Używane China Wenzhou Hongyang Machinery Co. Ltd Hyr-650-2 na sprzedaż (125 173)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1995, prędkość wrzeciona (min.): 4 000 obr./min, przesuw osi Z: 250 mm, głębokość gardzieli: 300 mm, Rok produkcji: 1995 Średnica lustra: 8" Gedpfox Nuxgjx Aiiska Liczba osi: 3 Długość: 250 Średnica gardzieli: 300 mm Prędkość wrzeciona (obr/min): 4000 Obrabialny materiał: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2014, prędkość wrzeciona (min.): 2 000 obr./min, przesuw osi Z: 500 mm, Rok produkcji: 2014 Średnica lustra: 15" Liczba osi: 3 Gkjdpex Nwphjfx Aiisa Długość: 500 mm Średnica szczęk: 450 mm Prędkość wrzeciona (obr./min): 2000 Obrabialne materiały: Stal, Aluminium, Tytan, Grafit, Miedź, Invar, Kompozyt, Delrin, Peek

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowanie NC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Nanjing Estun, model sterownika: E21S, szerokość robocza: 3 200 mm, kąt cięcia (min.): 0,5 °, częstotliwość skoków (min.): 15 obr/min, częstotliwość skoków (maks.): 15 obr/min, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 10 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 10 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 4 mm, wysokość stołu: 850 mm, regulacja zderzaka tylnego: napędzany silnikiem, zderzak tylny: 600 mm, prędkość zderzaka tylnego oś R: 40 mm/s, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie sterujące: 400 V, pojemność zbiornika oleju: 220 l, masa całkowita: 7 000 kg, całkowita długość: 3 950 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita wysokość: 2 150 mm, liczba ramion podporowych: 3, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Tabliczka znamionowa dostępna, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, ochrona palców, sterowanie nożne, wyłącznik awaryjny, Nożyce gilotynowe QC11K-8/3200 Konstrukcja ramy wykonana jest całkowicie ze stali spawanej, co gwarantuje odpowiednią wytrzymałość i sztywność. Wewnętrzne naprężenia są eliminowane poprzez proces normalizacji oraz wibracje o wysokiej częstotliwości, zapewniając precyzję całej konstrukcji maszyny. Precyzyjna obróbka realizowana jest na niemieckich dużych poziomych wytaczarkach i frezarkach stołowych metodą jednorazowego procesu, co gwarantuje wyjątkową dokładność obróbki. Maszyna posiada hydrauliczną, wahadłową konstrukcję belki tnącej z powrotnym napędem opartym na cylindrach azotowych, umożliwiających szybki powrót. Układ hydrauliczny korzysta ze zintegrowanego układu logicznego sterowanego zaworami sekwencyjnymi, zapewniając stabilność pracy, niski poziom hałasu i łatwość konserwacji. Ruch belki tnącej regulowany jest za pomocą zaworów hydraulicznych, gwarantujących precyzyjną kontrolę. Urządzenie dociskowe wykorzystuje zintegrowany układ oraz niezależne cylindry dociskowe działające równolegle. Podczas cięcia nierównomiernych blach cylindry mogą się swobodnie rozszerzać i kurczyć, zapewniając pewne zamocowanie materiału. Siła docisku jest regulowana zgodnie z rodzajem i grubością blachy, co chroni powierzchnię przed uszkodzeniem. Napędzana mechanicznie regulacja szczeliny ostrza umożliwia szybkie i wygodne ustawienie, dopasowując maszynę do różnych grubości i materiałów. Sterowanie realizowane jest poprzez system sterowania numerycznego (NC), umożliwiając cięcie na zadany skok. Układ optyczny umożliwia cięcie blach według trasowanych linii z wysoką precyzją. System sterowania elektrycznego jest scentralizowany i niezawodny; główne cechy to: - Wszystkie podzespoły elektryczne zamontowane są wewnątrz korpusu maszyny, obsługa odbywa się za pomocą przycisków na panelu sterowania. - Do sterowania cięciem służy nożny wyłącznik, umożliwiający szybkie i wygodne działanie. - Podzespoły elektryczne pochodzą od Schneider, co gwarantuje jakość i niezawodność. - Wyłączniki nadprądowe chronią obwód sterowania przed zwarciami. - Termiczno-magnetyczne wyłączniki silnika chronią przed przeciążeniem i zwarciem silnika. System hydrauliczny zaprojektowany jest pod kątem bezpieczeństwa i niezawodności: - Rozdzielacz hydrauliczny wyposażony jest w bezpośredni zawór bezpieczeństwa, zapewniający precyzyjną regulację ciśnienia. - Przy głowicy pompy zamontowany jest zawór zwrotny, chroniący pompę przed uderzeniem hydraulicznym. Gksdpfx Asy Uquhjiiea - Ostrza górne i dolne wykonane są z wysokiej jakości materiałów, poddane pełnej obróbce cieplnej, co gwarantuje odpowiednią twardość i długą żywotność. Stół roboczy z kulkami oraz przednie podpory ułatwiają podawanie materiału, chroniąc blachę przed zarysowaniem. CNC zderzak tylny wyposażono w wysokowydajne silniki serwo, napędy, precyzyjne śruby kulowe i prowadnice liniowe, osiągając dokładność pozycjonowania ≤±0,1 mm. W zakresie systemu CNC: - Zderzak tylny sterowany jest przez prosty system CNC E21S. Użytkownik może wprowadzić żądaną wartość, a zderzak automatycznie ustawi się w wybranym położeniu. Przemieszczenie realizowane jest przez silnik, precyzyjną śrubę oraz nakrętkę. Wyniki pokazywane są na wyświetlaczu cyfrowym. Korekta rozmiaru nie przewiduje mikroregulacji, co zapewnia dokładność cięcia z błędem ≤0,2 mm na metrze. Trzy przednie ramiona podporowe zamocowane do stołu roboczego ułatwiają podawanie i pozycjonowanie obrabianego materiału.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 22 kW (29,91 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 315 t, skok: 800 mm, prędkość robocza: 120 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 100 mm/s, szerokość stołu: 1 160 mm, długość stołu: 1 260 mm, wysokość stołu: 600 mm, szerokość płyty tłoka: 1 160 mm, długość płyty dociskowej: 1 260 mm, tabela odległości do tłoka: 1 250 mm, odstęp między kolumnami: 1 160 mm, siła retrakcji: 30 t, pojemność zbiornika oleju: 510 l, całkowita długość: 2 000 mm, całkowita szerokość: 1 250 mm, całkowita wysokość: 3 500 mm, masa całkowita: 13 000 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, Prasa hydrauliczna YQ32-315T Ta seria pras to uniwersalne prasy hydrauliczne, szeroko stosowane w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, silnikowym, elektrotechnicznym, przemyśle lekkim oraz innych branżach. Nadają się do operacji obróbki metali, takich jak: tłoczenie, gięcie, kołnierzowanie, przeciąganie na zimno oraz wykrawanie. Maszyny umożliwiają również prostowanie, wciskanie elementów oraz prasowanie produktów sproszkowanych, ściernych, tworzyw sztucznych i materiałów izolacyjnych. Ciśnienie robocze, prędkość prasowania i skok mogą być w pełni regulowane w zakresie określonym przez parametry techniczne, zgodnie z wymaganiami procesu. Prasa wyposażona jest w niezależny agregat hydrauliczny i system sterowania elektrycznego. Sterowanie odbywa się z centralnego pulpitu przyciskowego, obsługiwane w trybie ręcznym, półautomatycznym lub automatycznym. Dostępne są dwa tryby prasowania: na zadane ciśnienie lub na zadany skok. Godpfjy Uiyvsx Aiijka Sekwencja pracy: Uruchomienie silnika → Szybki ruch tłoka cylindra głównego bez obciążenia w dół → Naciskanie z małą prędkością → Utrzymywanie ciśnienia (czas utrzymania regulowany) → Odpuszczanie ciśnienia → Powrót suwaka → Zatrzymanie pracy → Zatrzymanie całkowite Korpus główny Korpus główny wykonany jest w pionowej konstrukcji trzybelkowej z czterema kolumnami, złożonej z belki górnej, suwaka oraz belki dolnej połączonych czterema kolumnami skręconymi nakrętkami, tworząc zamkniętą, sztywną ramę. Wszystkie główne elementy konstrukcyjne ramy wykonane są z blach stalowych spawanych metodą osłony gazowej CO₂. Po spawaniu cała rama poddawana jest odprężaniu wibracyjnemu w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych. Kluczowe elementy obrabiane są na zaawansowanych obrabiarkach, takich jak frezarki bramowe, duże wytaczarko-frezarki podłogowe oraz precyzyjne tokarki wielkogabarytowe, co zapewnia wysoką dokładność całej maszyny. Rama jest wstępnie naprężana za pomocą nakrętek hydraulicznych. Suwak połączony jest z prętem tłoka cylindra głównego i porusza się w górę i w dół, prowadzony przez kolumny. Na dolnej powierzchni suwaka i górnej powierzchni ruchomego stołu roboczego znajdują się rowki teowe do mocowania narzędzi i form. Kolumny wykonane są z wysokiej jakości stali węglowej 45, a ich powierzchnia jest twardo chromowana; tuleje prowadzące kolumn wykonane są z materiału kompozytowego, charakteryzującego się doskonałą odpornością na zużycie oraz właściwościami samosmarującymi.

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2026, typ sterowania: Sterowany przez PLC, stopień automatyzacji: automatyczny, typ uruchamiania: hydrauliczny, producent sterowników: Siemens, model sterownika: PLC, liczba wałków: 4, średnica rolki (dolnej): 190 mm, średnica walca (górnego): 210 mm, średnica rolki bocznej: 170 mm, średnica wałka: 210 mm, długość wałka: 2 050 mm, szerokość robocza: 2 000 mm, regulacja wysokości wału: 700 mm, wysokość robocza: 700 mm, grubość blachy (maks.): 8 mm, grubość blachy stalowej (maks.): 8 mm, maks. grubość blachy nierdzewnej: 5 mm, grubość blachy aluminiowej (maks.): 10 mm, maks. grubość blachy mosiężnej: 15 mm, maks. grubość blachy miedzianej: 15 mm, masa całkowita: 5 000 kg, całkowita długość: 4 600 mm, całkowita szerokość: 1 400 mm, całkowita wysokość: 1 700 mm, moc: 5,5 kW (7,48 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, liczba wyświetlaczy cyfrowych: 1, okres gwarancji: 24 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, hartowane rolki, sterowanie nożne, urządzenie do gięcia stożkowego, wyłącznik awaryjny, W12-8X2000 Czterorolkowa Zwijarka do Blach Ta maszyna wyposażona jest w funkcje CNC pregięcia krawędzi blachy oraz zwijania. Umożliwia podanie arkusza blachy w jednym przejściu, realizując pregięcie oraz formowanie zwijane bez konieczności obracania materiału. Górny wał roboczy pełni funkcję głównego wału napędowego, natomiast dolny wał oraz dwa boczne wały są napędzane hydraulicznie. Ich ruchy podnoszenia są sterowane przez układ CNC, zapewniający automatyczne poziomowanie z dokładnością synchronizacji ±0,1 mm. Pochylenie i powrót łoża oporowego realizowane są poprzez układ hydrauliczny, a górny wał wyposażony jest w mechanizm wyważający ułatwiający wyjmowanie gotowego elementu. Maszyna posiada niezależny, mobilny pulpit sterowniczy umożliwiający dowolną zmianę położenia oraz wyposażona jest w urządzenia blokujące zapewniające bezpieczną i niezawodną eksploatację. Materiał wałów roboczych Wały robocze wykonane są z wysokowytrzymałej, stopowej stali 42CrMo. Proces produkcji obejmuje kucie, obróbkę zgrubną oraz obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie) osiągając twardość powierzchniową HB 240–300. Po obróbce wykańczającej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu średniej częstotliwości, co daje twardość powierzchniową HRC 47–58. Wały spełniają normę JB/ZG4289-86 dla stali wałowych, zapewniając jednolitą sztywność i kontrolowane ugięcie na poziomie (1/700–1/1000)L. Uwaga: L odnosi się do odległości między środkami obu bocznych ram. Cały proces produkcji ściśle odpowiada normom technologicznym dla wałów, gwarantując w pełni ich właściwości mechaniczne. Obrót wałów roboczych i układ napędowy Górny wał jest wałem napędowym zwijarki czterorolkowej. Wyposażony jest w niezależny silnik hydrauliczny bezpośrednio sprzężony z przekładnią ciężkiego typu, eliminując przekładnie pośrednie – to najbardziej energooszczędne rozwiązanie napędowe. Silnik hydrauliczny posiada układ natychmiastowego hamowania, umożliwiający dokładne pozycjonowanie wału podczas operacji pregięcia. Łożyska baryłkowe dwurzędowe Doskonała samonastawność Pierścień zewnętrzny ma kształt kulisty, co pozwala na odchylenie pierścienia wewnętrznego z zespołem wałeczków w zakresie 1,5°~3°. Automatycznie kompensuje niewspółosiowość wynikającą z błędów montażowych czy ugięcia wału, zapobiegając zakleszczeniu i nieregularnemu zużyciu. Wytrzymałość na duże obciążenia i udary Liniowy kontakt wałeczków z bieżniami pozwala na przenoszenie bardzo dużych obciążeń promieniowych oraz dwukierunkowych sił osiowych, co zapewnia doskonałą pracę w wymagających warunkach dla wałów zwijarki. Wysoka trwałość Wykonane z wysokowytrzymałej stali łożyskowej, poddanej hartowaniu i dodatkowym obróbkom cieplnym. W połączeniu z odpowiednio zaprojektowanym systemem smarowania gwarantują długotrwałą, stabilną pracę w trudnych warunkach i istotnie redukują przestoje serwisowe. Gedpfey Ugtasx Aiieka

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 7,5 kW (10,20 KM), napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 30 A, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, siła nacisku: 100 t, skok: 200 mm, prędkość robocza: 140 mm/s, prędkość jazdy do tyłu: 130 mm/s, szerokość stołu: 60 mm, długość stołu: 3 200 mm, wysokość stołu: 850 mm, głębokość gardzieli: 500 mm, szerokość płyty tłoka: 50 mm, długość płyty dociskowej: 3 200 mm, tabela odległości do tłoka: 460 mm, odstęp między kolumnami: 2 700 mm, siła retrakcji: 10 t, pojemność zbiornika oleju: 230 l, całkowita długość: 3 800 mm, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita wysokość: 2 750 mm, masa całkowita: 7 300 kg, Wyposażenie: Oznakowanie CE, dokumentacja / instrukcja obsługi, kurtyna bezpieczeństwa, To narzędzie maszynowe zostało zaprojektowane i wyprodukowane z wykorzystaniem najnowszych technologii, co zapewnia jego wytrzymałość, sztywność oraz bezpieczeństwo eksploatacji. Konstrukcja opiera się na zintegrowanej, spawanej ramie z wysokogatunkowej stali, gwarantującej dużą sztywność i odporność na odkształcenia. Powierzchnia maszyny pokryta jest importowanym podkładem antykorozyjnym oraz lakierem nawierzchniowym, co pozwala na utrzymanie urządzenia w doskonałym stanie przez wiele lat. Główne elementy konstrukcyjne obejmują ramę, suwak górny, system zderzaka (backgauge), korpus suwaka oraz urządzenie synchronizujące, matryce, układ hydrauliczny, system sterowania i inne komponenty. Prezentacja szczegółów produktu Sekcja ramy Zastosowano ramę typu portalowego, składającą się z płyty roboczej, płyt pionowych (lewa i prawa), oraz belek łączących. Konstrukcja spawana ze stalowych płyt cechuje się wysoką sztywnością, wytrzymałością oraz doskonałą odpornością na skręcanie. Napięcia wewnętrzne są eliminowane przez śrutowanie oraz procesy odprężania, co gwarantuje długotrwałą stabilność precyzji maszyny. Podczas gięcia odkształcenia suwaka i stołu roboczego są minimalne, zapewniając perfekcyjną prostolinijność oraz powtarzalność kątów docinanych detali. Matryca oraz urządzenie mocujące Składa się z matryc górnych i dolnych o wysokiej precyzji, jakości i trwałości. Matryca górna montowana jest na suwaku i mocowana precyzyjnym, szybkim systemem zaciskowym. Matryca dolna ma konstrukcję typu podwójne V, co umożliwia szybką i wygodną wymianę matryc, znacząco ograniczając wysiłek operatora oraz zwiększając wydajność produkcji. Układ kompensacji ugięć gardzieli Po obydwu stronach zainstalowane są enkodery liniowe, które mierzą i przekazują do sterownika CNC dokładny rozstaw między suwakiem a dolnym stołem roboczym. Enkodery połączone są z ramą za pomocą ram typu C, skutecznie eliminując wpływ odkształcenia gardzieli na pozycję suwaka. Dane pozycyjne przekazywane są do układu CNC, który steruje serwozaworami hydraulicznymi proporcjonalnymi, zapewniając precyzyjną synchronizację obu cylindrów. System zderzaka (Backgauge) Maszyna wyposażona jest w najnowszy, belgijski system zderzaka wyróżniający się wysoką precyzją oraz stabilnością. System napędzany jest przez serwomotory i śruby kulowe, zapewniając szybką oraz dokładną pozycjonację. Unikalna konstrukcja podwójnych szyn liniowych gwarantuje długotrwałą powtarzalność. Wielostopniowa regulacja pozycji rozszerza możliwości obróbcze maszyny, zapewniając doskonały stosunek jakości do inwestycji. Modułowa budowa pozwala na konfigurację od pojedynczej osi X do wieloosiowych układów. Urządzenie kompensacji mechanicznej Gkodpfx Aoy Uc Nkjiioa Wykorzystuje zintegrowany klin kompensacyjny, napędzany silnikiem dla precyzyjnej regulacji. System automatycznie dokonuje korekty ustawienia stołu roboczego, kompensując ugięcia powstałe podczas gięcia. Zapewnia to stałą precyzję na całej długości detalu, eliminuje konieczność manualnych korekt oraz znacząco poprawia dokładność gięcia.

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2011, Powlekanie ,laminowanie -dodatkowy odwijak do laminacji Koronowanie -podczas powlekania folii dyspersjami wodnymi Szerokość robocza- 1700 mm Prędkość powlekania 0-100 m/min Gkodpfxsxwaike Aiiea Materiał w rolach Surowiec- papier ( 50-300 g/m2 ),folia (0,023-0,10 mm) Substancje -klej rozpuszczalnikowy ,klej wodny Rodzaj powlekania- głowica powlekająca -pręt Mayera, wałek aniloksowy, wałek szczelinowy Suszarka – dł 18 m,7 sekcji suszenia, temp 30C-170C,suszenie gazowe ( dmuchawa) Średnica roli - max 1400 mm W zestawie z maszyną agregat do wytwarzania gorącego powietrza Na życzenie klienta dodatkowo szczegółowy opis .

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 16 500 kg, całkowita szerokość: 2 185 mm, całkowita długość: 5 563 mm, całkowita wysokość: 2 195 mm, Specyfikacja: Format arkusza maks.: 740 x 1060 mm Rozmiar arkusza min.: 330 x 400 mm Maksymalna siła wykrawania: 300 ton Prędkość mechaniczna, do 8.000 sh/h Przetwarzane materiały: Papier i karton: 0,1 - 1,5 mm Tektura falista do fali B Wyposażenie: - Stalowa płyta nakładania - Ssawki podnoszące - Ssawki transportujące - Regulacja położenia szczotek i rolek na stole spływowym, przy pomocy jednego pokrętła - Monitor dotykowy zamontowany na maszynie - Pneumatyczne stopery przy markach przednich - Laserowe czujniki na markach przednich Gjdpezt Nbzsfx Aiioka - Modyfikacja czujników do materiałów transparentnych - Pneumatyczne zamykanie ramy i płyty wykrojnika - APC System – Automatic Pressure Control System APC1 - automatyczna kontrola siły docisku wykrawania, pozwalająca na utrzymanie takiej samej siły docisku, podczas procesu sztancowania/wykrawania. Możliwość ustalenia tolerancji tonażu i kontroli arkusza co daną ilość sztuk. - Programowane sprzęgło bezpieczeństwa przekroczonej siły wykrawania - pneumatyczne - Nadmuch stabilizujący w sekcji cięcia, zwiększający precyzję i prędkość wykrawania dla cienkich papierów - System szybko wymiennych narzędzi w sekcji oczyszczania – Punching Metal (górne i dolne palce wypychające wypychających) - Europing Centering System – strefa sztancowania i oczyszczania - Automatyczny system non-stop wykładania, z kurtyną oraz programowaną ilością arkuszy na stosie - Rozdmuch kurtynowy górny w strefie wykładania - Wstrzeliwacz przekładek z licznikiem pakietowym, umieszczony w strefie wykładania - Zapasowy wózek łapkowy – 1 szt. - Transformator zasilający Czas dostawy: niezwłocznie po zaakceptowaniu warunków handlowych i zapłacie należności finansowych. Ogłoszenie zostało przetłumaczone automatycznie. Błędy w tłumaczeniu są możliwe.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, godziny pracy: 296 h, typ sterowania: Sterowanie CNC, Seria P3T firmy Jinan Bodor należy do jednych z najbardziej popularnych, w pełni zamkniętych, przemysłowych maszyn do obróbki, wyposażonych w system automatycznej wymiany palet. Oprócz obróbki blach, maszyna ta nadaje się również do precyzyjnego cięcia rur i profili (wersja T), co pozwala na obsługę całego zakresu produkcji za pomocą jednego urządzenia. - Funkcja podwójna: cięcie blach na płaskim stole i automatyczny moduł do cięcia rur w jednym systemie. - Maksymalne bezpieczeństwo: w pełni zamknięta obudowa ochronna z szybą chroniącą przed promieniowaniem laserowym, zapewniająca kompleksową ochronę operatora i otoczenia. - Minimalny czas przestoju: automatyczny system wymiany palet, umożliwiający załadunek i rozładunek podczas procesu cięcia. - Doskonała dynamika: wysoka prędkość i przyspieszenie pozycjonowania zapewniają maksymalną wydajność. Inteligentne sterowanie: Bodor PRO. Dane techniczne: - Moc źródła lasera: 3000 W (3 kW) - Wymiary blachy (X x Y): 3000 x 1500 mm - Długość rur: 6000 mm (wersja 6U) Gjdpfoznwu Ssx Aiijka - Średnica rur, którą można zamocować: Ø20 mm – Ø170 mm (oraz odpowiednie profile kwadratowe i prostokątne) - System podawania: automatyczne, pneumatyczne/elektryczne zaciski centrujące - Oprogramowanie sterujące: Bodor PRO - Dokładność pozycjonowania: ±0,03 mm - Materiały, które można ciąć, oraz orientacyjne wartości maksymalnej grubości blachy (3 kW): Stal konstrukcyjna: maks. 20 mm Stal nierdzewna: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Mosiądz/miedź: maks. 6 mm Wyposażenie i zakres dostawy: - Przemysłowa chłodziarka (chiller) - Automatyczny regulator napięcia/stabilizator - System odciągu i filtracji pyłu - Automatyczne czyszczenie dysz - Kompletna dokumentacja i licencje na oprogramowanie Stan i możliwość oględzin - Maszyna była regularnie serwisowana i jest pod stałą opieką specjalistycznego serwisu. Obecnie znajduje się w ciągłej eksploatacji produkcyjnej i po wcześniejszym uzgodnieniu terminu może być oglądana i testowana w warunkach produkcyjnych. Sprzedaż uzależniona od dostępności. Urządzenie pod napięciem na terenie Węgier.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 198 kW (269,20 KM), Suszarki wyciskające do plastiku/aglomeratory są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Gksdpfowg Sgcox Aiija Myte folie zatrzymują do 40% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki wyciskającej do plastiku/aglomeratora jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię i zwiększyć gęstość folii z recyklingu i materiału włóknistego. Zwiększy to również wydajność procesu wytłaczania i dodatkowo poprawi jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetwarzana w suszarce wirowej nadal zawiera ponad 10% wilgoci, której aglomeracja w konwencjonalnym aglomeratorze wsadowym byłaby nieekonomiczna. Dzięki tak znacznemu wykorzystaniu wilgoci wydajność wytłaczarki i jakość granulek wzrastają wykładniczo. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i jednoczesnego aglomerowania mytej folii są suszarki wyciskające do folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a powstały ściśnięty materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem, gdzie materiały są nadal w lekkiej formie płatków, a lepszy wynik, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii myjących z +40% płynów na wejściu do suszarki, aby uzyskać gęsty, sypki aglomerat. W tej formie nie jest konieczne posiadanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, co pozwala zaoszczędzić więcej energii, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek firma GENIUS sprzedała ponad 600 takich suszarek na rynku recyklingu tworzyw sztucznych. .. W ofercie są 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1993, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 0013, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 380 V, wysokość robocza: 1 000 mm, całkowita szerokość: 885 mm, całkowita długość: 930 mm, całkowita wysokość: 1 630 mm, masa całkowita: 545 kg, głębokość wstawiania: 380 mm, Huen Chen HC-13TR4E – automatyczna maszyna do jednoczesnego nitowania/wbijania czterech oczek Wytrzymała, automatyczna maszyna do jednoczesnego wbijania czterech oczek, przeznaczona do produkcji segregatorów i opraw. Maszyna w jednym cyklu roboczym osadza jednocześnie cztery oczka/nity. Materiał jest ręcznie ustawiany względem regulowanych prowadnic. Praca jest uruchamiana za pomocą dwóch mikroprzełączników na stole roboczym, dzięki czemu nie jest wymagany pedał nożny. Wstępne dziurkowanie materiału nie jest konieczne. Maszyna w jednym cyklu wykonuje operację dziurkowania i osadzania oczek. Dane techniczne: * Producent: Huen Chen Enterprise Co. Ltd., Tajwan * Model: HC-13TR4E * Rok produkcji: 1993 * System jednoczesnego wbijania/nitowania czterech oczek * Stała odległość między wrzecionem/oczkami * Głębokość gardła: 380 mm * Wysokość robocza: ok. 1000 mm * Silnik: 1 KM * Zasilanie: 380 V, 3-fazowe, 50 Hz * Wymiary maszyny: ok. 930 × 885 × 1630 mm * Masa netto: ok. 545 kg * Praca silnika w trybie przerywanym * Uruchamianie pracy za pomocą dwóch mikroprzełączników Maszyna jest kompletna, posiada zamontowane narzędzia i odpowiednią ilość oczek/nit, jak pokazano na zdjęciach. Maszyna jest w dobrym stanie, używana, w pełni sprawna i może być sprawdzona w naszym magazynie w Son en Breugel w Holandii. WAŻNE: ten model jest nadal dostępny w aktualnej ofercie firmy Huen Chen! Gjdpox Nfhlefx Aiiska

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Hongming HM-950 – ciągła maszyna do tłoczenia i spłaszczania za pomocą wałków, przeznaczona do produkcji twardych okładek, okładek książek, segregatorów, materiałów prezentacyjnych, sztywnych pudełek oraz innych wyrobów z kartonu lub papieru łączonych klejem. Maszyna podaje materiał w sposób ciągły za pomocą taśmy transportowej, która przechodzi przez duży wałek dociskowy. Zapewnia to równomierne tłoczenie, poprawia przyczepność między klejonymi warstwami oraz pomaga usunąć uwięzione pęcherzyki powietrza i nierówności. Siłę nacisku i wysokość roboczą można regulować ręcznie po obu stronach maszyny. Specyfikacja techniczna: * Producent: Hongming * Model: HM-950 * Typ maszyny: Maszyna do tłoczenia i spłaszczania za pomocą wałków * Rok produkcji: czerwiec 2022 * Szerokość robocza: ok. 950 mm * Numer seryjny: J01010089-0026 * Napięcie: 380 V * Częstotliwość: 50 Hz * Prąd: 3,4 A * Moc silnika: 0,75 kW * Zasilanie: trójfazowe * Oznaczenie CE Przeznaczenie: * Produkcja twardych okładek * Introligatorstwo i produkcja okładek książek * Komponenty sztywnych i luksusowych pudełek * Kartony z naklejoną powłoką papierową * Segregatory i okładki prezentacyjne * Przetwarzanie kartonu i papieru Gksdpfjzq Tz Tox Aiioa * Tłoczenie i wygładzanie materiałów klejonych Stan i wyposażenie: Maszyna jest w dobrym stanie technicznym i wydaje się być kompletna. Wyposażona jest w ciągłą taśmę transportową i duży, osłonięty wałek dociskowy. W zestawie znajduje się oryginalna instrukcja obsługi w języku angielskim. Możliwość oględzin po wcześniejszym uzgodnieniu.

Stan: bardzo dobry (używany), NR KATALOGOWY: MM6174 1 x Linia do zakręcania kapsli firmy Machinery Automation Ltd. Specyfikacja techniczna: ✅ Producent – Machinery Automation Ltd. ✅ Model – MA-CET70 – Linia do zakręcania kapsli. ✅ Rodzaje kapsli – kapsle gwintowane, kapsle do słoików, kapsle do dozowników piany, aplikatory kroplomierze, wstępnie uformowane kapsle ROPP. ✅ Średnice kapsli – 18–70 mm (z możliwością rozszerzenia do 90 mm). ✅ Wysokość butelki – 30–300 mm. Uwagi: Linia została zaprojektowana do obsługi szklanych słoików i współpracuje z kapslami o średnicach 43 mm, 53 mm, 73 mm i 70 mm. Dostępne są 4 zestawy części zamiennych do podnośnika, co pozwala na dostosowanie linii do różnych typów kapsli. Sam zakręcacz jest regulowany, dzięki czemu nie jest konieczna wymiana części. Gjdpfxew E Ey Te Aiieka

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2018, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę bardzo dobrze zachowaną maszynę do produkcji kubków papierowych (12oz), rok produkcji 2018. Nazwa maszyny: maszyna do kubków papierowych (12oz) Producent: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. (kraj: Korea) Model: DSD-60A Numer seryjny: 18-DS-0045 Rok produkcji: 2018 Stan: bardzo dobry (używana) Gedpfozia U Dex Aiiska Sprawność: w pełni sprawna Demontaż i transport muszą być zorganizowane przez kupującego na własny koszt. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt wiadomością lub telefonicznie.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Oferujemy tę bardzo dobrze utrzymaną maszynę do produkcji kubków papierowych (8oz), rok produkcji 2017. Gkodpfx Aeziau Doiiea Nazwa maszyny: Maszyna do kubków papierowych / Paper Cup Machine (8oz) Producent: DAE SUNG HIGH TECH CO., LTD. Model: DSD-60A Numer seryjny: 17-DS-0027_INTERPACK Rok produkcji: 2017 Stan: bardzo dobry (używany) Sprawność: w pełni sprawna Demontaż i transport muszą zostać zorganizowane przez kupującego na własny koszt. W przypadku pytań lub potrzeby uzyskania dodatkowych informacji, prosimy o wiadomość lub telefon.

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: Mitsubishi, waga: 2,2 t. Wyposażenie: główne wrzeciono z systemem tulei prowadzącej, przeciwwrzeciono, dwie osie C, kilka napędzanych narzędzi, obróbka czołowa i tylna, blok narzędziowy do obróbki poprzecznej, automatyczny chwytak detali, przyłącze podajnika prętów, szafka narzędziowa z oryginalnymi przyrządami ustawczymi, monitoring wrzeciona EWL 4444, wysokociśnieniowe doprowadzenie chłodziwa, przyłącze do odciągu. Możliwość obejrzenia na miejscu. Gkodpozcfh Rsfx Aiisa

Rok budowy: 2000, stan: gotowy do pracy (używany), Sterowanie: Mitsubishi, waga: 2,53 t. Wyposażenie: przeciwrzędna wrzeciona, rewolwer narzędziowy z napędzanymi pozycjami narzędziowymi, wózek liniowy z napędzanymi narzędziami, przystosowanie do podajnika prętów, zestaw narzędzi i narzędzia nastawcze, monitoring wrzeciona EWL 4444. Możliwość obejrzenia na miejscu. Gedpfxjzcfhqj Aiieka

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 2138, napięcie wejściowe: 380 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, ÖZM 1100 BLSD MASZYNA DO PRODUKCJI WORKÓW Z DOSZCZELNIANIEM DNA Długość maszyny: 6600 mm Szerokość maszyny: 1900 mm Wysokość maszyny: 1750 mm Rok produkcji: 2024 Wydajność: 150 szt./min Długość worka: 100 - 2000 mm Szerokość worka: maks. 1100 mm Grubość folii: 0,007 - 0,200 mm Serwomotor (silnik walca ciągnącego): 5 kW Silnik główny (silnik szczęk): 1,5 kW Silnik odwijający: 0,75 kW Godozd S A Aepfx Aiieka Silnik odwijania bobiny: 1,5 kW Hydrauliczny silnik podnoszenia bobiny: 0,37 kW Silnik sterowania krawędzią: 0,25 kW Silnik przenośnika taśmowego: 0,25 kW Opór górnej szczęki: 3 kW Opór dolnej szczęki: 2,5 kW Opór cięcia: 1,1 kW Rodzaj prądu: 3 - 50 Hz Napięcie robocze: 380 V Ciśnienie powietrza: 6 Bar Całkowita moc: 19 kW

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2021, Dane techniczne: Typ: CPCD50-XC11H Udźwig: 5000 kg (przy środku ciężkości 500 mm) Napęd: Diesel Silnik: Xinchai, norma emisji spalin V, 60 kW/2200 obr/min Maszt: duplex (dwuczęściowy) Wysokość podnoszenia: 3000 mm (maks. wysokość wideł) Wolny skok: 150 mm (niezmienna wysokość konstrukcyjna) Szerokość maszyny: 1510 mm Wysokość maszyny (rama bezpieczeństwa): 2350 mm Widły: 1 para, 1520 x 150 x 50 mm Szerokość robocza AST: 4960 mm Kąt nachylenia masztu: 6° do przodu – 12° do tyłu Koła: superelastyczne (pełne gumowe) SE: przód: 300-15-18PR tył: 7.00-12-12PR Układ kierowniczy: tylna oś skrętna, hydrauliczne wspomaganie Hamulce: samonastawne hydrauliczne bębnowe/mechaniczna blokada Skrzynia biegów: automatyczna, hydrodynamiczna Prędkość jazdy: z ładunkiem 23 km/h, bez ładunku 24 km/h Hydraulika: rozdzielacz 4/4 Oświetlenie: pełne oświetlenie LED (dwa reflektory robocze przód i tył, kierunkowskazy, światła hamowania i cofania) Akumulator: bezobsługowy rozruchowy Wyposażenie: klakson, kierunkowskazy, lusterka wsteczne, elektryczny bieg wsteczny, amortyzowany fotel operatora z pasem bezpieczeństwa dla zwiększenia komfortu i bezpieczeństwa Wyposażenie bezpieczeństwa: stabilizator, poręcz, gałka na kierownicę, automatyczna blokada ruszania Dodatkowe wyposażenie: hydrauliczna regulacja rozstawu wideł, przesuw boczny wideł Godpoy It Uqjfx Aiioka

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2020, godziny pracy: 230 h, SANY SY155W to koparka kołowa/spycharka przeznaczona do budownictwa ogólnego, głębokiego i podziemnego. Nie jest to tylko maszyna wyburzeniowa, lecz uniwersalne urządzenie do zastosowań zarówno w terenie, jak i w mieście, które – wyposażone w odpowiedni osprzęt (np. młot hydrauliczny, kruszarka) – nadaje się do różnorodnych zadań. Napęd: silnik wysokoprężny DEUTZ TCD4.1 / Isuzu zgodny z normą emisji V, o mocy ok. 115–120 kW. Gkedpjy It Tmsfx Aiija Układ paliwowy i hydrauliczny pozwalają na wydajną i ekonomiczną pracę. Masa całkowita ok. 13,5–15 t. Standardowa pojemność łyżki: ok. 0,6 m³. Wersja kołowa – łatwy transport i szybka zmiana miejsca pracy. Hydraulika i zastosowanie robocze: System szybkozłącza umożliwia korzystanie z różnych narzędzi, takich jak młoty hydrauliczne, kruszarki, równiarki i inne akcesoria. Wysoka siła kopania i podnoszenia – maszyna odpowiednia do kopania, załadunku, kruszenia i robót wyburzeniowych z właściwym osprzętem.

Stan: bardzo dobry (używany), Zainstalowany jako nowy w 2022 r. Przenośnik ten przenosił produkt z niskopoziomowej wagi wielogłowicowej do pionowej zgrzewarki formującej w pomieszczeniu, w którym wysokość była ograniczona. Stan jak nowy. Gksdpfsrq Eawex Aiiea

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: FP-201610-09, szerokość robocza: 960 mm, szerokość wałka: 1 000 mm, średnica walca: 1 500 mm, 4-kolorowa maszyna fleksograficzna wyprodukowana w Korei, używana do druku na kubkach papierowych; Maksymalna prędkość 100 m/min Maksymalna szerokość kartonu - 1000 mm W zestawie: Gkodpfx Aijvkp Dnoiea 1) 7 kompletów cylindrów drukowych, łącznie 28 cylindrów 2) 8 wałków rastrowych (aniloksów) 3) Stół do montażu form drukowych z dwoma kamerami 4) Stół do przechowywania form drukowych

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, moc: 90 kW (122,37 KM), Rok budowy: 2026, Suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych są istotną częścią linii do mycia folii z tworzyw sztucznych. Godowg Sd Uepfx Aiiska Myte folie zatrzymują do 30% wilgoci normalnie po wyjściu z procesu mycia. Wysoka wilgotność będzie miała wpływ na wydajność i produkcję następującego procesu wytłaczania granulatu. Posiadanie suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych jest koniecznością, aby odwodnić mytą folię, zwiększyć gęstość poddanej recyklingowi folii i materiałów włóknistych, zwiększyć wydajność następującego procesu wytłaczania i dodatkowo udoskonalić jakość końcowych granulek z tworzyw sztucznych. Nawet myta wodą folia z tworzyw sztucznych przetworzona przez wirówkę nadal zawiera ponad 10% wilgoci, co znacznie obniżyłoby wydajność wytłaczarki i jakość granulek. Najnowszym osiągnięciem w zakresie suszenia i recyklingu mytych folii są suszarki do wyciskania folii z tworzyw sztucznych, które mogą zredukować wilgoć do minimum, a wyciskany materiał zawiera maksymalnie 3%, a częściej 1% wilgoci resztkowej. Znacznie tańsze w eksploatacji niż suszenie gorącym powietrzem i lepsze wyniki, ponieważ materiały wyjściowe są stale aglomerowane bezpośrednio z linii do mycia z +40% płynów do gęstego, sypkiego aglomeratu. W tej formie nie jest konieczne stosowanie wytłaczarek z zagęszczaczem tnącym, ponieważ materiały są tak suche i gęste, że można je podawać bezpośrednio do wytłaczarek w celu produkcji granulatu. Mając ponad 30 lat doświadczenia w produkcji suszarek do recyklingu i wytłaczarek, firma GENIUS sprzedała na rynku recyklingu tworzyw sztucznych ponad 600 sztuk tych suszarek. W ofercie znajdują się 4 modele o wydajności od 250 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletna linia do recyklingu tworzyw sztucznych do folii i materiałów włóknistych od wiodącego tajwańskiego producenta maszyn do recyklingu tworzyw sztucznych. GENIUS Machinery Co., który ma ponad 30 lat doświadczenia w produkcji wytłaczarek do recyklingu. Wytłaczarka może być podawana bez redukcji rozmiaru lub rozdrabniania. Materiały mogą być podawane w postaci bel, luźnych lub w rolkach. Linia może być dostarczona w komplecie z przenośnikiem taśmowym, zagęszczarką tnącą, główną wytłaczarką, systemem filtracji (różne typy dostosowane do wymagań), gorącym urządzeniem tnącym do granulatu, odśrodkową suszarką do granulatu, przesiewaczem wibracyjnym, silosem magazynowym do granulatu. Można dostarczyć dodatkowy sprzęt pomocniczy. Dwustopniowa wersja „Kaskada” jest również dostępna dla folii z mocnym nadrukiem lub bardzo brudnych folii wymagających podwójnej filtracji. Można zaoferować alternatywne rozmiary od 100 kg na godzinę do 1200 kg na godzinę. Pełna sprzedaż, wsparcie i szkolenia są dostępne w Wielkiej Brytanii i Europie dla tych niezwykle nowoczesnych i ekonomicznych maszyn. Gedpswg R Rtefx Aiieka

Stan: bardzo dobry (używany), REF: MM5767 1 x owijarka przepływowa ze stali nierdzewnej firmy Adpak Machinery Systems Ltd, wyposażona w termotransferową drukarkę ICE Zodiac Hawk oraz stałe pudełko składane. Producent - Adpak Machinery Systems Ltd Model - GSP 65. Gksdpfxjulc Sqs Aiioa Rok produkcji - ok. 2009, zmodernizowana przez Midas Motion w 2020 roku. Szczęki zgrzewające - długość 300 mm. Stałe pudełko składane - szerokość 40 mm. Wycofana z produkcji w 2023 roku, urządzenie służyło wcześniej do indywidualnego pakowania lodów na patyku.