Używane Bw Packaging Systems (Former Simionato) Weighing And Packaging Line na sprzedaż (56 903)

Stan: używany, Kompletny system do napełniania, ważenia i transportu na rolkach, przeznaczony do zastosowań przemysłowych. Kompletna instalacja do napełniania i obsługi kontenerów, wcześniej wykorzystywana w środowisku produkcyjnym. System składa się ze stacji napełniającej ze stali nierdzewnej, połączonej z zasilanymi przenośnikami rolkowymi, urządzeniami do ważenia i kontroli oraz zautomatyzowanymi elementami sterującymi. Główne elementy wyposażenia obejmują: Stacja napełniająca ze stali nierdzewnej Zasilany system przenośników rolkowych Pjdpfx Asz Diutoi Dsrb Urządzenia do ważenia i kontroli Mettler Toledo Panele operatorskie/sterujące Mettler Toledo System sterowania PLC Siemens SIMATIC Falownik Hitachi SJ200 Silniki z przekładnią SEW Silniki z przekładnią Vector Aandrijftechniek Szafy elektryczne/sterujące ze stali nierdzewnej Przyłącza i węże do napełniania produktów Platforma operatorska ze stalową barierą ochronną Lokalne panele sterowania dla operatora Wyposażenie bezpieczeństwa i przyciski zatrzymania awaryjnego Szybkie drzwi przemysłowe Nomafast Powiązane urządzenia elektryczne i mechaniczne Wygląda na to, że instalacja została zaprojektowana do zautomatyzowanej obsługi, pozycjonowania, ważenia i napełniania kontenerów/beczek w procesie produkcyjnym. Stan: Używany, nadwyżka przemysłowa Dostępność: Kompletny system, jak pokazano na zdjęciach Lokalizacja: Rotterdam, Holandia Kompletna instalacja jest dostępna do sprzedaży. Demontaż i załadunek podlegają negocjacji. To urządzenie jest nadwyżką przemysłową i jest sprzedawane w stanie, w jakim się znajduje, bez gwarancji ani roszczeń. W celu uzyskania dodatkowych informacji lub złożenia oferty prosimy o kontakt.

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, Około 600 m system transportu materiałów, linia pakowania, SSI Schäfer – używany. Cena w miejscu magazynowania (netto): tylko 99 500 EUR, zdemontowany, zapakowany i załadowany! Producent: SSI Schäfer Rok produkcji: 2018 Typ: system transportu materiałów Wiele krótkich odcinków/elementów Szerokość rolek głównie 70 cm, szerokość elementu ok. 78 cm Linia z rolkami napędzanymi silnikiem Wypychacz taśmowy Taśmowy przenośnik / przenośnik pasowy W tym przenośnik taśmowy do przenoszenia ładunków w zakrętach od Transnorm Zakręt/przełącznik (zakręty z rolkami) Zakręt z rolkami stożkowymi Prsdpfxozpf Nys Ai Dob Przełącznik rolek Linia z rolkami blokującymi Składane elementy / przejścia Itp. Parter, 6 przenośników rolkowych od wejścia i wyjścia towarów z napędem taśmowym - 1. piętro, pięć przenośników rolkowych do zaopatrzenia 80 stanowisk pracy z napędem taśmowym - 1. piętro, pięć przenośników rolkowych do odprowadzania z 80 stanowisk pracy z napędem taśmowym - 1. piętro, linia do transportu kartonów z napędem taśmowym W tym różne zakręty przenośników taśmowych od Transnorm Używane rozmiary kartonów (długość x szerokość x wysokość): maks. 800 x 600 x 320 mm, min.: 340 x 120 x 119 mm, maks. waga 32 kg, min. 1 kg Oferowana cena obejmuje szafę sterowniczą, sterowanie, czujniki światła, elementy przejściowe itp. W cenie nie są zawarte (ale mogą być zakupione za dodatkową opłatą): 80 stołów do pakowania, 2 spirale. Stan: dobry Dostępność: od około sierpnia 2026 r. lub po uzgodnieniu Lokalizacja: okolice Erfurtu

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do napełniania worków – rozwiązanie do pakowania Greif-Velox Wydajność: 25 kg na worek Przepustowość: 250–350 worków/godz. Skład: Podajnik worków Greif-Velox Velomag Automatyczna maszyna do napełniania i zamykania worków Greif-Velox Velofill, służąca do przechowywania, układania i podawania wstępnie wykonanych worków o wymiarach 400 mm x 600 mm oraz 500 mm x 900 mm Taśmowe przenośniki Greif-Velox Prsdpfsz Hdg Nsx Ai Deb Panele sterowania i dodatkowa infrastruktura

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, System wagowy jest również przystosowany do mieszania do 4 produktów. Każda z 4 jednostek może być programowana indywidualnie. Urządzenie można przetestować w naszym centrum testowym, 20 km od Frankfurtu nad Menem. Cechy - łatwa obsługa i czyszczenie - wygodne sterowanie przez dotykowy ekran kolorowy - pamięć na różne receptury ważeń - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trójstopniowemu systemowi dozowania: zgrubne, średnie i dokładne, każde programowane osobno - zmiana formatu bez użycia narzędzi Dane techniczne Pjdpfx Aoya Ahvei Dsrb - Zakres ważenia: 20 g do 4000 g - Dokładność: do 0,5 g, w zależności od produktu - Pojemnik na wagę: 6 litrów - Maksymalna prędkość: 60 ważeń/minutę - Waga urządzenia: 240 kg - Materiał: stal nierdzewna 304 - Zasilanie: 220V / 50Hz / 6A

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, okres gwarancji: 12 miesiące, Waga liniowa: delikatna i precyzyjna technologia dozowania Nasza waga liniowa to idealne rozwiązanie do łatwego i precyzyjnego dozowania oraz napełniania produktów. Łączy wysoką dokładność z delikatnym procesem obsługi. Minimalna wysokość spadku skutecznie zapobiega uszkodzeniom produktów, co gwarantuje wysoką jakość Twoich towarów, nawet w przypadku produktów wrażliwych. Elastyczna i wydajna zasada działania Serce naszej technologii stanowi prosta, lecz niezwykle skuteczna zasada funkcjonowania: produkty są transportowane liniowymi przenośnikami taśmowymi lub rynnami wibracyjnymi i precyzyjnie dozowane do pojemników wagowych. Cechy: - łatwa obsługa i czyszczenie - wygodne sterowanie za pomocą kolorowego panelu dotykowego - pamięć dla różnych receptur wagowych Prodpeyazywofx Ai Dob - precyzyjne wyniki ważenia dzięki trzyetapowemu trybowi dozowania: zgrubne / średnie / dokładne, programowane indywidualnie - wymiana formatów bez użycia narzędzi - intuicyjna konstrukcja wagi umożliwia szybką konwersję i nieskomplikowane czyszczenie - delikatne dozowanie – minimalna wysokość spadku chroni wrażliwe i kruche produkty - wszechstronne zastosowanie zarówno w sektorze spożywczym, jak i poza nim - dokładne dozowanie zapewnia jednolitą jakość produktu - solidna i higieniczna – elementy ze stali nierdzewnej 304, łatwe w czyszczeniu - zwarta budowa i trwała konstrukcja oszczędzają miejsce i redukują koszty konserwacji Dzięki naszej wadze liniowej otrzymujesz niezawodne, precyzyjne i higieniczne rozwiązanie, które zwiększy efektywność Twoich procesów produkcyjnych. Dane techniczne - Zakres ważenia: od 20g do 2000g - Dokładność: do 1g, w zależności od produktu - Pojemnik wagowy: 4,5 litra - Maksymalna prędkość: 30 cykli ważenia/minutę (waga dwugłowicowa) - Materiał: stal nierdzewna 304 (V4A / 316 na życzenie) - Zasilanie: 220V / 50Hz / 6A

Stan: gotowy do pracy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, ciśnienie robocze: 6 belka, szerokość taśmy przenośnika: 1 000 mm, wydajność produkcji: 18 000 jednostka/godz, Cena nowej maszyny wynosiła 460.000 €! DANE TECHNICZNE Typ linii: linia pakująca NIVERPLAST / maszyna do pakowania bułek Wydajność maksymalna: 18 000 produktów/godz. Jednostka opakowaniowa: 20 szt. Przyłącze elektryczne: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Przyłącze sprężonego powietrza min.: 6 bar Przyłącze sprężonego powietrza: 3/8" Moduł liczący z kamerą System kamer: 1 kamera kolorowa Wydajność bagietek: 10 000 szt./godz. Wydajność produktów pojedynczych maks.: 60 000 szt./godz. Żywotność oświetlenia LED: 30 000 godz. Ekran dotykowy: 19" Szerokość przenośnika: 1 000 mm Maszyna do pakowania typu flow-pack SEPP Typ: VFFS 45° Waga napełnienia: 0,5 - 5,0 kg Wydajność maks.: 2 400 worków/godz. Napęd: silnik AC, Lenze Konstrukcja: stal nierdzewna Osłona ochronna: poliwęglan 6 mm Wymiary worków Długość: min. 100 mm, maks. 900 mm Szerokość: min. 220 mm, maks. 465 mm Wymiary folii Szerokość: min. 500 mm, maks. 970 mm Formierka kartonów C-400 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 600 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 400 mm Wysokość kartonu: min. 120 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 - 2 min Wysokość robocza i wyjściowa: 600 mm ± 30 mm Zaklejarka kartonów CS-300 Długość kartonu: min. 300 mm, maks. 650 mm Szerokość kartonu: min. 200 mm, maks. 450 mm Wysokość kartonu H: min. 115 mm, maks. 350 mm Wysokość kartonu C: min. 200 mm, maks. 500 mm Czas przezbrojenia: ok. 1 min Długość taśmy klejącej: ok. 990 m Szerokość taśmy klejącej: 50 mm WYPOSAŻENIE Przenośnik podający produkt Przenośnik wznoszący Przenośnik pośredni System liczenia kamerą Podest do systemu kamer Przenośnik partii z klapą buforową Przenośnik poprzeczny Szyb zrzutowy Maszyna do pakowania flow-pack SEPP Niverplast 45° skośne ustawienie rury formatowej Drukarka termotransferowa Transport worków Stół obrotowy Formierka kartonów Lantech C-400 Przenośnik do pustych kartonów Przycisk żądania pustego kartonu Stanowisko pakowania Przenośnik pełnych kartonów Rolka grawitacyjna Zaklejarka kartonów Szafa sterownicza z panelem operatorskim i zasilaczem Listwa świetlna LED, chłodzona powietrzem Taśma cofająca z napędem pneumatycznym Palce separujące ze stali nierdzewnej Stelaż ze stali nierdzewnej Szafy sterownicze ze stali nierdzewnej przy module liczącym Napęd do folii Wykrywanie pustych rolek folii Wykrywanie zerwania folii Bufor folii Cylinder napinający Zintegrowane prowadzenie folii Automatyczne prowadzenie folii z czujnikiem Zgrzew impulsowy z nożem do cięcia folii Zamknięcie dolne z samoprzylepną taśmą Regulacja formatu za pomocą pokręteł Przezroczysta osłona plastikowa Docisk boczny przy magazynku wykrojów Zasłona boczna przy magazynku wykrojów Kontrola „karton dobrze uformowany” Kontrola „taśma samoprzylepna zużyta lub zerwana” Kontrola „karton minął ramę ssącą próżniową” Kontrola wylotu fotokomórką „wylot wolny” Zamknięcie górne kartonu taśmą klejącą Otwarty kanał kablowy z wykrywalnymi opaskami kablowymi Pedpfjzaq Ansx Ai Dsrb Szafa sterownicza malowana proszkowo HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Elementy bezpieczeństwa Pilz Napędy Lenze Komponenty pneumatyczne Festo Czujniki Sick

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, godziny pracy: 10 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: NM-FF2026, Wyposażenie: Oznakowanie CE, Zamrażarka do ważenia mrożonych ryb, zintegrowana z linią do podawania, sortowania, ważenia 10 kg i pakowania ryb. Przeznaczona do montażu w pomieszczeniach klienta, z uwzględnieniem wymiarów oraz wysokości sufitu. Wielogłowicowe urządzenie dozujące MBP 14C2 EW 60. Liczba głowic: 14 szt. Typ ważenia: czujniki wagowe. Dokładność ważenia: 0,1 – 1,5 g. Pojemność kieszeni: 5 litrów. Dozowanie w jednym cyklu: maks. 4000 g. Otwieranie kieszeni: z dwóch stron. Nominalna wydajność: do 180 cykli/min. Napęd kieszeni: silniki krokowe. Osuszacz powietrza: powyżej 0°C. Zasilanie: AC 240V, 50 Hz, pobór 1,0 kW; Waga urządzenia: 800 kg. Wymiary maszyny: 2600 x 2600 x 1450 mm (do potwierdzenia) Sterowanie: wyświetlacz dotykowy 12,1”. Liczba programów: do 99. Zakres temperatury otoczenia: od 0°C do +40°C; Kompensacja drgań zewnętrznych: 4 wbudowane czujniki wagowe do kompensacji drgań zewnętrznych. Klasa ochrony: IP66, odporna na kondensację, w pełni zmywalna. Automatyczne zerowanie: Tak. Autodiagnostyka: Tak. Diagnostyka zdalna: Tak, przewód RCU. Zgodność: CE. Maszyna pakująca typu Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Sprzęt do formowania opakowań z taśmy foliowej. Parametry opakowania: − Szerokość opakowania: 100 – 320 mm. − Długość opakowania: 80 – 400 mm. − Maks. objętość opakowania: 6 litrów. − Maks. szerokość rolki: 700 mm. − Maks. średnica rolki: 350 mm. Wydajność mechaniczna: do 90 cykli/min. Ostateczna wydajność zostanie określona po testach z rzeczywistym produktem i materiałem opakowaniowym. PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE MASZYNY ZAWIERA: Konstrukcja maszyny, szafa elektryczna, szczęki zgrzewające, pionowy wspornik do zgrzewania wykonane ze stali nierdzewnej. Uchwyt rolki z centrowaniem. Jedna rura formująca ze stali nierdzewnej do opakowań typu poduszka (średnica do wyboru). Czujnik foto do folii z nadrukiem oraz enkoder do określania długości opakowania. Pasy podciśnieniowe do podawania folii. Wersja maszyny z pochyloną konstrukcją dla bezpieczeństwa produktu i opakowania. Mechanizm przytrzymujący produkt przed szczękami. Podpórka opakowania. Psdpsv Dit Nsfx Ai Dsrb Listwa zgrzewająca pionowa z napędem pneumatycznym. Sterowanie funkcjami maszyny przez sterownik PLC Siemens. Czujnik foto do pracy z nadrukowaną folią. Możliwość zapisania do 99 różnych programów. Sterowanie poprzez panel dotykowy 12,2”. Autodiagnostyka maszyny. Uwaga: Maszyna przystosowana do pracy ze szczękami grzewczymi. WYMIARY MASZYNY (model bazowy): Wysokość: 1600 mm. Szerokość: 1280 mm. Głębokość: 2200 mm. Waga: 550 kg. Zużycie powietrza: 350 NL/min. Zużycie energii: 4 kW. Zasilanie: 400 V, 3 fazy, 50 Hz. 2. Linia wielofunkcyjna, zgodna z wymaganiami i pomieszczeniami klienta. Zaprojektowana do podawania ryb z IFQ, sortowania, akumulacji w pojemnikach (według potrzeb), ważenia 10 kg, formowania kartonów, podawania kartonów pod kątem do zgrzewania i paletyzowania. Linia obejmuje: - c) Przenośnik podający do ważenia 10 kg - d) Przenośnik rewersyjny do transportu napełnionych opakowań do zgrzewania - e) Przenośnik rewersyjny sterowany z wagi z dwoma stanowiskami ważenia - f) Przenośnik rolkowy grawitacyjny do podawania pustych opakowań do stanowisk ważących 10 kg - g) Przenośnik rolkowy do podawania pustych opakowań do stołu do pakowania 1 kg - h) Stół roboczy do pakowania opakowań 1 kg w kartony - i) Stół obrotowy do akumulacji opakowań 1 kg - j) Przenośnik podający produkt do MFG - k) Przenośnik odbierający produkty z MFG do pakowania - l) Przenośnik do transportu opakowań 1 kg na stół obrotowy - m) Autom

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia do pakowania w butelki PET do produktów stałych i płynnych MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatyczna linia do pakowania MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, przeznaczona do napełniania i pakowania produktów stałych i płynnych w butelki PET, integrująca różne operacje dozowania i manipulacji w ramach jednej instalacji przemysłowej. Linia łączy system ważenia i dozowania wielogłowicowego dla produktów stałych ze stanowiskami przeznaczonymi do dodawania składników płynnych, umożliwiając wytwarzanie produktów, w których opakowanie zawiera część stałą i płyn – polewę, sos, zalewę lub inny składnik płynny, w zależności od zainstalowanej konfiguracji. Konstrukcja wykonana głównie ze stali nierdzewnej, podwyższona platforma, automatyczne systemy transportu i zabezpieczenia zapewniają kompleksowe rozwiązanie dla profesjonalnych linii produkcyjnych w przemyśle spożywczym. GŁÓWNE CECHY -Producent: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Typ: Automatyczna linia do pakowania w butelki PET -Zastosowanie: produkty stałe + płynne -Automatyczny system podawania butelek -Dozowanie produktu stałego -Zintegrowana waga wielogłowicowa -Dozowanie kontrolowane wagowo -Niezależny system do dodawania płynu -Automatyczny transport butelek -Synchronizowane pozycjonowanie na stanowiskach -Podwyższona platforma dla urządzeń dozujących -Konstrukcja i obszary procesowe wykonane głównie ze stali nierdzewnej -Zabezpieczenia i osłony -Ciągła praca w warunkach przemysłowych -Możliwość integracji z urządzeniami do kontroli jakości i urządzeniami końcowymi linii PROCES Butelki PET są automatycznie wprowadzane do linii i transportowane do różnych stanowisk procesowych. Produkt stały jest podawany do wagi wielogłowicowej, gdzie jest dzielony na różne porcje, a następnie dobierana jest odpowiednia kombinacja, aby osiągnąć pożądaną wagę. Następnie porcja jest dozowana do każdej butelki. W późniejszej fazie można dodać składnik płynny, co pozwala na uzupełnienie produktu przed ostatecznymi operacjami pakowania. Linia może być łączona z: Podpfxewny Rxj Ai Derb -Podajnikami butelek PET -Wagami wielogłowicowymi -Dozownikami płynów -Systemami podawania produktu -Urządzeniami do zgrzewania/zamykania -Kontrolerami wagi -Detektorami metalu -Etykieciarkami -Maszynami do pakowania i urządzeniami końcowymi linii ZASTOSOWANIA Szczególnie odpowiednia dla przemysłu konserwowego, producentów dań gotowych, warzyw przetworzonych, produktów kiszonych i innych przedsiębiorstw spożywczych, które potrzebują pakować kombinacje produktów stałych i płynnych. W zależności od zainstalowanej konfiguracji, może być odpowiednia dla warzyw, roślin strączkowych, oliwek, produktów kiszonych, dań gotowych i innych produktów spożywczych z polewą lub sosem. Połączenie MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dozowania wielogłowicowego oraz napełniania produktów stałych i płynnych zapewnia zautomatyzowane rozwiązanie dla linii pakujących w butelki PET. Maszyna dostępna do oględzin. Dodatkowe informacje techniczne, wymiary, zdjęcia lub filmy można udostępnić na życzenie.

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Dryging Centrifuge Model ERFOR® CR8 Component device for washing lines for recycling ♻️ ♻️ ♻️ The machine is designed for drying plastics: soft and hard, among others:films e.g. : LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS,PA,post-agricultural films,agro-fibre,shredded big bags,PP bags,fishing nets,peat packaging,and many others Drying centrifuges Model - CR8 55/75 Motor power [kW] - 55/75 kW Film drying capacity [kg/h] - 1500/2000 Dimensions (L*W*H) (mm): 1970*2800*2060/ 2100*3150*1900 Milling drying capacity [kg/h] - 5000 In our offer you will also find: Pedsuql Rtspfx Ai Djrb Complete systems for recycling plastics Washing lines DWFS® Granulation and extrusion lines For more information, please visit our website

Rok budowy: 2016, stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, BÖHL JUNIOR S 450 VA – w pełni automatyczna maszyna pakująca / owijarka do spiralnego owijania długich elementów materiałem opakowaniowym (zazwyczaj folią stretch). Wymiary produktu: • Szerokość: 15 – 220 mm • Wysokość: 15 – 120 mm • Długość: ok. 600* / 800 mm do 6.000 mm • Waga: ok. maks. 3000 kg / 6 metrów wraz z wózkiem – maksymalna przekątna przekroju produktu: 220 mm (dostosowana do wymagań klienta) Uwaga: maksymalna waga jest możliwa tylko wtedy, gdy produkt jest przekazywany na napędzanym, stacjonarnym systemie przenośników rolkowych. Prjdpfjzn Ipyex Ai Djb (A) 600 mm* bez wózka (B) 800 mm z wózkiem lub odstęp między wózkami min. 600 mm Materiały opakowaniowe: • Folia stretch PE, grubość ok. 17 – 50 µm (zalecana 23 µm) • Średnica rolki: maks. 400 mm • Szerokość rolki: maks. 125 mm • Średnica tulei: 76 mm Specyfikacje: • Pierścień owijający, D = 450 mm, średnica wewnętrzna • Prędkość: maks. 20 m/min. (regulowana za pomocą falownika) Dane techniczne: • Sterownik PLC Siemens S7 z panelem dotykowym • Napięcie sterujące: 24 V DC • Napięcie zasilania: 3 x 400 V – 50 Hz • Pobór mocy: ok. 7 kW • Bezpiecznik wstępny: 35 A • Poziom hałasu: 75 dB (A) • Ciśnienie robocze: 6 bar • Zużycie powietrza: ok. 20 litrów normalnych na cykl Część techniczna: • Podawanie materiału opakowaniowego i mechaniczny system wstępnego rozciągania folii dla szerokości 125 mm • Automatyczna jednostka do czystego, gładkiego odcinania materiału opakowaniowego • Elektromotoryczna regulacja wysokości pierścienia owijającego • Automatyczne wykrywanie wysokości produktu za pomocą fotokomórek • Kontrola napięcia folii i kontrola zakończenia procesu owijania • Pneumatyczne rolki dociskające po stronie wlotowej i wylotowej • Napędzane rolki transportowe po stronie wlotowej i wylotowej wewnątrz maszyny • Szybki system wymiany rolek materiału opakowaniowego • Ręcznie regulowane płyty prowadzące po bokach, zapewniające centrowanie produktu w strefie wlotowej • Falownik SIEMENS do napędu pierścienia owijającego i przesuwu • Kompletny system sterowania elektrycznego, PLC SIEMENS S7 z panelem dotykowym • 2 m napędzanego systemu przenośników rolkowych z rolkami pokrytymi poliuretanem w strefie wlotowej • 2 m napędzanego systemu przenośników rolkowych z rolkami pokrytymi poliuretanem w strefie wylotowej Program pakowania – dostępne są następujące programy pakowania: Owijanie – produkt jest owijany na całej długości. Na początku i na końcu produktu nakładane są warstwy (ochrona krawędzi). Nakładanie się folii podczas owijania jest regulowane za pomocą falownika. Owijanie z dodatkowymi warstwami – punkty wiązania są aktywowane za pomocą timera. Produkt jest owijany na całej długości. Na początku i na końcu produktu nakładane są dodatkowe warstwy. Dodatkowo nakładane są warstwy stabilizujące. Transport jest zatrzymywany w regulowanych odstępach, a przez regulowany czas nakładane są warstwy w tym samym miejscu. Nakładanie się folii podczas owijania jest regulowane za pomocą falownika. Dzięki temu programowi w niektórych przypadkach można pominąć opaski. Wiązanie – punkty wiązania są aktywowane za pomocą timera. Produkt nie jest owijany na całej długości. Nakładane są warstwy folii, a liczba warstw na punkt wiązania jest regulowana. Odstęp między punktami wiązania można wstępnie ustawić za pomocą timera. Transport bez owijania. Wymiary maszyny (bez ogrodzenia ochronnego): • Długość: 1.930 mm • Szerokość: 1.500 mm • Wysokość: 2.200 mm • Wysokość systemu przenośników rolkowych: 900 mm • Waga maszyny

Stan: dobry (używany), 1 x System wagowo-pakujący W skład zestawu wchodzą: Pionowa maszyna pakująca (VFFS), 10-głowicowa waga kombinacyjna, podnośnik kubełkowy, przenośnik odbiorczy, drukarka ICE, podesty robocze z trzech stron. Specyfikacja Cyclone 200B: Maksymalna wydajność: 80 worków/min Szerokość worka: 60-200 mm Długość worka: 50-280 mm Zasilanie: 3-fazowe, 0,375 kW W zestawie drukarka ICE *Uwaga: maszyna nie posiada schodów – jedynie podesty robocze z trzech stron.* Prsdozgc H Dopfx Ai Dob *UKFM może przygotować wycenę demontażu systemu i dostawy na terenie głównej części Wielkiej Brytanii.*

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2024, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Kompletny, automatyczny system Kempner do zgrzewania w kształcie litery L, termokurczliwego pakowania i etykietowania, wyprodukowany w 2024 roku, w doskonałym stanie roboczym. System składa się z następujących maszyn: 1 x automatyczna zgrzewarka w kształcie litery L firmy Kempner. Model – ZF-A6345-T. Numer seryjny – 13677. Listwy zgrzewające – 560 mm x 380 mm. Wymagania elektryczne – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Moc – 2,5 kW. 1 x termokurczliwy tunel grzewczy firmy Kempner (elektryczny). Model – ZF-S550. Numer seryjny – 22097. Wymagania elektryczne – 380 V / 50 Hz / 3 fazy. Moc – 12 kW / 27 A. 1 x automatyczna, łatwa w obsłudze maszyna do nakładania etykiet firmy Kempner. Model – ZD-L1. Numer seryjny – KL-24022-4. Wymagania elektryczne – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Moc – 2 kW. Podeyrup Aepfx Ai Derb System był wcześniej używany do pakowania pączków i był w produkcji przez około 9 miesięcy. Producent – Kempner.

Stan: używany, Rok budowy: 2011, Przegląd Kompletna, gotowa do użytku browar, składająca się z 4-kotłowego systemu warzelnego firmy Newlands Systems (NSI) o pojemności warzelnej 35 hl, dostarczonego z Kanady i zainstalowanego w latach 2011–2013. Instalacja obejmuje cały proces produkcyjny: przyjęcie i mielenie słodu, warzelnię, fermentację i leżakowanie, obsługę drożdży, system CIP, chłodzenie parą i glikolem. Pojemność fermentacyjna wynosi 9 cylindrostożkowych zbiorników fermentacyjnych o pojemności 70 hl każdy oraz 2 zbiorników do klarowania piwa, przystosowanych do pracy pod ciśnieniem, o pojemności 70 hl każdy. Warzelnia jest sterowana za pomocą systemu sterowania Siemens Braumat. Browar jest nadal zainstalowany, działa i można go oglądać podczas jego pracy. Dane techniczne - Producent: Newlands Systems (NSI), Kanada - Rok produkcji: 2011–2016 - Typ maszyny: kompletny, gotowy do użytku browar, 4-kotłowa warzelnia - Pojemność warzelna: 35 hl - Pojemniki warzelne: zacierniak 44 hl, kafar 69,85 hl, kocioł warzelny 58 hl, wirówka - Fermentacja i leżakowanie: 9 zbiorników fermentacyjnych x 70 hl, 2 zbiorniki do klarowania piwa x 70 hl Pedpszza Diofx Ai Djrb - Para: elektrokocioł parowy o mocy 750 kW, ciśnienie robocze ok. 4 bar - System sterowania: Siemens Braumat - Zasilanie: 3 x 400 V / 50 Hz Zakres dostawy - Warzelnia | Newlands Systems | 4-kotłowy system, pojemność warzelna 35 hl | zacierniak, kafar z sitkiem, kocioł warzelny z wewnętrznym wymiennikiem, wirówka, wymiennik ciepła zacieru, pompy ślimakowe do transportu ziarna i gorzelni, filtr do usuwania ciał stałych po wirówce | 2011 - System sterowania | Siemens | Braumat | panel sterowania warzelnią i stanowisko operatorskie | 2011 - Zbiorniki na gorącą wodę | Newlands Systems | 2 x 60 hl, ułożone jeden na drugim | zewnętrzny wymiennik ciepła, pompy i zawory, powierzchnie mające kontakt z mediami wykonane ze stali nierdzewnej 316, zbiornik dozujący do uzdatniania wody | 2012 - Zbiorniki fermentacyjne | Newlands Systems | 9 × 70 hl pojemności użytkowej | cylindrostożkowe, stożek 60 stopni, rury pionowe, płaszcze chłodnicze | 2012–2013 - Zbiorniki do klarowania | Newlands Systems | 2 × 70 hl pojemności roboczej | przystosowane do pracy pod ciśnieniem, z modułami węzłów nasycenia dwutlenkiem węgla | 2012–2013 - Zbiornik na drożdże | Newlands Systems | 700 l | stożkowy, płaszcz chłodniczy, mieszadło | 2013 - Zbiornik do hodowli drożdży | Newlands Systems | 240 l pojemności roboczej | 300 l pojemności całkowitej, stal nierdzewna AISI 304 | 2012 - Stacja CIP | Newlands Systems | ogrzewanie parą i pompa | 2012 - Silos na słód | MAFA Sweden | UNB 70 | pojemność 30 ton, instalacja zewnętrzna | 2012 - System przenośnikowy ślimakowy | MAFA Sweden | połączenia z silosem i młynem, elastyczny przenośnik ślimakowy, lejek wylotowy do specjalnych zbóż | 2012 - Młyn do słodu | Bühler | 4 walce | napęd 3,0 kW, oznaczenie ATEX | 2012 - Lejek na zacier | Newlands Systems | 1000 kg | na ogniwach pomiarowych | 2012 - Elektryczny kocioł parowy | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, ciśnienie robocze 16 bar, waga pustego kotła 800 kg, oznaczenie CE | 2011 - Chłodziarka glikolowa | Daikin | chłodziarka wodna chłodzona powietrzem, czynnik chłodniczy R407C, 400 V | 2011 - Instalacja oczyszczania powietrza | Donaldson | 2016 - Pompy, zawory i akcesoria | 2012–2013 Stan Używany – nadal zainstalowany i w eksploatacji, możliwość oględzin podczas produkcji. Dostępność Natychmiastowa. Lokalizacja: Norwegia. Demontaż, transport, pakowanie i załadunek na ci

Stan: nowe, Rok budowy: 2015, Kompletna instalacja Knapp Fastline RA2519 Wysokiej klasy system transportu – dostępny od ręki Na sprzedaż oferujemy wysokiej jakości, modułową instalację transportową austriackiego specjalisty w dziedzinie intralogistyki, firmy KNAPP AG. Instalacja została wyprodukowana w 2015 roku jako część zautomatyzowanego systemu przepływu materiałów, ale nigdy nie była używana. Obecnie nadal jest zdemontowana i magazynowana. Dzięki długości toru transportowego wynoszącej około 300 metrów, licznym sekcjom buforowym, zakrętům RollerDrive oraz obszernej oryginalnej dokumentacji, ta instalacja stanowi ekonomicznie atrakcyjną alternatywę dla kosztownej wymiany na nową. Instalacja w skrócie Cechy Opis Producent KNAPP AG System Fastline Rok produkcji 2015 Długość toru transportowego ok. 300 m Szerokość rolek 450 mm Odległość między rolkami 720 mm Prędkość transportu 0,75 m/s Zakręty RollerDrive 11 sztuk Interroll DriveControls 277 sztuk w zestawie Wysoka jakość, standard przemysłowy Seria KNAPP Fastline należy do sprawdzonych, modułowych systemów transportu do zautomatyzowanych przepływów materiałów. Instalacja została zaprojektowana do ciągłego transportu kartonów i pojemników i nadaje się do stosowania w: Centrach dystrybucyjnych Logistyce wysyłkowej Logistyce produkcyjnej E-commerce Jako zamiennik lub rozszerzenie istniejących instalacji transportowych Dzięki modułowej konstrukcji można wykorzystać zarówno pojedyncze odcinki toru transportowego, jak i kompletne elementy instalacji. Zakres dostawy Obecny zakres dostawy obejmuje m.in.: Technologię transportu Około 300 metrów torów transportowych na rolkach Tory transportowe z rolkami buforowymi Tory transportowe z rolkami napędowymi Moduły transportowe o różnych długościach Zakręty transportowe Zakręty 11 zakrętów RollerDrive Technologia napędowa 277 układów Interroll DriveControls EC310 Konstrukcja stalowa Rozbudowana ilość podpór Podpory Elementy łączące Pneumatyka Pneumatycznie sterowane miejsca buforowe Zespoły pneumatyczne Czujniki Dokumentacja Oryginalne listy części KNAPP Listy transportowe i opakowań Dokumentacja głównych zespołów Koncepcja techniczna Instalacja opiera się na modułowym systemie KNAPP-Fastline. Pjdpfx Ajzwylrji Djrb Materiał transportowy jest przenoszony na torach transportowych na rolkach. Miejsca buforowe są sterowane pneumatycznie. Dzięki modułowej konstrukcji można łatwo przedłużać odcinki toru transportowego lub dostosowywać je do nowych układów hal. Istotną zaletą jest stosowanie powszechnie dostępnych komponentów przemysłowych, co zapewnia, że części zamienne będą dostępne również w przyszłości. Producent premium KNAPP jest jednym z wiodących światowych producentów zautomatyzowanych systemów przepływu materiałów. Instalacja pochodzi nie z produkcji własnej ani konstrukcji specjalnej, ale z przemysłowej platformy produkcyjnej. Modułowa konstrukcja Technologia Fastline umożliwia elastyczne odtworzenie kompletnych torów transportowych lub integrację pojedynczych zespołów z istniejącymi instalacjami. Wysokiej jakości komponenty Stosowane komponenty pochodzą głównie od renomowanych producentów.

Stan: używany, Kompletny system kompletacji zamówień Dematic 84180 mm z pustymi skrzynkami Przenośnik rolkowy akumulacyjny z regałami przepływowymi RA1968 Kompletny system składający się z Kompletacja zamówień z regałami i magazynem pod napięciem korytarz Wydawanie towarów pakowanie wysyłka Kompletacja zamówień: Długość: 84180 mm Szerokość ramy: 500 mm Szerokość rolek: 440 mm Niezasilany przenośnik rolkowy po obu stronach Dwa przenośniki rolkowe akumulacyjne dla pustych i pełnych skrzynek Przenośniki rolkowe są wyposażone w płyty do przepychania skrzynek Regał paletowy z wkładkami przepływowymi i przepływem palet Regały przepływowe o regulowanej szerokości Przejście: Składający się z przenośników pionowych, taśm wznoszących i opadających Psdpfx Aisk Abnvj Dorb Wysyłka: Pętle dla opakowań i pustych skrzynek Pętla 33 m dla pełnych skrzynek Pętla 20 m dla pustych skrzynek Popychacz i przejście do łączenia pętli ze sobą Dalszy transport za pomocą przenośnika wznoszącego do noszy Kilka noszy przy wydawaniu towarów Po prostu skontaktuj się z nami, aby uzyskać spersonalizowane rozwiązanie. Wystarczy skontaktować się z nami telefonicznie lub mailowo albo odwiedzić naszą stronę internetową Z przyjemnością pomożemy w planowaniu i realizacji projektów. Z niecierpliwością czekamy na kontakt. Z poważaniem Zespół Dr Sonntag GmbH & Co. KG Specjalista i osoba kontaktowa w zakresie intralogistyki

Stan: bardzo dobry (używany), Zainstalowany jako nowy w 2022 r. Przenośnik ten przenosił produkt z niskopoziomowej wagi wielogłowicowej do pionowej zgrzewarki formującej w pomieszczeniu, w którym wysokość była ograniczona. Stan jak nowy. Psdpjrq Eawjfx Ai Dsrb

Stan: dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2003, Linia została użyta do sortowania mrożonych owoców w celu eliminacji ciał obcych. Dalsze szczegółowe informacje techniczne: patrz PDF. Następnie ważenie i pakowanie w woreczki typu flow-pack. Przebieg procesu: Transport za pomocą przenośnika ukośnego na stół wibracyjny dla rozdzielenia owoców. Dalej do sortera laserowego BEST LS 9000, który wykrywa ciała obce i usuwa je za pomocą ok. 80 dysz powietrznych. Laser można przeprogramować, przepuszczając tzw. towar dobry (bez wad) przez maszynę. Laser rozpoznaje powierzchnię towaru na podstawie chmury punktów i w ten sposób rozróżnia produkt dobry od wadliwego. Podpfx Aiewrdfuj Derb Następnie taśmociąg z detektorem metali i kontrolą wizualną. Ponownie przenośnik ukośny – ważenie i dozowanie do woreczków typu flow-pack o masie do 30 kg każdy. Maszyna pakująca typu flow-pack także od firmy Vollenda. Pełna dokumentacja. Dalsze dane techniczne: patrz dokumenty PDF (oryginalne faktury). Cena nowej linii wynosiła 382.000 €, mało roboczogodzin.

Rok budowy: 2012, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Producent: System Ceramics S.p.A. Typ maszyny: urządzenie do kontroli wymiarowej płytek. Stan: używana – w pełni odnowiona Stan techniczny: w dobrym stanie roboczym Automatyczny system przeznaczony do sprawdzania jakości wymiarowej płytek ceramicznych, odpowiedni do integracji z liniami produkcyjnymi ceramiki. Dane techniczne: Prjdpozzz Snofx Ai Djb * Marka: System Ceramics * Kategoria: maszyny do selekcji/pakowania płytek ceramicznych * Stan: odnowiona i przetestowana * Funkcjonalność: w pełni sprawna * Maksymalny format: 60x90 * Kompletna dokumentacja techniczna * Dostępność: natychmiastowa Maszyna została profesjonalnie odnowiona i poddana konserwacji, co gwarantuje niezawodność i skrócenie czasu przestojów. Opcjonalne usługi: * Inspekcja maszyny * Demontaż i załadunek * Wysyłka na cały świat Cena: na zapytanie Lokalizacja: Włochy Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, zdjęcia, filmy i specyfikacje techniczne.

Stan: dobry (używany), Kompletny system do ważenia, formowania, napełniania i zamykania podwójnych opakowań, wcześniej wykorzystywany do pakowania czekoladowych dropsów. System składa się z następujących elementów: 1 x Zasypnik na produkt firmy Joy Conveyors. Producent – Joy Conveyors Ltd. Wymiary zewnętrzne – długość 550 mm x szerokość 610 mm x głębokość 680 mm. 1 x Podnośnik kubełkowy firmy Joy Conveyors. Producent – Joy Conveyors Ltd. 1 x Rama nośna i schody ze stali nierdzewnej. Wymiary zewnętrzne ramy nośnej – długość 3 m x szerokość 3 m. 1 x Wielogłowicowa waga High Dream AC-6B14 z 14 głowicami, z wgłębieniami na produkt i 10,4-calowym panelem sterowania dotykowego. Producent – High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Zakres ważenia – 25 g – 500 g. Dokładność – ±0,5 g. Szybkość – do 140 opakowań/minutę (zależna od produktu). 1 x Synchronizowany zasypnik sterowany serwomechanizmem firmy Keymac. Producent – Keymac Packaging Systems Ltd. 1 x Pionowa maszyna do formowania, napełniania i zamykania podwójnych opakowań firmy Keymac. Producent – Keymac Packaging Systems Ltd. Model – BT2600 VFFS. Szczęki zgrzewające – Jednostka 1: Pionowa – 300 mm i pozioma – 250 mm. Jednostka 2: Pionowa – 320 mm i pozioma – 250 mm. Wymagania elektryczne – 220–240 V / 60 Hz / 1 faza. Wcześniej używana z folią o szerokości 210 mm. 2 x Rury formujące, każda o średnicy 60 mm. Posiada przedłużony kanał wylotowy dla większych opakowań. Wymiary zewnętrzne – szerokość 1,9 m x głębokość 1,6 m x wysokość 2,1 m. 1 x Wychodzący przenośnik skośny. Wysokość wsadu – 200 mm. Wysokość wyjścia – 1000 mm. Wymiary taśmy – długość 3 m x szerokość 195 mm. Prsdpfey An I Iex Ai Deb Zajęta powierzchnia systemu – długość 7,5 m x szerokość 3,4 m x wysokość 4,4 m.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Linia do produkcji bułek, system przenośnika ciasta Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Rok produkcji: 2017 Stan: używany, sprawny Około 5530 godzin pracy Rustica z funkcją Softrounder – wszechstronne urządzenie do obróbki bułek pszennych o kształcie kwadratowym i okrągłym Wyposażone w stanowisko do tłoczenia i gilotynę tnącą – do produkcji bułek o indywidualnym i unikalnym wyglądzie Przetwarza wszystkie rodzaje ciasta, tnie na dowolne rozmiary, formuje wzory na bułkach lub wycina trójkąty Idealne do produkcji bułek w kształcie róży z dodatkiem tłuszczu Predpfoz A Ry Uox Ai Dob Praca w systemie od 1 do 6 rzędów Urządzenie do układania maksymalnie 670 x 1000 mm blach piekarskich Wyposażone w przenośnik poprzeczny, wysuwany do urządzenia do układania w celu dalszej obróbki Przenośnik poprzeczny z wałkiem dociskowym i płytą formującą Wyposażone w stanowisko do posypywania nasionami (kąpiel wodna i talerz obrotowy do nasion), typ: Rumo 6 do posypywania z obu stron Panel sterowania dotykowego z pamięcią receptur Szerokość taśmy do ciasta 220 mm W zestawie 2 matryce do tłoczenia (Veroneser 5-rzędowa i podwójne cięcie ukośne) W zestawie formy do formowania bułek o wadze 40-80 g (5 rzędów) i 80-120 g (3 rzędy)

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Linia wysyłkowa/system przenośników rolkowych/przenośnik, technika transportowa ok. 50 metrów Producent: RBS-Förderanlagen GmbH Model: Linia wysyłkowa Stan: Używany Rok produkcji: 2016 Linia składa się z: 1 x przenośnik wznoszący o długości ok. 3,2 m 2 x podnośniki pneumatyczne 3 x zakręty 90° 2 x elementy klapowe / elementy przejściowe 1 x szafa sterownicza 25 sztuk regulowanych nóg w zakresie wysokości Pozostała część linii transportowej/przenośnika rolkowego – ok. 40 m Długość całkowita: ok. 50 000 mm Szerokość całkowita: 750 mm Szerokość transportowa: ok. 680 mm Średnica rolki: 50 mm Numer artykułu wewnętrznego: 2025120101 Cechy: Stan: w pełni sprawny, ze śladami użytkowania Idealny do szybkiego transportu materiałów Prsdpfx Asx Ala Eei Dob Profesjonalnie zdemontowany i zapakowany Adres odbioru: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Technologia transportowa pracowała do momentu demontażu. Dzięki doskonałemu wykonaniu techniki transportowej Państwa materiał, nawet przy dużym obciążeniu, płynnie dociera do miejsca przeznaczenia. Indywidualne rozwiązania dla Państwa intralogistyki W zakresie przenośników rolkowych, taśmowych, pochyłych lub teleskopowych do załadunku i rozładunku towarów — jesteśmy Państwa kompetentnym partnerem! Z przyjemnością przygotujemy indywidualną ofertę lub doradzimy w zakresie projektowania i montażu. Prosimy o przesłanie informacji o potrzebach oraz warunkach lokalnych. Skorzystajcie Państwo z naszego wieloletniego doświadczenia i sprawdzonej sieci specjalistów. Zrealizowaliśmy już z powodzeniem projekty dla firm z różnych branż, m.in. logistyki, farmaceutycznej, rzemieślniczej czy elektronicznej. Wspólnie opracujemy sposoby optymalizacji procesów i przepływu materiałów w sposób ekonomiczny i zrównoważony. Oferujemy także w pełni zautomatyzowane technologie sortujące oraz dodatkowe komponenty, jak regały kompletacyjne czy pojemniki.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2021, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, napięcie wejściowe: 400 V, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, 🔧 Półautomatyczna linia do pakowania blistrowego Multivac (2021 – nieużywana) Kompletny system pakowania wyrobów medycznych – w pełni ze stali nierdzewnej Dostępna od ręki w Used Machine Tools Ireland Ltd, ta półautomatyczna linia pakująca Multivac jest w stanie fabrycznie nowym – została zainstalowana w 2021 r. w zakładzie produkującym wyroby medyczne, jednak nigdy nie była używana. Prsdpfx Aieyzf Uco Djb To zaawansowane, kompletne rozwiązanie do pakowania blistrowego typu „pod klucz”, idealne dla sektora medycznego, farmaceutycznego, spożywczego oraz do środowisk produkcji wymagających sprzętu ze stali nierdzewnej zgodnego z wymogami cleanroomu. Półautomatyczna linia blistrowa Multivac (2021) obejmuje podwójne zgrzewarki tackowe T700, system etykietowania MR625, moduły robotycznej obsługi, stanowiska kontroli oraz pełny system transportowy, zaprojektowane do produkcji opakowań blistrowych zgodnych ze standardami medycznymi w środowiskach ze stali nierdzewnej. Przystosowana do blistrów w formatach 150–180 mm z podwójnym procesem zgrzewania. 🚀 Najważniejsze cechy ✔️ Stan fabryczny – nieużywana (instalacja 2021) ✔️ Zabudowa w całości ze stali nierdzewnej – klasa medyczna ✔️ Kompleksowa, zautomatyzowana linia do pakowania blistrów ✔️ Podwójne zgrzewarki tackowe Multivac T700 ✔️ Zintegrowane etykietowanie, kontrola i manipulatory robotyczne ✔️ Zaprojektowana z myślą o precyzyjnym pakowaniu sprzętu medycznego ✔️ Duża ilość części zamiennych i oprzyrządowania w zestawie ⚙️ Opis procesu pakowania Linia zaprojektowana do wydajnego pakowania blistrowego z podwójną komorą: - Automatyczne ładowanie pustych blistrów do 4-miejscowej tacki transportowej - Ręczne napełnianie blistrów produktem - Przemieszczenie tacki do zgrzewarki Multivac T700 #1 - Automatyczne zgrzewanie + etykietowanie przez etykieciarkę Multivac MR625 Cross Web Labeller - Małe blistry automatycznie przenoszone do większych blistrów (pakowanie podwójne) za pomocą robota Multivac H242 - Blistry umieszczane w 2-miejscowej tacy transportowej - Tacka przemieszcza się do drugiej zgrzewarki Multivac T700 na końcowe zgrzewanie - Gotowe tacki przemieszczane do stanowisk ręcznego rozładunku i kartonowania przez robota Multivac H242 - Trzy etapy kontroli zapewniają pełną kontrolę jakości 📦 Obsługiwane formaty blistrów Wielkości blistrów: 150 x 150 x 70 mm 180 x 180 x 80 mm 🏭 Pełna lista wyposażenia 🔹 Urządzenia Multivac 2 x Automatyczna zgrzewarka tackowa Multivac T700 System automatycznego zgrzewania tackowego o wysokiej wydajności 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller W pełni automatyczne etykietowanie poprzeczne 2 x Robotyczny manipulator Multivac H242 Automatyczny transfer produktów Szybkie funkcje pick & place Przeznaczone do integracji z liniami pakującymi 2 x Podajniki tacek Multivac MTD351 Automatyczne oddzielanie i podawanie tacek Niezawodne i szybkie podawanie tacki 🔹 Urządzenia automatyzujące ASYS Tecton 2 x Stacker tacek ASYS Tecton 1 x Stacker poziomy (6 x 5 tacek) 1 x Stacker poziomy (4 x 5 tacek) 3 x Stanowisko inspekcyjne ASYS Tecton 🔹 Dodatkowe wyposażenie 23 x sekcje przenośników (różne długości) Wiele paneli sterowania HMI na całej linii 13 x wózki transportowe ze stali nierdzewnej Obszerna paczka części zamiennych w zestawie 💡 Typowe zastosowania Blistrowe pakowanie wyrobów medycznych Farmaceutyczne linie pakujące Systemy pakowania do pomieszczeń czystych Podwójne opakowania blistrowe/barierowe Wysokospecjalistyczne środowiska produkcyjne 📦 Stan urządzenia Instalacja: 2021 Ni

Stan: używany, Używana linia firmy TANG OG WEISS AS (Dania) do pakowania cieczy w butelki plastikowe. Zakres objętości od 50 ml do 750 ml. Wydajność linii: - dla butelek o pojemności 750 ml – do 600 szt./h, - dla butelek o pojemności od 200 do 400 ml – w zakresie 800–900 szt./h, Podpfx Aeyi Ezkoi Djrb - dla butelek o mniejszej pojemności można przyjąć wydajność w zakresie od 1000 do 1200 szt./h. Linia składa się z: - Podajnika butelek firmy PACKFEEDER S.L. (Hiszpania), model MN 100-4, - Modułu nalewająco-zakręcającego TANG OG WEISS AS (Dania), model TWKS, obejmującego moduł nalewający TANG OG WEISS AS model TWRF z dwoma dyszami nalewającymi, buforowy zbiornik ze stali nierdzewnej o łącznej pojemności 15 l, stół obrotowy, podajnik nakrętek, ramię do zakręcania/zadawania nakrętek oraz przenośnik płytkowy, - Pompy krzywkowej ze stali nierdzewnej firmy SSP PUMPS (Anglia), model L2-0017, do transportu produktu do zbiornika buforowego, - Etykieciarki firmy EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dania), model 4-120 (seria 4000) bez drukarki, wyposażonej w przenośnik płytkowy, dwie aplikatory etykiet samoprzylepnych (na przód i tył opakowania). Zakres wysokości podawania etykiety: od 20 mm do 120 mm, zakres szerokości: od 10 mm do 250 mm, prędkość robocza: 0–40 m/min, - Automatycznej maszyny do pakowania w folię termokurczliwą firmy SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Niemcy), model ASK 450. Urządzenie owija pakiety po 6 butelek folią i poddaje je termokurczeniu. Wymiar otworu wejściowego do tunelu obkurczającego: szerokość 440 mm, wysokość 320 mm (rok produkcji 1994, brak dokumentacji), - Przenośników płytkowych oraz szaf sterowniczych. W zestawie znajduje się szafka z formatkami do butelek owalnych o pojemnościach: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, jak również dokumentacja producenta w języku duńskim oraz instrukcja obsługi w języku polskim. Linia wyprodukowana w 2007 roku.

Rok budowy: 2017, stan: używany, ODNIESIENIE: MM6447 1 sztuka – automatyczna układarka palet typu kartezjańskiego firmy Camline Palletising Systems Ltd. Układarka palet automatyzuje proces układania produktów i towarów, który w przeciwnym razie byłby pracochłonny i kosztowny, powodując nadmierne obciążenie pracowników. Układarki palet typu kartezjańskiego, zwane również układarkami „podnosząco-przesuwającymi”, charakteryzują się konstrukcją z belek i osi, które służą do podnoszenia i układania przedmiotów. Są to bardzo wszechstronne maszyny, które mogą przesuwać produkty w trzech kierunkach, co pozwala na tworzenie złożonych wzorów układania na paletach. Zazwyczaj jeden lub dwa (czasami więcej) produkty są grupowane na przenośniku wejściowym, a następnie pobierane za pomocą urządzenia chwytającego, które umieszcza je na palecie. Producent – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Kompaktowy system układania palet. Data produkcji – 2017. Produkt wprowadzany jest za pomocą przenośnika, a paleta jest usuwana ręcznie. Pjdszbkl Sopfx Ai Djrb Wymagania elektryczne – 220 V / 50 Hz / 1 faza. Moc – 32 A. Ciśnienie powietrza – 6 bar. Wymiary zewnętrzne – 2 m szerokości x 2,7 m głębokości x 4,4 m wysokości (przybliżone).

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2022, Linia do pakowania wielu nominałów w jedną torebkę (do 8 różnych). Składa się z 8 stacji. Na każdej stacji znajduje się pojemnik na nominały, które przenośnikami dowożone są do kas. Na każdej stacji licznik przelicza ustaloną ilość nominałów i przygotowuje je w tubie. W regularnych odstępach tuby są otwierane i nominały przenoszone są do worka. Następnie worek zamyka się poprzez termiczne podgrzanie krawędzi. Linia wyposażona jest także w drukarkę umożliwiającą nadruk na workach według uznania. Prsdpfx Aovt Sp Sei Dsb Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów technicznych. Dł. x szer. x wys. - 5000 x 5000 x 2700 mm