Używane Battenfeld-Cincinnati Linia Do Wytłaczania Rur Hdpe na sprzedaż (12 363)

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 2022, Dostępna jest kompletna linia do napełniania tubek i pakowania maści. 1) Podajnik tubek IWK TZK 200, rok produkcji: 1991. 2) Maszyna do napełniania tubek IWK TFS 30, rok produkcji: 1991. 3) Kartoniarka IWK CPS-R, rok produkcji: 1991. 4) Serializator Laetus MV-70-F-130-TL, rok produkcji: 2019. 5) Waga kontrolna Mettler & Toledo C3570, rok produkcji: 2019. 6) Pakowarka wiązek Kiener ASK 450, rok produkcji: 1993. 7) Pakowarka skrzynek Skinetta PAL 145, rok produkcji: 1997. 8) Paletyzator Skinetta PAL 1400, rok produkcji: 1997. 9) Pozioma maszyna do laminarnego przepływu Marchhart LF-ZP-Horizontal, rok produkcji: 2020. 10) Przenośnik rolkowy akumulacyjny RBS 140, rok produkcji: 1998. 11) Pompa maści Netzsch BEF200/NM045BH, rok produkcji: 2022. Dokumentacja jest dostępna. Możliwa jest inspekcja na miejscu. Klodpfsuf T Nljx Ammew

Rok budowy: 1970, stan: gotowy do pracy (używany), Do dyspozycji jest kompletna linia do ekstruzji z wytłaczarką Reifenhäuser oraz systemem grawimetrycznym Plast-Control (2006). 1) Odwijak 1. 2) Jednostka primerująca oraz jednostka hot-melt do laminowania klejem wodnym. 3) Suszarka. 4) Odwijak 2. 5) Wytłaczarka Dolci do laminowania ekstruzyjnego. 6) Odwijak 3. 7) Dwie jednostki drukujące z dodatkową suszarką. 8) Wytłaczarka Reifenhäuser. 9) Nawijarka. 10) Pręt prowadzący w piwnicy. 11) Prowadzenie wstęgi pod odwijakiem 1 w piwnicy. 12) 2x silosy na żywice w piwnicy. Jest to kompletna linia do ekstruzji wraz z urządzeniami peryferyjnymi. Dostępna dokumentacja. Możliwość oględzin na miejscu. Kledpfxsw R Dhrs Ammsw

Rok budowy: 2013, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna instalacja do recyklingu i wytłaczania Artec. Materiał: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, średnica ślimaka: 145 mm, stosunek L/D: 42, wydajność wytłaczania: 700 kg/h, odgazowywanie: 2-krotne, moc rozdrabniacza/wytłaczarki/zmieniacza sit: 55 kW/609 kW/55 kW. Całkowite wymiary systemu X/Y/Z: ok. 20700mm/3000mm/3400mm, sterowanie: Siemens. W skład zestawu wchodzą: rozdrabniacz, jednostki przenośnikowe, silos magazynowy i mieszający, taśmociąg podający, wytłaczarka, pompa próżniowa, filtr do topienia, granulator do cięcia na gorąco, stacja napełniania i ważenia worków oraz stacja pakowania. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizja na miejscu. Kledev Ip S Hspfx Ammjw

Rok budowy: 2014, stan: gotowy do pracy (używany), Dostępna jest kompletna instalacja do recyklingu i wytłaczania Artec. Materiał: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, średnica ślimaka: 125 mm, stosunek L/D: 42, wydajność wytłaczania: 650 kg/h, odgazowywanie: dwustopniowe, moc rozdrabniacza/wytłaczarki/zmieniacza sit: 55 kW/512 kW/55 kW. Całkowite wymiary systemu X/Y/Z: ok. 20700mm/3000mm/3400mm, sterowanie: Siemens. W skład zestawu wchodzą: rozdrabniacz, jednostki przenośnikowe, silos magazynowy i mieszający, taśmociąg podający, wytłaczarka, pompa próżniowa, filtr do topienia, granulator do cięcia na gorąco, stacja napełniania i ważenia worków oraz stacja pakowania. Dostępna dokumentacja. Możliwa jest wizyta na miejscu. W systemie jest wiele udokumentowanych usterek. Ksdpfxov Ip Sys Ammslw

Rok budowy: 1981, stan: po remoncie generalnym (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Poprzednie zastosowanie: Produkcja folii TPE o grubości do 6 mm. Możliwa produkcja wielu innych polimerów. Zakład działa do tej pory i może być sprawdzony w dowolnym momencie w Norymberdze. Klsdpfxou Ttf No Ammsw Linia składa się z: Wytłaczarka jednoślimakowa Kuhne K45-24D Średnica ślimaka: 48 mm Długość procesu: 24D Moc napędu: Moc grzewcza: 6,0 kW Waga netto: 1150 kg Szeroka dysza szczelinowa: Folie do maks. 330 mm szerokości Kalander Szerokość rolki brutto: 1200 mm Szerokość rolki netto: 1100 mm (maks. szerokość folii) Urządzenie odrywające i nożyce udarowe

Rok budowy: 2026, stan: nowe, Wytłaczarka 30 mm - 28 l/d z matrycą do wytłaczania drutu spawalniczego lub wytłaczania profili z wanną chłodzącą z wydmuchem wody klejącej z odciągiem Klodpfxei Tu U Uo Ammow z nawijarką i urządzeniem do układania

Rok budowy: 2007, stan: bardzo dobry (używany), WYTŁACZARKA EXTRUDEX EN50-30D rok 2007 nr 4101264, z pompą do topienia, zmieniaczem sit i głowicą rurową 5-warstwową zbudowany w 2007 roku Oraz 4 współwytłaczarki EXTRUDEX EN25-25D, zbudowane w 2007 roku APLIKACJA: Produkcja rur PE 5-warstwowych Kledovyaxujpfx Ammow Maksymalna średnica 32 mm MAGAZYN: 1 pojedyncza ślimakowa wytłaczarka główna EN 50 4 współwytłaczarki, jednoślimakowe wytłaczarki pomocnicze System wytłaczania jest moją własnością Lokalizacja: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Niemcy

Stan: dobry (używany), Linia do wytłaczania SML z wytłaczarką i współwytłaczarką. W przypadku PP stosowana jest konfiguracja B/A/B. Jednostka bezpośredniego chłodzenia (SMK) i jednostka pomiarowa SBI zostały zainstalowane w 2015 roku. * Maks. Wydajność: 1350 kg/h * Wydajność ślimaka głównego: 950 kg/h * Ślimak główny: 180 mm / 33D * Wydajność współwytłaczania: 400 kg/h * Śruba współwytłaczarki: 120 mm / 33D * Szerokość matrycy: 650 mm * Stos rolek: 3 * Jednostka nawijająca dla dużych rolek do 1500 kg Kljdpfjn Utt Hsx Ammow Ta linia do wytłaczania jest już zdemontowana i zabezpieczona do transportu (lokalizacja: Waalwijk, Holandia)

Stan: dobry (używany), Pojedyncza śruba Średnica śruby 25 mm Wymiary (DxSxW) 1860 x 900 x 1850 mm Klodpfxjvri Ddj Ammow Opcje • Łącznie z odciągiem • Zawiera łaźnię chłodzącą

Stan: gotowy do pracy (używany), Rok budowy: 1998, średnica śruby: 85 mm, Kompletna linia do wytłaczania. Poszczególne komponenty mogą być również oferowane na życzenie. Linia została wykorzystana do produkcji rur z PP wypełnionych kredą i siarczanem baru. Komponenty: - 4 komponentowy dozownik Colortronic (nowy sterownik w 2017 r.) - Berstorff KMC 85/2 (ślimaki odnowione w 2019 r.) - Podajnik boczny - Pełna kontrola dozowników i wytłaczarki - Pojedyncze odpuszczanie oleju - Pompa do topienia w żołądku - Głowica wytłaczająca Krausmaffei od 40 do 160 mm (z różnymi zestawami) - Zbiornik próżniowy Battenfeld V250VA Kjdpfou Rda Ijx Ammjlw - Kąpiel natryskowa K250 VA Battenfeld - Mechanizm ciągnący C250 - 4 Sica - Piła CCM 32/170-2 Rollepole - Stół uchylny Battenfeld

Rok budowy: 1991, godziny pracy: 102 364 h, stan: dobry (używany), Ta linia do ekstruzji firmy Hans Weber GmbH znajduje się w magazynie maszyn firmy Plastima Used Machinery. Linia pochodzi z 1991 roku i jest używana, ale w dobrym stanie. – Marka: Hans Weber GmbH Klodpfxeqpft Ie Ammew – Model: WEBER DS 6.5 – Rok produkcji: 1991 – Średnica ślimaka: 65 mm – Przepracowane godziny: 2 364

Stan: używany, LINIA OCYNKOWANIA RUR, wyprodukowana przez VOEST ALPINE / LOECO Maksymalna wydajność: 60.000 t/rok (16 t/h) Produkowane wymiary: od ¼” do 4” Produkowane długości: od 4 do 7 m Warstwa cynku: 400 g/m2 zgodnie z DIN 2444 Klodpfsyman Hjx Ammsw

Rok budowy: 2002, stan: używany, Linia do produkcji rur ze stali nierdzewnej MTM 70/C dla Ø 76 x 4 mm Ta wysokowydajna linia do produkcji rur MTM 70/C została specjalnie zaprojektowana do wytwarzania spawanych rur ze stali nierdzewnej, zapewniając doskonałą jakość formowania i spawania. Wyposażona w zaawansowany system spawania laserowego TRUMPF, linia ta oferuje niezawodną i wydajną produkcję szerokiego zakresu rur nierdzewnych. Główne dane techniczne Producent: MTM SpA Model: MTM 70/C Zakres średnic rur: 18 – 76 mm Zakres grubości ścianki: 1 – 4 mm Spawanie: Spawarka laserowa TRUMPF TWL60 – 12 000 W Maksymalna prędkość linii: 25 m/min Prędkość produkcji: - Do 20 m/min przy grubości 1 mm - Do 6 m/min przy grubości 4 mm Zakres dostawy Pełna linia obejmuje: - Pojedynczy motoryzowany rozwijak taśmy (x2) Kjdpfx Aoy Uhx Rsmmslw - Walec ciągnący do wprowadzania taśmy - Zgrzewarka taśmy z rolką dociskową i prostownikiem - Akumulator taśmy z rolkami wejściowymi i wyjściowymi - System kontroli naciągu - Jednostka przygotowania krawędzi - Formierka rur (formowanie – spawanie laserowe – kalibracja) - Ruchoma gilotyna z pojedynczym ostrzem - Taśmociągi odbiorcze i system wyjścia rur - Polerowanie końców rur - Automatyczny system pakowania rur w wiązki kwadratowe - Taśmociąg wyjściowy do pakietów - Dostępne zestawy narzędzi dla: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - Jednostka chłodzenia KLH (Niemcy) - Kompletny system elektryczny, pneumatyczny i hydrauliczny Zalety tej linii do rur ze stali nierdzewnej ✓ Idealna do produkcji precyzyjnych rur nierdzewnych ✓ Wysokiej jakości technologia spawania laserowego ✓ Solidna europejska konstrukcja produkcji MTM ✓ Kompleksowe zautomatyzowane rozwiązanie do pakowania ✓ Szeroki zakres wymiarów produkcyjnych ✓ Odpowiednia dla przemysłu, motoryzacji, budownictwa i przemysłu procesowego Maszyna dostępna do sprzedaży do czasu wyprzedania. Możliwość inspekcji na życzenie. Zakres średnic rur: 18 – 76 mm Zakres grubości ścianki: 1 – 4 mm Maksymalna prędkość linii: 25 m/min System spawania: Spawarka laserowa TRUMPF TWL60 – 12.000 W Dostępne zestawy narzędzi: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Kierunek pracy: Z lewej na prawą Zasilanie: 380/50 V/Hz

Rok budowy: 2026, stan: po remoncie generalnym (używany), Linia do rur spawanych VAI 89.5(6) z uniwersalnym kształtowaniem CTA Specyfikacja: - Producent: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Średnica rur okrągłych: 33,7 - 88,9 mm - Rury kwadratowe: 30x30 - 70x70 mm - Rury prostokątne: 40x20 - 100x40 mm - Grubość ścianki: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm przy S235J2) - Prędkość: 100 m/min Kompletny zestaw linii obejmuje: - Podwójny ekspandujący trzpień z PEELER OTO AD408 SD - Linia wprowadzania z rozwijakiem pasów, silnikową rolką dociskową, wstępną prostowarką oraz prowadnicami bocznymi - Automatyczny zgrzewacz czołowo-ogonowy do łączenia taśmy stalowej - Pośredni prowadnik taśmy - Sekcja break down - Uniwersalne kształtowanie CTA VAI CTA90 - Sekcja Fin Pass - Spawanie - Podwójny tunel chłodzący - Kalibracja - Stanowiska kalibrujące poza linią - Głowice „turco” - Napędzany podajnik rolkowy na wyjściu Zakres dostawy: 1. Podwójny ekspandujący trzpień z PEELER OTO AD408 SD - Szerokość taśmy: 500 mm - Rozprężanie hydrauliczne - Górna / dolna rolka ochronna - 8 t/ramię - Hamulec pneumatyczny sterowany serwomechanizmem 2. Odwijak taśmy stalowej - Rozwijak taśmy 3. Prowadzenie taśmy 4. Break down - 2 silnikowane stojaki - Monolityczne odlewane ramy - Hydrauliczna kompensacja grubości lub szybka regulacja - Średnica wałów: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Moc zainstalowana: 106 kW 5. Formowanie - Uniwersalna sekcja formująca CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 stojaki FP z napędem, szybka wymiana na ławie - Monolityczne odlewy stojaków - Hydrauliczna kompensacja grubości i szybka regulacja - Średnica wałów: 89 mm - Wskaźnik mechaniczny SIKO - Moc zainstalowana: 106 kW 7. Spawanie - Konfiguracja na 4 rolki - Wzmocniona głowica spawalnicza z regulacją boczną i górną 8. Podwójny tunel chłodzący - 2 x 4000 mm z podparciem na rolkach typu V Ksdpfx Amoy Uhxkjmelw 9. Kalibracja - 4 silnikowane skrzynki kalibrujące - Moc zainstalowana: 260 kW - Szybka wymiana stojaków - Górny i dolny wskaźnik SIKO 10. Stanowiska kalibrujące poza linią - 4 silnikowane skrzynki kalibrujące - Moc zainstalowana: 260 kW - Szybka wymiana stojaków - Górny i dolny wskaźnik SIKO 11. Sekcja głowicy turco - 3 głowice „turco” - Wzmocnione płyty wymienne 12. Kompletny zestaw rolek Średnica rur okrągłych: 33,7 - 88,9 mm Rura kwadratowa: 30x30 - 70x70 mm Rura prostokątna: 40x20 - 100x40 mm Grubość ścianki: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm przy S235J2) Prędkość: 100 m/min

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1995, Funkcjonalność: w pełni sprawny, napięcie wejściowe: 400 V, rodzaj prądu wejściowego: trójfazowy, Kompletna linia do recyklingu różnych polimerów, w pełni odnowiona. Nowa taśma transportowa z detektorem metali. Silnik 110 kW z falownikiem, nowy. System próżniowy z dwiema strefami. Klsdowqrrtepfx Ammjw Zmieniacz sit Erema z podwójnym tłokiem. System cięcia na głowicy, chłodzenie wodne, wirówka, wentylator transportowy. Jedna beczka oraz dwa używane zapasowe ślimaki.

Stan: używany, LINIA PRODUKCYJNA RUR SPAWANYCH OTO MILLS 219.10 OTO MILLS 219.10 to linia produkcyjna rur spawanych, charakteryzująca się solidną konstrukcją mechaniczną oraz integracją najwyższej klasy podzespołów przemysłowych. Dzięki temu stanowi ciągłą linię przemysłową, wyróżniającą się wytrzymałością i wysoką jakością. Specyfikacja techniczna · Producent: OTO MILLS · Średnica rury: 88,9 - 219 mm · Kwadratowe: 90x90 - 200x200 mm · Prostokątne: 20x60 - 250x150 mm · Grubość ściany: 2,5 - 10 mm · Prędkość: maks. 80 m/min · Masa kręgu: maks. 16 ton · Długość rury: 6 - 12 m Zakres dostawy Kodpoym Dbdofx Ammjlw - Sekcja wprowadzająca - Sekcja formowania i kalibrowania OTO 219.10 - Sekcja cięcia i stół odbiorczy - Komponenty elektryczne i elektroniczne - System hydrauliczny - Oprzyrządowanie - Zgrzewarka wysokiej częstotliwości (HF) Thermatool CFI 600 kW - Podwójny wyżarzacz szwu (500 kW x 2) – Thermatool - System prądów wirowych online – Foerster - Półautomatyczna maszyna do pakowania - System usuwania zadziorów wewnętrznych rury – Alpha Metall Średnica rury: 88,9 - 219 mm Kwadrat: 90x90 - 200x200 mm Prostokąt: 20x60 - 250x150 mm Masa kręgu: maks. 16 ton Długość rury: 6 - 12 m Prędkość: maks. 80 m/min Grubość ściany: 2,5 - 10 mm.

Stan: używany, Linia produkcyjna rur spawanych ze stali nierdzewnej MOD.50/60, wyprodukowana przez OLIMPIA 80 z wykorzystaniem spawarki TIG, rolki do spoin oraz polerowania orbitalnego Specyfikacja: - Średnica: 18 – 63,5 mm - Grubość ścianki: 0,5 – 3 mm - Długość: 3 – 6 m Klsdpfx Amsymautomew - Prędkość: do 3 m/min

Stan: używany, Podwójna linia do ukosowania i fazowania rur TFA3/D/12.5 Podwójna linia do ukosowania rur MAIR TFA3/D/12.5 to wysokowydajne rozwiązanie przemysłowe zaprojektowane do jednoczesnego planowania czołowego oraz fazowania wewnętrznego i zewnętrznego rur stalowych. System umożliwia obróbkę dwóch rur jednocześnie, wykańczając oba końce z wysoką precyzją i powtarzalnością. Opracowana z myślą o wymagających środowiskach produkcyjnych linia nadaje się do rur ze stali węglowej, zarówno walcowanych na gorąco, jak i na zimno, trawionych lub pokrytych powłoką cynk-aluminium. Dzięki jednostkom ukosującym sterowanym CNC, zautomatyzowanemu systemowi transportu i pozycjonowania rur oraz zintegrowanym systemom ewakuacji wiórów i czyszczenia strumieniem powietrza, model MAIR TFA3/D/12.5 gwarantuje wysoką wydajność produkcji, stałą jakość wykończenia i znaczną redukcję ręcznej interwencji. Zakres dostawy Podwójna linia do ukosowania MAIR TFA3/D/12.5 dostarczana jest kompletna i obejmuje następujące główne urządzenia: · Stół akumulacyjny do indywidualnego pobierania rur za pomocą przenośników łańcuchowych · System podnoszącej belki do synchronicznego transportu dwóch rur · Dwie maszyny do ukosowania typu CNC, każda wyposażona w: - Wysokowytrzymałą spawaną ramę stalową - Podwójną jednostkę ukosującą z serwonapędem liniowym - Systemy mocowania rur z wymiennymi szczękami - Głowice narzędziowe do planowania czołowego oraz fazowania wnętrza i zewnętrza - Hydrauliczny system blokowania głowicy narzędziowej (stożek Morse’a) - Centralny system smarowania - Stanowisko do ustawiania głowic narzędziowych - Panel sterowania · Przenośniki wiórów pod maszynami Kjdpfsyl Upvsx Ammjlw · Rolki napędzane i regulowane stanowiska mocujące rury · Stanowisko czyszczące wnętrze rur za pomocą przedmuchu — z regulacją według długości rury · Zestaw narzędzi (do potwierdzenia) Dane techniczne · Producent: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Zastosowanie: Planowanie czołowe i fazowanie wewnętrzne oraz zewnętrzne rur — dwustanowiskowe · Materiał: rury stalowe ze stali węglowej (walcowane na gorąco, walcowane na zimno, trawione lub pokryte cynk-aluminium) · Średnica rury: 17,2 – 89 mm (3/8" – 3") · Długość rury: 4 – 12,5 m

Stan: używany, Linia rur wysokiej częstotliwości LT76, produkcji OLMA (WŁOCHY) oraz TLM (HISZPANIA) Producenci: - Linia do rur: OLMA (Włochy) / TLM (Hiszpania) - Spawarka wysokiej częstotliwości: GH ELIN (Hiszpania) - Jednostka cynkowania natryskowego: METALLISATION Zawiera oprzyrządowanie do: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm oraz głowice tureckie do kształtów kwadratowych i prostokątnych Średnica rury okrągłej: 20 - 76 mm Średnica rury kwadratowej: 20×20 – 60×60 mm Średnica rury prostokątnej: 20×10 – 100×20 mm Grubość ścianki rury: 0,9 - 2,5 mm Długość rury: 4 - 8 m Prędkość: do 40 m/min Kodpfxjyl Ukas Ammjlw

Stan: bardzo dobry (używany), Funkcjonalność: w pełni sprawny, Frezarka Cincinnati, model M 127, skok roboczy 127 mm, z stołem wyposażonym w zintegrowany obrotowy stół, z automatycznym systemem posuwu stołu w kierunku narzędzia, liczba suwów na minutę: 42-58-87-126, 183, 270, maksymalna odległość między narzędziem a obrabianym elementem: 360 mm, średnica stołu: 350 mm, z uniwersalnym trzypazowym uchwytem o średnicy 250 mm, skok wzdłużny stołu: 270 mm, skok poprzeczny: 270 mm, szacunkowa waga: 950 kg, z pompą chłodziwa, bardzo dobrze wyposażona, w dobrym stanie. Kedpfezmp Hwjx Ammjlw

Rok budowy: 2010, stan: dobry, jak nowy (używany), BATTENFELD PE PIPE HEAD RK 315 Spirala, kosz sitowy z narzędziem 315 PE Mało używane fajki Stan: tak dobry jak nowy Głowica rury jest moją własnością Maszyny do wyciskania Sachal Bahnhofstr 6 Klodpjhy Aq Iefx Ammew D-26345 Bockhorn-Grabstede

Stan: dobry (używany), Rok budowy: 1992, Producent - ERW rok produkcji-1992 Kledpsdlqkqefx Ammow Zakres okrągłe do rur - 21-76 mm zakres kwadratowych rur - 20 x 20-60 x 60 mm Grubość blachy - 0,8 - 3,5 mm Prędkość - 60 m/min. Długość linii - 50 m Narzędzia: kwadratowe rury - 25,32, 38mm okrągłe rury - 40, 51 mm Spawanie zasilania - 180 napięć anodowych KW - 14 kW Anoda rozpraszanie - 70 kw częstotliwości - do 30 Mhz

Stan: bardzo dobry (używany), Rok budowy: 1999, BATTENFELD GŁOWICA DO RUR PE/PP PO 250 / 600 SI Typ: PO 250/600 SI. Kosz sitowy Rok produkcji: 1999 Zastosowanie: rury PE, rury PP Maks. średnica: 250 mm Wydajność: 600 kg/h Mało używana Stan: bardzo dobry, wymaga czyszczenia Z koekstruzorem Extrudex EN 25 z 2007 roku do pasków kolorowych Urządzenie jest moją własnością Lokalizacja: Sachal Extrusionsmaschinen Kledpfx Aovy It Temmsw Bahnhofstr 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Rok budowy: 2000, stan: używany, Opis techniczny ogólny: Macchi 3-Layers to trójwarstwowa linia do wytłaczania folii typu blown film, przeznaczona do produkcji wysokiej jakości rękawów i płaskich folii. Linia przetwarza LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE oraz HDPE. Produkcja folii oparta jest na zasadzie pracy z pęcherzem unoszonym do góry (bubble-up). Maszyna wyposażona jest w trójwarstwową głowicę wytłaczającą o średnicy 350 mm i osiąga wydajność do 450 kg/h. GRUPA WYTLACZANIA: Wytłaczarki: 65 mm + 80 mm + 65 mm Strefy grzewcze na podczerwień Hydrauliczne zmieniacze sit Grupa wytłaczania Coexflex Size 3 zawiera: • Dwie wysokowydajne wytłaczarki 65/30D (warstwy A i C) • Jedna wysokowydajna wytłaczarka 80/30D (warstwa B) • Beczki bimetaliczne • Ślimaki azotowane, o wysokim stopniu mieszania • Rowkowane sekcje podawcze chłodzone wodą • Silniki AC ze sterownikami częstotliwości cyfrowej (74 kW dla 65 mm, 100 kW dla 80 mm) GŁOWICA WYTLACZAJĄCA: • Model TE502 • Średnica 350 mm, szczelina głowicy 1,8 mm • IBC (wewnętrzne chłodzenie pęcherza) • Przejścia materiału niklowane chemicznie • 4+4 stref grzewczych ceramicznych • Zamontowana na wózku głowicowym z zintegrowanym kolektorem powietrza SYSTEM CHŁODZENIA: • Dwuwargowy pierścień powietrzny Plast-Control • Wersja Coexflex wyposażona w pierścień chłodzący Double Flux ASR3, z dmuchawą wyposażoną w falownik oraz wymiennymi wkładami ZESPÓŁ ODBIORU FOLII: • Szerokość odbioru: 1800 mm • Oscylujące wały dociskowe • Możliwość formowania zakładek bocznych SEKCJA NAWIJANIA: • Podwójny, automatyczny nawijak typu back-to-back • W pełni automatyczna wymiana rolek • Maks. szerokość nawijania: 1750 mm • Średnica gilzy tekturowej: 76 mm PARAMETRY FOLII: Szerokości folii przy głowicy 350–400 mm: 1300–1700 mm Zakres grubości: 18–200 μm Przykład wydajności wg specyfikacji Coexflex: 1600 mm szerokość, 100 μm LDPE → 400 kg/h SPECYFIKACJA LINII: Całkowita wysokość linii: 10 m Prędkość mechaniczna nawijarki: 7–110 m/min Zainstalowana moc elektryczna: 320 kW, 415 V, 3 fazy + neutralny Pobór wody chłodzącej: 6 l/min Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar WYPOSAŻENIE POMOCNICZE: • Wieża • System prowadzenia taśmy E+L • Grawimetryczna kontrola dozowania Piovan • Dozowniki Piovan Quantum Kjdpjyt Ikvofx Ammjlw • Automatyczna kontrola grubości Plastic-Control • Kosz kalibrujący • Koronator (Ferrarini & Benelli) • FBF system mikronakłuwania zimną igłą • Wałki pneumatyczne (8 szt.)

Stan: używany, Używana suszarnia rurowa do pracy ciągłej z sekcją chłodzącą, produkcji COMESSA, wykonana ze stali kwasoodpornej AISI 304. Komora: Ø 2400 x długość 14000 mm. Długość części suszącej: 7000 mm. Długość części chłodzącej: 7000 mm. Poprzednie zastosowanie: suszenie białego cukru z wydajnością do 30 T/h. Ślimak ze stali kwasoodpornej napędzany silnikiem elektrycznym 7,5 kW. Wentylator nadmuchowy i wentylator chłodzący ze stali kwasoodpornej, napędzane silnikami odpowiednio 7,5 kW i 11 kW. Elementy instalacji do podgrzewania wstępnego, suszenia oraz chłodzenia również ze stali kwasoodpornej. W komplecie dokumentacja producenta. Suszarnia dostarczana jest bez: silnika elektrycznego do napędu suszarni 45 kW, wentylatora wyciągowego napędzanego silnikiem 55 kW oraz nagrzewnicy parowej. Pełny opis oryginalnej instalacji dostępny na zapytanie. Waga: 21 500 kg. Wymiary: średnica 3,35 m x długość 14 m. Kljdpfoyhc N Nox Ammjw