Używane Cosmec Conquest 515 5-Axix-500 na sprzedaż (68 173)

Stan: nowe, Rok budowy: 2020, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa własna: 135 kg, pojemność zbiornika: 500 l, ciśnienie (maks.): 6 belka, DIMPLEX PSW 500 Uniwersalny zbiornik buforowy do centralnego ogrzewania lub pompy ciepła Glen Dimplex PSW 500 339210 Iisdpfx Aisw Hcdlozsh Montaż: model stojący, materiał zbiornika: stal Ochrona powierzchni wewnętrznej: nieobrobiona Ochrona powierzchni zewnętrznej: nieobrobiona Wersja stojąca, z trzema regulowanymi nogami Materiał izolacyjny: poliuretan (PUR) Pojemność: 500 l Wysokość: 1950 mm Średnica: 700 mm Ciśnienie robocze: 6 bar Maks. temperatura: 95 °C Rozmiar przyłącza: 1 DN 65 Rozmiar przyłącza: 2 DN 65 Waga netto: 135 kg

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, Sterownik PLC, moduł centralny, pamięć robocza, CPU, jednostka centralna, urządzenie centralne Isdpfxoxxvblo Aizoih -Producent: Siemens, SIMATIC S7-1500 CPU 1515-2 PN -Typ: 6ES7 515-2FM02-0AB0 -CPU: 1515-2 PN -Ilość: 3 moduły dostępne -Cena: za sztukę -Wymiary: 125/70/H155 mm -Waga: 0,5 kg/szt.

Stan: bardzo dobry (używany), Wielopiła Obrzynarka ZLT 500 z podajnikami 500/120 – produkcji Czeskiej – tarcza ruchoma z możliwością założenia kilku tarcz PARAMETRY TECHNICZNE: szerokość cięcia 500 mm wysokość cięcia 120 mm min. długość materiału 800 mm max. średnica tarczy 450 mm jedna tarcza ruchoma tuleja 70 mm długość tulei stałej 100 mm moc silnika 45 kW dwa wały górne dociskowe cztery dolne ciągnące posuw płynnie regulowany na falowniku podtrzymka wału dwa rzędy zapadek Iodema Dkfepfx Aizeih szerokość max materiału 700 mm długość rolek podawczych 3000 mm szerokość rolki 700 mm średnica rolki 70 mm stół odbiorczy 6200 mm szerokość łańcucha 60 mm siedem rolek dociskowych dwie rolki ciągnące dolne gabaryty transportowe (dł./szer./wys.) 700 / 245 / 180 cm waga 3000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, EKOMEX RBM 500 to urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków, przeznaczone do mechanicznego rozdrabniania głęboko mrożonego mięsa oraz twardych, włóknistych produktów w zakładach przetwórstwa mięsnego. Urządzenie, wyprodukowane w 2018 roku, wyposażone jest w silnik elektryczny o mocy 19 kW, ma wagę netto 1600 kg oraz kompleksowy system zabezpieczeń. Rozdrobniony surowiec jest bezpośrednio wysypywany do wózka na mięso, dzięki czemu jest gotowy do dalszego przetworzenia, np. w maszynie mielącej, siekarni lub mieszalniku. Jak działa urządzenie do rozdrabniania głęboko mrożonych bloków EKOMEX RBM 500? Iisdpfx Asz S H Ubsizeh Urządzenie umożliwia rozdrabnianie głęboko mrożonych bloków mięsa bez konieczności wcześniejszego rozmrażania lub ręcznego krojenia, co skraca czas przygotowania i zmniejsza nakład pracy. Jego solidna, stabilna konstrukcja (o wadze 1600 kg) została zaprojektowana do niezawodnej pracy w ciężkich warunkach, a bezpośredni wysyp do wózka na mięso usprawnia logistykę linii produkcyjnej. Producent: EKOMEX Typ urządzenia: Rozdrabniacz głęboko mrożonych bloków Model: RBM 500 Numer urządzenia: 10015120003 Rok produkcji: 2018 Numer CE: 2018/RBM50003 Zasilanie: 400 V, 50 Hz, 3-fazowe Moc: 19 kW Waga netto: 1600 kg Poziom hałasu: ok. 80 dB Napęd: silnik z przekładnią napędzający wał rozdrabniający Narzędzie robocze: wał rozdrabniający z zestawem 6 noży Sposób podawania: podawanie grawitacyjne przez zasyp, lub za pomocą przenośnika Wysyp produktu: bezpośrednio do wózka na mięso Przeznaczenie: głęboko mrożone mięso i twarde, włókniste produkty Sterowanie: panel z przyciskami START, STOP i RESET; lampki sygnalizacyjne READY / NOT READY i ALARM (zabezpieczenie); przycisk AWARYJNEGO STOPU Funkcje bezpieczeństwa: moduł bezpieczeństwa, wyłącznik krańcowy dla zdejmowanych osłon, czujnik, siatka zabezpieczająca zasyp, wyłącznik silnika, główny wyłącznik Układ elektryczny: komponenty Schneider Electric i Allen-Bradley, system rozruchowy z przekaźnikiem czasowym Materiały: stal nierdzewna i tworzywa sztuczne dopuszczone do kontaktu z żywnością Dyrektywy: 2006/42/WE (Maszyny), 2014/35/UE (Niskie napięcie) Dokumentacja: instrukcja obsługi, schematy elektryczne, rysunki i lista części zamiennych, deklaracja zgodności CE.

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż fazowarka do krawędzi Bernardo KFM 500 M, przeznaczona do precyzyjnego fazowania i gratowania elementów wykonanych ze stali, stali nierdzewnej, aluminium oraz innych metali. Urządzenie doskonale sprawdza się podczas przygotowywania elementów do spawania, usuwania ostrych krawędzi oraz wykonywania równych faz. Solidna konstrukcja oraz możliwość regulacji kąta fazowania zapewniają dokładną i powtarzalną obróbkę. Maszyna sprzedawana jest wraz z instrukcją obsługi oraz zestawem płytek skrawających widocznych na zdjęciach. Dane techniczne Producent: Bernardo Kraj produkcji: Austria Model: KFM 500 M Rok produkcji: 07/2019 Numer maszyny: PWA-190707 Typ: fazowarka do krawędzi Moc silnika: 0,55 kW Zasilanie: 400 V Częstotliwość: 50 Hz Prąd znamionowy: 1,48 A Zaleczone zabezpieczenie: C16 Masa: 33 kg Ijdjz Sm U Tepfx Aizoih Zastosowanie Urządzenie przeznaczone do: fazowania krawędzi, gratowania elementów, przygotowania materiału do spawania, obróbki stali, stali nierdzewnej oraz aluminium, wykonywania precyzyjnych faz pod spoiny. W zestawie fazowarka Bernardo KFM 500 M, instrukcja obsługi, zestaw płytek skrawających (widoczny na zdjęciach), pozostałe elementy widoczne na zdjęciach. Stan Urządzenie jest używane i zachowane w dobrym stanie wizualnym. Widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Maszyna sprzedawana jest dokładnie w takim stanie i komplecie, jak przedstawiono na zdjęciach.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Pole robocze: X - 1500mm, Y - 1500mm Prześwit osi Z: 300mm Typ stołu roboczego: hybrydowy, tj. podciśnienie + szyny mechaniczne Ilość sekcji próżniowych: 2 Max. szybkość pracy w wolnych przejazdach: do 40m/min Max. szybkość pracy w materiale: do 25m/min Isdpezr Ecrjfx Aizjih Rozdzielczość programowa: 0,01mm Rozdzielczość mechaniczna: 0,04mm Elektrowrzeciono 9kW, 24000 obr./min na pełnym ceramicznym ułożyskowaniu Pompa próżniowa Becker KVT 3.140 Napęd Pełne serwonapędy Leadshine AC o mocy 750W i wysokim momencie trzymającym (Podwójny na osi Y) Przeniesienie napędu Najprecyzyjniejsze reduktory planetarne NIDEC SHIMPO Układ jezdny Prowadnice i wózki liniowe PMI 25mm wraz z helikalnymi listwami skośnymi o maksymalnej powierzchni styku System smarowania prowadnic Automatyczny System pomiaru długości narzędzia Automatyczny System sterowania Kontroler NK-105 G3 Oprogramowanie CAD/CAM w standardzie: Artcam Open 2016 Oprogramowanie CAD/CAM opcjonalne: Vectric Cut 2D PRO (Funkcja wjazdu po rampie, automatyczny NESTING) - koszt dodatkowy 2000zł netto Zasilanie 3PH, 400V, 50-60Hz Okablowanie Przeciwpożarowe, przystosowane do zginania i zabezpieczone przed odkształceniem Wymiary maszyny 2360 / 2510 / 2415mm

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2018, godziny pracy: 14 396 h, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: MAZATROL, model sterownika: SmoothX, wysokość przedmiotu obrabianego (maks.): 350 mm, całkowita wysokość: 2 840 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, obciążenie stołu: 200 kg, masa całkowita: 7 100 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 12 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, waga narzędzia: 8 000 g, długość produktu (maks.): 3 060 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Mazak VARIAXIS J-500/5X została wyprodukowana w 2018 roku. Charakteryzuje się maksymalną średnicą obrabianego elementu wynoszącą 500 mm oraz maksymalnym obciążeniem stołu wynoszącym 200 kg. Maszyna jest wyposażona w 19-calowy kolorowy ekran dotykowy i osiąga maksymalną prędkość obrotową wrzeciona wynoszącą 12 000 obr./min. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań do symultanicznej obróbki 5-osiowej, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego Mazak VARIAXIS J-500/5X, które mamy w ofercie. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Czas cięcia („tylko cięcie”): 14 396 godz. 54 min • Wydajność robocza i skoki • Maksymalna średnica obrabianego elementu: 500 mm; wysokość: 350 mm • Pochylenie osi A: od -120° do +30°; obrót osi C: ±360° • Krok indeksowania osi A/C: 0,0001° • Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Maksymalny posuw skrawania w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Czas indeksowania osi A: 0,6 s na 90° • Czas indeksowania osi C: 0,55 s na 90° / 1,05 s na 180° • Prowadnice: rolkowe prowadnice liniowe • Stół i prześwity • Stół uchylny/obrotowy z osiami A i C • Wymiary stołu: 500 × 400 mm • Stół z rowkami teowymi (zgodnie z ostateczną konfiguracją) • Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu, przy stole w pozycji poziomej: 50–560 mm • Odległość od czubka wrzeciona do stołu, przy stole ustawionym pionowo: 40–550 mm • Wrzeciono • Chłodnica wrzeciona; zbiornik oleju chłodzącego wrzeciono: 16 L • Programowalna orientacja wrzeciona z dokładnością do 1° • Zmieniacz narzędzi i magazyn • Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC) z funkcją odzyskiwania; cyfrowy wyświetlacz magazynu; zewnętrzny panel sterowania magazynem • Wybór narzędzi: stałe adresy w magazynie z automatycznym wyborem najkrótszej ścieżki • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy sąsiednich narzędziach: 90 mm; przy pustych sąsiednich kieszeniach: 130 mm • Czas od początku do końca operacji: 6,20 s • Pomiar i sondowanie • Automatyczny pomiar długości narzędzia i wykrywanie złamania narzędzia • Funkcja automatycznego pomiaru długości narzędzia G37 • System pozycjonowania bezwzględnego • System MAZA-CHECK • Przygotowanie do zastosowania sondy pomiarowej RMP600 • Chłodzenie i zarządzanie temperaturą • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa przez narzędzie (~15 kgf/cm² ≈ 14,7 bar), przepływ ~35 l/min • Zbiornik chłodziwa: 300 L • System płukania chłodziwem • Chłodzenie śrub kulowych osi X/Y/Z • Sterowanie i oprogramowanie • Programowanie konwersacyjne MAZATROL oraz programowanie EIA/ISO; symultaniczne sterowanie 5-osiowe w standardzie EIA/ISO • Stała nachylenia G00; Płynny restart; Pochylona płaszczyzna obróbki; Posuw odwrotny do czasu • Rozszerzone przesunięcia robocze: 300 par; Makra zmienne: 600 zmiennych • Programowanie w układzie współrzędnych biegunowych; cykl obróbki „Tornado” • Obróbka z dużą prędkością i wygładzanie; Kompensacja geometryczna dla osi obrotowych • Płynna kontrola narożników; regulacja przyspieszenia Iedpfsz Ipzujx Aizjih • Interfejsy: USB, LAN, karta pamięci SD • Bezpieczeństwo, obudowa, zgodność z normami • Obudowa obejmująca cały obszar roboczy z górną pokrywą • Drzwi operatora z blokadą; oświetlenie obszaru roboczego • Inteligentna osłona bezpieczeństwa (ISS) • Oznaczenie CE • Automatyzacja / pomoce operacyjne • Automatyczne włączanie i wyłączanie zasilania maszyny oraz rozgrzewanie Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów z taśmą na zawiasach po prawej stronie do obróbki stali

Stan: używany, Niniejsze ogłoszenie dotyczy zasilacza do elektroforezy Life Technologies Invitrogen PowerEase 500. Urządzenie jest w pełni sprawne technicznie i gotowe do natychmiastowego wydania. Invitrogen PowerEase 500 to wysokowydajny, programowalny zasilacz do elektroforezy, zaprojektowany specjalnie do pracy z systemami mini żeli. Oferuje zaawansowane funkcje zapewniające precyzję, wygodę oraz bezpieczeństwo w zastosowaniach elektroforezy białek i kwasów nukleinowych. Wymiary zewnętrzne (S × G × W): 16,5 × 27 × 20 cm Waga: 2,9 kg Funkcje i możliwości Dedykacja do mini żeli: – Optymalizowany do pracy z mini zestawami do elektroforezy. Wyświetlacz LCD: – Interfejs 240 × 128 pikseli z prezentacją danych przebiegu na żywo. Łączność przez port równoległy: – Możliwość podłączenia do większości drukarek wyposażonych w port równoległy do wydruku szczegółowych logów przebiegów. Rejestracja danych przebiegu: – Wyświetla liczbę żeli, prąd, napięcie, moc oraz temperaturę podczas pracy. Tryby wstępnie zaprogramowane: – 8 predefiniowanych metod specjalnie dla żeli Novex™ – 4 własne metody użytkownika Obsługa wielu żeli: – Do 10 żeli Tris-Glycine (5 mini-komór) – Do 2 żeli NuPAGE™ (1 mini-komora) – Do 6 żeli NuPAGE™ Tris-Acetate (3 mini-komory) Tryby sterowania: – Stałe napięcie, prąd lub moc. Zabezpieczenia: – Ochrona przed zwarciem, przegrzaniem, przepięciem oraz przeciążeniem prądowym. Programowalność: – Możliwość zapisu do 16 własnych protokołów użytkownika. Liniowe zwiększanie napięcia: – Natychmiastowa zmiana napięcia. Opcjonalna sonda temperatury: – Obsługa wyłączania termicznego przy użyciu sondy. Użytkowanie i konserwacja Iiedoxv A N Repfx Aizeh Praca w chłodni: Wyświetlacz LCD może tracić kontrast w niskich temperaturach, ale powraca do normy po ogrzaniu. Regularne czyszczenie: Okresowe czyszczenie zapobiega odkładaniu się soli. Bezpieczeństwo: Nie podłączaj ani nie odłączaj przewodów przy aktywnym wskaźniku wysokiego napięcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Urządzenie po kapitalnym przeglądzie w bardzo dobrym stanie technicznym ,praca na wprost lub z porcjomatem ,gotowa do pracy Iiedpfxjz Rnypo Aizsh

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita szerokość: 1 450 mm, całkowita wysokość: 1 950 mm, całkowita długość: 8 500 mm, masa całkowita: 400 kg, napięcie wejściowe: 230 V, napięcie sterujące: 24 V, Maszyny do obwiązywania MOSCA – w pełni automatyczne Lokalizacja: 86167 Augsburg/Lechhausen Oferujemy do sprzedaży wysokiej jakości, w pełni automatyczne maszyny do obwiązywania niemieckiego producenta premium, firmy MOSCA. Maszyny te doskonale nadają się do profesjonalnego wykorzystania w logistyce, transporcie, produkcji, drukarniach i w procesie pakowania. 1. MOSCA SoniXs TR-6 Pro (rok produkcji 2014) • Ilość: 1 sztuka Iiodpoz Snw Dofx Aizsh • Wymiary: dł. 850 × szer. 1450 × wys. 1950 mm • Przepust: 600 × 550 mm • Szerokość taśmy: 8 mm • Wysokość robocza/wysokość transportu (FOK): 800 mm, regulowana • Napięcie: 230 V • Wyposażenie: Automatyczna maszyna do obwiązywania z dociskiem i ekranem dotykowym Kluczowe cechy techniczne (technologia SoniXs): Zastrzeżony system spawania ultradźwiękowego (SoniXs), niskoemisyjny i energooszczędny. Standardowa 6-ścieżkowa taśma zapewniająca szybką i bezobsługową konserwację. Model Pro posiada nowoczesny panel dotykowy HMI z inteligentnym sterowaniem i jest zgodny z koncepcją Przemysłu 4.0. Wysokie bezpieczeństwo i wydajność procesu, do ok. 40–45 pakietów na minutę. 2. MOSCA SoniXs TR-6 Pro – mobilna (rok produkcji 2017) • Ilość: 1 sztuka • Wymiary: dł. 850 × szer. 1450 × wys. 1950 mm • Przepust: 600 × 550 mm • Szerokość taśmy: 8 mm • Wysokość robocza/wysokość transportu (FOK): 800 mm, regulowana • Napięcie: 230 V • Cechy szczególne: mobilna Posiada te same wysokiej jakości komponenty, co model SoniXs-TR-6-Pro opisany powyżej (spawanie ultradźwiękowe, ekran dotykowy, docisk), dodatkowo jest mobilna. Rok produkcji 2017 – znacznie młodsza, a zatem bardziej stabilna pod względem wartości. 3. MOSCA RO-TR 500-4 (rok produkcji 2006) • Ilość: 2 sztuki • Wymiary: dł. 850 × szer. 1450 × wys. 1950 mm • Przepust: 500 × 500 mm • Szerokość taśmy: 8 mm • Wysokość robocza/wysokość transportu (FOK): 800 mm, regulowana • Napięcie: 230 V • Sterownik: S/CPU 313C • Wyposażenie: Automatyczna maszyna do obwiązywania z dociskiem i ekranem dotykowym Sprawdzona i solidna, liniowa maszyna do obwiązywania z termospawaniem. Nadaje się do obwiązywania pojedynczego, podwójnego lub wielokrotnego. Typowa wydajność: do ok. 35 pakietów/min (obwiązywanie pojedyncze). Idealna do linii produkcyjnych, drukarni i centrów dystrybucji. _____ Ogólny przegląd cen netto: Maszyna Rok produkcji Ilość Cena netto MOSCA SoniXs TR-6 Pro 2014 1 7 100 € MOSCA SoniXs TR-6 Pro (mobilna) 2017 1 9 000 € MOSCA RO-TR 500-4 2006 2 2 750 € / szt. Maszyny można nabyć pojedynczo lub w pakiecie. W przypadku zainteresowania, proszę o kontakt – chętnie przygotuję dla Państwa indywidualną ofertę, w tym koszty transportu.

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 70 mm, długość toczenia: 1 500 mm, średnica toczenia: 500 mm, masa całkowita: 3 300 kg, Tokarka Monforts KNC5-1500 na sprzedaż w dobrym stanie. Maszyna działa bez zarzutu. W zestawie komplet dokumentacji, szybkomocujący uchwyt narzędziowy oraz transporter wiórów – zgodnie ze zdjęciami. Możliwość obejrzenia maszyny pod napięciem. Załadunek wózkiem widłowym lub żurawiem. Parametry obróbcze: Odległość między kłami: 1580 mm Średnica toczenia nad łożem: 500 mm Średnica toczenia nad suwakiem poprzecznym: 290 mm Przesuw sanek poprzecznych: 265 mm Przesuw imaka górnego: 140 mm Szerokość łoża: 360 mm Szerokość sanek poprzecznych: 220 mm Długość prowadnic suportu poprzecznego: 615 mm Przekrój noża tokarskiego: 32x25 mm Średnica wrzeciona na przednim łożysku: 100 mm Gniazdo wrzeciona wg DIN 55027, rozmiar 8 Przelot wrzeciona: 70 mm Stożek wewnętrzny wrzeciona: Metr. 80 Napęd główny: bezstopniowo regulowany, silnik trójfazowy Moc napędu (50/100% ED): 15/11 kW Zakres obrotów: 2–2800 obr/min Stopnie przekładni: I 2–280 obr/min, II 7–1120 obr/min, III 28–2800 obr/min Serwonapęd trójfazowy z mechanicznym sprzęgłem bezpieczeństwa Prędkość szybkiego przesuwu podłużnego/poprzecznego: 10/5 m/min Zakres gwintowania: Gwinty podłużne i stożkowe, skok 0,001–500 mm Konik: Średnica tulei: 80 mm Wysuw tulei: 160 mm Stożek wewnętrzny: MK5 Wyposażenie narzędziowe: Szybkomocujący imak typu Multifix, rozmiar C System chłodzenia: ciśnienie/wydajność 0,4 bara/10 l/min Iiedpfx Aoypbcdoizoh Wymiary maszyny (dł./szer./wys.): 3330x1550x1790 mm Masa: ok. 3300 kg Łoże: - odporne na skręcanie - prowadnice hartowane i szlifowane Przekładnia: - trzystopniowa z kontrolą wyłączników krańcowych Wrzeciono: - przednie łożysko: dwurzędowe łożysko walcowe z otworem stożkowym w połączeniu z dwurzędowym łożyskiem kulkowym skośnym - elektryczny hamulec postojowy w silniku głównym - przelotowe sanki poprzeczne z regulowaną listwą klinową Napęd podłużny i poprzeczny z regulowaną prędkością poprzez precyzyjne śruby kulowe Sterowanie posuwem i szybkim przesuwem poprzez krzyżową dźwignię przełączającą - ruchy podłużne i poprzeczne za pomocą elektronicznych pokręteł - przełącznik skokowy we współpracy z elektronicznym pokrętłem - dodatkowe pokrętło konturowe Automatyczne centralne smarowanie prowadnic i śrub kulowych Kłonice górnej z możliwością blokady - szybkomocujący uchwyt narzędziowy - blokada na prowadnicy łoża przez dźwignię mimośrodową - dodatkowe mocowanie przez śruby dociskowe dla dużych obciążeń - regulacja tulei konika pokrętłem - gniazdo tulei konika MK5 Napięcie zasilania 3 x 400 V +/-10%, 50 Hz Do sieci TN-S lub TN-C, bez wyłączników różnicowoprądowych (FI) - Całkowita moc przyłączeniowa: 16 kVA Tranzystorowy trójfazowy napęd główny z kontrolą obrotów W przypadku pytań proszę o kontakt w dowolnym momencie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Filler Vemag robot 500 for sale . For more information or video of the machine in working order , let me know by email. Iedpfx Aisz Eh Tdozjih

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, godziny pracy: 3 500 h, Quaser MF 500 C Centrum obróbcze Quaser MF 500 C z sterowaniem Siemens 828 D, rok produkcji 2016, w bardzo dobrym stanie oryginalnym. Maszyna pochodzi z działu szkoleniowego renomowanego niemieckiego przedsiębiorstwa budowy maszyn. Zgodna z CE! Dane techniczne: Iodpfx Aiozdityjzjih Rok produkcji: 2016 Obszar roboczy i przesuwy: Oś X (wzdłużna): 550 mm Oś Y (poprzeczna): 800 mm Oś Z (pionowa): 610 mm Oś A (zakres wychyłu): +30° do -120° Oś C (oś obrotowa): 360° (nieskończona) Średnica stołu / powierzchnia montażowa: Ø 410 mm Maks. rozmiar obrabianego przedmiotu: Ø 500 mm × wys. 300 mm Maks. obciążenie stołu: 200 kg Stożek wrzeciona: BT 40 Prędkość obrotowa: 12 000 obr./min Moc napędu: 15 kW Liczba miejsc narzędziowych: 30 Liczba osi jednocześnie: 5 Prędkości szybkie: 36 m/min Waga: 7 750 kg Opis maszyny: Oferujemy centrum obróbcze Quaser MF 500 C wyposażone w sterowanie Siemens 828 D. Maszyna znajduje się w bardzo dobrym, oryginalnym stanie. Pochodzi z zakładu, gdzie była używana głównie do budowy prototypów. Kluczowe cechy: Quaser MF 500 C to wydajne, pionowe, 5-osiowe centrum obróbcze produkcji tajwańskiego producenta Quaser, przeznaczone do wysoko precyzyjnej, kompletnej obróbki skomplikowanych detali w przemyśle lotniczym, narzędziowym oraz precyzyjnej mechanice ogólnej. Stabilna konstrukcja: Maszyna jest masywna i ciężka, co zapewnia wysoką sztywność oraz tłumienie drgań również podczas ciężkiej obróbki skrawaniem. Stół trunnionowy: Umożliwia pełną 5-osiową obróbkę. Dzięki podporom (łożyskom podporowym) możliwe jest często mocowanie detali do 500 kg. Quaser MF 500 C została przez nas sprawdzona mechanicznie i elektrycznie. Istnieje możliwość obejrzenia i przetestowania maszyny pod napięciem na miejscu. Więcej frezarek renomowanych producentów znajdą Państwo na naszej stronie internetowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, średnica stołu obrotowego: 450 mm, pozycja głowicy frezującej: Schwenkbar (45°), średnica stołu: 450 mm, całkowita długość: 5 600 mm, średnica koła zębatego: 500 mm, całkowita wysokość: 3 100 mm, całkowita szerokość: 3 600 mm, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość wrzeciona (maks.): 340 obr./min, stół wytaczarski: 125 mm, prędkość wrzeciona (min.): 80 obr./min, przebieg osi X: 325 mm, przesuw osi Y: 200 mm, przesuw osi Z: 400 mm, masa całkowita: 14 800 kg, odległość stołu do osi wrzeciona: 350 mm, średnica narzędzia: 200 mm, producent sterowników: Siemens Sinumerik 840D sl, typ napędu: Sinamics S120, typ sterowania: Sterowanie CNC, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna Pfauter PE 500 do ekonomicznej produkcji kół zębatych czołowych o zębach prostych i skośnych, o module do 12 i średnicy 500 mm – po generalnym remoncie przeprowadzonym przez SerWeMa, wyposażona w sterownik Siemens Sinumerik 840D sl, manipulator i magazyn na 32 elementy obrabiane, umożliwiający pracę przy minimalnej obsadzie. Maszyna jest gotowa do pracy i znajduje się w naszym zakładzie w Chemnitz: można ją obejrzeć w trakcie pracy, na życzenie frezować próbny element i odebrać u nas. Brak czasu oczekiwania, brak ryzyka. Sprzedaż realizowana przez Serwema Retrofit Solutions, firmę, która przeprowadziła remont i doskonale zna maszynę. Generalny remont obejmował: kompleksową regulację geometryczną poprzez szlifowanie i skrobanie, wymianę łożysk tocznych w głównym napędzie i głowicy frezującej, pomiar i regenerację przekładni ślimakowej, regenerację lub wymianę śrub trapezowych, regenerację układu hydraulicznego, smarowania i chłodzenia, a także montaż nowego układu elektrycznego z sterownikiem Sinumerik 840D sl, Sinamics S120 i nowymi silnikami osi. Elektroniczny układ przekładni steruje wszystkimi procesami obróbki zębów i obróbki pojedynczych elementów, a sterowany przez sterownik numeryczny system awaryjnego wycofania chroni narzędzie i element obrabiany w przypadku awarii zasilania lub fazy. Nowe lakierowanie w kolorze RAL 7035/5015 z użyciem lakieru dwuskładnikowego odpornego na olej i płyny chłodzące, kontrola geometrii zgodnie z protokołem SerWeMa, w oparciu o normę DIN ISO 6545. Maszyna steruje sześcioma osiami CNC: X radialnie, Y stycznie, Z osiowo, A obrót głowicy frezującej, B napęd frezu i C napęd stołu. Oprogramowanie do obróbki zębów firmy SerWeMa, za pomocą intuicyjnych interfejsów, prowadzi przez dane elementu obrabianego i narzędzia, bez konieczności programowania: do trzech zębów o zorientacji położeniowej na element obrabiany, z własnym narzędziem dla każdego zęba, do trzech cięć na ząb, z równoległym lub przeciwbieżnym ruchem, korekty kształtu zębów, stożkowe i łączone, korekty fazy na początku i końcu, frezowanie rowków, korekcja wymiarów w oparciu o rozstaw zębów, dwurolkowy lub dwukulkowy przyrząd pomiarowy, zatrzymanie pomiarowe, strategia przesuwania z zarządzaniem uszkodzeniami dla każdego frezu do obróbki zębów i monitorowanie siły skrawania z automatycznym wycofaniem. Technologie: obróbka zębów metodą wytaczania, obróbka pojedynczych elementów i obróbka ślimaków, radialnie i stycznie. Urządzenie obsługi ręcznej z pokrętłem umożliwia ustawianie bezpośrednio w obszarze roboczym. Iedpfxez Et E Ee Aizsih Dane techniczne: maks. średnica elementu obrabianego 500 mm, maks. moduł 12, maks. średnica frezu 200 mm, maks. długość frezu 240 mm, skok 200 mm, prędkość obrotowa frezu 100–450 obr./min, kąt obrotu +25°/−45°, skok radialny 325 mm (odległość między osiami 25–350 mm), skok osiowy 400 mm (310–710 mm), średnica stołu 450 mm, otwór w stole 125 mm, moc przyłączeniowa ok. 60 kVA. Wymiary przy instalacji, łącznie z automatyzacją, ok. 7,2 × 4,5 × 3,3 m, waga ok. 16,8 t. Wyposażenie: obudowa maszyny, transporter wiórów, manipulator z dwoma chwytakami, magazyn na 32 elementy obrabiane, przygotowanie do odsysania oparów (przyłącze 150, złącze Harting na dachu maszyny). Kompletna dokumentacja w języku niemieckim: instrukcja obsługi, schematy elektryczne z listą części, schematy hydrauliczne i smarowania. Dodatkowo Serwema oferuje: frezowanie próbnych elementów w naszym zakładzie, dodatkowe trzpienie frezujące, montaż i uruchomienie u Pa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, skok: 280 mm, całkowita szerokość: 3 050 mm, całkowita wysokość: 5 000 mm, długość produktu (maks.): 4 000 mm, Mechaniczna prasa tłocząca wyprodukowana w 2016 roku. Model HIM HWAIL PRESS HCDS-500 charakteryzuje się siłą nacisku wynoszącą 500 ton i długością skoku wynoszącą 280 mm. Posiada powierzchnię suwaka o wymiarach 2800 x 1200 mm oraz powierzchnię podparcia o wymiarach 3000 x 1300 mm. Jeśli poszukują Państwo wysokiej jakości rozwiązań w zakresie tłoczenia, warto rozważyć zakup oferowanej przez nas prasy HIM HWAIL PRESS HCDS-500. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Siła nacisku: 500 ton • Znamionowa głębokość nad dolnym martwym punktem: 7 mm • Liczba skoków na minutę: 30 SPM • Długość skoku: 280 mm Iiedpfsz Sqiisx Aizjh • Wysokość matrycy: 550 mm • Regulacja suwaka: 120 mm • Powierzchnia suwaka (dł. x szer.): 2800 x 1200 mm • Powierzchnia podparcia (dł. x szer.): 3000 x 1300 mm • Grubość podparcia: 235 mm • Wysokość robocza: 1300 mm • Otwór boczny (szer. x wys.): 1200 x 700 mm • Silnik główny: prąd przemienny 45 kW x 4 / VS 55 kW x 4 • Silnik regulacji suwaka: 3,7 kW x 6 • Wymagane ciśnienie powietrza: 5 kg/cm² • Nośność poduszki matrycowej: 16 x 2 tony • Skok poduszki matrycowej: 130 mm • Powierzchnia podkładki (dł. x szer.): 1400 x 650 mm Technical Specification Stamping Force 5000 Kn

Rok budowy: 2005, stan: używany, Pięcioosiowa frezarka Breton, wyposażona w kamerę, przenośniki taśmowe i rolkowy podajnik. Ijdpoz I D Atefx Aizeih

Rok budowy: 2018, stan: używany, Do dyspozycji jest sześć maszyn Arburg ALLROUNDER 320C 500-170, rok produkcji: 1 sztuka z 2006 roku, 1 sztuka z 2008 roku, 2 sztuki z 2012 roku, 1 sztuka z 2013 roku, 1 sztuka z 2018 roku. Możliwość obejrzenia maszyn na miejscu. Iijdsz Sr Rnepfx Aizjh

Stan: nowe, Rok budowy: 2011, godziny pracy: 1 000 h, ładowność: 500 kg, zasięg ramienia: 2 550 mm, RAMIĘ ROBOCZE MARKA: ABB MODEL: IRB 7600 - 500 / 2.55 Iijdpez Szlnjfx Aizeh OPIS TECHNICZNY UDŹWIG: 500 KG MAKS. ZASIĘG: 2550 MM STEROWANIE: IRC 5

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, Na sprzedaż oferujemy w pełni automatyczną maszynę do składania kartonów Knecht AS-500, rocznik 2013, wyposażoną w dwa magazyny kartonów i system klejenia termotopliwym klejem. Maszyna jest sprzedawana w komplecie, łącznie z systemem sterowania. Maszyna była wykorzystywana w linii pakowania felg samochodowych. Pobiera wykroje kartonów z magazynów za pomocą ssaw, układa je i skleja dno, nanosząc cztery pasy kleju termotopliwego na każdą wewnętrzną klapę. Gdy jeden magazyn jest pusty, maszyna automatycznie przełącza się na drugi magazyn. Wyposażenie i dane techniczne zgodnie z dokumentacją zamówienia: - Dwa magazyny na palety z napędzanymi siłownikami i ramami do układania - Załadunek palet do magazynów za pomocą wózka widłowego - Obróbka kartonów zgodna z normą FEFCO 0201 - System klejenia termotopliwego firmy UES z czteromodulową głowicą aplikacyjną - Długość i położenie pasów kleju regulowane za pomocą panelu sterowania - Transport kartonów za pomocą serwomotorów - Pompa próżniowa firmy Schmalz - Sterownik: ELAU C-400 - Panel obsługi: Touchpanel MP 277 - Wydajność: 8 kartonów na minutę - Długość kartonu: 400–650 mm - Szerokość kartonu: 400–650 mm - Wysokość kartonu: 150–500 mm - Wysokość robocza: 750–800 mm - Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz - Zużycie energii elektrycznej: 12 kW - Sprężone powietrze: 6 bar; zużycie: 2,5 litra na karton - Zmiana formatu częściowo automatyczna, częściowo ręczna - Czas zmiany formatu: ok. 2 minuty, bez opróżniania i załadunku magazynów Używana maszyna była regularnie serwisowana i znajduje się w bardzo dobrym stanie. Jest sprzedawana ze względu na likwidację zakładu i do czasu demontażu była w pełni sprawna. W stanie zdemontowanym nie jest możliwe przeprowadzenie testu funkcjonalnego. Oględziny w siedzibie firmy w Schlüchtern (kod pocztowy 36381) są możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Maszyna może zostać załadowana na ciężarówkę na miejscu. Film prezentujący linię pakowania oraz szczegółowa dokumentacja maszyny są dostępne na żądanie. Oddzielnie oferujemy maszynę do zamykania kartonów Knecht VS-500. Iiedjz Suvyopfx Aizeh

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż używana maszyna do zamykania kartonów Knecht VS-500, rocznik 2013, z automatyczną regulacją formatu i zamykaniem za pomocą taśmy klejącej. Maszyna była używana w linii pakującej felgi samochodowe. Karty są wprowadzane do maszyny za pomocą bocznych przenośników taśmowych. Pneumatycznie sterowane dźwignie składają klapy górne; następnie następuje zamykanie za pomocą taśmy samoprzylepnej. Zgodnie z dokumentacją zamówienia, w skład wyposażenia wchodzi również dodatkowe zamykanie dna za pomocą taśmy samoprzylepnej. Wyposażenie i dane techniczne zgodnie z dokumentacją zamówienia: - Wydajność: 8 kartonów na minutę - Długość kartonu: 400–650 mm - Szerokość kartonu: 400–650 mm - Wysokość kartonu: 150–500 mm - Automatyczna regulacja formatu - Szerokość taśmy klejącej: 50–75 mm - Naddatek taśmy klejącej na końcach: 70 mm - Boczne przenośniki taśmowe, wysokość 100 mm - Sterowanie: PLC S7-300, CPU 312-C - Obsługa: Panel dotykowy TP 177 - Monitorowanie taśmy u góry i na dole pod kątem końca taśmy i jej zerwania - Monitorowanie zatorów na wyjściu maszyny oraz monitorowanie ciśnienia powietrza - Osłona ochronna z tworzywa sztucznego i drzwi ochronne z wyłącznikami bezpieczeństwa Iiodpfoz Suzisx Aizoh - Wymiary maszyny zgodnie z zamówieniem: ok. 2.300 × 1.800 × 2.600 mm - Przyłącze elektryczne: 400 V, 50 Hz; zapotrzebowanie na moc: 1 kW - Sprężone powietrze: 6 bar; zużycie: 2 litry na karton Maszyna była regularnie serwisowana i, zgodnie z dotychczasowymi informacjami o stanie, znajduje się w bardzo dobrym stanie. Jest już zdemontowana i sprzedawana z powodu zamknięcia zakładu. Po wcześniejszym uzgodnieniu możliwa jest inspekcja w miejscu lokalizacji, 36381 Schlüchtern. Maszyna może być załadowana na ciężarówkę na miejscu. Na życzenie dostępne jest wideo przedstawiające linię pakującą oraz szczegółowa dokumentacja maszyny. Maszyna do układania kartonów Knecht AS-500 z dwoma magazynami kartonów jest oferowana oddzielnie.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2020, przebieg osi X: 350 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 510 mm, producent sterowników: MAZATROL, model sterownika: SmoothG, całkowita wysokość: 2 840 mm, całkowita szerokość: 1 900 mm, masa całkowita: 7 100 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 18 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 30, waga narzędzia: 8 000 g, długość produktu (maks.): 3 060 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna Mazak VARIAXIS J-500/5X została wyprodukowana w 2020 roku. Charakteryzuje się maksymalną prędkością wrzeciona wynoszącą 18 000 obr./min oraz prędkością posuwu szybkiego wynoszącą 30 000 mm/min. Maszyna jest wyposażona w magazyn narzędzi o pojemności 30 narzędzi oraz solidny stół o wymiarach 500 x 400 mm. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego Mazak VARIAXIS J-500/5X, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Sterowanie CNC: MAZATROL SmoothX z 19-calowym kolorowym ekranem dotykowymZakres roboczy i skoki • Pochylenie osi A: od -120° do +30° • Obrót w osi C: ±360° • Krok indeksowania osi A/C: 0,0001° • Przesuw szybki w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Maksymalny posuw skrawania w osiach X/Y/Z: 30 000 mm/min • Czas indeksowania osi A: 0,6 s na 90° • Czas indeksowania osi C: 0,55 s na 90° / 1,05 s na 180°Stół i prześwity • Stół uchylny/obrotowy (osie A/C) • Wymiary stołu: 500 × 400 mm • Stół z rowkami teowymi (zgodnie z ostateczną konfiguracją) • Odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu (stół w pozycji poziomej): 50–560 mm • Odległość od czopa wrzeciona do środka stołu (stół w pozycji pionowej): 40–550 mmWrzeciono • Chłodziarka wrzeciona ze zbiornikiem oleju chłodzącego o pojemności 16 l • Programowalna orientacja wrzeciona z dokładnością do 1°Magazyn narzędzi i automatyczny system wymiany narzędzi (ATC) • Automatyczna zmiana narzędzi (ATC) z funkcją odzyskiwania; cyfrowy wyświetlacz magazynu narzędzi oraz zewnętrzny panel sterowania • Wybór narzędzi: stałe adresy z automatycznym wyborem najkrótszej ścieżki • Sworzeń wyciągający: Yamazaki ANSI • Maksymalna długość narzędzia: 300 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy sąsiednich narzędziach: 90 mm • Maksymalna średnica narzędzia przy pustych sąsiednich kieszeniach: 130 mm • Czas od początku do końca operacji: 6,20 sPomiar i sondowanie • Radiowa sonda do pomiaru obrabianego elementu Renishaw RMP600 • System MAZA-CHECK • Automatyczny pomiar długości narzędzia i wykrywanie złamania narzędzia • Automatyczny pomiar długości narzędzia G37 • System pozycjonowania bezwzględnegoZarządzanie chłodziwem i wiórami • Wysokociśnieniowy obieg chłodziwa przez narzędzie: ok. 15 kgf/cm² (≈14,7 bar), ok. 35 l/min • Zbiornik chłodziwa: 300 L • System płukania chłodziwem oraz ręczny pistolet do płukania • Chłodzenie śrub kulowych osi X/Y/Z • Powietrzny strumień do obrabianego elementuSterowanie i oprogramowanie • Sterowanie CNC MAZATROL SmoothX • Pakiet programistyczny EIA/ISO • Sterowanie symultaniczne w 5 osiach • Dodatkowy pakiet do obróbki 5-osiowej dla SmoothX • Obrót współrzędnych 3D • Płynne, synchroniczne gwintowanie • Stała nachylenia G00 (optymalizacja szybkiego przesuwu) • Płynne wznowienie pracy • Pochylona płaszczyzna obróbki • Posuw odwrotny do czasu • Rozszerzone przesunięcia robocze: 300 par • Makra zmienne: 600 zmiennych • Obróbka z dużą prędkością i wygładzanie • Kompensacja geometryczna dla osi obrotowych • Interfejsy: USB, LAN, karta SDKonstrukcja, bezpieczeństwo i inne cechy • Elektroniczne pokrętło ręczne • Trójkolorowa wieża sygnalizacyjna • Automatyczne włączanie/wyłączanie maszyny i rozgrzewanie • Rolkowe prowadnice liniowe • Pełna obudowa z górną pokrywą; drzwi operatora z blokadą • Oświetlenie obszaru roboczego • Inteligentna osłona bezpieczeństwa (ISS) • Oznaczenie CE Isdpfsz Iqgrsx Aizeih Wyposażenie dodatkowe

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1993, numer maszyny/pojazdu: 106481, całkowita wysokość: 3 045 mm, całkowita długość: 3 160 mm, całkowita szerokość: 3 645 mm, masa całkowita: 8 750 kg, Centrum frezarskie CNC Yamazaki Mazak MT-V-515 rok 1993. Stan bardzo dobry. Ijdpoz D Er Ujfx Aizjih

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Średnica obrabianego przedmiotu, maks. 240 mm Iedpez S Nyaefx Aizsih Długość obróbki 470 mm Sterowanie 840 D sl Operate 4.8 Celos Średnica obrotowa nad suportem 500 mm Średnica obrotowa nad prowadnicą 290 mm Rozstaw między wrzecionami 780 mm Zakres prędkości obrotowej – wrzeciono główne, maks. 6000 obr./min Moc napędu – wrzeciono główne 13 / 14 kW Maks. moment obrotowy 171,5 / 192 Nm Średnica wewnętrzna tulei mocującej 52 mm Oś C 0,001° Średnica wrzeciona w przednim łożysku 100 mm Końcówka wrzeciona FL 140H5 Zakres prędkości obrotowej – wrzeciono przeciwne, maks. 6000 obr./min Moc napędu – wrzeciono przeciwne 12,6 / 16,2 kW Maks. moment obrotowy 48 / 62 Nm Średnica wewnętrzna tulei mocującej 37 mm Oś C 0,001° Średnica wrzeciona w przednim łożysku 90 mm Końcówka wrzeciona FL 140H5 Liczba pozycji narzędziowych 12 Liczba napędzanych pozycji narzędziowych 12 Uchwyt narzędziowy VDI 30 Zakres prędkości obrotowej – napędzane narzędzia, maks. 5000 obr./min Moc napędu – napędzane narzędzia 4,18 kW Maks. moment obrotowy 16 / 20 Nm Oś Y 80 (+/- 40) mm Oś X 145 mm Oś Y 80 (+/- 40) mm Oś Z 520 mm Oś Z2 550 mm Prędkość posuwu szybkiego (X / Y / Z) 30 / 22,5 / 30 m/min Siła posuwu 4,5 / 4,5 / 7,5 kN Całkowite zapotrzebowanie na moc 30 kVA Masa maszyny ok. 4,3 t Wymiary gabarytowe ok. 7,0 x 3,0 x 2,2 m Ośrodek obróbkowy CNC – tokarka i frezarka DMG GILDEMEISTER - CTX alpha 500 V6 - tylko ok. 11 139 godzin pracy wrzeciona - System płukania wrzeciona głównego, zewnętrzny - System płukania wrzeciona przeciwnego, zewnętrzny Doprowadzenie chłodziwa przez wrzeciono przeciwne - Pistolet do rozpylania chłodziwa - Pakiet do obróbki prętów Urządzenie do usuwania obrabianych elementów z taśmą transportową (po lewej stronie) do elementów o wymiarach do 51 x 185 mm, maks. 3 kg Hydrauliczny zacisk wewnętrzny Maksymalna średnica wewnętrzna tulei mocującej 52 mm Sygnalizacja świetlna 4-kolorowa Złącze do podajnika prętów lub magazynu prętów - Przygotowanie do obsługi zewnętrznej Elektryczny interfejs robota (Profibus) Automatyczne drzwi przestrzeni roboczej System płukania wrzeciona z chłodziwem (wrzeciono główne)

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, model sterownika: TX8H, średnica toczenia nad suportem poprzecznym: 445 mm, długość toczenia: 1 000 mm, numer maszyny/pojazdu: 321, DANE TECHNICZNE Głowica wrzeciona zgodnie z normą DIN 55026: A8 Średnica uchwytu: 250/315 mm Średnica otworu wrzeciona: 80 mm Długość obrabianego przedmiotu: 1000 mm Średnica obrotu nad suportem wzdłużnym: 680 mm Średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 445 mm Napęd główny Moc silnika przy napędzie bezpośrednim: 31 kW Prędkość obrotowa przy napędzie bezpośrednim: maks. 2800 obr./min Moc silnika przy dwustopniowej przekładni: 37 kW Prędkość obrotowa przy dwustopniowej przekładni: maks. 3150 obr./min Uchwyt narzędzi W1 Iedpfx Aiez Im U Sjzjih Liczba narzędzi: 12 Cylindryczny trzpień mocujący zgodnie z normą DIN 69880: 40 × 63 mm Uchwyt narzędzi W2 Liczba narzędzi: 12 Cylindryczny trzpień mocujący zgodnie z normą DIN 69880: 40 × 63 mm Średnica obrotu nad suportem poprzecznym: 355 mm DANE MASZYNY Sterowanie: TX8H WYPOSAŻENIE Uchwyt narzędzi W2 jako dodatkowe wyposażenie

Stan: wymagający naprawy (używany), Funkcjonalność: niesprawny, Szlifierka do produkcji narzędzi Walter HMC 500 WWM 5 oś uszkodzona Iijdoz E Rcbspfx Aizoh oś A: 750mm oś X: 290mm oś Y: 320mm oś Z: 660mm Średnica narzędzia 200mm Kod błędu podany na zdjęciu