Używane Cormak Podajnik Rolkowy Z Przymiarem na sprzedaż (28 476)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, PODAJNIK ROLKOWY 1,35 m Aurora LS38-8 Opis urządzenia Regulacja wyskości w zakresie 670 - 1125 mm Wymiary stołu 1330 x 480 mm Do podawania i odbierania materiału obrabianego Bardzo wytrzymałe stalowe łożyskowane rolki Zmienna regulacja wysokości- pasuje do każdej wysokości maszyn Wszechstronne zastosowanie np. do przecinarek taśmowych do metalu Parametry techniczne Lodpew Icq Tefx Apvjhh Wymiary stołu (D x S) 1330 x 480 mm Zakres regulacji wysokości: 670 - 1125 mm Rolki: 8 rolek Ø38 mm x 400 mm Udźwig max. 300 kg Waga 21 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy ze zmienną regulacją wysokości. Uniwersalny narzędzie o mocnej konstrukcji znajdujące szerokie zastosowanie w przemyśle. Podajnik rolkowy o długości 1m przeznaczony głównie do przecinarek taśmowych. Duża wytrzymałość oraz nośność sprawia, że podajnik sprawdza się idealnie do podawania rur, profili oraz wałków. Wyposażony w cztery solidne rolki o średnicy 60 mm i długości 360 mm, gwarantuje płynne i stabilne przenoszenie ładunków o różnych kształtach i rozmiarach. Charakterystyka maszyny Do podawania i odbierania materiału obrabianego Maksymalna nośność 900kg Mocne wytrzymałe stalowe łożyskowane rolki Lhjdpfovu R Dqox Apveh Regulowana wysokość - 650-1100 mm Wszechstronne zastosowanie Wzmocnienia solidne poprzeczki w nogach Możliwość łączenia i przedłużania Parametry techniczne: ŚREDNICA ROLEK 60 mm x 360 mm LICZBA ROLEK 4 DŁUGOŚĆ PODAJNIKA 1000 mm SZEROKOŚĆ PODAJNIKA 450 mm ZMIENNA WYSOKOŚĆ 650-1100 mm NOŚNOŚĆ MAKSYMALNA 900 kg WAGA 50 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Podajnik rolkowy ze zmienną regulacją wysokości. Do podawania i odbierania obrabianego materiału. Efektywne narzędzie do transportu materiałów, ale także wszechstronne rozwiązanie spełniające wymagania różnych branż przemysłowych. Podajnik rolkowy o długości 3m o uniwersalnym zastosowaniu. Duża wytrzymałość oraz nośność sprawia, że podajnik sprawdza się idealnie do podawania różnego rodzaju elementów. Wyposażony w dziesięć solidnych rolek o średnicy 60 mm i długości 360 mm, zapewnia płynne i stabilne przenoszenie ładunków o różnych rozmiarach i kształtach. Opis maszyny: Do podawania i odbierania materiału obrabianego Maksymalne obciążenie 900kg Bardzo wytrzymałe stalowe łożyskowane rolki Płynna regulacja wysokości- 650-1100 mm Wszechstronne zastosowanie głownie do przecinarek taśmowych do metalu Wzmocnienia poprzeczki w nogach Możliwość łączenia i przedłużania Parametry techniczne ŚREDNICA ROLEK 60 mm x 360 mm LICZBA ROLEK 10 DŁUGOŚĆ PODAJNIKA 3000 mm SZEROKOŚĆ PODAJNIKA 450 mm ZMIENNA WYSOKOŚĆ 650-1100 mm Lodpfxovu Rz No Apvohh NOŚNOŚĆ MAKSYMALNA 900 kg WAGA 50 kg

Stan: używany, Prasa mimośrodowa jednostojakowa RASTER ZEULENRODA Typ PDA 100 Rok produkcji: 1995 Siła nacisku: 100 ton Ljdpfx Apox U Eiasvohh Wysięg: ok. 360 mm Wielkość stołu: 1200 x 710 mm Powierzchnia suwaka: 900 x 500 mm Otwór w stole: 400 x 120 mm Regulacja skoku: 6 do 82 mm Regulacja suwaka: 100 mm Wysokość zabudowy przy największym skoku, suwak w górnym położeniu (OT): max. 469 mm Wysokość zabudowy przy największym skoku, suwak w dolnym położeniu (UT): max. 387 mm Liczba skoków: 50-200 skoków/min Moc silnika głównego napędu: 18,5 kW Zasilanie: 400 V, 50 Hz - hydraulicznie sterowane wielotarczowe mokre sprzęgło lamelowe i hamulec bezpieczeństwa z dociskiem sprężynowym - bezstopniowa regulacja napędu poprzez przekładnię PIV z biegiem pełzającym do automatycznej regulacji skoku i prac ustawczych - hydrauliczne zabezpieczenie przeciążeniowe w suwaku - kontrola siły nacisku i procesu poprzez UNIDOR APS - pneumatyczny, bezstopniowo regulowany system kompensacji ciężaru suwaka - podajnik rolkowy MABU WE16, 160 x 3 mm, programowalny skok podawania - centralne smarowanie smarem - instrukcja obsługi i dokumentacja prasy W komplecie: Podajnik rolkowy MABU Typ WE16 Szerokość taśmy: 160 mm Grubość taśmy: max. 3 mm Przekrój taśmy: max. 300 mm² Średnica walca: 63 mm Prędkość taśmy: 40 m/min - sterowanie podajnikiem MABU obok maszyny Zapotrzebowanie miejsca (Prasa mimośrodowa): dł. x szer. x wys.: 270 x 240 x 350 cm Masa prasy: 13,5 tony.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Podajnik hydrauliczny Moc silnika 45kW Panel sterowania Lsdpfjx S N H Rsx Apvshh Przyśpieszacz

Rok budowy: 2005, stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Ciężki tor rolkowy z rolkami regulowanymi względem siebie. 8 sztuk na stalowej ramie nośnej. Długość rolek 550 mm. 2 x 8 m lub 1 x 8 m. Średnica rolek 165 mm. Solidne łożyskowanie. Odpowiedni jako podajnik rolkowy do strugarki, Ljdpfeyq Nndex Apvehh pilarki podwójnej, piły formatowej itp.

Stan: używany, Prasa mimośrodowa HAULICK + ROOS typ RVD 125 dwukolumnowa prasa mimośrodowa Maszyna. Nr 212560 Rok budowy 1981 Siła nacisku 125 ton. rozmiar stołu 880 x 800 mm Lhsdpfxehlnzke Apvsh Otwór stołu 470 x 140 mm Szerokość stojaka 900 mm Szerokość kolumny boczna 415 mm Skok suwaka 45 mm Skok regulacji siłownika 0-80 mm Wysokość instalacji na zdjęciu 340 mm Częstotliwość skoków od 50 do 300 skoków/min. Moc silnika napędu głównego 22 kW Podłączenie do sieci 380 V, 50 Hz - Podwójnie sprzężony zespół napędu tłoczyska z 4-krotnym wałem mimośrodowym dla obciążenia poza środkiem tłoczyska - przylegająca szafka elektryczna - Podajnik rolkowy NC EBU, szerokość 250 mm, rok 2003 - przylegający panel sterowania podawania rolkowego - Kierunek taśmy od lewej do prawej Zapotrzebowanie na miejsce (prasa) dł. x szer. x wys. 3000 x 2000 x 3020 mm Wysokość transportowa 2950 mm Waga prasy ok. 11 ton.

Stan: używany, Szerokość materiału maks. 100 mm Grubość materiału 0 - 3 mm Długość posuwu maks. 120 mm Przekrój materiału 150 mm² Siła rozciągająca 400 N Lsdpfxjtqm Dbo Apvshh Dokładność powtarzania +/- 0,03 mm Droga podnoszenia górnej rolki maks. 5 mm Nacisk rolki górnej maks. 6 kN Moment obrotowy silnika 6 Nm Całkowite zapotrzebowanie mocy kW Masa maszyny ok. t Zapotrzebowanie na miejsce ok. m - Model demonstracyjny z odnowionym układem sterowania - Podawanie rolek NC Servopower z napędem bezpośrednim - Rolki azotowane plazmowo - Napęd bezluzowy - boczna prowadnica taśmy Dane dotyczące wydajności przy 180 stopniach - 1000 suwów/min. przy długości posuwu 15 mm - 300 suwów/min. przy długości posuwu 70 mm - 200 suwów/min. przy długości posuwu 120 mm

Rok budowy: 2020, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Walce azotowane plazmowo 64 HRC, max grubość blachy 3 mm, Lhedpfx Aeg Ew Ixjpvjh max. szerokość 120 mm, powtarzalność +/- 0,06 mm przy posuwie 50 mm 350 HUB/ min. kąt luzu 180

Rok budowy: 2018, stan: jak nowa (maszyna wystawiennicza), Szerokość taśmy max. 140 mm Grubość taśmy do 1,5 mm Dokładność +/- 0,05 mm Siła rozciągania 500 N ( 50 kg). Lhodscn Dv Njpfx Apveh

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, szerokość taśmy: 200 mm, szerokość produktu (maks.): 200 mm, masa całkowita: 80 kg, okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość robocza: 200 mm, wysokość produktu (maks.): 3 mm, szerokość wałka: 64 mm, Podajnik rolkowy Silicon+ SFS 200 Kompatybilny ze wszystkimi typami pras, głównie stosowanymi na maszynach Bruderer, Schaal i Mabu. Długość posuwu – min. 0,10 mm do maks. 9999,99 mm Szerokość podawania – max. 100mm, 200mm lub 300mm. W zależności od wymaganego modelu. Grubość materiału – 0,20 – 3,20 mm Kąt podawania – 180° Wysokość linii wykrawania – ± 50 mm Maksymalna prędkość posuwu – 20 m/min Zwalnianie taśmy – pneumatyka Festo Sterowanie – ekran dotykowy NC Bezszczotkowy serwomotor – 0,75 kW, 1,8 kW lub 2,3 kW. Przybliżona waga paszy: 80-150kg. Wymiary podajnika: 780 x 730 x 680 mm – Jednostka napędzana jest bezszczotkowym serwomotorem z napędem bezpośrednim, co eliminuje luz i ścieranie przekładni, nie generuje hałasu, nie wymaga smarowania, a zsynchronizowana para segmentów rolek jest bezpieczna. – Na życzenie możemy wykonać rolki z powierzchnią PU do podawania wrażliwego surowca. – Synchronizacja urządzenia podającego i wykrawarki następuje po prostu za pomocą sygnału krzywkowego ze sterownika PLC wykrawarki. – Paszę można zaprogramować dla maksymalnie 10 grup etapów karmienia i zapisać jako przepisy. Długość podawania można płynnie regulować podczas pracy. Lhedpfsvptz Iex Apvsh Certyfikat europejskiego pochodzenia EUR 1 i zgodność CE. Informacje te mogą ulec zmianie bez powiadomienia. Po wcześniejszym uzgodnieniu możemy wykonać urządzenia podające na wymiar, pod Państwa wymagania.

Stan: nowe, Ilustracja przedstawia przenośnik rolkowy o długości 2000 mm. Wszechstronny przenośnik rolkowy z regulowanymi nogami. Idealny do podawania długich elementów obrabianych. Wybrana wersja: ZR 1000 Długość: 1000 mm Lhedjw I Sc Espfx Apvsh Szerokość rolek: 360 mm Regulacja wysokości: 620 - 1030 mm Cechy: - Regulacja wysokości - Z płytą montażową

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2012, Millutensile AE6020 100, rok 2012, szerokość 100 mm, maksymalna grubość 3 mm, prędkość 120 m/min, w zestawie jednostka do natryskowego smarowania. Ledpexbq Sqjfx Apvehh + Odwijak SM400, rok 2012, maksymalny udźwig 400 kg, maksymalna szerokość 200 mm, zmotoryzowany

Stan: bardzo dobry (używany), Szerokość taśmy: maks. 400 mm Grubość taśmy: 0,5 - 4,0 mm Ljdpfx Aexg Rlzjpvjhh Przekrój poprzeczny: 1.000 mm² Górny wałek odchylany pneumatycznie Duży kosz rolkowy przy wlocie Boczne prowadzenie taśmy z wrzecionem prawy-lewy Z płytą montażową do instalacji na korpusie prasy Podajnik otrzymuje przy zamówieniu całkowicie nowy sterownik prasy jako urządzenie stołowe.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2008, długość szlifowania: 1 600 mm, szerokość szlifowania: 630 mm, Szlifierka do płaszczyzn 1600 x 630 M7163x16100 wielkość stołu magnetycznego 1600 x 630 , długość maszyny 5400mm, głębokość 2500mm , wysokość 2600mm . Posuwy automatyczne w osi X , Y . Jesteśmy pierwszym właścicielem , maszyna użytkowana średnio paręnaście godzin miesięcznie - szlifowania na potrzeby serwisowe. Rok produkcji 2008 . Power 22KW 60A Ljdpfoy Shzaex Apvohh

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7055 VARIO marki CORMAK Główne atuty maszyny Sztywna, żeliwna podstawa i kolumna – stabilność przy obróbce wymagających detali, redukcja drgań i wydłużona żywotność narzędzi. Płynna regulacja prędkości wrzeciona w 2 zakresach: 75–438 obr./min (wolny) oraz 438–2500 obr./min (szybki) – optymalny dobór parametrów do średnicy narzędzia i materiału. Automatyczny posuw wrzeciona – równomierne skrawanie i mniejsze ryzyko złamania wiertła podczas głębokich wierceń. Funkcja gwintowania - po osiągnięciu zadanej głębokości gwintu wrzeciono przełącza się na ruch nawrotny Szlifowane koła zębate – cicha praca przekładni i stabilny moment na wrzecionie. Prowadnice jaskółczy ogon na osiach – precyzyjny ruch stołu i pewna geometria. Głowica obrotowa ±90° oraz regulacja wysokości – łatwe fazowanie, wykonywanie podcięć i operacji kątowych. Lewe/prawe obroty – bezpieczne gwintowanie i wycofywanie narzędzia. Wydajny układ chłodzenia, który skutecznie odprowadza ciepło podczas obróbki, zapobiega przegrzewaniu narzędzia i materiału, a tym samym zwiększa precyzję pracy oraz trwałość narzędzi skrawających. Wyposażenie standardowe płynna regulacja obrotów wrzeciona regulacja wysokości głowicy wrzeciennika z silnikiem elektrycznym układ chłodzenia Dane techniczne Ciężki Stabilny Odlew Żeliwny: Solidna konstrukcja z ciężkiego odlewu żeliwnego to fundament trwałości i precyzji. Frezarko wiertarka ZX 7055V DRO utrzymuje stabilność nawet podczas najbardziej wymagających zadań. Wiertarko-frezarka posiada płynną regulację prędkości wrzeciona w dwóch zakresach: wolny: 75–438 obr./min, szybki: 438–2500 obr./min. Masywny Stół Krzyżowy z Precyzyjnie Szlifowaną Powierzchnią: Dbałość o detale to kluczowy element konstrukcji. Masywny stół krzyżowy z precyzyjnie szlifowaną powierzchnią zapewnia doskonałą płaskość, co przełoży się na precyzyjną obróbkę. Prowadnice w Kształcie Jaskółczego Ogona: Innowacyjne prowadnice w kształcie jaskółczego ogona gwarantują płynne i precyzyjne poruszanie się w trzech osiach. Osiągnij doskonałe rezultaty bez kompromisów. Lewe i Prawe Obroty: Dopasuj maszynę do swoich potrzeb. Możliwość obracania w obie strony daje dodatkową elastyczność w procesie obróbki. Głowica Obrotowa +/- 90° i Regulowana Wysokość Głowicy: Dostosuj się do różnych zadań dzięki funkcji obrotu głowicy o +/- 90° oraz regulowanej wysokości. Osiągnij precyzyjne rezultaty we wszystkich warunkach. Ledjzd R Eispfx Apvehh Podstawa maszyny dostępna w opcji dodatkowej Parametry techniczne: Maksymalna wielkość wiercenia Żeliwo (HT200) 45 mm stal 32mm Maksymalne frezowanie czołowe 80mm Maksymalne frezowanie walcowo-czołowe 28mm Wymiary stołu roboczego Duży: 820x240mm Przesuw stołu (X/Y) 595 / 185 mm Maksymalna wydajność gwintowania M24 Stożek wrzeciona MK4 Prędkość wrzeciona (obr./min) Wolna: 75-438 Szybka: 438-2500 Skok wrzeciona Ręczny: 107mm Automatyczny: 100mm Odległość wrzeciona od powierzchni kolumny 250mm Maksymalna odległość między końcówką wrzeciona a stołem roboczym 445mm Silnik S1/S6 1,5/1,8KW Waga netto 350 kg Wymiary ogólne 1084x924x1550mm wys. z podstawą 2150 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przemysłowa wiertarka kolumnowa CORMAK ZS-40B to zaawansowane technologicznie urządzenie przeznaczone do intensywnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Dzięki precyzyjnej przekładni olejowej, automatycznemu posuwowi pionowemu oraz funkcji gwintowania, wiertarka słupowa do metalu CORMAK ZS-40B gwarantuje niezawodność, efektywność oraz wysoką jakość wykonania otworów i gwintów. Główne atuty maszyny Automatyczny posuw pionowy – trzy zakresy (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr) pozwalają na optymalne dopasowanie parametrów skrawania do rodzaju materiału. Funkcja gwintowania z automatycznym przełączaniem obrotów – umożliwia sprawne wykonywanie gwintów wewnętrznych do M32 bez konieczności ingerencji operatora. Przekładnia olejowa z hartowanymi i szlifowanymi kołami – gwarantuje cichą, płynną pracę oraz trwałość układu napędowego. Sztywna kolumna o średnicy 115 mm – minimalizuje ugięcia i drgania, co przekłada się na precyzję obróbki. Duży obrotowy stół roboczy z regulacją wysokości – umożliwia obróbkę dużych i nieregularnych elementów. System chłodzenia w standardzie – poprawia jakość wiercenia, zwiększa trwałość narzędzi oraz zmniejsza ryzyko przegrzania. Budowa i technologia Wiertarka przemysłowa CORMAK ZS-40B została skonstruowana z myślą o pracy ciągłej w wymagających środowiskach produkcyjnych. Jej sercem jest przekładnia mechaniczna smarowana w kąpieli olejowej, zapewniająca stabilny i niezawodny napęd. Wrzeciono z mocowaniem MK4 umożliwia stosowanie szerokiej gamy narzędzi, a wysoka sztywność układu wrzeciennik-kolumna przekłada się na dokładność wykonania otworów. Osłona uchwytu zaciskowego z przezroczystego pleksiglasu zwiększa bezpieczeństwo operatora przy zachowaniu widoczności strefy obróbki. Precyzja i wydajność pracy Automatyczny posuw umożliwia wykonywanie powtarzalnych operacji wiercenia bez obciążania operatora, co znacząco wpływa na wydajność w produkcji seryjnej. Zakres prędkości wrzeciona od 95 do 1600 obr./min w połączeniu z sześcioma przełożeniami pozwala optymalnie dostosować parametry obróbki do rodzaju materiału i narzędzia. Precyzyjne koło ręczne z podziałką głębokości gwarantuje kontrolę nad procesem wiercenia. Zastosowanie Wiertarka z funkcją gwintowania CORMAK ZS-40B jest idealnym rozwiązaniem dla: Lhsdpfx Aoridv Sspvjh zakładów produkcyjnych i montażowych, warsztatów mechanicznych i ślusarskich, działów utrzymania ruchu, narzędziowni i centrów szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 16 mm Trzpień wiertarski MK4 Tuleje redukcyjne na MK3 i MK2 Klin do wybijania trzpienia Stół roboczy z rowkami montażowymi Koło ręczne z podziałką do kontroli głębokości System chłodzenia z pompą Osłona wrzeciona z plexi Koło ręczne z podziałką Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania M32 Stożek wrzeciona MK4 Średnica kolumny 115 mm Odległość wrzeciona od osi kolumny 260 mm Odległość wrzeciona do stołu roboczego (max) 754 mm Odległość wrzeciona do podstawy (max) 1270 mm Zakres prędkości wrzeciona 95 – 1600 obr./min Liczba przełożeń 6 Zakres posuwów automatycznych 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/obr Wymiary stołu roboczego 354 × 575 mm Wysokość całkowita 2120 mm Moc silnika 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Zasilanie 400 V / 50 Hz Waga 410 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Wiertarka słupowa CORMAK ZS-40HS to zaawansowana wiertarka kolumnowa do metalu, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w warunkach przemysłowych. Dzięki przekładni z hartowanymi kołami, dużej średnicy wiercenia oraz funkcji gwintowania do M32, model ten stanowi niezawodne narzędzie w produkcji, ślusarstwie i utrzymaniu ruchu. Główne atuty maszyny Duża średnica wiercenia – do 40 mm – pozwala na obróbkę szerokiego zakresu materiałów i grubości. Funkcja gwintowania z automatycznym odwracaniem kierunku obrotów – umożliwia skuteczne i szybkie wykonywanie gwintów do M32. Precyzyjna przekładnia olejowa – 6 biegów zapewnia optymalne dopasowanie obrotów wrzeciona (95–1600 obr/min) do rodzaju obróbki. Obrotowa głowica z regulacją wysokości – zwiększa elastyczność ustawień, pozwalając na wiercenie pod różnymi kątami. Sztywna kolumna o średnicy 115 mm – gwarantuje stabilność konstrukcji nawet przy maksymalnym obciążeniu. Duży stół roboczy z możliwością regulacji wysokości i mocowania imadła – ułatwia pracę z dużymi elementami. Budowa i technologia Wiertarka przemysłowa CORMAK ZS-40HS została zaprojektowana na bazie żeliwnych komponentów i pogrubionej kolumny o średnicy 115 mm, co zapewnia maksymalną sztywność i minimalizuje drgania. Układ przekładniowy oparty na hartowanych, precyzyjnie szlifowanych kołach zapewnia niezawodność i trwałość napędu. Przesuw wrzeciona wynoszący 120 mm oraz mocowanie w standardzie MK4 umożliwiają zastosowanie szerokiego wachlarza narzędzi wiertarskich i gwintowników. Precyzja i wydajność pracy Wiertarka słupowa do metalu CORMAK ZS-40HS charakteryzuje się wysoką powtarzalnością i dokładnością wiercenia, co wynika z zastosowania przekładni mechanicznej oraz precyzyjnego koła ręcznego z podziałką głębokości. Elastyczne możliwości regulacji wysokości głowicy oraz stołu roboczego umożliwiają dostosowanie stanowiska pracy do wymagań konkretnej obróbki. Mocny silnik (1,1 kW w trybie ciągłym S1, 1,6 kW w trybie pracy przerywanej S6) gwarantuje efektywną pracę nawet przy wierceniu dużych średnic. Zastosowanie Lhsdjriduxjpfx Apvoh Wiertarka kolumnowa CORMAK ZS-40HS przeznaczona jest do zastosowań przemysłowych, w szczególności w: zakładach produkcyjnych i przetwórczych, warsztatach obróbki metali, działach utrzymania ruchu, narzędziowniach, szkołach technicznych i centrach szkoleniowych. Wyposażenie standardowe Uchwyt wiertarski 16 mm Trzpień wiertarski MK4 Tuleje redukcyjne na MK3 i MK2 Klin do wybijania trzpienia Stół roboczy z rowkami montażowymi Koło ręczne z podziałką do kontroli głębokości Dane techniczne Maks. średnica wiercenia 40 mm Maks. średnica gwintowania M32 Stożek wrzeciona MK4 Przesuw wrzeciona 120 mm Średnica kolumny 115 mm Prędkość wrzeciona 95–1600 obr./min Liczba przełożeń 6 Wymiary stołu roboczego 575 x 354 mm Wymiary podstawy 385 x 330 mm Moc silnika S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW Zasilanie 400 V / 50 Hz Wysokość całkowita 2100 mm Waga 350 kg

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, Mobilna rampa przeładunkowa o udźwigu 8000 kg to profesjonalne i nowoczesne rozwiązanie dla firm logistycznych, przemysłowych oraz dystrybucyjnych, które potrzebują niezależnego i elastycznego stanowiska przeładunkowego. Dzięki elektrycznemu systemowi podnoszenia i opuszczania umożliwia błyskawiczne i bezpieczne połączenie poziomu gruntu z powierzchnią załadunkową naczep, kontenerów i pojazdów ciężarowych – niezależnie od ich wysokości. To niezastąpione narzędzie w miejscach pozbawionych stałej infrastruktury przeładunkowej lub wymagających szybkiej reakcji na zmieniające się potrzeby operacyjne. Główne atuty rampy Udźwig 8000 kg – bezpieczna obsługa nawet ciężkich ładunków i pełnych wózków widłowych. Elektryczny siłownik podnoszący – szybka i bezwysiłkowa regulacja wysokości rampy. Panel sterowania – intuicyjna obsługa, umieszczony bezpośrednio na konstrukcji rampy. Antypoślizgowa nawierzchnia – zapewnia stabilność przejazdu wózków widłowych w każdych warunkach. Barierki boczne i blokady kół – podniesione bezpieczeństwo użytkowania w strefie załadunku. Mobilność – możliwość łatwego przemieszczania rampy przy pomocy wózka widłowego. Trwała, spawana konstrukcja stalowa – odporność na odkształcenia i intensywne użytkowanie. Budowa i technologia Rampa została zaprojektowana z myślą o maksymalnej wytrzymałości, trwałości oraz wygodzie obsługi. Konstrukcja oparta na profilach stalowych i wzmocnieniach poprzecznych umożliwia przewożenie wózkiem widłowym towarów o dużej masie, bez ryzyka deformacji platformy. Antypoślizgowa blacha ryflowana zastosowana na całej powierzchni rampy gwarantuje przyczepność nawet podczas pracy w deszczu, śniegu czy w przypadku obecności zabrudzeń przemysłowych. Siłownik elektryczny pozwala na bezpieczne, szybkie i precyzyjne ustawienie rampy na wymaganej wysokości – od 1100 do 1650 mm. Cały układ sterowania umieszczony został na konstrukcji rampy, co eliminuje konieczność stosowania dodatkowych urządzeń zewnętrznych i znacznie przyspiesza proces przygotowania do pracy. Precyzja działania i bezpieczeństwo użytkowania Rampa wyposażona została w blokady kół oraz system stabilizacji na podłożu, co zapewnia bezpieczeństwo w trakcie użytkowania, nawet przy maksymalnym obciążeniu. Boczne zabezpieczenia mechaniczne i odpowiednio wyprofilowane barierki chronią operatorów przed przypadkowym zsunięciem się z rampy podczas wykonywania manewrów. Sztywność całej konstrukcji eliminuje efekt „ugięcia” nawet przy intensywnym użytkowaniu, zapewniając płynne poruszanie się wózków po rampie. Mobilność i elastyczność pracy Lhjdpfey Sf N Isx Apvjh Wyposażenie standardowe Elektryczny siłownik podnoszący z panelem sterowania Blacha ryflowana antypoślizgowa na całej długości rampy Zintegrowane koła umożliwiające przestawianie rampy Zaczepy do transportu wózkiem widłowym Boczne barierki ochronne i zabezpieczenia mechaniczne Blokady kół i system stabilizacji rampy Nośność 8000 kg Długość całkowita 11450 mm Długość części poziomej 2950 mm Długość części kontenerowej 450 mm Długość części nachylonej 7000 mm Długość najazdów składanych 750 mm Szerokość najazdu 2000 mm Szerokość całkowita 2100 mm Wysokość minimalna 1100 mm Wysokość maksymalna 1650 mm

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H-350SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym elementów pełnych i profili. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Niewątpliwą zaletą tego modelu jest głowica skrętna, która pozwala na cięcie w zakresie 0°- 60° – w cyklu automatycznym jak i również półautomatycznym - płynna regulacja kąta. Ljdpfxjwdunwe Apvshh Tryb Manualny i Automatyczny: Przecinarka umożliwia zarówno ręczne operacje z pulpitu maszyny w trybie manualnym, jak i automatyczny cykl cięcia w trybie automatycznym, eliminując konieczność stałej obsługi operatora. Docisk góry imadła: Przecinarka dostosowana jest do cięcia pakietowego Automatyczny Cykl Cięcia: W trybie automatycznym cały proces cięcia, włącznie z zamocowaniem detalu, przesunięciem go na określony wymiar, opuszczeniem ramienia do cięcia i podniesieniem po zakończonym cięciu, odbywa się bez udziału operatora. Parametry Sterowane Panelu: Parametry cięcia, takie jak ilość sztuk, wymiary detali, prędkość taśmy, i inne, są ustawiane i kontrolowane za pomocą panelu sterowniczego z prostym w obsłudze ekranem dotykowym. Solidna Konstrukcja: Korpus maszyny wykonany z odlewu żeliwnego osadzonego na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy zapewnia wyjątkową sztywność i stabilność. Napęd Taśmy Tnącej: Mocny trzybiegowy silnik, hydrauliczny naciąg taśmy oraz system chłodzenia i szczotka czyszcząca przyczyniają się do precyzyjnego i efektywnego cięcia. System Bezpieczeństwa: W przypadku zerwania taśmy tnącej maszyna zatrzymuje się automatycznie, co zwiększa bezpieczeństwo obsługi. Hydrauliczny System Podawania Materiału: System ten umożliwia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny, z precyzyjnym ustawianiem długości podawania materiału. Innowacyjność i Standardy ISO: Cormak zapewnia innowacyjne rozwiązania i produkcję zgodną z normami ISO:90001 oraz ISO:140001, co świadczy o wysokiej jakości, bezpieczeństwie i pewności produktu. Dane techniczne: Zakres cięcia Ø350 lub 350 x 350 Taśma 4515 x 34 x 1,1 mm Prędkości cięcia 27/45/69 m/min. Moc całkowita 4,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,04kW Napinanie taśmy hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wysokość stołu 700 mm Wymiary 2800 x 2200 x 1700 mm Waga 1500kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H500SA to zaawansowana technologicznie dwukolumnowa przecinarka taśmowa do metalu, zaprojektowana z myślą o precyzyjnym i wydajnym cięciu dużych detali stalowych, rur i profili. Dzięki pełnej automatyzacji procesów, wysokiej mocy i niezawodnej konstrukcji, doskonale sprawdzi się w produkcji seryjnej i przy dużych obciążeniach roboczych. Główne atuty maszyny Automatyczny cykl cięcia – pełna sekwencja cięcia od załadunku po powrót ramienia wykonywana bez udziału operatora. Hydrauliczne imadło i posuw materiału – zapewniają szybkie, pewne i precyzyjne mocowanie oraz przesuw obrabianego elementu. Wysoka wydajność cięcia – możliwość obróbki detali o średnicy do Ø500 mm lub wymiarach 500 × 500 mm. Hydrauliczny naciąg taśmy – automatyczne utrzymanie optymalnego naprężenia, gwarantujące stabilność procesu. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – przedłużają żywotność taśmy i poprawiają jakość cięcia. Budowa i technologia Maszyna oparta jest na masywnej konstrukcji żeliwnej i stalowej, która zapewnia wysoką sztywność i minimalizuje drgania w trakcie pracy. Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H500SA została wyposażona w silnik główny o mocy 7,1 kW, oraz niezależny układ hydrauliczny. Konstrukcja ramy pochylona pod kątem 3° względem powierzchni roboczej zwiększa skuteczność cięcia profili i kształtowników. Taśma prowadzona jest przez prowadnice z wkładkami z węglików spiekanych i łożyskami tocznymi, które zapewniają idealną geometrię prowadzenia. Głowica prowadząca dopasowywana jest do szerokości ciętego materiału, co poprawia stabilność i ogranicza zużycie taśmy. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opuszczanie ramienia z płynną regulacją ciśnienia pozwala optymalnie dobrać parametry do obrabianego materiału. Panel sterowania z ekranem LCD umożliwia programowanie liczby i długości ciętych elementów oraz monitorowanie parametrów pracy. Maszyna automatycznie sygnalizuje koniec materiału, awarie oraz postęp cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H500SA to piła taśmowa do metalu o zastosowaniu przemysłowym, rekomendowana do: zakładów konstrukcji stalowych, produkcji seryjnej w ślusarniach, cięcia ciężkich rur i profili stalowych, obsługi hurtowej obróbki stali konstrukcyjnej i narzędziowej. Wyposażenie standardowe Praca w pełnym cyklu automatycznym Funkcja pamięci położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i posuw Hydrauliczne napinanie taśmy Szczotka czyszcząca taśmę z napędem System chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Dane techniczne: Zakres cięcia Ø500 mm lub 500 × 500 mm Wymiary taśmy 5550 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 7,1 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Napinanie taśmy Hydrauliczne Skok podajnika 500 mm Nośność 3 t Wysokość stołu 600 mm Lhsdpsyctwmefx Apvsh Wymiary (D × S × W) 2900 × 2200 × 1900 mm Waga 2400 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 300SA jest wysokowydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Precyzyjne prowadzenie taśmy zapewniają prowadnice składające się z łożysk prowadzących oraz wkładek z węglików spiekanych. Ruchoma głowica prowadząca taśmę jest ustawiana w zależności od wymiaru ciętego materiału, co zapewnia zwiększenie stabilności pracy taśmy. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Lhodpfoiz S Nyex Apveh Wymuszone hydraulicznie opadanie ramienia jest regulowane w szerokim zakresie precyzyjnym zaworem dławiąc. System szybkiego posuwu pozwala na skrócenie czasu cięcia poszczególnych elementów. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Dane techniczne Zakres cięcia ∅ 300 mm □ wys. 300 mm x szer. 300 mm Cięcie pakietów max 260 x 90 mm Taśma (długość x szerokość x grubość) 3505x27x0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min. Prędkość posuwu hydrauliczna, bezstopniowa regulacja prędkości Silnik 3,8kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary (długość x szerokość x wysokość) 1750x1950x1550 mm Waga 1200 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna kolumnowa przecinarka taśmowa CORMAK H - 260 SA jest wysoko wydajną maszyną do cięcia w cyklu automatycznym prętów, rur i profili wykonanych ze stali, żeliwa oraz metali nieżelaznych. Solidny korpus i mocna rama piły w połączeniu z kolumnową konstrukcją zapewniają doskonałą sztywność oraz wyjątkowy poziom stabilności podczas procesu cięcia nawet najtrudniejszych w obróbce metali. Przecinarka wyposażona w sterownik PLC oraz prosty w obsłudze ekran dotykowy. Przecinarka umożliwia cięcie w trybie manualnym oraz automatycznym. Tryb manualny umożliwia wykonanie wszystkich czynności ręcznie z pulpitu maszyny. Tryb automatyczny – po załączeniu maszyny, cały cykl cięcia tzn. zamocowanie ciętego detalu w imadle, jego przesunięcie na określony wymiar do taśmy tnącej, opuszczenie ramienia do cięcia jak i jego podniesienie na żądaną wysokość po skończonym cięciu odbywa się bez konieczności obsługi operatora. Parametry cięcia takie jak ilość sztuk ciętych detali, ich wymiary, prędkość taśmy tnącej, szybkość opadania ramienia, ustawiane są na panelu sterowniczym. Do automatycznego zatrzymania urządzenia, dochodzi w przypadku dokończenia cięcia serii, pęknięcia taśmy tnącej lub innej awarii zidentyfikowanej przez system sterujący przecinarki. Korpus maszyny stanowi odlew żeliwny osadzony na sztywnej, przestrzennej konstrukcji płytowej obudowy. Wewnątrz obudowy umieszczone są: agregat hydrauliczny, zbiornik płynu chłodzącego wraz z pompą oraz podajnik wiórów. Napęd taśmy tnącej oparty na silniku sterowanym falownikiem zapewnia płynną regulację w dużym zakresie prędkości. Hydrauliczny naciąg taśmy pozwala na uzyskanie optymalnych warunków pracy taśmy. W przypadku zerwania piły maszyna zatrzymuje się automatycznie. Maksymalne parametry cięcia oraz wydłużoną żywotność piły zapewnia system chłodzenia oraz szczotka czyszcząca. Hydrauliczny system podawania materiału zapewnia w pełni automatyczny cykl pracy maszyny. Sterownik wyposażony w wyświetlacz z LCD umożliwia programowanie działania piły, sygnalizuje koniec materiału, komunikuje błędy oraz informuje o ilości uciętych odcinków po upływie zaprogramowanego czasu. Maksymalna długości podania materiału w jednym skoku wynosi 500 mm z dokładnością +/- 0,2 mm na skok. Innowacyjność oraz produkcja przecinarek CORMAK serii półautomatycznych i automatycznych według norm i standardów zgodnych z certyfikatami ISO:90001 oraz ISO:140001, gwarantuje bezpieczeństwo, jakość oraz pewność produktu. Zastosowanie silników na licencji znanego i cenionego na rynku globalnym producenta, jednego ze światowych liderów, firmy ABB gwarantuje długą i bezawaryjną pracę. Dane techniczne Zakres cięcia Ø260 lub 260 x 260 Taśma 3150 x 27 x 0,9 mm Prędkości cięcia 40/60/80 m/min Silnik 2,2 kW Zasilacz hydrauliczny 0,75 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Nośność 1500 kg Wymiary 1600 x 1800 x 1550 mm Waga 1000 kg Max. zakres cięcia kąt 0º ø260 260 × 260 Wyposażenie standardowe praca w cyklu automatycznym funkcja pamięci położenia ramienia wbudowany agregat hydrauliczny funkcja pamięci położenia imadła Lhedpeiz S I Hofx Apvoh zmiana prędkości cięcia szczotka czyszcząca taśmę z napędem układ chłodzenia bimetaliczna piła taśmowa deklaracja zgodności CE DTR w j. polskim i angielskim Po więcej informacji, zapraszamy na naszą stronę internetową.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Automatyczna przecinarka taśmowa CORMAK H400SA to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do precyzyjnego i powtarzalnego cięcia dużych detali stalowych, rur oraz profili zamkniętych. Dzięki swojej dwukolumnowej konstrukcji oraz automatyzacji cyklu roboczego, stanowi idealne rozwiązanie dla zakładów produkcyjnych, ślusarni i centrów logistycznych obrabiających duże ilości materiału. Główne atuty maszyny Automatyczna praca – pełny cykl cięcia bez udziału operatora: od zamocowania materiału po jego przecięcie i powrót ramienia. Hydrauliczny posuw i imadło – zapewniają szybkie, bezpieczne i precyzyjne cięcie. Pamięć położenia ramienia i imadła – skraca czas cyklu i zwiększa efektywność pracy seryjnej. System chłodzenia i szczotka czyszcząca taśmę – zwiększają żywotność piły taśmowej do metalu. Duży zakres cięcia – możliwość cięcia materiałów o średnicy do Ø400 mm lub 400 × 400 mm. Budowa i technologia Dwukolumnowa przecinarka taśmowa H400SA oparta jest na stabilnej konstrukcji stalowej z odlewanym żeliwnym korpusem, co gwarantuje maksymalną sztywność i tłumienie drgań. Rama ustawiona pod kątem 3° względem stołu podawczego ułatwia cięcie profili i kształtowników. Precyzja i wydajność pracy Hydraulicznie sterowane opadanie ramienia z regulacją siły cięcia i precyzyjnym zaworem dławiąc pozwala dostosować nacisk do konkretnego materiału. Hydrauliczny system podawania z elektronicznym sterownikiem umożliwia programowanie długości i ilości ciętych odcinków. Ekran LCD wyświetla informacje o postępie, błędach oraz końcu materiału. System automatycznego zatrzymania reaguje na wykrycie awarii lub zakończenie programu cięcia. Zastosowanie Model CORMAK H400SA doskonale sprawdza się w: przemyśle metalowym i konstrukcji stalowych, centrach obróbki profili i kształtowników, produkcji seryjnej w ślusarniach i zakładach przemysłowych, firmach logistycznych tnących materiały na wymiar. Wyposażenie standardowe Automatyczny cykl pracy Lodpoyctr Rjfx Apvshh Pamięć położenia ramienia i imadła Hydrauliczny agregat i system posuwu Szczotka czyszcząca taśmę z napędem Układ chłodzenia cieczą Bimetaliczna piła taśmowa do metalu Deklaracja zgodności CE Instrukcja obsługi (DTR) Zakres cięcia Ø400 mm lub 400 × 400 mm Wymiary taśmy tnącej 4900 × 41 × 1,3 mm Prędkości taśmy 40 / 60 / 80 m/min Silnik główny 4,6 kW Zasilacz hydrauliczny 1,5 kW Pompa chłodziwa 0,09 kW Skok podajnika 500 mm Wymiary (D × S × W) 2600 × 2400 × 1700 mm Waga 1800 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, rezarko wiertarka ZX7045 B1L to uniwersalna wiertarko frezarka przeznaczona do precyzyjnej obróbki metalu w warunkach warsztatowych i produkcyjnych. Maszyna łączy funkcje wiercenia oraz frezowania, zapewniając stabilność pracy dzięki masywnej konstrukcji żeliwnej oraz szerokiemu zakresowi prędkości wrzeciona. To rozwiązanie dla zakładów, które oczekują powtarzalności, sztywności i realnej wydajności. Główne atuty maszyny Ciężki, stabilny odlew żeliwny – minimalizacja drgań podczas frezowania i wiercenia. Automatyczny posuw wrzeciona (125 mm) – zwiększenie efektywności przy operacjach seryjnych. Regulacja wysokości na suporcie, nie na kolumnie – większa precyzja ustawień. 12 zakresów obrotów wrzeciona do 3200 obr./min – dopasowanie do rodzaju materiału i narzędzia. Maszyna wyposażona w chłodzenie cieczą – stabilne warunki skrawania i wydłużona żywotność narzędzi. Prowadnice typu jaskółczy ogon – wysoka sztywność i dokładność przesuwów. Obrotowa głowica ±90° – możliwość obróbki pod kątem. Cicha praca dzięki szlifowanym kołom zębatym oraz możliwość pracy w lewych i prawych obrotach. Budowa i technologia Frezarko wiertarka ZX7045 B1L została zaprojektowana jako kompaktowa, lecz w pełni przemysłowa frezarka do metalu. Masywna podstawa oraz korpus wykonany z żeliwa zapewniają wysoką sztywność układu. Stół krzyżowy o wymiarach 1000 x 240 mm posiada precyzyjnie szlifowaną powierzchnię roboczą, co umożliwia dokładne mocowanie detali. Wrzeciono w standardzie MT4 pozwala na stosowanie szerokiej gamy narzędzi – frezów trzpieniowych, głowic frezerskich oraz wierteł stożkowych. Silnik o mocy 1,8 kW (2,5 KM) przy zasilaniu 400 V gwarantuje stabilną pracę nawet przy większych średnicach frezowania. Precyzja i wydajność pracy Dzięki przesuwom osi X/Y/Z 560/190/430 mm wiertarko frezarka umożliwia realizację szerokiego zakresu operacji: wiercenie do 32 mm w stali i 45 mm w odlewie, frezowanie czołowe do 80 mm oraz trzpieniowe do 28 mm. Regulowana prędkość posuwu pinoli (0,12; 0,18; 0,25 mm/obr.) pozwala dostosować parametry do rodzaju materiału oraz wymagań jakościowych. Wyposażenie standardowe trzpień uchwytu wiertarskiego MK4/B18 uchwyt wiertarski 3-16 mm/B18 tuleja redukcyjna MK4/MK3 tuleja redukcyjna MK3/MK2 podręczne narzędzia instrukcja obsługi w języku polskim Wyposażenie opcjonalne podstawa maszyny automatyczny posuw osi X imadła obrotowe, uchylne, precyzyjne stoły podziałowe i podzielnice głowice do gwintowania i frezerskie uchwyty narzędziowe, trzpienie zabierakowe Dane techniczne WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W STALI 32 mm WYDAJNOŚĆ WIERCENIA W ODLEWIE 45 mm ŚREDNICA FREZU CZOŁOWEGO 80 mm ŚREDNICA FREZU TRZPIENIOWEGO 28 mm OBROTY WRZECIONA 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 obr./min. (12) UCHWYT TRZPIENIA MT 4 POSUW WRZECIONA 125 mm (POSUW AUTOMATYCZNY) WYMIARY STOŁU ROBOCZEGO 1000 mm x 240 mm WYMIARY PODSTAWY 440 x 600 mm MAX. ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD STOŁU 445 mm ODLEGŁOŚĆ WRZECIONA OD POWIERZCHNI KOLUMNY 262.5 mm PRZESUW OSI X/Y/Z 560/190/430 mm PRĘDKOŚĆ POSUWU PINOLI 0,12; 0,18; 0,25 mm/obr. OBROTOWA GŁOWICA W PRAWO/LEWO 90° MOC SILNIKA 1,8kW 2,5KM ZASILANIE 400 V WAGA 375 kg Ledpfx Apsy E Hk Hjvshh