Używane Benier Beversal na sprzedaż (242)

Rok budowy: 2005, stan: używany, Funkcjonalność: w pełni sprawny, Na sprzedaż oferujemy używaną, modułową linię montażową WENO, przeznaczoną do zautomatyzowanych lub częściowo zautomatyzowanych procesów produkcyjnych (prasowanie i skręcanie). Linia idealnie nadaje się dla dostawców części samochodowych, firm z branży maszynowej, przemysłu elektrycznego oraz zakładów przemysłowych zajmujących się montażem. Dzięki modułowej konstrukcji opartej na profilach aluminiowych, linia może być elastycznie dostosowywana lub przebudowywana do nowych procesów produkcyjnych. ZAWARTOŚĆ I KLUCZOWE ELEMENTY: • Przemysłowa stacja skręcania firmy Atlas Copco & Lübbering: - Sterownik Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Panel operatorski Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Elektryczna wkrętarka udarowa Atlas Copco ETD DS7 z zawieszeniem wyrównoważającym - Płaskie przekładnie redukcyjne Lübbering do trudno dostępnych miejsc skręcania • Pneumatyczne stacje prasowania do procesów łączenia i wciskania • Pneumatyczna linia transportowa do prowadzenia elementów • Wiele ergonomicznych stanowisk pracy i obróbki • Zintegrowana szafa sterownicza z sterownikiem PLC Siemens LOGO!, zasilaczem Siemens SITOP 24V, wyłącznikami i przekaźnikami bezpieczeństwa DANE TECHNICZNE: • Producent: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Rok produkcji: 2005 Iedpfx Afozzp Ttjqjbb • Numer maszyny: 0197/02 • Numer zamówienia: 241992 • Przyłącze elektryczne: 3 × 400 V / 50 Hz • Prąd przy pełnym obciążeniu: 32 A • Ciśnienie robocze: 6 bar • Waga całkowita: ok. 3.500 kg • Numer schematu elektrycznego: ELA 019702 • Oznaczenie CE: Obecne STAN I SERWIS: • Linia znajduje się w pełni sprawnym, zadbanym stanie, pochodzi z bieżącej produkcji. • Możliwość obejrzenia po wcześniejszym uzgodnieniu terminu. • Demontaż, załadunek i transport mogą być zorganizowane po uzgodnieniu. Na życzenie, transport i załadunek mogą być zorganizowane za dodatkową opłatą w całej Europie. Ceny podane netto, należy doliczyć podatek VAT. Możliwość obejrzenia po uzgodnieniu terminu. Skontaktuj się z nami, nasz zespół z przyjemnością udzieli dalszych informacji. Możliwość przyjęcia innej maszyny w rozliczenie lub wymiany! Kupno i sprzedaż maszyn KUPIEMY / SPRZEDAMY MASZYNY DO PRODUKCJI I OBRÓBKI METALI ORAZ INNE. Potrzebujesz wysokiej jakości, ale niedrogiej maszyny do obróbki metali do Twojej produkcji? A może chcesz sprzedać swoją? Więcej informacji i możliwości kontaktu znajdziesz na naszej stronie internetowej.

Stan: używany, Rok budowy: 2015, Funkcjonalność: w pełni sprawny, szerokość cięcia (maks.): 3 210 mm, długość cięcia (maks.): 3 200 mm, masa całkowita: 1 945 kg, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 3 920 mm, szerokość robocza: 3 210 mm, całkowita długość: 5 100 mm, napięcie wejściowe: 400 V, częstotliwość wejściowa: 50 Hz, Kongsberg C64 to używany, cyfrowy stół tnący wyprodukowany w 2015 roku. Jest w dobrym stanie technicznym i był regularnie serwisowany przez autoryzowanego dystrybutora. Dzięki powierzchni roboczej o wymiarach 3210 × 3200 mm, jest przeznaczony do precyzyjnego cięcia, frezowania i obróbki dużych arkuszy materiałów. Ibsdpfx Afezz Igxoqob Maszyna jest wyposażona w jednostkę frezującą o mocy 3 kW, system i-camera, osiem stref próżniowych, stanowisko pracy, system QuickRelease oraz szereg narzędzi do cięcia, frezowania, wykonywania nacięć w kształcie litery V oraz obróbki folii samoprzylepnej. Maszyna jest sprzedawana bez systemu transportowego i jest w dobrym stanie technicznym.

Stan: używany, Rok budowy: 2017, 4-stronna strugarka Producent: WINTER Holztechnik Model: Timbermax 5-23 Rok produkcji: 2017 Dane techniczne: - Liczba wrzecion: 5 Ijdpfx Ajzy Nx Hsfqebb - Zakres obróbki: 20-230 x 8-160 mm - Prędkość posuwu: 6 - 36 m/min - Przeznaczona do obróbki drewna wilgotnego - Waga: ok. 3800 kg - Posiada oznaczenie CE Uwaga: Dane techniczne i opisy są kopiami ówczesnego potwierdzenia zamówienia. Informacje służą wyłącznie celom informacyjnym i nie stanowią wiążącej oferty.

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2019, Ta pilarka BERG & SCHMID VKS 370 VA została wyprodukowana w 2019 roku. Posiada w pełni automatyczną hydropneumatyczną pionową piłę tarczową z konwersją częstotliwości CNC. Maszyna jest wyposażona w przenośnik rolkowy po stronie podawania (3 m) i wyładunku (2 m), co usprawnia obsługę materiału. W zestawie znajduje się również zestaw startowy 1 z tarczami pilarskimi i koncentratem chłodziwa. Rozważ możliwość zakupu tej piły tarczowej do metalu BERG & SCHMID VKS 370 VA. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji. Dodatkowe wyposażenie • Zestaw startowy 1 składający się z 2 tarcz pilarskich i 10 litrów koncentratu chłodziwa. • Element poziomujący (1 zestaw = 4 sztuki) ze śrubą dwustronną M 12x100. • Strona podawania - lewa. Ijdpfjx Nr Sqsx Afqjbb • Podajnik rolkowy URB 290, długość 3000 mm. • Adapter zasilający do URB 290/400. • Przenośnik rolkowy wyjściowy URB 290, długość 2000 mm. • Adapter do demontażu dla URB 290/400. • Element łączący do maszyny, mocowanie po prawej stronie. • LM 55 M/man. Ogranicznik długości, długość pomiarowa 2000 mm. Korzyści dla maszyny Korzyści techniczne dla maszyn • Automatyczna piła z przenośnikiem rolkowym o długości strony podającej 1500 mm i długości strony wyładowczej 1000 mm. • Blaszana taca do ustawiania maszyny. • Mocowanie jednostki sterującej do ramienia obrotowego. Informacje dodatkowe Maszyna wciąż pod napięciem

Stan: używany, Rok budowy: 2012, Funkcjonalność: w pełni sprawny, SCS AUTOMABERG „Corner Master” – maszyna do zaokrąglania rogów okładek/pudełek o twardej oprawie Iedpsz A A Htofx Afqobb Przeznaczenie: Szybkie zaokrąglanie rogów okładek/pudełek o twardej oprawie, pochodzących z maszyny do produkcji okładek. Automatyczny, liniowy system podawania; cztery narzędzia poruszające się po przekątnej formują zaokrąglone rogi. Producent: SCS Automaberg, Brusaporto (BG), Włochy Typ maszyny: Corner Master Rok produkcji: 2012 • Format: min. 143 × 94 mm — maks. 720 × 420 mm (szerokość × wysokość) • Narzędzia do zaokrąglania: R8, R10, R12 mm • Prędkość taśmy transportowej: 60 m/min • Maksymalna prędkość robocza: 3600 cykli/godzinę • Moc silnika: 2 kW • Zasilanie: 400 V / 3-fazowe / 50 Hz • Zużycie powietrza: ok. 900 l/min przy 6 bar • Wymiary: dł. 2590 × szer. 1190 × wys. 1890 mm • Waga: 800 kg • Uwaga: Zalecana gramatura kartonu do maks. 1000 g/m²; brak konieczności przygotowania materiału Cena: 19 500,00 EUR

Stan: używany, Rok budowy: 1975, dobry, w pełni sprawny stan Isdpfxozw Ey Ij Afqobb dostępny w krótkim terminie

Stan: używany, Dane techniczne: Iedszvm Nnjpfx Afqebb Max poprzeczny ruch jednostki roboczej: 300 mm Max wzdłużny ruch jednostki roboczej: 200 mm Pionowy skok jednostki roboczej: 250 mm Długość stołu roboczego: 570x300 mm Zasilanie: 380 V Moc silnika: 2 kW Wymiary całkowite: Długość: 1200 mm Szerokość: 1010 mm Wysokość: 1100 mm

Stan: używany, Dane techniczne: Ibedpfozvmr Nex Afqob Max wysokość cięcia: 370 mm Max szerokość cięcia: 780 mm Średnica koła: 800 mm Max szerokość taśmy: 40 mm Min szerokość taśmy: 15 mm Wymiary stołu roboczego: 1100x950 mm Pochylenie stołu roboczego: 0-25o Średnica króćca odciągowego: 100 mm Wyłącznik bezpieczeństwa Moc silnika: 4 kW Napięcie: 400 V Wymiary całkowite: Długość: 1400 mm Szerokość: 950 mm Wysokość: 2500 mm

Stan: używany, Alber cyklu ostrzenia Typu RB1 AE2 Ostrzenia i zmiany rozmiaru maszyny z zapisu do pił taśmowych Szerokość blachy 50-360 mm Ząb Raster 15-75 mm Blachy grubości do 6 mm Wsporniki podpierające wpisz Alber bardzo dobrze utrzymane warunek Ibedpfx Aobcn Sxjfqsb

Stan: używany, Rok budowy: 1998, numer maszyny/pojazdu: 09025018, Maszyna napełniająca Bertolaso, 25 stanowisk, do butelek PET i szklanych (otwór 18 mm, napełnianie gorącym produktem, ekologiczna, z filtrem HEPA) Wydajność: 6000 butelek/godz., napełnianie z lewej i prawej strony Różne elementy formatujące Opcjonalnie Ijdoz A Dhxepfx Afqobb ID6103 – urządzenie do płukania Procomac, 24 stanowiska, do butelek PET i szklanych ID6011 – zakręcarka Bertolaso, średnica 28 mm, do butelek PET (plastikowych), z podajnikiem nakrętek

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: FDU1308/2161557 001, Główna skrzynia biegów Bertolaso nalewarka do silników serwo Iodpsz A Db Esfx Afqebb

Stan: używany, Rok budowy: 2013, numer maszyny/pojazdu: LC634, Używana linia rozlewnicza BERTOLASO Epica do alkoholi, szkło & PET - 12000 bphDane techniczne & parametry wydajnościTa kompletna używana linia do rozlewu jest oparta na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 do płukania, nalewania i zamykania. Zaprojektowana do obsługi mieszanych pojemników, obsługuje butelki w kształcie piersiówki i okrągłe ze szkła i PET. Linia pracuje do 200 bpm (około 12,000 bph w zależności od formatu) i jest wyposażona w system etykietowania na mokry klej dla etykiet przednich i tylnych. Komponenty obejmują kluczowe etapy pakowania od depaletyzacji po pakowanie i zaklejanie kartonów, zintegrowane z drukiem i inspekcją.Prędkość produkcyjna: up to 200 bpm (format-dependent)Typ nalewania: Vacuum fillingFormaty butelek: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesPojemniki: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonoblok główny: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etykietowanie:< /strong> Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekcja: Fill level check (Logilevel plus)Koniec linii: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsZasilanie elektryczne: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Kluczowe modele/lata: 1994–2022 across sub-systemsZaawansowana automatyzacja & systemy sterowaniaLinia integruje zautomatyzowaną obsługę i kontrolę jakości, aby zapewnić spójną produkcję napojów. Monoblok Bertolaso zapewnia zsynchronizowane płukanie, nalewanie i zamykanie z centralnym sterowaniem do zarządzania formatami. System inspekcji Logilevel plus obsługuje automatyczną weryfikację poziomu napełnienia w celu utrzymania jakości produktu. Przenośniki, urządzenia do obsługi kartonów oraz stacja etykietująca pracują w skoordynowanej logice start/stop, umożliwiając płynny, ciągły przepływ na całej linii produkcyjnej. Architektura elektryczna jest znormalizowana wokół 415 V / 50 Hz, z urządzeniami pomocniczymi 240 V / 50 Hz, co ułatwia integrację z typowymi przemysłowymi systemami zasilania. Punkty dostępu operatorskiego i ustawienia przezbrojeń zaprojektowano tak, aby wspierać sprawne dostosowania między formatami.Możliwości integracji linii produkcyjnejTo używane przemysłowe rozwiązanie pakujące oferuje pełną pracę in-line od depaletyzacji butelek do obsługi gotowych kartonów. Jest skonfigurowane dla pojemników PET i szkło, w tym butelek w kształcie piersiówki i okrągłych, i nadaje się do wielu małych formatów butelek od 0.1L do 0.5L. Zintegrowane przenośniki łączą każdy moduł, podczas gdy formierka kartonów, pakowacz kartonów, zaklejarka i funkcje drukujące zapewniają kompletną obsługę końca linii. Etykieciarka na mokry klej obsługuje aplikacje dwupanelowe (przód/tył), spełniając wymagania prezentacji marki. Urządzenia Spiralveyor wspomagają zmiany wysokości i kompaktowe układy.Stan maszyny & historia serwisowaTa używana linia rozlewnicza obejmuje komponenty wyprodukowane w latach 1994–2022, z głównym monoblokiem rozlewającym z 2013 oraz późniejszymi modernizacjami w zakresie inspekcji (2017) i podn.. Ibedpfxjy Szcwj Afqjb

Stan: używany, Rok budowy: 2004, numer maszyny/pojazdu: PAL49, Używany Keber PALPACK DS Paletyzer Keber PALPACK DS to konwencjonalny, automatyczny paletyzer zaprojektowany do końcowego etapu paletyzacji kartonów w produkcji napojów i środowiskach przemysłowego pakowania. To rozwiązanie z drugiej ręki usprawnia finalny etap używanej linii rozlewniczej, układając zaklejone kartony w stabilne warstwy i odkładając je na palety zgodnie z predefiniowanymi wzorami układania. Zaprojektowany z myślą o niezawodnej wydajności i płynnym transferze, pomaga producentom przygotować ładunki do owijania, składowania i transportu, zapewniając stałą jakość przy minimalnej ingerencji operatora. Wyprodukowany przez Keber, PALPACK DS bezproblemowo integruje się z kompletnymi liniami pakującymi obsługującymi butelki szklane pakowane w kartony. Typowe zastosowania obejmują butelkowane napoje w standardowych formatach detalicznych, takich jak 0.75L, 1.0L i 1.5L. Praktyczny układ i solidna konstrukcja wspierają pracę ciągłą w wymagających zakładach, gdzie kluczowe są wysoka dyspozycyjność i stabilność palet. Niezależnie od tego, czy chodzi o modernizację istniejącej używanej linii rozlewniczej, czy o zwiększenie mocy, ten system paletyzacji oferuje niezawodne osiągi w kompaktowej, przyjaznej dla operatora zabudowie. Dane techniczne i osiągi Producent: Keber Model: PALPACK DS Typ maszyny: Konwencjonalny automatyczny paletyzer do kartonów Rok: 2004 Obsługa pojemników: Zaprojektowany do butelek szklanych pakowanych w kartony Formaty butelek: Kompatybilny z formatami butelek 0.75L, 1.0L, 1.5L (kartonizowane) Format palety: Eur-Epal, 800×1200 mm Ijdpfx Asxywafsfqsbb Zaawansowana automatyka i systemy sterowania PALPACK DS umożliwia automatyczne formowanie warstw i uporządkowane budowanie palety dla spójnych, powtarzalnych rezultatów. Logika sterowania na końcu linii koordynuje podawanie kartonów, pozycjonowanie warstw oraz wymianę palet, pomagając operatorom utrzymywać stabilne stosy do dalszego owijania. Konstrukcja zapewnia łatwy dostęp dla operatora, blokady bezpieczeństwa oraz proste regulacje w celu utrzymania efektywności podczas serii produkcyjnych i zmian formatów. Możliwości integracji z linią produkcyjną Ten paletyzer jest umieszczony za etapem zaklejania kartonów klejem hot-melt i przed owijaniem palet, umożliwiając ciągły, zautomatyzowany przepływ od zapakowanego kartonu do gotowej palety. Jest kompatybilny ze standardowymi systemami przenośników i integruje się z układami używanych linii rozlewniczych obsługujących kartony z butelkami szklanymi. System jest odpowiedni do produkcji napojów, w której różne rozmiary butelek są pakowane w kartony i przygotowywane do dystrybucji. Typowe przykłady integracji obejmują: Upstream: zaklejarka kartonów hot-melt (np. TE-CO 607-98) Downstream: automatyczna owijarka palet (np. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Stan maszyny i historia konserwacji To urządzenie jest oferowane jako gotowe do pracy w kontekście kompletnej linii. Przedstawiane jest jako sprawny, używany paletyzer, odpowiedni do natychmiastowej integracji z procesami przemysłowego pakowania i produkcji napojów. Wydajność operacyjna i wszechstronność PALPACK DS koncentruje się na paletyzacji kartonów dla opakowań b...

Stan: używany, Rok budowy: 1991, numer maszyny/pojazdu: R58, Używana izobaryczna rozlewaczka Bertolaso 11000 bph rok modernizacji izobarycznej rozlewaczki 2021 odpowiednia do rozlewu win musujących i półmusujących wejście z lewej strony kompletnie wyremontowana izobaryczna rozlewaczka we wszystkich podzespołach z użyciem oryginalnych części zamiennych Bertolaso (udokumentowane) rozmiary butelek 85, 88, 90, 112 6 zestawów kanałów z izobaryczną rozlewaczką do ustawiania poziomów Ibedsvguv Uopfx Afqeb szafa sterownicza Używanej Izobarycznej Rozlewaczki zgodna z normami CE dostępna instrukcja obsługi i konserwacji oraz katalog części zamiennych do tej izobarycznej rozlewaczki prędkość produkcyjna izobarycznej rozlewaczki wynosi 9000 BPH dla wina musującego prędkość produkcyjna wynosi 7000 BPH dla spumante. Ta izobaryczna rozlewaczka jest dostępna od ręki i zostanie dostarczona po zakupie. Możemy wesprzeć kupującego na każdym etapie uruchomienia i testów Używanej Izobarycznej Rozlewaczki. Jak zbudować izobaryczny triblock: Izobaryczną rozlewaczkę można połączyć z automatyczną myjką do butelek lub z jedną bądź kilkoma zakręcarkami/kapslownicami. Posiadamy 40 chwytaków Bertolaso SBR oraz dwie serie kapslownic Bertolaso do korków grzybkowych i satynowanych. Jedna ma 6 głowic i osiąga 9.000 b/h, a druga ma 10 głowic i osiąga 14.000 BPH Możemy umieścić wszystkie maszyny w sterylnej czystej strefie z systemem filtracji. Możesz uzyskać wydajność izobarycznego triblocka z Używaną Izobaryczną Rozlewaczką do naturalnych korków i korków grzybkowych. Wydajność może wynosić od 11,000 do 14,000 BPH. Możliwe jest zaplanowanie okresowego programu konserwacji izobarycznej rozlewaczki, aby zawsze utrzymać doskonałą sprawność. Obejmuje to zarówno utrzymywanie zapasu części zamiennych, jak i przewidywanie postojów maszyny na tydzień/10 dni. W przypadku zakupu izobarycznego triblocka wymagane jest co najmniej 9,00 metra na 2,50 metra, H 4,00 metra. Utworzenie czystej strefy gwarantuje brak zanieczyszczeń na etapie rozlewu.

Stan: używany, Rok budowy: 1985, numer maszyny/pojazdu: R88, Używana nalewarka do wina COBERT – Dane techniczne i parametry eksploatacyjne Cobert SUPREMA to izobaryczna maszyna rozlewnicza zaprojektowana do precyzyjnego rozlewu przeciwciśnieniowego wina. Wyposażona w 24 zawory nalewające, zapewnia równomierny poziom produktu oraz zachowanie właściwości musujących i jakości zarówno w winach spokojnych, jak i musujących. Konstrukcja urządzenia dostosowana jest do warunków przemysłowego pakowania, gdzie kluczowe są dokładność, higiena oraz powtarzalność procesu dla produkcji napojów. Producent: Cobert Model: SUPREMA Rok produkcji: 1985 Wydajność: 3000 butelek/godz. Typ maszyny: Rozlewarka izobaryczna Technologia napełniania: Izobaryczna (przeciwciśnieniowa) Liczba zaworów napełniających: 24 Ibsdpezcf I Rofx Afqob Produkty: Wino spokojne, półmusujące, musujące Pojemniki: Butelki szklane Integracja linii: Przystosowana do linii rozlewniczych używanych oraz instalacji wtórnych do produkcji napojów Zaawansowana automatyka i systemy sterowania System izobaryczny wstępnie spręża każdą butelkę przed dozowaniem płynu, umożliwiając kontrolowany transfer produktu i stabilne napełnianie także win musujących. Zautomatyzowana sekwencja zaworów zapewnia niezawodne fazy start/stop, a wyrównanie ciśnienia chroni właściwości produktu. Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą standardowych paneli operatorskich używanych w profesjonalnych rozlewniach, co gwarantuje bezpieczeństwo i powtarzalność operacji. Możliwość integracji z liniami produkcyjnymi SUPREMA została zaprojektowana z myślą o integracji z kompletnymi liniami rozlewniczymi – idealnie współpracuje z maszynami do płukania, zakręcarkami, aplikatorami kapsli i etykieciarek. Obsługuje standardowe kształty oraz zakończenia szyjek butelek stosowane w produkcji wina. Może pracować jako maszyna samodzielna lub jako element większej linii, z dedykowanymi podajnikami wejściowymi/wyjściowymi. Stan techniczny i historia konserwacji Wyprodukowana w 1985 roku SUPREMA prezentuje solidną inżynierię marki Cobert, przystosowaną do długotrwałej pracy w zastosowaniach wtórnych linii rozlewniczych. Program przeglądów obejmuje czyszczenie części kontaktujących się z produktem, kontrolę stanu uszczelek, testy szczelności zaworów ciśnieniowych, kontrolę nastaw ciśnieniowych oraz kalibrację poziomu napełnienia. Efektywność i wszechstronność działania Izobaryczna zasada napełniania umożliwia delikatną obsługę win musujących poprzez wyrównanie ciśnienia wewnątrz butelki, co minimalizuje pienienie i zachowuje rozpuszczony CO₂. Przy winach spokojnych kontrolowany cykl napełniania gwarantuje smooth przepływ i stabilny poziom cieczy. Konfiguracja 24-zaworowa równoważy wydajność z dbałością o produkt, stanowiąc wszechstronne rozwiązanie dla winiarni modernizujących linię rozlewniczą lub rozszerzających park maszynowy o sprawdzoną technologię. Wymagania montażowe i przygotowanie stanowiska Instalacja przebiega według standardów branżowych: stabilna, wypoziomowana posadzka zapewniająca precyzyjne ustawienie maszyny, swobodny dostęp do czyszczenia i serwisowania, oraz odpowiednie media – zasilanie elektryczne, sprężone powietrze dla siłowników oraz woda użytkowa do mycia i dezynfekcji.

Stan: używany, Rok budowy: 2016, Parker AKM 60 adsorber z węglem aktywnym Ibodpfx Aez Atagjfqjb

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, całkowita długość: 16 500 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 maszyna do rozkładania tkanin – kompletna linia do krojenia Opis Na sprzedaż jest przemysłowy system rozkładania tkanin GERBER Spreader SY 101, obejmujący maszynę do rozkładania oraz pełną linię stołów krojczych. System przeznaczony jest do wydajnego i precyzyjnego układania warstw tkanin na długich stołach krojczych w przemyśle odzieżowym. Zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładną kontrolę warstw i znacząco zwiększa wydajność działu przygotowania kroju. Instalacja pracowała jako część kompletnej linii produkcyjnej wraz z automatycznym ładowaczem tkanin Gerber (jednostka 31 C) i systemem CNC do cięcia Lectra VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja umożliwia płynny przepływ pracy od obsługi roli, przez rozkładanie, aż po cięcie, ograniczając pracę ręczną przy jednoczesnym wzroście wydajności. Maszyna była użytkowana do zamknięcia zakładu, ostatni serwis odbył się 27.02.2026 r., dokumentacja wideo z pracy – 05.03.2026 r. Zakres dostawy • GERBER Spreader SY 101 • Prowadzone po szynach, zmotoryzowane rozwiązanie napędowe • Zintegrowany panel sterowania • Długie stoły do rozkładania (ok. 16,5 m) • Uchwyt na rolki tkanin • System stołu taśmowego lub poduszki powietrznej • Interfejsy do integracji z ładowaczami i systemami krojącymi Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: SY 101 • Typ: maszyna do rozkładania tkanin • Zastosowanie: krojownia / linia układania warstw Wydajność • Maks. szerokość roli: ok. 1800 mm • Maks. ciężar roli: ok. 100 kg • Maks. średnica roli: ok. 500 mm • Maks. wysokość warstw: ok. 230 mm Parametry pracy • Prędkość rozkładania: do 100 m/min • Dokładność długości: ±2 mm Podłączenia • Napięcie: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Moc: ok. 2,5 kW • Sprężone powietrze: ok. 6 bar Cechy systemu • Stół z poduszką powietrzną do mało oporowego przesuwania ciężkich warstw • Beznaprężeniowe podawanie tkaniny • Precyzyjny pomiar długości minimalizujący straty materiałowe • Kompatybilność z automatycznymi ładowaczami i systemami CNC do cięcia Zalety • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Ciągłość produkcji • Zmniejszenie pracy ręcznej • Odpowiedni do denimu, odzieży roboczej i tkanin technicznych • System modułowy – elastyczne konfiguracje Ibodey Avqdspfx Afqjb Stan Używany stan przemysłowy Sprawna przed wyłączeniem Widoczne normalne ślady użytkowania Możliwość oględzin przed demontażem Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”), bez gwarancji Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Organizacja po stronie kupującego Zalecany demontaż przez wykwalifikowany personel

Stan: używany, Rok budowy: 2009, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 20082, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 2 000 mm, całkowita długość: 6 700 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatyczny układacz tkanin – przemysłowy system układania Opis Na sprzedaż GERBER XLS-125-180-L – automatyczny układacz tkanin przeznaczony do produkcji tekstylnej i odzieżowej na dużą skalę. To przemysłowe rozwiązanie umożliwia precyzyjne i wydajne wielowarstwowe układanie tkanin bezpośrednio na stole przenośnikowym. Zmotoryzowany wózek układający zapewnia równomierne prowadzenie materiału, dokładne wyrównanie i stałą prędkość produkcji, dzięki czemu system świetnie sprawdza się w wymagających warunkach produkcyjnych. Maszyna uznawana jest za niezawodnego konia roboczego branży i może przetwarzać szeroką gamę materiałów – od ciężkiego denimu po tkaniny lekkie. System pracował jako część w pełni zintegrowanej linii krojenia z przecinarką Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (jednostka 35 C) oraz systemem transportowym FINN-CONVEY V307 (jednostka 30 C). Ta kombinacja wyraźnie usprawnia przepływ produkcji, ogranicza nakład pracy ręcznej oraz umożliwia ciągłą, wydajną eksploatację. Urządzenie było wykorzystywane w profesjonalnej produkcji odzieży i pozostawało w pełni sprawne do zamknięcia zakładu. Ostatni przegląd: 27.02.2026. Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026). Zakres dostawy • Automatyczny układacz tkanin GERBER XLS • Zmotoryzowany wózek układający • System mocowania rolek • Zintegrowany dotykowy panel sterowania • System wyrównywania i podawania tkanin • Zamontowany system szyn do pracy przy stole Dane techniczne • Producent: Gerber Technology • Model: XLS-125-180-L • Rok produkcji: 2009 • Numer seryjny: 20082 • Maks. waga rolki: 125 kg • Maks. średnica rolki: ok. 600–650 mm • Masa maszyny: ok. 400 kg • Szerokość układania: do 1800 mm • Prędkość: do ok. 100 m/min (w zależności od materiału) • Napięcie: 3 x 380–415 V • Częstotliwość: 50/60 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Najważniejsze cechy • W pełni automatyczne układanie tkanin, minimalizacja pracy ręcznej • Do układania materiałów z rolki i składowanych Ibedpey Alcisfx Afqjb • Precyzyjna kontrola naciągu materiału zapobiegająca deformacjom • Dokładne prowadzenie krawędzi w celu maksymalnego wykorzystania tkanin • Sterowanie dotykowe – łatwe programowanie • Zintegrowane systemy bezpieczeństwa, w tym awaryjne zatrzymanie i czujniki Korzyści produkcyjne • Wysoka precyzja ogranicza straty materiałowe • Szybkie układanie zwiększa wydajność w krojowni • Równomierny naciąg materiału zapewnia stabilność wykrojów • Idealne przygotowanie do wielowarstwowego krojenia Konserwacja i niezawodność Systemy układania Gerber znane są z szerokiej dostępności części zamiennych i długiej żywotności. Stan Używany, produkcyjny Przed demontażem w pełni sprawny Ostatni przegląd: 27.02.2026 Dostępne wideo z pracy maszyny (05.03.2026) Normalne ślady użytkowania wynikające z eksploatacji Możliwość obejrzenia przed demontażem Sprzedaż w stanie widocznym („as-is, where-is”), bez gwarancji Typowe zastosowania • Automatyczne układanie tkanin • Przygotowanie do wielowarstwowego krojenia • Produkcja denimu i ciężkich tkanin • Wysokowolumenowa produkcja odzieży • Zastosowania w krojowniach Lokalizacja Valga, Estonia Demontaż i transport Do zorganizowania przez kupującego Ze względu na gabaryty urządzenia zalecany profesjonalny demontaż

Stan: używany, Rok budowy: 2004, Funkcjonalność: w pełni sprawny, numer maszyny/pojazdu: 636, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, całkowita szerokość: 1 800 mm, napięcie wejściowe: 400 V, prąd wejściowy: 10 A, wysokość podnoszenia: 2 000 mm, ładowność: 250 kg, 31 C – Gerber Automatyczny System Załadunku Tkanin (250 LU) – Przemysłowa jednostka układania warstw Opis Na sprzedaż automatyczny system załadunku tkanin marki Gerber (model 250 LU), przeznaczony do integracji z przemysłowymi liniami układania i cięcia tkanin. Jednostka umożliwia wydajne, bezpieczne i kontrolowane manipulowanie ciężkimi belkami materiału, znacząco redukując nakład pracy ręcznej w środowiskach produkcyjnych o dużym wolumenie. System był użytkowany jako część w pełni zintegrowanej linii produkcyjnej wraz z układarką GERBER SY 101 (jednostka 21 C) i CNC-cutterm Lectra Vector VT-FA-MH-71 (jednostka 29 C). Taka konfiguracja zapewnia płynny przepływ pracy od załadunku rolki, poprzez układanie, aż po cięcie, maksymalizując wydajność przy minimalnych przestojach. Maszyna była eksploatowana w profesjonalnej produkcji odzieżowej i do momentu zamknięcia zakładu pozostawała w pełni sprawna. Ostatni przegląd wykonany 27.02.2026 r. Zakres dostawy: • Automatyczny system załadunku tkanin Gerber • Zmotoryzowany system podnoszenia i wprowadzania belek • Regulowana rama konstrukcyjna • Zintegrowane elementy sterujące i przełączniki • Solidna stalowa rama na rolkach Dane techniczne: • Producent: Gerber Technology • Model: LS-250-LU • Rok produkcji: 2004 • Numer seryjny: 636 • Typ: automatyczny załadunek belek tkaniny • Udźwig: do 250 kg • Masa własna: ok. 300 kg • Napięcie: 3 × 380 V • Częstotliwość: 50 Hz • Pobór prądu: ok. 10 A Funkcjonalność: • Automatyczne podnoszenie i pozycjonowanie rolek • Precyzyjne ustawienie względem układarek • Równomierne i kontrolowane podawanie materiału • Mobilna konstrukcja pozwalająca na elastyczne wykorzystanie na produkcji Zalety produkcyjne: • Redukuje ręczne podnoszenie ciężkich belek • Poprawia bezpieczeństwo i ergonomię pracy • Minimalizuje przestoje podczas zmiany belek • Wspiera ciągłość procesu produkcyjnego • Zapewnia precyzyjne podawanie materiału Integracja: • Optymalizowany pod układarki Gerber (np. SY 101) • Kompatybilny z automatycznymi liniami cięcia (np. Lectra Vector) • Odpowiedni do całkowicie zintegrowanych środowisk produkcyjnych Stan: Stan przemysłowy, używany Przegląd 27.02.2026 W pełni sprawny przed wyłączeniem Typowe ślady użytkowania Rekomendowana inspekcja Sprzedaż według stanu faktycznego („as-is, where-is”); bez gwarancji Zastosowania: • Linie układania tkanin • Produkcja tekstyliów • Zautomatyzowane krojownie • Przemysł odzieżowy o wysokiej wydajności Lokalizacja: Valga, Estonia Demontaż i transport: Organizacja po stronie kupującego Ibjdpfxey Av H Ss Afqob Ze względu na gabaryty i ciężar zalecane fachowe obchodzenie się z urządzeniem.

Stan: używany, Rok budowy: 1963, całkowita długość: 2 300 mm, całkowita szerokość: 1 500 mm, całkowita wysokość: 2 880 mm, Masa własna: 8 000 kg - Rok produkcji: 1963 - Dokumentacja dostępna: Nie - Certyfikat CE: Nie - Numer seryjny: 12691 - Sterowanie: konwencjonalne - Siła nacisku [ton]: 160 - Minimalny skok [mm]: 25 - Maksymalny skok [mm]: 118 Iedswmfrropfx Afqsbb - Długość stołu [mm]: 950 - Szerokość stołu [mm]: 650 - Szerokość suwaka [mm]: 340 - Regulacja wysokości [mm]: 75 - Moc silnika: 7,5 kW - Wymiary transportowe: 2300 mm x 1500 mm x 2880 mm (d x sz x w) - Masa transportowa [kg]: 8 000 kg - Ilość paczek transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: Podana cena nie zawiera podatku VAT VAT/osoby uprawnione do odliczenia: VAT odliczalny dla przedsiębiorców Dostawa i przyjęcie w rozliczeniu możliwe w każdej chwili dla wszystkich urządzeń z sektora przemysłowego Lukas van Rossum

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: FDU1308/2161348 001, Główne przekładnie dla zamykarek Bertolaso z silnikami serwo. Iedoz Ai Rujpfx Afqobb

Stan: używany, Rok budowy: 2006, numer maszyny/pojazdu: XDCY003807, Linia sortownicza szyb Bertolaso. Ibjdpfxez Ai Due Afqsb

Stan: używany, Rok budowy: 1972, całkowita szerokość: 1 700 mm, całkowita długość: 3 100 mm, całkowita wysokość: 1 600 mm, Kolor: zielony Masa własna: 2500 kg Cena: na zapytanie - Rok produkcji: 1972 - Dostępna dokumentacja: nie - Certyfikat CE: nie - Numer seryjny: 1011/447 - Sterowanie: konwencjonalne - Typ szlifierki: szlifierka do obróbki wewnętrznej i zewnętrznej - Układ napędowy: hydrauliczny - Moc [kW]: 6,5 - Rozstaw między końcami [mm]: 1000 - Wysokość między końcami [mm]: 175 - Średnica szlifowania [mm]: 350 - Maks. średnica tarczy szlifierskiej [mm]: 400 - Maks. grubość tarczy szlifierskiej [mm]: 50 - Skok osi X [mm]: 260 Ijdpfxjzy H A Aj Afqobb - Skok osi Z [mm]: 1300 - Zakres obrotu [°]: 270 - Szerokość stołu [mm]: 1590 - Głębokość stołu [mm]: 140 - Moc wrzeciona głównego [kW]: 3 - Min. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 1500 - Maks. prędkość obrotowa wrzeciona [obr./min]: 2200 - Wymiary transportowe: 3100 mm x 1700 mm x 1600 mm (dł. x szer. x wys.) - Masa transportowa [kg]: 2500 kg - Liczba elementów transportowych [szt.]: 1 Informacje finansowe VAT: podana cena jest ceną netto, do której należy doliczyć podatek VAT VAT/podatek od wartości dodanej: podatek VAT może być odliczony przez przedsiębiorców Dostawa i możliwość przyjęcia w rozliczenie są możliwe w każdym momencie dla wszystkich urządzeń z zakresu przemysłu. Lukas van Rossum

Stan: używany, Piła tarczowa-frezarka Bernardo CSM2000, w dobrym stanie, 3 kW, 315/30 mm, ok. 2200 mm długość cięcia, ok. 100 mm wysokość cięcia, ok. 500 kg Ibedpfox H Ufbjx Afqsb Zmiany cen zastrzeżone, zastrzega się możliwość wystąpienia błędów i pomyłek drukarskich.

Stan: używany, numer maszyny/pojazdu: FDU1308/2161558 001, Przekładnia napędu gwiazdowego (silnik serwo) do napełniarki/zamykarki Bertolaso Iodpezz U Dkofx Afqebb