Używane Bewap Machine A Laquer De Type Macro 6 na sprzedaż (131 037)

Stan: używany, automatyczna maszyna pakująca Producent: MAIR Model: .90/D/5/SL Ljdevtp Hbepfx Ammohk Automatyczna wiązarka z wkładaniem listew Producent: ITIPACK Model: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Zakres pracy Średnica okrągła: 16 - 90 mm Zakres grubości: 0,8 - 5,0 mm Długość: 3,5 - 10 m OBEJMUJE: - Tor rolkowy (ok. 24 m) z 2 sekcjami - MAIR .90/D/5/SL, do opakowań sześciokątnych i prostokątnych - Boczna szyna do wiązania opakowań - Automatyczna wiązarka ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR, z automatycznym wstawianiem listew nośnych ze wszystkich 4 stron - Przenośnik łańcuchowy z pasami wzdłużnymi - Stacja ważenia paczek i spuszczania chłodziwa - Sekcja łańcucha poprzecznego do przechowywania - Sterowanie elektryczne i panel sterowania operatora. Grubość: 0,8 - 5,0 mm Średnica rury: 16 - 90 mm Długość: 3,5 - 10 m Opakowanie prostokątne: 200 x 200 mm - 650 x 520 mm Pakiet sześciokątny: 230 x 200 mm - 600 x 520 mm Maksymalna waga paczki: 3 Tn

Stan: dobry (używany), Maszyna do mycia tac, bezpośrednio z niedawno zamkniętej fabryki "bezmięsnej". W pięknym stanie. Ljdpfx Ajrfdq Uemmjhk

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Funkcjonalność: w pełni sprawny, masa całkowita: 1 300 kg, całkowita szerokość: 820 mm, całkowita długość: 1 650 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, siła cięcia: 100 t, ciśnienie: 160 belka, okres gwarancji: 12 miesiące, rok ostatniego remontu: 2026, moc: 7,5 kW (10,20 KM), Seria MIZAR ALS - Hydrauliczne nożyce aligatorowe / krokodylowe do złomu i kabli Wysokoprecyzyjne cięcie hydrauliczne kabli i metali odpadowych Seria MIZAR ALS została zaprojektowana do mocnego i niezawodnego hydraulicznego cięcia kabli, aluminium, miedzi i różnych profili metalowych. Zaprojektowane z myślą o trwałości i bezpieczeństwie operacyjnym, nożyce ALS zapewniają stałą wydajność cięcia w wymagających środowiskach recyklingowych. ZAPROJEKTOWANE DLA WYDAJNOŚCI PRZEMYSŁOWEJ I ZALETY • Zaawansowany system hydrauliczny: Wyposażone w wysokiej klasy układ hydrauliczny Bosch Rexroth zapewniający stabilne ciśnienie, płynną i szybką pracę oraz długą żywotność. • Utwardzane wały siłowników: Hartowane indukcyjnie i chromowane wały siłowników zapewniają doskonałą odporność na zużycie i ochronę przed korozją, gwarantując ciągłą pracę w trudnych warunkach. • Technologia ostrzy o wysokiej wytrzymałości: Specjalnie obrabiane ostrza ze stali narzędziowej o wysokiej zawartości stopów zapewniają wysoką wydajność cięcia i wydłużoną żywotność, znacznie zmniejszając częstotliwość konserwacji. • Elektronika klasy przemysłowej: Wszystkie komponenty elektryczne i elektroniczne są zasilane przez firmę Siemens, co zapewnia maksymalną niezawodność operacyjną i globalną dostępność usług. W pełni certyfikowane CE i EAC dla międzynarodowej zgodności. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wytrzymałe wiązki przewodów. • Metale nieżelazne: Profile aluminiowe, wytłoczki i ramy okienne. • Złom ciężki: Miedziane szyny zbiorcze, przewody i przemysłowe ścinki metali. • Złom lekki: Ogólne czyszczenie i przygotowanie metali do dalszego rozdrabniania lub wytapiania. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację w oparciu o rodzaj materiału i wydajność) • ALS S1: Kompaktowe i wydajne rozwiązanie dla operacji o średniej pojemności. • ALS M1: Zwiększona wydajność cięcia dla większych przekrojów i wyższych wymagań dotyczących przepustowości. Dlaczego seria MIZAR ALS? • Wysoka stabilność hydrauliczna i precyzja cięcia • Długa żywotność ostrza przy niskich kosztach konserwacji Ljdpfx Amjyyuptsmehk • Bezpieczna i przyjazna dla operatora konstrukcja (obsługa pedałem nożnym) • Instalacja typu plug-and-play do natychmiastowego użycia • Zbudowane dla ciągłych przemysłowych środowisk recyklingowych Potrzebujesz rozwiązania tnącego dostosowanego do Twojego materiału? Skontaktuj się z nami w celu uzyskania spersonalizowanej wyceny, szczegółów technicznych lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, masa całkowita: 2 800 kg, średnica wirnika: 350 mm, liczba ostrzy: 42, całkowita długość: 1 460 mm, całkowita wysokość: 1 800 mm, całkowita szerokość: 1 950 mm, długość wirnika: 620 mm, szerokość rotora: 350 mm, moc: 35 kW (47,59 KM), okres gwarancji: 12 miesiące, szerokość ostrza: 50 mm, średnica tarczy: 50 mm, Tytuł: Seria MIZAR SSH - Rozdrabniacz jednowałowy do kabli, tworzyw sztucznych i e-odpadów Kontrolowana redukcja rozmiaru dzięki inteligentnemu systemowi podawania Seria MIZAR SSH została zaprojektowana do wydajnego i kontrolowanego rozdrabniania szerokiej gamy materiałów, w tym kabli, tekstyliów, tworzyw sztucznych, opon, złomu elektronicznego i różnych rodzajów metali. Zaprojektowane z myślą o niezawodności, elastyczności i stałym rozmiarze wyjściowym, rozdrabniacze SSH są idealne dla zakładów recyklingu wymagających jednorodnego przygotowania materiału przed granulacją lub dalszym przetwarzaniem. INTELIGENTNA TECHNOLOGIA ROZDRABNIANIA I ZALETY • Pojedynczy wirnik – maksymalna kontrola: Specjalnie zaprojektowane noże z wysokostopowej stali odpornej na zużycie zamontowane na solidnym pojedynczym wale zapewniają agresywne pobieranie i wydajną redukcję rozmiaru w mieszanych strumieniach materiałów. • Programowalny popychacz hydrauliczny: Inteligentny hydrauliczny system podawania w sposób ciągły popycha materiał w kierunku wirnika, optymalizując przepustowość i zapobiegając rotacji jałowej. • Automatyczny system zapobiegający zacięciom: W przypadku przeciążenia lub zablokowania wirnik automatycznie zmienia kierunek obrotów. Chroni to maszynę i zapewnia nieprzerwaną pracę. • Rozmiar wyjściowy kontrolowany przez sito: Wytrzymałe sito umieszczone pod wirnikiem określa ostateczny rozmiar cząstek. Materiał pozostaje wewnątrz komory, dopóki nie osiągnie wymaganych wymiarów, zapewniając jednorodny produkt końcowy. • Komponenty klasy przemysłowej: Silniki Siemens/WEG, łożyska SKF/FAG oraz systemy elektryczne Schneider lub ABB zapewniają trwałość i długie okresy międzyobsługowe. W pełni certyfikowana znakiem CE dla zgodności międzynarodowej. OBSZARY ZASTOSOWAŃ • Recykling kabli: Kable miedziane i aluminiowe, wiązki przewodów. • Materiały z tworzyw sztucznych: HDPE, PET, folie, bryły, odpady poprodukcyjne z wtryskarek. • Złom elektroniczny (WEEE): Płytki drukowane (PCB), komponenty elektroniczne, zmieszane e-odpady. • Tekstylia i opony: Przemysłowe odpady tekstylne, ścinki materiałów, opony samochodów osobowych i dostawczych (wstępnie pocięte). • Metale: Złom aluminiowy, chłodnice, frakcje metali lekkich. GAMA MODELI I NAJWAŻNIEJSZE CECHY TECHNICZNE (Prosimy o zapytanie o dokładną konfigurację i rozmiar sita w oparciu o Twój materiał) • SSH S1: Kompaktowe rozwiązanie dla operacji na średnią skalę. • SSH M1: Zrównoważona wydajność dla różnorodnych potrzeb recyklingu • SSH L1: Model przemysłowy o dużej pojemności do pracy ciągłej. • SSH XL1: Konfiguracja Heavy-Duty dla najbardziej wymagających potrzeb w zakresie przepustowości. Dlaczego Mizar SSH? Lhsdjyyun Ajpfx Ammok • Precyzyjna kontrola rozmiaru wyjściowego dzięki wymiennym sitom • Stabilny i inteligentny hydrauliczny system podawania • Skrócony czas przestojów dzięki funkcji automatycznego cofania • Konstrukcja wymagająca niewielkiej konserwacji z łatwo dostępną komorą wirnika • Bezproblemowa integracja z kompletnymi liniami do recyklingu Potrzebujesz rozwiązania do rozdrabniania dostosowanego do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać zindywidualizowaną wycenę, rysunki techniczne lub wyślij swój materiał do testu wydajności. Mizar Recycling Machinery

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, 1. Silniki elektryczne Całkowita moc: 360 kW 2. Waga maszyny: 44.000 kg 3. Pojemność rozdrabniania: 10 - 15 ton / h (żelazo i stal) Ljdpedfc Uzefx Ammehk 4. Ilość ostrza: 78, grubość ostrza: 150 mm. 5. Wymiary komory ładunkowej: 2350 x 4085 mm 6. Wymiary komory rozdrabniającej: 1500 x 2000 mm 7. Wymiana i konserwacja ostrzy może być łatwo wykonana z góry komory. 8. Ostrza tnące są wykonane z materiału nr: 2767 9. Wały główne wykonane są z materiału: 42 CrMo4, 32-34 HRC (odporny na skręcanie i łamanie) 10. Wszystkie ściany komory zostaną pokryte materiałem stalowym HARDOX 500 odpornym na zużycie. 11. Wszystkie statyczne ostrza i pierścienie dystansowe będą wykonane z HARDOX 450. 12. Prędkość: 4,5 - 6 obrotów na minutę 13. Siła ruchu wałów będzie zapewniona przez cztery reduktory planet, które są napędzane przez cztery sterowane silnikiem dwukierunkowe silniki wodne. Sprzętem hydraulicznym będzie marka PARKER lub BOSCH-REXROTH. 14. Będą oddzielone od siebie jednostki chłodzące olej hydrauliczny i olej redukujący. 15. Każdy wał będzie mógł się poruszać niezależnie od siebie. 16. Załadunek niszczarki można wykonać dźwigiem 17. Maszyna zatrzyma się z dźwiękowym ostrzeżeniem za pomocą czujników bezpieczeństwa, które będą chronić maszynę przed uszkodzeniem. 18. Zostanie zainstalowany automatyczny system smarowania smarem, aby łożyska były automatycznie smarowane. 19. Wszystkie części elektryczne to marka SCHNEIDER i SIEMENS. 20. Maszyna będzie w pełni automatyczna ze sterowaniem PLC. Na panelu sterowania pojawi się ekran dotykowy, który zapewni łatwy dostęp do ustawień maszyny i monitorowania procesu. 21. Maszyna będzie w ramach AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Gwarancja na wady produkcyjne przez jeden (1) rok lub trzy tysiące (2500) godzin pracy. 22. Maszyna ma certyfikat CE. Oznakowanie potwierdza, że ​​produkt spełnia europejskie dyrektywy dotyczące bezpieczeństwa konsumentów, zdrowia lub środowiska.

Stan: używany, Rok budowy: 2022, TYPY PRODUKTÓW: • Torebki z czterostronnym zgrzewem • Torebki z kwadratowym zgrzewem bocznym (quad seal) • Torebki z bocznym zgrzewem • Torebki z poprzecznym zamkiem błyskawicznym • Torebki z fałdą (gusset) • Torebki z otworem dolnym • Torebki mikronakłuwane • Torebki z otworem na rączkę • Torebki z zaokrąglonymi narożnikami MATERIAŁY: • LDPE • CPP • MCPP • Aluminium (AL) • Nylon • PP • Struktury folii laminowanych GŁÓWNE DANE TECHNICZNE: Grubość materiału: 60–250 μm Maks. szerokość wstęgi: 1300 mm Maks. średnica roli: 800 mm Średnica gilzy: 3” i 6” Maks. szerokość torebki (quad seal): 400 mm Maks. długość torebki: 1000 mm Dokładność znacznika oczka: ±1 mm Prędkość maszyny: 15–65 szt./min Prędkość materiału: 40 m/min Zasilanie główne: 400V, 50Hz, 3 fazy Moc zainstalowana: 100 kW Waga maszyny: ok. 18 000 kg Wymiary maszyny: 33 500 × 4 200 × 1 800 mm ZAKRES ROZMIARÓW TOREBEK: Szerokość (quad seal / boczny zgrzew): 180–400 mm Głębokość fałdy (gusset): max. 80 mm Minimalna głębokość fałdy: 30 mm Długość torebki: 360–1000 mm SEKCJA ODWIJANIA: • Odwijanie na wale powietrznym • Hamulec proszkowy magnetyczny • System napinania z rolką tańczącą • Odwijanie napędzane serwem SYSTEM PERFORACJI: • Jednostka mikroperforacji • Perforacja rolkowa • Dodatkowe otwory perforacyjne • Ten sam typ jak w istniejącej konfiguracji maszyny SYSTEM SKŁADANIA: • Sekcja wałka do składania torebek (czterostronny/kwiadrowy zgrzew) SYSTEM ZGRZEWANIA I CHŁODZENIA: Mechaniczny system zgrzewania dociskowego: Zgrzewanie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Chłodzenie wzdłużne quad seal: 2 grupy, 1010 mm Stacja zgrzewania poprzecznego: 6 kompletów Nr 1: Zgrzew typu K Nr 2: Zgrzew napełniający fałdę Nr 3: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 4: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 5: Zgrzew poprzeczny, długość 740 mm / szerokość 60 mm Nr 6: Chłodzenie poprzeczne, długość 740 mm / szerokość 60 mm Dodatkowa sekcja zgrzewania 5 mm, góra i dół SYSTEM DZIURKOWANIA: Nacinarka do rozdarcia/wycięcia Dziurkacz do rączek 3-otworowych Dziurkacz do rączek: 20 × 80 mm, 3 zestawy Rozmiary otworów: • 3 otwory Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Zaokrąglony dziurkacz narożny: 2 zestawy Wsporniki dziurkacza: 3 zestawy Dziurkacz do otworów dolnych: • 12 mm, 8 szt. • 16 mm, 8 szt. System odsysania odpadów perforacyjnych SYSTEM NAPĘDOWY: Silnik główny: 3,5 kW Serwo tylnego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo przedniego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo środkowego wałka prowadzącego: 3,5 kW Serwo zgrzewania wzdłużnego (niezależne): 5 kW × 2 Serwomotor odwiajania: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serwo kontroli napięcia: 3,5 kW × 1 Serwo noża latającego: 1,5 kW × 1 Napęd manipulatora (przyssawki): 0,75 kW × 1 Napęd przenośnika zliczającego produkty gotowe: 0,75 kW × 1 SYSTEM STEROWANIA: • Sterowanie PLC • Ekran dotykowy 10” • Przystosowanie do torebek z nadrukiem i bez nadruku • 16 stref kontroli temperatury • Indywidualny wyświetlacz temperatury Lhjdpfx Amezf Nk Tsmek • Tolerancja temperatury: ±2°C • Wysokoczuły czujnik znaku oczka • Regulowana pozycja znacznika SYSTEM UKŁADANIA: • Prosty stół do układania • System usuwania ładunków statycznych • Automatyczny stop przy zatrzymaniu maszyny • Alarm zakresu wyjścia torebek: 25–100 sztuk • Sterowanie paskiem silnika krokowego • Szerokość taśmy: 60 mm • Regulowana długość partii i taśmy SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA: • Kurtyna świetlna bezpieczeństwa • Lina bezpieczeństwa do awaryjnego zatrzymania • Przycisk awaryjny co 2 metry • Indywidualne sterow

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor Mannesmann Demag z przekładnią kątową, w pełni sprawny i gotowy do pracy. Urządzenie zostało sprawdzone i jest w dobrym stanie technicznym. Widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Dane techniczne: Producent: Mannesmann Demag Typ silnika: UMF71BX-6-7 Typ przekładni: S040-B5-21-3 Moc silnika: 0,25 kW Zasilanie: 3×220/380 V Częstotliwość: 50 Hz Prędkość obrotowa silnika: 890 obr./min Prędkość obrotowa wyjściowa: 64 obr./min Przełożenie: i = 14:1 Stopień ochrony: IP54 Klasa izolacji: B Ljdpfx Amszn Aamsmjhk

Stan: bardzo dobry (używany), Na sprzedaż motoreduktor Mannesmann Demag S040-B5-21-3/ z trójfazowym silnikiem UMF71BX-6-Z o mocy 0,25 kW. Urządzenie jest w pełni sprawne, przetestowane i gotowe do pracy. Stan techniczny oraz wizualny jest dobry, widoczne są normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji. Solidna przekładnia oraz niezawodny silnik sprawiają, że motoreduktor doskonale nadaje się do napędu przenośników, podajników, maszyn produkcyjnych i innych urządzeń przemysłowych. Dane techniczne: Producent: Mannesmann Demag Lhsdpfxjznxa Ae Ammek Typ przekładni: S040-B5-21-3/ Typ silnika: UMF71BX-6-Z Moc silnika: 0,25 kW Zasilanie: 3× 220/380 V, 50 Hz Prędkość silnika: 890 obr./min Prędkość wyjściowa: ok. 64 obr./min Przełożenie: i = 14 Prąd: 1,56 / 0,90 A Współczynnik mocy: cos φ 0,73 Stopień ochrony: IP54 Klasa izolacji: B Smarowanie: olej syntetyczny Kraj produkcji: Niemcy

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W ramach tej oferty nabywają Państwo używany system do produkcji kolorowej „Xerox Iridesse Production Press”. Przedmiot sprzedaży: 1 x Xerox Iridesse Production Press z następującym wyposażeniem: wraz z serwerem Fiery NX PRM-17(EX-P6) wraz z podajnikiem papieru A-CF03 wraz z 2 szt. układarką LCS-1 wraz z 2 dodatkowymi modułami kolorystycznymi (6 kolorów) – biel + bezbarwny Dostępne są również dodatkowe kolory. Nie są one objęte ofertą, ale mogą być zakupione oddzielnie: Bezbarwny lakier o niskim połysku (LGC) Biały (WHT) Różowy (P) Złoty (GLD) Srebrny (SLV) Licznik: Łącznie: ok. 8 757 600 stron Kolor: ok. 4 319 484 stron Czarno-biały: ok. 4 438 116 stron Lhodpfozvm S Njx Ammek Stan: Niniejsza oferta dotyczy używanego urządzenia, które może wykazywać ślady użytkowania (drobne rysy lub przebarwienia). Urządzenie zostało przetestowane pod kątem funkcjonalności. Przykładowy wydruk testowy można zobaczyć na zdjęciu. Pakowanie i wysyłka: Zapraszamy do obejrzenia urządzenia w godzinach pracy firmy. Prosimy o umówienie się na termin! Możliwe jest pakowanie do transportu morskiego oraz wysyłka na całym świecie – na zapytanie! Przed wysyłką lub odbiorem zostanie nagrane wideo z testem funkcjonalnym urządzenia. W razie pytań prosimy o kontakt osobisty.

Stan: bardzo dobry (używany), Sprzedam serwomotor Siemens 1FK6083-6AF71-1GH0. /////Oferta dotyczy 1 sztuki widocznej na zdjęciach.///// Silniki używane, sprawne technicznie, w dobrym stanie wizualnym. Normalne ślady użytkowania oraz magazynowania. Dane techniczne: Producent: Siemens Model: 1FK6083-6AF71-1GH0 Moment M0: 16,0 Nm Moment MN: 9,5 Nm Prąd I0: 10,4 A Prąd IN: 6,9 A Napięcie: 306 V Maks. obroty: 5600 obr/min Nominalne obroty: 3000 obr/min Stopień ochrony: IP64 Lhedpoy Umvzjfx Ammjk Encoder: A-32 Hamulec: 24VDC 21W Made in Germany Stan: używane technicznie sprawne wał obraca się prawidłowo komplet jak na zdjęciach Zastosowanie: obrabiarki CNC automatyka przemysłowa serwonapędy modernizacja maszyn

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, -TFON Leveltech® Maszyna do prostowania. Lhsdjkyrphspfx Ammek TFON Leveltech® to solidna i precyzyjna maszyna do prostowania, zaprojektowana do wydajnej i łatwej obróbki szerokiego zakresu grubości materiałów. Zapewnia niezawodność i wysoką wydajność, gwarantując idealnie płaskie i gładkie powierzchnie blach oraz taśm metalowych, zgodnie z rygorystycznymi normami jakości. Główne parametry techniczne: -Grubość materiału: 1 mm – 30 mm. -Maksymalna szerokość materiału: 1 600 mm. -Minimalna długość materiału: 145 mm. -System szybkiej wymiany wałków prostujących: Standard. Regulacja szczeliny prostującej: Serwohydrauliczna z kontrolą PLC. Wymiary maszyny (D × S × W): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm. Waga całkowita: 40 000 kg.

Stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, W tej ofercie kupujesz używany system produkcji kolorowej "Xerox Iridesse Production Press". Przedmiot sprzedaży: 1 x Xerox Iridesse Production Press z następującym wyposażeniem: - w tym serwer Fiery NX PRM-17(EX-P6) - w tym podajnik papieru Paperdeck A-CF03 - w tym układarka (Stacker) - w tym 2 dodatkowe moduły kolorów (łącznie 6 kolorów) Nie odpowiada Ci to wyposażenie? Maszynę można skonfigurować według Twoich wymagań – skontaktuj się z nami! Stan liczników: Lodpfx Ajzdq H Hsmmjhk - Łącznie: ok. 6.817.985 stron - Kolor: ok. 6.076.014 stron - Czerń: ok. 741.971 stron Stan techniczny: Oferowane urządzenie jest używane i może posiadać ślady użytkowania (niewielkie rysy lub pożółknięcia). Urządzenie zostało przetestowane pod kątem sprawności. Przykładowy wydruk widoczny jest na zdjęciu. Opakowanie i wysyłka: Istnieje możliwość obejrzenia urządzenia w naszym salonie w godzinach pracy – prosimy o wcześniejsze umówienie wizyty! Opakowanie przystosowane do transportu morskiego oraz wysyłka na cały świat na zapytanie. Przed wysyłką lub odbiorem wykonujemy dla Państwa film z testem funkcjonalnym urządzenia. W razie dodatkowych pytań zapraszamy do bezpośredniego kontaktu.

Stan: gotowy do pracy (używany), Fanuc A06B-0213-B100 serwomotor bez tabliczki znamionowej z pulskoderem A860-360-T001 Lodox Nlr Dopfx Ammohk

Stan: bardzo dobry (używany), Państwa osoby kontaktowe w naszej firmie: Pan: Andre Evering Pan: Mario Klöver Pan: Falk Deutsch Pan: Simon Blank Lhsdpfx Amohr I I Nsmok W zestawie znajdują się: 01x pokrywa uszczelniająca, II wybór Producent: SSI Schäfer Typ pokrywy: VD-14/6-A nadaje się do skrzynki do układania w stos SSI Schäfer 14/6-A Kolor materiału: zielony Materiał: stal, lakierowana Wymiary: ok. 520x320x35 mm (LxWxH) Ciężar własny: ok. 2,481 kg 4 zamki ciągnące Ogólne informacje na temat przedmiotu: Ten przedmiot jest oferowany tylko do odbioru. Każdy dodatkowy transport lub wysyłka tego przedmiotu wiąże się z dodatkowymi kosztami, które można zamówić u nas oddzielnie w zależności od miejsca dostawy lub zakresu dostawy. Nasze usługi w skrócie: (ceny na zapytanie) Montaż, wznoszenie należy przestrzegać naszych ogólnych warunków montażu Kontrola stojaka Kontrola stojaka wg DIN EN 15635 przeprowadzona zgodnie z Wymagania BGR 234 Kontrola wzrokowa dla wszystkich systemów regałowych Dostawa własną flotą pojazdów (bez rozładunku)

Stan: dobry (używany), Dostawa obejmuje: 56x skrzynia transportowa do sztaplowania, używana Producent: SSI Schäfer typ: 14/6-4 konstrukcja: zagłębiony uchwyt po obu stronach kolor: niebieski materiał: polipropylen Wymiary zewnętrzne LxWxH: 210x150x123mm Wymiary wewnętrzne LxW: 190x123mm Użyteczna wysokość w stosie: 110 mm Pojemność: 2,50 litra Możliwość sztaplowania: tak Waga | szt: 0,266 kg Waga | Opakowanie: ok. 17,00 kg Uwagi: Są to używane skrzynie transportowe do sztaplowania. Mogą występować zadrapania, zabrudzenia i wady kolorystyczne. mogą występować defekty kolorystyczne. Zakres zastosowania: Skrzynie transportowe do układania w stosy nadają się do przechowywania Ljdpfx Aopl T Udjmmehk narzędzi, materiałów do wkręcania i innych małych części. Ogólne informacje o wysyłce towaru: - Towar jest wysyłany bezpłatnie na terenie całych Niemiec - Transport wyspowy jest wykluczony

Stan: dobry (używany), Zakres dostawy obejmuje: 261x skrzynia transportowa do sztaplowania, używana Producent: SSI Schäfer typ: 14/6-4 konstrukcja: zagłębiony uchwyt po obu stronach kolor: niebieski Materiał: polipropylen Wymiary zewnętrzne LxWxH: 210x150x123mm Wymiary wewnętrzne LxW: 190x123mm Użyteczna wysokość w stosie: 110 mm Pojemność: 2,50 litra Możliwość sztaplowania: tak Waga | szt.: 0,266 kg Waga | paleta: około 95,00 kg Uwagi: Lhsdpfx Amepl Uc Tjmek Są to używane skrzynie transportowe do sztaplowania. Mogą występować zadrapania, zabrudzenia i wady kolorystyczne. Mogą występować wady kolorystyczne. Zakres zastosowania: Skrzynie transportowe do układania w stosy nadają się do przechowywania narzędzi, materiałów do wkręcania i innych małych części. Ogólne informacje o wysyłce towaru: - Towar jest wysyłany bezpłatnie na terenie całych Niemiec - Transport wyspowy jest wykluczony - Dostawa odbywa się tylko do krawężnika - W przypadku rozładunku, drogi dojazdowe i wyjazdowe do punktu rozładunku Punkt rozładunku dla 40-tonowej ciężarówki przegubowej. - Rozładunek jest przeprowadzany przez kupującego za pomocą wózka widłowego.

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Maszyna do prostowania Zaprojektowana z myślą o precyzyjnym prostowaniu, TF M-5516 efektywnie obsługuje materiały o grubości od 1 do 15 mm, wykorzystując zaawansowane funkcje sterowania dla optymalnej wydajności i łatwości obsługi. Kluczowe parametry techniczne: Lhedpokyrqfjfx Ammek -Grubość materiału: 1 – 15 mm -Maksymalna szerokość materiału: 1 600 mm -Minimalna długość materiału: 110 mm System szybkiej wymiany rolek prostujących: Standard Regulacja szczeliny wygładzającej: Serwohydrauliczna / sterowanie PC Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Standard Ekran sterowania: Ekran dotykowy Wymiary maszyny (D × S × W): 3 500 × 2 905 × 1 950 mm Waga całkowita: 19 000 kg

Stan: bardzo dobry (używany), 3 sztuki Adapter uchwytu zaciskowego z trzpieniem 20 mm, odpowiednik 3R-653 Miniadapter uchwytu 3R-653 do trzpieni 20 mm W zestawie pręt ciągnący Odpowiednik: Ręczny adapter uchwytu, Macro-Mini, 3R-653 W zestawie 3 sztuki pręta ciągnącego 3R-605.1E Cena za sztukę: 200 € Ljdpfew E Hicex Ammjhk

Stan: nowe, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2025, moc lasera: 30 000 W, przebieg osi X: 3 050 mm, przesuw osi Y: 13 050 mm, przesuw osi Z: 450 mm, dokładność pozycjonowania: 0,03 mm, powtarzalność: 0,02 mm, waga przedmiotu obrabianego (maks.): 20 000 kg, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, całkowita długość: 16 800 mm, całkowita szerokość: 2 200 mm, całkowita wysokość: 5 120 mm, okres gwarancji: 24 miesiące, zakres roboczy: 13 000 mm, Wyposażenie: Oznakowanie CE, centralny układ smarowania, dokumentacja / instrukcja obsługi, jednostka chłodnicza, kurtyna bezpieczeństwa, odciąg oparów, odpylanie, wyłącznik awaryjny, GS-CL Seria, Glorystar – laserowa wycinarka do metalu z portalem, jednoczęściowy stół roboczy Moc lasera: 12 000–80 000 W Mieści się w standardowym kontenerze 40HQ Seria GS-L to wycinarka laserowa do metalu o dużej mocy i konstrukcji segmentowanego łoża typu bramowego. Możliwość swobodnej personalizacji formatu obróbczego zgodnie z wymaganiami klienta. Lhedpfxsvmwn Hs Ammok Najważniejsze cechy: ● Super duży format obróbczy dzięki portalowej, segmentowanej konstrukcji stołu. ● Seria GS-L posiada największy przejazd i wysokość osi Z w swojej klasie na rynku. Obsługuje cięcie blach o skrajnych grubościach powyżej 20 mm. Możliwość cięcia blach bardzo grubych – aż do 70 mm. ● Automatyczny, strefowy system odpylania (wysokie podciśnienie) ● Wyposażona w wentylator o dużym przepływie powietrza dla skutecznego usuwania pyłu. Parametry techniczne: Obszar roboczy (mm): 13 000 x 3 000 (cięcie z ukosem: 12 500 x 2 500) Przesuw osi X (mm): 3 050 Przesuw osi Y (mm): 13 050 Przesuw osi Z (mm): 450 Dokładność pozycjonowania osi X/Y: ≤0,03 mm/m Powtarzalność pozycjonowania osi X/Y: ≤±0,02 mm Maks. łączna prędkość pozycjonowania: 110 m/min Maks. przyspieszenie: 1,2G Minimalny ustawialny krok: 0,001 mm Zajmowana powierzchnia (mm): 18 500 x 6 500 Wymiary głównego korpusu (mm): 16 800 x 5 120 x 2 200 Maks. udźwig stołu roboczego: 20 ton (równomierne obciążenie)

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, całkowita szerokość: 1 200 mm, całkowita długość: 2 500 mm, całkowita wysokość: 2 080 mm, masa całkowita: 3 700 kg, Multi Destroyer to maszyna specjalnie zaprojektowana do kruszenia PCB (płytek drukowanych). Dwuwałowa niszczarka umieszczona na górze skutecznie rozbija PCB i podaje je do granulatora poniżej. Granulator zamienia rozdrobniony materiał na drobne granulki, co ułatwia recykling i ponowne wykorzystanie. Dwuwałowa niszczarka wykorzystuje specjalne ostrza wykonane ze stali odpornej na zużycie, oferując maksymalną trwałość i wydajność. Szybkość podawania materiału można łatwo regulować za pomocą przyjaznego dla użytkownika panelu sterowania. Granulator jest zoptymalizowany pod kątem wysokiej wydajności, zapewniając, że produkt końcowy ma pożądany rozmiar. Lsdpfx Asfm E E Ajmmjhk Multi Destroyer wykorzystuje filtr strumieniowy, aby zminimalizować powstawanie pyłu, zapewniając czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy. Ta funkcja jest szczególnie ważna w przypadku wrażliwych procesów recyklingu. Multi Destroyer to idealne rozwiązanie do recyklingu PCB, spełniające wymagania przemysłu dzięki swojej wysokiej wydajności. Jego doskonała konstrukcja zapewnia długą żywotność i trwałość maszyny.

Stan: dobry, jak nowy (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Rok budowy: 2018, godziny pracy: 74 h, numer maszyny/pojazdu: PC16 / P1551, Zagęszczarka ślimakowa i dwie 16-metrowe zamknięte jednostki kontenerowe, wszystkie wyprodukowane zgodnie z najwyższymi specyfikacjami przez De Rooij w Holandii. Cały sprzęt był używany w jednostce do bezpiecznego niszczenia dokumentów od nowości. Został wycofany z eksploatacji w 2023 r. i był używany tylko przez 74 godziny od nowości. Sprzęt ten był używany przez bank do niszczenia pieniędzy i poufnych odpadów i zawsze znajdował się w bezpiecznym budynku. Wszystko w doskonałym stanie i w idealnym stanie technicznym. Lodpfxsv Ilpho Ammehk

Stan: nowe, Rok budowy: 2025, Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 Maszyna do profilowania blachy „podwójny panel elewacyjny” SPM-2 to nowy produkt naszej firmy, przeznaczony do formowania elewacyjnych i ściennych paneli metalowych o wymaganej konfiguracji. Podwójne panele elewacyjne cieszą się dużą popularnością w branży budowlanej, szczególnie przy obudowie budynków mieszkalnych i przemysłowych, budowie ogrodzeń o różnych konfiguracjach, altan, elementów dachowych itd. Linia produkcyjna SPM-2 do sidingu metalowego jest w pełni automatyczna i składa się z części walcującej maszyny, systemu automatyki sterującej oraz gilotynowych noży tnących na wyjściu maszyny. Zależnie od potrzeb klienta, linia może zostać wyposażona dodatkowo w ręczny lub automatyczny rozwijak do kręgów blachy. W wersji standardowej ta maszyna do profilowania metalowych podwójnych paneli elewacyjnych SPM-2 wykonuje profil płaski, ale opcjonalnie możliwe jest profilowanie paneli w kształcie „mikrofali” lub z przetłoczeniami wzmacniającymi. Aby rozpocząć profilowanie, należy zainstalować krąg blachy na rozwijaku i wprowadzić początek taśmy do pierwszych walców urządzenia, a następnie stopniowo przemieszczać blachę do kolejnych walców, w razie potrzeby ją regulując. Gdy blacha trafia do urządzenia tnącego, należy wprowadzić ją między noże tnące i wykonać cięcie „zerowe”. Następnie urządzenie przechodzi do trybu pracy automatycznej. Panel sterowania umożliwia ustawienie liczby zadań i długości produktów, obsługę pojedynczych lub wielu zadań jednocześnie. Po ustawieniu parametrów maszyna automatycznie profiluje panele elewacyjne oraz tnie je na żądane długości. Dzięki temu klient otrzymuje gotowy produkt szybko i w najwyższej jakości. Prędkość profilowania jest regulowana i wynosi do 10–15 metrów na minutę. Linia produkcyjna SPM-2 do metalowych paneli elewacyjnych posiada specjalne narzędzie do wykrawania otworów montażowych na bokach panelu. Umożliwia to klientowi zaoferowanie ciekawszych rozwiązań i szerszej gamy produktów końcowych. Część walcująca maszyny posiada 18 par walców profilujących, co zapewnia wysoką jakość produktu końcowego. Maszyna może być zamówiona w wersji z osłoną zabezpieczającą lub bez niej – zgodnie z preferencjami klienta. Dane techniczne: Lhjdpfx Amjxghngomjk Szerokość materiału (mm): 416 Grubość materiału (mm): 0,4–0,5 Moc silnika (kW): 3 + 1,1 Prędkość walcowania (m/min): 10–15

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 2011, XYZ Proturn SLX 1630 ProtoTRAK CNC Tokarka konwencjonalna z łożem łamanym Maszyna pochodząca z instytutu badawczego – stan doskonały Sterowanie: ProtoTRAK SLX (2011) Maks. odległość między kłami: 760 mm Maks. toczenie nad suportem poprzecznym: 218 mm Maks. toczenie nad łożem: 400 mm Przelot wrzeciona: 52 mm Zakres obrotów wrzeciona: 150 – 2500 obr/min Lodpfx Aezav D Djmmjhk Moc silnika wrzeciona: 5,75 kW Uchwyt wrzeciona: Camlock D1-6 Szybkozłączny imak narzędziowy Tuleja konika: stożek Morse’a 4 (MT4) Średnica tulei konika: 60 mm Posuw tulei konika: 127 mm Rok produkcji: 2011 Masa: 1560 kg Wyposażenie: - Sterowanie CNC w dwóch osiach, dwukanałowa cyfrowa linijka pomiarowa (DRO) - Funkcje TRAKing, stała prędkość skrawania - Elektroniczne pokrętła do osi X i Z - Joystick do posuwów i szybkich przejazdów - Ochrona uchwytu i główna osłona z blokadą - Szybkozłączny imak z oprawkami - Uchwyt 3-szczękowy - Uchwyt pryzmatyczny 5C - Układ chłodzenia Na sprzedaż w firmie *Jet Machinery Ltd* Numer magazynowy Jet Machinery: #78211 Numer seryjny maszyny: 16P99080-063 Cena: 17 950,00 £ + VAT Mimo dołożenia wszelkich starań, by powyższe informacje były poprawne, nie gwarantujemy ich pełnej zgodności. Zalecamy, by potencjalni nabywcy zweryfikowali wszelkie kluczowe parametry. Ustawa o bezpieczeństwie i higienie pracy z 1974 roku: Nie jest możliwe, abyśmy jako dostawca zapewnili zgodność maszyny z wymogami ustawy (np. w kwestii osłon) dla konkretnego zastosowania Kupującego. Rekomendujemy, aby maszyna została poddana specjalistycznej kontroli w zakresie osłon przed uruchomieniem.

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Bosporas Machinery to producent linii do przetwarzania taśm, linii profilujących oraz systemów podawania do pras, dostarczający wysokowydajne i dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania przemysłowe na całym świecie. Nasze kompaktowe linie do cięcia wzdłużnego taśm są zaprojektowane do wydajnego i precyzyjnego rozcinania materiałów o małej i średniej grubości. Systemy oferują elastyczne konfiguracje – od kompaktowych linii podstawowych po zaawansowane rozwiązania z wbudowanymi prostownicami. Linie te zostały zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy, powtarzalnej jakości cięcia oraz zoptymalizowanej wydajności produkcji przy jednoczesnym zachowaniu kompaktowych rozmiarów i opłacalności inwestycji. DOSTĘPNE KONFIGURACJE: 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego bez wykopu 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Linia do cięcia wzdłużnego z prostownicą 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktowa linia do cięcia wzdłużnego (podawanie przez rolki dociskowe) MOŻLIWOŚCI KONFIGURACJI SYSTEMU: W zależności od wymagań produkcyjnych linia może być wyposażona w: - Prostownicę poprawiającą płaskość materiału i stabilność podawania - System podawania przez rolki dociskowe dla kompaktowej i ekonomicznej pracy - Konstrukcję bez wykopu lub z pojedynczym wykopem, w zależności od warunków lokalowych ZAKRES TECHNICZNY: Grubość materiału: 0,3 – 3 mm Szerokość taśmy: do 1300 mm Waga kręgu: 4 – 6 ton Dokładność cięcia: ±0,1 mm GŁÓWNE KOMPONENTY LINII: - Hydrauliczny rozwijak (system rozpierający tuleję) - System załadunku kręgów (opcja) - System wprowadzający z rolkami dociskowymi lub prostownicą - Głowica tnąca z precyzyjną regulacją noży - System nawijania odpadu - Układ napinania i separator - Nawijak z tuleją hydrauliczną - System sterowania i automatyki (obsługa przez panel HMI) ZALETY KONSTRUKCYJNE: - Wysoka precyzja cięcia wzdłużnego - Regulowane noże z precyzyjnym systemem pozycjonowania - Solidna głowica tnąca napędzana przekładnią - Stabilny system kontroli naprężenia - Kompaktowa i modułowa budowa maszyny - Praca w obu kierunkach (lewo/prawo) ZALETY EKSPLOATACYJNE: - Elastyczne konfiguracje pod różne budżety i potrzeby - Kompaktowa konstrukcja do ograniczonych przestrzeni fabrycznych - Stabilna i ciągła produkcja - Łatwa obsługa i konserwacja - Krótkie terminy realizacji w porównaniu z producentami europejskimi ZASTOSOWANIA: - Centra serwisowe stali Ljdpfxoyzbm Uo Ammohk - Firmy zajmujące się obróbką blach - HVAC oraz materiały budowlane - Poddostawcy branży motoryzacyjnej - Ogólne zakłady przetwórstwa metali

Stan: nowe, Rok budowy: 2026, Stworzenie taniej przenośnej lub mobilnej instalacji do produkcji piasku wymaga optymalizacji kosztów przy jednoczesnym zachowaniu funkcjonalności i wydajności. Oto podstawowy zarys komponentów i rozważań dotyczących projektowania opłacalnej przenośnej instalacji do produkcji piasku: 1. Przenośna maszyna do produkcji piasku: - Należy wybrać opłacalną maszynę do produkcji piasku, która spełni wymagania produkcyjne. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wydajność, efektywność i koszty konserwacji. - Poszukaj opcji, które oferują dobrą wydajność przy niższej inwestycji początkowej. 2. Sprzęt do przesiewania: - Wybierz przenośne urządzenie przesiewające, aby oddzielić piasek na różne rozmiary. Ma to kluczowe znaczenie dla produkcji wysokiej jakości piasku o pożądanym rozkładzie wielkości cząstek. - Rozważ modułowe jednostki przesiewające, które są łatwe w transporcie i konfiguracji. 3. Systemy przenośników: - Wykorzystaj przenośniki do transportu surowców między różnymi komponentami zakładu. Wybierz proste i niezawodne systemy przenośników. - Zbadaj opłacalne opcje przenośników, które są łatwe w utrzymaniu. 4. Lej zasypowy i podajnik: - Zastosuj lej zasypowy i podajnik, aby zapewnić ciągły przepływ surowców do maszyny do produkcji piasku. Pomaga to zoptymalizować proces produkcji. - Należy wybrać konstrukcję, która minimalizuje rozsypywanie i marnowanie materiału. 5. Źródło zasilania: - Rozważ energooszczędne źródła zasilania, aby obniżyć koszty operacyjne. Może to obejmować korzystanie z generatorów lub podłączenie do sieci elektrycznej, w zależności od dostępności i kosztów energii elektrycznej w danej lokalizacji. 6. Podwozie i mobilność: - Wybierz prostą i solidną konstrukcję podwozia, która umożliwia łatwy transport. W zależności od potrzeb należy wybrać koła lub gąsienice zapewniające mobilność. - Należy dążyć do konstrukcji, która ułatwia szybką konfigurację i demontaż, aby zaoszczędzić czas i koszty pracy. 7. System sterowania: - Należy wdrożyć przyjazny dla użytkownika system sterowania, który umożliwi operatorom skuteczne monitorowanie i regulowanie procesu produkcji piasku. - Rozważ funkcje automatyzacji, które zwiększają kontrolę i zmniejszają potrzebę ciągłej ręcznej interwencji. 8. Kontrola zapylenia i kwestie środowiskowe: - Zintegrowanie skutecznych środków kontroli zapylenia w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska i bezpiecznego środowiska pracy. - Zbadaj przyjazne dla środowiska funkcje, aby dostosować się do celów zrównoważonego rozwoju. 9. Modułowa konstrukcja: - Rozważ modułową konstrukcję dla łatwej personalizacji i skalowalności. Pozwala to na dostosowanie zakładu do zmieniających się z czasem potrzeb produkcyjnych. Ledpeq N Ud Ijfx Ammjhk 10. Używany sprzęt: - Zbadaj możliwość wykorzystania odnowionego lub używanego sprzętu, aby obniżyć koszty początkowe. Upewnij się, że używany sprzęt jest w dobrym stanie i może spełnić Twoje wymagania produkcyjne. Należy pamiętać, że choć optymalizacja kosztów jest ważna, kluczowe znaczenie ma utrzymanie jakości i wydajności procesu produkcji piasku. Ponadto priorytetem powinna być zgodność z przepisami dotyczącymi ochrony środowiska. Zawsze należy brać pod uwagę specyficzne wymagania danego projektu i w razie potrzeby zasięgnąć profesjonalnej porady.