Używane Biesse + Kuka Rover A + Kr210 R3100 na sprzedaż (74 481)

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008359, Obszar roboczy oś X: 2500 mm Obszar roboczy oś Y: 1320 mm Hjdox Swcaepfx Ahfjn Powierzchnia robocza: z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba osi sterowanych: 4 osie Liczba wrzecion wiertarskich: 16 Liczba miejsc narzędziowych: 22

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Obszar roboczy X: 3200 mm Obszar roboczy Y: 1330 mm Obszar roboczy Z: 170 mm Elektrowrzeciono 5-osiowe, moc 11 kW Głowice do wiercenia pionowego: 16 Głowice do wiercenia poziomego w osi X: 4 Głowice do wiercenia poziomego w osi Y: 4 2 piły do rowkowania w kierunku X i Y Boczny liniowy magazynek na narzędzia z 10 miejscami Rewolwerowy magazynek na narzędzia z 16 miejscami Stół roboczy na 6 belkach Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej Pompa próżniowa 250 m3/h Sterowanie: BHC 660 Panel sterowania Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne Hjdpsy S Av Esfx Ahfen Dostępny od połowy lipca

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008496, Obszar roboczy oś X: 5920 mm Hjdpfxsy H Dzfs Ahfon Obszar roboczy oś Y: DA 1580, A 1680 mm Poziom roboczy: z podporami konsolowymi z podciśnieniem Moc wrzeciona głównego: 16,5 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba wrzecion wiertarskich: 23 Liczba miejsc na narzędzia: 34

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2021, przebieg osi X: 4 140 mm, przesuw osi Y: 1 270 mm, przesuw osi Z: 275 mm, liczba osi: 5, Ta 5-osiowa maszyna BIESSE Rover A 1242 została wyprodukowana w 2021 roku. Jego zakres roboczy wynosi 4140 mm w osi X, 1270 mm w osi Y i 275 mm w osi Z. Maszyna jest wyposażona w silniki bezszczotkowe i system sterowania oparty na komputerze PC w celu zwiększenia wydajności. Jeśli szukasz wysokiej jakości możliwości obróbki drewna CNC, rozważ maszynę BIESSE Rover A 1242, którą mamy na sprzedaż. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. • Zakres roboczy • Y (5-osiowy): 1270 mm • Y (4-osiowy): 1260 mm • Z (z modułami próżniowymi H=74 mm): 230 mm • Z (z modułami próżniowymi H=29 mm): 275 mm • Osie i napędy • X i Y: Napęd zębatkowy; klasa dokładności 6 • Z: Śruba kulowa z wstępnie obciążoną nakrętką; klasa dokładności ISO C7 • Silniki: Silniki bezszczotkowe z napędami cyfrowymi za pośrednictwem systemu Mechatrolink • System sterowania i sprzęt PC • Sterowanie: BH660 (oparty na PC) z technologią WRT (Windows Real Time) • CPU: Intel Core i5 lub nowszy Hsdsyt Rrvjpfx Ahfsn • PAMIĘĆ RAM: 16 GB • Pamięć masowa: 256 GB SSD lub więcej • Monitor: 21,5-calowy kolorowy ekran LCD • System operacyjny: Windows z rozszerzeniem do zarządzania procesami w czasie rzeczywistym • Łączność: Karta Ethernet; porty USB • Elektryczne i pneumatyczne • Zasilanie: 380 / 400 / 415 V - 50/60 Hz • Napięcie sterowania: 24 V DC (zasilanie stabilizowane) • Chłodzenie szafy sterowniczej: System klimatyzacji do pracy w temperaturze do 40°C (104°F) • UPS (zasilacz bezprzerwowy): 7-10 minut pracy dla ochrony danych • Podparcie obrabianego przedmiotu (system ATS) • Podpory przedmiotu obrabianego: 8 aluminiowych wsporników ATS na prowadnicach liniowych • Nośniki modułów: 24 nośniki (132 × 132 × H41,5 mm) z pneumatycznym zaciskiem • Asystent konfiguracji (SA): Ręczne pozycjonowanie ze wskaźnikami LED; dokładność ±1,5 mm • Strefy próżniowe: 2 niezależne obszary robocze w X; 2 niezależne obszary mocowania w X • Oprogramowanie i licencjonowanie • Oprogramowanie podstawowe: NC-HOPS 7 MacroCAM • Bezpieczeństwo i konserwacja • System bezpieczeństwa: System zderzaków (przedni i tylny) do natychmiastowego zatrzymania w przypadku kolizji • Ochrona: Przezroczysta płyta przednia z poliwęglanu i osłona dźwiękochłonna • Smarowanie: Automatyczny system smarowania prowadnic liniowych i zębatek Dodatkowe wyposażenie • Pompy próżniowe (obsługiwane/opcjonalne): Do dwóch jednostek, 90/100 m³/h lub 250 m³/h każda

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2007, numer maszyny/pojazdu: 94323, przebieg osi X: 3 060 mm, przesuw osi Y: 1 260 mm, przesuw osi Z: 150 mm, całkowita wysokość: 2 400 mm, całkowita długość: 4 400 mm, całkowita szerokość: 2 800 mm, masa całkowita: 3 130 kg, Sprzedam CENTUM OBRÓBCZE W CIĄGŁEJ EKSPLOATACJI Centrum obróbcze CNC Biesse ROVER 3.03 sprawne do obejrzenia w Wadowicach Posuw X 3060 mm Posuw Y 1260 mm Posuw Z 150 mm Hodpfxjwpthto Ahfjn Rodzaj sterownia CNC XP 600

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2010, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze X: 3600 mm Centrum obróbcze Y: 1250 mm Maksymalny prześwit obrabianego elementu: 70 mm Elektrowrzeciono 3-osiowe Uchwyty ISO30 Wiertła do wiercenia pionowego: 13 Wiertła do wiercenia poziomego X: 4 Wiertła do wiercenia pionowego Y: 2 Stół roboczy: Nesting FT Hodpfxey Hp Scj Ahfen Magazyn narzędzi na 18 pozycji Sterowanie: PC Control Maty bezpieczeństwa Siatki ochronne W zestawie stożki ISO30 oraz pompa próżniowa Busch.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: 008414, Obszar roboczy oś X: 3140 mm Obszar roboczy oś Y: 1500 mm Powierzchnia robocza: z konsolami podciśnieniowymi Hodpfx Aeywafhjhfen Moc wrzeciona głównego: 13 kW Liczba sterowanych osi: 5 osi Liczba miejsc na narzędzia: 13

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Centrum obróbcze CNC z oklejaniem krawędzi elementów o nieregularnych kształtach Wymiary robocze dla osi Y1: Oś X: 4.300 mm Obróbka wahadłowa X: 1.620 mm Oś Y: 1.320 mm Wymiary robocze dla osi Y2 (obróbka krawędzi): Oś X: 3.300 mm Hodpexraimofx Ahfsn Obróbka wahadłowa X: 600 mm Oś Y: 1.240 mm Stół roboczy: 8 podpór ATS na elementy, każda z 3 przyssawkami próżniowymi 8 tylnych ograniczników elementów, opuszczanych programowo, zamontowanych na każdej podporze 8 ograniczników elementów, 670 mm od tyłu, zamontowanych na każdej podporze 2 + 2 boczne ograniczniki elementów 4 zdejmowane ograniczniki środkowe 6 szyn podnoszonych pneumatycznie, opuszczanych programowo, do pozycjonowania ciężkich elementów Automatyczne pozycjonowanie podpór i przyssawek próżniowych EPS (Electronic Positioning System) Automatyczne smarowanie centralne Podział systemu próżni na 2 niezależne strefy robocze w osi X Pomocniczy system próżniowy do mocowania szablonów Zintegrowany transporter wiórów w stole maszyny Pompa próżniowa 90 m³/h Wyposażenie głowicy roboczej: Zamontowana na osi Z2 Głowica wiertarska BH 26 2L z: - 16 pionowymi wrzecionami wiertarskimi, każde sterowane oddzielnie - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi X - 2+2 poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi X - Piła do rowków, śr. 120 mm na stałe w osi Y Elektrowrzeciono 13,2 kW (11 kW praca S1), HSK 63 F Zamontowane na osi Z1 Obroty 1.000 - 24.000 obr./min Obroty w prawo/lewo Oś C – 360° do agregatów przystawkowych Dysza czyszcząca do oczyszczania frezowanej krawędzi przed procesem oklejania Magazyn narzędzi na 16 pozycji Agregat do oklejania krawędzi dla elementów o grubości do 60 mm Jednostka klejenia sterowana CNC, z nieograniczonym obrotem 360° Podawanie kleju topliwego Podwójna rolka dociskowa, wymienna i wyłączana Lampa grzewcza do podgrzewania materiału krawędziowego Jednostka odcinająca do cięcia materiału krawędziowego pod kątem 8° względem krawędzi za pomocą tarczy Dane techniczne: - Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego: 0,4 – 3 mm (*) - Grubość obrzeża z litego drewna: 0,4 – 2 mm (*) (Najlepsze rezultaty uzyskuje się przy stosowaniu obrzeży fornirowanych z primerem o grubości 0,4 – 1,2 mm) - Maks. wysokość obrzeża: 64 mm - Grubość płyt: min 14, maks. 60 mm - Min. promień wewnętrzny: 18 mm dla obrzeży < 1 mm - Min. promień wewnętrzny: 30 mm dla obrzeży 2 mm - Min. wymiar elementu do oklejania: 300 x 300 mm - Min. wymiar otworu wewnętrznego do oklejania: 350 mm z obrzeżem z tworzywa do 1 mm i maks. grubością płyty 18 mm Magazyn obrzeży na 2 rolki, zewnętrznie ustawiony – ta konfiguracja ogranicza obróbkę wahadłową. Średnica rolki materiału obrzeża: 800 mm Zabezpieczenia: * Maty bezpieczeństwa przed maszyną * Krata ochronna z prawej strony z drzwiami dostępowymi bez narzędzi Sterowanie: Sterowanie PC z BIESSE WORKS ADVANCED Powrót do pracy po wciśnięciu awaryjnego zatrzymania BIESSE WORKS wersja biurowa Agregaty: - Agregat do frezowania na równo / na promień - Kombi-agregat profilowy i z płaskim strugiem - Agregat piły

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2016, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Używana BIESSE Rover A - Nesting CNC Hodpfx Ahexhcndefen - Rok produkcji: 2016 - Dostępna od listopada 2025 - Dodatkowe zdjęcia i wideo dostępne

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2014, numer maszyny/pojazdu: 57269, Funkcjonalność: w pełni sprawny, przebieg osi X: 4 300 mm, przesuw osi Y: 2 205 mm, model sterownika: NC 1000, SZCZEGÓŁY TECHNICZNE Zakres roboczy osi X: 4.300 mm Zakres roboczy osi Y: 2.205 mm Wrzeciono pionowe: 1 szt., HSK F63 System zmiany narzędzi: 8 pozycji (głowica) System zmiany narzędzi: 21 pozycji (tył, łańcuch) Głowica wiertarska: BH 20 Wrzeciona pionowe w osi X: 8 szt. Wrzeciona pionowe w osi Y: 8 szt. Wrzeciona poziome w osi X: 4 szt. Wrzeciona poziome w osi Y: 4 szt. Jednostka piłująca na osi X: średnica 120 mm Jednostka piłująca na osi Y: średnica 120 mm SZCZEGÓŁY MASZYNY Sterowanie: NC 1000 Oprogramowanie: Biesse Works Waga: 400 kg Hjdpfx Aoydkdgohfon WYPOSAŻENIE Stół nestingowy FT z pełną powierzchnią Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym Automatyczna etykieciarka do wydruku kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Automatyczny system rozładunku z napędzanym przenośnikiem taśmowym System ochrony przedni i bezpieczeństwa z matami oraz ogrodzeniem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej Pompa próżniowa

Stan: używany, Rok budowy: 2017, Sterowanie numeryczne za pomocą oprogramowania B-Solid - program 3D CAD-CAM do projektowania, symulacji i zarządzania procesami Centra obróbcze i wiertarki firmy Biesse BNest Software - moduł oprogramowania do obróbki w trybie nestingu, który umożliwia tworzenie projektów zawiera listę elementów z ilościami do wyprodukowania oraz listę paneli do wykorzystania w celu zminimalizować zużycie materiału i czas obróbki Zakres roboczy w osi X mm 4300 Zakres roboczy w osi Y mm 2200 N ° 2 pola robocze Plan pracy do nestingu Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym System zwalniania paneli z 2 przyssawkami Nr 1 pionowe elektrowrzeciono 3-osiowe, Kw 13.2, z automatyczną wymianą narzędzi, typ stożka Hsk Automatyczny system wymiany narzędzi z 16 pozycjami - umieszczony z tyłu maszyny Głowica wytaczarska BH 10 z 10 wrzecionami rozmieszczonymi w następujący sposób: - nr 5 pionowe w osi X - Nr 5 pionowe w osi Y Hedpfx Ahjt Ul Dnjfjn Automatyczny system rozładunku z taśmą napędzaną silnikiem System czyszczenia blatu roboczego System drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych z maszyną etykietującą, 22-calowym monitorem, klawiaturą i myszą z dedykowanym komputerem PC System ochrony i bezpieczeństwa z siatkami ograniczającymi System bezpieczeństwa ze zderzakiem Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do chłodzenia i czyszczenia jednostki sterującej maszyny Nr 2 pompy próżniowe 250 m3/h Moc zainstalowana Kw 31

Stan: używany, Rok budowy: 2013, Centrum obróbcze z automatycznym robotem do załadunku i rozładunku płyt Sterowanie numeryczne Biesse XP600 z oprogramowaniem interfejsu graficznego Biesse Works ADVANCE - wersja maszyny i wersja Office - technologia WRT (Widows Real Time) Logika sterowania maszyną jest przetwarzana bezpośrednio na komputerze PC, a nie na dedykowanym urządzeniu specjalistycznym. dedykowane urządzenie specjalistyczne Zakres roboczy w osi X 6200 mm Obszar roboczy w osi Y mm 1552 Obszar roboczy w osi Z 180 mm Odległość przesuwu osi Z mm 235 Nr 2 pola robocze w osi X Blat roboczy \ Konsola Nr 10 EPS elektronicznie regulowane pręty do uchwytu przyssawki 8 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia płyty - Pomoc w załadunku i rozładunku 4 elektronicznie regulowane przyssawki EPS na każdy pręt z uszczelnieniem próżniowym do utrzymywania płyty w miejscu podczas pracy Przetwarzanie Elektrowrzeciono pionowe nr 1, z automatyczną wymianą narzędzi, silnik KW 12 - 12000 obr. Przygotowanie do wektora osi C Automatyczny system wymiany narzędzi z 12 miejscami - umieszczony na głowicy maszyny Głowica wiertarska BH35L z następującym układem wrzecion: - N° 14 pionowe w osi X - nr 10 pionowe w osi Y - nr 6 poziome w osi X - 4 poziome w osi Y Niezależny brzeszczot do wykonywania rowków w osi X - średnica 120 mm Przednia osłona dywanowa i system bezpieczeństwa Obwodowa siatka ochronna Automatyczny system smarowania Sterowany maszynowo system chłodzenia i czyszczenia z kondycjonerem Pompa próżniowa mc/h 250 Robot przemysłowy Kuka z 6 osiami przegubowymi z pozycjonowaniem punkt-punkt. Niezależny panel sterowania Stół do wyrównywania paneli Czytnik kodów kreskowych na ramieniu robota System wprowadzania paneli poprzez: * 1 zmotoryzowany przenośnik rolkowy do wstępnego ładowania stosów paneli * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym * 1 przenośnik rolkowy z napędem silnikowym do rozładunku stosów paneli Cechy techniczne: * Typ: KR210-2 * Liczba osi: 6 * Dopuszczalne obciążenie nominalne: 210 kg Hjdokvrxujpfx Ahfen * Waga maszyny: 1267 kg * Poziom hałasu: 75 dB * Moc zainstalowana: 25,8 kW * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna długość: 300/3000 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna szerokość: 180\1500 mm * Wymiary panelu - minimalna/maksymalna grubość: 8\60 mm * Maks. Waga panelu: 90 kg

Stan: używany, Rok budowy: 2015, NC 1000 sterowanie numeryczne Biesse Works Advanced oprogramowanie Pole robocze w osi X: 4300 mm - Przesuw w osi X: 5365 mm Pole robocze w osi Y: 2205 mm - Przesuw w osi Y: 2749 mm Skok w osi Z: 160 mm - Przesuw w osi Z: 385 mm Stół roboczy typu FT-nesting full-plane Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnośnikowym Automatyczna etykieciarka do drukowania kodów kreskowych Automatyczny system drukowania i aplikacji etykiet samoprzylepnych Nr 1 pionowa elektrowrzeciono z ustawieniem wstępnym do 4 osi (oś wektora C), z automatyczną wymianą narzędzi, HSK F63, 12 kW, w tym kołnierz do nakładek Zespół noża zintegrowany z głowicą wiertarską na osi X – średnica 120 mm Automatyczny magazyn narzędzi na 8 pozycji – umieszczony na głowicy obsługowej maszyny Automatyczny magazyn narzędzi na 21 pozycji – umieszczony z tyłu maszyny, z łańcuchem Głowica wiertarska BH 40 L z niezależnymi wrzecionami rozmieszczonymi następująco: - 17 pionowo w osi X - 12 pionowo w osi Y - 6 poziomo w osi X - 4 poziomo w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzanym taśmociągiem System ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi Automatyczny system smarowania Klimatyzacja do szafy sterowniczej 2 pompy próżniowe o wydajności 250 m³/h każda Hsdpfxowt Snys Ahfen

Stan: używany, Sterowanie numeryczne NC 1000, oprogramowanie Biesse Works Pole robocze w osi X: 3685 mm Pole robocze w osi Y: 1290 mm Skok roboczy w osi Z: 200 mm - Przelot detalu: 70 mm Stół roboczy FT-nesting pełnopowierzchniowy Automatyczny system załadunku z bocznym stołem podnoszącym 1 pionowa elektrowrzeciona z automatyczną wymianą narzędzi Automatyczny magazyn narzędzi na 18 pozycji (umieszczony z tyłu maszyny) Głowica wiertarska z niezależnymi wrzecionami w konfiguracji: - 7 pionowych w osi X - 7 pionowych w osi Y - 2 poziome w osi X - 2 poziome w osi Y Automatyczny system wyładunku z napędzaną taśmą Hodpowufv Tjfx Ahfen Przedni system ochrony i bezpieczeństwa z matami i siatkami ograniczającymi System automatycznego smarowania Klimatyzacja szafy sterowniczej Pompy próżniowe SZCZEGÓŁY TECHNICZNE DO SPRAWDZENIA PRZY ODBIORZE MASZYNY

Stan: używany, Rok budowy: 2018, Sterowanie numeryczne BH 660 z oprogramowaniem BIESSE BSolid Moduł bEdge do zarządzania krawędziami bSolid do projektowania powierzchni Sophia - połączenie IoT Sterowanie biurowe Zakres roboczy w osi X 3228 mm Obszar roboczy w osi Y 1580 mm Zakres roboczy w osi Z 200 mm z przyssawkami H74 mm Zakres roboczy w osi Z 245 mm z przyssawkami H29 mm Regulowane pręty nośne panelu ATS nr 8 Instalacja pneumatycznego mocowania podzielona na dwie strefy Y 6 pneumatycznych prętów bakelitowych do podnoszenia panelu Nr 3 regulowane przyssawki do pręta Asystent konfiguracji przyssawek Nr 1 elektrowrzeciono (pantograf) z 4 osiami, automatyczna zmiana narzędzia, silnik 13 KW (17,4 KM), chłodzenie ciecz, połączenie stożkowe HSK, 20000 obr. Automatyczna wymiana narzędzi z 16 pozycjami w osi X suportu Niezależne wrzeciona wiertarskie BH17 firmy Tesa są rozmieszczone w następujący sposób: Nr 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "X" 5 niezależnych wrzecion do wiercenia pionowego w kierunku "Y" 4 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "X" 2 wrzeciona do wiercenia poziomego w kierunku "Y" Ostrze nr 1 zintegrowane z głowicą wiertarską, średnica 120 mm (użyteczne cięcie 25 mm) Jednostka klejąca GU60L do kleju EVA z urządzeniem do wstępnego topienia - System docisku krawędzi z podwójną gumowaną rolką do szprych Średnica wewnętrzna maks. 30 mm i czujnik połączenia krawędzi - Pojemnik na klej 500 ml zamontowany na wałku kleju - Lampa System podgrzewania obrzeża - System podawania obrzeża - System cięcia obrzeża - Możliwość Możliwość wprowadzenia ręcznego obrzeża Grubość obrzeża z tworzywa sztucznego od 0,4 do 3 mm Grubość obrzeża drewnianego od 0,4 do 2 mm Grubość krawędzi laminatu od 0,4 do 1,2 mm Maksymalna szerokość krawędzi 65 mm Grubość obrabianego przedmiotu od 10 do 60 mm Hjdpsugpwnjfx Ahfjn Minimalny możliwy do obróbki promień wewnętrzny z obróbką krawędzi: 30 mm Maksymalny promień zewnętrzny dla krawędzi, proporcjonalny do grubości i sztywności krawędzi: * 10 mm przy krawędzi o grubości do 1 mm * 20 mm dla krawędzi o grubości 2 mm * 30 mm dla krawędzi o grubości 3 mm Minimalne wymiary panelu z obrzeżem: 300 x 300 mm Minimalna średnica wewnętrzna obrzeża: 350 mm z obrzeżem z tworzywa sztucznego o grubości mniejszej niż 1 mm i panelem o grubości o maksymalnej grubości 18 mm Magazynek obrzeży z 2 pozycjami w obudowie ochronnej dla obrzeży o maksymalnej grubości 65 mm Stacja czyszczenia gotowego kruszywa z automatyczną dystrybucją specjalnych płynów czyszczących i jednym cyklem czyszczenia. cykl czyszczenia Nr 1 jednostka do zaokrąglania / zaokrąglania krawędzi Nr 1 EF60A - kombinacja trymera i skrobaka Obwodowa siatka ochronna System usuwania wiórów z taśmą napędzaną silnikiem System chłodzenia cieczą Automatyczny system smarowania Nr 1 Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h DANE TECHNICZNE DO POTWIERDZENIA

Rok budowy: 2020, stan: gotowy do pracy (używany), Napęd główny Moc silnika wrzeciona: 13,2 kW Prędkość obrotowa wrzeciona: 24 000 obr./min Liczba osi: 3 Przemieszczenia Przemieszczenie osi X: 3765 mm Przemieszczenie osi Z: 378 mm Hedpfjx Nr Npex Ahfen Przemieszczenie osi Y: 1560 mm Ten 5-osiowy BIESSE Rover PLAST A FT 1536 wyprodukowany w 2020 roku wyróżnia się solidną, spawaną elektropodstawą oraz systemami ruchu o wysokiej precyzji. Maszyna wyposażona jest w główne elektrowrzeciono o mocy 13,2 kW, programowalną prędkość obrotową do 24 000 obr./min oraz rewolwerowy magazyn narzędzi na 8 pozycji. Idealna do precyzyjnej obróbki drewna, posiada monitor LCD 21,5” oraz integrację z systemami Przemysłu 4.0. Skorzystaj z okazji i kup BIESSE Rover PLAST A FT 1536 – centrum obróbcze CNC do drewna. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Zastosowania Obróbka drewna CNC

Stan: nowe, numer maszyny/pojazdu: 1000007776, SYSTEM STEROWANIA • Sterowanie numeryczne oparte na PC • Oprogramowanie bSolid • Moduł CAD-CAM 3D – Moduł obróbki w 3 osiach – Moduł bEdge DANE TECHNICZNE • Przydatna powierzchnia robocza (x-y-z): ok. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Przydatna powierzchnia robocza do oklejania (x – y): ok. 3.300 x 1.500 x 60 mm POWIERZCHNIA PODSTAWY POD PŁYTY • 2 niezależne strefy robocze w osi "X" • 10 stołów roboczych SA (Set-Up Assistant) do podpierania płyt z ręcznym pozycjonowaniem i wskaźnikami świetlnymi pozycji i kierunku – 32 prowadnice • 8 belek podnoszących do wspomagania załadunku • 28 oporów (8 tylnych, 8 środkowych na 670 mm, 6 bocznych, 6 centralnych) wraz z czujnikiem weryfikacji opuszczenia • 1 pompa próżniowa 100 m³/h JEDNOSTKA WIERCĄCO-PIŁUJĄCA Hsdpfxjw Nip Sj Ahfen • 1 dodatkowy stół "Z" dla agregatu tylnego • 1 głowica wiertarska BH 24 L JEDNOSTKA ROWKUJĄCO-FREZUJĄCA • 1 elektrowrzeciono 13,2 kW (17,7 KM) z mocowaniem HSK F63, chłodzenie powietrzem, pełne oprzyrządowanie robocze 360° z przekładniami (oś C z momentem obrotowym) • 1 system przedmuchowy z 4 dyszami • 1 rewolwerowy zmieniacz narzędzi z 16 pozycjami na stole "X" JEDNOSTKA DO OKLEJANIA KRAWĘDZI • Agregat GU60L do oklejania krawędzi klejami EVA i PUR, w komplecie: – miska na klej EVA + miska na klej PUR – topielnik do kleju EVA – podwójny docisk do oklejania wewnętrznych promieni do 30 mm; czujnik do zamkniętych spoin pierścieniowych • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi na stole "X" • 1 magazynek na obrzeża na 2 kręgi poza maszyną • 1 urządzenie dmuchające do czyszczenia panelu przed oklejaniem • 1 stacja czyszcząca do agregatów przycinających obrzeża • 1 agregat HSK F63 do tarczy o maks. średnicy 215 mm • 1 agregat EF60A do zgrubnego przycinania, zeskrobywania obrzeży i kleju • 1 narzędzie do zaokrąglania krawędzi i przycinania czołowego • 1 zestaw do wąskich paneli 10-60 mm (obrzeże max 2 mm) i 12-60 mm (obrzeże max 3 mm) PRZYGOTOWANIE I WYPOSAŻENIE DODATKOWE • Automatyczny system smarowania • System usuwania odpadów drzewnych (wiórów) NORMY I OPCJONALNE ZABEZPIECZENIA • Kopia oryginalnej Deklaracji Zgodności CE • Zderzak oraz podwójne przednie i tylne bariery fotokomórek

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2018, numer maszyny/pojazdu: 1000028154, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Wyposażenie: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Maszyna została uruchomiona w 2019 roku, od pierwszego właściciela. Była używana bardzo krótko. Opis Obszar roboczy, konfiguracja 5-osiowa: X=3280mm, Y=1600mm Przejazdy osi: X=3706mm, Y=2294mm, Z1=515mm, Z2=371mm Prędkości posuwu osi: X=80m/min, Y=60m/min, Z=30m/min Elektrowrzeciono: HSD 5-osiowe 11 kW z ciągłym obrotem o 360° na osiach B i C, umożliwiające precyzyjną obróbkę skomplikowanych kształtów chłodzone cieczą Głowica wiertarska: HSD 20 wrzecion pionowych 4 poziome tarcze rowkujące na osi X tarcze rowkujące na osi Y Stół roboczy: 6 poprzeczek Isbjwhypnjni Itxtobb 4 przyssawki na każdą poprzeczkę przygotowanie pod uniclamp Magazyn narzędzi: Magazyn rewolwerowy na 16 pozycji Hjdoxdl H Uepfx Ahfon System próżniowy: Pompa próżniowa o wydajności 250 m³/h, zapewniająca solidne mocowanie elementów podczas obróbki.

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: BM0000029, model sterownika: WINDOWS XP, liczba wrzecion: 42, wysokość płyty: 60 mm, długość płyty: 2 800 mm, szerokość płyty: 1 300 mm, Brak ceny minimalnej – gwarantowana sprzedaż dla najwyższej oferty! Pionowe centrum obróbcze CNC do wiercenia, frezowania i kołkowania z dodatkowym ramieniem robota do załadunku! Hjdoy Uvnaepfx Ahfen Odbiór maszyny musi nastąpić w terminie od 10.06.26 do 30.06.26! Centrum obróbcze składa się z dwóch maszyn: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Zakres roboczy osi X: 2.800 mm Zakres roboczy osi Y: 1.300 mm Liczba sterowanych osi: 3 osie Całkowita liczba wrzecion wiertarskich: 42 Całkowita liczba miejsc w magazynie narzędzi: 10 Maksymalna wysokość przechodzącej płyty: 60 mm Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Jednostki wiertarskie Jednostka wiertarska 1: Poziome wrzeciona wiertarskie w osi X Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi X: 9 Jednostka wiertarska 2: Poziome wrzeciona wiertarskie w osi Y Liczba poziomych wrzecion wiertarskich w osi Y: 9 Jednostka wiertarska 3: Pionowe wrzeciona wiertarskie Liczba pionowych wrzecion wiertarskich: 24 Wrzeciono frezarskie Liczba wrzecion frezarskich: 1 Liczba sterowanych osi wrzeciona frezarskiego: 3 Automatyczna wymiana narzędzi: Tak Liczba miejsc w magazynie narzędzi: 10 Sterowanie i bezpieczeństwo System sterowania: WINDOWS XP Oprogramowanie do programowania maszyny: BKEEPER Norma bezpieczeństwa: Znak CE System bezpieczeństwa: Kurtyny świetlne 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Maks. szerokość płyty: 1.300 mm Maks. długość płyty: 2.800 mm Maksymalny udźwig: 100 kg Liczba sterowanych osi: 6 Promień zasięgu ramienia: 3.700 mm Liczba stacji sztaplowania płyt: 3 System sterowania: KR C 2 WYPOSAŻENIE Automatyczny system załadunku płyt Automatyczny system sztaplowania płyt Czytnik kodów kreskowych HONEYWELL Siatka ochronna przy maszynie Maszyna sprzedawana i wydawana jest w aktualnym stanie technicznym i prawnym („jak widziano, tak kupiono”) na podstawie dokumentacji fotograficznej oraz dokumentacji technicznej/handlowej o charakterze opisowym. Kupujący ma prawo do oględzin przed odbiorem oraz ponosi odpowiedzialność za instalację, zabezpieczenie i użytkowanie maszyny w miejscu docelowym. Referencja zewnętrzna: 8530

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot KuKa z urządzeniem do obsługi Biesse RBO. Wyprodukowany przez Biesse - RBO - Stół do wskazywania punktu odniesienia - Belka o długości 4 metrów z wózkiem do przesuwu w kierunku X, równolegle do osi X maszyny - System próżniowy Schmaltz - Oddzielna szafa sterownicza dla robota oraz druga szafa sterownicza dla systemu obsługi RBO Hedpfx Ahsxy Aftefon Komórka robota była podłączona do maszyny Biesse Rover do dnia 10.11.2025, służąc do obsługi płyt podczas załadunku i rozładunku. Wszystkie funkcje robota są w 100% sprawne. Sprzedaż z zamkniętej fabryki. Prosimy o zapoznanie się z załączonym filmem. Rekman Maskin & Service – Serwis maszyn CNC od 1986.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2020, ładowność: 210 kg, zasięg ramienia: 3 300 mm, ROBOTYCZNE RAMIĘ Hedpfoy Tl Igsx Ahfen MARKA: KUKA ROK PRODUKCJI: 2020 MODEL: KR210 R3300 Ultra K/FLR OPIS TECHNICZNY MAKSYMALNY UDŹWIG: 210 KG MAKSYMALNY ZASIĘG: 3300 MM TYP STEROWANIA: KRC4 WERSJA OPROGRAMOWANIA: 8.3.21

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2016, masa całkowita: 1 103 kg, liczba osi: 6, Ten 6-osiowy wózek KUKA KR 90 R3100 extra C-F-HP został wyprodukowany w 2016 r. i charakteryzuje się udźwigiem 90 kg oraz zasięgiem 3100 mm. Posiada kontroler KRC 4, zwiększający jego elastyczność operacyjną. Rozważ możliwość zakupu tego ramienia robota KUKA KR 90 R3100 extra C-F-HP. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji o tej maszynie. Hjdoyaiiajpfx Ahfon Dodatkowe wyposażenie • Dostępne 2 jednostki Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Zasięg: 3100 mm Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: dobry, jak nowy (używany), Rok budowy: 2014, godziny pracy: 45 h, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Robot KUKA Robot KR 210 R3300 K – Foundry ultra (45 godzin pracy) Rok produkcji: 06/2014 Udźwig: 210 kg Zasięg: 3300 mm Smart Pad: nie Sterowanie: KRC4 Kabel: nie Hjdpfxsy I Uv Ns Ahfen Kolor: pomarańczowy Godziny pracy: 45 h Stan: stan idealny, używany wyłącznie do celów testowych Uwagi: Edycja Foundry, zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach. Robot był używany do celów testowych w centrum rozwojowym.

Stan: bardzo dobry (używany), 4-osiowe (X-Y-Z-C) centrum obróbcze CNC do frezowania, wiercenia, cięcia i oklejania krawędzi. Maszyna typu "łabędzia szyja". Sterowanie komputerowe typu ?? / Oprogramowanie Biesse Works Nr 1 stół roboczy wspierający / konsola nr 10 ATS (L = 1800 mm) Automatyczny system wymiany narzędzi (magazyn/stanowisko nr 14) Użyteczny obszar roboczy (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 290 Użyteczny obszar roboczy (X - Y - Z) przy oklejaniu mm 5780 x 1650 x 60 Nr 2 strefy robocze - pompa próżniowa (wydajność m3/h) 250 Poduszki bezpieczeństwa z przodu Zmotoryzowany przenośnik do usuwania odpadów z procesu roboczego Całkowita moc przyłączeniowa: 31,13 kW Jednostki robocze (górne): Nr 20 niezależnych pionowych wrzecion wiertarskich Nr 8 niezależnych poziomych wrzecion wiertarskich Hodey Nk R Espfx Ahfen Nr 1 pionowe wrzeciono frezarskie HSK F63 (13,2 kW) Nr 1 piła tarczowa Agregat oklejający (klej termotopliwy) Materiał w rolkach (krawędzie) - grubość (min/maks) mm 0,4 - 3 Magazyn krawędzi na rolki (stanowisko nr 4)

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 2004, Sprzedam 3-osiowe centrum obróbcze CNC Biesse Rover 24L ze stołem trawersowym. Rok produkcji 2004. Konfiguracja: 3-osiowe wrzeciono główne HSD świeżo po pełnej naprawie / chłodzone wodą RS1600 Magazyn narzędzi 7 pozycji ISO30 na głowicy 1x piła do rowkowania w kierunku X Głowica wiertarska 14+4+2 wrzeciona wiertarskie Użyteczna powierzchnia robocza 4500x1330mm. 2 powierzchnie robocze, 4 strefy mocowania Automatyczny system centralnego smarowania Łączna moc 35kW Oprogramowanie XDNC 2.01 z instrukcją obsługi. Pompa Becker 250/300 m3/h. 5,5 KW Dodatkowe podciśnienie do pracy z szablonami lub dodatkowymi urządzeniami mocującymi. Hsdpfxeh Txlco Ahfen Stan dobry. Dostępna z magazynu. Wymaga naprawy: Uchwyty na stole przesuwnym, obrót magazynka ISO30 na głowicy.