Używane Brockhaus Imadła Maszynowe na sprzedaż (1 736)

Stan: dobry (używany), Imadło maszynowe, stabilne imadło, imadło wiertarskie -Szerokość szczęk: 160 mm Tjdpfx Ansfv Apzj Njc -Wysokość oparcia: 50 mm -Głębokość zaciskania: 150 mm -Wymiary: 425/240/H120 mm -Waga: 40 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 160x125 mm QH160 – precyzyjne i niezawodne mocowanie do zadań wymagających dużej siły Tedpfevxgm Asx An Nec Imadła maszynowe serii QH to solidne i niezawodne rozwiązania przeznaczone do profesjonalnych zastosowań w obróbce metalu. Model QH160 o szerokości szczęk 160 mm i maksymalnym rozstawie 125 mm sprawdzi się idealnie w pracach wymagających pewnego i precyzyjnego unieruchomienia detalu. Dzięki swojej konstrukcji z żeliwa wysokiej jakości oraz obrotowej podstawie z podziałką 360°, imadło zapewnia uniwersalność, powtarzalność i wydajność w codziennej eksploatacji. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1°, umożliwiająca dokładne pozycjonowanie przedmiotu obrabianego. Wysokiej jakości żeliwo użyte do wykonania korpusu i szczęki ruchomej zapewnia sztywność oraz odporność na odkształcenia. Śruba pociągowa zabezpieczona od góry przed wiórami i zanieczyszczeniami – gwarancja długiej żywotności. Duża siła mocowania – aż 3000 kg, pozwalająca na bezpieczne unieruchomienie większych i cięższych detali. Możliwość demontażu podstawy obrotowej w celu zastosowania imadła jako wersji stałej. Budowa i technologia Imadło maszynowe QH160 zostało zaprojektowane z myślą o intensywnej eksploatacji w trudnych warunkach przemysłowych. Konstrukcja oparta na odlewie żeliwnym zapewnia dużą stabilność, a precyzyjnie obrobione powierzchnie gwarantują dokładność mocowania. Wymienne wkładki szczęk wymagają dokładnej obróbki po montażu w celu utrzymania tolerancji zgodnych z dokumentacją techniczną. Precyzja i wydajność pracy Kombinacja sztywnej konstrukcji, szerokiego rozstawu szczęk i dużej siły mocowania umożliwia wydajną i precyzyjną obróbkę różnych typów materiałów. Dzięki zastosowaniu podziałki kątowej operator może precyzyjnie ustawić imadło pod dowolnym kątem w zakresie 360°, co znacząco skraca czas ustawień i zwiększa efektywność pracy. Zastosowanie Imadło QH160 znajduje zastosowanie w zakładach obróbki skrawaniem, narzędziowniach, warsztatach ślusarskich oraz na stanowiskach z wiertarkami stołowymi, frezarkami i szlifierkami. Sprawdza się zarówno w produkcji jednostkowej, jak i seryjnej, wszędzie tam, gdzie wymagane jest precyzyjne i stabilne mocowanie detalu. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa z podziałką 360° Otwory montażowe Wkładki szczękowe

Stan: używany, Rok budowy: 1984, Frezarka CNC Heckler & Koch BA 20 CNC. Producent: Heckler & Koch (Niemcy) Typ: pionowa centrum obróbcze CNC (frezarka) Sterowanie: w zależności od wersji – Siemens, Heidenhain lub własny system HK (na zdjęciach widać panel z monitorem i klasyczną klawiaturą, więc prawdopodobnie sterownik Heidenhain lub Siemens Sinumerik). Stół roboczy: zazwyczaj 2000 × 500 mm (oznaczenie BA 20 = 2000 mm długości stołu) Przesuwy robocze (oś X/Y/Z): X: ok. 2000 mm Y: ok. 500 mm Z: ok. 500–600 mm Moc wrzeciona: zwykle 10–15 kW Obroty wrzeciona: do ok. 6000 obr/min (zależnie od wersji) Uchwyt narzędziowy: SK40 lub SK50 (na zdjęciu widać uchwyty SK40) Magazyn narzędzi: zazwyczaj 16–20 narzędzi Chłodzenie: przez zewnętrzną dyszę chłodziwa (widoczna na zdjęciu niebieska giętka rurka) Masa całkowita: ok. 6–8 ton Zasilanie: 400 V, 50 Hz, moc przyłączeniowa ok. 20–25 kVA Zastosowanie: produkcja części metalowych średniej wielkości, przemysł zbrojeniowy, maszynowy, motoryzacyjny, możliwość pracy seryjnej i jednostkowej. wyposażenie: panel sterujący, klawiatura, mysz, imadła, osłony 📌 Zastosowanie: Todpfjw Uac Hox An Nsc Obróbka metali Produkcja seryjna i jednostkowa Warsztaty ślusarskie, zakłady produkcyjne

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe 80x68 mm QH80 – kompaktowa precyzja i siła mocowania w jednym Tedpfsvxgnysx An Nsc Model QH80 to precyzyjne imadło maszynowe, które łączy kompaktowe rozmiary z dużą siłą mocowania i stabilnością. To rozwiązanie przeznaczone do zastosowań warsztatowych, gdzie liczy się niezawodność oraz możliwość szybkiego i dokładnego mocowania detalu. Dzięki swojej konstrukcji i funkcjonalności, QH80 sprawdzi się zarówno jako imadło do wiertarki stołowej, jak i jako narzędzie pomocnicze w szlifierkach czy frezarkach. Główne atuty maszyny Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 2° – precyzyjne ustawienie detalu względem narzędzia. Korpus żeliwny o wysokiej sztywności – odporność na odkształcenia i drgania podczas pracy. Kompaktowe wymiary – idealne do maszyn o ograniczonej przestrzeni roboczej. Skuteczna ochrona śruby – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wpływa na żywotność mechanizmu. Siła mocowania 1500 kg – zapewnia stabilność nawet przy intensywnej obróbce. Budowa i technologia Imadło QH80 zostało wykonane z odlewów żeliwnych wysokiej jakości, co gwarantuje sztywność konstrukcji i precyzję pracy. Korpus oraz szczęki robocze zostały zaprojektowane z myślą o trwałości i dokładności – nawet przy wielokrotnym mocowaniu detali. Obrotowa podstawa umożliwia obrót imadła w zakresie 360°, co ułatwia ustawienie przedmiotu pod odpowiednim kątem, bez konieczności jego demontażu. Dodatkowo, zastosowanie śruby M10 o solidnym prowadzeniu pozwala na płynne i pewne zaciskanie detali. Precyzja i wydajność pracy QH80, mimo niewielkich gabarytów, oferuje profesjonalny poziom precyzji. Dzięki dokładnej podziałce obrotowej i stabilnej podstawie użytkownik może precyzyjnie ustawić detal względem osi narzędzia. Wysokość szczęk 30 mm i rozstaw 68 mm są optymalnie dobrane do pracy z małymi i średnimi elementami, często spotykanymi w narzędziowniach, warsztatach prototypowych czy zakładach remontowych. Zastosowanie Imadło QH80 to doskonały wybór dla profesjonalistów poszukujących solidnego i precyzyjnego narzędzia mocującego do lekkiej i średniej obróbki. Znajduje zastosowanie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów w małych elementach. Imadło maszynowe obrotowe – do frezarek, szlifierek i strugarek. Narzędzie pomocnicze w zakładach produkcyjnych, warsztatach ślusarskich i działach utrzymania ruchu. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe z żeliwnym korpusem Obrotowa podstawa z podziałką 360° Mechanizm zaciskowy ze śrubą M10

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N – maksymalna sztywność i precyzja dla wymagających zadań Imadła maszynowe to nieodzowny element wyposażenia każdej nowoczesnej narzędziowni i zakładu produkcyjnego. Imadło maszynowe precyzyjne 125 mm QM16125N to wysokiej klasy narzędzie przeznaczone do precyzyjnego mocowania detali w trakcie wiercenia, frezowania oraz innych operacji obróbczych. Solidna konstrukcja, rozszerzone możliwości rozwarcia i możliwość współpracy z wiertarkami stołowymi oraz obrabiarkami CNC czynią z niego uniwersalne rozwiązanie do pracy w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. Główne atuty imadła maszynowego QM16125N Wysokiej klasy odlew żeliwny – podstawa o twardości ok. 40 HRC zapewnia dużą trwałość oraz skuteczne tłumienie drgań. Szczęki stalowe o twardości 48–52 HRC – gwarantują pewne i trwałe mocowanie detalu nawet podczas intensywnej obróbki. Możliwość zmiany położenia wkładek szczękowych – zwiększa powierzchnię roboczą i elastyczność mocowania. Precyzyjna konstrukcja szczęki ruchomej – zapewnia dodatkowy docisk detalu w kierunku podstawy, eliminując niepożądane luzowanie. Dopuszczalna odchyłka wysokości podstawy ±0,015 mm – świadczy o bardzo wysokiej dokładności wykonania. Opcja pracy w zestawie z kilkoma imadłami – idealne rozwiązanie do mocowania większych elementów lub pracy wielostanowiskowej. Budowa i technologia wykonania Imadło maszynowe QM16125N zostało zaprojektowane z myślą o stabilności, trwałości i powtarzalności pracy. Wysokogatunkowe materiały i dbałość o każdy detal sprawiają, że model ten spełnia normy wymagane w nowoczesnej produkcji seryjnej i jednostkowej. Szerokie możliwości rozwarcia szczęk (do 305 mm) czynią z niego rozwiązanie elastyczne, odpowiednie do mocowania detali o różnych wymiarach. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dokładnej obróbce wszystkich elementów, QM16125N umożliwia powtarzalne mocowanie detali bez konieczności ich dodatkowego pozycjonowania. Niewielka odchyłka podstawy zapewnia zachowanie tolerancji obróbczych, co jest niezbędne w precyzyjnym frezowaniu czy wierceniu. Imadło doskonale współpracuje z frezarkami, centrami CNC oraz wiertarkami stołowymi, oferując niezawodność w każdych warunkach produkcyjnych. Zastosowanie Model QM16125N to propozycja dla zakładów przemysłowych, narzędziowni, pracowni prototypowych oraz serwisów, które potrzebują niezawodnego narzędzia do mocowania detali. Idealnie sprawdzi się jako: Imadło maszynowe do frezarki CNC – do seryjnej i jednostkowej obróbki mechanicznej. Imadło warsztatowe do centrów obróbczych – do wszechstronnych zadań mocujących. Wyposażenie standardowe Tsdpfx Ansvxgugj Noc Wkładki szczękowe z możliwością regulacji ustawienia Precyzyjnie wykonana stalowa szczęka ruchoma Solidna żeliwna podstawa o wysokiej twardości Śruba pociągowa z sześciokątną głowicą Imadło maszynowe precyzyjne 150 mm QM16150UHT Parametry techniczne QM16125N Szerokość szczęki 125 mm Wysokość szczęki 38 mm Rozwarcie szczęki L1 max 112 mm Rozwarcie szczęki L2 max 165 mm Rozwarcie szczęki L3 max 250 mm Rozwarcie szczęki L4 max 305 mm Szerokość rygla poprzecznego 14 mm Szerokość rygla podłużnego 14 mm Sześciokątna głowica wału śrubowego 14 mm Wymiary 338×126×106 mm Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe dwudzielne F 200 – precyzyjne mocowanie w obróbce przemysłowej Imadła maszynowe CORMAK to niezawodne narzędzia zaprojektowane z myślą o precyzyjnym mocowaniu detali podczas operacji wiercenia, frezowania czy szlifowania. Model F 200 to imadło maszynowe o solidnej konstrukcji dwudzielnej, które łączy dużą siłę zacisku z wysoką sztywnością, zapewniając powtarzalność i dokładność pracy. Dzięki uniwersalnemu zastosowaniu może być wykorzystywane zarówno jako imadło do wiertarki stołowej, jak i w maszynach frezarskich czy szlifierskich. Główne atuty maszyny Wysokiej jakości odlew żeliwny – zapewnia odporność na odkształcenia i stabilność pracy. Tedpfjvxgp Dsx An Nec Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich elementów bez ograniczania przestrzeni roboczej. Rowkowane szczęki hartowane indukcyjnie – zapewniają trwałość i pewne mocowanie detalu. Wysoka siła mocowania – do 3000 kg – umożliwia pracę przy dużych obciążeniach bez ryzyka przesunięcia przedmiotu. Łożysko oporowe – zmniejsza siłę potrzebną do dokręcania, zwiększając komfort pracy operatora. Budowa i technologia Imadło F 200 zostało wykonane z wysokiej jakości żeliwa o zwiększonej odporności na drgania i odkształcenia mechaniczne. Jego budowa dwudzielna pozwala na swobodne rozmieszczenie punktów mocowania na stole roboczym. Wymienne, hartowane i szlifowane szczęki gwarantują precyzję mocowania, a zastosowane łożysko oporowe minimalizuje tarcie i zwiększa efektywność pracy mechanizmu zaciskowego. Precyzja i wydajność pracy Dzięki dużej sile docisku (do 3000 kg), model F 200 umożliwia bezpieczne mocowanie elementów nawet przy operacjach o wysokim momencie obrotowym. Szczeliny montażowe z regulowanym rozstawem pozwalają dostosować pozycję imadła do układu stołu maszyny, co przekłada się na elastyczność zastosowania w różnych konfiguracjach roboczych. Zastosowanie Imadło maszynowe F 200 dedykowane jest do profesjonalnych zastosowań w warsztatach mechanicznych, narzędziowniach, zakładach produkcyjnych i centrach obróbczych. Idealnie sprawdza się jako imadło do wiertarki stołowej, frezarki czy szlifierki. Dwudzielna konstrukcja umożliwia mocowanie detali o większej długości niż w przypadku klasycznych imadeł jednoczęściowych. Wyposażenie standardowe Korba obrotowa do zaciskania Wpusty ustalające Komplet szczęk hartowanych

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe F 160 to dwudzielna konstrukcja przeznaczona do profesjonalnych zastosowań w warsztatach obróbki metalu, centrach CNC oraz na wiertarkach stołowych. Dzięki przemyślanej budowie i wysokiej jakości materiałom zapewnia precyzyjne mocowanie detali o dużej długości. To niezastąpione narzędzie wszędzie tam, gdzie liczy się stabilność, równomierne rozłożenie siły oraz możliwość pracy z detalami o nietypowej geometrii. Główne atuty maszyny Wysoka siła mocowania do 3000 kg – gwarantuje bezpieczne i stabilne utrzymanie detalu podczas intensywnych operacji skrawania. Tedpfxevxgq Ue An Njc Dwudzielna konstrukcja – umożliwia mocowanie długich przedmiotów z wykorzystaniem pełnej długości stołu obrabiarki. Korpus i szczęki wykonane z żeliwa wysokiej jakości – zapewniają odporność na odkształcenia oraz trwałość w warunkach przemysłowych. Indukcyjnie hartowane i szlifowane wkładki szczękowe – zapewniają dokładne i powtarzalne mocowanie. Łożysko oporowe – znacząco zwiększa efektywność działania mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Imadło maszynowe F 160 zostało wykonane z precyzyjnie obrabianego żeliwa, co zapewnia nie tylko sztywność, ale i odporność na drgania podczas obróbki. Szczęka ruchoma pracuje płynnie dzięki zastosowaniu łożyska oporowego, które zwiększa efektywność przekazywanej siły bez nadmiernego obciążania operatora. Dzięki wymiennym wkładkom szczękowym użytkownik może szybko i ekonomicznie przywrócić imadło do pełnej funkcjonalności po zużyciu. Precyzja i wydajność pracy Imadło F 160 umożliwia dokładne i równomierne mocowanie detali dzięki podwójnej strukturze, co jest szczególnie istotne podczas obróbki wielkogabarytowych elementów. Precyzyjna geometria szczęk i stabilna baza przekładają się bezpośrednio na wysoką jakość wykonywanej pracy i powtarzalność procesów obróbczych. Zastosowanie Imadła maszynowe F 160 to rozwiązanie dedykowane dla: wiertarek stołowych, frezarek i tokarek konwencjonalnych, centrów obróbczych CNC, warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej, obróbki długich detali, rur, profili oraz elementów nieregularnych. Wyposażenie standardowe Korba do obsługi mechanizmu mocującego Wpusty ustalające do dokładnego pozycjonowania na stole maszyny

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadła maszynowe stanowią kluczowy element wyposażenia warsztatów mechanicznych i narzędziowni. Imadło maszynowe 125x100 mm QH125 to solidna konstrukcja przeznaczona do współpracy z wiertarkami stołowymi, frezarkami, szlifierkami oraz strugarkami. Dzięki obrotowej podstawie i wysokiej precyzji wykonania, imadło to umożliwia efektywne i powtarzalne mocowanie detali, nawet w warunkach intensywnej eksploatacji. Główne atuty imadła maszynowego QH125 Tjdpfxovxghme An Nsc Precyzyjna podziałka 360° – umożliwia obrót imadła z dokładnością co 1°, co znacząco zwiększa elastyczność ustawień podczas obróbki skrawaniem. Wysokiej klasy żeliwo – zarówno korpus, jak i szczęki wykonano z trwałego odlewu żeliwnego o zwiększonej odporności na odkształcenia i drgania. Chroniona śruba pociągowa – zabezpieczenie przed wiórami i zanieczyszczeniami wydłuża żywotność oraz zapewnia płynność działania. Demontowalna podstawa obrotowa – umożliwia zastosowanie imadła jako wersji stacjonarnej dla operacji wymagających maksymalnej sztywności. Budowa i technologia Model QH125 to imadło maszynowe obrotowe o zwartej, przemyślanej konstrukcji. Kompaktowy korpus zintegrowany z podstawą zapewnia stabilność podczas pracy z materiałami o różnej twardości. Hartowane szczęki z możliwością wymiany gwarantują mocne i bezpieczne mocowanie detalu. Dla zachowania pełnej dokładności, producent zaleca obróbkę powierzchni przylegających nowych wkładek do imadła. Precyzja i wydajność pracy QH125 zapewnia wysoką powtarzalność pozycjonowania detalu nawet przy częstej zmianie jego orientacji. Duża siła mocowania – do 2500 kg – umożliwia stabilne trzymanie detali podczas wiercenia, frezowania czy szlifowania. Wysoka sztywność eliminuje ryzyko drgań oraz przesunięć, co bezpośrednio wpływa na jakość obróbki. Zastosowanie To profesjonalne imadło do wiertarki stołowej oraz innych maszyn skrawających sprawdzi się w: narzędziowniach i warsztatach ślusarskich, zakładach zajmujących się produkcją seryjną, obsłudze jednostkowej detali w utrzymaniu ruchu, działach prototypowania i obróbki precyzyjnej. Wyposażenie standardowe Obrotowa podstawa 360° z podziałką co 1° Wymienne hartowane szczęki Zabezpieczenie śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do mocowania niestandardowych detali Podstawy montażowe pod konkretne modele maszyn Dane techniczne imadła maszynowego QH125 Imadło maszynowe QH125 Parametr Wartość Szczęki (S) 125 mm Maks. rozwarcie (a) 100 mm Wysokość szczęki (m) 40 mm Wysokość korpusu (h) 92 mm Wysokość całkowita (H1) 125 mm Szerokość podstawy (H) 166 mm Rozstaw otworów mocujących (A) 295 mm Długość całkowita (L) 285 mm Średnica otworów montażowych (D) 14 mm Siła mocowania 2500 kg Waga 16 kg

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 160 mm QHK160 – precyzja ustawienia i wysoka siła mocowania Imadła maszynowe serii QHK to specjalistyczne rozwiązania przeznaczone do wymagających operacji obróbczych, gdzie kluczowe znaczenie ma nie tylko mocne mocowanie detalu, ale również możliwość jego precyzyjnego pozycjonowania pod kątem. Model QHK160, o szerokości szczęk 160 mm, to imadło maszynowe pochylne kołyskowe idealne do prac na wiertarkach stołowych, frezarkach, szlifierkach i strugarkach. Konstrukcja umożliwia obrót i pochylenie detalu, co czyni je uniwersalnym narzędziem w warsztatach produkcyjnych, narzędziowniach i działach utrzymania ruchu. Główne atuty maszyny Regulowany kąt pochylenia – umożliwia pozycjonowanie detalu w wielu płaszczyznach bez konieczności przemieszczania obrabiarki. Tedpfx Anovxgkzs Njc Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, zapewniającą precyzyjne ustawienie względem narzędzia. Wysoka siła mocowania – 3000 kg – gwarantuje stabilność i bezpieczeństwo nawet przy intensywnej obróbce. Solidna konstrukcja żeliwna – odporna na drgania i odkształcenia podczas pracy pod dużym obciążeniem. Śruba pociągowa chroniona przed zanieczyszczeniami – zwiększa trwałość i niezawodność mechanizmu mocującego. Budowa i technologia Imadło maszynowe QHK160 wykonane zostało z wysokogatunkowego żeliwa, które zapewnia odpowiednią sztywność całej konstrukcji. Zintegrowany korpus oraz szczęka ruchoma eliminują ugięcia, co przekłada się na powtarzalność pozycjonowania detalu. Obrotowa podstawa z precyzyjną podziałką oraz pochylna część kołyskowa umożliwiają jednoczesne ustawienie kąta w dwóch osiach – poziomej i pionowej. Dzięki temu model QHK160 doskonale sprawdza się tam, gdzie wymagana jest obróbka wieloetapowa i zmienne kąty natarcia narzędzi. Precyzja i wydajność pracy Pochylenie i obrót imadła umożliwiają dokładne ustawienie detalu bez konieczności jego ponownego mocowania. To znacząco skraca czas operacyjny i zwiększa wydajność stanowiska pracy. W połączeniu z dużą siłą mocowania – 3000 kg – QHK160 zapewnia bezpieczne i stabilne uchwycenie detalu, niezależnie od jego kształtu i wymagań technologicznych. Zastosowanie Imadło maszynowe QHK160 to doskonały wybór dla profesjonalnych użytkowników przemysłowych, którym zależy na elastycznym i trwałym mocowaniu. Sprawdza się idealnie jako: Imadło do wiertarki stołowej – umożliwia precyzyjne wiercenie otworów pod kątem. Imadło do frezarki – gwarantuje stabilność przy skomplikowanej obróbce kształtów. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni pochylonych, łukowych i kątowych. Uniwersalne narzędzie warsztatowe – w narzędziowniach, działach utrzymania ruchu i warsztatach produkcyjnych. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe żeliwne z pochylno-obrotową podstawą Skala obrotu 360° z podziałką co 1° Zabezpieczenie śruby przed zanieczyszczeniami i wiórami

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 125 mm QHK125 – precyzyjne mocowanie pod kątem Imadła maszynowe to kluczowy element wyposażenia każdej obrabiarki, gdzie liczy się stabilność detalu oraz dokładność pozycjonowania. Model QHK125 wyróżnia się unikalną konstrukcją pochylno-obrotową, co czyni go niezwykle funkcjonalnym podczas obróbki pod kątem. Idealne jako imadło do wiertarki stołowej, frezarki czy szlifierki, szczególnie w zadaniach wymagających nietypowego ustawienia detalu. Solidna konstrukcja żeliwna oraz możliwość obrotu i pochyłu gwarantują elastyczność, precyzję i bezpieczeństwo pracy. Główne atuty maszyny Obrotowo-pochylna konstrukcja kołyskowa – umożliwia jednoczesne ustawienie kąta w dwóch płaszczyznach. Precyzyjna podziałka 360° – zapewnia dokładne pozycjonowanie detalu co 1°. Solidne odlewy żeliwne – zapewniają stabilność, sztywność i długą żywotność imadła. Duża siła mocowania 3000 kg – pewne uchwycenie elementów przy obróbce ciężkiej i precyzyjnej. Zabezpieczenie śruby pociągowej – chroni mechanizm przed wiórami i chłodziwem, wydłużając jego żywotność. Demontowalna podstawa obrotowa – pozwala dostosować konfigurację imadła do konkretnych potrzeb. Budowa i technologia Model QHK125 to imadło maszynowe obrotowe klasy przemysłowej, zaprojektowane z myślą o precyzyjnej i bezpiecznej obróbce pod kątem. Korpus oraz szczęka ruchoma zostały wykonane z żeliwa wysokiej jakości, co przekłada się na odporność na skręcanie i drgania. Mechanizm pochyłu oparty na konstrukcji kołyskowej gwarantuje stabilne utrzymanie ustawionego kąta. Śruba pociągowa, ukryta pod osłoną, nie jest narażona na zabrudzenia ani zatarcia, co pozwala utrzymać wysoką kulturę pracy przez długi czas użytkowania. Precyzja i wydajność pracy Imadło pochylne kołyskowe umożliwia obracanie oraz pochylanie mocowanego detalu w wielu płaszczyznach, bez konieczności demontażu lub zmiany ustawienia na stole obrabiarki. Tego typu konstrukcja znacząco skraca czas przezbrojenia i pozwala na wykonywanie skomplikowanych operacji bez potrzeby dodatkowych uchwytów. Stabilność i sztywność konstrukcji zapewniają dokładność nawet przy wymagającej obróbce frezarskiej czy szlifierskiej. Zastosowanie Imadło QHK125 sprawdzi się wszędzie tam, gdzie liczy się precyzyjne ustawienie detalu pod kątem. Polecane jest do: Frezarek konwencjonalnych i CNC – do obróbki kątowej i czołowej. Szlifierek – umożliwia dokładne ustawienie powierzchni do obróbki pod zadanym kątem. Wiertarek stołowych – idealne do wiercenia otworów ukośnych. Warsztatów narzędziowych i produkcji jednostkowej – duża uniwersalność przy precyzyjnych zadaniach. Wyposażenie standardowe Imadło maszynowe kołyskowe z korpusem i szczęką ruchomą Obrotowa podstawa z podziałką 360° Mechanizm pochyłu kołyskowego Śruba pociągowa z osłoną Tjdpfx Anovxgh Ts Nsc Dane techniczne Imadło maszynowe pochylne kołyskowe 125 mm Parametr Wartość S – szerokość szczęk 125 mm am – maks. rozwarcie 125 mm h – wysokość szczęki 50 mm A – szerokość podstawy 244 mm D – średnica otworów montażowych 18 mm H – wysokość całkowita 195 mm L – długość całkowita 420 mm Siła mocowania 3000 kg Waga 33 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2022, godziny pracy: 798 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: S102221332GKBCP, przebieg osi X: 660 mm, przesuw osi Y: 406 mm, przesuw osi Z: 508 mm, posuw osi X: 28 m/min, posuw osi Y: 28 m/min, posuw osi Z: 28 m/min, moment obrotowy: 74 Nm, całkowita wysokość: 2 564 mm, całkowita długość: 3 264 mm, całkowita szerokość: 2 930 mm, masa całkowita: 2 850 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 10 000 obr./min, godziny pracy wrzeciona: 98 h, wrzeciono czołowe: SK 40, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, transporter wiórów, HURCO VM10i Praktycznie nowe, pionowe centrum obróbcze w kompaktowym formacie. !!! Tylko 98 godzin pracy wrzeciona !!! Obszar roboczy: Odległość od czopu wrzeciona do stołu (mm) 102 - 610 Długość x szerokość powierzchni mocowania stołu (mm) 762 x 406 Rowki typu T (DIN 650) 3 x 18 H8 x 100 Nośność stołu (równomiernie rozłożona) (kg) 1500 Skoki: Oś X (mm) 660 Oś Y (mm) 406 Oś Z (mm) 508 Posuw: Szybki posuw oś X / oś Y / oś Z 28 / 28 / 28 Główne wrzeciono: Stożek wrzeciona (DIN 69871 A) SK40 Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona (obr./min) 10 000 Maksymalna moc wrzeciona (kW) 11 Maksymalny moment obrotowy wrzeciona (Nm) 74 Automatyczna zmiana narzędzi: Liczba miejsc w magazynku 24 Todez Ei Amjpfx An Nsc Maksymalna średnica narzędzia (mm) 80 Maksymalna długość narzędzia (mm) 250 Maksymalna waga narzędzia (kg) 7 W zestawie zbiornik chłodziwa o pojemności 62 litrów oraz transporter wiórów, a także bogaty zestaw akcesoriów (imadła maszynowe, uchwyty, oprogramowanie do obróbki plików DXF). Oględziny są możliwe w dowolnym momencie. Maszyna Hurco jest obecnie podłączona i można ją przetestować.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Imadło maszynowe obrotowe 200 mm QH200 – precyzyjne mocowanie dla profesjonalistów Imadła maszynowe to podstawowe wyposażenie każdego stanowiska obróbczego, gdzie wymagana jest dokładność, stabilność i trwałość. Model QH200, czyli imadło maszynowe obrotowe o szerokości szczęk 200 mm, to wytrzymała i uniwersalna konstrukcja do pracy na frezarkach, wiertarkach stołowych, szlifierkach oraz strugarkach. Dzięki obrotowej podstawie z podziałką co 1°, użytkownik zyskuje pełną kontrolę nad pozycjonowaniem detalu względem narzędzia, co znacząco wpływa na precyzję i komfort obróbki. Główne atuty imadła maszynowego QH200 Stabilna żeliwna konstrukcja – zapewnia odporność na odkształcenia i tłumi drgania. Obrotowa podstawa 360° – z podziałką co 1°, umożliwia szybkie i precyzyjne ustawienie kąta. Duża siła mocowania: 3500 kg – gwarantuje pewne uchwycenie detalu nawet przy ciężkiej obróbce. Tedovxgi Dspfx An Noc Osłonięta śruba pociągowa – zabezpieczona przed zanieczyszczeniami, zwiększa trwałość i bezobsługowość. Możliwość demontażu podstawy – umożliwia użytkowanie jako imadło stałe lub obrotowe. Budowa i technologia Imadło maszynowe QH200 zostało wykonane z wysokiej klasy odlewów żeliwnych. Konstrukcja korpusu i ruchomej szczęki zapewnia sztywność oraz odporność na przeciążenia. Mechanizm śruby pociągowej został ukryty i zabezpieczony przed działaniem opiłków i chłodziwa, co chroni precyzyjne powierzchnie robocze. Dopracowana geometria i dopasowanie powierzchni styku gwarantują dokładność mocowania zgodną z normami przemysłowymi. Precyzja i wydajność pracy Precyzyjny mechanizm obrotowy pozwala na szybkie ustawienie kąta mocowania detalu bez potrzeby przemieszczania całej maszyny. Taka funkcjonalność znacząco przyspiesza przezbrojenie i wpływa na dokładność obróbki jednostkowej i seryjnej. Duża siła docisku pozwala na bezpieczną obróbkę nawet twardych materiałów bez ryzyka przesunięcia detalu. Zastosowanie Model QH200 to imadło maszynowe obrotowe dedykowane dla profesjonalnych użytkowników w zakładach przemysłowych, narzędziowniach i warsztatach ślusarskich. Doskonale sprawdzi się jako: Imadło do wiertarki stołowej – do wiercenia seryjnego i precyzyjnego. Imadło do frezarki – stabilne mocowanie przy obróbce bocznej i czołowej. Imadło do szlifierki – do szlifowania powierzchni płaskich i kątowych. Uniwersalne imadło warsztatowe – do zadań produkcyjnych i serwisowych. Wyposażenie standardowe Korpus imadła i szczęka ruchoma wykonane z żeliwa wysokiej jakości Podziałka kątowa 0–360° co 1° Zdejmowana podstawa obrotowa Ochrona śruby pociągowej Wyposażenie opcjonalne Wkładki miękkie i twarde do niestandardowych detali Elementy montażowe pod konkretne typy maszyn Dane techniczne Imadło maszynowe QH200 Parametr Wartość S – szerokość szczęk 200 mm am – maks. rozwarcie 160 mm h – wysokość szczęki 63 mm H1 – wysokość korpusu 140 mm H – wysokość całkowita 178 mm A – szerokość podstawy 240 mm L – długość całkowita 480 mm L1 – długość bez podstawy 445 mm D – średnica otworów montażowych 18 mm Siła mocowania 3500 kg Waga 41 kg

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2013, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 300 mm, przesuw osi Y: 250 mm, przesuw osi Z: 250 mm, producent sterowników: MITSUBISHI, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, DANE TECHNICZNE Skok osi X: 300 mm Skok osi Y: 250 mm Skok osi Z: 250 mm Zakres prędkości obrotowej: 60–15 000 obr./min Regulacja prędkości obrotowej: płynna Automatyczna zmiana narzędzi: pionowa Liczba miejsc w magazynie: 12 Uchwyt narzędzi: SK 30 Powierzchnia mocowania: 400 × 250 mm DANE MASZYNY Sterowanie ścieżką: MITSUBISHI Szerokość szczęki: 100 mm WYPOSAŻENIE Sztywny stół kątowy Podwójny system zmiany palet 4 × imadła Allmatic Różne uchwyty narzędzi SK 30 Elektroniczne pokrętło ręczne Pełna kabina ochronna z drzwiami przesuwnymi i oświetleniem wewnętrznym System chłodzenia wewnętrznego (IKZ) z filtrem taśmowym Instalacja chłodzenia Dwukolorowa lampa sygnalizacyjna Tjdpfoz Hxb Ujx An Noc Odprowadzacz wiórów 6 × podpory maszynowe Instrukcje obsługi

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Przecinarka taśmowa do metalu CORMAK S-200RH to nowoczesna półautomatyczna przecinarka taśmowa, zaprojektowana z myślą o intensywnej eksploatacji w przemyśle metalowym. Umożliwia cięcie pod kątem od -45° do +60°, oferując wysoką precyzję, powtarzalność i wydajność nawet przy ciężkich przekrojach. Maszyna łączy precyzję prowadzenia z automatyzacją najważniejszych funkcji, takich jak podnoszenie i opuszczanie ramienia oraz sterowanie imadłem hydraulicznych. Główne atuty maszyny Hydrauliczne sterowanie ruchem ramienia (góra-dół) z płynną regulacją prędkości opadania Funkcja pamięci położenia ramienia – automatyczny powrót do zdefiniowanej wysokości Ruchome ramię skrętne w zakresie od -45° do +60° z czytelną podziałką Hydrauliczne imadło z szybkim zaciskiem i możliwością cięcia profili i pełnych elementów Ramię z masywnego odlewu żeliwnego zapewniające sztywność i stabilność pracy Wydajna pompa chłodzenia z układem zamkniętym Układ zabezpieczeń CE (mikrowyłączniki, wyłącznik awaryjny) Budowa i technologia Konstrukcja przecinarki oparta jest na stabilnej podstawie stalowej z wbudowanym agregatem hydraulicznym oraz zbiornikiem na płyn chłodzący. Ramię przecinarki wykonane z jednolitego odlewu żeliwnego zapewnia wysoką odporność na drgania i skręcanie, co bezpośrednio przekłada się na jakość cięcia. Prowadnice brzeszczotu wyposażone w płytki z węglika spiekanego i łożyska toczne gwarantują utrzymanie osiowości i prostoliniowości przecinanych detali. Wysokowydajny silnik ABB serii M3V oraz przekładnia ślimakowa pracują z dwoma prędkościami cięcia. Precyzja i wydajność pracy Maszyna pozwala na szybkie i powtarzalne cięcie rur, profili i materiałów pełnych, nawet o bardzo małych przekrojach (od Ø 5 mm). Automatyzacja procesu (opuszczanie, podnoszenie, imadło) znacząco skraca czas operacyjny oraz zmniejsza udział operatora. Zintegrowana szczotka czyszcząca taśmę dba o utrzymanie odpowiednich warunków pracy i wydłuża żywotność brzeszczotu. Zastosowanie Model S-200RH dedykowany jest dla warsztatów produkcyjnych, zakładów konstrukcyjnych, przemysłu maszynowego i utrzymania ruchu. Szczególnie sprawdza się jako przecinarka taśmowa do rur i profili w produkcji seryjnej oraz przy realizacji prac wymagających wysokiej precyzji i powtarzalności cięcia. Wyposażenie standardowe Konsola sterownicza na oddzielnym postumencie Wbudowany agregat hydrauliczny Hydrauliczne imadło Automatyczne podnoszenie i opuszczanie ramienia z funkcją pamięci pozycji Szczotka czyszcząca taśmę Układ chłodzenia z pompą Piła taśmowa bimetaliczna DTR i deklaracja zgodności CE Wyposażenie opcjonalne Rolki podające materiał System laserowego naprowadzania linii cięcia Rozbudowa o system pomiaru długości cięcia Półautomatyczna przecinarka taśmowa piła do metalu CORMAK S200RH Dane techniczne Rodzaj półautomatyczna przecinarka taśmowa Podnoszenie i opuszczanie ramienia hydrauliczne, płynna regulacja Prędkość taśmy 36 / 70 m/min Zakres cięcia pod kątem od -45° do +60° Imadło hydrauliczne Minimalna średnica cięcia Ø 5 mm Minimalna długość w imadle 30 mm Wysokość podstawy imadła 780 mm Taśma tniąca 27 x 0,9 x 2910 mm Moc całkowita 2,1 kW Wymiary (dł. x szer. x wys.) 1600 x 800 x 1400 mm Tsdpfx Anji D D A Sj Noc Waga 530 kg

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż kompletny park maszynowy, składający się z: Park maszynowy Holzher, w stanie jak nowy (w użyciu od 06.2024), składający się z: - Piły poprzecznej z podajnikiem Tectra 6120 Dynamic, - Automatycznego magazynu płyt Storemaster 5110 (ok. 12 x 18 m), - Pionowego centrum obróbczego Evolution 7450, - Centrum obróbczego do cięcia zoptymalizowanego Nextec 7705. Optyczna piła poprzeczna Weinig Dimter Opticut S60 (rok produkcji 2009), wraz z przenośnikiem odpadów (nowa, w użyciu od 06.2024). System odpylający Nestro (w użyciu od 06.2024), składający się z: - Wieży filtracyjnej 11 kW + 7,5 kW (15 000 m³/h), - Prasy do brykietowania, - Rozdrabniacza/sieczki, - Rurociągu dla wszystkich maszyn, różne średnice rur. Mobilne urządzenie odpylające Holzkraft RLA160, 2 x mobilne urządzenia odpylające ASA2553 lub podobne. 2 x kompresory Renner, każdy o mocy 7,5 kW (1 z nich nowy, w użyciu od 06.2024). 1 x specjalnie wykonana wiertarka otworowa Ayen z linią prowadzącą o długości 2,5 m. 1 x elektryczny wózek widłowy Cesab B625, udźwig 2,5 tony (rok produkcji 2014), 2 x elektryczne wózki wysokiego składowania Toyota/BT (rok produkcji...), Tedpfxezh Hw Aj An Nec 3 x elektryczne wózki wysokiego składowania Cesab, w tym z początkowym podnoszeniem (rok produkcji 2025). Różnego rodzaju stoły robocze, szablony, regały na palety, wózki na materiały itp. Różnego rodzaju urządzenia do zszywania i mocowania BeA. Różnego rodzaju elektronarzędzia, odkurzacze firmy Festool, Bosch Prof. itp. Wiertarka stołowa Stürmer. Tarcica stołowa Festool. Duża piła poprzeczna do paneli Bosch na statywie. 530 000 EUR netto (Cena całkowita EXW (z fabryki), demontaż/odbiór we własnym zakresie). W przypadku poważnego zainteresowania, możemy przesłać zdjęcia i szczegółowe informacje dotyczące poszczególnych pozycji.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, CORMAK HK25 VARIO to kompaktowa frezarko-wiertarka, stworzona z myślą o wszechstronnych zastosowaniach. Doskonała dla majsterkowiczów i profesjonalistów, ta maszyna oferuje nie tylko kompaktowe rozmiary, ale także wyjątkową funkcjonalność.Wyposażona w stożek wrzeciona MK3, frezarka ta zapewnia stabilność i precyzję obróbki. Cyfrowy odczyt prędkości obrotowej wrzeciona umożliwia precyzyjną kontrolę procesu, gwarantując doskonałe wyniki. Charakterystyka maszyny Cyfrowy odczyt prędkości Uchwyt wiertarski z trzpieniem Cyfrowy odczyt głębokości wiercenia Płynna regulacja obrotów Precyzyjnie ułożyskowane wrzeciono Dane techniczne WIERCENIE 20 mm FREZOWANIE WALCOWO-CZOŁOWE 16 mm FREZOWANIE CZOŁOWE 63 mm STOŻEK WRZECIONA Tjdpfx Aotz Sxljn Njc MK3 POSUW WRZECIONA 50 mm ILOŚĆ PRĘDKOŚCI WRZECIONA zmienna ZAKRES PRĘDKOŚCI WRZECIONA 50-2250 obr/min POWIERZCHNIA ROBOCZA STOŁU 700 x 180 mm MAKSYMALNY PRZESUW WZDŁUŻNY STOŁU 480 mm MAKSYMALNY PRZESUW POPRZECZNY STOŁU 175 mm MAKSYMALNY PRZESUW PIONOWY GŁOWICY 280 mm ILOŚĆ ROWKÓW TEOWYCH 3 WYMIARY ROWKÓW TEOWYCH T12 / 12 mm SILNIK 0,75 kW/1 KM 230V WYMIARY 980x600x1010 mm WAGA 110 / 125 kg Wyposażenie opcjonalne imadła obrotowe imadła uchylne imadła precyzyjne stoły podziałowe podzielnice głowice do gwintowania głowice frezerskie frezy trzpieniowe (HSS, HSSE, HSS-PM, VHM) wiertła chwyt walcowy wiertła na stożku płytki frezerskie wintowniki ręczne i maszynowe zestaw elementów mocujących uchwyty narzędziowe (na tulejki zaciskowe, Weldon) trzpienie zabierakowe uchwyty wiertarskie

Stan: używany, Oferujemy centrum obróbcze CNC. Sterowanie: Heidenhain TNC 426, moc silnika wrzeciona: 13 kW, prąd znamionowy: 30 A, ciśnienie chłodziwa: 10 bar, czas pracy wrzeciona: 21 704 h, czas pracy maszyny: 51 118 h, czas pracy sterowania: 25 924 h, czas działania programu: 20 017 h. Wyposażone w układ chłodzenia o ciśnieniu 10 bar, osie 4. i 5. oraz imadła maszynowe. Waga: ok. 4300 kg. Możliwość obejrzenia urządzenia na miejscu. Tedsz Dkilepfx An Nsc

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2009, godziny pracy: 21 955 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Sterowanie HEIDENHAIN iTNC530 Wymiary stołu: 5300 x 750 mm Maksymalne obciążenie stołu: 4500 kg Przesuw X: 4500 mm (praca wahadłowa) Przesuw Y: 800 mm Przesuw Z: 620 mm Odstęp wrzeciona do powierzchni stołu: 325 - 925 mm Prędkość obrotowa wrzeciona: 12000 obr./min (wrzeciono silnikowe Kessler Celox) Moment obrotowy: 183 Nm Oprzyrządowanie: HSK63 Magazyn narzędzi: 56 pozycji Ścianka działowa – możliwa praca wahadłowa Posuwy szybkie X/Y/Z = 30/40/40 m/min Zapotrze­bowanie na energię: 25 kVA Waga: 21000 kg Wymiary gabarytowe (DxSxW): 10,4 x 4,2 x 3,2 m Todpfxeyugupe An Noc Wyposażenie, akcesoria - Duży transporter wiórów - Duży skośny system chłodzenia, zbiornik 1800 l – chłodzenie wysokociśnieniowe i pompa płucząca - 2x odciąg w specjalnej wersji – bez orurowania - Osłona maszyny z automatyczną roletą - Drzwi maszynowe z napędem automatycznym i Rotoclear w oknie - Instalacja wodna 3 x 2 m, miejsce po lewej stronie, z tyłu lub przy maszynie - Agregat hydrauliczny do mocowania elementów w przestrzeni roboczej maszyny - Sonda pomiarowa Blum RMP - Ścianka działowa – możliwa praca wahadłowa - Kompletny serwis Hedelius - Nowe węże maszyny: chłodzenie, płukanie, pneumatyka (07/2024) - Imadła i oprzyrządowanie widoczne na stole nie wchodzą w zakres dostawy Maszyna nie jest już w produkcji (fachowo zmagazynowana) i została zdemontowana w pełni sprawna.

Stan: dobry (używany), Sprzedam imadło maszynowe HILMA- ROEMHELD , stan dobry. Todsv Upvrepfx An Nsc

Stan: używany, Rok budowy: 2025, Szerokość pasma 150 mm Długość paska 2000 mm Prędkość taśmy 1400 / 2800 obr./min Średnica rury 40 - 140 mm Napięcie 380 V Całkowite zapotrzebowanie mocy 3,0 kW Masa maszyny ok. 360 kg. Maszyna wystawowa - jak NOWA jeszcze nie używany (!!) Nowa cena ok. 6500 euro Specjalna cena na żądanie - Film maszynowy - identyczna maszyna - ?v=LXP09NFTnlw&t=1s FALKEN PN 38/140 jest urządzeniem wielofunkcyjnym Szlifierka do szlifowania końcówek rur i profili Udogodnienia: - Solidna, napędzana elektrycznie szlifierka do profili rur - umożliwia wycinanie pod kątem do 50° - duża powierzchnia szlifowania powierzchni z osłoną ochronną - 2x prędkość pasa - Panel sterowania, przedni lewy - z przyciskiem zatrzymania awaryjnego - Taśma szlifierska może być wymieniona szybko i łatwo - Możliwy ruch imadła w prawo – w lewo, do przodu i do tyłu Tsdpsw U U U Dsfx An Nec - Boczny pojemnik na pył szlifierski - Możliwość poziomej i pionowej orientacji szlifowania - 1x zestaw rolek szlifierskich w zestawie (Ř 76-90-114 mm) *Inne wymiary dostępne opcjonalnie za dopłatą

Rok budowy: 1999, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 010325, KOMPLETNA LINIA DO RECYKLINGU OPON – SATURN / ELDAN ENGLISH BELOW Na sprzedaż kompletna przemysłowa linia do recyklingu opon i odpadów gumowych renomowanych producentów Granutech Saturn oraz Eldan Recycling. Tsdpfxozmucqe An Nec Instalacja jest sprzedawana jako kompletna linia technologiczna gotowa do demontażu i ponownego uruchomienia. W skład linii wchodzą: SATURN 52-32 HT – przemysłowy rozdrabniacz wstępny (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – wtórny rozdrabniacz ELDAN Granulator 160 – rok produkcji 1999 komplet przenośników taśmowych transportery międzyoperacyjne 2 separatory magnetyczne do odzysku stali stoły wibracyjne oraz system separacji materiału transportery odbiorcze komplet oryginalnych szaf sterowniczych i elektrycznych kompletny system automatyki sterowania linią Zastosowanie: recykling opon samochodów osobowych i ciężarowych rozdrabnianie gumy odzysk stali produkcja granulatu gumowego Zalety: kompletna linia technologiczna maszyny renomowanych producentów Granutech Saturn i Eldan solidna konstrukcja przemysłowa przystosowana do pracy ciągłej możliwość transportu i ponownego montażu Możliwość obejrzenia maszyny po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. Zapewniamy pomoc przy demontażu oraz załadunku. Dodatkowe zdjęcia dostępne na życzenie. MOŻLIWOŚĆ ZAKUPU POJEDYNCZYCH MASZYN COMPLETE TYRE RECYCLING LINE FOR SALE – SATURN / ELDAN Complete industrial tyre and rubber recycling line for sale. The complete installation includes: SATURN 52-32 HT – Heavy Duty Primary Shredder SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Secondary Shredder ELDAN Granulator 160 (Year of manufacture: 1999) Complete set of belt conveyors and interconnecting conveyors 2 magnetic separators for steel recovery Vibrating tables / material separation system Discharge conveyors Complete original electrical control cabinets Complete automation and control system for the entire line The line is offered as a complete package, including all machines, conveyors, separators and electrical control equipment. Applications: Recycling of passenger car and truck tyres Rubber size reduction Steel wire separation Production of rubber granulate Heavy-duty industrial equipment designed for continuous operation. The line can be inspected by appointment. Loading assistance is available.

Stan: używany, Szerokość szczęki: 125 mm Maksymalny rozstaw szczęk / mm Waga / kg Długość całkowita / mm Imadło maszynowe Allmatic, zacisk wysokociśnieniowy HD 125 Tsdpfxozndufs An Nsc - Bez klucza do imadła

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Opis do wklejenia na Machineseeker Kokilarka hydrauliczna TECNOFOND MR 1600 R – sprawna, sterowanie Siemens Todpoz Ey Hpsfx An Nsc Na sprzedaż hydrauliczna kokilarka TECNOFOND MR 1600 R, rok produkcji 1999, włoskiej produkcji. Maszyna jest w pełni sprawna, pracuje prawidłowo i jest gotowa do dalszej produkcji. Kokilarka była wykorzystywana w naszej odlewni do produkcji odlewów aluminiowych. Maszyna została zmodernizowana – wymieniono sterowanie na Siemens. Dodatkowo w komplecie znajdują się płyty redukujące, umożliwiające dostosowanie maszyny do różnych wymiarów kokil i form. Dane techniczne: - Producent: TECNOFOND S.n.c. – Włochy - Model: MR 1600 R - Rok produkcji: 1999 - Typ: kokilarka hydrauliczna - Maksymalne ciśnienie robocze: 60 bar - Sterowanie: Siemens – po modernizacji - Dodatkowe wyposażenie: płyty redukujące - Przeznaczenie: produkcja odlewów aluminiowych Maszyna znajduje się w dobrym stanie technicznym, jest sprawna i może zostać sprawdzona podczas pracy przed zakupem. Sprzedaż związana jest z modernizacją parku maszynowego i zmianą organizacji produkcji.

Stan: używany, Szerokość szczęki: 125 mm Maksymalny rozstaw szczęk / mm Waga / kg Długość całkowita / mm Imadło maszynowe Allmatic, zacisk wysokociśnieniowy HD 125 Tedpfx Ajzmy S Djn Noc - Bez klucza do imadła

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 30 h, przebieg osi X: 450 mm, przesuw osi Y: 400 mm, przesuw osi Z: 400 mm, producent sterowników: SIEMENS, model sterownika: 840D SL, całkowita wysokość: 2 515 mm, całkowita szerokość: 1 700 mm, szerokość stołu: 410 mm, długość stołu: 770 mm, obciążenie stołu: 200 kg, masa całkowita: 3 500 kg, prędkość wrzeciona (maks.): 15 000 obr./min, moc silnika wrzeciona: 16 000 W, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 24, długość produktu (maks.): 2 390 mm, liczba osi: 3, Ta 3-osiowa maszyna SPINNER VC450 została wyprodukowana w 2014 roku. Charakteryzuje się skokiem osi X wynoszącym 450 mm, skokiem osi Y wynoszącym 400 mm oraz skokiem osi Z wynoszącym 400 mm. Maszyna posiada solidny stół o wymiarach 770 x 410 mm i maksymalnym obciążeniu 200 kg. Jeśli poszukują Państwo rozwiązań zapewniających wysoką jakość obróbki, warto rozważyć zakup pionowego centrum obróbczego SPINNER VC450, które mamy w ofercie. Prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji. • Marka jednostki sterującej: Siemens • Model jednostki sterującej: Siemens 840D SL • Moc wrzeciona: 16 kW • Maksymalny moment obrotowy: 60 Nm • Przesuw szybki: 36 m/min • Pojemność magazynu narzędzi: 24 pozycje • Maksymalna średnica narzędzia: 80 mm • Maksymalna długość narzędzia: 200 mm • Wysokociśnieniowy układ chłodzenia przez wrzeciono (CTS) • Zewnętrzny zbiornik chłodziwa • Całkowicie zamknięta strefa robocza • Stół roboczy z rowkami teowymi • 3-kolorowa wieża sygnalizacyjna Todpfx Aszt Nvlon Nec • Stan maszyny: przetestowana i w pełni sprawna • Wrzeciono główne wymienione przez firmę SPINNER w lutym 2026 r. • Liczba godzin pracy od wymiany wrzeciona: ok. 30 h Wyposażenie dodatkowe • Przenośnik wiórów • Imadła maszynowe (opcjonalnie) • Uchwyty narzędziowe SK40 (opcjonalnie) • Dodatkowe oprzyrządowanie i akcesoria (opcjonalnie) Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes