Używane Cnc 4-Rolkowa Walcarka Do Gięcia Rur na sprzedaż (74 052)

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Automatyczne centralne smarowanie Frezarka 7833 2-stopniowa, moc 11 kW 1000 - 24000 obr./min. 1 podwójne wrzeciono wiercące w kierunku X 1 zintegrowana jednostka piłująca do cięcia/rowkowania w kierunku X, ruchoma Zmieniacz narzędzi 7892, 16-pozycyjny liniowy zmieniacz narzędzi, montaż stały po prawej stronie maszyny Najlepszy wskaźnik laserowy. składający się z 2 wskaźników laserowych do pozycjonowania przyssawek próżniowych lub śledzenia konturu obrabianego przedmiotu automatyczna konsola - pozycjonowanie przyssawek 6 konsol w tym 3 uchwyty przyssawek na konsolę w tym 1 przyssawka próżniowa 80x80 mm na uchwyt przyssawki w tym 4 pomoce załadowcze dodatkowe pola obróbcze z przodu dla 6 konsol jednostka podstawowa pneumatyka do systemu mocowania ram 7974 (6 konsol) skaner kodów kreskowych 2D kamera wideo w głowicy obróbczej pompa próżniowa 140 m³/h Jednostka wymiany narzędzi Vario Pakiet składający się z. z: Oś wektorowa 7899 (oś C) w pełni interpolująca 0-360°, obracalna w nieskończoność, w tym pneumatyczny zmieniacz narzędzi 7890, 1-pozycyjny system odbioru magazynka zamontowany na stałe z przodu ramy maszyny po lewej stronie, zmieniacz narzędzi 7894, 6-pozycyjny magazynek odbiorczy specjalnie do uchwytów narzędziowych Vario Tool Change, zamontowany na stałe w ramie maszyny po lewej stronie, może być wyposażony w tuleję zaciskową Vario Grip KSJ F 40 3 szt. uchwyty narzędziowe Vario Grip KSJ F 40 (do tulejek zaciskowych 2-20 mm ER32) 1 szt. uchwyt na brzeszczoty 3 szt. tuleje zaciskowe wg wyboru klienta 1 szt. Maksymalna średnica tarczy piły HW. Średnica 220 mm. Bodpfxovvi Spe Akvoll Miejsce przechowywania: Nattheim

Stan: używany, Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, całkowita wysokość: 2 200 mm, całkowita szerokość: 2 500 mm, całkowita długość: 2 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: Klimatyzacja, masa całkowita: 4 500 kg, napięcie wejściowe: 380 V, moc znamionowa: 38 kW (51,67 KM), NOMOCO VSRS-280 CNC 4 – Precyzyjna, bezcentrowa szlifierka okrągła sterowana numerycznie (CNC) Oferujemy do sprzedaży szlifierkę okrągłą bezcentrową sterowaną numerycznie (CNC) NOMOCO VSRS-280 CNC 4, wyprodukowaną w 1993 roku, w bardzo dobrym stanie technicznym i roboczym. Obecnie maszyna jest używana w procesie produkcyjnym i może być obejrzana w zakładzie po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Umożliwia to bezpośrednią ocenę jej funkcjonalności i aktualnego stanu technicznego. Sterowanie Siemens CNC oraz osie X, Y, Z i C sterowane numerycznie zapewniają precyzyjne i powtarzalne obróbkę. Maszyna jest szczególnie odpowiednia do zastosowań przemysłowych, w których wymagane jest niezawodne i ekonomiczne rozwiązanie do bezcentrowego szlifowania okrągłego. Główne cechy techniczne: Producent: NOMOCO Model: VSRS-280 CNC 4 Rok produkcji: 1993 Typ maszyny: Szlifierka okrągła CNC, bezcentrowa Sterowanie: Siemens Osie sterowane numerycznie: X / Y / Z / C Stan: Używana, bardzo dobry stan ogólny Dostępność: Od zaraz Możliwość obejrzenia: Po uzgodnieniu terminu Obecnie w procesie produkcyjnym Konfiguracja osi: Oś Funkcja Oś X Suwak poprzeczny Oś Y Prowadnica S Oś Z Suwak prowadnicy S Oś C Podpora Oś U Podpora R Oś W Suwak prowadnicy R Wymiary i waga: Długość całkowita: ok. 2800 mm Szerokość całkowita: ok. 2500 mm Wysokość całkowita: ok. 2200 mm Waga: ok. 4500 kg Dane dotyczące przyłącza elektrycznego: Napięcie zasilania: 380 VAC / 50 Hz Prąd znamionowy: 100 A Moc przyłączeniowa: 38 kW Stan i możliwość obejrzenia: NOMOCO VSRS-280 CNC 4 jest obecnie używana w procesie produkcyjnym. Stan ogólny, biorąc pod uwagę rok produkcji, oceniany jest jako bardzo dobry. Możliwość obejrzenia i sprawdzenia funkcjonalności maszyny na miejscu po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Dostępność: od zaraz Bjdeyr Sh Aopfx Akvell W przypadku zainteresowania, pytań technicznych lub w celu uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o kontakt.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przelot wrzeciona: 162 mm, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 4 200 mm, całkowita wysokość: 2 900 mm, całkowita długość: 8 200 mm, całkowita szerokość: 3 200 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 500 kg, masa całkowita: 24 000 kg, odległość od środka stołu do nosa wrzeciona: 4 200 mm, Pełna oś C, 360 000° Napędzane narzędzia, osiowo i promieniowo Napędzany konik Podpora, typ C Przedni uchwyt z przelotowym otworem Ø 180 mm Tylny uchwyt z przelotowym otworem Ø 180 mm Szuflada z 3 prowadnicami, szerokość szuflady 750 mm Maks. średnica obrabianego przedmiotu: 800 mm Oś X: 450 mm Oś Z: 4200 mm Otwór wrzeciona: 162 mm Prędkość obrotowa: 900 obr./min Magazyn narzędzi: 8 Prędkość obrotowa napędzanych narzędzi: 3000 obr./min Moc napędzanych narzędzi: 7,5 kW Sterownik: FAGOR 8055 Odprowadzacz wiórów: tak Uchwyt konika: 5 Mk Bedpfx Aszx Swcskvell Skok konika: 250 mm Waga obrabianego przedmiotu: 2500 kg Długość: 8200 mm Szerokość: 3200 mm Wysokość: 2900 mm Waga: 24000 kg Uwaga: Informacje na tej stronie zostały zebrane w dobrej wierze, w oparciu o naszą wiedzę i, w miarę możliwości, informacje od producenta. Informacje te są podawane w dobrej wierze, ale nie możemy zagwarantować ich dokładności. W związku z tym nie stanowią one żadnych zobowiązań ani warunków umownych. Zalecamy sprawdzenie wszystkich ważnych szczegółów.

Stan: używany, 4-osiowa frezarka CNC Producent: Quick Model: UA-481 Nowa maszyna Dane techniczne: Bsdpfx Akjzvgmyovsll 380 V, 3-fazowe Obszar roboczy: 2100 x 3050 x 400 mm Wrzeciono HSD/HSK-F-63 o mocy 9 kW Sterowanie NC-Studio 10-pozycyjny, liniowy zmieniacz narzędzi Podwójny stół próżniowy z 6 strefami Serwomotor Yaskawa 2 pompy Becker (250 m³/h) Sterowanie NC-Studio z obsługą języka niemieckiego Opcjonalnie, za dopłatą: - 10-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 12-pozycyjny, obrotowy zmieniacz narzędzi na portalu - 2 pneumatyczne rolki dociskowe do obróbki wielu elementów jednocześnie - Stół próżniowy z listwą typu T do ręcznego mocowania elementów Inne konfiguracje dostępne na życzenie.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 450 kg, całkowita długość: 900 mm, całkowita szerokość: 850 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, GIĘTARKA DO RUR I PROFILI Nowa giętarka przeznaczona do wydajnego gięcia rur okrągłych i prostokątnych oraz pełnych prętów okrągłych i kwadratowych. Solidna konstrukcja, kompaktowe wymiary i silnik o mocy 2,2 kW sprawiają, że maszyna jest praktycznym rozwiązaniem dla warsztatów metalowych, zakładów produkcyjnych i firm wykonujących konstrukcje stalowe. Maszyna sprawdzi się przy wykonywaniu giętych elementów konstrukcji stalowych, ram, balustrad, bram, mebli, elementów architektonicznych oraz indywidualnych projektów metalowych. ZAKRES OBRABIANYCH MATERIAŁÓW Rura okrągła: do 70 x 2 mm Rura prostokątna: do 60 x 60 x 3 mm Pełny pręt okrągły: do 35 mm Pełny pręt kwadratowy: do 35 x 35 mm Bodpfxoytffws Akvoll DANE TECHNICZNE Średnica rolek: 50 mm Moc silnika: 2,2 kW Zasilanie: 400 V, prąd trójfazowy Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.): 900 x 850 x 1700 mm Masa maszyny: 450 kg NAJWAŻNIEJSZE ZALETY Przeznaczona do rur, profili i pełnych prętów Szeroki zakres obrabianych materiałów Solidna i stabilna konstrukcja Kompaktowe wymiary Prosta i wygodna obsługa Przystosowana do pracy warsztatowej i produkcyjnej Maszyna nowa i w pełni sprawna DOKUMENTACJA I SERWIS 12 miesięcy gwarancji Serwis gwarancyjny Serwis pogwarancyjny Deklaracja zgodności CE Dokumentacja techniczno-ruchowa (DTR) w języku angielskim DOSTAWA Możemy zorganizować dostawę maszyny bezpośrednio do siedziby klienta. Koszt transportu jest ustalany indywidualnie w zależności od miejsca dostawy i wyceny firmy transportowej. Skontaktuj się z naszym działem sprzedaży, aby otrzymać dodatkowe informacje, ofertę handlową lub indywidualną wycenę transportu. Odwiedź naszą stronę internetową, aby zapoznać się z pełną ofertą maszyn i urządzeń do obróbki metalu.

Stan: używany, 4-rolkowy mechanizm posuwu Producent: Steff Blodpfx Akezuz N Hjvol Dane techniczne - Posuw: 6,5 – 33 m/min Uwaga: Dane techniczne i opisy są dokładną kopią ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Dane służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, - Obszar obróbki: 5300x1400 mm - Główny wrzecion zamontowany 3 lata temu - 18-pozycyjny zmieniacz narzędzi Dane techniczne Obszar obróbki - W kierunku X: 5300 mm - W kierunku Y z głównym wrzecionem + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - W kierunku Y z jednostką wiertniczą: (wszystkie wiertła pionowe): 890 mm - Obróbka pojedynczych elementów: X = 2 x 2550 mm - Wolna przestrzeń w środku: X = 200 mm - Obróbka w polu wymiany: X = 2 x 2250 mm - Wolna przestrzeń w środku: 800 mm 1 automatyczny magazyn narzędzi/adapterów - Układ: zamontowany na stojaku, poruszający się w kierunku X - Zmieniacz talerzy z 18 pozycjami magazynowymi System prowadzenia - Wszystkie osie wyposażone są w precyzyjne prowadnice toczne z wstępnym naprężeniem i utwardzoną powierzchnią. Centralny system smarowania - Ręczny centralny system smarowania dla wszystkich liniowych prowadnic głównych osi i śruby kulowej osi Z. 1 pompa próżniowa 90 m³/h Stół konsolowy składający się z: - 2 po prawej i 2 po lewej stronie, mocno zamocowanych w kierunku X, ograniczniki obrabianego elementu do przesuwania w kierunku Y Blsdpfx Akozuw Rtjvjl - 10 regulowanych bezstopniowo w kierunku X ram podpór, z jednym tylnym ogranicznikiem - Wszystkie ograniczniki sterowane programowo - Płyty ssące są mocowane za pomocą opatentowanego systemu mocowania w 2 obwodach, dzięki czemu nie są potrzebne węże. - 8 szyn podporowych, gładkich, automatycznie opuszczanych - 2 przyciski grzybkowe do funkcji mocowania/zwalniania obrabianego elementu Dodatkowa 2. pompa próżniowa 90 m³/h 1 dodatkowy, środkowy rząd ograniczników, do umieszczania obrabianych elementów w środku Taśma transportowa wiórów 1 główny wrzecion - Moc napędu: 10,0 kW w trybie S-6 7,5 kW w trybie S-1 - Mocowanie narzędzi: HSK F63, stożek, średnica = 38 mm, podobny do DIN 69893 - Zakres prędkości obrotowych: bezstopniowy, programowalny 1 centralnie zintegrowana oś CNC obracająca się o 360 stopni - do wszystkich jednostek adaptacyjnych, z podporą momentu obrotowego na głównym wrzecionie i interfejsem pneumatycznym 1 pionowa jednostka wiertnicza l14 z 6 wrzecionami w poziomie oraz jednostka przystawna – piła tarczowa - Poziome jednostki wiertnicze, każda z 2 wyjściami Jednostka przystawna – piła tarczowa - Zakres obrotu: 0 lub 90° System sterowania ICOS CNC Nowoczesny, wydajny system sterowania oparty na komputerze PC z: - przyjaznym interfejsem użytkownika z standardami Windows - sterowaniem trajektorią wszystkich osi serwo - Listą zadań / przetwarzaniem zleceń - Systemem tworzenia kopii zapasowych i odzyskiwania IMA na dwóch dyskach twardych - Zasilaniem awaryjnym (UPS) Pakiet oprogramowania IMAWOP - do tworzenia programów obróbki CNC w sposób dialogowy. - - Widok 3D i symulacja podstawowa programowanego elementu, uchwytów i konsoli, w tym prezentacja narzędzi i adapterów.

Rok budowy: 2005, stan: używany, Oferujemy do sprzedaży sterowaną numerycznie (CNC) maszynę do gięcia drutu firmy Numalliance, przeznaczoną do produkcji dwuwymiarowych i trójwymiarowych elementów giętych z drutu. Liczba osi: 7, zakres średnic drutu: 3 mm - 10 mm, sterowanie: CNC. Waga: ok. 4100 kg, wymiary X/Y/Z: ok. 7900 mm/3700 mm/2000 mm. Dostępna dokumentacja. Maszyna jest wyłączona z użytku od 2025 roku. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Bjdpfszv T I Rox Akvoll

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, godziny pracy: 200 h, moc: 4,5 kW (6,12 KM), napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, przebieg osi X: 1 800 mm, przesuw osi Y: 4 500 mm, przesuw osi Z: 1 050 mm, liczba osi: 4, producent sterowników: Syntec, całkowita wysokość: 3 600 mm, całkowita długość: 5 800 mm, całkowita szerokość: 2 440 mm, masa całkowita: 2 600 kg, długość stołu: 5 400 mm, szerokość stołu: 2 030 mm, Na sprzedaż oferujemy wielkogabarytową, 4-osiową, portalową frezarkę CNC marki Yishun, pochodzącą z prywatnej kolekcji. Dzięki ogromnemu obszarowi roboczemu i osi Z o długości 1050 mm, maszyna jest idealna do precyzyjnej obróbki dużych elementów wykonanych z tworzyw piankowych (Ureol/Styrodur), tworzyw sztucznych, drewna i aluminium (np. do produkcji form, łodzi lub prototypów). Maszyna przepracowała dotychczas około 200 godzin (rok produkcji 2016) i zostanie przekazana w idealnym stanie mechanicznym i elektrycznym. Zastosowano w niej wyłącznie wysokiej jakości komponenty przemysłowe. DANE TECHNICZNE I KOMPONENTY: • Obszar roboczy (X/Y/Z): 1800 mm x 4500 mm x 1050 mm • Wymiary zewnętrzne: ok. 5800 mm x 2440 mm x 3600 mm (długość x szerokość x wysokość) • Waga: ok. 2600 kg • Wrzeciono: Wysokiej jakości wrzeciono HSD • Napędy: Niezawodne i wydajne serwomotory Yaskawa • Sterowanie: Kontroler Syntec (maszyna może być przesuwana na miejscu) • Prowadnice i mechanika: Prowadnice liniowe HIWIN, zębatki WMH z precyzyjnymi przekładniami Rouist na serwomotorach, śruba kulowa w osi Z • Wyposażenie: Zintegrowany czujnik punktu zerowego dla osi Z. Ograniczona dostępność postprocesorów dla HSMtec. • Referencja: Na maszynie wykonano przykładowy element frezowany z aluminium, który został wygładzony i jest prezentowany na filmie (patrz zdjęcia). • Uwaga dotycząca zakresu dostawy: Maszyna nie posiada automatycznej zmiany narzędzi, systemu odsysania ani stołu próżniowego. STAN I HISTORIA: Blsdpfxszv U Tbj Akvsl Maszyna stała przez ostatnie lata nieużywana, ale w suchym pomieszczeniu. Aby skutecznie zapobiegać powstawaniu rdzy spowodowanej naturalną wilgotnością w okresie zimowym, stalowa konstrukcja została niedawno profilaktycznie zagruntowana i pomalowana. Prowadnice są całkowicie wolne od rdzy i były regularnie konserwowane. Mechanicznie i elektrycznie maszyna działa bez zarzutu. WAŻNE INFORMACJE DOTYCZĄCE TRANSPORTU I ODBIORU: 1. Sprzedaż prywatna: Sprzedaż odbywa się z konta prywatnego, z wyłączeniem wszelkiej odpowiedzialności za wady rzeczowe, gwarancji, rękojmi lub prawa do odstąpienia od umowy. Brak możliwości wystawienia faktury VAT. Zakup w takim stanie, w jakim się znajduje i po przetestowaniu. 2. Pomoc przy załadunku: Na miejscu zostanie zapewniony odpowiedni wózek widłowy, który można bezpłatnie wykorzystać do załadunku na Państwa niskopodwoziowy samochód ciężarowy lub przyczepę. 3. Opcje transportu: Maszyna jest przeznaczona głównie do odbioru osobistego. W bliskiej okolicy (do 50 km) możliwa jest dostawa po wcześniejszym uzgodnieniu i pokryciu kosztów. W przypadku transportu na większe odległości, po wcześniejszym uzgodnieniu z pewnością znajdziemy wspólne rozwiązanie lub pomożemy w znalezieniu firmy transportowej. Jesteśmy otwarci na realistyczne oferty cenowe. Inspekcja i przetestowanie działania osi na miejscu w 91183 Abenberg jest możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: używany, Rok budowy: 2002, Maksymalna długość wału: 3000 mm Maksymalna grubość blachy: 77 mm Bsdpozxc Dyefx Akvell Maksymalna zdolność wstępnego gięcia: 65 mm Średnica wału górnego: 700 mm Średnica wału dolnego: 700 mm Średnica wału bocznego: 570 mm 4-wałkowy W pełni hydrauliczny Hydrauliczne łożysko podporowe Moc silnika: 163 kW Sterowanie CNC (zmodernizowane w 2021 r.) Wyposażenie: 1 hydrauliczna podpórka górna o długości 9000 mm (zamontowana w 2014 r.) Uwaga!!! Hydrauliczny stół boczny widoczny na zdjęciach NIE wchodzi w skład zestawu!!!

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie CNC, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: Smart Line, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 180 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, moc: 11 kW (14,96 KM), napięcie wejściowe: 400 V, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, wyłącznik awaryjny, DIGIMA W12-8x3200 – hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach DIGIMA W12-8x3200 to hydrauliczna, czterowalcowa giętarka CNC do obróbki blach, zaprojektowana do precyzyjnego, powtarzalnego i wydajnego formowania blach. Dzięki szerokości roboczej 3200 mm nadaje się do produkcji dużych elementów cylindrycznych, tulei, rur, elementów giętych, obudów, zbiorników i innych komponentów technicznych, wykorzystywanych w obróbce metali, konstrukcjach stalowych, wentylacji, produkcji maszyn i produkcji przemysłowej. System czterowalcowy zapewnia znaczącą przewagę nad konwencjonalnymi giętarkami trzywalcowymi. Blacha jest mocno utrzymywana między górnym i dolnym wałkiem, a dwa boczne wałki wykonują operacje wstępnego gięcia i gięcia właściwego. Takie rozwiązanie pozwala na wstępne gięcie obu krawędzi blachy bez konieczności jej wyjmowania i obracania, co skraca czas obsługi i ogranicza długość prostych odcinków pozostawianych na końcach. W rezultacie uzyskuje się lepszą powtarzalność, wyższą wydajność i bardziej jednolitą geometrię elementów. W12-8x3200 może giąć blachy o grubości do 8 mm i wykonywać wstępne gięcie do 6 mm. Długość robocza 3200 mm umożliwia obróbkę szerokich blach zarówno w przypadku produkcji pojedynczych elementów, jak i w produkcji seryjnej. Średnica górnego wałka wynosi 210 mm, dolnego wałka 190 mm, a bocznych wałków 180 mm. Minimalna średnica gięcia wynosi 400 mm, co pozwala maszynie na produkcję szerokiej gamy elementów cylindrycznych i giętych. Hydrauliczny napęd zapewnia płynny, stabilny ruch i niezawodną siłę docisku podczas całego procesu formowania. Silnik o mocy 11 kW zapewnia moc wymaganą do regularnej pracy przemysłowej, a prędkość gięcia wynosząca 4 m/min umożliwia wydajną produkcję przy zachowaniu kontroli nad procesem. Sztywna konstrukcja maszyny i starannie rozmieszczony system wałków pomagają precyzyjnie prowadzić materiał i ograniczyć niepożądane odkształcenia. Bodpfx Aksznw T Uevoll Komputerowe sterowanie CNC ułatwia konfigurację i obsługę maszyny. Operator może sterować ruchem wałków, monitorować proces formowania i odtwarzać wcześniej ustawione parametry dla powtarzalnych zadań. Jest to szczególnie przydatne w produkcji partiami, gdzie te same średnice, promienie i wymiary muszą być uzyskiwane wielokrotnie. Panel sterowania pomaga również skrócić czas konfiguracji i upraszcza codzienną obsługę maszyny. Sekwencja operacji jest prosta. Najpierw blacha jest wkładana i stabilizowana między wałkami. Następnie boczne wałki wstępnie gią krawędzie blachy, minimalizując płaskie końce. Na koniec materiał jest przepuszczany przez system wałków, aż do uzyskania wymaganej formy rury, tulei, łuku lub elementu cylindrycznego. Maszyna może być również używana do formowania elementów stożkowych poprzez zastosowanie kontrolowanego nachylenia wałków. Dzięki szerokim możliwościom obróbki i komputerowemu sterowaniu, maszyna może być wykorzystywana w elastycznej produkcji warsztatowej, jak również w zorganizowanych procesach produkcyjnych. Nadaje się do firm produkujących kanały wentylacyjne, elementy konstrukcyjne, osłony maszyn, zbiorniki, stalowe tuleje i elementy produkowane na zamówienie. Powtarzalne ustawienia CNC są szczególnie cenne, gdy należy wyformować kilka identycznych elementów o tej samej średnicy i krzywiźnie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 7 400 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 120 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, wysokość produktu (maks.): 390 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 OSIE Y1, Y2, X + V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych o grubości do 6 mm. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej spawanej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie Y1, Y2, X + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Niezależnie sterowane osie Y1 i Y2 (serwonapęd) • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Maksymalna grubość blachy: do 6 mm • Siła nacisku: 125 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 120 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: Y1, Y2, X + V • Moc silnika głównego: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa maszyny: 7400 kg ## Wsparcie techniczne Bljdezg H Ewopfx Akvjl Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 80 mm/s, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 4 300 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, całkowita wysokość: 2 960 mm, masa całkowita: 10 600 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 270 mm, moc silnika wrzeciona: 22 000 W, wysokość produktu (maks.): 370 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 220×3200 | 220 T | MTP-3212 | 4 OSIE X,Y1,Y2,R+V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 220×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC, solidnej konstrukcji oraz wysokiej jakości komponentom maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Prasa wyposażona jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie X, Y, R + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Serwonapęd osi Y (belka gnąca) • Automatyczna regulacja osi R • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, co znacząco skraca czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w podzespoły renomowanych producentów: Bjdpjzg Evhjfx Akvsll • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron i Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Siła nacisku: 220 T • Maksymalna długość gięcia: 3100 mm • Odległość między kolumnami: 2550 mm • Głębokość gardła: 450 mm • Skok belki: 270 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 370 mm • Wysokość stołu: 920 mm • Sterowane osie: X, Y, R + V • Moc silnika głównego: 22 kW • Pojemność zbiornika oleju: 200 l • Wymiary maszyny (D × S × W): 4300 × 2300 × 2960 mm • Masa maszyny: 10 600 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz kompleksowe wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 80 mm/s, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 11 000 kg, posuw osi X: 600 m/min, posuw osi Y: 200 m/min, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, wysokość produktu (maks.): 455 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 200×3200 | 200 T | MTP-3212 | 4 OSIE X,Y1,Y2,R+V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC Servo MTP 200×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych oraz aluminiowych. Dzięki wytrzymałej, spawanej konstrukcji, nowoczesnemu sterowaniu CNC oraz wysokiej jakości podzespołom maszyna doskonale sprawdza się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz przedsiębiorstwach zajmujących się profesjonalną obróbką metalu. Model wyposażony jest w sterownik CNC MTP-3212 oraz 4 sterowane osie X, Y, R + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji zarówno jednostkowej, jak i seryjnej. ## Wyposażenie standardowe • Sterownik CNC MTP-3212 z dużym kolorowym ekranem dotykowym • Serwonapęd osi X (zderzak tylny) • Serwonapęd osi Y (belka gnąca) • Automatyczna regulacja osi R • Automatyczna kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Mobilny panel sterowania na ruchomym ramieniu • Oświetlenie LED przestrzeni roboczej Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz umożliwia zapis do 40 zestawów narzędzi, znacząco skracając czas przygotowania produkcji. ## Komponenty najwyższej jakości Maszyna została wyposażona w sprawdzone podzespoły renomowanych producentów: • Niemiecki układ hydrauliczny Bosch Rexroth • Komponenty elektryczne Schneider Electric • Elementy bezpieczeństwa Omron oraz Schneider Electric • Stalowe przewody hydrauliczne zapewniające maksymalną trwałość oraz eliminujące ryzyko nieszczelności ## Ergonomia i bezpieczeństwo Prasa została zaprojektowana z myślą o komforcie oraz bezpieczeństwie operatora. Wyposażenie obejmuje: Bledpfx Aezg Ebwjkvsl • Kurtyny świetlne • Osłony boczne • Tylną bramę bezpieczeństwa • Łatwo dostępne wyłączniki awaryjne • Deklarację zgodności CE • Instrukcję obsługi w języku polskim ## Dane techniczne • Siła nacisku: 200 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Odległość między kolumnami: 2530 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 200 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 455 mm • Zakres pracy zderzaka tylnego (oś X): 600 mm • Sterowane osie: X, Y, R + V • Moc silnika głównego: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary maszyny (D × S × W): 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa: 11 000 kg ## Wsparcie techniczne Zapewniamy profesjonalne doradztwo techniczne przed zakupem oraz pełne wsparcie posprzedażowe. Pomagamy w doborze narzędzi, technologii gięcia oraz parametrów pracy dla różnych materiałów. Oferujemy serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, prędkość robocza: 80 mm/s, pojemność zbiornika oleju: 200 l, całkowita długość: 3 870 mm, całkowita szerokość: 1 550 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, masa całkowita: 7 400 kg, długość posuwu oś X: 600 mm, długość posuwu osi Y: 120 mm, moc silnika wrzeciona: 11 000 W, wysokość produktu (maks.): 390 mm, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, # HYDRAULICZNA PRASA KRAWĘDZIOWA CNC SERVO MTP 125×3200 | 125 T | MTP-3212 | 4 OSIE X,Y1,Y2,R+V Fabrycznie nowa hydrauliczna prasa krawędziowa CNC MTP 125×3200 została zaprojektowana do precyzyjnego gięcia blach stalowych, nierdzewnych i aluminiowych. Dzięki nowoczesnemu sterowaniu CNC oraz solidnej konstrukcji doskonale sprawdzi się w zakładach produkcyjnych, ślusarniach, narzędziowniach oraz firmach zajmujących się obróbką metalu. Maszyna wyposażona jest w sterownik MTP-3212 oraz 4 sterowane osie X, Y, R + V, zapewniające wysoką dokładność, powtarzalność oraz szybkie przygotowanie produkcji. Bjdpfjzg Dk Djx Akvoll ## Wyposażenie • Sterownik CNC MTP-3212 z kolorowym ekranem dotykowym • Serwonapęd osi X i Y • Automatyczna regulacja osi R • Kompensacja ugięcia stołu (oś V) • Szybki system mocowania narzędzi typu AMADA • 2 regulowane podpory przednie • Oświetlenie LED pola roboczego • Mobilny panel sterowania Sterownik automatycznie oblicza parametry gięcia, posiada intuicyjne menu oraz pamięć do 40 zestawów narzędzi. Prasa wykorzystuje podzespoły renomowanych producentów: • Bosch Rexroth – układ hydrauliczny • Schneider Electric – komponenty elektryczne • Omron – elementy bezpieczeństwa Maszyna wyposażona jest w kurtyny świetlne, osłony boczne, tylną bramę bezpieczeństwa, wyłączniki awaryjne, posiada deklarację zgodności CE oraz instrukcję obsługi w języku polskim. ## Dane techniczne • Siła nacisku: 125 T • Maksymalna długość gięcia: 3200 mm • Maksymalna grubość blachy: do 6 mm • Odległość między kolumnami: 2700 mm • Głębokość gardła: 320 mm • Skok belki: 120 mm • Maksymalna wysokość otwarcia: 390 mm • Zderzak tylny (oś X): 600 mm • Sterowane osie: X, Y, R + V • Moc silnika: 11 kW • Zasilanie: 400 V / 50 Hz • Wymiary: 3870 × 1550 × 2400 mm • Masa: 7400 kg Zapewniamy fachowe doradztwo techniczne, serwis gwarancyjny i pogwarancyjny oraz pomoc w doborze narzędzi i parametrów gięcia. Oferujemy możliwość organizacji transportu na terenie Polski i całej Europy. Fabrycznie nowa maszyna z gwarancją producenta, gotowa do pracy.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, SENFENG SF6012 PLUS – laser do cięcia rur światłowodowych o mocy 3 kW Wysoka wydajność, efektywne podawanie materiału i maksymalne wykorzystanie materiału SENFENG SF6012 PLUS to wysokowydajna maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym, przeznaczona do efektywnej produkcji seryjnej małych i średnich rur oraz profili. Wyposażona w źródło lasera światłowodowego MAX Photonics o mocy 3000 W, półautomatyczny system podawania rur oraz zaawansowaną koncepcję cięcia z nadmiarem skoku T PLUS, maszyna łączy wysoką wydajność cięcia z efektywnym podawaniem materiału i minimalną ilością odpadów. Możliwość obejrzenia, przeprowadzenia demonstracji i wykonania próbnych cięć w naszym salonie sprzedaży od października 2026 roku. Dlaczego warto wybrać Besten Machines? ✔ Ponad 25 lat doświadczenia w obróbce metali ✔ Oddziały w Holandii i Niemczech ✔ Własny zespół inżynierów serwisu w Holandii i Niemczech ✔ Instalacja, uruchomienie i szkolenie operatorów ✔ Wsparcie techniczne i dostępność części zamiennych ✔ Zainstalowano już ponad 70 maszyn SENFENG Konfiguracja maszyny Źródło lasera światłowodowego MAX Photonics o mocy 3000 W Głowica tnąca BOCI z autofokusem 2,5D System sterowania CNC FSCUT3000DE-A System chłodzenia źródła lasera i głowicy tnącej Stabilizator napięcia Półautomatyczny system podawania rur o długości do 6,5 m Pojemność podawania do 5 pozycji rur/profili Stacja odbioru z przenośnikiem o długości 2 m Opcjonalny przenośnik o długości 3–4 m Bledpfjzwquqox Akvol Oprogramowanie TubesT do optymalnego rozmieszczania elementów 3D Całkowicie zamknięta, zgodna z normą CE Specyfikacja techniczna Model: SF6012 PLUS Moc lasera: 3000 W Długość fali lasera: 1060–1080 nm Długość rury: 1000–6500 mm Rura okrągła: Ø15–Ø120 mm Rura kwadratowa: 15×15–120×120 mm Maksymalna waga rury: 120 kg Maksymalne przyspieszenie: 1,5G Maksymalna prędkość przemieszczania: 150 m/min Maksymalna prędkość obrotowa uchwytu: 240 obr/min Dokładność pozycjonowania X/Y: ±0,4 mm Powtarzalność X/Y: ±0,4 mm Zasilanie: 3×380 V / 50 Hz Klasa ochrony: IP54 Wymiary wraz z systemem podawania: ok. 9100 × 2230 × 2300 mm Waga maszyny: ok. 3400 kg Kluczowe cechy Cięcie z nadmiarem skoku T PLUS Ruchomy przedni uchwyt umożliwia cięcie z nadmiarem skoku, minimalizując długość pozostałej części rury i maksymalizując wykorzystanie materiału. Półautomatyczne podawanie System podawania z możliwością umieszczenia do pięciu rur/profili o długości do 6,5 m, co ogranicza ręczną obsługę przy zachowaniu elastyczności produkcji. Serwomechanicznie sterowane podpory rur Aktywne podpory zmniejszają ugięcie i wibracje podczas obróbki, poprawiając stabilność i dokładność cięcia. Oprogramowanie FSCUT i TubesT Zintegrowany system sterowania CNC w połączeniu z oprogramowaniem do optymalnego rozmieszczania elementów 3D zapewnia efektywne programowanie, automatyczne rozmieszczanie i optymalizację materiału. Automatyczne opróżnianie Gotowe elementy są usuwane za pomocą przenośnika, co zapewnia kontrolowane i efektywne podawanie materiału. Zastosowania Nadaje się do obróbki rur i profili ze stali węglowej, stali nierdzewnej i aluminium. Idealna do produkcji maszyn, konstrukcji stalowych, produkcji mebli, komponentów samochodowych, maszyn rolniczych oraz do ogólnej produkcji seryjnej. Salon sprzedaży i serwis Maszyna SF6012 PLUS o mocy 3 kW będzie dostępna w naszym salonie sprzedaży od października 2026 roku, gdzie można ją obejrzeć i przetestować. Besten Machines zapewnia instalację, uruchomienie, szkolenie i serwis posprzed

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Zaawansowana tokarka CNC to niezastąpione narzędzie do renowacji i precyzyjnej obróbki felg aluminiowych. Urządzenie umożliwia profesjonalne wykończenie powierzchni, usuwanie uszkodzeń oraz nadawanie felgom nowego wyglądu. Tokarka została wyposażona w zaawansowany system sterowania CNC, który pozwala na szybkie programowanie cykli obróbki, zapewniając jednocześnie doskonałą powtarzalność i wysoką jakość obrabianej powierzchni. Kompaktowe wymiary i ergonomiczny design sprawiają, że urządzenie idealnie wpasowuje się w przestrzeń roboczą. To doskonały wybór dla profesjonalistów, którzy szukają wydajnego i precyzyjnego rozwiązania do pracy z felgami aluminiowymi. Dane techniczne MAKSYMALNA ŚREDNICA TOCZENIA NAD ŁOŻEM 710 mm MAKSYMALNA ŚREDNICA FELGI 28 cali KOŃCÓWKA WRZECIONA A2-6 PRZELOT WRZECIONA 60 mm UCHWYT manualny, MAX PRĘDKOŚĆ WRZECIONA 1500 obr/min MOC SILNIKA S1 4,5 kW Wyposażenie zależne od wersji sterowanie G-code uchwyt specjalny do felg do 28cali pakiet oprogramowania-optymalizacja profilu koła sonda pomiarowa automatyczne smarowanie 4 pozycyjny uchwyt narzędziowy szkolenia i wsparcie techniczne w pełni zgodne z normami CE Sterowania CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D oraz Fanuc Oi-TF TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH są wyposażone w profesjonalne systemy sterowania od renomowanych producentów Siemens, Fanuc i GSK. Zapewniają one precyzję, niezawodność i elastyczność w dostosowaniu do różnych wymagań produkcyjnych, od prostych operacji po złożone procesy obróbcze. Siemens Sinumerik 808D to ekonomiczne sterowanie CNC dedykowane dla tokarek i frezarek klasy podstawowej, idealne dla małych i średnich zakładów. Jego kluczowe cechy to: Intuicyjna obsługa: Graficzny interfejs i funkcja Teach-In ułatwiają programowanie, skracając czas nauki operatorów do minimum. Wysoka niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na zapylenie i wilgoć, zapewniająca stabilność w trudnych warunkach warsztatowych. Kompatybilność: Dedykowane do maszyn o standardowych wymaganiach, z łatwą integracją napędów servo SIEMENS. Optymalizacja kosztów: Niskie zużycie energii i minimalne wymagania serwisowe, idealne dla początkujących użytkowników CNC. Bsdpfx Akozpwzhjvell Sterowania CNC – Siemens i Fanuc TOKARKA CNC DO RENOWACJI FELG ALUMINIOWYCH oferuje zaawansowane systemy sterowania CNC, takie jak SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, oraz Fanuc Oi-TF, które zapewniają precyzję, niezawodność i łatwość obsługi: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuicyjny interfejs: Prosty w obsłudze, idealny dla mniejszych warsztatów i początkujących użytkowników. Niezawodność: Wytrzymała konstrukcja odporna na trudne warunki przemysłowe. Ekonomiczność: Dedykowane do podstawowych zastosowań tokarskich i frezarskich. Siemens Sinumerik 828D Wysoka moc obliczeniowa: Umożliwia dynamiczną obróbkę i obsługę złożonych cykli. Integracja z CAD/CAM: Ułatwia współpracę z oprogramowaniem projektowym. Zaawansowane funkcje: Optymalizacja ścieżek narzędzia i możliwość rozbudowy o dodatkowe moduły. Fanuc Oi-TF Stabilność: Niezawodność w produkcji seryjnej i długotrwałej pracy. Zaawansowane cykle tokarskie: Idealne do precyzyjnych operacji skrawających, takich jak toczenie gwintów i rowkowanie. Intuicyjna obsługa: Czytelny interfejs przyspiesza programowanie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP300 to specjalistyczny osprzęt przeznaczony do mocowania rur i detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym w pozycjonerach spawalniczych oraz obrotnikach do spawania. Dzięki precyzyjnemu, samocentrującemu mechanizmowi zaciskowemu zapewnia pewne i dokładne ustalenie pozycji detalu podczas obrotu, co przekłada się na wyższą jakość i powtarzalność procesu spawania. Główne atuty uchwytu WP300 Precyzyjny mechanizm samocentrujący – umożliwia szybkie i dokładne centrowanie rur i detali, eliminując konieczność ręcznego pozycjonowania. Wysoka uniwersalność – współpracuje z wieloma obrotnikami spawalniczymi i pozycjonerami, w tym modelami PS310, PS320 i PS360. Stabilność mocowania – dzięki trzem niezależnym szczękom detal pozostaje pewnie zamocowany nawet przy dużych obrotach. Solidna konstrukcja – wykonany z wysokogatunkowych materiałów, odpornych na drgania, obciążenia i warunki pracy w środowisku spawalniczym. Optymalna średnica robocza – możliwość mocowania rur o średnicy do 270 mm pozwala na szeroki zakres zastosowań. Budowa i technologia Model WP300 posiada zwartą i wytrzymałą konstrukcję stalową, przystosowaną do intensywnej eksploatacji. Mechanizm trójszczękowy działa w sposób synchroniczny, automatycznie pozycjonując detal w osi obrotu. Duża średnica zewnętrzna (300 mm) oraz otwór przelotowy (100 mm) umożliwiają pracę z szerokim zakresem wymiarowym elementów. Otwory montażowe zostały zaprojektowane tak, aby uchwyt był w pełni kompatybilny z oferowanymi przez CORMAK pozycjonerami spawalniczymi. Precyzja i wydajność pracy Uchwyt WP300 zapewnia wysoką powtarzalność mocowania, co przekłada się na precyzję spoiny obwodowej. Skraca czas przygotowania detalu do spawania i redukuje błędy ustawienia, co zwiększa efektywność produkcji i poprawia bezpieczeństwo operatora. Solidna budowa uchwytu gwarantuje stabilność pracy nawet przy dynamicznych obciążeniach. Zastosowanie Uchwyt WP300 jest przeznaczony do zastosowania w procesach spawania obwodowego, szczególnie w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i firmach zajmujących się prefabrykacją elementów stalowych. Znajduje zastosowanie w obrotnikach do spawania i pozycjonerach spawalniczych, zwiększając ich funkcjonalność i wszechstronność. Dane techniczne Maks. średnica rury: 270 mm Średnica zewnętrzna: 300 mm Średnica wewnętrzna: 100 mm Rozstaw otworów montażowych: 105 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320, PS360 Waga: 14 kg Bodpfsycqptsx Akvjll

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Uchwyt trójszczękowy samocentrujący WP200 to profesjonalne akcesorium zaprojektowane z myślą o współpracy z pozycjonerami spawalniczymi i obrotnikami spawalniczymi, takimi jak modele PS310 oraz PS320. Dzięki precyzyjnemu mechanizmowi zaciskowemu umożliwia szybkie, stabilne i centryczne mocowanie rur oraz detali o przekroju cylindrycznym lub sześciokątnym, co znacząco poprawia efektywność i bezpieczeństwo procesu spawania obwodowego. Główne atuty uchwytu WP200 Samocentrujący mechanizm trójszczękowy – gwarantuje równomierne i stabilne mocowanie detali niezależnie od ich kształtu. Uniwersalność – kompatybilny z większością obrotnic spawalniczych i pozycjonerów do spawania, w tym CORMAK PS310 i PS320. Precyzja mocowania – idealne dopasowanie do obrabianych elementów przekłada się na wyższą jakość spoiny i stabilny obrót. Wytrzymała konstrukcja – solidny korpus o zwartej budowie wykonany z trwałych materiałów odpornych na wysokie obciążenia mechaniczne i termiczne. Kompaktowe wymiary i łatwy montaż – niewielka masa i dokładny rozstaw otworów umożliwiają szybkie zintegrowanie z urządzeniem spawalniczym. Budowa i technologia Uchwyt WP200 został wyposażony w trzy wysokiej klasy szczęki, których konstrukcja umożliwia szybkie i automatyczne centrowanie detalu w osi obrotu. Średnica zewnętrzna 200 mm oraz wewnętrzna 80 mm pozwalają na mocowanie detali o maksymalnej średnicy do 170 mm. Korpus wykonany jest z wysokogatunkowej stali, co gwarantuje odporność na deformacje w trakcie długotrwałej eksploatacji. Precyzja i wydajność pracy Bledsycqnvspfx Akvjl Samocentrujący mechanizm trójszczękowy uchwytu WP200 znacząco skraca czas przygotowania detalu do spawania. Redukcja luzów oraz eliminacja błędów pozycjonowania wpływają bezpośrednio na poprawę jakości spoin obwodowych. Stabilne zamocowanie detali zapewnia też wyższy poziom bezpieczeństwa pracy operatora. Zastosowanie Uchwyt WP200 przeznaczony jest do pracy z obrotnikami do spawania, obrotnicami spawalniczymi i pozycjonerami spawalniczymi w procesach spawania rur, kołnierzy, pierścieni i elementów cylindrycznych. Idealnie sprawdza się w warsztatach spawalniczych, zakładach produkcyjnych i przemyśle konstrukcji stalowych. Dane techniczne Maks. średnica rury: 170 mm Średnica zewnętrzna: 200 mm Średnica wewnętrzna: 80 mm Rozstaw otworów montażowych: 85 mm Średnica otworów na śruby: 9 mm Do pozycjonera spawalniczego: PS310, PS320 Waga: 10 kg

Rok budowy: 2007, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępne jest centrum obróbki CNC do gięcia drutu i rur marki Wafios. Liczba osi: 9, zakres średnic drutu: 1,5 mm – 8 mm, zakres średnic rur: 3 mm – 10 mm, narzędzia do drutu: 2,5 mm/4 mm/5 mm, narzędzia do rur: 6 × 1 mm, prędkość podawania: 120 m/min, liczba par rolek podających: 3, zakres ruchu poprzecznego głowicy giącej min./maks.: -200 mm/200 mm, zakres ruchu głowicy giącej min./maks.: -120 mm/25 mm, orientacja głowicy giącej: 0°/30°, zakres długości cofnięcia: 400 mm – 1300 mm, moment giący: 520 Nm, siła zgniatania: 10 kN. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 3500 mm/1800 mm/2300 mm, waga: ok. 5800 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia maszyny na miejscu. Blsdpezka Nwefx Akvsl

Rok budowy: 2005, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępny jest 4-osiowy system frezowania i wiercenia Maka CNC do tworzyw sztucznych, drewna i aluminium. Przesuw X/Y/Z: 2000mm/6000mm/250mm, oś C: 360°, szybki przesuw/min. Lokalizacje narzędzi: 12, lokalizacje głowicy kątowej: 3. Wymiary maszyny X/Y/Z: 12000mm/5700mm/3200mm, sterowanie: BWO 920. Dostępna dokumentacja. Istnieje możliwość obejrzenia na miejscu. Bodpfx Akovmq Tvjvoll

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Oferowane jest poziome centrum obróbcze z ruchomą kolumną: stół obrotowy: 1500 mm, przesuwy X/Y/Z: 1600 mm/800 mm/800 mm, uchwyt narzędziowy: SK50, napęd wrzeciona: 60 kW, zakres obrotów: 20 do 6000 obr./min, zmieniarka narzędzi: 30 miejsc, masa maszyny ok. 19 200 kg, wymiary maszyny X/Y/Z ok. 6000 mm/4000 mm/3200 mm. W zestawie: chłodzenie przez wrzeciono, transporter wiórów, płukanie wiórów, ok. 60 sztuk uchwytów SK50, uchwyt 3-szczękowy. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Blodpfx Aoylbqyekvel

Stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest CNC poziomo-stojąca giętarka do drutu płaskiego firmy V&C GmbH. Zakres średnic drutu: 0,8 mm–10 mm, maks. szerokość drutu: 30 mm, min. średnica wewnętrzna zwoju: 20 mm, maks. średnica zewnętrzna zwoju: 250 mm, maks. wysokość nawoju: 160 mm, maks. wysokość nawoju z prętem ustalającym: 500 mm, maks. długość nawoju: 250 mm, minimalny promień gięcia: R6°, maks. liczba krawędzi: 12/obrót. Wymiary maszyny X/Y/Z: ok. 2650 mm / 1000 mm / 1800 mm, masa: ok. 800 kg. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia na miejscu. Blsdpfx Aeycwtfskvsl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Średnica rury: 25 mm, grubość ścianki: 2 mm, kąt gięcia: 190°, długość posuwu: 2000 mm, waga: 2 t, gięcie w lewo, wyposażenie: CNC IsoBend 2.0. Bez urządzenia do gięcia z rdzeniem, szkło monitora uszkodzone, ale nadal sprawne. Możliwość obejrzenia na miejscu. Bljdpsxcx Atofx Akvsl

Stan: używany, Przemysłowa piła taśmowa dwukolumnowa z systemem przenośnika rolkowego, KALTENBACH KBS 920 DG, używana maszyna Producent: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Niemcy) – lider rynku w produkcji wysokiej klasy maszyn do obróbki stali Typ: KBS 920 DG Rok produkcji: 2002 (Oprogramowanie maszyny zostało zaktualizowane, a w porównaniu z jej wiekiem, została zmodernizowana poprzez instalację nowszego sterownika PLC i systemu sterowania przenośnikiem) Bljdpfxszl Ugao Akvel Stan: Używana, w doskonałym stanie technicznym, w pełni sprawna kompletna linia do cięcia Wymiary całkowite: (Zgodnie z układem przenośnika i maszyny) Parametry techniczne i eksploatacyjne: Zdolność cięcia przy 90° (szerokość x wysokość): maks. 920 x 500 mm (idealna do dużych belek HEA, HEB, IPE) Zdolność cięcia przy 60°: 820 x 500 mm Zdolność cięcia przy 45°: 670 x 500 mm Zakres cięcia ukośnego: płynnie regulowany w obu kierunkach (sterowane numerycznie ustawianie kąta) Wymiary taśmy piły: 7290 x 41 x 1,3 mm Prędkość taśmy: płynnie regulowana (sterowana częstotliwością) Posuw ramy piły: sterowany hydraulicznie, płynnie regulowany Uchwyt materiału: poziomy i pionowy hydrauliczny system zaciskowy, zapewniający bezwibracyjne mocowanie podczas cięcia System sterowania: zmodernizowane, ulepszone oprogramowanie i system sterowania PLC w stosunku do wieku maszyny Zintegrowany system przenośnika rolkowego do transportu materiału: Przenośnik rolkowy zasilający: długość 28 metrów, automatyczne podawanie materiału do piły, z pełnym ruchem wzdłużnym i poprzecznym (wyposażony w boczne jednostki przenośnikowe łańcuchowe/rolkowe do załadunku surowców) Przenośnik rolkowy odbierający: długość 19 metrów, automatyczne usuwanie przetworzonych elementów, z pełnym ruchem wzdłużnym i poprzecznym do buforowania i sortowania gotowych elementów