Używane Biesse 3-Osiowe (X-Y-Z) Centrum Obróbcze Cnc na sprzedaż (107 968)

Rok budowy: 2001, stan: gotowy do pracy (używany), Centrum obróbcze CNC Biesse Rover 22 Rok produkcji 2001 SN 07498 Zakres roboczy 4 osie Oś X 3060 mm Oś Y 1080 mm Oś Z 155 mm 6 konsol z 18 próżniowymi uchwytami na kubki 4 pneumatyczne bakelitowe drążki do podnoszenia płyty dociskowej Elektrowrzeciono pionowe 7,5 kW z automatyczną wymianą narzędzi, stożek ISO 30 Automatyczna wymiana narzędzi 7 pozycji na głowicy roboczej Głowica wiertarska z 20 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: 7 pionowych w osi X Ledpjggxihsfx Adwjhl 7 pionowych w osi Y 4 poziome w osi X 2 poziome w osi Y Piła do rowków 120mm Maty bezpieczeństwa Pompa próżniowa 110 m3/h Znak CE Waga 3500 Kg Dane techniczne mogą ulec zmianie

Stan: używany, Rok budowy: 2009, numer maszyny/pojazdu: 30008138, Przemieszczenia w osiach X/Y/Z: ok. 3500 x 1000 x 770 mm, wymiary stołu: ok. 1000 x 4150 mm, moc: 40 kVA, masa maszyny: 25 000 kg, transporter wiórów AME, sterowanie HEIDENHAIN ITNC620, sztywna płyta mocująca narzędzia, ok. 1200 x 3500 mm, zmieniarka narzędzi HSK-A63, 1 mobilny warsztat – 5-osiowy, z 1 drzwiami, wyposażenie: narzędzia ręczne. Lhjdpfx Adezqzdvjwol

Stan: używany, Centrum obróbcze CNC 5-osiowe - EMMEGI SATELLITE TU/6,5 Marka: Emmegi Model: Satellite TU/6,5 5-osiowe centrum obróbcze CNC z sterowaniem numerycznym, przeznaczone do obróbki profili aluminiowych i stopów lekkich. Idealne do wykonywania operacji frezowania, wiercenia, gwintowania oraz skomplikowanej obróbki wielostronnej profilu w jednym zamocowaniu. Maszyna wyposażona jest w pionowy elektrowrzeciono, automatyczny magazyn narzędzi, stół roboczy z pneumatycznymi imadłami oraz dedykowany sterownik numeryczny Emmegi, co czyni ją odpowiednią do produkcji stolarki aluminiowej, fasad słupowo-ryglowych oraz konstrukcji z aluminium. Główne cechy: ✅ 5-osiowe centrum obróbcze CNC ✅ Obróbka profili aluminiowych i ze stopów lekkich ✅ Frezowanie, wiercenie, gwintowanie i wielostronna obróbka ✅ Wysokoprędkościowe elektrowrzeciono ✅ Automatyczny magazyn narzędzi ✅ Pneumatyczne imadła do mocowania profili ✅ Stół roboczy do obróbki profili o dużej długości ✅ Oznaczenie CE Dane techniczne: Przejazd osi X: 6500 mm Przejazd osi Y: 800 mm Przejazd osi Z: 300 mm Ljdpfx Aszhbg Sodwshl Masa: 6500 kg Zainstalowana moc: 26 kW Prąd znamionowy: 77 A Zasilanie: 400 V – 3 fazy – 50 Hz

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, długość posuwu oś X: 500 mm, długość posuwu osi Y: 320 mm, długość posuwu oś Z: 420 mm, przebieg osi X: 500 mm, przesuw osi Y: 320 mm, przesuw osi Z: 420 mm, prędkość wrzeciona (maks.): 8 000 obr./min, całkowita wysokość: 2 530 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, całkowita długość: 2 600 mm, szerokość stołu: 260 mm, długość stołu: 800 mm, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, masa całkowita: 2 600 kg, napięcie wejściowe: 400 V, okres gwarancji: 12 miesiące, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, # Centrum obróbcze CNC 532 Metal Technics Polska MTP CNC 532 ## OFERTA SPECJALNA - RABAT 5% Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat: 896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Rok produkcji: 2026 Stan: Nowa, w pełni sprawna Lokalizacja: Sokołów Podlaski, Polska ## Opis MTP CNC 532 to kompaktowe i precyzyjne pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do frezowania, wiercenia i gwintowania stali, aluminium, metali nieżelaznych oraz tworzyw konstrukcyjnych. Maszyna wyposażona jest w sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, serwonapędy SIEMENS, precyzyjne prowadnice liniowe oraz śruby kulowe. Sztywna konstrukcja zapewnia wysoką stabilność, dokładność i powtarzalność obróbki. Maszyna doskonale sprawdzi się w warsztatach CNC, narzędziowniach, prototypowniach oraz przy produkcji mało- i średnioseryjnej. Całkowicie zamknięta przestrzeń robocza chroni operatora przed wiórami i chłodziwem, a automatyczny układ smarowania ogranicza wymagania konserwacyjne. ## Dane techniczne * Stół: 800 x 260 mm * Stożek wrzeciona: BT30 (BT40 opcjonalnie) * Przesuw X/Y/Z: 500 / 320 / 420 mm * Odległość wrzeciono-stół: 90-470 mm * Maks. prędkość wrzeciona: 8000 obr./min * Magazyn narzędzi: 10 pozycji * Szybkie przesuwy X/Y/Z: 10 / 10 / 8 m/min * Posuw roboczy: 2,6-2500 mm/min * Moment serwonapędów X/Y/Z: 6 / 6 / 7,7 Nm * Dokładność pozycjonowania: +/- 0,02 mm * Powtarzalność: +/- 0,01 mm * Moc silnika głównego: 3,7 kW * Sterowanie: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Serwonapędy: SIEMENS * Zasilanie: 400 V, 3-fazowe * Wymiary: 2100 x 1800 x 2200 mm * Masa: 2100 kg ## Wyposażenie standardowe * Sterowanie SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Serwonapędy SIEMENS * Wrzeciono 8000 obr./min * Automatyczny magazyn 10 narzędzi * Zamknięta przestrzeń robocza * Precyzyjne prowadnice liniowe i śruby kulowe * Automatyczny układ smarowania * Układ pneumatyczny * Oświetlenie LED * 3-kolorowa lampa sygnalizacyjna * Deklaracja zgodności CE * Dokumentacja techniczna i instrukcja obsługi ## Zastosowanie Idealna do precyzyjnego frezowania, wiercenia i gwintowania, produkcji prototypowej, pracy w narzędziowniach i warsztatach CNC oraz produkcji seryjnej. Lhodpfx Adoy Ht Axswol ## Transport, gwarancja i serwis Transport dostępny na terenie całej Europy. Koszt ustalany jest indywidualnie w zależności od miejsca dostawy. Możliwy jest również bezpłatny odbiór osobisty z naszego magazynu w Sokołowie Podlaskim. Maszyna objęta jest 12-miesięczną gwarancją, wraz z obsługą serwisową i dostępem do części zamiennych. Serwis pogwarancyjny oraz części zamienne są również dostępne po zakończeniu gwarancji. ## CENA PROMOCYJNA Cena regularna: 17 936 € netto EXW Rabat 5%: -896,80 € CENA PROMOCYJNA: 17 039 € NETTO EXW Do ceny należy doliczyć VAT, jeśli ma zastosowanie. Metal Technics Polska Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Polska Skontaktuj się z nami, aby sprawdzić dostępność, uzyskać wycenę transportu, dodatkowe zdjęcia, filmy lub indywidualną ofertę handlową.

Rok budowy: 2025, stan: nowe, XX100292 Nowe centrum obróbcze CNC z 4 osiami sterowanymi FOM INDUSTRIE FMC 470 Maszyna dostępna na magazynie, gotowa do wysyłki Konfiguracja standardowa: - Elektrowrzeciono chłodzone cieczą, 7 kW, 20 000 obr./min (HSK-F63) - Magazyn narzędzi na głowicy, 9 pozycji (HSK-F63) - 2 pary pneumatycznych imadeł z pozycjonowaniem za pomocą ruchomej kolumny - 2 pary szczęk niskoprofilowych do mocowania szerokich profili - Lewy pneumatyczny ogranicznik bazowy - Minimalne smarowanie ilościowe (MQL) za pomocą czystego oleju - Centralny automatyczny system smarowania oraz urządzenie do ręcznego smarowania - Zbiornik na wióry i odpady w podstawie - System osłon obwodowych z frontowymi, automatycznie otwieranymi drzwiami chowanymi - X FLOW (automatyczna orientacja dysz smarujących) - Sterowanie: POWER-D - Mobilna konsola sterująca - Wyświetlacz 24” - Program FST CAM 4 Wyposażenie opcjonalne zainstalowane na maszynie: - PR202941 Stały magazyn narzędzi na 8 pozycji, centralnie na podstawie maszyny - PR202962 Urządzenie do kontroli integralności i pomiaru długości narzędzia - ZR204058 Tryb pracy wahadłowej dla wielu elementów (2 strefy robocze, 4 elementy) oraz obróbka elementów niestandardowych długości z X-PAL: • Dwie pary dodatkowych imadeł z niezależnym pozycjonowaniem • Przebudowa standardowych imadeł na imadła z niezależnym pozycjonowaniem • Listwa LED • Oprogramowanie do pozycjonowania profili • Oprogramowanie do podglądu cyklu obróbczego Lhjdjiv Imnopfx Adwel • Urządzenie do pomiaru długości profilu • Drugi system X-FLOW • Prawy pneumatyczny ogranicznik bazowy • Oprogramowanie sterujące do trybu wahadłowego • Zabezpieczenia dla pracy wahadłowej • Tunel do obróbki ponadgabarytowych profili • Oprogramowanie do obsługi operacji ponadgabarytowych • Moduł programu obliczającego czas („Clock”) - PR202971 Oprogramowanie do importu danych zgodnie z protokołem FOM oraz bezprzewodowy optyczny czytnik kodów kreskowych i QR - ZP715010 Moduł gwintowania sztywnego i gwintowania dynamicznego - PR202957 Przenośnik taśmowy przegubowy z rampą - PR203389 Tylny zbiornik na wióry - PR202975 Zestaw narzędzi A3/HSK F63 - PR202967 Głowica kątowa z pionową tarczą Ø 230 mm - PR202968 Stożek z tarczą poziomą Ø 250 mm - PR204497 Uchwyt HSK F63 z frezem Ø 200 x 6 mm - PR203072 Programowa regulacja nacisku imadła 3,5–7 bar - ZP714611 Licencja na biurową wersję programu FST CAM 4

Stan: gotowy do pracy (używany), Oferowane jest wymagające naprawy 5-osiowe centrum obróbcze CNC Maka do aluminium, tworzyw sztucznych lub drewna. Przesuwy X/Y/Z: 2500mm/1500mm/650mm, maks. wysokość mocowania: 180mm, posuw szybki X/Y/Z: 60m/min, oś obrotowa C: 540°, oś uchylna A: +/-98° (łącznie 196°), liczba stołów roboczych: 2, rozmiar stołu: 2500mm x 1500mm każdy, miejsca magazynowe: 20 narzędzi na magazyn, łącznie miejsc narzędziowych: 2x20. Silnik napędowy osi Z jest uszkodzony. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Lhsdpfxjzcyq Hj Adwol

Stan: używany, Rok budowy: 2010, Oferujemy 5-osiowe centrum obróbcze CNC marki Kern z robotem Erowa Robot Compact. Zakres ruchu osi X/Y/Z: 500 mm/500 mm/400 mm, 5-osiowa obróbka jednoczesna, hydrostatyczne prowadnice w osiach X i Y, zakres obrotu: od -10° do +110°, posuw osi X/Y/Z: 30 m/min, maksymalne przyspieszenie: 10 m/s², maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona: 40000 obr./min, moc wrzeciona: 37 kW, maksymalny moment obrotowy: 12000 obr./min, uchwyt narzędziowy: HSK-E40, magazyn narzędzi: 50, czas wymiany narzędzi: ok. 3 s, sterowanie: Heidenhain iTNC 530, laserowe pomiary narzędzi, sondy do pomiaru detali, Erowa PowerChuck P, Erowa Robot Compact, rok produkcji 2013, z 70 miejscami w magazynie, w tym 55 miejsc ITS 72 i 15 miejsc ITS 148, maksymalna waga przenoszonego elementu (paleta wraz z detalem): 30 kg, możliwość automatycznego załadunku i rozładunku magazynu również w trakcie obróbki, medium obróbcze: olej, system filtracji taśmowej i maksymalne ciśnienie: 80 barów, system odprowadzania oparów oleju oraz system gaśniczy, czas pracy maszyny: ok. 86589 h, czas pracy wrzeciona: ok. 66997 h. Maszyna dostępna od listopada 2026 roku. Dostępna dokumentacja. Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu. Ljdpfszu Szmex Adwshl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 665001, przebieg osi X: 700 mm, przesuw osi Y: 550 mm, przesuw osi Z: 450 mm, posuw osi X: 30 m/min, posuw osi Y: 30 m/min, posuw osi Z: 30 m/min, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 2 000 kg, całkowita wysokość: 2 300 mm, całkowita długość: 3 300 mm, całkowita szerokość: 2 300 mm, szerokość stołu: 700 mm, długość stołu: 850 mm, obciążenie stołu: 2 000 kg, masa całkowita: 7 700 kg, prędkość wrzeciona (min.): 3 000 obr./min, prędkość wrzeciona (maks.): 40 000 obr./min, liczba miejsc w magazynku narzędziowym: 40, Wyposażenie: dokumentacja / instrukcja obsługi, OPS INGERSOLL OPS 650 – centrum obróbcze CNC - Liczba rowków T w stole: 5 Ljdpfx Adsy Tu Ddewjhl - Wymiary rowków T: 18H12 - Odległość od uchwytu HSK do stołu: 550 mm - Uchwyt głównego wrzeciona: HSK-E 40 - Dokładność pozycjonowania TP zgodnie z normą DIN ISO 230-2: 0,005 mm - Dokładność powtarzalności: 0,002 mm - Szczegółowe dane techniczne znajdują się w załączonych dokumentach - Wraz z dokumentacją techniczną - Wraz ze stołem roboczym i osprzętem, takim jak uchwyty HSK-E 40, wyposażonym w narzędzia - Wymiary stołu roboczego: ok. 1500 x 900 x 1100 mm Uwaga: przedmiot musi zostać odebrany w terminie od 21.07 do 23.07.2026, w dniu, który zostanie ustalony. FCA D-73529 Schwäbisch Gmünd – załadowany na ciężarówkę.

Stan: używany, Rok budowy: 2012, całkowita wysokość: 4 500 mm, całkowita długość: 8 000 mm, całkowita szerokość: 6 000 mm, masa całkowita: 50 000 kg, Numer maszyny: 11720001123 Sterowanie Heidenhain iTNC 530 HSCI (sterowanie 3D) Skoki osi X: 1850 mm Lhedpozv A Aksfx Adwol Y: 2100 mm Z: 1250 mm Oś B: sterowana, uniwersalna głowica frezująca z możliwością obrotu Oś C: stół obrotowy NC, średnica 1700 mm 5-osiowa obróbka jednoczesna Wrzeciono Wrzeciono z napędem silnikowym SK50 Prędkość obrotowa: 20–12 000 obr./min Moc: 44 kW (40% ED) / 32 kW (100% ED) Moment obrotowy: 288 / 187 Nm Uchwyt narzędzi: SK50 zgodnie z DIN 69871 Automatyczna zmiana narzędzi Magazyn łańcuchowy na 60 narzędzi Podwójny chwytak Wyposażenie IKZ 40 bar Odprowadzacz wiórów System pomiaru narzędzi Blum Laser NT Hybrid Heidenhain TS 640, dotykowy czujnik pomiarowy na podczerwień Elektroniczne pokrętło ręczne Smarowanie minimalną ilością (MMS) Separator mgły olejowo-emulsyjnej System chłodzenia poprzez wrzeciono Zbiornik chłodziwa 980 l Obracana osłona 3D quickSET System ochrony maszyny (MPC) Adaptacyjna regulacja posuwu (AFC) ATC (cykl dostrajania aplikacji) DMG MORI NetService DMG MORI SMARTkey Dokumentacja i schemat elektryczny (język niemiecki) Skok osi X: 1850 mm Wymiary (dł. x szer. x wys.) ok.: 8000 x 6000 x 4500 mm Skok osi Y: 2100 mm Waga ok.: 50 000 kg Skok osi Z: 1250 mm Rok produkcji: 2012 Stan: sprawny Warunki płatności: 100% przedpłata przed odbiorem Warunki dostawy: EXW, fabryka Podłączone do zasilania: Tak

Rok budowy: 2026, stan: nowe, 5-osiowe centrum obróbcze CNC do obróbki aluminium, stali, metali lekkich oraz PVC. Bolero 5 posiada masywną ramę maszyny. Wrzeciono robocze to elektrowrzeciono o mocy 17 kW (S6) z uchwytem stożkowym HKS 63F. Maksymalna prędkość obrotowa wynosi 24.000 obr./min, regulowana przez falownik. Bolero 5 jest wyposażony w automatyczny system wymiany narzędzi z magazynem na 12 pozycji. Obszar roboczy wyposażono w 8 zmotoryzowanych imadeł z automatycznym pozycjonowaniem sterowanym przez CNC. Przejazd w osi X wynosi 7.000 mm (opcjonalnie rozszerzalny do 9.400 mm). Możliwa jest również obróbka wahadłowa (opcja). Obsługa odbywa się za pomocą komputera PC z systemem Windows oraz 17-calowym kolorowym monitorem. Maszyna standardowo wyposażona jest w urządzenia bezpieczeństwa i ochrony zgodne z dyrektywami UE. Lsdpshy S Hmsfx Adwohl W każdej chwili mogą Państwo obejrzeć wybraną maszynę w naszej hali produkcyjnej/pokazowej. Zapraszamy do kontaktu w tej sprawie. Z niecierpliwością czekamy na Państwa wiadomość! Plantec Maschinen GmbH

Stan: używany, Rok budowy: 2007, całkowita wysokość: 2 500 mm, całkowita długość: 11 000 mm, całkowita szerokość: 2 400 mm, Kolor: szary Masa własna: 7200 kg Ledpfx Adoy Ipntjwjhl Cena: na zapytanie - Dostępność maszyny: od 2026-06-24 - Rok produkcji: 2007 - Dostępna dokumentacja: tak - Posiada oznakowanie CE: tak - Posiada certyfikat CE: nie - Numer seryjny: 97649 - Liczba wrzecion frezujących [szt.]: 2 - Wrzeciono frezujące 1: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 5 - Min. prędkość wrzeciona [obr./min.]: 1000 - Max. prędkość wrzeciona [obr./min.]: 20000 - Moc silnika głównego [kW]: 9 - Wrzeciono frezujące 2: - Liczba sterowanych osi [szt.]: 3 - Moc silnika głównego [kW]: 18,5 - Typ stołu frezującego: stół belkowy - System mocowania narzędzi: HSK-F63 - System mocowania materiału: pneumatyczny - Dostępne narzędzia do wiercenia: nie - Liczba pozycji w magazynie narzędzi [szt.]: 22 - System/oprogramowanie: BiesseWorks - Element bezpieczeństwa: mata bezpieczeństwa - Dostępna pompa próżniowa: tak - Liczba [szt.]: 1 - Marka: Becker - Typ: VTLF 250 - Rok produkcji: 2007 - Moc silnika głównego [kW]: 5,5 - Wydajność [m³/h]: 250 - Narzędzia w zestawie: nie - Opcje CNC: system EPS, taśma odpadowa, sterowanie ręczne - Dostępna dokumentacja CNC: klucze/licencje użytkownika, pamięć USB - Długość stołu [mm]: 6200 - Szerokość stołu [mm]: 1320 - Obszar roboczy X [mm]: 6200 - Obszar roboczy Y [mm]: 1535 - Obszar roboczy osi Z [mm]: 275 - Maksymalny skok osi X [mm]: 6820 - Maksymalny skok osi Y [mm]: 1963 - Wymiary transportowe: 11000 mm x 2400 mm x 2500 mm (długość x szerokość x wysokość) - Masa transportowa [kg]: 7200 kg - Liczba pakietów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe Podatek VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT Podatek VAT/podatek od wartości dodanej: podatek VAT podlega odliczeniu dla przedsiębiorców Możliwość dostawy i przyjęcia używanego sprzętu w rozliczenie w dowolnym terminie Yorick Diebels

Stan: używany, Rok budowy: 2017, ++ bez pakietu ST ++ można nabyć oddzielnie CENTRUM OBRABIAJĄCE STEROWANE NUMERYCZNIE GŁÓWNE CECHY "PRO-SPACE" – OSŁONY BEZPIECZEŃSTWA: BEZPIECZNE I KOMPAKTOWE STÓŁ "HE" – KLUCZOWE CECHY: WYDAJNOŚĆ I OSZCZĘDNOŚĆ DANE TECHNICZNE OSI Pratix S22 Przestrzeń robocza w osiach X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Skok osi X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Prędkość przemieszczania osi X-Y m/min 35 STÓŁ ROBOCZY Typ Wielofunkcyjny stół z aluminium Listwy ograniczające dla obszaru roboczego "A" szt. 4 Pompa próżniowa (opcjonalnie) m³/h 90/108 - 250/300 AGREGAT WIERCONY Wrzeciona pionowe Liczba – obr./min 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Wrzeciona poziome (opcjonalnie) Liczba – obr./min 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Zintegrowane piła tarczowa w osi X (opcjonalnie) Ø mm – obr./min 120 – 7500 Moc silnika kW (KM) 2,2 (3) WRZECIONO ELEKTRYCZNE Moc silnika Std. (S6) kW (KM) 6,6 (9) – 9,5 (13) Maks. prędkość obr. obr./min 24000 Boczny zmieniacz narzędzi 13 pozycji INSTALACJA Moc zainstalowana KVA 23÷28,5 Zaprzebycie sprężonego powietrza NL/min 400 Zaprzebycie powietrza odprowadzającego m³/h 5300 Prędkość powietrza odprowadzającego m/s 30 Średnica króćca odprowadzającego (wrzeciono elektryczne + agregat wiercący + zestaw) mm 250 Masa maszyny kg 22-43 = 3200 * X Odległość między listwami ograniczającymi - Y Maks. szerokość płyty - Z Przejście obrabianego elementu tylko wrzeciono elektryczne lub wrzeciono elektryczne + agregat wiercący: średnica 200 mm; zaprzebycie powietrza odprowadzającego 3400 m³/h W połączeniu ze ślizgiem do wysuwania płyty, średnica króćca odprowadzającego jest zawsze = 250 mm OGÓLNE CECHY Centrum obrabiające sterowane numerycznie do obróbki materiałów płytowych. Samonośna konstrukcja i stół roboczy Konstrukcja ramowa z walcowanej na zimno stali, składająca się z prostokątnych profili spawanych ze sobą; wielofunkcyjny stół roboczy z aluminium z jednym obszarem roboczym. Otwory w rastrze 120 mm do podłączenia próżniowego, łatwe do usunięcia za pomocą urządzenia magnetycznego (opatentowany system). Cała powierzchnia jest rowkowana w odstępach 20 mm, aby elementy obrabiane można było mocować za pomocą gumowych uszczelek, zestawu MODULSET lub przyssawek. Automatycznie wysuwane listwy ograniczające, które zapewniają precyzyjne pozycjonowanie elementów obrabianych. Ruchomy portal Jest to konstrukcja portalu z walcowanej na zimno stali w konstrukcji ramowej, składającej się z kątowników. Na portalu zainstalowane są głowice robocze. Głowica robocza składa się z głowicy wiertarskiej z wrzecionami pionowymi, wrzecionami poziomymi, zintegrowanego agregatu frezująco-piłującego i wrzeciona elektrycznego SCM z systemem szybkiej wymiany narzędzi typu HSK63F. Skok portalu i uchwytu agregatu Ruch w osi X, Y i Z odbywa się na liniowych, pryzmatycznych prowadnicach kulkowych za pomocą wstępnie naprężonych Napęd osi X i Y (ruchomy portal i suwak) odbywa się za pomocą przekładni ślimakowej z napędem zębnym i ruchem kątowym. Ruch uchwytu agregatu w osi Z odbywa się za pomocą wstępnie naprężonych Pozycjonowanie głowic roboczych i sterowanie funkcjami maszyny odbywa się za pomocą bezszczotkowych silników serwo trójfazowych i cyfrowych STERYWNIK Jednostka sterująca składa się z sterowania numerycznego do frezarek i wiertarek oraz interfejsu użytkownika z pilotem z 7-calowym kolorowym ekranem dotykowym. Interfejs obsługi maszyny Xilog Maestro zapewnia optymalną komunikację między operatorem a maszyną dla wszystkich funkcji programowania. Lsdez Ebzhopfx Adwjhl

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Oś X: 620 mm, oś Y: 520 mm, oś Z: 460 mm, oś B: od -50° do +110°, oś C najmniejsze przyrosty: 0,001°, odległość od czoła wrzeciona do powierzchni stołu B/C: 140-600 mm, średnica stołu obrotowego osi B/C: 650 mm, otwór centrujący: Ø55H7x12, liczba/ szerokość/ rozstaw rowków teowych: 5x18x100, maks. wymiary obrabianego elementu: Ø520x330 mm, maks. obciążenie stołu (90°/ poziomo): 200/300 kg, maks. prędkość obrotowa wrzeciona (standard, napęd bezpośredni): 12.000 obr/min, średnica wewnętrzna łożysk wrzeciona: 70 mm, szybkie przesuwy X/Y/Z: 36 m/min, posuw roboczy: 1-10 m/min, szybki przesuw osi B/C: 25 obr/min, uchwyt narzędzia: MAS BT-40, liczba pozycji narzędziowych: 40, maks. długość narzędzia: 250 mm, maks. masa narzędzia: 7 kg, zapotrzebowanie na sprężone powietrze: 0,6 MPa/500 l/min, pojemność zbiornika chłodziwa: 420 l, moc przyłączeniowa: 45 kVA, sterowanie: Heidenhain iTNC 640 HSCI, długość: 2325 mm, szerokość: 4210 mm, wysokość: 3108 mm, masa: 9,5 t, licznik godzin pracy – sterowanie włączone: 9380 h, maszyna włączona: 9501 h, praca programowa: 3141 h, hydraulika: 8371 h, osie: 1863 h, wrzeciono S1: 2377 h. Wyposażenie: prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych (produkcja Tajwan), chłodnica wrzeciona, jednostka hydrauliczna, centralny układ smarowania, separator oleju, pistolet wodny, pistolet powietrzny, pełna obudowa, lampa maszynowa i lampa sygnalizacyjna, wyłącznik M30, klimatyzacja szafy sterowniczej, transporter wiórów (wykonanie z taśmą zgrzebłową), pojemnik na wióry, urządzenie do płukania przestrzeni roboczej, podpora konika do stołu obrotowego, prowadnice toczne we wszystkich 3 osiach liniowych, wykonanie zgodne z CE, IKZ (chłodziwo przez wrzeciono), liniały pomiarowe X/Y/Z Heidenhain, sondę pomiarową detalu, transformator, odciąg mgły olejowej, oprogramowanie zabezpieczające przed kolizjami, kompensacja termiczna wrzeciona, z dokumentacją. Oględziny na miejscu możliwe. Lsdezavyfopfx Adwshl

Stan: używany, Rok budowy: 2014, Moc głównego wrzeciona: 13,2 kW Moc silnika jednostki wiertniczej: 7 kW Obrabiarka 3-osiowa Jednostka wiertnicza: Dane techniczne: - Piła tarczowa - 2 poziome wrzeciona wiertnicze w osi X (prawo/lewo) Lhsdpszuwxdefx Adwol - 1 poziome wrzeciono wiertnicze w osi Y (prawo/lewo) - 10 pionowych wrzecion wiertniczych

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1999, Oferowane jest poziome centrum obróbcze z ruchomą kolumną: stół obrotowy: 1500 mm, przesuwy X/Y/Z: 1600 mm/800 mm/800 mm, uchwyt narzędziowy: SK50, napęd wrzeciona: 60 kW, zakres obrotów: 20 do 6000 obr./min, zmieniarka narzędzi: 30 miejsc, masa maszyny ok. 19 200 kg, wymiary maszyny X/Y/Z ok. 6000 mm/4000 mm/3200 mm. W zestawie: chłodzenie przez wrzeciono, transporter wiórów, płukanie wiórów, ok. 60 sztuk uchwytów SK50, uchwyt 3-szczękowy. Oględziny możliwe po wcześniejszym uzgodnieniu. Lhjdpfxeylbqyo Adwol

Stan: bardzo dobry (używany), 3-osiowe (X-Y-Z) centrum obróbcze CNC typu „FLEXIBEL” Ruchoma płyta (obrabiany element), statyczna głowica robocza – pozioma płyta (obrabiany element) Sterowanie PC 85 (oprogramowanie woodWOP) Kabina bezpieczeństwa głowicy roboczej 2 szt. zabezpieczeń (zacisków) do mocowania obrabianego elementu w polu roboczym Stół podporowy wejściowy (wsparcie dla obrabianego elementu) Stół wyjściowy (z taśmą transportową) Minimalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maksymalne wymiary obrabianego elementu (X-Y-Z) mm: 3000 x 1000 (opcjonalnie 1300) x 80 (2 x 40 mm) Możliwość jednoczesnej obróbki dwóch elementów (w osi Z) Osobna szafa elektryczna i sterownicza. Całkowite zapotrzebowanie mocy (kW): 20 (ok.) GRUPY ROBOCZE (GÓRA): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 32 niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (moc głowicy wiertarskiej 2,3 kW) 10 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (8 w osi X + 2 w osi Y) 1 agregat piły rowkującej (obrotowy 90° w osi X-Y), średnica piły 125 mm 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) ETP (moc pionowego wrzeciona głównego 6 kW) GRUPY ROBOCZE (DÓŁ): 32 niezależne pionowe wrzeciona wiertarskie (moc głowicy wiertarskiej 2,3 kW) 10 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich (8 w osi X + 2 w osi Y) Lhsdpfx Adoziapbewel 1 agregat piły rowkującej (obrotowy 90° w osi X-Y), średnica piły 125 mm 1 pionowe wrzeciono główne (agregat frezujący) ETP (moc pionowego wrzeciona głównego 6 kW)

Stan: używany, Rok budowy: 2007, - Obszar roboczy: X = 4600 mm / Y = 1935 mm / Z = 275 mm - Urządzenia bezpieczeństwa zgodne z normą CE - 8 uchwytów do płyt ATS - L = 1525 mm - 24 prowadnice ślizgowe - Automatyczne pozycjonowanie 8 uchwytów do płyt i prowadnic ślizgowych (EPS X-Y) - Taśma transportowa do usuwania wiórów i odpadów - Pneumatyczny system blokowania, podzielony na 2 obszary robocze w osi X - 8 tylnych ograniczników referencyjnych z suwem 115 mm - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 1175 mm (L = 1280 - 1525 - 1800 mm) - 8 ograniczników z suwem 140 mm, umieszczonych w pozycji 770 mm (L = 1280, 1525, 1800 mm) - 4 boczne ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - 4 demontowalne środkowe ograniczniki z suwem 140 mm (2 lewe + 2 prawe), w tym system pneumatyczny. - Czujnik do wykrywania opuszczonych ograniczników. - System pneumatyczny do uchwytów dźwigni. - 6 uchwytów dźwigni do łatwego załadunku - moduły H = 74 mm. - System próżniowy dla pompy o wydajności 250 m3/h - Pompa próżniowa typu rotacyjna o wydajności 250 m3/h dla standardowego systemu próżniowego Skład C3-A1 - Urządzenie do montażu odchylacza wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym w 5-osiowej jednostce obróbczej - Kołnierz do montażu głowic na jednostce roboczej z 5 interpolowanymi osiami *Głowice mogą być używane tylko wtedy, gdy wrzeciono znajduje się w pozycji pionowej. Lhsdpszux Nwofx Adwel Skład C3-P2 - Dodatkowy suwak Z dla tylnych jednostek roboczych, sterowany przez niezależną oś Z - 16 wrzecion wiertniczych pionowych i 4 wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku osi Y - Magazyn narzędzi łańcuchowy z 22 miejscami przy rozstawie 180 mm - Chwytak do odchylaczy wiórów z czujnikiem pneumatycznym lub indukcyjnym, umieszczony w magazynie narzędzi łańcuchowym - Odchylacz wiórów RH z czujnikiem indukcyjnym do standardowego wrzeciona lub 5-osiowego wrzeciona o mocy 15 kW * wymaga urządzenia do odchylacza wiórów * wymaga kołnierza do montażu głowic przy użyciu 5-osiowego wrzeciona * wymaga osi C przy użyciu standardowego wrzeciona - Agregat chłodzenia cieczą do systemów chłodzonych cieczą, może chłodzić dwa wrzeciona lub jedno wrzeciono i głowicę wiertniczą chłodzoną cieczą. - Automatyczny system smarowania - Jednostka sterująca z 5 interpolowanymi osiami. Jednostka ta umożliwia numerycznie sterowaną interpolację wrzeciona na 5 osiach. Wrzeciono ma wysoką wydajność i jednocześnie zmniejszone wymiary. Uwaga: - Dodatkowe, zregenerowane główne wrzeciono 5-osiowe - 8 wrzecion wiertniczych poziomych, 12 wrzecion wiertniczych pionowych i piła tarczowa są wyłączone z użytku.

Stan: używany, Dane techniczne Obszar obróbki - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Wymiary elementu obrabianego - Długość X: 200 - 3200 mm - Wysokość Y: 35 - 1250 mm - Grubość Z: 8 - 60 mm - Maksymalna waga elementu obrabianego: 50 kg System odniesienia elementu obrabianego Wstępne pozycjonowanie elementu obrabianego w kierunku podłużnym (kierunek X) odbywa się w obszarze załadunku, po lewej stronie maszyny, za pomocą ogranicznika, który jest umieszczony w stałej pozycji w stole roboczym. Jednostka pozycjonująca element obrabiany System pozycjonowania elementu obrabianego w kierunku X realizowany jest za pomocą dwóch zacisków, które utrzymują element obrabiany podczas fazy obróbki. Ruch odbywa się za pomocą dwóch niezależnie napędzanych silników krokowych. Powierzchnia podparcia elementu obrabianego Powierzchnia podparcia elementu obrabianego, na której znajdują się jednostki obróbcze, składa się z szeregu rolek pokrytych gumą, które tworzą odniesienie elementu obrabianego w kierunku Z. Po przeciwnej stronie jednostki obróbczej zainstalowany jest system docisku, który optymalnie utrzymuje element obrabiany w maszynie. Przetwornica i przyłącze napięcia dla napięć od 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Klimatyzator do elektrycznej szafy sterowniczej Sterownik bSolid Zestaw HP do szybkiego przesuwania zacisków elementu obrabianego Połączony system, z silnikiem krokowym i precyzyjną przekładnią planetarną, umożliwia prędkości przesuwu do 110 m/min przy szybkich rampach przyspieszania. Pedał aktywacji do otwierania/zamykania zacisku Głowica wiertarska BH28 z indywidualnie sterowanymi wrzecionami - 17 wrzecion pionowych (7 w kierunku X, 10 w kierunku Y) - 5 wrzecion poziomych (3 w kierunku X, 2 w kierunku Y) - 1 jednostka piły tarczowej z ustalonym kierunkiem pracy w kierunku X Elektrowrzeciono 11 kW z adapterem HSK-F i osią „C” Torque - 11 kW, 24000 obr./min w trybie S1 - 6000 - 24000 obr./min programowalnych przez sterownik NC Zespół piły kątowej HSK F63 do tarczy piły - Maks. prędkość obrotowa 8400 obr./min Zespół wiercąco-frezarski do obróbki górnej i dolnej krawędzi / zespół wiercąco-frezarski do obróbki czołowej - Maks. prędkość obrotowa 9000 obr./min - Uchwyt narzędziowy z zaciskiem ER20 Magazyn na 8 narzędzi - zmieniarka talerzowa Lhodpfx Ajzutraodwsl Zestaw akcesoriów "Powierzchnie wrażliwe" do transportu elementów Urządzenie laserowe do ręcznego odczytu kodów QR SOPHIA - połączenie IoT Kołki Ø8x40 mm i zespół do wbijania kleju Barcode2Hops z zmiennymi Uaktualnienie MultiPost Rozdzielacz elementów POST NC-Hops 7.0

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze 3-osiowe Lhjdpfezcpfajx Adwsl Pole robocze: 1350 x 2565 mm. Mocowanie detalu za pomocą pompy próżniowej.

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2017, numer maszyny/pojazdu: P260713248, 𝗢𝗴ó𝗹𝗻𝘆 𝗽𝗿𝘇𝗲𝗴𝗹ą𝗱 HOMAG VENTURE 115M to wysokowydajne centrum obróbcze CNC z 5 osiami, przeznaczone do precyzyjnej obróbki drewna, płyt drewnopochodnych i podobnych materiałów. Wytrzymała konstrukcja z ruchomym portalem zapewnia doskonałą sztywność, dokładność i wydajność podczas złożonych operacji obróbczych. 𝗚łó𝘄𝗻𝗲 𝗰𝗲𝗰𝗵𝘆 • Wrzeciono 5-osiowe DRIVE5CS o mocy 10 kW (8 kW ciągłej mocy), 1500–24 000 obr./min. • Oś A: ±100°, oś C: ±361°. • Automatyczny interfejs narzędzi HSK F63 z wrzecionem chłodzonym cieczą. • Nadaje się do frezowania, wiercenia, piłowania i obróbki 3D. 𝗢𝗯𝘀𝘇𝗮𝗿 𝗽𝗿𝗮𝗰𝘆 • X: 3100 mm • Y: 1250 / 1415 mm • Maksymalna grubość obrabianego elementu: 160 mm • Wysokość robocza: 260 mm 𝗪𝘆𝗽𝗼𝘀𝗮ż𝗲𝗻𝗶𝗲 𝗼𝗯𝗿ó𝗯𝗰𝘇𝗲 • Pionowa jednostka wiercąca z 12 wrzecionami. • Wiercenie poziome: 4 wrzeciona (X) + 2 wrzeciona (Y). • Automatyczna piła rowkowa 90°. • 21 automatycznych pozycji narzędzi (14 z tyłu + 7 w magazynie bocznym). 𝗢𝗯𝗿ó𝗯𝗸𝗮 𝗼𝗯𝗿𝗮𝗯𝗶𝗮𝗻𝘆𝗰𝗵 𝗲𝗹𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁ó𝘄 • Stolik próżniowy z systemem pozycjonowania LED. • Podzielone strefy próżniowe do obróbki wahadłowej. • Pneumatyczne ograniczniki i regulowane stoliki próżniowe. 𝗦𝘆𝘀𝘁𝗲𝗺 𝘇𝗮𝗿𝘇ą𝗱𝘇𝗮𝗻𝗶𝗮 𝗶 𝗼𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗱𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝗲 • HOMAG powerControl z 21,5-calowym wyświetlaczem Full HD obsługującym funkcję multi-touch. • Oprogramowanie CNC woodWOP ze zintegrowaną wizualizacją 3D. • Profesjonalny pakiet CAD/CAM obsługujący formaty DXF, STEP i IGES. 𝗕𝗲𝘇𝗽𝗶𝗲𝗰𝘇𝗲ństwo 𝗶 𝗲𝗳𝗲𝗸𝘁𝘆𝘄𝗻𝗼ść • Zgodność z normami CE, wyposażony w ochronę zderzeniową i skaner bezpieczeństwa laserowego. • Tryb oszczędzania energii EcoPlus i zdalne monitorowanie stanu za pomocą TeleserviceNet. Lhjdpfozmgkmjx Adwsl 𝘇𝗮𝘀𝘁𝗼𝘀𝗼𝘄𝗮𝗻𝗶𝗮 Produkcja mebli, drzwi, okien, elementów architektury wnętrz, elementów z litego drewna, wykończenie wnętrz i złożona obróbka 3D.

Stan: używany, Dane techniczne Wymiary obrabianego elementu - Długość: 90 – 3000 mm - Szerokość: 70 – 1000 mm - Grubość: 8 – 60 mm Obszary robocze Oś X - Wiercenie w pionie: 0 – 3000 mm - Wiercenie w poziomie (oś X i Y): 0 – 3000 mm Lodpfszutrtjx Adwjhl - Frezowanie przelotowe: 0 – 2500 mm - Frezowanie częściowe: 0 – 3000 mm - Frezowanie rowków przelotowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 2500 mm - Frezowanie rowków częściowych przy użyciu piły (kierunek X): 0 – 3000 mm Oś Y - Wiercenie w pionie: 0 – 1000 mm - Wiercenie w pionie z systemem 32 mm: 32 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi X: 0 – 1000 mm - Wiercenie w poziomie w osi Y: 90 – 1000 mm - Frezowanie: 0 – 950 mm - Frezowanie rowków przy użyciu piły (kierunek X): 112 – 1000 mm Oś Z - Grubość materiału: 0 – 60 mm Wyposażenie Maszyna jest wyposażona w 78 niezależnych wrzecion wiertniczych, rozmieszczonych na dwóch symetrycznie ustawionych jednostkach obróbczych: - 39 wrzecion w górnej jednostce - 39 wrzecion w dolnej jednostce Każda jednostka obróbcza obejmuje: - 29 wrzecion wiertniczych pionowych (19 wzdłuż osi X i 10 wzdłuż osi Y, rozstaw 32 mm) - 8 wrzecion wiertniczych poziomych wzdłuż osi X (4 z podwójnym wyjściem) - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku X - 2 niezależne wrzeciona wiertnicze poziome w kierunku Y - Elektrowrzeciono HSK o mocy 3,5 kW - Prędkość wrzeciona: 6000 – 18000 obr./min Dodatkowe wyposażenie - Stół załadowczy z rolkami - Górny i dolny stół roboczy (stoły pod ciśnieniem) - Górna i dolna jednostka obróbcza - Praвосторонний przenośnik taśmowy do opróżniania - Elektroniczny system kontroli grubości - Centralny, automatyczny system smarowania - Sterownik CNC oparty na komputerze PC (Windows XP 600 z Soft CN) - System bezpieczeństwa

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2010, Średnica obrabianego elementu: 500 mm, wysokość obrabianego elementu: 730 mm, przesuwy osi X/Y/Z: 630 mm/765 mm/600 mm, oś A: -120°/+30°, oś C: +/-360°, maks. obciążenie stołu: 500 kg, uchwyt wrzeciona: HSK-A63, prędkość obrotowa: 18 000 obr./min, posuw szybki: 52 m/min, posuw roboczy: 52 m/min, średnica stołu obrotowego: 610 mm, liczba miejsc narzędziowych: 30, sterowanie: Mazak Mazatrol Matrix. Dokumentacja dostępna. Możliwość oględzin na miejscu. Maszyna znajduje się w Chinach. Ljdpjx Aunxefx Adwjhl

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2020, 5-osiowe centrum obróbcze CNC - uniwersalne - Producent: MAZAK Model maszyny: Variaxis J-500 Sterowanie: Mazatrol SmoothG Rok produkcji: 2020 Liczba sterowanych osi: 5 DANE TECHNICZNE Przejazdy - Oś X: (mm) 350 - Oś Y: (mm) 550 - Oś Z: (mm) 510 - Zakres wychylenia osi A: (stopnie) -120 / +30 - Oś C (oś obrotowa stołu obrotowo-uchylnego): (stopnie) 360 Posuw X/Y/Z: (mm/min) 8 000 Prędkości szybkie - Oś X: (mm/min) 30 000 - Oś A/C: 10 800 stopni/min Wrzeciono - Maksymalna prędkość wrzeciona: (obr./min) 12 000 - Moc napędu (S3 100% / 40%): (kW) 7,5 / 11,0 Magazyn narzędzi - Uchwyt narzędziowy: BT40/CAT40 - Śruba pociągowa: Yamazaki typ ANSI - Ilość miejsc narzędziowych: 30 - Średnica narzędzia: (mm) 90 - Długość narzędzia: (mm) 300 Stół maszynowy - stół obrotowo-uchylny System palet - Zmieniacz palet: podwójny - Wymiary stołu mocującego: (mm) 500 x 400 Stół obrotowo-uchylny - Średnica stołu obrotowego: (mm) 500 x 400 - Maksymalna masa detalu: (kg) 200 WYPOSAŻENIE + Chłodziwo przez wrzeciono 70 bar + Przenośnik wiórów typu łopatkowego + Odciąg mgły olejowej + Pomiar długości narzędzia i kontrola złamania + Dodatkowe oświetlenie wnętrza + Sygnalizator świetlny (3-kolorowy) Lsdpfszr Uudex Adwehl Zastrzega się prawo do zmian i pomyłek w danych technicznych i podanych informacjach.

Rok budowy: 2011, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: C112161, Emmegi Phantomatic X4 – centrum obróbcze CNC do obróbki aluminium, PVC i profili ze stopów lekkich. W pełni sprawne, możliwość obejrzenia podczas pracy. Atrakcyjna cena, ponieważ aktualnie reorganizujemy nasz warsztat i potrzebujemy zwolnić miejsce produkcyjne. Możemy pomóc w pakowaniu i załadunku maszyny do transportu. Informacje: - Szerokość obudowy maszyny: ok. 1600 mm (+600 mm na panel HMI) - Długość obudowy maszyny: ok. 6000 mm (wraz z wystającymi elementami) - Rok produkcji: 2011 - Numer seryjny: C112161 - Centrum obróbcze 4-osiowe - Oś X: 4300 mm - Oś Y: 270 mm - Oś Z: 420 mm - Oś A, obrót wrzeciona od 0° do 180° - Obróbka górnej i obu bocznych powierzchni bez zmiany pozycji profilu - Wrzeciono 7 kW - Uchwyt narzędzia: HSK-50F - Automatyczna zmiana narzędzi z 8 pozycjami - Automatyczne ustawianie pozycji zacisku - Pneumatyczny system zaciskania profilu Lhodoz Ahzrspfx Adwel - System operacyjny Windows - Zainstalowane oprogramowanie Emmegi CAMplusCNC - Dostępne połączenie sieciowe do przesyłania programów obróbczych i danych produkcyjnych do maszyny - W pełni zamknięta strefa obróbcza zapewniająca bezpieczną pracę - Waga maszyny: 2000 kg Uwaga: Pompa systemu chłodzenia widoczna na ostatnim zdjęciu jest sprawna, ale pracuje w stosunkowo wysokiej temperaturze. Podejrzewamy, że przyczyną są zużyte łożyska i zalecamy przegląd lub wymianę pompy.

Stan: nowe, Rok budowy: 2022, Wymiary (DxSxW): 3660 x 1340 x 2500 mm Liczba osi: 3 Siła nacisku: 120 ton Masa ok.: 7000 kg Pojemność oleju: 200 litrów Moc silnika: 11 kW Jednostka sterująca prasy krawędziowej: Esa S 630 CNC 10, 2D-ekran graficzny z panelem dotykowym Panel obsługi sterowania: Obrotowe ramię wiszące Opcjonalny hydrauliczny zawór hamulca krawędziowego: Z sygnałami bezpieczeństwa CE Sterownik bezpieczeństwa CNC: PLC bezpieczeństwa Mcs System laserowego zabezpieczania: Blok bezpieczeństwa DSP-AP (ręczna regulacja wysokości lasera) Ogranicznik tylny prasy krawędziowej: Oś X, wysuw 500 mm, w zestawie 2 palce, regulowane manualnie na wysokość i położenie boczne Palce dociskowe tylnego ogranicznika: standard Osłony tylne i boczne XF: Tak (model z certyfikatem CE) Zacisk górnego narzędzia: Ręczny typ europejski, długość 150 mm (Promecam) Górne narzędzie prasy krawędziowej: Eurostamp 1260 / standardowe (835 mm i 805 mm podzielone na 595 mm i 210 mm) Dolny uchwyt matrycy: Mechaniczny standard europejski (Promecam) Kompensacja ugięcia: Napędzana silnikiem, sterowana CNC kompensacja (oś V) Dolna matryca: Eurostamp 2067 / standardowa (835 mm i 805 mm podzielone na: 100 mm lewa, 395 mm, 210 mm, 100 mm prawa) Hamulec dociskający Przednie podpory prasy krawędziowej: XF Ön Destek Lhodpfxshut Aao Adwsl Przednie podpory: 2 szt. regulowane manualnie na wysokość i pozycję boczną System elektryczny: 380 V – 660 V, 50-60 Hz, 3-fazowy (IE3) Chłodzenie szaf sterowniczych: Wentylacja z wentylatorem Liczba pedałów: 1 Grupa etykiet: etykiety w jęz. angielskim Metoda pakowania: osłona z folii plastikowej (stretch film)