Nośność jednej kratownicy: 110 kg Maksymalna liczba kratownic: 70 Maksymalna waga elementu płaskiego: 6.300 kg Maksymalna waga elementu okrągłego: 500 kg SZCZEGÓŁY MASZYNY Źródło strumienia wodnego: Bypump 50 APC Ciśnienie robocze, maks.: 3.800 bar Wydajność: 0 do 5 l/min Rozmiar dyszy przy pracy na jednej głowicy: maks. Ø 0,4 mm Rozmiar dyszy przy pracy dwugłowicowej: maks. Ø 0,3 mm Zalecany rozmiar dyszy przy pracy dwugłowicowej: Ø 0,28 mm Wymiary & Waga Wymiary maszyny (D x S x W): ok. 9.000 mm x 7.550 mm x 2.050 mm Waga: ok. 10.000 kg GODZINY PRACY Godziny pracy: ok. 41.130 h Godziny cięcia głowica 1/głowica 2: 13.720 h / 956 h WYPOSAŻENIE Oś obrotowa CNC Mechaniczna regulacja odstępu wózków tnących Ppsdszcwupjpfx Agrju Uchwyt czteroszczękowy Zbiornik na ścierniwo Części zamienne Komputer PC z zainstalowanym oprogramowaniem do programowania Uwaga: Druga głowica została zdemontowana, a urządzenie tnące zamontowano na głowicy 1 jako część zamienna. Zakład może jednak, po zamontowaniu nowej głowicy tnącej, pracować z dwoma narzędziami ściernymi jednocześnie. Wrzeciono wiertarskie jest zablokowane przez korozję. Dźwig i urządzenie podnoszące nie wchodzą w zakres sprzedaży.

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 9A5822, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 60 A, całkowita wysokość: 1 800 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 720 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 6 belka, Na sprzedaż oferowany jest automatyczny system cięcia tkanin CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, oferowany jako kompletna przemysłowa linia produkcyjna. System przeznaczony jest do precyzyjnego, wielkoseryjnego cięcia tkanin w przemyśle odzieżowym. Umożliwia automatyczne cięcie wielowarstwowe przy zachowaniu stałej jakości oraz znacząco zwiększa wydajność produkcji w porównaniu z procesami ręcznymi. Maszyna była wykorzystywana jako część autonomicznej i w pełni zintegrowanej linii tnącej wraz z systemem układania warstw GERBER SY 101 (jednostka 21 C) oraz automatycznym podajnikiem tkanin Gerber (jednostka 31 C). Taka konfiguracja zapewnia kompletny przepływ pracy od obsługi belki, przez układanie, aż do cięcia, minimalizując liczbę operacji ręcznych. System obejmuje wielkoformatowy stół cięcia z podciśnieniem, głowicę tnącą prowadzoną portalowo oraz zintegrowany system odciągu i filtracji. Sterowanie komputerowe gwarantuje precyzyjną realizację wzorów kroju i procesów produkcyjnych. Instalacja pracowała w profesjonalnej produkcji odzieży i była sprawna do momentu zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd techniczny odbył się 27.02.2026 r., dostępny jest film z pracy maszyny z 05.03.2026 r. Zakres dostawy • CNC system cięcia Lectra Vector • Głowica tnąca portalowa • Transportowa powierzchnia robocza • Przemysłowy system próżniowy (ok. 30 kW) • System odciągu i filtracji • Stanowisko komputerowe z oprogramowaniem sterującym Dane techniczne • Producent: Lectra, Francja • Model: VT-FA-MH-71 • Numer seryjny: 9A5822 • Rok produkcji: 2009 • Technika cięcia: nóż oscylacyjny, cięcie wielowarstwowe • Sterowanie: komputerowe (środowisko oprogramowania Lectra) Wymagania elektryczne • Sterowanie: ok. 230 V • System próżniowy: ok. 400 V, do 30 kW • Sprężone powietrze: 5–7 bar, suche i filtrowane Wydajność cięcia • Cięcie wielowarstwowe (ok. 25–70 mm, w zależności od materiału) • Wysoka prędkość i precyzja pracy • Ciągłe podawanie materiału dla efektywnej produkcji Stan techniczny Używany stan przemysłowy, przed wyłączeniem sprawny Widoczne typowe ślady użytkowania Sprzedaż w stanie jak widać („as-is, where-is”), bez gwarancji Zastosowania Produkcja odzieży, denim oraz odzież robocza, tekstylia techniczne, tapicerka i zastosowania motoryzacyjne Lokalizacja Valga, Estonia Psdpfx Ajy Avg Eegrepu Demontaż i transport Po stronie kupującego, zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 82415, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita długość: 2 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, wysokość cięcia (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Ppodpfxjy Au Hqe Agrou Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Custom made, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 14 650 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 16 A, szerokość cięcia (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Przemysłowa linia do układania i cięcia tkanin (14,65 m x 1,8 m) – Kompletny system ze stołem na poduszce powietrznej Opis Do sprzedaży oferowana jest profesjonalna linia Finn-Convey do układania i cięcia tkanin w wersji przemysłowej, sprzedawana jako w pełni sprawny system. System ten przeznaczony jest do efektywnego układania tkanin i przygotowania materiału na dziale krojowni. Umożliwia kontrolowaną obsługę ciężkich bel tkanin, precyzyjne formowanie warstw oraz płynny przepływ materiału przed cięciem. Linia była eksploatowana jako samodzielne stanowisko produkcyjne wraz z piłą poprzeczną Bergman (urządzenie 114 A). Takie połączenie zapewnia efektywne wstępne docięcie bel tkanin do wymaganej długości przed układaniem, co optymalizuje proces i minimalizuje nakład pracy manualnej. Psdpfx Agey Au Alsropu Urządzenie służyło w profesjonalnej produkcji odzieży i było sprawne do momentu zamknięcia zakładu. Główne dane techniczne • Całkowita długość: 14,65 metra (konstrukcja modułowa, możliwość dostosowania) • Szerokość stołu: 1,80 metra (odpowiednia dla szerokich tkanin) • Technologia: stół na poduszce powietrznej (Air-Flotation) dla niskiego tarcia transportu materiału • Napęd: zmotoryzowane napędy boczne dla kontroli naprężenia układania Elementy systemu • Zmotoryzowane napędy boczne Finn-Convey • Przemysłowa konstrukcja stołu na poduszce powietrznej z perforowaną powierzchnią • Zintegrowany system dmuchaw (wentylatory promieniowe pod stołami) • Elektryczna szafa sterownicza do zarządzania linią • Uchwyt i podparcie bel tkanin • Zintegrowana jednostka końcowego cięcia z nożem krążkowym Szczegóły techniczne jednostki tnącej • Silnik AC o regulowanej prędkości obrotowej (Taili Motor Co., Ltd., ok. 90–200 W) • Układ przekładni (np. seria 5GN) zapewniający wysokie momenty obrotowe • Nóż krążkowy z zintegrowaną ostrzarką • Regulowane wysokością prowadnice do dostosowania do grubości materiału • Przystosowana do cięcia wielowarstwowego Dodatkowe komponenty napędu • Silnik pomocniczy (np. 40 W, z regulacją prędkości) do precyzyjnych ruchów • Napęd oparty na przekładni dla stabilnej pracy ciągłej • Zewnętrzny kondensator do pracy jednofazowej (typowe dla napędów pomocniczych) Architektura systemu • Modułowa konstrukcja stołu do elastycznej adaptacji do układu produkcji • Ruch materiału wspomagany powietrzem dla redukcji tarcia • Beznaprężeniowe podawanie tkanin przez odpowiednie układy rolkowe • Mechaniczny lub enkoderowy pomiar długości w zależności od konfiguracji • Kompatybilny z poprzedzającymi systemami tnącymi oraz ręcznymi procesami Korzyści produkcyjne • Wysoka wydajność dzięki długim odcinkom układania i ograniczonej stracie materiału • Ergonomiczna obsługa – ciężkie warstwy tkanin łatwe do przesuwania • Precyzyjne prowadzenie warstw dzięki kontrolowanym napędom • Zintegrowana funkcja cięcia poprawia płynność produkcji • Odpowiedni do denimu, tkanin tapicerskich i tekstyliów technicznych Stan Używany stan przemysłowy Bezpośrednio z bieżącej produkcji Typowe ślady użytkowania Możliwość obejrzenia urządzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizuje kupujący

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: Parmel_042026PA, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 504 mm, całkowita długość: 5 768 mm, napięcie wejściowe: 400 V, długość posuwu osi Y: 2 500 mm, szerokość robocza: 1 800 mm, całkowita wysokość: 1 330 mm, powtarzalność: 0,01 mm, szerokość cięcia (maks.): 1 600 mm, wysokość cięcia (maks.): 50 mm, przyłącze sprężonego powietrza: 4 belka, BUFFALO Cutter – Maszyna do cięcia tkanin i tekstyliów Nasze urządzenia BUFFALO Cutter to idealne rozwiązanie do precyzyjnego cięcia tekstyliów, skóry, tkanin technicznych oraz materiałów kompozytowych. Dzięki nowoczesnej technologii CNC zapewniają: • Najwyższą precyzję cięcia dla wzorów, prototypów i produkcji seryjnej • Elastyczność cięcia różnych materiałów i formatów • Wydajność dzięki krótkim czasom przezbrojenia i zautomatyzowanym procesom Niezależnie od branży – modowej, meblowej czy motoryzacyjnej – nasze maszyny do cięcia tkanin i tekstyliów gwarantują perfekcyjne rezultaty przy maksymalnej wydajności. Model PC W16L25 • Cięcie pojedynczej warstwy do wysokości 50 mm • Obszar roboczy (szer. × dł.): 1600 mm × 2500 mm • 2 głowice tnące, podwójna głowica, sztancownik igłowy oraz uchwyt na pisak kreślarski • Pakiet narzędzi: ERT, EOT, VPT (elektryczny nóż okrągły, nóż oscylacyjny, moduł sztancujący) • KIS (System inicjalizacji noża) • Pompa próżniowa • Kompresor powietrza • Bierny podajnik rolkowy do tkanin nieelastycznych • Oprogramowanie Parmel Cutting • 12 miesięcy gwarancji Podpfozf Ifvex Agrspu Oferujemy instalację, szkolenie, części zamienne, materiały eksploatacyjne oraz zapewniamy sprawną obsługę zarówno w okresie gwarancji, jak i po jej upływie.

Rok budowy: 1998, stan: używany, Szczegóły techniczne: Szerokość profilu: 50 mm Wysokość robocza: 950 mm Podpfx Agou Ibuwerspu Interfejs: RS 232 pinout Maszyna do obróbki profili okiennych do materiałów takich jak plastik, aluminium i okna drewniane w procesie ciągłym. Materiały są transportowane za pomocą pneumatycznego systemu transportu i mocowania. System składa się z dwóch stacji roboczych (maszyn), elektrycznej szafy sterowniczej, panelu sterowania i jednostek transportowych. Jak również stojak z wibratorem systemu transportowego, jednostką transportu wiórów i stojakiem z drukarką potwierdzającą. Nasze zdjęcia przedstawiają najpierw lokalizację, a następnie kolejne zdjęcia pokazujące, jak system jest na sprzedaż gotowy do transportu. Stacja robocza nr 1 (maszyna 1): -Stacja piłowania z brzeszczotem Ø 400 x 4,5 mm -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (pionowo do góry) -Jednostka wiercąca z kasetą mocującą (poziomo) -Wiertarka z kasetą mocującą (pionowo w dół) -Podwójna jednostka wiercąca z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Wiertarka 45° z kasetą mocującą (do góry) Stacja robocza nr 2 (maszyna 2): -jednostka wiercąca z kasetą zaciskową do połączeń śrubowych (misa wibracyjna) (pionowo w górę) -poziome wrzeciono frezujące z 11 frezami tarczowymi -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w dół) -Jednostka wiertarska z kasetą zaciskową (pionowo w górę) -Jednostka wiertarska z poziomą kasetą mocującą 2 sztuki Jednostki transportowe: zmotoryzowane -wymiary dł. x szer. x wys.: 5 650 x 2 400 x 1 000 mm -Szerokość toru: 1 980 mm 2 jednostki transportowe: zmotoryzowane -Wymiary x szerokość x wysokość: 2 150 x 2 750 x 1 050 mm -szerokość toru 2 300 mm *

Stan: używany, Rok budowy: 1995, Szczegóły techniczne: Szerokość arkusza: 1500 mm Grubość blachy: 1 mm Sterowanie: Ducter 1500 Całkowite zapotrzebowanie na moc: 2,0 kW SYSTEM CROSS-PART składający się z: Zwijarka, prostownica i nożyce Nożyce: - Długość cięcia: 1500 mm - Grubość blachy: ok. 1,0 mm - Obsługa za pomocą panelu sterowania i sterownika nożnego - Obsługa ręczna / automatyczna - Rozmiar stołu: 1530 x 400 mm - Zderzak tylny: zakres regulacji 1300 mm - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 1600 x 2,0 x 1350 mm System poziomowania: - Szerokość podstawy: 1585mm - Rozmiar stołu: 1700 x 700 mm z ogranicznikiem bocznym 1x stały i 1x regulowany (ręcznie) - 2 rolki podające, przesuwne, Ø 50 x 1670 mm - Rolki poziomujące: 2x przeciwległe rolki ciągnące (2x górna/2x dolna) obie napędzane, ścieżka regulacji 10 mm w pionie - Rolki przejściowe: 3x górne przesuwne, regulacja ręczna 8 mm w pionie i 4x dolne napędzane, stałe - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 1580 x 2050 x 1260 mm Rolka odwijająca: - obsługa ręczna - Rozkładanie: maks. Ø 520 mm - Rozmiar: dł. x szer. x wys.: 550 x 800 x 1550 mm Maszyna jest wyposażona w ręczny licznik. Ppodpou Tp N Dsfx Agrsu Akcesoria: - 1 wymienne ostrze (musi być ponownie szlifowane) *

Stan: używany, Linia do cięcia poprzecznego Hego Szerokość robocza: 500x2 mm Prędkość: 10–12 m/min Odwijak mechaniczny, maks. 1000 kg Średnica wewnętrzna kręgu: 400/508 mm Prostownica z 9 walcami prostującymi i 2 walcami podającymi i urządzenie do odwijania folii Ppjdpsvk D Aljfx Agrsu Oferta skierowana wyłącznie do firm zgodnie z §14 BGB. Brak sprzedaży dla osób prywatnych!

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2005, Maks. wymiar szkła: 6000 x 3210 mm Urządzenie wyposażone w skaner kształtów. Szerokość: 7000 mm Podpfxezdf Hcs Agropu Wysokość: 910 mm (wysokość robocza) Głębokość: 3600 mm Stan: bardzo dobry, używany